Üretimde toz giderme etkinliği. Hava ortamının iyileştirilmesi. Tozdan gelen havanın temizlenmesi Fabrikadaki tozdan gelen havanın temizlenmesi

Uygulamada toz veya sisten kaynaklanan gaz emisyonlarının saflaştırılması, dört ana gruba ayrılabilen çeşitli tasarımların cihazlarında gerçekleştirilir:

1. mekanik toz toplayıcılar (toz çökeltme veya toz çökeltme odaları, atalet toz ve sprey yakalayıcılar, siklonlar ve multisiklonlar). Bu gruptaki aparatlar genellikle gazların ön saflaştırılması için kullanılır;

2. ıslak toz toplayıcılar (içi boş, nozul veya kabarcık yıkayıcılar, köpük makineleri, Venturi boruları, vb.). Bu cihazlar kuru toz toplayıcılardan daha etkilidir;

3. filtreler (lifli, ağ, granül malzeme, yağ, vb. Toplu katmanları ile). En yaygın torba filtreleri;

4. Elektrostatik çöktürücüler - ince gaz filtreleri - 0.01 mikron ebadındaki partikülleri yakalar.

Temizleme yöntemleri.Bugünün acil sorunlarından biri, çeşitli kirleticilerden hava temizleme. Bir veya başka bir temizleme yöntemi seçerken kişinin fizikokimyasal özelliklerinden tam olarak geçmesi gerekir. Kirleticileri havadan uzaklaştırmanın ana modern yöntemlerini düşünün.

Mekanik temizlik

Bu yöntemin özü, gözenekleri hava akışını geçebilen, ancak aynı zamanda kirleticiyi koruyan özel malzemelerden havanın geçişi sırasında parçacıkların mekanik filtrasyonudur. Filtrasyonun hızı ve verimliliği, filtre malzemesinin gözenek boyutuna, ağ hücrelerine bağlıdır. Boyut ne kadar büyük olursa, temizleme işlemi o kadar hızlı olur, ancak etkinliği daha düşüktür. Bu nedenle, bu temizleme yöntemini seçmeden önce, kirleticilerin kullanılacağı ortamdaki dağılımını incelemek gerekir. Bu, gerekli verimlilik derecesi içinde ve minimum süre boyunca temizlemeye izin verecektir.

Emilim yöntemi.Emilim, gaz halindeki bir bileşenin sıvı bir çözücü içinde çözündürülmesi işlemidir. Emme sistemleri su ve susuz olarak ayrılır. İkinci durumda, genellikle düşük uçucu organik sıvılar kullanılır. Sıvı sadece bir kez emilmek için kullanılır veya kirletici saf formunda izole edilerek yenilenir. Emicinin tek kullanımlı şemaları, emilimin doğrudan bitmiş ürüne veya ara maddeye yol açtığı durumlarda kullanılır.

Örnekler:

· Mineral asitlerin üretimi (sülfürik asit üretiminde SO3 emilimi, nitrik asit üretiminde azot oksitlerin emilimi);

· Tuz üretimi (nitrit-nitrat likörleri üretmek için nitrojen oksitlerin alkalin çözeltileri ile emilmesi, kalsiyum sülfat üretmek için kireç veya kireçtaşının sulu çözeltilerle emilmesi);

· Diğer maddeler (NH3'ün amonyak suyu üretmek için su ile emilmesi).

Yeniden kullanılabilir emici devreleri (döngüsel işlemler) daha yaygındır. Hidrokarbonları hapsetmek, TPP'lerin baca gazlarından SO2'yi saflaştırmak, element kükürt üretmek için soda-demir yöntemini kullanarak hidrojen sülfürden ventgazları saflaştırmak ve azot endüstrisinde CO2'den monoetanolamin saflaştırmak için kullanılır.

Fazların temas yüzeyini oluşturma yöntemine bağlı olarak, yüzey, köpürme ve püskürtme emme cihazları ayırt edilir.

· Birinci grup cihazda, fazlar arasındaki temas yüzeyi bir sıvı ayna veya bir sıvı sıvı filminin yüzeyidir. Burada, sıvının çeşitli şekillerde gövdelerden kendilerine yüklenen memenin yüzeyinden aşağı aktığı paketlenmiş emiciler de dahil edilmiştir.

· İkinci emici grubunda, gazın sıvıya kabarcıklar ve jetler şeklinde dağıtılması nedeniyle temas yüzeyi artar. Sıçrama, gazın sıvı dolu bir aparattan veya çeşitli şekillerde plaklara sahip kolon tipi aparatlarda geçirilmesiyle gerçekleştirilir.

· Üçüncü grupta temas yüzeyi, bir gaz kütlesine sıvı püskürtülerek oluşturulur. Temas yüzeyi ve işlemin bir bütün olarak verimliliği, atomize sıvının dispersiyonu ile belirlenir.

En yaygın olanları paketlenmiş (yüzey) ve köpüren çanak şeklindeki emicilerdir. Sulu absorpsiyon ortamının etkili kullanımı için, çıkarılan bileşenin absorpsiyon ortamında iyi çözülmesi ve örneğin, HC1, HF, NH3, NO2'den gazları temizlerken olduğu gibi genellikle kimyasal olarak su ile etkileşime girmesi gerekir. Daha az çözünürlük (SO2, Cl2, H2S) olan gazları emmek için NaOH veya Ca (OH) 2 bazlı alkalin çözeltileri kullanılır. Birçok durumda kimyasal reaktiflerin katkı maddeleri, filmdeki kimyasal reaksiyonların ortaya çıkması nedeniyle emilim etkinliğini arttırır. Hidrokarbonlardan gazların saflaştırılması için bu yöntem, pratikte, her şeyden önce, emicilerin yüksek maliyetinden dolayı daha az sıklıkla kullanılır. Emilim yöntemlerinin ortak dezavantajları, sıvı atıkların oluşumu ve donanım tasarımının büyüklüğüdür.

Elektrikli temizleme yöntemi.Bu yöntem ince partiküllere uygulanabilir. Elektrikli filtrelerde, içinden geçerken parçacığın elektrot üzerine yüklendiği ve biriktirildiği bir elektrik alanı oluşturulur. Bu yöntemin ana avantajları, yüksek verimliliği, tasarım basitliği, kullanım kolaylığıdır - temizleme elemanlarının periyodik olarak değiştirilmesine gerek yoktur.

Adsorpsiyon yöntemi.Gaz halindeki kirleticilerin kimyasal temizliğine dayanır. Hava, aktif karbonun yüzeyine temas eder, bu sırada kirleticilerin üzerine birikir. Bu yöntem esas olarak hoş olmayan kokuları ve zararlı maddeleri giderirken uygulanabilir. Dezavantajı, filtre elemanının sistematik olarak değiştirilmesine ihtiyaç duyulmasıdır.

Adsorpsiyon saflaştırma işlemlerinin uygulanması için aşağıdaki ana yöntemler ayırt edilebilir:

· Adsorpsiyondan sonra, desorpsiyon yapılır ve yakalanan bileşenler tekrar kullanılmak üzere geri kazanılır. Çeşitli çözücüler, yapay liflerin üretiminde karbon disülfür ve bir dizi başka safsızlık bu şekilde yakalanır.

· Adsorpsiyondan sonra, safsızlıklar atılmaz, fakat yanma sonrası termal veya katalitik olarak uygulanır. Bu yöntem, kimyasal-ilaç ve boya ve vernik işletmelerinin, gıda endüstrisinin ve diğer bazı endüstrilerin baca gazlarının saflaştırılması için kullanılır. Bu tip adsorpsiyon muamelesi, düşük konsantrasyonda kirletici ve (veya) çok bileşenli kirleticilerde ekonomik olarak mümkündür.

· Temizlendikten sonra, adsorban yeniden üretilmez, örneğin sıkıca kimyasal olarak emilmiş bir kirletici ile birlikte gömülmeye veya yakılmaya maruz kalır. Bu yöntem ucuz adsorbanlar kullanırken uygundur.

