Sistema medico del soffitto per l'approvvigionamento di gas. Fornitura di gas medicale da "medicina Vniimirt". Installazione di reti esterne ed interne di condotte da una fonte di gas a punti di consumo, unità di controllo e distribuzione con controllo e misurazione e

L'approvvigionamento di gas terapeutico comprende i seguenti sistemi:

• fornitura medica di ossigeno (di seguito - ossigeno);
• fornitura di protossido di azoto;
• fornitura di aria compressa con una pressione di 4 bar;
• fornitura di aria compressa con una pressione di 7 bar;
• fornitura di anidride carbonica;
• fornitura del vuoto;
• fornitura di azoto;
• disposizione con argon.

Le strutture tipiche per gli ospedali che usano protossido di azoto dovrebbero includere sistemi di rimozione del gas anestetico.

Ogni sistema fornitura di gas medicale è costituito da una fonte del gas corrispondente, gasdotti che trasportano gas, punti di consumo del gas e un sistema di controllo della fornitura di gas.

Un prerequisito per i sistemi di supporto vitale di un moderno ospedale è il funzionamento continuo dell'apparecchiatura, per la quale tutte le fonti incluse nei sistemi di gas di trattamento sono duplicate per sostituire gli elementi senza interrompere la fornitura di gas terapeutici alla linea di consumo.

Le apparecchiature tipiche di un sistema di approvvigionamento di gas ospedaliero dovrebbero essere progettate in modo tale da garantirne il funzionamento durata della batteria in diversi compartimenti antincendio in cui si trovano i consumatori di gas terapeutici.

Il sistema centralizzato di fornitura di ossigeno è costituito dai seguenti elementi:

• fonte di approvvigionamento di ossigeno;
• rete esterna di condotte di ossigeno;
• sistema di approvvigionamento di ossigeno interno.

Le organizzazioni mediche utilizzano ossigeno gassoso medico secondo GOST 5583-78 e ossigeno liquido secondo GOST 6331-78.

A seconda della quantità di ossigeno consumato e delle condizioni locali (presenza di ossigeno gassoso o liquido), l'apporto di ossigeno può essere:

• stazione di gassificazione dell'ossigeno;
• Bombole di ossigeno da 40 litri con una pressione del gas di 150 atm .;
• generatore di ossigeno (concentratore).

Se il numero di bombole di ossigeno da 40 litri è superiore a 10 pezzi, devono essere posizionati nel punto centrale di ossigeno, un edificio separato riscaldato.

La rampa dell'ossigeno viene utilizzata nelle organizzazioni mediche come fonte principale per una piccola richiesta di ossigeno dell'istituzione e anche come riserva quando esiste una fonte principale di ossigeno: una stazione di gassificazione dell'ossigeno o un punto centrale di ossigeno.

La capacità totale dei cilindri dovrebbe fornire un apporto di ossigeno per il lavoro dell'organizzazione di trattamento e prevenzione per almeno 3 giorni.

Il generatore di ossigeno può essere posizionato sia all'interno dell'edificio (in una stanza separata con aperture per finestre, posizionata tenendo conto dei luoghi di massimo consumo, al 1 ° e al piano superiore), sia all'esterno dell'edificio in un apposito contenitore dotato di illuminazione, riscaldamento e aria condizionata. L'installazione del generatore di ossigeno comprende: compressore d'aria, unità di preparazione dell'aria compressa per generatore di ossigeno (filtri, essiccatore di aria compressa), generatore di ossigeno, ricevitori di aria e ossigeno, unità di controllo.

Le installazioni in contenitori possono essere dotate di stazioni per il riempimento dell'ossigeno prodotto in bombole, che possono essere utilizzate come riserve di ossigeno.

Le reti esterne di condotte di ossigeno sono poste sotterranee nelle trincee con il riempimento obbligatorio delle trincee con il suolo.

Le reti esterne di condotte di ossigeno sono realizzate con tubi senza saldatura a freddo e deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione GOST 9941-81 con uno spessore delle pareti di almeno 3 mm.

È consentito posare condotte di ossigeno sopra le facciate degli edifici da tubi di rame di grado T secondo GOST 617-72 o da tubi senza saldatura a freddo e deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione secondo GOST 8941.

Sulle tubazioni sotterranee dell'ossigeno, quando attraversano strade, passi carrai e altre strutture ingegneristiche, forniscono casi di tubi in cemento-amianto per condotte senza pressione GOST 1839-80.

Le attrezzature tipiche degli ospedali con una rete esterna di condotte di ossigeno vengono eseguite in conformità ai requisiti di BCH 49-83, BCH 10-83 e SNiP 3.05.05-84.

In sistema interno l'ossigeno viene fornito da reti esterne attraverso un collettore di ossigeno, combinato con condotte di altri gas terapeutici, a un'unità di controllo (distribuzione), dove valvole di intercettazione e strumentazione sono installate sulle condotte di ossigeno. Su tubazioni di ossigeno, raccordi appositamente progettati per ossigeno (ottone, bronzo, di acciaio inossidabilefoderato). Non è consentito l'uso di raccordi in acciaio e ghisa.

Il rifornimento di ossigeno con attrezzatura standard degli ospedali è previsto nei seguenti locali: sale operatorie; anestesia; sale di rianimazione; camere a pressione; camere tribali; reparti postoperatori; reparti di terapia intensiva (compresi gli asili nido e per i neonati); fasciature; dipartimenti procedurali; sale per prelievi di sangue; endoscopia procedurale e angiografia; reparti per 1 e 2 letti di tutti i reparti, eccetto quelli psichiatrici; reparti per neonati; reparti per neonati prematuri.

