Sağım makineleri için vakum pompaları. Sağım makinelerinde vakum pompaları. Pompa tipine göre seçim

Süt sağım makinelerinde ve komplekslerinde makine sağımı kullanılır. 5-10 hayvan içeren küçük çiftliklerde bile faydalıdır.

Bu teknoloji, emek verimliliğini önemli ölçüde artırır, süt kalitesini artırır ve insan emeğini kolaylaştırır. İçinde kullanılan ana mekanizma sağım ünitesidir.

Süt Sağım Tesisleri

Kurulum, bir, iki veya daha fazla miktarda bir elektrikli vakum pompası, bir vakum silindiri (alıcı), bir regülatör, boru hatları ve bir sağım makinesi içeren bir dizi sağım ekipmanıdır. Elde edilen hammaddelerin birincil işlenmesi için yıkama sistemleri ve birimleri de vardır. Tüm endüstriyel ve evsel tesisatların çalışması vakum kullanımına dayanmaktadır. Vakum bir diyafram, döner, santrifüj veya piston tipi pompa kullanılarak oluşturulur. Pulsatör, vakumu doğru zamanda gözlüklerin ilgili odalarına yönlendirir, böylece önlemlerin değişmesini sağlar.

Süt sağma makineleri

Sağım makinesi, bir ineğin ya da başka bir hayvanın memesinden süt almak için kullanılan bir cihazdır. İnekler için süt sağım makinesi, ana çalışma üniteleri olan bir pulsatör, bir toplayıcı, bir kova (16 - 40 l), hortumlar ve sağım fincanlarından (4 adet) oluşur. Her cam iki borudan oluşur: bir dış metal boru ve içinde bulunan bir lastik boru (daha modern bir versiyon metal bir kasa ve iki meme ucu kauçuk tüp, bir dış ve bir iç). Bu tüpler arasındaki boşluğa interstisyel oda denir ve kauçuk (iç) tüp ile hayvanın meme ucu, vantuz arasında denir.

Keçiler için sağım makinesi, hayvanın biyolojik özelliklerini dikkate alarak benzer şekilde düzenlenmiştir (içinde sadece 2 bardak vardır).

Cihaz verme yöntemi ile üç ve iki zamanlı olarak ayrılır.

Üç zamanlı sağım makineleri

İlk grubun cihazları aşağıdaki gibi çalışır. İlk strok (emme) sırasında, hem odalarda, duvarlar arası hem de emişte bir vakum oluşturulur. Meme ucu bir bardağa çekilir ve süt dağıtılır. İkinci adımda (sıkıştırma) vakum sadece vantuza ve duvarlar arası - atmosfer basıncında verilir. Meme ucu sıkıştırılmıştır. Her iki odada üçüncü adımda (dinlenme) vakum yoktur, meme ucu doğal pozisyonunda durur, içindeki kan dolaşımı geri yüklenir. Zaman içinde önlemler şu şekilde dağıtılır:% 1 -% 60,% 2 -% 10,% 3 -% 30. 1 dakikada 60 titreşim yapılır.

İki zamanlı sağım makineleri

Bir itme-çekme cihazında, dinlenme sağlanmaz, sadece emme ve sıkma vardır. Burada dakikada 80 titreşim gerçekleştirilir. İtme-çekme cihazları daha verimlidir.

Bununla birlikte, gözlükler zamanında çıkarılmazsa, mastitisli inek hastalığı olasılığı daha yüksektir. Üç zamanlı buzağıların doğal emme işlemine daha uygundur. Süt üretimini daha yoğun bir şekilde teşvik eder, çürümeyi teşvik eder ve hayvanların verimliliğini arttırırlar.

Sağım tesisatları mobil veya sabit olabilir. Süt toplama - kutularda (kovalarda) veya süt borusunda. İlk seçenek 1'de operatör ikincisinde 16-20 kişiye hizmet verir - 50'ye kadar veya daha fazla. Sağım sırasında inekler tezgahlarda veya makinelerde bulunur. İkinci durumda, işlem muhtemelen robotlar kullanan özel odalarda veya sitelerde gerçekleşir. Makinedeki inek sayısına göre, kurulum bireysel veya grup olabilir. Makineler mobil (konveyörler) olarak ayrılır ve sabitlenir, farklı desenlerde bulunabilir: paralel, radyal, sıralı veya açılı. Aynı sağım makineleri, çeşitli standart tiplerden en uygun olanı ve değişen derecelerde mekanizasyon seçimi ile yerli tesislere monte edilir.

İnek başına sağım süresi 4 ila 6 dakikadır. Sağım arasındaki aralık en az 5 saat ve 12 saatten fazla olmamalıdır.

Seyyar sağım makineleri

Teneke kutularda süt toplama özelliğine sahip mobil sağım makineleri, hareket kolaylığı için bir veya iki kulp ve iki tekerleğe sahip bir destek çerçevesine monte edilmiştir. Bir veya iki kişinin eşzamanlı sağımı için tasarlanmıştır. 5 ila 6 hayvan en uygun sürü büyüklüğüne sahip bireysel ve küçük çiftlikler için tasarlanmıştır. Pistonlu motorlarla donatılmış Argo gibi bazı modeller, basitleştirilmiş bir şemaya göre çalışır. İçlerinde, pistonun hareketi nedeniyle bir vakum oluşturulur ve bir küresel vana sistemde titreşim sağlar.

Sabit kurulumlar

Tezgahlardaki sabit sağım tesisleri, bağlı, durak kampı veya durak mera tutan hayvanlarda kullanılır. Süt kovalarda veya süt hattında toplanır, daha sonra birincil işleme (temizleme, soğutma) ve geçici depolama için gönderilir. Avantajları: Hayvanların sağım yerlerine taşınmasına gerek yoktur, onlara daha uygun bir yaklaşım sağlanır.

Kovalarda sağım yaparken, teknik ekipman seti minimal ve ucuzdur. Dezavantajları:

• Büyük işçilik maliyetleri (1 sütçünün en fazla 30 hedefi vardır).
• Somatik hücrelerin yoğunluğu ve bakteriyel kontaminasyon artar, kalite ve kalite düşer ve sütün maliyeti düşer.
• Tanklara taşınırken ve nakledilirken, hammaddeler hava ile temas eder (genellikle kontamine olur) ve sıhhi şartlar ihlal edilir.
• Sağım teknolojisi ile, genellikle kovalarda eski süt sağma makineleri (Maiga, Volga) kullanılır.
• Her ineğin verimliliğini kontrol etmek zordur.

Doğrusal bir süt boru hattında süt toplarken, hammadde, sıhhi koşulların iyileştirildiği için hava ile temas etmez. Emek verimliliği artıyor. Bir sütçü, pnömatik pulsatörlü bir sistemde 50 kafaya kadar ve gözlükleri otomatik olarak kapatan ve çıkaran modern süt sağma makinelerini kullanırken 100'e kadar hizmet verebilir.

Dezavantajları:

• Soğutucu tankına nakliye sırasında süt,% 0.1 ila% 0.3 yağ içeriği kaybeder.
• Artan personel gereksinimleri.

İnek tutmak için gevşek bir sisteme sahip çiftliklerde, sağım salonları kullanılır. Yurtdışında, çeşitli türlerdeki bitkiler arasındaki payları% 90'a ulaşmaktadır. En yaygın türler: Tandem, Balıksırtı, Paralel ve Atlıkarınca.

Tandem

İnekler sağım çukuruna paralel durur. Sağım makinesi yana bağlanmıştır. Hizmet edilen hayvan sayısı 50-250 kafa. Rusya'da nadiren kullanılır.

Avantajları:

• Kasanın iyi görünürlüğü, kulak etiketinin kolay okunması.
• Feed'in otomatik olarak dağıtılması uygundur.
• Her hayvan ayrı ayrı girip çıkıyor, grubun en inatçı ineğe hizmet etmesini beklemek zorunda değil.

Dezavantajları:

• Sağım cephesi çok büyük, 1 kişi başına 260 cm, bu nedenle sağımcının çalışma yoğunluğu azalıyor.
• Uzun sağım çukuru ve buna bağlı olarak bir öncül, büyük inşaat maliyetleri gerektirir.
• Pahalı ekipman (1 yazı başına).

zikzak yapmak

Evrensel ve ucuz teknoloji. Hayvanlar sağım çukuruna 30 veya 60 derecelik bir açıyla yerleştirilir. İlk durumda, sağım cephesi ikinci - 80 cm'de 110 cm'dir Cihaz sırasıyla yandan veya arkadan bağlanır. Hayvanlar birer birer veya grup halinde ortaya çıkar. Süt hattı en altta bulunurken, her sütunda "sizin" süt sağma makineniz vardır. Veya yukarıdan (Top Swing), bir cihaz 2 mesaj için çalışır. Hizmet verilen hayvan sayısı: 150 ila 600 (Top Swing - 1000'e kadar) hedef. Bugün hem Rusya'da hem de yurtdışında en yaygın sağım salonu türüdür.

Yararları:

• Küçük ön sağım.
• Ucuz ekipman.
• Geniş boyut aralığı.
• Süreci organize etmek için çok sayıda seçenek, üretim koşullarını dikkate almayı mümkün kılar.

Dezavantajları:

• Servis edilen maksimum hayvan sayısı sınırlıdır.
• Operatör yeterince yoğun çalışmıyor.

Paralel

Balıksırtı ile karşılaştırıldığında, bu daha endüstriyel bir teknolojidir. Sağım önü 70 cm, operatör maksimum korumalıdır. Zorunlu bir hızlı çıkış organizasyonu gereklidir. Hizmet edilen hayvan sayısı 500 ila 1200 kafa arasındadır. Bu nedenle, çiftliklerin genişlemesi ile bağlantılı olarak, bu model giderek daha popüler hale geliyor.

Avantajları:

• Küçük ön sağım.
• Yoğun operatör çalışması.
• Çam ağacınınkiyle aynı siparişteki ekipman maliyeti (verimlilik birimi başına).
• Geniş boyut aralığı.
• Çerçeve yapısı yoğun çalışma için tasarlandığından daha dayanıklıdır.

Dezavantajları:

• Oda geniş olmalıdır.
• Hayvanın memesinin şekli için yüksek gereksinimler.

atlıkarınca

Bu, konveyör tipi bir sağım salonu. Hayvanlar dönen bir platformda, başları merkeze doğru olacak şekilde, daire şeklinde direklerde bulunur. Operatör, platformun merkezinde ("dönen balıksırtı") veya dışarıda ("döner paralel") olabilir. Sağım cephesi sıfıra indirilir, çünkü inek cihazları bağlayan operatöre doğru hareket ederek yerinde kalır. Dönen paralel, büyük bir çiftlik hayvanı ile yoğun çalışma için daha uygundur. Dönen bir Noel ağacının klasik bir yan bağlantısı ve daha iyi görselleştirmesi vardır. Küçük bir hayvancılıkta konveyör üretimi için kullanılır.

Avantajları:

• Yüksek yoğunluklu akış teknolojisi.
• Birim zaman başına maksimum performans.

Dezavantajları:

• İnşaatın hazırlık aşaması ve ayrıca memenin yapısı, süt verimi ve üretkenlik için hayvan göstergelerinin eşitlenmesi için artan gereksinimler.
• 1 gönderi başına nispeten yüksek maliyetler.

Sağım robotu

Popülerlik kazanmaya yeni başlayan en modern sağım ekipmanı robotlardır. İlk endüstriyel model 1992'de Hollanda'da ortaya çıktı (Lely NV). Bir sağım robotu, bir sağım kutusunda üç boyutta hareket edebilen bir eldir.

Kit ayrıca şunları içerir:

• Meme ve meme temizleme sistemi.
• Terazi.
• Gözlük takma ve çıkarma mekanizması.
• Dokunmatik cihazları kontrol edin.
• Tanımlama cihazı.
• Uygun yazılıma sahip bir bilgisayar.

Bir kişi sağım sürecine doğrudan dahil değildir. İnek, sağım kutusuna ne zaman girmesi gerektiğini kendisi belirler. Özel bir kamera kullanarak, memenin herhangi bir şeklini tanımak ve huzursuz bireylerde bile meme uçlarının yerini bulmak mümkündür. Bir robot 60-70 inek sunar, günde yaklaşık 2.5 ton süt verir.

Robotik sistem türleri:

• Bir robot kolu olan bir kutu.
• Herkese hizmet etmek için bir robotlu birkaç kutu.
• Bir sistemde aynı sayıda robot bulunan birkaç kutu.

Uzmanlara göre, 2025 yılına kadar 50-250 hayvanlı çiftlikler sağım robotları kullanmaya geçecek.

Sağım ekipmanlarını seçerken, aşağıdaki koşullara dikkat etmelisiniz:

• Sağım hızı ve verimi (verimlilik).
• Sadece sağım ünitesinin değil, aynı zamanda bakımının fiyatı.
• Ünitenin birleştirilmesi ve sürdürülebilirliği. Bileşenleri ve sarf malzemelerini değiştirme yeteneği.
• Operatörün çalışma yoğunluğu, 1 kişiye hizmet vermek için ne kadar zaman harcandığıdır.
• Hizmet ve yeterli niteliklere sahip personelin mevcudiyeti.
• Kurulum özellikleri: sağım modu, süt akış hızı, süt ölçüm yetenekleri, gözlüklerin otomatik olarak çıkarılması ve diğerleri.
• Birimin hayvan refahı türüne uygunluğu bağlı olup bağlı değildir.

Sağım ekipmanı bir heves değil, bir zorunluluktur. Onsuz, bir süt çiftliğinin etkili işleyişini organize etmek imkansızdır. Bir makine satın alırken, her durumda, aşağıdaki kuralla yönlendirilmelisiniz: iyi veya kötü sağım makineleri yoktur (hepsi iyidir), doğru veya yanlış bir seçim vardır.

Igor Nikolaev

Okumak için 3 dakika

A a

Cihazlar, sığır ve küçük sığırların sağımı sırasında manuel emeği büyük ölçüde kolaylaştırır. Ekipman tasarımı basittir, kullanımı kolaydır. Özel bir beceri gerektirmez. Tüm sağım tesislerinin çalışma prensibi vakumdur. Bir cihaz seçerken, hayvan sayısı, ekstraksiyon oranı ve teknik özellikler her zaman dikkate alınır. Çiftçinin bir mini süt işleme tesisi varsa, sağım üniteleri, hammaddelerin işleme alanına gittiği bir süt hattı ile satın alınır.

İnek süt sağma makinesi çizim

İnekler için sağım makinesi sabit ve monte edilmiş bir parçadan oluşur. Mobil ekipman kullanarak evde sağım için. Hareketi için tekerlekler üzerinde bir destek çerçevesi sağlanır. Geniş veya dar lastikli iki tane var. Bacaklar stabilite için sağlanmıştır.

Geniş lastikli tekerleklerin seçilmesi tercih edilir, böylece kurulumun geçirgenliği daha yüksektir.

