Pemotong slot cakram Gost 3964 69. Pemotong cakram. Spesifikasi manufaktur
Gost 28527-90
STANDAR INTERSTATE
PEMOTONG CAKRAM TIGA SISI
JENIS DAN UKURAN
Publikasi resmi
Informasi standar
STANDAR INTERSTATE
PEMOTONG CAKRAM TIGA SISI
Jenis dan ukuran
Pemotong penggilingan samping tipe disk.
Jenis dan dimensi
MKS 25.100.20 OKP 39 1833
Tanggal perkenalan 01/01/91
1. Standar ini berlaku untuk pemotong cakram tiga sisi yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi dengan gigi lurus dan multi-arah dengan diameter 50 hingga 200 mm, dirancang untuk memproses alur dan alur pasak serba guna dengan penyimpangan maksimum menurut N9, P9, N9 pada produk yang terbuat dari baja struktural dan besi tuang.
2. Pemotong frais harus dibuat dari jenis berikut:
1 - dengan gigi lurus,
2 - dengan versi gigi multi-arah:
1 - dengan gigi kecil,
2 - dengan gigi normal.
3. Dimensi pemotong tipe 1 harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Gambar. 1 dan dalam tabel. 1, tipe 2 eksekusi 1 - pada iblis. 2 dan dalam tabel. 1, tipe 2 eksekusi 2 - pada iblis. 3 dan dalam tabel. 1.
Publikasi resmi Dilarang memperbanyak
© Rumah Penerbitan Standar, 1990 © Standartinform, 2008
Versi 2
Tabel 1
Penunjukan jenis pemotong |
Penerapan jenis pemotong |
Jumlah gigi tipe pemotong |
dengan, tidak lebih, pemotong penggilingan |
|||||||||||
eksekusi |
eksekusi |
eksekusi | ||||||||||||
Penunjukan jenis pemotong |
Penerapan jenis pemotong |
Jumlah gigi tipe pemotong |
dengan, tidak lebih, pemotong penggilingan |
|||||||||||
eksekusi |
eksekusi |
eksekusi | ||||||||||||
Catatan. Pabrik yang dirancang untuk memproses alur pasak dengan bidang toleransi H9, P9, N9 diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
P contoh simbol pemotong tipe 1 dengan diameter D = 63 mm, lebar D = 10 mm untuk keperluan umum:
Pabrik 2240-0205 Gost 28527-90
Pemotong tipe 1 yang sama untuk alur dengan kisaran toleransi P9:
Pabrik 2240-0205-R9 Gost 28527-90
4. Setelah toleransi lebar pemotong serba guna G - kll; bidang toleransi untuk lebar pemotong G, dimaksudkan untuk memproses alur dengan bidang toleransi masing-masing menurut H9, P9, N9 - k8, e8, f8.
Atas permintaan konsumen, dimungkinkan untuk membuat pemotong dengan bidang toleransi lain untuk lebar G.