Le organizzazioni mediche utilizzano protossido di azoto medico (gas liquefatto). Farmacopea statale della Federazione Russa, 12a edizione 2007, parte I.

Il sistema centrale di approvvigionamento di protossido di azoto è costituito da una fonte di gas liquefatto e da una rete interna di tubazioni dalla sorgente ai punti di consumo. L'attrezzatura tipica dell'ospedale prevede la fornitura di protossido di azoto nei seguenti locali: sale operatorie; anestesia; angiografia procedurale, endoscopia, broncoscopia; camere tribali; reparti prenatali; camere dei dipartimenti delle ustioni; unità di terapia intensiva (su incarico per la progettazione), incl. bambini e neonati.

L'ossido di azoto viene fornito da due gruppi di rampe per serbatoi da 10 litri con protossido di azoto (un gruppo funziona, l'altro è riservato). Quando si svuotano i cilindri del gruppo di lavoro, il blocco di protossido di azoto passa automaticamente al lavoro del gruppo di riserva. Le rampe per bombole di protossido di azoto si trovano nella stessa sala di controllo del gas di trattamento, dove si trovano i nodi di distribuzione e distribuzione del gas di controllo, ad es. in una stanza con aperture delle finestre su qualsiasi piano dell'edificio, ad eccezione degli scantinati (preferibilmente più vicino al luogo di maggior consumo).

Il sistema di alimentazione del vuoto è costituito da una sorgente di vuoto: una stazione del vuoto e una rete di condotte. Le stazioni del vuoto si trovano nel seminterrato o al piano terra sotto i locali secondari (hall, guardaroba, deposito della biancheria, ecc.).

Le tubazioni della rete del vuoto sono previste per: funzionamento; anestesia; sale di rianimazione; camere tribali; reparti postoperatori; reparti di terapia intensiva; fasciature; angiografia procedurale, endoscopia, broncoscopia; reparti per 1 e 2 letti di tutti i reparti (su incarico per la progettazione), ad eccezione di quelli psichiatrici; camere di cardiologia, reparti di ustioni; reparti per neonati; reparti per neonati prematuri.

Per fornire ai consumatori aria compressa, le stazioni di aria compressa sono fornite come fonti. Quando si posizionano e si installano stazioni di aria compressa, si dovrebbe essere guidati dalle "Regole per la costruzione e il funzionamento sicuro di unità di compressione stazionarie, condotte di aria e gas". Nelle strutture mediche, le stazioni di aria compressa possono essere situate nel seminterrato o nel seminterrato sotto i locali senza una presenza permanente di persone (hall, guardaroba, deposito di biancheria, ecc.). La fornitura di condotte di aria compressa è prevista in sale operatorie, anestesia, sale di rianimazione, sale parto, spogliatoi; reparti di terapia intensiva, reparti postoperatori, reparti per pazienti con ustioni cutanee, reparti per neonati e neonati prematuri, endoscopia procedurale, nonché inalazione, bagni e laboratori.

L'uso di anidride carbonica è previsto nelle sale operatorie dove vengono utilizzate tecniche laparoscopiche e criogeniche (apparati di criodistruzione), nonché nei bagni e nelle sale embriologiche (e in altre sale con incubatori di CO2). L'anidride carbonica viene fornita da una rampa a due bracci (una spalla della rampa è quella funzionante, l'altra è quella di riserva) per bombole di biossido di carbonio da 40 litri. Le rampe per bombole di biossido di carbonio si trovano nella stessa sala di controllo dei gas di trattamento in cui si trovano le unità di controllo e distribuzione per i gas di trattamento e le rampe di protossido di azoto, vale a dire. in una stanza con aperture delle finestre su qualsiasi piano dell'edificio, ad eccezione degli scantinati (preferibilmente più vicino al luogo di maggior consumo).

Le tubazioni per gas terapeutici sono fornite da tubi di rame del marchio “T” secondo GOST 617-72 con l'uso di raccordi (raccordi a T, curve, ecc.).

Per fornire aria compressa a inalatori, bagni e laboratori, è possibile utilizzare tubi senza saldatura a freddo e deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione secondo GOST 9941, in laboratorio da tubi in acciaio zincato per tubi acqua-gas secondo GOST 3332.

Tubi di rame per la posa reti interne i gas terapeutici dovrebbero essere senza soluzione di continuità, senza grassi. I tubi di rame devono essere interconnessi mediante saldatura o utilizzo di raccordi che soddisfano i requisiti delle norme vigenti e che dispongano di un'autorizzazione rilasciata secondo la procedura stabilita. Nei luoghi in cui passano attraverso soffitti, pareti e pareti divisorie, i tubi vengono posati in custodie protettive (manicotti) da tubi per acqua e gas secondo GOST 3262-75.

In luoghi di consumo gas medicali a parete, a un'altitudine di 1400 mm dal pavimento, sono installate singole valvole del gas o pannelli a parete o soffitto (console) con valvole del gas installate al loro interno.

La composizione dei sistemi di gas terapeutici deve includere regolatori automatici che forniscono:

• - passaggio automatico da un gruppo di lavoro di cilindri a un backup in caso di svuotamento del gruppo di lavoro per stazioni a palloncino di protossido di azoto, anidride carbonica, ossigeno;
• - unità di allarme automatica in caso di deviazione dalla pressione preimpostata dei gas di trattamento;
• - inclusione automatica di compressori di riserva e pompe per vuoto;
• - attivazione alternata di compressori e pompe per vuoto.

