Bagr s lopatou na pracovní zařízení. DIY zásobníkový kbelík. Jak rychle a efektivně omítnout stěny Naběračka: čím pevnější, tím lepší

Omítání je rychlý a levný způsob dokončovací práce stěny a stropy. Tato metoda má nespočet výhod, nicméně ruční nanášení řešení je poměrně obtížné, zejména pokud jde o dokončovací práce na velké ploše. Jednoduché zařízení zvané hopper bucket (pneumatická lopata nebo omítací lopata) umožňuje zkrátit čas, ušetřit materiál a zároveň výrazně zvýšit produktivitu. Ve skutečnosti jde o texturovanou pistoli a zařízení nanáší omítku na stěny stříkáním, což poskytuje mnoho výhod oproti tradiční stěrce a stěrce. Obchodní řetězec nabízí tovární modely omítacích lopatek různých velikostí a účelů. My, zvažujeme jednoduchý design zařízení, doporučujeme vyrobit si jej sami, zejména proto, že materiály pro pneumatickou lopatu jsou nejčastěji hned po ruce.

Co je to násypka a jak funguje?

Nanášení omítky pomocí násypného kbelíku výrazně zvyšuje rychlost dokončovacích prací

Před výrobou násypky by bylo užitečné seznámit se s její konstrukcí a principem fungování. To vám umožní nejen sestavit zařízení podle dodaných výkresů, ale v případě potřeby také provést vlastní úpravy v závislosti na dostupnosti materiálů a provozních funkcí.

Princip činnosti pneumatické lopaty je podobný provozu stříkací pistole. Při zahájení dokončovacích činností zapněte kompresor, připojte hadici k pistoli, naplňte násypku sádrovou směsí a otevřete pneumatický ventil. Vzduch pod vysokým tlakem je přiváděn do pracovní dutiny přes vstupní armaturu umístěnou na zadní stěně zařízení. Proud vzduchu, který unáší částice roztoku omítky, vystupuje speciálními tryskami umístěnými v přední části zařízení. V tomto případě se omítka rychle a rovnoměrně nastříká na stěnu. Výhodou konstrukce ve tvaru kbelíku je, že během provozu můžete tekutou směs nabírat z jiné nádoby, než ji nalévat z kbelíku.

Video: Práce s pneumatickou lžící

Design kbelíku

Schéma pneumatické násypné lopaty (sádrové lopaty), uvedené na obrázcích, umožní pochopit všechny výhody konstrukce. Díky sklonu přední stěny lze omítku nanášet nejen na svislé plochy stěn, ale i na strop a nakloněné roviny v libovolném směru.

Schéma omítací pánve

Pro omítání stropů se nedoporučuje používat běžnou směs písku a cementu. Je lepší použít lehčí dokončovací hmoty na bázi sádry.

Horní část nádoby má uzavřenou část na straně připojení kompresoru. To vám umožní vyhnout se rozlití roztoku při naklánění kbelíku při omítání stropů. Při výrobě zařízení je důležité dodržet určité konstrukční parametry v určitých mezích. Proto se nedoporučuje zvětšovat průměr vtoku o více než 4–5 mm. Vzdálenost mezi zadní a přední stěnou u dna kbelíku by neměla být větší než 20 - 25 mm a průměr výstupní trysky by měl být od 10 do 15 mm. V tomto případě bude provozuschopnost konstrukce zajištěna běžným domácím kompresorem, navrženým pro tlak až 8 atmosfér a průtok vzduchu asi 220 - 250 litrů za minutu. Pokud zvětšíte vzdálenost mezi vstupním otvorem a tryskou, pak síla proudu vzduchu nebude stačit k vytlačení směsi pod tlakem dostatečným k nastříkání roztoku na stěnu.

Násypná lopata je vybavena pneumatickým ventilem pro snadnou obsluhu.

