Jak cínovat měděný drát. Naučit se pájet dráty - zvážení všech nuancí pájení. Pájení páječkou doma Jak cínové dráty namáčením

A tady je třetí položka v BZ.
Miluji objednávku. Když je něco špatně - hlava bolí z myšlenek. Do té míry ...
Hudba v autě je dobrá, neřeknu, že akrobatika je přímá, ale pro mě, jako u DJ s desetiletou „zkušeností“, akustika působí pozitivně. Ano, můžete utratit spoustu peněz a koupit si zvonky a píšťalky. Ale takový zvuk, jaký mám teď, mi stačí: cítím basy, vysoko na místě, slušnou rovnováhu. Pro sebe jsem si uvědomil, že nic nezměním. Za prvé, je to především díky rádiu JVC (jak mě nepřesvědčit, ale mezi autorádia JVC patří nejvíce). Za druhé, díky tělu a geometrii vozu. A na třetím místě, díky reproduktorům.

Jednou jsem otevřel kufr a podíval se na dráty vedoucí k zadním reproduktorům. Neviděl jsem nic dobrého.

Všechno je zkroucené



Rozhodl jsem se celou věc zušlechtit. To vyžaduje:
1. Páječka (jakékoli, koupil jsem za 200 rublů za 40 wattů);
2. Pájka Sn62Pb36Ag2.0 (Tin62-Lead36-Silver2.0), průměr 1,0 mm (spirála 1 m);
3. pryskyřice borovice nejvyšší kvality, třída A (malá sklenice 20 g);
4. Flux LTI-120 (lahvička 30 ml);
5. Svorky pro vodiče.


Páječka, pájka Sn62Pb36Ag2.0, Pine Rosin, Flux LTI-120, Svorky pro dráty.


Náš úkol: Cínované měděné dráty s pájkou, vložte je do svorek, komprimujte svorky, pusťte na svorku pomocí pájecího drátu.
Výcvik.
Páječku zahříváme, dokud sebevědomě neroztaví kalafunu. Kouř půjde a ocitnete se v borovém lese. Neměli byste dýchat ve dvojicích. Pracujte v dobře větraných prostorách. Pro větší pohodlí vložte do kufru kus železa a kousek železa.

Rosin, pájka. Kmen.


Odmašťování
Pro konzervování odmašte dráty. Holé, kroucení. Vezmeme vatový tampon, namočíme jej do LTI-120 a protřeme jej dráty. LTI-120 odmašťuje a poskytuje dobrou lepivost, takže kalafuna a pájka jsou lépe konzervovány.
Tinning
Zahřátou páječku ponořte do kalafuny a naneste na dráty. Ne ve spěchu. Opatrně. Dráty berou na zlatohnědý odstín. Je proto důležité ozářit exponovaný drát pro následnou aplikaci pájky.


Cínová pryskyřice.


Kalafuna slouží k zajištění toho, že pájka vytváří kapky a nerozšíří se přes špičku páječky. Poté, co jsou všechny dráty „pražené“, vezmeme pájku v našich rukou.
Ujistěte se, že hrot páječky je v kalafuně. Pokud na ní není kalafuna, namočte se znovu.
Dotkneme se pájky bodnutím páječky a dostaneme kapičku, která visí z páječky a bude padat. Proto pájku bereme tiše, jen trochu. Dotkneme se drátu a na pár sekund ho přidržíme, aby se ohřál. To je důležité. Pokud spěcháte, pájka se nelepí. Cínování drátu, nahoru a dolů, tam a zpět, pomalu, dokud nezískáte takový obrázek.


Proces pocínování je pájení.

Roztrháme všechny dráty a podíváme se na tuto krásu. Odpočíváme, protože je poněkud nevhodné pájet vrchlík.
Terminály
Terminály jsme dali na drát a jemně sevřeli pomocí nástroje. A nahoře, pro sílu, uděláme kapku pájky tak, že „spojuje“ terminál a samotný drát. Něco takového.

Vypadalo by to jako hloupá otázka. Namočil bodnutí na kalafuně, bodovanou pájku na špičce - a dotkl se kontaktů části, která má být pájena. Ve skutečnosti pro tuto práci potřebujete určité dovednosti, které přicházejí se zkušenostmi. Jak jinak vysvětlit rozdíl v kvalitě pájení od různých mistrů?

Nepropay

Zmrazená pájka s matným odstínem, povrch nosní dírky, nerovnoměrné šíření. S trochou úsilí můžete zlomit bodec.

Hlavní důvody:

  • Nedostatečná teplota během pájení. Buď páječka není zahřátá na požadovanou hodnotu (je nutné znát teplotu tavení pájky), nebo pájené komponenty mají příliš velkou tepelnou kapacitu a páječka má naopak nízký výkon a hmotnost hrotu;
  • Žáruvzdorná pájka pro použití s \u200b\u200bohřívačem;
  • Kontakty se pohybovaly, dokud pájka neztuhla;
  • Aplikace horkého cínu na chladný povrch.

Účinky:

  • V důsledku pronikání vzduchu mezi částmi se v kloubu v průběhu času vyvíjí koroze;
  • Kvůli špatnému smáčení kontaktů s pájkou má spojení vysoký elektrický odpor. To vede k poruchám nebo úplné ztrátě kontaktu;
  • Nízká pájecí síla. Pájená část může spadnout;
  • Při vysokých proudech může dojít k jiskření, které je doprovázeno zahříváním se všemi následujícími následky až do ohně.

Válcovací pájka

Kousky pájky jsou podobné kapkám rtuti, na místo pájení nedochází. Cín neteče do dutin mezi pájenými částmi. Spojení lze snadno přerušit.