Sağım makinesinin ambalajında \u200b\u200başağıdaki modüller bulunur:

• elektrik motoru: 220 V'luk bir voltajdan çalışır; bazı kurulumlarda, bir benzinli motor sağlanır: ekipman ağdan bağımsızdır; meralarda sağım için kullanılır;
• pompa;
• vakum hortumları;
• vakum monometresi;
• vakum regülatörü;
• sütü bir kapakla toplamak için kap; kapakta bir çek valf vardır; üzerine bir pulsatör ve alıcı bağlanır;
• titreştiriciyi
• alıcı;
• kolektör;
• vakum ve süt memeleri;
• sağım gözlük.

Üreticiler ekipmanı ek yedek parçalarla donatır: meme ucu kauçuk, süt ve vakum nozulları, yıkama ekipmanları, hortum temizleme fırçaları, gözlükler ve nozullar. Nasıl seçileceği sorusunu cevaplarken, pompa türüne, kurulumda belirli bileşenlerin varlığına veya yokluğuna ve süt çıkışının kalitesine dikkat ederler.

Pompa tipine göre seçim

Sağım ekipmanı bir elektrik motoruyla çalışır. 220 V'luk bir voltaj gerektirir. 550 watt'tan 750 watt'a kadar güç. Pompa, vakum kuru tip veya yağ tipi kullanır. Kuru tip vakum pompası operatör için daha uygundur. Bakım gerektirmez, bakım yıllık rutin muayeneye indirgenir.

Yağ pompası 3 ayda bir kontrol edilmelidir: parçaları yağlayın, contanın veya deri manşetin durumunu belirleyin. İnekler için bir yağ pompası daha uygundur. Kuru tip pompa kadar gürültülü çalışmaz. Hayvanlar buna daha hızlı alışırlar.

Yağ veya kuru ekipman arasında seçim yaparsanız, kuru tip bir vakum pompasına eğilim gösterirler, ancak bir susturucu ile.

Sistem bir vakum basıncı oluşturur. Bir vakum göstergesi ile ölçülür. Optimum basınç 50 kPa'dır. Basıncı düzenlemek, azaltmak veya arttırmak için bir regülatör sağlanır. Bu bileşenler sağım ünitesinde olmalıdır. Düşük basınçta sağım etkisiz olacaktır. Yüksek basınçta, ekipman kullanılamaz hale gelebilir.

Sağma pompası

Bir pulsatörün varlığı

Kurulumda bir pulsatörün varlığına dikkat edin. Süt toplama işlemi belirli bir modda gerçekleşir. Hayvanı rahat ettirmek için sağım teknolojik olarak baldırın doğal beslenmesine daha yakın hale getirilir. Meme ucunu tutuyor, sütü emiyor. Buzağı sütü yutarken meme başı hareketsiz kalır. Bir dakika içinde, buzağı 64 emme hareketi yapar ve ineğe dinlenir.

Pulsatör tarafından benzer bir sağım rejimi oluşturulur. Emzik kısımlarına emzik bardaklarında hizmet eder. Pals sayısı ayarlanabilir. Bazı modellerde pulsatör yoktur. Bir pompa ile değiştirilir. Titreşimlerin sayısı pistonun veya diğer hareketli elemanların çalışma sıklığına bağlıdır. Darbeleri ayarlamak mümkün değildir.

Çiftçi için, pulsatörsüz ekipman tercih edilir. O daha ucuz. Bir inek için sağım bir pulsatör ile daha rahat olacaktır.

Emzik bardaklarının seçimi

Sağım için ekler bir toplayıcı, süt ve vakum tüpleri, sağım fincanlarından oluşur. Ekipman, ineğin memesinin memelerinde güçlendirilir. Hayvanı daha rahat hale getirmek için, memede kalmasına yardımcı olan özel cihazlara sahip cihazları seçin.

Sağım fincanları metal bir gövde ve meme başı kauçuktan oluşur. Aralarında bir boşluk var. Bir vakum girer veya çıkar. Pulsatör boşluğa hava iletir, kauçuk büzülür, meme ucunu yakalar - bu 1 sağımdır. Pulsatör hava alır, kauçuk manşet camın duvarlarına doğru hareket eder ve meme ucunu yavaş yavaş serbest bırakır. Şu anda süt pompalanır - bu 2 döngü sağımdır. Meme, cam ve süt tüpündeki basınç aynı ise, o zaman ineğin meme başı hareketsizdir - bu 3 sağım döngüsüdür. Bir hayvan için böyle bir süt alım rejimi daha yaygındır, ancak ekipman daha pahalıdır.

Camlar paslanmaz çelik veya alüminyumdan yapılmıştır. Alüminyumdan yapılmış bir cihaz daha hafiftir, ancak çelikten yapılmış daha güçlüdür. Meme başı manşeti, gıda sınıfı kauçuk veya silikondan yapılmıştır. Bir inek için silikon daha rahattır, daha yumuşaktır. Metalin ineğin memesine zarar vermemesi için gözlükler için bindirmeler sağladığınızdan emin olun. Bazı gözlüklerin şeffaf plastik ekleri vardır. Onlar aracılığıyla inek veren süt miktarını belirler. Süt bardaklara girmezse, sağım sona erer.

Üreticiler inekler, düveler, keçiler için sağım makineleri sunmaktadır. Bunlar farklı modellerdir. Gözlüklerin boyutu aynı değil. Uzun gözlükler, iyi tasarlanmış bir memeye ve uzun meme uçlarına sahip süt inekleri için tasarlanmıştır. Düveler veya meme uçları ineklerden daha kısa keçiler için önerilmez. Sağım sürecinde gözlükler yükselir. Meme ile temas edebilir ve cildi ovalayabilirler.

Senkron veya asenkron sağım?

Bir toplayıcı, bir vakumun uygulandığı ve sütün geçtiği bir cihazdır. İçinde bir vana var. Basıldığında, sağım makinesi açılır, vakum bardaklara akmaya başlar. Sırayla memeye konurlar ve sağmaya başlarlar.

Manuel sağım sırasında süt, önce memenin arka iki lobundan, daha sonra ön iki lobdan ifade edilir. Bir inek için bu sağım yöntemi yaygındır. Manuel sağım tekniğini bir donanım süt alımı ile korumak için, gözlüklerin asenkron çalışması kullanılır. Bu durumda, toplayıcıdan vakum önce memenin 2 arka lobuna ve daha sonra öne doğru girer. Arka loblar ineklerde daha gelişmiştir, bu nedenle sağım süreci onlarla başlar.

Senkron sağım ile, 4 bardağın hepsi aynı anda çalışır. Bir hayvan için bu doğal değildir, ancak sağım hızı artar. Bu durumda, inek tüm sütü vermeyebilir, ayrıca elle bitirmek gerekir. Çiftçi, sağımın nasıl yapılacağına kendi başına karar verir, inekler için senkronize veya asenkron bir sağım makinesi seçer, ancak “manuel sağım” yönteminin hayvan için daha uygun olduğu akılda tutulmalıdır.

Bir veya iki inek için mi?

Sağım ekipmanı, bir veya iki sağım makinesine sahip olabilir. 1 inekten süt toplama işlemi 6-8 dakikadır. Çiftliğin 5'ten fazla hedefi yoksa, 1 set ile ekipman satın alırlar: 4 bardak, 1 toplayıcı. Sağım 30-40 dakika içinde sona erecek.

Hayvancılık için en fazla 30 inek, sağım için 2 set ile sağım tesisleri alır. 2 inekten aynı anda süt toplamanızı sağlar. Sağım bir buçuk saat içinde sona erecek. Bu durumda, süt 1 veya 2 kutuda toplanır.

Süreci hızlandırmak için uzaktan kumandadan çalışan sabit kurulumlar alırlar. İnekler çukurlara girerler. Sağım makineleri ile donatılmıştır. Operatör gözlükleri memenin meme uçlarına koyar, süt işleme için veya buzdolabında otoyol boyunca gider. Büyük çiftlikler sağım salonlarını donatıyor. Çarpışmamaları için hayvanların salondan belirli bir giriş ve çıkış sırasını sağlarlar ve operatör inekleri dolu ve boş bir meme ile karıştırmaz.

Makine sağımının teknolojik temelleri
Bir ineğin memesi 4 lobdan oluşur: 2 ön ve 2 arka. Sağ ve sol yarılar, aynı anda memeyi destekleyen bir bağ görevi gören bağ dokusunun subkutan elastik bir septumu ile birbirinden ayrılır. Her nipelin kendi boşaltım kanalı vardır ve süt bir nipelden diğerine hareket edemez. Meme, askıdaki bağlar ve bağ dokusu üzerindeki pelvik bölgeye sıkıca sabitlenir. Memedeki kan dolaşımı çok yoğundur. Memeden geçen yaklaşık 500 litre kan, 1 litre süt oluşumunda rol oynar. Meme her lobunun bileşimi şunları içerir: meme bezi, bağ dokusu, süt kanalları ve bir meme başı.

Meme lobunun süt tankının kapasitesi 0.4 l, meme başı boşluğu 0.05-0.15 l'dir. Memenin şekli ve hisselerinin eşit gelişimi, ekstrüzyonun hızını ve bütünlüğünü ve ineklerde mastitis insidansını etkiler. Banyo şekilli ve fincan şekilli, muntazam gelişmiş lobların memesine sahip, aynı seviyede ve birbirine eşit mesafede, gövde ön ve arkaya sıkıca tutturulmuş, yerden en az 40 cm mesafe ile inekler en yüksek süt verimi ile ayırt edilir.

Süt oluşumu, memeye kan akışı ile giren bileşenlerden dolayı karmaşık biyokimyasal işlemlerin bir sonucu olarak meme bezinin alveollerinde meydana gelir. Süt şekeri (laktoz), süt yağı, süt proteinleri ve bazı vitaminler doğrudan meme bezinde sentezlenir. Mineraller ve vitaminlerin bir kısmı doğrudan inekten sütün içine gelir. İnek sütü ortalama% 87.5 su,% 3.8 yağ,% 3.5 protein,% 4.7 süt şekeri ve% 0.7 mineral içerir.

Süt sağım arasında memede oluşur. Sağım sırasında sadece önemsiz bir kısmı oluşur. Genellikle sağım günde 2-3 kez yapılır.

Makine sağımı başlamadan önce ineğin bir süt refleksine ihtiyacı vardır. Bunu yapmak için, sanitizasyonundan (yıkama), sütün ilk damlamalarını ayrı bir kaseye masaj ve sıkma işleminden oluşan memeyi, ineğin süt transferine, memenin durumuna hazır olup olmadığına karar verdikleri şekilde hazırlayın.

Meme uçlarının sinir uçlarının tahrişi ile sinyal, hipofiz bezine bir komutun gönderildiği ineğin beynine girer. İkincisi, oksitosin hormonunu kan dolaşımına salgılar, bu da memenin miyoepitelinde bir azalmaya neden olur, bunun sonucu olarak süt alveollerden süt kanallarına ve daha sonra sarnıç ve meme uçlarına geçer.

Süt akışı refleksinin iki fazlı bir karakteri vardır: miyoepitelde bir azalma ve alveollerden sütün sıkılması, tankların kas tonusunda kısa süreli bir azalma ve memedeki basınçta hafif bir düşüş ile gerçekleşir. Daha sonra tankların ve geniş kanalların düz kasları tonusu yükselir ve meme uçlarının sfinkterinin zorla açılmasından sonra süt ortaya çıkar. Laktasyon refleksinin başlangıcının gizli (gizli) süresi, çeşitli sinir aktivitesi türlerine sahip ineklerde 30-60 saniye sürer. Sadece ineğin sağım için hazır olduğundan emin olduktan sonra, sağımcı sağım makinesini bağlamaya devam eder. Süt miktarının kontrolü ilk damlamaların sıkılmasıyla gerçekleştirilirken, hayvanın memesinin sağlık durumu da değerlendirilir. Sütün en kirli olduğu ilk damlalar ayrı bir kaseye dökülür ve kullanılmamalıdır. İçlerinde kan, pıhtı ve pul varlığı, memenin belirli paylarının hastalığını gösterir.

Oksitosin hormonunun kandaki etkisi sınırlıdır ve 5-7 dakikadır. Bu dönemde inek sütlenmelidir, çünkü o zaman süt akışı durur. Koşulsuz reflekslerle birlikte, hayvanlara bakım işleminde ortaya çıkan şartlandırılmış refleksler, sağımcının gelişi, çalışan sağım makinesinin gürültüsü ve ineğin sağım sürecini olumsuz yönde etkileyen istikrarlı bir sağım klişesi oluşturan besleme dağılımından etkilenir. Bu nedenle, hayvanların bakımı ile ilgili tüm operasyonlar, günlük rutin tarafından sağlanan aynı zamanda kesinlikle belirli bir sırayla yapılmalıdır.

Süt sağma makinesi teknolojisi aşağıdaki işlemleri içerir:

• memenin hazırlanması (ılık su ve masajla yıkama) - 30–40 sn;
• ilk damlamaların ayrı bir tabağa tohumlanması - 5 saniye;
• memenin kuru bir bezle silinmesi;
• sağım makinesinin bağlantısı - 1-10 sn;
• sağım makinesinin otomatik çalışması (sağımcının katılımı olmadan) - 5-7 dakika;
• süt akışında 400 g / dk'dan az bir azalma ile makine finisajı - 20–40 sn;
• sağım sonunda sağım makinesinin çıkarılması - 5-10 saniye.

Sağım makinesinin otomasyon derecesine bağlı olarak, son iki işlem de otomatik olarak gerçekleştirilebilir.

Süt sağma makineleri ve tesisatları için hayvan teknik gereksinimleri
Bir hayvan sağım makinesinde, bireysel bağlantılar tek bir biyoteknik sistem "insan-makine-hayvan" olarak birleştirilir, bu nedenle sağım makinesi çeşitli fizyolojik, teknik, ergonomik ve ekonomik gereksinimleri karşılamalıdır.

Fizyolojik gereksinimler:

• sağım makinesi, hayvanların% 90'ında 200 g'ı aşmayan bir kontrol manuel dodo ile 5-7 dakika içinde inek memesinin tüm paylarının hızlı ve temiz ekstrüzyonunu sağlamalıdır;
• sağım makinesinin meme bezi üzerinde patolojik bir etkisi olmamalı ve ineklerde mastite neden olmamalıdır;
• bir inek sütü ve nipeli ile temas eden kısımlar RF Sağlık Bakanlığı tarafından kullanımı onaylanmış malzemelerden yapılmalıdır;
• sağım makinesinin ana parametreleri (vakum, nabız frekansı, ölçü oranı) süt akış hızına ve hayvanların bireysel özelliklerine bağlı olarak düzenlenmelidir;
• sağım makinesinin aktüatörleri (sağım kabı, toplayıcı, süt hortumları) maksimum 5-7 l / dak. süt akışı için tasarlanmalıdır.

