Membuat pisau dari kikir dengan tangan Anda sendiri di rumah. Kami membuatnya dengan tangan kami sendiri: pisau dari kikir.

Beberapa orang ingin membuat pisau dari kikir dengan tangan mereka sendiri. Namun, saat ini ada banyak produk siap pakai yang dijual, jadi tidak semua orang mengerti mengapa membuang waktu untuk memotong dan menggiling pisau buatan sendiri. Orang-orang yang masih ingin membuat produk seperti itu dengan tangan mereka sendiri akan mempelajari banyak nuansa pemrosesan dan pengerasan selama proses pembuatannya.

Pisau berbahan kikir memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang cukup tinggi.

Untuk membuat pisau dari kikir, Anda perlu menyiapkan elemen-elemen berikut:

bahan untuk membuat gagangnya (bisa menggunakan kayu, kulit atau logam);
staples;
besi klorida;
resin epoksi;
magnet biasa;
gergaji;
alat penggiling yang tersedia di rumah;
wakil untuk menjepit benda kerja;
perangkat mengasah.

Menempa pisau dari file: pekerjaan persiapan

Proses membuat pisau dari sebuah kikir sangatlah mendidik, karena kikir itu sendiri adalah sepotong baja biasa, yang cocok secara khusus untuk tugas-tugas tersebut. Jika instrumen Soviet dapat ditemukan yang terbuat dari baja karbon U10, maka hasil karyanya mungkin akan sangat mengejutkan sang ahli.

Langkah pertama adalah menembakkan perangkat dari mana bilahnya akan dibuat.

Yang terbaik adalah menyimpan bagian tersebut selama sekitar 5-6 jam di dalam kompor atau kompor yang menyala, lalu biarkan dingin. Namun bisa juga menggunakan kompor gas biasa. Tujuan pembakaran adalah membiarkan baja memanas di bawah pengaruh suhu 650-700 ° C, dan kemudian mendingin secara perlahan.

Perlu diperhatikan bahwa hanya elemen yang akan digunakan sebagai elemen pemotong saja yang perlu dibakar. Oleh karena itu, jika Anda berencana menggunakan kompor gas, maka hal ini harus diperhatikan.

Kompor dapat menghasilkan suhu yang rendah sehingga diperlukan trik tertentu. Dalam hal ini, Anda tidak dapat melakukannya tanpa membuat pelindung panas.

Anda dapat melakukan ini dengan tangan Anda sendiri dengan sangat sederhana: di atas file Anda perlu menyiapkan tumpukan kecil sekrup dan mur tempat Anda dapat memasang pelat besi. Dalam hal ini, suhu dari pembakaran gas praktis tidak akan masuk ke udara, dan file akan menjadi lebih panas.

Jika garam tidak meleleh, maka pelindung panas tidak berada pada suhu yang memadai.

Pastikan untuk menaburkan garam dapur pada area yang sedang dipanaskan. Ini akan menjadi indikator: jika garam meleleh selama proses pemanasan, ini berarti semua tindakan dilakukan dengan benar. Jika garam tidak meleleh, maka suhunya tidak mencukupi.

Dalam kasus terakhir, Anda perlu mengulangi langkah yang sama lagi. Selama pemanasan di bawah strip, bagian tersebut harus memiliki warna logam yang dipanaskan. Perangkat harus disimpan setidaknya selama 2-3 jam.

Setelah pembakaran utama, suhu harus diturunkan secara perlahan. Pertama, Anda perlu mengurangi daya pembakaran sebanyak ¼, dan setelah 30 menit Anda perlu mengencangkannya sedikit lagi. Tindakan tersebut harus dilakukan hingga perangkat benar-benar dingin. Nuansa ini tidak bisa diabaikan begitu saja, karena semua itu dilakukan untuk tujuan tertentu. Penting untuk diketahui bahwa baja yang didinginkan secara tiba-tiba akan cepat hancur.

Pembuatan cetakan, pengerasan dan tempering perangkat yang diproduksi

Pada tahap ini, Anda perlu mengosongkan sebagian ruang di bengkel dan menyiapkan alat wakilnya. Pertama-tama, benda kerja dijepit dengan cara yang buruk. Maka Anda perlu memotong atau memotong elemen yang tidak perlu. Ada pilihan lain - Anda dapat menggiling benda kerja pada cakram abrasif dengan butiran besar. Dalam hal ini, file dapat diberi bentuk pisau yang diinginkan. Jika Anda berencana mendekorasi perangkat dengan elemen kayu atau bagian atas, Anda harus ingat bahwa Anda perlu menyiapkan ceruk untuk staples atau membuat lekukan pada pegangannya.

Tahap selanjutnya setelah pembentukan adalah pengerasan. Kebanyakan pengrajin membuat kesalahan besar ketika mereka mendasarkan tingkat pengerasannya pada cahaya logam panas. Gambaran aslinya hanya bisa dilihat dengan menggunakan magnet. Jika benda kerja yang panas membara tidak bereaksi sama sekali terhadap kehadirannya, ini berarti pengerasan telah mencapai tingkat yang diperlukan.

Saat menembakkan benda kerja, Anda perlu mengkalsinasi logam hingga 650-700° C.

Perangkat yang diproduksi harus dipanaskan secara merata. Satu-satunya pengecualian adalah bagian pegangan. Dalam hal ini, perlu memanaskan area kecil 6-7 cm di dasar elemen pemotongan. Untuk mencapai hal ini, Anda perlu menggunakan pembakar yang dapat menghasilkan suhu yang sesuai.

Anda juga perlu menyiapkan tangki berisi air biasa untuk mendinginkan logam. Ketika cahaya logam yang sama diperoleh, dan magnet tidak bereaksi terhadap benda kerja, bagian tersebut harus dipanaskan lagi selama 3-4 menit.

Setelah itu, perlu segera dicelupkan ke dalam wadah berisi cairan. Jika Anda mengikuti seluruh prosesnya, maka dengan menggunakan perangkat logam ini Anda dapat meninggalkan goresan pada kaca. Ini adalah bagaimana pengerasan yang baik ditentukan.

Akibat tekanan yang meningkat, logam yang sedang dikeraskan dapat pecah atau hancur saat diasah. Oleh karena itu, perlu dilakukan tempering - suatu proses yang akan menghilangkan stres dengan sedikit penurunan kekerasan baja.

Bor logam dibuat menggunakan metode yang sama. Prosesnya tidak rumit - Anda hanya perlu memasukkan bagian tersebut ke dalam oven dan memanggangnya selama kurang lebih 1,5-2 jam pada suhu 200 ° C. Benda kerja harus dingin bersama dengan oven.

Bagaimana cara memproses elemen pemotongan dan menanganinya sendiri?

Setelah kalsinasi yang cukup, benda kerja harus didinginkan.

Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan elemen apa pun yang tersedia yang cocok untuk digiling. Bisa berupa sikat logam, roda vulkanit, kain kempa, mesin gerinda khusus, dan sebagainya. Namun, Anda tidak boleh terlalu bersemangat - setelah itu Anda masih perlu melakukan proses etsa. Pada tahap ini Anda perlu membuat elemen pemotongan menjadi halus.

