Rueda de tubo cuadrado. Doblamos una tubería de perfil en casa sin un doblador de tubería de varias maneras. Video: Dobladora casera tipo laminado
En este artículo, aprenderá cómo ensamblar una máquina dobladora de tubos por su cuenta. También en el artículo encontrará información sobre cómo hacer un doblador de tubos con sus propias manos, videos y dibujos con comentarios sobre el ensamblaje y uso de la máquina. Te contaremos los matices de la edición y compartiremos nuestros secretos.
Las máquinas dobladoras de tubos son esenciales no solo para el profesional sino también para los deberes. Las curvas de las tuberías a lo largo de un gran radio son especialmente relevantes: se utilizan para hacer los bordes de los marcos de los invernaderos, marquesinas e invernaderos. Cómo hacer máquinas simples para doblar tubos, lo contaremos en este artículo.
¿Cuál es la diferencia entre doblar tubos redondos y con forma?
Las tuberías de sección transversal recta y redonda inicialmente tienen diferentes propósitos: redondas para el suministro de agua (a veces pilares), rectas para el marco. Por lo tanto, los requisitos de estanqueidad y seguridad de la pared son diferentes para ellos: una tubería redonda debe preservar sus propiedades tanto como sea posible. En este sentido, las ruedas de empuje y los mandriles siempre tienen una ranura para un cierto diámetro. Las ruedas y el cabezal de un tubo perfilado tienen una ranura rectangular o, en general, un "diente" alrededor de toda la circunferencia. Empuja la pared de la tubería hacia adentro y así mantiene las dimensiones de la sección transversal. Esto es importante porque un perfil recto se dobla bajo un pequeño radio, principalmente para obtener elementos decorativos de la denominada "forja en frío".
Dobladora de tubos de perfil de bricolaje sobre rodillos
La versión casera de esta máquina se toma esquemáticamente de los modelos de fábrica. El diseño se simplifica al máximo y está al alcance de un maestro novato. De acuerdo con el principio de funcionamiento, las máquinas de rodillos se dividen en dos tipos principales: con rodillos de presión y con una plataforma elevadora (plataformas). Al mismo tiempo, el diseño básico prácticamente coincide, la única diferencia es qué elemento marcará el radio del arco. Consideraremos construcción simple con plataforma elevadora.
1, 3 canales; 2 - rejillas; 4 - rodillos; 5 - bucle; 6 - gato
Para crear la máquina, necesitará tres pares de rodamientos con un diámetro de aterrizaje de al menos 30 mm; esta será la base de los rodillos. Además, los ejes mismos deben seleccionarse para ellos para que se asienten en los cojinetes (chatarra, círculo, ejes de fábrica, autopartes). El resto del material - canal, chapa de acero de 10 mm, ángulo - se puede variar en función del stock disponible.
Finalización del trabajo:
- Tome una base confiable, por ejemplo, un canal de paredes gruesas de 100-150 mm, 800 mm de largo.
- Las plataformas deben estar hechas del mismo canal: dos secciones de 300 mm cada una.
- A 500 mm de uno de los lados, soldamos verticalmente el poste central a 350 mm de altura desde tubo cuadrado o un canal emparejado.
- Desde arriba, estrictamente horizontalmente, suelde sobre una plataforma fija y una rejilla trasera.
- Construimos las paredes desde el tubo de perfil hasta una altura de 120 mm. La altura debe mantenerse de tal manera que la dimensión en el dibujo no sea menor que el espesor máximo de la tubería a doblar.
- Para crear una plataforma móvil, debe hacer un bucle. Seleccionamos la tubería y el "dedo" para entrar sin contragolpe. Cortamos la tubería al ancho del canal y la dividimos en tres partes. Soldamos los dos extremos al lecho y el tercero (medio) a una sección de un canal de 300 mm. Montamos la conexión "en el dedo".
- Soldamos cojinetes en ambos lados a ambas partes de la plataforma a 50 mm del borde, así como en las paredes extendidas. Reforzamos con esquinas.
¡Atención! Preste atención a la alineación de los cojinetes; la desalineación evitará que se instale el eje.