Hlavní důvody:

  • Nedostatečné čištění spojovaných částí. Vrstva oxidů neumožňuje pájení se šířit po povrchu a pronikat do trhlin;
  • Ošetření slabého toku. Nevyčištěné povrchy mají špatnou přilnavost, v důsledku toho cín nepřilne k jinému kovu;
  • Neshoda značky tavidla s kovem, která je spojena pájením.

Účinky:

  • Prakticky žádný kontakt v místě pájení;
  • Spoj bude přerušen při nejmenším mechanickém nárazu;
  • Vlhkost proniká mezi pájkou a kovem a vytváří korozi.

Přehřát

Kolem pájecího bodu je vidět tepelné poškození - karbonizace laku, zkreslená izolace vodičů, roztavený plast pouzdra rádiových komponent.

  • Teplota a síla páječky překračují teplotu požadovanou pro tento typ pájení;
  • Dopad štípnutí na pracovní plochu je příliš dlouhý;
  • Pro kombinování dílů s nízkým teplotním odporem je vybrána pájka s vysokou teplotou tání.

Účinky:

  • Blikání izolace odhalí dráty, což způsobí, že připojení nebude bezpečné;
  • Tepelné ničení může zničit vodivé cesty na desce plošných spojů;
  • Přehřáté rádiové komponenty mění své vlastnosti nebo selhávají;
  • Pájecí bod má neuspořádaný vzhled.

Chemické poškození v místě pájení

Kolem pájky je vidět závažné poškození korozí, měděný drát je pokryt práškem zeleného oxidu.

  • Je vybrán agresivní tok (například kyselý), který neodpovídá typu pájeného materiálu;
  • Po ukončení práce žádné proplachování.

Účinky:

  • Zničení povrchu kolem místa pájení;
  • Latentní koroze zničí kovový vodič se ztrátou kontaktu v průběhu času.

Abychom minimalizovali chyby při práci s páječkou, náš článek vám řekne, jak ji správně používat.

Jak se rychle naučit pájet

Výběr zařízení

Abyste zvládli základy pájení, potřebujete páječku s měděným žihadlem 40-60 W, stojan, tavidlo (nejlepší kalafuna) a pájku.

Nenechávejte drahé keramické spotřebiče a pájecí stanice. Pro trénink je základní sada docela vhodná. A nezapomeňte na pinzetu.

DŮLEŽITÉ! Poté, co se naučíte základy pájení, bude jasné, že tréninková sada je vhodná pro 90% domácích úkolů s páječkou.

Mnoho pokročilých amatérských radioamatérů používá po celá desetiletí sovětské páječky bez regulátorů.

A pájecí stanice vybavená nejmodernější technologií může závidět kvalitu pájení.

Cvičení

Odřízněte několik kusů drátu různého průřezu a najděte jakékoli rozbité elektrické zařízení (tranzistorový přijímač nebo kazetový zapisovač). Z této sady můžete vytvořit vynikající tréninkové hřiště. Pájejte a vložte zpět rádiové části do schématu, připojte dráty kroucením a bez něj. Nejlepší výukovou pomůckou je nezávislá praxe u součástí, které můžete snadno zkazit.

Sekvenování

Nespěchejte, abyste okamžitě spojili obě části s pájkou. Nejprve se naučte, jak odizolovat vodič a podložku na desce plošných spojů. Poté vyzkoušejte konzervování řezaného drátu. Pokuste se odstranit dva, a pak tři, kontaktní rádiové komponenty z desky (například tranzistor). A teprve poté se pokuste čistě pájet.
Pamatujte na hlavní pravidlo - nejprve zahřejte místo přilnutí a poté k němu přidejte pájku.

Doba zahřívání a hlavní doba pájení by neměla přesáhnout 2-3 sekundy. Jakmile zvládnete tento časový interval, považujte se za profesionála.

DŮLEŽITÉ! Kvalitní pájení v tak krátké době je možné pouze se správným výběrem síly páječky a typu pájky s tavidlem.

Správný přenos tepla

Mnoho začátečník šunky pájky, dotýkat se části pouze ostrou špičkou špičky. Toto je běžná chyba založená na strachu z přehřátí rádiové komponenty. Kontaktní plocha by měla být co největší.

Pak bude přenos tepla probíhat rychleji a doba zahřívání bude o řád menší. Část prostě nemá čas se zahřát.

Naučit se pájet páječku s kalafunou

Převážná většina kontaktů je měď nebo z ní na bázi slitin. Agresivní toky destruktivně ovlivňují tyto materiály, takže musí být po pájení důkladně omyty, nebo by měla být použita borovice.

Tento typ tavidla neobsahuje agresivní chemické přísady a syntetika, kouř, z něhož korodují oči. Borovicová kalafuna je přírodní produkt, který se vyrábí ve své přirozené formě. Výjimkou jsou alkoholové roztoky, které lze připravovat doma. Za tímto účelem se drcená kalafuna zředí v alkoholu na požadovanou konzistenci.

Jedinou nevýhodou tohoto toku je to, že při práci s kalafunou zůstávají saze. Jak na detaily, tak na páječku. Po práci se páječka očistí mokrou houbou nebo jemným kovovým kartáčem třísek, díly se promyjí isopropylalkoholem.

Pájení s kalafunou je velmi jednoduché. Správně vyčištěná část se přivede do nádoby s tavidlem, kontakt se ponoří do hmoty a poté se konzervuje.

Kalafuna je přenesena na desku plošných spojů pomocí páječky. Rychle ponořte žihadlo do sklenice a okamžitě otřete hmotu na kontaktní podložku. Poté se opět provede cínování.

Poté je nutné pájecí místo zahřát, ponořit špičku žihadla do kalafuny a okamžitě na ni sbírat pájku. A aniž byste ztratili chvilku, začněte pájení na místě. Pokud přidržíte kalafunu na špičce páječky - jednoduše hoří a změní se na strusku. Proto při práci s tímto typem tavidla je důležitá vysoká rychlost.

