AÇIK ANONİM ŞİRKETİ

ANONİM ŞİRKETİ
YAĞ TAŞIMACILIĞINDA “TRANSNEFT”

OJSC AK TRANSNEFT

TEKNOLOJİK
KURALLARI

İZLEME VE MUHASEBE KURALLARI
ELEKTROKİMYASAL KORUMA
KOROZYONA KARŞI YER ALTI İLETİŞİMİ

Moskova 2003

Transneft, JSC tarafından geliştirilen ve onaylanan yönetmelikler, petrol trunk boru hatları alanındaki işin organizasyonu ve yürütülmesi için endüstri çapında zorunlu gerekliliklerin yanı sıra bu çalışmaların sonuçlarını bildirmek için zorunlu gereklilikler oluşturmaktadır.

Transneft, JSC sisteminde, petrol boru hatlarının güvenilirliğini, endüstriyel ve çevresel güvenliğini sağlamak, hem kendi aralarında hem de yüklenicilerle ana üretim faaliyetleri üzerinde şirket yürütürken Şirket bölümleri ve OJSC MN arasındaki etkileşimi düzenlemek ve oluşturmak için düzenlemeler (işletme standartları) geliştirilmiştir. , devlet denetim organlarının yanı sıra uygulamanın birleştirilmesi ve ilgili federal ve endüstri standartları, kurallar ve diğer düzenleyici belgelerin gereksinimlerinin zorunlu olarak uygulanması.

KOROZYONA KARŞI YERLEŞİK İLETİŞİMLERİN ELEKTROKİMYASAL KORUNMASININ KONTROLÜ VE MUHASEBESİ

1. KALKINMANIN AMACI

Geliştirmenin temel amacı, ECP tesislerinin OJSC MN ve üretim birimleri düzeyinde çalışmalarını izlemek ve kaydetmek için tek bir prosedür oluşturmaktır:

Katodik koruma tesislerinin etkinliğini, boru hattının güvenliğini ve ECP ekipmanında sorun gidermek ve çalışma modlarını ayarlamak için önlemlerin zamanında benimsenmesini izlemek;

Kontroller arası süre boyunca boş ECP'nin muhasebeleştirilmesi;

Güvenirlik seviyesinin genel değerlendirmesi ve yapısal başarısızlık analizi;

ECP tesislerini işleten hizmetlerin çalışma kalitesinin, ECP tesislerinin arızalarını ortadan kaldırmanın güvenilirliğini ve etkinliğini artırmak ve havai hatlar sağlamak açısından değerlendirilmesi;

Elektrokimyasal santral ve elektrik hatlarının güvenilirliğini artıracak önlemlerin geliştirilmesi ve uygulanması.

2. ECCP İŞLERİNİN İZLENMESİ VE MUHASEBESİ ÇALIŞMALARI

2.1. ECP tesislerinin işletilmesi için hizmet personelinden, ECP tesislerinin çalışmalarını izlemek ve kaydetmekle sorumlu bir kişi atanır.

2.2. ECP'nin çalışmasını ve güzergah boyunca korumanın etkinliğini izlemek gerçekleştirilir:

Operasyonel personelin yoldan ayrılmasıyla;

Uzaktan kumanda ile (doğrusal telemekanik).

2.3. ECP tesislerinin doğrusal telemekanik kullanılarak işletilmesi üzerindeki kontrol, ECP tesislerinin izlenmesinden ve muhasebesinden sorumlu bir kişi tarafından günlük olarak gerçekleştirilir. Kontrol verileri: SCZ'nin (SDZ) mevcut değeri, SKZ'nin çıkışındaki voltaj, SKZ'nin (SDZ) drenaj noktasındaki koruyucu potansiyelin değeri, ECP tesislerinin işletilmesi günlüğünde sorumlu kişi tarafından kaydedilir.

2.4. Katodik koruma istasyonlarının (RMS) çalışmasının izlenmesi

2.4.1. VHC'nin karayolu üzerindeki gidiş ile izlenmesi gerçekleştirilir:

Maddede belirtilen VHF parametrelerini kontrol etmeyi sağlayan uzaktan izleme ile sağlanan VHC'lerde yılda iki kez;

Uzaktan izleme özelliği bulunmayan VHC'lerde ayda iki kez;

Kaçak akımlar alanında uzaktan kumanda ile donatılmayan VHC'lerde ayda dört kez.

2.4.2. Katodik koruma parametrelerini izlerken:

Katodik koruma istasyonlarının çıkışında akım kuvvetinin ve voltajın büyüklüğünün okunması;

RMS yükü altında toplam çalışma süresi cihazının okumalarını ve aktif elektrik sayacının okumalarını almak;

2.4.3. VHC'lerin teknik durumunu izlerken, şunları üretir:

SKZ muhafazasının toz ve kirden temizlenmesi;

Çitlerin ve elektrik güvenlik işaretlerinin durumunun kontrol edilmesi;

VHC topraklarını uygun şekilde getirmek.

2.4.4. VHC'nin zaman çalıştıran sayacın okumalarına göre ara kontrol süresi için çalışma süresi, kontrol sırasındaki sayaç okumaları ile VHC'nin bir önceki kontrolü sırasındaki okumalar arasındaki fark olarak belirlenir.

2.4.5. Aktif enerji sayacının okumalarına göre, RMS çalışma süresi, kontroller arası dönemde tüketilen elektrik miktarının, önceki kontroller arası ortalama günlük elektrik tüketimine oranı olarak belirlenir.

2.4.6. RMS kesinti süresi, kontroller arası dönem ile RMS çalışma süresi arasındaki fark olarak tanımlanır.

2.4.7. RMS'nin parametreleri, durumu ve boşta kalma süresi hakkındaki izleme verileri saha operasyon günlüğüne kaydedilir.

2.4.7. Ayrı olarak, VHC'lerin kesintileri ile ilgili veriler ECP tesislerinin arıza kayıtlarına kaydedilir.

2.5. Drenaj istasyonlarının çalışmasını izleme koruma (SDZ)

2.5.1. SDZ'nin çalışmalarını piste çıkarak izlemek:

Paragrafta belirtilen parametreleri kontrol etmeyi sağlayan uzaktan kumanda ile sağlanan SDZ'de yılda iki kez;

SDZ'de ayda dört kez, uzaktan kumanda ile birlikte verilmez.

2.5.2. Drenaj koruma parametrelerini izlerken aşağıdakileri üretin:

Başıboş akım kaynağının maksimum ve minimum yükleri döneminde saatlik ortalama drenaj akımının ölçülmesi;

Drenaj noktasında koruyucu potansiyelin ölçülmesi.

2.5.3. SDZ ürününün teknik durumunu izlerken:

Görünür kusurları ve mekanik hasarı tespit etmek için kurulumun tüm elemanlarının harici olarak incelenmesi;

Kontak bağlantılarının kontrol edilmesi;

SDZ gövdesinin toz ve kirden temizlenmesi;

Eskrim SDZ'sinin durumunun kontrol edilmesi;

SDZ bölgesini uygun forma getirmek.

2.5.4. SDZ'nin izlenen parametreleri ve hataları, SDZ işleminin alan günlüğüne kaydedilir. SDZ arızaları ECP tesislerinin arıza kayıtlarına da kaydedilir.

2.6. Lastik sırtı koruma kurulumlarının çalışmasını izleme

2.6.1. Lastik sırtı koruma tesisatlarının çalışmasının izlenmesi yılda 2 kez yapılır.

2.6.2. Aynı zamanda üretmek:

Lastik sırtı kurulumunun mevcut gücünün ölçülmesi;

Lastik sırtı kurulumunun drenajı noktasında koruyucu potansiyelin ölçülmesi.

2.6.3. Lastik sırtı kurulumunun teknik durumunu izlerken:

- koruyucuların boru hattına bağlandığı noktalarda kontrol ve ölçüm noktalarının mevcudiyetinin ve durumunun kontrol edilmesi;

Kontak bağlantılarının kontrol edilmesi.

2.6.4. Lastik sırtı kurulumlarının kontrol verileri, projektör ışığı kurulumunun pasaportuna girilir.

2.7. Petrol boru hattı güvenlik kontrolügenel olarak, koruyucu potansiyellerin mevsimsel ölçümleri boru hattı güzergahı boyunca kontrol noktalarında gerçekleştirilir.

2.7.1. Maksimum toprak nemi döneminde yılda en az iki kez ölçüm yapılır:

2.7.2. Aşağıdaki durumlarda yılda bir kez ölçüm yapılmasına izin verilir:

ECP tesislerinin uzaktan kontrolü gerçekleştirilir;

Koruyucu potansiyel, elektrokimyasal tesisler arasında yer alan boru hattının (en az koruyucu potansiyele sahip) en aşındırıcı noktalarında en az 3 ayda bir izlenir.

Olumlu ortalama günlük sıcaklıkların periyodu yılda en az 150 gündür.

2.7.3. Madde 6.4.3 uyarınca belirlenen aşındırıcı yerlerde. , önceden ayarlanmış bir ölçüm programına göre, uzak elektrot yöntemini kullanarak koruyucu potansiyeli 3 yılda en az 1 kez ölçerek güvenliği izlemek gerekir.

3. KONTROL SONUÇLARININ PERFORMANSI.
EHZ GÜVENİLİRLİK ANALİZİ

3.1. ECP operasyonunun OJSC MN bölümleri tarafından izlenmesi sonuçlarına göre:

3.1.1. Her ay, raporlama ayını takip eden 5. güne kadar, ECP tesislerinin reddedilmesine ilişkin bir rapor MN OJSC'ye (form) gönderilir.

3.1.2. Üç ayda bir ayın çeyreğini takip eden 5. güne kadar:

ECP tesislerinin güvenilirliğinin ayrılmaz bir özelliğini veren ve tüm katodik koruma tesislerinin toplam çalışma süresinin çeyrek için standart çalışma süresine oranı olarak tanımlanan katodik koruma tesisatlarının kullanım katsayısı belirlenir. Veriler forma girilir;

ECP tesislerinin arıza nedenlerinin forma göre analizi;

Sonraki operasyon dönemlerinde en sık görülen arıza nedenlerinin derhal ortadan kaldırılması için önlemler belirlenir;

Toplam kesinti muhasebesi (form) formu doldurulur, çeyrek başına 80 saatten fazla boş kalan VHC sayısı belirlenir;

Madde 6.4.5 uyarınca, her boru hattının güvenliği zamana göre belirlenir.

Madde 6.4.5 uyarınca, her boru hattının güvenliği uzunluğuna göre belirlenir;

Arızaların giderilmesinin etkinliğinin genel bir değerlendirmesi için, VHC başına ortalama kesinti süresi belirlenir (toplam VHC kesinti süresinin başarısız VHF sayısına oranı);

Yılda 10 günden fazla (form) boşta kalan VHC sayısı belirlenir.

3.2. OJSC MN'nin elektrokimyasal tesisi birimleri tarafından sağlanan verilerin sonuçlarına göre:

3.2.1. Her ay, 10. güne kadar, elektrikli ekipmanların çalışmasındaki ihlallerin analizi, VHC'lerin reddi ile ilgili verilerle JSC Transneft'e gönderilir;

3.2.2. Çeyreklik bazda, ayın çeyreğini takip eden 10. güne kadar, OAO'nun petrol boru hatları için bir bütün olarak belirlenir:

Katodik koruma tesislerinin kullanım faktörü (form);

Arıza nedenlerinin analizi (form);

Her çeyrekte 80 saatten fazla boş kalan VHC sayısı (form);

Petrol boru hatlarının güvenliği zamanla belirlenir.

Petrol boru hatlarının uzunluğu belirlenir;

Bir VHC'nin ortalama duruş süresi belirlenir;

Yılda 10 günden fazla kalan VHC sayısı.

3.3. VMN her yıl faaliyet geliştirireCP ekipmanının güvenilirliğini artırmayı amaçlamaktadır ve revizyon ve rekonstrüksiyon planına dahil edilmiştir.

ek 1 Form 1 Petrol boru hattının ECP tesislerinin arızaları hakkında rapor _____________ 200__ için ______________ _______ SKZ numarası karayolu üzerinde km SKZ Türü, SDZ Günlük e-posta tüketimi. en., kWh Arıza öncesi muayene tarihi El sayacının okumaları. başarısızlıktan önceki enerji (saat) El sayacının okumaları. iyileşme anında enerji (saat) Arıza tarihi Kurtarma tarihi Basit (gün) Başarısızlığın nedeni Ek 2 Form 2 analiz Kesinti anlamına geliyor 2000'in ______ çeyreği için ECP Reddetme kodu Kesinti nedeni altbölüm 1 altbölüm 2 altbölüm 3 altbölüm 4 altbölüm beş Ao mh VHC sayısı Prost (gün) VHC sayısı Prost (gün) VHC sayısı Prost (gün) VHC sayısı Basit (Gün) VHC sayısı Basit (Gün) VHC sayısı Basit (Gün) Besleme Hattı Arızaları Kor. kısa devre tepede 6,00 28,00 13,00 47,00 Ağaçların Güz 15,00 3,00 18,00 Yerlebir edilmiş yalıtkan. 15,00 15,00 Desteklerin kırılması 10,00 10,00 Tel kopması 0,00 kapalı VL st. organ. 0,00 Calc. raylar 2,00 7,00 9,00 Kabin içinde / içinde. insert 0,00 Decrepit. comp. VL 0,00 Ale hırsızlığı. VL 3,00 2,00 10,00 15,00 Arıza Pete. KL 0,00 Uyumsuzluk KİS 0,00 Çeşitli. iç / iç bit 0,00 Rem. ZRU hücreleri 13,00 9,00 22,00 Çeşitli. sigorta içinde / içinde. 0,00 kapalı eklemek için 17,00 12,00 11,00 13,00 53,00 Arıza RLND 0,00 kapalı ayar için 10,00 2,00 12,00 Hata nedeniyle toplam. VL (t Ave.VL) 66,00 29,00 48,00 40,00 18,00 201,00 118,00 k ave.VL \u003d t ave.VL / N açık VL 1,83 1,81 2,00 1,25 1,80 1,70 VHC elemanlarındaki arızalar Arıza anot çizgileri. 2,00 1,00 2,00 1,00 Arıza Bir. zemin 0,00 0,00 Neipr. rms rms 1,00 1,00 1,00 1,00 Arıza kuvvetler. havalandırma. 2,00 1,00 2,00 1,00 Arıza bl. yönetim 1,00 1,00 1,00 1,00 Arıza başlatma e r uygulaması. 1,00 1,00 1,00 1,00 Arıza Drenaj taksi. 0,00 0,00 Yırtıcı. e-mal SKZ 3,00 6,00 2,00 9,00 3,00 kapalı kapaklı. tamir etmek 3,00 2,00 5,00 7,00 8,00 9,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Toplam açık nedeniyle. VHC ve e-postaları. (t pr.SKZ ) 3,00 2,00 5,00 2 7,00 3,00 7,00 8,00 2,00 2,00 24,00 17,00 k pr.SKZ = t pr.SKZ / N- kapalı VHC 1,50 2,50 2,33 0,88 1,00 1,41 Toplam: 69,00 38 34,00 18 55,00 27 47,00 40 20,00 12 225,00 135,00 k kapalı toplam = t kapalı toplam / N rev. toplam 1,82 1,89 2,04 1,18 1,67 1,67 K n = t f.nar / t norm. 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 t norm . \u003d N * T 11921,0 9009,0 10010,0 6279,0 3185,0 40404,0 t basit . = t vb . VHC + t vb . VL 69,00 63,00 103,00 47,00 20,00 225,00 t f.nar = t norm. - t basit. 11852 8946 9907 6232 3165 40179 N- - VHC sayısı 131 99 110 69 35 444 T - çalışma saatleri 91 91 91 91 91 91 Ortalama basit VHC (gün): 0,51 Ek 3 Form 3 2000 için VHC arıza süresi hesaplaması Hayır. P / p km kurulum UKZ türü 2000 ay boyunca basit UKZ (gün olarak) bir yıl içinde basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say basit (gün) açık say Petrol boru hattı bölümü 1688 TSKZ-3.0 1 3 1 2 1700 TSKZ-3.0 1 3 1 2 1714 TSKZ-3.0 0 1718 Dubnikler 0 1727 PDV-1.2 1 1 1 5 2 1739 TSKZ-3.0 1 1 1 5 3 18 5 1750 TSKZ-3.0 1 1 1 5 3 18 5 1763 TSKZ-3.0 1 1 1 5 3 18 5 1775 TSKZ-3.0 0 1789 TSKZ-3.0 0