Teknik gereklilikler, aşağıdakileri sağlarken uluslararası standart ISO 5707 "Sağım tesisleri, tasarım ve teknik özellikler" gerekliliklerine uygundur:

• hattaki vakum basıncının sabitliği (süt-vakum hattının herhangi bir noktasındaki sapmalar ± 2 kPa'yı geçmemelidir);
• dalgalanma frekansının sapması ve saatlerin nominal değerlerden oranı% 3'ü geçmemelidir;
• süt sağma makineleri ve tesisatları, sütten bireysel ve grup ölçümünün otomatik olarak yapılmasını, makine sağımının ve süt sağma bardaklarının çıkarılmasını mümkün olduğunca, sütü hayvandan süt toplayıcısına çıkarmanın ve taşımanın en kısa yolunu sağlamalıdır;
• süt sağım makinelerinin ve tesisatlarının süt iletim yolları, sirkülasyon sifonu sırasında iyice temizlenmeli ve uygun sıhhi ve hijyenik gerekliliklere uygun olmalıdır;
• sağım makinelerinin ve tesisatlarının bileşenleri agresif ortamların etkilerine (ineğin hava ortamı, yıkama solüsyonları) dayanmalı ve uygun malzemelerden yapılmalıdır.

Ergonomik ve ekonomik gereksinimler:

• mümkünse, operatörün çalışma konumu rasyonel olmalıdır (sık eğimler hariç);
• operatörün işyerindeki gürültü 80 dB'yi geçmemeli ve kurulumların bileşenleri (hayvanların memesini işleme makinesi, manipülatör) hayvanları korkutmamalıdır;
• sağım makinelerinin çitleri operatörü hayvanların etkilerinden korumalıdır;
• taşınabilir sağım makineleri setleri hafif olmalı ve sökme ve montaj için erişilebilir olmalıdır;
• ekipmanın maliyeti, tüketicinin finansal yetenekleri ile tutarlı olmalıdır.

Süt sağma makineleri
Hayvanların memesinden süt çıkarmak için üç yöntem kullanılır: doğal (buzağı emme), manuel ve makine.

Geçen yüzyılın başından beri, sağım teknolojisi sağım tüplerinden - kateterlerden ve mekanik sıkma cihazlarından modern bir sağım makinesine dönüşmüştür.

1902'de A. Solungaçlar, iki odacıklı bir cam ve titreşimli bir vakum rejimine sahip bir cihaz icat etti (Şekil 1). Cihazın camı, mahfazanın içine gergin bir şekilde yerleştirilmiş bir meme ucuna (7) sahiptir, bu da gerekli esnekliği verir.

İncir. 1. Sağma iki odacıklı makinenin itme-çekme (a) ve üç zamanlı (b) makinelerde çalışma şeması:
1 - geçiş bölmesi; 2 - vantuz; 3 - boru; 4 - görüntüleme konisi; 5 - bir bağlantı halkası; 6- çalışma vakumu; 7- meme başı kauçuk; 8- camın gövdesi; 9- kauçuk manşet; 10 - atmosfer basıncı

Emme kupasında (2) ve camın ara duvarlarında 1 boşlukta bir çalışma vakumu olduğunda, meme başı lastiği sütün memeden dışarı akmasını engellemez ve basınç farkının etkisi altında süt, akan meme ucunun direncini aşarak akar. Emme strokunu, camın interstisyel boşluğuna bir hava girişi takip ederken, meme ucunun gövdesi meme lastiği ile sıkıştırılır. Sıkıştırma inme sütün atılımını keser ve meme ucuna masaj yapar, meme ucundaki kanın durgunluğu ve ilgili hastalıklar önlenir.

Yüzyıl boyunca süt sağım teknolojisinin gelişim tarihi boyunca, aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilecek çeşitli süt sağım makineleri tasarımları oluşturulmuştur:

• çalışma döngüsü sayısına göre (iki, üç zamanlı ve sürekli emme);
• etki prensibine göre (vakum tipi sıkma ve emme);
• sağım fincanlarının tahrikinin senkronizasyonu ile (sağım fincanlarındaki dairesel dönüşümlerin dairesel değişimi, tüm sağım fincanlarındaki eşzamanlı değişikliklerin değişimi, ön - arka, sol - sağ meme ölçümlerinin ikili değişimi);
• hareketlilik derecesine göre (mobil, taşınabilir, sabit);
• süt toplama (bir kovada sağım için, bir süt borusunda sağım için);
• otomasyon derecesine göre (sürekli çalışma modu ile, süt akış hızına göre kontrollü çalışma modu ile, süt akış refleksinin otomatik uyarılması ve onsuz, otomatik bir manipülatör ile veya gözlüklerin manuel olarak çıkarılmasıyla, insan teknolojik işlemine katılmadan tam otomatik sistemler sağım robotlarıdır).

Önerilen çeşitli tasarımlar arasında, bir çift veya senkron süt sağma kupaları ve çeşitli otomasyon derecelerine sahip vakumlu itme makineleri, Rusya'da ve yurtdışında en yaygın olarak kullanılmaktadır.

İncir. 2. Sağım ünitesinin şeması:
1 - elektrik motoru; 2 - eskrim; 3 - vakum pompası; 4 - vakum hattı; 5 - egzoz borusunun bir yağ toplayıcısı; 6 - dielektrik insert; 7 - vakum silindiri; 8- vakum regülatörü; 9 - hava valfi; 10 - bir vakum göstergesi; 11 - bir sağım bardağı; 12 - toplayıcı; 13 - süt hortumu; 14 - bir vakum hortumu; 15 - ana hortum; 16 - bir pulsatör; 17 - sağım kovası

Sağım ünitesi, bir elektrik motoruna 1 ve bir tahrike sahip bir vakum pompasına 3 ve bir tahrike, bir şanzımana - bir vakum hattına 4, bir çalışma gövdesine - bir aktüatöre sahip bir sağım ünitesine (sağım fincanları II) sahip olan sağım ünitesinin (Şekil 2) tasarımının ayrılmaz bir parçasıdır. Sağım makinesi vakum hattına bir hava vinci ile bağlanır. Vakumun büyüklüğü bir vakum göstergesi (10) tarafından kontrol edilir ve vakum regülatörü (8) tarafından önceden belirlenmiş bir seviyede tutulur. Vakum silindiri (7) vakum pompasının (3) çalışması sırasında vakumun dalgalanmalarını düzeltir.

Sağım makinesi ADU-1. Cihazın tasarımı sağım fincanları, bir toplayıcı, bir pulsatör, süt ve vakum nozulları ve hortumları içerir. Pulsatör (Şekil 3, a), sabit bir vakumu, toplayıcının ve sağım fincanlarının çalışma modunu oluşturan alternatif bir vakuma dönüştürür. Toplayıcı (Şekil 3, b), alternatif vakumu sağım fincanlarına dağıtır, çalışma modunu oluşturur, bardaklardan süt toplar ve sağım kabına (kova, süt borusu, sağım tankı, vb.) Boşaltılmasını kolaylaştırır.

İncir. 3. Sağım makinesi DDU-1'in montaj üniteleri:
a - pulsatör: 1,12 - somunlar; 2 - döşeme; 3 - kapak; 4 - valf; 5 - klip; 6 - membran; 7 - durum; 8- kamera; 9, 10 - halkalar; P - hava filtresi kapağı; 6 - toplayıcı: 1 - toplayıcı süt toplayıcı; 2 - distribütör; 3 - kapak; 4 - conta; 5 - durum; 6 - kapama valfi; 7- kauçuk yıkayıcı; 8- kilitli rondela; 9- kelepçe; 10 - kamera değişken vakumu; 11 - vida

ADU-1 cihazı aşağıdaki gibi çalışır (Şek. 4).

İncir. 4. Push-pull sağım makinesinin şeması:
a - incelik emme; b - sıkıştırma stroku; 1 - vakum ana hortumu; 2 - valf; 3 - bir atmosferik basınç odası; 4, 18 - değişken vakum odaları; 5 odacıklı sabit vakum; 6 - kanal; 7, 9, 13, 16 - lastik hortumlar; 8 - manifold distribütörü; 10 - bir sağım kabının vantuzu; 11 - cam kasa; 12 - camın geçiş bölmesi; 14 - süt odası; 15 - valf kelepçesi; 17 - lastik conta; 19 - bir kova; 20 - gaz kelebeği; 21 - membran

Hortumdan (1) geçen hattaki vakum (Şek. 4, a) titreşicinin odasına (5) geçer. Kauçuk membran (21) vanayı (2) hava basıncı altında yükseltir, vakum odaya (4) ve daha sonra hortum (7) içinden manifold dağıtıcısı (8) aracılığıyla meme başlarının duvarlar arası boşluklarına (12) yayılır. 10 bardaklık vantuzlarda, sağım tankından (19) sabit bir vakum oluşturulur ve bunun gözlüklerin duvarlar arası boşluklarında oluşumu ile bir emme darbesi oluşur: süt, toplayıcının süt odasından süt toplayıcısına gider. Devir sırasında, gaz kelebeği 20 boyunca pulsatörün kanalından 6 geçen vakum, kontrol odasına 18 uzanır. Valf 2 üzerinde hareket eden hazne 3'ten atmosferik basınç, pulsatörün membran-valf mekanizmasını daha düşük konuma getirir (Şekil 4, b) ve valf 2, vakum yolunu kapatır Bölme 4 boyunca hava hortuma 7 girer ve sonra bir sıkıştırma darbesi oluşturarak duvarlar arası bölmeye 12 girer. Aynı zamanda, indüktör 20'den geçen hava, bölmeyi 18 kademeli olarak doldurur, zarı 21 yükseltir (bölme 5 sabit bir vakum altındadır). Emme vuruşu tekrarlanır. Dalgalanma frekansı, membran ve valfin alanları ve ayrıca gaz kelebeği kanalının 6 pnömatik direnci ile belirlenir.

Bir pulsatör ile düşük vakum aparatı ДЦУ-1-03. Cihaz, meme ucundaki vakum basıncını dengelemek için All-Union Tarım Elektrifikasyonu Enstitüsü (VIESH) tarafından geliştirilmiştir. Aparat açıldığında, titreştiricinin oda 1'den (Şekil 5, a) vakum, oda 1 ve 14 arasındaki basınç farkının etkisi altında oda 3'e geçer, zar, oda 3 ve 2 arasındaki geçişi kapatan ve odadan dışarı emilecek yolu açan bir valfı 13 kaldırır Vakum, toplayıcının bölmesine 10 ve 4 camın bölmeler arası bölmelerine geçer.

İncir. 5. düşük vakum sağım makinesi şeması:
a - incelik emme; b - sıkıştırma stroku; 1,8 - sabit vakum odaları; 2,6 - atmosferik basınç odaları; 3,7 - değişken vakum odaları; 4 - geçiş bölmesi; 5 - emme odası; 9, 15 - kauçuk membranlar; 10 odacıklı değişken vakum manifoldu; 11 kanallı değişken vakum odaları; 12 - gaz kelebeği; 13 - valf; 14 - pulsatörün kontrol odası; 16- pulsatör vanasının üst alanı; 17 - pulsatör valfinin alt platformu

Pulsatör odasından (3) bölmeleri (3 ve 14) bağlayan kanaldan (11) vakum, gaz kelebeğinden (12) bölmeye (14) geçer. Bölmenin (2) atmosfer basıncı, valfi (13) düşürür ve bölmeye (3) ve camların duvarlar arası bölmelerine geçerek bir sıkıştırma stroku oluşturur (Şekil 5, b) Pulsatör valfı 13 bölmeleri 3 ve 1 ayırır. Bölme 14'ten hava, enine kesiti ve uzunluğu emme hızını etkileyen uzun bir gaz kelebeği 12 boyunca emilir. Sıkıştırma stroku sırasında, toplayıcının (10) ve bölmenin (6) dağıtım bölmesindeki hava basınçları eşitlenir ve bölmeye (7) yönelik basınç farkı, membran-valf mekanizmasını düşürür ve serbest atmosferik havanın bölmeye (7) girmesine izin vererek, toplayıcının süt bölmesinden süt tahliyesini kolaylaştırır .

Sağım makinesi ADU-1-09. Aparat, bir itme-çekme toplayıcısı ve ADU.02.200 titreşimli pulsatörü içerir; bu, bir sıkıştırma strokunda meme başı kauçuğunun yanından meme ucunun gövdesine titreşime maruz kalma (frekans 600 dk-1) ile süt aktarım işlemini uyarmanızı sağlar. Pulsatör, sağım ünitesinin vakum sistemindeki sabit vakumu titreşimli (emme ve sıkıştırma darbeleri) haline getirirken, aynı zamanda sıkıştırma stroku sırasında 4 ... 8 kPa mertebesinde diferansiyel ile gözlüklerin duvarlar arası boşluğunda basınç titreşimleri yaratır.

Nurlat süt sağma makinesi. Cihazın tasarımı İsveçli “Alfa-Laval-agri” şirketinin sağım makinesi “Duavak-300” olarak yapılmıştır. Cihaz iki vakum seviyesi sağlar: düşük vakum seviyesi (33 kPa) ve nominal vakum seviyesi (50 kPa). Cihaz, ineğin süt verimini (birim zaman başına serbest bırakılan inek sütü miktarı) sağım sırasında otomatik olarak kontrol eder ve belirli süt verimine bağlı olarak vakum değerini ayarlar. 200 g / dk'dan daha düşük bir süt verimi ile, cihaz 200 g / dak'dan daha yüksek bir süt verimi ile düşük bir vakum sağlar - nominal vakum.

İşlevsel olarak, cihaz dört bloğa ayrılabilir: bir süt akış sensörü, iki konumlu iki boşluklu vakum düşürücü, bir kalp atış hızı monitörü ve bir toplayıcı.

Cihazın prensibi şöyledir: süt akış sensörü gerçek süt akışı seviyesini belirli bir seviyeyle karşılaştırır ve gerçek ve verilen seviyelerin oranına bağlı olarak, vakum redüktörüne yerleştirilen manyetik valf vakum redüktörünü bir vakum değerinden diğerine aktarır. Vakum redüktörü tarafından oluşturulan vakum, puls üreteci tarafından oluşturulan sıkıştırma ve emme döngülerinin değişim sıklığını belirler. Şematik olarak, sağım süreci, vakum seviyelerindeki değişiklikler ve süt akışı Şek. 6.

İncir. 6. Sağım sürecinin şeması

Yapısal olarak cihazın kontrol ünitesi 6, alıcı 7 ve pulsatörü 9 tek bir ünitede birleştirilir (Şekil 7). PAD 00.000-01 yürütme aparatında, belirtilen tertibat, sağım kovasına, kontrol ünitesinin 6 altına yerleştirilmiş bir kol vasıtasıyla tutturulur. Sağım arasındaki süre, asılı parça, kontrol ünitesinin 6 sapında bulunan braketten askıya alınır. 9, toplayıcıya 4 değişken hortumlarla bağlanır. Kolektör 4, alıcı / süt hortumuna 5 bağlanır. Kontrol ünitesi 6, sağım ünitesine bir vakum hortumu 13 ile bağlanır. Alıcı 7, süt sağım ünitesine bir süt hortumu 14 ile bağlanır.