DŮLEŽITÉ! Neorganizujte soutěže ve vysokorychlostní pájecí kalafuně.

Postupem času se objeví dovednost a budete opakovat celou sekvenci pohybů se zavřenýma očima.

Sloučenina jiných kovů

Při pájení se v zásadě jedná o měď nebo její slitiny. Materiál je známý, snadno se čistí od oxidů téměř jakýmkoli tokem, má vynikající přilnavost.

Rádioamatér, který je zvyklý pracovat s červeným kovem, proto vyvolává otázku: jak pájet hliník? V zásadě stejné jako měď, pouze s jinými tavidly.

Problém s okřídleným kovem spočívá v tom, že po vyčištění je okamžitě pokryt oxidy, které nejsou lepkavé pájkou. Nejprve však musíte pájecí místo očistit mechanicky, například jemným brusným papírem. Okamžitě se objeví nový oxidový film, ale už ho můžete použít s páječkou.

Poté je spojení částí ošetřeno zvláštním tokem.

To musí být provedeno co nejrychleji. Potom se cínování provádí tavidlem, intenzivně třením povrchu hrotem páječky se shromážděnou pájkou. Je lepší zvolit páječku s větší silou. Poté se přidá nová část tavidla a pájení se provádí tradičním způsobem.

Modrý vitriol

Opatření pro pájení

Emise korozivních plynů během pájení již byla řečena. Pracoviště by mělo být dobře větrané a větrané. Proces pájení může být doprovázen stříkáním horké pájky a tavidla, takže byste si měli dát pozor na popáleniny a zvláště chránit oči. K tomu je nejlepší používat ochranné brýle. A pouhým náhodným dotykem otevřených částí těla na nástroj se žhavým horkem můžete způsobit vážné popálení.

Většina elektrických páječek, kromě baterií a nízkého napětí, pracuje na síťovém napětí, takže při práci s nimi je naprosto nezbytné dodržovat všechna pravidla elektrické bezpečnosti.

Páječku nerozebírejte - po montáži hrozí na jejím těle nebezpečí selhání izolace a přerušení vysokého napětí, což je již mimořádně nebezpečné.

Naučte se, jak pracovat s páječkou z tohoto videa.

Nejzajímavější je, že všechny druhy páječek, které se objevily po celou dobu jejich existence, nacházejí uplatnění dnes.

Jak pájet dvě masivní části v terénu, když není k dispozici elektřina, nebo pokud není k dispozici vhodná elektrická páječka? Pomůže vám kladivo pájecí kladivo zahřáté na kůlu nebo s hořákem.

A staré prachové páječky o výkonu 100 W v komoře, nevhodné pro práci s moderními elektronickými obvody, se dokáží vyrovnat s opravou mosazných nebo bronzových výrobků nebo šperků.

Ten, kdo má rád nezávislou výrobu šperků, univerzální plynová páječka se stane nepostradatelným pomocníkem.

  • Ham Radio Soldering Kit
    • Vlastnosti páječky
    • Pájka - slitina cínu a olova
    • Funkce toku
  • Pár tajemství pájení
  • Pájecí kovové nádobí
  • Bezpečnostní opatření

Pájet by měl být jakýkoli radioamatér nebo domácí řemeslník, který má zájem o návrh rádia, opravu elektrických spotřebičů a další činnosti související s elektrickými a elektronickými zařízeními. O tom, jak pájet kalafunovou pájku, si můžete přečíst v mnoha návodech. Je však velmi důležité mít nejen teoretické znalosti, ale i praktické dovednosti, pracovní zkušenosti. Zvažte základní požadavky a fáze školení pro pájení. Co musí každý radioamatér vědět?

U rádia pro začátečníky je velmi důležité znát základy práce s páječkou.

Amatérské rádiové pájecí soupravy

Každý milenec, který pracuje s elektronickými zařízeními, by měl mít minimální sadu nástrojů.To zahrnuje kleště, šroubováky, pilníky, drátové řezačky a mnoho dalšího. Ale nejdůležitějšími prvky pájecí sady jsou: páječka sama (jejich rozmanitost je dost velká, každý by si měl vybrat vhodný model pro své závislosti), pájka (kovová slitina založená na jiné kombinaci olova a cínu) a tavidlo (nejčastější z nich je kalafuna - produkt na zpracování borovicové pryskyřice). Rovněž stojí za to přidat pinzetu, která může výrazně usnadnit pájení malých prvků. Zvažte části této sady podrobněji.

Pájení může být úspěšné, pouze pokud velitel dodržoval všechny požadavky a doporučení. Pro práci je nutné připravit vysoce kvalitní tavidlo, které je nejčastěji představováno běžnou kalafunou. Ale tento materiál není vždy po ruce. Z tohoto důvodu by měl každý majitel vědět, jak doma roztrhnout drát bez kalafuny.

Popis

Pokud chce začátečník zjistit, co to znamená „roztrhnout drát“, musí se naučit základním charakteristikám. Cínování je předběžné nanášení tenké vrstvy pájky na povrch dvou spojených úseků. Tento postup je nutný, pokud chcete zlepšit elektrický kontakt nebo zlepšit kvalitu pájení. Moderní technologie umožňuje cínový drát bez pomoci páječky. K dosažení požadovaného výsledku je třeba předem připravit malou kovovou nádobu. Nejlepší je použít čepičku na sycené nápoje. Do kontejneru je nutné vložit několik malých kusů cín-olověné pájky.