Fotokatalitik saflaştırma.Bugüne kadarki en umut verici ve etkili temizlik yöntemlerinden biridir. Ana avantajı, tehlikeli ve zararlı maddelerin zararsız su, karbondioksit ve oksijene ayrıştırılmasıdır. Katalizörün ve ultraviyole lambanın etkileşimi, kirleticilerin moleküler seviyesinde ve katalizörün yüzeyinde etkileşime yol açar. Fotokatalitik filtreler kesinlikle zararsızdır ve temizlik elemanlarının değiştirilmesini gerektirmez, bu da kullanımlarını güvenli ve çok karlı hale getirir.

Termal yanma.Afterburning, başta organik, pratik olarak zararsız veya daha az zararlı, başta CO2 ve H2O olmak üzere çeşitli zararlı maddelerin termal oksidasyonu ile gazları nötralize etme yöntemidir. Çoğu bileşik için tipik yanma sıcaklığı 750-1200 ° C arasındadır. Termal yanma sonrası yöntemlerinin kullanılması,% 99 gaz arıtımı elde edilmesini sağlar.

Termal nötralizasyon olasılığını ve fizibilitesini düşünürken, ortaya çıkan yanma ürünlerinin doğasını dikkate almak gerekir. Kükürt, halojen ve fosfor bileşikleri içeren gazların yanması ürünleri, toksisitede başlangıçtaki gaz emisyonunu aşabilir. Bu durumda, ek temizlik gereklidir. Termal yanma, zehirli maddeler içeren gazların, organik kaynaklı katı kurumlar (kurum, karbon parçacıkları, odun tozu vb.) Şeklinde atılmasında çok etkilidir.

Termal nötralizasyonun fizibilitesini belirleyen en önemli faktörler, reaksiyon bölgesinde yüksek sıcaklıklar sağlamak için enerji (yakıt) maliyetleri, nötrleştirilmiş safsızlıkların kalori içeriği, saflaştırılmış gazların ön ısıtma olasılığıdır. Yanmış safsızlıkların konsantrasyonundaki bir artış, yakıt tüketiminde önemli bir azalmaya yol açar. Bazı durumlarda, işlem bir ototermal modda ilerleyebilir, yani çalışma modu sadece zararlı kirliliklerin derin oksidasyonunun reaksiyonunun ısısı ve başlangıç \u200b\u200bkarışımının atık nötrleştirilmiş gazlarla ön ısınması nedeniyle korunur.

Termal yanma sonrası kullanımdaki temel zorluk, azot oksitler, klor, SO2 vb. Gibi ikincil kirleticilerin oluşmasıdır.

Termal yöntemler zehirli yanıcı bileşiklerden çıkan egzoz gazlarını temizlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Son yıllarda geliştirilen son yakılan bitkiler kompakttır ve enerji tüketiminde düşüktür. Termal yöntemlerin kullanımı, çok bileşenli ve tozlu egzoz gazlarından tozun yanması için etkilidir.

Yıkama yöntemi.Bir sıvı (su) gaz akışı (hava) ile yıkanarak gerçekleştirilir. Etki ilkesi: gaz (hava) akışına sokulan sıvı (su), yüksek hızda hareket eder, ince dağılmış süspansiyonun ince damlacıklarına ezilir), sonuç olarak süspansiyonun parçacıklarını (sıvı fraksiyonu ve süspansiyon birleştirme) sarar, genişletilmiş süspansiyonların bir çamaşır tozu toplayıcı tarafından yakalanması garanti edilir. Tasarım: yapısal olarak, yıkama tozu toplayıcıları, sıvının yüksek hızda hareket ettiği yıkayıcılar, ıslak toz toplayıcıları, yüksek hızlı toz toplayıcıları ve küçük kabarcıklar şeklinde gazın bir sıvı (su) tabakasından geçtiği köpük toz toplayıcıları ile temsil edilir.

Plazma-kimyasal yöntemler.Plazma-kimyasal yöntem, zararlı kirliliklere sahip bir hava karışımının yüksek voltajlı bir deşarjından geçmesine dayanır. Kural olarak, bariyer, korona veya kayan deşarjlara veya orostatik çöktürücülerde darbeli yüksek frekanslı deşarjlara dayanan ozonlaştırıcılar kullanılır. Düşük sıcaklıklı bir plazmadan geçen safsızlıklara sahip hava, elektronlar ve iyonlar tarafından bombalanır. Sonuç olarak, zararlı safsızlıklarla plazma-kimyasal reaksiyonlara katılan gazlı ortamda atomik oksijen, ozon, hidroksil grupları, uyarılmış moleküller ve atomlar oluşur. Bu yöntemin ana uygulama alanları SO2, NOx ve organik bileşiklerin uzaklaştırılmasıdır. Amonyak kullanımı, SO2 ve NOx'i nötralize ederken, filtreden çıkan reaktörden sonra çıkışta toz gübreler (NH4) 2SO4 ve NH4NH3 verir.

Bu yöntemin dezavantajı:

· Organik bileşenlerin oksidasyonu durumunda, kabul edilebilir deşarj enerjilerinde zararlı maddelerin suya ve karbondioksite ayrışmaması

· Termal veya katalitik olarak ayrıştırılması gereken artık ozon varlığı

· Bir bariyer deşarjı kullanarak ozonizatörler kullanırken toz konsantrasyonuna önemli bir bağımlılık.

Yerçekimi yöntemi.Nem ve (veya) asılı partiküllerin yerçekimi ile çökelmesine dayanır. Etki ilkesi: gaz (hava) akışı, akış hızının yavaşladığı ve yerçekiminin etkisi altında damlacık nemi ve (veya) asılı partiküllerin çöktüğü yerçekimi toz toplayıcının genişleyen çökme odasına (kapasite) girer.

Tasarım: Yapısal olarak kuşatılan yerçekimi toz toplayıcıları doğrudan akış tipi, labirent ve raf olabilir. Verimlilik: yerçekimi gaz arıtma yöntemi, büyük süspansiyonları yakalamanızı sağlar.

Plazma katalitik yöntem.Bu, iyi bilinen iki yöntem kullanan oldukça yeni bir saflaştırma yöntemidir - plazma-kimyasal ve katalitik. Bu yönteme dayalı kurulumlar iki aşamadan oluşur. Birincisi bir plazma-kimyasal reaktördür (ozonatör), ikincisi bir katalitik reaktördür. Gaz deşarj hücrelerinde yüksek voltajlı deşarj bölgesinden geçen ve elektrosentez ürünleriyle etkileşime giren gazlı kirleticiler yok edilir ve CO2 ve H2O'ya kadar zararsız bileşiklere aktarılır. Dönüşüm derinliği (saflaştırma), reaksiyon bölgesinde salınan özgül enerjiye bağlıdır. Plazma kimyasal reaktörden sonra, hava bir katalitik reaktörde son ince temizlemeye tabi tutulur. Plazma kimyasal reaktörünün gaz deşarjında \u200b\u200bsentezlenen ozon katalizöre düşer ve hemen aktif atomik ve moleküler oksijene ayrışır. Plazma kimyasal reaktöründe yok edilmeyen kirletici kalıntıları (aktif radikaller, uyarılmış atomlar ve moleküller), oksijen ile derin oksidasyon nedeniyle katalizör üzerinde yok edilir.

Bu yöntemin avantajı termokatalitik yöntemden daha düşük sıcaklıklarda (40-100 ° C) katalitik reaksiyonların kullanılmasıdır, bu da katalizörlerin hizmet ömründe bir artışa ve ayrıca enerji tüketiminin (0.5 g / m³'ye kadar zararlı madde konsantrasyonlarında) azalmasına yol açar. .).