Pro zapnutí přívodu vzduchu do násypky je instalován ručně ovládaný ventil, podobný těm, které se používají u pneumatických pistolí pro čerpání vzduchu do pneumatiky. Pro tyto účely můžete použít nejběžnější kulový ventil nainstalovaný na hadici přívodu vzduchu, nicméně první možnost je pohodlnější a umožňuje okamžitě zastavit přívod směsi, což dává další úsporyřešení.

Výhody a nevýhody

Jako jednoduché a efektivní zařízení pro dokončování stěn a stropů má násypka mnoho výhod:

vysoká rychlost dokončovacích prací;
možnost využití nekvalifikované pracovní síly;
všestrannost (zařízení umožňuje pracovat se stavebními směsmi jakéhokoli typu);
použití vláknitých nečistot a jiných dekorativních přísad;
posílení přilnavosti roztoku ke stěně díky vysoké rychlosti stříkání;
účinnost;
nízké náklady.

Požadavky na stavební směsi

Pro práci s jakýmikoli dokončovacími materiály lze použít sádrovou lopatu

Násypný kbelík je univerzálním pomocníkem omítače a umožňuje práci s dokončovacími maltami jakéhokoli typu:

texturované barvy se zvýšenou tekutostí;
cementové pískové malty;
korkové omítkové směsi;
tekuté tapety;
betonové směsi;
sádrové omítky.

Upravené nečistoty, které se přidávají do omítkových směsí, mohou zlepšit jejich pracovní vlastnosti, zvýšit produktivitu práce a snížit náklady na dokončovací materiály.

Konstrukční vlastnosti násypek

I tak jednoduchý design, jako je sádrová naběračka, má několik úprav souvisejících s potřebou pracovat v různých rovinách:

Konstrukce obou pneumatických zařízení se liší pouze ve spodní části. U zařízení, které se používá pro povrchovou úpravu stěn, jsou tedy výstupní trysky (nebo tryska) umístěny přímo proti otvoru vzduchového potrubí a jsou orientovány kolmo na hmotu roztoku. Pokud jde o omítací lopaty určené pro stropní práce, jejich výstup pracovní směsi směřuje pod mírným úhlem nahoru. To vám umožní dokončit povrch, aniž byste zařízení prakticky nakláněli směrem k vám. U tohoto typu lopaty je navíc horní otvor na straně obsluhy částečně uzavřen. Tím se zabrání vylití směsi, zatímco skutečná absence víka vám umožní během provozu volně nabírat roztok z nádoby.

Výstupní otvory stropní omítkové lopaty směřují pod úhlem nahoru

Násypka továrních texturovaných pistolí je nejčastěji vyrobena z pozinkovaného nebo nerezového plechu. Malá tloušťka umožňuje odlehčení konstrukce a použití nýtovaných spojů snižuje náchylnost k proměnlivému zatížení. U podomácku vyrobených kbelíků se kontejner dříve vyráběl převážně z tenkého ocelového plechu, přičemž části násypky byly svařeny dohromady. S příchodem nýtovacích zařízení bylo možné vyrobit násypný kbelík doma, který je zcela identický s továrním výrobkem.

Technologie pro nanášení dokončovacích materiálů pomocí sádrové lopaty

Stejně jako u ručního omítání se před zahájením aplikace roztoku nastaví majáky a povrch stěn nebo stropu se očistí od prachu a navlhčí. V případě potřeby je povrchová vrstva zpevněna kompozitními základními nátěry nebo vyztužena speciální síťovinou.

Při použití násypky se pracovní směs spotřebovává velmi rychle (za 3–4 minuty se z její trysky nastříká více než 50 kg omítky), proto před zahájením nanášení dokončovací vrstvy proveďte potřebnou zásobu roztoku.

Pro omítání velkých ploch nebude běžná míchačka stačit - je lepší zásobit se míchačkou malty nebo míchačkou betonu. Příprava pracovních směsí se provádí plně v souladu s doporučeními výrobce uvedenými na obalu.