Sebelum melakukan etsa, disarankan untuk memasang bantalan pegangan dari bahan yang telah dipilih. Dalam hal ini, Anda cukup membungkus potongan kulit di sekitar logam kosong; di sini semuanya akan tergantung pada preferensi master. Dalam kasus pertama, pemrosesan harus dilakukan setelah etsa. Namun balutan di bawah kulit bisa dilakukan pada tahap ini. Jika Anda ingin melakukan ini, Anda perlu menyiapkan potongan padat dengan panjang 0,5 m atau lebih. Pertama-tama, Anda perlu membungkusnya untuk memeriksa tampilan pisau lempar atau pisau lain dalam desain ini, apakah potongan kulitnya memiliki panjang yang tepat, dan bagaimana rasanya produk tersebut di tangan Anda. Jika pengrajin puas dengan semuanya, Anda perlu melepas pegangannya dan mengoleskan larutan perekat, yang dirancang untuk digunakan dengan bahan ini, di sisi belakang strip kulit. Selanjutnya, Anda perlu membungkus pegangannya dengan hati-hati, dengan mengerahkan banyak tenaga.

Gagang kayu akan membutuhkan waktu lebih lama untuk diproses. Relung untuk staples perlu diisi dengan resin. Setelah itu, Anda perlu menjepit pegangannya dengan staples dan mengencangkannya di alat penjepit sampai resin benar-benar dingin. Anda membutuhkan sekitar 2-3 paku keling. Setelah resin mengeras, pegangannya dapat dibentuk.

Namun, Anda tidak boleh terburu-buru melakukan pemrosesan akhir. Sebelum ini, Anda perlu melakukan etsa. Jika ada toko yang menjual peralatan radio di dekatnya, disarankan untuk membeli besi klorida, di mana Anda perlu mengetsa elemen pemotongan sampai benda kerja berwarna abu-abu. Perlu dicatat bahwa pada tahap ini bagian tersebut tidak boleh bersinar.

Lapisan film yang pada akhirnya terbentuk pada elemen pemotongan dapat melindunginya dari korosi. Oleh karena itu, Anda perlu berusaha melestarikannya. Jika tidak memungkinkan untuk membeli zat besi tersebut, etsa dapat dilakukan dengan menggunakan cara berikut: jus lemon, kentang atau cuka. Sangat penting untuk membersihkan elemen pemotongan dari kotoran, karena selama pengetsaan, sidik jari mungkin muncul pada elemen tersebut, akibatnya Anda harus melepaskan film dan mengulangi semua langkah lagi.

Menempa pisau: bagaimana cara mengasah elemen pemotong?

Setelah proses etsa selesai, resin epoksi akan mengeras. Setelah itu, Anda perlu memproses pegangan dan mempertajam elemen pemotong. Jika gagangnya terbuat dari kayu, maka perlu diberi bentuk akhir, diampelas dan diberi lilin. Saat pena sudah siap, Anda dapat melanjutkan ke tahap terpenting - mengasah. Proses ini paling baik dilakukan dengan batu asah genggam biasa, karena menggunakan alat asah listrik dapat membuat benda kerja logam menjadi terlalu panas.

Perlu dicatat bahwa beberapa pengrajin suka melakukan proses pembuatan pisau berulang kali. Jika pembuatan pisau dengan tangan sendiri dilakukan dengan benar, alat tersebut akan dapat memotong dengan baik.

Dimungkinkan untuk mempertajam produk berkualitas tinggi bahkan pada batu biasa. Alat semacam itu juga dapat digunakan di bengkel dan dapat digunakan untuk melakukan semua pekerjaan yang akan membuat pisau cepat rusak dan tumpul yang dijual di toko.

Membuat pisau dari kikir sendiri tidaklah sulit; untuk melakukan ini, Anda hanya perlu menyiapkan semua elemen yang diperlukan.

Jika Anda mengikuti instruksi dengan ketat dan tidak melanggar prosedur, Anda bisa mendapatkan produk berkualitas tinggi yang akan bertahan selama bertahun-tahun.

Pisau dengan mata pisau yang tajam dan tahan lama dapat berguna tidak hanya untuk keperluan rumah tangga, tetapi juga saat mendaki, bepergian, atau dalam kondisi alam yang jauh dari bangunan tempat tinggal. Menemukan produk yang bagus tidaklah mudah; banyak merek menawarkan bilah yang terbuat dari baja yang belum diolah sesuai dengan standar yang relevan. Anda bisa mendapatkan hasil yang diinginkan dengan.

Untuk tujuan ini, berbagai bahan dapat digunakan: pegas, bor logam dengan ketebalan yang cukup, kikir, kunci pas soket. Saat menggunakannya sebagai benda kerja, perlu menggunakan palu dan landasan untuk memberikan bagian baja bentuk yang diinginkan. Pengecualian adalah pembuatan pisau dari file. Untuk menghilangkan kelebihan lapisan besi pada logam yang panas selama proses pembakaran, Anda dapat menggunakan gergaji besi atau abrasive disc.

Pemilihan bahan kerja

Sebelum memberi tahu Anda cara membuat pisau dari logam, ada baiknya Anda memikirkan bahan apa saja yang dibutuhkan untuk membuatnya. Jika file akan digunakan sebagai benda kerja, lebih baik mengambil produk buatan Soviet yang diproduksi 35-50 tahun yang lalu. Bahkan dengan adanya karat, baja U-13 pada periode ini dibedakan oleh kualitas tinggi dan kandungan karbon yang seragam karena kepatuhan yang ketat terhadap standar paduan oleh industri metalurgi Uni Soviet.

Dianjurkan untuk memilih file berbentuk berlian, dengan bagian persegi panjang dan lebar 30-40 mm. Jika Anda menggunakan produk dengan konfigurasi datar, daya tahan bilahnya akan berkurang. Untuk membuat pegangannya, Anda bisa mengambil kayu, kulit kayu birch, sepotong kulit, tulang, piring plastik, atau tanduk rusa. Gagangnya dipasang pada mata pisau menggunakan paku keling yang terbuat dari kuningan atau alumunium atau resin epoksi.

Untuk bekerja, Anda memerlukan alat-alat berikut:

Mempersiapkan pekerjaan

Pada tahap persiapan, Anda harus memikirkan bentuk bilah dan pegangannya. Detail ini harus ditampilkan pada gambar produk masa depan. Tandai juga pada sketsa metode pengikatannya. Pembuatan belati secara profesional dari kikir melibatkan penempaan besi di bengkel.

Hal ini memastikan kekuatan logam, memberikan elastisitas, memungkinkan Anda menghilangkan ketebalan berlebih dengan meratakan baja dengan pukulan palu, dan juga mempercepat proses pembuatan stiletto, mengurangi waktu yang dihabiskan untuk pemrosesan selanjutnya. Dengan tidak adanya peralatan pandai besi dan keterampilan khusus, Anda dapat membuat pisau buatan sendiri yang bagus tanpa menempa. Kualitasnya tidak akan kalah dengan yang dibuat oleh pandai besi berpengalaman, asalkan yang dipilih adalah file Soviet asli.

Anda dapat memeriksa apakah baja itu paduan atau baja biasa, dikeraskan, dengan cara berikut: letakkan saja bagian tersebut di tepi meja dan pukul ujung ekornya dengan palu. Seharusnya tidak pecah, tetapi sedikit bengkok.

