Ikinonekta namin ang mga kable. Paano ikonekta ang mga wire sa kahon ng kantong. Single Key Switch na Koneksyon

Sa artikulong sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa totoong kaso ng pagkonekta ng mga wire sa isang apartment. Mayroon na akong maraming mga naturang artikulo, kasama ang paraan na bibigyan ko ng ilang mga link. Tulad ng dati, maraming mga larawan, tip at trick)

Kaya, ang kwento ay nagsimula sa katotohanan na isang kliyente ang tumawag sa akin, na binaha ng mga kapitbahay mula sa itaas, tinawag ako sa kanya. Ang bahay ay isang lumang dalawang palapag na kubo, konstruksiyon bago ang digmaan, mga kable - panginginig sa takot. Namely - aluminyo at tanso sa iba't ibang mga kumbinasyon. Ang bahay at apartment ay paulit-ulit na nakumpleto at itinayong muli, at ang mga kable ay muling nabuo.

Samakatuwid, kapag ang tubig ay nakakuha ng mga kable, ito ay humantong sa ang katunayan na ang apartment ay ganap na napalakas. Ang sitwasyon ay pinalala ng katotohanan na ang apartment ay na-renovated na may mahusay na pagtatapos, ang mga dingding ay nakadikit na may mamahaling wallpaper at pandekorasyon na bato. At, tulad ng dati, bago gumawa ng pag-aayos, hindi iniisip ng mga may-ari na ang mga kable ay umalis na mas gusto. Iyon ay, nasa hindi kasiya-siyang kondisyon.

Ang lalaking Russian, tulad ng dati, hanggang sa tumama ang kulog ... Samantala, gumagana ito - at okay!

Kaya, napunta ako nang gabing iyon, at ibinalik ang apartment sa mga tuntunin ng mga electrics, na nagkokonekta sa mga wire kahon ng kantong ang katotohanan na mayroon ako sa aking arsenal - Wago ng iba't ibang mga modelo, konektor para sa PPE.

Ngunit sinabi niya kaagad na hindi ako nagbigay ng anumang garantiya - marahil sa isang araw ang lahat ay magsusunog muli! At kinakailangan na gawin ang lahat ng mga koneksyon sa wire sa isang normal na paraan.

At ngayon, pagkatapos ng kalahating taon - isang tawag! Oras na! Burnt sa literal na kahulugan ng salita, ang larawan sa simula ng artikulo, at narito:

Mga kahihinatnan ng pagkonekta ng mga wire sa isang kahon sa pamamagitan ng mga terminal ng Wago. Sa itaas ay isang butas sa kahabaan ng kisame.

Ang katotohanan ay ang mga makina para sa buong apartment ay nasa 25A. Mas tiyak, sa katunayan mayroong 1 automaton, dahil ang isa ay nasa yugto, ang pangalawa - sa zero. Narito ang tulad na isang kalasag na nakatayo sa buong apartment:

Mag-subscribe! Ito'y magiging kaaya-aya.

Ipaalala ko sa iyo na hindi mo magagawa ito, ang masamang tradisyon na ito ay nagaganap dahil ang mga pag-ikot ng mga pag-ikot tulad ng mga stoppers ay inilagay pagkatapos ng counter. Bakit mapanganib ito - kung kumatok ka ng zero (at pagkatapos ay mayroong 50/50 na pagkakataon), at parang walang "ilaw" sa bahay, ngunit ang lahat ng mga de-koryenteng mga kable ay nasa ilalim ng potensyal ng phase boltahe. Kahit na ang zero na bahagi, na bago iyon ay hindi mapanganib. Samakatuwid, sa kaso ito Dapat mayroong isang dalawang-post na makina, ngunit hindi dalawang single-poste.

Malinaw na ang koneksyon ng mga wire sa kahon na may nasabing proteksyon ay nasusunog. Bukod dito, ang mga wire na nakakonekta sa pamamagitan ng mga terminal ay luma, na-oxidized, ng iba't ibang mga cross-section.

Hindi lamang ang kahon ng mga wire wage (sa itaas ng counter) ang sinunog, kundi pati na rin ang pamamahagi ng kahon sa koridor kung saan ang kapangyarihan ay ibinibigay sa kusina at banyo. Narito ang nangyari sa kanya:

Tulad ng nakikita mo, isang buong koleksyon ng iba't ibang mga bloke ng terminal ang ginamit upang ikonekta ang mga wire.

Ang larawang ito ay maaaring mailalarawan ng mga salita mula sa kanta - "Binulag ko siya, mula sa kung ano ..."

Kasabay nito, ang mga bloke ng terminal ng Vago ay nakakuha ng mga kakaibang anyo ng techno-art:

Pagpapalit ng Koneksyon

Kaya, mayroon kaming dalawang kahon ng kantong, mga koneksyon sa wire na kung saan ay walang kabuluhan. Ano ang dapat gawin sa mga ganitong kaso? Narito ang mga pangunahing puntos:

Gupitin ang mga dating mga bloke ng terminal na may mga pliers,
I-strip ang mga wire sa isang mahusay na metal na hindi madilim mula sa temperatura. Kung kinakailangan, gupitin ang wire kahit na mas maikli,
Kung kinakailangan, palakihin ang mga wires upang maaari silang konektado,
Sa lahat ng mga manipulasyong ito upang maunawaan ang tren ng pag-iisip ng isang elektrisyan, na kumilos dito 20-40-60 taon na ang nakalilipas. Sa madaling salita, maunawaan ang diagram ng mga kable,
Mag-install ng isang bagong kantong kahon,
Ikonekta ang mga wire sa bawat isa gamit ang mga terminal block.

Ganito ang ginawa ko sa pag-aayos ng mga kable sa kasong ito.

At kung ano ang sariwa sa pangkat ng VK SamElektrik.ru ?

Mag-subscribe at basahin ang artikulo nang higit pa:

Matapos ang counter, dalawang awtomatikong machine na may 25 Amperes sa una ay nagpunta, mula sa kanilang mga output na terminal ay pinalakas ko ang tulad ng isang de-koryenteng switchboard:

Hindi ko naaalala ang eksaktong diagram ng koneksyon ngayon, ngunit hindi ito ang punto ngayon.

Naka-install ng mga naturang kahon:

Bakit dalawang kahon sa halip na isa? Ito ay kinakailangan upang mapaunlakan ang lahat - lahat ng mga wire at mga terminal. Bilang karagdagan, kapag pinuputol ang nasusunog na mga dulo ng mga wire, nagiging mas maikli ang mga ito.

Mula sa lugar na ito ang mga wires ay nagkalat sa buong apartment (parehong tanso at aluminyo), at dumating ang dalawang kable ng VVG 3x2.5:

Sa kasong ito, ginagamit ko ang terminal block ng TB2504 upang ikonekta ang mga kadena ng socket.

Pag-uusapan ko ang tungkol sa mga naturang terminal sa susunod na artikulo.

Upang ikonekta ang mga circuit circuit ng pag-iilaw - Mga terminal ng Vago. Narito ang isang mas malapit na hitsura:

Para sa gayong mga koneksyon, medyo mahinahon ako, at maaari akong magbigay ng isang-taon na garantiya para sa naturang pag-aayos ng mga de-koryenteng mga kable.

Mga Wiring Terminal Blocks

Bakit ko gusto ang paggawa ng mga bloke ng terminal? Ang katotohanan ay sa gayong mga koneksyon maaari akong maging sigurado, hindi katulad ng mga terminal ng Vago (tingnan ang larawan, kung ano ang mangyayari sa artikulong ito)

Ang mga terminong ito ay may napakababang paglilipat ng paglaban at napakataas na pagiging maaasahan, kung ginamit nang tama. Ang sitwasyon ay halos pareho sa mga koneksyon ng mga manggas ng crimp. Ngunit para sa mga manggas kailangan mo ng isang espesyal na tool - pindutin ang mga pliers, at isang distornilyador ay madalas na sapat para sa terminal block.

Para sa mas mahusay na pag-install, kailangan mong subukang matiyak na ang contact area ng wire na may terminal area ay maximum, at ang wire mismo ay malinis hangga't maaari. Sa isip, ang isang nababaluktot na stranded wire ay dapat na wakasan ng mga ferrules.

Tungkol sa mga tip para sa mga stranded wire, nakasulat na ako sa artikulo tungkol sa praktikal na paggamit ng mga terminal ng Vago, ang link ay nasa itaas. Bilang karagdagan, ang mga wire ng multicore ay tinalakay sa artikulo.

Maraming mga pangalan para sa mga naturang mga terminal, at kung minsan ay lumitaw ang pagkalito.

Posible ang mga naturang pangalan: isang linya ng mga terminal ng tornilyo, isang terminal block, isang terminal block, isang terminal block, at, sa wakas, isang itim na carbolite terminal block.

SA bersyon ng Ingles ang pangalang ito ay parang Screw Barrier Terminal Block. Sa pinaikling porma - Terminal Block, ang mga unang titik ng mga salitang ito (TB) ay kasama sa pangalan ng kalakalan. Susunod ang dalawang numero na nagpapahiwatig ng na-rate na kasalukuyang, isa pang dalawang numero - ang bilang ng mga terminal sa block.

Halimbawa:

TB1512 (15 Amp 12 terminal),
TB3504 (35A, 4 na mga terminal),
TB45, TB60 - mga bloke ng terminal para sa 45 at 60 amperes.

Narito ang isang halimbawa kung paano ko ginamit ang mga terminal block na ito upang makapangyarihang isang buong tanggapan:

Magbasa nang higit pa sa tulad mahalagang mga compound sa artikulo.

Ito ang mga terminal na ginagamit ko kung saan ang mga mataas na alon at isang malaking gastos sa pagkakamali. Halimbawa, sa mga lugar na mahirap iparating, sa pasukan sa mga bahay, atbp.

Ang tanging disbentaha ng naturang mga terminal ay ang laki. Ang nasabing mga terminal block ay hindi umaangkop sa karaniwang mga kahon ng kantong, at dapat silang mailagay nang naiiba. Halimbawa, tulad ng ipinapakita sa artikulong ito.

Mayroong isa pang pagpipilian sa koneksyon - sa pamamagitan ng mga terminal ng circuit breakers, kung saan ang pagiging maaasahan ay hindi gaanong, at ang pamamaraang ito ay ginagamit kahit saan.

Walnut Szym

At para sa mga malalaking alon at mga seksyon ng krus (higit sa 63A at higit sa 10 mm2 sa tanso) - isang ganap na magkakaibang kuwento at pilosopiya.

Madalas itong nangyayari na kailangan mong ikonekta ang isang wire ng iba't ibang mga seksyon at materyal (tanso + aluminyo). At mas mabuti kung ano ang naimbento para sa ito - Nuts. Narito kung paano sa larawang ito:

Wire nuts

Narito ang isa pang halimbawa ng pagkonekta ng mga wires na may mga mani:

Koneksyon ng Nut sa plate ng sahig

Kadalasan ay inilalagay sila sa pag-commissioning sa mga pribadong bahay at sa mga apartment ng bahay sa mga kalasag.