İncir. 7. Vakumlu süt borusuna bağlı aparatın genel görünümü:
1 - bir sağım bardağı; 2 - meme başı lastiği; 3 - tüp; 4 - toplayıcı; 5 - süt hortumu; 6 - kontrol ünitesi; 7 - alıcı; 8 - braket; 9 - bir pulsatör; 10 - kalem; 11 - bir vakum teli; 12 - süt hattı; 13 - bir vakum hortumu; 14 - süt hortumu; 15 - değişken basınç hortumu

Alıcının (7) ve toplayıcının (4) kapağının ayrıntıları, operatörün sağım sürecini gözlemlemesini sağlayan şeffaf malzemelerden yapılmıştır.

Aparatın çalışması sırasında, kontrol ünitesinin (6) çıkışında, alıcının (7) üst zar boşluğunda, alıcıda (7), toplayıcının (4) süt-vakum boşluğunda ve sağım fincanlarının (1) vantuzlarında sabit bir vakum basıncı oluşturulur. 33 kPa'lık belirli bir vakum frekansı ve atmosferik basınç ile) meme başlıkları (1) nabız odalarındaki pulsatör (9) tarafından oluşturulur.

Ana sağım safhasında, sağım fincanlarının (1) duvarlar arası odalarında pulsatör (9) tarafından değişken bir vakum seviyesi (50 kPa) oluşturulur.

Toplayıcının (4) süt-vakum boşluğunda toplanan süt, emme sırasında alıcıdan (7) sağım ünitesinin süt hattına (12) çıkarılır.

200 g / dk'dan daha az bir süt verimi ile (stimülasyon fazında ve sonradan yakma aşamasında), süt, içindeki şamandırayı yükseltmeden alıcıdan 7 çıkarılır. Süt verimi 200 g / dk'dan fazla olduğunda (ana sağım aşamasında), süt alıcıda (7) şamandırayı yükseltir, bu da kontrol ünitesinde (6) vakum seviyesi modunun bir anahtarına yol açar.

Kontrol ünitesinin çalışması şemada gösterilmiştir (Şek. 8). Kontrol ünitesinin iki çalışma modu vardır: düşük vakum modu (Şekil 8, a) ve nominal vakum modu (Şekil 8, b). Her iki modda da, kontrol ünitesinin boşluğunda (12) 50 kPa'lık bir vakum oluşturulur.

İncir. 8. Kontrol ünitesinin düşük (a) ve yüksek (b) vakum modlarında çalışma şeması:
1 - mıknatıs; 2, 7, 10,12 - delikler; 3 - membran; 4 - körük; 5,6,9 - boşluklar; 8 - kontrol vanası; 11 - valf

Düşük vakum modu (bkz. Şekil 8, a) sağım sırasında stimülasyon fazına veya sağım fazına karşılık gelir. Mıknatıs 1 en yüksek konumundadır ve atmosferi kontrol ünitesinin iç boşluklarına bağlayan deliği 2 kapatır. Mıknatıs (1), mıknatısın (7) ve alıcı şamandıranın içindeki mıknatısın çekici kuvveti nedeniyle üst konumda tutulur. Delik (12) açıktır, bu da boşlukların (9 ve 5) içindeki vakumun dengelenmesine yol açar. Boşluk (5) içinde oluşturulan vakum, körükleri (4) sıkıştırır ve kontrol vanasına (8) bağlı membranı (3) sıkar. Kontrol vanası (8) deliği (7) kısarak Ri6 boşluğunu bağlayan deliğin (10) (11), b boşluğunda 33 kPa'lık sabit bir vakum oluşturulur. Aynı vakum seviyesi, pulsatörde, toplayıcıda ve cihazın alıcısının membran boşluğunun üstünde kurulur.

Nominal vakum modu (bkz. Şekil 8, b) ana sağım aşamasına karşılık gelir. Süt verimindeki artış ve alıcıdaki şamandıra nedeniyle, şamandıra mıknatısı ile mıknatıs arasında ortaya çıkan cazip kuvvet mıknatısın 7 yerçekimini dengelemek ve üst konumda tutmak için yeterli değildir. Mıknatıs / ağırlığının altına düşer, havanın 5 içine havanın 5 girdiği deliği 2 açar. Boşluk 5'te oluşturulan atmosferik basınçtaki fark ve boşluk 9'daki basınç nedeniyle, mıknatıs deliği 12 kilitleyerek en düşük konumunda tutulur. kavitede (5) seyrekleşme, zar (3) başlangıç \u200b\u200bpozisyonunu alır. Membrana (3) bağlı kontrol valfı (8) aşırı düşük pozisyonu alır ve deliği (7) tamamen açar. Bu durumda, boşluktaki (6) basınç, boşluktaki (9) basınçla eşitlenir ve bir vakum basıncı alır, körükler (4) kendi esnekliği nedeniyle başlangıç \u200b\u200b(sıkıştırılmamış) şeklini alır.

Alıcı, süt akışı seviyesini kontrol etmek, kontrol ünitesini moddan moda geçirmek, meme başlarının vantuzundaki vakum seviyesini kontrol etmek ve meme başlarının inek memesinin memelerinden düşmesi durumunda vakum hattını otomatik olarak kilitlemek için tasarlanmıştır. Alıcının çalışması şemada gösterilmiştir (Şek. 9). Alıcı iki modda çalışır: nominal vakum modu (Şekil 9, b) ve düşük vakum modu (Şekil 9, a), her iki modda da alıcının boşluğunda (9) 50 kPa'lık bir vakum oluşturulur.

İncir. 9. Alıcının düşük (a) ve yüksek (b) vakum modlarındaki şeması:
1 - eyer delikleri; 2 - bir bardak; 3 - stok; 4 - bir şamandıra; 5 - delik; 6 - supramembran boşluğu; 7 - daraltma deliği; 8 - membran; 9 - bir alt zar boşluğu; 10 - mıknatıs; 11 - mıknatıs kontrol ünitesi

Düşük vakum modu, stimülasyon fazına veya bitirme aşamasına karşılık gelir. Sağım işleminin belirtilen aşamaları sırasında düşük süt verimi ile, çubuk 3 veya şamandıra 4, bardağın 2 altına yerleştirilir. Tüm sütün gövdenin 3 alt kısmında bulunan drenaj deliğinden geçmesi için zaman vardır. Bu modda, şamandıra 4'ün mıknatısı 10, üst pozisyonda mıknatısı 11 tutar, kontrol ünitesi düşük vakum modunda, 33 kPa vakum supmembran boşluğuna 6 monte edilir.

50 kPa'lık sabit bir vakumun muhafaza edildiği süper membran boşluğundaki (6) ve alt membran boşluğundaki (9) basınç farkı nedeniyle, membran (8) alt pozisyona sıkıştırılır ve deliği (7) kısar. Vakumda bir azalmaya yol açar. kavitede 5 ila 33 kPa.

Emzik kaplarının vantuzuna aynı vakum takılır.

Nominal vakum modu, ana sağım aşamasına karşılık gelir. Yüksek süt verimi ile sütün çubuğun (3) alt kısmındaki drenaj deliğinden geçmesi için zamanı yoktur. Camda (2) toplanan süt, içi boş şamandırayı (4) yükseltir, bu da çubuğu (3) yükseltir. Açık delik (1) sütün süt borusuna serbestçe çıkmasına izin verir. Bu durumda, şamandıra 4'ün mıknatısı 10, kontrol ünitesinin mıknatısını 11 üst konumda tutmayı bırakır. Kontrol ünitesi yüksek vakum moduna geçer; bu nedenle, supramembran boşluğunda (6) 50 kPa'lık bir vakum da oluşturulur. Boşluklarda (6 ve 9) basınç farkı yoktur, membran (8) başlangıç \u200b\u200bpozisyonunu alır ve deliğin (7) geçiş bölümünü tamamen açar. Boşlukta (5) ve bu nedenle meme başlarının vantuzunda 50 kPa'lık bir vakum oluşturulur. Emzik kaplarının boşluklarda 5 ineğin memesinden kazayla düşmesi durumunda, anında atmosferik basınç oluşur. Boşluklar 6 ve 9'daki basınç farkı nedeniyle, membran 8 deliği 7 kapatır.

Çift etkili pulsatör. Pulsatör, sabit bir vakumu, belirli bir frekansta tekrarlanan sağım fincanlarındaki meme başı lastiğinin bir sıkıştırma işlemini oluşturan bir titreşimli (vakumu ve atmosferik basıncı değiştirme salınımlı işlemi) dönüştürmek üzere tasarlanmıştır.

Pulsatör (Şekil 10) bir mahfaza 22, bir taban 3, bir çubuk 7, bir külbütör 2, bir sürgü 4, bir yay 1, bir zar 21, bir iğne 18, bir sağ kapak 15, bir sol kapak 5, bir tıkaç 19, bir kap 20, bağlantı parçaları 11 ve 13'ten oluşur .

İncir. 10. Çift etkili pulsatör:
1 - yay; 2 - külbütör; 3 - baz; 4 - kaydırıcı; 5 - sol kapak; 6 - sürdü; 7- stok; 8, 21 - membranlar; 9 - yıkayıcı; 10, 12, 23 - ekseni; 11 - sol birlik; 13 - doğru birlik; 14, 16 - yıkayıcılar; 15 - sağ kapak; 17 - bir somun; 18 iğne; 19 - bir saplama; 20 - bir kapak; 22 - durum; Ve - sol supramembran boşluğu; B - sol submembran boşluğu; In - sağ alt membran boşluğu; G - sağ süper membran boşluğu

Muhafazada (22) pulsatörün tüm ayrıntıları monte edildi. Mahfazadaki (22) süngü konnektörünü kullanarak, pulsatör kontrol ünitesine monte edilir.

Taban (3) mahfazada (22) üç vida ile sabitlenmiştir. Tabanın (3) ekseni (12) üzerine bir taşıyıcı (6) monte edilir, eksen (23) üzerine bir külbütör (2) monte edilir. Yayı (1) tutan taşıyıcıya (6) bir eksen (10) sabitlenir. Taşıyıcı (6), külbütör (2) ve yay (1) bir geçme mekanizması oluşturur.

Çubuk (7) burçlarda kayar, mahfazaya (22) bastırılır. Çubuğun (7) uçlarında, somun (17) yardımıyla pullar (14 ve 16) boyunca sabit zarlar (21) bulunur. hareketi. Çubukta (7), bölümleri iğne (18) tarafından kısılan bir açık delik yapılır.

Işın (2) kaidenin (3) ekseni (23) üzerine monte edilmiştir ve kaide (3) bir grup deliği üst üste gelecek şekilde tasarlanmıştır. Çalışma sırasında, ışın (2) iki aşırı kararlı pozisyon alır: sağ ve sol.

Yay 1, külbütör kolunun 2 konumunu değiştirmek için tasarlanmıştır.

Sağ kapak (15) ve sol kapak (5) kendinden kılavuzlu vidalarla mahfazaya (22) sabitlenir. Sağ kapakta (15) frekansı ayarlarken iğneyi (18) döndürmek için tasarlanmış bir delik vardır. Çalışma konumunda, bu delik bir tapa 19 ile kapatılır ve bir kapak 20 ile kapatılır.

Geçme mekanizması, membran 8 tarafından dışarıdan kapatılır. Membran 8'in altında, poliüretandan yapılmış iki contayı tutan bir ağ vardır. Bu contalar, pulsatörün emdiği havayı temizlemek için tasarlanmıştır.

Sağ bağlantı parçası 13 ve sol bağlantı parçası 11, titreştiricinin değişken basınç hortumları yardımıyla manifold distribütörünün ilgili bağlantı parçalarına bağlandığı mahfazaya 22 vidalanır.

Sağ supmembran boşluğu G, çubuk 7'nin içinde bulunan bir kanal aracılığıyla birbiriyle iletişim kurar. Bununla birlikte, bu boşlukların her ikisi de atmosferden ve pulsatörün diğer boşluklarından yalıtılır.

Pulsatör aşağıdaki gibi çalışır. Başlangıç \u200b\u200bpozisyonunda, çubuk 7, taşıyıcı 6 ve sürgü 4 aşırı sağ pozisyondadır ve külbütör 2 aşırı sol pozisyondadır. Bu konumda, sürgü (4) tabanın (3) Merkezi oluğunu sağ oluğa bağlar. Külbütör kolu (2), merkezi oyuğa bağlanan tabanın (3) merkezi açıklığını sağ alt zar boşluğuna (B) bağlı sağ deliğe bağlar. Hava, tabandaki (3) merkezi delikten emilir, bu da sağ bağlantıda (13) ve boşlukta (B) bir vakum oluşturur. taban 3'teki sol delik ve sol oluk açık konumdadır. Sol bağlantı (11) ve sol alt zar boşluğu (B) atmosferik basınç altındadır.

Sağ alt zar boşluğunda (B) oluşturulan vakum membranı (21) sola doğru bastırarak çubuğu (7), taşıyıcıyı (6) ve kaydırıcıyı (4) sola doğru hareket ettirir.Bu durumda, sağ alt zar boşluğunda (B) değeri, sağ alt zar boşluğundan (B) daha düşük olan bir vakum oluşturulur. (çubuğun (7) sol supramembran boşluğundan (A) hava akışı nedeniyle, Çubuk (7) sağdan sola hareket ettirildiğinde, külbütör kolu (2) taşıyıcı en sol pozisyona gelene kadar sağ pozisyonda kalır. Çubuk 7, aşırı sol pozisyonuna ulaştığında, taşıyıcı 6, bir yayın etkisi altındaki külbütör kolunu 2 ayırır, yani, pulsatördeki kanallar ve delikler değiştirilir. Bu pozisyonda, sol meme 11'de ve sol alt zar boşluğu B'de bir vakum oluşturulur ve sağ meme 13 ve boşluk B atmosferik basınç altındadır, yani, tüm parçaların hareketi tekrarlanır, ancak ters yönde.

Pulsatörün anahtarlama hızı (nabız frekansı) bir supramembran boşluğundan diğerine hava akış hızına bağlıdır. Hava kaçak oranının ve dolayısıyla dalgalanma frekansının düzenlenmesi, iğnenin (18) dönüşü sırasında çubuktaki (7) gaz kelebeği deliğinin akış alanını değiştirerek gerçekleştirilir.

Masada. Tablo 1, bazı sağım makinelerinin teknik özelliklerini özetlemektedir.