- Instalamos los rodillos en los rodamientos. En el tambor central montamos una perilla extraíble, por ejemplo, un pedal de bicicleta.
- Al final de la plataforma móvil, debe iniciar el mecanismo de ajuste. Lo ideal es un gato hidráulico, pero puedes hacerlo con un gato roscado (tirar de la máquina, pata del andamio). El elevador también está atornillado a la base.
- A pedido, los pies se pueden soldar a la base para montar en pernos.
Dobladora de tubos casera, video
Dobladora de perfiles hidráulica de radio pequeño
La máquina de tres puntos se diferencia de otros tipos de dobladoras de tubos no tanto en la transmisión (hidráulica), sino en la forma de aplicar fuerza. El principio de funcionamiento de este dispositivo es extremadamente simple: una sección de la tubería, fijada por un tope en dos puntos, se presiona en el medio (en el tercer punto) mediante un mandril radial con una rampa, asumiendo gradualmente su forma.
Esta dobladora de tubos es conveniente porque puede montarse en una plataforma móvil con ruedas para su transporte. La plataforma será necesaria en cualquier caso, ya que la fuerza aplicada al mandril deberá ser compensada por el tope. La presión de esta fuerza se puede ejercer mediante un gato mecánico (roscado) o hidráulico.
Para hacer un doblador de tubos, necesitará material:
- Placas de acero de 10 mm con dimensiones 600x150 mm - 2 uds., 300x80 - 1 ud.
- Pele o corte de una placa de 6-10 mm, 450 mm de largo - 4 uds.
- Pernos con tuercas Ø 10 mm y 20 mm.
- Resortes de tracción 200 mm.
Herramienta:
- Soldadura y cerrajería: una potente amoladora, maquina de soldar, taladro desde 850 W (máquina).
- Medición y marcado: cinta métrica, cuadrados, marcador, punzón central.
- Material consumible: discos de corte y desbaste para metal, brocas para metal de 6, 10 y 16 mm.
La máquina constará de un bastidor rígido y un gato para automóvil extraíble. La principal ventaja de la máquina plegable es la capacidad de usar el gato por separado; no es necesario comprarlo específicamente para la dobladora de tubos. En principio, la propulsión puede ser al menos un motor diesel. Su tarea principal es dar suficiente fuerza para superar la resistencia de la tubería.
Fabricación de marcos
El marco consta de dos elementos de espejo (paredes del marco) y un talón en el que se instalará el gato. Los elementos estructurales se ensamblan de acuerdo con el dibujo.
1 - tornillos; 2 - gato; 3 - mandril
La placa de construcción está marcada desde el eje vertical (si el marco es vertical). Los primeros orificios inferiores se encuentran a 40 mm del borde y 75 mm del eje. Los ejes de los orificios más exteriores están a 25 mm del borde exterior. Habiendo marcado así el primer y el exterior de los agujeros de las alas, puede construir el eje de los agujeros intermedios y luego dividirlo en segmentos iguales. Las intersecciones de las marcas y el eje inclinado serán el eje de los agujeros.
Es mejor perforar agujeros de Ø 22 mm en varias pasadas, aumentando gradualmente el diámetro (por ejemplo, Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Esto es especialmente cierto si no tiene taladro, pero solo un simulacro.
¡Atención! Recuerde que cuanto mayor sea el diámetro, menor será la velocidad de rotación del taladro y mayor será la presión.
La placa del espejo está hecha de la misma manera. La placa de empuje inferior debe estar marcada uniformemente a lo largo de los ejes y deben identificarse las ubicaciones de los orificios de montaje del gato. El talón del gato siempre tiene orificios de montaje estándar.
La altura de la estructura está determinada por las dimensiones del gato existente y la distancia desde la parte inferior de la rampa del mandril hasta la superficie de contacto del rodillo de empuje (cabezal) estrictamente vertical (dimensión a en el dibujo). La distancia a debe ser de aproximadamente 20 mm con la varilla del gato completamente retraída (sin carga). Esto es necesario para instalar una tubería con un diámetro mínimo (15-16 mm).
