Podnik výroby vodou ředitelných barev má malou konkurenci a atraktivní vyhlídky. Balení, balení a etiketování práškových barev. Vlastnosti dopravy a skladování práškové barvy Na přání návštěvníků!! Technická charakteristika

Jedná se o poloautomatickou linku na výrobu vodou disperzních barev a dokončovacích materiálů nová generace (celkem 80 typů) s automatickým plněním tekutých složek a automatizovaným systémem balení hotové barvy.

Naše dissolvery „PLT-L“, „PLT – 0,75“, „PLT – 1,5“, „PLT – 1,5M“, „PLT – 2,2“ a „PLT – 2,2 EURO“ jsou univerzální mixéry pro výrobu všech 80 druhů barvy a laky (barvy, laky, základní nátěry, tmely, dekorativní směsi atd.).

Na rozdíl od jiných nabídek na trhu naše rozpouštěče:

• Levné – cena našich rozpouštědel je několikanásobně levnější než standardních.
• Jsou univerzální - pomocí vyměnitelných šroubů a fréz můžete připravit jak lehké kompozice (zeminy, texturní nátěry, základní nátěry atd.), tak těžké směsi(tmel, krycí pasta atd.)
• Kompaktní - namontovaný na malé ploše (od 1 m2 do 3 m2), lze jej použít přímo na staveništi.
• Uzpůsobeno pro práci jednoho operátora s několika instalacemi současně (díky vzdálenému ovládacímu panelu, připojení k počítači, časovači atd.)

Dissolvery

Dissolver "PLT-L"

(0,7 kW 220/50) – pro malé experimentální objemy a tónování hotových kompozic od 1 do 5 kg. Pohonný mechanismus Bosch. Plynulé nastavení rotace frézy (2 rychlostní stupně: 200-850 a 600-2500 ot./min.). Skládá se ze stojanu držáku, motoru, zařízení pro plynulou změnu otáček motoru a dvou typů fréz. Navíc může být vybaven skříňkou.

Dissolver “PLT – 0,75”

(0,75 kW 220/50) – univerzální instalace pro výrobu barvy a laky. Elektronická řídicí jednotka (Japonsko) zajišťuje hladký start a vypínání motoru, jednoduché a spolehlivé ovládání otáček motoru, automaticky zvyšuje točivý moment, chrání motor před přetížením, jedna fréza

Dissolver “PLT – 1,5”

(1,5 kW 220/50) – poměrně výkonný agregát se zvýšenou produktivitou. Kromě uvedených funkcí dissolveru PLT 0,75 je vybaven vážicí plošinou s elektronickou zobrazovací deskou, rampou a jednou řezačkou.

Dissolver “PLT – 1,5M”

(1,5 kW 220/50) – kromě možností disolveru PLT-1,5 je vybaven tabulí elektronického zobrazení technických předpisů, jednou řezačkou.

Dissolver “PLT – 2.2”

(2,2 kW 220/50) je nejvýkonnější z námi vyráběných jednotek s maximální produktivitou, nejracionálnější zařízení z hlediska systému cena-kvalita. Je vybavena vážicí plošinou s elektronickým zobrazovacím panelem, rampou, elektronickým zobrazovacím panelem technických předpisů a jednou řezačkou.

Dissolver “PLT – 2,2 EURO”

(2,2 kW 3800/50) – high-tech dissolver. Kromě možností dissolveru má „PLT-2.2“ hydraulický pohon, kolečka pro pohyb po dílně, řídící jednotku s dálkovým ovládáním, komunikaci s PC, časovače, hodiny a jednu řezačku.

Od dubna 2018 lze všechny naše dissolvery objednávat také ve verzi „NEXT“.

Hlavní vlastnosti rozpouštědel řady NEXT:

• ochranný kryt
• monolitický ovládací panel
• LCD obrazovka s dotykovým ovládáním
• hodiny, časovač
• schopnost zobrazovat a počítat receptury a technologickou podporu na obrazovce

Specifikace.

	PLT-L	PLT - 0,75	PLT-1.5	PLT- 2.2	PMT – 2,2 EURO
Instalační rozměr, m	330x360x710	730x680x1700	730x680x1700	730x680x1700	1600x850x2020
výkon, kWt	0,7	0,75	1,5	2,2	2,2
Produktivita kg/h těžké vlaky lehké směsi
Napájení V/Hz	220/50	220/50	220/50	220/50	380/50
Váha (kg	11	87	96	100	300

Systémy pro balení barev a dávkování tekutých surovin od společnosti PLT SYSTEM LLC

K dávkování komponentů barvy během její přípravy a balení hotového výrobku do kontejnerů používají naše mini továrny následující systémy:
1. Jednotka pro balení barev a přívod tekutých surovin je nejekonomičtější a nejjednodušší systém využívající ruční rotační dávkovač.
2. Pneumatický systém pumpového typu je vhodnější pro použití, protože používá pneumatické čerpadlo a speciální pistoli s bezkapovým vypínacím zařízením.
3. Poloautomatický pneumatický systém je nejracionálnějším zařízením v systému cena-kvalita. Nemá žádné opotřebitelné části a lze jej upravit tak, aby vyhovoval různým viskozitám laku.
4. Automatický dvoukanálový pneumatický systém je nejvhodnější pro použití, protože má automatické řezání dávky a dva nezávislé kanály - jeden pro dávkování složek barvy, druhý pro balení hotového výrobku.

Jednotka pro balení barev a tekuté suroviny je navržena tak, aby automatizovala operace balení barev na na vodní bázi do kbelíkové nádoby (z plastové misky) s ručním odřezáváním dávky, dále čerpání tekutých surovin pro výrobu barev a laků z nádoby se surovinami do plastové misky na přípravu barvy.

