Pemasangan struktur kabel. Jenis struktur penahan beban. Profil dan strip pemasangan

Produk yang terdaftar terutama digunakan untuk mengencangkan dan memasang baki, profil berlubang, kotak dan struktur lain yang dimaksudkan untuk memasang jalur kabel dan kabel.

Produk-produk tersebut menciptakan struktur tunggal yang memungkinkan Anda memasang kedua elemen struktur listrik di bawah kabel dan kabel itu sendiri secara sederhana dan andal di langit-langit, dinding, lantai, balok penahan beban, kolom, dll. Contoh pemasangan struktur penahan beban.

Rak dan rak kabel digunakan saat meletakkan rute, kabel, garis dari baki dalam posisi horizontal (pada kolom, dinding, dll.), saat merancang rute dalam beberapa tingkatan.

Rak standar GEM dipasang pada permukaan penahan beban (vertikal) menggunakan braket. Minimal dua staples diperlukan untuk mengamankan satu elemen. Rak dipasang di dalamnya menggunakan kunci K1156 dan pas.

Pada grafik di bawah ini Anda dapat melihat karakteristik beban komparatif dari model-model tersebut struktur penahan beban.

Struktur penahan beban “rak-rak”

Karakteristik beban struktur pendukung “rak-rak”

Jenis dan penerapan rak

Model K1150-K1155 digunakan untuk memasang rak. Panjangnya berbeda dan, karenanya, jumlah lubangnya. Mereka dilekatkan pada dinding atau kolom menggunakan tanda kurung K 1157. KE elemen logam Strukturnya dapat diikat dengan pengelasan. Lubang perforasi untuk rak pengikat diberi jarak 50 mm.

	LxTxD, mm		Panjang L, mm	Berat, kg
K1150	60x26x400	8	400	0,75
	60x26x600
	60x26x800
	60x26x1200
	60x26x1800
	60x26x2200

Analog dari model yang dijelaskan adalah rak kabel S-400 dan S-2200.

	LxTxD, mm	Jumlah lubang untuk memasang rak	Panjang L, mm
S-400	60x26x400	8	400
	60x26x600
	60x26x800
	60x26x1200
	60x26x1800
	60x26x2200

Untuk memasang rak kabel, perforasi memiliki perbedaan tertentu: tidak ada tab pemasangan.

Rak kabel model K1160-K1164

Rak memiliki panjang yang berbeda dan kapasitas beban yang berbeda. Dibuat dengan perforasi. Pitchnya 30 mm, lubangnya berukuran 10 * 20 mm.

	Dimensi, mm			Berat, kg
				Berat, kg

Tanggal publikasi: 09.13.2018

Apa itu struktur kabel?

Struktur kabel adalah struktur penahan beban, meliputi: kotak kabel, baki kabel, bagian, rak kabel, konsol, gusset, tee, braket adaptor, dan elemen lain yang dimaksudkan untuk memasang kabel daya dan kontrol di luar rumah, di dalam gedung dan struktur fasilitas energi, termasuk pembangkit listrik tenaga nuklir di Federasi Rusia.

Terbuat dari apakah struktur kabel?

Struktur kabel terbuat dari profil bengkok dengan kekakuan yang meningkat. Perforasi tidak hanya memberikan kemudahan pemasangan struktur dan pengikatan kabel, tetapi juga ventilasi saat dipanaskan, serta deteksi cepat dan penghapusan lokasi kebakaran pada jalur kabel (termasuk penggunaan pemadam api otomatis). Perforasi memungkinkan dekontaminasi jalur kabel di pembangkit listrik tenaga nuklir dan membersihkan debu dari kabel terutama dalam kondisi produksi yang berdebu (produksi batu bara bubuk, pabrik pengerjaan kayu, dll.).

Manfaat penggunaan

Penggunaan profil bengkok dengan peningkatan kekakuan memungkinkan untuk memberikan kapasitas beban tinggi dan peningkatan kekuatan struktural dengan konsumsi logam yang rendah. Berkat lapisan seng, struktur ini dapat digunakan di iklim laut dingin dan tropis.

Berbagai macam elemen struktur kabel disediakan, yang memungkinkan:

pasang rute kabel konfigurasi apa pun tanpa pengelasan;
sistem kabel terpisah untuk pemadaman kebakaran, komunikasi, dll. dari aliran kabel utama sesuai dengan semua norma dan aturan untuk pemasangan kabel bersama untuk berbagai keperluan pada beberapa struktur kabel.

Melihat versi iklim- U2. T1 menurut GOST 15150. Nilai nominal faktor iklim lingkungan eksternal menurut GOST 15150. Dengan persetujuan pelanggan, jenis modifikasi iklim lainnya diperbolehkan.

Di tempat industri dan struktur kabel yang mereka gunakan berbagai desain untuk meletakkan kabel dan kawat. Pemasangan struktur di lokasi membutuhkan jumlah yang signifikan elektro pekerjaan instalasi, jadi desain harus memenuhi derajat tinggi prefabrikasi dan memiliki massa yang tidak signifikan. Struktur kabel diproduksi dalam versi normal dan tahan bahan kimia (galvanis atau dicat dengan pernis tahan bahan kimia).

