Cam işleri. Cam işi alanında,

CAM İŞLERİ CAM İŞLERİ.  Cam işi şunları içerir: cam kesme, macun hazırlama, cam yerleştirme, kırık camı sabitleme ve çıkarma.
Cam, manuel bir kesme aleti ile kesilir - elmas veya cam kesici. Elmas alet (Şekil 1), içine en sert mineral - elmasın - kristalinin yerleştirildiği metal bir çerçeveden (saplı) oluşur. Keski olarak hizmet eder; kristalin keskin bir kenarı ile cam yüzey boyunca kesilir. Metal çerçeve, kesi sonrası fazla camı kırmak için kullanılan kesiklere sahiptir. Elmaslar sayı olarak farklılık gösterir (No. 1'den No. 6'ya); kristal ne kadar büyük olursa, elmas numarası o kadar büyük olur ve kesebileceğiniz cam daha kalın olur. En yaygın olarak kullanılan elmaslar No. 2 ve No. 3'tür. Bir elmasın güvenliği için, katı nesnelere donuk olmamak için bir kristal (tuğla, metal) ile dokunulmamalıdır; bir kristali çökertebileceği veya kesici kenarının yönünü değiştirebileceği için elmasın düşmesini önlemek gerekir. Elmas nadir görülen bir mineral olduğundan, sert metal alaşımları sıklıkla kullanılır. Karbür silindirlerin kesici olarak hizmet ettiği camı kesmek için bir araca cam kesici denir. Keskin kenarlı makaralar (diskler) kafes içinde serbestçe dönerler (Şek. 2). Donuk bir silindir kolayca bitişik olan bir silindirle değiştirilebilir, çünkü bunun için kafesin sabitleme vidasını sökün, dairenin bir kısmına çevirin ve sonra tekrar vida ile sıkın.

Silindirleri şok, kirlilik ve nemden korumak gerekir. Elmas ve cam kesici bir bez parçasıyla veya süet veya kumaştan yapılmış bir kutuda saklanmalıdır.
Elmas veya cam kesicinin yokluğunda, küçük ince gözlükler kırık bir dosyanın keskin ucu veya katı çelikten yapılmış başka bir keskin aletle kesilebilir.
Cam, bez veya karton kaplı bir masaya kesilir. Kesmeden önce cam kir ve tozdan arındırılmalıdır; Islak camı kesmeyin. Dondan getirilen camlar dilimlenmeden önce ısıtılmalı ve kurulanmalıdır. Kesilen camın boyutları uzunluk ve genişlik 4 ile ölçülür aa katlama katlarının kenarları arasındaki karşılık gelen boyutlardan daha kısa. İşaretleme, kesilmiş camın tüm köşelerinin düz olması için (bozulma olmadan) bir kare üzerinde yapılmalıdır. Camın kenarlarında ölçüm yaparken işaretler yapın (elmas serifleri). Cam, sol elle cama bastırılan kılavuz çizgisi boyunca kesilir. Cetvel, elmas çerçevenin (cam kesici) kalınlığının yarısı kadar amaçlanan kesim çizgisinden sola kaydırılmalıdır.

Elmas (cam kesici) dikey tutulmalı, elmasın keskin kenarı kesme yönünde olmalıdır. Elmas sapında (veya jantta) genellikle kesim sırasında cetvele çevrilmesi gereken bir benek veya küçük girinti vardır; bu elmas kesme kenarının doğru yönünü doğrular. Kesimin başlangıcında, elmas kristali camın kenarına (kenarına) dokunmamalıdır ve kesimin sonunda elması kenardan çekmek gerekli değildir; elması camın üzerine biraz baskı uygulayarak (özellikle elmas yeni olduğunda - keskin) pürüzsüz ve düz bir şekilde yönlendirmeniz gerekir; tek bir hatta birkaç kez sürmeye gerek yok. Bazı buzullar, camı kesim hattı boyunca benzinle ıslatmayı önerir. Elmas (cam kesici) donuk hale gelirse, kesilmiş cam bir elmas jant (cam kesici) ile aşağıdan hafifçe vurulur; masanın kenarındaki camı elle çıkarın (Şek. 3); dar bir şerit kırılır, bir elmas veya cam kesicinin çerçevesindeki bir deliğe sahip cam yakalanır (bu durumda, alet, kırılmamak için sap tarafından değil, çerçeve tarafından tutulmalıdır); camın kırılmamış kısımları dikkatlice tekrar tekrar dokunarak çıkarılır.
Cam Macunu  ahşap bağlayıcıları sırlamak için, bazen beyaz ilavesiyle, zemin tebeşirinin kuru yağ ile karışımından hazırlanır. Tebeşir iyi kurutulmalı ve ince bir elek ile elenmelidir. Doğal kurutma yağı kullanmak daha iyidir. Bir demir tabakasına, bir fırın tepsisine, bir tahtaya vb. Bir yığın tebeşir dökün, yığının ortasında bir delik açın; yavaş yavaş (dışarı sızmaması için), kurutma yağını deliğe dökün, tebeşirü bir spatula (veya bıçak) ile kuruyan yağın içine yakıp kalınlaşana kadar karıştırın; Ellerinize yapışmayı bırakana kadar kalın bir kütleyi ellerinizle (hamur gibi) yoğurun. Macun plastik olmalı: avuç içi arasında yuvarlanan macun rulosu, hemen gerildiğinde kırılmamalı, ancak yırtılma noktasında kademeli olarak bir boyun oluşumu ile kırılmalıdır. Yemek pişirmek için 1 kg  cam macun gerekli: yaklaşık 800 tebeşir g, doğal kurutma yağı 200 g. Büyük (aynalı) camları yerleştirmek için macun hazırlanırsa, tebeşirün bir kısmı (200 g) kuru çinko veya kurşun badana ile değiştirin; metal bağlayıcılar için, beyaz yerine, aynı miktarda kurşun veya demir kırmızısı kurşun alırlar. 1 için pencere çerçeveleri cam ne zaman m  pencere bağlama kıvrımları gereklidir 90-120 g  macunlar. Cam macunu bir donanım mağazasından hazır olarak satın alınabilir, ancak kış için pencereleri kaplamak için sertleştirilmemiş bir pencere macunu almamalısınız. Depolama için, macun bir bez veya kağıda sarılır. Macun bir yumruda sertleşirse, tahta bir çekiçle kırabilir ve ellerinizle yoğurun. Yeterince ince olmayan tebeşir tozu kullanılırsa, macun bazen depolama sırasında hala çabuk kurur; yumuşaklık, kurutma yağı ilave edilerek ve iyice yoğurularak geri yüklenebilir.
Cam eklemek için  ciltlerin kıvrımları kir, boya ve eski macun (eski ciltlerde) dikkatlice temizlenmeli, kurutulmalı ve sonra prolite edilmesi tavsiye edilir. Eski macun bir keski veya kalın bir bıçakla çıkarılmalı ve bir fırça ile fırçalanmalıdır. Eski macun zayıf bir şekilde temizlenirse, birkaç saat boyunca güçlü bir kostik soda ve kireç çözeltisi (yumuşatmak) ile kaplayabilir ve daha sonra çıkarabilirsiniz; aynı amaç için, bir çamaşır sabunu çözeltisi deneyebilirsiniz. Gözlükleri bağların yatay pozisyonuna yerleştirmek, menteşelerden çıkarmak veya pencere kutusundan çıkarmak ve bir masa, tezgah vb. Koymak daha iyidir. Kesilen camın boyutları, macunsuz bağlama katlarına yerleştirilerek doğruluğu kontrol edilir; cam çok büyük veya hafif eğri ise, elmasla yeniden kesilmelidir. Kıvrımlar genişliklerinin yaklaşık 3/4'ü camla kaplanmalı ve camın kenarı ile katın kenarı arasında yaklaşık 2 boşluk olmalıdır. aaböylece bağlanma şiştiğinde cam çatlamaz.
Temizlik ve proliferasyondan sonra kıvrımlar, bir keski veya künt uçlu bir bıçak (2 ila 4 arası ince bir tabaka) kullanılarak macunla (alttaki katman) kaplanır. aa) tüm uzunluk boyunca, bıçağı sizden uzak tutarak; cam, macun tabakası üzerindeki kıvrımlara yerleştirilir, parmaklarla bastırılır ve kenarlar boyunca çekilir. Daha sonra cam, keski kenarıyla (Şekil 4) 30 mesafede katlara dövülen cam tel saplamaları ile güçlendirilir. bkz  biri diğerinden (camın her iki tarafında en az iki saç tokası). Camın sıcaklık değişiklikleri ile çatlamasını önlemek için, saplamalar cama sıkıca bastırılmamalıdır, 1 - 2 mesafede çekiçlemek daha iyidir. aa cam yüzeyinden eğik olarak cam düzlemine. Saplamaları sürdükten sonra, tel virajda ondan kırılır. Saplamaların uçları, kıvrımları onunla doldurduktan sonra macundan çıkmamalıdır. Saç tokaları yerine küçük tırnaklar (veya kullanılmış gramofon iğneleri) kullanabilirsiniz.

Çıtçıtlarla (veya karanfillerle) güçlendirilen cam, kıvrımlarda, ayrı büyük vuruşlar halinde macunla yoğun bir şekilde kaplanır ve cam yüzeyine 45 ° 'lik bir açıda bir keski veya bıçakla eşitlenir, bir parlaklığa yumuşatılır (Şekil 5). Şimdi, kıvrımların bulaşmasından sonra, cam kuru bir bezle silinir, böylece macun kalıntıları üzerinde kurumaz. Silme işleminden sonra lekeler devam ederse, camı nemli (veya gazyağı ile hafifçe nemlendirilmiş) bir bezle silin.

Don sırasında cam yerleştirme sadece acil durumlarda yapılmalıdır; aynı zamanda daha yumuşak bir macun hazırlamanız ve kullanmanız gerekir: en az + 20 ° sıcaklığa kadar ısıtılmış çalışma.
Bazen cam, lastik contalara veya macun tabakasına yerleştirilen ve ciltleme vidaları ile sabitlenen dar yama şeritleri - “cam boncukları” yardımıyla bağlara tutturulur. “Stapiks” genellikle cam dolapları ve diğer mobilyaları sabitler.
Çoğunlukla, bir darbeden zarar gören kalın cam çatlar, ancak düşmez ve çarpışma yerinde sadece küçük bir delik oluşur. Böyle bir camı geçici olarak sabitlemek için, her iki taraftaki deliğe dikkatlice deri, kauçuk veya kontrplak parçaları kesin, bir tel geçirin veya vidalayın ve sabitleyin.
Kontamine cam temizliği  bu şekilde: elenmiş tebeşir dört kez katlanmış bir bezle sarılır; bezi bükün, suyla hafifçe nemlendirin ve bardağı ovalayın. Camdaki tebeşir kuruduğunda, kuru yumuşak bir bezle silinir. Camın doğrudan tebeşirle (yani bir bezle sarılmamış) yağlanması önerilmez, çünkü tebeşir camı çizecek katı parçacıklar içerebilir. Gözlükler çok kirliyse, önce zayıf bir hidroklorik asit veya sirke çözeltisi ile yıkanmalıdır. Gres lekeleri benzin veya başka bir çözücü ile temizlenebilir. Cam üzerinde kurutulmuş yağlı boya lekeleri bir bıçak, bir keski ile kazınır ve daha sonra bir kostik soda çözeltisi ile yıkanır (100 g  1 soda l  su).

Hanehalkı Kısa Ansiklopedisi. - M:. Ed. A.F. Akhabadze, A.L. Grekulova. 1976 .

Diğer sözlüklerde "CAM İŞLERİ" ne bakın:

CAM İŞLERİ - camların ve cam eşyaların hafif açıklıklara yerleştirilmesi ve bina ve yapıların bina zarfları. Cam, sıradan ve büyük boyutlu ekran camı, cam bloklar, çift camlı pencereler ile ayırt edilir. S. s. macun uygulanır (tebeşir, bitümlü, ... ...