Negli ospedali, centralizzato fornitura di gas medicale in conformità con i documenti normativi:

• GOST 12.2.052-81, OST 290.004.
• GOST 9941-81 Tubi senza saldatura a freddo e deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione Condizioni tecniche
• GOST 617-2006 Tubi di rame. Specifiche tecniche
• BCH 49-83. Codici di costruzione dipartimentali. Istruzioni per la progettazione di condotte inter-impianto di ossigeno gassoso, azoto, argon
• BCH 10-83 Minkhimprom. Istruzioni per la progettazione di condotte di ossigeno gassoso
• SNiP 3.05.05-84. Attrezzature tecnologiche e condotte tecnologiche
• SNiP 42-01-2002 Sistemi di distribuzione del gas
• STO 002 099 64.01-2006 Regole per la progettazione della produzione di prodotti per la separazione dell'aria

Da diversi anni, WestMedGroup progetta e commissiona sistemi di fornitura di gas medicali e tecnici, nonché sistemi di valvole mediche basati su apparecchiature di propria produzione e la società francese MIL "S. I nostri specialisti ti aiuteranno a scegliere le apparecchiature per i sistemi di fornitura di gas in base alle esigenze dell'istituzione.

Il progetto di fornitura centralizzata della struttura: “Edificio chirurgico al 5 ° piano. Revisione unità operativa "dell'Ospedale Clinico Regionale di Kaluga (di seguito denominato" Blocco ") con ossigeno, protossido di azoto, pressione dell'aria compressa di 4,5 e 8 bar, l'anidride carbonica, oltre a fornire il vuoto ai consumatori, è stata realizzata in conformità con le parti architettoniche, costruttive e tecnologiche del progetto e Compito del cliente in conformità con i requisiti moderni per dotare gli ospedali di gas medicali.

1. Fornitura centralizzata di ossigeno.

L'ossigeno con una pressione di 4,5 bar per l'unità viene fornito alle sale operatorie (generale, urologica, traumatologica, ortopedica, neurochirurgica, toracica, settica), piccola sala operatoria e sale di veglia.
Consumo di ossigeno totale e spot calcolato secondo il “Manuale
per la progettazione di istituti medici "secondo SNiP 2-08-02-89 e sono indicati
nella tabella 1:

Le strutture di trattamento medico utilizzano ossigeno gassoso medico GOST 5583-78.
L'ossigeno con una pressione di 4,5 bar viene fornito ai consumatori dell'unità dalla stazione di gassificazione dell'ossigeno esistente sulla base di due gassificatori VRV 3000.

Il consumo totale di ossigeno da parte dei consumatori Block è di 40.050 l / giorno. (L'emissione di ossigeno da un cilindro con una capacità di 40 L è di 6000 L. Pertanto, il fabbisogno di ossigeno teorico dell'unità è di ~ 6,7 cilindri al giorno).
I consumatori dell'unità sono collegati al sistema di approvvigionamento di ossigeno nel corridoio del 5 ° piano al montante esistente. Data la presenza di un nodo di input valido nella custodia, il progetto non prevede un'unità di riduzione secondaria.
Dal punto di connessione, l'ossigeno viene fornito ai consumatori attraverso una tubazione orizzontale in un controsoffitto attraverso scatole di sezionamento di controllo.
Nelle sale operatorie (generale, urologica, traumatologica, ortopedica, neurochirurgica, toracica, settica) e nella piccola sala operatoria, vengono installate console a soffitto per un anestesista e un chirurgo e vengono collocate console a parete che duplicano l'insieme di gas medicali per il soffitto. .
Nei reparti del risveglio, individuale sistemi a soffitto digitare "B.O.R.I.S".

I dispositivi terminali (sistemi di valvole) che fanno parte delle console per l'ossigeno devono avere una geometria di ingresso individuale in conformità con la norma DIN EN, che elimina l'errore quando si collega l'apparecchiatura.
Le valvole devono essere dotate di innesti rapidi che consentano il collegamento in pochi secondi.
Progettare le condotte di ossigeno progettate da tubi di rame in conformità con GOST 617-2006. All'uscita dal montante, installare una valvola di intercettazione per arresti tecnologici delle apparecchiature e test delle tubazioni per resistenza e densità.
Le console di montaggio per montaggio a soffitto e parete devono essere collegate cavi elettricicalcolato per il carico collegato specificato nell'attività (determinato dalla sezione TX in base alle caratteristiche dell'apparecchiatura collegata).
Tutte le apparecchiature dei sistemi di approvvigionamento di ossigeno dovrebbero funzionare 24 ore su 24, con la corrispondente marcatura di colore e le iscrizioni esplicative in russo.
Prima dell'installazione, i tubi devono essere sgrassati secondo STP 2082-594-2004 "Apparecchiature criogeniche. Metodi di sgrassaggio".
L'intero volume destinato all'installazione del sistema di gas medicale è soggetto a sgrassaggio.
Si consiglia di sgrassare le condotte dell'ossigeno con le seguenti soluzioni detergenti acquose (tabella 2).
Per la preparazione di soluzioni, viene utilizzata acqua potabile secondo GOST 2874-82. L'uso di acqua dal sistema di riciclaggio dell'acqua è inaccettabile.
La superficie esterna delle estremità dei tubi per una lunghezza di 0,5 m viene sgrassata strofinando con tovaglioli imbevuti in una soluzione di lavaggio, quindi asciugando all'aria aperta.
Dopo l'installazione, le tubazioni devono essere testate pneumaticamente per verificarne la resistenza e la tenuta. Le tubazioni devono essere testate per resistenza e tenuta secondo SNiP 3.05.05-84 e PB 03-585-03.