Struktur kabel prefabrikasi (Gbr. 30) dimaksudkan untuk pemasangan kabel listrik, serta pemasangan baki dan kotak di atasnya. Mereka dipasang di sepanjang dinding bangunan, kanal, terowongan, sumur dan struktur bangunan lainnya. Jarak antara struktur kabel pada bagian horizontal rute adalah 0,8-1 m, pada bagian vertikal - 2 m.

Struktur kabel meliputi rak, rak, braket dan kunci. Rak dibuat dengan tinggi H 400-1800 mm (Gbr. 30, a) dari baja lembaran dengan perforasi, yang memiliki tinggi 50 mm, yang memungkinkan Anda memasang rak dengan jarak antara 100, 150 mm, dll. Struktur kabel tidak memerlukan pengelasan rak ke rak. Rak dimasukkan ke dalam rak dan diamankan secara mekanis dengan kunci. Keandalan sambungan mekanis antara rak dan dudukan menyediakan hal yang diperlukan kontak listrik untuk rak grounding. Rak dipasang pada fondasi bangunan dengan braket dengan cara ditembak atau dilas pada bagian yang tertanam.

Beras. 30. Struktur kabel prefabrikasi:
a - rak kabel, b - rak, c - braket untuk memasang rak kabel, d - kunci untuk memasang rak ke rak

Untuk mendapatkan struktur kabel dengan ketinggian yang dibutuhkan, rak dapat disambung secara vertikal dalam kombinasi apa pun. Rak dibuat dengan panjang (ekstensi) 160-450 mm (Gbr. 30, b), yang memungkinkan rak dilengkapi dengan rak dengan panjang berbeda.

Untuk memasang kabel tunggal, digunakan struktur kabel, terdiri dari saluran berlubang dan gantungan tertanam (Gbr. 31), yang dimasukkan ke dalam lubang perforasi saluran dengan sisi betis yang sempit dan diputar 90°. Gantungan diproduksi dalam tiga ukuran standar untuk kabel dengan diameter luar 20, 35 dan 50 mm.

Beras. 31. Struktur kabel untuk kabel tunggal:
1 - saluran berlubang, 2 - suspensi tertanam

Untuk mengencangkan kabel ke berbagai alas, digunakan braket rahang tunggal dan rahang ganda (Gbr. 32).

Beras. 32. Gerigi kabel:
a, b - cakar tunggal dan dua cakar untuk mengencangkan dengan sekrup dan baut, c - dua cakar untuk memusatkan perhatian.

Baki digunakan untuk meletakkan kabel daya dan kontrol serta kabel dengan tegangan hingga 1000 V dan terbuat dari lembaran logam bengkok berlubang. Lebar baki adalah 50, 100, 200 dan 400 mm, panjangnya 2 m. Kisaran baki mencakup elemen siap pakai yang memastikan terciptanya rute dengan belokan dan cabang yang diperlukan secara horizontal dan vertikal pesawat (Gbr. 33).

Beras. 33. Baki:
1, 2 - garis lurus dengan lebar 50, 100 atau 200, 400 mm, 3 - sudut, 4. 5 - konektor adaptor dan engsel, 6 - klem, 7 - liontin

Baki dihubungkan dengan baut, yang menjamin keandalan rangkaian listrik, diperlukan untuk jaringan grounding. Baki dipasang pada braket, gantungan, dan struktur kabel prefabrikasi. Baki yang dipasang pada struktur pendukung diamankan sedemikian rupa sehingga kemungkinan tergelincir, terbalik atau jatuh tidak termasuk.

Ketika baki berpotongan dengan komunikasi lain, baki diletakkan agak jauh dari dinding; jika hal ini tidak memungkinkan, jalan memutar dilakukan.

Kotak memiliki kegunaan yang mirip dengan nampan.

Untuk bagian rute yang lurus digunakan kotak lurus, untuk percabangan menjadi empat arah - berbentuk salib, untuk mengubah arah rute pada bidang horizontal dan vertikal - bidang sudut, untuk input ke perangkat listrik - a menghubungkan satu. Selain itu, kit kotak meliputi: penutup ujung untuk menutup ujung kotak dan penjepit untuk memasang kabel dan kabel. Kotak dibuat saluran tunggal dengan panjang 2 dan 3 m dan dirancang untuk beban yang terdistribusi secara merata (jarak antara titik pengikatan adalah 3 m).

Kotak-kotak tersebut dirancang untuk memasang kabel dan kabel dengan radius tekukan hingga 50 mm.

Pertanyaan keamanan

Sebutkan kelebihan dan kekurangan terowongan dan kanal.
Apa desain dan tujuan kolektor?
Sebutkan kelebihan dan kekurangan saluran pembuangan blok.
Mengapa pemasangan kabel di parit semakin jarang dilakukan?
Mengapa pemasangan kabel di jalan layang dan galeri tersebar luas?
Apa tujuan dari struktur kabel prefabrikasi?