Pemrosesan pada mesin asah juga akan menentukan kualitas logam - baja biasa akan menghasilkan banyak percikan api yang panjang, sedangkan baja paduan tinggi akan menghasilkan kumpulan bunga api yang subur dengan panjang yang pendek.

Tahap pertama dalam membuat pisau dengan tangan Anda sendiri adalah menembak. Pemanasan logam memastikan kelenturan yang diperlukan untuk pemesinan. Oleh karena itu, tidak mungkin membuat pisau dari file tanpa perlakuan panas.

Menembak file

Benda kerja dapat dianil dalam tungku khusus atau dalam kompor yang dipanaskan hingga 650-700°. Jika pembakaran dilakukan pada kompor gas, pelindung panas diperlukan untuk meningkatkan suhu zona pemanasan. Benda logam digunakan untuk membuatnya. Bagian atas layar dilapisi dengan pelat besi. Jarak dari file ke file harus minimal 1 cm. Struktur ini memungkinkan Anda menahan panas yang dilepaskan selama pembakaran gas alam, memberikan pemanasan yang lebih kuat pada benda kerja.

Cara menganil file di bengkel:

Anda dapat memeriksa apakah file dipanaskan dengan benar dalam oven gas menggunakan garam meja dengan menuangkannya ke permukaan benda kerja. Jika suhu material telah mencapai nilai yang diinginkan, kristal akan mulai meleleh.

Logam di atas kompor harus tetap panas selama 3-4 jam, selama itu warnanya harus memiliki warna merah yang seragam. Penurunan suhu benda kerja selanjutnya dilakukan secara bertahap: pertama, intensitas pemanasan dikurangi seperempatnya, kemudian setiap setengah jam seperempatnya lagi, hingga baja benar-benar dingin. Sangat penting bahwa pendinginan logam terjadi secara bertahap, karena dengan pendinginan yang cepat, bilah akan mulai hancur.

Membentuk bilah dan gagang bilah

Benda kerja yang didinginkan dipasang pada alat wakil dan bagian berlebih dipotong, diberi bentuk sesuai dengan pola yang disiapkan sesuai dengan gambar. Ketepatan menghilangkan kelebihan logam dengan gergaji besi akan mengurangi durasi penajaman produk dengan file. Saat memotong betis, harus diingat bahwa ukurannya harus sesuai dengan panjang jari. Pemrosesan dengan cakram abrasif yang dipasang pada rautan listrik akan membantu memberikan bentuk yang diinginkan pada pisau.

Saat memutar lereng, benda kerja dipasang ke meja kerja dengan klem. Saat melakukan operasi ini, perlu untuk mengontrol simetri pemrosesan kedua sisi produk, menghilangkan lapisan logam pada satu sudut sepanjang penurunan. Lubang yang dibor pada gagang pisau akan memungkinkan Anda memasang pelat pegangan menggunakan paku keling. Saat pisau masa depan mengambil bentuk yang diinginkan, mulailah menyelesaikan permukaannya dengan amplas yang dipasang pada balok. Kelembutan logam yang dianil memudahkan pembentukan bilah, namun untuk mendapatkan pisau yang bagus, baja harus dikeraskan dan ditempa.

Pendinginan dan penempaan blanko pisau

Untuk mengeraskan pisau dari kikir, sebaiknya siapkan pembakar yang memungkinkan Anda memperoleh nilai suhu tertinggi, wadah berisi minyak bekas, magnet dan kaca untuk memeriksa kualitas pengerasan. Memanaskan logam dengan obor yang menyala harus menutupi seluruh area bilah dan permukaan gagang yang berdekatan dengannya sejauh 30 mm. Area stylet tempat bantalan pegangan akan ditempatkan tidak dikeraskan. Pemanasan harus seragam, tanpa terlalu panas.

Kebenaran pengerasan diperiksa dengan menggunakan magnet - ketika suhu yang diinginkan tercapai, logam berhenti bereaksi terhadap pendekatannya. Bila tidak ada reaksi yang tercapai pada bagian besi yang dicat seragam, pemanasan dilanjutkan selama 3-4 menit, setelah itu dicelupkan ke dalam minyak untuk pendinginan. Anda bisa mendapatkan efek terbaik dengan menambahkan wadah berisi minyak ke dalam air dingin. Pisau yang ditempa dengan cara ini akan meninggalkan goresan pada kaca.

Prosedur pengerasan menyebabkan munculnya tekanan internal yang tinggi pada logam. Hal ini dapat menyebabkan terbentuknya retakan pada mata pisau saat diasah. Tempering baja memungkinkan Anda menghilangkan peningkatan tekanan internal (pada saat yang sama, kekerasan material juga akan sedikit berkurang). Untuk melepaskan logam, benda kerja dimasukkan ke dalam oven selama 1,5 jam, suhu pemanasan diatur ke 200 ° C. Pendinginan bilah harus dilakukan secara bertahap; bilah tidak boleh dikeluarkan dari oven sampai benar-benar dingin.

Mengetsa bilahnya dan membuat pegangannya

Pisau yang telah melewati semua tahap perlakuan panas dipoles dengan sikat kawat, amplas dan roda kempa agar mata pisau menjadi halus. Oksidasi besi dapat dicegah dengan etsa – perendaman dalam besi klorida. Hasilnya, bahan tersebut ditutupi dengan film pelindung matte. Jika tidak ada besi klorida, Anda dapat menyeka bilahnya dengan cuka atau menggunakan bubur kentang mentah parut untuk mengetsa. Lapisan film yang menutupi baja yang tergores melindungi permukaan pisau dari karat, jadi integritasnya harus dihindari.

Saat memasang pegangan dial, masing-masing bagian dirakit dan kemudian dikompres dengan kuat pada ulir. Sebuah guling ditempatkan pada betis, yang dapat dikerjakan dari aluminium, kuningan atau duralumin. Untuk mengencangkan pelat samping, kayu atau tulang, digunakan paku keling; dapat diperkuat dengan resin epoksi. Saat menggunakan kulit, lem khusus dioleskan pada bahan dan dililitkan erat pada pegangannya. Sebelum menempelkan tanduk rusa ke tang, lubang yang dibor pada bahan tulang diisi dengan resin epoksi. Untuk memberikan tampilan akhir pada gagangnya, bahannya dapat diasah, diampelas, dan diberi lilin.

Penajaman pisau

Lebih baik mengasah pisau secara manual, karena jika menggunakan rautan listrik ada bahaya logam menjadi terlalu panas. Batu asah biasanya digunakan untuk mengasah. Prosedurnya dimulai setelah pengetsaan selesai, setelah resin epoksi mengering. Bilahnya dipasang sedemikian rupa sehingga sudutnya 20°.

Urutan pekerjaan:

Pengeditan bilah secara berkala selama pengoperasian dapat dilakukan dengan musat - batang besi bundar dengan takik, biasanya disertakan dalam set peralatan dapur. Pisau rumah tangga yang terbuat dari kikir sangat tahan lama dan memiliki mata pisau yang tajam. Ini dapat digunakan saat bekerja di bengkel, melakukan operasi yang paling memakan waktu, tanpa takut akan cepat rusak. Ini juga bagus sebagai stiletto lempar atau hadiah asli untuk teman.