Princip fungování systému spočívá v dodávání komponentů barvy ze sudu do misky pro přípravu barvy a balení hotového výrobku působením rotačního dávkovače.

Systém zahrnuje:
- plastová miska;
– otočný dávkovač;
- váhy;
– vozík – sklápěč na sudy.

Specifikace:

Plastová miska 200 l;
Pracuje s kovovými sudy o objemu až 215 litrů při dávkování tekutých složek barvy;
Rozsah dávkování, l…………………………………………………..……………….……….1 – 50 ;
Praktická přesnost dávkování, g………………………………………… 10;
Průměr výtoku………………………………………………………………………………………………..……….1/2;
Produktivita – 5 litrů na 20 otáček;
Rotační dávkovač je vyroben z plastu;
Antistatické pouzdro.

2. Pneumatický systém čerpadla

Pneumatický systém pumpového typu je určen k automatizaci operací balení vodou ředitelných barev do kbelíkových nádob (z plastové misky) s poloautomatickým vypínáním dávky, dále k čerpání kapalných surovin pro výrobu barev a laky z nádoby se surovinami do misky na přípravu barvy.

Systém zahrnuje:
– čerpadlové zařízení;
– obalová jednotka;
– zařízení pro bezkapové řezání barvy;
– skříň;
– kontejnerové váhy;
- plastová miska.

Specifikace:

Pracovní médium – vodou ředitelné barvy a složky barev a nátěrů s nízkou a střední viskozitou;

3. Poloautomatický pneumatický systém

Poloautomatický pneumatický systém pro dávkování tekutých surovin a obalových barev je určen pro automatizaci operací balení vodouředitelných barev do kbelíkových zásobníků (z pracovní nádrže) s poloautomatickým vypínáním dávky a také pro vakuové čerpání tekutých surovin pro výrobu barev a laků z nádoby se surovinami přes pracovní nádrž do misky na přípravu barvy.

Princip činnosti zařízení je následující. K přípravě barvy se do pracovní nádrže přivádějí tekuté suroviny pod vakuem. Poté odměřená dávka tekuté suroviny pod vlivem přetlaku proudí do nádoby na přípravu barvy. Operace se opakuje, dokud nejsou všechny tekuté produkty v nádobě na přípravu barvy. Pro plnění hotového výrobku do nádob se připravená barva přivádí do pracovní nádrže. Z pracovní nádrže se produkt dostává do nádoby pod vlivem přetlaku (jehož velikost závisí na viskozitě barvy) vytvořeného regulátorem tlaku.

Systém zahrnuje:

- Dálkové ovládání;
– balicí jednotka (poloautomatická);
– skříň;
- váhy.

Specifikace:

Pracovní médium – vodou ředitelné barvy a složky barev a nátěrů s nízkou a střední viskozitou;
Výstupní tlak kompresoru (nastavený redukčním ventilem na kompresoru a řízený manometrem na kompresoru), MPa (bar) …………………………………………………………………… ………………………….. 0,6 (6);

Tlak v PP je seřizován filtračně-tlakovým regulátorem a řízen manometrem regulátoru. Tlak v PP se volí experimentálně a v závislosti na viskozitě baleného produktu a objemu nádoby se pohybuje od 0,2 do 1,0 kgf/cm2.

Praktická přesnost dávkování, g…………………………………………. 5.

Designové parametry:

plnicí linky……………….……..……………………………………………………………………………… 19;
PP doplňovací potrubí a odvodňovací potrubí……………………………………………………………….26;
-vnitřní průměr výměnné vypouštěcí koncovky, mm:….…….…..……….6, 12, 15;
(vybráno experimentálně a mění se v závislosti na viskozitě kapaliny a objemu nádoby).

Automatický pneumatický plnicí systém pro barvy a jiné druhy kapalin s elektronická jednotka kontrola s omezením dávky v průběhu času.

Princip fungování systému spočívá v dodávání složek barvy ze sudu do misky pro přípravu barvy a balení hotového výrobku pomocí čerpacího zařízení.

Systém zahrnuje:
– pracovní nádrž (vakuová mísa vyrobená z z nerezové oceli 200 l);
- Dálkové ovládání;
– balicí jednotka (automatická);
– skříň;

Specifikace:

Pracovní médium – vodou ředitelné barvy a složky barev a nátěrů s nízkou a střední viskozitou;
Výstupní tlak kompresoru (nastavený redukčním ventilem na kompresoru a řízený manometrem na kompresoru), MPa (bar) …………………………………………………………………… ………………………………… ..0,6-0,8 (6-8);
Maximální průtok vzduchu, m3/hod………………………………………………………………6;
Rozsah dávkování, l…………………………………………………..…………….…….0,1 – 50;
Praktická přesnost dávkování, g…………………………………..…… …….5;
Průměr výstupu………………………………………………………………………………………………..……..1/2;
Produktivita čerpacího zařízení……………………………………………….48l/min.

Automatický dvoukanálový pneumatický systém je určen pro automatizaci operací balení vodouředitelných barev do kbelíkových zásobníků (přes první kanál z pracovní nádrže) s automatickým vypínáním dávky, jakož i pro vakuové čerpání kapalných surovin pro výroba barev a laků z nádoby se surovinami do misky pro přípravu barvy (druhým kanálem - pomocí odměrky).