RUSYA DEVLET ÜNİVERSİTESİ PETROL VE GAZ I.M. GUBKINA

YAKIT VE ENERJİ KOMPLEKSİ İŞÇİLERİN EĞİTİMİ EĞİTİM VE ARAŞTIRMA MERKEZİ (UIC)

MSC "ANTIKOR"

Son iş

kısa vadeli mesleki gelişim programına göre:

“GAZ, YAĞ VE BALIKÇILIK EKİPMANLARI, BORU HATLARI VE GAZ VE YAĞ EVLERİNİN KORUNMASINA KARŞI KORUMA”

Konu: Elektrokimyasal koruma sistemleri, çalışması

Moskova, 2012

Giriş

elektrokimyasal korozyon koruma topraklaması

Yeraltı yapılarının elektrokimyasal koruması, potansiyel yapı ve çevre arasındaki sınırdan geçen doğru akımın etkisi altında negatif bölgeye kaydırıldığında, katodik kutuplaşmanın etkisi altında yapının korozyonunu yavaşlatmak olan elektrokimyasal korozyona karşı bir koruma yöntemidir. Yeraltı yapılarının elektrokimyasal koruması, katodik koruma kurulumları (bundan sonra UKZ olarak anılacaktır), drenaj kurulumları veya sırt kurulumları kullanılarak gerçekleştirilebilir.

UKZ tarafından korunduğunda, doğru akım kaynağının negatif kutbuna metal bir yapı (gaz boru hattı, kablo kılıfı, rezervuar, kuyu muhafazası, vb.) Bağlanır. Bu durumda, anot topraklaması, toprağa akım girişi sağlayarak kaynağın pozitif kutbuna bağlanır.

Lastik sırtı koruması ile korunan yapı, aynı ortamda bulunan metale elektriksel olarak bağlıdır, ancak yapının potansiyelinden daha olumsuz bir potansiyele sahiptir.

Drenaj koruması durumunda, başıboş sabit akımların çalışma alanında bulunan korunmuş yapı, başıboş akımların kaynağına bağlanır; bu, bu akımların yapıdan toprağa akmasını önler. Kaçak akımlar, doğru akım elektrikli demiryollarının ray tramvaylarından, tramvay raylarından ve diğer kaynaklardan sızıntı akımlarıdır.

1. Katodik koruma tesisatları

Yeraltı boru hatlarını korozyondan korumak için katodik koruma kurulumları (UKZ) inşa edilmektedir. UKZ'nin yapısı, alternatif bir akım ağının 0.4 güç kaynağı kaynaklarını; 6 veya 10 kV, katot istasyonları (konvertörler), anot topraklama, kontrol ve ölçüm noktaları (enstrümantasyon), bağlantı kabloları ve kabloları. Gerekirse, UKZ, korozyon izleme sensörleri, uzaktan izleme ve koruma parametrelerinin düzenlenmesi için bloklar ile kontrol dirençleri, şöntler, polarize elemanlar, kontrol ve teşhis noktaları (KDP) içerir.

Korunan yapı akım kaynağının negatif kutbuna bağlanır, pozitif kutbuna ikinci bir elektrot - anot toprak elektrodu bağlanır. Yapıyla temas noktasına drenaj noktası denir. Yöntemin şematik bir diyagramı aşağıdaki gibi temsil edilebilir:

1 - DC kaynağı

Korumalı yapı

Drenaj noktası

Anot topraklaması

2. Katodik koruma tesisatlarının genel hatları

VL operasyonu, teknik ve operasyonel bakım, restorasyon ve revizyondan oluşur.

VL bakımı, VL elemanlarını erken aşınmadan korumayı amaçlayan bir dizi önlemden oluşur.

Havai hatların revizyonu, ilk operasyonel performansını ve havai hatlarının parametrelerini korumak ve geri yüklemek için bir dizi önlemden oluşur. Revizyon sırasında, arızalı parçalar ve elemanlar, havai hattın operasyonel özelliklerini iyileştiren eşdeğer veya daha dayanıklı olanlarla değiştirilir.

Tüm havai hat boyunca denetimler, havai hattın durumunu görsel olarak kontrol etmek için yapılır. Muayeneler sırasında desteklerin, tellerin, traverslerin, tutucular, ayırıcılar, konsollar, bandajlar, kelepçeler, numaralandırma, posterler ve rayların durumu belirlenir.

Olağanüstü muayeneler genellikle normal çalışma modunun ihlali veya havai hattın röle korumasından otomatik olarak ayrılması ile ilişkilidir ve başarılı bir yeniden başlatmadan sonra gerekirse gerçekleştirilir. Denetimler odaklıdır, özel teknik ulaşım araçları ve hasar yerleri için arama yapılır. Havai hatlara veya insanların güvenliğine zarar vermekle tehdit eden arızalar da tespit edilir.

VL 96 V - 10 kV için bir dizi bakım çalışması.

İş ismi	periyodik olarak tekrarlanma
Tepegöz koruma bölgesinin tepe hatlarına ve çalılarına düşme tehdidi taşıyan bireysel ağaçları kesmek, ağaç dallarını budamak	İhyaç olduğu gibi
Bireysel desteklerde işaret ve posterlerin restorasyonu	İhyaç olduğu gibi
Rulman Hizalama	İhyaç olduğu gibi
Çekme telleri	İhyaç olduğu gibi
Tel bandajların bağlanması	İhyaç olduğu gibi
Tel sıyırma	İhyaç olduğu gibi
Sarkan topraklama eğimlerinin değiştirilmesi	İhyaç olduğu gibi
Dağıtım Adı Güncellemesi	İhyaç olduğu gibi
Desteklerin tabanında toprağın alt çarpması	İhyaç olduğu gibi
Betonarme desteklerin ve konsolların sızdırmazlık çatlakları, çukurları, talaşları	İhyaç olduğu gibi
Guy tellerin onarımı ve değiştirilmesi	İhyaç olduğu gibi
Giriş Değişimi	İhyaç olduğu gibi
İzolatörün Değiştirilmesi	İhyaç olduğu gibi

3. 1 kV üzerindeki trafo merkezleri

KTP, voltajları 1000 V'un üzerinde olan elektrik tesisatı anlamına gelir.

UKZ'de 25-40 kVA kapasiteli komple trafo merkezleri, 50 Hz frekanslı üç fazlı alternatif akımın elektrik enerjisini almak, dönüştürmek ve dağıtmak için tasarlanmıştır.

Tek transformatör KTP, yüksek gerilim tarafında (IHF) bir giriş cihazı, bir güç transformatörü, düşük gerilim tarafında (LVL) bir şalttan oluşur.

Trafo merkezini çalıştırırken, güvenilir bir çalışma sağlanmalıdır. Yükler, voltaj seviyesi, sıcaklık, trafo yağı karakteristikleri ve yalıtım parametreleri belirlenmiş standartlar dahilinde olmalıdır; soğutma cihazları, voltaj regülasyonu, koruma, yağ yönetimi ve diğer elemanlar iyi durumda tutulmalıdır.

Bir trafo merkezinin tek başına muayenesi, bu elektrik tesisatına çalışma saatleri veya görev sırasında hizmet veren operasyonel personel arasından en az III grubuna sahip bir çalışan veya yazılı bir sipariş temelinde V grubu ve tek denetim hakkı olan idari ve teknik personelden yapılabilir. organizasyon başkanı.

4. Katodik koruma istasyonları

Katodik koruma istasyonları tristörlü ve envanter tipi dönüştürücülü istasyonlara ayrılır. Tristör istasyonları PASK, OPS, UKZV-R tipi istasyonları içerir. Envanter tipi istasyonlar arasında OPE, Parsek, NGK-IPKZ Euro tipi istasyonlar yer alır.

Tristör tipi katodik koruma istasyonları.

yüksek güvenilirlik;

eCP servis uzmanları tarafından istasyonun onarımını organize etmeyi sağlayan tasarım basitliği.

Tristör istasyonlarının dezavantajları şunları içerir:

anma gücünde bile düşük verimlilik,

Çıkış akımı kabul edilemeyecek kadar büyük dalgalanmalara sahiptir;

İstasyonların büyük ağırlığı;

Güç düzeltmeleri eksikliği;

bir güç transformatöründe büyük miktarda bakır.

5. İnvertör tipi katodik koruma istasyonları

Bu tür istasyonların avantajları şunları içerir:

yüksek verim;

düşük dalgalanma çıkış akımı;

düşük ağırlık (1 kW ~ 8 ... 12 kg gücünde bir istasyonun tipik ağırlığı);

yoğunluk;

istasyonda az miktarda bakır;

yüksek güç faktörü (GOST'nin zorunlu bir gereksinimi olan bir düzeltici varsa);

özellikle istasyonun modüler tasarımı ile istasyonun (güç dönüştürücü) bir kişi tarafından hızlı bir şekilde değiştirilmesi kolaylığı.

Dezavantajları şunları içerir:

eCP tesislerinin atölyelerinde onarım tesislerinin eksikliği;

daha düşük, tristör, istasyon güvenilirliği ile karşılaştırıldığında, önemli ölçüde daha fazla karmaşıklık, çok sayıda bileşen ve bazılarının bir fırtına sırasında ve otonom bir güç kaynağı sistemi ile güç dalgalanmalarına duyarlılığı ile belirlenir. Son zamanlarda, bazı üreticiler VHC'lere yıldırımdan korunma üniteleri ve voltaj dengeleyicileri tedarik ediyorlar, bu da güvenilirliklerini önemli ölçüde artırıyor.

Dönüştürücünün bakımı, teknik açıklamanın gerekliliklerini ve PPR çizelgesine göre gerçekleştirilir.

Programlı çalışma, ECP tesislerinin doğru çalışmasının programlanmış önleyici onarımlar, denetimler ve kontroller sistemidir. Bu çalışmalar, arızaların ve kusurların tanımlanması ve giderilmesi, enstrümantasyonun doğrulanması, aşınmayı karakterize eden malzemelerin birikmesi ve analizinin yanı sıra periyodik onarımları içerir. Programlı önleyici onarımlar sisteminin özü, elektrokimyasal koruma yoluyla belirli bir saat çalıştıktan sonra, belirli bir programlı onarım türünün gerçekleştirilmesidir: akım veya sermaye.

6. Rutin muayene (TO)

Önleyici amaçlar için yürütülen ECP araçlarının yapısal elemanlarının harici olarak gözlemlenmesi için erişilebilir olan herkesin teknik durumunun bakımı ve kontrolü üzerine çalışma kompleksi.

VHC'nin mevcut muayenesinde aşağıdaki çalışma yapılır:

yerleşik elektrikli ölçüm cihazlarının okumalarının kontrol cihazları ile kontrol edilmesi;

enstrüman oklarını sıfır ölçeğe ayarlamak;

voltmetre, ampermetre, bir metre enerji tüketimi ve dönüştürücülerin çalışma saatlerinin okunması;

sKZ'nin drenaj noktasında yapının potansiyelinin ölçülmesi ve gerekirse ayarlanması;

Kurulumun alan günlüğünde yapılan çalışmanın kaydı.

Mevcut muayene, ECP tesislerinin planlanan onarımlar arasındaki tüm çalışma süresi boyunca döner kavşak yöntemiyle gerçekleştirilir.

7. Bakım (TR)

Bakım - minimum onarım işi ile gerçekleştirilir. Mevcut onarımın amacı, kusurları ortadan kaldırarak ve düzenleme yoluyla ECP tesislerinin bir sonraki programlı onarım işlemine kadar normal çalışmasını sağlamaktır.

UKZ'nin şu anki onarımı sırasında, teknik tarafından sağlanan tüm çalışmalar gerçekleştirilir:

Sökülebilir kontakların ve kabloların temizlenmesi;

devre kartı tasarım elemanlarından, güç diyot soğutucularından, tristörlerden, transistörlerden toz, kum, kir ve nemin uzaklaştırılması;

çekme vidası temas derzleri;

uKZ'nin DC devresinin direncinin ölçülmesi veya hesaplanması;

kurulumun alan günlüğünde yapılan çalışmanın kaydı.

8. Yenileme (KR)

Tek tek bileşenlerin ve parçaların değiştirilmesi veya restorasyonu, ECP sistemindeki ekipmanın sökülmesi ve montajı, ayarlanması, test edilmesi ve devreye alındığı en büyük planlı önleyici onarım türü. Testler, ekipmanın teknik parametrelerinin normatif ve teknik belgelerde (NTD) belirtilen şartlara uygun olduğunu göstermelidir.

Katodik koruma istasyonunun CD'sinin hacmi şunları içerir:

tüm ikincil onarım çalışmaları;

başarısız desteklerin, desteklerin, konsolların değiştirilmesi;

kabloların, izolatörlerin, traverslerin, kancaların çekilmesi ve gerekirse değiştirilmesi;

arızalı blokların değiştirilmesi, anahtarlama ekipmanı;

anodun ve gerekirse topraklamanın kısmen veya tamamen değiştirilmesi (gerekirse);

katot kablonun korumalı yapı ile temasının incelenmesi.