Konce vodičů musí být odstraněny. Nádoba s pájkou se zahřívá až do úplného roztavení. Pro tyto účely můžete použít svíčku, elektrický sporák. Holý konec drátu je ponořen do tavidla tak, aby co nejvíce pokrýval celý povrch produktu. Veškerý přebytek by měl být odstraněn rychlým pohybem ruky hadrem. Na drátu by měla zůstat stejná vrstva cínu. Pokud master potřebuje zpracovat část ploché části, na povrch se nalije malá hoblovaná pájka. Zdroj ohně je přiveden ze spodní části produktu. Po roztavení se pájka otře o povrch ocelovou tyčinkou. Kovové části mohou být ošetřeny pájecí kyselinou.

Podpůrné materiály

Pokud předem připravíte všechna potřebná zařízení, může být pocínování vodičů pomocí páječky mnohem rychlejší a lepší:


Základní požadavky

Drát lze pocínovat, pouze pokud je tok nastaven správně. Jakákoli moderní pájka je určena k odstraňování oxidových usazenin na kovových výrobcích a také k zabránění oxidace. Rosin dokonale zvládne všechny nastavené úkoly, ale v některých případech je jen nutné vědět, jak správně zapojit dráty jinými prostředky. Vybraný materiál musí nutně splňovat řadu požadavků:

  • Maximální rozpuštění oxidů.
  • Nízký bod tání.
  • Rovnoměrné rozložení po celé ploše.
  • Nízká hustota.
  • Rychlé rozpuštění páječkou.
  • Tavidlo by nemělo prasknout mimo pracovní oblast.
  • Nedostatek reakce s pájkou a kovovými částmi.
  • Snadné vyjmutí na konci práce.

Jantar, živočišný tuk a pryskyřice

Chcete-li odtrhnout vodiče od sluchátek a jiných produktů, musíte nejprve roztavit všechny tři komponenty. Během provozu se samozřejmě objeví velmi nepříjemný zápach, ale výsledek stojí za to. Směs musí být neustále míchána. Složení produktu je co nejblíže kalafuně, takže je ideální pro jeho výměnu.

Má-li velitel zpracovat železné části, musí se pryskyřice dřeva rozpustit v potravinovém octu. Essence nebude fungovat. Jako tavidlo můžete použít běžný jantar.

Baterie a aspirin

Tato možnost je považována za nejdostupnější a nejspolehlivější, pokud potřebujete cínový měděný drát. Nebude možné nahradit kalafunu plochými šumivými tabletami, takže je lepší dát přednost tradičnímu aspirinu. Lék by měl být rozemlet na prášek a rozpuštěn ve vodě nebo v alkoholu z vodky. Jedinou minus je, že postup by měl být prováděn pod kapotou nebo na dobře větraném místě. Jinak může velitel dýchat škodlivé výpary. K dosažení požadovaného výsledku můžete také použít elektrolyt z použitých baterií.

Univerzální kyseliny

Pro cínový drát bez kalafuny můžete použít jakýkoli zásaditý nástroj. Aby se zabránilo nežádoucí oxidaci kovu, je nutné jej pečlivě očistit a samotnou pájku, po které je potažena stearinem. V tomto případě je ideální svíčka. Před použitím musí být stearin roztaven bez přehřátí. Ochranná vrstva nutně vylučuje možnost kontaktu se vzduchem. Pájení se provádí pod stearickou vrstvou.

Efektní možnosti

Pokud není k dispozici žádná tradiční kalafuna, můžete použít univerzální nástroj k tření luku. Pečliví řemeslníci, kteří mají k dispozici tavidlo s pájkou, namočte produkt do čistého alkoholu. Složka by se měla úplně rozpustit. Recenze ukázala, že kalafuna může být úspěšně nahrazena právě takovým výtažkem. Alkohol se bude postupně vypařovat a samotné zpracování drátu splní všechny požadavky.

Elektrické páječky

Pro kvalitativní pocínování drátu musíte dodržovat následující doporučení:


Pletené dráty

Mnoho začátečníků se může setkat s určitými problémy při práci s páječkou. Nejčastěji jsou potíže se zpracováním lankových vodičů. Spolehlivé a trvalé připojení je následující:

  • vodiče jsou pečlivě vyčištěny z izolační vrstvy;
  • holé žíly by měly získat charakteristický kovový lesk;
  • všechna místa navrhovaného spojení jsou ošetřena pájkou;
  • součásti jsou spojeny dohromady kroucením;
  • brusný papír lze použít k očištění místa pájení; na výrobku by neměly být žádné otřepy, které by mohly narušit pevnost upevnění;
  • sloučenina je potažena roztavenou pájkou;
  • pro spolehlivost je místo lepení obaleno izolační páskou.

Tradiční pájení vodičů pomocí tavidla se liší v těchto vlastnostech:

  • Je lepší zvolit nástroj, který maximálně rozpouští a odstraňuje filmy z nekovových materiálů, které se objevují na povrchu výrobků.
  • Bod tání pájky je vyšší než běžná kalafuna. Tato podmínka musí být vzata v úvahu, aby bylo dosaženo co nejodolnější přilnavosti.
  • Tavidlo nesmí přijít do styku s roztaveným cínem. Každý nástroj vždy vytváří samostatný povlak, díky kterému je dosaženo maximální fixace součástí.
  • Tavidlo by mělo být vždy maximálně zploštěno na povrchu, aby nedocházelo k zahušťování.

Výstup

U složitých a žáruvzdorných materiálů je nalezení náhrady za klasickou kalafunu jednoduše nemožné. V jiné situaci, pokud neexistuje klasický materiál, budou pro mistra užitečné improvizované nástroje s podobnými vlastnostmi. Tento přístup je však relevantní pouze doma, když nemusíte dodržovat určité technologie. V případě nepřítomnosti kalafuny je třeba si uvědomit, že kvalita pájky je snížena, a proto je třeba být připravena na další manipulace.