Cam işleri  - Binalarda ve yapılarda hafif açıklıkların (pencereler, kapılar, vitrinler, lambalar, vb.) camlanması ile ilgili inşaat işleri. S. s. çeşitli cam türlerini (pencere, ekran, desenli, renk vb.) ve ... Büyük Sovyet Ansiklopedisi

genel inşaat işleri  - 3.1.23 genel inşaat işleri: Binaların ve yapıların doğrudan montajı (toprak işleri, beton, taş işleri, prefabrik yük taşıyıcı ve kapalı yapıların montajı, bitirme, çatı kaplama ve ... Normatif ve teknik dokümantasyon terimleri sözlüğü

cam işleri  - Cam aydınlatma açıklıklarında bitirme işi [12 dilde terminolojik inşaat sözlüğü (SSCB'den VNIIIS Gosstroy)] İnşaat ve montaj işleri TR camlama işi DE Glaserarbeiten FR travaux de vitrerievitrerie ... Teknik Tercüman Referansı

CAM İŞLERİ  - Cam açıklıklarının (Bulgarca; Bulgarca) bitirilmesi; staklarski çalışması (Çek; Čeština) sklenáfské práce (Almanca; Deutsch) Glaserarbeiten (Macarca; Magyar) üveges munkák (Moğolca) ... ... Sözlük oluşturma

İş bitirme  - inşaatta, operasyonel ve estetik niteliklerini geliştirmek için binaların ve yapıların dış ve iç dekorasyonuyla ilgili bir inşaat işleri kompleksi. O. s. inşaatın son aşamasıdır; onlardan ... ... Büyük Sovyet Ansiklopedisi

ONARIM İNŞAATI. Sermaye onarım ve inşaat işleri (büyük onarımlar) ve mevcut (mevcut onarımlar) vardır. Revizyon, evin kökle ilişkili hasarlı kısımlarının restorasyonu ...

  - (binaların onarımı sırasında). Boya işleri, binaların onarımında önemli bir yer tutar ve neredeyse tüm onarım çalışmalarını tamamlar (sıva onarımı, kapı menteşesi, merkezi ısıtma radyatörlerinin değiştirilmesi vb.). Bina içi boyama için ... Hanehalkı Kısa Ansiklopedisi

BİTİRME İŞLERİ - inşaatta, dayanıklılığı arttırmak, sömürüyü geliştirmek amacıyla yapılan bir dizi çalışma., San. Hijyenik. binaların ve yapıların dekoratif nitelikleri. O. r. sıva, boyama, duvar kağıdı, cam ve sıva çalışmalarının yanı sıra ... Büyük Ansiklopedik Politeknik Sözlük

Cam işleri  cam açıklıkları ve çeşitli tipte camlı bölmeler, cam bloklar, fiberglas profiller vb. içerir. Cam pencere blokları ve vitray pencereler için, cam, bağlayıcıların kıvrımlarının yüzleri arasında 4 mm'lik bir kenar ile önceden kesilir. Camlar, ciltlerin boyutuna ve malzemesine (macun, ahşap ve metal cam boncuklar) bağlı olarak cihazlarla yerleştirilir ve sabitlenir. Cam bloklar çözelti üzerine monte edilir ve fiberglas, çevre çevresinde kauçuk bir dolgu macunu ile metal bir çember içinde, bloklar arasındaki dikişler mastik ile doldurulur. Cam işleri, işçileri cereyandan ve soğuktan korumak ve iç yüzeyleri yağıştan nemden korumak için bitirme işine başlamadan önce yapılır.

Özel atölyelerde camların ciltlere yerleştirilmesi ve binaların cilalı, boyalı ve bitmiş formda deliklere monte edilmiş yapıya teslim edilmesi gerekmektedir.

Az miktarda çalışma ve bitmiş sırlı bağlayıcıların elde edilememesi ile tesiste küçük bir atölye düzenlenmeli ve cam kesilmeli, bağlayıcılara yerleştirilmeli ve macun hazırlanmalıdır. Cam kesimi için, taneli veya sert metal alaşımından yapılmış bir kesme silindiri olan cam kesiciler kullanılır. Kıvrım içine sokulan bağlayıcı, tel çıtçıtlarla sabitlenir, daha sonra kıvrımlar, bir kurulama yağı üzerine karıştırılmış tebeşirden yapılmış macun ile bulaşır. Tebeşir, kireç tozu ve kum agregaları ile hazırlanan yağsız macun kullanabilirsiniz. Endüstriyel binalarda kullanılan çelik veya betonarme bağlayıcılar kullanılırken kurşun veya demir minum üzerine macun hazırlanır.

Terbiye işlerini yaparken, bina kodları ve kuralları tarafından sağlanan güvenlik düzenlemelerine kesinlikle uymak gerekir.

Başlamadan önce, iskele ve iskele gücünü kontrol etmek gerekir ve her vardiyadan önce, sıva için mekanizmaların, hortumların ve ekipmanın servis edilebilirliğini kontrol edin. Binaları açık brazierler ve alev makinesi ile ısıtmak ve kurutmak ve aynı zamanda sıva ile kurutmak yasaktır. İnsanların kurutma odasında en fazla 3 saat kalmasına izin verilir.Klorlu harçlar kullanarak iç sıvama çalışmalarına izin verilmez.

Boyama aparatlarını ve hortumlarını gerçekleştirirken, çalışmaya başlamadan önce çalışmayı 1,5 kat aşan basıncı kontrol etmek ve test etmek gerekir. Ressam bir solunum maskesinde veya gaz maskesinde çalışmalı veya koruyucu gözlük takmalıdır (renklendirici bileşimin türüne bağlı olarak). İnsanların taze yağ veya nitro boyalarla boyanmış odalarında 4 saatten fazla kalmasına izin verilmez. Nitro boya uygulama alanında sigara içilmesine izin verilmez. Su kompozisyonları ile boyamanın yapıldığı odalarda, kabloların enerjisi kesilmelidir.

Cam işi, binaların açıklıklarının doldurulması inşaat sürecidir. Tamamlanan işlemden elde edilen ürünlere camlama denir.

Pencere açıklıkları ve balkon kapılarının camlanması, endüstriyel ve kamu binalarının fener bağları, sera çatıları, vb. Dış cam ile ilgilidir. Dış cam, vitrin camları ve kültürel kurumların çitlerini cam açıklıkları ile birlikte içerir.

Oldukça yaygın olan iç camdır, örneğin yarı saydam bölmeler, kapılar, kıç yatırmaları, ayrıca pencerelerin ve vitray pencerelerin iç mekanlarda çitlenmesi.

Malzemeler ve Araçlar

Camın amacına bağlı olarak, bina camı sıradan pencerede, kalın vitrinde, oluklu, takviyeli, profilin yanı sıra cam bloklar ve çift camlı pencerelerde üretilir.

Sıradan pencere camının kalınlığı 2 ... 6 mm'dir. Camın kalınlığı, bağlantı bölümlerinin boyutuna ve camın çalışma koşullarına bağlıdır. Her türlü kütle yapımında sıradan pencere camı kullanılır.

Kalın ekran camı cilalı olarak serbest bırakılır (ayna yüzeyleri ile).

Oluklu cam, artan titreşim yüklerine sahip ikinci hafif, güçlendirilmiş cam yapıların açıklıklarını kaplar.

Profil camı (cam elyafı) kapalı ve açık profiller üretir. Ondan ciltleme olmadan şeffaf çit düzenleyin.

Cam bloklar, çeşitli binaların ve yapıların kendi kendini destekleyen dış ve iç ışık ileten bariyerlerinin yapıldığı dikey ışık açıklıklarını doldurur. Bloklar, iki preslenmiş yarı blok kutunun kaynaklanması sonucu oluşan hermetik olarak kapalı bir boşluğa sahip bir üründür.

Çift camlı pencereler, aralarında bir hava boşluğu oluşacak şekilde kaynak, yapıştırma veya lehimleme ile birbirine bağlanan iki veya daha fazla camdır; konut ve çoğunlukla kamu binalarının pencere açıklıklarını sırlamaktadırlar.

Şek. 1

Macun, soğuk veya sıcak koşullarda kullanılan yağlı, macunsu, plastik bir kütledir ve çeşitli yüzeylere sıkıca yapışır. Cam ciltleme için kullanılır. İki tipten yapılır: cam ve yarı sıvı, yatak döşemesinden ve sabitlenmesinden sonra kıvrımları kaplamak için kalın hamur, çift macun üzerine cam uygulandığında camlara yerleştirilmeden önce kıvrımlara uygulanır.

Öğütülmüş tebeşir ve doğal kurutma yağından (bazen beyaz ilavesiyle) sıradan bir tebeşir macunu hazırlanır ve çelik bağlama için kuru tebeşir kuru kurşun meerk ile önceden öğütülür.

Magnesia macunu, kostik veya kalsine manyezit, magnezyum klorür (veya sülfat) veya yapay karnolit ve agregadan (ince öğütülmüş kireçtaşı, dolomit, silika kumu, elek No. 02 üzerinde elenmiş tebeşir) hazırlanır. Bu macun, endüstriyel ve konut yapımında cam bağlama için kullanılır.

Kamu ve endüstriyel binaların ve endüstriyel bina fenerlerinin örgü kaplamaları sırlanırken, dolgu maddesi olarak% 4'ten fazla olmayan (ağırlıkça) bir elek üzerine elenmiş Portland çimentosu, tripoli, tebeşir, kül, cüruf kireçtaşı ve dolomit unu kullanılır. Macunun kalitesini artırmak için, 6. veya 7. sınıfın asbestinin% 10 ila 15'ini eklemeniz önerilir. Çözücüler gazyağı, nafta, benzin, lak gazyağı, benzen ve çözücü naftadır.

Mastikler - yapışma kabiliyetine sahip ve su yalıtım malzemeleri olan karmaşık katı veya yarı katı kompozisyonlar. Soğuk veya sıcak formda uygulayın. Cam işlerinde, camı yerleştirirken bağlanma kıvrımlarını lekelemek için kullanılırlar. En yaygın olanları Portland çimentosu ve bitüm mastikleridir.

Sızdırmazlık malzemeleri, yüzeye uygulandıktan hemen sonra veya bir süre sonra sıcaklığın veya diğer faktörlerin etkisi altında kalınlaşan sentetik sıvılar, macunlar veya macunlardır. Hazırlanmaları için, sızdırmazlık maddelerine çeşitli özellikler kazandıran sıvı kauçuklar ve özel katkı maddeleri kullanılır. Cam işlerindeki derzlerin sızdırmazlığı için tiyokol sızdırmazlık maddeleri, sıvılar ve macunlar esas olarak kullanılır.

Cam yapımında kullanılan mekanizma ve el aletleri, macun ve macunların kesilmesi ve yerleştirilmesiyle camın mekanik işlenmesi için ekipmanların yanı sıra cam bağlama ve büyük boyutlu cam yapıların montajı için mekanizmalar, aletler ve cihazlara sınıflandırılabilir.

Camın elle ve mekanik olarak kesilmesi ve kesilmesi için kullanılan alet ve cihazlar, düz emtia camının tasarlanmış boyutlu parçalara kesilmesi işleminde kullanılır. Bu soğuk işlemedir (parlatma, taşlama, delme vb. Dahil). Aynı zamanda, elmas ya da merdane de dahil olmak üzere camdan 1.5 ... 2 kat daha sert malzemeler kesme aleti olarak kullanılır. Elektrikli cam kesiciler aynı zamanda pencere camı kesmek için ve ayrıca profil camı kesmek için elmas testereler için kullanılır.

Elmas cam kesiciler, hem manuel hem de 10 mm kalınlığa kadar cam kesme makineleri için kullanılır. Bir kesici vidadan oluşan manuel bir elmas cam kesicinin tasarımlarından biri, bir kilitleme vidası ile çelik veya pirinç bir çekiçle sabitlenmiş bir elmas ve plastik bir sap. Ön taraftaki çekiçte, keserken camın dar kenarlarını kırmak için bir oluk vardır. Altı sayıda elmas alet vardır: ince cam (3 ... 4 mm) için kullanılan küçük (No. 1, 2), büyük (No. 3, 4, 5, 6) - kalınlaştırılmış, vitrin ve preslenmiş (4. ..10 mm).