9. Planlanmamış onarımlar

Planlanmamış onarım, PPR sistemi tarafından sağlanamayan, teknik çalışma kurallarının ihlali ile ilişkili ani bir arızadan kaynaklanan bir onarımdır. ECP servisinin açık bir organizasyonu, bu tür onarımların mümkün olan en kısa sürede yapılmasını sağlamalıdır. UKZ'nin çalışması sırasında, planlanmamış onarım olasılığını en aza indirmek için önlemler alınmalıdır.

Planlanan tüm önleyici ve planlanmamış onarımlar sırasında yapılan çalışmalar, uygun pasaportlara ve elektrokimyasal koruma ekipmanlarının çalışma ve onarım kayıtlarına kaydedilir.

10. Kontrol noktaları

Yeraltı yapılarında entegre koruma durumunu izlemek için, kontrol telinin yapıya bağlanma noktasının gösterildiği kontrol ve ölçüm noktaları (KIP) donatılmalıdır.

Kontrol ve ölçüm noktalarının çalışması (enstrümantasyon), güvenilir çalışmalarını sağlamayı amaçlayan bakım ve onarım (akım ve sermaye) sağlar. Bakım sırasında, enstrümantasyonun periyodik muayeneleri, önleyici kontroller ve ölçümler yapılmalı, küçük hasarlar, arızalar, vb. Giderilmelidir.

Kontrol ve ölçüm noktaları (CIP), bir yeraltı yapısına bir hendekte döşendikten sonra toprakla doldurulmadan önce monte edilir. Mevcut tesislere kontrol ve ölçüm noktalarının montajı özel çukurlarda gerçekleştirilmektedir.

Kontrol ve ölçüm noktaları, kontrol teline bağlantı noktasından en fazla 3 m uzakta yapının üzerine monte edilir.

Yapı, kontrol ve ölçüm noktalarının çalışmasının zor olduğu bir yere yerleştirilirse, ikincisi, işletim için en yakın uygun yerlere monte edilebilir, ancak kontrol telinin yapıya bağlantı noktasından 50 m'den daha fazla olmamalıdır.

Yeraltı metal yapılardaki kontrol ve ölçüm noktaları, iletkenin korumalı yapı ile güvenilir elektrik temasını sağlamalıdır; iletkenin yerden güvenilir yalıtımı; dış etkiler altında mekanik mukavemet; referans elektrot ile yapı veya kontrol iletkeni arasındaki elektrik temasının olmaması; personel için erişilebilirlik ve mevsimsel koşullardan bağımsız olarak potansiyelleri ölçme yeteneği.

Enstrümantasyonun mevcut muayenesi, ECP tesislerinin planlanan akım onarımları arasındaki tüm çalışma süresi boyunca ve koruyucu potansiyellerin mevsimsel ölçümleri sırasında en az iki kişilik bir ekip tarafından gidiş-dönüş yöntemi ile gerçekleştirilir. Kontrol noktalarında çalışma yapmadan önce şunları yapmanız gerekir:

Gaz kirliliğini ölçün.

Çalışma alanını tanımlayın ve uygun güvenlik işaretleriyle işaretleyin.

Enstrümantasyonun mevcut muayenesi sırasında aşağıdaki çalışma türleri gerçekleştirilir:

Enstrümantasyonun harici muayenesi;

Kontrol terminalinin çalışabilirliğinin ve enstrümantasyonda kurulu elektrotlardan ve sensörlerden çıkan sonuçların kontrol edilmesi;

Boru hattına dik cihaz hizalaması.

Ölçüm Üretimi

Gaz kirliliğini ölçün;

enstrümantasyonun dış denetimini yapmak;

Tanımlama plakasında kazık ve korunan yapının sayısını tanımlayın;

Cihazın kilitleme cihazını açın ve kapağı çıkarın;

koruyucu potansiyeli ölçmek için bir cihaz edinin;

cihazın terminal bloğu üzerinde ölçümler yapın;

alet kapağını takın ve kilitleme cihazını kapatın;

kurulu güvenlik işaretlerini çıkarın;

Korunan yapı boyunca bir sonraki kontrol ve ölçüm noktasına kadar devam edin (enstrümantasyon).

12. Bakım (TR)

TR kontrol noktaları tüm hazırlık çalışmaları yürütüldüğünde, mevcut denetimin çalışması ve aşağıdaki çalışma türleri:

Kontrol terminalinin çalışabilirliğinin ve enstrümantasyonda kurulu elektrotlardan ve sensörlerden çıkan sonuçların kontrol edilmesi;

kafa kapaklarının kilitleme cihazlarının temizlenmesi;

sürtünme yüzeylerinin CIATIM 202 gres ile yağlanması.

boyama testi ve ölçüm sütunları, sütun direkleri;

ezilmiş taş kör alanların ekimi veya restorasyonu;

tanıtım plakalarının güncellenmesi ve (veya) restorasyonu;

kontrol tellerinin yalıtım testi (isteğe bağlı);

kontrol terminallerinin boru ile temaslarının kontrol edilmesi (isteğe bağlı).

13. Revizyon (KR)

Enstrümantasyonun revizyonu yapılırken, hasarlı kolonlar, raflar veya sütunlar değiştirilir, kontrol kablosu değiştirilir.

Kontrol ve ölçüm noktalarını onarırken, çalışma aşağıdaki sırayla yapılmalıdır:

gaz kirliliğini ölçmek;

çalışma alanını uygun güvenlik işaretleriyle işaretleyin;

öğeyi yüklemek için çukuru açın;

öğenin kapağını açın;

gerekirse kablonun test uçlarını boruya kaynaklayın;

kaynak yerini yalıtın, boru hattının ısı yalıtım kaplamasını geri yükleyin;

kabloları veya telleri 0,4 m'lik rezervleri sağlayarak raf öğesinin boşluğuna gerdirin;

rafı çukura dikey olarak takın;

temel çukurunu toprağın bir mührü ile toprakla doldurun;

kabloları veya telleri terminal panelinin terminallerine bağlayın;

kabloları (teller) ve terminalleri kablo şemasına göre işaretleyin;

öğenin kapağını kapatın;

öğenin seri numarasını boru hattı güzergahı boyunca rafın üstüne yağlı boya ile uygulayın;

toprağı 30 mm'ye kadar ezilmiş taş fraksiyonu olan bir kum karışımı ile 1 m'lik bir yarıçap içinde nokta etrafında sabitleyin;

takılan güvenlik işaretlerini çıkarın.

Test noktasının kurulumundan önce, yeraltı kısmına korozyon önleyici bir bileşik uygulanmalı ve yer üstü kısmı Gazprom kurumsal renklerine göre boyanmalıdır.

Anot topraklaması

Zeminin yüzeyine göre konuma göre, iki tür topraklama vardır - yüzey ve derin.

Tüm teknolojik kurulumlarda olduğu gibi, derin anot topraklaması da (GAS) uygun teknik çalışma ve zamanında bakım gerektirir.

GAZ durumunun incelenmesi, yayılmaya karşı direncin sapmasını belirlemek için anotun direncini ve akımlarını ölçen bakım (drenaj kablosunun temasının sıkılaştırılması ve GAS'ın boyanması) eriyik su birleştikten ve toprak kuruduktan sonra yılda bir kez yapılır. Sonuçlar VHC günlüğüne ve VHC pasaportuna kaydedilir.

GAS direncinde bir artış olması durumunda (bu, RMS ampermetrenin okumalarından veya drenaj noktasında potansiyelde bir düşüşten de görülebilir), koruma bölgesi azalır.

Bakım, GAZ'ların periyodik ölçümleri, UKZ saha günlüğüne ölçümlerin kaydedilmesi ve analiz, gaz boru hatları için güvenilir bir koruma alanı sağlamamıza ve GAS'ların onarımı ve restorasyonu için daha fazla önlem öngörmemize olanak tanır.

Yeraltı boru hatlarının katodik koruma sistemini derin anot topraklama iletkenleri (GAS) ile çalıştırırken, kullanım ömürlerinin sona ermesinden sonra değiştirilmeleri problemi ortaya çıkar. Bu süreç karmaşıktır ve maliyetler yeni bir toprak elektrot sistemi kurmakla karşılaştırılabilir. Kuyu kullanımını en üst düzeye çıkarma arzusu, toprak elektrotunun malzemesi için asil, az çözünür metallerin kullanılmasına ve bunun sonucunda servis ömürlerinin artmasına neden olmuştur. Bununla birlikte, bu tür GAZ'lerin yapım maliyeti, topraklama topraklamasından önemli ölçüde daha yüksektir. Son yıllarda, değiştirilebilir bir tasarıma sahip bir GAZ arayışı yoğun bir şekilde yürütülmüştür. Böylece, herhangi bir yeraltı boru hattının katodik koruma verimliliğinde bir artış, yalıtım flanşları veya yalıtım ekleri kullanılarak elde edilebilir. Ayrıca, yalıtım flanşlarının kullanımı en büyük teknik ve ekonomik etkiyi verir.

Şu anda, boru hatlarının ve STK'ların korozyondan korunma maliyetini azaltma fırsatı sağlamak için petrol sahası tesislerinin katodik koruması (KZ) için genişletilmiş esnek anotlar (PHA) büyük ilgi çekmektedir.

RVS'nin korunması için anot tertibatlarının tasarım özelliği, dielektrik kabuğun delikli deliklerinin alt çökeltilerle olası tıkanması nedeniyle tabanın üzerine yatay olarak yerleştirilmesine izin vermez. Anotların dikey olarak düzenlenmesi ile çalışmaya en az 3 m'lik bir su fazı seviyesinde izin verilir ve daha düşük bir seviye ile sırt koruması olan SCZ'nin acil bir kapatma sisteminin varlığı kullanılır.

PHA kullanımının teknolojik etkinliği

Üretici tarafından beyan edilen teknik özellikleri doğrulamak için, NGDU NN uzmanları tarafından kapasitif ekipmanı iç korozyona (VK) karşı korurken ELER-5V markasının PHA'sı, TatNIPIneft Enstitüsü ile birlikte PHA'nın tezgah testi ve saha testi için programlar ve yöntemler geliştirdi ve onayladı. ELER-5V elektrot örneklerinin tezgah testleri TsAKZO NGDU "NN" esas alınarak gerçekleştirildi. Saha testleri ayrıca NGDU “NN” tesislerinde gerçekleştirildi: CSN-2 TsDNG-5'de (RVS-2000) ve UPVSN TsKPPN'de (yatay çöktürme tankı GO-200).

Tezgah testleri sırasında (Şekil 1), atık sudaki ELER-5V elektrodunun anot çözünme oranları, izin verilen maksimum lineer akım yoğunluğu değerlerinden ve bundan iki kat daha yüksek ve yağın elektrotların teknik özellikleri üzerindeki etkisi ile belirlenmiştir. PHA'nın yüzeyini petrol ürünleri ile bloke ettikten sonra elektrotların 6-15 gün sonra performanslarını (kendi kendini temizleme) tamamen geri yükleyebildikleri ortaya çıktı. Çalışmaya katılan örneklerin dış yüzeyinin görsel muayenesinde herhangi bir değişiklik görülmedi.

Tezgah testleri, PHA markası ELER-5V'nin üreticisi tarafından beyan edilen özellikleri onaylamıştır.

Saha testlerine hazırlanırken RVS ve GO'nun iç yüzeyinin ECP parametrelerinin hesaplamaları yapıldı. PHA'nın tasarım özellikleri göz önünde bulundurularak, kapasitif ekipman içerisine yerleştirilmeleri için kablo şemaları (Şekil 2 ve 3) geliştirilmiştir.

GO-200 için hesaplanan elektrot uzunluğu 40 m, anot alt yüzeyleri arasındaki mesafe 0.7 m, toplam koruma akımı 6 A, katodik koruma istasyonunun çıkış voltajı 6 V, katodik koruma istasyonunun gücü 1.2 kW .

RVS-2000 için hesaplanan elektrot uzunluğu 115 m, anot-alt yüzeyler arasındaki mesafe 0.25 m, anot-yan yüzey 0.8 m, toplam koruma akımı 20.5 A ve katodik istasyonun çıkış gerilimi koruma - 20 V, katodik koruma istasyonunun gücü - 0.6 kW.

Her iki seçenek için tahmini servis ömrü 15 yıldır.

Tesislerdeki testler sırasında, RMS çıkışındaki parametreler izlendi ve akım ayarlandı. Bir çelik ölçüm elektrodu ile ölçülen potansiyel yer değiştirme, 0.1 ila 0.3 V arasındaydı.

Test raporuna göre, TatNIPIneft ve NGDU “NN” enstitüsünün uzmanları, UPVSN'de GO'ya (200 m3) monte edilen PHA'yı incelediler (Şekil 4). Anodun çalışma süresi 280 gündü. PHA incelemesinin sonuçları tatmin edici olduğunu gösterdi.

16. PHA kullanımının ekonomik etkinliği

NGDU'ya göre esnek anotlar ELER-5V'nin tasarım özellikleri ve özellikleri, sırt koruması ile karşılaştırıldığında sivil savunma donanımının maliyetini% 41 oranında azaltmaya izin verdi. Ek olarak, ELER-5V anotlarının sokulmasıyla, PBC'lerin korunması için enerji tüketiminde 16 kat azalma kaydedildi. OGPD “NN” nin içten yanmalı motorunun korunması için güç tüketimi 0,03 kW olarak gerçekleşti (OAO Tatneft için 0,06 ila 0,5 kW arasında). NGDU “NN” tarafından sağlanan ekonomik etkinin hesaplanmasına yönelik metodolojiye göre, bu tip bir anodun lastik sırtı korumasına kıyasla tanıtılması sırasında, ekonomik etki 2,5 milyon ruble olacaktır. (OAO TATNEFT'de onarım ve temizlik için ortalama yıllık GO giderimi.) OAO Tatneft'te her yıl onarım için söndürülen RCS'de PGA'nın piyasaya sürülmesinin beklenen ekonomik etkisi 3,7 milyon ruble. Toplam yıllık etki en az 6 milyon ruble olacak.

Ana sonuçlar:

NGDU “NN” tesislerinde PHA'nın tezgah ve saha testleri kapasitif ekipmanın iç korozyondan (VK) korunmasında yüksek verimliliğini gösterdi.

Kurulum ve işletim sırasında maliyetleri azaltarak kapasitif ekipmanın VC'den korunması için OAO TATNEFT'de PGA kullanımı, en az 6 milyon ruble ekonomik bir etki elde etmeyi sağlayacaktır.

17. Lastik sırtı koruması

Yeraltı yapılarının koruyucularla toprak korozyonundan korunması, belirli koşullar altında etkili ve kullanımı kolaydır.

Sırt korumasının olumlu özelliklerinden biri özerkliğidir.

Elektrik kaynağının bulunmadığı alanlarda yapılabilir.