Peta teknologi

Pemasangan struktur kabel

Ketentuan Umum. 4
Urutan pekerjaan. 5
Kebutuhan akan mesin dan mekanisme, peralatan dan material teknologi. 7
Komposisi tim berdasarkan profesi... 7
Solusi untuk perlindungan tenaga kerja, keselamatan industri dan kebakaran. 8
Skema kendali mutu operasional. 13
Skema pelaksanaan pekerjaan. 15
Lembar pengenalan. 17

1. Persyaratan umum

Peta teknologi telah dikembangkan untuk pelaksanaan serangkaian pekerjaan pemasangan struktur kabel (rak, rak, kotak, baki, pipa) untuk pekerjaan instalasi listrik selama pembangunan fasilitas.

Peta teknologi telah dikembangkan sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan dan teknis berikut:

SNiP 03-12-2001. Keselamatan kerja dalam konstruksi. Bagian 1 Persyaratan Umum;
SNiP 04-12-2002. Keselamatan kerja dalam konstruksi. Bagian 2 Produksi konstruksi;
SP 12-136-2002. Keselamatan kerja dalam konstruksi. Solusi keselamatan dan kesehatan kerja keselamatan industri dalam proyek organisasi konstruksi dan proyek pelaksanaan pekerjaan;
SP 126.13330.2012 Pekerjaan geodesi dalam konstruksi. Versi terbaru SNiP 3.01.03-84;
SP 45.13330.2012 Pekerjaan tanah, pondasi dan pondasi. Versi terbaru SNiP 3.02.01-87;
SP 48.13330.2011 Organisasi konstruksi. Edisi yang diperbarui
SNiP 01-12-2004;
OR-91.200.00-KTN-108-16 “Prosedur pelaksanaan pengendalian konstruksi pelanggan saat melakukan pekerjaan konstruksi dan pemasangan di fasilitas organisasi sistem Transneft.”
OR-91.040.00-KTN-109-16 “Persyaratan kualitas layanan kontraktor konstruksi di fasilitas organisasi sistem Transneft.”
OR-91.010.30-KTN-111-12 “Prosedur pengembangan proyek konstruksi, perlengkapan teknis dan rekonstruksi jaringan pipa minyak utama dan jaringan pipa produk minyak.”
RD-93.010.00-KTN-011-15 Pengangkutan pipa utama minyak dan hasil minyak bumi. Pekerjaan konstruksi dan pemasangan dilakukan pada bagian linier pipa utama
OR-91.200.00-KTN-201-14 Pengangkutan minyak dan hasil minyak bumi melalui pipa utama. Tata cara pengorganisasian dan pelaksanaan pengendalian konstruksi atas kepatuhan terhadap keputusan desain dan kualitas konstruksi penyeberangan bawah air MN dan MNPP
RD-35.240.00-KTN-178-16 Persyaratan pemasangan peralatan sistem otomatis pengendalian proses

2. Prosedur kerja

Umum persyaratan teknis.

Sebelum pemasangan dimulai, perlu dilakukan serangkaian tindakan organisasi dan teknis serta pekerjaan persiapan:

1) pengorganisasian tim pekerja;

2) penunjukan penanggung jawab mutu dan keselamatan kerja (mandor, mandor);

3) penyediaan pekerja peralatan yang diperlukan, perkakas, perlengkapan, perlengkapan, pakaian khusus dan alas kaki keselamatan sesuai dengan standar yang ditetapkan;

4) penyediaan tempat kerja dengan pertolongan pertama perawatan medis, air minum, peralatan pemadam kebakaran;

5) pemeriksaan dan pengujian perkakas listrik;

6) pengiriman peralatan ke lokasi konstruksi.

Semua bahan harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan dan spesifikasi.

Kemajuan pekerjaan selama pemasangan struktur kabel (rak, rak, kotak, baki):

1) menurut proyek, lokasi pemasangan struktur kabel ditandai;

2) pengeboran dilakukan sesuai dengan marka yang telah diisi;

3) pemasangan rak pada jalan layang/dinding ruangan;

4) pemasangan rak pada rak kabel;

5) pemasangan kotak, baki pada rak dengan pengikat menggunakan baut M8. Dengan bantuan elemen penghubung Kotak-kotak disambung, diikat dengan baut M6.

Pekerjaan pemasangan cable box dan tray dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 03-12-2001, SNiP 04-12-2002, PUE ed 7, SP 76.13330.2016.

Setelah menyelesaikan pekerjaan pemasangan, garis kotak harus diluruskan dengan pengencangan akhir semua pengencang.