Bagi para pemburu, pemetik jamur, dan pecinta hiking, pisau yang tahan lama dan andal bukan hanya sekedar elemen dekoratif, melainkan sebuah kebutuhan. Anda dapat membelinya di toko khusus, tetapi Anda juga dapat membuat pisau dari kikir dengan tangan Anda sendiri. Dari artikel tersebut Anda akan belajar bagaimana melakukan ini untuk menghargai semua seluk-beluk proses penempaan dan pengerasan logam.

Pekerjaan persiapan

Untuk membuat benda kerja, Anda perlu mengambil file lama dengan gigi yang digiling. Dalam hal ini, Anda tidak perlu melakukan banyak upaya untuk berbelok.

Kelebihan file sebagai benda kerja adalah menggunakan baja karbon tinggi. Ini mengeras dengan sempurna, dan produk akan tahan lama dan mempertahankan ketajamannya untuk waktu yang lama. Lebar alas harus 30-40 mm dengan bagian persegi panjang, yang akan memberikan peningkatan kekuatan.

Mesin gerinda akan digunakan untuk membuat bevel. Namun, sering kali diganti dengan kikir tangan dan penggiling.

Selain mesin asah, Anda juga membutuhkan amplas dengan butiran berbeda dan alat bantu. Magnet akan membantu memeriksa tingkat pengerasan, dan besi klorida diperlukan untuk mengetsa bilah dari korosi.

Untuk membuat pegangannya, Anda harus menyiapkan bahan yang berbeda, dari mana pilihan terbaik dipilih - kayu, tanduk rusa, tulang, ikat pinggang kulit atau satu set pelat plastik.

Basis logam mungkin memerlukan lubang pengeboran untuk pemasangan. Oleh karena itu, diperlukan alat bor atau mesin bor. Pegangannya diperbaiki menggunakan paku keling kuningan dan resin epoksi. Pilihan bahan tergantung pada teknologi penataan pegangan yang direncanakan.

Kemungkinan memalsukan produk

Memiliki keterampilan menempa dan pandai besi akan membantu Anda membuat pisau secara profesional. Dalam hal ini, pisau ditempa dan dikeraskan dari sebuah kikir, yang memiliki sejumlah keunggulan:

kekuatan dan elastisitas material yang lebih besar diperoleh setelah penempaan;
ketebalan benda kerja dikurangi dengan palu, dan ini mempercepat proses teknologi;
pemrosesan akhir lebih mudah;
semua takik akan dihilangkan.

Namun, tidak semua orang bisa menggunakan cara ini, jadi disarankan untuk mempelajari cara yang lebih sederhana dalam membuat pisau dari kikir.

Tahap perlakuan panas

Petunjuk kami tentang cara membuat pisau dari kikir akan membantu Anda dengan cepat mewujudkan impian Anda akan alat yang berkualitas. Baja homogen pada benda kerja terlalu jenuh dengan karbon, dan hal ini membuatnya rapuh bila terkena kerusakan mekanis yang parah.

Oleh karena itu, tahap utama pembuatan pisau adalah perlakuan panas terhadap file. Itu dikalsinasi pada suhu 600-700°C, diikuti dengan pendinginan lambat. Ini dilakukan dengan kompor biasa, meski Anda juga bisa menggunakan kompor gas.

Dalam kondisi standar, suhu yang ditentukan tidak selalu tercapai, sehingga layar termal dibuat. Ini menggunakan pelat logam, yang ukurannya memungkinkan untuk menutupi benda kerja. Layar harus naik lebih dari 1 cm di atas file yang sedang diproses - Anda dapat meletakkan baut atau mur di bawahnya.

Hanya bagian benda kerja yang dimaksudkan untuk mata pisau yang dianil. Itu ditaburi garam meja untuk mengontrol prosesnya. Jika garam kasar meleleh, maka suhu yang diinginkan telah tercapai. Logam menjadi ceri dan mempertahankan warnanya selama lebih dari 4 jam.

Setelah pemanasan, benda kerja harus menjadi dingin. Proses ini lambat - logam mendingin seiring dengan tungku. Penting untuk mengurangi panas secara bertahap selama satu jam. Jika persyaratan ini tidak dipenuhi, file akan hancur.

Pendinginan dan temper

Rekomendasi tahap selanjutnya tentang cara membuat pisau dari kikir adalah proses pengerasan. Setelah temper selesai, benda kerja dijepit dengan cara yang buruk. Dengan menggunakan gergaji besi atau penggiling, mulailah memotong semua elemen yang tidak perlu di sepanjang kontur mata pisau yang ditandai.

Produk masa depan dihidupkan mesin asah dengan roda berbutir kasar. Pada tahap ini Anda juga perlu mengetahui seperti apa pegangannya. Jika Anda berencana menggunakan pelapis berupa pelat kayu, maka disarankan untuk mengebor lubang untuk paku keling. Anda bisa menggunakan penggiling dan memotong alur.

Sekarang Anda dapat mulai mengeras - baja dipanaskan hingga berubah menjadi merah cerah. Bilahnya diberi pemanasan seragam di seluruh permukaan kecuali alasnya. Pada titik ini dipanaskan sampai berwarna putih.

Untuk memantau derajat panas mata pisau, digunakan magnet. Jika tidak ada reaksi terhadap logam, pendinginan dimulai. Untuk melakukan ini, gunakan tang dan turunkan benda kerja ke dalam wadah berisi air. Kemudian Anda dapat menguji bilahnya dan menjalankannya pada kaca, di mana goresan khas akan muncul.

Menempa mata pisau akan membantu menghilangkan tekanan internal yang tinggi pada logam dan mencegah pewarnaan selama proses penajaman. Benda kerja dimasukkan ke dalam oven dengan suhu +200°C selama 2 jam, kemudian apinya padam. Logam yang didinginkan dihilangkan.

Penyelesaian

Pembuatan langkah demi langkah juga melibatkan penajaman pisau. Buat bilahnya halus menggunakan sikat logam, amplas, dan roda kempa. Alat-alat ini memproses logam secara berurutan.

Memperhatikan!

Hal ini diperlukan untuk melindungi dari karat dengan mengetsa - pisau diturunkan ke dalam besi klorida. Sebuah film matte muncul di permukaan. Anda juga bisa mengasinkannya dengan cuka atau kentang mentah, yang sebelumnya diparut.

Fiksasi pegangan tergantung pada jenis dan bentuknya. Tanduk rusa dipasang pada bagian ekornya dalam lubang memanjang. Permukaan bagian dalam tanduk diperlakukan dengan resin epoksi.

Jika pegangannya sudah terpasang, maka pegangannya cukup dirakit dan dijepit pada benang. Ikat pinggang yang terbuat dari bahan kulit dilapisi dengan lem kulit kemudian dililitkan pada logam.

Lapisan kayu juga dilapisi dengan epoksi dan kemudian diikat melalui lubang dengan paku keling. Jika perlu, disarankan untuk mengasah gagang kayu yang sudah diperbaiki, mengampelasnya dan menggosoknya dengan larutan lilin dan terpentin.

Untuk mendapatkan produk yang berkualitas sebaiknya diasah, seperti terlihat pada foto pisau berbahan kikir. Proses ini paling baik dilakukan secara manual menggunakan batu abrasif. Pengeditan dilakukan dengan musat. Produk yang dihasilkan akan memotong berbagai bahan dan akan menjadi penolong yang sangat baik dalam kehidupan sehari-hari.