Las esquinas libres (sombreadas en amarillo) se pueden cortar. Todos los bordes y puntas deben lijarse con una amoladora, preferiblemente con un disco de "pétalos".
Montaje de la máquina
La distancia entre las placas del espejo debe ser varios milímetros mayor que el diámetro máximo de la tubería a doblar. Para este tipo de máquina, el máximo óptimo es 50 mm. Total entre placas 53-55 mm. Los rodillos de empuje deben ser exactamente del mismo tamaño (altura del cilindro) y deben instalarse primero antes de soldar. Una vez determinada la ubicación de las tiras de acero en el talón, soldamos la estructura.
Luego, en el tercio inferior, determinamos la posición óptima del estante intermedio y le colocamos el resorte de retorno. La fijación del resorte a la varilla del gato se selecciona individualmente, según el diseño del gato y las herramientas disponibles.
Elementos especiales
En un doblador de tubos de tres puntos, hay una advertencia: un detalle no se puede hacer en casa y tendrá que contactar a un volteador o comprar. Este es un mandril. Hacer un mandril cuesta de 10 a 25 USD. e. dependiendo del tamaño y la complejidad. El precio de los mandriles en la tienda es de $ 20. mi.
Los rodillos de empuje también son dignos de mención especial. Pueden ser un casquillo de acero potente para un eje de 20 mm (perno). En el plano exterior, puede soldar mandriles caseros para los diámetros principales: 25, 32, 38 y 50 mm o perfiles. Se puede hacer un mandril de rodillo de empuje cortándolo de un tubo más grande y recortándolo con un martillo.
Opciones de máquina simplificadas
Para una gran cantidad de trabajo con tuberías delgadas (16-25 mm), así como con paredes delgadas (cobre, aluminio, acero inoxidable), puede ensamblar una versión simple de la máquina descrita literalmente a partir de varias tiras de metal. Una máquina de este tipo será muchas veces más ligera, pero la gama de diámetros de las piezas de trabajo es limitada. La principal diferencia es que los orificios están ubicados en una fila perpendicular a la varilla del gato.
Si no está disponible gato hidraulico, puede reemplazarlo por uno roscado, montándolo en su lugar en el talón de empuje del marco. Para hacer esto, debe quemar un agujero y soldar una tuerca debajo de la varilla roscada, de manera similar a como se hizo el doblador de tubos, cuyo video se encuentra a continuación.
Dobladora de tubos manual de tres puntos con un gato roscado en video
La conveniencia del diseño radica en el hecho de que se puede modificar por completo, manteniendo el principio básico de tres puntos de contacto. Como resultado, puede obtener el mismo doblador de tubos, pero de diferentes materiales. En una versión estacionaria, puede verse así:
Dobladora de tubos vertical de tres puntos, ver el video
El pináculo de la comodidad y la capacidad de fabricación, sin duda, será un gato hidráulico eléctrico. Esta es la "acrobacia aérea" de un maestro de casa, pero bastante posible variante con habilidades desarrolladas y acceso a un taller de torneado. Estos modelos están disponibles para la venta.
Para montar un doblador de tubos con sus propias manos, no son tanto los dibujos lo que es importante como la disponibilidad de herramientas y material improvisado: metal, ruedas, cojinetes, etc.Con nuestros consejos y su propia habilidad, esto está dentro del poder de un artesano casero.
La empresa TechnoKoleso suministra ruedas industriales para carros y vehículos tecnológicos, soportes de ruedas para transportadores y transportadores, componentes para reparación e instalación en unidades de transporte. En nuestro surtido podrá encontrar todo tipo de ruedas y ruedecillas utilizadas para conversión e instalación en carritos tecnológicos, de transporte, de jardín y de la compra.
Construcciones y tipos
El diseño de ruedas y soportes para uso industrial debe tener en cuenta las peculiaridades y especificidades de la producción, las condiciones operativas de la unidad de transporte, la interacción con las superficies y la tripulación. Para ello, se desarrollan combinaciones especiales de materiales, soportes y cojinetes.
