Komínová díra. Montáž komínu na střechu. Utěsnění napojení střechy na kruhovou trubku pomocí hliníkové nebo olověné pásky

Většina kamnářů bude asi souhlasit s tím, že instalace komína na střechu je jedna z nejobtížnějších prací. Kromě profesionality vyžaduje provádění tohoto procesu: schopnost správně vypočítat a určit místo pro instalaci potrubí, pochopit, jak to funguje střešní koláč a znalost základních požadavků regulovaných GOST a SNiP.

Budete také muset zajistit, aby instalace a upevnění komínového potrubí na střechu bylo provedeno tak, aby odolalo zatížení větrem. To vyvolává několik důležitých otázek:

• Jak přivést komín přes střechu?
• Co byste měli zvážit při použití kovového komína?
• Jak je střešní krytina hydroizolována a tepelně izolována?
• Regulují SNiP a GOST, jaká výška komína nad střechou je vyžadována?
• Jak provést řez a jaké materiály lze použít na vložkování komína?

Jak odstranit cihlový komín přes střechu

Aby byla práce dokončena efektivně a nemuseli jste opakovat své vlastní chyby, musíte dodržovat několik jednoduchých doporučení:

1. Uspořádání - i při „spontánní“ opravě by měl být čas, kdy byste se měli zastavit a přemýšlet o tom: kde přesně budou kamna umístěna, jak bude nainstalován systém pro odvod kouře. Kam na střeše povede komín? Výpočet umožní vypočítat, jaká výška komína nad střechou bude dostatečná pro zajištění potřebného tahu.
2. Umístění potrubí- existuje obecné pravidlo, jak lepší trubka foukané větrem, tím silnější je tah v peci. V návaznosti na to se snaží umístit komín co nejblíže středu střechy - k hřebeni. Výška nad hřebenem závisí na tom, jak daleko je od něj potrubí.
3. Utěsnění a izolace komínu na střeše– jednovrstvý kovový komín se může při intenzivním spalování zahřívat, cihla se tak intenzivně nezahřívá, ale přesto vyžaduje použití tepelné izolace v oblasti, kudy prochází koláč krytiny. Vývod přes střechu komína musí být pečlivě izolován, aby otvorem neprocházela vlhkost.

Tyto tři úkoly jsou hlavní a prioritní a kvalita jejich provedení závisí na profesionalitě mistra.

Existují určité normy upravující, jaká by měla být mezera mezi komínem a střechou. Podle SNiP by vzdálenost od horkých materiálů od komína měla být alespoň 13-25 cm.

Průchod kovové trubky kamen střechou

Instalace a instalace železného komína přes střechu je proces, který nelze uspěchat. Mistr musí pochopit vlastnosti každé střechy, se kterou bude muset pracovat. Podstata práce spočívá ve dvou důležitých zásadách:

1. Po instalaci komína by se neměla ztrácet celistvost střechy, jinými slovy je třeba předejít situaci, kdy střecha po prvním dešti zateče. Voda často stéká přímo dolů instalovaným komínem. Současně se hydroizolace komína na břidlicové střeše výrazně liší od toho, jak se stejná operace provádí na kovové tašce nebo měkké bitumenové střeše.
2. Jednovrstvý kovový komín se velmi zahřívá, proto je nutné instalovat tepelně izolační bariéru nebo potrubí.

Pro komíny z různé materiály, existuje řešení tohoto problému. A to:

• Hydroizolace zděného komína - na to se používá speciální deska. U břidlicové střechy budete muset kolem komína vyrobit speciální podstavec. Na ni je umístěna těsnicí deska pro utěsnění.
• Potrubní krabice - používá se, pokud je střecha vyrobena pomocí střešního koláče. Faktem je, že porušení celistvosti koláče vede ke ztrátě hydroizolačních a tepelně izolačních vlastností. Aby se tomu zabránilo, je vyrobena speciální krabice. Konstrukce obepíná komín po obvodu a je do něj zalita speciální tepelně-izolační kompozice.
• Střešní potrubí lze chránit pomocí speciální izolační zástěry. Výhodou zástěry je, že zcela kopíruje křivky střešního materiálu a těsně přiléhá a chrání před vlhkostí. Zástěra je pryžové těsnění vyrobené z materiálu, který je odolný a odolný vůči teplotám a atmosférickým podmínkám.
• Instalace střešní krytiny kolem kulatého komína je nejlepší řešení. V tomto případě je materiál položen podle zcela hotové konstrukce. To vám umožní zúžit požadovaný otvor. U střechy z kovových tašek nebo vlnitých plechů může být otvor pro komín větší než průměr trubky pouze o 0,5-1 cm.

Řezání střechy musí být provedeno s ohledem na materiál, ze kterého je vyrobena, a také na technické vlastnosti komína.