Aplikace omítky začíná neprodleně, zejména pokud se problém týká sádrových kompozic. Násypku drží pravou rukou za rukojeť pistole a levou rukou za držák na násypce. Pomocí naběračky jako naběračky odeberte roztok z nádoby a setřeste přebytek z vnějších stěn násypky. Pistole se přiblíží ke zdi a stiskne se spoušť spreje. Plynulým pohybem zařízení zdola nahoru, od jednoho majáku k druhému, rovnoměrně vyplňte mezeru stavební směsí. Poté se pomocí dlouhého pravidla (můžete použít plochou lištu) pohybují podél majáků a odstraňují přebytečnou omítku. Použití tuhé směsi má tu výhodu, že perfektně leží na svislé stěně, neklouže a nevytahuje se. Malé množství kapaliny navíc snižuje smrštění, což umožňuje omítnout v jedné vrstvě.

Video: Omítání majáků pomocí násypky

Vzdálenost ke stěnám je určena na základě toho, jaký efekt chtějí získat - texturovaná omítka nebo hladký povrch. V prvním případě se výběrem směsi získá požadovaná velikost „shagreenu“. Kromě toho experimentujte s průměry vstupních otvorů a trysek pomocí více trysek pro různé dokončovací efekty.

Po zavadnutí se sádra setře a naběračka se umyje. Zbývající roztok se odstraní ručně a trysky se pročistí kompresorem umístěním násypky do nádoby s vodou. Pokud práce není dokončena, ale jednoduše vyžaduje krátkou přestávku, pak se bez mytí stále neobejdete. Teprve poté není nástroj vysušen, ale ponechán ve vodě.

omítka se nejlépe hodí na předem vyrovnané stěny, bez ohledu na to, z jakého materiálu jsou vyrobeny - cihla, beton, škvárové tvárnice nebo tepelně izolační desky;
pro provoz postačuje tlak do 4 atmosfér, který lze pro vyrovnání poklesu výkonu v okamžiku zapnutí zvýšit až na hodnotu 6 atmosfér;
pokud je nutné nanést silnou vrstvu omítky, udržuje se pneumatický kbelík ve vzdálenosti 2 - 3 cm od stěny. Za optimální se považuje mezera 6–10 cm;
pokud je roztok aplikován jako konečná vrstva, pak je texturovaná pistole udržována co nejdále od povrchu;

Někdy je nutné omítnout těžko dostupná místa. V takových případech jsou instalovány další nástavce, které rozšiřují rozsah použití nástroje.

Výroba násypky nejjednodušší konstrukce

Sádrová pistole je tak základní design, že ji lze vyrobit za pár hodin. Vše, co je k tomu zapotřebí, je rozhodnout o velikosti zařízení, připravit se potřebné materiály a nástroj, po kterém zbývá jen sestavit kbelík a vyzkoušet jej v akci.

Výkresy a rozměry

Navzdory zjevné jednoduchosti je při výrobě texturované vzduchové pistole lepší použít výkresy sestavených a testovaných konstrukcí. Konfigurace bunkru může být samozřejmě vyvinuta nezávisle, nicméně výhodou níže uvedených výkresů je, že zohledňují chyby několika předchozích modelů a přání štukatérů. Rozměry zařízení lze samozřejmě měnit dle vašeho uvážení. Důležité je pouze dodržet proporce a sklony a také nezapomenout na omezující parametry nástřikové části zařízení.

Při rozhodování o velikosti zařízení nezapomeňte, že budete muset pracovat nepřetržitě několik hodin, po celou dobu držení naběračky se sádrou ve váze. Proto je nepraktické vyrábět zařízení o objemu větším než 2–3 litry.

Materiály a nástroje

K výrobě kbelíku s násypkou doma budete potřebovat:

plech o tloušťce 0,4 až 1 mm. Můžete použít buď běžný ocelový, hliníkový nebo pozinkovaný plech;
vzduchová pistole nebo ocelová trubka o průměru ¼ palce;
tryska, jejíž výrobu lze objednat u soustružníka;
jedna nebo více podložek (podle počtu trysek) s vnitřním průměrem 10 - 12 mm;
kovové nůžky;
„bruska“ (úhlová bruska);
elektrická vrtačka a vrtací souprava;
kovové pravítko;
popisovač.