Kemajuan pekerjaan selama pemasangan struktur kabel (pipa):

1) Area pemasangan pipa ditandai;

2) parit dikembangkan untuk pemasangan pipa (di area yang ditandai, parit digali dengan kedalaman 0,9 m dan lebar 200 mm hingga 1000 mm, tergantung pada jumlah, merek, dan penampang inti kabel di parit);

3) sumbat sementara dilepas dari pipa;

4) selongsong plastik dimasukkan ke ujung pipa agar tidak merusak isolasi kabel dan kabel ketika ditarik ke dalam pipa pelindung juga digunakan;

Kabel ditarik hanya ke dalam pipa yang sudah dirakit lengkap. Sebelum kabel dan kawat ditarik ke dalamnya, ujung terbuka dari pipa pelindung yang dipasang dan diamankan ditutup dengan sumbat kayu atau plastik untuk mencegah masuknya kotoran ke dalam pipa.

Pada saat memasang kabel di dalam pipa, pipa yang digunakan juga harus memiliki permukaan bagian dalam yang mencegah kerusakan isolasi kabel pada saat ditarik ke dalam pipa dan lapisan anti korosi pada permukaan luar. Tabung isolasi yang dapat menyusut panas digunakan di mana kabel keluar dari pipa.

Kabel diamankan menggunakan klem di kotak cabang atau di ujung pipa. Kabel dan kabel dalam pipa harus terletak bebas, tanpa ketegangan.

Diameter pipa diambil sesuai dengan petunjuk pada gambar kerja.

Memantau kepatuhan proses kerja, kualitas pekerjaan dan mengidentifikasi penyimpangan dan ketidaksesuaian dengan persyaratan dokumentasi kerja dan peraturan, memeriksa kepatuhan terhadap urutan dan komposisi operasi teknologi selama konstruksi dilakukan pada setiap tahap seluruh pekerjaan oleh Pelanggan. Badan QC dan QC Kontraktor.

Dilarang memulai panggung baru pekerjaan tanpa pemeriksaan yang sesuai terhadap badan sebelumnya oleh IC Pelanggan dan IC Kontraktor.

3. Kebutuhan akan mesin dan mekanisme, peralatan dan material teknologi

Tabel3.1

Peralatan yang ditentukan dalam tabel 3.1 dan selanjutnya dalam teks ini peta teknologi dapat diganti oleh Kontraktor dengan yang serupa yang tersedia pada saat pekerjaan berdasarkan kinerja dan karakteristik teknis yang diperlukan.

4. Komposisi tim berdasarkan profesi

Komposisi brigade ditunjukkan pada tabel 4.1

Tabel 4.1

5. Solusi perlindungan tenaga kerja, keselamatan industri dan kebakaran

Saat melakukan pekerjaan, persyaratan berikut harus diperhatikan:

– SNiP 03-12-2001 “Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Bagian 1. Persyaratan Umum";

– SNiP 04-12-2002 “Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Bagian 2. Produksi konstruksi";

– VSN 31-81. Instruksi produksi Ada Pekerjaan Konstruksi di zona keamanan jaringan pipa utama Kementerian Perminyakan;

– SP 12-136-2002. Solusi perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri dalam proyek manajemen konstruksi dan proyek pelaksanaan pekerjaan;

– Gost R 12.4.026-2015 Sistem standar keselamatan kerja. Warna sinyal, rambu keselamatan dan tanda sinyal. Tujuan dan aturan pakai. Persyaratan dan karakteristik teknis umum. Metode pengujian;

– SP 36.13330.2012 Kode aturan “Pipa utama”

– SP 52.13330.2011 Kumpulan aturan “Pencahayaan alami dan buatan”

– Peraturan keselamatan untuk konstruksi pipa baja utama;

– Aturan tentang perlindungan tenaga kerja selama konstruksi (Perintah Kementerian Tenaga Kerja dan perlindungan sosial RF tanggal 1 Juni 2015 N 336n);

– Aturan perlindungan tenaga kerja saat bekerja dengan peralatan dan perangkat (Perintah Kementerian Tenaga Kerja dan Perlindungan Sosial Federasi Rusia tanggal 17 Agustus 2015 N 552n);

– RD-13.110.00-KTN-260-14 “Pengangkutan pipa utama minyak dan produk minyak bumi. Aturan keselamatan untuk pengoperasian fasilitas JSC AK Transneft";

Orang yang berusia minimal 18 tahun yang tidak memiliki kontraindikasi medis untuk melakukan jenis pekerjaan ini, yang memiliki kualifikasi yang sesuai, dan diterima bekerja diperbolehkan untuk bekerja. pekerjaan mandiri V dengan cara yang ditentukan mempunyai kelompok pengaman kelistrikan minimal II. Penanggung jawab pelaksanaan pekerjaan harus memiliki kelompok keselamatan kelistrikan tidak lebih rendah dari personel operasional bawahannya.

Sebelum mulai bekerja, personel harus mengenakan pakaian terusan dan sepatu keselamatan, APD yang sesuai dengan kondisi cuaca, sesuai standar yang disetujui, dan helm dengan tali dagu. Pakaian terusan, sepatu keselamatan, dan alat pelindung diri harus dalam keadaan baik, diikat dengan semua kancing dan pengencang. Tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan dengan pakaian terusan dan alat pelindung diri yang terkontaminasi bahan yang mudah terbakar atau beracun atau sudah kadaluwarsa.