4 ... 5 mm kalınlığa kadar cam kesimi için tasarlanmış cam kesiciler, sert tutamaklardan yapılmış, saplı tutucu tutuculara sabitlenmiş bir, üç ve altı kesme silindirleri ile yapısal olarak oluşturulur. Her silindir keskinleştirme olmadan 350 m cam kesimi sağlar. 2 mm kalınlığında cam kesme, 120 ... 125 ° bileme açısına sahip bir karbür merdane ile 40 ... 50 N merdane üzerinde bir yük, 3 mm kalınlıkta cam - 125 ... 130 ° bileme merdanesi ve 50 N merdane üzerinde bir yük ile yapılmalıdır. .

Cam kesici, oluklara sabit bir hareketli sınırlayıcının monte edildiği ahşap elektrik yalıtımlı bir masadan oluşur. Masa, 1 ... 1.25 mm çapında 2 nikromlu bir telin masa boyunca gerildiği bir asbestli çimento plakası ile kaplıdır: telin bir ucu silindire bağlanır ve telin elektrikle gerdirilmesi sırasında telin diğer ucuna bir yük bağlanır akım gerilimi 12 V, bir düşürücü transformatör ile elde edilir.

ERS-1 tipi elektrik tesisatı, camın kütle merkezi kesimi için kullanılır. Metal bir masa, asbestli çimento çıtaları, boyutlu bir cetvel, kılavuz çubuklar, bir itme cetveli ve bir nikrom spiralden oluşur. Bu elektrik tesisatının çalışma prensibi, yukarıda tarif edilen elektroglas kesimine benzer ve daha yüksek çalışma verimliliğinden farklıdır.

Üniversal çizgi, özel masalarda küçük camları kesmek ve kesmek için kullanılır. Vidalarla sabitlenmiş ve kesilmiş camın belirtilen boyutlarını uzunluk ve genişlik boyunca sabitlemeye yarayan bir çubuk, dört motordan oluşur. Kesme işlemi sırasındaki motorlar ayrıca kesme cihazının camın kenarına paralel hareketini sağlayan kılavuzların rolünü oynar. Üniversal çizgi 1350 mm uzunluğunda, 12 mm genişliğinde, 12 mm yüksekliğinde ahşap veya alüminyumdan yapılmıştır.

Cam kasa için mekanik cam kesici, tek duvarlı vakum tutamaklarının alttan tutturulduğu alüminyum sert bir çerçevedir. Kendinden merkezlemeli bir cam kesiciye sahip bir taşıyıcı, bir halat vasıtasıyla çerçeve boyunca hareket ettirilir, vincin 6 dişli tamburuna sarılır ve iki uç bloğunu sarar. Vinç, bir cam kesici ile bir halat taşıyıcı ile hareket etmek için V kayış tahrikli bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Taşıyıcı, çerçeve kılavuzları boyunca hareket etmek için oluklara sahip bir mahfaza ve cam kesici tutucunun çubuğunu monte etmek için bir kama yuvasına sahip silindirik bir delikten oluşur.

Macun ve mastik ekipman aşağıdakileri kullanır:

Pnömatik veya mekanik etkili puffer SO-32, pencere çerçeveleri camlanırken kıvrımlarda StroyTSNIL konisi boyunca 4 ... 5 cm kıvamda macun beslemek ve uygulamak için tasarlanmıştır. Macunun pnömatik yağlayıcının silindirik gövdesinden nozuldan yer değiştirmesi, 0.6 MPa'ya kadar basınçlı hava etkisi altında yer değiştiren bir piston tarafından gerçekleştirilir. Bir deneyimli gres, 20 ... 25 m2'lik bir indirim sağlayabilir.

Muhafaza maddesi СО-117, cam çalışması sırasında kıvrımların karmaşık mekanize yağlanmasını sağlar.

Cam civatalama mekanizmaları ve aletleri. Bunlar, tel veya çelik sacdan saplamaları tahrik ederek kıvrımlara gözlük sabitlemek için tabancalar, saplamalar, elektrikli fırçalar, kavrama pulları vb.İçin çeşitli tasarımların pullarıdır.

Üçgen saplamaları sürmek için CO-31 tabancaları, bir duralumin gövdesi, yaylı bir çekiç, saplamalar için bir tambur, bir tetik ve bir mandaldan oluşur. Saplamaları sürerken, tabanca cam yüzeye yakın bir yere yerleştirilir, katlama katlarına dayanır, tetik çekilir ve saplama katlama içine sürülür.

Tasarımındaki el damgasının, üst kısmında bir kolun sabitlendiği ve çubuğun pistonlu hareketine yol açan bir yatağı vardır. Çubuğun alt ucunda, aynı şekildeki geçiş matrisine giren üçgen bir zımba bulunur.

Kargo vakum kulpları pencere, lamba direği, büyük boyutlu cam ve cam yapıları kesmek, taşımak ve monte etmek için kullanılır. Tek, çift ve üç kayışlı vakum tutamaklarını ayırt edin. Gerekirse, birkaç bulaşık şeklindeki kargo vakum tutucuları bir travers üzerinde düzenlenebilir ve vinçler, vinçler veya vinçler ile cam montaj yerine taşınabilir.

Pnömatik çamaşır makinesi СО-73, cam yıkama için cam işinin son aşamasında kullanılır. Bir tahrik, bir fırça, bir tank, basınçlı hava sağlamak için manşonlar ve bir yıkama çözeltisi ve hava ve çözeltinin akışını düzenleyen iki musluktan oluşur.

Çatı katını donatırken, cam pencere çerçeveleri, camdan bölmeler vb. Problemlerle karşılaşmak genellikle gereklidir. Aşağıdaki ipuçlarını kullanarak evde cam ile basit çalışma yapılabilir.

Cam kesme

Sac camı doğru boyutta parçalara kesmek için özel bir cam kesici kullanılır. Bunun yerine, el yapımı kalemler bazen huş ağacı veya ıhlamur kömürü karışımından, önceden toz haline getirilmiş ve arap zamkı kullanılır. Kullanmadan önce, kömür kalemler iyi kurutulur ve üç yüzlü bir dosya ile işlenir. Ardından, honlanmış uç ateşe verilir ve daha önce camda belirtilen çizgi boyunca yönlendirilir. Oluşan çatlaklarda cam kırılması. Kalın cam, istenirse kendi ellerinizle yapılabilen elektrikli cam kesici yardımıyla kolayca kesilebilir. Bu cihazla aşağıdaki sırayla çalışırlar: düz bir yüzeye toz ve kirden önceden temizlenmiş bir levha yerleştirilir, üzerine bir kesim hattı çizilir ve bu hat boyunca bir tel döşenir, bunun ucuna daha düzgün bir gerilim için 1 kg'a kadar bir yük bağlanır. Telin her iki ucuna, 9 A akım gücüne sahip LATR cihazına bağlı 2 mm'ye kadar çapa sahip teller bağlanır. Gerilim seviyesi, camdaki tel kırmızımsı kahverengi olacak şekilde düzenlenir. Sonra, sonuçta meydana gelen çatlak boyunca cam kırılır.

Cam delme

Aşağıda tarif edilen yöntemi kullanarak gerekli çapta camda delikler açmak ve aynı anda bölmemek.

Yöntem 1. Önceden ateşe sertleştirilmiş aşağıdaki gibi basit bir matkaba ihtiyacınız olacaktır: pense ile kelepçeleyin ve ucu bir gaz brülörünün alevine yerleştirilir. Isıtılan matkap ucu hızlı bir şekilde sızdırmazlık balmumuna aktarılır ve tamamen soğuyana kadar orada bırakılır. Katı, düz bir yüzey üzerinde duran büyük bir cam tabakasındaki delik, terebentin ile iyi nemlendirilmiş bir noktaya sahip bir matkap kullanılarak da yapılabilir.

Yöntem 2. Matkap aynasına küçük bir parça kalın bakır tel sabitlenir ve bu durumda matkabın yerini alır. Ek olarak, önceden özel bir macun hazırlanır (1 kısım kafur 2 kısım terebentin içinde çözülür, daha sonra 4 kısım zımpara tozu eklenir), bu da deliğin delineceği yerde cama eşit olarak uygulanır.

Yöntem 3. Düz bir yüzeye toz ve kirden önceden temizlenmiş bir cam tabakası düz bir yüzeye yerleştirilir, önerilen deliğin çizgisi boyunca yaklaşık 1 cm yüksekliğinde halka şeklinde bir hamuru veya macun serilir, ortaya çıkan bükümün içine su veya macun ile seyreltilmiş bir korindon tozu kütlesi dökülür. Delme, bir mandren içine sabitlenmiş mükemmel yassı bir bakır boru kullanılarak gerçekleştirilir (Şekil 168).

Şek. 168:
1 - mandren; 2 - bir bakır boru; 3 - hamuru çit; 4 - korindon tozu; 5 - bardak

Yöntem 4. Camda yeterince büyük çaplı bir delik açmak gerekirse, aşağıdaki gibi devam edebilirsiniz. Yağsız alkol veya aseton camında, gelecekteki deliğin konturu özetlenir. Daha sonra, bir delik açmanız gereken yerde cama eşit olarak yerleştirilen biraz ıslak kumdan biraz temiz bir nehir alırlar. Kum dairesinin çapı, önerilen deliğin çapından biraz daha büyük olmalıdır. Kum setinin merkezinde düz bir çubukla, daha önce belirtilen konturla tam olarak eşleşen bir alan serbest bırakılır. Sonuç, içinde kesinlikle temiz bir cam daire bulunan bir kum bandıdır. Özel bir pota teneke lehim içinde en az 250-300 ° C'lik bir sıcaklığa kadar, hazırlanan kum formunu tamamen doldurmaya yetecek bir miktarda ısıtılır (Şekil 169). Kalay katılaştıktan sonra, dökülen cam daire ile birlikte döküm dikkatlice çıkarılır.

   Şek. 169:
   1 - lehim; 2 - kum; 3 - bardak

Yöntem 5. Bu yöntem, camdaki büyük çaplı delikleri kesmek için uygundur. Çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. İlk olarak, amaçlanan dairenin tam ortasında küçük bir delik açılır, içine bir elmas veya ona bağlı bir cam kesici ile birlikte bir çubuk sokulur, bunun sonucunda bir pusula gibi bir alet elde edilir. Daha sonra yuvarlak bir kesim yapılır, cihaz sökülür ve cetvel boyunca bir cam kesici ile birkaç daire daha kesilir ve daireyi sektörlere böler (Şekil 170).

   Şek. 170.

Ayrıca, bir cam tabakasını ağırlıkta tutarak ve belirli bir dikkatle gözlemleyerek, tüm parçalar düşene kadar herhangi bir ahşap alet yardımıyla amaçlanan daireye dokunun. Camı ve aleti suya batırarak böyle bir işlemi yapmak en iyisidir.

Cam kesildikten sonra taşlama kenarları

Kenarlarda cam kesildikten sonra, kural olarak, sadece bu parça ile daha fazla çalışmayı zorlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda yaralanmalara da neden olan çeşitli düzensizlikler kalır. Cam işleme, pense yardımıyla dikkatlice doğranmış büyük çıkıntıların çıkarılmasıyla başlar. Daha sonra kenarlar, terebentin kafur veya gazyağı ile yağlanmış bir dosya ile dikkatlice taşlanır. Camı bir bileme taşı - karborundum veya zımpara yardımıyla en iyi şekilde parlatmak mümkündür. Bununla birlikte, bu malzemeyi işlerken oldukça hızlı bir şekilde yıprandıklarını unutmamak gerekir, bu nedenle bu araçların birkaçının önceden stoklanması tavsiye edilir.

Buzlu cam yapımı

Buzlu camları mağazalarda satın almak tamamen isteğe bağlıdır, çünkü evde imalatları çok fazla zaman ve çaba gerektirmeyecek, karmaşık teknik araçların kullanılmasını gerektirmeyecektir. Kendi başınıza yaptığınız buzlu cam kalitesi, endüstriyelden daha kötü olmayacaktır. Bu nedenle, çalışmak için, uygun bir sıradan pencere camı, ideal bir pürüzsüz çalışma yüzeyine sahip sert ahşaptan yapılmış, ince elek, temiz nehir kumu, küçük ama oldukça ağır bir tahta ile elenmiş kalın bir tahta gibi üretim araçlarını hazırlamanız gerekir.