Jaká je výška komína od hřebene

Na správně vypočítané výšce komína závisí přítomnost tahu v kamnech, rychlý ohřev potrubí a pomalé usazování sazí na zadní straně konstrukce. Tyto normy jsou přísně regulovány GOST a SNiP. Předpisy stanoví zejména tyto požadavky:

• Montáž komína ve vzdálenosti do 1,5 m od hřebene. Okraj komína by měl vyčnívat minimálně 0,5 m nad horní bod střechy.
• Vzdálenost vyústění potrubí je 1,5-3 m od hřebene - optimální výška by byla nad střechou, aby byl komín přibližně v úrovni hřebene.
• Více než 3 metry od hřebene - komín by měl být 10 stupňů pod hřebenem.

Pro zvýšení trakce se používají hlavy trubek. Hlava rozděluje proud vzduchu, směruje jej do dvou směrů (dolů a nahoru potrubím), čímž zvyšuje tah o 15-20 %. Vzdálenost od komína k hřebeni je důležitým požadavkem souvisejícím s bezpečným provozem kamnářského zařízení.

Komín není možné upevnit na střechu, jeho stabilita závisí na upevnění níže při průchodu podkrovím. Obvykle se pro tyto účely používají konzoly, ke kterým je kovový komín pevně přišroubován dřevěné trámy a krokve.

Jak utěsnit komín na střeše

Obcházení komína a hydroizolace se provádí takto:

Ve většině případů lze řezání střechy provést pomocí hotových konstrukcí, které lze zakoupit v každém stavebním supermarketu.

Jak vyříznout komín na střeše

Spojení mezi potrubím a střechou a její následná hydroizolace může být provedena buď samostatně, nebo pomocí hotových konstrukcí. Každý typ střešního materiálu má svůj vlastní způsob provádění této práce.

Střechu, která má být udržována, by měl provádět profesionální stavební tým, zbývající práce lze provést samostatně.

Praxe ukázala, že prostup pro komín skrz plechová střešní krytina z vlnitého plechu se nejlépe provádí pomocí olověné zástěry umístěné na řezu střechy. Výhodou tohoto řešení je, že olovo je měkké a poddajné, což mu umožňuje zcela kopírovat tvar střešního materiálu.

Rámování křižovatky se provádí pomocí kladiva. Lehkým poklepáním dodáte zástěře požadovaný tvar. Poté je řez odstraněn a štědře potažen speciálním silikonem. Horní část zástěry je položena pod plechem střešního materiálu.

přístroj měkká střecha kolem komína lze provést i pomocí podobný design nebo speciální gumová vložka.

Problém s připojením můžete vyřešit pomocí jiných metod pokládky kovové trubky, konkrétně jejího bočního výstupu z místnosti.

Zařízení pro připojení komína a střechy z plechových tašek se také skládá ze zástěry, ale v tomto případě není zástěra vyrobena z olova, ale z pozinkovaného kovu, lakovaného v barvě střechy.

Většina výrobců kovových tašek vyfukuje i konstrukce pro komín. Výstupová sestava přes střechu z ondulinu se prodává i hotová. Zástěra výrobku zcela kopíruje křivku vlny materiálu. Po instalaci je zástěra pokryta plechy a poté izolována samolepicí páskou.

Kromě toho se doporučuje používat následující materiály pro řezání:

Nejjednodušší způsob, jak odstranit kovový sendvičový komín z komína kulatého průřezu, je přes střechu. Povrch sendvičové trubky se prakticky nezahřívá a v místě, kde procházejí podlahové a střešní desky, budete muset nainstalovat běžnou manžetu.

Vložkování střešního komína

Dokončení střešní trubky lze provést pomocí lícové cihly. Výsledný design bude připomínat klasický komín. Jediným požadavkem je vytvořit základnu pro komínovou zástěru na střeše z kovových tašek nebo jiného materiálu. Nejlepší je, aby taková konstrukce vycházela zespodu nebo v extrémních případech spočívala na podlahové desce.

– to je samo o sobě mimořádně odpovědný úkol, který vyžaduje zvláštní péči, důslednost jednání a přísné dodržování vypracovaných technologických doporučení. Ať už je použit jakýkoli materiál střešní krytiny, měl by v konečném důsledku zajistit stoprocentní ochranu stavby před ničivými účinky srážek.

Jednou z nejzranitelnějších součástí z hlediska možného pronikání vody a náročné na montáž je napojení střechy na komín nebo odvětrávací potrubí. Trvanlivost systému krokví, podkroví a často i povrchové úpravy v samotném domě přímo závisí na tom, jak dobře jsou tyto oblasti utěsněny. Proto je velmi důležité brát v tomto stádiu pokrývačské práce se zvláštní pozorností a přesností.

Vlastnosti uspořádání průchodu komína střechou

Kvalitní spojení střešního materiálu s potrubím lze provést pouze tehdy, pokud má střecha spolehlivé tuhé opláštění odpovídající typu střechy a strmosti svahů, na které bude zatížení rovnoměrně rozloženo jak z hmoty samotný střešní systém a od vnější vlivy.

