Rozměry a hmotnost desky DSP. DSP nebo cementotřískové desky. Technologie výroby a složení komponent
První podniky na výrobu cementotřískových desek (CPB) byly otevřeny v SSSR koncem osmdesátých let minulého století a mnohé z nich fungují dodnes. Cementové a dřevotřískové desky nejsou tak oblíbené jako překližky, sádrokartonové desky nebo OSB desky, ale jsou univerzální materiál se širokým rozsahem použití a vysokými technickými a provozními vlastnostmi. Členové portálu FORUMHOUSE vědí o všech výhodách DSP a aktivně je využívají, a to i na fasádách svých domů.
Cementotřískové desky - surovinová základna, způsob výroby, technické vlastnosti
Jednou z hlavních výhod těchto desek je jejich přírodní složení – neobsahují formaldehyd ani jiné agresivní chemikálie uvolňované v životní prostředí během provozu. Produkty z různých průmyslových odvětví se mohou lišit složením minerálních přísad, ale kvantitativní podíl každé skupiny použitých látek zůstává nezměněn:
- Pojivo (portlandský cement m500, GOST 10178-85) – 65 %;
- Dřevěné hobliny – 24 %;
- Voda – 8,5 %;
- Hydratační (mineralizační) přísady – 2,5 %.
DSP je kompozitní materiál vyrobený ze směsi cementu a hladkých tenkých třísek z měkkého dřeva. Protože dřevo obsahuje cukry a další látky, které negativně ovlivňují cement a znesnadňují vytvoření monolitické struktury, používají se k jejich neutralizaci mineralizační přísady. Může to být chlorid vápenatý, síran hlinitý, síran hlinitý, chlorid hlinitý, křemičitany sodné a další. Hobliny jsou ošetřeny činidly, smíchány s cementem, dokud se nevytvoří homogenní hmota, a poté odeslány k formování. Pro zvýšení pevnosti a získání hladkého a jednotného povrchu se desky tvoří z několika vrstev, které se liší jak velikostí třísek, tak jejich umístěním. Nejčastěji jsou tři vrstvy - střední, z hrubších a větších třísek, vnější - z menších. Některá odvětví tvoří částicovo-cementový koberec ze čtyř vrstev, ale princip je stejný – velké frakce uvnitř. Vytvarované desky se lisují pod tlakem 1,8-2,0 MPa, poté se podrobí tepelnému zpracování v kalicí komoře (8 hodin při 50-80°C, vlhkost 50-60%). Parametry hotových desek musí odpovídat GOST 26816-86, existuje také evropská norma - EN 634-2.
Desky mají mnoho fyzikálních a technických vlastností, které průměrnému spotřebiteli, který se o ně většinou zajímá, řeknou jen málo
hoří kamna DSP, tak se podívejme na ty hlavní:
Podle předpisů mohou být desky široké buď 1250 mm nebo 1200 mm. První možnost je zastaralá, ačkoli mnoho podniků, zejména „mastodonů“ v tomto odvětví, stále vyrábí desky této šířky. Délka: společné jsou dvě hlavní velikosti - buď 2700 mm nebo 3200, ale jsou i varianty 3000 mm a požadované parametry lze vyrobit na zakázku. Navzdory mnoha výhodám mají desky významnou nevýhodu - vzhledem k surovinové základně se ukázaly být poměrně těžké. Nejtenčí deska 8x1250x3200 mm bude vážit asi 36 kg a deska o tloušťce 40 mm o stejných rozměrech už 185 kg. Proto je při práci s deskami obvykle vyžadován asistent, zařízení pro vykládání velkého množství a omezením pro použití na fasádě je výška více než tři podlaží. Tento materiál se však používá téměř ve všech stavebních oborech, v závislosti na tloušťce:
- Vnitřní obklad stěn – 8-12 mm;
- Vnitřní příčky– 8-20 mm;
- Střešní systémy, fasádní obklady – 10-16 mm;
- Podklad (stropy, plovoucí potěr) – 16-26 mm;
- Bednění – 14-26 mm;
- Uzavírání konstrukcí během výstavby rámové domy– 10-40 mm.
DSP deska: aplikace pro externí práci
Jednou z možností použití DSP je obkladová clona v systémech odvětrávaných fasád. Výsledkem je hladký povrch, odolný vůči vnějším vlivům, zcela připravený k použití. dokončovací práce. Protože při instalaci desek je vyžadována dilatační spára (6-8 mm, minimálně 4 mm), nejčastěji se tento obklad kombinuje s hrázděným povrchem. Plátno je také možné natřít fasádními barvami, jako jeden z našich uživatelů.
glebomater Člen FORUMHOUSE
Mám pěnový dům, DSP venku a uvnitř. Zvenku natřeno fasádní vodou ředitelnou emulzí na plechy, perfektně drží, zevnitř vytapetováno pomocí DSP - vše super. Je možné jej zavěsit dohromady, řezat desku bruskou a kamennou pilou.
Technologie instalace DSP na fasádu je standardní: laťování z dřevěný trám nebo kovová vodítka s roztečí mezi sloupky 600-625 mm (v závislosti na šířce desky). Mezi izolací a DSP musí být větrací mezera ne méně než 40 mm. Desky jsou k opláštění připevněny samořeznými šrouby, doporučuje se použít pozinkované nebo eloxované, protože na černých, i když jsou krytky zatmelené, se mohou časem vytvořit rezavé skvrny i po několika vrstvách barvy. V deskách jsou předvrtány otvory pro samořezné šrouby, pokud jsou šrouby běžné, provádí se zahloubení - v horní části otvoru se zvolí zkosení tak, aby byl samořezný šroub zapuštěn do desky. Při použití samořezných šroubů je proces instalace zjednodušen.
Vzhledem k tomu, že DSP je poměrně těžký a do určité míry křehký materiál, je nutné dodržovat určitá standardní pravidla upevnění daná členem našeho portálu.
AlexanderTVVAUL Uživatel FORUMHOUSE
U DSP jako fasádního materiálu musíte pamatovat na lineární změny geometrie se změnami vlhkosti a teploty. Existují jako každý deskový materiál. Chcete-li problém vyřešit správným používáním a nedostatkem dalšího negativní důsledky, je třeba dodržet technologii instalace.
- Rozteč kotevních prvků podél okrajů desky je 300 mm;
- Vzdálenost od okraje – 16 mm;
- Rozteč kotevních prvků uprostřed desky je 400 mm;
- Upevnění rohů (proti vyštípnutí) - ve vzdálenosti 40 mm na dlouhé a krátké straně.
Dilatační spáry mohou zůstat otevřené, překryté lištami nebo dekorativními překryvy (falešné dřevo) nebo utěsněné speciálními hmotami (při dokončování omítkou). Pokud není plánováno utěsnění švů a obkladový koláč neobsahuje izolaci, před instalací desek jsou stojany chráněny před vlhkostí (speciální impregnace nebo izolační pásky).
Člen portálu Andrej Pavlovec pro opláštění budov použit DSP s imitací hrázděného dřeva venkovský dům a vany a jsem s výběrem naprosto spokojen.