Princip činnosti zařízení je následující. Pro přípravu barvy se tekuté suroviny plní do odměrné nádoby pod vakuem. Poté odměřená dávka tekuté suroviny pod vlivem přetlaku proudí do nádoby na přípravu barvy. Operace se opakuje, dokud nejsou všechny tekuté produkty v nádobě na přípravu barvy. Pro plnění hotového výrobku do nádob se připravená barva přivádí do pracovní nádrže. Z pracovní nádrže se produkt dostává do nádoby pod vlivem přetlaku (jehož velikost závisí na viskozitě barvy) vytvořeného regulátorem tlaku.

Dávka se odřízne automaticky.

Systém zahrnuje:
– pracovní nádrž (vakuová mísa z nerezové oceli 200 l);
– odměrná nádoba (30 l);
- kontrolní panel;
– balicí jednotka (automatická);
- Plocha počítače;
– vážicí plošina pro odměrnou nádobu;
– kompresor;
– kontejnerové váhy.

Technické vlastnosti systému

Pracovní médium – vodou ředitelné barvy a složky barev a nátěrů s nízkou a střední viskozitou;
Výstupní tlak kompresoru (nastavený redukčním ventilem na kompresoru a řízený manometrem na kompresoru), MPa (bar) …………………………………………………………………… ………………………………… ………………………….0,6 (6);
Maximální průtok vzduchu, m3/hod……………………………………………….………………….6;
Napájecí tlak řídící jednotky (nastavený filtro-regulátorem tlaku pomocí manometru na regulátoru), MPa……………………………………………………….………… ………………………………0, 14 10 %
Tlak p1 v PP se nastavuje nastavovacím ukazatelem Zd1 (obr. 1) a ovládá se manometrem M.
Hodnota tlaku p1 se volí experimentálně a v závislosti na viskozitě barvy a objemu nádoby se pohybuje od 0,2 do 0,8 kgf/cm2.
Rozsah dávkování, l…………………………………………………..…………….…….1 – 50;
Přesnost dávkování, g……………………………………………………………………………… 5;

Designové parametry:
-vnitřní průměr hydraulické komunikace, mm:
linky na nalévání barvy do nádob……..………………………………………………………………………………..……….19;
nakládací linky PP……………………………………………………………………………………………….…….26;
-vnitřní průměr vyměnitelné vypouštěcí koncovky CH, mm:….…….…..….6, 12, 15;
(vybráno experimentálně a mění se v závislosti na viskozitě barvy a objemu nádoby);
– automatické přerušení dávkování;
– první kanál – balení barvy pomocí pracovní nádrže (vakuová mísa 200 l);
– druhý kanál – dávkování surovin pomocí odměrky (30 l).

Mini továrny jsou vybaveny balíčky technologické mapy, které obsahují popis vlastností těchto typů nátěrových hmot, chemické složení a technologické řešení přípravy. Technologická mapa je sestavena tak, aby i nezaškolený pracovník mohl napoprvé vyrobit vysoce kvalitní výrobek při pečlivém dodržení pokynů pro přípravu obsažených v technologické mapě. Celkem je poskytnuto 80 technologických map pro 80 typů nátěrů (viz seznam nátěrů).

Pump-action automatický systém balení a dávkování kapalin (APSF) je inovativní vývoj, jehož hlavní výhodou je absence mezinádrže - dávkování probíhá přímo z pracovní kapacity disolveru. Ultra přesné dávkování a vysoká rychlost čerpání.

Systém zahrnuje:
– membránové čerpadlo(speciální modernizace);
– schopnost tlumení;
– balicí jednotka (automatická);
– pneumatické ovládací zařízení;
- Plocha počítače;
- malé šupiny.

Poloautomatický balicí systém pro viskózní produkty (SFVP) jako je tmel a dekorativní omítky(základní výbava). Mobilní vysoce výkonná instalace (až 1 tuna za hodinu).

Systém zahrnuje:
- Plastová miska;
– Instalace SFVP.

Dodatečně:
– pracovní stojan;
- váhy;
– upevnění na mísu;
– držák dávkovače s nastavitelnou výškou dodávky produktu (v závislosti na nádobě).

Poloautomatický balicí systém pro vysoce viskózní produkty (SFOVP) jako jsou lepidla, náplasti, tmely atd. (základní výbava).

Systém zahrnuje:
– instalace SFOVP.

Dodatečně:
- Plocha počítače;
- frekvenční měnič;
– elektrický pohon pro zvedání dávkovače nebo upevnění na mísu;
- váhy;
– držák dávkovače s nastavitelnou výškou výdeje produktu (v závislosti na nádobě)

Systém hromadného zásobování komponentami (SPSC)

Automatický systém pro vybalování a dodávání sypkých komponentů (křída, mikrokalcit atd.)

• Objem zásobníku od 50 do 250 l (standardně 200 l -300 kg)

Pro nátěry kovů, dřeva a jiných povrchů vystavených působení atmosférické vlivy a pro malování v interiéru.

Sloučeninasmalt PF-115

Emaily PF-115 různých barev jsou suspenze rutilového oxidu titaničitého a dalších pigmentů a plniv v pentaftalovém laku s přídavkem sušidla a rozpouštědel.