Wiring Video

Buod ng artikulo - ikonekta ang mga wire upang ikaw ay 100% sigurado! Nais ko sa iyo ang lahat ng isang mahusay na pakikipag-ugnay!

Ngayon, maraming mga paraan upang kumonekta ang mga wire sa isang kahon ng kantong.

Narito ang mga kadahilanan na tumutukoy sa pagpili ng konektor:

Ang pangunahing materyal (tanso o aluminyo).
Mga kondisyon sa pagtatrabaho (sa kalye, sa isang apartment, sa tubig, sa lupa, sa sahig, mga normal na kondisyon).
Ang bilang ng mga conductor (dalawa, tatlo, apat, atbp.).
Seksyon ng cross (magkapareho, magkakaiba).
Ang istraktura ng pangunahing (solong-wire o multi-wire).

Batay sa mga salik na ito, napili ang pinaka angkop at tamang pamamaraan. Upang magsimula, isaalang-alang ang mga materyales na maaari mong kumonekta mga de-koryenteng wire sa kahon ng kantong.

Mga umiiral na pamamaraan

Ang mga sumusunod na pagpipilian sa koneksyon ay isinasaalang-alang ang pinakatanyag at epektibo:

paggamit ng mga bloke ng terminal;
pag-install ng mga terminal ng tagsibol (wago);
pag-aayos sa PPE (plastic caps);
crimping na may mga manggas;
paghihinang;
iuwi sa ibang bagay;
pag-install ng "nuts";
ang paggamit ng mga bolts.

Isaalang-alang ang likas na katangian, kalamangan at kawalan ng bawat isa sa mga pamamaraan!

Pag-install ng mga takip ng PPE

Ang PPE ay nangangahulugan ng pagkonekta sa mga insulating clamp. Ang mga produkto ay ordinaryong mga plastik na takip na may espesyal na tagsibol sa loob, na may hawak na mga wire.

Kadalasan, ang mga naturang takip ay ginagamit upang ikonekta ang mga cores sa mga kahon ng kantong.

Mga pakinabang ng paggamit ng mga produktong ito:

mababang gastos ng PPE;
mga takip na gawa sa hindi masusunog na materyal, samakatuwid, sa lugar ng pag-twist ay hindi mangyayari;
mabilis na pag-install;
ang mga takip ay may malawak na hanay ng mga kulay na kulay. Halimbawa, kung wala ang mga wire, sa tulong ng PPE mapapansin ito (gamit ang isang puti, asul at berdeng cap).

Mga Kakulangan:

medyo hindi magandang kalidad ng pagkakabukod at pag-aayos;
imposibleng ikonekta ang aluminyo sa tanso.

Malutong na may espesyal na manggas

Iuwi sa ibang bagay at paghihiwalay

Ang lumang paraan ng "lolo" ay binubuo sa pag-twist ng mga ugat sa kanilang sarili. Ang kakanyahan ng trabaho ay namamalagi sa katotohanan na ang mga conductor ay hinubaran at maingat na pinilipit ng mga pliers, pagkatapos kung saan ang lugar ng pag-twist ay nakahiwalay.

Mga benepisyo:

pagiging simple pantrabahong pang-elektrika;
kakulangan ng mga gastos sa materyal.

Mga Kakulangan:

mahinang kalidad ng bonding bonding;
ang koneksyon ng mga produktong aluminyo at tanso ay hindi katanggap-tanggap.

Nalaman namin ang umiiral na mga pamamaraan ng pagkonekta sa mga wire sa kahon, ngayon isasaalang-alang namin ang natitira, mahahalagang isyu ng paksang ito.

Ano ang gagawin kung maraming mga wires?

Kapag nagbubuklod ng dalawang contact, ang mga problema ay karaniwang hindi lumabas. Ngunit ano ang gagawin kung sa parehong oras kinakailangan upang pagsamahin ang tatlo, apat o higit pa?

gamit ang mga bloke ng terminal ng wago;
crimping na may mga manggas;
paghihinang;
pag-twist gamit ang sizy;
pag-twist at pagbabalot gamit ang de-koryenteng tape.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagkonekta ng mga wire para sa bawat isa sa mga pamamaraan na sinuri namin nang detalyado sa itaas. Lubos naming inirerekumenda na gamitin mo ang unang pagpipilian, tulad ng Ito ay isa sa mga pinaka-moderno at mahusay. Kasabay nito, ang gastos ng vag ay hindi masyadong mataas, at ang mga kable ay tumatagal ng higit sa 30 taon.

Paano kung ang mga ugat ng iba't ibang mga seksyon?

Upang ikonekta ang mga conductor ng iba't ibang mga seksyon sa kahon ng kantong, inirerekumenda na gamitin ang lahat ng parehong mga bloke ng terminal ng kotse, o higit pa murang pagpipilian - ordinaryong mga bloke ng terminal. Sa kasong ito, kinakailangan na maingat na higpitan ang mga cores na may isang tornilyo o ayusin ang mga ito gamit ang isang watawat, at iyon lang, tapos na ang gawain.

Guguhit namin ang iyong pansin sa katotohanan na kung ang mga wire ay gawa sa iba't ibang materyalpagkatapos ay kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na pad na may i-paste sa loob, na maiiwasan ang oksihenasyon ng mga cores. Ang mga pad na ito ay nagsasama ng mga produktong wago.

Gayundin, ang mga veins ng iba't ibang mga seksyon ay maaaring maayos sa pamamagitan ng paghihinang.

Ang pagsasama-sama ng mga stranded at solidong wire

Ang koneksyon ng mga solong at multicore wires nang paisa-isa ay walang mga tampok, kaya maaari mong gamitin ang alinman sa mga pamamaraan sa itaas.

Upang maisagawa ang bonding, dapat kang pumili ng isa sa dalawang pagpipilian: ang mga terminal ng kotse o paghihinang. Narito ang lahat ay nakasalalay sa iyong kagustuhan, mga kalamangan at kawalan ng bawat pamamaraan na aming ibinigay.

Paano isinasagawa ang trabaho sa tubig at lupa

Sa panahon ng elektrikal na gawain, ang isang sitwasyon ay madalas na nangyayari kapag kinakailangan upang i-fasten ang mga kable sa ilalim ng tubig o sa lupa. Ngayon ay isasaalang-alang natin sa madaling sabi ang mga tampok ng bawat isa sa mga kaso!

Sa tubig (hal. Sa panahon ng pag-install) nakakabit na bomba), inirerekumenda na gamitin ang sumusunod na teknolohiya. Upang magsimula, ang mga dulo ay ibebenta, pagkatapos kung saan ang lugar ng paghihinang ay maingat na insulated na may mainit na matunaw na malagkit, kung saan ito ay isinusuot. Kung ang lahat ay tapos nang maayos at matapat, ang kasukasuan ay magiging airtight at ligtas. Kung hindi man, maaaring mangyari ang isang kuryente.

Upang ikonekta ang isang de-koryenteng kawad sa lupa (halimbawa, pagkatapos nito pinsala sa makina), inirerekumenda na gamitin ang pamamaraan na ibinigay sa itaas (mainit na matunaw at pag-urong ng init), ngunit mas mahusay na protektahan ang iyong sarili at gamitin ang sumusunod na pamamaraan. I-clamp ang mga dulo ng cable na may terminal block, mag-install ng isang selyadong kahon ng kantong, at pagkatapos ay maingat na punan ang kahon na may espesyal na silicone sealant. Iguguhit namin ang iyong pansin sa katotohanan na ang track sa ilalim ng lupa ay dapat na karagdagan na ilagay sa isang pipe o kahon upang matiyak maaasahan!

Mga Paraan ng Mga Kable

Ang mga koneksyon sa pakikipag-ugnay ng mga conductor ay isang napakahalagang elemento ng electrical circuit, samakatuwid, kapag nagsasagawa ng gawaing elektrikal, dapat mong palaging alalahanin na ang pagiging maaasahan ng anumang mga de-koryenteng sistema ay higit na tinutukoy ng kalidad ng mga koneksyon sa elektrikal.

Ang lahat ng mga contact compound ay ipinapakita tiyak mga kinakailangan sa teknikal. Ngunit una sa lahat, ang mga compound na ito ay dapat na lumalaban sa mga mekanikal na kadahilanan, maging maaasahan at ligtas.

Sa isang maliit na lugar ng contact sa contact zone, ang isang makabuluhang pagtutol ay maaaring lumitaw para sa pagpasa ng kasalukuyang. Ang paglaban sa punto kung saan ang kasalukuyang pumasa mula sa isang ibabaw ng contact patungo sa isa pa ay tinatawag na paglaban ng contact sa paglipat, na palaging mas malaki kaysa sa paglaban ng isang solidong conductor ng parehong laki at hugis. Sa panahon ng operasyon, ang mga katangian ng contact joint sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga panlabas at panloob na mga kadahilanan ay maaaring kaya lumala na ang isang pagtaas sa paglaban sa paglipat nito ay maaaring maging sanhi ng sobrang pag-init ng mga wire at lumikha ng isang emerhensya. Ang paglaban ng contact na lumilipas ay higit na nakasalalay sa temperatura, na may pagtaas sa kung saan (bilang isang resulta ng pagpasa ng kasalukuyang), isang pagtaas sa paglaban ng paglipat ng contact ay nangyayari. Ang pag-init ng contact ay nakakakuha din ng espesyal na kabuluhan na may kaugnayan sa impluwensya nito sa oksihenasyon ng mga ibabaw ng contact. Bukod dito, ang oksihenasyon ng ibabaw ng contact ay mas matindi, mas mataas ang temperatura ng contact. Ang hitsura ng isang film na oksido, ay nagiging sanhi ng isang napakalakas na pagtaas sa paglilipat ng paglaban.

Ito ay isang elemento ng isang de-koryenteng circuit kung saan ang mga koneksyon sa elektrikal at mekanikal ay ginawa sa pagitan ng dalawa o higit pang magkahiwalay na conductor. Ang isang de-koryenteng kontak ay nabuo sa punto ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga conductor - isang kondaktibo sa kondaktibo kung saan ang kasalukuyang daloy mula sa isang bahagi patungo sa isa pa.

Ang isang simpleng pag-overlay o kaunting pag-twist ng mga contact sa mga konektadong conductor ay hindi nagbibigay ng mahusay na pakikipag-ugnay, dahil dahil sa mga micro-irregularities, ang aktwal na pakikipag-ugnay ay hindi nangyayari sa buong ibabaw ng mga conductor, ngunit lamang sa ilang mga puntos, na humantong sa isang makabuluhang pagtaas sa paglaban sa paglipat.

Sa punto ng contact ng dalawang conductor, palaging lumalaban ang isang paglaban sa paglipat contact na elektrikalna ang halaga ay nakasalalay mga katangiang pisikal ang mga materyales na nakikipag-ugnay, ang kanilang kondisyon, mga puwersa ng compressive sa punto ng pakikipag-ugnay, temperatura at aktwal na lugar ng pakikipag-ugnay.

Sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan ng elektrikal na contact aluminyo wire hindi nakikipagkumpitensya tanso. Matapos ang ilang segundo ng pagkakalantad sa hangin, ang pre-nalinis na ibabaw ng aluminyo ay pinahiran ng isang manipis na solid at refractory oxide film na may mataas na resistensya sa koryente, na humantong sa pagtaas ng paglaban ng paglipat at malakas na pag-init ng contact zone, na nagreresulta sa isang mas malaki resistensya sa koryente. Ang isa pang tampok ng aluminyo ay ang mababang lakas ng ani nito. Ang mahigpit na mahigpit na koneksyon ng mga wire ng aluminyo ay humina sa paglipas ng panahon, na humantong sa isang pagbawas sa pagiging maaasahan ng contact. Bilang karagdagan, ang aluminyo ay may mas masamang kondaktibiti. Iyon ang dahilan kung bakit ang paggamit ng mga wire ng aluminyo sa mga de-koryenteng sistema ng sambahayan ay hindi lamang abala, ngunit mapanganib din.

Ang tanso ay na-oxidized sa hangin sa ordinaryong tirahan ng temperatura (mga 20 ° C). Ang pelikulang oxide na nabuo sa kasong ito ay walang malaking lakas at madaling nawasak sa pamamagitan ng compression. Lalo na ang matinding oksihenasyon ng tanso ay nagsisimula sa mga temperatura sa itaas 70 ° C. Ang film ng oxide sa ibabaw ng tanso mismo ay may kaunting pagtutol at kaunting epekto sa paglaban sa paglipat.

Ang estado ng mga ibabaw ng contact ay may isang tiyak na impluwensya sa paglago ng paglaban ng paglipat ng contact. Upang makakuha ng isang matatag at matibay na koneksyon sa pakikipag-ugnay, dapat gawin ang mataas na kalidad na paglilinis at paggamot sa ibabaw ng mga konektadong conductor. Ang pagkakabukod mula sa mga cores ay tinanggal sa nais na haba na may dalubhasang tool o kutsilyo. Pagkatapos ay ang mga hubad na bahagi ng mga ugat ay nalinis ng isang tela ng emery at ginagamot ng acetone o puting espiritu. Ang haba ng pagputol ay depende sa mga tampok tiyak na pamamaraan koneksyon, sanga o pagtatapos.

Ang paglaban sa pakikipag-ugnay sa panlabas ay bumabawas nang malaki sa isang pagtaas ng puwersa ng compression ng dalawang conductor, dahil ang aktwal na lugar ng contact ay nakasalalay dito. Kaya, upang mabawasan ang paglaban ng paglipat sa koneksyon ng dalawang conductor, kinakailangan upang matiyak ang sapat na compression, ngunit walang mapanirang pagpapapangit ng plastik.

Mayroong maraming mga paraan upang mag-install ng isang koneksyon sa koryente. Ang pinakamataas na kalidad ng mga ito ay palaging magiging kung saan, sa ilalim ng mga tukoy na kondisyon, ay nagbibigay ng pinakamababang halaga ng paglaban ng contact sa paglipat hangga't maaari.

Ayon sa "Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektriko" (sugnay 2.1.21), ang koneksyon, pag-aayos at pagwawakas ng mga wire at cable ay dapat isagawa sa pamamagitan ng hinang, paghihinang, crimping o clamping (tornilyo, bolt, atbp.) Alinsunod sa naaangkop na mga tagubilin. Sa ganitong mga compound, ang isang napakalaking mababang paglaban ng contact ng paglipat ay palaging makakamit. Sa kasong ito, kinakailangan upang ikonekta ang mga wires sa pagsunod sa teknolohiya at paggamit ng naaangkop na mga materyales at tool.

Ito ay isang mahalagang at responsableng operasyon. Maaari itong maisagawa iba't ibang paraan: sa tulong ng mga terminal blocks, sa pamamagitan ng paghihinang at welding, crimping, at madalas sa pamamagitan ng ordinaryong pag-twist. Ang lahat ng mga pamamaraan na ito ay may ilang mga pakinabang at kawalan. Kinakailangan na pumili ng isang paraan ng koneksyon bago simulan ang pag-install, dahil kasangkot din ito sa pagpili ng mga naaangkop na materyales, tool at kagamitan.

Sa koneksyon ng wire Sundin ang parehong kulay ng neutral, phase at ground wires. Karaniwan phase wire - kayumanggi o pula, zero na nagtatrabaho - asul, kawad proteksyon sa lupa - dilaw-berde.

Kadalasan, ang mga electrician ay kailangang kumonekta ng isang wire sa isang umiiral na linya. Sa madaling salita, kinakailangan upang lumikha ng isang sangay ng mga wire. Ang ganitong mga koneksyon ay ginawa gamit ang mga espesyal na branching clamp, mga terminal block at mga butas ng clamp.

Ang direktang tanso at aluminyo ay bumubuo ng isang galvanic couple, at isang electrochemical na proseso ang nangyayari sa punto ng pakikipag-ugnay, bilang isang resulta ng kung saan ang aluminyo ay nawasak. Samakatuwid, upang ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na terminal o bolted na koneksyon.

Ang mga wire na konektado sa iba't ibang mga aparato ay madalas na nangangailangan ng mga espesyal na lug, na makakatulong upang matiyak ang maaasahang pakikipag-ugnay at mabawasan ang paglaban sa paglipat. Ang ganitong mga lugs ay maaaring ma-attach sa wire sa pamamagitan ng paghihinang o crimping.

Mayroong iba't ibang mga uri. Halimbawa, para sa tanso na mga stranded na tanso ay gawa sa solid pipe ng tansopinahiran at drilled sa ilalim ng isang bolt sa isang gilid.

Welding. Koneksyon ng mga wire sa pamamagitan ng hinang.

Nagbibigay ito ng isang monolitik at maaasahang pakikipag-ugnay, kaya malawak itong ginagamit sa gawaing elektrikal.

Ang welding ay isinasagawa sa mga dulo ng dati na hinubaran at baluktot na conductor na may isang carbon electrode gamit ang mga welding machine na may kapangyarihan na halos 500 W (para sa isang twist na seksyon hanggang sa 25 mm2). Ang kasalukuyang sa machine ng welding ay nakatakda mula 60 hanggang 120 A, depende sa seksyon ng krus at ang bilang ng mga wires na welded.

Dahil sa medyo mababang mga alon at mababa (kumpara sa bakal) temperatura ng pagkatunaw, ang proseso ay nagaganap nang walang isang malaking blinding arc, nang walang malalim na pagpainit at pag-spray ng metal, na pinapayagan ang paggamit ng mga proteksyon ng baso sa halip na isang mask. Kasabay nito, ang iba pang mga hakbang sa kaligtasan ay maaaring gawing simple. Sa pagtatapos ng hinang at paglamig sa kawad, ang hubad na dulo ay insulated na may tape o heat-shrink na tubing. Pagkatapos ng isang maikling pag-eehersisyo sa pamamagitan ng hinang, maaari mong lubos na mabilis at mahusay na gawin ang mga koneksyon ng mga de-koryenteng mga wire at cable sa sistema ng supply ng kuryente.

Kapag hinang, ang elektrod ay dinadala hanggang sa wire na na-welding hanggang sa hawakan nito, pagkatapos ay i-retact ito ng isang maliit na distansya (OD-1 mm). Ang nagreresultang arc ng hinang ay natutunaw ang twist ng mga wire upang makabuo ng isang katangian na bola. Ang pagpindot sa elektrod ay dapat na maikli ang buhay upang lumikha ng nais na fusion zone nang hindi nasisira ang pagkakabukod ng kawad. Ang isang malaking haba ng arko ay hindi maaaring gawin, dahil ang site ng hinang ay porous dahil sa oksihenasyon sa hangin.

Sa kasalukuyan, ang gawaing hinang sa koneksyon ng mga de-koryenteng mga wire ay maginhawang ginanap ng inverter welding machine, dahil mayroon itong maliit na dami at bigat, na nagpapahintulot sa elektrisyanong magtrabaho sa isang hakbang, halimbawa, sa ilalim ng kisame, na nakabitin ang welding inverter sa kanyang balikat. Para sa hinang electric wires gamit ang isang grapayt na elektrod na pinahiran ng tanso.

Sa koneksyon na nakuha sa pamamagitan ng hinang, kuryente dumadaloy sa pamamagitan ng isang monolitikong metal ng parehong uri. Siyempre, ang paglaban ng naturang mga compound ay mababa din ang record. Bilang karagdagan, ang koneksyon na ito ay may mahusay na lakas ng makina.

Sa lahat ng mga kilalang pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire, wala sa mga ito ang maaaring ihambing sa hinang sa mga tuntunin ng tibay at kondaktibiti ng contact. Kahit na ang paghihinang ay nasira sa oras, dahil ang isang pangatlo, higit na maikakaila at maluwag na metal (panghinang) ay naroroon sa magkasanib na, at sa hangganan iba't ibang mga materyales palaging mayroong isang karagdagang paglaban sa paglaban at mapanirang mga reaksyon ng kemikal ay posible.

Soldering. Koneksyon ng mga wire sa pamamagitan ng paghihinang.

Ang braso ay isang paraan ng pagsali sa mga metal sa tulong ng isa pa, mas fusible metal. Kung ikukumpara sa hinang, ang paghihinang ay mas simple at mas abot-kayang. Hindi ito nangangailangan ng mamahaling kagamitan, mas mababa sa peligro ng sunog, at mga kasanayan upang maisagawa magandang kalidad ang mga rasyon ay hihilingin ng mas katamtaman kaysa sa isang welded joint. Dapat pansinin na ang ibabaw ng metal sa hangin ay kadalasang mabilis na sakop ng isang film na oxide, kaya kailangang malinis bago maghinang. Ngunit ang nalinis na ibabaw ay maaaring muling mabilis na mag-oxidize. Upang maiwasan ito, ang mga kemikal - mga flux na nagpapataas ng likido ng tinunaw na nagbebenta - ay inilalapat sa mga ginagamot na lugar. Salamat sa ito, ang paghihinang ay mas matibay.

Soldering din ang pinakamahusay na paraan pagtatapos ng tanso na stranded conductor sa singsing - ang soldered singsing ay pantay na pinahiran ng panghinang. Sa kasong ito, ang lahat ng mga wire ay dapat na ganap na ipasok ang monolitikong bahagi ng singsing, at ang diameter nito ay dapat na tumutugma sa diameter ng clamp ng tornilyo.

Ang proseso ng paghihinang mga wire at conductors ng cable ay binubuo sa patong na pinainit na mga dulo ng mga konektadong conductor na may tinunaw na tin-lead na panghinang, na nagbibigay pagkatapos ng pagpapatibay ng mekanikal na lakas at mataas na de-koryenteng conductivity ng isang-piraso na koneksyon. Ang paghihinang ay dapat na makinis, nang walang mga pores, dumi, sag, matalim na mga bulge ng panghinang, mga inclusion ng dayuhan.