Bu yöntemin dezavantajları şunlardır:

· Toz konsantrasyonuna büyük bir bağımlılık, 3-5 mg / m³ konsantrasyonuna ön tedavi ihtiyacı,

· Yüksek konsantrasyonlarda zararlı madde (1 g / m³ üzerinde), ekipman maliyeti ve işletme maliyetleri, termokatalitik yönteme kıyasla ilgili maliyetleri aşar

Santrifüj yöntemi

Hareket alanında bir gaz akışı ve santrifüj kuvvetinin süspansiyonu nedeniyle nem ve (veya) asılı parçacıkların atalet birikimine dayanır. Santrifüjlü gaz saflaştırma yöntemi, ataletsel gaz (hava) saflaştırma yöntemlerini ifade eder. Etki ilkesi: Bir gaz (hava) akışı, gazın (havanın) nem ve asılı parçacıklar ile genellikle bir spiral içinde hareket yönündeki bir değişiklik nedeniyle gazın saflaştırıldığı santrifüjlü bir toz toplayıcıya yönlendirilir. Süspansiyonun yoğunluğu gazın (hava) yoğunluğundan birkaç kat daha yüksektir ve aynı yönde ataletle hareket etmeye devam eder ve gazdan (hava) ayrılır. Gazın spiral hareketi nedeniyle, yerçekiminden kat kat daha büyük bir merkezkaç kuvveti oluşur. Tasarım: Yapısal olarak, santrifüj toz toplayıcıları siklonlarla temsil edilir. Verimlilik: 10 - 20 mikron parçacık boyutuna sahip nispeten ince toz birikir.

Islak temizleme, düzenli havalandırma, optimum nem ve sıcaklık seviyesini koruma gibi tozdan havayı temizlemenin temel yöntemlerini unutmayın. Aynı zamanda, odadaki “toz toplayıcılar” olan ve yararlı işlevler taşımayan çok miktarda çöp ve gereksiz eşya birikiminden düzenli olarak kurtulun.

İçeriği gösteren temel şemalar, formüller vb.: diyagramlar metinde verilmiştir

Öz kontrol için sorular:

1. Atmosfer nedir?

2. Duman nedir? Los Angeles ve Londra tipi sis arasındaki fark nedir?

3. Hangi hava temizleme yöntemlerini biliyorsunuz?

4. Hava kirliliği nasıl sınıflandırılır?

5. Hava kirliliği kaynakları nasıl sınıflandırılır?

6. Derste hava kirliliğini önlemenin ana yolları nelerdir?

1. Akimova T.A., Haskin V.V., Ekoloji. İnsan-ekonomi-biyota-çevre., M., UNITY, 2007

2. Bigaliev A.B., Halife M.F., Sharipova M.A. Almatı genel ekolojisinin temelleri, "Kazak Üniversitesi", 2006

3. Kukin P.P., Lapin V.L., Ponomarev N.L., Serdyuk N.I. Can güvenliği. Teknolojik süreçlerin ve üretimin güvenliği. - E .: Yüksekokul, 2002. - 317 s.

KONU 5.Endüstriyel su ve endüstriyel atık suların arıtılması ve tekrar kullanılması.

Amaç:

Modern atık su arıtma yöntemlerini öğrenir

Görevler:

- Dünyanın sıvı kabuğunu keşfedin

Tatlı su eksikliği ve yüzey suyu kirliliği ile ilgili çevresel sorunları bilir.

Atıksu arıtma yöntemlerini ayırt edebilme.

Dünya'nın su kabuğunun karakteristiği. Su özellikleri.

Hidrosfer kirliliğinin kaynakları ve seviyeleri.

Hidrosfer kirliliğinin çevresel sonuçları.

Atık su ve sınıflandırılması.

Su Arıtma Yöntemleri.

Endüstriyel hava temizleme alanında önde gelen Rus işletmelerinden biridir.

Firmamız emme sistemleri tasarımı, filtreleme ekipmanları, toz fanlar, vb geliştirme ve üretim yapmaktadır.

2007'den beri IC "CONSAR" aspirasyon sistemleri için Avrupa'nın önde gelen ekipman ve fan üreticilerinden biriyle başarılı bir şekilde işbirliği yapıyor - şirket "MERCAN", İtalya.

Faaliyetlerimizin yönlerinden biri, hava temizleme için aspirasyon sistemlerinin ve ekipmanlarının tasarımıdır.

Projelerimizde sadece son derece güvenilir, kanıtlanmış ekipman kullanıyoruz.

CJSC KONSAR 1998 yılından bu yana, emme, toz temizleme ve pnömatik taşıma sistemleri tasarlamaktadır ve işletmeler için hava temizleme, aspirasyon, havalandırma ve atık imhası için kapsamlı çözümler sunmaktadır:

Ekipmanımızı kullanarak şunları yapabilirsiniz:

• Temizlenmiş havayı odaya geri göndererek ısı ve elektrikte önemli tasarruflar elde edin
• Kirlilik ücretlerinden kaçının
• İşçilerin sağlığını korumak

Ana aktiviteler:

Hizmetler:

• Bir taslak aspirasyon sisteminin geliştirilmesinden kurulum ve devreye almaya kadar geniş bir çalışma yelpazesi. Anahtar teslimi çalışma
• Hava çekişli toz ve gaz arıtma sisteminin geliştirilmesinden imalat, kurulum ve devreye almaya kadar geniş bir çalışma yelpazesi. Anahtar teslimi çalışma
• Gerekli hesaplamaları yaparken aspirasyon ve havalandırma sistemleri seçiminde uzmanların danışmanları
• Teknik ve organizasyonel konuların koordinasyonu için Müşteriye hareket
• Rusya'da herhangi bir yere ürün teslimi
• Garanti ve garanti sonrası servis
• Parça ve yedek parça temini
• Fan pervane dengeleme
• Arıtılmış sıcak havanın üretim tesislerine geri gönderilmesini sağlayan mevcut "siklonların" yeniden inşası

ASPİRASYON VE TOZ TEMİZLİK SİSTEMLERİNİN TASARIM, İMALAT VE ANAHTAR TESLİMİ

HAVA TEMİZLİĞİ İÇİN ENDÜSTRİYEL FİLTRELER

IC "Consar" hava temizleme için aşağıdaki genel endüstriyel filtreleri tasarlar ve üretir:

Pals rejenerasyon sistemli torba filtreler

Darbeli bir rejenerasyon sistemine sahip torba filtreleri "FRI" (bundan sonra Kurulum olarak anılacaktır), metalürji, dökümhane, makine yapımı işletmeleri ve diğer endüstrilerin işletmeleri sırasında üretilen endüstriyel emisyonlar - tozlar ve aerosollerden hava temizleme amaçlıdır.

Tesisatlarda, basınçlı hava ile üfleyerek filtrelerin rejenerasyonu prensibi uygulanır.

FRI serisinin kurulumları iki tipte mevcuttur.

• SC-4-FRI
• STS-Cum
• STK-Cum
• STM-Cum

• ST-Cum

Darbe yenileme sistemine sahip kartuş filtreler

Puls tasfiyeli "FKI" kartuş filtreleri (bundan sonra Tesisat olarak anılacaktır), havayı, metalürji, dökümhane, makine yapımı işletmeleri ve diğer endüstrilerin işletmeleri sırasında oluşan endüstriyel emisyonlardan - tozlardan ve aerosollerden arındırmak için tasarlanmıştır.

Tesisler, basınçlı hava darbeleri üfleyerek filtre rejenerasyon prensibini uygulamıştır.

Taşlama ekipmanının çalışmasından kaynaklanan, yapışmaya eğilimli 0,1 mikrona kadar ince tozlardan hava temizlenirken yüksek sonuçlar elde edilir.

FCI serisinin tesisatları, hava sirkülasyon devresi olan veya olmayan pnömatik taşıma sistemlerinde hava temizleme için kullanılır.

FRI ve FCI serisinin kurulumları iki tipte mevcuttur.

Tek bir muhafazada yapılmış filtre bloğu ve depolama hunisi:

• SC-4-FKI
• STS-FKI
• STK-FKI
• STM-FKI

Filtre ünitesi ve tek bir muhafazada yapılan sürekli deşarjlı toz haznesi:

• STS-FKI

Titreşim sallayarak rejenerasyonlu torba filtreler

Titreşim sallayan UVP-SC ve UVP-ST'li torba filtreleri (bundan sonra Kurulumlar olarak anılacaktır) partikül büyüklüğü en az 0,2 mm ve 5 mm'den fazla olmayan ve kütle yoğunluğu en az 120 kg / m3 olan toz ve talaştan havanın kuru temizlenmesi için tasarlanmıştır.