Vlastnostismalt PF-115

Email PF-115 je univerzální email, protože... lze použít jako samostatný nátěr i v komplexním nátěru s různými základními nátěry. Nanáší se smalt PF-115 různé povrchy: kov, dřevo a jiné povrchy opatřené základním nátěrem a bez základního nátěru. Výrobky natřené emailem PF-115 se používají v atmosférických podmínkách různých klimatických pásem i v interiéru. Výběr základních nátěrů, na které se nanáší email PF-115, závisí na povrchu, který má být natřen, a na klimatických podmínkách nátěru. Používá se smalt PF-115 různá průmyslová odvětví průmysl, včetně stavebnictví, email PF-115 se používá pro nátěry fasád a soklů budov na bázi cihel, cementu, betonu, omítky a dřeva a také pro nátěry vnitřní stěny budovy vystavené mokrému čištění a natírání radiátorů. Email PF-115 je kompatibilní s téměř všemi starými nátěry barev a laků

Specifikace uh Mali PF-115
Filmový vzhled	Hladký, jednotný povrch bez delaminace, netěsností, kapek, vrásek a cizích inkluzí; trocha shagreenu je povolena
Podmíněná viskozita dle viskozimetru VZ-246 s průměrem trysky 4 mm při teplotě (20,0±0,5)°C, s, černá, červená, třešňová jiné barvy	60-100 80-120
Hmotnostní podíl netěkavých látek, %, bílá	62-68
světle béžová, modrá, pistáciová, šedá, tmavě šedá	60-66
zelená, žlutá, červeno-oranžová	64-70
světle šedá	57- 63
Černá	49-55
červená, třešeň	52-58
Doba schnutí do stupně 3 při teplotě (20 ± 2) °C, h, ne více	24
červená, třešeň	48
Odolnost povlaku při teplotě (20 ± 2) °C proti statickému vlivu, ne menší než voda, h 0,5% roztok čisticí prostředek, min	2 15
Lesk filmu, %, ne méně	50

Barevná řešenísmalt PF-115

Email PF-115 je dostupný v různých barvách a má jednu z nejširších barevných palet mezi emaily. Standardní barvy - bílá, černá, červená, třešňová, červenooranžová, krémová, světle žlutá, světle žlutá, žlutá, tmavě zelená, zelená, pistáciová, světle modrá, azurová, modrá, modrošedá, šedá, světle šedá, tm. šedá, hnědá, světle béžová, béžová, červenohnědá.

Úložný prostorsmalt PF-115

Garantovaná trvanlivost smaltu PF-115 je 12 měsíců od data výroby.

Smalt PF-115 se skladuje v těsně uzavřené nádobě, chráněné před vlhkostí, teplem a přímým slunečním zářením při teplotách od minus 40 o C do +40 o C.

Životsmalt PF-115

Při dodržení požadavků na přípravu povrchu, aplikaci materiálů a sušení:

Nátěr sestávající ze dvou vrstev smaltu PF-115 nanesený na připravený základový povrch v mírném a chladném klimatu si zachovává ochranné vlastnosti po dobu čtyř let až do skóre nejvýše AZ1 a dekorativní vlastnosti po dobu jednoho roku až do skóre nejvýše než AD2.

Nátěr sestávající ze dvou vrstev smaltu nanesených na připravený základním nátěrem si zachovává ochranné a dekorativní vlastnosti po dobu jednoho roku v tropickém klimatu.

Balení

Smalt PF-115 je balen v různých nádobách:

Speciální průmyslové balení zohledňující všechny požadavky spotřebitelů;

Kovová plechovka o objemu 1 l, 2 l, 3 l.

Kategorie

PF-115, GOST 6465-76, smalt, kov, dřevo, opravy, konstrukce, dokončovací práce.

aplikacesmalt PF-115

Smalt PF-115 se vyrábí připravený k použití. Smalt nevyžaduje dlouhé míchání před použitím. Email PF-115 je určen pro nátěry kovů, dřeva a jiných povrchů při provádění vnější a vnitřní konstrukce - dokončovací práce. Email PF-115 se nanáší na suchý, připravený povrch štětcem, pneumatickým nebo airless stříkáním, máčením, tryskáním nebo natíráním v elektrickém poli. V případě potřeby se smalt PF-115 ředí rozpouštědlem, terpentýnem, lakovým benzínem nebo jejich směsí v poměru 1:1 (hmotnostně), nejvýše však 10 % hmotnosti smaltu. Při aplikaci v elektrickém poli se sklovina ředí na pracovní viskozitu ředidlem RE-4V nebo RE-3V. Doba schnutí smaltu PF-115 při teplotě (20 + 2) o C - 24 hodin, červený a třešňový smalt zasychá do 48 hodin. Sušení mezivrstvy - 24 hodin. Je povoleno schnutí nátěru při teplotě (100-110) o C po dobu 1 hodiny. Spotřeba emailu PF-115 pro jednovrstvý nátěr je od 100 do 180 g/m² (v závislosti na barvě). Praktická spotřeba smaltu závisí na konfiguraci lakovaného povrchu, použité metodě lakování, lakovacím zařízení, kvalifikaci personálu a podmínkách aplikace.

Preventivní opatření:

Při práci se smaltem PF-115, stejně jako po jeho dokončení, je nutné místnost důkladně vyvětrat. K ochraně rukou používejte gumové rukavice. Držte se dál od ohně!

Hlavní výhodysmalt PF-115

Email PF-115 je univerzální email a lze jej použít jak jako samostatný nátěr, tak v komplexním nátěru s různými základními nátěry;

Email PF-115 se snadno používá a lze jej nanášet na povrch, který má být natřen, různými metodami;

Lesklý povlak tvořený emailem PF-115 je elastický, přesto má vysokou pevnost a tvrdost;

Email PF-115 tvoří povlak odolný vůči povětrnostním vlivům, který je odolný vůči vodě, detergentním roztokům a průmyslovým olejům;

Nátěr tvořící smalt PF-115 je odolný vůči teplotním změnám od minus 50 do +60 o C.

Výroba barev a laků je velmi žádaná, zejména kvůli růstu trhu se stavebními a dokončovacími materiály. Tento článek plně odhalí technologii výroby barev a laků. Pro výrobu barev a laků potřebujete vytápěnou místnost, vodovodní kohoutek, standardní ventilaci, napájení 380/50, 220/50.