Para sa mga paghihinang conductor ng tanso ng maliit na mga seksyon ng cross, ang mga tubong panghinang na puno ng rosin o isang solusyon ng rosin sa alkohol, na inilalapat sa magkasanib na bago paghihinang, ay ginagamit.

Upang lumikha ng isang de-kalidad na koneksyon sa contact na may mataas na kalidad, ang core ng mga wires (cables) ay dapat na lubusan na magagalitin, at pagkatapos ay baluktot at malutong. Ang kalidad ng contact soldered higit sa lahat ay nakasalalay sa tamang pag-twist.

Matapos ang paghihinang, ang contact joint ay protektado ng ilang mga layer ng pagkakabukod tape o heat-shrink tubing. Sa halip na insulating tape, ang soldered contact joint ay maaaring maprotektahan ng isang insulating cap (PPE). Bago ito, kanais-nais na takpan ang tapos na compound na may isang varnish na lumalaban sa kahalumigmigan.

Ang mga bahagi at panghinang ay pinainit ng isang espesyal na tool na tinatawag na isang paghihinang bakal. Ang isang kinakailangan para sa paglikha ng isang maaasahang koneksyon sa pamamagitan ng paghihinang ay ang parehong temperatura ng mga soldered na ibabaw. Mahusay na kahalagahan para sa kalidad ng paghihinang ay ang ratio ng temperatura ng dulo ng paghihinang iron at temperatura ng pagkatunaw. Naturally, maaari lamang itong makamit sa tulong ng isang tamang napiling tool.

Ang mga paghihinang iron ay nag-iiba sa disenyo at kapangyarihan. Para sa domestic electrical work, ang isang maginoo na electric rod paghihinang iron na may lakas na 20-40 watts ay sapat. Ito ay kanais-nais na ito ay nilagyan ng isang temperatura controller (na may sensor ng temperatura) o hindi bababa sa isang power controller.

Ang mga nakaranasang elektrisyan ay madalas na ginagamit para sa paghihinang orihinal na paraan. Ang isang butas na may diameter na 6-7 mm at lalim ng 25-30 mm ay drilled sa gumaganang baras ng isang makapangyarihang bakal na panghinang (hindi bababa sa 100 W) at puno ng panghinang. Kapag nagpainit, ang tulad ng isang paghihinang iron ay isang maliit na paligo ng lata na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at mahusay na panghinang ng maraming mga compound ng multicore. Bago ang paghihinang, isang maliit na halaga ng rosin ang itinapon sa tray, na pinipigilan ang hitsura ng isang film na oxide sa ibabaw ng conductor. Ang isang karagdagang proseso ng paghihinang ay upang bawasan ang baluktot na kasukasuan sa isang di-wastong paliguan.

Ang isang karaniwang paraan upang lumikha ng isang contact ay ang paggamit mga bloke ng terminal ng tornilyo. Sa kanila, ang maaasahang pakikipag-ugnay ay nakasisiguro sa pamamagitan ng mahigpit na tornilyo o bolt. Sa kasong ito, inirerekomenda na kumonekta ng hindi hihigit sa dalawang conductor sa bawat tornilyo o bolt. Kapag gumagamit ng mga multi-wire cores sa gayong mga koneksyon, ang mga dulo ng mga wire ay nangangailangan ng paunang pagtusok o ang paggamit ng mga espesyal na lug. Ang bentahe ng naturang mga compound ay ang kanilang pagiging maaasahan at collapsibility.

Sa pamamagitan ng appointment, ang mga bloke ng terminal ay maaaring maging walk-through at pagkonekta.

Dinisenyo para sa pagkonekta ng mga wire sa bawat isa. Karaniwan silang ginagamit para sa paglipat ng mga wire sa mga kahon ng kantong at switchboards.

Ginamit ang mga bloke ng terminal ng feed, bilang isang panuntunan, para sa pagkonekta sa iba't ibang mga aparato (mga chandelier, lamp, atbp.) sa network, pati na rin kapag ang pag-splicing ng mga wire.

Kapag ang pagkonekta ng mga wire na may mga multi-wire cores gamit ang mga bloke ng terminal ng tornilyo, ang kanilang mga dulo ay kailangang ma-pre-soldered o crimped na may mga espesyal na terminal.

Kapag nagtatrabaho sa mga wire ng aluminyo, ang paggamit ng mga bloke ng terminal ng screw ay hindi inirerekomenda, dahil ang mga conductor ng aluminyo ay madaling kapitan ng plastik na pagpapapangit kapag sila ay mahigpit na may mga turnilyo, na binabawasan ang pagiging maaasahan ng koneksyon.

Kamakailan lamang, ang isang napakapopular na aparato para sa pagkonekta ng mga wire at conductors ng cable ay naging wAGO self-locking terminal blocks. Ang mga ito ay idinisenyo upang ikonekta ang mga wire na may isang seksyon ng cross hanggang sa 2.5 mm2 at dinisenyo para sa isang nagtatrabaho kasalukuyang hanggang sa 24 A, na nagbibigay-daan sa pagkonekta ng isang load ng hanggang sa 5 kW sa mga wires na konektado sa kanila. Sa nasabing mga terminal block, hanggang sa walong mga wire ay maaaring konektado, na lubos na pinapabilis ang pag-install ng mga kable bilang isang buo. Totoo, kung ihahambing sa pag-twist, sinakop nila ang mas maraming puwang sa mga soldered box, na hindi palaging maginhawa.

Ang blockless terminal block ay sa panimula ay naiiba sa na ang pag-install nito ay hindi nangangailangan ng anumang mga tool at kasanayan. Ang isang wire na nakuha sa isang tiyak na haba na may isang maliit na pagsisikap ay ipinasok sa lugar nito at maaasahan na pinindot ng isang tagsibol. Ang disenyo ng isang walang koneksyon na walang koneksyon sa terminal ay binuo sa kumpanya ng WAGO sa Aleman noong 1951. May iba pang mga tagagawa ng ganitong uri ng mga produktong elektrikal.

Sa mga spring block na self-clamping terminal blocks, ang lugar ng epektibong pakikipag-ugnay sa ibabaw ay kadalasang napakaliit. Sa mataas na alon, ito ay humahantong sa pagpainit at pagpapakawala ng mga bukal, bilang isang resulta kung saan nawala ang kanilang pagkalastiko. Samakatuwid, ang mga naturang aparato ay dapat gamitin lamang sa mga eyeliner na hindi nalantad sa mabibigat na naglo-load.

Gumagawa ang WAGO ng mga bloke ng terminal para sa pag-mount sa isang DIN riles, at para sa pag-fasten na may mga turnilyo sa isang patag na ibabaw, ngunit kapag naka-mount bilang bahagi ng mga kable sa bahay ginagamit ang mga bloke ng terminal ng konstruksyon. Ang mga terminal block na ito ay magagamit sa tatlong uri: para sa mga kahon ng kantong, para sa mga fixture at unibersal na mga fixture.

Mga bloke ng terminal ng WAGO para sa mga kahon ng kantong pinapayagan ang pagkonekta mula sa isa hanggang walong conductor na may isang cross section na 1.0-2.5 mm2 o tatlong conductor na may isang cross section na 2.5-4.0 mm2. At ang mga bloke ng terminal para sa mga fixture ay kumokonekta sa 2-3 conductor na may isang seksyon ng cross na 0.5-2.5 mm2.

Ang teknolohiya para sa pagkonekta ng mga wire gamit ang mga bloke ng terminal ng self-clamping ay napaka-simple at hindi nangangailangan ng mga espesyal na tool at espesyal na kasanayan.

Mayroon ding mga terminal block kung saan ang konduktor ay naayos gamit ang isang pingga. Ang ganitong mga aparato ay posible upang makamit ang isang mahusay na hawakan, maaasahang contact, at madaling i-disassembled.

Isa sa pinakapopular na mga produkto ng pagkonekta sa mga electrician ay. Ang nasabing clamp ay isang plastic case, sa loob kung saan mayroong isang anodized conical spring. Upang ikonekta ang mga wires, nahubaran ang mga ito ng haba na mga 10-15 mm at nakasalansan sa isang karaniwang bundle.Pagkatapos nito, ang PPE ay nakabaluktot sa ito, na lumingon sa sunud-sunod hanggang sa huminto ito. Sa kasong ito, pinipilit ng tagsibol ang mga wire, na lumilikha ng kinakailangang kontak. Siyempre, ang lahat ng ito ay nangyayari lamang kapag ang PPE cap ay tama na napili para sa nominal na halaga nito. Sa clamp na ito, posible na ikonekta ang maraming solong mga wire na may kabuuang lugar na 2.5-20 mm2. Naturally, ang mga takip sa mga kasong ito ay may iba't ibang laki.

Depende sa laki, ang mga PPE ay may ilang mga numero at napili alinsunod sa kabuuang lugar ng cross-sectional ng mga baluktot na cores, na palaging ipinapahiwatig sa package. Kapag pumipili ng mga caps na PPE, dapat kang tumuon hindi lamang sa kanilang bilang, kundi pati na rin sa kabuuang cross-section ng mga wires kung saan sila ay dinisenyo. Ang kulay ng produkto ay walang praktikal na halaga, ngunit maaaring magamit para sa pagmamarka ng phase at neutral na conductor at grounding wire.

Ang mga clamp ng PPE ay lubos na mapabilis ang pag-install, at dahil sa insulated na pabahay ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod. Totoo, ang kalidad ng koneksyon ay bahagyang mas mababa kaysa sa mga bloke ng terminal ng tornilyo. Samakatuwid, ang ceteris paribus, ang kagustuhan ay dapat pa ring ibigay sa huli.

Nag-twist. Ang koneksyon ng wire ay baluktot.

Ang pag-twist ng hubad na mga wire bilang isang paraan ng koneksyon sa "Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektriko" (ПУЭ) ay hindi kasama. Ngunit sa kabila nito, maraming mga nakaranas ng mga electrician ang itinuturing na tama na gumanap sa pag-twist bilang isang ganap na maaasahan at de-kalidad na koneksyon, na pinagtutuunan na ang paglaban ng paglipat sa loob nito ay halos hindi naiiba sa paglaban sa buong conductor. Maging sa maaari, ang mahusay na pag-twist ay maaaring isaalang-alang na isa sa mga yugto ng pagkonekta ng mga wire sa pamamagitan ng paghihinang, welding o mga caps ng PPE. Samakatuwid, ang de-kalidad na pag-twist ay ang susi sa pagiging maaasahan ng lahat ng mga de-koryenteng mga kable.

Kung ang mga wire ay konektado ayon sa prinsipyong "kung paano nangyari", isang malaking paglaban sa paglipat sa lahat ng mga negatibong kahihinatnan ay maaaring mangyari sa lugar ng kanilang pakikipag-ugnay.