UVP-SC ve UVP-ST üniteleri, sirkülasyonlu hava sirkülasyon devresi olan ve olmayan aspirasyon sistemlerinde hava temizleme için kullanılır.

İki tür kurulum vardır:

• Saklama hazneli "UVP-SC"
• Bir çöktürme bölmesi ve sürekli deşarj ile "UVP-ST"

PR serisinin akıcı torba filtreleri

PR serisinin tesisatları, granül, talaş, toz, çeşitli dökme malzemeler ve depolama tanklarında atık toplamadan hava temizleme için tasarlanmıştır.

Filtre siklonları "FKT'ler"

FKT serisinin tesisatları, aşağıdaki teknolojik işlemlerde oluşan kaba, orta ve ince tozlardan havayı çıkarmak ve arındırmak için tasarlanmıştır: taşlama, kesme, tornalama, döküm kalıplarının işlenmesi, kumlama ve kumlama, tozlama malzemelerinin tozlanması, vb.

Kurulum iki aşamalı bir hava temizleme şeması kullanır.

Kirli hava, bir fan yardımıyla, siklon elemanına girdiği tesise verilir. Kendi ağırlığının etkisi altında büyük parçacıklar düşer ve ünitenin altında bulunan depolama haznesinde birikir. Filtre kartuşunda ince toz sıkışmıştır.

Kartuşun oldukça etkili bir filtre malzemesinin kullanılması sayesinde, arıtılmış hava odaya geri döner. Temel versiyonda, üniteler 4000m3 / s kapasiteye sahip standart bir modül olarak üretilmektedir.

Modüler sistem, gerekli performansa sahip emme sistemleri oluşturmanıza olanak tanır:

• UVP - FKTS - 4000-4000 m3 / saat
• UVP - FKT'ler - 8000-8000 m3 / saat
• UVP - FKTS - 12000-12000 m3 / saat
• UVP - FKT'ler - 16000-16000 m3 / saat

Öğütücüler "UVP"

Bireysel UVP-IN serisi talaş üfleyiciler talaş ve talaşlardaki havayı çıkarmak ve temizlemek ve depolama torbalarında atık toplamak için tasarlanmıştır. Talaşlar, az miktarda atık üretilen küçük işletmelerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. IN serisi üniteler tarafından hava temizleme derecesi% 99.9'dur. Tesisler, kontamine havayı tek tek makinelerden veya makine gruplarından uzaklaştırmak için kullanılır ve hava yoluyla 7.000 m3 / saat kapasiteye sahiptir. Tasarım özellikleri göz önüne alındığında, makineden talaş pompasına olan mesafe, kural olarak, 2 m'yi geçmemelidir.

Yıkayıcılar (ıslak toz toplayıcılar)

ICEF serisinin gaz yıkayıcıları (ıslak toz toplayıcılar) havayı, çeşitli teknolojik işlemler sırasında oluşan toz ve gazlardan gelen su ile gidermek ve arıtmak için tasarlanmıştır.

Çalışma prensibi

Temizleme seviyesi: 5 μm -% 95'e kadar parçacıklar için, 25 μm -% 99,8 parçacıkları için.Bir süre sonra rejenerasyon (kirli filtrelerin temizlenmesi) ve değiştirilmesi gereken kumaş filtre elemanlarına sahip kurulumlardan farklı olarak, ICEF serisinin kurulumları bu tür bir kirliliğe maruz kalmaz ve sabit bir hava akımı ve basıncı sağlar.

KAYNAK GAZLARI VE AEROSOLLARDAN TEMİZLEME HAVASI FİLTRELERİ VE EKİPMANLARI

Elektrostatik filtreler "FVU"

FVU serisinin kurulumları, çeşitli teknolojik işlemler sırasında açığa çıkan kaynak aerosolünden, gazlardan ve ince dağılmış aerosollerden havanın uzaklaştırılması ve saflaştırılması için tasarlanmıştır.

Kurulumlarda, yüksek derecede hava arıtımı elde etmeyi ve çalışma odasına geri döndürmeyi sağlayan bir elektrostatik filtre üzerinde aerosol biriktirme prensibi kullanılır.

Bitkiler kirli havayı temizlemek için üç aşamalı bir sistem kullandılar:

• kaba filtre aşaması
• elektrostatik filtre aşaması
• kimyasal filtre aşaması.

Kartuş filtreleri "CleanGo"

CLEANGO serisinin tesisatları, arıtılmış havayı çalışma odasına geri göndererek kaynak dumanı, gazlar, ince toz, çözücüler, hoş olmayan kokulardaki havayı gidermek ve arıtmak için tasarlanmıştır.

Çalışma prensibi

Serinin kurulumlarında üç aşamalı hava temizleme uygulanır. Birinci ve ikinci aşama havayı tozdan temizlemek için, üçüncü aşama havayı gaz bileşeninden ve kokulardan temizlemek için tasarlanmıştır.

Kirlenmiş hava döner cihazdan (1) içeri çekilir, bir fan (2) ile ağır parçacıkların biriktiği odaya girer ve BIA USG C sertifikasını (4) karşılayan bir selüloz ön filtre kartuşundan (4) geçer. Ayrıca, hava hoş olmayan kokuların emildiği aktifleştirilmiş bir karbon filtresinden (6) geçer. Arıtılmış hava çalışma odasına (7) geri döner.

"Dumansız Temizleme" Serisi Ayarları

CLEANING NO - SMOKE serisinin tesisatları, çeşitli teknolojik süreçler sırasında oluşan kaynak spreyleri, gazlar, ince toz ve kokuları gidermek ve temizlemek için tasarlanmıştır. CleanGo ünitelerinin aksine, TEMİZLİK NO - DUMAN serisi üniteler dördüncü aşama hava temizleme ile donatılmıştır.

JetClean serisinin kurulumları

JETCLEAN serisinin tesisatları kaynak dumanı, gazlar, buharlar, aerosoller, çözücüler, kuru tozlar vb.

JETCLEAN, uzun servis ömrü için tasarlanmış yıkanabilir kartuşlara ve basınçlı hava içeren manuel filtre temizleme sistemine sahip taşınabilir bir ünitedir.

Artan toz giderme ve filtreleme verimliliği.

JETCLEAN kurulumunun ayırt edici özellikleri, işletme maliyetlerinin azalması ve arıtılmış havanın odaya geri gönderilebilmesidir.

IperJet serisinin kurulumları

IPERJET serisinin tesisatları kaynak, plazma kesimi, az miktarda yağ katkılı dumanlar, kimyasal, farmasötik, metal tozu, kuru talaşlar ve talaş ve talaş tozları (kartuş modeli) ve kuru toz ( cep filtreli model).

Uygulamanın evrenselliği

Kartuş filtreli yeni IPERJET mobil üniteler ve cep filtreli IPERFILTER, çalışma odalarındaki hava kirliliği sorununa yönelik en yeni ve en gelişmiş çözümdür. Çok çeşitli filtre malzemelerinin kullanılması, bu kurulum serisini pratik olarak evrensel hale getirir.

Iperjet-Maxi serisinin kurulumları

IPERJET - MAXI serisinin kurulumları, geniş bir filtreleme alanına sahip özel kartuş filtreleri kullanarak IPERJET serisinin kurulumlarından farklıdır.

Döner konsollar

“VPU” egzoz döner cihazları yerel emiş pompalarıdır ve solunum sistemi üzerindeki etkiyi azaltmak için kaynak gazlarının ve aerosollerin oluşum bölgesinden en etkili şekilde uzaklaştırılmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır. "VPU" tasarımı egzoz hunisini yatay ve dikey yönde karıştırmayı kolaylaştırır. "VPU" uygulamasında kendi kendine kilitleme mekanizması tasarım kolaylığı sağlamak için.

Modüler filtre odaları “CLEAN” ve “CARBO”

Modüler filtre üniteleri “CLEAN” ve “CARBO” kaynak dumanı, gazlar, buharlar, vb. Kaynaklı hava temizleme için tasarlanmıştır. yanı sıra kokuyu giderir.