• Nejlepší možností je, když je komínová trubka instalována před instalací opláštění. Tedy v většina Konstrukce systému krokví zajišťuje průchod pro něj, vyztužený dalšími díly. V takových případech bude připojení plechu nebo kusového střešního materiálu k potrubí mnohem snazší než v případech, kdy je nutné zorganizovat průchod pro nově postavenou trubku v hotovém opláštění.
• Pokud je potrubí instalováno později, bude nutné demontovat některé prvky opláštění, aby se vytvořil prostor pro průchod komína, což může oslabit celkovou konstrukci.
• Předem je také nutné zajistit, aby trubka nedoléhala na krokvovou nohu, jelikož její částečná popř kompletní demontáž– extrémně nežádoucí operace. Pokud trubka skončí na jedné z krokví a musí být její část odstraněna, je nutné před provedením tohoto procesu okamžitě nainstalovat podpěrné sloupky pod zbývající části, které jsou připevněny k podlahovým nosníkům. Kromě toho je nejčastěji také nutné spojit části této nohy s celými krokvemi a vodorovnými propojkami.
• Jakákoli možnost nebylo uvažováno, kolem komínového potrubí je nutné vybavit další spolehlivý rám, který musí být pevně spojen s ostatními prvky systému krokví a střešního pláště.

Ceny komínových trubek

komínové potrubí

• Vzdálenost mezi komínem a prvky systému krokví je upravena pravidly SNiP 41-01-2003, odstavec 6.6.22. Uvádí, že vzdálenost od povrchů betonových a cihlových komínových trubek k jakýmkoli částem krokvového systému a střešního „koláče“ vyrobeného z hořlavého materiálu by neměla být menší než 130 mm. U keramických trubek, které nemají izolaci, by tato vůle měla být alespoň 250 mm, a pokud je tepelná izolace, také alespoň 130 mm.

Zbývající ne uzavřený prostor pouze mezi potrubím a hořlavými nebo dokonce málo hořlavými střešními krytinami zcela nehořlavý materiály (většinou se pro tyto účely používá plech).

Návrh spojů mezi střešní krytinou a potrubím

Když je připraven spolehlivý základ pro uspořádání připojení střešního materiálu ke komínu, můžete přistoupit k instalaci těsnicích prvků povlaku.

Konstrukce systému pro připojení povlaku k potrubí se může lišit v závislosti na zvoleném střešním materiálu. Funkce, které jsou přiřazeny prvkům zahrnutým do konstrukce křižovatky, jsou utěsnění a hydroizolace spojů střešní krytiny a ventilačních nebo komínových potrubí, jakož i odvodnění a přesměrování toku vody tekoucí z hřebene střechy do potrubí nad ním.

Uspořádání takové křižovatky by mělo být v ideálním případě určeno při navrhování systému krokví a střešního systému. Faktem je, že některé možnosti zahrnují instalaci jednotlivých konstrukčních dílů před pokládkou střešní krytiny.

Kromě zvoleného typu střechy pro zastřešení byste při vypracování projektu měli vzít v úvahu také umístění komínové trubky, její tvar a také materiál, ze kterého je vyrobena.

Profesionální stavitelé obvykle doporučují používat pro uspořádání křižovatek pouze hotové konstrukce, které vyrábějí výrobci střešních krytin. Mnoho řemeslníků však dává přednost výrobě těchto dílů sami.

Je třeba poznamenat, že komínová trubka procházející střechou přímo na hřebenové linii střechy se nejsnáze utěsní. S tímto uspořádáním se voda během deště, stejně jako sněhové závěje v zimě, nemají možnost hromadit nad zadní stěnou potrubí, což minimalizuje riziko zatékání střechy v této možná nejzranitelnější křižovatce.

Zajistit spolehlivé spojení střešní krytiny nebude těžké materiálu do komína, který se také nachází v těsné blízkosti hřebenové linie, tedy téměř bezprostředně za hřebenovým prvkem. Nad potrubím to také dopadá velmi malý prostor která zabraňuje hromadění sněhu a vody.

Provedení kvalitního utěsnění komína umístěného ve střední nebo spodní části sklonu střechy je však mnohem obtížnější. V tomto případě musí být hydroizolace obzvláště spolehlivá. Proto poměrně často, a zejména například, když je střecha pokryta měkkou bitumenovou střechou, je nutné vybavit další šikmou konstrukci - jak je znázorněno na obrázku výše. Takový zvláštní zlom ve střeše odkloní toky vody a nasměruje je podél bočních stěn potrubí. Takové ochranné nástavce na potrubí se obvykle nazývají drážky.

A samozřejmě nejtěžší je správně uspořádat křižovatku kolem komína, který se nachází ve střední nebo spodní části údolí. V tomto případě bude potrubí v cestě jasně nasměrovaných toků vody, které při dešti nebo tajícím sněhu zatečou do žlabu na křižovatce svahů. V tomto případě je nesmírně důležité spolehlivě utěsnit nejen zadní stranu trubky, ale i její boční linie. Proto je nutné se již ve fázi návrhu velmi snažit vyhnout se takovému umístění potrubí.

Nyní, abychom odpověděli na nejoblíbenější otázky, které vyvstávají v procesu uspořádání této střešní sestavy, je nutné zvážit několik možností utěsnění průchodů potrubí střechou.

