ใช้งานได้ดีกับปั๊มดูดก้าน สกัดน้ำมันได้อย่างไร? การทำงานของแหล่งน้ำมัน sgn คืออะไร

ชุดสูบสูบดูดก้านสูบ (SHSNU) ถูกออกแบบมาเพื่อยกของไหลจากบ่อไปยังพื้นผิว

กว่า 70% ของสต็อกหลุมปัจจุบันมีการติดตั้งเครื่องสูบน้ำลึก ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาผลิตน้ำมันประมาณ 30% ในประเทศ

ปัจจุบัน SHSNU เป็นกฎที่ใช้ในบ่อที่มีอัตราการไหลสูงถึง 30 ... 40 ม. 3 ของของเหลวต่อวันมักจะน้อยกว่า 50 ม. 3 ที่มีความลึกระงับเฉลี่ย 1,000 ... 1,500 ม. m 3 / วัน

ในบางกรณีสามารถใช้ระบบกันสะเทือนปั๊มที่ระดับความลึก 3,000 เมตร

ไดรฟ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อแปลงพลังงานของเครื่องยนต์ให้เป็นการเคลื่อนไหวของสายร็อด

หน่วยสูบน้ำแกนดูดประกอบด้วย:

a) อุปกรณ์ภาคพื้นดิน - เครื่องโยก (SK), อุปกรณ์ของปาก, หน่วยควบคุม;

b) อุปกรณ์ใต้ดิน - ท่อ (tubing), แท่งดูด (SHN), ปั๊มดูดแกน (SHS) และอุปกรณ์ป้องกันต่างๆที่ปรับปรุงการทำงานของการติดตั้งในสภาวะที่ยากลำบาก

รูปที่. 1. ก้านสูบหน่วย:

1 - ฐานราก; 2 - เฟรม; 3 - มอเตอร์ไฟฟ้า 4 - กระบอกสูบ 5 - ข้อเหวี่ยง; b - สินค้า; 7 - คัน; 8 - สินค้า; 9 - ชั้นวาง; 10 - บาลานเซอร์ 11 - กลไกสำหรับยึดหัวบาลานเซอร์ 12 - บาลานเซอร์หัว 13 - การระงับเชือก 14 - คันขัดมัน;

15 - อุปกรณ์หลุมผลิต 16 - ปลอก; 17 - ท่อ; 18 - สายคัน; 19 - ปั๊มลึก 20 - สมอแก๊ส; 21 - ก้านขัดเงาซีล 22 - ข้อต่อท่อ 23 - คัปปลิ้งร็อด; 24 - ปั๊มสูบน้ำบาดาล 25 - ลูกสูบของปั๊ม; 26 - วาล์วจ่าย 27 - วาล์วดูด

ถังสูบจะถูกลดระดับลงในบ่อน้ำบนสายท่อภายใต้ระดับของเหลว จากนั้นบนแท่งดูดจะมีการลดลูกสูบ (ลูกสูบ) ลงในหลอดซึ่งติดตั้งในกระบอกสูบปั๊ม ลูกสูบมีหนึ่งหรือสองวาล์วที่เปิดขึ้นด้านบนเท่านั้นที่เรียกว่า flip-flop ปลายด้านบนของแท่งจะยึดติดกับหัวเครื่องทรงตัวของเครื่องโยก ในการควบคุมของเหลวจากท่อไปยังท่อน้ำมันและป้องกันการรั่วไหลของมันมีการติดตั้งทีที่หลุมผลิตและต่อมเหนือมันผ่านที่บรรจุแท่งจะถูกส่งผ่าน

แถบด้านบนซึ่งเรียกว่าร็อดขัดเงาจะถูกส่งผ่านต่อมและเชื่อมต่อกับหัวบาลานเซอร์ของเครื่องโยกด้วยความช่วยเหลือของสายเคเบิลช่วงล่างและการเคลื่อนที่

ปั๊มลูกสูบ ขับเคลื่อนด้วยเครื่องโยกซึ่งการเคลื่อนที่แบบหมุนที่ได้รับจากเครื่องยนต์ด้วยความช่วยเหลือของกระปุกเกียร์กลไกข้อเหวี่ยงและบาลานเซอร์จะถูกแปลงเป็นการเคลื่อนที่แบบลูกสูบซึ่งส่งไปยังลูกสูบของปั๊มแกนดูดผ่านแกนเหล็ก



เมื่อลูกสูบขยับขึ้น ภายใต้แรงดันจะลดลงและของเหลวจากวงแหวนผ่านทางวาล์วดูดเปิดจะเข้าสู่กระบอกสูบปั๊ม

เมื่อลูกสูบเคลื่อนลง วาล์วดูดจะปิดและวาล์วปล่อยจะเปิดออกและของเหลวจากกระบอกสูบจะผ่านเข้าไปในท่อไรเซอร์ ด้วยการทำงานอย่างต่อเนื่องของปั๊มระดับของเหลวในหลอดจะเพิ่มขึ้นของเหลวจะไหลเข้าสู่หลุมผลิตและไหลลงสู่สายการไหลผ่านที

ไดรฟ์ของซอฟต์แวร์ Uraltransmash

สัญลักษณ์สำหรับไดรฟ์ที่ใช้ตัวอย่างของПШГНТ4-1,5-1400:

П--ГН - ไดรฟ์ของปั๊มก้านดูด;

T - กระปุกเกียร์ติดตั้งอยู่บนแท่น;

1.5 - ความยาวลากที่ใหญ่ที่สุดของหลุมผลิต 1.5 ม.

1,400 - แรงบิดสูงสุดที่อนุญาตบนเพลาขับเคลื่อนของกระปุกเกียร์;

การบรรยายหมายเลข 2 อุปกรณ์ใต้ดินของ SHNU

วัตถุประสงค์ประเภทการออกแบบและการทำเครื่องหมายของ downhole

ปั๊มดูดก้าน

เครื่องสูบแบบดูดได้ถูกออกแบบมาสำหรับสูบของเหลวจากบ่อน้ำมันที่มีการตัดน้ำได้ถึง 99% อุณหภูมิสูงถึง 130 ° C ปริมาณไฮโดรเจนซัลไฟด์ไม่เกิน 50 mg / l ความเค็มของน้ำไม่เกิน 10 g / l

ปั๊มหลุมเจาะมีการออกแบบแนวตั้งออกเดี่ยวแนวตั้งด้วยลูกสูบคงที่ลูกสูบแบบเลื่อนได้และวาล์วบอล ปั๊มที่ทำจากประเภทต่อไปนี้:

1) HB1 - ปลั๊กอินพร้อมตัวล็อคที่ด้านบน

2) HB2 - ปลั๊กอินพร้อมล็อคด้านล่าง

3) NN - ไม่ใช่ช่องปากโดยไม่มีตัวจับ

4) НН1 - ไม่พูดชัดแจ้งด้วยแท่งยึด;

5) НН2 - ไม่ใช่กรรมสิทธิ์พร้อมเครื่องดักจับ

รูปที่. 2. ปั๊มหลุมเจาะแบบไม่ต่อเนื่อง
รูปทรงกระบอกของปั๊มน้ำลึกแบบไม่สูบ (ท่อ) (ดูรูปที่ 2) เชื่อมกับสายท่อแล้วลงไปในบ่อ ลูกสูบ NSN ได้รับการแนะนำผ่านท่อเข้าไปในกระบอกสูบพร้อมกับวาล์วดูดที่แขวนอยู่ที่แท่งดูด เพื่อไม่ให้ลูกสูบเสียหายในระหว่างการสืบเชื้อสายเส้นผ่าศูนย์กลางจะถูกนำมาใช้ให้น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อประมาณ 6 มม. แนะนำให้ใช้ NSN ในหลุมที่มีอัตราการไหลขนาดใหญ่ความลึกของการสืบเชื้อสายและการยกเครื่องครั้งใหญ่ ในการเปลี่ยนปั๊ม (ทรงกระบอก) จำเป็นต้องถอดแท่งและท่อออก

ปั๊ม HH1 ประกอบด้วยกระบอกสูบ, ลูกสูบ, วาล์วจ่ายและวาล์วดูด ในส่วนบนของลูกสูบจะมีวาล์วจ่ายและก้านที่มีแท่งย่อย

วาล์วดูดถูกระงับอย่างอิสระจากปลายล่างของลูกสูบโดยใช้ปลายบนก้านกริปเปอร์ ในระหว่างการใช้งานวาล์วจะติดตั้งอยู่ในที่นั่งของตัวเรือน ระงับวาล์วดูดไปที่ลูกสูบเพื่อระบายของเหลวออกจากท่อก่อนยกมันรวมทั้งเปลี่ยนวาล์วโดยไม่ต้องยกท่อ การปรากฏตัวของก้านจับในลูกสูบนั้นจำกัดความยาวของจังหวะซึ่งในปั๊ม HH1 ไม่เกิน 0.9 เมตร

ในปั๊มНН2Сซึ่งแตกต่างจากปั๊มНН1, วาล์วปล่อยมีการติดตั้งที่ปลายด้านล่างของลูกสูบ ในการถอดวาล์วดูดออกโดยไม่ยกท่อให้ใช้ตัวจับ (ล็อคแบบเขี้ยว) ซึ่งติดอยู่กับที่นั่งของวาล์วจ่าย ผู้จับมีร่องสองรูปที่คิดไว้สำหรับการมีส่วนร่วม แกนหมุน (ก้านที่สั้นลง) ที่มีหมุดหนาสองตัวถูกขันเข้ากับกรงของวาล์วดูด หลังจากที่วาล์วดูดอยู่ในที่นั่งของที่อยู่อาศัยโดยการหมุนสายเบ็ด 1-2 หมุนทวนเข็มนาฬิกาแกนแกนหมุนจะเลื่อนไปตามร่องของตัวจับและวาล์วดูดจะถูกตัดการเชื่อมต่อจากลูกสูบ การจับยึดจะดำเนินการหลังจากที่ติดตั้งลูกสูบบนแกนหมุนเมื่อสายร็อดหมุนตามเข็มนาฬิกา

เครื่องสูบน้ำ NNBA ช่วยให้บังคับให้ถอนของเหลวออกจากบ่อผ่านท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกสูบ

นี่คือความสำเร็จโดยการออกแบบพิเศษ - การปรากฏตัวของ coupler อัตโนมัติรวมถึงคลัทช์และจับและอุปกรณ์ระบายน้ำ ปั๊มที่ประกอบโดยไม่มีคลัตช์จะไหลลงสู่บ่อน้ำในท่อ จากนั้นบนแท่งมีเพศสัมพันธ์กับแกนวัดลงมา กับดักดันแกนของอุปกรณ์ท่อระบายน้ำลงและประกอบกับการติดตั้งที่จับบนลูกสูบในขณะที่รูระบายน้ำปิด เมื่อยกปั๊มควรยกสายบูม ในกรณีนี้ด้ามจับจะผลักแกนม้วนขึ้นเพื่อเปิดรูท่อระบายน้ำ หลังจากนี้ coupler จะถูกแยกออกจากกริปเปอร์และคอลัมน์ของแท่งขึ้นอย่างอิสระ

ถังสูบแบบปลั๊กอิน(ดูรูปที่ 3) มันจะไหลลงไปภายในท่อของสายเบ็ดและติดตั้งโดยใช้การล็อคแบบพิเศษ สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนปั๊มปลั๊กอินโดยไม่ต้องลดและยกท่อ แต่ด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันของลูกสูบทำให้ปั๊มปลั๊กอินจำเป็นต้องใช้ท่อขนาดใหญ่

ปั๊มน้ำสำหรับงานเจาะНВ1Сได้รับการออกแบบมาสำหรับสูบของเหลวความหนืดต่ำจากบ่อน้ำมัน

ปั๊มประกอบด้วยกระบอกสูบคอมโพสิตที่ปลายล่างซึ่งมีวาล์วดูดสองตัวถูกขันและที่ปลายบน - ล็อคของลูกสูบที่เคลื่อนที่ได้อยู่ภายในกระบอกสูบที่ปลายเกลียวซึ่งถูกขัน: วาล์วปล่อยสองครั้งที่ด้านล่างและกรงลูกสูบที่ด้านบน ในการเชื่อมต่อลูกสูบกับสายของแท่งปั๊มปั๊มจะถูกติดตั้งด้วยก้านที่ขันลงบนกรงลูกสูบและยึดด้วยน็อตล็อค การเน้นจะอยู่ในกระบอกสูบของกระบอกสูบส่วนบนซึ่งวางอยู่ตรงที่ลูกสูบจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าปั๊มจากบ่อน้ำหยุดชะงัก

ปั๊มน้ำบาดาลสำหรับปฏิบัติการ NV1B เครื่องสูบน้ำเหล่านี้ตามวัตถุประสงค์การออกแบบหลักการทำงานนั้นคล้ายกับเครื่องสูบ HB1C และแตกต่างจากเครื่องสูบที่พวกเขาใช้ถังทรงกระบอกที่ออกแบบมาเป็นกระบอกสูบโดยมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นทนต่อการสึกหรอและการขนส่งได้มากกว่าถังทรงกระบอก

ปั๊มหลุมเจาะของการออกแบบ NV2 มีขอบเขตคล้ายกับปั๊มน้ำลึกของการออกแบบ NV1 อย่างไรก็ตามพวกเขาสามารถลดลงในหลุมเป็นหลุมลึกมากขึ้น

รูปที่. 3. การแทรกปั๊มหลุมเจาะ
โครงสร้างปั๊มหลุมเจาะประกอบด้วยกระบอกสูบที่มีวาล์วดูดติดอยู่ที่ปลายล่าง

หัวนมหยุดที่มีกรวยติดอยู่บนวาล์วดูด ที่ปลายด้านบนของกระบอกสูบจะมีวาล์วนิรภัยที่ป้องกันการสะสมของทรายในกระบอกสูบเมื่อปั๊มหยุดทำงาน

ลูกสูบที่มีวาล์วปล่อยที่ปลายด้านล่างและกรงลูกสูบที่ปลายด้านบนจะถูกติดตั้งในกระบอกสูบ ในการเชื่อมต่อลูกสูบปั๊มกับสายของแท่งปั๊มปั๊มจะถูกติดตั้งด้วยก้านที่ขันลงบนกรงลูกสูบและล็อคด้วยน็อตล็อค

จุดหยุดตั้งอยู่ในกระบอกสูบของปลายด้านบนของกระบอกสูบ

ปั๊มจะไหลลงสู่สายยางบนสายท่อและยึดไว้กับส่วนรองรับโดยใช้ส่วนล่างของจุกนมแบบกรวยที่มีกรวย การยึดปั๊มดังกล่าวช่วยให้สามารถยกเลิกการโหลดจากการเต้นเป็นจังหวะ

เหตุการณ์นี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการใช้งานที่ระดับความลึกที่ดีของหลุม

กระบอกสูบปั๊มหลุมเจาะมีสองรุ่น:

® Central Bank - ชิ้นเดียว (แขนกุด), ผนังหนา

® CA - คอมโพสิต (แขนเสื้อ)

กระบอกของปั๊มแขนประกอบด้วยปลอกที่วางบูช แก้ไขบูชในปลอกที่มีให้โดยถั่ว

บูชจะสัมผัสกับแรงดันไฮดรอลิกภายในตัวแปรเนื่องจากคอลัมน์ของของเหลวที่สูบแล้วและแรงคงที่ที่เกิดจากการบีบอัดเชิงกลของบูชที่ใช้งาน บูชของปั๊มทั้งหมดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในแตกต่างกันมีความยาวเท่ากัน - 300 มม.