Çalışma prensibi

Temizlemenin ilk aşaması, ASHRAE test yöntemi 52-76, temizlik sınıfı G3'e göre% 87.5 verimliliğe sahip oluklu polyesterden yapılmış bir ön filtredir (6). Filtre bölümü, oluklu polyesterden yapılmış bir filtreye sahip galvanizli kaynaklı bir çerçeveden yapılmıştır.

2. temizlik aşaması - yüksek performanslı bir mikrofiber cep filtresi (5), ASHRAE 52-76 test yöntemine göre% 95 saflaştırma, temizlik sınıfı F9.

3. temizlik aşaması (4) - örneğin boyama işlemleri sırasında veya plastiklerin işlenmesi sırasında oluşan kokuların giderilmesi veya kimyasalların veya çözücülerin emilmesi gerektiğinde ayarlanır. CARBO aktif karbon filtresi üçüncü temizlik aşaması olarak kullanılır.

CARBO, yüzey alanı 1250 m2 / g, kütle yoğunluğu 500 kg / m3 ve iyot indeksi 1150 mg / g olan aktif karbon kullanır.

Aktif karbon, aktif karbonu hızlı bir şekilde değiştirmenize izin veren mikro delikli bir sacdan yapılmış silindirlerde bulunur. Tüm aşamalar, bir elemanın diğerine bağlanmasını kolaylaştıran ve sıkı bir bağlantı sağlayan kombine bağlantı elemanlarına sahiptir.

İNDİRİMLİ PARÇALARI İÇEREN ENDÜSTRİYEL TOZ TEMİZLEME EKİPMANLARI

"Grindex" serisi üniteler

GRINDEX serisi üniteler, taşlama, taşlama ve kesme makineleri sırasında, taş ve cam üzerinde çalışırken ve ayrıca üniteye düşen sıcak parçacıkların filtrelerle hasar görme olasılığının olduğu yerlerde, kontamine havayı aşındırıcı, metalik tozdan temizlemek ve temizlemek için tasarlanmıştır. havayla.

Çalışma prensibi

Kirli hava, suyla doldurulmuş paslanmaz çelikten kolayca çıkarılabilir bir tepsiden oluşan bir kıvılcım söndürme sisteminden geçer. Ardından hava filtrelere yönlendirilir. Bu durumda, yerçekimi etkisi altındaki daha ağır parçacıklar filtrelerin altındaki toz kabına düşer ve daha küçük parçacıklardan hava cep filtreleri ile temizlenir. Arıtılmış hava daha sonra bir ses yalıtımı bölümü vasıtasıyla çalışma odasına boşaltılır.

Temizlik verimliliği

Cep filtrelerinin yapıldığı yüksek filtrasyon katsayısına sahip özel polyester, BIA U standardına göre uzun bir filtre ömrü ve yüksek derecede hava temizleme (% 99'a kadar) ve ayrıca geleneksel filtre malzemesi türlerine kıyasla düşük yük kayıpları sağlar. örneğin, pamuk. GRINDEX 3 ve 3 / T üniteleri% 99,99'a kadar hava temizleme oranı sağlar.

ICEF serisi yıkayıcılar

ICEF serisinin tesisatları ıslak toz toplayıcılardır ve havayı çeşitli teknolojik işlemler sırasında oluşan toz ve gazlardan gelen su ile gidermek ve arıtmak için tasarlanmıştır.

Kullanım alanları:

• Dökümhane: zımparalama, temizleme, işleme, kupol sırasında üretilen gazlardan ön soğutma öncesi temizleme vb.
• Çelik endüstrisi: yeniden akış fırınlarından dumanın çıkarılması, ateşleme vb.
• Metal işleme: montaj parçaları, taşlama, talaş makineleri, konveyörler, çekme makineleri, sac haddeleme, metal şekillendirme makineleri vb.
• Dövme: demir oksit, duman, duman, toz vb.
• diğer endüstriler

Çalışma prensibi

Kirli hava bir santrifüj cihazından geçer ve tüm kirletici maddeleri emen bir atomize su akışı ile karşılaşır. Arıtılmış hava, üzerinde kalan su damlalarının biriktiği ve yavaşlamadan sonra genleşme odasına bırakıldığı özel çökeltilerden geçer.Tozlu su, ünitenin altındaki tankta toplanır ve özel bir pompa ile sirkülasyona geri dönerken, tanktaki su seviyesi sabit kalır ve bir elektronik cihaz tarafından kontrol edilir. seviye kontrolleri.

Temizleme seviyesi: 5 μm'ye kadar olan partiküller için -% 95, 25 μm -% 99.8'lik partiküller için.

Bir süre sonra rejenerasyon (kirli filtrelerin temizlenmesi) ve değiştirilmesi gereken kumaş filtreleme elemanlarına sahip kurulumlardan farklı olarak, ICEF serisi kurulumlar bu tür kirliliğe duyarlı değildir ve sabit bir hava akışı ve basıncı sağlar.

UVP-A serisinin kurulumları

UVP-A serisinin kurulumları taşlama, kesme ve taşlama makineleri sırasında oluşan aşındırıcı tozlardan gelen havayı gidermek ve arıtmak için tasarlanmıştır. A serisi birimler tarafından hava temizleme derecesi% 99.9'dur.

Mühendislik şirketi "CONSAR" ayrıca temizleme ve filtrasyon için aşağıdaki ekipman ve malzemeleri tasarlar ve sağlar:

Kumlama ve kumlama odalarının çalışması sırasında hava temizleme filtreleri ve ekipmanları

Detaylı Açıklama: UT'ler siklon toz toplayıcılar

BN serisinin atık depolama kutuları

Kartuş filtreler Altair

Filtre elemanları ve filtre malzemeleri Heimbach

Endüstriyel hava temizleme sistemleri, toz bileşenini ve gaz kalıntılarını emisyonlardan gidermeyi amaçlamaktadır. İkincisi, zararlı safsızlıkları nötralize eden bir kimyasal reaksiyonlar rotası önerir. Endüstriyel hava filtreleri çoğunlukla çok aşamalıdır. Her aşama belirli özelliklere ve çalışma parametrelerine sahip özel ekipman gerçekleştirir.

Endüstriyel hava temizleme

Üretimde hava temizleme iki teknolojik işlemden (sistem) oluşur:

1. Kaba hava temizleme sistemi. Bu aşamada, iri tanecikli katılar çıkarılır.
2. İnce temizleme sistemi. Orta ve ince dağılım parçacıkları ve ayrıca zararlı gaz halindeki kimyasal elementlerin ve bileşiklerin nötralizasyonu yakalanır. Ayrı bir ekipman kategorisi, yağlı ve çimentolu maddelerin çıkarılmasını ve imha edilmesini mümkün kılar.

Her aşamada, gaz akışı temel olarak farklı teknolojiler üzerinde çalışan özel filtrelere yönlendirilir. Hava saflaştırması için santrifüj atalet filtresi kullanan ilk aşama olarak.

Uygulama kapsamı

Çeşitli üretim hatlarında gaz temizleme kompleksleri gereklidir:

• metalürji;
• gaz üretimi ve gaz arıtımı;
• petrol üretimi ve rafine edilmesi;
• kimya ve kok endüstrisi;
• gıda endüstrisi;
• hafif sanayi;
• metal işleme mağazaları;
• tarımsal hasat kompleksleri;
• çimento fabrikaları;
• yapı malzemeleri ve karışımları üretim tesisleri;
• madencilik;
• ahşap ve taş işleme;
• kömür madenciliği vb.

Endüstriyel emisyonların olduğu ve çalışanların akciğer silikozu riski olan herhangi bir üretimde, filtrasyon ekipmanı üretim hattına dahil edilmelidir.

Kaba hava filtresi

Hidrolik bir filtreden farklı olarak, bir siklon, gazın teğetsel olarak beslendiği ve girdap hunisi şeklinde döndüğü hava temizleme için mekanik bir cihazdır. Sıvı içermeyen cihazlar, kirleticilerin kendiliğinden tutuşmaya eğilimli maddeler olduğu endüstriler için uygun değildir. Patlayıcı bileşikler için, bu cihaz kategorisi de uygun değildir. Mekanik hava temizleme sistemleri, ağır katı toz parçacıklarını filtrenin duvarlarına ve toz toplayıcısına fırlatan merkezkaç kuvvetleri sayesinde çalışır.