Memperhatikan!

Foto pisau yang terbuat dari kikir

Untuk membuat pisau dari kikir, Anda tidak harus menjadi seorang profesional sejati. Ada beberapa teknik sederhana yang akan membantu master pemula untuk berhasil mengatasi tugas tersebut.

Keuntungan yang tidak diragukan lagi dari produk tersebut adalah untuk pembuatannya Anda dapat menggunakan alat yang tersedia dan peralatan pemrosesan sederhana.

Pisau di rumah

Tidak perlu terburu-buru membuang file lama Anda, karena bisa dimanfaatkan untuk kehidupan sehari-hari. Jadi, alat seadanya ini merupakan persiapan yang sangat baik untuk membuat pisau buatan sendiri, yang nantinya dapat digunakan untuk berbagai keperluan (di dapur, berburu, untuk mengukir kayu, mengukir, dll).

Fitur pisau buatan sendiri

Pisau buatan sendiri yang terbuat dari kikir, pegas, atau perkakas baja berat lainnya yang sudah ketinggalan zaman tidak hanya memiliki kelebihan yang signifikan, tetapi juga kelemahan tertentu. Setiap pengrajin yang memutuskan untuk membuat pisau dengan tangannya sendiri harus membiasakan diri dengannya. Dan paling sering kita berbicara tentang fitur-fitur berikut:

Setelah membiasakan diri dengan fitur membuat pisau di rumah dari file (pro dan kontra, kemungkinan kesulitan dan nuansa), Anda dapat memulai proses persiapan.

Perhatian maksimal harus diberikan padanya agar selama pembubutan dan perakitan tidak menjadi jelas bahwa ada bagian atau alat penting untuk pemasangan dan pemrosesan yang hilang.

Persiapan bahan dan alat

Salah satu keuntungan utama membuat pisau dari kikir tanpa perlakuan panas dengan tangan Anda sendiri adalah tidak memerlukan penggunaan bahan dan alat yang mahal. Biasanya seorang master pemula dapat membatasi dirinya pada hal ini satu set alat yang tersedia:

Jika kayu akan digunakan untuk membuat gagang pisau, Anda perlu menyiapkan lem epoksi terlebih dahulu untuk mengencangkannya dengan kuat dengan pisau baja dan impregnasi kayu, yang akan melembabkan bahan dan menahan retak dan kekeringan.

Keuntungan lain dari gagang kayu adalah Anda tidak perlu mengebor lubang untuk memasangnya. Mereka mudah terbakar tanpa menggunakan bor.

Kelas master langkah demi langkah

Ada beberapa metode membuat pisau dari kikir di rumah, tetapi yang paling populer adalah mengolah logam setelah dianil dan digiling kasar. Masing-masing metode ini memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, jadi sebaiknya pengrajin membiasakan diri dengannya terlebih dahulu, memilih opsi terbaik untuk dirinya sendiri.

Anil logam

Jika pengrajin pemula tidak memiliki mesin asah atau gerinda dengan mata gerinda yang tebal, maka ia harus menganil kikir terlebih dahulu agar menjadi lebih lembut dan lentur.

Untuk mengatasi tugas ini, Anda dapat membangun camp forge, yaitu perapian kecil di tanah dengan suplai udara buatan melalui pipa logam dengan diameter tidak melebihi dua inci. Dalam hal ini, suplai udara tidak hanya dapat dilakukan melalui kompresor, tetapi juga melalui pompa konvensional atau bahkan kasur udara.

Prosedur pemrosesan lebih lanjut dilakukan sesuai dengan ke algoritma berikut:

Namun semua manipulasi yang dilakukan tidak cukup untuk menempelkan pisau pada gagangnya dan menggunakannya dalam kehidupan sehari-hari, karena setelah dianil menjadi terlalu lunak dan tidak dapat digunakan sepenuhnya.

Dan untuk memperbaiki situasi ini, Anda perlu mengeraskan mata pisau yang diasah menggunakan campuran pendingin khusus.

Mengeraskan baja diperlukan agar komposisinya berubah, sehingga produk menjadi lebih elastis dan kuat. Untuk melakukan ini, bilah yang sudah jadi dipanaskan kembali hingga membara, tidak lupa menggunakan magnet untuk membantu menentukan titik Curie. Segera setelah logam berhenti menarik magnet, Anda harus segera melepaskannya ke dalam wadah yang telah disiapkan sebelumnya berisi minyak mineral.

Untuk mencapai efek maksimal, bilah dapat didinginkan dan dipanaskan beberapa kali berturut-turut, secara bertahap menambah waktu tersisanya dalam oli bekas. Beberapa pengrajin menggunakan tempering bergantian dalam minyak dan air, menahan pisau di dalam cairan tidak lebih dari dua detik. Dan jika tempering pisau dari kikir dilakukan dengan benar, maka bila didinginkan akan dapat meninggalkan goresan khas pada kaca tebal.

Menggiling pemotong tanpa panas

Pisau buatan sendiri sama sekali tidak perlu ditempa, terutama jika pertanian memiliki penggiling sudut dengan cakram gerinda tebal, yang dapat digunakan dengan aman sebagai pengganti peralatan mengasah profesional. Dalam hal ini, pemrosesan file dilakukan sesuai dengan skema berikut:

Pada akhirnya, pisau diampelas dengan amplas sampai muncul kilau yang khas, meskipun lebih baik menggunakan prosedur ini setelah memasang pegangannya, agar tidak terluka selama proses pengerjaan.

Kesederhanaan desain pisau buatan sendiri dapat diimbangi dengan pegangan spektakuler yang terbuat dari kayu alami.

Membuat gagang kayu

Bentuk pegangannya langsung bergantung pada betisnya. Jika bagian pemotong ini panjang dan tajam, maka cukup dengan mengebor lubang dengan diameter yang dibutuhkan pada kayu, “menanam” pisau di dalamnya dengan lem epoksi. Sebagai pilihan, Anda dapat menggunakan struktur sandwich, tetapi dalam hal ini betis harus dipasang di antara panel bertumpuk yang diamankan dengan baut pengikat khusus.

Desain gagang keris buatan sendiri yang paling sederhana adalah balok biasa dengan sisipan kuningan yang memisahkan kayu dan baja. Dalam hal ini, disarankan untuk memproses pegangan menggunakan gergaji, gergaji besi, dan alat gerinda khusus, sehingga menghasilkan pegangan ramping atau lurus yang benar-benar nyaman.

Jika Anda menginginkan sesuatu yang lebih berseni dan tidak biasa, Anda dapat bereksperimen dengan menekan pecahan beberapa jenis kayu yang menarik. Untuk melakukan ini, Anda perlu membungkus bilahnya dengan beberapa lapis kain tebal agar tidak melukai diri sendiri saat memproses gagang pisau, dan meletakkan bagian ekornya di atas kayu kosong yang terdiri dari beberapa balok kayu yang dirapatkan.

Disarankan untuk merekatkan elemen-elemen tersebut menggunakan lem epoksi atau lebih banyak resin plastik, terutama jika bilahnya akan digunakan untuk tujuan melempar. Hasilnya adalah desain alami yang sangat tidak biasa yang akan terlihat mengesankan bahkan tanpa ukiran desainer, pembakaran, atau ukiran berpola.