Cam, çalışma sırasında yerinden çıkmasına izin vermeyecek şekilde kenarlarına çivilenmiş ahşap şeritler ile pişmiş bir tahta üzerine serilir. Daha sonra, bol su ile nemlendirilmiş tüm cam yüzeyi, ince bir düz nehir kumu tabakası ile kaplanır. Çeşitli yönlerde gerçekleştirilen, böylece camın üzerine kum sürtünen bir tahta üzerine yerleştirilir. Kum ve su gerektiğinde eklenir. Bu işlemin bir sonucu olarak cam buzlanır. İşin kalitesi, ışıktaki kumdan yıkanmış tabaka incelenerek periyodik olarak kontrol edilir.

Cam üzerine yazıt uygulamak için boya

Camda, evin sakinlerini ve konuklarını uzun süre memnun edecek çeşitli siyah beyaz yazıtlar veya resimler yapabilirsiniz. Aşağıdakiler uygun cam boyaları için tariflerdir.

Beyaz boya. İçindekiler: 80 g silikat tutkalı, 20 g kaolin. Hazırlama yöntemi: püresi kaolin tutkal ile iyice karıştırılır. Bitmiş boyayı cama uygulamak için sivri bir değnek veya sanatsal tüylere ihtiyacınız vardır.

Siyah boya. İçindekiler: 60 g silikat tutkalı, 20 g kömür, 20 g baskı mürekkebi. Hazırlama yöntemi: silikat tutkalı kömür ve hareketli bir cam veya porselen kapta karıştırılır, daha sonra elde edilen kütle süzülür.

Dağlama boyası. Bu boyanın tuhaflığı, cama derinlemesine nüfuz etmesidir, bu yüzden onu çıkarmak imkansızdır. Yukarıdakiler göz önüne alındığında, cama aşındırma boyası uygularken mümkün olduğunca dikkatli olmalısınız: başarısız bir şekilde uygulanan vuruş olasılığını azaltmak için desen çizgilerini önceden çizmek en iyisidir. İlk çözeltinin bileşenleri: 1.5 g çinko klorür, 6.5 g hidroklorik asit, 50 ml damıtılmış su. İkinci çözeltinin bileşenleri: 0.7 g potasyum sülfat, 8 g sodyum florür, 35 ml damıtılmış su. Hazırlama yöntemi: çözeltiler ayrı ayrı hazırlanır ve kullanımdan hemen önce boyalar aşağıdaki gibi karıştırılır: ilk çözelti ikinciye damla damla eklenir. Boya, tahtaya veya plastik bir çubukla cama uygulanır.

Cam pencere çerçeveleri

Cam için, 2-3 mm kalınlığında düz cam, 15-20 mm çiviler, vidalar, çelik tel saplamalar, macun, ahşap cam boncuklar, elmas veya rulo cam kesici, cetvel, kalem gibi araç ve gereçlerle stoklamanız gerekir. , çekiç, pense veya pense, keski, macun bıçak, bıçak, zımpara kağıdı.

Doğrudan camın yerleştirilmesine geçmeden önce, bir dizi hazırlık önleminin alınması gerekir. Bir cam parçasının tam uzunluğunu ve genişliğini belirlemek için, bir metre cetveli kullanarak bağlamanın kıvrımları arasındaki mesafeyi ölçün. Rulet kullanımı istenmez, çünkü çerçevenin olası bozulmaları nedeniyle, ölçüm sırasında elde edilen sayılar doğru olmayacaktır. Camın en uygun boyutunun belirli birinden birkaç milimetre daha küçük olması gerektiğine dikkat edilmelidir, o zaman çerçeve eğildiğinde veya şiştiğinde çatlayacağından korkmaya gerek yoktur. Daha sonra, eski çiviler, cam parçaları ve macun artıkları giderilirken, pencere bağlarının durumu kontrol edilir. Bu prosedürden sonra kıvrımların nemli bir bezle iyice silinmesi ve böylece kirlerden temizlenmesi önerilir. Kavisli kıvrımlar bir keski veya keskin bir bıçakla hizalanır. Bazen bağların köşe eklemlerinde görünen yuvalar bulaşır. Çerçevenin dışındaki kusurlar, dış mekan kullanımı için tasarlanmış bir macunla kapatılır.

Şimdi camlamaya başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, cam düzgün bir şekilde doğru yere yerleştirilir ve eklenen kağıdın yüzeyine yakın bir çekiçle çok dikkatli bir şekilde dövülmüş duvar kağıdı karanfilleri kullanılarak önceden sabitlenir.Tüm gözlükler tarif edilen şekilde yerleştirildikten sonra, bir pencere oluşturmak için gerekli olan pencere parlaklığına ilerlerler. ısı ve ses yalıtımı. Macun 2 kısım saf elenmiş tebeşir tozu, 8 kısım doğal kurutma yağı, 2 kısım beyaz ve 1 kısım PVA tutkalından oluşur. Aşağıdaki gibi hazırlanır: tebeşirün 2 / 3'ünde, tüm kurutma yağını doldurun, topaklar tamamen kaybolana kadar elde edilen kütleyi karıştırın, sonra kalan tebeşirleri ekleyin.

Macunun istenen kıvamı, kütle damarın duvarlarına yapışmayı bıraktığında elde edilir. Macunun tedavi edilecek yüzeye daha iyi yapışması için belirli bir miktarda PVA tutkalı verilir, ancak bu durumda, bileşim hazırlandıktan hemen sonra kullanılmalıdır, çünkü çabuk sertleşir. Bir spatula ile macun, camın her tarafına eşit bir tabaka halinde uygulanır, böylece tırnak başları tamamen kapanır. Aksi takdirde, zamanla nemin etkisi altında paslanırlar ve etraflarındaki çerçeve üzerinde kırmızı lekeler oluşur.

Açıklanan cam yönteminin bir dezavantajı vardır: er ya da geç, cam yüzey ve kıvrımların gevşek bir eklemi nedeniyle macun gecikmeye başlar ve oluşan çatlaklardan soğuk hava odaya nüfuz eder. Dikişler, üzerlerine ince bir macun tabakası uygulanarak ve yerleştirilen camla bastırılarak kapatılırsa bu sorundan kaçınılabilir. Bazı durumlarda, sırlama boncuklar - enine kesitte üçgen veya kare şekilli ahşap çıtalar kullanılır. Amaçları, bir cam tabakanın kıvrımlara en yoğun preslenmesini sağlamaktır.

Boncuklar kullanımdan hemen önce incelenir ve büyük düğümlere sahip olan çatlaklar atılır, seçilen boncukların uzunluğunun çerçevelerin kenarlarının boyutlarıyla çakışması tercih edilir, ancak ayrı raylar da birleştirilebilir. Boncuklar zımpara bezi ile zımparalanır, sonra cilalanır ve boyanır. Gerekli uzunlukta bir cam boncuk kesmek için, ray üzerine önceden belirlenmiş bir yere keskin bir bıçak koyun ve bir çekiçle vurun. Daha düzgün bir kesim elde etmek için ray önce hafifçe kesilir. Ayrıca, küçük bir demir testeresi ile cam boncuklarını kesebilirsiniz. Çerçevenin köşelerinde, cam boncuklar bıyık üzerine yerleştirilir. Onları sadece ince tırnaklar veya saç tokaları ile sabitleyin. İkincisinin üretimi için çelik tel, tel kesicilerle 2 inçlik parçalar halinde kesilir.

Telin bazı uçları kenardan 5 mm mesafede bükülürken, diğerleri aşağıdaki gibi keskinleştirilir: birkaç saplama pense ile kenetlenir, böylece çıkıntılı kenarları aynı uzunlukta olur. Daha sonra bu uçlar ince zımpara kağıdı veya bir bileme taşı üzerinde dar bir açıda birkaç kez tutulur.

Organik Cam İşleri

Organik camın işlenmesi silikattan çok daha kolaydır. Nispeten düşük bir sıcaklığın etkisi altında erir, bu da ona farklı bir şekil vermeyi mümkün kılar. Kesilebilir, delinebilir, honlanmış, yapıştırılmış, vb. Bununla birlikte, organik camın dezavantajları vardır: Çeşitli maddelerin etkisi altında, şeffaflığını kaybeder, vb. Çizmek çok kolaydır. Bu tür camın yüzeyi sadece sıradan camla temizlenir. ılık su ve yumuşak bir bez. Herhangi bir aşındırıcı malzemenin veya sentetik ürünün kullanımı kabul edilemez. Pleksiglası benzin veya gazyağı ile yağlayın, ancak aseton veya çözücü ile yağlamayın (kullanılmaz hale getirirler).

Organik cam kesimi

   Şek. 171 .:
   1 - tel; 2 - pleksiglas; 3 - demir testeresi bıçağı

   Şek. 172:
   1 - ısıtmalı nikrom tel; 2 - pleksiglas; 3 - kargo; 4 - transformatöre giden kablolar

Bir dekupaj testereye sabitlenmiş bir demir testeresi bıçağı kullanarak veya özel bir kesici bıçakla düz bir çizgide bir pleksiglas parçası kesebilirsiniz (Şek. 171). Pleksiglas kesim bu sırayla gerçekleştirilir. İlk olarak, temizlenen tabaka düz bir yatay yüzeye yerleştirilir ve çalışma sırasında kaymasını önlemek için bir şekilde sabitlenir. Cam cetvel 2 ayrı parçaya ayrılana kadar bir cetvelle çizildiği kesim hattına bir cetvel sıkıca uygulanır. Bu şekilde kesilmiş Pleksiglas kenarlarının işlenmesi gerekmez.

Organik camdan yapılmış karmaşık figürler bir sıcak tel kullanılarak kesilir. Bunu yapmak için, yüksek elektrik direnci ile karakterize edilen bir dekupaj ince bir nikrom tel sabitlenir. Transformatörden 3-4 V'den fazla olmayan bir gerilime sahip doğru veya alternatif akım, doğal olarak, bu pleksiglas kesme yöntemi kullanılarak, tüm güvenlik kurallarına uyulmalıdır. Organik camı dekupaj testeresi olmadan tel ile kesmek mümkündür. Bu durumda, tabakanın kenarı ağırlık üzerine sabitlenir ve yükün etkisi altında uzanan bir tel, içinden doğru yönde geçer (Şek. 172).

Organik Cam Delme

Geleneksel bir matkap, pleksiglasta istenen çapta delikler açmak için en uygunudur. Bu durumda, tabaka iyi sabitlenmelidir, çünkü malzemenin viskozitesinden dolayı, matkap sık sık sabitlenmemiş bir parçayı yakalar ve taşır. Büyük çaplarda delikler açmak için özel matkaplar kullanılmalıdır: bileme açıları 70 °, yivin yükselme açısı 17 ° ve matkabın arka bileme açısı 4-8 ° 'dir. Nokta açılı 60 ° 'lik matkaplar, ince Pleksiglasların delinmesi için ve kalın bir tabaka için 90 °' nin seçilmesi. Kalın tabakadaki deliğin kenarlarının aşırı ısınmasını önlemek için, matkap periyodik olarak kapatılır ve bu sırada biriken talaşları çıkarır.

Organik cam yapıştırma

Pleksiglasın, aşağıdaki gibi hazırlanan sadece bir yapıştırıcı bileşimi ile güvenilir bir şekilde tutturulması mümkündür. Organik talaşlar (3 g), dikloroetan (100 g) içeren bir kaba dökülür. Sürekli karıştırma ile cipsler çözülür, bundan sonra tutkal 2 gün boyunca karanlık bir yere konur. Bağlanacak bölümler, kir ve tozdan tamamen temizlenir, yağdan arındırılır, hassas bir şekilde takılır ve vatka, alın, dil ve oluk veya bir kaplama ile yapıştırılır. Bu durumda, tutkal her iki tutturulmuş yüzeye eşit bir tabaka halinde bir fırça ile uygulanır ve daha sonra birbirine sıkıca bastırılır. Üst üste binerken, yağlanan alan tabakanın kalınlığının en az 4 katı olmalıdır, ancak o zaman gerekli bağlanma gücü sağlanır.