Budete také potřebovat sklady pro nádoby, suroviny a hotové výrobky.
K dávkování komponentů barvy při její výrobě, výrobě a balení se používají následující systémy:

• Jednotka pro balení barev a dávkování tekutých surovin je nejjednodušší a nejekonomičtější systém využívající rotační ruční dávkovač
• Systém pneumatického čerpadla je nejvhodnějším systémem pro použití, protože používá speciální pistoli s bezkapovým uzávěrem a pneumatickou pumpu.
• Pneumatický poloautomatický systém je nejracionálnějším zařízením v systému kvalita-cena. Nemá žádné opotřebitelné části a lze jej upravit tak, aby vyhovoval různým viskozitám laku
• Pneumatický automatický dvoukanálový systém se velmi pohodlně používá, protože má dva nezávislé kanály a automatické vypínání dávky. Jeden kanál se používá pro dávkování složek barvy a druhý pro balení hotové výrobky

Jednotka pro balení barev a dodávání tekutých surovin

Slouží k automatizaci operací balení vodouředitelných barev do kbelíkových nádob s ručním řezáním dávek a čerpání tekutých surovin pro výrobu barev a laků z nádoby se surovinami do kbelíkových nádob na výrobu barev.

Principem fungování systému je dodávání složek barvy do zásobníků ze sudu pro výrobu barvy a pro balení hotových výrobků díky rotačnímu dávkovači.

V tento systém zahrnuje:

• rotační dávkovač
• vozík - sklápěč na sudy
• vědro kontejner

Systém pneumatického čerpadla

Slouží k automatizaci provozů pro balení vodouředitelných barev do kbelíkových nádob s poloautomatickým řezáním dávek a pro čerpání kapalných surovin pro výrobu barev a laků z nádoby se surovinami do nádob na výrobu barvy.

Principem fungování systému je dodávání složek barvy do zásobníků ze sudu na výrobu barvy a balení hotového výrobku pomocí čerpacího zařízení.

Tento systém zahrnuje:

• obalová jednotka
• skříň
• vědro kontejner
• čerpadlové zařízení
• zařízení pro bezkapové řezání barvy
• kontejnerové váhy

Pneumatický poloautomatický systém pro přívod tekutých surovin a obalových barev

Slouží k automatizaci operací pro balení vodou ředitelných barev z pracovní nádrže do kbelíkového kontejneru s poloautomatickým řezáním dávek a pro vakuové čerpání tekutých surovin pro výrobu barev a laků z kontejneru se surovinami přes pracovní nádrž do nádoby pro tvorbu barvy.

Princip činnosti zařízení: k výrobě barvy se tekuté suroviny posílají pod vakuem do pracovní nádrže. Poté tekutá surovina, odměřená dávka, jde do nádoby na výrobu barvy pod vlivem vysoký tlak. Tato operace se opakuje znovu, dokud všechny kapalné produkty nenatečou do nádob pro výrobu barvy. Za účelem nalití hotového výrobku do nádob se vytvořená barva posílá do pracovní nádrže. A již z pracovní nádrže vstupuje do nádoby pod vlivem vysokého tlaku, který vytváří regulátor tlaku.

Tento systém zahrnuje:

• Dálkové ovládání;
• skříň;
• pracovní nádrž;
• váhy;
• poloautomatická balicí jednotka.

Pneumatický automatický systém pro balení barev a jiných kapalin, vybavený elektronickou řídící jednotkou s dočasným odpojením dávky

Princip fungování systému spočívá v dodávání komponentů barvy ze sudu do kontejnerů pro výrobu barev a pro balení hotových výrobků pomocí čerpacího zařízení.

Tento systém zahrnuje:

• skříň;
• Dálkové ovládání;
• pracovní nádrž;
• automatická balicí jednotka.

Pneumatický automatický dvoukanálový systém

Slouží k automatizaci operací pro balení vodouředitelných barev z pracovní nádrže do kbelíkového kontejneru s automatickým odpojením dávky a pro vakuový přenos tekutých surovin pro výrobu barev a laků z kontejneru se surovinami do kontejnerů na barvu Výroba.

Tento systém zahrnuje:

• odměrná nádoba
• automatická plnicí jednotka
• vážicí plošina pro odměrnou nádobu
• plocha počítače
• pracovní nádrž
• Dálkové ovládání
• kompresor

Výroba barev a laků není jen sada moderní vybavení, ale také kvalitní suroviny a výchozí suroviny. Tomu by měla být věnována zvláštní pozornost při výrobě produktů tohoto druhu.

Trh s dokončovacími materiály nabízí široký výběr barvy, emaily a laky pro různé účely. Výrobci vyrábějí nové formulace, ale existují časem prověřené materiály.

Email PF-115 je široce používán pro širokou škálu malířských a lakýrnických prací. Jedná se o nejoblíbenější smalt mezi běžnými kupujícími i profesionálními staviteli. Tuto popularitu lze snadno vysvětlit jejími univerzálními vlastnostmi, ekonomickou spotřebou a nízkou cenou.

Vzhledem ke stejné vhodnosti pro povrchovou úpravu interiérů nebo exteriérů je takový smalt univerzálním výrobkem. To šetří čas a snižuje odhadované náklady na dokončovací materiály.

Je nepostradatelný pro nátěry dřevěných a kovové dveře a ploty, radiátory, nábytek, betonové desky, kovové konstrukce a potrubí.

Email je určen pro malování v interiéru i exteriéru.

Vlastnosti

Ve prospěch smaltu PF ve srovnání s podobnými značkami existuje několik argumentů.