Il valore della pressione di prova deve essere preso secondo la tabella. 3
In una prova pneumatica, la pressione nella tubazione deve essere aumentata gradualmente con l'ispezione nei seguenti passaggi: quando viene raggiunto il 30 e il 60% della pressione di prova, per tubazioni che funzionano a una pressione di esercizio di 0,2 MPa o più. Durante l'ispezione, l'aumento di pressione si arresta.
I punti di perdita sono determinati dal suono dell'aria che perde, nonché dalle bolle quando si rivestono saldature e giunti flangiati con un'emulsione di sapone e altri metodi. I difetti vengono eliminati riducendo la pressione in eccesso a zero e spegnendo il compressore.
L'ispezione finale viene eseguita alla pressione di esercizio e, di norma, viene combinata con una prova di tenuta.
In caso di rilevamento durante il collaudo di apparecchiature e condutture di difetti realizzati durante la produzione lavori di installazione, il test deve essere ripetuto dopo l'eliminazione dei difetti.
Prima dell'inizio dei test pneumatici, l'organizzazione di installazione dovrebbe sviluppare istruzioni per lo svolgimento sicuro del lavoro di test in condizioni specifiche, che dovrebbero essere familiari a tutti i partecipanti al test.
La fase finale di un test individuale di apparecchiature e condutture dovrebbe essere la firma di un certificato di accettazione dopo un test individuale per test completi.
Il compressore e i manometri utilizzati durante i test pneumatici delle tubazioni devono essere situati al di fuori della zona di sicurezza.
Per monitorare la zona di sicurezza, vengono stabiliti posti speciali. Il numero di posti è determinato sulla base delle condizioni in modo che la protezione della zona sia garantita in modo affidabile.
Le tubazioni, dopo aver eseguito tutti i test, vengono soffiate con aria che non contiene olio o azoto e prima della messa in servizio - con ossigeno scaricato all'esterno dell'edificio.
Le tubazioni devono essere spurgate ad una pressione uguale a quella del lavoratore. La durata dell'eliminazione dovrebbe essere di almeno 10 minuti. Durante lo spurgo, gli strumenti che regolano e proteggono i raccordi vengono rimossi e vengono installati i tappi.
Durante lo spurgo della tubazione, i raccordi installati sulle linee di scarico e sui vicoli ciechi devono essere completamente aperti e, una volta completato lo spurgo, ispezionati e puliti con cura.
Per proteggere le apparecchiature e i gasdotti dall'elettricità statica, questi ultimi devono essere messi a terra in modo affidabile in conformità con le "Regole di protezione contro l'elettricità statica nella produzione di industrie chimiche, petrolchimiche e della raffinazione del petrolio".
I dispositivi di messa a terra per la protezione dall'elettricità statica dovrebbero, di norma, essere combinati con i dispositivi di messa a terra per le apparecchiature elettriche. Tali dispositivi di messa a terra devono essere realizzati conformemente ai requisiti dei capitoli I-7 e VII-3 delle "Norme per l'installazione elettrica" \u200b\u200b(PUE).
La resistenza del dispositivo di messa a terra, destinata esclusivamente alla protezione contro l'elettricità statica, è consentita fino a 100 ohm.
Le tubazioni devono essere un circuito elettrico continuo, che all'interno della struttura deve essere collegato al circuito di terra almeno in due punti.
Per l'esecuzione di giunti permanenti di metalli non ferrosi e leghe, sono ammessi i lavoratori che hanno superato l'addestramento e superato i test. Le tubazioni di metalli non ferrosi possono essere saldate a una temperatura ambiente di almeno 5 ° C. La superficie delle estremità dei tubi e le parti dei tubi da collegare devono essere trattate e pulite prima della saldatura in conformità ai requisiti dipartimentali documenti normativi e standard di settore.
I raggi di curvatura dei tubi dovrebbero essere R \u003d 3 giorni (giorni - diametro esterno). Varie connessioni (flangiate e filettate) possono essere utilizzate solo quando si collegano tubazioni a raccordi, apparecchiature e nei luoghi di installazione della strumentazione.
Nei luoghi in cui passano attraverso soffitti, pareti e pareti divisorie, i tubi vengono posati in custodie protettive (manicotti) da tubi dell'acqua e del gas. Lo spazio tra il tubo e la custodia è sigillato con sigillante.
I bordi della custodia (manicotto) devono essere posizionati allo stesso livello della superficie di pareti, pareti divisorie e soffitti.
Posare le condutture:

- in sale operatorie, sale di veglia (area di camera bianca) - a un'altezza di 100 mm al di sotto del livello di sovrapposizione con un tubo morbido senza giunti di saldatura.
L'installazione di condotte di ossigeno deve essere effettuata in uno spazio libero da altre comunicazioni.
La posa delle condutture dell'ossigeno prima dell'installazione è concordata con gli elettricisti e le condutture vengono installate solo dopo il completamento dell'installazione di apparecchiature di ventilazione, sanitarie ed elettriche.