Jedním z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů je pájení. Toto je proces, ve kterém je prostor mezi dvěma vodiči vyplněn roztavenou pájkou. V tomto případě by teplota tání pájky měla být nižší než teplota tání spojovaných kovů. V domácnosti se nejčastěji používá pájení páječkou - malé zařízení, které běží na elektřinu. Pro normální provoz by měla být síla páječky alespoň 80 - 100 wattů.

Co potřebujete pro pájení páječkou

Kromě samotné páječky bude zapotřebí pájek, kalafuny nebo tavidel, je žádoucí mít stojan. I v tomto procesu budete možná potřebovat malý soubor a malé kleště.

Rosin a Fluxes

Pro dobré spojení drátů je nutné je očistit od nečistot, včetně oxidového filmu. Pokud lze mono-jádra stále čistit ručně, nelze lankové vodiče normálně čistit. Obvykle jsou ošetřovány kalafunou nebo účinnými látkami, které rozpouštějí kontaminanty, včetně oxidových filmů.

Kalafuna i tavidla fungují dobře, ale používání tavidel je snazší - můžete do roztoku ponořit kartáč a rychle zpracovat dráty. Do kalafuny je třeba vložit dirigent, poté jej zahřát páječkou, aby roztavená látka obalila celý povrch kovu. Nevýhodou použití tavidel je, že pokud zůstanou na drátech (a zůstanou), postupně korodují sousední plášť. Aby se tomu zabránilo, je třeba ošetřit všechna pájecí místa - opláchnout zbývající tavidlo alkoholem.

Kalafuna je považována za univerzální lék a tavidla lze vybrat v závislosti na kovu, který hodláte pájet. V případě vodičů je to měď nebo hliník. Pro měděné a hliníkové dráty použijte tok LTI-120 nebo borax. Domácí tok kalafuny a denaturovaného alkoholu (1 až 5) funguje velmi dobře, navíc je snadné to udělat sami. Do alkoholu přidejte kalafunu (nejlépe prach nebo její velmi malé kousky) a protřepávejte, dokud se nerozpustí. Poté s touto sloučeninou mohou být vodiče a prameny zpracovány před pájením.

Pájky pro pájení měděného drátu s páječkou používají POS 60, POS 50 nebo POS 40 - cín-olovo. Pro hliník jsou vhodnější formulace na bázi zinku. Nejběžnější jsou ЦО-12 a П250А (z cínu a zinku), třída A (zinek a cín s přídavkem mědi), ЦА-15 (zinek s hliníkem).

Je velmi vhodné použít pájky, které zahrnují kalafunu (PIC 61). V tomto případě není nutné předběžně ošetřovat každý dirigent v kalafuně. Ale pro kvalitní pájení musí být páječka výkonná - 80 - 100 W, což může rychle pájecí místo ohřát na požadované teploty.

Podpůrné materiály

K řádnému pájení páječkou je nutné použít dráty:


K propláchnutí tavidla může být vyžadován alkohol a mohou být vyžadovány izolační pásky nebo zkumavky smršťovací s různými průměry. To jsou všechny materiály a nástroje, bez nichž není možné pájení páječkou.

Proces elektrického pájení

Celá technologie pájení s páječkou drátu lze rozdělit do několika po sobě jdoucích fází. Všechny se opakují v určitém pořadí:


To je vše. Stejným způsobem můžete pájet dva nebo více drátů, můžete pájet drát na nějaký druh kontaktní podložky (například při pájení sluchátek - můžete pájet drát na zástrčku nebo na podložku na sluchátkách) atd.

Po dokončení pájení vodičů pomocí páječky a jejich vychladnutí musí být spojení izolované. Můžete zabalit elektrickou pásku, nasadit ji a zahřátí smršťovací trubice. Pokud jde o elektroinstalaci, obvykle se doporučuje nejprve zašroubovat několik závitů elektrické pásky a nasadit smršťovací hadičku, která by se měla zahřát.

Rozdíly v technologii využívající tok

Pokud se používá aktivní tok spíše než kalafuna, změní se pocínovací proces. Vyčištěný vodič se lubrikuje kompozicí a poté se zahřeje páječkou s malým množstvím pájky. Dále, jak je popsáno.

Pájecí kroucení s tavidlem - rychlejší a snadnější

Při pájení pramenů s tavidlem existují rozdíly. V takovém případě můžete jednotlivé dráty zkroucené a kroucené, potom zpracovat tavidlem a okamžitě začít pájet. Vodiče nemohou být dokonce vyčištěny - aktivní látky korodují oxidový film. Místo toho však budete muset pájecí skvrny otřít alkoholem - omýt zbytky chemicky agresivních látek.

Obsahuje pájené lankové dráty

Pájecí technologie popsaná výše je vhodná pro jednojádrové. Je-li drát lanko, existují nuance: před pocínováním jsou dráty rozpleteny, takže vše může být ponořeno do kalafuny. Při použití pájky se ujistěte, že je každé vedení pokryto tenkou vrstvou pájky. Po ochlazení se dráty znovu stočí do jediného svazku, pak můžete pájet páječkou, jak je popsáno výše - ponořením žihadla do pájky, zahřátím pájeného místa a aplikací cínu.

Když musí být pocínované lankové dráty „načechrané“

Je možné pájet měděný drát s hliníkem

Spojení hliníku s jinými chemicky aktivními kovy nelze provést přímo. Protože měď je chemicky aktivní materiál, měď a hliník se nepřipojují a nepájejí. Jde o příliš odlišnou tepelnou vodivost a odlišnou vodivost. S průchodem proudu se hliník více zahřívá a více expanduje. Měď se zahřívá a expanduje výrazně méně. Neustálá expanze / kontrakce v různé míře vede ke skutečnosti, že i ten nejlepší kontakt je přerušen, je vytvořen nevodivý film, vše přestane fungovat. Protože měď a hliník se nepájejí.