Utěsnění průchodů kruhového potrubí

Jak víte, kamna a krby v minulé roky jsou stále častěji vybaveny kulatými komínovými trubkami různých průměrů. Moderní kovové komínové trubky nejčastěji představují „sendvičovou strukturu“, to znamená, že se skládají ze tří vrstev - dvou kovových válců, vnějšího a vnitřního, a vrstvy tepelné izolace mezi nimi. Obvykle se používá jako tepelná izolace minerální vlna na bazaltové bázi.

Ceny za kovové dlaždice

kovové dlaždice

Výrobci zajistili speciální prvky - prostupy - pro utěsnění spoje takových kruhových trubek se střešní krytinou. Tyto části mohou být vyrobeny z kovu nebo z elastického, tepelně odolného kompozitního materiálu, který je namontován ve spojení s kovovými prvky.

V zásadě se stejný princip používá pro konstrukci hermeticky uzavřeného střešního napojení pro ventilační potrubí.

Kovová prostup pro kulaté potrubí

Možnosti pro hotové kovové výrobky pro uspořádání křižovatky střechy s kulatými trubkami se obvykle skládají ze dvou částí. Jedná se o čepici zástěry a takzvaná "podrážka", což je tuhá základna a je vyrobena z ocelového plechu, na který výrobce připevňuje uzávěr. Kovové prostupy se od sebe liší úhlem sklonu spodní desky konstrukce vzhledem k uzávěru, proto se volí v závislosti na sklonu střechy. Ve specializovaných prodejnách zpravidla vždy najdete požadovanou verzi produktů, protože se vyrábějí pro střešní svahy různých sklonů.

Před instalací konstrukce na střechu se horní část digestoře seřízne na průměr komínové trubky, protože musí volně procházet otvorem v digestoři. Poté se „podešev“ pevně připevní k povrchu střechy pomocí střešních šroubů, na které se nasadí těsnící elastická těsnění z pryže nebo neoprenu.

Velmi často se při instalaci kovového prostupu na reliéfní střešní krytinu, aby se zlepšilo utěsnění křižovatky, nad trubku připevní plech, který se přivede pod hřebenový prvek a upevní překrytím na horní straně „ spodní“ penetrace.

Po upevnění podrážky k povrchu střechy a protažení trubky prostupem je horní hrana uzávěru přitlačena ke komínu pomocí speciální svorky, ve které je instalováno tepelně odolné elastické těsnění. Tento prvek bude chránit spojení dvou prvků před vstupem vlhkosti.

Hotové elastické prostupy

Jak již bylo zmíněno výše, kromě kovových prostupů můžete najít v prodeji i elastické, ve spodní části vybavené podrážkou z měkkého pružného kovu, jako je olovo nebo hliník. Prostřednictvím tohoto plastu, ale při zachování tvaru, který je mu daný, distanční vložka, která rámuje „spodní část“ prostupu, je připevněna k opláštění přes povrch střešního materiálu. Samotný uzávěr je vyroben z elastické pryže odolné vůči povětrnostním vlivům a těsně pokrývá potrubí po obvodu, zejména proto, že je obvykle také „uchopeno“ kovovou svorkou.

Ceny břidlice

Výhodou elastických prostupů je jejich univerzálnost, protože je lze instalovat na svahy, které jsou vybudovány v jakémkoli sklonu. Díky pružnosti kombinovaného penetračního podkladu je snadné tvarovat podklad střešní krytiny.

Takové flexibilní prostupy pro kruhové potrubí se často nazývají „master flash“. O takové produkty v naší době není nouze. A instalace je velmi jednoduchá a dostupná každému majiteli domu.

Video: instalace elastického prostupu pro komín „master-flash“.

Utěsnění napojení střechy na kruhovou trubku pomocí hliníkové nebo olověné pásky

V případech, kdy z nějakého důvodu není možné použít hotové prostupy k utěsnění prostupů potrubí, pak lze k provedení této práce použít speciální samolepicí hliníkovou nebo olověnou pásku. Vzhledem k pružnosti, tepelné odolnosti a všestrannosti tohoto materiálu jej můžete použít k vytvoření prostupu sami.

Svislá část potrubí s přechodem do střešní krytiny je přelepena kusy pásky. A pak je páska zajištěna kolem komína - takto zapečetěno opěrný kloub.

Tento materiál je vysoce odolný vůči různé vnější negativní dopady : vysoké a nízké teploty a jejich náhlé změny, vlhkost, ultrafialové záření,

Aby páska zajistila kvalitní hydroizolaci spoje a těsnění vydrželo co nejdéle, je nutné pásku nanést na čistý, odmaštěný a vysušený povrch jak potrubí, tak střechy.

Možnosti pro utěsnění křižovatky střechy na obdélníkové nebo čtvercové trubky

Pro uspořádání spojů kolem trubek s obdélníkovým nebo čtvercovým průřezem (nejčastěji zděným) se používají i hotové standardní systémy vyráběné výrobci střešních krytin. V tomto ohledu si při nákupu té či oné střešní krytiny můžete ihned zakoupit nebo objednat sadu prostupových dílů pro zděný nebo betonový komín podle konkrétních velikostí.