Sebelum mulai bekerja, personel yang mengoperasikan peralatan mekanisasi, peralatan, perangkat dan mesin genggam harus dilatih tentang metode dan teknik yang aman untuk menggunakannya sesuai dengan persyaratan instruksi pabrik dan instruksi keselamatan kerja.

Selama berada di lokasi kerja, seluruh karyawan wajib mematuhi peraturan ketenagakerjaan internal yang diterapkan di organisasi ini.

Dilarang memasuki area produksi bagi orang yang tidak berkepentingan, serta pekerja yang mabuk atau tidak melakukan pekerjaan di area tersebut.

Pekerja yang melakukan pemasangan kabel harus dilengkapi dengan fasilitas sanitasi (ruang ganti, pengering pakaian dan sepatu, ruang makan, istirahat dan pemanas, dll) sesuai dengan ketentuan yang berlaku. peraturan bangunan dan peraturan serta kesepakatan bersama atau kesepakatan tarif.

Persiapan pengoperasian tempat dan perangkat sanitasi harus diselesaikan sebelum pekerjaan dimulai.

Di tempat kerja, pekerja harus diberikan air minum yang kualitasnya harus memenuhi persyaratan sanitasi.

Di tempat sanitasi harus ada kotak P3K berisi obat-obatan, tandu, belat pengikat dan sarana lain untuk memberikan pertolongan pertama kepada korban.

Mesin, mekanisme, dan peralatan konstruksi harus dalam kondisi baik dan disesuaikan untuk penggunaan yang aman, sebagaimana diatur dalam dokumentasi teknis pengoperasian.

Dilarang mengoperasikan mesin konstruksi tanpa perangkat pagar, interlock, dan sistem alarm yang disediakan oleh desainnya.

petunjuk mobil listrik harus mematuhi persyaratan standar negara yang relevan.

Pembangunan dan pengoperasian instalasi listrik dilaksanakan sesuai dengan persyaratan Peraturan Pembangunan Instalasi Listrik (PUE), Peraturan Keselamatan Pengoperasian Instalasi Listrik Konsumen (PTB), dan Peraturan Pengoperasian Konsumen. Instalasi Listrik.

Penerangan lokasi kerja

Saat senja, tiang penerangan sementara dipasang di lokasi untuk menerangi lokasi pekerjaan konstruksi dan instalasi. Listrik disuplai dari generator solar atau bensin bergerak milik Kontraktor (stasiun diesel). Penerangan standar lokasi konstruksi adalah 10 lux

Berdasarkan GOST 12.1.046-2014, penerangan listrik lokasi konstruksi dan area dibagi menjadi area kerja, darurat, evakuasi dan keamanan Ketika kegelapan turun, area kerja, tempat kerja, jalan masuk dan jalan masuk ke area tersebut harus diberi penerangan: setidaknya 10 lux saat melakukan. pekerjaan tanah; minimal 100 lux di tempat kerja saat melakukan pekerjaan pemasangan dan isolasi; minimal 2 lux pada lintasan di dalam lokasi kerja; setidaknya 5 lux di lorong menuju lokasi kerja.

Pada malam hari, penerangan lubang kerja harus dilakukan dengan lampu sorot atau lampu tahan ledakan.

Keamanan kebakaran

Saat melakukan pekerjaan, perlu untuk secara ketat mematuhi persyaratan keselamatan kebakaran yang bertujuan untuk mencegah paparan terhadap faktor berbahaya kebakaran, diuraikan sebagai berikut dokumen peraturan:

– RD 13.220.00-KTN-148-15 Pengangkutan pipa utama minyak dan hasil minyak bumi. Aturan keselamatan kebakaran di fasilitas organisasi sistem Transneft.

– Instruksi standar tentang prosedur untuk melakukan pengelasan dan pekerjaan panas lainnya di fasilitas yang mudah meledak dan berbahaya kebakaran di industri minyak.

Gost 12.1.004-91. SSBT. “Keamanan kebakaran. Ketentuan Umum";

Gost 12.1.010-76. SSBT. “Keamanan ledakan. Ketentuan Umum";

Aturan keselamatan kebakaran di hutan Federasi Rusia. Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 30 Juni 2007 No.417;

Peraturan kebakaran di Federasi Rusia. Keputusan Pemerintah Federasi Rusia
dari 25/04/2012 Nomor 390

Seluruh pekerja yang terlibat dalam pekerjaan harus mendapatkan pelatihan PTM (minimum teknis kebakaran) dan menjalani pembekalan keselamatan kebakaran. Pengarahan awal di tempat kerja dan pengarahan yang ditargetkan sebelum mulai bekerja harus dilakukan oleh atasan langsung pekerjaan (mandor, manajer lokasi, dll.). Pengarahan pengantar tentang keselamatan kebakaran harus dilakukan oleh insinyur SPB, instruktur keselamatan kebakaran.