บูชของปั๊มทั้งหมดทำจากสามประเภท: โลหะผสมจากเหล็กเกรด 38KHMYuA, เหล็กจากเหล็กเกรด 45 และ 40X, เหล็กหล่อเกรด SCH26-48

บูชแม็กซ์ทำจากผนังบางเหล็ก - ผนังบางเพิ่มความหนาของผนังและผนังหนาเหล็กหล่อ - ผนังหนา

เพื่อเพิ่มความทนทานพื้นผิวด้านในของบูชมีความแข็งแกร่งโดยวิธีทางกายภาพและความร้อน: เหล็กหล่อ - ชุบแข็งด้วยกระแสความถี่สูง, ไนไตรด์เหล็ก, ซีเมนต์, ไนเตรต ผลจากการรักษานี้ทำให้ความแข็งของชั้นผิวสูงถึง 80 HRc

การตัดเฉือนของบูชประกอบด้วยการบดและสร้างเสริม ข้อกำหนดหลักสำหรับการตัดเฉือนคือความแม่นยำและความสะอาดระดับสูงของพื้นผิวด้านในเช่นเดียวกับแนวตั้งฉากปลายที่ปลายถึงแกนของบูช

การเบี่ยงเบนโดยใช้มาโครของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกแขนไม่ควรเกิน 0.03 มม. ความเรียบของพื้นผิวท้ายควรให้จุดต่อเนื่องที่สม่ำเสมอบนสีอย่างน้อย 2/3 ของความหนาของผนังของแขนเสื้อ

ถังไร้รอยต่อเป็นท่อเหล็กยาวพื้นผิวด้านในที่ใช้งานได้ ในเวลาเดียวกันท่อมีบทบาททั้งกระบอกสูบและท่อ การออกแบบดังกล่าวไม่มีข้อเสียเช่นการรั่วไหลระหว่างปลายแขนเสื้อ, ความโค้งของแกนทรงกระบอก สิ่งนี้จะเพิ่มความแข็งแกร่งของปั๊มและสร้างโอกาสในการใช้ลูกสูบขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากันเมื่อเปรียบเทียบกับปั๊มแขน

ลูกสูบปั๊มจุ่มเป็นท่อเหล็กที่มีเกลียวอยู่ที่ปลาย สำหรับปั๊มทั้งหมดความยาวของลูกสูบจะคงที่และคือ 1200 มม. พวกเขาทำจากเหล็ก 45, 40X หรือ 38KHMYuA โดยวิธีการปิดผนึกการกวาดล้างลูกสูบกระบอกลูกสูบโลหะและทากาวทั้งหมดมีความโดดเด่น ในหนึ่งคู่ลูกสูบโลหะ - ซีลกระบอกถูกสร้างขึ้นโดยช่องว่างขนาดปกติที่มีความยาวขนาดใหญ่ในคนที่ทากาว - เนื่องจากข้อมือหรือแหวนที่ทำจากอีลาสโตเมอร์หรือพลาสติก

ปัจจุบันมีการใช้ลูกสูบ (รูปที่ 4):

a) ที่มีพื้นผิวเรียบ;

b) กับร่องวงแหวน;

c) กับร่องเกลียว;

d) มีร่องเป็นรูปวงแหวนกระบอกสูบรูปทรงกระบอกและส่วนปลายตัดมุมในส่วนบน (“ เป่าด้วยทราย”)

e) ลูกสูบปาก

จ) ลูกสูบทากาว

a - ราบรื่น (การดำเนินการ G); b - ด้วยร่องวงแหวน (การดำเนินการ K); c - กับร่องเกลียว (รุ่น B); g - พิมพ์ "sandblast" (การดำเนินการ P); d - กุญแจมือลูกสูบทากาว; 1 - ร่างกายลูกสูบ 2 - แหวนยางซีลตัวเอง; 3 - วงแหวนยางบวม

แท่งดูด

แท่งปั๊มถูกออกแบบมาเพื่อส่งสัญญาณการเคลื่อนที่ไปยังลูกสูบปั๊ม (รูปที่ 5) พวกเขาส่วนใหญ่ทำจากเหล็กโลหะผสมกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 16, 19, 22, 25 มม. ยาว 8000 มม. และสั้นลง - 1,000, 1200, 1500, 2000, 3000 และ 3000 มม. สำหรับทั้งสภาวะปกติและกัดกร่อน

รูปที่. 5 - ก้านดูด

รหัสของแท่ง - ШН-22 หมายถึง: ก้านสูบที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 22 มม. เหล็กเกรด - เหล็ก 40, 20N2M, 30KhMA, 15NZMA และ 15Kh2NMF ที่มีความแข็งแรงผลผลิตจาก 320 ถึง 630 MPa แท่งดูดถูกนำมาใช้ในรูปแบบของคอลัมน์ที่สร้างขึ้นจากแท่งแยกที่เชื่อมต่อกันด้วยวิธีการของข้อต่อ

ก้านข้อต่อถูกสร้างขึ้น: ประเภทการเชื่อมต่อМШ (รูปที่ 6) - สำหรับการเชื่อมต่อแท่งที่มีขนาดเดียวกันและประเภทการถ่ายโอนМШП - สำหรับการเชื่อมต่อแท่งขนาดต่าง ๆ

ข้อต่อใช้สำหรับเชื่อมต่อกับแท่ง - MSh16, MSh19, MSh22, MSh25; รูปแสดงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแท่งเชื่อมต่อทั่วร่างกาย (มม.) โรงงานสร้างเครื่องจักร Ochersky JSC ผลิตแท่งสูบน้ำจากไฟเบอร์กลาสแบบเชิงเดียวที่มีความต้านทานแรงดึงอย่างน้อย 800 MPa ปลาย (หัวนม) ของแท่งทำจากเหล็ก ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแท่ง 19, 22, 25 มม. ความยาว 8000 - 11000 มม.

รูปที่. 6 - ข้อต่อของแกนปั๊ม:

- ประสิทธิภาพฉัน; b - การดำเนินการครั้งที่สอง

ข้อดี: ลดน้ำหนักแท่งได้ 3 เท่าลดการใช้พลังงานลง 18 - 20% เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ในปริมาณสูง ฯลฯ ใช้แท่ง“ Korod” ต่อเนื่อง

GOST 13877-96

มาตรฐานระหว่างประเทศ

ปั๊มบาร์และถ้วยรางวัล
บาร์

ข้อมูลจำเพาะ

สภารัฐ
มาตรฐานการวัดและรับรอง

คำนำ

1 พัฒนาโดยสถาบันวิจัยและออกแบบวิทยาศาสตร์อาเซอร์ไบจานวิศวกรรมปิโตรเลียม (AzinMASH) ของ บริษัท รัฐ "AZNEFTECHIMMASH" ของสาธารณรัฐอาเซอร์ไบจานที่เพิ่มขึ้นโดย Azgosstandard 2 ประกาศใช้โดยสภารัฐเพื่อมาตรฐานมาตรวิทยาและใบรับรอง (นาทีลงวันที่ 4 ตุลาคม 2539 หมายเลข 10)

ชื่อรัฐ

ชื่อหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ

สาธารณรัฐอาเซอร์ไบจาน Azgosstandart
สาธารณรัฐเบลารุส Gosstandart ของเบลารุส
สาธารณรัฐคาซัคสถาน Gosstandart แห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซ Kyrgyzstandard
สาธารณรัฐมอลโดวา Moldovastandard
สหพันธรัฐรัสเซีย Gosstandart ของรัสเซีย
เติร์กเมนิสถาน ผู้ตรวจการรัฐหลักของเติร์กเมนิสถาน
สาธารณรัฐอุซเบกิสถาน Uzgosstandart
มาตรฐานนี้สอดคล้องกับ API มาตรฐานของสหรัฐอเมริกามาตรฐาน 11B (1990),“ Rods, Shorted Rods, Wellheads, Couplings และ Reducers” 3 ตามพระราชกฤษฎีกาคณะกรรมการของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียสำหรับมาตรฐานและมาตรวิทยาลงวันที่ 26 มีนาคม 1999 ฉบับที่ 94 มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 13877-96 ถูกนำมาใช้โดยตรงเป็นมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 1 มกราคม 2001 4 แทนที่ GOST 13877-80

บทนำ

มาตรฐานระหว่างรัฐนี้ให้การระบุพารามิเตอร์หลักและมิติการเชื่อมต่อของปั๊มสูบและข้อต่อคันกับคนที่ยอมรับในระดับสากล ซึ่งแตกต่างจาก GOST 13877-80 ที่มีอยู่ก่อนหน้านี้มาตรฐานนี้รวมถึง: "คำนิยาม" ส่วนข้อกำหนดสำหรับข้อต่อคลาส SM ด้วยการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอและข้อต่อเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงข้อกำหนดสำหรับการสอบเทียบแท่งและข้อต่อและช่วงของวัสดุที่ใช้สำหรับการผลิตแท่ง มาตรฐานจะแสดงเฉพาะเกรดเหล็กแท่งและคัปปลิ้งซึ่งผ่านการทดสอบการทำงานในพื้นที่อย่างน้อยสองภูมิภาคและได้รับการแนะนำสำหรับการผลิตแบบอนุกรมโดยคณะกรรมการการยอมรับของรัฐในลักษณะที่กำหนด มาตรฐานนี้ได้รับการผสมผสานกับ API มาตรฐานอเมริกัน 11B ในแง่ของขนาดและการออกแบบของแท่งและข้อต่อคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุขนาดของเกลียวและส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดการควบคุมของแท่งและข้อต่อโดยใช้เกจ มาตรฐานไม่ได้กล่าวถึงวิธีการทางเทคโนโลยีที่เป็นที่รู้จักในการปฏิบัติของรัสเซียในการปรับปรุงคุณภาพของแท่งที่เกินกว่ามาตรฐานที่กลมกลืนกันเช่นการชุบแท่งโดยการยืดเย็นเพื่อให้ได้การเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก thermomagnetic และการเป่าด้วยทรายวิธีการตรวจจับข้อบกพร่องยืดร่างกายของแกนการทำให้แรงบิดกลับคืนสู่สภาวะปกติเมื่อทำการทำข้อต่อและแท่งรวมถึงโครงสร้างรอยของแท่งปั๊มทั้งสองและแท่งเสาแบบต่อเนื่อง (ของแข็ง) หากจำเป็นปัญหาเหล่านี้ควรสะท้อนให้เห็นในเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตกระบอกและข้อต่อ ข้อกำหนดจำนวนมาตรฐานได้รับในรูปแบบการแนะนำ: การขึ้นรูปเกลียวของข้อต่อคันโดย knurling, การเคลือบป้องกันสนิมของแท่งที่มีการเคลือบเงาหรือสีเหลืองอ่อนแท่งที่โดดเด่น เนื่องจากข้อกำหนดของมาตรฐานเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในการผลิตความเหมาะสมของการถ่ายโอนไปยังหมวดหมู่ของข้อบังคับจะได้รับการพิจารณา

1 พื้นที่ใช้งาน 3 2 อ้างอิงปกติ 3 3 คำจำกัดความ 4 4 การออกแบบพารามิเตอร์พื้นฐานและขนาด .. 5 5 ข้อกำหนดทางเทคนิค 10 5.1 ข้อมูลจำเพาะ 10 5.2 การทำเครื่องหมาย 13 5.3 บรรจุภัณฑ์ 15 6 กฎการยอมรับ 16 7 วิธีการควบคุม 17 8 การขนส่งและการเก็บรักษา 18 9 คำแนะนำสำหรับการใช้งาน 19 10 การรับประกันของผู้ผลิต 19 ภาคผนวก A ข้อมูลเกี่ยวกับความกลมกลืนของมาตรฐานนี้กับ API Spec 11 B .. 19 ภาคผนวก B ความยาวและน้ำหนักของแท่ง 20 ภาคผนวก B ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้ในการผลิตแท่ง 20 ภาคผนวก D ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อของคลาส SM 21 ภาคผนวก E การสอบเทียบกระบอกและข้อต่อ 22 ภาคผนวก E ตัวอย่างการคํานวณความน่าจะเป็นที่จะเกิดความล้มเหลวของแท่งเ 23 ภาคผนวก G ขอบเขตของแท่งดูดและค่าของแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงที่อนุญาตในแท่ง 24 ภาคผนวก I ลักษณะของการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์บ่อน้ำมันโดยเนื้อหาของส่วนประกอบที่มีการกัดกร่อนในนั้น (ไม่รวมผลกระทบของสารยับยั้งการกัดกร่อน) 25 ภาคผนวก K กฎสำหรับการจัดการแท่งในระหว่างการดำเนินการ 25 ภาคผนวกกฏสำหรับการจัดเรียงคอลัมน์ของแท่งดูดและเปลี่ยนก้านในคอลัมน์ 26

GOST 13877-96

มาตรฐานระหว่างประเทศ

ปั๊มบาร์และบาร์คัพ

วิชาการ เงื่อนไข

แท่งดูดและข้อต่อก้านดูด
ข้อมูลจำเพาะ

วันที่ แนะนำ 2001-01-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับแท่งดูดและคัปปลิ้งคันที่ออกแบบมาเพื่อส่งการเคลื่อนไหวในสายของแท่งปั๊มจากไดรฟ์ภาคพื้นดินไปยังปั้มดูดแท่งน้ำมันแบบ downhole มาตรฐานนี้เหมาะสมสำหรับการรับรอง

2 อ้างอิงปกติ

การอ้างอิงถึงมาตรฐานและเอกสารต่อไปนี้ใช้ในมาตรฐานนี้: GOST 2.601-95 ระบบ Unified สำหรับเอกสารประกอบการออกแบบ เอกสารการปฏิบัติงาน GOST 9.014-78 ระบบการป้องกันการกัดกร่อนและอายุที่ครบวงจร การป้องกันสนิมแบบชั่วคราวของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดทั่วไป GOST 166-89 เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง ข้อมูลจำเพาะ GOST 633-80 ท่อและข้อต่อ รายละเอียดเฉพาะ GOST 1,050-88 ผลิตภัณฑ์ชนิดยาวปรับเทียบด้วยพื้นผิวพิเศษจากเหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง ข้อกำหนดทั่วไป GOST 1497-84 โลหะ วิธีทดสอบแรงดึง GOST 2216-84 เกจวัดที่ปรับค่าได้อย่างราบรื่น ข้อมูลจำเพาะ GOST 2590-88 รอบเหล็กแผ่นรีดร้อน Range GOST 2789-73 ความหยาบผิว พารามิเตอร์และคุณลักษณะ GOST 2991-85 กล่องแบบไม่พับสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักไม่เกิน 500 กก. ข้อกำหนดทั่วไป GOST 4381-87 ไมโครมิเตอร์ก้านโยก ข้อกำหนดทั่วไป GOST 4543-71 การเช่าจากโครงสร้างเหล็กอัลลอย ข้อมูลจำเพาะ GOST 5639-82 เหล็กและโลหะผสม วิธีการในการระบุและกำหนดขนาดเกรน GOST 7417-75 เหล็กสอบเทียบกลม ช่วง GOST 7502-89 การวัดรูเล็ตโลหะ รายละเอียดเฉพาะของ GOST 8734-75 ท่อเหล็กที่ไม่มีการเปลี่ยนรูปเย็นอย่างต่อเนื่อง ช่วง GOST 8908-81 บรรทัดฐานพื้นฐานของการแลกเปลี่ยน มุมปกติและความคลาดเคลื่อนของมุม GOST 9012-59 โลหะ วิธีการวัดความแข็งบริเนล GOST 9013-59 โลหะ วิธีการวัดความแข็งแบบ Rockwell GOST 9378-93 ตัวอย่างความหยาบของพื้นผิว (การเปรียบเทียบ) ข้อกำหนดทั่วไป GOST 9454-78 โลหะ วิธีทดสอบแรงดัดงอที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง GOST 10243-75 เหล็ก วิธีการทดสอบและประเมินโครงสร้างฟิล์มพลาสติก GOST 10354-82 ข้อมูลจำเพาะ GOST 12344-88 เหล็กกล้าอัลลอยด์และอัลลอยด์สูง วิธีการวิเคราะห์คาร์บอน GOST 12345-88 เหล็กกล้าอัลลอยด์และอัลลอยด์สูง วิธีการตรวจหากำมะถัน GOST 12346-78 เหล็กกล้าอัลลอยด์และอัลลอยด์สูง วิธีการวิเคราะห์ซิลิคอน GOST 12347-77 เหล็กกล้าอัลลอยด์และอัลลอยด์สูง วิธีการในการหาฟอสฟอรัส GOST 12348-78 เหล็กกล้าอัลลอยด์และอัลลอยด์สูง วิธีการตรวจสอบแมงกานีส GOST 12352-81 เหล็กกล้าอัลลอยด์และอัลลอยด์สูง วิธีการตรวจหานิกเกิล GOST 12354-81 เหล็กกล้าผสมและอัลลอยด์สูง วิธีการตรวจสอบโมลิบดีนัม GOST 14192-96 การติดฉลากสินค้า GOST 14810-69 ปลั๊กเกจวัดเรียบแบบทวิภาคีพร้อมเม็ดมีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 3 ถึง 50 มม. การออกแบบและขนาด GOST 15150-69 เครื่องจักรอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ด้านเทคนิคอื่น ๆ รุ่นสำหรับภูมิภาคภูมิอากาศที่แตกต่างกัน หมวดหมู่สภาพการใช้งานการจัดเก็บและการขนส่งโดยคำนึงถึงผลกระทบของปัจจัยด้านสภาพอากาศ GOST 15846-79 ผลิตภัณฑ์ถูกส่งไปยังพื้นที่ฟาร์นอร์ทและบริเวณที่เข้าถึงได้ยาก บรรจุภัณฑ์การติดฉลากการขนส่งและการเก็บรักษา GOST 16493-70 คุณภาพของผลิตภัณฑ์ การควบคุมการยอมรับทางสถิติบนพื้นฐานทางเลือก กรณีที่ไม่สามารถยอมรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในตัวอย่าง GOST 18321-73 การควบคุมคุณภาพทางสถิติ วิธีการสุ่มตัวอย่างชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ GOST 21014-88 โลหะเหล็กรีด ข้อกำหนดและคำจำกัดความของข้อบกพร่องที่พื้นผิว GOST 22235-76 railcars ขนส่งของทางรถไฟหลักของมาตรวัด 1520 มม. ข้อกำหนดทั่วไปเพื่อความปลอดภัยในระหว่างการขนถ่ายการขนถ่ายและการแบ่งงาน GOST 23170-78 บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์วิศวกรรมเครื่องกล ข้อกำหนดทั่วไป GOST 24634-81 กล่องไม้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายเพื่อการส่งออก ข้อกำหนดทั่วไป GOST 25670-83 บรรทัดฐานพื้นฐานของการแลกเปลี่ยนซึ่งกันและกัน ความเบี่ยงเบนของมิติสูงสุดพร้อมความคลาดเคลื่อนที่ไม่ระบุ GOST 28473-90 เหล็กหล่อเหล็กเฟอร์รอลอัลลอยด์โครเมียมแมงกานีสโลหะ ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับวิธีการวิเคราะห์ API Spec 11 B ข้อมูลจำเพาะสำหรับแท่งดูด (รวมถึงแท่งดูดสั้นลง, แท่งขัดเงา, ข้อต่อและอะแดปเตอร์) API Spec 5 CTM ปลอกและท่อ TU 2-034-22 / 197-011-91 Probes รุ่น 82002, 82102, 82202, 82302 TU 14-127-185-82 โลหะผสมผงนิกเกิลโครเมียม - ฟลักซ์ด้วยตนเองสำหรับการเคลือบ รายละเอียดทางเทคนิค RD 39-0147213-237-89 คำแนะนำสำหรับการทำงานของบ่อน้ำมันโดยปั้มดูดแท่ง