Di rumah, Anda dapat membuat benda-benda yang benar-benar unik dalam ukuran yang tidak memungkinkan bilahnya diklasifikasikan sebagai senjata berbilah. Dan satu-satunya kelemahan dari produk tersebut adalah intensitas tenaga kerja dalam produksinya, meskipun bagi sebagian orang proses ini bisa menjadi hobi favorit.

Pisau dari kikir dibuat di rumah dengan seperangkat alat minimal. Penting untuk mengikuti proses langkah demi langkah agar “output”-nya adalah produk berkualitas tinggi. Lebih baik memilih metode pembuatan tanpa penempaan, tetapi jika Anda memiliki alat pandai besi, maka Anda harus memberikan preferensi pada penempaan logam.

Hanya file buatan Soviet yang digunakan, karena memenuhi semua persyaratan logam dan tersedia. Satu-satunya kelemahan pisau jadi adalah perlunya perawatan pisau secara konstan untuk mencegah berkembangnya proses korosi.

Baca di artikel ini

Fitur pisau file

Bahkan seorang pengrajin pemula pun dapat membuat pisau dari kikir; ia hanya perlu memiliki bahan awal dan beberapa alat - bukan yang paling mahal atau langka.

Namun sebelum Anda memulai prosesnya, ada baiknya Anda membiasakan diri dengan beberapa fiturnya:

Pisau yang benar-benar berkualitas hanya dapat dibuat dari bahan yang bagus, jadi sebaiknya jangan menggunakan kikir Cina yang murah sebagai donor. Sebaiknya berikan preferensi pada yang dimaksudkan untuk bekerja dengan logam.
Tidak perlu mempelajari dasar-dasar penempaan dan membeli alat tertentu - ada opsi untuk membuat alat pemotong tanpa langkah ini. Namun dalam hal ini, Anda perlu bersiap untuk pekerjaan yang monoton dan berkepanjangan dengan palu.
Jika Anda membuat pisau tanpa menempa, maka “outputnya” adalah alat dengan mata pisau yang “lembut dan rapuh. Dan ini terjadi bahkan jika master melakukan prosedur pengerasan logam sesuai dengan semua aturan.
Tidak perlu memilih desain yang terlalu rumit atau bentuk bilah yang rumit. Semakin sederhana idenya, semakin cepat pula pengerjaannya.
File baja paduan sama sekali tidak cocok sebagai “bahan awal”. Untuk menggiling bahan tersebut, Anda memerlukan peralatan khusus yang mahal.

Pro dan kontra

Pisau buatan sendiri yang terbuat dari kikir memiliki kelebihan dan kekurangan. Dan jika kita berbicara tentang kelebihan alat tersebut, maka berikut ini yang menonjol:

daya tahan operasi;
ketebalan logam;
kekuatan bilah yang dihasilkan;
parameter kekerasan tinggi - hingga 60-62 HRC.

Jenis file

Keuntungan dari proses ini termasuk ketersediaan bahan sumber - Anda masih dapat dengan mudah menemukan file buatan Soviet yang logamnya memenuhi persyaratan tertinggi.

Ada beberapa kelemahan dari pisau buatan sendiri:

Proses pembuatannya cukup padat karya. Tahapan produksi harus diperhatikan secara ketat dan mematuhi parameter yang tepat - misalnya, menjaga suhu tertentu selama penempaan dan pengerasan.
Bilah pisaunya tidak akan fleksibel seperti pisau dapur biasa. Artinya, kecil kemungkinan alat tersebut digunakan untuk memotong daging atau roti.
Logam pada pisau akan rentan terhadap korosi. Pembentukan karat hanya dapat dihindari dengan perawatan logam secara teratur dan penyimpanan alat yang tepat.

Jika Anda melakukan semua pekerjaan sesuai dengan algoritma yang direkomendasikan, maka “output” akan menjadi alat yang kuat, praktis dan tahan lama, yang cakupannya hampir tidak terbatas.

File terbuat dari baja apa?

Kikir modern terbuat dari logam yang lembut dan lentur - sama sekali tidak cocok untuk membuat pisau, karena bilahnya akan rapuh dan memiliki masa pakai yang minimal.

Para ahli merekomendasikan penggunaan file dari zaman Uni Soviet sebagai bahan awal - semuanya diproduksi secara ketat sesuai dengan standar GOST dan berkualitas tinggi. Sekalipun alat tersebut tidak tersedia, Anda selalu dapat membelinya “di pasar loak”, barang bekas.

File dari zaman Uni Soviet

Baja dari mana file Soviet dibuat mengandung karbon dalam jumlah besar. Hal ini memungkinkan logam mengeras dan, sebagai hasil pengerjaannya, diperoleh bilah yang akan tumpul dengan sangat lambat/jarang.

Cara membuat pisau dari kikir dengan tangan Anda sendiri

Sebelum Anda mulai membuat pisau dari kikir dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan alat berikut:

gergaji besi logam dengan permukaan kasar/halus;
catok besi standar (stasioner);
file “aktif”, yang memiliki pegangan lebar;
meja kerja;
amplas dengan permukaan abrasif halus dan balok kayu kecil untuk mengencangkannya;
kayu kosong untuk pegangannya.

Bahan awalnya adalah file lama buatan Soviet. Lebih baik memilih donor yang giginya sudah dicabut - ini akan membuat pemrosesan logam semudah mungkin. Alih-alih kayu, Anda dapat menggunakan pelat kuningan untuk pegangannya, tetapi jika opsi pertama lebih disukai, maka Anda juga perlu menyiapkan lem epoksi dan impregnasi khusus untuk menjaga karakteristik kualitas produk kayu.

Tonton video tentang cara membuat pisau dari kikir Soviet:

Ada dua metode untuk membuat pisau dari kikir - tanpa penempaan/perlakuan panas dan dengan pengerasan dan pemanasan logam pada suhu tinggi. Di rumah, lebih baik menggunakan opsi pertama, karena dalam hal ini prosesnya lebih mudah dan tidak memerlukan pembelian alat tertentu yang mahal.

Belati tanpa penempaan, perlakuan panas

Secara umum, dimungkinkan untuk membuat belati tanpa menempa atau memanaskan menggunakan beberapa pilihan, namun pengrajin berpengalaman menyarankan untuk menggunakan metode paling sederhana, yang melibatkan anil logam dan penggilingannya.

Persiapan

Sebagai tahap persiapan, kami mempertimbangkan untuk memilih file dan mengampelasnya dengan amplas - hanya beberapa gerakan untuk menghilangkan kotoran, debu, dan bekas korosi.

Persiapan juga melibatkan pemrosesan logam pada mesin asah profesional atau menggunakan penggiling dan roda gerinda tebal. Dengan tidak adanya alat seperti itu, Anda harus melakukan sejumlah tindakan menggunakan cara “improvisasi”.

Membersihkan file

Pengolahan logam

Pertama, Anda harus membuat bengkel portabel, yang terdiri dari api di tanah dan pipa dua inci tempat udara dialirkan secara artifisial. Anda dapat menggunakan kompresor sebagai peniup udara, tetapi sangat mungkin dilakukan dengan pompa biasa atau bahkan kasur udara.