Pokud existuje potřeba připojit měděné a hliníkové vodiče, proveďte šroubové spojení. Vezměte šroub s vhodnou maticí a třemi podložkami. Na koncích spojených vodičů jsou vytvořeny kroužky podle velikosti šroubu. Vezmou šroub, nasadí jednu podložku, potom dirigent, další podložku - další dirigent, nahoře - třetí podložku a všichni se upevní maticí.

Existuje několik dalších způsobů, jak spojit hliníkové a měděné vedení, ale pájení se na ně nevztahuje. Můžete si přečíst o jiných metodách, ale šroubování je nejjednodušší a nejspolehlivější.

Tento týden jsem se se svou celou rodinou téměř stal obětí demence a odvahy. A není to jednodušší než cizinec.
Ano, v domácích rozvodných sítích s napětím 230 V se konce splétaného drátu nedoporučují cínovat. Doporučuje se komprimovat. A co se stane, bude-li přesto konzervováno a tak zůstane? Takže jsem se stal obětí experimentu, aniž bych to sám věděl.

Lampa visí v kuchyni po mnoho let - tady je v pokusech, po opravě a bez stínidla.

A v pátek začala žárovka podezřívavě blikat. Dejte další - stejné. Není to žárovka. Otevřel vypínač, zavrčel a poslouchal. Jiskří. Vytáhl lampu z hříchu, pověsil provizorní - kazetu s drátem. Současně jsem se podíval na spojení - všechno je v pořádku, přes terminál nejsou dráty spálené.

V sobotu si vzal přísnější. Díváme se na kazetu. Ano, kontakty jsou mírně poškozeny - ale vše je v povolených mezích po mnoho let.


Ale někde jiskří! Rozebíráme se dále - ve výrobním závodě zůstává k drátu připojena pouze kazeta.


A tam…


Tyto hnědé spálené kusy jsou odříznuty od stejného drátu, jehož další konce jsou zvlněné výše. Je vidět, že modrá také zčervenala. Flexibilita izolace je zcela ztracena. Stalo se křehkým - prasklo a spadlo a odhalilo měděné jádro.



A pak je důvod viditelný. Konce drátu v továrně pocínované.

Měl jsem štěstí. Obraz hořící plastické kapky ze stropu zůstal v nočních můrách. Bylo však jasné, jak to může potrestat. Po celá léta bude pocínovaný konec viset napnutý a pak může střílet.

Zakroužkujte tipy. A sledujte elektrikáře. Kdo ví, co bude dělat, bude je řídit hanebnými hadry.

Z nějakého důvodu jsem zahodil tento text na musku. Tam, kde mi dav vysvětlil, že se krotili, jsme zbarveni a budeme zabarvovat. Komprese retrográdní. Tak jsem to rychle vzal. To znamená, že s každým, kdo touts a roztrhne tipy elektrických vodičů - souhlasím, prosím. KSSZB. A semafor bláznivě bliká červeně a zbabělci vymysleli brzdy. A také zde souhlasím a nebudu se hádat. Ale pořád chci varovat nevinné lidi.

Dodávám, že tento oběžník je velmi blízký tématu. Nejde o konzervování, širší, o pájení obecně. Ale fyzika zůstává





- potíže při zajišťování běžných hygienických podmínek při připojování k zařízení atd.


ASOCIACE ROSELECTROMONTAZH

TECHNICKÝ OKRUH

moskva 2012
O UPLATNĚNÍ PODÁVÁNÍ V ELEKTROTECHNICKÝCH SLOUČENÁCH

Neoddělitelné kabelové spoje lze v souladu s požadavky regulačních dokumentů provést krimpováním, svařováním nebo pájením.

V souladu s pokyny GOST R 50571-5-52-2011 (IEC 60364-5-52: 2009) musí propojení mezi vodiči a mezi vodiči a dalšími zařízeními zajišťovat elektrickou kontinuitu a odpovídající mechanickou pevnost a ochranu a při výběru prostředků připojení, :

Materiál vodiče a jeho izolace;

Počet a tvar vodičů tvořících dirigent;

Průřez vodiče;

Počet vodičů, které mají být spojeny.

Normativní dokumenty a referenční materiály zároveň tvoří následující vztah k použití pájení v technologii elektroinstalace:

Ustanovení 7.8.3.2 GOST R 51321.1-2007: „Na vodičích, které spojují dvě sousední zařízení, by neměly existovat žádné twisty ani pájené spoje“;

Ustanovení 7.8.3.5 GOST R 51321.1-2007: „Spojení vodičů se zařízením pomocí pájení je povoleno pouze v případech, kdy je tento typ připojení stanoven v normativní dokumentaci pro NKU“;

Poznámka k bodu 526 GOST R 50571-5-52-2011 (musí být vymáháno od 1. 1. 2013) „Nízkonapěťové elektrické instalace. Část 5. Výběr a instalace elektrického zařízení. Kapitola 52. Zapojení “:„ Doporučuje se vyhnout se použití pájených spojení, s výjimkou komunikačních obvodů. Jsou-li taková připojení použita, musí být provedena s ohledem na možný posun, mechanické síly a zvýšení teploty během zkratů (viz 522.6, 522.7 a 522.8) “;

Oddíl 4.2.46 kapitoly 4.2 PUE: „Spojení pružných vodičů v rozpětí by mělo být provedeno krimpováním pomocí spojovacích svorek a spojení ve smyčkách na podpěrách, připojení větví v rozpětí a připojení k hardwarovým svorkám by mělo být krimpováno nebo svařováno. V tomto případě se spojení větví v rozpětí provádí zpravidla bez řezání vodičů rozpětí. Pájecí a kroucené dráty nejsou povoleny. ““

Pokyny výše uvedených dokumentů ve skutečnosti omezují použití pájení ve spojích elektrických vodičů kvůli přítomnosti významných nevýhod tohoto způsobu připojení.