3 คำจำกัดความ

3.1 ชื่อขององค์ประกอบโครงสร้างของคันแสดงในรูปที่ 1 3.2 คำต่อไปนี้ใช้ในมาตรฐานนี้: 3.2.1 คอลัมน์แกน:การลากแบบแข็งส่งการเคลื่อนที่แบบลูกสูบและแรงตามยาวจากปั๊มดูดพื้นดินไปยังส่วนการทำงานของปั๊มดูดแท่ง หมายเหตุ 1 ก้านดูดเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งปั๊มดูดการขุด 2 สตริงร็อดสามารถต่อเนื่อง (ของแข็ง) หรือคอมโพสิตในความยาว - ในรูปแบบของสตริงของแท่งปั๊ม 3.2.2 สายเบ็ดดูด:สายร็อดประกอบขึ้นจากแท่งดูดเชื่อมต่อในซีรีส์; 3.2.3 ก้านดูด:ส่วนประกอบของสตริงของแท่งปั๊มที่มีเธรดโคแอ็กเซียลที่ปลายสำหรับการเชื่อมต่อแบบอนุกรมกับแท่งปั๊มอื่น ๆ ส่วนใหญ่ใช้ข้อต่อแบบก้าน

1 - ร่างกายของคัน; 2 - หัวคัน; 3 - ปลอกคอลิฟต์ 4 - คอสี่เหลี่ยม 5 - ปลายก้นของไหล่ถาวร; 6 - ไหล่ถาวร 7 - ร่องเกลียว 8 - ปลายก้น

รูปที่ 1 - ชื่อขององค์ประกอบโครงสร้างของแกนปั๊ม

3.2.4 การมีเพศสัมพันธ์คัน:ส่วนที่สำคัญของสายของแท่งปั๊มมักจะมีเกลียวอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อแท่งปั๊มเข้าด้วยกัน 3.2.5 ก้านสูบข้อต่อ (เชื่อมต่อแขน):Rod coupling พร้อมเกลียวเหมือนกันที่ปลายทั้งสองด้านซึ่งออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อแท่งปั๊มเข้าด้วยกัน 3.2.6 บาร์ถ่ายโอนข้อต่อ (โอนคลัช):คลัปร็อดต่อพร้อมเกลียวที่ไม่เท่ากันที่ปลายทั้งสองด้านออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อแท่งปั๊มที่มีขนาดต่างกันเล็กน้อย 3.2.7 ความยาวก้านมาตรฐาน:ระยะทางที่วัดได้จากส่วนท้ายของคอแกนแทงของแกนปั๊มไปยังปลายด้านนอกของแกนคลัปปลิ้งซึ่งถูกขันเข้ากับปลายอีกด้านของแกนปั๊ม 3.2.8 แรงดันไฟฟ้าที่ลดลงในแท่ง:แรงดันไฟฟ้า s CR ในก้านสูบด้านบนของขั้นตอนใด ๆ ของสตริงคันที่กำหนดโดยสูตร

ที่ s m axe - แรงดันไฟฟ้าสูงสุดในร่างกายของแกนต่อรอบการโหลด; s a - แอมพลิจูดของแรงดันไฟฟ้าในร่างกายของแกนสำหรับรอบการโหลด

โดยที่ s min - แรงดันไฟฟ้าขั้นต่ำในร่างกายของแกนสำหรับรอบการโหลด; 3.2.9 ความร้อนได้รับผลกระทบโซน:ส่วนหนึ่งของร่างกายของแกนปั๊มที่มีความยาว 250 มม. นับจากเพลาลิฟท์ไปทางร่างกายของแกน; 3.2.10 ข้อบกพร่องตามยาวของการเช่า:ข้อบกพร่องรีดตาม GOST 21014 ตั้งอยู่ตามแนวแกนรีด; 3.2.11 ข้อบกพร่องกลิ้ง:ข้อบกพร่องในการเช่าตาม GOST 21014 ซึ่งตั้งอยู่ในแนวตั้งกับแกนของการเช่า 3.2.12 ผิวสัมผัส:พื้นผิววงแหวนที่ด้านหน้าของแกนคลัปปลิ้งสัมผัสกับส่วนหน้าของคอแกนแทงของแกนปั๊ม (ไม่รวม chamfer)

4 การออกแบบพารามิเตอร์พื้นฐานและขนาด

4.1 มาตรฐานนี้จัดทำขึ้นสำหรับหนึ่ง (โดยไม่มีรอยต่อเชื่อม) แท่งโลหะดูด (ต่อไปนี้จะเรียกว่าแท่ง) กับกระทู้ภายนอกที่ปลายทั้งสองด้านที่มีความยาวมาตรฐานต่อไปนี้: ความยาวปกติ - 7620; 8000 *; 9140 มม.; ความยาวสั้นลง - 610; 915; 1,000 *; 1220; 1,500 *; 1830; 2000 *; 2440; 3050 และ 3660 มม. * นำไปใช้กับข้อตกลงกับผู้บริโภค 4.2. การออกแบบและขนาดของแท่งจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 2 และในตารางที่ 1 ความยาวการออกแบบ L แท่ง (ไม่มีคัปปลิ้ง) และน้ำหนักของมันมีให้ในภาคผนวกข 4.3 คันคัปปลิ้ง (ต่อไปนี้จะเรียกว่าคัปปลิ้ง) มาพร้อมกับเกลียวภายในที่ปลายทั้งสองและต้องทำประเภทต่อไปนี้ แปล - สำหรับการเชื่อมต่อกับแท่งที่มีขนาดต่างกัน 4.4 ข้อต่อของแต่ละประเภทจะต้องผลิตในรุ่นต่อไปนี้: 1 - ขนาดเต็มพร้อมแฟลตแบบครบวงจร 2 - ขนาดเต็มโดยไม่มีแพทช์หัวล้าน 3 - เส้นผ่านศูนย์กลางลดลง 4.5. การออกแบบขนาดและน้ำหนักของข้อต่อต้องเป็นไปตามที่ระบุในรูปที่ 3 และในตารางที่ 2 และข้อต่อจะต้องเป็นไปตามรูปที่ 4 และตารางที่ 3 หมายเหตุ - ได้รับอนุญาตให้ผลิตข้อต่อที่มีความยาว (และตามน้ำหนัก) มากกว่าที่ระบุในตาราง 2 และ 3 ตามคำสั่งของลูกค้า

* ขนาดที่จัดเตรียมโดยเครื่องมือ ** มีการระบุขนาดก่อนการหมุนเกลียว *** อนุญาตให้จับคู่กับคอสี่เหลี่ยมอีกรูปแบบหนึ่งได้

รูปที่ 2 - ก้านดูด

ตารางที่ 1

ขนาดแท่งตามเงื่อนไข

ก่อนหน้า ปิด

ก่อนหน้า ปิด

ก่อนหน้า ปิด

ก่อนหน้า ปิด

* rz

รูปที่ 3 - ข้อต่อ

ตารางที่ 2

ขนาดหน่วยเป็นมิลลิเมตร

ขนาดข้อต่อตามเงื่อนไข

การกระทำ

เส้นผ่าศูนย์กลางข้อต่อ D

ขนาดแบบครบวงจร S -0,8

* rz 6.3 μm - สำหรับข้อต่อรุ่น 3

รูปที่ 4 - คลัตช์ถ่ายโอน

ตารางที่ 3

ขนาดหน่วยเป็นมิลลิเมตร

ขนาดการถ่ายโอนข้อต่อแบบมีเงื่อนไข

การกระทำ

เส้นผ่าศูนย์กลางข้อต่อ D 0.13; -0.25 ขนาดเต็ม (เส้นผ่านศูนย์กลางลดลง)

Turnkey Size S

น้ำหนักของข้อต่อ, กก., ไม่เกิน, ขนาดเต็ม (เส้นผ่านศูนย์กลางลดลง)

4.6 ข้อต่อขึ้นอยู่กับประเภทของการรักษาความร้อนและการปรากฏตัวของสารเคลือบผิวแบ่งออกเป็นคลาสตามตารางที่ 4 ตารางที่ 4 4.7 โปรไฟล์และขนาดหลักของเธรดของแท่งและข้อต่อต้องสอดคล้องกับที่แสดงในรูปที่ 5 และตารางที่ 5 รูปที่ 6 และตารางที่ 6

* R = 0,28 … 0,36

รูปที่ 5

ตารางที่ 5

ขนาดตามเงื่อนไข

การกำหนดหัวข้อ

เส้นผ่าศูนย์กลางของด้ายของแท่ง, ข้อต่อ, มม (ดูรูปที่ 5)

ข้อต่อ

d , D

d 2 , D 2

d 1 , D 1

1 - สนามความอดทนของด้ายภายใน 2 - สนามความอดทนสำหรับด้ายภายนอก; 3 - รายละเอียดเล็กน้อย d ; D - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กน้อย d 1 ; D 1 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเล็กน้อย d 2 ; D 2 - เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยที่ระบุ

รูปที่ 6

ตารางที่ 6

ขนาดแท่งตามเงื่อนไข

ความเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่าศูนย์กลางเกลียวไมครอน

* เส้นผ่าศูนย์กลางเกลียวด้านในของก้าน d 1 และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวของข้อต่อ D มีให้พร้อมกับเครื่องมือสร้างเธรด
หมายเหตุ - การเบี่ยงเบนจะนับจากบรรทัดโปรไฟล์โพรไฟล์เล็กน้อยในทิศทางตั้งฉากกับแกนของแกน เส้นผ่าศูนย์กลางเบี่ยงเบน d 1 และ D อ้างถึงแกนของความหดหู่ใจและเป็นตัวแทนของระยะห่างระหว่างจุดต่ำสุดกับเส้นขนาดที่ระบุ
4.8 ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับแท่ง Rods ที่มีขนาดระบุ 19 มม. และความยาว 8000 มม. จากเหล็กเกรดปกติ 40 พร้อมตัวเชื่อมต่อประเภทคลาส 2 T:

ยกน้ำหนัก สูบน้ำ SHN19-40 GOST 13877-96.

ความยาว 7620 มม. เหมือนกัน:

ยกน้ำหนัก สูบน้ำ SHN19-7620 -40 GOST 13877-96.

เช่นเดียวกันสำหรับแกนที่ผ่านการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อน HDTV:

ยกน้ำหนัก สูบน้ำ SHN19-7620 -40 S GOST 13877-96 .

เช่นเดียวกันกับคลัปคลัปคลาส 2

ยกน้ำหนัก สูบน้ำ SHN19-7620 -40 S - S GOST 13877-96 .

เช่นเดียวกันกับการมีเพศสัมพันธ์ระดับ SM 3:

ยกน้ำหนัก สูบน้ำ SHN19-7620 -40 S -3 S M GOST 13877-96.

4.9 ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับข้อต่อของคัปปลิ้งที่มีขนาดระบุ 19 มม. รุ่น 2 จากเหล็กกล้า 40 คลาส T:

การมีเพศสัมพันธ์ MSh19 GOST 13877-96.

รุ่นเดียวกัน 3 ทำจากเหล็กเกรด 20N2M คลาส S:

การมีเพศสัมพันธ์ MSh19-20N2M-3 S GOST 13877-96 .

เหมือนกับคลาส SM:

การมีเพศสัมพันธ์ MSh19-20N2M-3 S M GOST 13877-96.

คลัตช์โอนที่มีขนาดระบุ 19 ´22 รุ่น 2 จากเหล็ก 20N2M คลาส T:

การมีเพศสัมพันธ์ MSh19 ´ 22 -20N2M GOST 13877-96.

4.10 ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับเกลียวของก้าน (ปลอก) ที่มีขนาดระบุ 19 มม.:

เกลียว W19 GOST 13877-96.

5 ข้อกำหนดทางเทคนิค

5.1 คุณสมบัติ

5.1.1 คันและข้อต่อต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามแบบทำงานที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดรวมถึงเรื่องสัญญาจัดหา 5.1.2. สำหรับการผลิตแท่งให้ใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดกลม: ก) ตามเอกสารกฎเกณฑ์และเทคนิคสำหรับการเช่าแท่ง; b) ตาม GOST 2590 ที่มีความแม่นยำในการกลิ้งสำหรับแท่งขนาดทั่วไป, mm: 13 และ 29 - B; 16 - B; 19, 22 และ 25 - พร้อมส่วนเบี่ยงเบนบวก (ตามตาราง 2 GOST 2590) หมายเหตุ - ค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับการเช่านั้นจะคำนึงถึงการเสียรูปของแท่งพลาสติกในระหว่างการแต่งกายด้วยการยืดตัวหลังการอบด้วยความร้อน ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเช่า - ตาม GOST 1050, GOST 4543 หรือตามเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการเช่าแท่ง 5.1.3 เกรดเหล็กประเภทของการอบร้อนและสมบัติเชิงกลของวัสดุหลังการอบร้อนจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตารางที่ 7 ตารางที่ 7

เกรดเหล็ก

ประเภทของการรักษาความร้อน

คุณสมบัติเชิงกลไม่น้อย

40 ตาม GOST 1050 การทำให้เป็นมาตรฐานหรือการทำให้เป็นปกติตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนด้วยกระแสความถี่สูง (HDTV)
20N2M ตาม GOST 4543 ด้วย
30XMA ตาม GOST 4543
15N3MA การทำให้เป็นมาตรฐานหรือการทำให้เป็นปกติตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนกระแสความถี่สูง
15X2NMF
15X2GMP ด้วย
14H3GMYu »
หมายเหตุ 1 ในกรณีที่มีการชุบแข็งแท่งพื้นผิวโดยการให้ความร้อน HDTV คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุที่ระบุในตารางจะอ้างอิงถึงแกนกลางที่ไม่ได้รับการชุบแข็งของตัวแกนและจะถูกกำหนดก่อนประมวลผล HDTV บนแท่งว่างที่ประทับตรา 2 การชุบแข็งแท่งที่ทำจากเหล็กเกรด 15X2NMF, 15X2GMF และ 14X3GMYU เกิดขึ้นในอากาศในระหว่างกระบวนการผลิตหัวรีดและปั๊ม มันได้รับอนุญาตให้แข็งแท่งในน้ำหรือสื่อระบายความร้อนอื่น ๆ 3 แนะนำให้ใช้ค่าความแข็ง
รายละเอียดในตารางที่ 7: ความต้านทานแรงดึงชั่วคราว s - ผลผลิตความแข็งแรง; d 5 - การยืดตัว; y คือญาติแคบ; KV - แรงกระแทก HB - ความแข็ง Brinell ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้สำหรับการผลิตกระบอกและสอดคล้องกับการจำแนกตาม API Spec 11 B ระบุไว้ในภาคผนวก B 5.1.4 ความลึกของการชุบแข็งผิวและความแข็งผิวของแท่งที่อยู่ภายใต้การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตารางที่ 8 ความร้อนส่วนความถี่สูงของคอสี่เหลี่ยมบนหัวแกน ตารางที่ 8