Tuto standardní verzi, vyrobenou z plechu, lze použít pro střešní materiály jako např, profilovaný plech, stejně jako známá břidlice starých a nových úprav. Pro výše uvedené nátěry se obvykle používá níže uvedené schéma těsnění spár.

Před upevněním střešních plechů na rám opláštění přípravné práce, který zahrnuje následující kroky.

• Kolem trubky jsou upevněny přídavné opláštění tyče, jejichž průřezová velikost může být stejná jako u ostatních opláštěcích prvků.
• Poté se od přední stěny potrubí dolů k okapu střechy upevní, tzv"kravata", vybavený přírubové na obou stranách. Kravata je obvykle vyrobena z pozinkovaného plechu.
• Dále se kolem trubky na horní straně „kravaty“ položí a zajistí stěnový profil. Jeho horní hrana, která má ohyb v opačném směru o rozměru 8÷10 mm, se zasune do předřezané drážky na stěně komína.
• Poté je na tomto spojení nástěnné zástěry a stěny potrubí nutné nanést tmel odolný vůči povětrnostním vlivům, to znamená, že je určen pro vnější práce.
• Dalším krokem je instalace střešního materiálu.
• Poslední fází je instalace a upevnění profilu vnější stěny - zástěry sestávající ze čtyř prvků instalovaných na všech stranách potrubí. Tyto části zástěry jsou přišroubovány ke stěnám komína a jsou také spojeny dohromady v jeho rozích.

Ještě jeden, další moderní verze utěsnění křižovatky zahrnuje použití samolepicí hydroizolační olověné pásky, která je vhodná pro použití na rovném terénu i na jakákoliv reliéfní střešní krytina.

Při použití takové pásky musí být upevněna na površích stěn potrubí pomocí speciálních kovových upínacích lišt, které lze vyrobit samostatně. Horní spoj prken se stěnami trubky musí být navíc pokryt vrstvou tmelu odolného vůči povětrnostním vlivům.

Flexibilní hydroizolační samolepicí páska je ideální pro utěsnění spojů střešních krytin dost vysoko reliéfní vzor, ​​protože při lepení snadno zaujme svůj tvar a udrží jej. Tato páska se často používá k překrytí spár, pokud je střecha pokryta keramickými dlaždicemi, břidlicí nebo ondulinem.

Ceny za keramické obklady

keramické dlaždice

Utěsnění spoje ondulínové střechy s cihelnou komínovou trubkou - krok za krokem

Již bylo zmíněno výše, že mnoho výrobců střešních materiálů se snaží své výrobky doprovázet patentovanými systémy pro utěsnění průchodů potrubí. Jedním z příkladů je v naší době velmi populární konstrukční systém pro napojení na trubku z vlnité celulózovo-bitumenové střešní krytiny Ondulin.