Tenaga teknik dan teknis dari organisasi yang bertanggung jawab untuk melaksanakan pekerjaan harus menjalani pelatihan di organisasi khusus sesuai dengan program minimum teknis kebakaran. Persyaratan bagi kontraktor ini harus dimasukkan dalam syarat-syarat khusus kontrak, sesuai dengan pasal 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Kontraktor pekerjaan harus memeriksa penerapan langkah-langkah keselamatan kebakaran di lokasi kerja. Pekerjaan diperbolehkan untuk dimulai hanya setelah semua tindakan untuk memastikan keselamatan kebakaran telah selesai.

Manajer pekerjaan kontraktor bertanggung jawab atas kepatuhan personel bawahan terhadap peraturan keselamatan kebakaran yang berlaku di lokasi dan atas terjadinya kebakaran yang terjadi karena kesalahan mereka, sesuai dengan pasal 7.1.17 RD-13.220.00-KTN-148- 15.

Pengadaan lokasi kerja sarana utama pemadaman api, tergantung pada jenis dan volume pekerjaan, harus dilakukan oleh kontraktor pekerjaan sesuai dengan pasal 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Jalan dan pendekatan ke sumber pasokan air kebakaran harus memastikan lewatnya peralatan pemadam kebakaran kepada mereka kapan saja sepanjang hari, kapan saja sepanjang tahun.

Saat menempatkan dan mengatur gerbong sementara, berpedoman pada persyaratan bagian 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Penting untuk menetapkan rezim keselamatan kebakaran di lokasi kerja sesuai dengan Peraturan Keselamatan Kebakaran di Federasi Rusia (disetujui oleh Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 25 April 2012 No. 390) dan
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Tindakan jika terjadi kebakaran

Tindakan pekerja jika terjadi kebakaran

Setiap pekerja, ketika mendeteksi kebakaran atau tanda-tanda pembakaran (asap, bau terbakar, suhu meningkat, dll) harus:

a) segera laporkan hal ini melalui telepon ke pemadam kebakaran; dalam hal ini, Anda harus memberikan alamat fasilitas, lokasi kebakaran, dan juga memberikan nama belakang Anda;

b) mengambil tindakan untuk mengevakuasi orang dan, jika mungkin, melestarikan aset material, memadamkan api dengan alat pemadam kebakaran primer dan stasioner;

c) melaporkan kebakaran kepada petugas operator (operator) fasilitas atau manajer fasilitas (pejabat senior fasilitas).

Manajer dan pejabat fasilitas, orang-orang yang ditunjuk bertanggung jawab untuk memastikan keselamatan kebakaran, setibanya di lokasi kebakaran harus:

a) melaporkan terjadinya kebakaran ke pemadam kebakaran, memberitahukan manajemen dan layanan tugas fasilitas;

b) jika nyawa orang terancam, segera atur penyelamatan mereka, dengan menggunakan kekuatan dan sarana yang ada untuk melakukan hal ini;

c) memeriksa aktivasi sistem proteksi kebakaran otomatis, jika tersedia (instalasi pemadam kebakaran, pendingin (irigasi), proteksi asap, sistem peringatan dan sistem kendali evakuasi kebakaran);

d) jika perlu, matikan listrik (kecuali unit pengendalian kebakaran), hentikan pengoperasian alat pengangkut, unit, peralatan, dan ambil tindakan lain untuk membantu mencegah berkembangnya bahaya kebakaran;

e) menghentikan semua pekerjaan (jika diperbolehkan menurut proses teknologi produksi), kecuali pekerjaan yang berhubungan dengan tindakan pemadaman kebakaran;

f) memindahkan semua pekerja yang tidak terlibat dalam pemadaman kebakaran ke luar zona bahaya;

g) memberikan panduan umum tentang pemadaman kebakaran (dengan mempertimbangkan ciri-ciri khusus fasilitas) sebelum kedatangan pemadam kebakaran;

i) memastikan kepatuhan terhadap persyaratan keselamatan oleh pekerja yang mengambil bagian dalam pemadaman kebakaran;

j) bersamaan dengan pemadaman api, mengatur evakuasi dan perlindungan aset material;

k) mengatur pertemuan pemadam kebakaran dan memberikan bantuan dalam memilih rute terpendek untuk mendekati api;

l) memberi tahu departemen pemadam kebakaran yang terlibat dalam pemadaman kebakaran dan melaksanakan operasi penyelamatan prioritas terkait, informasi tentang bahan berbahaya (bahan peledak), mudah meledak, sangat beracun yang diproses atau disimpan di fasilitas, yang diperlukan untuk menjamin keselamatan personel.

Setibanya di pemadam kebakaran, kepala atau orang yang menggantikannya memberi tahu kepala pemadam kebakaran tentang desain dan fitur teknologi fasilitas, bangunan dan struktur yang berdekatan, kuantitas dan sifat bahaya kebakaran dari bahan, bahan, produk yang disimpan dan digunakan. dan informasi lain yang diperlukan untuk keberhasilan pemadaman api, kerja UPZ, sistem tanggap darurat, juga mengatur keterlibatan kekuatan dan sumber daya fasilitas dalam pelaksanaan tindakan yang diperlukan terkait pemadaman api dan mencegah perkembangannya.