Süt UZM-1A için zooteknik ölçüm cihazı (Şekil 11), sağım ekipmanının bir parçasıdır. UZM-1A'nın çalışma prensibi, süt sağım makinesinden gelen sütün borudan (2) alıcıya (4) geçmesi ve pencereden (5) odaya (7) geçmesi ve doldurmasıdır. Hazneyi doldurduktan sonra, şamandıra (8) hava egzoz borusunu (3) ve pencereyi (5) bloke eder. Hava girişi (6) boyunca, atmosferik basınç sütü kalibre edilmiş bir çıkış memesi ile tüp (11) içinden geçirir, bunun sonucu olarak akış bu bölümden biraz daha yüksek bir basınçla ve kalibre edilmiş kanaldan (13) geçer Toplam süt miktarının% 2'si bir behere akar 9.

İncir. 11. Ölçüm odasını doldururken (a) ve boşaltırken (b) süt UZM-1A'nın zooteknik ölçümü için cihazın şeması:
1 - boru çıkışlı süt; 2 - süt giriş borusu; 3 - tüp emme havası; 4 - süt alıcısı; Şekil 5 - bölme 7 ve şamandıranın yuvasına bir pencere; 6 - hava giriş açıklığı; 7 - ölçüm odası; 8 - bir şamandıra; 9 - bir ölçek; 10 - beherde süt alımı tüpü; 11 - süt çıkış tüpü; 12 - valf; 13 - kalibre edilmiş kanal

Tablo 1. Sağım makinelerinin teknik özellikleri

Makine markası Parametresi	DA-2M "Mayga"	ADÜ-1	ADS (ADU-1.04)	ADN (ADU-1.03)	Volga	Nurlat	Duovac 300 "De Laval" (İsveç)	Stimo-pulsC "Westfalia" (Almanya)	Uniflow 3 S.A.C. (Danimarka)	1 Profimilk (Rusya-İtalya)
Tedbir sayısı		2(3)
Sistemdeki vakum değeri, kPa	48-50	48(53)			52-53	50-51	48-50	48-50	44-46	48-50
Sağım sırasındaki faz sayısı
Fazlardaki vakumun büyüklüğü, kPa: ana sağımın uyarılması	48-50	48 (53)			52-53	33 50 33	33 50	20 50	44-46	48-50
Faz değişimi sırasında süt akışı miktarı, g / dak	-	-	-	-	-			-	450-500	-
Sağımın doğası	eşzamanlı	eşzamanlı	eşzamanlı	eşzamanlı	eşzamanlı	ikili	ikili	ikili	ikili	ikili
1 dakikadaki dalgalanma sayısı	90-120	65-75 (60-70)	60-70*	60-70		45/60/45	45/60/45	300/60
Vuruş oranı: emme sıkıştırma dinlenme	70 30	66 (66) 34(16) - (18)	72 28		60 10 30	60 40	-	-	-	50; 60; 70 50; 40; 30
Süspansiyonun ağırlığı, kg	2,8	3,0 (2,0)	2,9-3,1	2,9-3,2	1,8-2,2	1,6	1,5	-	1,36	2,6
Nipel kauçuğunun uzunluğu, mm										140;155
2005, cu için tahmini maliyet (sağım kovası olmadan)

* Yüksek frekans bloğunun pals sayısı 600 pals / dakikadır.

Sütün borudan 1 geri kalanı süt hattına gider. Sütten salıverildikten sonra, bölme 7 tüpün 11 kanalı boyunca boşaltılır, şamandıra indirilir, çünkü üzerindeki basınç aşağıdan keskin bir şekilde düşer ve bölme 7 yeni bir süt kısmı ile doldurulur.

Cihaz çalışırken, beher kabındaki hava direnci, kalibre edilmiş kanal 13 yoluyla süt akışına müdahale etmemelidir. Fazla hava, drenaj borusu 10 üzerindeki vanadan 12 boşaltılır. Beher ölçeğinde, her bir bölüm 100 g süt sütüne karşılık gelir. Beher çıkarılırken, hava kanalları süt kalıntılarından kurtarır. Boruyu (11) temizlemek için cihazın üst kapağını ve borudaki (10) kapağı kanala doğru çıkarın.

UZM-1A cihazı, süt verimini 4 ... 15 kg aralığında ölçerken ±% 5 bağıl hata ile süt kaydetmenizi sağlar ve sağım makineleri (48 ... 51 kPa) için normal vakum altında çalışır. Cihazın kütlesi 1.1 kg'dır.

Yabancı sağım makineleri. Yabancı tasarımların sağım makinelerinin ayırt edici özellikleri, elektronik veya pnömatik çift pulsatör, üst kısımda 1 mm çapında hava girişi olan artırılmış hacimli bir toplayıcıdır (250 ... 600 ml), 16 mm çapında süt kauçuk veya PVC hortumlar, sürekli veya kontrollü çalışma vakum değerini veya titreşim frekansını, sağım işleminin sonunun otomatik olarak çıkarılması veya gösterilmesi (ışık, ses) ile değiştirerek.

Yabancı firmaların süt sağım makinelerinin karşılaştırmalı özellikleri tabloda verilmiştir. 1.

Yabancı sağım makinelerinde kullanılan ana pulsatörler, otonom tahrikli hidropnömatik ve çift etkili otonom veya merkezi kontrol ile elektroniktir. Kural olarak, elektronik titreşim sistemleri otomatik kurulumlardaki sağım salonlarında daha sık kullanılır. Bununla birlikte, elektronik pulsatörler hayvancılık için tesislerde de kullanılabilir. Pulsatörlerin her iki versiyonunda, kenelerin oranı, kural olarak, elektronik versiyonlarda düzenleme olasılığı ile 50/50 ve 60/40'tır. Böylece, SAC (Danimarka) LAC POWER elektronik dalgalanma sistemi, 50/50 ... 60/40 içindeki saatlerin oranını ve 50 ... 180 dak-1 dalgalanma frekansını ayarlamanıza izin verir. Buna ek olarak, bu sistem, tüm sağım makinelerinin çalışma sıklığını ve kurulum sırasında düzgün hava tüketimini sağlayan bir faz kaymasına sahiptir.

Westphalia Separator'un (Almanya) Stimopulse sistemi 80 ... 300 dakika "1 içinde elektronik bir titreşim sağlar." Sağımın başlangıcında, stimülasyon modu 300 dakikaya kadar bir titreşim frekansı ile etkinleştirilir "1, burada program tarafından belirtilen zaman aralığı çalışır, ardından sistem normal sağım moduna geçer. Sağım makineleri ve firmalarının çeşitli modifikasyonlarının pulsatörleri, kural olarak, ISO 5707 standardı “Sağım tesisleri” ile aynı tasarıma ve parametrelere sahiptir. Tasarım ve teknik özellikler. ”

Süt sağma makinelerinin sınıflandırılması
Makine sağımının örgütsel biçimlerinin çözülmesinde heterojenlik ve farklılıklar, sağım makinelerinin modern sınıflandırmasına yansır (Şekil 12).

İncir. 12. Sağım makinelerinin sınıflandırılması

Ana ev tipi süt sağma makinelerinin şemaları Şek. 13 ve tabloda. Şekil 2 kısa teknik özelliklerini göstermektedir.

2. Ev tipi süt sağma makinelerinin ana teknik özellikleri

indeks	AD-100B	ADM-8A	UDA-8A "Tandem"	UDA-16 "Balıksırtı"	UDS-3B
Makine sayısı	-	-	2x4	2x8
Süt sağma makinesi operatörleri sayısı		2...4
Verim, inek / saat		56...112	60...70	66...78	50...55
Hizmet hayvancılık, inekler		100...200
Sağım makinesi tipi	ADÜ-1	ADÜ-1	Manipülatör MD-F-1	Manipülatör MD-F-1	Volga veya ADU-1
Kurulu güç, kW		4,75…8,75	18,1	20,1	6,5/5,5
Kurulum ağırlığı, kg

İnekleri durdururken, sağım kovalarda ve bir süt hattında kullanılır ve hayvanları çözmek ve bağlamak için otomatik cihazların varlığında, sağım platformları kullanılır. Müstakil bakım, süreci organize etmek için kendi biçimlerini gerektirir - bunlar grup, konveyör vb. Sağım platformlarıdır.Mobil kurulumlar meralarda çalışır.

İncir. 13. Sağım tesisatı şemaları:
a - kovalarda portatif cihazlar ile tezgahlarda sağım; b - süt hattında aynı; c - hayvanların yanal yaklaşımı ile "Tandem"; g - grubu "Tandem"; d - grubu "Balıksırtı"; g - konveyör halkası "Tandem"; Şey - Köknar ağacı konveyörü; h - "Rotoradial"; ve - Çokgen; k - "Traigon"; 1 - vakum pompası; 2 - süt pompalı süt toplayıcı

Bir kova ve süt hattında süt toplama ile sağım makineleri
DAS-2V, AD-100B tipi portatif kovalara sahip sağım makineleri 100 ... 200 inek stoku olan stok bahçelerinde ve doğumhanelerde kullanılır. Vakum ünitesi UVU-60/45 ve taşınabilir kovalara sahip sağım makinelerinden oluşur ve itme-çekme (DAS-2V) ve üç zamanlı (DC-100B). Süt kovalardan şişelere dökülür ve süt bölümüne taşınır, temizlenir, soğutulur ve bir depolama tankına boşaltılır. Fabrikalarda üç veya dört operatör çalışıyor ve 20 ... 30 ineğe hizmet ediyor. Sağımcının verimliliği küçüktür - saatte 18 ... 20 inek. Şu anda, bu birimlerin bir süt hattı olan birimlerle kademeli olarak değiştirilmesi var.

100 inek için versiyonda ADM-8A süt hattına sahip sağım ünitesinde 6 ve 200 inek için versiyonda - 12 sağım ünitesi ve buna göre bir ve iki enerji santrali UVU-60/45 vardır. Set, cam süt boru hatları, grup süt süt sayaçları, zooteknik ölçüm cihazları, evrensel süt pompaları NMU-6, vakum boru hatları, süt boru yıkama cihazları, filtreler, plakalı süt soğutucu, elektrikli ısıtıcılar, vakum regülatörleri, kurulum ekipmanları, ünite çalışma kontrolü içerir Kurulum. Kit, çiftlik tarafından ayrı olarak satın alınan bir soğutucu, süt depolama tankları ve süt temizleyicileri içermez.

Sağım modunda, teknolojik süreç, ünitenin başlatılması ve hayvanların sağım için hazırlanması, makinenin açılması, memenin meme uçlarına emzik bardaklarının yerleştirilmesi, sağım (süt sayacının UZM-1A bağlantısı ile sağım kontrol), sütün süt hattından grup sayacına taşınması işlemlerini içerir. süt verimi, süt toplayıcısına ve süt pompası ile süt filtresinden pompalayın, plakalı soğutucu süt toplama tankına (süt tankı, soğutucu tankı) pompalayın.

Koridordaki ahırdaki süt hattının dalları, yükseltmek ve indirmek için pnömatik bir sisteme sahip kaldırma bölümleri ile donatılmıştır. Sağım arasındaki aralıklarda, süt hattının bölümleri, mobil besleyicilerin geçişi için besleme geçitlerinin üzerine yükseltilir.

Sağım başlamadan önce, süt hattının dalları bir ayırıcı vinç ile ayrılır (her dal 50 ineğe hizmet eder).

Vakum pompasını açın ve hattaki vakumu kontrol edin. Sağım makineleri bir vakumlu süt hattı sistemine bağlanır, sağım için hazırlığın geri kalanını gerçekleştirir ve sağım fincanlarını memenin meme uçlarına belirli bir sıraya koyar. Süt boru hattı yoluyla aparattan gelen süt, süt toplayıcısına girdiği süt sayaçlarına gider.

İncirde. Şekil 14, süt toplamak, ölçmek, temizlemek, soğukla \u200b\u200btedavi etmek ve süt pompalamak için süt ekipmanlarını göstermektedir. Bir güvenlik odasından bir şamandıra valfi olan cam süt toplayıcı 7 bir vakum teline bağlanır. Kollektörün alt kısmına bir sensör (10) monte edilmiştir Sıvı ile doldururken, kayan yüzer (11), tüp (12) üzerinde toplayıcının boşluğunu sensörle ileten ve vakumdan ayıran deliği kapatır. Anahtar üzerindeki sensörün membranından geçen atmosferik basınç, pompayı 8 açar, sıvıyı filtre 9 ve soğutucu 6 içinden pompalar. Şamandıra indirildiğinde, pompa kapatılır.

ADM-52.000 süt sayaçlarında (50 hayvanlık grup başına bir tane) bir ölçüm bölmesi 15 ve şamandıralı valf cihazları 15 ile donatılmış dağıtıcılar 14 vardır. Sayaç 1, inek grubundan süt verimini kilogram olarak gösterir.

Şekil 14. Süt ekipmanları:
1 - dağıtıcı sayacı; 2 - valf emniyet kilidi; 3 - vakum valfi; 4 - süt alıcı kapağı; 5 - kontrol paneli; 6 - plaka soğutucu; 7 - süt toplayıcı; 8 - elektrik motorlu bir süt pompası; 9 - süt filtresi; 10 - sensör; 11 - sensör şamandırası; 12 - tüp; 13 - toplayıcı; 14 - dağıtıcı; 15 - dağıtıcının ölçüm odası; 16 - süt hortumu; 17 şamandıralı valf cihazı; 18, 19 - lastik borular; 20- hava hortumu; 21 - süt hattı anahtarı

Çamaşır makinesi (Şek. 15) belirli bir programa göre süt borusunun ve süt ekipmanının yıkama döngüsünü otomatik olarak kontrol etmek için kullanılır. Sağım sonrası sağım öncesi ve durulama sağlar.

İncir. 15. Otomatik yıkama:
1 - tank; 2 - pnömatik valf; 3 - mantar; 4 - sabitleme kayışı; 5 - vinç; 6 - adaptör; 7 - anahtar; 8 - kontrol ünitesi; 9 - valf; 10 - su temin sisteminden; 11 - su ısıtıcısına; 12 - boru hattı; 13 - su ısıtıcısından

Makinede, yıkama sıvısının akış yönünü dolaşıma veya kanalizasyona ve belirli bir sıvı seviyesini korumak için bir şamandıra regülatörüne geçirmek için bir pnömatik valfın (2) bulunduğu bir tank (7) vardır. Kontrol ünitesi 8, sekiz diskli bir program silindiri ve bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen dışa dönük bir işaretçi, program diskleri tarafından kontrol edilen üç elektro-pnömatik valf, bir limit anahtarı ve bir anahtardan oluşur. Dozlama cihazı, bir kutudan konsantre deterjan çözeltisinin (desmol, vb.) Emilmesi için bir hortum, bir musluktan 5 vakum temin etmek için bir hortum ve çözelti dozunun tank 7'ye boşaltılması için bir hortum ile bir cam ölçüm silindiridir. Vana bloğu 9, soğuk programa göre tanka beslenecek şekilde tasarlanmıştır. ve sıcak su. Program, kontrol ünitesindeki bir düğmeye basılarak etkinleştirilir.