Kbelík lze sestavit svařováním nebo nýtováním - vše závisí na dostupnosti svářečka nebo nýtovač, stejně jako materiál konstrukce.

Návod na sestavení sádrové pistole

Přeneste obrysy z výkresu na plech pomocí pauzovacího papíru. Poté projeďte všechny čáry ostrým rýhovačem. To umožní zachovat jejich viditelnost při řezání.
Pomocí nůžek na plech nebo brusky vyřízněte vzor násypky. Pokud velikost obrobku nestačí, lze výstružník rozdělit na více částí.
Pokud je bunkr z cínu, vystačíte si s kovovými nůžkami
Ohněte kovový polotovar základny lopaty podél linií spodní roviny.
K výslednému dílu přivařte přední a zadní část nádoby.
Při použití nýtovaných spojů na spojích dílů bunkru je nutné provést přídavek šířky minimálně 10 mm.
Zajistěte horní rukojeť zásobníku. U modelu znázorněného v diagramu je vlevo, takže hlavní váha připadá na pravá ruka(pro praváky). Pokud bude nástroj používat levák, přesune se rukojeť na druhou stranu.
Ve spodní části násypky jsou vyvrtány otvory pro trysky, které jsou na obou stranách vyztuženy ocelovými podložkami.

Formát souboru: Kompas, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx
Počet výkresů: 3

Bagr s lopatou na pracovní zařízení

Seznam výkresů: celkový pohled na stroj, lopatu, sekce, specifikace.

Rypadlo je hlavním pracovním zařízením pro zpracování půdy pod úrovní parkoviště rypadla. Používá se při hloubení jam, příkopů, při plánování svahů a plnění náspů. Lze použít pro nakládací operace. Při práci s bagrem se zemina ryje ve směru bagru. Hydraulická rypadla dokážou hloubit zeminu nad úrovní svého parkoviště, i když s menší účinností než rovná lopata.

Počáteční údaje:
Hmotnost rypadla, t 14,2
Kbelík: typ 03
- kapacita, m3 0,8
Běžící zařízení:
- typ prohledávače
- tlak na zem, kPa 70
Parametry kopání, m (ne méně)
- hloubka kopání 3.3
- poloměr kopání na úrovni parkování 7,0
- vykládací výška 2.5
Návrhová půda:
- druh písčité hlíny
- hustota, t/m 3 1,25
- měrná odolnost proti kopání, kPa 115

3. Výpočet parametrů lopaty
4. Stanovení lineárních rozměrů výložníku a ramene
5. Výběr velikostí hydraulických válců
5.1 Výběr standardní velikosti hydraulického válce lžíce
5.2 Výběr standardní velikosti hydraulického válce rukojeti
5.3 Výběr velikosti hydraulického válce výložníku
6. Parametry čerpání a elektrárny. Výběr velikostí čerpadla a hnacího stroje
7. Parametry pohonu točny a volba velikosti hydromotoru
7.1 Parametry vnějšího zatížení
7.2 Smykový odpor při otáčení rotační části
7.3 Volba velikosti hydromotoru
8. Parametry pohonu běžících zařízení. Výběr velikostí hydromotorů
9. Výkon rypadla
Bibliografie

Myslíte si, že pouze pohlednice na a Nový rok babička z Nového Urengoye? Nebo vlastnoručně ušitý zajíček pro 2letou dceru vašeho bratrance z druhého kolena? Ale co když si řekneme, že předělat se dá všechno, no, snad kromě manželky, se kterou jsme žili a žili 20 let.Ano, všechno, i minibagr vlastníma rukama dnes není problém. nevěříš mi? Číst!

kde začít?