6. Skema pengendalian mutu operasional

Pengendalian konstruksi harus dilakukan oleh unit pengendalian konstruksi JCC pada semua tahapan semua jenis pekerjaan konstruksi dan instalasi. Dilarang melakukan pekerjaan konstruksi dan instalasi tanpa partisipasi JCC. Tanggung jawab atas organisasi dan kualitas pengendalian konstruksi berada pada kontraktor.

SKK wajib melakukan pengendalian konstruksi pada setiap tahapan teknologi pekerjaan. Hasil pengendalian konstruksi dicatat setiap hari dalam log pengendalian konstruksi kontraktor di lokasi pekerjaan, log pekerjaan umum dan jurnal komentar dan saran. Log pengendalian konstruksi kontraktor dibuat sesuai dengan Lampiran B OR-91.200.00-KTN-108-16.

Langkah-langkah berikut harus diperhatikan:

Pemberitahuan tertulis dari kepala kontraktor konstruksi lokasi (aliran) perwakilan pelanggan yang bertanggung jawab dan badan pengawasan mutu di lokasi kerja dalam waktu yang cukup untuk memobilisasi spesialis pengawasan mutu pelanggan, tetapi tidak kurang dari 1 hari kalender, tentang dimulainya tahapan dan jenis pekerjaan konstruksi dan instalasi baru, perubahan jumlah tim (kolom) yang melaksanakan pekerjaan, shift pekerjaan yang dilakukan, perlunya melakukan survei terhadap pekerjaan tersembunyi, serta hal-hal lain yang memerlukan perubahan. jumlah dan/atau kualifikasi spesialis perusahaan asuransi pelanggan, yang menunjukkan perwakilan yang bertanggung jawab dari badan kontraktor konstruksi dan perwakilan layanan kendali mutu dari organisasi kontraktor konstruksi.

Pemberitahuan kepada pelanggan dan lembaga inspeksi tentang perlunya melakukan tindakan pengendalian untuk penerimaan pekerjaan yang telah selesai 3 hari kerja sebelumnya jika perlu untuk menyajikan pekerjaan yang memerlukan peralatan pengendalian dan pengukuran khusus.

Presentasi operasi teknologi yang telah selesai kepada perwakilan lembaga inspeksi pelanggan dan penerimaan izin tertulis dalam bentuk Lampiran B dalam kasus yang ditentukan dalam klausul 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16. Dalam kasus lain, pelaksanaan dan penandatanganan AOSR (jika ditentukan dalam desain/dokumentasi kerja).

Melakukan operasi teknologi pada tahap teknologi selanjutnya hanya setelah mendapat izin yang sesuai dalam bentuk Lampiran B dalam hal yang ditentukan dalam pasal 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16, yang dikeluarkan oleh spesialis dari perusahaan asuransi pelanggan . Dalam kasus lain - setelah pendaftaran dan penandatanganan AOSR (jika disediakan dalam desain/dokumentasi kerja), menunjukkan izin untuk melakukan tahap pekerjaan berikutnya.

7. Lembar pengenalan

Barang no.	Nama lengkap	Posisi karyawan	Tanggal	Tanda tangan
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

Sistem struktur kabel yang dirancang untuk memasang kabel dan memasang peralatan listrik lainnya di atasnya instalasi listrik dan/atau jaringan komunikasi juga dapat digunakan untuk memisahkan kabel-kabel dan membentuknya menjadi aliran-aliran (grup). Sistem struktur kabel mencakup baki pemasangan LM (baki kabel), baki penahan beban NL (tangga kabel), rak dan penyangga kabel (braket kantilever), braket dan konektor.

Setiap jenis struktur khusus untuk memasang kabel ditandai dengan jumlah maksimum kabel listrik, yang bisa diletakkan di dalamnya. Parit - 6 kabel, saluran - 24, blok - 20, terowongan - 72, jalan layang - 24, galeri - 56.

Jarang sekali preferensi diberikan pada satu jenis perutean kabel saja. Biasanya paking campuran digunakan ketika, tergantung pada kondisi tertentu disarankan untuk menggabungkan metode instalasi yang berbeda jalur kabel.

Jalur kabel perusahaan industri dapat dibagi menjadi intra-toko dan ekstra-toko. Jaringan kabel intrashop mencakup pemasangan kabel secara terbuka pada struktur, dalam baki, kotak, saluran, terowongan dan pipa.