Andrej Pavlovec Uživatel FORUMHOUSE
Dům a lázeňský dům stojí již cca 12 let - vše je opláštěno DSP a dům se musel opláštit sám, z důvodu nedostatku pomocníků. Pro usnadnění práce jsem desku rozřezal na čtverce 1200x1200 mm, naskládal plechy na sebe, pak vyvrtal a vložil spojovací prvky. Obložil jsem to starou šindelem, takže tam byly malé praskliny kvůli ventilaci. A koláč je následující: vnější vrstva - DSP - 10 mm, podšívka - 20 mm, pergamen, laťování - 25 mm, minerální vlna– 100 mm, fólie (parozábrana), vzduch – 50 mm, laťování – 25 mm, sádrokarton, povrchová úprava (tapeta).
Po instalaci byly stěny natřeny dvěma vrstvami vodou ředitelné fasádní barvy pomocí válečku, švy byly překryty hoblovanými překryvy hraněné desky, malované v tmavém světle. Rozložení překryvů bylo zvoleno s ohledem na švy obkladu. Přestože nebyl použit základní nátěr, barva se za ta léta neoloupala a dům neztratil svůj původní vzhled. Pokud však dodržujete technologii, příprava (priming) je povinnou fází práce a její implementaci byste neměli zanedbávat.
Cementotřískové desky se používají také pro obkladové zárubně a jako obvodové konstrukce.
Bolšakov Uživatel FORUMHOUSE
Moderní stavebnictví široce používá cementotřískové desky (CPB) pro vnější a vnitřní dekoraci. Chápeme, co je to materiál a jak se používá.
Moderní konstrukce není možná bez použití moderních stavebních a dokončovacích materiálů. V obrovské rozmanitosti kompozitů používaných pro konečnou úpravu mají zvláštní místo desky vyrobené z cementu a dřevěných štěpků. Tento materiál na bázi dřeva je v mnoha ohledech lepší než ostatní kompozitní dřevotřískové desky: OSB, dřevotřískové desky a další. Pojďme zjistit, jaká jsou specifika DSP a pro řešení jakých problémů jej lze použít.
Co je deska CBPB?
Svým původem patří CBPB mezi kompozity. K jeho přípravě se používá portlandský cement, který se mísí s dřevní štěpkou se speciálními vlastnostmi. Jeho tvar v podobě dlouhých tenkých jehlic (o délce 1-3 cm, tloušťka třísek je pouze 0,2-0,3 mm) poskytuje vynikající výkonnostní vlastnosti.
Kromě cementu a dřevěných třísek obsahuje směs pro vytváření desek CBPB:
- Tekuté sklo.
- Síran hlinitý.
- Topný olej nebo technické oleje v malých množstvích.
- Voda (asi 8 dílů ze 100).
Aditiva činí desku odolnou vůči rozvoji plísní a bakterií. Kromě toho snižují schopnost cementu ničit dřevo, zvyšují plasticitu směsi a dodávají jí ohnivzdornost.
Vysoce kvalitní DSP jsou „sendviče“ 3 nebo více vrstev. Vnější vrstvy jsou tvořeny směsí na bázi malých dřevěných třísek. Jsou hladší a snadněji se dokončují. Hlubší vrstvy jsou založeny na hrubších větších třískách, což jim dodává další pevnost.
Povlak desek lze brousit pro usnadnění dokončovacích prací. Existují také odrůdy, na jejichž vnější vrstvě je aplikován reliéf, který napodobuje zdivo nebo texturu přírodního kamene.
Kromě dekorativních vlastností mají DSP řadu parametrů, které určují jejich použitelnost v konkrétní oblasti. Pojďme se na ně podívat podrobněji. Chcete-li se naučit, jak správně zdobit stěny plastové panely V tomto článku.
Hustota
Jedna z nejdůležitějších vlastností. Schopnost desky odolat provoznímu zatížení, stejně jako její hmotnost, závisí na hustotě. Pro charakterizaci hustoty obvykle udávají, kolik váží 1 krychlový metr. m materiálu. U DSP se tento parametr pohybuje od 1100 do 1400 kg.
Hmotnost
Hmotnost CBPB přímo souvisí s jeho hustotou. Je poměrně velký a dvakrát nebo vícekrát převyšuje podobné vlastnosti jiných kompozitů na bázi dřevěných třísek. Deska o délce 2,7 m a šířce 1,25 může vážit v závislosti na tloušťce od 36,5 kg do 164 kg. Taková hmota komplikuje instalaci desek a další operace s nimi (doprava, zvedání do vysokých pater atd.). Je však třeba zdůraznit, že mezi všemi materiály na bázi portlandského cementu je CBPB jedním z nejlehčích.
Hmotnost cementotřískové desky je výrazně ovlivněna její vlhkostí. Norma povoluje kolísání tohoto parametru v rámci 3 % základny (9 %), takže stejná deska různé podmínky může vážit jinak.
Síla
Deska dokonale odolává stlačení a podélným deformacím. Její pevnostní charakteristiky Pro zpevnění stěn je docela možné použít listy DSP. Tento materiál má ale mnohem menší schopnost odolávat ohýbání a hlavně natahování.
Rozměry
DSP - srovnatelně nový materiál. Počet velikostí, ve kterých se vyrábí, proto není příliš velký. Standardní šířka desek je 1 m 25 cm Délka se pohybuje v rozmezí od 2 m 70 cm do 3 m 20 cm Tloušťka je rozmanitější: k dispozici je 7 velikostí, z nichž nejpoužívanější jsou 1 cm, 1,6 cm a 2 cm Maximální je Tloušťka dosahuje 3 cm 6 mm.
Kde se používají cementotřískové desky?
Desky na bázi cementu a hoblin jsou široce používány v „suché“ výstavbě. Nejčastěji se používají pro stavbu rámových budov. To je usnadněno schopností desky výrazně zvýšit pevnost rámu (při správné instalaci).
Dalším důvodem vysoké oblíbenosti CBPB jsou vysoké bezpečnostní ukazatele materiálu. Kompozit nevylučuje škodlivé těkavé látky ani při běžném provozu, ani při požáru. Nepodporuje hoření a nedovolí, aby se plameny šířily po svém povrchu.
Materiál je široce používán v nízkopodlažních (do 3 včetně) staveb. Je ideální nejen pro výstavbu chat a soukromých domů, ale také pro veřejné budovy: kanceláře, zábavní centra, hotely, průmyslové dílny. Vysoká bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí cementem pojeného částicového kompozitu umožňuje jeho použití při stavbě dětských ústavů, škol, nemocnic a sanatorií.
Další oblastí použití cementotřískových desek je výstavba uličních budov na pozemcích domácností. Přístavby, sruby, kůlny, sklepy, venkovní toalety, postavené z DSP, slouží mnoho let díky vysoké odolnosti materiálu vůči atmosférické vlhkosti, kolísání teplot, růstu bakterií a plísní.
Nízká odolnost materiálu vůči ohybové deformaci poněkud omezuje rozsah jeho použití. DSP se buď položí na podlahu (na pevnou základnu), nebo se zavěsí na rám v přísně svislé poloze. Tento materiál nelze umístit pod úhlem nebo použít k navrhování obloukových konstrukcí!
v vnitřní dekoraceširoce používané jsou také desky na bázi cementu a dřevěných třísek. Používají se k výrobě vnitřních příček, podlah a parapetů. Pomocí DSP se také vyrovnávají povrchy stěn a stropů.