Charakteristické technické vlastnosti smaltu jsou následující:

• vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení: smalt je necitlivý na vnější vlivy a odolává mechanickému zatížení;
• dobrá přilnavost nebo jinými slovy přilnavost k povrchu, zejména při použití základního nátěru;
• po vysušení vytváří hladký lesklý film, který kromě krásného vzhledu plní ochrannou funkci;
• nezanechává šmouhy při svislém lakování;
• odolný vůči vysoké vlhkosti a teplotním změnám od -40°C do +40°C;
• Smaltované povrchy lze umýt běžnými saponáty.

Emaily PF-115 patří do skupiny dokončovacích nátěrů. Zejména spolu s vrstvou základního nátěru tvoří hustou ochrannou vrstvu, která zabraňuje korozi a zpomaluje opotřebení laku.

Přípravné práce

Povrch by měl být připraven tak, aby byl čistý, suchý a zbavený částic vápna, křídy nebo písku.

První fází je čištění povrchu od staré oprýskané barvy, prachu, rzi a nečistot. Strom by měl být obroušen.

Výrobce zaručuje dlouhodobý lakování, za dodržení pokynů, správné přípravy povrchu a použití základního nátěru GF-021.

Způsob aplikace

Obsah důkladně promíchejte, dokud nevznikne homogenní hmota. Pokud je konzistence příliš hustá, musíte ji zředit lakovým benzínem nebo terpentýnem.

Při natírání a schnutí by teplota v interiéru i exteriéru neměla klesnout pod +5°C.

Existuje několik způsobů aplikace: štětcem nebo válečkem nebo stříkací pistolí. První dva způsoby lze provést doma, ale je lepší svěřit práci se stříkací pistolí malíři.

Bez ohledu na zvolený způsob se smalt nanáší rovnoměrně v jedné nebo dvou tenkých vrstvách. Sklovina zaschne během jednoho dne a vytvoří hladký lesklý film.

Na konci práce by měly být všechny nástroje ošetřeny lakovým benzínem, opláchnuty tekoucí vodou a vysušeny.

Specifikace

Smalt PF-115 je ideálně navržen pro použití v ruské reálie. Jeho technické vlastnosti umožňují použití tohoto povlaku ve všech ruských zeměpisných šířkách od Černého moře po polární kruh.

Sloučenina

Jako základ pro smalt PF-115 se při výrobě používají alkydové materiály jako pentaftalový lak. Pro viskozitu a barvu se přidávají barvicí pigmenty, sušidlo, organická rozpouštědla a technické přísady. Toto složení je univerzální pro aplikaci na beton, kov nebo dřevo.

Kvalita hotového výrobku musí splňovat požadavky GOST 6465-76. Pokud došlo k nějakému porušení receptury nebo technologického postupu, bude obtížné nanést takový smalt na povrch. Kromě toho je zpochybňována odolnost proti opotřebení a trvanlivost takového povlaku.

Život

Klíčovou výhodou smaltu je vytvoření odolného, ​​rovnoměrného, ​​hladkého, lesklého filmu. Odolává mechanickému namáhání a silným teplotním změnám, zachovává si svůj původní vzhled a nemění své fyzikální vlastnosti. Výrobcem deklarovaná životnost smaltovaného povlaku je v mírných zeměpisných šířkách minimálně 4 roky. Pro provozní podmínky s vysokou vlhkostí se životnost zkracuje na rok.

Spotřeba

Na řádná příprava povrchová a dvouvrstvá aplikace, PF-115 vykazuje velmi ekonomickou spotřebu materiálu při provozu.

V průměru stačí 1 kg smaltu k vymalování plochy 7 metrů čtverečních. metrů v jedné vrstvě. Jedná se o průměrný ukazatel, který v praxi závisí na zvoleném způsobu nanášení, zručnosti malíře, typu lakovaného povrchu a odstínu smaltu.

Paleta

Standardní tónování PF-115 zahrnuje následující barvy: lesklá a matná bílá, béžová, tři odstíny zelené, šedá, červená, žlutá, modrá a světle modrá, hnědá a černá.

Nejoblíbenější barvy jsou tradičně bílá a její odstíny, ale paleta se neustále rozšiřuje. Dnes není rozsah barev ve své šíři nižší než ostatní barvy.

Návrháři a stavitelé vysoce oceňují tento smalt pro jeho vysoce kvalitní nátěr a dobrou estetiku vzhled povrchy. Navíc vysušená vrstva smaltu neumožňuje sluneční paprsky, nebledne ani nebledne. Není nutná další dokončovací vrstva, což šetří rozpočet přidělený na opravy.

Hodnota za peníze fyzikální vlastnosti smalt z něj dělá bestseller v obchodech stavební materiál. Olejové barvy jsou mnohem dražší, mají štiplavý nepříjemný zápach, který také často způsobuje alergie a bolest hlavy. Vodní emulze je velmi nepraktická. Docela rychle ztrácí své vlastnosti a vyžaduje pravidelnou obnovu nátěru.

Balík

Z výroby je smalt balen do nádob o třech velikostech: 0,9; 1,9 nebo 20 kg. Stavební čety nebo řemeslníci raději nakupují velké množství pro malování velkých ploch.

Úložný prostor

Smalt PF-115 se skladuje v uzavřených nádobách nejdéle 1 rok od data výroby. Z původního obalu je lepší nevylévat. Přípustný teplotní rozsah je od minus 30°С do plus 30°С.

Bezpečnostní opatření

Se smaltem můžete pracovat pouze v dobře větraném prostoru. Před zahájením lakování je třeba zajistit větrání.

Používejte ochranné rukavice. Zabraňte kontaktu skloviny s kůží, sliznicemi a očima.