Koruyucu koruma sistemleri ana ECP olarak kullanılabilir:

Geçici korumanın uygulanmasında;

Yedek koruma olarak;

boru hattı boyunca potansiyeli eşitlemek;

geçişleri korumak;

Küçük uzunluktaki boru hatlarında.

Koruyucular çeşitli şekil ve boyutlara sahip olabilir ve tek tek dökümler veya kalıplar, çubuklar, bilezik tipi (yarım halkalar), uzun çubuklar, teller ve şeritler şeklinde yapılabilir.

Lastik sırtı korumasının etkinliği aşağıdakilere bağlıdır:

Lastik sırtının fiziko-kimyasal özellikleri;

kullanım şeklini belirleyen dış faktörler.

Koruyucuların ana özellikleri şunlardır:

elektrot potansiyeli;

akım çıkışı;

servis ömrünün ve bunların uygulanması için en uygun koşulların bağlı olduğu lastik sırtı alaşımının verimliliği.

Dişlerin tasarımı, dişlerin kurulum ve çalışması sırasında rahatsız edilmemesi gereken yapı ile güvenilir elektrik temasını sağlamalıdır.

Korunan yapı ve lastik sırtı arasında elektrik teması sağlamak için, ikincisi bir şerit veya çubuk şeklinde takviyeye sahip olmalıdır. Takviye, lastik sırtı üretimi sırasında lastik sırtı malzemesine sokulur.

Rusya'da, yeraltı metal yapıları korozyondan korurken, aktivatörlü kağıt torbalarda paketlenmiş PM tipi magnezyum anotlar olan PMU tipi koruyucular en yaygın olarak kullanılır.

PM sırtının ortasında (boyuna eksen boyunca) galvanizli çelik çubuktan yapılmış bir kontak çubuğu vardır. Kontak çekirdeğe 3 m uzunluğunda bir tel kaynatılmıştır.K İletkenin çubuk ile bağlantısı dikkatlice yalıtılmıştır. PMU tipi magnezyum koruyucuların durağan potansiyeli, m.s'ye göre -1.6 V'dir. Teorik akım çıkışı 2200 A * h / kg'dır.

Yayılma direncini azaltmak ve stabil çalışmayı sağlamak için, taban yüzü genellikle bentonit (% 50), alçı (% 25) ve sodyum sülfat (% 25) karışımı olan bir toz aktivatörüne yerleştirilir. Aktivatörün spesifik elektrik direnci 1 Ohm * m'den fazla olmamalıdır.

Alçı, sırt yüzeyinde iletkenliği zayıf olan katmanların oluşumunu önler, bu da düzgün sırt aşınmasına katkıda bulunur.

Bentonit (kil), aktivatördeki nemi korumak için eklenir, ayrıca kil, tuzların yeraltı suyu ile çözünmesini yavaşlatır, böylece sabit bir iletkenliği korur ve aktivatörün ömrünü uzatır.

Sodyum sülfat, sırtının korozyon ürünleri ile kolayca çözünür bileşikler verir, bu da potansiyelinin sabitliğini ve aktivatörün direncinde keskin bir düşüş sağlar.

Hiçbir durumda kok değişimi koruyucular için bir aktivatör olarak kullanılamaz.

Lastik sırtı toprağa monte edildikten sonra, mevcut çıkışı birkaç gün içinde kurulur.

Kalıpların mevcut çıktısı önemli ölçüde toprağın direncine bağlıdır. Elektriksel direnç ne kadar düşük olursa, koruyucuların akım verimliliği o kadar yüksek olur.

Bu nedenle, koruyucular minimum özgül direnci olan ve toprağın donma seviyesinin altındaki yerlere yerleştirilmelidir.

18. Drenaj koruması

Ana boru hatları için önemli bir tehlike, boru hattının korunması olmadığında anot bölgelerinde yoğun korozyon hasarına neden olan elektrikli demiryollarının başıboş akımlarıdır.

Drenaj koruması - elektrokimyasal korozyon oranını azaltmak için başıboş akımların boru hattından drenajı (drenajı); boru hattında istikrarlı bir koruyucu potansiyelin korunmasını sağlar (kararlı bir katot oluşturulması<#"700621.files/image019.gif">

Drenaj korumasının şematik diyagramı:

Çekiş rayı ağı;

Elektrikli drenaj cihazı;

Aşırı yük koruma elemanı;

Elektrik drenaj akımının düzenleme elemanı;

Polarize eleman - birkaçından monte edilmiş valf blokları

paralel bağlı silikon çığ diyotları;

Korumalı yeraltı tesisi.

Kaçak akımların ve elektrikli demiryollarının bulunmaması nedeniyle işletmelerimizde drenaj koruması uygulanmaz.

Referans listesi

1. Backman V, Schwenk V. Korozyona karşı katodik koruma: Referans. M.: Metalurji, 1984. - 495 s.

Volkov B.L., Tesov N.I., Shuvanov V.V. Yeraltı metal yapıların korozyondan korunması için kılavuz. L.: Nedra, 1975. - 75 s.

3. Dizenko E.I., Novoselov V.F. boru hatlarının ve tankların korozyona karşı korunması. M.: Nedra, 1978. - 199 s.

Korozyon ve eskimeye karşı birleşik koruma sistemi. Yeraltı tesisleri. Korozyon koruması için genel şartlar. GOST 9.602-89. M.: Standartların yayınevi. 1991.

Zhuk N.P. Korozyon ve metal koruma teorisinin seyri. M.: Metalurji, 1976.-472 S.

Krasnoyarsky V.V. Metalleri korozyondan korumak için elektrokimyasal yöntem. M.: Mashgiz, 1961.

Krasnoyarsky V.V., Tsikerman L.Ya. Yeraltı metal yapılarının korozyonu ve korunması. M .: Yüksekokul, 1968. - 296 s.

Tkachenko V.N. Boru hattı şebekelerinin elektrokimyasal koruması. Volgograd: VolgGASA, 1997. - 312 s.

moskova, 1981

Devlet Proje Uzmanlığı, Merkezi Askeri Proje, askeri birim 14262, askeri birim 54240, askeri birim 44011, askeri birim 52678, askeri birim 52686 ve Ofis ile anlaşmaya varılan "yeraltı metal yapıların ve iletişim kablolarının korozyona karşı elektrokimyasal koruma tasarım talimatları" askeri birim 33859 tarafından geliştirilmiştir. "yeraltı yapıları ve ağlarının elektro korozyonuna karşı koruma için" UGH Moskova bölgesi.

Yeraltı metal yapıların korozyondan korunma tasarımına katılan tasarım organizasyonları bu Talimat tarafından yönlendirilmelidir.

1. Giriş

Bu talimatlar, Teknik Departman'ın talimatları temelinde geliştirilmiştir. sermaye inşaatı 1979 Savunma Bakanlığı GOST 9.015-74 "Kentsel yeraltı boru hatlarının elektrokimyasal korozyondan korunmasına yönelik talimatlar" ve " Gaz Güvenliği Kuralları".

Talimatları geliştirirken, çeşitli yeraltı metal yapılarını (PMS) korumak için askeri ünite 33859 tarafından geliştirilen projelere göre inşa edilen elektrik koruma cihazlarının işletim deneyimini ve Moskova bölgesinde çeşitli elektrik koruma tesislerini işleten kuruluşların uzun yılların deneyimini kullandık.

Bu talimatlar, boru hatları, iletişim kabloları, tanklar ve rezervuarlar için drenaj, katodik ve lastik sırtı koruma tesislerinin işletilmesi için geçerlidir.

Koruyucu kurulumları çalıştırırken, SSCB'nin belirli bölgelerinde korozyona karşı PMS elektrik koruma ekipmanının çalışması için departman ve bölgesel talimatları dikkate almak gerekir.

Çalışma türleri ve uygulama sıklıkları mevcut yasal belgelere göre kabul edilmiştir.

2. Genel talimatlar

2.1. Koruyucu cihazlar, 72 saat boyunca işletmeye alma ve stabilite testlerinden sonra çalıştırılır.

2.2. Elektrik korumasının kabul edilmesinden ve işletmeye alınmasından önce, inşaat ve montaj işlerinin doğruluğunu doğrulamak gerekir.

2.3. Elektrik korumasının montajı, tasarım belgelerine uygun olarak yapılmalıdır. Projeden tüm sapmalar, proje ve diğer ilgili kuruluşlarla anlaşılmalıdır.

2.4. Elektrik tesisatının dış devresinin elektriksel parametreleri, kurulumun teknik belgelerinde belirtilen verilere uygun olmalıdır.

2.5. Monte edilmiş elektrik koruma tesisatları, proje tarafından öngörülen tüm gerekli unsurları ve proje onay şartlarını içermelidir.

2.6. Bir elektrik koruma tesisatı, yalnızca güvenlik düzenlemeleri ve "Elektrik Tesisatı Kuralları" na (PUE) uygun olarak monte edildiğinde çalışmaya dahil edilir.

2.7. Koruyucu kurulumu açmadan önce, korunan ve bitişik ICP'lerin koruma bölgesinin tüm uzunluğu boyunca, potansiyel ölçümler "Is-s" normal modda (yani, elektrik koruyucu kurulumu açmadan) gerçekleştirilir.

2.8. Elektrik korumasının işletmeye alınması kabulü aşağıdakilerden oluşan bir komisyon tarafından gerçekleştirilir:

Müşteri temsilcisi;

Temsilci inşaat organizasyonu;

Devreye alma organizasyonunun temsilcisi;

İşleten kuruluşun temsilcisi;

Büro temsilcisi "Gerektiğinde ve rejimin koşulları tarafından izin verildiğinde yeraltı koruma;

Tasarım organizasyonunun temsilcisi (gerekirse).

2.9. Koruyucu kurulum devreye alındığında, aşağıdaki belgeler müşteri tarafından sunulmalıdır:

Elektrik koruma inşaatı projesi;

İnşaat ve montaj işleri ile ilgili işlemler;

Yönetici çizimleri M 1: 500 ve koruma bölgesi 1: 2000'in uygulanması ile şemalar;

Koruyucu bir kurulumun kurulum sonuçları hakkında yardım;

Koruyucu kurulumun bitişik ICP üzerindeki etkisi hakkında bilgi;

Elektrik tesislerinin pasaportları;

Elektrik şebekesine güç bağlama izni;

Gizli çalışma eylemleri;

Kabloların yalıtım direncini kontrol etme;

Anot devrelerinin yayılma direncini ve koruyucu topraklamayı kontrol etme;

Çalışan elektrik tesisatları için kabul sertifikaları.

2.10. Yürütme belgelerini inceledikten sonra, seçim komitesi koruyucu tesislerin etkinliğini kontrol eder. Bunun için, kurulumların elektriksel parametreleri ve ICP'nin potansiyeli, kurulum raporuna göre koruyucu potansiyellerin sabitlendiği alanda ölçülür.

2.11. Korumanın bitişik ICP'ler üzerindeki etkisi, bu ICP'lerin potansiyellerinin devreye alma raporunda belirtilen noktalardaki değeri ile belirlenir.

2.12. Koruyucu kurulumun işletmeye alınması kabul eden bir eylemde belgelenmiştir:

Projeden sapmalar ve varsa eksiklikler;

Yürütme belgelerinin listesi;

Elektrik korumanın çalışma parametreleri;

Korunan alandaki ICP potansiyelinin değerleri;

Korumanın bitişik ICP'ler üzerindeki etkisi.

2.13. Projeden sapmaların veya eksikliklerin korumanın etkinliğini olumsuz etkilemesi veya operasyonun gerekliliklerine aykırı olması durumunda, eylem, ortadan kaldırılması için yöntem ve şartları ve ayrıca yeniden sunum için koruyucu kurulumun sunum zamanlamasını gösterir.

2.14. İnşa edilen korumanın etkisizliğinin veya komşu ICP üzerindeki zararlı etkisinin tespit edilmesi durumunda, koruma projesinin yazarı organizasyon, keşfedilen eksikliklerin giderilmesini sağlayan ek proje belgeleri geliştirir.

2.15. Çalışması kabul edilen her bir koruyucu kuruluma bir seri numarası atanır ve kabul testlerinden gelen verilerin girildiği özel bir kayıt defteri girilir. Şarjör ayrıca koruyucu tesisatın planlanan işletiminde de kullanılır.

3. Elektrik koruma tesisatlarının işletme hizmetlerinin donatılması

3.1. Operasyon servisi aşağıdaki minimum ölçüm ekipmanı ve malzemelerine sahip olmalıdır:

Anot, koruyucu topraklama döngüleri ve toprak direncinin yayılma direncini ölçmek için topraklama ölçer "M-416" (МС-08, МС-07);

"PMS - toprak" potansiyellerinin görsel ölçümü için ampervoltmetre "M-231";

Milivoltmetre "N-399" (H-39); "PMS - toprak" potansiyellerinin ölçümü ve otomatik kaydı ve kaçak akımların tespiti için;

Kaydedici kasetlerin hesaplanması için polar planimetre;

Gerilim, akım ve dirençleri ölçmek için kombine cihaz "Ts-4313" (Ts-4315);

Megger M-1101;

Voltaj göstergesi MIN-1 (UNN-90);

"Ve PMS-s"\u003e 1 B'deki başıboş akımlar alanındaki potansiyelleri ölçmek için çelik referans elektrotları;

"Ve PMS-z" de kablo kılıfları ve boru hatları üzerindeki potansiyelleri ölçmek için bakır sülfat referans elektrotları< 1 В;

Toprak direncinin ölçülmesi ve toprak ilmeklerinin direncinin yayılması için elektrotlar;

Elektriksel ölçüm devrelerinin montajı için çeşitli bölümler ve kalitelerden oluşan bir tel;

Tablo numarası 1

Minimum polarizasyon (koruyucu) potansiyellerinin değerleri

Metal yapılar	Bakır-sülfat referans elektroduna göre minimum polarizasyon (koruyucu) potansiyelinin V değeri	Çarşamba
Çelik	0,85	Hiç
Öncülük etmek	0,50	Ekşi
	0,72	alkalik
Alüminyum	0,85	Hiç

Maksimum polarizasyon (koruyucu) potansiyellerinin değerleri

Metal yapılar	Koruyucu kaplamalar	Bakır-sülfat referans elektroduna göre maksimum polarizasyon (koruyucu) potansiyelinin V değeri	Çarşamba
Çelik	Koruyucu kaplamalı	1,10	Hiç
Çelik	Koruyucu kaplama olmadan	Sınırsız	Hiç
Öncülük etmek	Koruyucu kaplamalı ve kaplamasız	1,10	Ekşi
		1,30	alkalik
Alüminyum	Kısmen hasar görmüş kaplama	1,38	Hiç

Toprakların elektrik dirençlerine bağlı olarak karbon çeliğine göre korozyon aktivitesi

Göstergenin adı	Toprağın elektriksel direnci, Ohm
	St 100	St 20 ila 100	St 10 ila 20	St 5 ila 10	5 e kadar
Korozyon aktivitesi	Düşük	Ortalama	Artan	Yüksek	Çok yüksek
Korozyon aktivitesi	Düşük	Ortalama	Artan	Yüksek	Çok yüksek

6. Elektrometrik çalışma yapma metodolojisi

6.1. Koruma akımının büyüklüğü ve çıkış voltajı elektrikli koruma cihazları tarafından izlenir. Bu cihazların kontrolü, üreticinin talimatları tarafından belirtilen sürede gerçekleştirilir. Yukarıdaki cihazların yokluğunda, akım ve çıkış voltajının büyüklüğü taşınabilir cihazlar tarafından ölçülür.