Funkce instalace
Deska může být připevněna k rámu pomocí samořezných šroubů nebo hřebíků. Výběr spojovacích prvků se provádí takto:
- U samořezných šroubů vezměte tloušťku 2,5 mm. Čím těžší plechy, tím silnější šrouby jsou vybrány. Délka je určena tloušťkou „koláče“, kterým je rám opláštěn. Před zašroubováním upevňovacích prvků vyvrtejte pomocí vrtačky otvory pro šrouby.
- U nehtů se výběr délky a tloušťky provádí podle stejného principu. Dřevo musí pojmout alespoň 10 průměrů hřebíků, aby bylo zajištěno bezpečné uchycení.
Deska CBPB váží hodně, takže pro spolehlivá fixace je nesmírně důležité nešetřit na spojovacích prvcích. V tabulce je uveden doporučený počet spojovacích prvků pro různé velikosti a také maximální povolená vzdálenost mezi nimi.
List je upevněn po obvodu, s přísným dodržováním vertikálního umístění desky a četnosti instalace spojovacích prvků. Po zajištění plechu po obvodu je také nutné jej utáhnout podél linie, která probíhá uprostřed výšky desky (vodorovně). Na této lince je přípustné šroubovat šrouby o polovinu častěji než po obvodu.
Položení CBPB na podlahu
Pokud se deska používá k vytvoření podkladu, technologie zahrnuje umístění trámového systému. Na polena je použito řezivo (jeho rozměry: šířka 5 cm, tloušťka 8 cm). Protokoly jsou umístěny na základně, po předchozí pokládce vrstvy zvuku a hydroizolace. Krok mezi kládami je asi 0,6 m.
Mezi nosníky je umístěna vrstva izolace. Tloušťka vrstvy se volí tak, aby po pokládce a zakrytí hydroizolační membrána ukázalo se, že vrstva je o několik centimetrů hlubší než zpoždění. Tato mezera je nezbytná pro organizaci větrání.
Na klády se položí deska DSP (obvykle tloušťka 2 cm). Deska je připevněna k nosníkům samořeznými šrouby se zapuštěním zápustných hlav v rovině s povrchem podlahy. Švy jsou pečlivě utěsněny tmelem. Hotovou podlahu lze nyní položit na desku.
Instalace desky DSP svépomocí. Návod krok za krokem
Před zahájením instalace byste měli vypracovat projekt. Umožní vám to pochopit, kolik listů bude třeba zpevnit, kde bude mít každý list upevňovací prvky a na jaké kusy bude muset být zakoupená deska nařezána. Před prací musíte pečlivě zvážit, jak bude deska držena na místě, dokud nebude zcela upevněna. Vzhledem k tomu, že cementem pojený částicový kompozit je velmi těžký, je vhodné zvážit možnost použití zvedacích mechanismů.
Při práci s DSP je každý pár rukou důležitější než kdy jindy. Proto se přísně nedoporučuje začít pracovat samostatně. Je lepší spolupracovat alespoň s jedním asistentem.
Postup je následující:
- Na základě vypracovaného projektu desku nařežeme na kusy požadované velikosti. Cementem pojený částicový kompozit se řeže stejnými nástroji jako běžné dřevotřískové desky, ale jsou zapotřebí tvrdší pilníky.
- Na každém kusu vyvrtáme otvory pro samořezné šrouby.
- Připevníme kus k rámu a zkontrolujeme jeho olovnatost pomocí vodováhy.
- Šrouby zašroubujeme v rozích, poté po obvodu a uprostřed.
- Díly upevňujeme jeden po druhém, dokud není opláštění dokončeno. Dále švy utěsníme tmelem nebo je uzavřeme speciálním proužkem.
V budově je šířka spáry nejméně 0,4 cm, venku - nejméně 0,8. V opačném případě začnou spáry praskat.
Zbývá pouze natřít desku nebo ji omítnout pro konečnou úpravu.
Jakékoli podnikání dopadne lépe, pokud využijete praktické zkušenosti. Takové množství cenných znalostí o vlastnostech výběru a instalace CBPB lze získat osobní zkušeností, ale chyby povedou ke zpoždění ve výstavbě a finanční ztráty. Proto doporučujeme sledovat několik užitečných videoklipů, abyste se seznámili se zkušenostmi profesionálních stavitelů:
Použití moderních dokončovacích materiálů umožňuje dokončit stavební práce mnohem rychleji, aniž by došlo k šíření přebytečných nečistot a nakonec bylo dosaženo vynikajícího výsledku. Použití DSP poskytuje stavebníkovi právě takové příležitosti.
Před zahájením práce byste se však měli seznámit se všemi vlastnostmi tohoto materiálu. To vám pomůže neočekávat od něj nemožné a vyhnout se nepříjemným chybám při instalaci. Doufáme, že tipy obsažené v tomto článku vám pomohou ve vaší práci!
Při stavbě jakékoli stavby, a tím spíše, pokud je obytná, každého z nás zajímá nejen její bezpečnost, ale také šetrnost k životnímu prostředí. A proto se při stavbě domů stále více začíná používat cementotřískové desky.
Díky svým přírodním a kvalitním složkám nemají škodlivé účinky na lidské zdraví ani životní prostředí.
Tyto desky se používají nejen v prefabrikovaných konstrukcích, ale také pro vnitřní a vnější Stavební práce, jmenovitě pro výrobu stropů, parapetů, plochá střecha, různé sklady, komunikační boxy, mobilní kotelny a obytné kontejnery a mnoho dalšího, na které se vztahují nejpřísnější požadavky na odolnost proti vlhkosti, neprůzvučnost a požární bezpečnost.
Deska DSP je univerzální konstrukční materiál ve formě monolitických plechů s hladkým a tvrdým povrchem, vyrobených v souladu s požadavky GOST 26816-86.
Cementotřískové desky se vyrábějí z cementu, hoblin jehličnatých stromů, minerálů a vody. Vzhledem k přítomnosti silikátového cementu není potřeba používat syntetické lepidlo, a proto žádné takové neexistuje škodlivé látky jako je fenol, formaldehyd atd.
Další informace o použití jsou k dispozici ve sbírce článků. Nejnižší cena DSP od předních výrobců.
JAKÉKOLI ŘEZÁNÍ CEMENTOVÝCH DESEK NA VELIKOST ZÁKAZNÍKA.
Při výběru cementotřískových desek je třeba zvážit, kde budou instalovány. Standardní velikosti DSP: délka 3200 nebo 3600 mm, šířka - 1250 nebo 1200 mm.
Při volbě tloušťky plechu je nutné počítat s tím, že při zvětšování tloušťky plechu dochází k dodatečnému zatížení konstrukce a zároveň při vysokém zatížení a rázech může dojít u cementotřískové desky přestávka. Na základě toho všeho jsou doporučené tloušťky:
20 mm - 36 mm - pro instalaci přístřešků, parapetů atd.