2. Fornitura centralizzata di protossido di azoto.
L'ossido di azoto con una pressione di 4,5 bar per l'unità viene fornito alle sale operatorie (generale, urologica, traumatologica, ortopedica, neurochirurgica, toracica, settica) e piccola sala operatoria.
I costi stimati di protossido di azoto sono riportati nella Tabella 4:
Negli istituti medici viene utilizzato l'ossido nitroso medico (gas liquefatto) VFS 42U-127 / 37-1385-99.
L'ossido di azoto con una pressione di 4,5 bar viene fornito ai consumatori dell'unità da una rampa del cilindro di scarico situata nei locali del blocco di protossido di azoto (n. 5.15, 5 ° piano). Capacità di rampa 12 cilindri (2 gruppi di 6 cilindri). C'è un blocco cambio automatico rampa di spalla. Secondo il Manuale sulla progettazione di strutture sanitarie precedentemente esistente (secondo SNiP 2.08.02-89 *), parte 1, la stanza in cui sono posizionati i cilindri di protossido di azoto può essere posizionata in una stanza con aperture per finestre su qualsiasi piano dell'edificio, tranne il seminterrato (preferibilmente più vicino al luogo consumo.La stanza deve essere attrezzata ventilazione di scarico. Categoria di locali secondo SP 12.13130.2009 - D.
Il consumo totale di protossido di azoto è di 11.340 l / giorno. (La produzione di protossido di azoto da un cilindro con una capacità di 10 litri è di 3000 litri. Pertanto, la necessità del Centro di protossido di azoto è di ~ 3,8 cilindri al giorno).
Nei locali provvisti di protossido di azoto, viene organizzata la rimozione dei gas narcotici esauriti con il metodo di espulsione mediante aria compressa. Il gas di scarico viene scaricato all'esterno dell'edificio localmente da ogni stanza attraverso il sistema di tubazioni progettato nell'atmosfera.
Dalla rampa di scarico, l'ossido nitroso viene fornito ai consumatori attraverso un tubo orizzontale posto in un controsoffitto attraverso scatole di sezionamento di controllo. Le valvole di flusso di protossido di azoto sono installate nelle stesse console a cui viene fornito ossigeno (vedere la sezione 1).
I dispositivi terminali (sistemi di valvole) che fanno parte delle console per protossido di azoto devono avere una geometria di ingresso individuale in conformità con la norma europea DIN EN, che elimina l'errore quando si collega l'apparecchiatura.
Tutte le apparecchiature del sistema di alimentazione di protossido di azoto dovrebbero funzionare 24 ore su 24, avere la marcatura del colore appropriata e le iscrizioni esplicative in russo.
Progettare le tubazioni di protossido di azoto da assemblare da tubi di rame secondo GOST 617-2006.
Dopo l'installazione, le tubazioni di protossido di azoto devono essere testate pneumaticamente per verificarne la resistenza e la tenuta.

Un test pneumatico deve essere eseguito con aria medica e solo durante le ore diurne.
Il valore della pressione di prova deve essere preso secondo la tabella. 5

Dopo tutti i test, la tubazione di protossido di azoto viene spurgata con aria priva di olio o di azoto e prima della messa in servizio, con protossido di azoto, scaricata all'esterno dell'edificio.
La protezione delle apparecchiature e delle tubazioni di protossido di azoto dall'elettricità statica viene eseguita in modo simile alla protezione delle tubazioni di ossigeno (vedere sezione 1).

Tubazioni di protossido di azoto:
- nei corridoi: per controsoffittoe nei punti di abbassamento - apertamente (nella scatola elettrica);
- nelle sale operatorie (area delle camere bianche) - a un'altezza di 100 mm al di sotto del livello di sovrapposizione con un tubo morbido senza giunti di saldatura.
Installare tubazioni di protossido di azoto in uno spazio privo di altre utilità.
La posa di condotte di protossido di azoto prima dell'installazione è concordata con gli elettricisti e l'installazione di condutture viene eseguita solo dopo l'installazione di apparecchiature di ventilazione, sanitarie ed elettriche.