Po úplném vysušení je zdravotně nezávadný a neuvolňuje toxické látky.

Smalt je hořlavý!

Výhody

Hlavní výhody PF-115:

• odolný smaltový povlak odolný proti opotřebení určený pro dlouhodobé používání;
• nízká cena;
• ekonomická spotřeba, zejména při předběžném nanesení vrstvy základního nátěru GF-021;
• vhodné pro vnitřní i venkovní práce;
• odolnější ve srovnání s olejovými a vodou ředitelnými barvami;
• vysoká odolnost vůči změnám teploty a vysoké vlhkosti;
• snadno se nanáší, nezanechává šmouhy a rychle schne;
• nevypouští škodlivé toxické látky, je bezpečný pro zdraví.

Smalt PF-115 spolehlivě chrání povrchy různé typy před agresivními vnějšími vlivy.

Při důsledném dodržování pokynů a správné aplikaci smaltu získá místnost esteticky dokončený vzhled, který vydrží mnoho let.

Kde mohu koupit

Aby si lakovaný povrch po dlouhou dobu zachoval původní barvu a lesk a zůstal dokonale rovný a hladký, doporučujeme pečlivě vybírat dodavatele a kvalitu nakupovaného smaltu. Pozor na padělky a bezohledné prodejce.

Argumenty ve prospěch spolupráce s naší společností:

• Jsme oficiálním zástupcem největších výrobců barev a laků. Ve spolupráci přímo s výrobci udržujeme nízké ceny bez skrytých přirážek nebo placení za zprostředkovatele.
• Garantujeme stabilní původní kvalitu všech dodávaných výrobků, potvrzenou certifikáty shody.
• Úspěšné dlouhodobé působení na trhu barev a laků nám umožnilo etablovat se jako spolehlivý a svědomitý dodavatel.
• Naši dodavatelé při výrobě produktů využívají nejmodernější technologie a kvalitní domácí i dovážené suroviny.
• Továrny zavedly systém kontroly kvality, který prostupuje celým technologický postup. Specialisté a technologové kvality pečlivě sledují kvalitu nakupovaných surovin a dodržování technologie. Podniky přísně dodržují procento, složení a kvalitu surovin.

Pro objednání alkydového smaltu PF-115 můžete volat na čísla uvedená v sekci kontakty. Stále máte otázky? Naši manažeři jsou vždy v kontaktu!

Internetový obchod Decoros vám také nabízí širokou škálu následujících produktů.

V tomto článku:

Kdysi zapomenuté nudné stěny a stropy natřené obyčejnou barvou jsou podřadné moderní tapety, podhledy a sádrokartonové úpravy. Navzdory současnému trendu však objemy vyráběných vodou ředitelných barev (které se často nazývají vodou disperzní barvy) neustále zvyšují. Kromě toho je taková výroba považována za ziskovou a nákladově efektivní, protože v tomto segmentu barev a laků prostě neexistuje tvrdá konkurence.

Připravujeme dokumenty

Barvy na vodní bázi je suspenze, která se skládá z vody, pojivové báze a pigmentů. Všechny suroviny jsou pro lidské tělo prakticky neškodné, protože neexistují žádné škodlivé výpary. Proto není třeba získávat osvědčení o shodě pro barvu, protože barva na vodní bázi není na seznamu barev a laků, které podléhají povinné certifikaci. Na vodou ředitelnou barvu musí být vystaven dobrovolný certifikát shody (foto certifikát).

Vydává se pro jakýkoli typ nátěrových hmot a lze jej získat od akreditovaného certifikačního orgánu. Před zahájením výrobních činností musí začínající podnikatel studovat předpisy regulace kvality hotových výrobků, a to:

• GOST 19214-80 Vodou ředitelné barvy pro interiérové ​​práce. Specifikace
• GOST 20833-75 Vodou ředitelné barvy pro venkovní práce. Specifikace

Zapomenout bychom neměli ani na oficiální registraci podnikání, a to registraci právnické (či fyzické) osoby. Chcete-li to provést, měli byste se rozhodnout pro nejvýhodnější možnost se zaměřením na minimální daňové odpočty. Může to být například LLC (se zjednodušenou formou zdanění) nebo individuální podnikatel.

Nezbytné vybavení pro výrobu vodou ředitelné barvy

Výrobní linka se bude skládat z následujících zařízení:

• rozpouštědlo;
• mlýnek na korálky;
• automatická stáčecí a balicí linka pro hotové výrobky.

Dissolver- jedná se o speciální jednotku určenou pro mechanické míchání všech výchozích složek. Díky rychlé rotaci disperzního kotouče se zuby je zajištěna vysoká účinnost mletí částic: srážejí se, mísí, drtí a rozpouštějí. Dissolver je vybaven vysokorychlostním mixérem typu mletí a rychlost otáčení lze nastavit. Díky tomu může být výrobní proces organizován tím nejoptimálnějším způsobem.

V případě potřeby může být toto zařízení pro pohodlí vybaveno výtahem (hydraulickým nebo pneumatickým).

Při použití dissolveru doba provozu mlýnek na korálky výrazně zvyšuje. Hlavní funkcí perlového mlýna je homogenizace všech komponentů pro výrobu budoucí barvy. Vyznačuje se vysokou produktivitou, protože několik disků zajišťuje kvalitní zpracování surovin. Tělo mlýnku a síto jsou vyrobeny z odolného kovu, který nerezaví ani se neopotřebovává. Zrnitost lze snadno upravit změnou velikosti záběru.