10mm - 20mm pro ztracené bednění
8 mm pro podklady
Od 12 do 36 mm pro rámovou konstrukci
10, 12 mm pro příčky
12, 16 mm pro vnější obklad
| CEMENT dřevotřísková deska GOST 26816-86 (Kostroma) | ||||||||||
| název | Velikost | Tloušťka, mm | Jednotka. | Váha (kg | Množství, ks. | CENA za list | ||||
| v balíku | v autě | z rostliny Kostroma | Strojní norma s dodávkou do Moskevské oblasti | ze skladu JIH Voskresensk | ||||||
| malý velkoobchod | maloobchodní | |||||||||
| DSP | 3200 x 1250 | 8 | prostěradlo | 42 | 82 | 492 | 606 | 650 | 653 | 730 |
| DSP | 3200 x 1250 | 10 | prostěradlo | 52 | 66 | 396 | 715 | 769 | 771 | 863 |
| DSP | 3200 x 1250 | 12 | prostěradlo | 62,4 | 55 | 330 | 807 | 873 | 875 | 978 |
| DSP | 3200 x 1250 | 16 | prostěradlo | 83,2 | 41 | 246 | 1 005 | 1 093 | 1 095 | 1281 |
| DSP | 3200 x 1250 | 20 | prostěradlo | 104 | 33 | 198 | 1 224 | 1 333 | 1 338 | 1493 |
| DSP | 3200 x 1250 | 24 | prostěradlo | 124,8 | 27 | 162 | 1 429 | 1 563 | 1 564 | 1746 |
| DSP | 2700x1200 | 8 | prostěradlo | 35,25 | 87 | 609 | 553 | 589 | 592 | 597 |
| DSP | 2700x1200 | 10 | prostěradlo | 42,12 | 70 | 490 | 647 | 691 | 700 | 706 |
| DSP | 2700x1200 | 12 | prostěradlo | 50,54 | 58 | 406 | 732 | 786 | 787 | 794 |
| DSP | 2700x1200 | 16 | prostěradlo | 67,39 | 43 | 301 | 856 | 928 | 925 | 933 |
| DSP | 2700x1200 | 20 | prostěradlo | 84,24 | 35 | 245 | 1 030 | 1 119 | 1 117 | 1127 |
| DSP | 2700x1200 | 24 | prostěradlo | 101,09 | 29 | 203 | 1 190 | 1 297 | 1 290 | 1301 |
| Cena balení | 400 rublů. | |||||||||
Další podrobnosti naleznete v záložce CENÍK.
Základní vlastnosti DSP
— Bezpečnost životního prostředí: nepřítomnost formaldehydových pryskyřic, azbestu a škodlivých nečistot;
— Parametry zpracovatelnosti podobné jako u dřeva (s vyššími pevnostními parametry);
— Vysoká požární bezpečnost (G1 málo hořlavá) a požární odolnost;
— Vysoká mrazuvzdornost a tepelná vodivost (0,216 Vi/mK);
— Vysoká biologická odolnost vůči houbám, termitům, hlodavcům a hmyzu;
— Vhodnost pro použití uvnitř i vně obchodních i obytných prostor;
— Různé možnosti povrchové úpravy: omítání, malování, dřevo, plastové obklady, keramické dlaždice atd.;
— Vysoká klimatická odolnost.
| Charakteristika | Ukazatele |
|---|---|
| Hustota | 1100-1400 kg/m3 |
| Vlhkost vzduchu | 9 +/- 3% |
| Nabobtnání v tloušťce za 24 hodin, ne více | 2% |
| Absorpce vody za 24 hodin, ne více | 16% |
| Pevnost v ohybu, ne menší, pro tloušťku | |
| 10, 12, 16 mm | ne méně než 12 MPa |
| 24 mm | ne méně než 10 MPa |
| Maximální odchylky pro tloušťku desky | |
| 10 mm | +/- 0,6 mm |
| 12, 16 mm | +/- 0,8 mm |
| 24 mm | +/- 1,0 mm |
| Maximální odchylky po délce a šířce desky | +/- 3 mm |
| Odchylka od plochosti, už ne | 0,8 mm |
| Hořlavost | G 1 |
| Mrazuvzdornost, (pokles pevnosti v ohybu po 50 cyklech), ne více | 10% |
Aplikace cementem pojených desek
Co je nového v oblasti moderní výroby CBPB?
Nová technologie výroba cementotřískových desek umožňuje získat produkty s extrémně malou změnou tloušťky. Tento vývoj událostí se stal tak úspěšný, že v tomto ohledu je stálá poptávka po prodeji desek CBPB o tl 4 mm. Toto je minimální ttloušťka pro ně, která lze vyrobit. První várka 6 mm desek se vyrábí v Magdeburgu a byla tak kvalitníže všechny talíře byly uvnitř tolerance tloušťky± 0,2 mm. Takové jemné tolerance činí nákladný proces broušení zbytečným. Navíc desky mají hladké povrchy sestávající z velmi malých částic a
velikosti částic postupně zvyšovat směrem do centra desky Ne nový, ale zatím ne tak široce slavná deska csp s ražbou a povrchovou úpravou různé konfigurace, jako zdivo, Dřevěné desky
nebo přírodní kámen.
Speciálně v Japonsko velký počet ti, kteří chtějí koupit csp tyto desky provedly prodej csp Velmi úspěšné podnikání. Více než 90 % Japonců nakupuje takové desky ražené a povrchově potažené a používá se k opláštění vnější stěny.
Na základě úspěchu v Japonsku několik společnosti v mnoha začaly další země test trh pro prodej dřevotřískových desek. Ve své nejjednodušší formě se na povrch nanáší barva obvykle válečkem nebo sprejem v požadovaných barvách, pro které momentálně dostupnýrůzné vhodné barvy a nátěry. V kvalitnější verzi se provádí nátěr ze zesíleného tvrdý plast s úlevou povrch, který je výsledkem tak tvrdé a odolné může odpovídat síle stát se.
Kde koupit listy DSP?
Ne zcela nové, ale velmi zajímavé je použití cementotřískových desek jako obkladů. V Maďarsku je běžné použití malovaných a nenatřených tašek na stěnách a střechách, ale zvláštní zájem mají střechy a stěny vyrobené z tašek vyvinutých v některých státech na západě Spojených států. Nepochybně vypadá krásně, ale je hořlavý. Přesto je prodej csp v plném proudu.
Velmi zajímavé je úspěšné použití velkých rozměrů prefabrikovaných stěnových a podlahových prvků sestavených z DSP panelů. Všechny prvky se skládají z panelů uspořádaných do kompozice s kovovými nebo vysokopevnostními plastovými distančními vložkami a mají potřebné vnitřní výztuhy. Každý kus je v továrně přesně nařezán na přesné rozměry, včetně otvorů pro kabely, trubky, potrubí, dveře a okna. Na místě je třeba prefabrikované prvky pouze nainstalovat a vyplnit betonem. Před nalitím betonu se nejprve v dutinách stěn uskuteční rozvody vody, plynu a elektřiny. Po postavení budovy jsou obvodové stěny zatepleny 7 cm silnými deskami pěnového polystyrenu, které jsou pokryty tenkou vrstvou omítky nebo elastickou úpravou. K instalaci všech stěn a podlah v jednopodlažních budovách za týden stačí pouze tři pracovníci. Díky systému prefabrikovaných konstrukcí je to rychlé, kvalitní a cenově dostupné dostupná cena csp na list. Takový účinná metoda konstrukce budovy nevytváří na staveništi mnoho prachu, odpadu a běžného hluku a poskytuje rychlou návratnost investice. DSP o tloušťce 10, 12 a 16 mm se používají jako vnější a vnitřní podšívka stěny (na laťovém rámu), opláštění sloupů nebo příčníků veřejných, průmyslových a zemědělských objektů.