ขนาดแท่งตามเงื่อนไข

ความลึกผิวชุบมม

ร่างกาย barbell

ก้านหัวในพื้นที่รัศมี

5.1.5 ความต้านทานแรงดึงสูงสุดของแท่งที่ผ่านการชุบแข็งผิวด้วยความร้อนของ HDTV ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน, MPa, ไม่น้อยกว่า: 880 - สำหรับเหล็กเกรด 40; 30XMA; 830 "" "20N2M; 780 "" "15Н3МА 5.1.6 ต้องผลิตข้อต่อ: a) จากเหล็กกลมที่ปรับเทียบตาม GOST 7417 จากเกรดเหล็ก 40 และ 45 ตาม GOST 1050 และ 20N2M, 20XH2M ตาม GOST 4543; b) จากท่อตาม GOST 8734 จากเหล็กเกรด 45 ตาม GOST 1050 c) จากเหล็กแผ่นรีดร้อนตาม GOST 2590 จากเกรดเหล็กที่ระบุไว้ในรายการ a) 5.1.7. ความลึกของการชุบแข็งผิวและความแข็งของพื้นผิวของข้อต่อ S คลาสต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 9 ในเวลาเดียวกันส่วนของข้อต่อที่อยู่ติดกับปลายความยาว 3 ถึง 10 มม. ตารางที่ 9

ข้อต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D มิลลิเมตร

การกระทำ

คลัทช์พื้นผิวชุบแข็งลึกมม

ความแข็งผิว HRC e ไม่น้อยกว่าสำหรับเกรดเหล็ก

20H2M; 20XH2M

5.1.8 ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อคลาส SM มีให้ในภาคผนวกง 5.1.9 พื้นผิวของหัวแกนความดันไม่ควรมีข้อบกพร่องตามขวางที่มีความลึกมากกว่า 1.6 มม. และขนาดมากกว่า 3.2 มม. และในการเปลี่ยนจากตัวแกน sub-lift ปลอกคอที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกินขนาด S (ตารางที่ 1) ไม่ควรมีข้อบกพร่องตามยาวที่มีความลึกมากกว่า 0.8 มม. 5.1.10 บนพื้นผิวของลำตัวจะอนุญาตให้มีข้อบกพร่องตามยาวได้โดยไม่ต้องถอดออกโดยมีความลึกไม่เกิน 0.5 มม. ตามขวาง - ไม่เกิน 0.1 มม. 5.1.11 ได้รับอนุญาตให้ทำความสะอาดข้อบกพร่องที่มีความลึกเกินกว่าบรรทัดฐานที่กำหนดใน 5.1.9 และ 5.1.10 โดยมีเงื่อนไขว่าขนาดเชิงเรขาคณิตอยู่ภายในขีด จำกัด ที่กำหนดไว้ใน 5.1.18 5.1.12 พื้นผิวด้านนอกของข้อต่อจะต้องไม่มีรอยแตกและรอยแตกที่เกิดจากความเครียด ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในท้องถิ่นและรายบุคคลที่มีความลึกมากกว่า: 0.25 มม. - สำหรับข้อต่อรุ่น 1 และ 2 0.13 มม. สำหรับข้อต่อของรุ่น 3 5.1.13 การให้ความร้อนที่ปลายของเหล็กแท่งสำหรับการรีดภายใต้ส่วนหัวของแท่งควรเป็นไปโดยอัตโนมัติในเวลาและไม่รวมความเป็นไปได้ของการตีเหล็กแท่งที่มีปลายที่ไม่ร้อนและร้อนเกินไป 5.1.14 โครงสร้างขนาดใหญ่ของหัวก้านควรปราศจากรอยแตกการแยกและการรวมตะกรันที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า 5.1.15 ขนาดของเมล็ดข้าวในโครงสร้างจุลภาคของหัวและลำตัวของแท่งหลังการชุบด้วยความร้อนไม่ควรใหญ่กว่าหมายเลข 5 ตาม GOST 5639 สำหรับเหล็กกล้า 40 และอันดับ 6 สำหรับเหล็กเกรดอื่น ๆ ไม่อนุญาตให้เผาเหล็ก 5.1.16 ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดของพื้นผิวที่ไม่ได้แสดงในรูปที่ 2, 3 และ 4 เป็นไปตามระดับ 14 ของ GOST 25670 5.1.17 ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดเชิงมุมของพื้นผิวกลึงของแท่งและข้อต่อไม่ควรเกินความอดทนสำหรับระดับ 10 GOST 8908 5.1.18 ความโค้งของลำตัวที่มีลูกศรเบี่ยงเบนควรมีความยาวไม่เกิน 3 มม. ต่อความยาว 1 ม. และในส่วนของก้านที่มีความยาว 1 ม. ติดกับแต่ละหัวไม่เกิน 1 มม. 5.1.19 ไม่อนุญาตให้ทำการแก้ไขแกนหรือชิ้นงานที่ผ่านการอบด้วยความร้อนโดยวิธีการที่ทำให้เกิดการแตกของพื้นผิว การยืดความโค้งของแท่งโดยไม่ได้รับความเย็นอาจเกิดขึ้นได้ด้วยการโก่งงอ 3 มม. หรือมากกว่าโดยความยาว 150 มม. 5.1.20. ด้ายของแท่งจะถูกรีดและพื้นผิวของร่องเกลียวจะถูกรีด อนุญาตให้ใช้วิธีอื่นในการกลึงร่องเกลียวที่ไม่ทำให้คุณภาพของแท่งลดลง 5.1.21 เธรดของข้อต่อ (ผ่านหรือเธรดที่ปลายทั้งสอง) จะต้อง knurled และเคลือบฟอสเฟต อนุญาตให้ใช้วิธีการเธรดอื่น 5.1.22 ด้ายของแท่งและข้อต่อควรเรียบโดยไม่ต้องมีรอยบิ่นไปตามโปรไฟล์ของเกลียวครีบและข้อบกพร่องที่ละเมิดความต่อเนื่องและความแข็งแรงของมัน 5.1.23 ต้องจัดแนวแกนของหัวและลำตัวของแกน การเยื้องศูนย์ของเกลียวและลำตัวของแท่งมีความยาวไม่เกิน 1.5 มม. ที่ความยาว 200 มม. จากปลายก้าน 5.1.24 แกนของเธรดของคัปปลิ้งต้องสอดคล้องกับแกนตามยาวของมัน การเยื้องศูนย์ของด้ายคัปปลิ้งสัมพันธ์กับแกนตามยาวของคัปปลิ้งไม่เกิน 0.5 มม. 5.1.25 ปลายของคัปปลิ้งและปลอกคอแรงขับของแกนควรตั้งฉากกับแกนของเธรดของคัปปลิ้งและก้านตามลำดับ ความเบี่ยงเบนจากฉากตั้งฉาก - ไม่เกิน 0.05 มม. 5.1.26 พื้นผิวของแกนและข้อต่อกลึงต้องไม่มีเสี้ยนหรือรอยขีดข่วน การปรากฏตัวของเครื่องหมายจากเครื่องมือตัดบนเจาะ coupling และปลอกคอแรงขับของแกนได้รับอนุญาต ได้รับอนุญาตบนแท่งที่จะมีแรงขับบนผิวกระบอกสูบและปลอกคอลิฟท์ย่อย (รูปที่ 2, ตัวเลือก B) ของแต่ละเปลือกหอยจากเครื่องชั่งซึ่งไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลาง D . 5.1.27 ข้อต่อต้องขันให้แน่นกับปลายด้านหนึ่งของก้าน (จนถึงปลายของคัปปลิ้งและปลอกคอแรงขับของก้านสัมผัสอย่างเต็มที่) แท่งที่ทำจากเหล็กเกรด 15H3MA ต้องมีข้อต่อที่ทำจากเหล็กเกรด 20N2M, 20XH2M เหล็กที่ทำจากเหล็กเกรดอื่น ๆ จะต้องมีข้อต่อที่ทำจากเหล็กเกรด 40 และ 45 การรวมกันของวัสดุเหล็กและข้อต่อที่มีให้ในมาตรฐานนี้ได้รับอนุญาตตามคำสั่งของผู้บริโภค 5 .1.28 ตัวชี้วัด ความเชื่อถือได้ 5.1.28.1 ความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวของแท่ง (สำหรับ 5 ล้านรอบ) ควรมีค่าอย่างน้อย 0.996 และสำหรับแท่งเหล็กเกรด 40 และแท่งที่อยู่ภายใต้การทำให้เป็นมาตรฐานเท่านั้น - 0.995 5.1.28.2 อายุการใช้งานที่ระบุของแท่งอย่างน้อย 3 ปี อายุการใช้งานของแท่งโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 5.5 ปี 5.1.29 เกณฑ์สำหรับสถานะการ จำกัด ของแกนหรือคลัตช์คือการแตกหักรวมถึงการสึกหรอและ / หรือการแตกที่สำคัญของหัวและลำตัวของก้านหรือคลัตช์ความโค้งของแท่งโดยไม่รวมถึงความเป็นไปได้ในการดำเนินการต่อ

5.2 การทำเครื่องหมาย

5.2.1 แต่ละก้านและข้อต่อต้องทำเครื่องหมายด้วยการเปลี่ยนรูปพลาสติกตามมาตรฐานนี้ มันได้รับอนุญาตให้ทำเครื่องหมายแท่งและข้อต่อตามมาตรฐานอื่นสำหรับการปฏิบัติตามที่ (พร้อมด้วยมาตรฐานนี้) พวกเขาได้รับการรับรองในลักษณะที่จัดตั้งขึ้น 5.2.2 แท่งทำเครื่องหมายจะถูกนำไปใช้กับทั้งสองด้านตรงข้ามของคอสี่เหลี่ยม ใช้อีกด้านหนึ่งของคอสี่เหลี่ยม: ค่าตัวเลขของขนาดที่มีเงื่อนไขของแกน; เครื่องหมายการค้าหรือชื่อผู้ผลิต; เดือนและปีของปัญหา แทนที่จะระบุเดือนจะอนุญาตให้ทำเครื่องหมายการกำหนดไตรมาส อีกด้านหนึ่งของคอสี่เหลี่ยมใช้: เหล็กเกรด; จำนวนความร้อน ประเภทการชุบด้วยความร้อน (ตัวอักษร S) - สำหรับแท่งที่มีการชุบแข็งผิวโดยการให้ความร้อนกับโทรทัศน์ความถี่สูง ได้รับอนุญาตให้ทำเครื่องหมายประเภทของการรักษาความร้อนที่ปลายก้าน 5.2.3. บนพื้นผิวด้านนอกของคลัปป้อง, เครื่องหมายจะต้องติดอยู่ที่ประกอบด้วย: เครื่องหมายการค้าหรือชื่อของผู้ผลิต; ค่าตัวเลขของขนาดตามเงื่อนไขของคัน; ตัวอักษร T, S หรือ SM ตามลำดับสำหรับชั้นเรียนของพวกเขา เกรดเหล็ก เดือนและปีของปัญหา แทนที่จะระบุเดือนจะอนุญาตให้ทำเครื่องหมายการกำหนดไตรมาส ข้อต่อสำหรับการส่งมอบที่สมบูรณ์ด้วยแท่งอาจทำเครื่องหมายด้วยการกำหนดเกรดเหล็กและตัวอักษรตามคลาสการแต่งงานเท่านั้น 5.2.4 เกรดเหล็กมีการทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษรต่อไปนี้: 40 และ 45 U; 20H2M, 20XH2M N; 30XMA X; 15H3MA P; 15X2NMF P; 15X2HMP L; 14Х3ГМЮ M. 5.2.5. ปีที่ผลิตถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวเลขหนึ่งตัวสุดท้ายของปีปฏิทิน มีการทำเครื่องหมายไตรมาสด้วยตัวอักษรต่อไปนี้: ฉันไตรมาส A; ไตรมาสที่สองข; ไตรมาสที่สามของ G; IV ไตรมาสที่ I. เดือนถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวเลขตั้งแต่ 1 ถึง 12 5.2.6 หมายเลขความร้อนทั่วไปถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวเลขสามตัว ด้วยจำนวนความร้อนของเหล็กหนึ่งเกรดที่ผู้ผลิตเหล็กรายนี้ไม่เกิน 100 ต่อปีจำนวนความร้อนตามเงื่อนไขจะได้รับอนุญาตให้ทำเครื่องหมายด้วยตัวเลขสองหลัก 5.2.7 บนพื้นผิวด้านนอกของปลอกคอลิฟท์ย่อยหรือที่ปลายก้านอาจมีการใช้สีพิเศษที่สอดคล้องกับชั้นของแท่งตามวัสดุตามภาคผนวก B: คลาส C - สีขาว, คลาส K - สีน้ำเงิน; คลาส D: สีเหลืองสำหรับเหล็กกล้าโครเมียมโมลิบดีนัม, สีส้มสำหรับ 15Kh2NMF, 15Kh2GMF และ 14Kh3GMYu steels, ไม่ทาสีสำหรับเหล็กอื่น ๆ

5.3 บรรจุภัณฑ์

5.3.1 การเก็บรักษาตามทางเลือกในการป้องกัน VZ-4 GOST 9.014 ขึ้นอยู่กับเกลียวของแกน (รวมถึงร่องเกลียวและปลายของคอที่ยื่นออกมาซึ่งหันหน้าเข้าหามัน) และข้อต่อ ระยะเวลาการอนุรักษ์ 2 ปี ตามคำสั่งของผู้บริโภคระยะเวลาของการอนุรักษ์จะเพิ่มขึ้นเป็นสามปี พื้นผิวด้านนอกของก้านอาจเคลือบด้วยน้ำยาเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือสีเหลืองอ่อนโดยมีเงื่อนไขว่าด้ายได้รับการคุ้มครองตามข้อ 5.3.2 5.3.2 บูมจะถูกบรรจุในถุงขนส่ง แท่งที่ทำจากเหล็กเกรดเดียว, การรักษาความร้อนหนึ่งประเภท, เส้นผ่านศูนย์กลางเดียว, ความยาวหนึ่งเส้น, พร้อมข้อต่อของการออกแบบและคลาสเดียวกันที่บรรจุในแต่ละแพ็คเกจ เกลียวเปิดของแท่งและคัปปลิ้งรวมถึงพื้นผิวสัมผัสต้องได้รับการปกป้องโดยหมวกนิรภัยหรือปลั๊กจากความเสียหายและจากการสะสมของสิ่งสกปรกและความชื้นในตัว 5.3.3 การออกแบบถุงต้องทำให้แน่ใจว่าแท่งไม่บิดเบี้ยว (เกินขอบเขตของการเสียรูปยืดหยุ่น) ระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา ในแพคเกจการติดต่อของพื้นผิวของร่างกายของบาร์ไม่ได้รับอนุญาตระหว่างกัน ปลายของแท่งที่มีข้อต่อควรวางในทิศทางเดียว 5.3.4. แท่งจะต้องเรียงกันเป็นแถวในแถวและรักษาความปลอดภัยด้วยความสัมพันธ์ข้ามรวมถึงบาร์ที่มีสลักเกลียวข้อต่อ, spacers ไม้ระหว่างแถวและอุปกรณ์สลิง มันได้รับอนุญาตให้ใช้เทปโลหะเมื่อทำการปาดแท่งแทนการสลักเกลียว แพ็คเกจที่มีแท่งความยาวปกติจะต้องมีความสัมพันธ์ตามขวางอย่างน้อยห้าเส้นตามความยาวอดีตที่ระยะ 1.5 ม. จากปลายแขนเสื้อด้านหลังระยะห่าง 1.8 ม. จากปลายอีกด้านหนึ่งของแท่งที่เหลืออย่างสม่ำเสมอระหว่างความยาวของแพ็คเก็ต . ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ได้รับอนุญาตภายใต้สัญญาระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค 5.3.5 น้ำหนักหีบห่อ (รวม) - ไม่เกิน 1,500 กิโลกรัม ตามคำสั่งของผู้บริโภคจะได้รับอนุญาตให้รวมหลายแพคเกจเป็นแพคเกจบล็อกการขนส่งขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักรวมสูงสุด 3,500 กิโลกรัม ความสูงของกระเป๋าต้องไม่เกินความกว้าง 5.3.6 แต่ละแพ็คเกจจะต้องมีหนังสือเดินทางตาม GOST 2.601 ซึ่งควรมีข้อมูลต่อไปนี้: ชื่อของผู้ผลิต; การกำหนดบาร์ จำนวนแท่งในแพ็คเกจ; จำนวนความร้อนตามเงื่อนไข ผลของการทดสอบสมบัติทางกลของวัสดุ (แกน) ของแท่ง; ผลของการหาค่าความแข็งของพื้นผิวของแท่งและข้อต่อภายใต้การชุบผิวแข็งโดยการให้ความร้อนของกระแสความถี่สูงและข้อต่อของคลาส S และ SM; เดือน (ไตรมาส) และปีที่ออก ได้รับอนุญาตให้เสริมข้อมูลที่ระบุไว้ด้วยชื่อขององค์กรการค้าต่างประเทศในข้อตกลงกับมัน หนังสือเดินทางควรจัดให้มีความเป็นไปได้ของการป้อนข้อมูลต่อไปนี้: จำนวนของหลุมที่มีการลดแท่ง; วันที่ของการสืบเชื้อสายของแท่งเ ลายเซ็นของหัวหน้าคนงาน หนังสือเดินทางที่วางในถุงฟิล์มพลาสติกตาม GOST 10354 จะต้องวางไว้ในข้อต่อของกระเป๋า แขนเสื้อด้านในหนังสือเดินทางนั้นจะต้องมีสีที่โดดเด่น อนุญาตให้ใช้สีพิเศษกับปลั๊กความปลอดภัยของคลัตช์ภายในที่วางหนังสือเดินทางไว้ ตามคำสั่งของผู้บริโภคหนังสือเดินทางสามารถวางไว้ในกล่องดินสอที่ปลอดภัยโดยลวดระหว่างแถวของแท่งบรรจุภัณฑ์ 5.3.7 แต่ละชุดควรประกอบด้วยแท่งที่มีขนาดเท่ากันและประกอบด้วยฉลากตาม GOST 2.601 ซึ่งมีข้อมูลต่อไปนี้: ชื่อของผู้ผลิต; จำนวนแท่งในปาร์ตี้ จำนวนแพ็คเก็ตในชุด; ตัวเลขทั่วไปของความร้อน 5.3.8. ตัวลดหรือคัปปลิ้งที่จัดส่งโดยอิสระจะต้องบรรจุในกล่องไม้ประเภท II หรือ III ตาม GOST 2991 น้ำหนักรวมไม่เกิน 50 กิโลกรัม ในกรณีของการส่งข้อต่อไปยังพื้นที่ทางเหนือและที่เข้าถึงยากบรรจุภัณฑ์ดำเนินการตาม GOST 15846 5.3.9 คำสั่งของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้บรรจุภัณฑ์ของข้อต่อในกล่องตาม GOST 24634 5.3.10 กล่องควรมีฉลากบรรจุระบุตาม: ชื่อของผู้ผลิต; การกำหนดข้อต่อ; เกรดเหล็ก ชั้นคลัตช์; การออกแบบคลัป จำนวนข้อต่อในกล่อง เดือน (ไตรมาส) และปีที่ออก ได้รับอนุญาตให้เสริมข้อมูลที่ระบุไว้ด้วยชื่อขององค์กรการค้าต่างประเทศในข้อตกลงกับมัน