Depende sa uri ng koneksyon, ang pag-twist ay maaaring isagawa sa maraming mga paraan, na may isang maliit na pagtutol ng paglipat ay maaaring magbigay ng isang ganap na maaasahang koneksyon.

Una, ang pagkakabukod ay maingat na tinanggal nang hindi nakakasira sa wire core. Malantad sa haba ng hindi bababa sa 3-4 cm, ang mga seksyon ng mga ugat ay ginagamot ng acetone o puting espiritu, na nalinis ng papel de liha sa isang metal na manipis at mahigpit na baluktot sa mga plier.

Paraan ng Crimping malawak na ginagamit upang gumawa ng maaasahang mga koneksyon sa mga kahon ng kantong. Sa kasong ito, ang mga dulo ng mga wire ay nakuha, pinagsama sa kaukulang mga bundle at pinindot sa. Ang koneksyon pagkatapos ng crimping ay protektado ng tape o heat-shrink tubing. Ito ay integral at hindi nangangailangan ng pagpapanatili.

Malutong itinuturing na isa sa mga maaasahang paraan upang ikonekta ang mga wire. Ang ganitong mga koneksyon ay isinasagawa gamit ang mga manggas sa pamamagitan ng patuloy na compression o lokal na indentasyon mga espesyal na tool (pindutin ang mga plug) na kung saan maaaring palitan ang namatay at ang mga suntok ay nakapasok. Sa kasong ito, ang indisyon (o compression) ng dingding ng manggas sa mga conductors ng cable ay nangyayari sa pagbuo ng isang maaasahang contact sa koryente. Ang crimping ay maaaring isagawa ng lokal na indisyon o patuloy na compression. Ang patuloy na compression ay karaniwang isinasagawa sa anyo ng isang heksagon.

Bago mag-crimping, inirerekumenda na gamutin ang mga wire ng tanso na may isang makapal na grasa na naglalaman ng halatang teknikal na petrolyo. Ang ganitong pampadulas ay binabawasan ang alitan at binabawasan ang panganib ng pinsala sa pangunahing. Ang non-conductive kasalukuyang pampadulas ay hindi nagpapataas ng lumilipas na pagtutol ng koneksyon, dahil, kasunod ng teknolohiya, ang pampadulas ay ganap na inilipat mula sa contact point, na natitira lamang sa mga voids.

Ang mga tagagawa ng crimping ng kamay ay madalas na ginagamit para sa crimping. Sa pinakakaraniwang kaso, ang mga nagtatrabaho na katawan ng mga tool na ito ay mga matrice at suntok. Sa pangkalahatang kaso, ang suntok ay isang elemento ng palipat-lipat na gumagawa ng lokal na indentasyon sa manggas, at ang matrix ay isang kulot na takdang bracket na nakadarama ng presyon ng manggas. Ang mga namamatay at mga suntok ay maaaring palitan o maiangkop (dinisenyo para sa iba't ibang mga seksyon).

Kapag nag-install ng ordinaryong mga kable ng bahay, bilang isang panuntunan, ginagamit ang maliit na mga crimping plier na may mga kulot na jaws.

Siyempre, maaari mong gamitin ang anumang tubo ng tanso bilang isang manggas para sa crimping, ngunit mas mahusay na gumamit ng mga espesyal na manggas na gawa sa electrotechnical tanso, ang haba ng kung saan ay tumutugma sa mga kondisyon ng maaasahang koneksyon.

Kapag crimping, ang mga wire ay maaaring maipasok sa manggas pareho mula sa tapat ng panig hanggang sa magkasama ang pakikipag-ugnay ay mahigpit sa gitna, at sa isang tabi. Ngunit sa anumang kaso, ang kabuuang cross-section ng mga wire ay dapat na tumutugma sa panloob na diameter ng manggas.

Lahat ng electrical engineering, mula sa oras ng Faraday, ay gumagamit ng mga wire. At sa maraming mga taon na ginagamit ang mga wire, ang mga electrician ay nahaharap sa problema sa pagkonekta sa kanila. Tungkol sa kung ano ang mga paraan ng pagkonekta ng mga conductor, tungkol sa mga pakinabang at kawalan ng mga pamamaraang ito ay sinasabi ng artikulong ito.

I-twist na koneksyon

Ang pinakamadaling paraan upang kumonekta ang mga wire ay ang pag-twist. Noong nakaraan, ito ang pinaka-karaniwang pamamaraan, lalo na kapag ang mga kable sa isang tirahan na gusali. Ngayon, ayon sa PUE, ang koneksyon ng mga wire sa ganitong paraan ay ipinagbabawal. Ang iuwi sa ibang bagay ay dapat na soldered, brewed o crimped. Gayunpaman, ang mga pamamaraan ng koneksyon ng kawad ay nagsisimula sa pag-twist.

Upang maisagawa ang de-kalidad na pag-twist, ang konektadong mga wire ay dapat malinis ng pagkakabukod sa kinakailangang haba. Saklaw mula sa 5 mm kapag kumokonekta sa mga wire sa headphone sa 50 mm, kung kailangan mong ikonekta ang mga wire na may isang seksyon ng cross na 2.5 mm². Ang mas makapal na baluktot na mga wire ay karaniwang hindi kumonekta dahil sa mataas na katigasan.

Ang mga wire ay hinubad matalas na kutsilyo, mga plender para sa pagtanggal ng pagkakabukod (KSI) o, pagkatapos ng pagpainit na may isang paghihinang bakal o isang magaan, ang pagkakabukod ay madaling alisin sa mga tagahatid o mga tagubilin. Para sa mas mahusay na pakikipag-ugnay, ang mga hubad na lugar ay nalinis na may papel de liha. Kung ang twist ay dapat na ibenta, pagkatapos ay mas mahusay na pilasin ang mga wire. Ang mga wires ay tinned lamang sa rosin at katulad na mga flux. Hindi ito maaaring gawin sa acid - tinatanggal nito ang kawad at nagsisimula itong masira sa lugar ng paghihinang. Kahit na ang paghuhugas ng lugar ng paghihinang sa solusyon sa soda ay nakakatulong nang mahina. Ang mga vapors ng acid ay pumapasok sa pagkakabukod at sirain ang metal.

Ang mga natapos na dulo ay natitiklop ng kahanay, sa isang bungkos. Ang mga dulo ay nakahanay nang magkasama, hawakan sa insulated na bahagi nang mahigpit sa kamay at ang buong bundle ay pinilipit ng mga pliers. Pagkatapos nito, ang twist ay ibinebenta o welded.

Kung kinakailangan upang ikonekta ang mga wire upang madagdagan ang kabuuang haba, pagkatapos ay sila ay nakatiklop na counter sa bawat isa. Ang mga natapos na mga seksyon ay superimposed crosswise sa tuktok ng bawat isa, baluktot na magkasama sa kanilang mga kamay at mahigpit na pinilipit ng dalawang pliers.

Maaari mong i-twist lamang ang isang wire ng isang metal (tanso na may tanso, at aluminyo na may aluminyo) at isang seksyon. Ang pag-twist ng mga wire ng iba't ibang mga seksyon ay magiging hindi pantay at hindi magbibigay ng mahusay na pakikipag-ugnay at lakas ng makina. Kahit na ito ay soldered o crimped, ang mga uri ng koneksyon ng kawad ay hindi magbibigay ng mahusay na pakikipag-ugnay.

Paano sa panghinang mga de-koryenteng mga wire

Ang pag-aayos ng mga de-koryenteng mga wire ay lubos na maaasahan. Maaari kang makapagpapalit ng mga wires na walang korte, ngunit ang gayong paghihinang ay hindi matatag dahil sa ang katunayan na ang panghinang ay napaka-malambot na metal. Bilang karagdagan, napakahirap na maglagay ng dalawang conductor na kahanay sa bawat isa, lalo na sa timbang. At kung ikaw ay nagbebenta sa ilang batayan, pagkatapos ay kolain ng rosin ang lugar ng paghihinang dito.

Ang isang layer ng rosin ay inilalapat sa dati nang naka-tinned at baluktot na conductor na may isang paghihinang bakal. Kapag gumagamit ng isa pang pagkilos ng bagay, inilalapat ito sa isang naaangkop na paraan. Ang kapangyarihan ng paghihinang iron ay pinili batay sa cross-section ng wire - mula sa 15 W kapag paghihinang ang mga headphone hanggang 100 W, paghihinang ang twist mula sa mga wire na may isang seksyon ng cross na 2.5 mm². Matapos mailapat ang pagkilos ng bagay, ang lata ay inilapat sa twist na may isang paghihinang bakal at nagpainit hanggang sa tuluyang natunaw ang nagbebenta at dumadaloy ito sa loob ng twist.

Matapos ang cooling ng paghihinang, ito ay insulated na may de-koryenteng tape o isang piraso ng heat-pag-urong tubo ay inilalagay sa ito at pinainit ng isang hairdryer, lighter o paghihinang na bakal. Kapag gumagamit ng mas magaan o paghihinang bakal, maging maingat na huwag mababad ang pag-urong ng init.

Ang pamamaraang ito ay maaasahang kumokonekta sa mga wire, ngunit angkop lamang para sa manipis, hindi hihigit sa 0.5 mm² o nababaluktot hanggang sa 2.5 mm².

Paano ikonekta ang mga wire ng headphone

Minsan ang isang gumaganang headphone ay kumalas sa cable malapit sa plug, ngunit mayroong isang plug mula sa mga hindi magagandang headphone. Mayroon ding iba pang mga sitwasyon kung saan kailangan mong ikonekta ang mga wire sa headphone.

Upang gawin ito, kailangan mo:

putulin ang isang sirang plug o hindi pantay na napunit na cable;
hubaran ang panlabas na pagkakabukod sa pamamagitan ng 15-20 mm;
matukoy kung alin sa panloob na mga wire ang karaniwang at suriin ang integridad ng lahat ng conductor;
gupitin ang panloob na mga kable ayon sa prinsipyo: huwag hawakan ang isa, kabuuan ng 5 mm at ang pangalawa sa pamamagitan ng 10 mm. Ginagawa ito upang mabawasan ang kapal ng kasukasuan. Maaaring magkaroon ng dalawang karaniwang conductor - para sa bawat headphone nito. Sa kasong ito, sila ay baluktot. Minsan ang isang screen ay ginagamit bilang isang karaniwang conductor;
hubaran ang mga dulo ng mga wire. Kung ang barnisan ay ginagamit bilang pagkakabukod, pagkatapos ay susunugin ito sa panahon ng pagtusok;
lata ang mga dulo sa isang haba ng 5 mm;
maglagay ng isang piraso ng heat-shrink tube sa wire 30 mm na mas mahaba kaysa sa inaasahang haba ng koneksyon;
maglagay ng mga piraso ng isang mas payat na heat-shrinkable tube na 10 mm ang haba sa mga mahabang dulo, huwag magsuot sa gitna (pangkalahatan);
i-twist ang mga kable (mahaba gamit ang maikli, at daluyan na may medium);
nagbebenta ng patabingiin;
ibaluktot ang mga soldered twists palabas, sa mga hindi protektadong mga gilid, itulak ang mga piraso ng isang manipis na heat-pag-urong tubo sa kanila at painitin ito ng isang hairdryer o isang magaan;
slide ang heat-pag-urong tubing ng mas malaking diameter sa magkasanib at magpainit.