5. Dimensi alur pasak - menurut Gost 9472.
6. Elemen struktural dan parameter geometris pemotong ditunjukkan dalam lampiran.
7. Persyaratan teknis- menurut Gost 1695.
8. Atas permintaan konsumen, dimungkinkan untuk memproduksi pemotong frais tipe 1 dengan jumlah gigi yang lebih banyak.
ELEMEN DESAIN DAN PARAMETER GEOMETRIS PABRIK
Tipe 1 (Gambar 4, Tabel 2)
Tabel 2
Dimensi, mm
10; 12; 14; 16; 18; 20 | |||||||
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 | |||||||
Tipe 2. Eksekusi 1 (Gbr. 5, Tabel 3)
Tabel 3
12; 14; 16; 18; 20 | ||||||||
16; 18; 20; 22; 25 | ||||||||
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28 | ||||||||
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 | ||||||||
Tipe 2. Eksekusi 2 (Gbr. 6, Tabel 4)
Tabel 4
Dimensi, mm
12; 14; 16; 18; 20 |
Kelanjutan tabel. 4
16; 18; 20; 22; 25 | ||||||||
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28 | ||||||||
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 | ||||||||
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 | ||||||||
DATA INFORMASI
1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Perkakas Mesin dan Industri Perkakas Uni Soviet
2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Manajemen Mutu Produk dan Standar tertanggal 24 April 1990 No.980
3. Standar ini sepenuhnya sesuai dengan ST SEV 117-89
4. Standar ini sepenuhnya sesuai dengan standar internasional ISO 2587-72
5. BUKAN gost 3755-78 dan gost 9474-73
6. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS
7. REPUBLIKASI. Januari 2008
Editor L.V. Koretnikova Editor teknis V.N. Korektor Prusakova V.I. Tata letak komputer Barentseva L.A. Bundar
Ditandatangani untuk dipublikasikan pada 26 Februari 2008. Formatnya 60x84 1/8. kertas offset. Jenis huruf kali. Pencetakan offset. Uel. oven aku. 1.40. Edisi akademis. aku. 1,00. Peredaran 63 eksemplar. Zach. 175.
FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskow, jalur Granatny, 4.
Diketik ke FSUE "STANDARTINFORM" di PC
Dicetak di cabang FSUE "STANDARTINFORM" - ketik. "Printer Moskow", 105062 Moskow, jalur Lyalin, 6.
Digunakan untuk alur penggilingan dan set pemotong.
Dimensi (mm) dan peruntukannya:
Penunjukan pemotong frais | D | B | D | d 1 tidak kurang | Jumlah gigi z | Eksekusi | ||
1 | 2 | |||||||
1 | 2 | |||||||
s, tidak lebih | r nominal | |||||||
2240-0351 2240-0201 2240-0202 2240-0357 2240-0361 2240-0363 2240-0365 2240-0367 2240-0371 2240-0203 2240-0375 2240-0204 2240-0381 2240-0205 2240-0206 2240-0387 2240-0391 2240-0393 2240-0395 2240-0397 2240-0207 2240-0403 2240-0208 2240-0209 2240-0210 2240-0413 2240-0415 2240-0417 2240-0421 2240-0423 2240-0425 2240-0427 2240-0211 2240-0212 2240-0213 2240-0214 2240-0443 2240-0445 2240-0447 2240-0451 2240-0453 2240-0455 2240-0457 2240-0461 2240-0463 2240-0465 2240-0467 2240-0471 2240-0473 2240-0475 2240-0477 |
2240-0352 2240-0354 2240-0356 2240-0358 2240-0362 2240-0364 2240-0366 2240-0368 2240-0372 2240-0374 2240-0376 2240-0378 2240-0382 2240-0384 2240-0386 2240-0388 2240-0392 2240-0394 2240-0396 2240-0398 2240-0402 2240-0404 2240-0406 2240-0408 2240-0412 2240-0414 2240-0416 2240-0418 2240-0422 2240-0424 2240-0426 2240-0428 2240-0432 2240-0436 2240-0438 2240-0442 2240-0444 2240-0446 2240-0448 2240-0452 2240-0454 2240-0456 2240-0458 2240-0462 2240-0464 2240-0466 2240-0468 2240-0472 2240-0474 2240-0476 2240-0478 |
50 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 |
4 5 6 7 8 9 10 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 28 |
16 16 16 16 16 16 16 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 |
27 27 27 27 27 27 27 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 |
14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 |
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 |
0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,25 0,25 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,25 0,25 0,25 0,25 0,16 0,16 0,16 0,16 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,250 0,40 0,16 0,16 0,16 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,40 0,40 0,40 0,16 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,40 0,40 0,40 0,40 |
Catatan:
1. Contoh lambang pemotong diameter D=80mm, lebar B=12mm, versi 1, untuk alur dengan deviasi maksimum sesuai P9: Pabrik 2240-0209-P9 Gost 3755-78