Nevýhody sloučenin obsahujících cín-olovo pájky jsou:

Snížení elektrické vodivosti a mechanické pevnosti;

Zvýšení přechodného odporu s časem;

Chemická koroze způsobená zbytky tavidla;

Ekologická nejistota;

Problémy při zajišťování běžných hygienických a hygienických podmínek při připojování k zařízení atd.

V souladu s pokyny GOST R 50571-5-54-2011 (IEC 60364-5-54: 2002) je na připojení uzemňovacích vodičů vyžadován další požadavek, a to, že spojení vodičů nebo tvarovek pájením je možné pouze tehdy, existuje-li spolehlivé mechanické upevnění. .

Specifikovaný požadavek musí být nejprve proveden při vytváření kontaktních spojení třídy 2 podle GOST 10434-82 * v obvodech uzemňovacích a ochranných vodičů (viz odstavec 1.7.139 sedmého vydání IEC).

Tento požadavek je důsledkem pokynů v článku 2.2.6 normy GOST 10434-82 * „Kontaktní připojení“: „Po průběžném režimu nesmí mít kontaktní spojení mechanické poškození, které by bránilo jejich další činnosti. Teplota kontaktních spojů v průchozím proudovém režimu by neměla být vyšší než 200 ° С pro spojení vodičů vyrobených z hliníku, hliníku a jeho slitin, jakož i pro spojení těchto vodičů s mědí, 300 ° С - pro připojení měděných vodičů a 400 ° С - pro spojení z oceli vodiče. “ Při připojení měděných vodičů může přípustná teplota připojení dosáhnout 300 ° C, což přesahuje bod tání měkké pájky. Bez dodatečného mechanického upevnění vodičů před pájením není možné zajistit kvalitu neoddělitelného kontaktního spojení.

Obvaz se nejčastěji používá k mechanickému upevnění vodičů před pájením. V pokynech k instalaci elektrických zařízení, silových a světelných sítí výbušných zón BCH 332-74 a v příručce k instalaci elektrických zařízení v nebezpečných oblastech, které jsou stále používány instalačními organizacemi, několik metod pro připojení uzemňovacích vodičů s pancířem a kovové pláště kabelů pomocí měkkého pájení . Tyto dokumenty poskytují způsoby připojení tam, kde se dodatečné mechanické upevnění vodičů provádí po pájení nebo se vůbec neprovádí. Pokyny aktuálních regulačních dokumentů nejsou v souladu. Při provádění mechanického spojení pomocí vzpěry s následným pájením, když je pájka roztavena v režimu proudového proudu, neodteká. Po vypnutí poruchového proudu je mechanicky obnoveno kontaktní spojení.

Za zmínku stojí zejména otázka připojení vícevodičového jádra ke svorkám a konektorům zařízení. Požadavky na pocínování vícevodičových vodičů s cín-olověnými pájkami ve skládacích elektrických kontaktních spojích vodičů a kabelů jsou popsány v oddíle 2.1.8 tabulky. 5 GOST 10434 vydání z roku 1982. Je však třeba vzít v úvahu skutečnost, že moderní svorky, na rozdíl od těch, které jsou uvedeny v GOST 10434-82, mají zpravidla objímkovou konstrukci, ve které vícevodičový vodič není vytlačován, není vytlačován zpod hlavy šroubu nebo podložky, ale naopak, zvlněné, stlačené v konstrukčně omezené části svorky. Pájení konců vícevodičových vodičů do monolitu není v tomto případě nutné. Rovněž je třeba mít na paměti, že GOST 10434-82 se vztahuje na proudy od 2,5 A. Pro kontaktní připojení elektrických zařízení pro proudy menší než 2,5 A se doporučují požadavky normy.

Výrobci konektorů široce používaných na domácím trhu: Schneider Electric, Phoenix Contact, Wago, Weidmüller a další, popírají potřebu drátu (pájení) vícevodičového jádra před provedením připojení.

Účelem výstupu tohoto oběžníku je vydat konkrétní doporučení pro vytvoření elektrického připojení pomocí pájení:

1. Nepoužívejte pájené spoje v elektrických instalacích. Pokud se taková připojení používají, musí být provedena s ohledem na možný posun, mechanické síly a zvýšení teploty během zkratů.

2. Pájené spoje by se v žádném případě neměly používat na místech vystavených posunutí, vibracím a nárazům.

3. Při elektrickém spojení pancíře nebo kovového pláště kabelu s připojeným zařízením je dovoleno pájet uzemňovací nebo vyrovnávací vodiče vyrovnávacího potenciálu s měkkou pájkou, například POS-40, aniž by se odmotal kabelový pancíř s mechanickým připojením k pancíři pomocí bandáže.

4. U skládacích připojení musí být zajištěna kompatibilita vícevodičového vodiče s odpovídajícími svorkami přístroje a konektorů. V tomto případě je požadavek, že vícevodičové jádro je pájeno pájením, stejně jako krimpování objímkou, která zvyšuje přechodný odpor, zbytečný a zhoršuje provozní spolehlivost moderních skládacích spojů.

Jak se naučit pájet. Rozhodl jsem se připravit právě tak malou speciální lekci, která přímo nesouvisí s hlavním tématem pro ty, kteří musí nejen pájet šňůry, zásuvky, zástrčky, ale také cokoli jiného. Začněme…

Co potřebujeme pro pájení?