Kung ang lahat ay tapos na nang mabuti, at ang kulay ng tubo ay napili alinsunod sa kulay ng cable, kung gayon ang koneksyon ay hindi mahahalata at ang mga headphone ay gagana nang hindi mas masahol kaysa sa mga bago.

Paano gumawa ng isang iuwi sa ibang bagay

Para sa mahusay na pakikipag-ugnay, ang twist ay maaaring magluto ng isang grapayt o isang burner ng gas. Ang welding na may isang sulo ay hindi laganap dahil sa pagiging kumplikado at ang pangangailangan na gumamit ng mga cylinders na may gas at oxygen, kaya ang artikulong ito ay pinag-uusapan lamang ang tungkol sa electric welding.

Ang electric welding ay isinasagawa gamit ang isang grapayt o elektrod na elektrod. Ang isang grapayt elektrod ay ginustong. Ito ay mas mura at nagbibigay ng mas mahusay na kalidad ng hinang. Sa halip na isang binili elektrod, maaari kang gumamit ng isang baras ng baterya o isang brush mula sa isang de-koryenteng motor. Ang mga electrodes ng Copper ay pinakamahusay na maiiwasan. Madalas silang dumikit.

Para sa hinang, kailangan mo munang gumawa ng isang iuwi sa ibang bagay na 100 mm ang haba upang ang natapos na ang isa ay lumiliko na mga 50. Kailangang ma-trim ang mga nakasisilaw na mga wire. Para sa hinang, pinakamahusay na gumamit ng isang inverter welding machine na may adjustable na kasalukuyang lakas. Kung hindi ito ang kaso, maaari kang kumuha ng isang maginoo na transpormer na may kapangyarihan na hindi bababa sa 600 W at isang boltahe ng 12-24 V.

Malapit sa pagkakabukod, isang "masa" o "minus" ay konektado gamit ang isang makapal na clamp na tanso. Kung i-wind mo lang ang wire sa paligid ng kawad, ang wire ay overheat at matunaw ang pagkakabukod.

Bago mag-welding, kinakailangan upang pumili ng isang kasalukuyang. Ang kinakailangang kasalukuyang ay nag-iiba depende sa dami at kapal ng kawad kung saan binubuo ang twist. Ang tagal ng hinang ay dapat na hindi hihigit sa 2 segundo. Kung kinakailangan, maaaring maulit ang welding. Kung ang lahat ay nagawa nang tama, pagkatapos ay sa pagtatapos ng twist ay lilitaw ang isang maayos na bola, na ibebenta sa lahat ng mga wire.

Paano ikonekta ang mga wire sa pamamagitan ng crimping

Ang isa pang paraan upang ikonekta ang mga wire ay crimping. Ito ay isang pamamaraan kung saan ang isang tanso o aluminyo na manggas ay nakalagay sa mga konektadong mga wire o mga kable, pagkatapos nito ay pinulpol ng isang espesyal na tagapula. Para sa mga manipis na manggas ay gumamit ng isang manu-manong crimp, at para sa makapal na haydroliko. Sa ganitong paraan, maaari mo ring ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo, na hindi katanggap-tanggap na may koneksyon na bolted.

Upang kumonekta gamit ang pamamaraang ito, ang cable ay nakuha mas mahaba kaysa sa haba ng manggas upang pagkatapos na ilagay sa manggas ang wire ay sumilip ang 10-15 mm. Kung ang mga manipis na conductor ay konektado sa pamamagitan ng crimping, pagkatapos ay ang pag-twist ay maaaring gawin muna. Kung ang cable ay malaki ang cross-section, kung gayon, sa kabaligtaran, sa mga guhitan na lugar kinakailangan upang ihanay ang wire, ilagay ang lahat ng mga cable at bigyan sila ng isang bilog na hugis. Depende sa mga lokal na kondisyon, ang cable ay maaaring nakatiklop sa isang tabi o sa kabaligtaran ng mga direksyon. Hindi ito nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng koneksyon.

Ang manggas ay mahigpit na inilalagay sa mga handa na mga cable o, sa paparating na pag-install, ang mga wire ay ipinasok sa manggas mula sa magkabilang panig. Kung mayroong libreng puwang sa manggas, pagkatapos ay puno ito ng mga piraso ng tanso o wire na aluminyo. At kung ang mga kable ay hindi umaangkop sa manggas, kung gayon ang ilang mga wire (5-7%) ay maaaring makagat ng mga cutter sa gilid. Kung walang manggas ng tamang sukat, maaari mong kunin ang cable lug sa pamamagitan ng pagsabog sa patag na bahagi mula rito.

Ang manggas ay crimped 2-3 beses ang haba. Ang mga puntos ng pagsubok sa presyon ay hindi dapat nasa mga gilid ng manggas. Kinakailangan na bumalik sa likod ng 7-10 mm mula sa kanila, upang kapag ang crimping ay hindi crush ang kawad.

Ang bentahe ng pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga seksyon at mula sa iba't ibang mga materyales, na mahirap sa iba pang mga pamamaraan ng koneksyon.

Ang isang medyo karaniwang pamamaraan ng koneksyon ay isang bolted na koneksyon. Para sa ganitong uri, isang bolt, hindi bababa sa dalawang tagapaghugas ng pinggan at isang nut ay kinakailangan. Ang diameter ng bolt ay nakasalalay sa kapal ng kawad. Dapat itong tulad na ang isang singsing ay maaaring gawin ng kawad. Kung ang mga wire ng iba't ibang mga seksyon ay konektado, pagkatapos ang bolt ay pinili sa pinakamalaking.

Upang makagawa ng isang bolted na koneksyon, ang dulo ay na-clear ng pagkakabukod. Ang haba ng nahubaran na bahagi ay dapat na tulad ng upang makagawa ng isang singsing na ilagay sa isang bolt na may mga pliers. Kung ang kawad ay maiiwan (nababaluktot), kung gayon ang haba ay dapat pahintulutan, pagkatapos gawin ang singsing, upang balutin ang libreng dulo sa paligid ng kawad malapit sa pagkakabukod.

Sa ganitong paraan, maaari mong ikonekta ang dalawang magkaparehong mga wire. Kung mayroong higit pa sa kanila, o naiiba sa cross-section, higpit at materyales (tanso at aluminyo), kung gayon kinakailangan na maglatag ng conductive, karaniwang mga tagapaghugas ng bakal. Kung kukuha ka ng isang bolt ng sapat na haba, pagkatapos maaari mong ikonekta ang anumang bilang ng mga wire.

Koneksyon ng terminal ng block

Ang pag-unlad ng koneksyon na bolted ay ang terminal. Mayroong dalawang uri ng mga bloke ng terminal - na may isang clamping rectangular washer at may isang ikot. Kapag gumagamit ng isang terminal block na may isang clamping washer, ang pagkakabukod ay tinanggal sa isang haba na katumbas ng kalahati ng lapad ng terminal block. Ang bolt ay pinakawalan, ang wire ay nadulas sa ilalim ng washer at ang bolt ay muling mai-clamp. Sa isang banda, maaari mong kumonekta lamang ang dalawang mga wire, mas mabuti sa parehong seksyon ng krus at tanging may kakayahang umangkop o iisa lamang ang core.

Ang pagkonekta sa isang terminal strip na may isang round washer ay hindi naiiba sa paggamit ng isang bolted na koneksyon.

Ang koneksyon ng kawad ay maaasahan, ngunit malaki. Kapag ang pagkonekta ng mga wire na may isang seksyon ng krus na higit sa 16 mm², ang koneksyon ay hindi maaasahan o kinakailangan ang paggamit ng mga ferrules.

WAGO self-locking terminal blocks

Bilang karagdagan sa mga bloke ng terminal na may mga bolts, mayroon ding mga terminal block na may mga clamp. Ang mga ito ay mas mahal kaysa sa dati, ngunit pinapayagan ka nitong gumawa ng isang koneksyon mas mabilis, lalo na may kaugnayan sa mga bagong kinakailangan ng PUE at ang pagbabawal sa pag-twist.

Karamihan sikat na tagagawa tulad ng mga terminal block kumpanya WAGO. Ang bawat terminal ay isang hiwalay na aparato na may maraming mga butas para sa pagkonekta ng mga wire, sa bawat isa kung saan nakapasok ang isang hiwalay na kawad. Depende sa bersyon, kumokonekta mula 2 hanggang 8 conductor. Ang ilang mga uri ay napuno sa loob ng conductive paste para sa mas mahusay na pakikipag-ugnay.

Magagamit ang mga ito para sa parehong mga nababagay at isang-piraso na koneksyon.

Ang naka-hubad na wire ay ipinasok lamang sa mga terminal para sa isang koneksyon na koneksyon at ang mga tendres ng tagsibol ayusin ang wire sa loob. Ang kawad ay maaaring magamit lamang matigas (solong core).

Sa mga terminal para sa nabubuong koneksyon, ang kawad ay nasasalansan ng isang natitiklop na pingga at isang clip ng tagsibol, na ginagawang madali upang kumonekta at idiskonekta ang mga wire.

Dahil ang mga wire ay hindi hawakan ang bawat isa, pinapayagan ka ng mga terminal na ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga seksyon, single-core na may multi-core, tanso na may aluminyo.

Pinakamaganda sa lahat, ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga conductor ay nagpakita mismo sa mababang mga alon at kadalasang ginagamit sa mga network ng ilaw. Ang mga terminong ito ay maliit-laki at madaling magkasya sa mga kahon ng kantong.

Paano ikonekta ang mga de-koryenteng mga wire gamit ang mga lug

Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng mga tip. Ang tip ay tulad ng isang piraso ng tube cut at naging isang eroplano sa isang tabi. Ang isang butas para sa isang bolt ay drilled sa flat na bahagi. Pinapayagan ka ng mga tip na ikonekta ang mga cable ng anumang diameter sa anumang kumbinasyon. Kung kinakailangan, ikonekta ang tanso cable sa aluminyo gamit ang mga espesyal na lugs, kung saan ang isang bahagi ay tanso at ang iba pa ay aluminyo. Posible rin na ang isang tagapaghugas ng pinggan ay inilalagay sa pagitan ng mga tip, tanso o tansong tanso.

Ang tip ay pinindot sa cable na may isang crimp, katulad ng kung paano konektado ang mga wire gamit ang crimping.