2. Dimensi alur pasak menurut Gost 9472-83.
3. Atas permintaan konsumen, dimungkinkan untuk memproduksi pemotong dengan jumlah gigi yang lebih banyak.
4. Persyaratan teknis dasar menurut Gost 1695-80.
5. Atas permintaan konsumen, dimungkinkan untuk membuat pemotong dengan toleransi lebar yang diperlukan.
Pemotong tiga sisi dengan pisau sisipan yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi (GOST 1669-78)
Dimensi (mm) dan peruntukannya:
Penunjukan pemotong | D | D | B | Jumlah gigi z | Pos. 1. Perumahan | Pos. 2. Pisau kanan (GOST 6214-78) | Pos. 3. Pisau kiri (GOST 6214-78) | ||
baris pertama | baris ke-2 | ||||||||
Penamaan | |||||||||
2241-0151 2241-0153 2241-0155 2241-0157 2241-0158 2241-0159 2241-0160 2241-0161 2241-0162 2241-0163 2241-0164 2241-0165 2241-0166 2241-0167 2241-0168 2241-0169 2241-0170 2241-0171 2241-0172 2241-0173 2241-0174 2241-0175 2241-0176 2241-0178 2241-0179 2241-0180 2241-0181 2241-0182 2241-0183 2241-0184 2241-0185 2241-0186 2241-0187 2241-0188 2241-0189 2241-0190 2241-0191 2241-0192 2241-0193 2241-0194 2241-0195 2241-0196 2241-0197 |
80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125 125 125 160 160 160 160 160 - - - - - 200 200 200 200 200 - - - - - 250 250 250 250 250 315 315 315 315 315 |
- |
27 27 27 27 27 27 27 27 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 |
12 16 20 25 14 18 22 28 12 16 20 25 32 14 18 22 28 36 12 16 20 25 32 16 20 25 32 40 14 18 22 28 36 18 22 28 36 45 20 25 32 40 50 |
12 10 10 10 12 12 10 10 16 14 12 12 10 20 18 18 16 16 20 18 18 18 16 20 20 20 18 16 24 22 22 20 18 26 24 24 20 20 30 28 28 26 22 |
2241-0151/1 2241-0153/1 2241-0155/1 2241-0157/1 2241-0158/1 2241-0159/1 2241-0160/1 2241-0161/1 2241-0162/1 2241-0163/1 2241-0164/1 2241-0165/1 2241-0166/1 2241-0167/1 2241-0168/1 2241-0169/1 2241-0170/1 2241-0171/1 2241-0172/1 2241-0173/1 2241-0174/1 2241-0175/1 2241-0176/1 2241-0178/1 2241-0179/1 2241-0180/1 2241-0181/1 2241-0182/1 2241-0183/1 2241-0184/1 2241-0185/1 2241-0186/1 2241-0187/1 2241-0188/1 2241-0189/1 2241-0190/1 2241-0191/1 2241-0192/1 2241-0193/1 2241-0194/1 2241-0195/1 2241-0196/1 2241-0197/1 |
2020-0151 2020-0155 2020-0157 2020-0159 2020-0163 2020-0165 2020-0021 2020-0169 2020-0161 2020-0165 2020-0021 2020-0023 2020-0171 2020-0163 2020-0167 2020-0021 2020-0169 2020-0171 2020-0161 2020-0167 2020-0021 2020-0023 2020-0171 2020-0167 2020-0021 2020-0023 2020-0171 2020-0173 2020-0163 2020-0167 2020-0021 2020-0169 2020-0173 2020-0167 2020-0021 2020-0169 2020-0173 2020-0175 2020-0021 2020-0023 2020-0171 2020-0173 2020-0175 |
2020-0152 2020-0156 2020-0158 2020-0160 2020-0164 2020-0166 2020-0022 2020-0170 2020-0162 2020-0166 2020-0022 2020-0024 2020-0172 2020-0164 2020-0168 2020-0022 2020-0170 2020-0172 2020-0162 2020-0168 2020-0022 2020-0024 2020-0172 2020-0168 2020-0022 2020-0024 2020-0172 2020-0174 2020-0164 2020-0168 2020-0022 2020-0170 2020-0174 2020-0168 2020-0022 2020-0170 2020-0174 2020-0176 2020-0022 2020-0024 2020-0172 2020-0174 2020-0176 |
Catatan:
1. Pemotong baris pertama lebih disukai untuk digunakan.
2. Contoh lambang pemotong dengan diameter D=80mm dan lebar B=25mm: Pabrik 2241-0157 Gost 1669-78.
Sama, badan pemotong dengan diameter D k =80 mm, lebar B k =25 mm: Badan pemotong penggilingan 2241-0157/1 GOST 1669-78
3. Dimensi pisau menurut Gost 6214-78.
4. Persyaratan teknis menurut Gost 1671-77.
Pemotong cakram dua sisi dengan pisau sisipan, dilengkapi dengan paduan keras GOST 6469-83
Digunakan dalam set pemotong untuk bidang ujung penggilingan.
D | DI DALAM | H | D | nama Z |
90 | 16 | 3 | 32 | 8 |
110 | 18 | 3 | 40 | 8 |
130 | 22 |
Alat pemotong yang bentuknya tidak biasa – pemotong cakram – banyak digunakan dalam pengerjaan logam. Gergaji potong yang berdiameter kecil ditempatkan pada penggiling dan digunakan untuk memotong logam canai, pipa, dan plastik. Dalam produksi, pemotong cakram digunakan untuk memotong baja canai menjadi blanko dan memotong alur dan spline. Gergaji besar dengan diameter lebih dari 1200 mm dipasang di ujung rolling mill. Berputar dengan kecepatan tinggi, mereka memotong pipa, pelat, dan profil sesuai ukuran yang diinginkan, tanpa menghentikan gulungan.
Fitur Desain
Pada mesin penggilingan Untuk pekerjaan mereka terutama menggunakan pemotong cakram pemotong dan slotting untuk logam GOST 2679-93. Mereka adalah piringan tipis dengan gigi di sepanjang tepinya - diameter luar. Mereka terbuat dari baja paduan tinggi dari kelompok perkakas. Elemen utama pemotong:
- hub dengan lubang pemasangan;
- cakram;
- gigi
Ketebalan hub sama dengan disk atau lebih besar dari itu dalam 0,2 mm. Ini memiliki lubang pemasangan dengan atau tanpa slot. Pahat dipasang pada mandrel yang terpasang pada spindel mesin. Diperbaiki dengan mesin cuci dan mur. Untuk gergaji bundar dengan diameter lebih dari 200 mm, disediakan lubang penggerak sebagai standar. Mereka dibor pada selongsong dalam jumlah 4 buah.
Menurut tujuannya, pemotong cakram dibagi menjadi 2 kelas:
- pemotongan - untuk melakukan pekerjaan pemotongan dan pembuatan slot;
- ditempatkan - memotong, memotong alur.
Salah satu ciri utama yang mempengaruhi kebersihan dan produktivitas pemotongan adalah jenis perkakas – ukuran gigi: kecil, sedang dan besar.
Giginya sendiri bisa padat, dipotong di sepanjang tepi cakram, atau disisipkan. Penajaman dilakukan:
- lurus, di sepanjang ujung tombak;
- di 3 sisi yang berfungsi - depan dan samping;
- dengan backing – ujung tombak dan sisi belakang gigi.
Cara penajaman dan bentuk gigi ditentukan oleh tujuan alat, kekerasan dan viskositas logam yang diproses, serta produktivitas.