Samozřejmě páječka (ideálně pájecí stanice), cínová pájka, kalafuna, ideálně drátová pájka, což je vinutá cívka na cívce, dlouhá tenká cínová trubice podobná drátu v dutině, v níž je umístěna kalafuna. Ty. při pájení v tomto případě nepotřebujeme, jako starým způsobem, snižovat špičku páječky, pak v kalafuně, pak v pájce, a to vše se děje současně v jednom bodě. Více k tomu níže ...

Všechny potřebné komponenty si můžete zakoupit v místním obchodě s rádiem.

Pokud nemáte pájecí stanici, která je zpočátku připravena k pájení ihned po zapnutí, ale běžnou páječku, musíte ji před prací připravit zvláštním způsobem (zejména pokud je nový) - cín, jinak nebude pájena. Co je to „cín“, nyní budeme analyzovat.

Jak cínovat páječku?

Bereme pilník a aplikujeme rovně na řez špičky páječky. Nyní se zaostřujeme ve stejné rovině a pravidelně se díváme na bodnutí, dokud nebude plochá, hladká a lesklá.

Poté zahřejeme žihadlo do kalafuny a ihned do pájky (do cínu). Téměř žádný pájka se na bodnutí nepřilepí, takže ihned po této proceduře aplikujeme bodnutí na malou desku, nejlépe přírodního původu (nikoliv dřevotřískové desky), která je lepší než smrk nebo cedr (pryskyřičný), ale v zásadě kdokoli odejde, pouze potrvá déle.

Tento postup tedy opakujeme (kalafuna → pájka → deska), dokud se žlutě zbarvená část žihadla připravená pomocí pilníku s namodralým přepadem ohřáté mědi nestane stříbrnou a lesklou z pájky, která ji rovnoměrně zakrývá. Tomu se říká „konzervování“, v tomto případě páječka.

Takto by měla vypadat pocínovaná páječka.

Nyní se naučíme pájet příspěvky (poté, co jsme je dříve konzervovali) na mosaznou plechovku a také ji konzervovat od začátku.

Špičku páječky ponořte do kalafuny, pak do pájky a okamžitě, s rovinou špičky rovnoběžné s rovinou, přiveďte ji k našemu mosaznému testovacímu subjektu, aniž by se kalafuna nechala odpařit, stiskněte, poté brouste, elosim, obecně - cín. Pokud se kalafuna odpařila nebo rozšířila, proces se opakuje a postupně, postupně se náš cín zakrývá vysoce kvalitní pájkou, která k němu přilne. Pokud je materiál čistý nebo bez silných oxidů, dochází k rychle pocínování.

Je-li použita pájecí drát, opřeme špičku páječky o cín a přivedeme špičku pájecí drátky na jejich kontaktní místo, přičemž se snažíme dotýkat konzervované části páječky více a tři na této části, takže cín s kalafunou obohacuje místo kontaktu.

Jak cínovat drát?

Nyní upravíme příspěvky. Izolaci opatrně odstraňte tak, abychom měli dostatek místa pro pájení a pro umístění smršťovací trubice (nebo jiného izolátoru), aby později nebyly žádné „šortky“ (zkraty) ...

Je snazší cínový drát, protože obvykle je kov pod izolací čistý, neoxidovaný. Ponořili jsme jej do kalafuny, položili na ni horkou pájecí hrot a pomalu vytáhli drát z pod páječky na vnější stranu poté, co se kalafuna roztavila a kouřila. To se provádí, jak pravděpodobně chápali, takže roztavená kalafuna obaluje kontaktní část drátu. Nyní obohacujeme pájecí hrot pájkou, dotýkáme se cínu, přivedeme špičku kalafuně přilepené k vedení.

Pokud je drát měděný a čistý, okamžitě dojde k pocínování.

Pokud ne, možná budete muset zopakovat operaci nebo použít pájecí pastu namísto kalafuny - speciální chemickou látku (jako je pájecí kyselina, pokud je někdo známa), která umožňuje konzervování, například i železo.

Vypadá to jako pájecí pasta.

Jak pájet drát?

Máme pocínovanou experimentální mosaznou cínu a pocínovanou kabeláž, kterou musíme nyní spojit, utěsnit předehřátou pájkou a poté ochladit, aby se trvale udrželo jejich elektrické připojení, což děláme tím, že pocínovanou část drátu dostaneme do pocínované části cínu.

Na místo jejich kontaktu přinášíme pájecí hrot obohacený pájkou tak, aby pájka kvalitně obalila konzervované části pájených dílů. K tomu přispěje kalafuna, která se účastní procesu. Pokud se něco pokazí - ponořte to. Poté, co jsou součásti v roztavené pájce, zkuste je již nepohybovat. Do místa pájení můžete lehce foukat, dokud lesk pájky nepatrně neztmavne, což indikuje vytvrzení pájky.

Všechny gratulace! Udělal jsi to.

Jak pájet drát?

Pájecí dráty a různé pájené spoje, respektive reverzní metodou - zahříváním pájeného místa (pocínované a máčené v kalafuně, zahřívané) hrotem páječky, dokud se pájka neroztaví.

... A pravděpodobně poslední dotek - stále můžete namočit malý štětec do rozpouštědla a opláchnout zbytek kalafuny na pájených místech.

Co mohu pájet?

Nebo spíše, které kovy jsou vhodné pro pájení? Zaprvé je to samozřejmě měď, mosaz, zlato, stříbro, olovo, samozřejmě - cín. Horší je pájení (cín) železa, oceli, zinku. Chcete-li cín vydržet, musíte použít speciální pájecí pastu (viz obrázek výše). Existují také kovy, které nejsou vůbec pájitelné, například hliník.

chyba:Obsah je chráněn !!