Automatická balicí linka se skládá z následujících klíčových mechanismů:

• dopravní pás s válcovými nádobami;
• systém zásobování kontejnerů;
• uzávěr;
• úložný prostor

Komponenty vodou ředitelné barvy

Složení vodou ředitelné barvy často obsahuje asi 10-15 složek, což je v procentech:

• latexová disperze (asi 40 %);
• pigmenty a plniva (37 %);
• změkčovadlo (3 %);
• funkční přísady: étery celulózy, oxid titaničitý atd. (9 %);
• jemná křída (11%).

Technologie výroby barev na vodní bázi

Technologický postup výroby vodou disperzní barvy je následující algoritmus:

• nalití vody do rozpouštěcího zařízení;
• zapnutí jednotky při minimální rychlosti;
• nakládání zbývajících složek v určitém pořadí (plniva a pigmenty);
• přidání suchých složek (oxid titaničitý a křída);
• dispergování roztoku po určitou dobu;
• filtrace hotového produktu;
• balení barev do spotřebitelských nádob.

Během procesu disperze se kapalné a pevné látky jemně mletý. Pro zvýšení produktivity se používají perlové mlýny, jejichž míchadlo uvádí složení barvy na standardní vlastnosti.

V konečné fázi se hotová barva nechá projít síťovými filtry a nalije se do nádob. Je třeba si uvědomit, že celý cyklus práce na výrobě vodou ředitelné barvy musí probíhat při teplotě životní prostředí ne nižší než +5 °C.

Podnikatelský plán pro organizaci výroby vodou ředitelných barev

Požadavky na výrobní infrastrukturu:

• Plocha výrobní dílny je cca 80 m2.
• Teplota– ne nižší než +5 °C.
• Dostupnost potřebného inženýrství a technické komunikace.

Náklady na výrobní linku:

• rozpouštědlo - 200 000 rublů;
• mlýnek na korálky – 250 000 rublů;
• elektronické váhy – 6 000 rublů;
• hydraulický vozík – 7 000 rublů;

Celkový: 463 000 rublů.

Provedeme podrobnou analýzu surovin pro stanovení výrobního procesu.

K výrobě 10 tun hotových výrobků jsou zapotřebí následující komponenty:

• latexová disperze (65 000 rublů);
• odpěňovač (7 000 rublů);
• uhličitan vápenatý (5 000 rublů);
• jiný Doplňkové materiály(koalescent, zahušťovadlo, oxid titaničitý atd. – 28 000 rublů);
• křída (12 000 rublů);
• štítky (6 000 rublů).

Celkový: 123 000 rublů.

V průběhu roku je tento podnik s deklarovanou výrobní kapacitou schopen vyrobit až 120 000 kg. barva na vodní bázi. Roční náklady na nákup surovin budou 1 476 000 rublů.

Personál výrobní dílny se bude skládat z těchto zaměstnanců:

• vedoucí výroby 15 000 rublů;
• dělník 8 000 rublů.

Celkem: 23 000 rublů.

Roční mzda - 276 000 rublů.

Spočítejme si náklady na 1 kg. barva na vodní bázi: 123 000 rublů/10 000 kg = 12,3 rublů.

Výrobní kapacita zařízení je 10 000 kg za měsíc.

Měsíční náklady na výrobu jsou:

• pronájem výrobních prostor: 10 000 rublů;
• odpisy investičního vybavení: 3 000 rublů;
• kompenzační fond pracovníků: 23 000 rublů;
• platba za služby: 5 000 rublů.

Výrobní náklady za měsíc (22 pracovních dnů) se tedy rovnají 41 000 rublům za rok, respektive 492 000 rublům.

Hodnotíme ekonomickou efektivitu projektu.

Roční náklady= náklady na suroviny + výrobní náklady = 1 476 000 rub. + 492 000 rublů = 1 968 000 rublů/rok.

Velkoobchodní cena barvy je 30 rublů/kg a měsíční příjem při plném prodeji bude 300 000 rublů, roční příjem - 3 600 000 rublů.

Roční zisková marže: 3 600 000 RUB - 1 968 000 rublů. = 1 632 000 rublů.

Čistý zisk(mínus náklady na vybavení a mzdy) = 1 632 000 RUB. - 463 000 rublů. – 276 000 rublů = 893 000 rublů.

Samozřejmě, že v prvním roce provozu vašeho podniku bude výše čistého zisku výrazně podhodnocena díky jednorázovému nákupu výrobní linky. V budoucnu bude možné postupně zvyšovat objemy výroby v závislosti na odpovídající poptávce.

Nastavení prodejních kanálů

Hlavním ukazatelem uznání produktu by měla být jeho kvalita a dostupná cena (zprvu). Můžete se tak etablovat jako svědomitý výrobce vysoce kvalitní vodou disperzní barvy, která není v žádném případě horší než ty drahé. importované analogy. Použití dovážených surovin umožní dosáhnout podobného výsledku. Výjimkou mohou být plniva, která nejsou v žádném případě horší než zahraniční, ale jsou mnohem levnější.

Nespornou výhodou v práci může být rychlé vyřízení velkoobjemových aplikací - cca 2 dny. Proto brzy zisk pokryje všechny náklady a výroba se stane ekonomicky ziskovou.

Hlavními prodejními kanály jsou navazování spolupráce se stavebními obchody a supermarkety. Je také možné uzavřít smlouvy se stavebními organizacemi, které poskytují renovační služby pro byty, kanceláře a soukromé domy, provádějí restaurátorské práce atd. Nebylo by od věci otevřít si na tržnici maloobchod s barvami nebo dokonce firemní prodejnu s produkty. Kumulativní systém slev, různých bonusů a propagačních nabídek pomůže zvýšit prodej.