Pemutusan
Gergaji bundar untuk logam memiliki pemotong pemotong melingkar; gigi dipotong dari badan alat. Ukuran diameter luar menurut GOST 2679-93 adalah dari 20 mm hingga 315 mm. Lubang itu mungkin memiliki alur pasak. Hub tidak ada dalam banyak kasus. Pemotong pemotong tidak memiliki perbedaan ketebalan.
Unduh Gost 2679-93
Profil seruling chip tergantung pada jenis pemotong cakram dan jumlah gigi. Sudutnya dipertahankan pada 60 derajat, kedalaman alur dan sudut penajaman berubah. Pada gigi sedang dan kecil, backing dibuat dengan sudut hingga 20 derajat terhadap garis singgung diameter luar piringan. Semakin kecil gigi, semakin sedikit pengumpanan pahat, karena serpihan harus mengalir keluar dari alur dan tidak menyumbat alur.
Pada pemotong tipe 3 – dengan gigi besar – permukaan samping ujung tombak diasah. Dikombinasikan dengan profil alur yang dalam, hal ini memungkinkan pemotongan cepat dengan laju pemakanan tinggi.
Saat gergaji bundar beroperasi, cairan pendingin disuplai ke area pemotongan. Ini meningkatkan aliran keripik dan mencegah panas berlebih yang terjadi saat memotong logam dengan pemotong dan gesekan pada permukaan logam.
ditempatkan
Alur pasak dan alur memiliki konfigurasi tertentu dan memerlukan presisi tinggi serta kebersihan pemrosesan. Untuk pemotong cakram berlubang, parameter ini ditentukan oleh bentuk gigi dan penajaman pada tiga permukaan. Ujung tombak di bagian samping membentuk sudut siku-siku.
Pemotong cakram berlubang memiliki hub jelas yang menonjol di atas badan pemotong sebesar 0,2–0,6 mm.
Lubang pemasangan memiliki alur pasak, yang memungkinkan pemotongan dengan kekuatan lebih besar, menghindari memutar alat pada mandrel.
Gigi dipasang - pelat dimasukkan ke dalam alur di badan pemotong dan disolder. Pada instrumen berdiameter besar pengikatan dengan irisan dimungkinkan. Perakitan dilakukan pada pelat perkakas khusus, yang menjamin akurasi lebih besar di sepanjang bidang luar ujung tombak. Setelah satu set pelat dan pengikatannya, pemotong cakram diperiksa untuk runout aksial dan radial. Untuk melakukan ini, ia dipasang pada mandrel dan diputar. Kepala indikator secara bergantian dibawa ke ujung dan jari-jari.
Tujuan alat ini
Pemotong pemotong yang diproduksi sesuai dengan GOST 2679-93 dimaksudkan untuk memproses blanko dan suku cadang besi cor dan baja. Mereka melakukan alur perpisahan, pemangkasan, penggilingan dan alur spline pada permukaan luar. Pemotong cakram untuk logam digunakan dalam berbagai operasi:
- memotong potongan dari produk canai;
- memangkas tunjangan pengecoran dan keuntungan pada bagian-bagian kecil;
- memotong alur untuk memasang bagian;
- penggilingan alur kunci dan spline.
Gandar bulat mulus dalam rantai konveyor tidak terlepas dari busingnya hanya karena slotnya dibuat sempit gergaji bundar, piring dimasukkan.
Alur di ujung mur kastil memiliki penampang yang bervariasi. Sisi-sisinya dibentuk oleh sinar dari pusat jari-jari. Oleh karena itu, dipotong dalam 2 lintasan, pertama sepanjang garis singgung salah satu sisinya, kemudian ujung kedua sampel mahkota dipotong sesuai ukuran.
Spline dipotong menggunakan gigi persegi panjang dengan akurasi dimensi tinggi sesuai H6 dan H7. Lebar dan kedalaman spline dinormalisasi dan pahat diproduksi dengan ukuran dan konfigurasi yang sesuai.