Mga tip sa pagbebenta

Ang isa pang paraan upang magamit ang tip ay ang pagbebenta nito. Upang gawin ito, kailangan mo:

hinubad ang cable na tanso;
tip ng panghinang. Nagtatampok ito ng isang butas na malapit sa patag na bahagi at isang manipis na dingding;
tinunaw na paliguan ng lata;
isang lata ng phosphoric acid;
maaari sa isang solusyon ng soda.

Pag-iingat! Magsuot ng baso at guwantes!

Upang maibenta ang tip, ang cable ay nalinis sa haba ng pantubo na bahagi ng pagkakabukod at ipinasok sa tip. Pagkatapos ang tip ay sunud-sunod na nalubog sa phosphoric acid, sa tinunaw na lata para sa isang oras na sapat para sa acid na pigsa at ang nagbebenta ay dumaloy sa tip. Ito ay napatunayan sa pamamagitan ng pana-panahong pag-aalis nito mula sa pana-panahong paninda. Matapos ang impregnation ng tip at cable na may panghinang, ang tip ay ibinaba sa isang soda solution. Ginagawa ito upang neutralisahin ang mga nalalabi sa acid. Ang cool na tip ay hugasan malinaw na tubig at handa na para sa karagdagang trabaho. Ang nasabing lug ay maaaring konektado sa mga riles ng aluminyo at lugs nang walang paggamit ng mga tagapaghugas ng adapter.

Mga konektor para sa mga cable at wire

Ang mga cable ay maaaring konektado sa mga espesyal na konektor. Ang mga ito ay mga segment ng pipe kung saan pinutol ang isang thread at ang mga bolts ay nakabaluktot. Ang mga konektor ay maaaring mai-block, kung saan ang mga bolts ay hindi naka-unsrew, at isang piraso. Sa isang-piraso na konektor, ang mga ulo ng bolt ay nakabasag pagkatapos ng pag-clamping. Mayroon ding mga konektor na dinisenyo para sa pagkonekta ng mga wire at cable ng iba't ibang mga seksyon. Ang mga cable ay nakapasok ng mga end-to-end sa mga konektor, patungo sa bawat isa.

Ginamit ang mga konektor mga linya ng hangin mga linya ng kuryente, na binubuo ng dalawang halves na konektado ng mga bolts. Ang mga wire ay inilalagay sa mga espesyal na puwang patungo sa bawat isa, kahanay sa bawat isa, pagkatapos na ang parehong mga halves ay na-clamp sa mga bolts.

Koneksyon ng mga wire at cable gamit ang mga kabit

Kung ang cable na konektado ay nasa lupa, sa tubig, o sa ulan, kung gayon ang maginoo na mga pamamaraan ng pag-insulate ng koneksyon ay hindi angkop. Kahit na maglagay ka ng isang layer ng silicone sealant sa cable at pisilin ito ng isang heat shrink tube, hindi ito bibigyan ng garantiya ng higpit. Samakatuwid, kinakailangan ang paggamit ng mga espesyal na pagkabit.

Ang mga Couplings ay nasa isang kaso ng plastik at metal, pagpuno at init-pag-urong, mataas na boltahe at mababang boltahe, maginoo at maliit na laki. Ang pagpili ng pagkabit ay nakasalalay sa mga tiyak na kondisyon ng operating at ang pagkakaroon o kawalan ng mga mekanikal na naglo-load.

Ang koneksyon ng mga wire at cable ay isa sa mga pinaka mahalagang puntos sa panahon ng pag-install ng elektrikal. Samakatuwid, ang lahat ng mga pamamaraan ng pagkonekta ng mga de-koryenteng mga wire ay dapat magbigay ng mahusay na pakikipag-ugnay. Ang masamang pakikipag-ugnay o hindi magandang pagkakabukod ay maaaring maging sanhi ng isang maikling circuit at sunog.

Mga kaugnay na video

Power terminal

Ang mga wire ng paghihinang sa mga headphone

Marka ng Rating (0 Mga Boto)

Ang lahat ng mga koneksyon sa pakikipag-ugnay ay napapailalim sa ilang mga kinakailangan sa teknikal. Ngunit una sa lahat, ang mga compound na ito ay dapat na lumalaban sa mga mekanikal na kadahilanan, maging maaasahan at ligtas.

Ang isang koneksyon sa pakikipag-ugnay ay isang elemento ng isang de-koryenteng circuit kung saan ang dalawa o higit pang magkahiwalay na conductor ay electrically at mekanikal na konektado. Ang isang de-koryenteng kontak ay nabuo sa punto ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga conductor - isang kondaktibo sa kondaktibo kung saan ang kasalukuyang daloy mula sa isang bahagi patungo sa isa pa.

Sa punto ng pakikipag-ugnay sa dalawang conductor, ang isang paglaban sa paglipat ng isang de-koryenteng kontak ay laging lumitaw, ang kadak-an ng kung saan ay nakasalalay sa mga pisikal na katangian ng mga materyales na nakikipag-ugnay, ang kanilang kondisyon, puwersa ng compression sa punto ng pakikipag-ugnay, temperatura at ang aktwal na lugar ng pakikipag-ugnay.

Mula sa pananaw ng pagiging maaasahan ng contact sa koryente, ang wire ng aluminyo ay hindi makatiis ng kumpetisyon sa tanso. Matapos ang ilang segundo ng pagkakalantad sa hangin, ang pre-nalinis na ibabaw ng aluminyo ay pinahiran ng isang manipis na solid at refractory oxide film na may mataas na resistensya sa koryente, na humantong sa isang nadagdagan na paglaban ng paglipat at malakas na pag-init ng contact zone, bilang isang resulta kung saan ang elektrikal na pagtutol ay karagdagang nadagdagan. Ang isa pang tampok ng aluminyo ay ang mababang lakas ng ani nito. Ang mahigpit na mahigpit na koneksyon ng mga wire ng aluminyo ay humina sa paglipas ng panahon, na humantong sa isang pagbawas sa pagiging maaasahan ng contact. Bilang karagdagan, ang aluminyo ay may mas masamang kondaktibiti. Iyon ang dahilan kung bakit ang paggamit ng mga wire ng aluminyo sa mga de-koryenteng sistema ng sambahayan ay hindi lamang abala, ngunit mapanganib din.

Ang estado ng mga ibabaw ng contact ay may isang tiyak na impluwensya sa paglago ng paglaban ng paglipat ng contact. Upang makakuha ng isang matatag at matibay na koneksyon sa pakikipag-ugnay, dapat gawin ang mataas na kalidad na paglilinis at paggamot sa ibabaw ng mga konektadong conductor. Ang pagkakabukod mula sa mga cores ay tinanggal sa nais na haba na may dalubhasang tool o kutsilyo. Pagkatapos ay ang mga hubad na bahagi ng mga ugat ay nalinis ng isang tela ng emery at ginagamot ng acetone o puting espiritu. Ang haba ng hiwa ay depende sa partikular na paraan ng koneksyon, sumasanga o pagtatapos.

Ayon sa "Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektriko" (Seksyon 2.1.21), ang koneksyon, pagsasanga at pagtatapos ng mga wire at cable ay dapat gawin sa pamamagitan ng hinang, paghihinang, crimping o clamping (tornilyo, bolt, atbp.) Alinsunod sa naaangkop na mga tagubilin. Sa ganitong mga compound, ang isang napakalaking mababang paglaban ng contact ng paglipat ay palaging makakamit. Sa kasong ito, kinakailangan upang ikonekta ang mga wires sa pagsunod sa teknolohiya at paggamit ng naaangkop na mga materyales at tool.

Mga wire ng junction box - Ito ay isang mahalagang at responsableng operasyon. Maaari itong isagawa sa iba't ibang paraan: gamit ang mga terminal blocks, sa pamamagitan ng paghihinang at hinang, sa pamamagitan ng crimping, at madalas sa pamamagitan ng ordinaryong pag-twist. Ang lahat ng mga pamamaraan na ito ay may ilang mga pakinabang at kawalan. Kinakailangan na pumili ng isang paraan ng koneksyon bago simulan ang pag-install, dahil kasangkot din ito sa pagpili ng mga naaangkop na materyales, tool at kagamitan.

Kapag ikinonekta ang mga wire, ang parehong kulay ng zero, phase at ground wires ay dapat sundin. Kadalasan, ang phase wire ay kayumanggi o pula, ang neutral na wire ay asul, at ang proteksiyon na wire ng lupa ay dilaw-berde.

Kapag ang mga wire ng tanso at aluminyo ay direktang nakakonekta, ang tanso at aluminyo ay bumubuo ng isang pares ng galvanic, at isang proseso ng electrochemical ay nangyayari sa punto ng pakikipag-ugnay, bilang isang resulta kung saan ang aluminyo ay nawasak. Samakatuwid, upang ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na terminal o bolted na koneksyon.

Ang mga tip ay dumating sa isang iba't ibang mga uri. Halimbawa, para sa mga conductor na stranded ng tanso, ang mga tip ay ginawa mula sa isang seamless pipe ng tanso, na-flatten at drilled sa ilalim ng isang bolt sa isang tabi.

Ang koneksyon ng mga conductor sa pamamagitan ng hinang ay nagbibigay ng isang monolitik at maaasahang pakikipag-ugnay, kaya malawak itong ginagamit sa gawaing elektrikal

Kapag hinang, ang elektrod ay dinadala hanggang sa wire na na-welding hanggang sa hawakan nito, pagkatapos ay i-retact ito ng isang maliit na distansya (0.5-1 mm). Ang nagreresultang arc ng hinang ay natutunaw ang twist ng mga wire upang makabuo ng isang katangian na bola. Ang pagpindot sa elektrod ay dapat na maikli ang buhay upang lumikha ng nais na fusion zone nang hindi nasisira ang pagkakabukod ng kawad. Ang isang malaking haba ng arko ay hindi maaaring gawin, dahil ang site ng hinang ay porous dahil sa oksihenasyon sa hangin.

Sa kasalukuyan, ang gawaing hinang sa koneksyon ng mga de-koryenteng mga wire ay maginhawa upang maisagawa inverter welding machine, dahil mayroon itong maliit na dami at bigat, na nagpapahintulot sa elektrisyanong magtrabaho sa isang hakbang, halimbawa, sa ilalim ng kisame, na nakabitin ang welding inverter sa kanyang balikat. Para sa hinang electric wires gamit ang isang grapayt na elektrod na pinahiran ng tanso.

Sa koneksyon na nakuha sa pamamagitan ng hinang, ang kasalukuyang electric ay dumadaloy sa pamamagitan ng isang monolitik na metal ng parehong uri. Siyempre, ang paglaban ng naturang mga compound ay mababa din ang record. Bilang karagdagan, ang koneksyon na ito ay may mahusay na lakas ng makina.

Sa lahat ng mga kilalang pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire, wala sa mga ito ang maaaring ihambing sa hinang sa mga tuntunin ng tibay at kondaktibiti ng contact. Kahit na ang paghihinang ay bumabagsak sa paglipas ng panahon, dahil ang isang pangatlo, mas madaling mawari at friable metal (panghinang) ay naroroon sa magkasanib na, at sa hangganan ng iba't ibang mga materyales ay palaging may isang karagdagang paglaban sa paglipat at posibleng mapanirang mga reaksyon ng kemikal.