Organik cam renklendirme

Evde organik cam aşağıdaki yöntemlerden herhangi biri kullanılarak renklendirilebilir.

Yöntem 1. Boyama için, bir cam veya emaye kap içine dökülen bir zaponlak gerekir. Pleksiglas ürünleri boyaya batırılır ve renk doygunluğu istenen dereceye ulaşana kadar içinde yaşlandırılır. İstenirse camın üzerine boyanabileceğine dikkat edilmelidir. Bunu yapmak için düzgün bir şekilde kurutulmalı ve daha sonra tekrar vernik haline getirilmelidir.

Yöntem 2. Boya aşağıdaki gibi hazırlanır. Pleksiglas talaşları (1 kısım) sirke esansında (6 kısım) çözülür ve daha sonra elde edilen karışıma tükenmez kalemlerin kalemlerini doldurmak için kullanılan sıradan mürekkep eklenir. Bir fırça ile bitmiş kompozisyon boyama için yüzeye uygulanır.

Yöntem 3. Metil alkole belli miktarda anilin boya ilave edilir. Elde edilen çözelti kullanımdan hemen önce bir su banyosunda ısıtılır. Boyamadan önce pleksiglas bir an için kaynar suya batırılır ve daha sonra kısa bir süre kaynar boya ile bir kaba indirilmez. Bu durumda, boya sadece pleksiglasın yüzeyinde yatmaz, aynı zamanda derinlere nüfuz eder.

Yöntem 4. 10 dakika boyunca yağsız pleksiglas konsantre bir çamaşır tozu çözeltisine (1 litre su başına 1 kg toz) batırılır, daha sonra soğuk suyla iyice durulanır ve hemen lekelenmeye başlar. Öncelikle asetat ipek için 5 g boya, 20 g benzil alkol ve 3 g yıkama tozundan, kullanımdan önce 1 litre sıcak su ile seyreltilmiş bir boya yapılır. Elde edilen çözeltide sürekli karıştırılarak, hazırlanan cam 15 dakika tutulur.

Organik cam tek bir renge boyanamaz, ancak çok renkli boya çizgilerinden sivilce yapın. Bu amaçla, rengi arka plan olacak olan bu nitro boyadan birkaç yemek kaşığı büyük bir kalın kağıda dökülür. Kağıt hafifçe sallanır ve mürekkebin yayılma fırsatı verir. Daha sonra, elde edilen renk tabanına rasgele yaklaşık 10 damla 2-3 farklı ton uygulanır. Daha sonra, bir kağıt bir oluk oluşturmak üzere hafifçe bükülür ve karışım pleksiglas üzerine dökülür. Renklendirici bileşim tüm yüzeyi eşit şekilde örtmelidir. Yapılan çalışmanın sonucu beklentileri karşılamıyorsa, kuruduktan sonra boya, bir çözücüye batırılmış yumuşak bir bez sürüntü kullanılarak dikkatlice çıkarılır ve cam yeniden boyanır.

Pleksiglas, sülfürik asidin etkisi altında süt beyazı bir renk alır, burada 10 dakikadan fazla tutulmaz. Aşındırma işleminden sonra, tabaka yüzeyinin böyle agresif bir ortamın etkisi altında yumuşadığını ve akan su ile iyice yıkandığını hatırlayarak, tabakadan asitle dikkatlice çıkarılır.

Dağlama ile organik cam üzerinde yazıt ve çizimler oluşturulması

Çizimin taslağı önceden bir kağıt üzerine yapılır ve daha sonra pleksiglasın yüzeyine aktarılır. Bu aşağıdaki gibi yapılır. Cam tabakasının kendisi yaklaşık 60-70 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtılır, buna eşit bir parafin tabakası uygulanır ve daha sonra karbon kağıdı yardımıyla - çizim veya yazıtın konturları. Bundan sonra, oluklar işaret çizgisi boyunca bir bız ile çizilir ve gereksiz parafin keskin bir bıçakla dikkatlice çıkarılır. Tabakanın kenarlarında yaklaşık 7 mm yüksekliğinde sıkı bir parafin jantı yapın ve daha sonra doğrudan dağlama işlemine geçin.

Hazırlanan parafin formuna yaklaşık 5-10 dakika yeterli miktarda konsantre sülfürik asit dökülür. Belirtilen süreden sonra asit çıkarılır ve işlenmiş yüzey soğuk suyla iyice yıkanır. Parafin tabakasının kurutulmasından ve çıkarılmasından sonra cam üzerinde bir resim veya yazı sütlü beyazdır.

Gravürle organik cam üzerine yazı ve çizimlerin oluşturulması

Daha önce belirtilen bir kontur üzerinde pleksiglas gravür bir değirmen tarafından yapılır. Kesicinin ana özelliği kesme hızıdır: örneğin, 10-36 dişli bir cihaz dakikada 2200 devir yapar. Bazen, yazıtları ve çizimleri uygulamak için, küçük bir motora veya kesicilere bağlı esnek bir şaftın ucuna monte edilen frezler kullanılır. Bor düzgün ve çaba sarf etmeden sürülmeli, pürüzsüz ve çok derin olmayan bir karık kalmalıdır. Çalışma sırasında oluşan talaşlar zaman zaman çıkarılır. Hareket uygulamak için önce uygun olmayan pleksiglas parçaları üzerinde uygulama yapılması önerilir. Pleksiglasın içinden frezeleme kesicileri ile gravür çok güzeldir, bunun sonucunda görüntü kenarlardaki ışığın kırılması nedeniyle hacimli görünür. Daha büyük bir etki elde etmek için, freze kesimleri içeriden çeşitli renklerde boyanır.

Elektrikli bir havya ile organik cam bükme

Geleneksel bir havya kullanarak küçük bir pleksiglas parçasını istenen açıda bükebilirsiniz. Pleksiglasa önceden belirlenmiş bir yerde sıcak bir havya ucu uygulanır. Pleksiglasın maksimum erimesini gösteren karakteristik kodlamadan sonra, bir parça biraz daha yapılır ve çıkarılır. Pleksiglas hemen ellerini doğru açıda büker. Çalışmadan önce, havyayı dikkatlice incelemek ve ucunda bulunan ve ısıtma sırasında pleksiglasa yapışabilen tüm kirleticileri çıkarmak gerekir. Büyük bir organik cam tabakasını bükmek istiyorsanız, aşağıdaki gibi devam edin. Bir soda çözeltisi ile silinen pleksiglas, çapı bükülmenin istenen dikliğine karşılık gelen 90-100 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtılan metal bir tüpün etrafına sarılır.

Vitray

Aşağıda açıklanan yöntemlerden birini seçerek evde güzel vitray pencereler yapabilirsiniz.

Yöntem 1. Çalışmak için cam renkli smalt (küçük söndürülmüş renkli cam parçaları) ve 2 adet nispeten ince şeffaf cam gerekir. Bir cam tabakasındaki smalt'dan, amaçlanan çizimi yerleştirin, daha sonra set, renkli parçaları ikinci bir tabaka ile tokmak için dikkatlice kapatılır. Elde edilen vitray metal veya ahşap bir çerçeve ile sabitlenir.

Yöntem 2. Bütün çok renkli cam tabakalardan resmin belirli bir parçasına karşılık gelen parçaları kesin. Lehimlenmiş parçalarla önceden yapılmış bir metal kalıp şablonuna yerleştirilerek sabitlenirler.

Yöntem 3. Vitray pencere deseni, reçine ile tutturulmuş dökme cam - süsleme elemanlarından çizilir.

Yöntem 4. Büyük bir saydam cam tabakası, resmin daha önce belirtilen çizgileri tarafından yönlendirilen boyalarla boyanır. Boya biraz kuruduktan sonra, vitray pencere bir fırında 550-560 ° C sıcaklıkta ateşlenir.

Araçlar.  Cam, elmas veya silindir cam kesiciler ile kesilir. Bunlara ek olarak, cam işi kerpeten, bir cetvel, bir çekiç, bir keski kullanır.

Elmas cam kesiciler.Kesim için en iyisi olarak kabul edildi. İçine 0.02 ila 0.20 karat ağırlığındaki elmasların yerleştirildiği camı kırmak için yuvaları olan bir çekiç ve kulplardan oluşurlar. Cam kesicilere yerleştirilen elmasların ağırlığına bağlı olarak, 5 gruba ayrılır ve çeşitli kalınlıklarda cam kesmek için tasarlanmıştır. Elmas çok sığ bir derinliğe kadar keser veya çizer; cam ortaya çıkan çizikle kırılır.

Karbür cam kesicilerbir sap, yuvalara sahip, 3 merdanenin takıldığı bir kafadan oluşur. 1 mm ve üzeri kalınlıkta cam kesmek için tasarlanmıştır. Bir rulo ile en az 350 pogs kesilebilir. m bardak. Donuk bir film yenisiyle değiştirilir.

Herhangi bir cam kesici sadece kuru ve temiz camı kesmelidir: su ve kir cam kesiciye hızla zarar verecektir. İşten sonra, cam kesiciler kuru bir bez veya süet ile silinir ve bir kasaya konur.

Cam malzemeleri.

Cam.Levhaları 2, 2.5, 3, 4, 5 ve 6 mm'lik çeşitli boyut ve kalınlıklarda gelir. Bu tür yaprakların, en az sayıda kırpmaya sahip en fazla sayıda iş gözlükünün kesilmesi için seçilmesi önerilir.

Studs.Herhangi bir, ancak en uygun ince 15-20 mm çivileri kullanabilirsiniz.

Tel.Çelik, 1-1.5 mm kalınlığında olmalı ve iki veya üç virajdan kırılmalıdır. 700 pogs sabitlemek için böyle bir telin bir kilogramı yeterlidir. m katlanmış cam koydu.

Macun.Tebeşir ve kurutma yağından (tercihen doğal) yapılırlar. Tebeşir sadece kuru kullanılır, sık bir elek üzerinde elenir. Macun aşağıdaki gibi hazırlanır: tebeşir çatı çeliği veya kontrplak üzerine dökülür, içine bir huni yapılır, içine yağ dökülür, kalın bir hamur elde edilene kadar bir spatula veya korkak bir bıçakla karıştırılır. Ancak böyle bir hamur, kural olarak, yüzer ve ellere yapışır. Bu nedenle, kullanamazsınız. Hamur kalitesini yapmak için, tebeşir eklenir ve ellerinize yapışmayı durana kadar yoğurun. Macun renk yapılabilir. Bunu yapmak için, renge ek olarak macunlara da güç verecek kuru ve tercihen kalın rendelenmiş badana veya kırmızı eklemek gerekir. 1-2 gün iş için pişirilmeli, en iyi iyi bağlanmış plastik torbalarda saklanmalıdır.

Cam kesimi.Cama sıkıca bastırılmış bir cetvel üzerinde gerçekleştirilir. Yana kaymak elmasın kenarını bozar. Bir elmas cam kesici ile düzgün bir şekilde kesildiğinde, camın üzerinde bir ip şeklinde ince, renksiz bir iz kalır ve cam kesici, karakteristik bir çatırtı ile eşit ve net bir ses çıkarır. Pürüzlü beyaz bir şerit cam üzerinde yanlış kesmeden kalır ve cihaz güçlü bir gıcırtı yapar. Bu durumda, cam genellikle rastgele kırılır. Cam kesicideki basınç kuvveti yüzün keskinliğine bağlıdır. Cam eller tarafından kırılır, böylece kesik çizgi tam olarak masanın kenarında olur. Camın çok dar kenarları, bir kırıcı veya pense ile kenarı yakalayan bir cam kesici tarafından kırılır. Cam kötü kırılırsa, cam kesiciyi kesik çizgi boyunca sayfanın altındaki bir çekiçle veya başka bir aletle hafifçe vurun. Bir cam kesici ile çalışırken alete daha güçlü bir baskı uygulayın.