Nuansa pemilihan peralatan
Besi cor diproses dengan kecepatan rendah alat pemotong dengan pakan kecil. Keripik yang terbentuk halus seperti debu. Untuk bekerja dengan bahan seperti itu, pemotong cakram pemotong logam Gost 2678-93 cocok. Saat memotong alur menurut kelas akurasi 4 dan lebih tinggi, alat slotting digunakan.
Pemilihan alur pada bagian seperti poros yang terbuat dari karbon dan baja paduan tinggi dilakukan pada mesin milling dan pemotong roda gigi menggunakan pemotong cakram dengan pelat brazing dengan konfigurasi yang sesuai.
Alat ini dapat digunakan pada mesin penggilingan horizontal dua kolom jika Anda perlu membuat alur pada sisi sebagian besar. Area penggunaan cakram bergigi luas.
Tanggal perkenalan 01/01/91
1. Standar ini berlaku untuk pemotong cakram tiga sisi yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi dengan gigi lurus dan multiarah dengan diameter 50 hingga 200 mm, dimaksudkan untuk memproses alur dan alur pasak untuk keperluan umum dengan deviasi maksimum menurut H9, P9 , N9 pada produk yang terbuat dari baja struktural dan besi tuang.
2. Pemotong frais harus dibuat dari jenis berikut:
1 - dengan gigi lurus,
2 - dengan versi gigi multi-arah:
1 - dengan gigi kecil,
2 - dengan gigi normal.
3. Dimensi pemotong tipe 1 harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Gambar. 1 dan dalam tabel. 1, tipe 2 eksekusi 1 - pada iblis. 2 dan dalam tabel. 1, tipe 2 eksekusi 2 - pada iblis. 3 dan dalam tabel. 1.
Tipe 1
Tipe 2
Versi 1
Tipe 2
Versi 2
Tabel 1
Dimensi, mm
Penunjukan jenis pemotong |
Penerapan jenis pemotong |
Jumlah gigi tipe pemotong |
Dengan, tidak lebih, pemotong |
|||||||||||
eksekusi |
eksekusi |
eksekusi |
tujuan umum |
untuk alur pasak |
||||||||||
Catatan. Pabrik yang dirancang untuk memproses alur pasak dengan bidang toleransi H9, P9, N9 diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Contoh lambang pemotong tipe 1 dengan diameter D= lebar 63mm L= Tujuan umum 10mm:
Pemotong tipe 1 yang sama untuk alur dengan kisaran toleransi P9:
4. Setelah toleransi lebar pemotong L tujuan umum - k11; bidang toleransi lebar pemotong aku, dirancang untuk memproses alur dengan bidang toleransi masing-masing menurut H9, P9, N9 - k8, e8, f8.
Atas permintaan konsumen, dimungkinkan untuk membuat pemotong dengan bidang toleransi lebar lainnya L.
5. Dimensi alur pasak - menurut Gost 9472.
6. Elemen struktural dan parameter geometris pemotong ditunjukkan dalam lampiran.
7. Persyaratan teknis - menurut Gost 1695.
8. Atas permintaan konsumen, dimungkinkan untuk memproduksi pemotong frais tipe 1 dengan jumlah gigi yang lebih banyak.
APLIKASI
ELEMEN DESAIN DAN PARAMETER GEOMETRIS MILLS
Tipe 1(Gambar 4, Tabel 2)
Tabel 2
Dimensi, mm
Tipe 2. Eksekusi 1(Gambar 5, Tabel 3)
Tabel 3
Dimensi, mm
12; 14; 16; 18; 20 |
||||||||
DATA INFORMASI
1 . DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Perkakas Mesin dan Industri Perkakas Uni Soviet
2 . DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Manajemen Mutu Produk dan Standar tertanggal 24 April 1990 No. 980
3 . Standar ini sepenuhnya sesuai dengan ST SEV 117-89
4 . Standar ini sepenuhnya sesuai dengan standar internasional ISO 2587-72
6 . REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS
7 . TERBITKAN ULANG. Januari 2008
STANDAR NEGARA
UNI Uni Soviet
PEMOTONG ALUR Cakram
DIMENSI UTAMA
Gost 3964-69 (ST SEV 573-86J
Publikasi resmi
KOMITE NEGARA USSR TENTANG STANDAR
UDC 621.914.28.025.12: 006.354 Grup G23
STANDAR NEGARA UNI USSR
DISC GROOVE CUTTER Dimensi utama
Pemotong penggilingan slot.