Příčky odolné proti vlhkosti - DSP o tloušťce 12 a 16 mm se používají v místnostech s vysokou vlhkostí. To je způsobeno odpovídajícími fyzikálními a mechanickými vlastnostmi materiálu. DSP lze použít v příčkách bytových jader budov pro různé účely.
Vnitřní dekorace na zeď - DSP, který má určité vlastnosti zpomalující hoření, je materiál šetrný k životnímu prostředí a odolný proti vlhkosti, a proto se úspěšně používá v interiéru a vnější úprava prostory bytových a veřejných budov se suchým a běžným provozem.
Podlahy - DSP o tloušťce 16, 24 mm může působit jako podlahové prvky: podklad pro různé nátěry, podkladová vrstva, vyrovnávací vrstva, hotová podlaha s vrchním nátěrem. DSP o tloušťce 24 mm lze použít pro stavbu prefabrikovaných podlah na volně ložených základech ve skladech a technických místnostech. Tím se eliminují mokré procesy, což umožňuje provádět práce při teplotách pod nulou. Kromě toho lze desky nahradit cementový potěr. Výhody tohoto řešení jsou: snížení pracnosti; příležitost vést renovační práce bez zastavení výroby. Tloušťka 8 mm je také oblíbená pozice a je neustále k dispozici na našem skladě.
Odnímatelné ztracené bednění - desky o tloušťce 12, 16 a 24 mm lze použít jako snímatelné nebo ztracené bednění pro stavbu základů budov. Jednoduchost konstrukce bednění sníží mzdové náklady a dosáhne výrazného snížení nákladů při provádění prací s nulovým cyklem.
Okenní parapetní deska - Parapety CSP o tloušťce 24 mm jsou ideální pro všechny moderní interiér. Okenní parapet vyrobený z CSP je podle svých vlastností pevnější a odolnější než jeho dřevěný protějšek.
Cementotřískové desky (zkratka TsSP) se nazývají celá třída stavebních materiálů používaných pro různé účely.
Jsou vyrobeny z dřevěných třísek, vysoce kvalitního cementu a různé přísady, který dává cementotřískovým deskám potřebné vlastnosti.
- co je CBPB a jak se používají ve stavebnictví;
- jak se liší od jiných materiálů obsahujících třísky a cement;
- jaké dokumenty upravují vlastnosti cementotřískových desek;
- jaké vlastnosti má DSP a jaké druhy tohoto materiálu existují;
- jak se DSP používají a zda jsou zdraví škodlivé;
- Jak určit kvalitní desku.
Dozvíte se také, jaké výhody a nevýhody mají cementotřískové desky oproti jiným typům dokončovacích materiálů a co o nich říkají stavebníci a majitelé/obyvatelé domů a bytů.
Navzdory skutečnosti, že termín cementotřískové desky (materiál je zobrazen na fotografii) lze použít pro mnoho typů stavebních materiálů, ve světové praxi je tento název zafixován pouze pro panely a bloky, splňující požadavky GOST 26816-86 které můžete najít.
Proto název stavebního materiálu vyrobeného podle této normy vždy označuje číslo GOST. To platí jak pro ruské výrobky, tak pro desky oficiálně dodávané do Ruska ze zahraničí.
Velikostně však zhruba srovnatelné produkty od:
- třískový beton (štěpkový beton);
- vláknobeton (Fibrolite).
Technické a další vlastnosti DSP
Mezi hlavní technické a další vlastnosti, které odlišují desky cementu a hoblin od ostatních, patří:
- rozměry (délka, šířka, tloušťka);
- složení (procento složek);
- síla;
- paropropustnost a odolnost proti vodě;
- hustota a hmotnost;
- tepelná vodivost;
- hladkost povrchu;
- cena;
- způsoby zpracování a instalace.
Standardní velikosti listů
Standardní rozměry listu jsou specifikovány v GOST 26816-86 a jsou:
- délka 320 a 360 cm;
- šířka 120 a 125 cm;
- tloušťka 8–40 mm v krocích po 2 mm.
Zbývající velikosti nejsou v souladu s GOST, ale kvůli jejich vysoké popularitě je mnoho podniků vyrábějících cementotřískové desky nezanedbává.
I když je však dodržena technologie výroby a vlastnosti jsou plně konzistentní, nelze tyto desky nazývat vyráběné podle státní normy kvůli rozdílu ve velikosti.
Přípustné odchylky tyto velikosti závisí na značce a makeup Pro:
- TsSP-1 v délce a šířce ±3 mm, v tloušťce ±0,6–1,4 (v závislosti na velikosti).
- TsSP-2 má délku a šířku ± 5 mm, tloušťku ± 0,8–1,6 mm (v závislosti na velikosti).
Sloučenina
Složení malty, ze které jsou vyrobeny bloky dřevěných třísek a cementu, není specifikováno v GOST, ale většina výrobců dodržuje následující proporce:
- cement M500 – 65 %;
- dřevěné hobliny (Druhy hoblin) různých velikostí a tvarů – 25–28 %;
- přísady (vápno, síran hlinitý, tekuté sklo atd.) 2–5 %.
Toto složení poskytuje rovnováhu mezi pevností včetně tuhosti a tepelně izolačními vlastnostmi.
Pokud je nutné zvýšit pevnost výrobku, použijte více cementu a pro snížení tepelné vodivosti zvyšte procento dřevního odpadu nebo zvolte nejúčinnější formu hoblin.
Změnou složení a množství přísad, regulují schopnost absorbovat vodu a odolnost proti mrazu. Koneckonců, čím více vody se absorbuje do dřeva uvnitř desky, tím více se poškodí cementový kámen. Nejprve kvůli bobtnání, poté kvůli přeměně kapaliny na led, při které se objem vody zvětší o 11 %.
Elasticita a pevnost v ohybu závisí nejvíce na délce a tvaru třísek a také na dodržení technologie zpracování dřevního odpadu před jeho přidáním do roztoku.
Porušení technologie zpracováním dojde nejen ke snížení pevnosti betonového kamene vlivem cukrů obsažených ve dřevě, ale také zvýší savost hobliny.
Použití nesprávných činidel nebo velké zvýšení jejich množství může vést ke snížení paropropustnosti CBPB, což způsobí, že desky nebudou vhodné pro použití v prodyšných domácnostech.
Síla
Pevnost v tahu cementotřískových desek je nízká, proto je nelze použít jako materiál, který vydrží hřebík nebo samořezný šroub při jakémkoli zatížení. Nicméně podle tohoto parametru DSP lepší než většina dokončovacích materiálů, na druhém místě po sklomagnezitové desce (GSM), proto pojme závěsný obraz, hodiny nebo i polici s lehkým nádobím.
Pokud jde o pevnost v ohybu, DSP také předčí většinu dokončovacích materiálů, na druhém místě za LSU.