Sağım öncesi durulama sırasında, tanka (7) önceden belirlenmiş bir seviyeye kadar soğuk su dökülür ve daha sonra manifold borusunun yıkama kafalarından ve sağım makinelerinden süt borusuna ve daha sonra grup metrelerden süt toplayıcısına emilir. Ondan, tankın 1 pnömatik valfi yoluyla süt pompası kanalizasyona boşaltılır.

Durulamadan sonra, süt ileten yollar atmosferik hava ile kurutulur.

Yıkama sonrası sırasında, süt ileten yollar ılık suyla durulanır, tank 7'ye hem sıcak hem de soğuk su beslenir ve kanalizasyona geri dönerken boşaltılır. Daha sonra, sirkülasyonlu yıkama yapılır. Pnömatik valfin (2) odasına bir vakum uygulanırken, valf anahtarlanır, sıvının kanalizasyona boşalması durur ve tekrar bir kap yıkama konsantresi yoluyla tanka (1) beslenir. Bir cam şişeden bir konsantre konsantre yıkama çözeltisi daha önce bu kaba boşaltılmış, bunun sonucunda su ve konsantre karıştırılmış ve daha sonra çözelti depoya boşaltılmıştır. Program tarafından ayarlanan sirkülasyon yıkama süresinden sonra çözelti kanalizasyona boşaltılır. Bundan sonra, sirküle eden, süt ileten yolları durulayan ve kanalizasyona karışan temiz 1 su tankına 1 beslenir. Depoya su beslemesi durdurulur ve süt ileten yollardan atmosferik hava emilir ve kurutulur. Yıkama döngüsünün sonunda, süt toplayıcıdan kalan suyu uzaklaştırmak için süt pompası kısa bir süre için açılır ve vakum üniteleri kapatılır.

Arıza durumunda kontrol ünitesi, ünitenin süt kanallarının yıkama işleminin manuel kontrolünü sağlar. Sağım öncesi ve sonrası otomatik durulama işlemi 66 dakikadır. Bu durumda, kurutma ile sağım öncesi durulama 16.5 dakika sürer; sıralı durulama - 8, sirkülasyon durulama - 16, durulama - 10, kurutma - 15.5 dakika.

ADM-8A sağım ünitesinin çalışması aşağıdaki temel işlemleri içerir: sağımdan önce sağım makinelerinin ve süt hattının yıkanması; bir ineğin sağım için hazırlanması; süt sağmak; her inekten sıkılmış süt ölçümü (kontrol sağımında); sütün süt bölümüne taşınması; 50 ineklik bir gruptan süt sütünün ölçülmesi; süt filtrasyonu; süt soğutma; depolama tankına süt tedariki; sağım sonrası sağım makinelerinin ve süt hatlarının yıkanması ve dezenfeksiyonu.

Tezgahlarda inek sağımı için ev tipi süt sağım makinelerinin yükseltilmiş boyut aralığı

Bu serinin sağım üniteleri, geri besleme ve kontrollü yumuşak çalışma özellikli bir sağım makinesi, süt için bir grup ölçüm ve taşıma ünitesi, sağım üniteleri için yeni süt boru şemaları vb.Gibi birleşik çok fonksiyonlu ünitelerin kullanımına dayanan blok modüler yapı prensibine dayanmaktadır. Tesisler, çok boyutlu bir ekonomi için genişletilmiş standart boyutta bir sağım ekipmanı inşa etmenin modern konseptine en iyi şekilde katkıda bulunan, çeşitli boyutlarda ve sahiplik biçimlerine sahip çiftliklerdeki süt sağım ve birincil işleme sürecini mekanize etmeyi sağlar.

10 ... 100 inek için taşınabilir kovalara sahip sağım tesisleri esas olarak çiftlik tipindedir ve küçük kolektif çiftliklerde kullanılabilir.

İncirde. Şekil 16, sağım makineleri (4), vakum teli (1), tek parça yıkama cihazı (3), vakum tesisatı (2) dahil olmak üzere genel bir kurulum şemasını göstermektedir. Sağım makineleri, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmış yeni tasarım bir sağım kovası içerir. Kurulumun bir özelliği, bir vakumlu silindir-tahliye cihazı 7, bir bölmeli iki bölmeli bir banyo 6, çift parçalara yerleştirilmiş sağım makinelerinin 4 durulama ve sirkülasyonlu yıkamasını gerçekleştirmek için alt kısımda tıkanmış bir açıklıktan oluşan bir monoblok yıkama cihazına sahip yeni bir düzen şemasıdır (Şekil 17). tahliye cihazının giriş ağzına sahip bir klipsi olan bir hortum 3 ile iletilen yıkama halkası üzerindeki kapaklar. Vakum silindiri-tahliye cihazı 7, yıkama cihazının çerçevesine monte edilmiştir ve bir darbe yükselticili bir pulsatör tarafından kontrol edilen çok fonksiyonlu bir cihazın modifikasyonudur. Modifiye edilmiş yıkama cihazı, sağım makinelerinin manuel olarak durulanmış kapaklar ve kovalarla ayrı yıkanmasını içerir, bu da cihazın tasarımını, kurulumunu basitleştirir ve bir DAS-2B tipi kurulumla karşılaştırıldığında yıkama için işçilik maliyetlerini azaltarak kurulumun bir bütün olarak otomasyon seviyesini artırır.

İncir. 16. UDV-30 sağım ünitesinin genel görünümü:
1 - vakum teli; 2 - vakum tesisatı; 3 - yıkama cihazı; 4 - sağım ekipmanları

İncir. 17. Çok fonksiyonlu ünitenin genel görünümü - yıkama cihazı:
1 - vakum pompasına; 2 - bir vakum pompasından; 3 - bir yıkama hortumu; 4 - sağım makineleri; 5 - kanalizasyon; 6 - iki bölümlü banyo; 7 - vakum silindiri tahliye cihazı

Sağım teknolojisi, taşınabilir kovalara sahip sağım makinelerinde kullanılandan farklı değildir. Yıkama modunda, kurulum şu şekilde çalışır: sağım makinelerini taşıdıktan ve yıkama cihazına kurduktan sonra, banyo yıkama sıvısı ile doldurulur ve hortumlardaki klipsler açılır. Bu durumda, sıvı emzik bardaklarından emilir ve hortumlardan yıkama halkasına girer, sıvı jetleri kapakların karşı duvarlarını yıkar. Kapaklar ve halka arasındaki hacim doldukça, ikincisindeki vakum düşer ve sıvı, yıkama sıvısını vakumdan banyoya otomatik olarak uzaklaştıran vakum silindiri tahliye cihazına 7 emilir. Halkanın boşaltılmasından sonra, sıvı tekrar emilir ve yıkama döngüsü tekrarlanır. Halkanın çıkışında bir gaz kelebeği vardır, bu nedenle sıvının halkadan vakum silindiri-boşaltıcısına akış hızı, sağım makinelerinden halkaya akışından daha azdır, bu da sağım makinelerinin aralıklı darbeli bir yıkanması ile sonuçlanır. 50 inek içeren sağım tesislerinde, yıkama halkalarının sayısı ve banyo büyüklüğü artar. 100 inek için uygulama başına, 50 bedende kullanılan iki monoblok yıkama cihazı kullanılır.

Daha önce belirtildiği gibi, şu anda aile sütü çiftliklerinde kullanılan 25 ve 50 inek çiftliği için süt hattı olan sağım sistemleri, karmaşık ve pahalı düğümleri içerir:

• kontrol ünitesi ve süt pompalı süt ayırıcı;
• süt hattının dalları kaldırmak için cihazlar.

Bu tesisler süt çiftliklerine tam olarak karşılık gelmez, kullanımı zordur, bu nedenle listelenen karmaşık ünitelerin daha basit ve daha güvenilir olanlarla değiştirileceği yeni bir süt borusu tipi süt sağım tesislerine ihtiyaç vardır. Bu ayarlar şunlar olabilir:

• bir satırda süt hattı olan 25 inek UDM-25 için süt hattı olan bir sağım ünitesi ve vakumdan sütü çıkarmak için pnomomekanik bir cihaz;
• yükseltilmiş bir süt dağıtıcısı temelinde yapılan kıç geçidinden sütü kaldırmak için bir cihazla 50 inek UDM-50 için bir süt hattına sahip bir sağım ünitesi ve bir vakumdan sütü çıkarmak için pnomomekanik bir cihaz;
• kıç geçitten süt kaldırmak için bir cihaz olmadan 50 inek UDM-50 için süt hattı olan bir sağım ünitesi ve vakumdan sütü çıkarmak için pnomomekanik bir cihaz.

Sütün vakum altında çekilmesi için bir cihaz olarak ve aynı zamanda süt telinin yıkanması için bir cihaz olarak, ADM-52.000 süt dağıtıcısına dayanarak bir pulsatör tahrikli bir pnömomekanik buz çözücü geliştirilmiştir. Gelişmiş sağım makinelerinin ana bileşenleri şunlardır:

• gelişmiş sağım makinesi;
• paslanmaz çelik borulu modern süt borusu;
• yem geçidinden ve aynı zamanda muhasebesinden süt elde etmek için bir cihaz;
• sütü vakumdan çıkarmak ve süt hattının dolaşımını sağlamak için bir cihaz;
• sağım-yıkama anahtarı;
• süt kavanozları veya sütü toplamak ve soğutmak için bir tank;
• üç ila 12 süt sağım makinesinden çalışma sağlayan uygun kapasitede birleşik vakum tesisatı.

Bitkilerin yerleşimi, vakum hattı üzerinde hem süt hem de yıkama hatları bulunan iki sıralı bir versiyonda (UDM-50) ve tek sıralı bir versiyonda (UDM-25) gerçekleştirilebilir. Bu bitkilerdeki süt hattının ekipmanı tamamen birleştirilmiştir.

UDM-25 süt sağım makinesinin bir süt hattı vardır ve 25 ineğe hizmet eder. Sağım ve yıkama işlemi, UDM-50 sağım ünitesinin şemasından önemli ölçüde farklı değildir.

UDM-25, -50 sağım makinelerinin özelliği, ana bileşenleri daha büyük bir hayvancılık için süt makinelerinin ayrılmaz bir parçası olan - 100 ve 200 kafalar için ve ayrıca birincil ve nihai süt alıcılarının blok modüler bir temelde yapılmasıdır. yükseltilmiş süt dağıtıcısında değişiklikler.

Bir süt boru hattı ile sağım tesislerinin dikkate alınan proses akış diyagramlarına dayanarak, 100 ve 200 inek için bir süt boru hattı ile bir sağım tesisinin geliştirilmiş bir standart teknolojik şeması geliştirilmiştir. Bu şema evrenseldir ve herhangi bir seçeneğe göre gerçekleştirilebilir.

Tesisatın özü Şek. Şekil 18 ve 19, süt sağım modunda ve durulama modunda süt hattı olan bir sağım ünitesinin şemalarını gösterir.

İncir. 18. Sağım modunda 100 ... 200 inek için süt hattı olan bir sağım ünitesinin geliştirilmiş şeması:
1 - sağım makinesi; 2 - süt hattı; 3 - üst taşıma sütü hattı; 4 - vakum boru hattı; 5 - distribütörler; 6 - süt dağıtıcı; 7 - süt alıcısı; 8 - ana vakum teli; 9 - vakum tesisatı

Sağım ünitesi, durak vakum teline ve süt hattına 2 bağlı süt sağma makinelerini 1 (bkz. Şekil 18), birincil süt alıcıları-süt dağıtıcıları 6, nakil süt hattı 3, vakum boru hattı 4, kontrollü sıvı akış dağıtıcıları 5 ve ikincil süt alıcısı - vakum teline (8) bağlı olan serbest bırakıcı (7) vakum ünitesine (9) bağlıdır. Taşıma sütü hattı (3) süt alıcısı bırakıcıya (7) bir durak süt boru hattının ve partinin (6) bir halkası ile bağlanır. Şekil 7, kontrollü sıvı akış dağıtıcıları 5 aracılığıyla sırasıyla.

Sağım ünitesi aşağıdaki gibi çalışır. Sağım modunda (bkz. Şekil 18), sağım makinelerinden 1 gelen süt-hava karışımı, durak süt hattı 2'ye girer ve daha sonra ayrı ayrı sayılan kısımlar tarafından süt nakil borusuna 3 pompalanan dağıtıcılara 6 taşınır. sütü, bir pompa yoluyla depoya bir pompa ile söker. Dağıtıcılara geri dönersek, sütle birlikte, alıcı odaya ayrılan ve vakum borusuna (4) emilen havanın bunlara girdiği, durak süt borusu ve sağım makinelerinde vakum rejiminin stabilize edilmesine yardımcı olduğu not edilmelidir. Süt, taşıma sütü hattından basınçsız bir modda hareket eder ve boru hattındaki vakum modu, durak süt hattında aynı şeyi etkilemez, çünkü süt aktarımı sırasında, dağıtıcının alıcı bölmesi dozlamadan ayrılır. Taşıma sütü hattı ve vakum boru hatları, besleyicinin hareket etmesi için yeterli bir yüksekliğe yerleştirilir.

Doyar, ADM-8A seri sağım ünitesinde olduğu gibi 3 ... 4 süt sağım makineleri ile çalışır ve hizmet ettiği hayvanların tek bir sırada bulunmasıyla farklılık gösterir. Dağıtıcılardan geçen süt sayılır ve bir sağımcı tarafından servis edilen 50 inek grubundan süt verimi gösterir. Dispenserler durak süt boru hatlarına tees yoluyla girişlerinden biri ile bağlanır. Süt ve havanın ahır sütü boru hattı boyunca ortak hareket yolunun maksimum uzunluğu yaklaşık 30 m veya 25 sığırlık yerken, seri şemada bu süt boru hattının süt alıcısına (yaklaşık 100 m) tüm uzunluğu. Hayvanların dağıtıcılar üzerindeki etkisini dışlamak için, ikincisi, kural olarak, durak çerçevesine kaynaklı bir çit içine yerleştirilir. Dağıtıcılardan gelen süt hortumları, hava girişli veya hava girişsiz kullanılan ölçüm cihazının tipine bağlı olarak doğrudan süt nakil borusuna veya hava ayırma odasına bağlanır.

Şimdi yıkama modunu ele alalım (bkz.Şekil 19).