Ilustrace	Stručný popis provedené operace
	V v tomto případě Nabízí se možnost uspořádání připojení střechy pokryté ondulinem ke sporáku nebo krbové trubce obdélníkového průřezu. Těsnicí systém bude instalován po položení střešní krytiny na opláštění. Mezera mezi povlakem a boky trubky i pod ní by měla být 20÷30 mm. Na zadní straně komína, tedy směrem k hřebenu, se může vzdálenost mezi stěnou trubky a opláštěním měnit mezi 50 a 100 mm.
	Pro zajištění těsnící zástěry po obvodu potrubí je nutné předem zařadit do střešní konstrukce další opláštění prvky, které jsou upevněny podél stěn komínové trubky. Pro toto dodatečné opláštění je vhodné řezivo o rozměru průřezu 40×40, 40×30 nebo 50×30 mm.
	Prvním krokem je uzavření spoje na spoji střechy s potrubím na přední straně potrubí krycí zástěrou vyrobenou speciálně pro ondulin. Výrobce střešního materiálu obvykle vyrábí také další prvky pro navrhování křižovatek, hřebenů a dalších složitých a zranitelných prvků krytiny. Proto se při nákupu materiálu musíte okamžitě informovat o sortimentu doplňkových prvků a při výrobě předběžné výpočty, musí být okamžitě zařazeny do projektu.
	Krycí zástěra se aplikuje na místo její budoucí instalace - podél spodní hrany trubky směřující k okapu. Na zástěře jsou provedeny značky, podél kterých bude nutné provést řezy. Horní, plochá část zástěry by měla zůstat přesně na šířku trubky a zvlněná část by měla mít na každé straně jednu vlnu. V tomto případě je nutné odříznout vlnitou část podél spodního hřebene vlny. Nejprve se značky provedou tužkou.
	A poté se zástěra ořízne podle aplikovaného značení. Nejpohodlnější je řezat díl ostrým stavebním nožem.
	Poté se hotová zástěra přitlačí k trubce a připevní se k povrchu střechy pomocí značkových hřebíků. Hřebíky se musí dostat přes ondulin do opláštění instalovaného kolem trubky.
	V tomto případě jsou hřebíky zaraženy do horní části každé vlny reliéfu zástěry. Upevnění se neprovádí pouze na extrémních vlnách, které přesahují rozměry trubky na obou stranách. Je velmi důležité správně zatlouct hřebíky, přísně kolmo k povrchu střechy. A vyvažte úsilí, abyste nedeformovali povlak, pokud jsou upevňovací prvky příliš zatlučené.
	Nyní je potřeba připravit hydroizolační samolepicí pásku Onduflash-super. Tento materiál je vynikající pro utěsnění obtížných míst - butylkaučuková složka má vynikající hydroizolační vlastnosti a hliníková základna umožňuje dávat pásce velmi složité tvary. Standardní šířka pásky je 300 mm. Délka prvního segmentu by měla být 250÷300 mm
	Odříznutý kus pásky se aplikuje na budoucí místo instalace a je předem ohnutý podél reliéfu rohu, který má být utěsněn. Funkcí tohoto segmentu bude utěsnit okraje dříve upevněné zástěry.
	Po nasazení pásky na místo instalace se z její zadní strany odstraní ochranná fólie pokrývající vrstvu lepidla.
	Páska se nanáší na spoj střechy a trubky v předních rozích tak, aby mohla současně překrývat horní a spodní část zástěry o 70÷80 mm. Aby se páska ohnula do požadované polohy a těsně přiléhala k materiálu střechy, zástěry a trubky, je její roh oříznut.
	Dále musí být páska přitlačena dobrou silou na všechny povrchy. Je obzvláště důležité, aby páska přiléhala co nejtěsněji podél linie spoje. Nejprve se takové těsnění provede na jednom spodním rohu trubky a poté se totéž provede na opačné straně.
	Dalším krokem je použití boční zástěry na potrubí. Díl se přitlačí k povrchu střechy a označí se boční stěna trubky a linie řezu.
	Řezy v horní části zástěry musí být provedeny jasně podél svislých hranic trubky, to znamená, že okraje zástěry jsou řezány pod určitým úhlem. A spodní část dílu, umístěná na krytině, by měla přesahovat trubku v její spodní i horní části o 100÷150 mm.
	Řezy se provádějí podél vyznačených čar pomocí ostrého nože. Nejprve se na označení přiloží kovové pravítko a po něm se musí jemným tlakem natáhnout nůž.
	To znamená, že materiál zástěry je proříznut přibližně ⅔ své tloušťky. Potom se v důsledku mírné ohybové síly část zástěry úhledně odlomí podél linie řezu.
	Dalším krokem je přibití připravených bočních dílů zástěry na povrch střechy, pod kterým jsou upevněny další prvky opláštění. Do každé boční části zástěry stačí zatlouct tři hřebíky - jeden uprostřed a jeden nahoře a dole.
	Dále se z hydroizolační samolepicí pásky odřízne kus o délce přesahující šířku trubky o 200 mm. Tato sekce bude sloužit k utěsnění zadní, nejzranitelnější části prostupu komínové trubky.
	Odříznutá část hydroizolační pásky se nanese na místo její budoucí instalace a ohne se podél linie, kde na potrubí navazují střešní plechy. Současně se snaží okamžitě dát jeho spodní části maximální tvar, který opakuje vlny ondulinových listů.
	Poté se ochranná fólie opatrně odstraní z pásky a hydroizolační materiál se pevně přitlačí k povrchu trubky a střešní krytiny. Strany pásky jsou řezány tak, aby bylo možné vršek řezaných částí přilepit ke stranám trubky, kde jsou již upevněny prvky zástěry. Páska tak izoluje spojení bočního prvku zástěry se stěnou trubky, čímž zabraňuje pronikání kapek vody sem při dešti.
	Dalším úkolem je nalepit hydroizolační pásku na přední stranu trubky. Upevňuje se na horní část přední horní části zástěry, tedy té, která zasahuje na trubku. Šířka pásky by měla být 100÷150 mm a její délka by měla přesahovat šířku trubky o 200÷300 mm, protože se ohne na boky trubky a skryje se pod bočními částmi zástěry. Páska musí být také velmi dobře přitlačena k cihlovému nebo omítkovému povrchu trubky.
	Dále se horní hrana hydroizolační pásky na přední straně komína přitlačí kovovou fixační lištou. Je zajištěna hmoždinkami.
	Stejné pásy se přišroubují na boky trubky 15÷17 mm pod okraj zástěry. Fotografie jasně ukazuje, jak by měl být umístěn upevňovací pásek, jehož konce jsou řezány podél linie rohů potrubí.
	Dále musí být okraje zástěry zbývající na horní straně přišroubovaných bočních upínacích lišt mírně ohnuté od povrchu trubky.
	Nyní je tento vytvořený roh mezi stěnou trubky a mírně ohnutým okrajem zástěry těsně vyplněn vrstvou polyuretanového tmelu. Pro tuto operaci budete potřebovat speciální konstrukční stříkačku.
	Nyní zbývá pouze vyříznout a položit další kus ondulinu na zadní stranu trubky. Jeho šířka by se měla rovnat šířce bočních prvků zástěry. a délka je od hřebene k potrubí. Další kus ondulinu se položí na již položenou krytinu a také na hydroizolační pásku přilepenou k ní a potrubí.
	Položený další fragment ondulinu je přibit k opláštění přímo přes níže vychladlý povlak. Fixace se provádí pomocí hřebíků zatlučených do horní části každé vlny krytiny.
	Po dokončení uspořádání spojení střešního materiálu s trubkou můžete přistoupit k další instalaci hřebenových prvků. Tento hřebenový prvek zakryje horní okraj přídavné ondulinové fólie na horní straně trubky.