Dimensi dasar
|ST SEV 573-861
Tanggal pengenalan 01/01/70 Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum
1. Dimensi utama pemotong harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar dan tabel. 1.
Catatan: Dimungkinkan untuk mengganti talang cX4B® dengan radlus R yang sama dengan c.
Dimensi, mm
Tabel 1
Penamaan | ||||||||
Kelanjutan tabel. /
Dimensi, mm
Penamaan | ||||||||
Kelanjutan tabel. SAYA
Dimensi, mm
Contoh penunjukan pemotong dengan diameter 5 = 80 mm, lebar 5 = 12 mm untuk alur sepanjang P9:
Pabrik 2250-0010 R9 Gost 3964-69
(Edisi Perubahan, Rev., No. 1, 2).
2. Dimensi alur pasak - menurut Gost 9472-83.
3. Untuk pemotong yang diproduksi secara terpusat, ditetapkan sebagai berikut: sudut rake y = 15°; sudut jarak bebas a = 20°; sudut bantu cpi = l-2°.
4. Atas permintaan konsumen, dimungkinkan untuk memproduksi pemotong dengan jumlah gigi yang lebih banyak.
5. Penyimpangan yang diperbolehkan pada lebar pemotong B harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 2.
Tabel 2
Batasi penyimpangan lebar pemotong B untuk alur |
|||
Lebar pemotongB | |||
St.10 sampai 18 | |||
St.18 sampai 28 | |||
St.28 sampai 40 |
CD QO OO O o o" o" |
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).
Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk membuat pemotong dengan toleransi lain untuk lebar B.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2).
6. Persyaratan teknis - menurut Gost 1695-80.
Klausul 7, lampiran (Dikecualikan, Amandemen No. 3).
DATA INFORMASI
1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Alat dan Perkakas Mesin
KINERJA
D. I. Semenchenko, Ph.D. teknologi. Sains, G.A. Astafieva, Ph.D. teknologi. Sains, N.I. Minaeva, L.P. Zub.
2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN melalui Keputusan Komite Standar, Ukuran dan alat ukur di bawah Dewan Menteri Uni Soviet No. 371 tanggal 14/03/69
3. Masa pemeriksaan - 1994; frekuensi inspeksi adalah 10 tahun.
4. Standar ini sepenuhnya sesuai dengan ST SEV 573-86
5. BUKAN Gost 3964-59
6. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS
7. PENERBITAN ULANG (April 1988) dengan Amandemen 1, 2, 3, disetujui pada Juni 1980, Agustus 1984, Oktober 1987 (IUS 8-80, 12-84, 1-88).
8. Diuji pada tahun 1984
Editor M. E. Iskandaryan Editor teknis E. V. Mityai Korektor L. V. Snitsarchuk
Sewa di tanggul 08.07.88 Sub. di dalam oven 21.11.88 0,5 bulan. hal. 0,5el. cr.-ott. 0,28 publikasi akademik aku.
Peredaran 8000 Harga 3 kopek.
Pesan Rumah Penerbitan "Badge of Honor", 123840, Moskow, GSP,
Jalur Novopresnensky, 3.
Rumah Penerbitan Standar Rumah Percetakan Vilnius, st. Dariaus dan Gireno, 39. Zak. 2469.