İncir. 20. Yıkama modunda 100 ... 200 inek için süt hattı olan bir sağım ünitesinin geliştirilmiş şeması:
1 - süt hattı; 2 - üst taşıma sütü hattı; 3 - vakum boru hattı; 4 - distribütörler; 5 - süt dağıtıcı; 6 - yıkama istasyonu; 7 - sağım makinesi; 8 - süt alıcısı; 9 - ana vakum teli; 10 - vakum tesisatı

Kontrollü vanalar 4 "yıkama" konumuna getirilir. Çamaşır makinesinden süt sağım makinelerinden 7 gelen yıkama sıvısı boru hatlarına girer ve daha sonra ilgili dağıtıcılardan 4 yakın ve uzak hatların yıkama borusuna 3 girer (sağım sırasında da vakum borusudur). Durak süt boru hatlarından sabit U-şekilli sürekli yükseltilmiş uç bölümlerden geçen sıvı, aynı anda zıt dağıtıcılara akan ve ilmekli süt boru hatlarının diğer hattına (yaklaşık% 30 dağıtıcıya,% 70 karşı) geçen durak süt boru hatlarının karşıt hatları boyunca yönlendirilir ve hatların her birindeki ilk dağıtıcılar. Dağıtıcılardan, yıkama sıvısı taşıma sütü hattına 2 gönderilir, yıkanır ve kontrollü sıvı akış dağıtıcısı vasıtasıyla tekrar çamaşır makinesinin tankına pompalandığı süt alıcısına 8 geri döner. Hava ayırma haznesini, dağıtıcının her bir boşaltma döngüsüyle birlikte kullanıldığında, içeri giren hava yıkama borusuna (5) atlanarak yıkama sıvısının dolaşım etkisini arttırır. Süt kalıntılarının ve yıkama sıvısının süt boru hatlarından çıkarılması, kontrollü dağıtıcılar 4 yoluyla sırayla gönderilen köpük kauçuk tamponlar kullanılarak gerçekleştirilirken, dağıtıcılardaki dağıtıcılar 4 kapatılmalıdır. Boru sistemindeki yıkama sıvısı yollarını tekrarlayan vatkalar kontrollü distribütörlerde iade edilir ve geciktirilir 4.

Sağım tesisleri "Çam ağacı", "Tandem", "Carousel"
UDA-16A "Balıksırtı" ve UDA-8A "Tandem" sağım makineleri, sağım, yıkama ve kontrol hatlarında birleştirilmiştir.

UDA-8A Tandem sağım ünitesi Şek. 20. MD-F-1 manipülatörü, otomatik kurulumların her sağım makinesine kurulur ve sağımdan sonra sağım, sağım kontrolü ve sağım fincanlarının memeden çıkarılmasını sağlar.

İncir. 20. Sağım tesisinin şeması UDA-8A "Tandem":
I - platform ön sağım; II - operatör için açma; III - ineklerin geçişi için koridor; IV- hayvanların çıkışı için koridor; Süt ekipmanı yerleştirmek için V-çukur; VI- vakum pompaları odası; VII- süt odası; Elektrikli ısıtıcı için VIII odası; 1 - sağım makinesi; 2 - vakum teli ve süt hattı; 3 - manipülatör yeri; 4 - makinenin ön kapağı; 5- ineğin serbest bırakılması için kapı; 6 - besleme teknesi; 7 - güç istasyonu; 8 - egzoz borusunun bir çukuru; 9 - süt için bir hazne; 10 - yedek parça dolabı; 11 - elektrikli su ısıtıcısı; 12 - kızarmayı dolaştırmak için bir dizi ekipman; 13 - plakalı soğutucu; 14 - süt toplayıcı

Manipülatörün şeması Şek. 21. Tesisin hendekinde olan, hayvanların hareketi için pnömatik kontrol sistemini kullanan operatör, serbest platform makinesine geçen ön sağım odasından sonraki ineğe erişim açar. İneği sağım için hazırlama işlemlerini tamamladıktan sonra (yıkama, masaj, ilk akarsuların ayrı bir kapta çukurlanması, memenin kurutulması, muayene), operatör, dağıtım valfı 16'nın sapını aşırı konuma çevirmek için manipülatörü açar. Vakum teli (17) hortumdan (9) vakumlama, silindirin (8) pistonunu sağa hareket ettirecek ve sağım fincanları (1) dikey bir konumda memeye yükselecektir. Süt borularını (39) sıkmak için gözlüklere bir eliyle basan operatör, manipülatörün sensörünün başını (21) kaldırır ve düşen brakete (22) dayandırır.

İncir. 21. Manipülatör MD-F-1:
1 - sağım gözlükleri; 2 - boru; 3 - değişken vakum dağıtıcısı; 4 - bir pulsatörden değişken vakum hortumu; 5 - sağım bardakları için braket tutucusu; 6 - hava-vakum hortumu; 7 - piston kolu; 8 - silindir kaldırma ve sağım fincanlarından önce; 9 - bir tozun silindirinin bir hortumu; 10 - braket; 11 - ok; 12 - çıkarma silindirinin piston çubuğu; 13, 17 - güç vakum telleri; 14 - braket braketi; 15 - çıkarma silindirinin bir kolunun bir menteşesi; 16 - dağıtım valfi; 18, 19 - hortumlar; 20 - sağım fincanlarını çıkarmak için güç silindiri; 21 - makinenin başı; 22 - bir dirsek; 23 - makine kasası; 24 - valf; 25 - kol kılıfı; 26 - bir şamandıra; 27 - pnömatik sensör; 28 - kelepçe; 29 - süt borusu; 30 - tişört; 31 - süt çıkışı; 32 - kalibre edilmiş

Sağım makineleri, Tasarım, bir sağım makinesi, cihaz, özellikler, yorumlar, Doyar.RU, Doyar.RF, inek yıkayıcı, inek fırçası, yedek parçalar, sarsıntı önleyici, churns, süt ayırıcılar, inek, keçi, koyun, sağım için süt sağma makinesi montajı, Türkiye, Rusya, İtalya, Almanya, Çin, Polonya, NTAMilking, Sütçülük, süt sağım makinaları, BarbarosMotors, IDA, DeLaval, Yıldız, Melasti, Tamam, Burenka, AD-01, Bartech, Lucas, Lider, LUKAS, AD -02 Çiftçi, Doyushka, Şafak, Sevgilim, ADU-1, teslimat, Voronezh, Lipetsk, Tambov, Bryansk, Orel, Belgorod, Kursk, Moskova, Penza, Saratov, Tula'da bir sağım makinesi satın alın.

Sağım makinesinin çalışması sırasında bir vakum oluşturmak için, bir vakum pompası, bir vakum alıcı tankı, bir vakum regülatörü, bir vakum göstergesi, valfli bir boru sistemi ve döner, piston ve ejektöre ayrılmış bir motordan oluşan hava üniteleri kullanılır. Buna karşılık, döner vakum pompaları kanatçık, Kökler ve diğerleri gibi sıvı halka pompalarına ayrılır. Çiftliklerde en yaygın olarak kullanılan UVU-60/45 markasının döner kanatlı vakum üniteleri ve VVN-3, VVN-6, VVN-12 su halkalı hava pompalarıdır.

İtici (jet) pompaların çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Bir sıvı (veya gaz) bir daralmaya sahip bir borudan aktığında, daralmadaki basınç borunun diğer kısımlarından daha düşüktür (daralmadaki akış hızı ses hızına ulaşmazsa). Bu ilk olarak, adı bu fenomeni temel alan bir boru adı verilen İtalyan fizikçi J. Venturi (1746-1822) tarafından kuruldu. Pompalanan hacim daralma noktasında boruya bağlanırsa, ondan gelen gaz düşük basınçlı bölgeye geçecek ve sıvı akışı tarafından taşınacaktır. Ejektör (jet) kurulumları traktörün egzoz borusuna monte edilir ve egzoz gazlarının yüksek hızlı akışı nedeniyle vakum oluşturulur.

UVU tipinde bir döner kanatlı vakum ünitesi (Şekil 2.2) bir elektrik motoru 1, bir vakum silindiri 3, bir vakum regülatörü 4, bir vakum göstergesi 6, bir vakum borusu 5, bir vakum pompası 2 içerir. Sık sık bir karartma ile, bir bekleme içten yanmalı motor 7 ile donatılabilir. Birleşik pompa UVU-60/45, hava kapasitesi 60 ve 40 m3 / sa olan 53 kPa'lık bir vakumda çalışır. Gerekli akış hızını elde etmek için, motor mili üzerinde farklı çaplarda kasnaklar ayarlanarak rotor hızı değiştirilir.

İncir. 2.2 Vakum tesisatının genel görünümü UVU 60/45

Döner kanatlı vakum pompası, açık havada ılıman iklimi eksi 10 ila artı 40 0C aralığında olan ve 1000 m'den yüksek olmayan dört versiyonda çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Oluklu bir yüzeye sahip dökme demir silindirik mahfazanın (22) (Şekil 2.3) içinde, rotor (17) daha iyi ısı yalıtımı için döner Rotor, tekstüre kanatların (16) serbestçe hareket ettiği dört oluğa sahiptir Rotor, kapakların (12 ve 19) eksantrik olarak yerleştirilmiş bilyalı yataklarında (14) döner. mahfazanın eksenine göre. Pompa boşluğunun içindeki rulmanlar rondelalar 15 ile kaplanmıştır. Pompanın montajı sırasında kapakların mahfazaya göre yönlendirilmesi için pimler takılmıştır 5. Rotorun dönüş yönü, pompa gövdesindeki bir okla gösterilir. Tasarıma bağlı olarak, pompa rotorun bir veya iki çıkış ucuna sahiptir.

Silindirik gövdenin ortasında, çerçevenin egzoz borusuna bağlanan egzoz pencereleri vardır. Egzoz borusunun ucuna, kullanılmış yağlamayı geciktirmek için gövdesi cam yünü ile doldurulmuş bir susturucu monte edilmiştir.

Vakum tesisatının teknolojik süreci aşağıdaki gibidir. Rotor (17) (Şekil 2.3) döndüğünde, kanatlar (16) merkezkaç kuvvetlerinin hareketi ile mahfazaya (22) bastırılır ve rotor (17), mahfaza (22) ve uç duvarları (12 ve 21) tarafından sınırlanan kapalı hacimler oluşturur; emme tarafında omuz bıçakları ve sonra azaltıldı. Bu durumda hava sıkıştırılır ve çıkıştan atmosfere atılır.

Yatakları ve sürtünme yüzeylerini yağlamak için pompa, pompaya düzgün ve sürekli bir yağ beslemesi sağlayan fitil tipi bir gres tabancası ile donatılmıştır.

Yağlayıcı iki ana bileşenden oluşur: 0.6 l kapasiteli bir cam 5 (Şekil 2.4) ve bir fincan 2 Yağ, bir kapak 7 ile kapatılan ve bir yay 6 ile bardağa sabitlenen bir bardağa dökülür. Camdan, yağ bardağa akana kadar seviyesi, kapak borusunun kama şeklindeki kesmesinin üstüne ulaşıncaya kadar. UVD.10.020 versiyonunun yağlayıcı kabındaki yağ seviyesi ayarlanamaz. Bir yağ tabancası UVA 12.000'in kabındaki yağ seviyesi, tüpün çıkıntı yapan ucunun uzunluğuna bağlıdır ve 13.18 mm arasında olmalıdır. Yağ seviyesi düştüğünde, hava cama borudaki delikten girer ve yağ ayarlanan seviyeye ulaşana kadar dışarı akar.

Yağlama işlemi aşağıdaki gibidir. Kupadan, fitillerden (3) gelen yağ, yağ ileten kanallara girer ve yağlayıcı ve pompadaki basınç farkının etkisi altında, hortumlar (9) boyunca, pompanın kapaklarındaki (12, 21) (Şekil 2.3) delikler, bilyalı yataklara (14), rotorların (17) kanallarından yağlanır. kanatların 16 yüzeyi, mahfaza ve pompa kapakları. Ayrıca, yağ pompa çıkışından hava akışı ile dışarı atılır.

Yağlayıcı, 0.25.0.4 g / m3 hava akış hızıyla pompaya yağ beslemesi sağlar; bu, ünitenin çalışması sırasında camdan yağın dışarı akışına karşılık gelir ve ünite, 0.75 m3 / dak kapasiteli bir vakum ünitesinin 1.5 saatlik çalışması için ortalama bir bölme büyüklüğüne sahiptir. ve 1 m3 / dak kapasiteli bir vakum ünitesi için ortalama 1.1 saat.

Yataklara yağ akışının kontrolü plastik hortumlar aracılığıyla görsel olarak yapılır ve toplam akış hızı camdaki bölümlere bölünür.

İncir. 2.3 Vakum pompası:
1.20 - cıvatalar; 2,15 - yıkayıcılar; 3 - bir kilit halkası; 4 - bir kasnak; 5 - pim; 6 - anahtar; 7 - vida; 8, 22 - kapaklar; 9 - mantar; 10.11 - contalar; 12 - sağ kapak; 13 - manşet; 14 - rulman; 16 - skapula; 17 - bir rotor; 18 - durum; 19 - sol kapak; 21 - manşon; 22 - dava

Çalışma sırasında gereken yağ tüketimi, kap 2 (Şek. 2.4) ve tapalar 4'teki yağ ileten kanalların periyodik olarak temizlenmesi, fitillerin dizel yakıtta yıkanması veya fitil içindeki dişlerin sayısının değiştirilmesi ve UVA yağlayıcı için tüpün çıkıntı yapan kısmının uzunluğunun değiştirilmesi ile sağlanır.

Rotorun olası ters dönüşünü ve motor kapalıyken bıçakların hasar görmesini engellemek için, pompanın girişi ve vakum borusu bir emniyet valfi aracılığıyla bağlanır.

İncir. 2.4 Yağlayıcı ATC. 10.020:
1 - braket; 2 - bir bardak; 3 - fitil; 4 - mantar; 5 - bir bardak; 6 - ark; 7 - bir kapak; 8 - conta; 9 - hortum

İncir. 2.5 Vakum regülatörü

Vakum silindiri 3 (Şek. 2.2), pompanın çalışması sırasında kaçınılmaz olarak meydana gelen vakumun nabzını düzeltir, vakum telinde tutulan nemi ve sütü toplar ve ayrıca boru hatlarının yıkanması için bir tahliye tankı olarak kullanılır. Pompa çalışırken, vakum silindir kapağı sıkıca kapatılmalıdır.

Vakum regülatörü 4 (Şekil 2.2) vakum telinde sabit bir vakum sağlar. Valf 1 (Şekil 2.5), yay 3, ağırlık seti 4, sönümleme plakaları 5 ve gösterge 2'den oluşur.

Vakum regülatörü aşağıdaki gibi çalışır. Vakum telindeki atmosferik ve vakum basıncı arasındaki farktan dolayı valf 1'e aşağıdan etkiyen kuvvet, yükün 4 ağırlığını aşarak valfi yukarı kaldırır. Sonuç olarak, atmosferik hava gösterge 2'den vakum teline akmaya başlar. Valf 1'in yükseldiği vakum değeri, yükün 4 ağırlığına göre ayarlanır. Vakum regülatöründen hava akışı, gösterge 2'nin okumalarıyla kontrol edilir. Normal akışta, gösterge 2'nin oku orta konumda olmalıdır. Yükün (4) titreşimini azaltmak için, yay (3) üzerine asılır ve sönümleme plakalarının (5) altından yağ tabakasında bulunur.

VVN tipi sıvı halka makineleri, kapalı cihazlarda ve sistemlerde vakum oluşturmak için tasarlanmıştır. İki versiyonda yapılırlar: VVN1 - nominal emme basıncı 0.04 MPa ile; VVN2 - nominal emme basıncı 0,02 MPa ile.