6.2. Katot istasyonu veya drenajın çalışma modunu kontrol ederken ve genel potansiyel özelliğini kaldırırken (üç ayda bir) bina ve toprak arasındaki potansiyel farkın ölçülmesi M-231 ve H-39 tipi cihazlar (H-399) kullanılarak gerçekleştirilir.

6.3. Cihazların pozitif terminali, referans elektroda negatif olan korumalı yapıya (boru hattı, kablo vb.) Bağlanır.

6.4. Cihazın pozitif terminalinden korumalı yapıya bağlantı teli, yeraltı metal yapılarının korozyona karşı elektrik korumasının ayarlanması hakkındaki planlarda ve raporun tablolarında belirtilmiştir.

6.5. Referans elektrot, yeraltı yapısından mümkün olan en kısa mesafede kurulur. Elektrot dünyanın yüzeyine monte edilirse, yapının ekseninin üzerine yerleştirilir. Çelik referans elektrodu zemine 15-20 cm derinliğe kadar sürülür.

6.6. Su ile doldurulmuş kuyucuklarda “Ve PMS - toprak” potansiyel ölçümlerinin portatif elektrot yöntemi, yani; ölçüm cihazı kuyucuktaki ICP'ye bağlandığında, referans elektrot ICP yolu boyunca kuyucuktan 50-80 m mesafeye atıfta bulunur.

6.7. Kuru havalarda bir bakır sülfat elektrodu ile ölçüm yaparken, elektrotun yerdeki yeri su ile nemlendirilir. Elektrodun montaj yerinde toprak, çöp, çim vb.

6.8. Potansiyel fark "inşaat - arazi" ölçümü aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

"M-231" cihazı yatay konumda monte edilmiştir;

Cihazın düzeltici oku sıfıra ayarlanmıştır;

Yeraltı yapısından ve referans elektrottan gelen teller M-231 cihazına bağlanır;

Cihazın iğnesinin belirgin bir şekilde saptığı, cihazın okumalarını okumayı mümkün kılan gerekli ölçüm limiti belirlenir;

Enstrüman okumaları kaydedilir.

6.9. Cihazın okumaları, toplam ölçek bölümü sayısının% 10 - 15'ini aşmıyorsa, daha düşük bir ölçüm sınırına gidin.

6.10. Ölçümler yalnızca büyük sınırlardan başlar, gerekirse daha küçük bir boyuta geçer.

6.11. Potansiyel ölçümler iki sanatçı tarafından yapılır. Biri cihazın okunun konumunu izler ve düzenli aralıklarla (5 ÷ 10 sn.), Bir komutta, cihazın okumalarını yüksek sesle okur. Aynı zamanda, son 5 ila 10 saniye için maksimum ve minimum potansiyel değerler sabit değildir, ancak sayım sırasında cihazın okunun gerçek konumu sabittir. İkinci sanatçı saati saatlerce ve 5-10 saniye sonra izler. sayılacak komutu verir. Toplamda, her ölçüm noktasında 90-120 numune kaydedilir.

6.12. Her bir okuma (volt cinsinden), ölçüm noktasının adresini, cihazın numarasını, tipini ve numarasını, ölçüm modunu (korumalı veya korumasız), ölçüm sayısını ve süresini, yeraltı yapısının türünü gösteren protokole kaydedilir.

6.13. Yapılarda başıboş akımların varlığında potansiyeller, "H-39" veya "H-399" tipi cihazların kaydedilmesi (kendi kendine kayıt) ile otomatik olarak kaydedilir.

Ölçümler, elektrik koruma ekipmanının ayarlanması raporunda belirtilen noktalarda ve drenaj kablosunun korunan yapıya bağlandığı noktalarda ve en az koruyucu potansiyele sahip noktalarda yapılır. Ölçümler, genel potansiyel karakteristiği alma döneminde alınır.

6.14. Potansiyeller 2 ila 4 saat içinde kaydedilir. Cihazın hazırlanması, bağlantısı ve potansiyel kayıt bantlarının işlenmesi cihaz üreticisinin talimatlarına göre yapılır.

6.15. Anot toprağının yayılma direnci, cihaz üreticisinin talimatlarına göre "MS-08 veya" M-416 tipi cihazlar tarafından ölçülür.

7. Ölçüm sonuçlarının işlenmesi

7.1. Potansiyel ve akım ölçümlerinin sonuçlarının işlenmesi, ölçüm sırasında ortalama, maksimum ve minimum değerlerin belirlenmesinden oluşur.

7.2. Kaçak akımların etki bölgelerindeki görsel aletlerle çelik referans elektrodu ile yapılan, dünyaya göre potansiyellerin ölçüm sonuçlarını işlerken, ölçüm süresi boyunca potansiyellerin ortalama değerleri formüller tarafından belirlenir:

burada And avg (+) ve And avg (-) sırasıyla ölçülen değerlerin ortalama pozitif ve negatif değerleridir;

Ve - buna göre, pozitif ve negatif işaretlerin ölçülen değerlerinin anlık değerlerinin toplamı;

n - toplam okuma sayısı;

l, m - sırasıyla pozitif veya negatif bir işaretin okuma sayısı.

7.3. Polarize olmayan bir bakır-sülfat referans elektrodu kullanıldığında, başıboş akımlar ve toprak (VE PMS - toprak) alanında serilen ICP arasındaki potansiyel farkın değeri formül tarafından belirlenir.

Ve pms-s \u003d ± Ve ism - (-0.55) \u003d Ve ism + 0.55,

Ve kaçak akımlar alanında ölçülen ism - çelik potansiyeli, V;

0,55 - bakır-sülfat referans elektroduna göre topraklardaki çeliğin potansiyelinin ortalama değeri.

7.4. Bakır sülfat kullanılarak ölçülen potansiyellerin ortalama değerlerinin hesaplanması yapılır:

Formüle göre pozitif ve negatif işaretlerin ölçülen değerlerinin tüm anlık değerleri için mutlak değerde 0,55 V'den daha küçük:

Ve bkz. (+) - ICP'nin B ülkesine göre potansiyelinin ortalama pozitif değeri;

VE ben - pozitif veya negatif bir işaretin ölçülen potansiyelinin tüm anlık değerleri, mutlak değerde 0,55 V'tan küçük;

n - toplam okuma sayısı.

Mutlak değerde 0,55 V'u aşan ölçülen negatif işaret değerlerinin anlık değerleri için

Ve cf (-) - ICP'nin dünyaya göre potansiyelinin ortalama negatif değeri, In;

VE ben - 0,55 V mutlak değerini aşan negatif işaretin ölçülen potansiyelinin anlık değerleri;

m - mutlak değerde 0,55 V'u aşan negatif bir işaretin sayısı;

n - toplam okuma sayısı.

7.5. Kayıt cihazlarıyla kayıt bantlarından potansiyel ve akımların ortalama değerlerinin belirlenmesi, cihazın bir ölçek cetveli veya bantların planlanması yöntemi ile gerçekleştirilir.

Planya alanlarının yöntemi, planimetreye ekli talimatlarda verilmiştir.

8. Karşılaştırma elektrotları

8.1. Çelik ve polarize olmayan bakır sülfat elektrotları, PMS topraklama potansiyellerini ölçmek için referans elektrotlar olarak kullanılır.

8.2. PMS ile aynı çelikten yapılmış bir çelik elektrot zemine yapının 15 - 20 cm derinliğine kadar sürülür.

8.3. Dünyanın yüzeyine bir bakır sülfat elektrodu monte edilmiştir.

8.4. Bakır sülfat elektrodu ile ölçümlerden önce, gereklidir:

kirlilik ve oksit filmlerinin bakır çekirdeğini temizlemek;

ölçümlerden bir gün önce, elektrodu damıtılmış veya kaynamış suda doymuş saf bakır sülfat çözeltisi ile doldurun;

doldurulmuş ve monte edilmiş elektrodu, gözenekli tıpanın çözeltiye tamamen daldırılması için doymuş bir bakır sülfat çözeltisi olan bir kaba (cam veya emaye) yerleştirin.

8.5. Elektrotlar, " Kentsel yeraltı boru hatlarını elektrokimyasal korozyondan koruma talimatları"veya Şekil 3'ün ekine göre.

9. Elektrik ölçümleri ve elektrik koruma tesislerinin çalışması sırasında güvenlik

9.1. 1000 V'a kadar gerilimli elektrik tesisatı ile çalışma yetkisine sahip olan kişilerin katodik koruma istasyonları ve drenajlarını çalıştırmasına izin verilir.Gaz endüstrisindeki güvenlik kurallarını ve teknik kuralları bilen 18 yaşından küçük olmayan kişilerin yeraltı metal yapılar, raylar ve emme kabloları üzerinde elektrik ölçümleri yapmasına izin verilir. elektrometrik çalışmalar sırasında güvenlik. Özellikle, çalışan aşağıdaki güvenlik önlemlerinin farkında olmalıdır:

Yeraltı metal yapıları, elektrikli taşıtların demiryolu rayları vb. sadece en az iki kişilik bir grup tarafından üretilir;

Kapak, kuyu ve halıların kapaklarını açmak ve kapatmak için sadece özel kancalar kullanılmalıdır;

Koleksiyonerlerde, kuyularda ve karayolunda çalışma yaparken, bu yerde hareketi engelleyen çitleri takın;

Kuyu ve rezervuarlarda çalışırken, gözlem, iletişim ve gerekirse yardım için yüzeyde insanlar olmalıdır;

Çekiş trafo merkezlerinin emme kablolarındaki potansiyelleri ölçerken, cihaz terminalleri yalnızca çekiş trafo merkezi çalışanları tarafından bağlanır;

Elektrikli taşıma rayları, çekiş trafo merkezleri ve trafo merkezlerindeki potansiyelleri ölçerken, iletişim ağına, korumasız iletkenlere ve temas ağının diğer canlı kısımlarına 2 m'den daha yakın yaklaşmak, iletişim ağının kırık kablolarına dokunmak, iletişim ağının desteklerini tırmanmak ve ilgili kurulum işlerini yapmak yasaktır. temas ağının telleri üzerinden hava geçişi ile;

Trafik güvenliğini sağlamak için demiryolu raylarında ölçümler, sadece ilgili servislerle anlaşma yapıldıktan sonra yapılır;

Karayolu üzerindeki ölçümler, biri iş güvenliğini izlemek, trafiği izlemek zorunda olan iki kişi tarafından yapılır; uzun süreli ölçüm ve yoğun trafik ile, aletler güvenli bir alana taşınır.

9.2. Gaz kuyularındaki potansiyel ölçümler bir çubuk veya en az üç kişilik bir ekip kullanılarak gerçekleştirilir: biri kuyuda çalışıyor ve ikisi onu dünya yüzeyinden gözlemliyor, gözlemciler kuyuda çalışan kişinin koruyucu kemerine bağlı bir ip tutuyorlar, böylece gerekirse hızlı bir şekilde kaldırmak.

Sadece gaz kuyularında çalışmak yasaktır:

9.2.1. İşçiyi indirmeden önce, kuyu kapağı havalandırma için en az beş dakika boyunca açık olmalıdır. Gaz varlığını kontrol etmek bir gaz analizörü ve koku ile gerçekleştirilir.

9.2.2. Kuyularda açık ateş kullanmak kesinlikle yasaktır! Akü ve akümülatörlerle çalışan portatif ampullerin ve ışıkların açılıp kapatılmasına sadece dünyanın yüzeyinde izin verilir.

9.2.3. Bir gaz boru hattının bağlantısının kesilmesi üzerinde çalışırken, mevcut elektrik korumasının bağlantısı kesilmelidir.

9.3.1. Boru zincirinin kopması ile ilgili belirtilen tesislerde (kapı vanalarının, flanş bağlantılarının takılması, vb.) Çalışma sırasında kıvılcım oluşmasını önlemek için, aşağıdaki güvenlik önlemlerini sağlamak gerekir:

Tüm elektrik tesisatlarının bağlantısını kesin;

Boru hatlarının çıkarılabilir parçaları bir kablo atlama teli ile bağlanır, atlama teli topraklanır. Atlama kablosunun çıkarılmasına yalnızca iş bittikten sonra izin verilir;

Elektrik koruma sistemlerini açarken, yük önce bağlanır ve daha sonra alternatif akım, bağlantı kesme işlemi ters sırada yapılır;

Kesikli anahtarlar sadece enerjisiz koruyucu kurulumla ayarlanabilir.

1 - PMS; 2 - enstrümantasyon; 3 - cihaz M-231; 4 - referans elektrodu.

İncir. № 1. "ICP - toprak" potansiyel farkını ölçme şeması
(a) - enstrümantasyonun bağlantı noktasında; b) - taşınabilir bir elektrot yöntemi ile)

1 - cihaz M-416 (MC-08); 2 - topraklama

İncir. № 2. Toprağın özdirençini ölçme şeması

İncir. 3. Bakır sülfat ve çelik referans elektrotları

==========================================

TİPİK GÜVENLİK TALİMATLARI

cihazların onarımı ve çalışması sırasındagaz boru hatlarının elektrokimyasal koruması

TOI P-39-004-96

Geliştirici: "Gaz Güvenliği" şirketi "Gazprom"

Harekete geçmek

Geçerlilik

1. GENEL GÜVENLİK ŞARTLARI

1.1. Aşağıdaki kişilerin elektrokimyasal koruma cihazlarının (ECP) bakım ve onarımı üzerinde çalışmalarına izin verilir:

- 18 yaşından küçük olmamalı;

- Tıbbi muayene geçti;

- özel eğitim almak;

- Tüketici elektrik tesislerinde PEPC ve PTB sınavını öngörülen şekilde geçmek ve elektrik tesisatı ile çalışmak için kabul belgesine sahip olmak;

- İşgücü koruması ve işyerinde brifing günlüğündeki ilgili giriş ile bir güvenlik eğitimi hakkında tanıtım brifingi aldı.