3. Fornitura centralizzata di aria compressa.
L'aria compressa con una pressione di 4,5 bar per l'unità viene fornita alle sale operatorie (generale, urologica, traumatologica, ortopedica, neurochirurgica, toracica, settica), piccole sale operatorie e sale di veglia.
L'aria compressa con una pressione di 8 bar per l'unità viene fornita alle sale operatorie (traumatologiche e ortopediche) e alle sale per lo smontaggio e il lavaggio dell'NDA secondo il compito della sezione TX.
La qualità dell'aria compressa deve soddisfare i requisiti di GOST 17433-80 (in base alla presenza di particelle solide e impurità, deve corrispondere alla classe di inquinamento "0", punto di rugiada, tenendo conto della posizione dell'apparecchiatura del compressore + 30 ° C).
La pressione dell'aria compressa di 4,5 bar nel progetto ha due funzioni:
- serve per il lavoro di attrezzature per anestesia e respirazione;
- serve per la rimozione di gas narcotici.
La pressione dell'aria compressa di 8 bar nel progetto svolge due funzioni:
- serve a garantire il funzionamento di uno strumento chirurgico pneumatico;
- utilizzato durante la manutenzione di NDA.
A causa della mancanza di standard russi per il calcolo di un sistema centralizzato con aria compressa, questo calcolo è stato eseguito secondo gli standard europei.
I costi stimati dell'aria compressa sono riportati nella tabella 6:
L'aria compressa con una pressione di 4,5 bar e 8 bar viene fornita ai consumatori dell'unità da una stazione di compressione progettata sulla base di 4 compressori posizionati nel seminterrato (locale 4.5) in conformità con i requisiti delle norme per la costruzione e il funzionamento sicuro delle navi che operano sotto pressione PB 03-576-03 e le Regole per la progettazione e il funzionamento sicuro di unità di compressione, condotte dell'aria e gasdotti fissi.
La categoria dei locali secondo SP 12.13130.2009 - B4.
Si propone di utilizzare i compressori BOGE (Germania) del marchio SC 8.
Ogni unità di compressione fornisce il consumo stimato delle sale di trattamento dell'unità in aria compressa con una pressione di 4,5 bar e 8 bar. Dimensioni d'ingombro del compressore LxWxH 830x1120x1570 mm. La capacità di ciascun compressore è di 0,734 m3 / min ad una pressione massima di 10 bar, il consumo di energia è di 5,5 kW (~ 3x400 V). Ricevitori da 500 l zincati. Sistema di controllo e monitoraggio di base, tensione di controllo 24 V. Per la deumidificazione dell'aria vengono utilizzati deumidificatori di tipo refrigerato DS 18. Punto di rugiada + 3 °. Il sistema di trattamento dell'aria fornisce purificazione dell'aria da microparticelle a dimensioni di 0,01 micron, da olio a 0,003 mg / m3. I filtri BOGE (Germania) sono accettati per l'installazione
La portata totale di aria compressa è:
- pressione 4,5 bar - 490 l / min;
- pressione 8 bar - 555 l / min.
Dalla sala compressori, l'aria compressa e purificata viene fornita ai consumatori attraverso le colonne montanti e le filiali progettate attraverso le scatole di sezionamento di controllo.
Le valvole di alimentazione dell'aria compressa nei locali sono installate nelle stesse console alle quali viene erogato ossigeno (vedere la sezione 1).
Il numero di dispositivi terminali in ogni stanza è determinato dal compito tecnico.
Nei locali dotati di aria compressa con una pressione di 8 bar, viene organizzata l'aria di scarico dall'utensile pneumatico. L'aria di scarico viene rimossa all'esterno dell'edificio localmente da ogni stanza attraverso il sistema di tubazioni progettato con emissioni in atmosfera.
Nei locali del lavaggio NDA, le valvole di intercettazione sono utilizzate come dispositivi terminali.
I dispositivi terminali (sistemi di valvole) inclusi nelle console per ciascuna pressione dell'aria compressa hanno una geometria di ingresso individuale in conformità con la norma europea DIN EN, che elimina l'errore quando si collega l'apparecchiatura.
Tutte le apparecchiature del sistema di alimentazione dell'aria compressa devono funzionare 24 ore su 24, con la corrispondente marcatura di colore e le scritte esplicative in russo.
Montare le tubazioni dell'aria compressa progettate da tubi di rame secondo GOST 617-2006. Alle diramazioni del montante, installare valvole di intercettazione per arresti tecnologici delle apparecchiature e test delle tubazioni per resistenza e densità.
Dopo l'installazione, le tubazioni dell'aria compressa devono essere testate pneumaticamente per verificarne la resistenza e la tenuta.
Le tubazioni devono essere testate per resistenza e tenuta secondo SNiP 3.05.05-84 e PB 03-585-03. Un test pneumatico deve essere eseguito con aria medica e solo durante le ore diurne. Il valore della pressione di prova deve essere preso secondo la tabella. 7
La procedura di test è simile al test delle condutture dell'ossigeno (vedere la sezione 1).
La protezione delle apparecchiature e delle tubazioni dell'aria compressa dall'elettricità statica viene eseguita in modo simile alla protezione delle tubazioni dell'ossigeno (vedere la Sezione 1).
I requisiti di qualifica per i saldatori-azionisti sono simili ai requisiti per i saldatori-azionisti delle condutture dell'ossigeno (vedere la sezione 1).
Instradare il tubo dell'aria compressa:
- nei corridoi: dietro il controsoffitto e nei punti di abbassamento - apertamente (nella scatola elettrica);
- nelle sale operatorie, nelle sale di veglia (area della camera bianca) - a un'altezza di 100 mm al di sotto del livello di sovrapposizione.
Installare tubazioni dell'aria compressa in uno spazio libero da altre comunicazioni.
La posa di condotte di aria compressa prima dell'installazione è concordata con gli elettricisti e le condotte vengono installate solo dopo il completamento dell'installazione di apparecchiature di ventilazione, sanitarie ed elettriche.