6 กฎการยอมรับ

6.1 ในการตรวจสอบการปฏิบัติตามของกระบอกและข้อต่อตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ผู้ผลิตจะต้องให้พวกเขาได้รับการตรวจสอบการยอมรับและแท่งเพื่อการทดสอบเป็นระยะ 6.2. แท่งและข้อต่อจะถูกนำเสนอสำหรับการตรวจสอบการยอมรับในชุดที่มีไม่เกิน 1200 แท่งหรือข้อต่อ แต่ละชุดควรประกอบด้วยแท่งที่มีขนาดเท่ากันทำจากเหล็กที่มีความร้อนเท่ากันการรักษาความร้อนชนิดหนึ่งและแต่ละชุดของข้อต่อควรประกอบด้วยข้อต่อที่มีขนาดเท่ากันเกรดหนึ่งของเหล็กคลาสหนึ่งและแบบหนึ่ง 6.3 ขนาดตัวอย่างจากแบทช์ควรกำหนดตาม GOST 16493 ตามค่าที่ระบุของความเสี่ยงของผู้บริโภค b \u003d 0.1 และระดับการปฏิเสธคุณภาพ Q \u003d 1.0 6.4. การเลือกผลิตภัณฑ์ในตัวอย่างจากชุดแท่งทดสอบหรือข้อต่อจะต้องทำตาม GOST 18321 โดยใช้วิธีการเลือกอย่างเป็นระบบของหน่วยการผลิตในตัวอย่าง 6.5 ในตัวอย่างควรตรวจสอบผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นยกเว้นตัวควบคุมใน 6.7 (รายการ b, c, d, g) ซึ่งมีการตรวจสอบข้อต่อสองตัวหรือแท่งจากตัวอย่าง 6.6 หากพบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องอย่างน้อยหนึ่งตัวในกลุ่มนั้นชุดผลิตภัณฑ์จะถูกปฏิเสธตามตัวเลือกการปฏิเสธความผิดตาม GOST 16493 ในกรณีที่ผลการควบคุมที่ไม่น่าพอใจตาม 6.7 (รายการ b, c, d, g) อย่างน้อยหนึ่งตัวบ่งชี้ สองเท่าของจำนวนตัวอย่างที่นำมาจากชุดเดียวกัน หนึ่งแท่งแข็งอีกครั้งได้รับอนุญาต จำนวนวันหยุดไม่ จำกัด หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนซ้ำ ๆ ชุดทดสอบจะถูกนำเสนออีกครั้ง 6.7 ในระหว่างการตรวจสอบการยอมรับให้ตรวจสอบ: ก) ขนาดของแท่ง (4.2) และข้อต่อ (4.5); b) คุณสมบัติทางกลของวัสดุเหล็ก (5.1.3) และข้อต่อ (5.1.6) เช่นเดียวกับองค์ประกอบทางเคมี c) ความลึกและความแข็งของการชุบแข็งแท่งและข้อต่อของคลาส S (5.1.4 และ 5.1.7) d) ความลึกความแข็งและโครงสร้างจุลภาคของสารเคลือบผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอของข้อต่อคลาส SM (ภาคผนวก D); e) คุณภาพของการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอของข้อต่อของคลาส SM (ภาคผนวก D); e) คุณภาพของพื้นผิวดิบ (5.1.10); g) โครงสร้างมหภาคและจุลภาคของแท่ง (5.1.14 และ 5.1.15) h) ความโค้งของลำตัว (5.1.18) i) คุณภาพของเกลียวของแท่งและข้อต่อ (4.7; 5.1.20 - 5.1.22) j) การจัดตำแหน่งของเธรดและเนื้อความของแกนและปลอก (5.1.23 และ 5.1.24) k) คุณภาพของพื้นผิวกลึงของกระบอกและข้อต่อ (5.1.9 และ 5.1.26) m) ความตั้งฉากของปลายของปลอกคอแรงขับของแกนและปลายของข้อต่อไปยังแกนของเกลียวของแกนและข้อต่อ (5.1.25); m) การติดฉลากการเก็บรักษาและการบรรจุแท่งและข้อต่อ (5.2, 5.3): 6.8 ในกรณีที่มีการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้งจะมีการตรวจสอบความต้านทานแรงดึง (5.1.5) และตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ (5.1.28) อย่างน้อยสองแท่งที่มีขนาดเท่ากันจากชุดที่ผ่านการควบคุมการยอมรับจะถูกทดสอบตามช่วงเวลาที่ 5.1.5 ขนาดตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือตามข้อ 5.1.28 นั้นถูกกำหนดโดยวิธีการสำหรับดำเนินการทดสอบเหล่านี้

7 วิธีการควบคุม

7.1 มิติของแท่งข้อต่อและเกลียวตามข้อ 4.1; 4.2; 4.5 และ 4.7 รวมถึงความตั้งฉากของปลายของปลอกคอแรงขับของแกนและปลายของคัปปลิ้งกับแกนของเธรดของก้านและข้อต่อตาม 5.1.25 จะถูกตรวจสอบเมื่อทำการปรับเทียบแท่งและข้อต่อตามภาคผนวกงอนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัดอื่น ๆ 7.2 องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุของแท่งข้อต่อและการเคลือบมีการตรวจสอบตามใบรับรองหรือผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ทางเคมี การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการตาม GOST 12344, GOST 12348, GOST 12352, GOST 12354 และ GOST 28473 7.3 คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุแกนของแกน (5.1.3) มีการตรวจสอบตัวอย่างที่ตัดจากช่องว่างแท่งที่ได้รับความร้อน การตัดควรทำในพื้นที่ของเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ควรมีตัวอย่างอย่างน้อยสองตัวอย่างสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท 7.3.1 การทดสอบแรงดึงคงที่เพื่อตรวจสอบความต้านทานแรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, การยืดตัวและการคับแคบสัมพัทธ์ (5.1.3) ดำเนินการตาม GOST 1497 7.3.2 การทดสอบความทนต่อแรงกระแทกจะดำเนินการตาม GOST 9454 7.4 ความแข็งของแกนกลาง (5.1.3) เช่นเดียวกับความแข็งของพื้นผิวของแท่งและข้อต่อภายใต้การชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนความถี่สูง (5.1.4) และข้อต่อของคลาส S (5.1.7) และ SM (ภาคผนวก D) ตาม GOST 9012 และ GOST 9013 ในการทดสอบคัปปลิ้งของคลาส SM แต่ละครั้งจะต้องทำการวัดอย่างน้อยห้าจุดตามจุดกำเนิดของพื้นผิวด้านนอกซึ่งดัชนีความแข็งเฉลี่ยของการเคลือบจะแสดงขึ้น 7.5 ความลึกของการชุบแข็งพื้นผิวของแท่ง (5.1.4) ที่ได้รับความร้อนจาก HDTV ควรถูกกำหนดโดยการวัดบนแม่แบบ 7.6 โครงสร้างของหัวแกน (5.1.14) ถูกตรวจสอบด้วยสายตา มันได้รับอนุญาตให้ใช้แว่นขยายที่เพิ่มขึ้นห้าเท่า 7.7 ความต้านทานแรงดึงของแท่งที่ผ่านการชุบแข็งผิวด้วยความร้อนของ HDTV (5.1.5) ถูกตรวจสอบโดยการทดสอบแรงดึงของตัวอย่างภาคสนามของแท่งหรือส่วนของแท่งที่มีความยาวอย่างน้อย 600 มม. 7.8 ความยาวของส่วนที่ไม่มีการชุบแข็งของข้อต่อ (5.1.7) และความลึกของการชุบผิวแข็งของข้อต่อคลาส S (5.1.7) จะถูกตรวจสอบโดยการวัดพวกมันบนข้อต่อสลักสลักตามยาวของข้อต่อ 7.9 โครงสร้างจุลภาคของสารเคลือบป้องกันการสึกหรอของข้อต่อคลาส SM (ภาคผนวก D) ได้รับการตรวจสอบโดยเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ผลิตโดยผู้ผลิตและเห็นด้วยกับองค์กรหลักของข้อต่อ 7.10 กรณีที่ไม่มีข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ไม่สามารถยอมรับได้ของแท่ง (5.1.9, 5.1.10) และข้อต่อ (5.1.12) จะถูกตรวจสอบด้วยสายตาโดยใช้ขอบตรง 7.11 การขาดเหล็กและโครงสร้างจุลภาคของหัว (5.1.15) จะถูกตรวจสอบโดยใช้กล้องจุลทรรศน์ในส่วนตามขวางที่ตัดจากหัวของสต็อคแท่งที่ผ่านกระบวนการทางความร้อนที่ระยะ 40 ถึง 80 มม. จากส่วนท้ายและจากร่างกายของงานที่ระยะห่างอย่างน้อย 300 มม. ได้รับอนุญาตให้ควบคุมความร้อนสูงเกินไปและความเหนื่อยหน่ายในข้อผิดพลาดตาม GOST 10243 7.12 ในกระบวนการให้ความร้อนหัวแกนสำหรับการลงจอดในตัวเหนี่ยวนำ HDTV ต้องมีการควบคุมความร้อนแบบแอ็คทีฟเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของโครงสร้างโลหะ (5.1.14 และ 5.1.15) หมายเหตุ - ตัวอย่างของการควบคุมแบบแอคทีฟสามารถเป็นอุปกรณ์ในรูปแบบของเทอร์โมคัปเปิลที่ถูกตอกจากปลายเข้าไปในตัวอย่างที่ถูกตัดจากแท่งว่างเปล่าหรือการติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลด้วยการปรับอัตโนมัติ 7.13 ความโค้งของตัวแกน (5.1.18, 4.2.19) และการจัดตำแหน่งของเกลียวและตัวแกนและข้อต่อ (5.1.23, 5.1.24) ได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องมือวัดอเนกประสงค์หรือด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์พิเศษ 7.14 คุณภาพของพื้นผิวของเธรด (5.1.22) และพื้นผิวที่ผ่านการตัดเฉือนอื่น (5.1.26 และภาคผนวก D) ได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาและมีการตรวจสอบความขรุขระของพื้นผิวโดยเปรียบเทียบกับมาตรฐานความขรุขระที่ทำตามข้อกำหนดของ GOST 9378 7.15 เกี่ยวกับความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของแท่งและคัปปลิ้ง ในขณะเดียวกันความน่าจะเป็นของการไม่เกิดความล้มเหลวของแท่งจะถูกกำหนดโดยจำนวนการหยุดพักโดยไม่คำนึงถึงความล้มเหลวในการปฏิบัติงานตามภาคผนวก E สำหรับ 5 ล้านรอบของแท่งจำนวน 1,000 ชิ้นผลิตในช่วงเวลาไม่เกินสามเดือน การยืนยันตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือของแท่งโดยผลของการดำเนินการควบคุมของแท่งเหล็กเกรดเดียวกันและการรักษาความร้อนประเภทหนึ่งที่ได้รับอนุญาต 7.16 การปฏิบัติตามมาตรฐานของการทำเครื่องหมายการอนุรักษ์และบรรจุภัณฑ์ตามข้อกำหนด 5.2, 5.3 จะถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบจากภายนอก

8 การขนส่งและการเก็บรักษา

8.1 แพ็คเกจของแท่งและกล่องพร้อมข้อต่อถูกขนส่งในยานพาหนะแบบเปิดทางถนนรถไฟและการขนส่งทางน้ำตามกฎการขนส่งที่ใช้บังคับกับการขนส่งแต่ละประเภทและเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการขนถ่ายสินค้าที่ปลอดภัยสำหรับการขนส่งประเภทนี้ เมื่อโหลดและขนถ่ายลงในปากการถไฟต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GOST 22235 ในกรณีนี้ความสูงของสแต็กของบรรจุภัณฑ์ไม่ควรเกิน 3 ม. และบรรจุภัณฑ์ที่วางซ้อนนั้นควรสัมผัสกับความสัมพันธ์แบบไขว้เท่านั้น ในแต่ละสแต็คความสัมพันธ์ตามขวางของแพ็กเกจต้องถูกยึดเข้าด้วยกันโดยการบิดลวดจากการเคลื่อนที่แบบสัมพัทธ์ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง ตัวประกอบภาระของกอนโดลาแบบเปิด (ที่คำนึงถึงความยาวปกติของ 8000 ม.) ขึ้นอยู่กับความสามารถเต็มที่ เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 พร้อมด้วยตัวบ่งชี้ของสลิง 8.1.1 การบรรจุขนถ่ายและเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์หรือชุดบล็อกควรดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ที่รับประกันความปลอดภัยของแท่งในแพ็คเกจและเป็นไปตามข้อกำหนดของภาคผนวก K. 8.2 การขนส่งแท่งในแง่ของอิทธิพลของสภาพแวดล้อมทางภูมิอากาศ - ตามกลุ่มการจัดเก็บ 8 GOST 15150 ในแง่ของผลกระทบของปัจจัยทางกล - ตาม GOST 23170: ค่าเฉลี่ย (C) - ระหว่างการขนส่งโดยวิธีการใด ๆ (ยกเว้นทะเล); แข็ง (G) - ระหว่างการขนส่ง 8.3 กลุ่มเงื่อนไขการจัดเก็บ - 5 ตาม GOST 15150

9 คู่มือการใช้งาน

9.1 แท่งและข้อต่อต้องดำเนินการตาม RD 39-0147213-237 หรือเอกสารคำแนะนำอื่น ๆ ที่คล้ายกันซึ่งได้รับการอนุมัติในลักษณะที่จัดตั้งขึ้น 9.2 ขอบเขตของการใช้แท่งดูดขึ้นอยู่กับการกัดกร่อนของการผลิตบ่อน้ำขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของปั๊มหลุมและขนาดของแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงได้รับอนุญาตให้อยู่ในภาคผนวก G 9.3 กฎสำหรับรูปแบบของคอลัมน์ดูดและเปลี่ยนแท่งดูดในสตริงเช่นเดียวกับความเป็นไปได้ กฎสำหรับการจัดการทุบในระหว่างการดำเนินการอยู่ในภาคผนวก K

10 การรับประกันของผู้ผลิต

10.1 ผู้ผลิตรับประกันการปฏิบัติตามก้านและข้อต่อตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของการขนส่งการเก็บรักษาและการใช้งานที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้และคำแนะนำในการใช้งาน ระยะเวลาการรับประกันสำหรับการดำเนินงานของแท่งและข้อต่อคือ 6 เดือนนับจากวันที่ว่าจ้าง

ภาคผนวก A

(การอ้างอิง)