Los principales tipos de ruedas se pueden caracterizar por su propósito y propiedades específicas:
- productos resistentes al calor para trabajar en tiendas calientes y en superficies calientes, que no se deforman bajo la influencia de las temperaturas;
- ruedas giratorias de alta resistencia para carros de carga con neumáticos de caucho o neumáticos;
- rodillos y ruedas con una y dos bridas para transportadores, que se mueven a lo largo de guías con un tipo de rampa o raíl;
- antiestático, conductor: para trabajar en entornos con mayores requisitos de seguridad contra incendios o en carros eléctricos.
La elección de un tipo de rueda específico está determinada por las condiciones del sitio, donde pueden estar presentes factores específicos. Al mismo tiempo, la eficiencia del transporte tecnológico, los transportadores y los transportadores depende de la frecuencia con la que haya que detenerlos para repararlos. Cuando la elección correcta Las ruedas industriales y las ruedas giratorias para bogies reducen la necesidad de reparaciones frecuentes, mantienen el tiempo de inactividad en la pista y reducen la pérdida de tiempo.
Materiales y soluciones técnicas
Para dar a los cojinetes de rueda diferentes tipos Para determinadas propiedades, se utilizan diversas soluciones tecnológicas y materiales:
- la combinación de un casquillo de poliamida y un neumático de poliuretano permite lograr una alta resistencia y resistencia al desgaste de ruedas reforzadas para bogies, sin perder la suavidad de transporte a lo largo piso plano almacén o taller;
- los casquillos de acero con neumáticos de goma o neumáticos funcionan bien en superficies difíciles, incluido el suelo;
- el uso de soportes con capacidad para girar o en una posición fija permite aumentar la precisión del control de un carro, plataforma o crear condiciones para maniobras operativas en un espacio confinado;
- los cojinetes montados en casquillos están diseñados para una mayor vida útil, altas velocidades de desplazamiento y alta estabilidad del bogie en la trayectoria de desplazamiento.
Las ruedas fijas para carros y contenedores se utilizan ampliamente en industrias donde la resistencia y la simplicidad del diseño son fundamentales en comparación con la capacidad de maniobra. Dicho soporte puede montarse en un transporte tecnológico que se desplaza por rieles o guías.
Comprar rodillos, soportes y ruedas para la producción.
Los especialistas de TechnoKoleso lo ayudarán a navegar por una gran selección de ruedas industriales, rodillos, soportes giratorios y fijos, teniendo en cuenta las características específicas de la instalación y las características de diseño del transporte tecnológico. Preste atención a la necesidad de seleccionar estos productos según las propiedades del material, el diámetro de rodadura, el tipo de rodamiento y la capacidad de carga.
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Carro longitud 110 cm, ancho 75 cm, altura plataforma 35 cm, altura total 100 cm (incluido asa).
La base del carro es una plataforma, cuyo marco está hecho de tubos de acero de sección transversal cuadrada (o redonda). Los extremos del mango se curvaron desde tubo redondo, se insertan en los tubos longitudinales del bastidor del carro, mientras que la longitud de estos extremos es prácticamente igual a la longitud de los tubos longitudinales del bastidor, lo que permite sacar el asa del bastidor, “alargando” el carro. En una posición u otra, las manijas se fijan en los tubos del marco con tornillos de bloqueo.
Con la ayuda de una máquina de soldar doméstica, que permite soldar láminas de acero de hasta 4 mm de espesor, se sueldan al marco travesaños hechos de esquinas de acero, creando soportes adicionales para la cubierta superior de la plataforma de carga, hechos de chapa de acero de 0,5 ... 0,6 mm, o de tablas delgadas... Además, se sueldan soportes resistentes al marco, se refuerzan con esquinas (Fig. 3, c), se doblan con chapa de acero de 2 mm de espesor (dichos soportes también se pueden soldar a partir de espacios en blanco de acero separados).
Cada rueda de carro consta de dos discos de duraluminio o acero, unidos con tornillos avellanados. En ambos discos, se proporcionan talones que, cuando los discos se conectan en una rueda, forman una ranura circular en la llanta de la rueda. Este surco en
sostendrá de manera confiable el anillo de goma en la rueda del cilindro de gas, por supuesto, siempre que el diámetro interior del anillo de goma sea ligeramente menor que el diámetro de la rueda, es decir, el anillo encajará firmemente en la rueda, sin un espacio. Cada rueda tiene dos cojinetes; en este último, un eje de acero con un diámetro de 16 mm con roscas en ambos extremos se inserta firmemente sin huecos. La rueda se instala en los soportes, fijando el eje en ellos con arandelas y tuercas (Fig. 3, d).