4. Fornitura centralizzata di vuoto.

Il vuoto nel blocco offre sale operatorie (generali, urologiche, traumatologiche, ortopediche, neurochirurgiche, toraciche, settiche), una piccola sala operatoria e reparti di risveglio.
Il calcolo del sistema del vuoto viene eseguito secondo gli standard russi.
I consumatori di unità ricevono il vuoto dalla stazione del vuoto progettata sulla base di un'unità di vuoto centrale duplex su un collettore d'aria orizzontale; LxWxH non più di 2300x1000x1900; Q non inferiore a 2x40 m³ / ora; W non più di 2x3 kW, prodotto da Medgas-Technik (Germania), collocato nel seminterrato (locale 47). Tensione di alimentazione ~ 380, trifase, 50 Hz. L'aria pompata fuori dalla tubazione del vuoto prima di entrare nel collettore d'aria passa attraverso un sistema di filtro e solo allora viene rimossa all'esterno dell'edificio ad un'altezza di almeno 3,5 m dal livello di pianificazione della terra.
Categoria di locali secondo SP 12.13130.2009 - D.
Dai locali della stazione del vuoto, il vuoto viene fornito ai consumatori attraverso la colonna montante progettata e le filiali attraverso le scatole di sezionamento di controllo.
Le valvole di flusso del vuoto per interni sono installate nelle stesse console alle quali viene erogato ossigeno (vedere la sezione 1).
Il numero di dispositivi terminali in ogni locale ricostruito è determinato dal compito tecnico.
I dispositivi terminali (sistemi di valvole) che fanno parte delle console per il vuoto hanno una geometria di ingresso individuale in conformità con la norma europea DIN EN, che elimina l'errore quando si collega l'apparecchiatura.
Tutte le apparecchiature del sistema di alimentazione del vuoto dovrebbero funzionare 24 ore su 24, avere la marcatura del colore appropriata e le scritte esplicative in russo.
Per installare tubazioni del vuoto da tubi di rame secondo GOST 617-2006. Sul ramo dal riser, installare valvole di intercettazione per arresti tecnologici delle apparecchiature e test delle tubazioni per resistenza e densità.
Dopo l'installazione, i tubi del vuoto devono essere testati pneumaticamente per verificarne la resistenza e la tenuta.
Le tubazioni devono essere testate per resistenza e tenuta secondo SNiP 3.05.05-84 e PB 03-585-03.
Un test pneumatico deve essere eseguito con aria medica e solo durante le ore diurne.
Il valore della pressione di prova deve essere preso secondo la tabella. 8
La procedura di test è simile al test delle condutture dell'ossigeno (vedere la sezione 1).
Le tubazioni del vuoto, dopo tutti i test, vengono spurgate con aria priva di olio o azoto, scaricata all'esterno dell'edificio.
Le linee del vuoto montate devono essere sottoposte, oltre ai test pneumatici, a un test del vuoto.
Dopo aver creato un vuoto di 400 mm RT. Arte. la linea del vuoto viene scollegata dall'unità del vuoto, dopodiché la caduta del vuoto non deve superare il 10% entro due ore.
La protezione delle apparecchiature e delle tubazioni del vuoto dall'elettricità statica è simile alla protezione delle tubazioni dell'ossigeno (vedere la Sezione 1).
I requisiti di qualifica per i saldatori-azionisti sono simili ai requisiti per i saldatori-azionisti delle condutture dell'ossigeno (vedere la sezione 1).
Posare il tubo del vuoto nell'area ricostruita:
- nei corridoi: dietro il controsoffitto e nei punti di abbassamento - apertamente (nella scatola elettrica);
- nelle sale operatorie e nelle sale di veglia (area della camera bianca) - a un'altezza di 100 mm al di sotto del livello di sovrapposizione.
L'installazione di tubazioni del vuoto deve essere effettuata in uno spazio libero da altre comunicazioni.
La posa delle condotte del vuoto prima dell'installazione è concordata con gli elettricisti e l'installazione delle condutture viene eseguita solo dopo l'installazione di apparecchiature di ventilazione, sanitarie ed elettriche.
5. La fornitura di anidride carbonica
L'anidride carbonica con una pressione di 4,5 bar viene fornita alla sala operatoria (per uso generale, urologica, traumatologica, ortopedica, neurochirurgica, toracica, settica) e piccole sale operatorie.
Poiché non esistono dati sul consumo di anidride carbonica negli standard russi, si assume che il consumo di anidride carbonica per punto sia di 5 l / min e che il coefficiente di durata e simultaneità siano simili all'ossigeno.
L'anidride carbonica con una pressione di 4,5 bar viene fornita ai consumatori dell'unità da una rampa del cilindro di scarico situata nei locali del blocco di protossido di azoto (n. 5.15, 5 ° piano). Potenza di rampa 4 cilindri (2 gruppi di 2 cilindri). C'è un'unità per la commutazione automatica delle spalle della rampa. La stanza deve essere dotata di ventilazione di scarico. Categoria di locali secondo SP 12.13130.2009 - D.
Il consumo totale di anidride carbonica è di 9.450 l / giorno. (La produzione di anidride carbonica da un cilindro con una capacità di 40 l è di 12.500 l. Pertanto, la richiesta di anidride carbonica dell'unità è di ~ 0,8 cilindri al giorno).
Dalla rampa di scarico, l'anidride carbonica viene fornita ai consumatori attraverso una tubazione orizzontale posta in un controsoffitto attraverso scatole di sezionamento di controllo. Le valvole di flusso per anidride carbonica sono installate su console chirurgiche / endoscopiche e di backup a soffitto.
I dispositivi terminali (sistemi di valvole) inclusi nelle console per l'anidride carbonica devono avere una geometria di ingresso individuale in conformità con la norma europea DIN EN, che elimina l'errore quando si collega l'apparecchiatura.
Tutte le apparecchiature del sistema di approvvigionamento di anidride carbonica devono funzionare 24 ore su 24, avere la marcatura cromatica appropriata e le scritte esplicative in russo.
Progettare tubazioni di biossido di carbonio da tubi di rame secondo GOST 617-2006.
Dopo l'installazione, le tubazioni del biossido di carbonio devono essere testate pneumaticamente per verificarne la resistenza e la tenuta.
Le tubazioni devono essere testate per resistenza e tenuta secondo SNiP 3.05.05-84 e PB 03-585-03.
Un test pneumatico deve essere eseguito con aria medica e solo durante le ore diurne.
Il valore della pressione di prova deve essere preso secondo la tabella. 10
La procedura di test è simile al test delle condutture dell'ossigeno (vedere la sezione 1).
La conduttura del biossido di carbonio, dopo tutte le prove, viene spurgata con aria che non contiene olio o azoto e prima della messa in servizio - con biossido di carbonio con emissioni all'esterno dell'edificio.
La protezione delle apparecchiature e della tubazione di anidride carbonica dall'elettricità statica viene eseguita in modo simile alla protezione delle tubazioni di ossigeno (vedere la Sezione 1).
I requisiti di qualifica per i saldatori-azionisti sono simili ai requisiti per i saldatori-azionisti delle condutture dell'ossigeno (vedere la sezione 1).
Instradare il tubo di anidride carbonica:
- nei corridoi: dietro il controsoffitto e nei punti di abbassamento - apertamente (nella scatola elettrica);
- nelle sale operatorie (area delle camere bianche) - a un'altezza di 100 mm al di sotto del livello di sovrapposizione.
L'installazione di condotte di biossido di carbonio deve essere effettuata in uno spazio libero da altre comunicazioni.
L'installazione delle tubazioni di anidride carbonica prima dell'installazione è concordata con gli elettricisti e le tubazioni vengono installate solo dopo il completamento dell'installazione di apparecchiature di ventilazione, sanitarie ed elettriche.
Trasportare i cilindri lungo la strada con un carrello per il trasporto bombole di gas. Solleva il cilindro sul pavimento dell'ascensore. Durante il trasporto, evitare di far cadere o colpire il contenitore. È vietato trasportare il cilindro tenendolo per la valvola.
Formato DWG.
Ingegnere progettista Trostin

Le strutture mediche ricevono sempre un'attenzione speciale. I medici usano le attrezzature, il cui lavoro è stato studiato nei minimi dettagli: ogni "attrezzo" ruota con la propria frequenza e il minimo guasto può portare a conseguenze pericolose.