Kembangkan model pisau yang dapat Anda gunakan gambar buatan sendiri atau yang sudah jadi. Ini memperhitungkan ukuran “bahan sumber”. Selanjutnya, gambar dipindahkan ke karton, tata letaknya dipotong dan “dicoba” di tangan - gambar itu harus pas di telapak tangan dan ukurannya tepat.
Tempatkan kikir, yang dijepit dengan alat penjepit, ke dalam bengkel dan tiupkan udara ke atas api sampai logam donor berubah warna menjadi merah. Penting untuk tidak terlalu panas pada logam, dan Anda dapat mengontrol momen ini dengan magnet biasa - segera setelah baja panas berhenti menariknya ke dirinya sendiri, panggung dapat dianggap selesai.
Segera setelah benda kerja mendingin, tetapi tetap “lunak” dan lentur, Anda perlu mengasah logam dengan gergaji besi sesuai polanya. Disarankan untuk menggunakan alat dengan permukaan berbutir tinggi untuk ini dan melakukan pekerjaan sedekat mungkin dengan dimensi tata letak - kemudian selama penggilingan akhir, proses kerja dapat dipersingkat.
Bilahnya dijepit dengan alat penjepit, lalu ujungnya dipotong. Tahap ini harus dilakukan pada kedua sisi secara bersamaan dan sudut jahitan yang sama harus dijaga. Pendekatan ini akan memastikan pisau tahan lama dan tetap tajam untuk waktu yang lama. Untuk mengatasi masalah ini, Anda dapat menggunakan pemandu logam apa pun (pipa dengan penampang atau profil logam) atau balok kayu dengan fiksasi kaku.
Amplas bilahnya dengan amplas.

Tonton video cara membuat pisau dari kikir menggunakan bengkel:

Menggiling tanpa panas

Jika pengrajin memiliki penggiling dengan cakram gerinda dengan ketebalan maksimum di gudang senjatanya, maka file tersebut dapat diproses sebagai berikut:

Pindahkan gambar pisau masa depan dari pola karton ke logam bahan sumbernya. Untuk melakukan ini, akan lebih mudah menggunakan penanda konstruksi, yang sangat tahan lama.
Pertajam kikir, tetapi hindari logam yang terlalu panas agar lapisan dalam logam tidak berubah bentuk. Untuk melakukan ini, disarankan untuk merendam benda kerja secara berkala dalam wadah berisi air dingin.
Penajaman harus dilakukan tidak hanya pada mata pisau yang akan datang, tetapi juga pada bagian ekor pisau yang akan datang.
Bentuk kemiringan bilah setelah menerapkan penandaan awal - bilahnya harus benar-benar simetris. Langkah ini dapat dilakukan dengan menggunakan amplas biasa, namun prosesnya akan lama dan memakan waktu.

Pisau terbuat dari kikir dan gambar untuk itu Gambarlah profil pisau yang diinginkan pada kikir dengan spidol Kami bekerja menggunakan gerinda, kami menekan kikir ke meja dengan penjepit Benda kerja Bilahnya dijepit dengan cara yang buruk, kemudian bagian tepinya terkelupas. Ampelaslah bilahnya

Tahap terakhir adalah mengampelas mata pisau dengan amplas hingga permukaan logam menjadi mengkilat. Dianjurkan untuk melakukan ini setelah memasang pegangan, yang akan mengurangi kemungkinan cedera.

Membuat gagang kayu

Gagang kayu dapat dibuat dari satu bagian atau dua bagian. Dalam kasus pertama, sebuah lubang dibuat di benda kerja untuk bagian ekor pisau masa depan, bagian pegangan dimasukkan di sana dan “dituangkan” dengan lem epoksi, dibiarkan mengeras sepenuhnya.

Jika gagangnya terbuat dari dua buah blanko/pelat, maka keduanya diikat dengan lem dan baut tersembunyi.

Finka

Membuat pisau Finlandia tidak berbeda dengan algoritma di atas, tetapi fitur-fitur berikut harus diperhatikan:

panjang bilahnya 125 mm;
lebar bilah – 20 mm;
pegangannya hanya terbuat dari kayu dan dengan cara dipasang;
panjang gagang finca dapat bervariasi antara 100-125 mm;
Finca dikenakan dalam sarung, sehingga dibuat terpisah dari kulit asli dengan sisipan kayu.

Dimensi pisau Finlandia

Keturunan pada pisau halus dilakukan "ke nol", dan amplas biasa tidak akan berfungsi untuk ini; Anda harus menggunakan mesin ampelas. Bentuk lerengnya harus benar-benar sama. Pada tahap akhir, kain finlandia harus dipoles dengan kain kempa yang lembut.

Tanto

Di Jepang, senjata tempur telah populer selama lebih dari satu abad, sebagian besar adalah pedang. Jika Anda membuat pisau dengan bilah yang mirip dengan pedang Jepang dari sebuah kikir, maka Anda akan memiliki alat yang sangat berguna di pertanian, sangat diperlukan jika Anda perlu memotong atau merencanakan sesuatu.

Pisau ini dibuat dengan cara biasa, tetapi mungkin sulit untuk diasah dan dipotong. Mereka hanya dapat dilakukan dengan benar menggunakan mesin gerinda.

Dan satu lagi poin penting: Anda harus memilih baja yang benar-benar berkualitas tinggi, jadi hanya file buatan Soviet dengan gigi yang kokoh yang cocok sebagai bahan awal.

Gambar pisau Tanto

gaya

Pisau yang dimaksudkan untuk menimbulkan luka tusuk disebut stiletto. Panjang bilahnya sendiri harus 230 mm, bentuk bilahnya segitiga, gagangnya harus dilengkapi pelindung agar pisau tidak jatuh dari telapak tangan. .

Di rumah, pembuatan pisau stiletto harus dilakukan sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan, karena pisau ini termasuk dalam kategori tersebut, dan jika anda membawa atau menggunakannya tanpa izin/lisensi yang sesuai, anda dapat termasuk dalam kategori tersebut. pelanggaran hukum pidana atau administratif.

Apa yang perlu Anda pertimbangkan untuk menghindari situasi ini:

bilahnya tidak boleh diasah pada tiga sisi, tetapi dapat memiliki tiga sisi yang tidak tajam untuk sepenuhnya meniru senjata kuno;
ada baiknya dilakukan tanpa pelindung atau membuatnya minimal, yang akan dianggap sebagai elemen stilisasi;
stiletto harus selalu dalam sarungnya - harus dibuat bersamaan dengan instrumennya.

Ganti stiletto

Pemisah babi

Peternakan seringkali membutuhkan alat pemisah babi, yaitu alat khusus yang digunakan untuk menyembelih babi di desa. Pisau seperti itu harus terbuat dari baja berkualitas tinggi, tahan lama dan setajam mungkin - memotong babi tidak mudah, semuanya harus dilakukan dengan cepat. Fitur membuat alat seperti itu dengan tangan Anda sendiri:

logam harus dikalsinasi dengan baik;
bilahnya dibentuk pada satu sisi saja;
pegangannya hanya terbuat dari kayu;
pegangan pembagi babi harus dipasang dengan paku keling, tidak ada lem yang digunakan;
panjang bilah pisau harus 180-200 mm;
ketebalan bilah – 2 mm;
pegangannya panjangnya 100 mm.