VVN tipi makineler, elastik bir kuplaj yoluyla bir elektrik motorundan doğrudan tahrik edilen sıvı halkalı makinelerdir.

VVN-12 su halkası tesisatı, bir elektrik motoru 1 tarafından bir kaplin 2 aracılığıyla sürülen bir su halkası makinesinden 4 (Şekil 2.6) oluşur. Tüm bunlar temel plakası 3 üzerine yerleştirilir.

Sıvı halkalı makine, uçlarında ön kapaklarla kapatılan bir silindir gövdesi 2'den (Şekil 2.7) oluşur. Bir pervane 1 silindir içine eksantrik olarak monte edilir ve bir mil üzerine monte edilir. Alınlardan mil çıkışı yumuşak salmastra kutusu contaları ile kapatılmıştır. Makineye verilen su, su halkasını 7 besler ve salmastralarda bir hidrolik kepenk oluşturur. Mil, ön taraflara takılı muhafazalarda bulunan yataklarda döner.

Emme borusu 5 üzerinden çalışmaya başlamadan önce, makine şaft eksenine yaklaşık olarak su ile doldurulur. Başlangıçta, merkezkaç kuvveti rotor göbeğinden mahfazaya atılır. Bu durumda, çalışma boşluğu olan bir sıvı halka ve orak şeklinde bir boşluk oluşur. Çalışma boşluğu, bıçaklar, tekerleğin göbeği, kenarlar ve sıvı halkanın iç yüzeyi ile sınırlı ayrı hücrelere ayrılmıştır. Tekerlek döndüğünde, hücrelerin hacmi artar (Şekil 2.7'de saat yönünde dönme) ve emme penceresinden 6 gaz emilir. Daha sonra hücrelerin hacmi azalır, gaz sıkıştırılır ve boşaltma penceresinden (3) dışarı itilir. Boşaltma borusundan (4) su, gazla birlikte boşaltılır. Suyu gazlardan ayırmak ve doğrudan vakum pompalarındaki tahliye borusunda toplamak için, taşma borusu açık bir su ayırıcısı monte edilmiştir. Vakum pompaları VVN-12'de suyun gazdan ayrılması için bir doğrudan akışlı ayırıcı 5 kullanılır (Şekil 2.6). Doğrudan akışlı ayırıcı, içine pompadan çıkarılan gaz-sıvı karışımının ayrıldığı çok kanatlı bir ızgaraya sahip yaklaşık 24 litre hacme sahip, ayrılamaz bir kaptır. Olası tüm çalışma koşullarında suyun gazdan neredeyse tamamen ayrılmasını sağlar.

Makineyi kompresör olarak kullanırken, separatörün tahliye borusuna su sızıntısı olmadan su tahliyesi sağlayan bir su tahliyesi bağlanır.

Sıvı halkalı vakum makinelerinin kanatlı vakum pompalarına göre avantajı, dönme sırasında rotorun stator duvarlarına dokunmamasıdır. Bununla birlikte, rotor döndüğünde, pompanın statorunda su sıcaklığı yükselir, bu da akışını azaltır. VVN pompasının stabilitesini arttırmak için özel bir su soğutucu sağlanır.

İncir. 2.6 VVN-12 vakum pompasının genel görünümü

İncir. 2.7 Su halkası makinesinin şeması

Sıvı halka makinelerinin uygulanabilirliğinin ana parametreleri tablo 2.1'de sunulmaktadır.

2.1. Su halkalı vakum makinelerinin göstergeleri
indeks	Boyut
	VVN-3	VVN-6	VVN-12	VVN-25
Nominal emme basıncında verimlilik, m3 / dak	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Barometrik basınçtan nominal vakum basıncı,%	60 (80)
Barometrik basınçtan maksimum vakum,%	90		96
Nominal modda spesifik su tüketimi, dm 3 / s	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
güç, kWt	13	22	30	75
Ağırlık (kg	125	215	455	980
Not: parantez içindeki değerler vakum pompaları sürüm 2 içindir

İncir. 2.8 Su halkalı vakum tesisinin UVV-F-60D genel görünümü:
1 - vakum borusu; 2 - sigorta; 3 - pompa; 4 - su için bir kap; 5 - elektrik motoru; 6 - bir egzoz borusu; 7 - tahliye borusu

Su-vakum vakum ünitesi UVV-F-60D, vakum oluşturmak için tasarlanmıştır ve her türlü sağım tesisatını tamamlamak için kullanılır. Ünite, agresif gazların ve buharların pompalanması için tasarlanmamıştır.

Su tankının 4 üzerine monte edilmiş bir elektrik motoru 5 (güç 6 kW) ile tahrik edilen bir su halkalı vakum pompası 3'ten (Şekil 2.8) oluşur. Vakum pompası, vakum borusu 1'e bir sigorta 2 aracılığıyla bağlanır. Suyla kalan hava, borudan 6 odadan dışarı atılır. .

UVV-F-60D su halkalı vakum tesisatının ana teknik özellikleri Tablo'da sunulmaktadır. 2.2.

2.2 UVV-F-60D kurulumunun ana teknik özellikleri
Parametrenin adı ve ölçü birimi	Parametre değeri
H \u003d 50kPa'da verimlilik, m3 / sa	60 ± 6
Nominal modda tüketilen güç, kW	4 ± 0.4
Maksimum artık basınç, kPa	15 ± 5
Kaba ölçüler, m	0.65x0.36x0.75
Susuz ağırlık, kg	110
Su ayırıcısına dökülen sıvı hacmi, dm 3	50
Branşman borusu ile koşullu geçiş, mm	40

Bazı işlemler çok düşük basınçlarda olmasa bile çok yüksek pompalama hızları gerektirir. Bu gereklilikler Root üfleyici tipi döner deplasmanlı pompalar tarafından karşılanmaktadır. Böyle bir pompanın şeması Şek. 2.9.

İncir. 2.9 Kök tipi döner pompanın şeması

Sekizgen benzeri bir kesite sahip iki uzun rotor, pompanın yağlama olmadan çalışabilmesi için birbirine veya gövdenin duvarlarına dokunmadan, ters yönlerde dönmektedir. Takılan yapısal parçalar arasındaki boşluklar çok küçük olduğundan, yağ keçesine de gerek yoktur.

Rotor 50 sn-1'e kadar bir frekansta döner ve atmosferik değerin milyonda biri kadar olan basınçlara kadar yüksek pompalama hızı korunur. Her rotorun iki veya üç kamı olabilir.

Her ne kadar bu pompalar atmosfere doğrudan egzoz ile çalışabilse de, çıkışlarına genellikle sadece nihai basınçlarını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda verimliliği artırarak güç tüketimini azaltarak daha az karmaşık bir soğutma sisteminden kurtulmayı mümkün kılan bir yardımcı döner yağ pompası monte edilir. Aynı gaz kütlesinin geçmesine izin veren ancak daha yüksek basınçlarda yardımcı pompa nispeten küçük olabilir.

Nüfus arasında tarımın popülaritesi tekrar artmaktadır ve hayvan bakımı, birçok özel sektör sakini için bir norm olarak kabul edilmektedir. Bununla birlikte, özel çiftliklerdeki ineklerin içeriğinden dolayı ev yapımı taze süt almak daha kolay hale geliyor. Bir veya iki ineği olan küçük mülkler için, maksimum kâr için en iyi seçenek manuel sağımdır. Hayvan sayısında bir artış olması durumunda, ilave yardım gerekecektir. Bunu yapmak için, bir ücret karşılığında birkaç inek satacak veya bir süt sağma makinesi satın alacak işçileri işe alabilirsiniz. Sağım makineleri, her zaman ödeme gerektiren işçilerin aksine, yeterince hızlı bir şekilde ödeme yapar ve yakında bir artı olur.

Cihaz çeşitleri

Bugün sağım tesisleri farklı olabilir:

• görünüm;
• güç;
• tasarım özelliği vb.

Her cihazın tüm ayırt edici özellikleri göz önüne alındığında, hepsinin çalışma prensibi ile birleştirildiğini belirleyebilirsiniz. Her bir kurulum düşük basınç ile donatılmıştır. Ayrıca, hepsi kauçuk vantuz veya özel kelepçeler kullanarak yapıştırma yeteneğine sahiptir. İkinci seçeneğin kullanımı daha kolaydır ve herhangi bir çiftçi için kesinlikle herhangi bir soruna neden olmaz. Kural olarak, tüm sağım süresi birkaç dakika sürer ve bir kişiden herhangi bir emek gerektirmez. Süt özel bir kapta ifade edilir, bundan sonra daha fazla işleme veya satış için kullanılabilir.

Teknik Bölüm

Her türlü süt sağma makinesi aşağıdaki kriterlere göre bölünebilir:

• süt kabı tipine göre;
• paralel olarak hizmet veren inek sayısına göre;
• pompa tipine göre;
• önlem sayısına göre.

Belirli bir durum için gerekli olan sağım ünitesi lehine doğru seçimi yapmak için, her bir öğeyi daha ayrıntılı olarak analiz etmek gerekir.

Süt kabı tipine göre

Aslında, her durumda, süt her zaman bunun için hazırlanan kaba düşer. Tek fark, bu kapasitenin ne kadar olduğu ve sağım makinesinin kendisinin bir parçası olup olmadığıdır. Çoğu zaman, küçük bir hayvanı sağmak için ideal olan dahili kutulara sahip kurulumlar kullanılır. Büyük çiftlikler için, birkaç inekten sütü aynı anda borularda tek bir büyük tanka toplayan sağım makineleri vardır. Bu durumda, kabın kendisi bir sonraki odada bulunabilir ve aynı anda hizmet veren ineklerin sayısı bir sonraki karakteristiktir.

Paralel olarak hizmet veren inek sayısına göre

Her şeyden önce, özel küçük stoklar için süt sağım tesisleri aynı anda birkaç ineğe hizmet edemediğinden, bir önceki nokta dikkate alınmalıdır. Sadece bir burenka veya en iyi iki ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. Çiftçiler için büyük makineler aynı anda birkaç düzine inek süt alabilir. Tabii ki, böyle bir cihazın maliyeti uygun olacaktır, ancak büyük hacimlerle çalışırken, diğer şeylerden ve çok daha fazlasından tasarruf edersiniz, bu nedenle fayda açıktır.

Pompa türüne göre

Bu sınıflandırma, inekler için tüm sağım tesislerini üç türe dağıtır. Pompalar şunlar olabilir:

• döner;
• piston;
• zar.

İkinci seçenek en popüler olanıdır, çünkü fiyatı farklı bir etki türündeki pompalara kıyasla en düşüktür ve aynı zamanda böyle bir cihaz sadece az sayıda inekle aynı anda çalışabilir. Cihazın dayandığı süt sağım makinelerinin bireysel kullanım için en iyi bütçe seçeneği olduğu ortaya çıkıyor.

Az sayıda ineğin eşzamanlı bakımı için, bir pistonlu pompa üzerinde daha güçlü bir cihaz satın alınması gerekecektir. Tabii ki, artan güçle birlikte, aynı zamanda tek bir dezavantajı var - cihaz çalışma sırasında çok gürültülüdür, bu da inekleri endişelendirebilir. Ayrıca, eksiler bazı boyutlarını içerir.

Sağım ve yüksek kurulum performansı sırasında sessizlik için en iyi seçenek, daha sonra kuru ve yağa bölünmüş bir makinedir, ancak her durumda diğer türlere göre daha iyi olacaktır.

Tedbir sayısına göre

Ünitenin gücü ve ağırlığı miktarlarına bağlıdır. Üç zamanlı, elbette, daha masif, ama aynı zamanda daha üretken, iki zamanlı - aksine.

Çalışma prensibine göre ayırma

Sağım makinelerinin tüm özellikleri, çalışmalarını, memeden süt çekildiği bir vakum yaratma temelinde belirler. Bu durumda, kurulumdaki vakum, ayırmanın meydana gelmesi nedeniyle sabit veya sıklıkla değiştirilebilir olabilir.

İlk durumda, süt bir damla bırakmadan birkaç dakika ve çok kaliteli bir şekilde sütlenirken, inek için tamamen güvenlidir. Böyle bir çalışma prensibine sahip cihazlar pahalıdır ve içlerindeki vakum, bir santrifüj pompa veya pulsatör kullanılarak oluşturulur. Başka bir düzenlemede esasen vakum yoktur ve pistonlu pompanın hareketleri nedeniyle sağım yapılır. Sütü ifade eden basınç dalgalanmalarını yaratan odur. Bu tür birimler çok daha ucuzdur, ancak çalışmalarının kalitesi her zaman mükemmel değildir.

Hareketlilik

Boyuta bağlı olarak, makine bir mobil sağım ünitesi veya sabit olarak sınıflandırılabilir. İkincisi bugün çok nadiren kullanılmaktadır, çünkü onlarla çalışmak çok elverişsizdir. Mobil cihazlar ayrıca küçük tekerleklerle donatılmıştır ve çiftliğin çeşitli boyutlarında kullanılabilir. Çiftlik etrafında hareket etmek ve kullanımı kolaydır.

Gerçek müşteri yorumları

Yukarıdakilerden yola çıkarak, bu kurulumu çiftlikte bir veya iki inek varlığında satın almanın mantıklı olmadığı, bunun birçok nedeni ve her şeyden önce uzun bir geri ödeme süresi vardır.

Daha fazla sayıda hayvancılığa hizmet etmek için, cihazı edinmenin yararı açıktır. Her şeyden önce, cihaz hızla kendini amorti eder. Ayrıca, daha önce tüm ineklerin manuel sağımına harcanan çiftçi için daha fazla boş zaman elde edilmesine katkıda bulunur. Basitlik ve pratiklik ile birlikte çalışma hızı göz önüne alındığında, daha önce sağım yapan çalışan personelin azaltılması mümkündür. Bu, çalışanlara ödeme yapma maliyetini daha da azaltacaktır.

Sağım makinelerinin olumlu nitelikleri, çalışmalarının yüksek kalitesini içerir, bu da bir inekten tüm sütü kısa sürede almasını sağlar.

Tabii ki, böyle bir agreganın elde edilmesinden memnun olmayanlar da var. Her şeyden önce, çoğu sağım makinelerinin yüksek maliyetinden şikayet ediyor. Ek olarak, olumsuz incelemeler, belirli bir çiftlik için cihazın yanlış seçilmesiyle tetiklenebilir. Çok fazla çeşit olduğu için, doğru olanı seçmek için tüm özellikleri dikkate alınmalıdır.

Tabii ki, bir sağım makinesinin satın alınması, bir profesyonelin ön konsültasyonuna veya en azından bu tür ekipmanların tüm özelliklerinin bağımsız bir çalışmasına eşlik etmelidir. Bu nedenle, kurulumu satın almadan önce artıları ve eksileri tartın. Ve en önemlisi - cihazın satın alınmasının sizin için finansal olarak yararlı olup olmadığını hesaplayın.