ข้อมูลเกี่ยวกับความสอดคล้องของมาตรฐานนี้กับ API Spec 11 B

ตาราง A.1

หมายเลขส่วนและชื่อเรื่องของมาตรฐานนี้

ขอบเขตของการประสานมาตรฐาน

1 พื้นที่ใช้งาน มาตรฐานดังกล่าวมีความสอดคล้องกันในแง่ของแท่งปั๊มที่สมบูรณ์และแกนข้อต่อกับปลายเกลียวที่มีชื่อเดียวกัน (ตามลำดับโดยมีเธรดภายนอกและภายในที่ปลายทั้งสองด้าน
ความแตกต่าง: มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับแท่งคอมโพสิต, กับแท่งที่มีปลายเกลียวไม่เหมือนกัน (หัวนมและข้อต่อ), กับแท่งหลุมและข้อต่อ ฯลฯ
4 การออกแบบพารามิเตอร์พื้นฐานและขนาด การออกแบบและขนาดของแท่งและข้อต่อมีการประสานกัน ความแตกต่าง: นอกจากนี้แท่งที่มีความยาวปกติ 8000 มม. และความยาวที่สั้นลง 1,000, 1500 และ 2,000 มม. ข้อมูลเกี่ยวกับความยาวโครงสร้างของแท่งน้ำหนักของแท่งและข้อต่อรวมอยู่ด้วย มีการกำหนดแท่งและข้อต่อและเธรดในระบบเมตริก
5 ข้อกำหนดทางเทคนิค ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สอดคล้องสำหรับแท่งและคัปปลิ้ง ความแตกต่าง: นอกจากนี้ยังรวมถึงข้อกำหนดสำหรับแท่งและข้อต่อที่ชุบแข็งด้วยความร้อนความถี่สูง มีการระบุเกรดเหล็กเฉพาะสำหรับการผลิตแท่งและข้อต่อและภาคผนวก B แสดงการปฏิบัติตามการจำแนกประเภท API Spec 11B ตัวชี้วัดของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวของแท่งและอายุการใช้งาน
6 กฎการยอมรับ สอดคล้องกฎการยอมรับ
7 วิธีการควบคุม วิธีการควบคุมที่กลมกลืนกัน ความแตกต่าง: ไม่มีส่วนในมาตรฐานนี้ที่มีการออกแบบและขนาดของคาลิเบอร์
8 การทำเครื่องหมายบรรจุภัณฑ์การขนส่งและการเก็บรักษา ข้อกำหนดที่สอดคล้องกันสำหรับการติดฉลากบรรจุภัณฑ์การขนส่งและการเก็บรักษาบอมส์
9 คู่มือการใช้งาน คำแนะนำการใช้งานที่สอดคล้องกัน ความแตกต่าง: นอกจากนี้ยังให้ข้อมูลเกี่ยวกับขอบเขตของแท่งจากวัสดุต่าง ๆ โดยคำนึงถึงการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ที่ดี ความเครียดลดลงที่อนุญาตในแท่ง

ภาคผนวก B

(ข้อมูล)

ก้านยาวและน้ำหนัก

ตาราง B.1 หน่วยเป็นมิลลิเมตร

ขนาดแท่งตามเงื่อนไข

ความยาวที่สร้างสรรค์ L แท่งที่ความยาวมาตรฐาน *

* ความยาวการออกแบบถูกปัดเป็นจำนวนเต็ม
ตาราง B.2

ขนาดแท่งตามเงื่อนไข

น้ำหนักของแท่ง (ไม่ต้องคัปปลิ้ง), กก., ที่ความยาวมาตรฐาน, มม

ภาคผนวก B

(ข้อมูล)

ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้สำหรับการผลิตแท่ง

B.1 ความสอดคล้องของคุณลักษณะความแข็งแรงของวัสดุเหล็กที่ระบุในมาตรฐานนี้กับการจำแนกประเภทของวัสดุเหล็กที่ระบุใน API Spec 11B ระบุไว้ในตาราง B.1 ตาราง B.1

เกรดเหล็ก

ประเภทของการรักษาความร้อน

ระดับวัสดุ (มาตรฐาน API ข้อมูลจำเพาะ 11B)

40 ตาม GOST 1050 normalization
การทำให้เป็นมาตรฐานตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนด้วยกระแสความถี่สูง (HDTV)
20N2M ตาม GOST 4543 normalization
30XMA ตาม GOST 4543 การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทาสูงตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนกระแสความถี่สูง
15N3MA normalization
การทำให้เป็นมาตรฐานตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนกระแสความถี่สูง
15X2NMF ดับและวันหยุดสูงหรือฟื้นฟูและวันหยุดสูง
15X2GMP ดับและวันหยุดสูงหรือฟื้นฟูและวันหยุดสูง
14H3GMYu ด้วย
หมายเหตุ - สำหรับแท่งที่ชุบแข็งโดยการให้ความร้อน HDTV คลาสตาม API Spec 11B จะถูกระบุไว้ในวงเล็บเพื่อสะท้อนการกำหนดเงื่อนไขให้กับคลาสนี้เมื่อตรงกับความแข็งแรง (5.1.5) และลักษณะการใช้งาน (ภาคผนวก G) ของแท่ง
8.2 เกรดเหล็ก15Н3МА, 15Х2НМФ, 15Х2ГМФและ14Х3ГМЮผลิตขึ้นตามเงื่อนไขทางเทคนิคของพวกเขา 8.3 เกรดเหล็ก30ХМА, 15Н3МА, 15Х2ГМФและ14Х3ГМЮใช้สำหรับการผลิตแท่งที่มีขนาดตั้งแต่ 19 มิลลิเมตรขึ้นไป

ภาคผนวกง

(ข้อมูล)

ข้อกำหนดของคลัตช์ SM

D.1 บนพื้นผิวด้านนอกของคัปปลิ้งระดับเอสเอ็มควรใช้การเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอที่มีความหนาอย่างน้อย 0.25 มม. D.2 องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุเคลือบควรเป็นดังนี้:

ชื่อองค์ประกอบทางเคมี

คาร์บอน
ซิลิคอน
ฟอสฟอรัส
กำมะถัน
โครเมียม
โบรอน
เหล็ก
โคบอลต์
ไทเทเนียม
อลูมิเนียม
เซอร์โคเนียม
นิกเกิล
D.2.1 ได้รับอนุญาตให้ใช้สำหรับการเคลือบโลหะผสม PN70X17C4R4 ตามมาตรฐาน TU 14-127-185 ที่ใช้โดยการพ่นเปลวไฟ D.3 วิธีการเคลือบควรแยกความเป็นไปได้ของความเสียหายต่อเธรดที่ knurled ในกรณีของการเกิดเกลียวด้วยเครื่องมือตัดควรใช้การเคลือบหลังการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ D.4 ความแข็งของสารเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอควรมีค่า 53 ... 62 NKS e. D.5 การเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอของข้อต่อควรมีโครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกันที่กระจัดกระจาย อัตราส่วนของความแข็งระดับต่ำสุดของเมทริกซ์ต่อความแข็งระดับต่ำของเมล็ดไม่ต่ำกว่า 0.5 D.6 การเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอไม่ควรมีรอยแตกรูขุมขนและสิ่งผิดปกติอื่น ๆ ที่สามารถตรวจจับได้ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา ไม่อนุญาตให้ทิ้งร่องรอยของขนาดและสเปรย์ของโลหะผสมหนักที่ส่วนท้ายของข้อต่อ D.7 หลังจากการเคลือบผิวของการแต่งงานจะต้องถูกขัดด้วยทรายจนกว่าความหยาบของ Rz 6.3 ไมครอนจะได้รับตาม GOST 2789 D.8 มิติสุดท้ายของการแต่งงานกันจะต้องอยู่ในขอบเขตที่กำหนดไว้ในตารางที่ 2 และ 3 ของมาตรฐานนี้

ภาคผนวก E

(จำเป็น)

การสอบเทียบกระบอกและข้อต่อ

ตาราง E.1

ควบคุมขนาดและรูปร่างของพื้นผิว

เครื่องมือวัด

เอกสารทั่วไป (ND)

คำอธิบายของการดำเนินการควบคุม

1 แท่ง
1.1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียว d 1 * แหวนเกจเกลียวที่ไม่สามารถใช้ได้ แหวนเกลียวขนาดเกลียวต้องไม่ถูกขันเกลียวบนเกลียวก้านหลังจากการหมุนรอบที่สาม
1.2 เส้นผ่านศูนย์กลางด้ายด้านนอก d * ควรขันเกลียวเกจเกจเกลียวไปที่เธรดร็อดจนกว่ามันจะหยุดที่ส่วนท้ายของปลอกคอแรงขับ
1.3 การเบี่ยงเบนจากความตั้งฉากของปลายไหล่แทงเข้ากับแกนของแกนด้าย แหวนเกจเกลียว โพรบแบบแบนไม่ควรผ่านระหว่างส่วนท้ายของคอแกนแทงและแหวนขนาดเกลียวแบบเกลียวบนเกลียว
หัววัดแบบแบนขนาด 0.05 มม TU 2-034-22 / 197-011
1.4 เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของร่องเกลียว D 1 ไมโครมิเตอร์ MP25; MP50 GOST 4381 ตั้งเครื่องมือวัดสลับกันในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดของ D 1 ภายในค่าความคลาดเคลื่อน ในกรณีนี้ตัวยึดความสามารถต้องไม่ผ่านพื้นผิวที่จะควบคุมเมื่อทำการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุด D 1
วงเล็บขนาดปรับได้ GOST 2216
1.5 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของแรงขับ D และลิฟท์ D 2 ไหล่ ไมโครมิเตอร์ MP25; MP50; MP100 GOST 4381 ตั้งเครื่องมือวัดสลับกับเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดภายในค่าความคลาดเคลื่อน ในกรณีนี้ตัวยึดความสามารถต้องไม่ผ่านพื้นผิวที่จะควบคุมเมื่อทำการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุด
วงเล็บขนาดปรับได้ GOST 2216
1.6 ความยาวสูงสุดและต่ำสุดของร่องเกลียว l 2 วงเล็บขนาดปรับได้ พื้นผิวการวัดของลำกล้องถูกตั้งค่าสลับกันตามขนาดที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดที่สามารถวัดได้หรือค่าเล็กน้อย ความยาวที่วัดได้จะต้องอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้
1.7 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของร่างกายของแกน d 0 ไมโครมิเตอร์ MP25; MP50 GOST 4381
วงเล็บขนาดปรับได้ GOST 2216
1.8 ความกว้างของคอสี่เหลี่ยม S วงเล็บขนาดปรับได้
1.9 ความยาวก้านสูบสูงสุดและต่ำสุด L รูเล็ต GOST 7502
2 ข้อต่อ
2.1 เส้นผ่านศูนย์กลางด้ายด้านนอก D * มาตรวัดปลั๊กเกลียวที่ไม่สามารถใช้ได้ Calibre ID หรือ API Spec 11B มาตรวัดปลั๊กเกลียวจะต้องไม่ถูกขันเข้าไปในเกลียวข้อต่อหลังจากการหมุนครั้งที่สาม
2.2 เส้นผ่านศูนย์กลางด้ายด้านใน D 1 * ต้องเสียบเกลียวเกจเกจเกลียวเข้าไปในเกลียวข้อต่อจนกว่าจะหยุด
2.3 การเบี่ยงเบนจากความตั้งฉากของส่วนปลายของข้อต่อไปยังแกนของเกลียวของข้อต่อ มาตรวัดปลั๊กเกลียว Caliber ID หรือ API Spec 11 B โพรบแบบแบนไม่ควรผ่านระหว่างปลายของคัปปลิ้งและเกจปลั๊กเกลียวที่ขันเกลียวเข้าไป
หัววัดแบบเรียบขนาด 0.05 TU 2-034-22 / 197-011
2.4 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของกระบอกสูบของข้อต่อ D 1 และ D 2 (เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดของพื้นผิวสัมผัสปลาย) เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง GOST 166
ปลั๊กเกจ GOST 14810
2.5 ความยาวข้อต่อ L ไมโครมิเตอร์ MK100; MK150 GOST 4381
วงเล็บขนาดปรับได้ GOST 2216
2.6 ระยะห่างสูงสุดและต่ำสุดระหว่างชิ้นส่วนแบบครบวงจร S ไมโครมิเตอร์ MK50; MK100 GOST 4381 ตัวยึดความสามารถต้องไม่ผ่านพื้นผิวของชิ้นงานแบบครบวงจรเมื่อตั้งค่าพื้นผิวการวัดเป็นระยะทางต่ำสุด S
วงเล็บขนาดปรับได้ GOST 2216
2.7 ความยาวคัตเทิลคัตเทิร์นสูงสุดและต่ำสุด S 1 วงเล็บขนาดปรับได้
* ในเวลาเดียวกันควบคุมโปรไฟล์ของเธรด

ภาคผนวก E

ตัวอย่างของการคำนวณความน่าจะเป็นของเวลาทำงานของชุดแท่ง

ข้อมูลสำหรับการคำนวณความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ไม่มีความล้มเหลวของชุดแท่ง (1030\u003e 1,000) สำหรับ 5 ´10 6 รอบได้รับในตาราง E.1 ตาราง E.1

ธรรมดาจำนวนมาก

จำนวนของแท่งจากปาร์ตี้ในบ่อน้ำนี้

สองครั้งต่อนาที p

วิ่งชั่วโมง T (5 ´10 6) วัน *

จำนวนบาร์เบรกในช่วงเวลา T (5 ´10 6)

* เวลาทำงานของแท่งในหลุมนี้ (ไม่รวมการหยุดทำงาน) เป็นเวลา 5 ´10 6 รอบต่อวันถูกกำหนดโดยสูตร

ความน่าจะเป็นของช่วงเวลาที่ดีของล็อตการควบคุมสำหรับ 5 ´10 6 รอบ

สรุป: ข้อกำหนดของมาตรฐานเกี่ยวกับการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวของแท่ง (5.1.28.1)

ภาคผนวก G

(จำเป็น)

ขอบเขตของแท่งดูดและค่าของแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงที่อนุญาตในแท่ง

ตาราง G.1

แถบตัวชี้วัด

สภาพการใช้งานที่รวดเร็ว

เกรดเหล็ก

ประเภทของการรักษาความร้อน

กลุ่มการกัดกร่อนในบ่อน้ำมัน

ช่วงขนาดที่ระบุของปั๊มก้านดูด, มม

แรงดันไฟฟ้าที่ลดลงที่อนุญาตในแท่ง N / mm 2 ไม่เกิน

normalization

ปลอดสนิม

normalization

ปลอดสนิม

การทำให้เป็นมาตรฐานตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนกระแสความถี่สูง

ปลอดสนิม

การปรับสภาพและการแบ่งเบาบรรเทาสูงตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนกระแสความถี่สูง

ปลอดสนิม

การกัดกร่อนปานกลาง

normalization

มีการกัดกร่อนสูง (เมื่อมี H 2 S ถึง 6%)

การทำให้เป็นมาตรฐานตามด้วยการชุบแข็งผิวด้วยการให้ความร้อนกระแสความถี่สูง

ปลอดสนิม

การกัดกร่อนปานกลาง (ด้วยการปรากฏตัวของ H 2 S)

ปลอดสนิม

การกัดกร่อนปานกลาง (เมื่อไม่มี H 2 S)

ดับและวันหยุดสูงหรือฟื้นฟูและวันหยุดสูง

ปลอดสนิม

การกัดกร่อนปานกลาง (เมื่อไม่มี H 2 S)

ด้วย

ปลอดสนิม

การกัดกร่อนปานกลาง (ด้วยการปรากฏตัวของ H 2 S)

หมายเหตุ - การจำแนกลักษณะของกลุ่มผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนของหลุมแสดงไว้ในภาคผนวก I

ภาคผนวกและ

(ข้อมูล)

ลักษณะการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์บ่อน้ำมันโดยเนื้อหาของส่วนประกอบที่กัดกร่อนในนั้น (ไม่รวมผลของสารยับยั้งการกัดกร่อน)

I.1 กลุ่มที่ไม่กัดกร่อน (ไม่กัดกร่อน) ตามเงื่อนไข: ก) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 99% โดยมีความเค็มสูงถึง 10 g / l ในกรณีที่ไม่มีการละลายของ H 2 S, CO 2 และ O 2; b) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 50% ที่มีความเค็มสูงสุด 50 g / l ในกรณีที่ไม่มี H 2 S, CO 2 และ O 2 ละลาย c) น้ำมันไฮดรัสที่มีปริมาณ H 2 S สูงถึง 60 มก. / ล. I.2 กลุ่มที่มีการกัดกร่อนปานกลาง: a) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 99% โดยมีความเค็มสูงถึง 50 กรัม / ลิตรในกรณีที่ไม่มีการละลายของ H 2 S, CO 2 และ O 2; b) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 60% โดยมีความเค็มมากกว่า 50 กรัม / ลิตรในกรณีที่ไม่มีการละลายของ H 2 S, CO 2 และ O 2; c) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 60% ที่มีความเค็มสูงถึง 100 g / l และมี H 2 S, CO 2 และ O 2 (รวมกันหรือแยก) สูงสุด 20 mg / l; d) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 60% โดยมีความเค็มสูงถึง 50 g / l และปริมาณ H 2 S สูงสุด 150 mg / l; d) น้ำมันไฮดรัสที่มีปริมาณ H 2 S สูงถึง 400 mg / l I.3 กลุ่มที่มีการกัดกร่อนสูง: ก) น้ำที่ผลิตได้มากกว่า 60% ที่มีความเค็มมากกว่า 50 mg / l ในกรณีที่ไม่มีการละลายของ H 2 S, CO 2 และ O 2; b) น้ำที่ผลิตได้มากกว่า 60% และการมีอยู่ของ H 2 S, CO 2 และ O 2 (รวมกันหรือแยกกัน); c) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 60% โดยมีความเค็มมากกว่า 100 กรัม / ลิตรและมี H 2 S, CO 2 และ O 2 (รวมกันหรือแยกกัน) สูงถึง 20 mg / l; d) น้ำที่ผลิตได้มากถึง 60% โดยมีความเค็มมากกว่า 50 กรัม / ลิตรและปริมาณ H 2 S สูงสุด 150 mg / l; d) น้ำมันแอนไฮดรัสที่มีปริมาณ H 2 S มากกว่า 400 มก. / ล. หมายเหตุ - กิจกรรมการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ที่ดีอาจขึ้นอยู่กับองค์ประกอบไอออนิกของเกลือละลายความเข้มข้นของไฮโดรเจนไอออน (pH) เนื้อหาของสารประกอบกำมะถันอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ

เชื่อมโยงกับ

(จำเป็น)

กฎสำหรับการจัดการบอมส์ในระหว่างการดำเนินการ

K.1 แท่งควรตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกก่อนที่จะลงไปในบ่อ แท่งจะโค้งงอบิดและมีความเสียหายทางกลไกต่อพื้นผิวควรถูกปฏิเสธ ไม่อนุญาตให้ยืดแท่งโค้งและการทำลายพื้นผิวให้เสียหาย K.2 สำหรับการดำเนินการสะดุดด้วยแท่ง, หลุมจะต้องติดตั้งอุปกรณ์สำหรับแท่งแขวนหรือชั้นวางไม้สำหรับวางแท่งบนพวกเขา ชั้นวางควรติดตั้งเพื่อไม่ให้เกิดการโก่งตัวของแท่งหรือแขวนปลาย K.3 แท่งจะเรียงซ้อนกันเป็นแถวโดยใช้ spacers แถวที่ทำด้วยไม้ K.4 คันจากชั้นวางควรจะจ่ายให้กับหลุมหนึ่งครั้ง ปลายของแท่งไม่สามารถลากลงบนพื้นได้ K.5 แท่งยึดในระหว่างการยกขึ้นควรกระทำโดยหัวในพื้นที่รัศมี r 1 (รูปที่ 2) และการแต่งหน้า (คลายเกลียว) ควรทำที่คอสี่เหลี่ยมเท่านั้น เมื่อแขวนแท่งจะได้รับอนุญาตให้คว้าแท่ง (หรือสองแท่งสกรู) ต่อตาราง K.6 ลิฟท์ Rod, ตะขอ, กุญแจและเครื่องมืออื่น ๆ ที่ใช้ในระหว่างการสะดุดควรแยกความเป็นไปได้ของความโค้งของร่างกายของก้านที่หัว, การบดของแท่งและความเสียหายพื้นผิวอื่น ๆ K.7 เพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะด้ายของแท่งเมื่อทำหรือคลายเกลียวอุปกรณ์ยกควรอยู่กึ่งกลางเหนือหลุมผลิต K.8 ก่อนขันสกรูเกลียวของแท่งพวกเขาจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและไขมัน K.9 เมื่อคลายเกลียวการเชื่อมต่อของแท่งเริมจะไม่อนุญาตให้ส่งผลกระทบต่อการเชื่อมต่อ ข้อต่อที่ได้รับผลกระทบจะต้องถูกแทนที่ด้วยชิ้นใหม่ K.10 คันที่ไม่มีบรรจุภัณฑ์จะถูกขนส่งโดยผู้ให้บริการคันหรือยานพาหนะประเภทอื่นที่มีแพลตฟอร์มแบบแบนที่ยาวเกินกว่าความยาวของแท่ง

ภาคผนวก L

กฎสำหรับการจัดเรียงคอลัมน์ของแท่งดูดและเปลี่ยนแท่งในคอลัมน์

L.1 รูปแบบของคอลัมน์ของแท่งดูด L.1.1. สตริงของแท่งสูบน้ำอาจเป็นแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอนขึ้นอยู่กับโหมดการทำงานของชุดสูบน้ำ แต่ละขั้นตอนควรประกอบด้วยกระบอกที่มีขนาดเท่ากัน L.1.2 ในคอลัมน์แบบหลายขั้นตอนจะใช้แท่งเหล็กที่มีเกรดเดียวกันและการบำบัดความร้อนประเภทหนึ่ง L.1.3 ควรเลือกความยาวของแต่ละขั้นตอนเพื่อให้โหลดทุกขั้นตอนของคอลัมน์เท่ากันตามค่าของแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงและในกรณีของการใช้แท่งเหล็กเกรดต่าง ๆ หรือชนิดของการบำบัดความร้อนโดยคำนึงถึงความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้าที่ลดลง ค่าของแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงเมื่อคำนวณคอลัมน์เสาแนะนำให้อยู่ในช่วง 0.75 ถึง 0.9 ของค่าอนุญาตตามภาคผนวก G ความยาวของเวทีควรถูกกำหนดโดยการคำนวณวิธีการซึ่งควรจะอธิบายไว้ในเอกสารแนวทางที่ระบุไว้ใน 9.1 L.2 ความเป็นไปได้ของการใช้แกนคัปปลิ้งในสายท่อ L.2.1 ขึ้นอยู่กับการออกแบบของคัปปลิ้งความเป็นไปได้ในการใช้งานภายในท่อสายมีให้ในตาราง A.1 ตาราง L.1 หน่วยเป็นมิลลิเมตร

ขนาดแท่งตามเงื่อนไข

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคัปปลิ้งขนาดเต็ม (เส้นผ่านศูนย์กลางลดลง)

เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด (นอก) เล็กน้อยของท่อภายในซึ่งใช้ข้อต่อ

L.3 เปลี่ยนแท่งในคอลัมน์ L.3.1. ทุบแยกที่ขาดระหว่างการทำงานจะถูกแทนที่ด้วยแท่งที่มีขนาดเดียวกัน ในกรณีของการหยุดหนึ่งหรือสองครั้งที่เกิดขึ้นในสายร็อดที่ลดลงใหม่คอลัมน์ทั้งหมดหรือสเตจของมันไม่ควรเปลี่ยน การเปลี่ยนแปลงที่สมบูรณ์ของสตริงร็อดหรือสเตจนั้นควรทำเฉพาะเมื่อมีการเพิ่มความเข้ม (ความถี่) ของการแตกของแท่งไม่น้อยกว่า 2 ครั้ง L.3.2 เมื่อทำการสังเกตความถี่ที่เพิ่มขึ้นของการแตกของแกนในบ่อเมื่อเทียบกับความถี่ของการแตกในสภาพที่คล้ายกันในหลุมอื่น ๆ มีความจำเป็นต้องระบุสาเหตุของเรื่องนี้และใช้มาตรการเพื่อกำจัดพวกเขา L.3.3 แท่งและข้อต่อที่มาถึงขีด จำกัด (5.1.29) ในระหว่างการใช้งานจะต้องถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ คำสำคัญ: แท่งดูด, แท่งดูดสั้นลง, ข้อต่อคัน, ข้อต่อ, ข้อต่อถ่ายโอน, สายร็อด, สตริงร็อด, เงื่อนไขทางเทคนิค, แรงดันไฟฟ้าลดลงที่อนุญาตในแท่ง, กลุ่มการกัดกร่อนของการผลิตที่ดี

ส่วนใหญ่ของสต็อกที่ดีของผู้ประกอบการผลิตน้ำมันเป็นอุปกรณ์ที่มีหน่วยสูบสูบก้านดูด การควบคุมการทำงานของปั๊มดูดก้านถูกดำเนินการตามที่เป็นที่รู้จักกันโดยใช้วิธีการแบบไดนามิก นั่นคือโดยการใช้แผนภาพของการเปลี่ยนแปลงในการโหลดบนหลุมผลิตในช่วงจังหวะขึ้นและลง

ความสามารถในการอ่านไดนาแกรมความสามารถในการตีความอย่างถูกต้องเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับผู้เชี่ยวชาญในการให้บริการเทคโนโลยีขององค์กรการผลิตน้ำมันและผู้เชี่ยวชาญในการบริการทางธรณีวิทยา

นักเทคโนโลยี Dynamogram มีส่วนช่วยในการตัดสินใจเกี่ยวกับความจำเป็นในการซ่อมแซมบ่อน้ำอย่างต่อเนื่อง (TRS) หรือตัวอย่างเช่นความจำเป็นในการรักษาบ่อน้ำร้อนเพื่อกำจัดคราบพาราฟินโดยไม่เกี่ยวข้องกับทีม TRS

ผู้เชี่ยวชาญด้านบริการธรณีวิทยาต้องการความสามารถในการอ่านไดนาแกรมเป็นขั้นตอนแรกในการวิเคราะห์สาเหตุของการลดลงของอัตราการผลิตของหลุมผลิต ถ้า Dynamogram นั้น“ ทำงาน” แสดงว่ามันไม่ใช่ปั๊ม ดังนั้นคุณสามารถค้นหาสาเหตุ "ทางธรณีวิทยา" เพื่อลดอัตราการไหล

Dynamogram เชิงทฤษฎี

ก่อนที่จะดำเนินการวิเคราะห์ dynamograms จริงจำเป็นต้องเข้าใจ dynamogram เชิงทฤษฎี

ดังที่ทราบกันดีว่า dynamogram - นี่คือแผนภาพของการเปลี่ยนแปลงในการโหลดบนแกนหลุมผลิตขึ้นอยู่กับจังหวะของมัน Dynamogram เชิงทฤษฎี - นี่เป็นไดนาโมแกรมในอุดมคติที่ไม่คำนึงถึงแรงเสียดทานแรงเฉื่อยและไดนามิกที่เกิดขึ้นในสภาพจริง เนื่องจากผลกระทบเหล่านี้เส้นตรงของไดนาโมเชิงทฤษฎีจะเปลี่ยนเป็นรูปคลื่นเหมือนลักษณะของจริง นอกจากนี้ทฤษฏีทฤษฏีทฤษฏีจะถือว่ากระบอกสูบของปั๊มสูบน้ำเต็มไปหมดนั่นคือสัมประสิทธิ์การส่งของปั๊มคือ 1 ซึ่งในสภาพจริงไม่เคยเกิดขึ้น

dynamogram เชิงทฤษฎีใช้รูปแบบของสี่เหลี่ยมด้านขนาน (รูปที่ 1)

รูปที่ 1 Dynamogram เชิงทฤษฎี

รูปที่ 2 Scheme ของ SHGN

จุด และ ใน dynamogram นี่เป็นตำแหน่งที่ต่ำที่สุดของปั๊มลูกสูบ ส่วนของเส้น Ab - คันเบ็ดขัดขึ้น ในกรณีนี้แท่งเปลี่ยนรูป (ยืด) แต่ลูกสูบปั๊มยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ต่ำที่สุด ส่วนของเส้น ก่อนคริสต์ศักราช - จังหวะสูงขึ้นของแกนขัดเงาและลูกสูบของปั๊ม

จุด - ตำแหน่งสูงสุดของปั๊มลูกสูบ ส่วนของเส้น ซีดี - ลากก้านขัดลง ในกรณีนี้แท่งเปลี่ยนรูป (บีบอัด) แต่ลูกสูบปั๊มยังคงอยู่ในตำแหน่งสูงสุด ส่วนของเส้น DA - จังหวะลงของแกนขัดเงาและปั๊มลูกสูบ

โดยทั่วไปแล้วไม่มีอะไรซับซ้อน ส่วนด้านซ้ายของ dynamogram จะแสดงลักษณะการทำงานของปั๊มเมื่อลูกสูบอยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่าดังนั้นการทำงานของวาล์วดูดของปั๊ม ส่วนที่ถูกต้องของเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าคือการทำงานของปั๊มเมื่อลูกสูบอยู่ในตำแหน่งด้านบนและตามการทำงานของวาล์วปิดของปั๊ม

คุณสามารถคำนวณอัตราการไหลของของเหลวในเครื่องได้ Dynamograph ซึ่งใช้ในการบันทึก Dynamograms ยังให้ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนของการแกว่ง (ต่อนาที) ของเครื่องโยกและความยาวจังหวะของลูกสูบ การรู้ว่าปั้มรุ่นใดที่ลดระดับลงในบ่อน้ำจึงไม่ยากที่จะคำนวณอัตราการไหล สูตรคำนวณ ตามทฤษฎี อัตราการไหลของของเหลว:

ถาม = 1440 · π / 4 · · L · ยังไม่มีข้อความ

ที่ไหน
ถาม - อัตราการไหลของของไหล (เชิงทฤษฎี), m 3 / วัน
D - เส้นผ่าศูนย์กลางลูกสูบ, m
L - ความยาวของจังหวะ m
ยังไม่มีข้อความ - จำนวนการแกว่ง, kach./ นาที

ความยาวของสโตรกและจำนวนของการแกว่งตามที่ฉันบอกนั้นถูกมอบให้เราโดยไดนาโมกราฟพร้อมกับไดนาโมแกรม เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกสูบมักจะระบุไว้ในชื่อของปั๊ม ตัวอย่างเช่นปั๊ม NGN-2-44 มีเส้นผ่าศูนย์กลางของลูกสูบที่ 44 มม. และ NGN-2-57 มี 57 มม. ตามลำดับ

เพื่อรับคุณจำเป็นต้อง ที่จริง อัตราการไหลของของเหลวที่ดีมีความจำเป็นต้องคูณผลลัพธ์ที่ได้จากสูตรโดยค่าสัมประสิทธิ์การส่งของปั๊ม ( η ) ซึ่งอย่างที่เรารู้อยู่แล้วนั้นน้อยกว่าความสามัคคี

ตัวอย่างของไดนาแกรมจริง

ไดนาแกรมที่เกิดขึ้นจริงมีหลายรูปแบบและหลากหลาย พวกเขาทั้งหมดไม่สามารถนำมาพิจารณาได้ที่นี่ฉันจะให้ตัวอย่างคุณลักษณะเพียงไม่กี่:

ผลของแก๊สการเติมลูกสูบไม่สมบูรณ์

วาล์วทั้งสองไม่ทำงาน

ทำลายหรือตักบาร์

ทางออกของลูกสูบจากกระบอกสูบปั๊ม

พาราฟินฝาก

ก่อนที่คุณจะจบบทความให้พิจารณาคำถามอื่น:

Dynamograms ถ่ายบ่อยแค่ไหน?