También puede construir un carro todoterreno de dos ruedas, que no le teme a las zanjas, baches, piedras y otras irregularidades en la carretera (Fig. 4). Dimensiones aproximadas del carro: longitud 130 cm, ancho 65 cm, altura 70 cm. Dicho carro está destinado al transporte de mercancías que pesen hasta 200 kg en el área parcela de jardín (aproximadamente dentro de un radio de 400 ... 500 m de ella).
El marco de la plataforma de carga del carro está hecho de una tubería de agua de acero con un diámetro exterior de 22 mm. La plataforma en sí está formada por los mismos tubos ubicados a través del marco (estos últimos se unen al marco mediante soldadura). Ambos extremos tubo de acero, en el que se inserta el eje (eje) del bogie, se suelda a los tubos largos del marco con la ayuda de soportes hechos de tubos doblados en ángulo agudo.
Las ruedas del carro son caseras. Cada uno de ellos consta de dos
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Carro "todoterreno"
Al realizar trabajos de construcción Los tubos de forma curvada se utilizan cada vez más. Los métodos de diseño y fabricación de estos materiales los dotan de excelentes características.
Por lo tanto, muchos están interesados \u200b\u200ben cómo doblar tubo en forma en casa. Después de todo, esta necesidad aparece a menudo.
Cabe señalar de inmediato que los productos de laminación de tubos de perfil tienen un aspecto más estético que sus "hermanos" redondos. Y se puede doblar:
- En un taller especializado.
- Independientemente, en casa.
Si se da preferencia a la segunda opción, entonces debe saber que para estas acciones deberá tener ciertos conocimientos. Mire el video en nuestro sitio web y tendrá éxito.
Características del doblado de surtido de perfiles
El caso es que cuando cambia la configuración, dos fuerzas afectan a la tubería profesional:
- compresión que afecta desde el interior;
- tensión actuando desde el exterior.
Cuando la pipa profesional no está doblada, cambia de forma y pierde la posición coaxial de algunos tramos. Además, es posible que la pared de estiramiento simplemente no resista el estrés mecánico y se vuelva inutilizable. Además de estos problemas, puede ocurrir una contracción inadecuada y arrugas de la pared interna. doblado en blanco.
A menudo sucede que es fácil doblar una tubería desde un perfil a lo largo de un radio, pero la pieza de trabajo está arrugada. Después de eso, ya es adecuado solo para chatarra.
La combinación de estos factores repercute en un aumento injustificado de los costes, que un propietario serio nunca permitirá. Por lo tanto, a pesar del hecho de que este surtido de tuberías es bastante flexible, no debe apresurarse a procesarlo y, antes de doblar la tubería profesional a lo largo de un radio en casa, es importante estudiar la tecnología en detalle. Esto se discutirá más a fondo.
No se debe descuidar la tecnología. Solo un maestro armado con conocimientos no creará una pregunta sobre cómo doblar un perfil en casa. grandes problemas... Todas las recomendaciones sobre cómo doblar correctamente los productos metálicos de perfil son dadas por artesanos profesionales que han estudiado este problema en la práctica durante mucho tiempo.
Influencia de las especificaciones del material en la elección del método de plegado
Primero, debe saber que el concepto de "tubería profesional" incluye una variedad de cualquier configuración geométrica. Pero, para que sea más fácil de entender, se acostumbra llamar al surtido de perfiles del siguiente formulario:
- cuadrado;
- rectangular;
- ovalado, etc.
Esto se debe al hecho de que se colocan vistas redondas en el diseño de una tubería para suministrar líquido o gas, donde se proporciona una presión significativa. Un perfil de una forma diferente se encuentra en varias estructuras e instalaciones del hogar.