Kaba toz filtresi sınıflandırması

Kaba tozu yakalamak için iki tür ekipman vardır:

• işletmelerde kuru hava temizleme tesisleri;
• endüstriyel ıslak tip temizleme sistemleri.

Islak tip endüstriyel hava temizleyici, bir sıvının bir tutucu madde olarak kullanılmasıyla ayırt edilir. Hava temizleme için filtre bloklarında daha sık endüstriyel su kullanılır. Patlayıcı ve yanıcı kategorilerindeki safsızlıkları yakalamanızı ve etkisiz hale getirmenizi sağlayan bu faktördür.

Hava arıtma ünitesinin çalışma boşluğunda, hava arıtma sisteminin tankının duvarlarına su sulanır. Islatma sürekli ve bol miktarda bulunur. Su tanktan alınır ve aspirasyon döngüsünün bitiminden sonra ikincil kullanım için tanka geri gönderilir.

Biriken toz su ile akar ve tortuya dönüşür. Bununla birlikte, insanların çalıştığı odada hava temizleme, ince tozun tutulmasını içerir. Bunun için komplekse ince bir filtre dahildir.

Hava temizleyici

Orta ve ince tozdan hava temizlemek için kullanılan bir cihaz bir yıkayıcıdır. Bu, yakalamanın gerçekleştiği silindirik bir kurulumdur. Bağımsız bir birimdir. Bu cihaz ıslak tiptir.

Bir tutucu sıvı, su veya bir reaktif olarak (zararlı gazların çıkarılmasını gerektiren endüstriler için). Hava akışı boyunca filtrasyon kompleksinin şeması aşağıdaki gibidir:

1. Kuru veya ıslak tipte büyük, tozlu kalıntıları yakalamak için ön filtre.
2. Küçük ve orta büyüklükteki katı safsızlıklardan hava temizleme için akan hidrolik filtre.

Hava temizleme üniteleri komplekse seri olarak dahil edilmiştir. Özellikleri, filtrasyon gereksinimlerini tam olarak karşılıyorsa, kompleks tek bir kurulumdan oluşabilir.

Yıkayıcı Çeşitleri

Hava temizleme sisteminin endüstriyel şeması, üç tipten birinden oluşan bir yıkayıcı içerir:

• Nozulları olmayan işletmelerde hava temizleme için geleneksel içi boş yıkayıcılar.
• Sabit nozullu endüstriyel tesisler.
• Hareketli bir nozul ile havanın temizlenmesinde oldukça etkili filtreler.

Sınıflara bu bölüm, fiyat ve etkinlik için en iyi seçeneği belirlemenizi sağlar. Filtrasyon ekipmanının çalışmasının niteliksel bir göstergesi hava temizleme derecesidir. Modern teknolojiler% 96-99.9'a ulaşmayı mümkün kılar.

Aspirasyon sisteminin seçimi ve gerekçesi

Hava temizleme için sunulan filtre türleri fiyat ve çalışma parametrelerinde farklılık gösterir. Her iki faktör de bireyseldir ve üretim koşullarının referans şartlarında açıklanan gereksinimlerine göre oluşturulur. Belirli bir durumda hangi sisteme ihtiyaç duyulduğu, işletmedeki hava temizleme tesisatı için tasarım belgelerinde ve teknik pasaportta belirtilmiştir.

Islak tip ekipman kullanımı, gazı nemlendirme olasılığını düşündürmektedir. Hava temizleme ve nemlendirme sistemlerinin seçimi üretim gereksinimlerini belirler. Tasarımcılar ve tasarımcılar, referans koşullarını öğrendikten sonra aşağıdakileri gösteren bir kompleks oluşturmaya başlar:

1. Çalışma alanının havasını tozdan temizlemek için gerekli sistem performansı.
2. İşletmedeki hava temizleme ekipmanının başa çıkması gereken nitel kompozisyon.
3. Su filtresinin yakalaması gereken fraksiyonel toz listesi.
4. Bir hava temizleyici ile nötrleştirilmiş safsızlık fraksiyonlarının her birinin konsantrasyonu.

Bu göstergelere bağlı olarak bir filtre cihazı geliştirilmektedir.

Arıtma Ekipmanları Ürünleri

Aspirasyon asıldır, ancak ıslak tip bitkilerin yardımıyla çözülen tek sorun değildir. Ayrıca şunları yapabilirsiniz:

• işlenmiş gazı nemlendirin;
• kazan dairelerinin dumanını kurum, kül, karbon monoksitten temizleyin;
• kimyasal bileşikleri emer;
• daha fazla ısıtma için ısıyı yeniden yönlendirin;
• elektrik üretmek.

Isıtma tesisleri ve enerji santralleri yüksek sıcaklıklarda gaza ihtiyaç duyarlar. Modern teknolojiler gazlarla çalışmak için uyarlanmıştır +700 0 С.

Kimyasal Emilim Emilimi

Gaz tutucu sistemler daima ıslaktır. Toz filtreleri arasındaki fark bir temizleme sıvısı ve bir nötralizasyon yöntemidir. Reaktifler, yıkama suyu yerine kimyasallardan gaz temizlemesinde kullanılır. Bunlar, ikincisini nötralize etmek için safsızlıklarla reaksiyona giren sulu bir bileşik çözeltisidir.

Her üretim, kirliliğin kalitesine bağlı olarak kendi reaktiflerini gerektirir. Reaksiyon ürünleri ayrıca sulu bir çözeltidir. Kimyasal reaksiyonlar sonucu elde edilen bileşikleri içerir. Reaktif iki kritere göre seçilir:

1. Verimliliği yakalayın.
2. Ortaya çıkan ürünleri kullanma yeteneği.

Böylece, doğal gaz ve yağı hidrojen sülfürden temizlerken, daha fazla işlem sürecinde hammadde olarak kullanılabilecek hidrokarbonatlar ve diğer maddeler elde edilir.

Kimyasal Kirlilik Emme Sistemleri

Bu amaca yönelik ekipman bir yıkayıcıdır. İnce bölünmüş reaktifin aşağı doğru akışı nozulu (sabit veya hareketli) sarar. Ters gaz reaktif sisi bölümlerinden ve bölgelerinden akar. Etkileşim sırasında, bir reaksiyon meydana gelir, bunun sonucu kirleticilerin sulu bir çözelti içinde emilmesidir.

İkincisi palete akar ve tekrar kullanılmak üzere tanka gönderilir. İşlenmiş gaz atmosfere boşaltılmadan önce kontrol ünitesine (gaz analizörü) geçer. Birimin görevi, kalan zararlı kirliliklerin konsantrasyonunu oluşturmaktır. Belirlenen normdan daha yüksekse, yeniden yakalama gerekir ve gaz bir sonraki döngüye gönderilir. Tüm şartlar yerine getirilirse, atmosfere bir emisyon vardır.

Endüstriyel hava temizleme

Endüstriyel işletmelerde hava temizleme, aparatta çeşitli performans göstergelerine sahip ekipman içeren bir kompleks tarafından gerçekleştirilir. Modern emilim teknolojileri aşağıdaki filtre türlerinin kullanılmasını içerir:

• kuru santrifüj filtreler;
• ıslak tip üretiminde hava temizleme cihazları;
• ince toz temizleme tesisleri;
• gaz halindeki bileşenlerden endüstriyel tesislerde hava temizleme sistemleri (üretim için bu ekipmana bir emici denir ve sıvı olarak reaktiflerin sulu çözeltilerini kullanır);
• listelenen cihazların çeşitli kombinasyonlarını içeren kompleksler.

Emilim süreci, işçi sağlığı ve çevre güvenliğini sağlamalıdır. Bu nedenle, mağazalardaki her türlü endüstriyel filtre yüksek verimliliğe sahip olmalıdır. Ayrıca, kurulumların yürürlükteki güvenlik ve sağlık gerekliliklerine uyması gerekir. Bunu yapmak için, aspirasyon sistemlerinin imalatında, korozyon süreçlerine ve agresif ortamlara dayanıklı malzemeler kullanılır.