Všechny typy síly závisí na:
- délka a tvar třísek;
- správné zpracování dřevěného odpadu;
- kvalita cementu;
- způsob sušení desky.
Materiál vyrobený v souladu s požadavky GOST má proto vyšší ukazatele pevnosti.
Paropropustnost a voděodolnost
Jednou z důležitých vlastností je voděodolnost, kterou popisuje schopnost materiálu zachovat si původní obsah vlhkosti i po ponoření na jeden den do vody.
V tomto parametru je DSP srovnatelný s jinými materiály obsahujícími dřevo a lepší než LSU. Proto za normálních podmínek, kdy je materiál instalován svisle a padá šikmý déšť, je absorpce vody malá a odpaření bude trvat 10–100 hodin v závislosti na délce srážek. V tomto ohledu je tento materiál poměrně odolný proti vlhkosti.
I když udeří mráz ihned po vydatném a dlouhém dešti, hloubka vrstvy poškozené v důsledku namrzající vody nepřesáhne několik setin milimetru.
Z hlediska paropropustnosti je CBPB srovnatelný s hliněnými cihlami a mírně horší než dřevo. Důvody - in porézní struktura cementový kámen, stejně jako dřevěné hobliny. Takže paropropustnost třísek podél vláken je 0,3 mg/(m h Pa) a stejný parametr betonu je 0,03 mg/(m h Pa).
Vzhledem k tomu, že se část páry pohybuje dřevem, je celkový koeficient paropropustnosti 0,08–0,1 mg/(m·h·Pa). V tomto případě je paropropustnost dřeva napříč vlákny 0,06–0,08 mg/(m h Pa). Proto s opláštěním dřevěný dům zevnitř nebo vně DSP, nenarušíte jeho paropropustnost a nezbavovat Hlavní výhoda domu - suché mikroklima v místnostech.
Ostatní materiály na bázi cementu a dřevěného odpadu mají podobné hodnoty paropropustnosti. Proces pohybu vodní páry přes cementový kámen a dřevěná vlákna je totiž stejný, bez ohledu na název, účel a tloušťku materiálu.
Hustota a hmotnost
Vzhledem k vysokému obsahu cementu je hustota CBPB 1100–1400 kg/m3, což je srovnatelné s:
- hustá dřevěná překližka;
- sádrokartonové desky (GKL), splňující požadavky GOST;
- vláknocementové desky.
Proto je hmotnost desky o tloušťce 8 mm 38–45 kg, hmotnost desky DSP o tloušťce 10 mm, 12 mm nebo 20 mm je větší a hmotnost desky o tloušťce 40 mm. mm může přesáhnout 200 kg.
To ztěžuje použití DSP v horních patrech, pokud není možné jej dopravit nahoru pomocí jeřábu nebo elektrického kladkostroje. Navíc tlusté plechy obtížné namontovat na strop, protože to bude vyžadovat tým několika lidí a silný strop.
Velká hmota také omezuje použití tohoto materiálu pro izolaci dřevěných podlah, protože jsou vyžadovány velmi výkonné podlahy.
Tepelná vodivost
Tento parametr popisuje schopnost materiálu vysílat Termální energie skrze sebe, takže čím je menší, tím menší budou tepelné ztráty. Tepelná vodivost cementotřískových desek TsSP-1 a TsSP-2 GOST 26816-86 je 0,26 W/(m °C). To je srovnatelné s materiály, jako jsou:
- tuf o hustotě 1200 kg/m 3 – 0,27 W/(m °C);
- keramzit beton o hustotě 1000 kg/m 3 – 0,27 W/(m °C);
- pěnobeton a pórobeton o hustotě 800 kg/m 3 – 0,21 W/(m °C).
Pro srovnání uvádíme tepelnou vodivost různých konstrukčních a izolačních materiálů
Hladkost povrchu
Desky TsSP-1 a TsSP-2 se dodávají v několika typech - s leštěným nebo neleštěným povrchem. Rozdíl mezi těmito typy produktů v přijatelné drsnosti.
Nebroušené mají rovný, ale méně hladký povrch. Přípustná velikost drsnosti pro ně je 0,3 mm.
Pro broušené desky TsSP-1 je přípustná velikost drsnosti 0,08 mm, pro TsSP-2 maximální velikost drsnost je 0,1 mm.
Na dotek broušená deska TsSP-1 připomíná vysoce kvalitní broušenou překližku a TsSP-2 vypadá jako vysoce kvalitní sádrokarton. Nebroušené materiály připomínají běžnou překližku nebo dřevotřískovou desku (dřevotřísku).
Jaká je cena?
Cena cementotřískových desek závisí na:
- soulad s GOST;
- typ desky (TsSP-1 nebo TsSP-2);
- kvalita zpracování (leštěné nebo neleštěné);
- velikost a hmotnost listu.
Materiál, který odpovídá GOST 26816-86, vždy stojí dražší než to, což bylo provedeno bez ohledu na tento dokument. Do určité míry pokyny GOST 26816-86 jménem stavebního materiálu je synonymem pro značku kvality bez ohledu na místo výroby desky. Připravili jsme tabulku, která obsahuje nejoblíbenější výrobce dřevotřískových desek a jejich oficiální prodejce a také cenu za list jejich produktů:
| Jméno výrobce nebo prodejce | Rozměry desky (délka, šířka, tloušťka v mm) | Cena v rublech | Města, kde se nachází výroba a hlavní zastoupení |
| Samostatný podnikatel Bogdan Vladimir Ivanovich, oficiální prodejce Tomak CJSC na území Krasnodar | 3200x1250x10 | 880 | Výroba Tambov. Zastoupení Moskva, Krasnodar |
| 3200x1250x16 | 1205 | ||
| 3200x1250x20 | 1505 | ||
| 3200x1250x24 | 1665 | ||
| LLC "TsSP-Svir" | 3200x1200x8 | 715 | Produkce Lodeynoye Pole ( Leningradská oblast). Zastoupení Moskva, Petrohrad |
| 3200x1200x10 | 742 | ||
| 3200x1200x12 | 824 | ||
| 3200x1200x16 | 985 | ||
| 3200x1200x20 | 1255 | ||
| Driving Force Company | 3200x1250x10 | 817 | Vyrobeno v Moskvě. Zastoupení v Moskvě |
| 3200x1250x16 | 1158 | ||
| 3200x1250x20 | 1415 | ||
| 3200x1250x24 | 1654 | ||
| Společnost Virmak | 3200x1250x10 | 1080 | Výroba Krasnodar. Zastoupení Moskva, Sevastopol |
| 3200x1250x16 | 1430 | ||
| 3200x1250x20 | 1730 | ||
| 3200x1250x24 | 1900 |
Jak je vidět z tabulky, náklady na dřevo cementové desky nebo panely závisí na jejich velikosti, tloušťce plechu a podle toho na jeho hmotnosti, o které jsme hovořili dříve: pro každý indikátor tloušťky - ať už je to 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 24 mm nebo jakýkoli jiný, jeho vlastní cena bude stanovena za plech nebo za m2 materiálu.
Kromě toho bude nebroušená deska o tloušťce 10 mm nebo 12 mm stát méně než broušená deska podobných rozměrů.