Samozřejmě s vizualizací. Aby problémy spojené s dalším provozem vámi vytvořeného minibagru nezasypaly váš čas a práci navždy, musíte k jeho vytvoření přistupovat s jasným pochopením toho, co a jak dělat. Koneckonců, po zakoupení velkého množství náhradních dílů, vynaložení bezpočtu času a úsilí, je nepravděpodobné, že by si někdo nakonec chtěl uvědomit, že jeho „řemeslo“ se ukázalo být dražší než produkční kopie, ale zároveň čas méně efektivní.

Po zvážení všech pro a proti je první věcí, kterou se musíte vyzbrojit, kresba. Buď si ho můžete koupit na zahraničních stránkách, nebo špehovat na internetu. Pokud budete hledat nezbytné informace na zahraničních stránkách si pamatujte, že například americký systém měření používá palce, nikoli metry. Nezapomeňte převést některé hodnoty na jiné!

Zdroj fotografií: web

Od obecného ke konkrétnímu

Existují dva nejběžnější způsoby, jak vytvořit minibagr s vlastními rukama: můžete nainstalovat příslušenství na malý traktor nebo postavit autonomní domácí minibagr, který se může pohybovat samostatně nebo s pomocí jiných vozidel. Druhá možnost je pracnější. Je potřeba si vyrobit vlastní rám, namontovat alespoň zadní nápravu (lze použít ze starého auta) a motor. Pokud se cítíte technicky zdatní, můžete kombinovat díly motoru nebo použít čínské motory různých výrobců. Jen mějte na paměti, že pokud budete sestavovat díly z různých strojů, budete muset tyto díly neustále upravovat a provádět na nich úpravy.

Zdroj fotografií: web

Jeden kůň, dva koně

A co "koně"? Otázka je rozumná a odpověď na ni spočívá v účelu a v práci, kterou budete provádět na minibagru sami. Výpočet sil na hydraulických válcích pro zvedání a spouštění výložníku a otáčení rukojetí závisí na tom, co přesně kopete, dále se určuje rychlost pohybu táhla a pohyb pístů ve válcích. Typicky je výkon 8-13 koní více než dostatečný.

Vyhledávání potřebné vybavení nebo náhradní díly je ještě jednodušší - nechte toho a oni vám zavolají zpět.

Hydraulika. Naši to umí taky

Ve skutečnosti američtí kolegové v dílně raději instalují hotovou hydrauliku. Tato možnost není nejlevnější, ale vyžaduje nejméně práce. Naši lidé ale nehledají snadné cesty! Vyzbrojeni teoretickými znalostmi se můžete pokusit vyrobit hydrauliku vlastníma rukama. Ale varujeme vás: tento proces je poměrně komplikovaný.

Hydraulický systém plnohodnotného rypadla se tedy skládá ze 4 sekcí (to je minimum): otočná plošina, lžíce, výložník a rukojeť. Pokud jde o rotační plošinu, můžete ji odmítnout, protože složitá práce se zpravidla neprovádí na domácím minibagru. Instalujeme 4 hydraulické válce (to stačí k otočení a zvednutí výložníku a rukojeti a ovládání lopaty). Hydraulické válce z mechanismu zvedání kabiny MAZ nebo KAMAZ jsou perfektní.

Zdroj fotografií: web

Pracovní zařízení: hotové nebo vyrobené?

Nejjednodušší možností je instalace hotového výložníku spolu s hydraulickým systémem. Na svůj domácí minibagr můžete také nainstalovat výložník, například ze starého čelního nakladače. Pokud k němu samozřejmě máte přístup. Navíc bude potřeba upravit pro účely zemních prací. Další „jednodušší“ možností je vyrobit šipku ze čtvercové trubky vlastníma rukama.