Dapur

Pisau dapur dari kikir dibuat sesuai dengan algoritma klasik, namun para ahli memperingatkan bahwa alat seperti itu akan merepotkan untuk digunakan untuk memotong daging, roti, dan sayuran lunak. Faktanya logam yang digunakan berkualitas tinggi, tidak bengkok, sehingga sangat sulit untuk dikerjakan. Namun menggunakan pisau buatan sendiri untuk memotong kubis, memotong bawang bombay/wortel/bit dan sayuran “keras” lainnya dalam jumlah banyak akan sangat nyaman.

Tidak ada perbedaan dalam pembuatan pisau dapur, Anda dapat bereksperimen dengan panjang dan lebar bilah, menyesuaikan dengan keinginan individu.

Tonton video cara membuat pisau dapur dari kikir lama:

Yg melemparkan

Kikir akan membuat pisau lempar tetap tajam untuk waktu yang lama, dan ini merupakan kualitas yang penting untuk alat jenis ini. Perbedaan antara pisau lempar terletak pada bentuknya dan tidak adanya pegangan - bilah dan ekornya merupakan satu kesatuan.

Untuk mendapatkan senjata yang unggul, Anda perlu mengeraskan logam dengan benar dan disarankan untuk menggunakan penempaan agar logam tersebut kaku, tahan lama, dan ringan pada saat yang bersamaan. Karena selalu ada risiko pergeseran pusat gravitasi, ada baiknya menghubungi spesialis untuk membuat pisau lempar.

Cara mengeraskan pisau dengan benar

Anda perlu mengeraskan pisau untuk meningkatkan karakteristik kualitas logam, dan Anda dapat melakukannya di rumah sebagai berikut:

pisau yang sudah jadi dari kikir dipanaskan sampai merah;
segera turunkan ke dalam wadah berisi minyak mineral (berolahraga);
ulangi manipulasi, tambah waktu penambangan logam.

Beberapa pengrajin menggunakan metode pengerasan kejut - biarkan bilahnya tetap menyala dan kemudian dalam minyak mineral tidak lebih dari 2 detik, ulangi manipulasi 10-15 kali. Jika prosesnya dilakukan dengan benar, maka dengan pisau seperti itu dimungkinkan untuk meninggalkan goresan yang jelas pada permukaan kaca.

Cara merilis file di rumah

File dapat dirilis di rumah menggunakan algoritma berikut:

Panaskan oven konvensional hingga 200 derajat.
Tempatkan file - materi sumber - ke dalamnya.
Biarkan panas selama 60 menit.
Matikan oven dan biarkan dingin bersama file.

Proses ini diperlukan untuk melunakkan logam, dan jika Anda ingin membuatnya selembut mungkin, maka kikir tersebut cukup dimasukkan ke dalam api selama 60-90 menit dan kemudian didinginkan di udara terbuka.

Menempa pisau dari file

Jika penempaan digunakan dalam pembuatan pisau dari sebuah kikir, maka “outputnya” akan menjadi alat dengan kualitas terbaik yang tidak perlu sering diasah. Untuk melakukan proses ini, Anda memerlukan seperangkat alat pandai besi standar - bengkel, dua palu 1,5 dan 0,3-0,5 kg, landasan, sikat logam, dan tang. Algoritma pelaksanaan pekerjaan penempaan adalah sebagai berikut:

Bakar baja dengan memanaskan kikir di tempat pembakaran di atas api terbuka. Setelah 4-5 jam berada di dalamnya, file akan menjadi dingin secara alami. Untuk melakukan ini, api padam dengan sendirinya, dan logam tidak dapat disentuh untuk hari berikutnya.
Benda kerja ditempatkan di tungku, suhu pemanasan dibawa ke 1000-1200 derajat. Logamnya akan berubah warna menjadi kuning muda, hampir putih.
Setelah mencapai suhu yang diinginkan, benda kerja diletakkan di atas landasan dengan tang dan dikerutkan. Seluruh permukaan diperlakukan dengan cara yang sama dalam satu sesi pemanasan.
Logam dipanaskan kembali dan potongan dengan panjang dan ketebalan yang dibutuhkan dibentuk di landasan dengan palu.
Kemudian logam tersebut dipanaskan kembali dan bagian ekor pisau dibentuk dengan cara diremas dan dipalu.
Biarkan pisau yang sudah jadi sampai benar-benar dingin di bengkel.

Pisau palsu dari file

Pekerjaannya sangat sulit, dan jika pandai besi adalah hal baru, maka ada baiknya berlatih membuat sepatu kuda biasa.

Keturunan pada pisau file

Kemiringan pada pisau kikir dapat dibuat dengan mesin gerinda. Kualitas pemotongan produk jadi akan langsung bergantung padanya - semakin tipis bevelnya, semakin mudah mengasah pisau yang sudah jadi, dan semakin jarang Anda harus melakukan manipulasi ini. Pada saat yang sama, Anda tidak dapat membuat bilahnya terlalu tipis, karena akan rapuh.

Apa yang perlu dilakukan untuk membentuk keturunan:

gunakan spidol untuk menggambar kemiringan masa depan pada bilahnya;
tandai dua bagian yang sama dari pisau masa depan dengan garis vertikal;
ambil bor dengan diameter sama dengan ketebalan benda kerja dan buat garis di sepanjang tanda;
bentuk lereng dengan alat gerinda, usahakan pekerjaan dilakukan secara simetris pada kedua sisinya.

Jika tangki penggilingan khusus tidak tersedia, maka bevel dapat dibuat dengan file, tetapi harus dirancang untuk bekerja dengan logam. Kita tidak boleh melupakan pendinginan benda kerja secara berkala, karena panas berlebih dapat merusak struktur logam dan pisau menjadi rapuh.

Pisau serak

Serak adalah kikir bergigi besar, yang juga dapat digunakan untuk membuat pisau, dan algoritme untuk melakukan pekerjaan tersebut tidak berbeda dengan yang di atas:

Gambar pisau masa depan sedang dibuat; Anda dapat mengambil sampel di Internet sebagai dasar atau bekerja sendiri sebagai desainer.
Bersihkan serak dari karat, kotoran dan debu menggunakan sikat logam yang kaku.
Dengan menggunakan alat gerinda, hilangkan gigi yang menonjol pada permukaan benda kerja.
Potong pisau masa depan dengan gergaji besi, perhatikan sebanyak mungkin dimensi mata pisau dan ekor sesuai polanya.
Buat bevel menggunakan alat gerinda atau menggunakan kikir logam yang berfungsi.
Pegangannya dibuat dengan cara standar - dari kayu, plastik, kulit asli, dan bahan lainnya.

Pisau serak

Saat mengolah serak dengan berbagai alat gerinda, logam benda kerja tidak boleh terlalu panas. Untuk menghindari hal ini, disarankan untuk merendam pisau masa depan secara teratur dalam wadah berisi air dingin.

Setelah menyelesaikan semua langkah, Anda perlu meletakkan pisau dalam wadah berisi asam asetat selama 20 menit, lalu menyeka logam dari lapisan kotor dan memolesnya dengan lap lembut.

Membuat pisau dari kikir adalah proses sederhana yang tidak memerlukan pengetahuan khusus atau banyak pengalaman. Ini padat karya, tetapi sebagai hasilnya, Anda akan memiliki pisau berkualitas tinggi di gudang senjata Anda yang tetap tajam untuk waktu yang lama, tidak patah atau bengkok.