Hay muchos matices de ingeniería en la cuestión de cómo doblar un producto sin un doblador de tubos. Pero no es necesario conocerlos todos para trabajar en casa. Pero es importante saber lo siguiente.
- Los productos delgados con una sección transversal de hasta 20 mm sin un doblador de tubos deben doblarse en un área 2,5 veces más larga que la altura de la tubería en sí.
- El metal laminado grueso se puede doblar sin un doblador de tubos en un área tres veces más larga que la sección. Si se ignora este momento, el metal se agrieta desde el exterior o se deforma desde el interior.
- La flexión de una tubería perfilada es peligrosa en un aspecto: la ocurrencia de una fractura en el lugar de operación, como resultado de lo cual la pieza se envía para desecho final o para alteración de productos de menor tamaño.
- La condición límite es la siguiente relación: el radio mínimo no debe ser inferior a dos dimensiones y media a lo largo de la sección de curvatura. Por ejemplo, para un perfil con un espesor de 40 mm, el radio interior mínimo será de 40 x 2,5 \u003d 100 mm.
Antes de doblar una tubería de perfil de acero en casa, debe recordarse una regla más.
Después del impacto, la tubería se esfuerza por volver a su forma original. Por esta razón, si se dobla, sin doblar un perfil, es mejor doblar un poco más de lo necesario de acuerdo con el esquema. Si dobla la pieza de trabajo un poco más, al final, el redondeo resultará como lo requiere el diagrama.
Todas estas convenciones deben tenerse en cuenta antes de doblar tal o cual producto de metal laminado, de lo contrario es inútil confiar en un resultado final de alta calidad.
Métodos utilizados para doblar
El doblado por sí mismo de una tubería de perfil en el hogar se realiza de las siguientes maneras:
- Doblado mediante dispositivos técnicos especiales. La gente los llama dobladores de tuberías.
- Utilizando varios medios disponibles.
- Aplicando fuerza física... Pero esto solo es relevante para diámetros pequeños.
Si hace una curva en casa, debe considerar:
- La cantidad de curvatura.
- Materiales de fabricación.
- El valor del espesor de la pared.
- Sección.
¡IMPORTANTE! Las medidas para la deformación de los productos de laminación de tubos perfilados se realizan en las normas permitidas establecidas para la sección y el espesor de la pared. Al trabajar, es necesario controlar que la sección transversal no se aplana y no cause torceduras internas.
Vea cómo doblar tuberías y errores comunes, y a continuación se muestra un video del proceso. 
Cómo doblar un mandril
En los talleres domésticos, el metal laminado con un espesor de pared de no más de 3 mm se puede doblar mediante un mandril. La mejor opción Para resolver el problema, si necesita doblar una tubería profesional en 20 con sus propias manos, se utiliza una máquina perfiladora, en la parte superior de la cual hay suficiente espacio para equipo de acabado... Dichos dispositivos se adaptan perfectamente a productos con un diámetro de 40 mm.
Al cambiar la forma del surtido en 20 y 40 mm, se elige el espacio óptimo en el banco de trabajo para instalar el elemento de fijación. Para facilitar el trabajo en un lado de la máquina, hay orificios que se ubican uno cerca del otro.
El problema de cómo doblar una tubería de perfil en casa sin un doblador de tubería en un mandril no es difícil de resolver. El radio requerido durante la deformación se obtiene instalando una plantilla especial. Para su fabricación se utiliza madera contrachapada gruesa. Pero, si se requiere trabajar con frecuencia en el doblado de tubos de perfil, puede hacer una plantilla a partir de una esquina de metal.
Flexión usando resistencia interna
Hay muchos diferentes caminoscómo doblar una tubería sin un doblador de tubería a lo largo de un radio en casa. Éstos son algunos de ellos.
Estos métodos se relacionan con el trabajo con medios improvisados.
Cualquier invernadero, glorieta y otra extensión del hogar no puede funcionar sin el uso de una tubería profesional doblada. Y la práctica muestra que la cuestión de cómo doblar un rollo de tubería de perfil no crea ninguna dificultad.