Zdroj fotografií: web

Kbelík: čím silnější, tím lepší

Naběračka je přímo taková komponent stroj, který přijde do kontaktu s pracovní plochou. Aby vám vaše minirypadlo pro kutily sloužilo (nehádejte, jak dlouho!), doporučuje se používat odolný kov. Minimální sada je: 2 strany a dno. Dno, které se používá jako obdélníková deska, je připevněno ke svisle instalovaným bočnicím svařováním. Již přichycený k bočnicím na jedné hraně je ohříván hořákem a postupně se ohýbá podél obrysu bočnic. Nezapomeňte použít držáky na hrnce. Horní okraj a dno se doporučuje dodatečně vyztužit ocelovými pláty. Po tom všem můžete svařit zuby.

Zdroj fotografií: web

Zdroj fotografií: webUž někomu začaly růst zoubky?

Čerpadlo. Může to být tak nebo tak

Při instalaci čerpadla si zaručeně položíte otázku: axiální píst nebo ozubené kolo? Řekněme, že volba je na vás. První je dražší, ale také účinnější. Z typů převodů se dobře osvědčil NSh-10. Můžete si vypůjčit zkušenosti ruských podniků: dvě čerpadla NSh-10 a dva rozdělovače R-16A, které jsou zapojeny paralelně. Na základě výkonu čerpadla a hydrauliky se volí výtlak palivové nádrže.

Zdroj fotografií: web

Dostat se na dno filozofického zrna

Jak bude váš minibagr kopat, je řečnická otázka. Ale, vidíte, vámi sami sestavené to bude mít rozhodně právo nárokovat si i když ne titul spolehlivého pomocníka v domácnosti, pak jistě předmět vaší, nyní neotřesitelné, hrdosti. Tak hurá do toho! A můžete se radovat z úspěchů ostatních na mnoha fórech, ruskojazyčných i zahraničních.

Zdroj fotografií: web

Podrobně

Jednolopatové rypadlo je také dopravním prostředkem, i když je určeno pro rytí, zvedání a hrabání zeminy a materiálů. Podvozek těchto vozidel je velmi podobný podvozku tanku: stejný motor a stejná pásová dráha.

Bagr má několik ramen a poslední končí v lopatě na nabírání zeminy. Mnoho rypadel, jako je ta na obrázku níže, má vpředu těžký ocelový štít k vyrovnání oblasti. Stejné jako na jeřáb, Rypadlo používá k pohonu svých ramen a lopaty hydraulické válce. Další hydromotory a regulační ventily umístěné v kabině řídí pohyb pásů a štítu dozeru. Hydraulické válce jsou poháněny stejným spalovacím motorem, který posouvá pásy rypadla.

Hlavní motor pohání čerpadla, která vytvářejí přetlak oleje v hydraulických válcích, čímž se vysouvá výložník. Řidič v kabině ovládá pohyby lopaty a štítu pomocí pák.

Výložník se zvedá a vysouvá, když se píst ve válci pohybuje nahoru. A když píst klesá, výložník se zkracuje a také klesá.

Píst ramenního válce řídí pohyb ramene.

Naběračka nabírá nebo nalévá, když je píst jejího válce vysunutý nebo zasunutý.

Při práci v otevřené jámě může bagr snadno přemisťovat kameny a balvany.

Typy korečkových rypadel

Nakladač využívá obrovskou lžíci, kterou lze při nakládání a vykládání otáčet v libovolném úhlu.

Buldozer shrnuje a srovnává staveniště pomocí štítu připevněného k přední části.

Earthmover nabírá zeminu pomocí radlice namontované pod přívěsem a přepravuje svůj náklad na libovolné místo.

S tvou zvídavou myslí a neklidnýma rukama řemeslníci Neustále povzbuzují ostatní lidi, aby stavěli na vlastních různých typech zařízení užitečného v domácnosti. Řemeslníci se věnovali i minibagrům - tyto podomácku vyrobené stroje jsou oblíbené v zahraničí i u nás.

Domácí zemní stroje jsou vyráběny podle dvou hlavních konstrukčních možností. První verze je schéma instalace namontovaného rypadla na minitraktoru a druhá je schéma autonomního minibagru. Ve druhém případě může být rypadlo jak samojízdné, tak tažené – když je pro dodání tohoto stroje na místo práce vyžadována další přeprava.