Camı kesin.Cam kesimi için hazırlanan temiz ve kuru olmalıdır. Aynı tabaka farklı şekillerde kesilebilir. Böylece, 120 uzunluğunda ve 60 cm genişliğinde bir levhadan, 50x30 cm büyüklüğünde 4 bardak, 10 cm genişliğinde bir parçanın geri kalanıyla kesilebilir.Bu, irrasyonel bir kesimdir. Aynı sayıda cam elde edebilirsiniz, ancak 20 cm genişliğinde bir kalıntı ile Cam pencereler, verandalar, seralar vb. İçin 20 cm genişliğinde bir parça kullanılabilir. Camın boyutu kıvrımlar arasındaki mesafeden 3-5 mm daha az olmalıdır. Örneğin, kıvrımlar arasındaki mesafe 60 cm uzunluğunda ve 40 cm genişliğindedir Cam, 57 cm uzunluğunda ve 37 cm genişliğinde kesilir, bağlamanın alt katları genişliklerinin 3/4 camı ile kaplanmalıdır. Bu, camın kıvrımlarda serbestçe uzanması için gereklidir. Kıvrımlara yaklaşırsa, bağlar şiştiğinde, ağaç üzerine basacak ve bölünecektir. Aynı şey camın güçlü ısınmasından da olabilir.

CAM PENCERESİ

Camlar ve kapılar için, cam levhaların boyutuna bağlı olarak kalınlığı seçilen normal cam kullanılır. 0.85 m2'ye kadar alana sahip cam paneller kullanıldığında, cam kalınlığı 2.3 mm, daha geniş alanı 3 mm olmalıdır. Banyo, kiler ve tuvaletler, çamaşırhaneler vb. buz gibi cam, don benzeri bir desen, oluklu cam vb. kullanırlar. Gözlüklerin yapıştırılması için macun genellikle metal bir kutuda ılık bir yerde saklanır veya nemli bir beze sarılır.

Pencereler aşağıdaki gibi camlanmıştır. Kanadın genişliğini dört köşede ölçün. Elde edilen değerlerden 3-5 mm çıkarılır: cam serbestçe kanala girer. Levhanın serbestçe yarıya girdiğinden emin olduktan sonra, dikişe 1,5 mm kalınlığında macun sürün. Camı durana kadar yarı sivri uca yerleştirin ve galvanizli sacdan yapılmış kelepçeler adı verilen kama ve trihedral anahtarlarla kanatlara sabitleyin. Kelepçeler, keski veya tornavidanın düz tarafına basılarak veya küçük bir tahta çekiçle çekiçlenerek kanatlı hale getirilir. Kelepçeler arasındaki mesafe 20-25 cm'dir.

Sonra cam macunu, üzerine terebentin ekleyerek yumuşatın. Macunu ellerinizde yoğurun, kalem kalınlığında bir rulo yapın ve dikişin tüm uzunluğu boyunca cama uygulayın. Macunun yüzeyi özel bir bıçakla ovulur, cam boyunca ve yarım başlığın kenarı boyunca hareket ettirilir; fazla macun kesildi. Birkaç gün sonra, dikiş pencere çerçevesinin rengiyle boyanır.

Kapıları camlarken, dikişler 2-2.5 mm kalınlığında bir macun tabakası veya plakalar ile kaplanır. Pencereler ve kapılardaki saplamaların boyutu 10x15 mm'dir ve cam kalınlığı 3 mm'ye kadar ve 12x20 mm cam kalınlığı 3 mm'den fazladır. Cam, bir pencere paneline benzer bir kapı paneline monte edilir, ancak bir kapı paneline çivilenen şeritler daha sık kullanılır.

PENCERE BLOKLARI. ISI VE SU KORUMA

Pencere ünitesinin tasarımı yarı saydam malzemeden oluşur - konut binalarında genellikle 4-5 mm kalınlığında silikat camdır - ve çerçeveleme elemanları. Çoğu zaman, ahşap bir çerçeve olarak kullanılır, ancak aynı zamanda alüminyum, çelik, plastik, betonarme olabilir.

Pencere bloklarını monte ederken, camın ısı ileten bir malzeme olduğu unutulmamalıdır. Bu nedenle, pencerelerdeki ana ısı yalıtım kabiliyeti hava boşlukları ile gerçekleştirilir: pencere ne kadar fazla boşluk bırakırsa, ısı koruma özellikleri o kadar yüksek olur.

Şu anda, bireysel ve toplu inşaatlarda en yaygın olanı ahşap pencere bloklarıdır. Ahşabın ısıl iletkenlik katsayısının düşük olması, istenen şekil ve rengi verme yeteneği, düşük işleme maliyeti, ahşap tipik pencere yapılarının ve pencere bloklarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

En az ısıya karşı koruyucu özellikler, tek camlı ahşap pencere blokları (Şekil 1a) ile en soğuk beş günlük dönemin ortalama sıcaklığı - 7 ° С olan alanlarda kullanılabilir. Orta şeritte, yaz aylarında konut amaçlı evlerde tek cam düzenlemek mümkündür. Bu durumda, kış dönemi için ek bir bağlama eklenmelidir.

Çift camlı çift camlı ahşap pencere ünitesi (Şek. 1b ) bir hava boşluğunun varlığı nedeniyle, daha yüksek ısı koruma özelliklerine sahiptir.

İkiz bağlayıcılarla birlikte, ayrı bağlayıcılarda (Şekil 1c) çift camlı ahşap pencere blokları, en çok ışık açıklıklarını doldurmak için kullanılan tasarımdır. Bölünmüş camlı pencere ünitesi daha iyi termal korumaya sahiptir. Ayrı olarak eşleştirilen bağlantılarda üçlü camlı ahşap pencere blokları yüksek ısı koruma özelliklerine sahiptir (Şekil 1d). Isı yalıtım yetenekleri yaklaşık olarak 0.38 m kalınlığında bir çimento-kum harcı üzerinde sıradan kil tuğladan yapılmış bir tuğla duvara karşılık gelir.Bu bağlamda, kuzey havasında iç havanın sıcaklığı ile arkhangelsk, Vologda bölgeleri, Karelya, Buryatia ve diğer bölgelerde en soğuk beş günlük sıcaklık - 49 ° C'yi aşmaktadır.

Şek. 1. konut binalarında kullanılan ahşap pencere blokları Çeşitli tasarımlar:
a -tek camlı; b- ikiz bağlayıcılarda çift cam; inayrı ciltlerde çift camlı; g- ayrı olarak eşleştirilmiş bağlayıcılarda üçlü cam; demiryoludört camlı:
1   - camlama; 2 - pencere bağlama; 3- pencere kutusu; 4 - pencere pervazına; 5- duvar.

Dörtlü camlı ahşap pencere blokları çok iyi bir ısı yalıtım yapısıdır (Şekil 1e). Bununla birlikte, büyük kütle ve maliyet nedeniyle, yine de yukarıda düşünülen yapılar gibi geniş bir uygulamaya sahip değildirler.

Pencere blokları sürekli olarak her türlü atmosferik etkiye maruz kalır: yağmur, kar, güneş radyasyonu. Blokların ömrünü uzatmak için, alüminyum profilli bir dış bağlama astarı (Şekil 2) veya alüminyumdan yapılmış bir dış bağlama ile ahşap bir pencere blok tasarımı geliştirildi.

Şek. 2. alüminyumdan tam dış kaplama doğrusal elemanları ile Ahşap-alüminyum pencere bloğu:
ve- dikey bölüm; b- yatay bölüm; 1- cam; 2- ahşap bağlama; 3- ahşap pencere kutusu; 4- alüminyum kaplama.

Hafif açıklıkların rasyonel dolgusu çift camlı pencerelerdir. Çift camlı pencereler, hava katmanları ile ayrılmış ve kontur boyunca hava geçirmez bir şekilde bağlanmış iki veya daha fazla camdan oluşur (Şekil 3). Camın bağlantısına bağlı olarak, çift camlı pencereler yapıştırılabilir, lehimlenebilir veya kaynak yapılabilir. Şu anda, en endüstriyel, ekonomik ve dayanıklı olarak en çok kullanılan yapışkan camlı pencereler.

Şek. 3. cam için cam kullanımı:
1 - camlama; 2- ciltli; 3 - kapalı hava boşluğu; 4- ara katmanın havasından nemi emen malzeme; 5 boşluklu profil.

Hafif açıklıkların dolguları olarak çift camlı pencerelerin kullanılmasının fizibilitesi, susuz hava ile doldurulmuş kapalı bir hava boşluğunun varlığı ile belirlenir. Çift camlı pencereler yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Sızdırmazlık, nem, toz hava boşluğuna girmez, odaların aydınlatması bozulmaz. Hava katmanlarının kalınlığı 12-20 mm alınır. Derin bir alüminyum profilden ara çerçeveler ile sabitlenir. Cam ve bağlama arasındaki sıcaklık boşlukları sertleşmeyen mastiklerle doldurulur.

İki adet çift camlı pencereden oluşan pencere ünitesinin tasarımı yüksek ısı korumasına sahiptir.

Güneş camları olarak, ısı emici, ısıyı yansıtan ve nötr renkli camlar kullanılır. Güneş radyasyonunun ısı emici cam üzerindeki etkisi altında, sıradan bina camlarının deformasyonlarından farklı olan güçlü ısıtma ve termal deformasyonlara maruz kalırlar. Bu bağlamda, ışık açıklıklarını doldururken, ilave dengeleme contaları düzenlemek gerekir. Camın kendisinin güçlü ısınması nedeniyle, sadece çift camlı dış sıraya monte edilmelidir. Aynı zamanda, iç cam olarak ısı yansıtan cam kullanılması tavsiye edilir. Bu tip camlar (ısı emici ve ısıyı yansıtan cam) etkilidir, çünkü bu durumda kışın ısı kaybı azalır ve camın iç yüzeyindeki sıcaklık artar.

Isı emici camlar iki tipte üretilir - bir film kaplama ile ve dökme olarak renklendirilir. İlk durumda, gözlükler yüzeylerine elektrokimyasal işlem veya püskürtme ile ince bir oksit metal kaplama filmi uygulayarak ısı emme özelliklerini kazanır. Pencere çerçevelerini doldurmak için camın oksit-kalay-antimon kaplaması ve kurşun ve bakır oksit kaplaması ile ısı emilimi kullanılır.

Dökme olarak renklendirilmiş ısı emici camlar, demir, bakır, çinko oksitlerin cam kütlesine sokulması sonucunda ısı emici özellikleri ortaya çıkan geniş bir gözlük grubunu temsil eder. Isı emici camların seçici iletimi vardır: spektrumun görünür kısmını ve spektrum kuyusunun zayıf kızılötesi kısmını geçirirler.

Isı yansıtan camlar, püskürtme, kimyasal biriktirme, elektrokimyasal arıtma veya termal bozunma yoluyla cam yüzeyine ince metal ve metal oksit filmleri uygulanarak elde edilir. Yerli sanayide altın, gümüş, nikel, bakır, alüminyum, krom, titanyum ve oksitlerini ısı yansıtan kaplamalara sahip camlar üretilmektedir. Altın kaplamalı camlar en iyi ısı yansıtma özelliklerine sahiptir, ancak yüksek maliyetleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmazlar.

Cam pencere açıklıkları için umut verici bir yön, ısı kaybını azaltmak ve camın iç yüzeyindeki kışın sıcaklığı arttırmak için özel bina camlarının kullanılmasıdır.

En ümit verici olan, zaten açık olan özel bina camları kullanılarak ışık açıklıklarının çift camlı pencerelerle doldurulmasıdır. Güneşten korunma torbalarında ısı emici ve ısı yansıtıcı camlar kullanılabilir. Oksit metal kaplamalarla ısı yansıtan camların kullanımı çok etkilidir. Isıyı yansıtan kaplama düşük bir aşınma direncine sahiptir ve ambalajın içindeki kaplama tarafından monte edilen camın temizlenmesi gerekmez, çünkü cam ünitesinin sıkılığı nedeniyle cam, camlar arası boşluğun yanından kirlenmez. Gelecekte, çift camlı pencerelerde farklı kaplamalara sahip cam kullanarak, odaya nüfuz eden belirli bir ışın spektrumu elde edebilirsiniz. Çift camlı pencereler, normal cam veya özel bina camlarıyla cam kullanıldığında her durumda kullanılabilir.