ECP cihazlarındaki bakım ve onarım çalışmaları, 1000 V üzerindeki elektrik tesisatlarında 3 elektrik güvenliği grubu olan ve 1000 V üzerindeki elektrik tesisatlarında çalışırken 4 gruptan az olmayan ve bağımsız olarak çalışmalarına izin verilen ECP teknisyenleri tarafından yapılabilir.

1.2. ECP cihazlarındaki tüm bakım ve onarım çalışmaları, iş güvenliğini sağlamak için organizasyonel ve teknik önlemlerden sorumlu bir ECP mühendisi tarafından kontrol edilir.

1.3. Birimin başkanı, herhangi bir madde net değilse, içeriğini kafa ile açıklığa kavuşturmak için çalışmak zorunda olan her çalışana talimatın bir kopyasını vermekle yükümlüdür.

1.4. Çalışmanın tehlikeli ve zararlı faktörleri:

- işyerinin yüksekte bulunduğu yer,

- patlayıcı ve yangın tehlikesi;

- taşınan kargo;

- hareketli arabalar ve mekanizmalar;

- işyerinin yetersiz aydınlatılması,

- çalışma alanının havasının gaz kirlenmesi,

- çalışma alanının artan / azalan hava sıcaklığı,

- elektrik tesislerinde ve elektrik şebekelerinde elektrik akımının varlığı.

1.5. Talimatlarda belirtilen işin üretimi için güvenlik gereksinimlerini ihlal eden işçiler yürürlükteki yasalara göre sorumludur.

1.6. Yangın ve patlama güvenliği gereksinimleri:

1.6.1. ECP cihazlarının yangın güvenliği, ekipmanın iyi teknik durumu, yangın söndürme ekipmanının mevcudiyeti ve bakımı ile sağlanmalıdır; yangın güvenliği düzenlemelerine uygunluk.

1.6.2. Elektrik tesisatlarında güneşlenirken, kablo kanalları karbondioksitli yangın söndürücülerle ortadan kaldırılır, elektrikli ekipmanı söndürmek için köpüklü yangın söndürücüler ve su, voltaj altındaki kabloları kullanmak yasaktır.

1.6.3. Dökülen yanıcı sıvı kum, köpük yangın söndürücü, kabus ile söndürülür.

1.6.4. Tehlikeli alanlarda elektrikli ekipmanın ancak odada gaz kirliliği olmadığından sonra önleyici muayene ve onarım yapmak.

1.7. ECP tesisinin çalışan personeline tulum verilmelidir:

su itici emprenye ile pamuk uygun,

katranlı muşamba çizmeler,

eldivenler kombine

yağmurluk

yalıtımlı bir ped üzerinde bir ceket

yalıtımlı bir ped üzerinde pantolon

keçeli çizmeler.

1.8. Bu süreçte personel, işletmenin iç işgücü düzenlemelerine uymalıdır.

1.9. ECP cihazları aşağıdaki güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır:

1.9.1. Katodik korumanın montajı, "Elektrik Tesisatı Kuralları" gereğince ayrı bir topraklama devresi ile donatılmalıdır.

1.9.2. Koruyucu toprak direnci 4 ohm'u geçmemelidir.

1.9.3. Elektrokimyasal koruma tesislerinin çalışması sırasında, topraklama cihazlarını açarak ve kontrol ederek koruyucu topraklamanın durumunun periyodik olarak izlenmesi, koruyucu topraklama direncinin ölçümü yılda en az bir kez yapılmalıdır.

1.9.4. Enstrüman okumaları yapan personelin bağımsız olarak tesislerin dolaplarında çalışması, trafo merkezlerinin kutuplarına tırmanması, durduruculara ve diğer canlı parçalara dokunması yasaktır.

1.9.5. Katot istasyonu beslemesine bir anahtarlama cihazı (anahtar, devre kesici, otomatik anahtar) takılmalıdır.

1.9.6. Katodik koruma cihazlarında çitler, uyarı posterleri bulunmalı ve ayrıca kilitlenmelidir.

1.10. Personel, mağdurlara ilk yardım sağlama yöntemleri konusunda eğitilmelidir.

2. BAŞLATMADAN ÖNCE GÜVENLİK ŞARTLARI

2.1 Çalışmaya başlamadan önce, tüm çalışanlar:

2.1.1 - Güvenlik talimatlarını alın.

2.1.2 Bir iş bul. Verilen iş miktarını sıkıca temsil edin.

2.1.3. Gerekli aletleri, koruyucu kıyafetleri, koruyucu ve güvenlik araçlarını hazırlayın.

2.1.4. Koruyucu cihazların sağlığını kontrol edin (yalıtımlı kulplu aletler, dielektrik eldivenler, pençeler, kayış).

2.1.5. Kesici, şalter, otomatik makine ile gerekli duruşları yapın. Alakalı posterler gönderin ("Açmayın. İnsanlar çalışır," "Açmayın - hatta çalışın").

2.2. İnceleme (test) süresi dolmuş kusurlu bir alet, cihaz, koruyucu cihaz kullanılmasına izin verilmez.

2.3. 10 kV'luk havai güç hatlarının (güç hatları) bağlantısının kesilmesi, bu güç hattına hizmet veren kuruluş tarafından yapılmalıdır ve bu kuruluşun resmi mesajı ile teyit edilmelidir. Çalışmaya başlamadan önce güç hatlarının bağlantısının kesildiğine dair onay aldıktan sonra, hattaki voltajın olmadığını kontrol etmek ve taşınabilir topraklama uygulamak için dielektrik eldiven kullanan bir işaretçi kullanın.

2.8. Gaz boru hattının ayrılması ile ilgili yeraltı gaz boru hatlarında onarım çalışmalarına başlamadan önce, en yakın VHC'lerin bağlantısını kesmek, başıboş akımların hareketinden kıvılcım oluşmasını önlemek için bağlantı kesilmiş bölümlere jumperlar monte etmek gerekir (köprünün kesiti en az 25 mm2 olmalıdır).

2.9 Topraklamayı onarmak için toprak işlerinin başlamasından önce, bu çalışmaları topraklarında bu topraklamanın bulunduğu kuruluşla koordine etmek gerekir.

3. ÇALIŞMA SIRASINDA GÜVENLİK ŞARTLARI

3.1 Elektrokimyasal koruma cihazlarını inceler ve onarırken, yalnızca görev tarafından sağlanan işleri yapın ve işyerinde yetkisiz kişilerin bulunmasına izin vermeyin.

3.2 Elektrokimyasal koruma cihazlarında gerilim altındaki canlı parçalar üzerinde ve aynı zamanda fırtına yaklaştığında herhangi bir çalışmaya izin verilmez.

3.3.Doğa çalışması

3.3.1 - Gaz boru hatları ile diğer yeraltı tesislerinin kesişimindeki toprak işlerinin sadece bilgi ile ve gerekirse, bu boruların ait olduğu organizasyonun bir temsilcisinin varlığında, gaz boru hattına ve kesişen iletişimlere zarar vermeyecek araçlar kullanılarak yapılmasına izin verilir.

3.3.2 Kazı başlamadan önce, yol bulucuları ve diğer cihazları kullanarak veya 50 m'den sonra kazma çukurlarını kullanarak yapının yerini ve döşeme derinliğini açıklığa kavuşturmak gerekir.

3.3.3 - Gaz kaçağı olmayan bir gaz boru hattındaki çukurları (çukurları) kazmak için makineleri kazabilirsiniz. Gaz boru hattına 0,5 m'de yaklaşırken, perküsyon aletleri, kazayağı, kazık vb.

3.3.4 Hafriyat sırasında bir gaz kaçağı tespit edilirse, işi derhal durdurmak, insanları ve mekanizmaları gaz boru hattının güvenlik bölgesinden çıkarmak gerekir. Gazın nedenleri ortadan kaldırıldıktan sonra çalışmalara devam edilebilir.

3.3.5. Onarım için gaz boru hattını açarken, çukurların en az iki işçinin serbestçe çalışmasına izin veren boyutları olmalı ve ayrıca 800 mm'ye kadar gaz boru hattı çapına sahip karşı taraflardan iki çıkışa ve 800 mm gaz boru hattı çapına sahip 4 çıkışa (her tarafta iki tane) sahip olmalıdır. ve dahası.

3.3.6. Yalıtım ve boruların durumunu kontrol etmek için çukurları (çukurları) kazarken, kaynak katodu gaz boru hattına yol açar, gaz boru hattındaki basıncı düşürmemesine izin verilir. Bu çalışmalar gaz için tehlikeli kabul edilir ve bunların uygulanması için izin alınması gerekir.

3.3.7. Çökmeleri önlemek için uzaklaştırılacak toprak, çukurun kenarından en az 0,5 m mesafede döşenir.

3.3.8. İnsanların geçiş yerlerinde kazılmış çukurlar çitle çevrilmelidir.

3.4. Elektrik ve termit kaynağı.

3.4.1. Termit kaynağının, ECP tesisi personeli tarafından bu talimatlara ve güvenlik boruları bilgisini geçen gaz boru hatları üzerinde sıcak iş üretimi kurallarına aşina olan kişiler tarafından yapılmasına izin verilir.

3.4.2. Termit karışımı ve termit eşleşmeleri kapalı ambalajda ayrı olarak saklanmalıdır. Gerekirse, termit karışımının 40-50 dakika kurumasına izin verilir. 100-120 ° C sıcaklıkta Termit kibritlerin kurutulması kesinlikle yasaktır.

3.4.3. Termit kaynağını yapan kişi tulum giymelidir:

branda ceket

kanvas pantolon

koruyucu gözlük.

3.4.4. Bir termit karışımını basınç altında bir gaz boru hattında tutuşturmak için uzaktan ateşleme kullanmak gerekir.

3.4.5. Termit karışımını tutuşturmadan önce, herkes çukurdan ayrılmalı ve termit karışımı ve termit eşleşmelerinin kalıntılarını ortadan kaldırarak bundan 5 m uzakta olmalıdır.

3.4.6. Elektrik kaynağına başlamadan önce, kaynak tellerinin ve elektrot tutucusunun yalıtımının servis edilebilirliğini kontrol etmek gerekir.

3.4.7. Elektrik kaynakçılarına koruyucu gözlüklü kask maskesi ve uygun iş kıyafetleri sağlanmalıdır.

3.4.8. Mevcut bir gaz boru hattına iletkenlerin kaynağı sadece gaz tehlikeli işleri yapmak için yazılı izin ile ve bir hat ustabaşı gözetiminde gerçekleştirilir.

3.5. Çalışma sırasında kaynakçıların:

gözlüksüz termit kaynağı işlemini gözlemleyin;

elle sıcak veya soğutulmuş bir kartuşu düzeltmek;

yanıcı maddeler bulunan yerlerde elektrot cürufları ve yanmamış termit eşleşmeleri atın;

termit malzemelerin doğrudan kaynak ile ilgili olmayan diğer kişilere aktarılması;

yanıcı sıvıların bulunduğu yerlere 50 m'den daha yakın olmayan bir mesafede kaynak yapmak;

çukurdan 5 m'den daha kısa bir mesafede termit karışımı, termit kibritleri veya sigortalar bulundurun;

termit karışımının tutuşması durumunda, söndürmek için su kullanın.

3.6. Termit karışımını söndürmek için PCP tozu ile doldurulmuş toz yangın söndürücüler kullanılır.

3.7 Yalıtım işi.

3.7.1 Çukurlarda ve hendeklerde bir gaz boru hattında yalıtım çekilmesi çalışmaları en az iki işçi tarafından yapılmalıdır.

3.7.2 Bir primerin hazırlanmasına gaz boru hattından en fazla 50 m mesafede izin verilir.

3.7.3. Benzini bitüm ile karıştırırken, erimiş bitüm ince bir akımda benzine dökülmelidir. Bitüm sıcaklığı 100 ° C'yi geçmemelidir.

3.7.4. Sıcak bitüm sadece kapalı kapaklı kazanlarda taşınır. Bitüm yanması durumunda, alevi su ile söndürmeyin. Kazan kapağını kapatın ve yuvaları toprakla kesin. Kazandan iş yerine bitüm transferi, daha geniş bir tabana sahip kesik bir koni şeklindeki kapaklarla sıkıca kapatılmış özel tanklarda olmalıdır.

3.7.5 - Bir siperden geçirilen bir köprüden veya özel olarak donatılmış geçitlerden güçlü bir halat üzerindeki tanklarda çukurlara sıcak bitüm beslemek gerekir. İşçilerin sıcak bitümlü alçaltılmış tankın yakınındaki açmada olmalarına izin verilmez.

4. ELEKTRİK ÖLÇÜLERİ

4.1. Elektriksel ölçüm ekibi, biri kıdemli atanan en az iki kişiden oluşmalıdır.

4.2. Elektrikli demiryolu hatları, çekiş trafo merkezleri ve drenaj tesislerinde ölçüm yaparken, personelin aşağıdakileri yapması yasaktır:

kablolarla ve canlı ekipmanlarla temas etmek için nesnelere dokunmak

kontak ağına, ekransız iletkenlere veya kontak ağının parçalarına 2 m'den daha az bir mesafeye yaklaşılması;

iletişim ağının sarkan tellerine veya üzerine atılan yabancı cisimlere dokunulması;

iletişim ağının desteklerini kaldırmak;

demiryolu idaresi ile koordinasyon olmaksızın temas ağının telleri üzerinden herhangi bir hava geçidinin kurulması.

4.3. Demiryolunun raylarında yapılan ölçümler, biri trafiği izleyen iki kişi tarafından yapılır.

4.4. Ölçüm programı demiryolu departmanı ile kararlaştırılmalıdır.

4.5. Doğru akım elektrikli demiryollarının etkisinden kaynaklanan kaçak akımlar aralığında elektrik ölçümleri yaparken, katot terminaline bağlanmadan önce, gaz boru hattı ile demiryolu arasındaki potansiyeli bir TT-1 veya ABO-5M cihazı ile ölçmek gerekir.

4.6. Yüksek bir potansiyel tespit edilirse, cihazlar dielektrik eldivenlerle bağlanmalıdır.

4.7. İzolasyonu katodik polarizasyonla kontrol ederken, bir jeneratör veya başka bir güç kaynağı ancak tüm devre kurulduktan sonra açılır. Devrenin sökülmesi sadece güç kaynağı kapalıyken gerçekleştirilir.

4.8. Mobil elektrokimyasal koruma laboratuvarı “Elektrokimyasal Koruma” nın içine monte edilen elektrik tesisatı kasalarına (jeneratör, reosta, doğrultucular, vb.) Bağlanan metal kasa, açılmadan önce uygun şekilde topraklanmalıdır.

7 Çalışma sırasında ECP tesislerinin bakım ve onarımı için gereksinimler
7.1 Çalışma sırasında ECP tesislerinin bakımı ve onarımı, tam işlerlik, erken aşınmanın önlenmesi ve çalışma arızası durumunda bakımları için gerçekleştirilir ve bakım programına ve programlı önleyici onarımlara göre gerçekleştirilir.