Způsoby zpracování a instalace
Při instalaci DSP jako každé jiné dokončovací materiál, často je potřeba dát mu nějaký konkrétní tvar.
Na rozdíl od překližky, OSB a dalších podobných materiálů, DSP Neřežte elektrickou přímočarou pilou.
Cementový kámen rychle opotřebovává zuby čepele, dokud zcela neztratí svou řeznou schopnost. Proto tento materiál řezat je vhodné použít:
- úhlová bruska (úhlová bruska, bruska) s kamenným kotoučem;
- kotoučová pila s diamantovým kotoučem.
DSP Umět Taky mlýn pomocí ruční řezačky nebo kopírovacího stroje frézka, stejně jako tryska s karbidový hrot. Pro vrtání můžete použít vrták jak s klasickými kovovými vrtáky, tak s těmi s hrotem z karbidu wolframu.
K připevnění cementotřískové desky na jakýkoli podklad se používají hřebíky a tvrzené kovové šrouby. Po celé délce je vyvrtán otvor pro hřebíky, pro samořezné šrouby je nutné vyvrtat vybrání pro hlavu o něco větší velikosti. recenze obyvatel a majitelů domů.
Třída požární bezpečnosti a hořlavosti
V tomto parametru předčí DSP nejen polymerní izolaci a PVC, ale dokonce i dřevěný beton. DSP je přiřazena třída hořlavosti - G1, to znamená, že se obtížně spalují. Vzhledem k velkému podílu cementu je každá z hoblin obklopena cementovým kamenem, tzv k zahájení procesu pyrolýzy ve dřevě umístěném blízko povrchu je nutné vystavení teplotám 500 stupňů nebo více po dobu půl hodiny.
Jakmile je tepelný efekt odstraněn, proces pyrolýzy je rychle dokončen, protože pro zahájení samoudržující reakce je nutný úzký kontakt mnoha čipů.
Pokud teplota překročí 700 stupňů a tento efekt trvá déle než hodinu, začne pyrolýza třísek v celé hloubce desky.
Při této teplotě jakékoli stavební materiály prudce ztrácejí pevnost a beton se zcela zhroutí. Po požáru takového rozsahu tedy nelze dům opravit, ledaže by požár byl lokálního charakteru a shořel pouze malá plocha Domy.
Dokonce i začátek procesu pyrolýzy nevede k uvolňování zvláště toxických látek, protože hlavní složky pyrolýzního plynu (kouře) jsou:
- dusík;
- oxid uhličitý;
- kysličník uhelnatý.
Vážné nebezpečí představuje pouze oxid uhelnatý, ale za prvé se během procesu pyrolýzy uvolňuje velmi málo a za druhé při požáru dochází ke spalování v podmínkách nedostatku kyslíku, takže se oxid uhelnatý uvolňuje všude ve velkém množství.
Proto DSP jeden z nejbezpečnějších z hlediska požární odolnosti materiálů a je srovnatelná se sádrokartonovými a dřevovláknitými deskami. Je to mnohem bezpečnější než dokončování z:
- překližka;
- desky;
- dřevěný beton;
- izolační dřevovláknité desky;
- pěny a plasty.
Snadná instalace
Díky vysokému obsahu cementu v CBPB mnohem těžší než většina ostatních Odolné vůči plísním a chorobám
Vzhledem k tomu, že dřevo v CBPB nemá přímý kontakt se vzduchem, je méně náchylné k plísním a chorobám.
Kromě toho u výrobků vyráběných v souladu s požadavky GOST jsou třísky předem namočené v roztoku vápna nebo jiného činidel, zvýšení biologické stability dřevo
Vysoké provozní a technické parametry CSP (cementotřískové desky): její rozměry, hmotnost, cena a další fyzikální vlastnosti posunuly tento stavební materiál na vrchol poptávky v moderní stavební technologie. Pro všechny standardní velikosti CPU Specifikace aby byly univerzální při použití, protože pracovní složení obsahuje malé dřevěné hobliny nebo velké piliny a vysoce kvalitní cement s přísadami, které vyrovnávají škodlivé reakce mezi složkami. Výroba a použití CBPB v bytové výstavbě je ekologicky bezpečné. Samotná výroba je založena na mineralizaci látek, takže jsou vyloučeny škodlivé emise do ovzduší.
Charakteristika DSP
Technologie výroby spočívá ve vytvoření třívrstvého základu z cementu a hoblin. Velké třísky jsou uvnitř lisovány pomocí hydraulického lisu. vysoký tlak. Hotové cementotřískové desky mají pevnou strukturu, která pod různými vnější vlivy nedelaminuje se ani nepraská.
Cementotřískové desky, které svými vlastnostmi nahrazují výrobky jako sádrokarton, dřevotříska, překližka a další deskové stavební materiály, jsou ve stavebnictví vhodné pro opláštění vnějších popř. vnitřní stěny budov, obkládají jím sloupy, používají ji jako potěr pod podlahy popř plochá střecha, screenové odvětrávané fasády.
- Měrná hustota výrobků – 1100-1400 kg/m3;
- Standardní hmotnost desky o rozměrech 2700 x 1250 x 16 mm je 73 kg;
- Ukazatele pružnosti v tlaku a ohybu – 2500 MPa, pružnosti v tahu – 3000 MPa; s bočním zatížením – 1200 MPa;
- Deformace po 24hodinovém pobytu ve vodě: výška – 2 %, délka – 0,3 %;
- Zvuková izolace – 45 dB;
- Parametry tepelné vodivosti -0,26 W/m °C;
- Hořlavost G1 – odkazuje na málo hořlavé materiály;
- Při normální vlhkosti v uvnitř lze používat až 50 let.
Pozitivní aspekty produktů:
- Výrobky šetrné k životnímu prostředí ve formě desek, panelů nebo plechů různých tlouštěk;
- Vysoká mrazuvzdornost;
- Požární bezpečnost a požární odolnost;
- Odolnost proti vlhkosti a tepelná izolace umožňují použití požadovaných produktů při dokončování jakýchkoli povrchů;
- Hydroxid vápenatý (Ca(OH)₂) v produktu zabraňuje hnilobě, plísním a houbovým chorobám;
- Dobrá odolnost vůči podélnému zatížení a deformacím;
- Vlastnosti CBPB umožňují použití desek ve stejném designu se dřevem, polymerovými prvky, kovem a sklem;
- Snadno přístupné mechanickému zpracování - řezání, řezání, vrtání;
- Snadná instalace a hospodárnost při práci s materiálem;
- Univerzální použití při dokončovacích pracích;
- Neakumulují statickou elektřinu, neruší průchod elektromagnetických polí přírodního původu a podle svých vlastností se řadí mezi izolační materiály.
Aplikace desek - podlahový potěr druhého patra nedostatky:
- Velká hmotnost desek na bázi cementu ztěžuje jejich instalaci v horních patrech bez použití speciálního vybavení, což způsobuje dodatečné náklady;
- Při venkovním použití se garantovaná životnost zkracuje trojnásobně – až na 15 let.