Lo más importante durante la deformación de la tubería profesional sin especial adaptación manual en casa: esta es la seguridad del producto de tubería en sí. Y los artesanos caseros resuelven el problema de cómo doblar un perfil de las siguientes maneras:
- amoladora o acabado de soldadura;
- uso de un resorte;
- relleno de metal laminado con arena;
- doblar con agua.
Cada método de cómo doblar una tubería profesional usted mismo sin un doblador de tubería, que puede usar un artesano hogareño, tiene sus propias ventajas y desventajas. Debe familiarizarse con ellos para detenerse en la opción más óptima para sus condiciones.
Ver el vídeo
Doblar sin doblador de tubos: cortar con una amoladora y soldar
En tales dispositivos, se utilizan accionamientos manuales, pero si desarrolla más el diseño, puede ser el punto de partida para desarrollar su propio negocio.
Al hacer perfiles flexibles en casa, debe tener en cuenta una serie de circunstancias:
- al comprar un perfil, asegúrese de que todos sean del mismo tamaño y grado de acero y pertenezcan al mismo lote de entrega;
- cuando utilice perfiles soldados, oriente el lado con la costura hacia el radio interior, de lo contrario podría romperse;
- cuando trabaje con un molinillo, no olvide usar equipo de proteccion en forma de gafas o máscara;
- debe tenerse en cuenta que las secciones de los extremos no siempre se pueden doblar al tamaño requerido, por lo tanto, al calcular la longitud de la pieza de trabajo, debe tener en cuenta su longitud y cortar dichas piezas al final de la formación de la pieza;
- después de instalar los productos en su lugar, es necesario realizar un tratamiento anticorrosión del metal y luego realizarlo regularmente.
Servicios de plegado
Tal servicio no podía dejar de convertirse en un área separada de desarrollo empresarial, ya que implica el uso de equipos tecnológicos bastante complejos en una versión industrial.
Video - cómo doblar una tubería de perfil
Los servicios de curvado de tubos de perfil también están disponibles en el mercado e implican la ejecución tanto de curvado de radio como de curvado. La separación se produce de esta manera porque se utilizan equipos específicos para cada una de estas operaciones. En el primer caso, es un doblador de tubos, en el segundo, un laminado de tres rodillos.
Hay que admitir que los indicadores de precios para realizar este tipo de operaciones son muy aceptables, de la siguiente manera:
- el costo de un pliegue de esquina es de 30 rublos;
- uno metro corriente el tramo del arco también costará 30 rublos.
En comparación con el costo del metal y la entrega de material en la región de Moscú, esto es prácticamente nada.
Dispositivos especiales para doblar
Las máquinas curvadoras para dicho proceso utilizan productos especialmente diseñados para un determinado tipo de producto. Puede comprar una máquina dobladora o puede hacerlo usted mismo en casa.
Hacer una dobladora con tus propias manos.
Para crear una dobladora, la mejor opción es vista manual dispositivos. La estructura de la estructura depende de los diámetros con los que interactuar.
Para materiales de tubería de hasta 20 mm de diámetro, se puede hacer un accesorio simple que consiste en pasadores de acero colocados en una losa de hormigón. El tubo insertado entre los pasadores se dobla a las dimensiones requeridas. 
Pero, cuando el diámetro excede los 20 mm, entonces para la estructura es necesario desarrollar dibujos más complejos de una máquina dobladora para una tubería de perfil.
Un par de rodillos con una sección lateral redonda en los bordes se fijan a una base sólida y estable. El radio de este borde del rodillo debe coincidir con el diámetro del producto de laminado de tubos que debe doblarse.
La pieza de trabajo se inserta entre los rodillos y su extremo se fija. El otro extremo se une a un cabrestante y se conduce. Cuando el ángulo de la tubería alcanza el parámetro requerido, el cabrestante se detiene.
CONSEJO. La red proporciona muchos dibujos de dobladores de tubos preparados por maestros. Lo principal a lo que hay que prestar atención es si el diagrama contiene todas las dimensiones exactas. De lo contrario, el trabajo de la máquina curvadora puede no ser de buena calidad.
Ver el vídeo
Todo el proceso de creación de un doblador de tubos con sus propias manos debe dividirse en las siguientes etapas.