Výše uvedené informace celkem přesvědčivě naznačují, že na utěsnění místa, kde střecha sousedí s komínovou trubkou, není nic nadpřirozeně obtížného. Tento druh práce se dá dělat na vlastní pěst. Neměli byste však zapomínat na dodržování všech bezpečnostních požadavků, protože práce budou probíhat ve vysoké nadmořské výšce. Provádění jakýchkoli instalačních operací na sklonu střechy bez bezpečnostních zařízení je extrémně frivolní!

Na konci publikace doporučujeme sledovat video, které podrobně ukazuje proces utěsnění spoje taškové střechy.

Video: Utěsnění spoje střechy z keramických tašek s trubkou

Jednou ze složitých součástí při instalaci topných systémů je střešní prostup pro komíny. Proces průchodu potrubí přes krokvový systém a střechu je zcela jasný, ale příprava otvoru a hydroizolace kolem stěn potrubí vyžaduje pečlivý přístup.

Požární bezpečnost a ochrana podstřešního prostoru před pronikáním vlhkosti, která může způsobit škody, bude záviset na tom, jak spolehlivě bude prostup proveden. negativní důsledky. Hydroizolaci spoje stěny komína a střešní krytiny lze provést pomocí různé materiály- používají se elastické pásky, kovové zástěry nebo integrované přístupy. Mistři nejčastěji praktikují přesně složité možnosti, protože v tomto případě nebude zvláštní opatření nikdy nadbytečné.

Základní požadavky SNiP na průchod komína střechou

Základní požadavky na uspořádání topných systémů v soukromém domě lze nalézt v SNiP 41-01-2003 „Větrání, klimatizace a vytápění“. Informace o pravidlech pro stavbu kamen a komína jsou uvedeny v podsekci „ Topení v kamnech“ (6.6). Dále bude představena malá ukázka týkající se konkrétně uzlu, který nás v této publikaci zajímá.

• Odstavec 6.6.14 uvádí, že ústí (horní okraj) komínů musí být chráněno před přímým vystavením srážkám. Proto je k hlavě dýmky připevněn deflektor, deštník nebo jiná zařízení zakrývající tento otvor shora, která by zároveň neměla vytvářet překážky pro volný výstup kouře.

• Bod 6.6.15 – komínové potrubí kamen na tuhá paliva (topených dřevem nebo rašelinou) procházející střechami pokrytými palivem střešní materiál, musí být vybaveny lapačem jisker, v nichž je instalována kovová síť, která má články ne větší než 5x5 mm. (Mimochodem se nedoporučuje instalovat příliš jemné pletivo, menší než 2x2 mm, protože velmi rychle zaroste sazemi).
• Bod 6.6.22 stanoví minimální vzdálenosti mezi vnějšími povrchy stěn komína a prvky krokví a střešních systémů vyrobených z hořlavých materiálů. Měli by být:

- u potrubí z cihel (minimální tloušťka 120 mm) nebo žáruvzdorného betonu (tloušťka minimálně 60 mm) musí být vzdálenost minimálně 130 mm.

— pro keramické trubky bez vnější tepelné izolace – 250 mm;

— pro keramické komíny s vnější tepelnou izolací z materiálů s tepelným odporem minimálně 0,3 m×°C/W – 130 mm.

Zbývající prostor mezi potrubím a hořlavou střešní krytinou by měl být zakryt nehořlavý materiál. Přirozeně by zde měla být zajištěna i hydroizolace této vůle.

Potřeba kvalitního prostupu střešní krytinou

Většina problémů, které mohou nastat při instalaci a provozu prostupu potrubí střešní krytinou, je způsobena konstrukcí samotného „koláče“ střešní krytiny, který se skládá z několika vrstev.

Některé izolace používané pro izolaci střech, zejména ty, které jsou cenově nejatraktivnější, jsou vyrobeny ze syntetických materiálů (typ polystyrenu) a bariéry proti větru a páře jsou vždy fólie vyrobené z polymerů. Přidejte vše sem dřevěné části krokvový systém - a tady máte jídlo na otevřený oheň. (To je mimochodem velmi pádný argument používat pro zateplení střechy výhradně nehořlavé materiály, např. čedičovou minerální vlnu). Navíc i některé střešní materiály jsou hořlavé.

Je zřejmé, že je lepší dodržovat všechna stanovená pravidla, aby se eliminovala možnost nebezpečí požáru. Zanedbání požadavků může mít za následek ztrátu bydlení a bude lepší, když nedojde k vážnější, nevratné tragédii.

Důležitou podmínkou pro bezpečnost střešní konstrukce je vysoce kvalitní hydroizolace spojů povlaku s trubkami.