İyi ısı koruma özellikleri ve hava geçirgenliğine karşı yüksek direnç, tek katmanlı genişletilmiş kil beton panellere monte edilmiş engelsiz pencerelere sahiptir (Şekil 4). Pencere kutusu olarak, bitişik kanatların profili dikkate alınarak yapılan panelin pencere açıklığının konturunu kullanın. Aynı zamanda, soğuk havanın sızmasını azaltmak için, iç mahfazanın kaplaması altına yerleştirilen poliüretan köpük contaların yanı sıra iç kaplamanın çevresine ve dış kaplamanın kaplamasının altına yerleştirilmiş gözenekli kauçuk contalar kullanılır. Bu pencere tasarımı ile, genişletilmiş kil beton panelindeki pencere açıklığının boyutlarını kesinlikle gözlemlemek gerekir. Pencere dolgusunun dış panele bağlantısının bu tür yapıcı bir çözümü, pencere başına% 40'a kadar odun tasarrufu sağlar.

Şekil 4. Çerçevesiz Pencere Tasarımı:
1 - camlama; 2- ciltli; 3 - duvar.

Çalışmalar, panel duvarlarındaki bozulmamış pencerelerin ısı koruma özelliklerinin, ahşap kutulardaki pencerelerle yaygın eskrimden daha düşük olmadığını göstermiştir. Bununla birlikte, bozulmamış pencerelere sahip yapıların hava geçirgenliği geleneksel olanlara göre 1.5 kat daha azdır.

Modern pencere konstrüksiyonları için seçeneklerden biri, 6 mm'ye kadar arttırılmış cam kalınlığına sahip ayrı bağlantılara sahip ses geçirmez pencerelerin ve susturucu valfli iç ve dış bağlantıların giriş kapılarına sızdırmazlık contalarının monte edilmesidir. Pencerelerden ısı kaybını azaltmak için, cam bağlantılarını mümkün olduğu kadar bağlarla, bağların sundurması ve pencere yaprakları ile kapatmak gerekir. Bu bağlamda, havalandırmanın düzenlendiği susturucu valfli sızdırmaz pencerelerin kullanılması, ısıtma maliyetlerinden tasarruf etmek ve yüksek ses yalıtımı oluşturmak için aşamalı bir çözümdür. Dar bir kanatlı pencere gibi dikey vanalar, tesislerin sürekli havalandırılmasını sağlar. Besleme valfi, kışın ve geçiş dönemlerinde ısıtıcıdan çıkan sıcak hava akışlarının çalışma bölgesinde yer aldığında, iç havanın hava deliklerinden havalandırılmasından daha uygun parametreler oluşturulur.

Isı ve kaynak tasarrufu için umut verici bir alan plastik pencere bloklarının kullanılmasıdır. Polivinil klorürden (PVC) yapılmış çerçeveler ve pencere çerçeveleri yüksek sızdırmazlık ve hava koşullarına dayanıklıdır. Isı yalıtımında bir artış, düşük bir ısı iletkenlik katsayısı ve plastik bir pencerenin yapıcı bir çözeltisi ile teşvik edilir - profillerin bir kısmı, aynı zamanda düşük bir termal iletkenlik katsayısına sahip olan hava ile dolu kapalı hacimler oluşturur. Ayrıca plastik pencere bloklarında aşınmaya dayanıklı kauçuk contalar kullanılmaktadır.

PENCERE SIZDIRMAZLIĞINI ARTIRIN

Duvarlara kıyasla daha düşük termal korumaya ek olarak, pencere dolguları daha fazla nefes alabilirliğe sahiptir. Pencere açıklıklarındaki sızıntılardan soğuk havanın girmesinin termal korumalarını ortalama yarıya düşürdüğü tespit edilmiştir. İç mekan iklimini olumsuz yönde etkileyen pencerelerin en büyük nefes alabilirliği soğuk mevsimde görülür.

Pencerelerin yuvalarından odaya giren soğuk hava jetleri, öncelikle pencerelerin hemen yakınında olmak üzere odanın içindeki sıcaklıkta bir azalmaya neden olur ve orada bir termal rahatsızlık bölgesi oluşturur. İç sıcak ve dış soğuk havanın sıcaklık farkı yoğunlukları arasındaki farkı belirler, bunun sonucunda aralarında bir basınç farkı oluşur. Daha hafif ılık hava, ağır soğuk ile değiştirilir. Nefes alabilen eskrim, özellikle pencereler, dışarıdaki ağır soğuk hava alt katlardan odaya girer - buna sızma denir ve üst katlardan hafif ılık hava çıkar - buna sızma denir.Oda içi ve içindeki sıcaklık ne kadar büyük olursa, o kadar yoğun olur bu süreç. Bu bağlamda, en aktif sızmanın gözlendiği birinci katların odaları soğuk havalarda soğumaya en duyarlıdır.

Nefes alabilirliğin olumsuz etkisini azaltmak için, pencereleri ve bunların duvarlarla arayüzlerini sızdırmaz hale getirmenin, sızdırmazlığın ve dolayısıyla termal korumanın çeşitli yöntemleri vardır.

Odada termal konfor koşulları yaratmak için büyük önem taşıyan, pencere kutusunun duvara popo bağlantısının ısı koruyucu nitelikleridir. Ahşap, duvar malzemesinden (tuğla, beton) farklı nem deformasyonlarına sahiptir. Buna ek olarak, kıştan yaza geçiş sırasında orta şeritte, ahşap dışarıdan kurur ve içeriden nemlenir ve tersi - yazdan kışa geçiş sırasında. Sabit deformasyon nedeniyle, duvar ve pencere çerçevesi arasındaki boşluklarda bir artış olur, bunun sonucu olarak soğuk hava ve nemin odaya girdiği çatlaklar ortaya çıkar ve bu da derzin ısı koruma özelliklerini azaltır. Bu, iç eğimlerin yüzeyinde sıcaklıkta bir azalmaya neden olur, yoğuşma oluşumu için koşullar yaratır, sızma sonucu odadaki sıcaklığı düşürür ve pencere çerçevesinin malzemesinin bozulmasına yol açabilir. Bu bağlamda, evin onarımı, yeniden inşası veya inşası sırasında montajı sırasında pencere kutusunun duvara bağlantısının yüksek kaliteli uygulanmasına özellikle dikkat etmek gerekir.

Şek. Şekil 5, pencere birimleri ve bir duvar arasındaki boşlukları kapatmak için çeşitli yöntemleri göstermektedir. Bunlardan ilki çekici ile sıkıştırmadır (Şekil 5a).

Bu yöntemin dezavantajı, eklemin kalitesinin, ısı korumasının ve nefes alabilirliğin büyük ölçüde ana, kalafat penceresinin becerilerine bağlı olmasıdır. Boşluktaki malzemenin yetersiz sıkıştırılması, eklemin güçlü bir şekilde nefes alabilirliğine ve termal korumada bir azalmaya neden olur.

Tesislerin termal korumasını olumsuz etkileyen bu dezavantajları ortadan kaldırmak için, pencere çerçevesi ve panel arasındaki eklem boşluğu, alçı perlit çözeltisi ile değiştirildi (Şekil 5b). . Ancak, uygulamanın gösterdiği gibi, bu yöntem kusurludur, çünkü çalışma sırasında pencere bloğunun ahşabı, alçı perlit çözeltisinden contada büzülür ve çatlaklar ortaya çıkar, bu da pencere kutusunun duvarla birleşmesinin hava geçirgenliğini keskin bir şekilde artırır.

Kalafat boşluğu çekme tertibatı olmayan tek katmanlı bir panel ile pencere bloğunun arayüz ünitesinin tasarımı geliştirilmiştir (Şekil 5c). Bu çözeltinin temel farkı, contanın ağzında çimento harcı ile çimentolanmış iki mastik tabakasının kullanılmasıdır. Bununla birlikte, çalışmalar bu tasarımın aynı zamanda gerekli ısı ve hava koruma özelliklerini sağlamadığını göstermiştir.

Şek. 5 (1). Dış duvarlarla arayüzey pencere bloklarının tasarımları:
ve- boşluğun kuru antiseptik çekme (kenevir, çekme vb.) ile kapatılması; b- boşluğun alçı perlit çözeltisi ile kapatılması; içinde- pencere ünitesini kalafat boşluğu olmadan duvarla eşleştirmek; g- duvardaki yekpare pencere kutusu.

Pencere kutusunu doğrudan tek katmanlı bir duvar paneline monolit etmek mümkündür (Şekil 5d). Pencere bloğunun uçlarının panelin eğimlerinin yüzeyi ile daha iyi yapışması için kutu tutkalla kaplanır. Ancak bu yapıcı çözüm başarılı değildir, çünkü çalışma sırasında ahşap kurutma ve sıcaklık deformasyonları nedeniyle, pencere kutusunun panele bitişik olduğu alanda çok sayıda çatlak oluşur, pencere eğimlerinin iç yüzeyindeki sıcaklık önemli ölçüde azalır, yoğuşmaya ve ek ısı kaybına neden olur.

Pencere kutusunun duvara birleştirilmesi için başarılı yapısal çözümlerden biri, inşaat çekici ve kaymaktaşı veya çimento harcının aynı anda kullanılmasıdır (Şekil 5e). Eklem boşluğunu çimento harcı ve alçı hamuruna batırılmış boşluk çekme derinliğinin tüm derinliğine kadar doldurmak veya kuru antiseptik çekme derinliğinin 2/3 ila 3/4 boşluğunu ve çekme derinliğinin 1/3/1 / 4'ünü kapatmak mümkündür (veya yedekte) kaymaktaşı sütü veya çimento harcı içine batırılmış. Bazı durumlarda, derz boşluğu çimento harcı içine batırılmış çekme ile kapatılır ve genişletilmiş kil kumuna harç ile dökülür (Şek. 5e) . Bu sızdırmazlık seçenekleri iyi bir termal koruma ve hava geçirgenliğine karşı direnç sağlar, ancak bunlar büyük ölçüde iş kalitesine bağlıdır.

Kalafat kalafatına kıyasla daha gelişmiş bir yöntem, pencere ünitesi ve duvar arasındaki boşluğu kapatmak için sentetik kablo demetlerinin kullanılmasıdır (Şekil 5). iyi). Mafsalın sızdırmazlığı için 30 ve 40 mm çapında iki sentetik demet kullanılır. Pencere kutularının yüzeyini ve duvar panellerinin beton mahallelerini kapatmaya başlamadan önce, beton lekeleri, kir, tozdan temizlenir, basınçlı hava akışı ile üflenir ve bir astar ile kaplanır. Pencere ünitesini monte ederken, ünitenin altına ve her iki tarafına monte edilmiş özel kamalar veya çubuklar ile tasarım konumuna sabitlenmelidir. Butaprol mastik, pencere blok kutusu ile duvar panelinin dörtte biri arasındaki boşluğa sokulur. Çekme uzunluğunun çevresi olmalıdır.

Kabloyu kutunun çevresinde çekmeden, üst köşeden sentetik bir sızdırmazlık ipi ile boşluğun doldurulmasına başlamak en iyisidir. Şu anda, pencere ünitesinin popo bağlantısının boşluğunun duvarla kapatılması seçeneği yaygındır. Uygulama, yeterince yüksek bir ısı yalıtımı ve pencere eğimlerinin operasyonel niteliklerini sağladığını göstermiştir. Boşluğu sentetik ipliklerle doldururken, eklemin iyi hava geçirmez özellikleri sağlanır, ancak tam sızdırmazlığı yoktur.