Nejjednodušší a nejlevnější možností je model minibagru založený na přívěsu. Jeho konstrukce zahrnuje nosný rám s dvojicí kol, s instalovaným autonomním spalovacím motorem, hydraulickým pohonem a specifickým vybavením.

Práce s výkresy

Když již máme výkresy určitých struktur, začneme vypracovávat odhady. Z něj můžete vidět, kolik peněz je třeba vyčlenit na nákup spotřebního materiálu a náhradních dílů vlastní výroby minibagr.

Designové prvky minibagru

Dobrým řešením je nainstalovat podomácku vyrobený bagr na T40 nebo si jej vyrobit sami z komponent přívěsu a poté na něj nainstalovat motor, nádrž a nápravu kola ze starého auta. Pro zajištění stability během provozu se doporučuje používat dodatečné upevnění. Dvě podpěrné „boty“ neumožní převrácení rypadla - umístěné na podvozku z auta, bude při práci bezpečně stát. Při výběru motoru v mnoha případech používají různé možnosti kompaktní japonské nebo levnější čínské spalovací motory s výkonem do 15 kW.

Design je postaven na následujících základních prvcích:
nosný rám s pásy nebo ve formě rypadla na vozidle;
rotační nosný systém;
hydraulický systém - s čerpadlem, olejový filtr, nádrž, ruční ovládací páka, hydraulické válce, hadice;
dvousekční výložník s lžící.

Hydraulický systém

Tovární hydraulický systém obsahuje 4 prvky ve formě otočné podpěry, zvedacího výložníku, ovládacích pák a lopaty. Pro získání jednodušší konstrukce se používají pouze nezbytné části: výložník a otočný kruh, který je bezpečně připevněn k nosnému rámu. Jako rám může sloužit jakýkoli minitraktor. Chcete-li jednotky vyrobit sami, musíte si vzít 4 hydraulické válce. Umožní výložníku stoupat a klesat, zatáčet a ovládat lopatu. To lze provést pomocí hydraulických válců, které zvedají kabiny nákladních automobilů sovětské výroby.

Neměli byste ztrácet čas výrobou válců sami, protože to je téměř nemožné. Je lepší se podívat do garáží a autoskladů a určitě najdete ty správné díly.

Otázka výběru hydraulického pohonu závisí pouze na finančních možnostech mistra, který se ujal úkolu sestavit minibagr. Obvykle se používá zubové čerpadlo, protože stojí podstatně méně než axiální pohonná jednotka. Zároveň má jednoduchý design, díky kterému lze snadno odstranit jakoukoli poruchu. Domácí minirypadla jsou vyráběna v mnoha případech se zubovými čerpadly NSh-10 a rozvodnou jednotkou R-16A. Aby zvýšili výkon domácího taženého rypadla, často se uchylují k instalaci dvou čerpadel a rozdělovačů najednou.

Jak vyrobit naběračku

Lopata je hlavní pracovní částí minibagru, nese maximální zatížení. Proto musí být vyroben z vysoce kvalitního materiálu. V optimální varianta Pro kbelík se používá ocelový plech o tloušťce 6–8 mm.

Je důležité věnovat náležitou pozornost svařování obrobků, které byly dříve vypočteny a řezány podle výkresů. Ocelové pláty se zároveň používají ke zpevnění dna a bočních stěn lopaty.

Pro větší funkčnost minibagru by měly být na přední část lopaty přivařením umístěny vysokopevnostní „tesáky“ - k tomu jsou ideální „prsty“ pásového traktoru.

Závěr

Chcete-li získat co nejefektivnější model minibagru, musíte správně naplánovat celý pracovní proces, vyhodnotit možnosti výroby vlastního a nákupu hotových dílů. V tomto případě musíte mít určité dovednosti ve svařování, instalatérství, soustružení a dalších pracích.