7.2 Bakım ve önleyici bakım programı, bakım ve onarım işlerinin tür ve hacimlerinin, uygulamalarının zamanlamasının, muhasebe organizasyonuna ilişkin talimatların ve yapılan iş hakkında raporlamanın bulunmasını içermelidir.

7.3 Her koruyucu kurulumda, muayene ve ölçüm sonuçlarının girildiği bir kontrol kaydına sahip olmak gerekir, Ek G.

7.4 Bakım ve önleyici bakım yapılır:

• 
  bakım - katodik için ayda 2 kez, ayda 4 kez - drenaj kurulumları için ve 3 ayda 1 kez - galvanik koruma kurulumları için (telemekanik izleme tesislerinin yokluğunda). Telemekanik izleme tesislerinin varlığında, teletekaniğin güvenilirliği hakkındaki veriler dikkate alınarak OETS yönetimi tarafından teknik denetimlerin zamanlaması belirlenir;
• 
  performans kontrolü ile bakım - 6 ayda bir;
• 
  mevcut onarım - yılda bir kez;
• 
  büyük onarımlar - 5 yılda 1 kez

7.5 Bakım şunları içerir:

• 
  harici kusurları tespit etmek, kontakların yoğunluğunu, kurulumun servis edilebilirliğini, bireysel elemanlara mekanik hasarın olmaması, dumanların ve aşırı ısınma izlerinin bulunmaması, drenaj kablolarının rotasında ve anot topraklamasında kazıların olmaması için tesisatın tüm elemanlarının incelenmesi;
• 
  sağlık kontrol sigortaları (varsa);
• 
  drenaj ve katot konvertörünün gövdesinin, iç ve dış eklem koruma ünitesinin temizlenmesi;
• 
  dönüştürücünün çıkışında veya galvanik anotlar (koruyucular) ve borular arasında akım ve voltajın ölçülmesi;
• 
  tesisatın bağlantı noktasında boru hattı potansiyelinin ölçülmesi;
• 
  yapılan işin sonuçları hakkında kurulum günlüğündeki girdilerin üretilmesi;
• 
  ek organizasyonel ve teknik tedbirler gerektirmeyen denetim sırasında ortaya çıkan kusurların ve arızaların giderilmesi.

7.6 Korumanın etkinliğini doğrulayan bakım şunları içerir:

• 
  tüm teknik denetim çalışmaları;
• 
  kalıcı olarak sabitlenmiş destek noktalarında potansiyel ölçümler.
• 
  7.7 Bakım şunları içerir:
• 
  etkililik doğrulaması ile tüm teknik denetim çalışmaları;
• 
  güç kablolarının yalıtım direncinin ölçülmesi;
• 
  aşağıdaki çalışmalardan biri veya ikisi: güç hatlarının onarımı (uzunluğun% 20'sine kadar), doğrultucu bloğunun onarımı, kontrol ünitesinin onarımı, ölçüm bloğunun onarımı, montaj kutusunun ve bağlantı noktalarının onarımı, drenaj kablosunun onarımı (uzunluğun% 20'sine kadar), temas cihazının onarımı anot toprak döngüsü, anot toprak döngüsünün onarımı (% 20'den az).

7.8 Revizyon şunları içerir:

• 
  eCP'nin etkinliğini doğrulayan tüm teknik incelemeler;
• 
  bu standardın 7.7. Maddesinde listelenen onarım listesinden ikiden fazla çalışma veya% 20'den fazla miktarda onarım - güç hattının uzunluğu, drenaj kablosu, anot toprak döngüsü.

7.9 Planlanmamış onarım - ekipman arızasından kaynaklanan ve yıllık onarım planında bulunmayan bir onarım türü. Bu durumda, ekipmanın çalıştırılmasının reddedilmesi, kazanın nedenlerini ve giderilecek kusurları gösteren bir acil durum eylemiyle kaydedilmelidir.

7.10 ECP cihazlarını çalıştıran kurumlarda ECP'lerin çalışmasındaki hızlı bir şekilde onarım yapmak ve kesintileri azaltmak için, 10 işletme başına 1 yedek dönüştürücü oranında katodik ve drenaj koruması için yedek bir dönüştürücü fonunuz olmalıdır.

8 Çalışma sırasında ECP tesislerinin performansını izleme yöntemleri için gereklilikler.
8.1 Isıtma şebekelerinin boru hatlarının ECP'sinin verimliliğinin izlenmesi, yılda en az 2 kez (en az 4 ay arayla) ve ECP tesislerinin parametrelerini değiştirirken ve aşağıdakilerle ilişkili korozyon koşullarını değiştirirken gerçekleştirilir:

• 
  yeni yeraltı yapılarının döşenmesi;
• 
  ısıtma şebekelerindeki onarım çalışmaları ile bağlantılı olarak;
• 
  bitişik yeraltı kamu hizmetlerine ECP kurulumu.

Not. ECP'nin AZ ve bölgedeki koruyucuların hem kanallardaki hem de ötesindeki etkisinin etkinliğinin izlenmesi, sadece ısı yalıtım yapısının yüzeyine ulaşan kanalların su basması (siltrasyonu) ile gerçekleştirilir.

8.2 Drenaj korumasının parametrelerini kontrol ederken, drenaj akımını ölçün, boru hattının polaritesi raylara göre değiştiğinde drenaj devresinde akım olmadığını ve drenaj devresindeki direnci (drenaj devresinde veya kontrol devresinde bir röle varsa) belirleyin.

8.3 Katot istasyonunun çalışma parametrelerini, katodik koruma akımını, katot istasyonunun çıkış terminallerindeki voltajı ve temas cihazındaki boru hattı potansiyelini kontrol ederken.

8.4 Galvanik koruma tesisatı parametrelerini kontrol ederken (koruyucuların kanal veya odalardaki yeri ile), aşağıdakileri ölçün:

1. 
   koruyucu bölümleri ve boru hatları arasındaki bir devrede akım gücü;
2. 
   lastik sırtı bölümlerini boru hatlarına bağlamadan önce ve sonra boru hattı ile ölçüm elektrotları arasındaki potansiyel farkın kaymasının büyüklüğü.

8.5 Isıtma şebekelerinin boru hatları üzerindeki ECP'nin etkisinin etkinliğinin izlenmesi

aZ'nin kanal dışına yerleştirilmesi ile kanalsız ve kanal contaları, boru hattı ile sabit veya sabit olmayan bir cihaza (ikinci durumda, taşınabilir bir MES kullanılarak) monte edilen MES arasındaki potansiyel farka göre gerçekleştirilir.

8.6 Taşınabilir bir MES'in şeması, STO-117-2007 “Isıtma şebekelerinin boru hatları” Ek A, Şekil 4'te gösterilmektedir. Korozyon koruması. Yaratılış şartları. Normlar ve gereksinimler ”, MES tipi ENES ve sabit enstrümantasyonda kurulu ESN-MS'in şeması ve teknik özellikleri Ek P STO-117-2007“ Isıtma şebekelerinin boru hatları ”nda verilmiştir. Korozyon koruması. Yaratılış şartları. Standartlar ve gereksinimler. "

8.7 Sabit enstrümantasyon, ısıtma potansiyelinin minimum ve maksimum izin verilen değerlerinin beklendiği ısıtma şebekelerine, elektrikli ulaşım raylı ısıtma şebekelerinin kesişimine kurulmalıdır.

8.8 Sabit enstrümantasyonun yokluğunda, boru yüzeyleri arasında (planda), ısı odasının dibinde (içinde su varsa) yeryüzüne taşınabilir bir MES monte edilir. Elektrotları monte etmeden önce, toprak 4-5 cm derinliğe kadar gevşetilmeli ve 3 mm'den büyük katı kapanımlar çıkarılmalıdır. Toprak kuru ise, musluk suyu ile tam doygunluğa kadar nemlendirilmelidir EV 2234, 43313.1, PKI-02 gibi cihazlar kullanılarak yapılan ölçümler için.

8.9 Kaçak akımların olmadığı ölçümlerin süresi, sürekli kayıtla veya sonuçların 10 saniyede bir elle kaydedilmesiyle en az 10 dakika olmalıdır. Saatte 15-20 çift hareket frekansı ile tramvay başıboş akımların varlığında ölçümler, elektrikli araçların sabah veya akşam pik yükü saatlerinde yapılmalıdır.

Elektrikli demiryollarının kaçak akımlarının etki bölgesinde, ölçüm süresi, elektrikli trenlerin en yakın iki istasyon arasında her iki yönde geçiş anlarını ve geçiş zamanını kapsamalıdır.

8.10 Koruma kapsama alanındaki boru hatları ve MES arasındaki potansiyel farkın değerleri eksi 1.1 ila eksi 3.5 V arasında olabilir.

8.11 Potansiyel fark U cf (B) 'nin ortalama değeri formülle hesaplanır:

U cf \u003d U i / n, (8.1)

burada U i potansiyel fark değerlerinin toplamıdır; n toplam numune sayısıdır.

Ölçüm sonuçları protokole kaydedilir (bu standardın Ek I) ve ayrıca ısıtma şebekelerinin haritalarına, şemalarına kaydedilir.

8.12 Katodik veya drenaj koruma tesisatlarının verimsiz bir çalışması tespit edilirse (etki alanları azalır, potansiyeller izin verilen koruyucu alanlardan farklıdır), ECP tesisatlarının çalışma modunu düzenlemek gerekir.

8.13 AZ akımının yayılmasına karşı direnç, katot istasyonunun çalışma modunun önemli ölçüde değiştiği, ancak yılda en az 1 kez olduğu her durumda belirlenmelidir. Mevcut AZ'nin yayılma direnci, katot tesisinin çıkışındaki voltajın çıkış akımına bölünmesi veya AZ, M-416, F-416, F 4103-M1 tipi cihazlar ve çelik elektrotların gösterilen şemaya göre kanalın dışına yerleştirilmesinin bölümü olarak belirlenir. incir. 1. Ölçümler en kurak mevsimde yapılmalıdır. Drenaj teli (6) ölçüm sırasında çıkarılmalıdır. Laz uzunluğu ile, besleme elektrodu (5) L 3Laz, yardımcı elektrot (4) bir  2Laz mesafe ile taşınır.

1 - anot topraklaması; 2 - kontrol ve ölçüm noktası; 3 - ölçüm cihazı; 4 - yardımcı elektrot; 5 - besleme elektrodu; 6 - drenaj teli.

Şekil 1 - Anot toprağının yayılmasına karşı direncin ölçülmesi

AZ kanallarda bulunduğunda, AZ akımının yayılmasına karşı direnç, kanal boru yalıtım yapısı seviyesine kadar su bastığında veya silindiğinde belirlenir. Birkaç AZ kolunun varlığında, mevcut yayılmaya karşı dirençleri ayrı ayrı belirlenir.

8.14 Doğrudan kanallarda AZ ve galvanik anotların (koruyucular) yeri ile kanal şeridinin ısıtma şebekelerinin boru hatları üzerindeki ECP'nin etkisinin etkinliğinin izlenmesi, boru hattı ile yüzeyine monte edilen (veya ısı yalıtım yapısı) VE arasındaki negatif değerlerin yanına olan potansiyel farkın değeri ile gerçekleştirilir. 0,3 ila 0,8 V arasında.

Magnezyum alaşımlı koruyucular kullanan ECP'de, CE ile boru hattı arasındaki potansiyel farkın dengelenmesi en az 0,2 V olmalıdır.

8.15 ECP'nin belirli bir bölgesinde ölçüm çalışmalarına başlamadan önce, kanal ve odaların taşma seviyeleri mümkünse görsel olarak veya enstrümantal yöntemle belirlenir. İkinci durumda, taşma seviyesi belirlenir, rüzgar türbinlerinin besleme ve dönüş boru hatlarına kurulum noktalarına ulaşır - ısı yalıtım yapısının alt gentriksi seviyesinde.

8.16 Yenilenebilir enerji tesisatı seviyesinde su varlığının doğrulanması aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Katodik koruma istasyonları kapalıdır (koruyucular kullanıldığında kapanmaz);

Enstrümantasyon ve güç mühendisliği üzerindeki boru hattından iletkene bir megaohmmetre bağlanır;

Boru hattı ve elektrik sayacı arasındaki enstrümantasyondaki jumper çıkarıldığında, elektrik direnci R ölçülür.

R  10.0 kOhm değeri, kanaldaki (bölme) HE kurulumu seviyesinde veya üstünde su varlığını gösterir.

Benzer ölçümler yenilenebilir enerjinin kurulu olduğu diğer yerlerde de yapılmaktadır.

8.17. Kanalların yenilenebilir enerji tesisatı seviyesinde veya üstünde (ECP tesislerinin teknik muayenesinden sonra) gerçekleştirildiği alanlarda yenilenebilir enerji ile ilgili boru hatlarının potansiyelinin ölçümü aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

RMS kapalıyken, voltmetreyi test noktasının terminallerine bağlayın: voltmetrenin pozitif terminali “T” terminaline (boru hattı) bağlanır, negatif yardımcı elektrodun terminaline bağlanır. Ölçümler için, cihaz ölçeğinin 1.0 V'unda (multimetre tipi 43313.1, voltmetre tipi EV 2234) giriş direnci en az 200 kOhm olan bir voltmetre kullanılır. Açma / kapatma düğmesi veya atlama kablosu açık olmalıdır.

RMS'yi kapattıktan sonra 30 dakikadan az olmamak kaydıyla, boru hattı ve yenilenebilir enerji arasındaki potansiyel farkın başlangıç \u200b\u200bdeğerini düzeltin (I ref.) Polarite (işaret) dikkate alınarak.

Çalışma modunu minimum akım ve voltaj değerlerine ayarlayarak RMS'yi açın.

SCZ devresindeki akım gücünü artırarak, boru hattı ve ısıtma elemanı arasındaki potansiyel farka ulaşıldığında değerini belirleyin: Ve 't-e. eksi 600 ile eksi 900 mV arasında değişir (akım ayarlandıktan sonra 10 dakikadan daha erken değil).

Hesapla ve tv.  ve ref.

Ve televizyon. \u003d I-t-e. - ref Ve ref. mV

Hesaplama örneği No. 1 .

Ref Ve ref. \u003d -120 mV, Ve ’t-e. \u003d -800 mV.

Ve televizyon. \u003d -800 - (-120) \u003d -680 mV.

Hesaplama örneği No. 2 .

Ref Ve ref. \u003d +120 mV, Ve ’t-e. \u003d -800 mV

Ve televizyon. –800 - (120) \u003d -920 mV.

8.18 Elde edilen değerler And t-e ise. enstrümantasyonda, koruma bölgeleri (kanal taşması veya toprakla kanal kayması alanlarında) eksi 300-800 mV aralığında değildir ve dönüştürücü akımı ayarlanır.