- Fabricación de ejes y fijación de engranajes y cojinetes. Los engranajes se fijan mediante la llave. Se recomienda comprar los rodamientos completos con soportes.
- Los engranajes y la cadena son adecuados para cualquier máquina. Las piezas de automóviles extranjeros son de mayor calidad.
- Usando una máquina de soldar, se suelda la base y se atornilla el eje de presión.
- A continuación, se sueldan las tuercas de resorte y la plataforma para ellas.
- Fije los ejes de soporte en la parte inferior.
- Se está construyendo la cadena de tensión.
- En la etapa final, el mango está unido al eje. A él (para que le sea más fácil doblarlo) se le aconseja utilizar un mango que gire.
Tal dispositivo se deforma rápidamente al pasar un producto tubular a través de él.
La creación de una máquina dobladora de este tipo es muy económica. Y tal dispositivo será útil en una casa privada muy a menudo, y en algunos casos resulta ser simplemente insustituible.
Estos son los dobladores de tubos más simples, al ver los materiales de video y estudiar los dibujos, puede aprender a doblar y seleccionar correctamente la mejor opción construcciones.
Con un esclavo así, no es difícil hacer una máquina dobladora, pero le ahorrará dinero. Este ahorro puede ser de alrededor de 20-30 mil rublos. 
Habiendo hecho varios baúles de motocicletas y scooters con tuberías de agua ordinarias de diferentes diámetros, estaba un poco molesto. Los portaequipajes eran pesados. Para doblar tuberías de paredes delgadas, necesita una dobladora de tubos de mandril, cuyo costo era demasiado alto para mí. Empecé a buscar una alternativa. Se suponía que la estructura del maletero era rígida, pero ligera, en la fabricación no requería operaciones innecesarias. Como resultado, mi elección recayó en tubos cuadrados con una sección transversal de 15x15 mm. No es necesario recortarlos para unirlos para soldarlos, lo que significa que tampoco se necesita una fresadora.
Los experimentos comenzaron con la dobladora de tubos manual más simple, hecha de un corte de tubería y una esquina. El doblador de tubos fue atraído por una abrazadera al banco de trabajo y el tubo se dobló contra su superficie. Se necesita la nervadura en la superficie exterior del doblador para presionar en la pared interior del tubo cuadrado. Por lo tanto, la tubería no se deformó e incluso le dio una rigidez adicional a la flexión.
Este doblador de tubos era inconveniente, debido a la falta de guías laterales, el tubo podía doblarse con un sesgo. Sin embargo, incluso con un dispositivo de este tipo, ya era posible hacer cosas bastante complejas, por ejemplo, una horquilla de palanca:
Pero todos quieren tener una herramienta precisa y fácil de usar en su arsenal, así que comencé a estudiar el diseño de dobladoras de tuberías hidráulicas. Me gustó este principio de trabajo:
Después de estimar el diseño aproximado, nació el dibujo del rodillo de flexión. Los agujeros están hechos para los ejes disponibles en ciclomotores. La altura del collar central se obtuvo en la práctica al trabajar con un doblador de tubos manual.
Después de comprar un gato hidráulico de dos toneladas, fue posible comenzar a ensamblar el marco de la dobladora de tubos. Los lados están hechos de tiras de acero de 4 mm de espesor, se compraron en el mercado de la construcción. La base está doblada desde el mismo tubo cuadrado de 15x15 mm en un doblador de tubos antiguo. El marco se sujeta mediante soldadura de arco de argón, pero esto no es esencial.
Sin embargo, tuve que aprender a usar el doblador de tubos. Para evitar atascar la tubería, debe presionar un poco con la mano en el extremo suministrado, y para que la tubería doblada 180 grados no tenga que salir del rodillo con un martillo, el rodillo en sí debe estar siempre bien lubricado.
Una dobladora de tubos de este tipo puede ser operada fácilmente por una sola persona, sin ayudantes. La precisión es suficiente para la fabricación de baúles, taburetes de bar, carritos laterales y otros elementos estructurales. Sobre él doblamos el soporte del motor para las motos de la serie "Spring-20".
Dmitry Ivanov