Stavební desky DSP jsou vyráběny v souladu s požadavky GOST 26816.
| Rozměry jedné desky, cm | Hmotnost jedné desky, kg | Plocha jedné desky, m2 | Objem jedné desky, m3 | Standardní hmotnost výrobků v 1 m 3 tuny | Desky v m 3, ks | ||
| Délka produktu | Šířka | Tloušťka | |||||
| 270 | 125 | 0.8 | 36.45 | 3,375 | 0.027 | 1,3 | 37.04 |
| 1.0 | 45.56 | 0.0338 | 29.63 | ||||
| 1.2 | 54.68 | 0.0405 | 24.69 | ||||
| 1.6 | 72.90 | 0.054 | 18.52 | ||||
| 2.0 | 91.13 | 0.0675 | 14.81 | ||||
| 2.4 | 109.35 | 0.081 | 12.53 | ||||
| 3.6 | 164.03 | 0.1215 | 8.23 | ||||
| 320 | 125 | 8.0 | 43.20 | 4,000 | 0.032 | 1,4 | 31,25 |
| 1.0 | 54.00 | 0.04 | 25.0 | ||||
| 1.2 | 64.80 | 0.048 | 20.83 | ||||
| 1.6 | 86.40 | 0.064 | 15.63 | ||||
| 2.0 | 108.00 | 0.08 | 12.5 | ||||
| 2.4 | 129.60 | 0.096 | 10.42 | ||||
| 3.6 | 194.40 | 0.144 | 6.94 | ||||
Při registraci individuální objednávka Produkty DSP s originálními vlastnostmi se používají k výrobě produktů DSP volných velikostí, například délky 3050 mm, 3780 mm atd. Šířka se také mění na přání zákazníka a tloušťka zůstává standardní, uvedená v tabulce rozměrů. DSP desky, panely a plechy lze použít ve stavebnictví:
- Při výstavbě panelového bydlení;
- Pro uspořádání ztraceného bednění;
- Při dokončování fasád, včetně odvětrávaných;
- Ve výzdobě interiérů, včetně uspořádání příček, podlah a stropů;
- Při stavbě plotů.
Certifikace desek a komponenty složení
Většina malá velikost tloušťka desek je 4 mm, takže hmotnost těchto výrobků umožňuje jejich použití výškové budovy. Výroba ultratenkých CBPB byla zvládnuta za účelem snížení nákladů na výrobek, protože tenké plechy vyráběné za použití moderní technologie, není nutné dovést do požadované kvality pomocí brusného zařízení.
Existují i reliéfní desky s hladkým povrchem – obsahují jemně rozptýlené látky. Takové desky se používají k ozdobení fasád „pod lícová cihla"nebo "přírodní kámen". Ražené plechy není třeba dále upravovat speciálními hmotami ani základními nátěry, natírat nebo brousit – ihned po zakoupení jsou připraveny k instalaci.
| Parametr | Číselná hodnota |
| Specifická gravitace | 1250-1400 kg/m3 |
| Vlhkost kompozice | 9+/-3% |
| Otoky za den, ≤ | 2% |
| Absorpce vody za den, ≤ | 16% |
| Pevnost v ohybu: Tloušťka produktu 10,12, 16 mm ≥ | 12 MPa |
| Tloušťka produktu ≥ 24 mm ≥ | 10 MPa |
| Tloušťka produktu ≥ 36 mm ≥ | 9 MPa |
| Pevnost v kolmém tahu ≥ | 0,4 MPa |
| Pružná elasticita ≥ | 3500 MPa |
| Viskozita | 9 J/m2 |
| Hořlavost | G1 |
| Mrazuvzdornost po 50 cyklech zmrazování/rozmrazování ≤ | 10 % |
| Drsnost Rz podle GOST 7016-82 ≤ Na nebroušené povrchy | 320 mm |
| Na broušené povrchy | 0 mm |
| Maximální a minimální odchylky tloušťky ≤ Na broušené povrchy | ±0,3 mm |
| pro neleštěné produkty o tloušťce: | ±0,6 mm |
| 12-16 mm | ±0,8 mm |
| 24 mm | ±1,0 mm |
| 36 mm | ±1,4 mm |
| Maximální a minimální odchylky v délce a šířce | ±3 mm |
| Tepelná vodivost | 0,26 W/(mK) |
| Lineární expanze | 0,0235 nebo 23,5 mm/(lineární metr C) |
| Paropropustnost | 0,03 mg/(m h Pa) |
Při pokládání desek DSP na podlahu není třeba výsledný povrch dokončovat - bude dostatečně hladký, aby se na něj dalo položit linoleum nebo jej natřít. Cementotřískovou desku se před nátěrem doporučuje (ale není nutné) napenetrovat nebo překrýt speciální vodoodpudivou hmotou. Vzhled Takové desky budou splňovat jakékoli požadavky na design.
Je důležité provádět vysoce kvalitní a správná instalace plechy, aby se během provozu neuvolnily, nekroutily nebo se nezačaly odlupovat, což sníží jejich životnost. To platí zejména pro venkovní podmínky použití desek CBPB.
Široká škála aplikací DSP je způsobena konkurenceschopnou cenou tohoto stavebního materiálu. Navzdory nízké ceně kvalita produktů netrpí, což umožňuje použití DSP v jakýchkoli podmínkách k řešení široké škály problémů. Takže při pokládce desek DSP jako podkladu poslouží kromě silného a odolného podkladu pro dekorativní podlahovou krytinu také jako další vrstva tepelné izolace.
Montážní a dokončovací práce DSP
Před použitím desek CBPB ve stavebnictví je nutné je dodat na stavbu, a to pouze na okraj. Plechy jsou uloženy vodorovně a zajištěny k místu instalace minimálně na 3 místech lisovacími podložkami, pro které je nutné nejprve vyvrtat otvory. Jednou z nevýhod cementotřískových desek je křehkost, proto by se s nimi mělo zacházet opatrně.
Nejjednodušší způsob, jak dokončit desky, je natřít je silikonem, akrylové barvy nebo vodou ředitelné barvy. Při instalaci mezi sousedními deskami je nutné ponechat vzduchovou mezeru 2-3 mm, aby se kompenzovala dilatace výrobků při změnách teploty a vlhkosti vzduchu. Vzduchotěsné a hladký povrch desky umožňuje nanést ochranný nátěr bez předchozího základního nátěru na povrch na straně desky, na které je umístěna cementová vrstva. 
Spáry a mezery mezi deskami nelze tmelit, k maskování švů je přípustné použít tmel, protože nepraská vlivem srážek a teploty. Doporučuje se také utěsnit švy a spoje dřevěné lamely nebo kovové pásy
Dokončení stěn DSP usnadňuje jejich absolutně hladký spodní povrch. Panely namontované vně nebo uvnitř domu lze dokončit omítkou, nátěrem, položením porcelánové kameniny popř dlaždice, tapetování, pokládka linolea, lamina, koberce atd.
Na trhu stavebních materiálů stojí cementotřískové desky, které svými technickými vlastnostmi konkurují tradičním materiálům, téměř stejně jako ostatní deskové výrobky v závislosti na rozměrech, hmotnosti výrobku a objemu objednávky. 
K ozdobení stěn domu často používají techniku zdobení červenými nebo dokončovacími cihlami. Takový exteriér soukromého domu poskytne domu slušnost s minimálními finančními a pracovními investicemi.