Ang braso ay isang paraan ng pagsali sa mga metal gamit ang isa pa, mas madaling fusible metal. Kung ikukumpara sa hinang, ang paghihinang ay mas simple at mas abot-kayang. Hindi ito nangangailangan ng mamahaling kagamitan, mas mababa sa peligro ng sunog, at ang mga kasanayan upang maisagawa ang mahusay na kalidad na paghihinang ay mangangailangan ng mas katamtaman kaysa sa paggawa ng isang welded joint. Dapat pansinin na ang ibabaw ng metal sa hangin ay kadalasang mabilis na sakop ng isang film na oxide, kaya kailangang malinis bago maghinang. Ngunit ang nalinis na ibabaw ay maaaring muling mabilis na mag-oxidize. Upang maiwasan ito, ang mga kemikal - mga flux na nagpapataas ng likido ng tinunaw na nagbebenta - ay inilalapat sa mga ginagamot na lugar. Salamat sa ito, ang paghihinang ay mas matibay.

Ang paghihinang ay din ang pinakamahusay na paraan upang wakasan ang mga tanso na stranded na mga cores sa isang singsing - ang soldered singsing ay pantay na pinahiran ng panghinang. Sa kasong ito, ang lahat ng mga wire ay dapat na ganap na ipasok ang monolitikong bahagi ng singsing, at ang diameter nito ay dapat na tumutugma sa diameter ng clamp ng tornilyo.

Ang mga nakaranasang elektrisyan ay madalas na gumagamit ng orihinal na pamamaraan para sa paghihinang. Ang isang butas na may diameter na 6-7 mm at lalim ng 25-30 mm ay drilled sa gumaganang baras ng isang makapangyarihang bakal na panghinang (hindi bababa sa 100 W) at puno ng panghinang. Kapag nagpainit, ang tulad ng isang paghihinang iron ay isang maliit na paligo ng lata na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at mahusay na panghinang ng maraming mga compound ng multicore. Bago ang paghihinang, isang maliit na halaga ng rosin ang itinapon sa tray, na pinipigilan ang hitsura ng isang film na oxide sa ibabaw ng conductor. Ang isang karagdagang proseso ng paghihinang ay upang bawasan ang baluktot na kasukasuan sa isang di-wastong paliguan.

Mga bloke ng terminal ng screw

Ang isang karaniwang paraan upang lumikha ng isang contact ay ang paggamit ng mga bloke ng terminal ng tornilyo. Sa kanila, ang maaasahang pakikipag-ugnay ay nakasisiguro sa pamamagitan ng mahigpit na tornilyo o bolt. Sa kasong ito, inirerekomenda na kumonekta ng hindi hihigit sa dalawang conductor sa bawat tornilyo o bolt. Kapag gumagamit ng mga multi-wire cores sa gayong mga koneksyon, ang mga dulo ng mga wire ay nangangailangan ng paunang pagtusok o ang paggamit ng mga espesyal na lug. Ang bentahe ng naturang mga compound ay ang kanilang pagiging maaasahan at collapsibility.

Sa pamamagitan ng appointment, ang mga bloke ng terminal ay maaaring maging walk-through at pagkonekta.

Dinisenyo para sa pagkonekta ng mga wire sa bawat isa. Karaniwan silang ginagamit para sa paglipat ng mga wire sa mga kahon ng kantong at switchboards.

Ginagamit ang mga ito, bilang panuntunan, upang ikonekta ang iba't ibang mga aparato sa network (mga chandelier, lampara, atbp.), Pati na rin kapag ang pag-splicing ng mga wire.

Kapag kumokonekta sa mga bloke ng terminal ng tornilyo ang mga wires na may stranded cores ang kanilang mga dulo ay nangangailangan ng paunang paghihinang o crimping na may mga espesyal na lug.

Kamakailan lamang, ang WAGO self-clamping terminal blocks ay naging isang tanyag na aparato para sa pagkonekta ng mga wire at conductors ng cable. Ang mga ito ay idinisenyo upang ikonekta ang mga wire na may isang seksyon ng cross hanggang sa 2.5 mm2 at dinisenyo para sa isang nagtatrabaho kasalukuyang hanggang sa 24 A, na nagbibigay-daan sa pagkonekta ng isang load ng hanggang sa 5 kW sa mga wires na konektado sa kanila. Sa nasabing mga terminal block, hanggang sa walong mga wire ay maaaring konektado, na lubos na pinapabilis ang pag-install ng mga kable bilang isang buo. Totoo, kung ihahambing sa pag-twist, sinakop nila ang mas maraming puwang sa mga soldered box, na hindi palaging maginhawa.

Tiyak na naiiba ito na ang pag-install nito ay hindi nangangailangan ng anumang mga tool at kasanayan. Ang isang wire na nakuha sa isang tiyak na haba na may isang maliit na pagsisikap ay ipinasok sa lugar nito at maaasahan na pinindot ng isang tagsibol. Ang disenyo ng isang walang koneksyon na walang koneksyon sa terminal ay binuo sa kumpanya ng WAGO sa Aleman noong 1951. May iba pang mga tagagawa ng ganitong uri ng mga produktong elektrikal.

Sa mga spring block na self-clamping terminal blocksbilang isang patakaran, ang lugar ng epektibong pakikipag-ugnay sa ibabaw ay napakaliit. Sa mataas na alon, ito ay humahantong sa pagpainit at pagpapakawala ng mga bukal, bilang isang resulta kung saan nawala ang kanilang pagkalastiko. Samakatuwid, ang mga naturang aparato ay dapat gamitin lamang sa mga eyeliner na hindi nalantad sa mabibigat na naglo-load.

Ang WAGO ay gumagawa ng mga bloke ng terminal para sa pag-mount sa isang DIN riles at para sa pag-fasten na may mga tornilyo sa isang patag na ibabaw, ngunit para sa pag-install bilang bahagi ng mga kable sa bahay, ginagamit ang mga bloke ng terminal. Ang mga terminal block na ito ay magagamit sa tatlong uri: para sa mga kahon ng kantong, para sa mga fixture at unibersal na mga fixture.

Ang mga bloke ng terminal ng WAGO para sa mga kahon ng kantong nagbibigay-daan sa iyo upang kumonekta mula sa isa hanggang walong conductor na may isang cross section na 1.0-2.5 mm2 o tatlong conductor na may isang cross section na 2.5-4.0 mm2. At ang mga bloke ng terminal para sa mga fixture ay kumokonekta sa 2-3 conductor na may isang seksyon ng cross na 0.5-2.5 mm2.

Ang teknolohiya para sa pagkonekta ng mga wire gamit ang mga bloke ng terminal ng self-clamping ay napaka-simple at hindi nangangailangan ng mga espesyal na tool at espesyal na kasanayan.

Pagkonekta ng mga clamp ng insulating

Isa sa mga pinakatanyag na mga produkto ng pagkonekta sa mga electrician pagkonekta sa insulating clamp (PPE). Ang nasabing clamp ay isang plastic case, sa loob kung saan mayroong isang anodized conical spring. Upang ikonekta ang mga wires, nahubaran ang mga ito sa haba ng halos 10-15 mm at nakasalansan sa isang karaniwang bundle. Matapos kung saan ang sugat ng PPE ay nasugatan nito, lumiliko sa oras-oras hanggang sa huminto ito. Sa kasong ito, pinipilit ng tagsibol ang mga wire, na lumilikha ng kinakailangang kontak. Siyempre, ang lahat ng ito ay nangyayari lamang kapag ang PPE cap ay tama na napili para sa nominal na halaga nito. Sa clamp na ito, posible na ikonekta ang maraming solong mga wire na may kabuuang lugar na 2.5-20 mm2. Naturally, ang mga takip sa mga kasong ito ay may iba't ibang laki.

Ang pag-twist ng mga hubad na wires bilang isang paraan ng koneksyon sa "Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektriko" (PUE) ay hindi kasama. Ngunit sa kabila nito, maraming mga nakaranas ng mga electrician ang itinuturing na tama na gumanap sa pag-twist bilang isang ganap na maaasahan at de-kalidad na koneksyon, na pinagtutuunan na ang paglaban ng paglipat sa loob nito ay halos hindi naiiba sa paglaban sa buong conductor. Maging sa maaari, ang mahusay na pag-twist ay maaaring isaalang-alang na isa sa mga yugto ng pagkonekta ng mga wire sa pamamagitan ng paghihinang, welding o mga caps ng PPE. Samakatuwid, ang de-kalidad na pag-twist ay ang susi sa pagiging maaasahan ng lahat ng mga de-koryenteng mga kable.

Depende sa uri ng koneksyon, ang pag-twist ay maaaring isagawa sa maraming mga paraan, na may isang maliit na pagtutol ng paglipat ay maaaring magbigay ng isang ganap na maaasahang koneksyon.

Ang pamamaraan ng crimping ay malawakang ginagamit upang makagawa ng maaasahang mga koneksyon sa mga kahon ng kantong. Sa kasong ito, ang mga dulo ng mga wire ay nakuha, pinagsama sa kaukulang mga bundle at crimped. Ang koneksyon pagkatapos ng crimping ay protektado ng tape o heat-shrink tubing. Ito ay integral at hindi nangangailangan ng pagpapanatili.

Ang crimping ay itinuturing na isa sa mga pinaka maaasahang paraan upang ikonekta ang mga wire. Ang ganitong mga koneksyon ay ginawa gamit ang mga manggas sa pamamagitan ng patuloy na pag-compress o lokal na indentasyon kasama ang mga espesyal na tool (pindutin ang mga pliers) kung saan napapalit ang namatay at mga suntok ay nakapasok. Sa kasong ito, ang indisyon (o compression) ng dingding ng manggas sa mga conductors ng cable ay nangyayari sa pagbuo ng isang maaasahang contact sa koryente. Ang crimping ay maaaring isagawa ng lokal na indisyon o patuloy na compression. Ang patuloy na compression ay karaniwang isinasagawa sa anyo ng isang heksagon.

Ang mga tagagawa ng crimping ng kamay ay madalas na ginagamit para sa crimping.

Sa pinakakaraniwang kaso, ang mga nagtatrabaho na katawan ng mga tool na ito ay mga matrice at suntok. Sa pangkalahatang kaso, ang suntok ay isang elemento ng palipat-lipat na gumagawa ng lokal na indentasyon sa manggas, at ang matrix ay isang kulot na takdang bracket na nakadarama ng presyon ng manggas. Ang mga namamatay at mga suntok ay maaaring palitan o maiangkop (dinisenyo para sa iba't ibang mga seksyon).

Kapag nag-install ng ordinaryong mga kable ng bahay, bilang isang panuntunan, ginagamit ang maliit na mga crimping plier na may mga kulot na jaws.

Panoorin ang video