Toz hemen hemen her yerde ve her zaman oluşur / birikir - ve her birimiz günlük yaşamda bu üzücü gerçekle karşılaştık. Üretimde, her şey daha da kötüdür, çünkü katı hammaddelerin veya bitmiş ürünlerin herhangi bir aktarımı (mekanik işlemden bahsetmemek gerekirse) belirli bir miktarda toz oluşumu ile ilişkilidir. Bu toz, partiküllerin, yoğunluğun, vb. Boyutuna ve fraksiyonel bileşimine göre değişebilir, ancak en önemlisi - potansiyel tehlikesi açısından.

Herkes herhangi bir yanıcı malzemeden (un parçacıkları, pudra şekeri, odun tozu, vb.) İnce toz söz konusu olduğunda, havadaki belirli bir toz konsantrasyonunun aşıldığı zaman hazır bir hacimsel patlama mühimmatına dönüştüğünü hayal etmez. , sadece patlatıcısını bekliyorum. TB kursları bizi fırınlarda, un fabrikalarında, ağaç işleme tesislerinde vb. Tozdan kaynaklanan patlamalar hakkında bilgilendirici hikayelerle dolu tuttu. - Meraklı bir okuyucu Web'de bir sürü benzer belgesel hikaye bulabilecektir.

Üretimde tozla nasıl mücadele edilir

Çeşitli türlerde birçok toz toplayıcı vardır, bunların en yaygın olanları şunlardır:

• siklonlar - dönen bir hava akımında santrifüjlü ayrılmaya bağlı olarak birleşmeyen ve lifsiz tozdan orta / kaba hava temizleme cihazları;
• rotoklonlar (döner toz toplayıcılar) - atalet nedeniyle kaba tozdan havayı temizlemek için kullanılan bir tür santrifüj fan;
• mekanik filtreler - toz partiküllerini geçen hava akışından ayırmak için farklı karakteristik ağ boyutlarına / açıklıklarına sahip ağ ve gözenekli malzemeler kullanan cihazlar (endüstriyel emme sistemleri için filtre çeşitlerinde burada bulunabilir - http://ovigo.ru/ochistka-vozduxa- ot-pyili /);
• yıkayıcılar - havayı temizlemek için atomize sıvı ile durulamayı kullanan cihazlar;
• elektrostatik çöktürücüler - esas olarak sözde kullanım gazlarda "korona deşarjı" ve elektrik yükü vererek özellikle ince toz biriktirmek için kullanılır;
• ultrasonik filtreler, çok ince parçacıkların süspansiyonlarını koagüle etmek için yüksek yoğunluklu ultrason kullanan ince filtrelerdir.

Tabii ki, yukarıdaki liste kapsamlı değildir - ve ilgili okuyucu daha ayrıntılı bilgi için özel literatüre başvurmalıdır.

Toz toplayıcıların özellikleri

Hemen hemen her tozun, dış faktörlerden dolayı makroskopik özellikleri çok önemli ölçüde değişebilen karmaşık, çok yönlü bir sistem olduğunu anlamak önemlidir. Bu nedenle, hava nemindeki bir değişiklik hem toz oluşumunu artırabilir hem de partikül birikmesine katkıda bulunabilir ve taşıyıcı akış hızındaki basit bir değişiklik, biriken triboelektrik yükün miktarını etkileyebilir. Belirli toz türleri / koşulları için toz toplayıcıların aynı verimlilikle diğer koşullar altında kolayca kullanılabileceğini varsaymak büyük bir hata olur. Uygulamada, toz toplayıcıların ve emme ünitelerinin büyük çoğunluğu önce mühendislik ve matematiksel hesaplamalar ve modelleme aşamasından geçerek belirli bir tüketici ve üretim koşullarının özelliklerini optimize eder. Bu tür cihazları sipariş ederken, potansiyel bir tedarikçinin mühendislik ve teknik personeli ile iletişim kurmak ve mevcut koşulların toplamındaki zorluktan bahsetmek gerekir. Örneğin, üretim faaliyetlerinin planlı büyümesi durumunda, sistem başlangıçta modüler olarak tasarlanmalıdır, yani. tesis verimliliğinde bölüm bazında artış özellikleri ile. Tabii ki, sadece profesyoneller en iyi toz toplama yöntemlerini ve verimli bitki türlerini tüketiciye söyleyebilir - bunun için zamanında doğru teknik bilgiler sağlanmalıdır.

Tehlike sınıfı 1'den 5'e kadar atıkların uzaklaştırılması, işlenmesi ve imha edilmesi

Rusya'nın tüm bölgelerinde çalışıyoruz. Geçerli lisans. Kapanış belgelerinin tamamı. Müşteriye bireysel yaklaşım ve esnek fiyat politikası.

Bu formu kullanarak, hizmetlerin sağlanması için bir talep bırakabilir, ticari bir teklif talep edebilir veya uzmanlarımıza ücretsiz danışmanlık alabilirsiniz.

Sunmak

Bugün, her zamankinden daha fazla soru, zararlı maddelerin hava kirliliğidir. Hava arıtımı en yüksek önceliğe sahiptir, çünkü yüksek düzeyde kirlilik, insan aktivitesinin, özellikle endüstrinin, tarımın, araç sayısındaki artışın olmasıdır.

Atmosferik gazlarla (O2, N2) reaksiyona giren zararlı maddelerin (gazlar, zararlı kirlilikler) günlük emisyon hacmi, hava kompozisyonunda bir değişikliğe ve CO2 miktarında bir artışa yol açar. Atmosferdeki çeşitli değişiklikler, toprakları, toprağı, florayı ve faunayı olumsuz etkileyen asit çökelmesine yol açar. Ek olarak, bu tür yağışlar mimari nesnelerin, yapıların, binaların, ekipmanların kademeli olarak tahrip olmasına yol açar.

Hava kirliliğine önemli bir katkı, onlarca yıl önce işletmeye alınan ve bugün hala modern bir hava temizleme sistemi olmadan çalışan endüstriyel tesisler tarafından yapılmaktadır. Çoğu zaman az gelişmiş ülkelerde hava temizleme için hiçbir ekipman yoktur, bu da çevre bölgelerde gerçek bir çevresel felakete yol açar.

Atmosferik Koruma

Atmosferik havayı arındırmak ve atmosferi zararlı antropojenik etkilerden korumak için ana önlemleri ayırıyoruz:

• Üretimde modern çevre dostu teknolojik süreçlerin tanıtılması. Atmosfere zararlı emisyonların tamamen ortadan kaldırılmasına veya önemli ölçüde azaltılmasına katkıda bulunan düşük atık veya kapalı teknolojik döngülerin oluşturulması. Bileşimindeki zararlı kirleri azaltmak için kullanılan hammaddelerin ön saflaştırılması. Genelde atmosferi kirleten zararlı bileşenleri olmayan veya minimum zararlı madde içeriğine sahip alternatif enerji kaynaklarına geçmek. İçten yanmalı motorlardan alternatif motorlara geçiş: elektrik motorları, hibrit, hidrojen ve diğerleri.
• Arıtma tesislerinin tanıtılması. Atmosferi insan yaşamının zararlı etkilerinden korumanın araçları, fabrikada ve tarımda atmosfere zararlı emisyonları en aza indirecek arıtma tesisleri kullanan hava temizleme yöntemlerini içermelidir.
• Sıhhi alanların tanıtımı. SPZ - sıhhi koruma bölgesi - sanayi bölgesini konut alanından ayıran bir bölge şeridi. Daha önce, endüstriyel ve konut tesislerinin inşası sırasında, pratik olarak, yakındaki bir sanayi ve konut bölgesinin yerleştirilmesine yol açan sıhhi koruma bölgelerinin kullanımına dikkat etmediler. CVD'nin kuruluşu, uzunluğu, genişliği ve alanı atmosfere salınan zararlı kirliliklerin miktarına göre belirlenir.
• Doğru mimari ve planlama ayrımının getirilmesi, endüstriyel üretim ve konut binalarının doğru yerini ima eder: arazi, rüzgar yönü, otomobil ve diğer yol türlerini dikkate alarak.