Di tempat, peletakan kabel dan kabel tersembunyi pipa baja secara bertahap digantikan oleh gasket terbuka. Pemasangan kabel terbuka hampir sepenuhnya menghilangkan ketergantungan pekerjaan pemasangan pada pemasangan kabel pada kesiapan bagian konstruksi struktur. Jalur kabel terbuka memungkinkan penyelesaian siklus nol pekerjaan konstruksi tanpa menunggu pekerjaan instalasi listrik, yang tidak mungkin dilakukan dengan jalur tersembunyi. Perutean kabel terbuka bersifat visual, mudah diakses, nyaman untuk pemeriksaan dan penggantian kabel, dan fleksibel saat mengubah rute selama rekonstruksi instalasi listrik.

Saat memasang kabel secara terbuka, langkah-langkah keselamatan kebakaran harus diperhatikan, pilihan merek kabel dan selubung harus dibenarkan, kabel pemanas yang benar harus dipilih, kualitas sambungan dan urutan tata letak kabel harus dipantau, dan area massa peletakan kabel harus dipisahkan dari peralatan. Ketika memasang kabel secara terbuka di tempat listrik dan industri, seseorang harus berusaha untuk menggabungkan rute, menggabungkan kabel untuk berbagai keperluan (listrik, penerangan, kabel kontrol) ke dalam aliran umum, meletakkannya di atas desain umum, nampan atau kotak.

Meletakkan jalur kabel di sepanjang dinding dan struktur kabel

Di fasilitas produksi dan struktur kabel, berbagai desain digunakan untuk memasang kabel dan kabel. Pemasangan struktur di lokasi merupakan pekerjaan instalasi listrik yang cukup besar, oleh karena itu struktur tersebut harus memenuhi tingkat prefabrikasi yang tinggi dan memiliki massa yang rendah. Struktur kabel diproduksi secara normal dan tahan bahan kimia.

a - rak kabel, b - rak, c - braket untuk memasang rak kabel, d - kunci untuk memasang rak ke rak

Gambar 3. - Struktur kabel prefabrikasi

Struktur kabel prefabrikasi (Gambar 3) dirancang untuk memasang kabel listrik, serta memasang baki dan kotak di atasnya. Mereka dipasang di sepanjang dinding bangunan, kanal, terowongan, sumur dan struktur bangunan lainnya. Jarak antara struktur kabel pada bagian horizontal rute adalah 0,8 - 1 m, pada bagian vertikal - 2 m.

Struktur kabel meliputi rak, rak, braket dan kunci. Rak dibuat dengan tinggi H 400-1800 mm (Gbr. NOMOR, a) dari baja lembaran berlubang, yang memiliki tinggi nada 50 mm, yang memungkinkan pemasangan rak dengan jarak antara 100, 150 mm, dll. Struktur kabel tidak memerlukan pengelasan rak ke rak. Rak dimasukkan ke dalam rak dan diamankan secara mekanis dengan kunci. Keandalan sambungan mekanis antara rak dan rak menyediakan kontak listrik yang diperlukan untuk membumikan rak. Rak dipasang pada fondasi bangunan dengan braket dengan cara ditembak atau dilas pada bagian yang tertanam.

Untuk mendapatkan struktur kabel dengan ketinggian yang dibutuhkan, rak dapat disambung secara vertikal dalam kombinasi apa pun. Rak dibuat dengan panjang (ekstensi l) 160-450 mm (Gambar 3, b), sehingga rak dapat dilengkapi dengan rak dengan panjang berbeda.

1 -- saluran berlubang, 2 -- suspensi tertanam

Gambar 4. - Struktur kabel untuk kabel tunggal

Untuk pemasangan kabel tunggal, digunakan struktur kabel yang terdiri dari saluran berlubang dan gantungan tertanam (Gambar 4), yang dimasukkan ke dalam lubang perforasi saluran dengan sisi betis yang sempit dan diputar 90°. Gantungan diproduksi dalam tiga ukuran standar untuk kabel dengan diameter luar 20, 35 dan 50 mm.

Untuk mengencangkan kabel ke berbagai alas, digunakan braket rahang tunggal dan rahang ganda (Gambar 5).

a, b - cakar tunggal dan dua cakar untuk mengencangkan dengan sekrup atau baut, c - dua cakar untuk memusatkan perhatian

Beras. 5 - Cleat kabel

1, 2 - lurus, 50, 100 atau 200, lebar 400 mm, 3 - bersudut. 4, 5 -- konektor adaptor dan engsel, 6 -- klem, 7 -- liontin

Gambar 6 - Baki

Baki dihubungkan dengan baut, yang memastikan rangkaian listrik andal yang diperlukan untuk jaringan grounding. Baki dipasang pada braket, gantungan, dan struktur kabel prefabrikasi. Baki yang dipasang pada struktur pendukung diamankan sedemikian rupa sehingga kemungkinan tergelincir, terbalik atau jatuh tidak termasuk.

Ketika baki berpotongan dengan komunikasi lain, baki diletakkan agak jauh dari dinding; jika hal ini tidak memungkinkan, jalan memutar dilakukan.

Kotak memiliki kegunaan yang mirip dengan nampan.

Kotak-kotak tersebut dirancang untuk memasang kabel dan kabel dengan radius tekukan hingga 50 mm.