นโยบายของผู้ผลิตน้ำมันต่าง ๆ เกี่ยวกับความถี่ของไดนาโมแกรมอาจแตกต่างกันไป แต่ตามกฎแล้วไดนาโมแกรมจะถูกนำมาใช้ 1 ครั้งต่อเดือนสำหรับหุ้นปกติที่ไม่ซับซ้อน

หากจำเป็นจะต้องใช้ไดนาโมแกรมบ่อยครั้ง (ตัวอย่างเช่นสัปดาห์ละครั้ง) ที่หลุมบ่อน้ำที่ซับซ้อนโดยการสะสมของพาราฟินบ่อยครั้ง นอกจากนี้ยังมีการใช้ไดนาแกรมในสิ่งบ่งชี้ที่เหมาะสม (ตามที่แพทย์กล่าว) ตัวอย่างเช่นการลดลงของอัตราการไหลของของเหลวในบ่อด้วยการเพิ่มขึ้นของระดับแบบไดนามิกหลังจากเปลี่ยนพารามิเตอร์การดำเนินงานของปั๊มก้านดูด (ความยาวจังหวะจำนวนการแกว่ง) และอื่น ๆ

หากมีการดำเนินมาตรการทางธรณีวิทยาและทางเทคนิค (มาตรการทางธรณีวิทยาและทางเทคนิค) ที่หลุมจากนั้นหลังจากที่หลุมถูกเปิดตัวก่อนที่จะเข้าสู่โหมดไดนาโมมันจะถูกลบออกตามกฎทุกวัน เดียวกันสามารถพูดได้ของหลุมใหม่เปิดตัวจากการขุดเจาะ

SHGN ในรูปแบบที่ง่ายที่สุดประกอบด้วยลูกสูบเคลื่อนขึ้นและลงถังที่ได้รับการติดตั้งอย่างดี ลูกสูบประกอบด้วยวาล์วตรวจสอบที่ช่วยให้ของเหลวไหลขึ้น แต่ไม่ลง วาล์วที่ไม่ไหลย้อนกลับหรือที่เรียกว่าวาล์วระบายในปั๊มรุ่นใหม่มักจะเป็นวาล์วแบบ ball-seat วาล์วดูดที่สองคือบอลวาล์วที่อยู่ด้านล่างของกระบอกสูบและเช่นเดียวกับวาล์วที่ไม่ไหลกลับช่วยให้ของเหลวไหลขึ้น แต่ไม่ลง ในขั้นต้นลูกสูบจะหยุดนิ่งที่จุดต่ำสุดของจังหวะ ณ จุดนี้ทั้งวาล์วดูดและวาล์วระบายจะปิด คอลัมน์ของเหลวในท่อจะสร้างแรงดันสถิตเหนือวาล์วดูด โหลดบนแท่งบรรจุ (คันบนจากสายร็อด) เป็นเพียงน้ำหนักของสายร็อด เมื่อลูกสูบขยับขึ้นวาล์วที่ไม่ไหลกลับจะยังคงปิดอยู่และสตริงแท่งปั๊มจะรับน้ำหนักของของเหลวในท่อซึ่งคือน้ำหนักของสตริงแท่งปั๊มและน้ำหนักของคอลัมน์ของเหลว ด้วยการรั่วไหลที่น้อยที่สุดระหว่างลูกสูบและกระบอกสูบปั๊มความดันระหว่างวาล์วจ่ายและวาล์วดูดจะลดลงเพื่อให้วาล์วดูดเปิดและของเหลวจากหลุมเจาะจะเข้าสู่กระบอกปั๊ม

ที่จุดสูงสุดของการลากลูกสูบจะหยุดและวาล์วทั้งสองจะปิดอีกครั้งโดยลูกสูบและวาล์วจ่ายน้ำจะทำการชั่งของเหลว สมมติว่าตอนนี้กระบอกสูบปั๊มเต็มไปด้วยของเหลวและของเหลวไม่สามารถบีบอัดได้ เมื่อลูกสูบเริ่มเลื่อนลงวาล์วพนังจะเปิดขึ้น น้ำหนักของคอลัมน์ของเหลวในท่อจะถูกโอนไปยังวาล์วดูดและสายการทำงานและโหลดบนแกนบรรจุและชุดประกอบปั๊มอีกครั้งจะประกอบด้วยน้ำหนักของแท่งเท่านั้น

การเคลื่อนที่ของลูกสูบลงไปอีกจะทำให้ของเหลวไหลจากกระบอกสูบเข้าไปในลูกสูบผ่านวาล์วตรวจสอบ การย้อนกลับไปที่จุดต่ำสุดของจังหวะจะสิ้นสุดรอบ (รูปที่ 1.8)

เมื่อทำการทำงานโดยอัตโนมัติของปั๊มหลุมเจาะดูดหลุมเจาะวิธีการวัตต์, barography และ dynamometry ถูกนำไปใช้ วิธีแรกช่วยให้คุณสามารถควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ภาคพื้นดินได้เป็นส่วนใหญ่ที่สองและสาม - ลึก

Barography ช่วยให้คุณกำหนดความดันในวาล์วดูดและที่ด้านปั๊มความดันแตกต่างในวาล์วลักษณะของการรั่วไหล ฯลฯ ความดันจะถูกบันทึกโดยเครื่องวัดความลึกลดลงบนลวดผ่านวงแหวน วิธีการวัดความกดอากาศมีความซับซ้อนและใช้เวลานานและไม่สามารถใช้สำหรับการตรวจสอบการทำงานของหน่วยปั๊มได้

1 - วาล์วปล่อย 2 - วาล์วดูด

รูปที่ 1.8 - หลักการทำงานของปั๊มดูดแท่ง

ข้อดีของการวัดพลังงานประกอบด้วยปัจจัยต่าง ๆ เช่นความง่ายในการวัด (ต้องติดตั้งเฉพาะการวัดกระแสและหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าในเฟสของมอเตอร์) และความสามารถในการติดตามการใช้พลังงานของไดรฟ์ (สถานีควบคุมสามารถรวมเข้ากับระบบวัดแสงเชิงพาณิชย์และเทคนิค

wattmetrogram เป็นส่วนโค้งของการใช้พลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องโยก ตามโปรแกรม wattmeter ก่อนอื่นตัวบ่งชี้สำคัญเช่นความไม่สมดุลของ SKN ถูกเปิดเผย (รูปที่ 1.9)

Wattmetry ให้ข้อมูลเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์ภาคพื้นดินในขณะที่สิ่งสำคัญที่สุดคือการมีความคิดเกี่ยวกับสถานะและโหมดการทำงานของปั๊มน้ำลึกและสายของแท่งและท่อ วิธีเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าช่วยในการแก้ปัญหานี้ซึ่งเป็นผลมาจากกราฟของการพึ่งพาของแรงที่จุดแขวนของแท่งในการเคลื่อนไหวของจุดนี้เรียกว่าเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าหลุมผลิต

a) เครื่องโยกสมดุล

b) เครื่องโยกแบบไม่สมดุล

รูปที่ 1.9 - วัตต์โปรแกรม SK

ในทางปฏิบัติมีการใช้แนวคิดต่อไปนี้: ไดนามิคแกรมเชิงทฤษฎี (จริง, วัด) ของจริง (รูปที่ 1.10) Dynamogram เชิงทฤษฎีที่ง่ายที่สุดของการทำงานปกติของเครื่องสูบน้ำมีรูปแบบของสี่เหลี่ยมด้านขนาน (รูปที่ 1.10, บรรทัดที่ 1) มันถูกสร้างขึ้นสำหรับสภาพเมื่อปั๊มมีประโยชน์และแน่นถังจะเต็มไปด้วยของเหลวที่ไม่สามารถบีบอัดการแช่ของปั๊มภายใต้ระดับไดนามิกเป็นศูนย์ไม่มีหน่วยแรงโหลดแบบไดนามิกและปั๊มเติมปัจจัยหนึ่ง

ไดนาโมแกรมของหลุมผลิตในทางปฏิบัติสะท้อนให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงที่แท้จริงในการโหลดบนแกนขัดมันตลอดวงจรการแกว่งเต็ม

กราฟที่เกิดขึ้นจริงแตกต่างจากทฤษฎีหนึ่งส่วนใหญ่เนื่องจากอิทธิพลของแรงเฉื่อยและกระบวนการการแกว่งในสตริงร็อด (รูปที่ 1.10, บรรทัดที่ 2) เนื่องจากอิทธิพลของความเฉื่อย dynamogram ถูกหมุนตามเข็มนาฬิกาตามมุมที่กำหนดและการสั่นสะเทือนในแนวยาวในสายร็อดทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโหลดเหมือนคลื่นบนหลุมผลิต

1 - เชิงทฤษฎี; 2 - ภาคปฏิบัติ

รูปที่ 10 10 - กราฟของไดนาโมกราฟ

ขนาดและรูปทรงของเครื่องวัดจริงนั้นถูกกำหนดโดยความยาวของจังหวะของแท่งขัดเงาและแรงที่กระทำกับมันซึ่งในทางกลับกันขึ้นอยู่กับความลึกและเส้นผ่าศูนย์กลางของเครื่องสูบความถี่ของการแกว่งและลักษณะของการรบกวนในอุปกรณ์ใต้ดินหรือ

สามารถกำหนดคุณสมบัติลักษณะต่าง ๆ ของไดนาโมแกรมที่ใช้งานได้จริงซึ่งโดยรวมจะให้สิทธิ์ในการสรุปการทำงานปกติของปั๊ม:

สายการรับรู้ (รูปที่ 1.10, สาย AB) และการกำจัด (รูปที่ 1.10, สายซีดี) ของการโหลดสามารถนำไปปฏิบัติได้โดยตรง

เส้นของการรับรู้และการขนถ่ายของ dynamogram ภาคปฏิบัติจะขนานกับเส้นที่สอดคล้องกันของ dynamogram เชิงทฤษฎีและดังนั้นขนานกับแต่ละอื่น ๆ ;

มุมล่างซ้ายและขวาบนของไดนาโมมีความคมชัด

สรุป: ด้วยความช่วยเหลือของ dynamometry ซึ่งเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดราคาประหยัดที่สุดและดังนั้นวิธีการทั่วไปของการวิจัยภาคสนามและการควบคุมการปฏิบัติงานของ SShNU งานต่อไปนี้จะได้รับการแก้ไข:

1) กำหนดพารามิเตอร์แต่ละตัวของอ่างเก็บน้ำและหลุมและตรวจสอบการทำงานของการติดตั้งเครื่องสูบ: การไหลของปั๊มค่าสัมประสิทธิ์การผลิตการเติมปั๊มและอัตราส่วนการส่งมอบแรงดันไอดีของท่อและกระบอก

2) ตรวจสอบการทำงานของ SHGN อย่างถูกต้องและตรวจพบความผิดปกติทางกลไกของแต่ละโหนดของอุปกรณ์ใต้ดิน: การรั่วไหลของวาล์วดูดและปล่อยของปั๊ม, การติดลูกสูบ, การแตกของแท่ง, การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง, การรั่วของท่อ ฯลฯ

กล่าวโดยสรุปกระบวนการหลักสองประการเกิดขึ้นภายใน:
การแยกของเหลวเป็นแก๊ส - ก๊าซที่เข้าสู่ปั๊มอาจรบกวนการทำงานของปั๊ม สำหรับเรื่องนี้มีการใช้ตัวแยกก๊าซ (หรือตัวแยกก๊าซ - ตัวกระจายหรือเพียงตัวแยกหรือตัวแยกก๊าซคู่หรือแม้กระทั่งตัวแยกก๊าซคู่ - แยก) นอกจากนี้สำหรับการทำงานตามปกติของปั๊มจำเป็นต้องกรองทรายและสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งที่มีอยู่ในของเหลว
การเพิ่มขึ้นของของเหลวกับพื้นผิว - ปั๊มประกอบด้วยใบพัดหรือใบพัดหลายชนิดซึ่งหมุนให้ความเร่งกับของเหลว

อย่างที่ฉันได้เขียนไปแล้วปั๊มจุ่มแบบแรงเหวี่ยงสามารถใช้ในบ่อน้ำมันที่มีความลึกและเบี่ยงเบน (และแนวนอน) ในบ่อน้ำท่วมหนักในบ่อที่มีไอโอดีนโบรไมด์มีความเค็มสูงของน้ำสำหรับการสร้างสารละลายเกลือและกรด นอกจากนี้ยังมีการพัฒนาและผลิตเครื่องสูบแบบแรงเหวี่ยงไฟฟ้าสำหรับการทำงานพร้อมกันและแยกต่างหากของขอบเขตอันไกลโพ้น บางครั้งปั๊มแรงเหวี่ยงไฟฟ้ายังถูกใช้เพื่อสูบน้ำจากการสะสมแร่ในอ่างน้ำมันเพื่อรักษาแรงดันในอ่างเก็บน้ำ

ESP ที่สมบูรณ์จะมีลักษณะดังนี้:

หลังจากของเหลวถูกยกขึ้นสู่ผิวน้ำต้องเตรียมสำหรับการถ่ายโอนไปยังท่อ ผลิตภัณฑ์ที่มาจากบ่อน้ำมันและก๊าซไม่ใช่น้ำมันและก๊าซบริสุทธิ์ตามลำดับ รูปแบบน้ำ, ก๊าซ (ปิโตรเลียม), อนุภาคของแข็งของสิ่งสกปรกเชิงกล (หิน, ซีเมนต์แข็ง) มาจากหลุมพร้อมกับน้ำมัน
การก่อตัวของน้ำเป็นสื่อที่มีแร่ธาตุสูงมีปริมาณเกลือสูงถึง 300 กรัม / ลิตร เนื้อหาของน้ำที่ผลิตในน้ำมันสามารถเข้าถึง 80% น้ำแร่ทำให้การกัดกร่อนของท่อถังน้ำเพิ่มขึ้น อนุภาคของแข็งที่เข้าสู่การไหลของน้ำมันจากบ่อทำให้เกิดการสึกหรอต่อท่อและอุปกรณ์ ก๊าซที่เกี่ยวข้อง (ปิโตรเลียม) ใช้เป็นวัตถุดิบและเชื้อเพลิง มีความเป็นไปได้ทางเทคนิคและทางเศรษฐศาสตร์ในการเตรียมน้ำมันเป็นพิเศษก่อนที่จะถูกป้อนเข้าสู่ท่อส่งน้ำมันหลักโดยมีจุดประสงค์ในการแยกเกลือออกจากการทำแห้งออกขจัดน้ำออกจาก degassing และกำจัดอนุภาคของแข็ง

ในขั้นต้นน้ำมันจะไหลไปยังหน่วยการวัดกลุ่มอัตโนมัติ (AGZU) จากบ่อน้ำแต่ละแห่งผ่านท่อส่งไปยังโรงกลั่นน้ำมันน้ำมันจะถูกส่งไปพร้อมกับก๊าซและน้ำที่ผลิต AGZU บันทึกปริมาณที่แน่นอนของน้ำมันที่มาจากแต่ละหลุมรวมถึงการแยกเบื้องต้นสำหรับการแยกน้ำการก่อตัวน้ำมันก๊าซและสิ่งสกปรกเชิงกลบางส่วนด้วยทิศทางของก๊าซที่แยกจากกันผ่านท่อส่งก๊าซไปยังโรงงานแปรรูปก๊าซ (โรงงานแปรรูปก๊าซ)

ข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับการผลิต - อัตราการไหลรายวันความดัน ฯลฯ ถูกบันทึกโดยผู้ปฏิบัติงานในบูธลัทธิ จากนั้นข้อมูลเหล่านี้จะถูกวิเคราะห์และนำไปพิจารณาเมื่อเลือกโหมดการผลิต
โดยวิธีการที่ผู้อ่านทุกคนรู้ว่าทำไมสิ่งนี้เรียกว่าบูธวัฒนธรรม?

จากนั้นแยกออกจากน้ำและสิ่งสกปรกบางส่วนน้ำมันจะถูกส่งไปยังหน่วยบำบัดน้ำมันที่ซับซ้อน (UKPN) สำหรับการกลั่นขั้นสุดท้ายและส่งไปยังท่อหลัก อย่างไรก็ตามในกรณีของเราน้ำมันจะผ่านไปยังสถานีปั๊ม (BPS) ก่อน

ตามกฎแล้ว CSN จะใช้ในฟิลด์ระยะไกล ความจำเป็นที่จะต้องใช้สถานีสูบน้ำบูสเตอร์เนื่องจากความจริงที่ว่าบ่อยครั้งในด้านพลังงานของอ่างเก็บน้ำน้ำมันและก๊าซสำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซผสมไปยังหน่วยบำบัดก๊าซไม่เพียงพอ
สถานีสูบน้ำบูสเตอร์ยังทำหน้าที่แยกน้ำมันออกจากก๊าซทำก๊าซให้บริสุทธิ์จากของเหลวที่หยดและการขนส่งไฮโดรคาร์บอนแยกตามมา ในกรณีนี้น้ำมันถูกสูบโดยปั๊มหอยโข่งและก๊าซจะถูกสูบภายใต้แรงดันแยก CSNs แตกต่างกันในประเภทขึ้นอยู่กับความสามารถในการส่งผ่านของเหลวต่าง ๆ ผ่านตัวเอง สถานีสูบน้ำบูสเตอร์ครบวงจรประกอบด้วยถังบัฟเฟอร์หน่วยสำหรับรวบรวมและสูบจ่ายน้ำมันรั่วหน่วยปั๊มเองรวมทั้งกลุ่มเทียนสำหรับปล่อยก๊าซฉุกเฉิน

ที่เขตน้ำมันหลังจากผ่านหน่วยวัดแสงหลายหน่วยจะได้รับในถังบัฟเฟอร์และหลังจากแยกแล้วมันจะเข้าสู่ถังบัฟเฟอร์เพื่อให้มั่นใจว่าน้ำมันไหลอย่างสม่ำเสมอไปยังปั๊มถ่ายโอน

UKPN เป็นโรงกลั่นน้ำมันขนาดเล็กที่มีการเตรียมน้ำมันขั้นสุดท้าย:

  • degassing (การแยกสุดท้ายของก๊าซจากน้ำมัน)
  • การคายน้ำ (การทำลายของอิมัลชันน้ำน้ำมันเกิดขึ้นระหว่างการยกผลิตภัณฑ์จากบ่อน้ำและการขนส่งไปยัง UKPN)
  • desalination (การกำจัดเกลือโดยเพิ่มน้ำจืดและการคายน้ำอีกครั้ง)
  • ลดการสั่นไหว (การกำจัดเศษส่วนของแสงเพื่อลดการสูญเสียน้ำมันในระหว่างการขนส่งเพิ่มเติม)

สำหรับการเตรียมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นมักใช้วิธีการทางเคมีเคมีทางความร้อน
น้ำมันที่ถูกจัดเตรียม (วางตลาด) จะถูกส่งไปยังกองเรือขนส่ง นอกจากนี้น้ำมันจะถูกส่งผ่านสถานีสูบน้ำหลักไปยังท่อส่งน้ำมันหลักและส่งไปประมวลผล แต่เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในโพสต์ถัดไป :)

ในรุ่นก่อนหน้า:
วิธีการเจาะบ่อน้ำของคุณ? พื้นฐานของการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซในหนึ่งโพสต์ -

ข้อผิดพลาด:ป้องกันเนื้อหา !!