La fornitura di gas medicale è un'area importante che richiede un approccio speciale. I sistemi di approvvigionamento di gas sono collocati tenendo conto del profilo dell'istituzione medica: tutto viene preso in considerazione, dai volumi di consumo di gas alle specifiche delle attività del personale. Tuttavia, tutti i sistemi di approvvigionamento di gas medicali hanno lo stesso principio operativo.

Scopo dei sistemi di approvvigionamento di gas medicale

I sistemi di fornitura di gas medicali sono necessari per il supporto vitale dei pazienti, l'organizzazione dello spazio di lavoro del personale. Sono utilizzati in rianimazione e sale operatorie, reparti e quindi rappresentano un collegamento importante per garantire il funzionamento di qualsiasi ospedale.

La progettazione della fornitura di gas medicale è tale che i pazienti e il personale ospedaliero non hanno un contatto diretto con il sito di installazione del sistema. Molto spesso, il sito per la posizione dei serbatoi di gas e il loro sistema di controllo sono seminterratoluoghi appositamente attrezzati.

La fornitura di gas medicale viene stabilita tenendo conto dei requisiti di sicurezza. I moduli della valvola di controllo e di intercettazione sono installati sulla linea del gas principale per prevenire un'emergenza. Utilizzando questo meccanismo, è possibile interrompere rapidamente l'alimentazione del gas in caso di pericolo.

Progettazione e installazione di fornitura di gas medicale

Le nuove tecnologie consentono il monitoraggio del funzionamento dei sistemi di approvvigionamento di gas medicali mediante monitor elettronici. Ti consentono di prevenire situazioni di emergenza o di rispondere rapidamente al loro verificarsi.

Altrettanto importante è la professionalità dei lavoratori coinvolti nell'installazione di questi sistemi. A questo caso è necessario fidarsi solo degli specialisti in questo campo che hanno una vasta esperienza.

La progettazione preliminare della fornitura di gas medicale dovrebbe tenere conto delle caratteristiche del funzionamento dell'apparecchiatura, dei requisiti e delle condizioni del cliente, dei parametri dei locali in cui verrà eseguita l'installazione.

La nostra azienda garantisce:

• utilizzando materiali europei dai principali produttori.
• Conduzione della progettazione e installazione di sistemi di approvvigionamento di gas medicale da parte di professionisti esperti.
• Possibilità di servizio completo e servizio post-vendita.

Non correre rischi: affidare l'installazione di sistemi di approvvigionamento di gas medicali ai professionisti! La società "Oxygen Service" offre la fornitura e l'installazione di attrezzature per strutture sanitarie di produttori leader. Puoi ordinare un servizio completo da parte nostra: consegna, installazione e successiva manutenzione. Tutti i prodotti sono certificati e il lavoro di progettazione e installazione viene eseguito tenendo conto degli standard moderni e dei desideri dei clienti.

HIGHLIGHTS PER L'INSTALLAZIONE DEL MIELE DI PIPELINE. GAS

• Le tubazioni di gas medicali di cablaggio interno sono montate da tubi di rame in conformità a GOST utilizzando raccordi (curve, raccordi a T, ecc.) Mediante saldatura. Prima di saldare, i giunti delle tubazioni devono essere puliti, sgrassati e lavati.
• I metodi di fissaggio delle tubazioni sono sviluppati dall'organizzazione di installazione. Prima dell'installazione, i tubi e i raccordi da installare devono essere puliti, lavati e sgrassati in conformità con gli standard del settore. Tutte le tubazioni dopo l'installazione (in sezioni) devono essere testate pneumaticamente per verificarne la resistenza e la tenuta.
• Prima del test, le tubazioni vengono spurgate con aria o azoto privi di olio o grasso. Dopo il test, le tubazioni vengono asciugate soffiando per 8 ore con aria riscaldata o azoto.
• Dopo i lavori di saldatura e installazione sull'installazione di valvole e apparecchiature e il loro collegamento alle tubazioni installate, vengono eseguiti ripetuti test complessi dell'intero sistema montato di fornitura centralizzata di gas medicali con una soluzione speciale che risciacqua l'intero sistema per rimuovere residui di scorie, ossidi, polvere e disinfettare le superfici interne del sistema.
• Dopo ripetuti test complessi, per rimuovere i liquidi di lavaggio residui, eseguire uno spurgo completo con aria compressa secca a una velocità di almeno 40 m / s e immediatamente prima di mettere in funzione il sistema, soffiarlo con il gas appropriato da emettere nell'atmosfera.
• Per proteggere le condutture dall'elettricità statica, le condutture devono essere messe a terra in modo affidabile in conformità con le "Regole di protezione contro l'elettricità statica nell'industria chimica".

Di seguito puoi familiarizzare con le nostre opzioni per l'installazione di condutture in istituti medici.

La nostra azienda è pronta ad assumere obblighi per eseguire lavori qualsiasi complessità e volume, che si tratti di una piccola clinica privata o ospedale da 2000 posti letto. Puoi familiarizzare con i nostri lavori in dettaglio sul nostro sito Web nella sezione Portfolio o chiamare il numero di telefono indicato sul nostro sito Web per ricevere tutte le informazioni che ti interessano.