En umut verici olan, pencere bloğunun dış duvarla eşleşmesini ısıtmak için poliüretan köpük kullanılmasıdır (Şekil 5). s). Poliüretan köpük sızdırmazlık maddesi, doğrudan pencere çerçevesi ve panel arasındaki boşlukta oluşan köpüklü bir kütledir. Pencere ünitesini açıklığa monte etmeden önce, pencere kutusu ile panelin dörtte biri arasındaki arayüz Buteprol mastik ile kapatılır. Daha sonra reçine, pencere çerçevesi ve duvar arasındaki boşluğa uygulanır. Püskürtüldükten sonra, boşlukta köpüklenme meydana gelir ve hava neminin etkisi altında kütle hızla sertleşir. Reçine sertleşmesi sırasında sokulduktan sonra, panel ve pencere çerçevesi arasındaki boşluğa içeriden ahşap plakalar monte edilir.

Şek. 5 (2). Dış duvarlarla arayüzey pencere bloklarının tasarımları:
demiryoluçimento sütüne batırılmış boşluk yolunun kapatılması; e -boşluğun çekme ve bir alçı çimento-puzolanik bağlayıcı çözeltisi ile doldurulması; f -sentetik kablo demeti ile boşluk contası; s- boşluğun poliüretan köpükle kapatılması; 1- cam: 2 - ciltli; 3 - pencere kutusu; 4- sızdırmazlık mastiği; 5 - nashchelnik; 6- kuru antiseptik çekme; 7 - dış duvar; 8 - jipsoplit çözeltisi; 9- çimento harcı; 10- kaymaktaşı veya çimento harcı içinde ıslatılmış yedekte; 11 - bir HCPV çözeltisi; 12- sentetik turnike; 13- poliüretan köpük.

Dışarıdan, boşluk bir çözelti ile lekelenir. Boşluğu bir çözelti ile doldurmadan bir sızdırmazlık mastiği kullanarak boşluğu köpüklü poliüretan ile kapatmak mümkündür. Bu yöntemin avantajları, köpüklü poliüretanın düşük bir ısı iletkenlik katsayısına sahip olması ve beton ve ahşap pencere bloklarına iyi esneklik ve yapışma özelliğine sahip olmasıdır. Bu nedenle, yüksek ısı koruma nitelikleri ve pencere bloğu ile dış duvar arasındaki boşluğun tam sızdırmazlığı sağlanır.

Tek başına bir ev inşa eden bireysel geliştiriciler için, bu sızdırmazlık yönteminin dezavantajı, çalışmanın köpüklü poliüretan için gerekli malzemeye ve doğru ölçülü bileşenlere sahip nitelikli ustalar tarafından yapılması gerektiğidir. Oranlar ihlal edilirse, poliüretan köpük diğer operasyonel özellikleri edinir ve daha az dayanıklı hale gelir.

Bu bağlamda, malzemenin bileşimi, pencere çerçevesi ve duvar arasındaki boşluğu kapatmak için geliştirilmiştir. Talaş, kireç ve çimento (2-3): 1: 1 oranında çimento içerir. Ek olarak, suda çözünür lateks SP-60 eklenebilir. Bu malzemenin avantajları, alçı harçları kadar hızlı yerleştirilmemesidir ve bu nedenle çalışması daha kolaydır. Kurucu bileşenler ticari olarak mevcut olduğu için kendi başınıza hazırlamak kolaydır. Uygulama, pencere bloğu ile bu bileşim ile yamalı duvar arasındaki bağlantıların iyi, ısı koruyucu ve operasyonel özelliklere sahip olduğunu göstermiştir.

Evinizde pencere bloğu ve duvar arasındaki boşluğun kusurları varsa ve eklem bölgesinde güçlü bir patlama varsa, termal korumasını ve hava sızdırmazlığını aşağıdaki gibi artırabilirsiniz. Dolguyu çıkarmak, keçe, kenevir, çekme veya diğer ısı yalıtım malzemesiyle bir tornavida veya keski ile derz boşluğunu doldurun, iyice kapatın ve dolgu maddesini yerine yerleştirin, böylece duvar ile arasında boşluk kalmayacak şekilde kutuya takın. Pencere kutusunun alın mafsalını tüm uzunluk boyunca duvar ile poliüretan köpük ile doldurmak da mümkündür (Şek. 6).

Odaların termal koruması için büyük önem taşıyan pencere ünitesinin kendisinin sıkılığıdır. Pencerelerin çalışması sırasında, kurutma, şişme, bağların ahşabının ve pencere çerçevesinin bükülmesi meydana gelir, bu da çatlakların oluşmasına ve cam ile cam, bağlama, bağlama ve pencere çerçevesi arasındaki sızıntılardan nefes alabilirliğin artmasına neden olur. Aynı zamanda camı bağlamada takma ve sabitleme yolu, termal korumayı ve pencerelerin sıkılığını arttırmak için büyük önem taşımaktadır. Camlar, tek ve çift macun üzerine, zorunlu olarak kuru, çoğaltılmış ve boyalı ciltlere veya bir cam çıtaya bağlanabilir.

Şek. 6. Soğuk havanın duvar ve pencere çerçevesi arasındaki boşluktan nüfuz etmesi, sıyırıcı montajı, poliüretan köpük ile boşluğun yalıtımı:
1 - duvar; 2- isı yalıtımı; 3 - dış sıva; 4- pencere kutusu; 5- döngü; 6- çıta.

En kolay yol, tek bir macun üzerine cam yerleştirmektir (Şekil 7).

Daha mükemmel olan, çift macun üzerine camın yerleştirilmesidir (Şek. 8). Aynı zamanda, kuru, çoğaltılmış ve lekeli bağların kıvrımlarına 2-3 mm kalınlığında ince bir yumuşak macun tabakası uygulanır veya bir bıçakla düzeltilmiş 5-8 mm yüksekliğinde bir rulo ile serilir. Bu şekilde yerleştirilen macunlara yatak denir. Daha sonra camı yatırırlar ve sıkıca yatağa dayanana ve macun sıkmayı bırakana kadar bastırırlar. Sıkı yığılmış cam saplamalar veya çivilerle sabitlenir. Bardakları bağlayıcılara sabitledikten sonra, ters çevrilir, cam tarafından sıkılan fazla macunlar kesilir ve camlar ve çubuklar arasında dikişler doldurulur, böylece suyun akabileceği boşluklar olmaz. Dikişler, dik bir açıda veya çubuk veya boncuk seviyesinde camdan bir eğimle dikkatlice yumuşatılır.

Bu yöntem, öncekiyle karşılaştırıldığında, pencerenin iyi sızdırmazlığını sağlar: cam ve kat arasındaki boşluğa ne su ne de hava nüfuz eder. Bununla birlikte, hem cam takarken hem de kırık camı değiştirirken çok zahmetlidir. Kıvrımları, çok fazla zaman alan eski macundan dikkatlice temizlemek gerekir, çünkü kıvrımlara çok sıkı yapışır ve bazen bir keski ile kesmeniz gerekir.

Şek. 7. Tek bir macun üzerine cam insert:
   a-camın tel keski ile bir keski kullanılarak sabitlenmesi; b- işlem sırası.

Şek. 8. çift macun cam eklemek:
   ve- işlem sırası; 1 - macun sermek; 2 - cam döşeme; 3 - tahrik saplamaları; 4- macun uygulaması; 5 - profil macunu; b- doğru yerleştirilmiş cam; 1 - macun; 2- yatağın macunu; 3 - cam; 4 - ciltli.

Camlar, camları sabitlemek için katın içine yerleştirilen çeşitli şekillerde ahşap çıtalar - cam boncuklar kullanılarak pencere çerçevelerine yerleştirilebilir. Camlar ayrıca çoğaltılmış ve boyanmış kuru kıvrımlara macun olmadan, kuru cam boncuklarla sabitlenmiş yatak macununa veya macun ile kaplanmış cam boncuklarla yatak macununa yerleştirilir. Boyamadan önce, ahşap çoğalmalıdır. Bu nedenle, vernik kaplı bağlanmaya uygulanan boya tabakası dayanıklı olacaktır. Aksi takdirde, doğrudan bağlayıcı ahşaba uygulanan boya 1-2 yıl içinde kaybolmaya başlayacaktır.

Listelenen yöntemlerin ilkinde - kuru yerleştirme - pencere camı katlara katlanır, cam boncuklar uygulanır ve katlara 25-30 cm aralıklarla çiviler veya vidalar ile sabitlenir (Şekil 9). Bu çok basit yöntem pencerelerin iyi sızdırmazlığını sağlamaz ve bu nedenle sadece iç duvarlardaki pencereler için önerilir (örneğin, odayı verandaya bırakan bir pencere).

Şek. 9. cam boncuklar cam eklemek:
1   - macun; 2 - cam; 3- cam çıtası; 4- vida; 5 - ciltleme.

Daha mükemmel olan, camın macun üzerine sabitlenmesidir. Bunu yapmak için, bir katta, yumuşak bir macun yatağı yapın, üzerine bir bardak koyun, bastırın, fazla macunu sıkın. Sonra ayarlayın; cam boncuklar ve cama bastırıldığında, camın 3-5 mm'ye ulaşmaması için çiviler veya 25-30 cm aralıklarla vidalarla dikişe çivi.

İyi sızdırmazlık sağlamanın en mükemmel yolu, cam üzerine bir cam çıtası kaplaması ile cam yerleştirmektir. Bu durumda, cam, önceki durumda olduğu gibi yatağa katlanır ve daha sonra cam boncuklar, camın yanına ve katın yanına macun ile konur.

Camın elastik contalarla cam çıtalarına bağlanması mümkündür. Contaların boyutları aynı seviyede veya 1'de olacak şekilde seçilir bağlama veya cam çıtasının kenarlarının altında mm.

Camı kauçuk contalı cam çıtalara monte ederken, camın boyutu, cam ve kat arasındaki boşluk en az 3 mm olacak şekilde seçilir.

Elastik cam pedler U şeklindedir. Bununla birlikte, özel contalar yoksa, (uzunluk boyunca) boyunca kesilmiş kauçuk borular kullanılabilir.

Kırışmanın mümkün olduğu camın köşelerine contaların takılmasına özellikle dikkat edilmelidir. Pedlerdeki kırışıklıkları önlemek için kesikler üçgen şeklinde yapılır. Contalar ve lastik bantlar tutkalla birleştirilir veya yapıştırılır. Dikiş en iyi bağlamanın yanına veya üst tarafına yerleştirilir. Contayı cama monte ettikten sonra, katlara yerleştirilir ve cam boncuklarla sabitlenir. Contanın çıkıntı yapan kısmı kesilir. Bu sabitleme yönteminin dezavantajı, zaman içinde, güneş ışığı ve yağışın etkisi altında, conta malzemesinin yaşlanmasının meydana gelmesi, elastikiyetlerini kaybetmeleri, böylece pencerenin nefes alabilirliğini arttırmasıdır.

Isı yalıtımı ve pencerelerin sızdırmazlığı büyük ölçüde doğru çalışmaya bağlıdır. Pencere ünitesi nem içeriği% 12 ± 3 olan ahşaptan yapılmalıdır, ancak genellikle ünite kurulduğunda nemi daha yüksektir. Bu nedenle, kurutulduğunda, ahşap çözgü, çatlaklar oluşur, pencerelerden güçlü bir şekilde eser, ek ısı kaybı meydana gelir. Bundan kaçınmak için, ahşap tamamen kuruyana kadar pencereleri mümkün olduğunca az açmamanız veya açmamanız önerilir.

Genellikle, sakinler pencereleri pamukla mühürler, ciltleme ve pencere çerçevesi arasına yerleştirilir ve pencereleri çaba ile kapatın. Bu, pencere çerçevelerinin deforme olmasına, döngülerin gevşemesine, sızıntıların artmasına, havanın yoğun bir şekilde sızmasına ve suyun girmesine neden olur.

Sonuç olarak, ısı kayıpları artar, ahşabın çürümesi veya bükülmesi başlar ve bir pencere ünitesinin değiştirilmesi veya onarılması gerekir. Bu bağlamda, narteks özel malzemelerle kapatılmalıdır.

Şek. 10. Su sızıntısını önlemenin yolları:
1   - tazminat kanalları; 2 - su tahliyesi için yuvalar; 3 - damlalıklar.

Sonuç olarak, Şek. Şekil 10, pencere birimlerinden dışarıdan su akışını kontrol etmek için yapıcı çözümler sunmaktadır.