Temizleme yöntemleri

Bugüne kadar, çeşitli arıtma yöntemleri vardır, en etkili olanı vurgulamaktayız.

Ozon yöntemi

Ozon yöntemi, atmosferik havayı zararlı emisyonlardan arındırmak ve endüstriyel işletmelerden gelen kokuları gidermek için kullanılır. Bunu, oksidatif reaksiyonları hızlandırmaya yardımcı olan ozon ekleyerek yaparlar. Zararlı bileşenlerin nötralizasyonu için gazın ozonla temas süresi 0,5 ila 0,9 saniyedir.

Koku giderici ve temizleyici olarak ozon kullanımının ortalama maliyeti, güç ünitesinin% 4,5'ine kadardır. Zararlı maddelerden bu tür hava temizleme genellikle endüstride değil, hayvansal hammaddelerin (et ve yağ işleme tesisleri) ve günlük yaşamın işlenmesinde kullanılır.

Termokatalitik yöntem

Temizleyici olarak bir katalizörün kullanımına dayanır. Bir katalizör içeren bir kapta (reaktör), toksik gaz halindeki safsızlıklar saflaştırılır. Katalizörler genellikle şunlardır: güçlü atomlar arası alanlara sahip mineraller, metaller. Katalizör, reaksiyon koşulları altında kararlı bir yapıya sahip olmalıdır.

Bu yöntem kokuları ve zararlı bileşikleri etkili bir şekilde giderir. Oldukça pahalı. Bu nedenle, son yılların ana eğilimi, herhangi bir sıcaklıkta, her koşulda verimli bir şekilde çalışan, toksik bileşiklere karşı dirençli olan ve ek olarak, enerji açısından verimli, düşük maliyetli katalizörlerin oluşturulması ve geliştirilmesini amaçlamaktadır. Arıtıcı olarak katalizörlerin kullanımı, azot oksitlerden gelen gazların saflaştırılmasında oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır.

Emilim yöntemi

Gaz halindeki bir bileşenin sıvı bir çözücü içinde çözülmesinden oluşur. Kirletici, bir kez kullanılan bir sıvı kullanılarak izole edilir. Mineral asitleri, tuzları ve diğer maddeleri alın. Plazma-kimyasal yöntem, kirlenmiş bir hava karışımının geçtiği bir temizleyici olarak yüksek voltajlı deşarjların kullanılmasından oluşur. Ekipman elektrostatik çöktürücüler olarak kullanılır.

Adsorpsiyon yöntemi

Özellikle Amerika Birleşik Devletleri'nde en yaygın olanlardan biri olarak adlandırılabilir. Hava sahasının adsorpsiyona dayanan zararlı safsızlıklardan arındırılmasının endüstriyel operasyonda etkili olduğu kanıtlanmıştır.

Ana adsorbanların sorbentler, oksitler ve aktif karbonlar olduğu özel sistemler, kokusuz baca gazını kokudan temizleyemez, aynı zamanda içlerindeki zararlı maddelerin içeriğini de önemli ölçüde azaltabilir ve daha sonra maksimum sonucu elde etmek için katalitik veya termal yanma yapabilir. Özellikle bu önlemler genellikle kimya, ilaç veya gıda endüstrilerinde kullanılır.

Termal yöntem veya termal yanma

Adından, zararlı emisyonların saflaştırılmasının, 750 ila 1200 ° C sıcaklıkta termal oksidasyonlarında yattığı açıktır. Bu yöntem% 99 gaz arıtımı sağlar. Eksikliklerden sınırlı uygulama not edilir.

Bu yöntem, karbon, kurum, odun tozu şeklinde katı kapanımlar içeren gazların saflaştırılmasında etkilidir. Emisyonlar kükürt, fosfor, halojenler gibi safsızlıklar içeriyorsa, termokatalitik yöntemi kullanan yanma ürünleri başlangıçtaki toksisite bakımından daha üstün olacaktır.

Plazma katalitik

Zararlı maddelerden hava temizleme yöntemlerini birleştiren yeni bir yöntem: katalitik ve plazma-kimyasal. Havayı zararlı maddelerden temizlemek için bu önlemler iyi incelenmiş ve pratikte yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu yöntem yeni ve oldukça etkilidir. Reaktörler aracılığıyla iki aşamalı bir temizlik vardır:

1. Ozonlamanın meydana geldiği plazma-kimyasal reaktör.
2. Katalitik reaktör. İlk aşamada, zararlı safsızlıklar yüksek voltajlı bir deşarjdan geçer, burada elektrosentez ürünleriyle etkileşime girerek çevre dostu bileşiklere geçer. İkinci aşamada, moleküler ve atomik oksijen sentezi ile nihai saflaştırma meydana gelir. Zararlı maddelerin kalıntıları oksijen ile oksitlenir.

Bu yöntemin dezavantajı, yüksek maliyeti ve havanın tozdan zorunlu ön temizliğidir. Özellikle geniş içeriği ile.

fotokatalitik

Havanın zararlı maddelerden arındırılmasının fotokatalitik yöntemi, daha sık kullanılan modern, yenilikçi anlamına da gelir. Ultraviyole ile ışınlanan Ti02 (titanyum oksit) katalizörlerine dayanan hava temizleme cihazı kullanılır. Bu yöntem ev temizlik cihazlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve gelen havayı temizlemenin en etkili yollarından biridir.

Temiz Seçim Kriterleri

Bugün odadaki hava temizleme, şehirde yaşayan birçok insan için çok önemlidir. Kalitesi arzulanan çok şey bırakıyor, bu nedenle, sadece üretim ürünlerinin endüstriyel temizliği değil, aynı zamanda havanın kokulardan, zararlı maddelerden, tütünden, tozdan ev temizliği de aktif gelişme aldı.

Odada yüksek kaliteli ve temiz hava alanı elde etmek için yüksek kaliteli ve verimli filtrelere sahip ekipmanlara ihtiyacınız vardır.

Kullanılan Filtreler

Temel olarak, birkaç tür filtre kullanırlar:

• kömür
• su
• ozonizing
• fotokatalitik
• elektrostatik

Türlerin her birinin kendi dezavantajları ve avantajları vardır. Etkili arıtıcı modelleri her zaman bir değil, birkaç farklı hava temizleme aracı (çok aşamalı saflaştırma) kullanır. Güzel renkli ekranlara, pedlere, göstergelere sahip hava temizleyicileri size sunabilir, ancak bu işlevler odadaki havanın temizliğini etkilemez.

Hava temizlemenin gerçekten etkili olması ve paranın iyi harcanması için, her zaman çeşitli temizleme bileşenlerine sahip bir hava temizleyici seçin. Ne kadar çok olurlarsa, işlevini o kadar iyi yerine getireceklerdir. Çok aşamalı filtrasyon sistemine sahip cihazlarda, nemlendirme fonksiyonu çok etkili olacaktır. Bu sadece havayı daha taze yapmanıza izin vermekle kalmaz, aynı zamanda odadaki nem seviyesini kendiniz kontrol etmenize, tütün dumanından havanın saflaştırılmasıyla daha etkili bir şekilde başa çıkmanıza, tozu ortadan kaldırmanıza, hoş olmayan kokulara izin vermenize izin verir.

Hava temizleyicileri yerine iklim sistemleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar üç işlevi birleştiren çok işlevli cihazlardır:

• arıtma
• nemlendirici
• iyonlaşma

İklim kompleksleri, geleneksel temizleyicilerden veya iyonlaştırıcılardan daha yüksek bir maliyete sahiptir, ancak iklim kompleksinin kurulduğu odada hava temizleme kalitesi çok daha yüksektir.

Endüstriyel hava temizleme ve restoranlarda, otellerde, mağazalarda, ofislerde veya dairelerde hava temizleme için kullanılan popüler iklim sistemleri üreticileri dünyaca ünlü markalardır: Panasonic, Daikin, Midea, Boneco, IQAir, Euromate, Venta, Winia ve diğerleri .

Hava temizleyicileri ve iklim sistemlerini satın almadan önce özelliklerini, performansını ve işlevselliğini dikkatlice okuyun.