Not. Dönüştürücü çıkışında izin verilen maksimum voltaj değeri dikkate alınarak dönüştürücünün akım yoğunluğunda bir artış yapılmalıdır, 12.0 V'a eşit.

8.19 - Ölçüm çalışmasının sonunda, yenilenebilir enerji karbon çeliğinden yapılmışsa, yenilenebilir enerji boru hattı ile kapatılır. VE paslanmaz çelikten yapılmışsa, boru hattına sahip VE kapanmaz.

8.20 Erişilebilir noktalarda RE arızalarında (iletkenlerde hasar, RE kanalına ekler), ısı yalıtım yapısının yüzeyine yukarıda açıklanan ölçüm çalışmasının yardımı ile taşınabilir bir CE monte edilir.

8.21 Taşmaya maruz kalmayan ve anot toprak elektrodunun ayrı bir kolu bölgesinde kayma toprağı ile temas etmeyen boru hatlarının bölümleri tespit edilirse, bu bölümde kanal taşması tespit edilene kadar bu bölümün (kol) ECP sisteminden çıkarılması tavsiye edilir. Belirtilen bölümün bağlantısını kestikten sonra, VHC çalışma modunun ek ayarlanması gerekir. Bu bölümlerdeki kanal taşma seviyesine bağlı olarak SCZ'yi (veya boru hatlarının ayrı bölümlerini) otomatik olarak açmak veya kapatmak için bir cihaz kullanarak SCZ'nin yeniden donatılması önerilir.

8.22 ECP'nin etkinliğinin izlenmesi, kanalların altında veya duvarlarında bulunan magnezyum alaşımlarının galvanik anotları (koruyucuları) kullanılarak, bu standardın 8.15-8.16 maddelerinde belirtilen çalışmadan sonra gerçekleştirilir.

8.23 Kanalın taşkınını yenilenebilir enerji tesisinin bulunduğu yere sabitlerken, lastik sırtı koruma eylemi aşağıdakileri ölçerek kontrol edilir:

Bir bağ (zincir) "koruyucular - boru hattı" zincirindeki akım gücü;

Kanalın altına (mümkünse) veya kontrol edilen basamak grubunun kurulum alanındaki kanalın üzerine monte edilen bakır-sülfat referans elektroduna göre boru hattından ayrılan diş veya diş grubunun potansiyeli;

Koruyucular grubu kapatılıp açıldığında boru hattının yenilenebilir enerji açısından potansiyeli. Veriler bu standardın Ek K'sında verilen protokole kaydedilir.

Bu parametrelerin ölçümü sadece bir grup koruyucuyu boru hatlarından ayırma ve ölçüm cihazlarını bağlama olasılığı varsa gerçekleştirilir.

"Koruyucular - boru hattı" devresinde akım varlığı belirtilen devrenin bütünlüğünü gösterir;

Değerleri (mutlak değerde) 1.2 V'den düşük olmayan boru hattından ayrılan basamakların potansiyeli, basamakları servis edilebilir olarak karakterize eder (basamak potansiyelleri, basamakların elektrolit - kanalın altındaki elektrolit - su ile elektrolitik teması varsa ölçülür);

Lastik sırtı grubu açık ve kapalı, boru hattı ile RE arasındaki potansiyel fark, en az 0,2 V, boru hatlarının lastik sırtı korumasının etkinliğini karakterize eder.

8.24 Kanal döşemesi ısıtma şebekelerinin boru hatlarının ECP borularının ECP'sinin ve vakalardaki döşemelerinin etkinliğinin doğrudan değerlendirilmesi, BPI-1 veya BPI-2 gibi korozyon oranı göstergeleri kullanılarak gerçekleştirilebilir. Korozyon tehlikesinin ve ECP'nin etkinliğinin doğrudan değerlendirilmesi yönteminin özü, BPI-1'in yüzey durumunu incelerken ve BPI-2 tetiklendiğinde veri işleme yöntemleri bölüm 11 STO-117-2007 “Isıtma şebekelerinin boru hatları. Korozyon koruması. Yaratılış şartları. Normlar ve gereksinimler "

8.25 EIS servis kolaylığı yılda en az 1 kez kontrol edilir. Bu amaçla, elektrik yalıtım bileşiklerinin özel sertifikalı kalite göstergeleri kullanılır. Bu tür göstergelerin yokluğunda, elektriksel olarak yalıtıcı derz boyunca voltaj düşüşü veya eşzamanlı olarak elektriksel olarak yalıtıcı derzin her iki tarafındaki borunun potansiyelleri ölçülür. Ölçümler iki milivoltmetre kullanılarak gerçekleştirilir. İyi bir elektrik yalıtım bağlantısı ile, senkron bir ölçüm potansiyel bir sıçrama gösterir. Denetim sonuçları bu standardın Ek L'sine göre belgelenmiştir.

8.26 Mevcut ECP tesisinde, yıl boyunca dönüştürücünün işletiminde altı veya daha fazla arıza gözlenmişse, ikincisi değiştirilmelidir. Dönüştürücünün daha fazla kullanılma olasılığını belirlemek için, kurulum öncesi kontrol gereksinimleri tarafından sağlanan miktarda test etmek gerekir.

8.27 ECP tesisinin tüm işletimi sırasında, işletimindeki toplam arıza sayısının 12'yi aşması durumunda, koruma bölgesinin tüm uzunluğu boyunca boru hatlarının teknik durumunun bir teftişinin yapılması gerekir.

8.28 ECP tesislerinin işletimindeki kesintilerin süresi yıl içinde 14 günü geçmemelidir.

8.29 Boru hattının koruyucu potansiyelinin, başarısız ECP kurulumunun kapsama alanındaki komşu ECP kurulumları (örtüşen koruma bölgeleri) tarafından sağlandığı durumlarda, arızanın giderilmesi için geçen süre işletme organizasyonunun yönetimi tarafından belirlenir.

8.30 ECP tesislerini işleten kuruluşlar, çalışmalarındaki arızaları yıllık olarak rapor etmelidir.
9 Çalışma sırasında koruyucu kaplamaların kontrolü ve bakımı için gereklilikler

9.1 Isıtma şebekelerinin boru hatlarının koruyucu kaplamalarının çalışması sırasında durumları periyodik olarak izlenir.

9.2 Erişilebilir alanlarda bulunan ısıtma şebekelerinin boru hatlarının koruyucu kaplamaları, hatasız bir şekilde izleme ve bakıma tabidir:

Yükseltilmiş döşeme döşeme boruları;

Isı odalarında boru hatları;

Geçitler ve toplayıcılardaki boru hatları;

Bacalarda boru hatları.

9.3 Geçişsiz, yarı geçiş kanallarında bulunan ısıtma şebekelerinin boru hatlarının koruyucu kaplamalarının durumunun yanı sıra, kanalsız tesisatın ısıtma şebekelerinin boru hatlarının ısıtılması, ısıtma şebekelerinin kontrol açıklıkları sırasında gerçekleştirilir. Boru hatlarının bu bölümlerindeki kaplamaların bakım ve onarımı acil onarımlar sırasında gerçekleştirilir.

9.4 Kalite göstergelerini kontrol etme ve sahadaki koruyucu kaplamaların tespit edilen kusurlarını giderme yöntemleri bölüm 9 STO-117-2007 “Isıtma şebekelerinin boru hatları. Korozyon koruması. Yaratılış şartları. Standartlar ve gereksinimler. "

9.5 Onarım için koruyucu kaplama seçimi ısı borusunun (ana ısıtma şebekeleri, üç aylık (dağıtım) ısıtma şebekelerinin) amacı ile belirlenir. ) ve ısıtma şebekelerinin operasyonel güvenilirliğini sağlamayı amaçlayan çalışma türleri, tablo 1.

9.6 Onarım çalışması sırasında uygulanan koruyucu antikorozif kaplamaların kalitesi, gizli iş eylemlerinin hazırlanması ve bu standardın Ek M'sine göre antikorozif iş üretimi dergisinde kalite kontrol sonuçlarının kaydedilmesi ile kontrol edilir.

Koruyucu kaplama çeşitleri

tablo 1

	Isıtma ağlarının amacı ve önerilen kaplama türleri
Isıtma şebekelerinde yapılan çalışma türleri	Bagaj ısıtma ağları	Merkezi ısıtma ağları	Sıcak su şebekeleri
Yeni inşa edilen ısıtma şebekelerinin korozyon koruması	boya işi Silikat emaye ** Metalleştirme ** Alumoceramic **	boya işi	boya işi Silikat ema kaldı **
Isıtma ağlarının yeniden inşası ve revizyonu sırasında korozyon koruması	boya işi Silikat emaye ** Metalleştirme ** Alumoceramic **	boya işi	boya işi Silikat ema kaldı **
Isıtma şebekelerinin hasar görmesi ve onarımı sırasında korozyon koruması	boya işi	boya işi	boya işi

Notlar.

* Bu Standart çerçevesinde, amaçlarına bağlı olarak aşağıdaki ısıtma şebekelerinin ayrılması uygulanır:

ısıtma şebekesi, geniş yerleşim alanlarına ve endüstriyel işletme gruplarına hizmet etmek - ısı kaynağından merkezi ısıtma veya ITP'ye;

üç aylık (dağıtım) ısıtma şebekeleri(sıcak su tedarik sistemleri ve merkezi ısıtma sistemleri) merkezi ısıtma ve güç kaynağı sisteminden bireysel binaların ağlarına bağlantıya kadar bir grup binaya veya bir sanayi kuruluşuna hizmet vermektedir.

** Bu kaplamaları uygularken, kaynaklı bağlantıların ve boya ve vernikli ısıtma ağlarının boru hatları elemanlarının korozyona karşı korunması gereklidir.

10 Koruyucu antikorozif ile çalışırken güvenlik gereksinimleri

kaplamalar ve elektrokimyasal koruma cihazlarının çalışması sırasında
10.1 Isıtma ağının boru hatlarını koruyucu antikorozif kaplamalar kullanarak harici korozyondan korumak için çalışma yaparken, antikorozif malzemeler ve koruyucu antikorozif kaplamalar için teknik şartnamede belirtilen güvenlik gereksinimleri ve GOST 12.3.005-75, GOST 12.3.016-87 ve mevcut yasal belgelerde de.

10.2 Sadece güvenli çalışma yöntemleri konusunda eğitilmiş ve sınavı öngörülen şekilde yapmış olan kişilerin borulara koruyucu korozyon önleyici kaplama uygulaması konusunda çalışma yapmasına izin verilebilir.

10.3 Personel, kullanılan maddelerin toksisite derecesinin, etkilerine karşı korunma yöntemlerinin ve zehirlenme durumunda ilk yardım önlemlerinin farkında olmalıdır.

10.4 Toksik maddeler (toluen, solvent, etil sellosolve, vb.) İçeren koruyucu antikorozif kaplamalar uygulanırken ve test edilirken, yürürlükteki düzenleyici belgelere uygun üretim ekipmanı için güvenlik ve endüstriyel hijyen kurallarına, sıhhi ve hijyen şartlarına uyulmalıdır.

10.5 Borulara koruyucu korozyon önleyici kaplamalar uygulanırken çalışma bölgesinin havasındaki zararlı maddelerin içeriği, GOST 12.1.005-88'e göre izin verilen maksimum konsantrasyonu aşmamalıdır:

toluen - 50 mg / m3, çözücü - 100 mg / m3, alüminyum - 2 mg / m3, alüminyum oksit - 6 mg / m3, etil sellosolve - 10 mg / m3, ksilen - 50 mg / m3, benzin - 100 mg / m3, aseton - 200 mg / m3, beyaz ispirto - 300 mg / m3,

10.6 Zehirli maddeler içeren koruyucu antikorozif kaplamaların uygulanmasıyla ilgili tüm çalışmalar GOST 12.3.005-75 uyarınca tedarik ve egzoz ve yerel havalandırma ile donatılmış atölyelerde yapılmalıdır.

10.7 Toksik maddeler içeren koruyucu korozyon önleyici kaplamalarla çalışırken, toksik maddelerin cilde, mukoza zarlarına, solunum ve sindirim organlarına GOST 12.4.011-89 ve GOST 12.4.103-83'e girmesini önlemek için kişisel koruyucu ekipman kullanılmalıdır.

10.8 Isıtma şebekelerinde ECP tesisatlarının ve elektriksel ölçümlerin montajı, onarımı, devreye alınması, GOST 9.602 gereklilikleri, işin üretimi ve kabulü kuralları ve sıhhi ve hijyenik gerekliliklere uyulmalıdır.

10.9 ECP tesislerinin teknik muayenesi yapılırken, besleme şebekesinin gerilimi kesilmeli ve drenaj devresi açık olmalıdır.

10.10 Deney süresi için katodik koruma istasyonunun tüm çalışma süresi boyunca (2-3 saat), anot topraklama anahtarının görevi, yetkisiz kişilerin anot topraklama anahtarına izin vermemesi için görev başında olmalı ve GOST 12.4'e uygun olarak uyarı işaretleri takılmalıdır. 026-76.

10.11 Anot topraklama iletkenlerinin doğrudan kanallara yerleştirildiği ısıtma şebekelerinin boru hatlarının elektrokimyasal koruması, katodik koruma istasyonunun (dönüştürücü, doğrultucu) çıkışındaki DC voltajı 12 V'u geçmemelidir.

10.12 Katodik koruma istasyonunun bağlı olduğu ısıtma şebekelerinin boru hatlarının bölümlerinde ve anot topraklama anahtarları doğrudan kanallara, ısı odalarının kapaklarının kapaklarının altına, göze çarpan bir yere işaretler yerleştirilmelidir. Kanalların katodik koruması var. ”

1. 
   Isıtma şebekelerinin boru hatlarının harici korozyondan korunması sırasında üretilen üretim ve tüketim atıklarının yönetimi için gereksinimler

11.1 İşletime alma ve işletme aşamasında ısıtma şebekelerinin boru hatlarının harici korozyondan korunması sırasında üretilen üretim ve tüketim atıkları dikkate alınmalıdır:

Antikorozif kaplamaların üretiminde kullanılan ve tüketici özelliklerini kaybeden malzemeler (boyalar ve vernikler, çözücüler, sertleştiriciler);

Elektrokimyasal koruma cihazlarının imalatında kullanılan ve tüketici özelliklerini kaybeden demir dışı metal teller.

11.2 Isıtma şebekelerinin boru hatlarının dış korozyona karşı korunması sırasında üretilen atıkları elleçleme prosedürü “İnşaat ve işletme aşamalarında üretim ve tüketim atıklarının işlenmesi için gereklilikler” bölümüne göre belirlenir STO-118a-02-2007 “Isı tedarik sistemleri. Teslim şartları. Standartlar ve gereksinimler. "