• Nesprávně nainstalované hydroizolační materiály kolem komína mohou prosakovat, což nevyhnutelně povede ke zvlhnutí izolace střešního „koláče“. Tepelně izolační vlastnosti izolace nasycené vlhkostí jsou prudce sníženy a jednoduše přestanou plnit svou funkci. Kromě toho je to přímá cesta k výskytu horkých míst, hniloby a plísní v tloušťce izolačních materiálů a na dřevěné konstrukce střechy. I malá díra vytvořená ve střeše může snížit veškeré úsilí o izolaci podstřešního prostoru na nic.
• Pokud jsou mezery v oblasti styku hydroizolace se stěnami komína špatně utěsněny, nevyhnutelně se do nich dostane vlhkost a při poklesu teplot se zde často tvoří led, který tyto mezery ještě rozšíří. Pokud se netěsnost včas neodstraní, pak je časem možné, že dojde k poškození podkrovní podlahy – a dále.

Takže porušení technologie, nekvalitní hydroizolace v jedné oblasti může vést ke snížení pevnosti celého systému krokví, takže kompetentní instalaci jednotky pro průnik potrubí lze jen stěží přeceňovat.

Abyste se vyhnuli takovým nepříjemným následkům, musíte provést následující kroky:

• Zajistěte prostup komína přes krokvový systém a střešní materiál v souladu se všemi požadavky.
• Proveďte hydroizolační práce, zajišťující ochranu proti pronikání vzdušné vlhkosti.

Abychom zjistili, jak tyto činnosti správně provádět, zvážíme celý proces krok za krokem. A protože může být kovový nebo cihlový, uspořádání jejich hydroizolace se stále liší. Implementace obou možností bude proto uvedena níže.

Vlastnosti vedení komína přes střechu

Utěsnění spoje střechy a komína lze provést různými způsoby pomocí materiálů, které jsou pro konkrétní střešní krytinu nejvhodnější. Je však nutné vzít v úvahu nejen typ nátěru, ale také tvar komína, materiál, ze kterého je vyroben, a také jeho umístění na povrchu střechy.

Prostor pro instalaci komína

• Komín vycházející přes hřeben střechy bude poměrně snadno vodotěsný, protože oblast, kde je instalován, zcela eliminuje riziko hromadění sněhových mas nad jeho konstrukcí. Kolem jeho stěn se také nebude zdržovat dešťová voda. To znamená, že vlhkost nebude aktivně ničit těsnění spoje a pronikat do vrstev střešního „koláče“.

• Další možností instalace komínové trubky, která nevyžaduje zvlášť zvýšenou hydroizolaci, je oblast těsně pod hřebenem. V tomto provedení bude nejvýhodnější vybavit z hřebene ochranný plášť, který jej sníží pod komín o 700÷800 mm a zvětší jej na každou stranu o 300÷400 mm širší než základnu.

Utěsněním spojů po obvodu trubky tímto způsobem si můžete být jisti, že se voda nedostane pod střešní krytinu, i když se na horní straně trubky na povrchu svahu nashromáždí malé množství sněhu.

Vyčnívající část trubky znázorněná na obrázku, která má na dně zubaté zdivo, se nazývá „vydra“. Právě ona je určena dodatečná ochrana oblast, kde se potrubní a střešní krytina setkávají. Horní část kovové „zástěry“, která se nachází na stěně, je pečlivě vyříznuta pro každý ze zubů. Takže křižovatka kovu a cihlová zeď bude umístěn pod vyčnívajícími cihlami „vydra“, tedy pod jakýmsi přístřeškem.

• Zvláště spolehlivá hydroizolace spojů mezi stěnami potrubí a střechou je nezbytná pro komín umístěný ve střední nebo spodní části sklonu střechy. V tomto případě se může nad konstrukcí komína hromadit sníh a při jeho tání může voda v místech napojení proniknout pod střechu. Navíc při silném dešti budou z hřebene stékat proudy vody, které se jistě najdou ve špatně hydroizolovaných spárách slabost pro prostup pod střešní krytinu.

K ochraně komína před taveninou a dešťovou vodou proto pokrývači poměrně často instalují další konstrukci, jak je znázorněno na obrázku výše. Tento prvek je upevněn na zadní straně komína a má vlastní hřeben, sklony a tvoří dva žlaby na spojích s hlavní střechou. To neumožňuje proudění vodních toků k základně potrubí - narazí na jeho vyčnívající roh, jsou odděleny a proudí podél vytvořených žlabů po stranách stěn komína.

• Je nežádoucí umožnit situaci, kdy je komínová trubka umístěna v údolí. Samotné údolí je žlab, kterým protéká voda ze dvou sousedních svahů a z hřebene střechy. Pokud taková potřeba vznikne, budete muset tvrdě pracovat na hydroizolačních vrstvách. V této možnosti bude drážka jednoduše nezbytná k organizaci ředění toků vody ze základny komínové trubky.

Způsob hydroizolace prostupové jednotky v závislosti na materiálu střešní krytiny

Druhým faktorem, který přímo ovlivňuje výběr hydroizolačních prvků pro prostup potrubí, je střešní krytina, proto stojí za zvážení dnes nejoblíbenější nátěry.

Břidlicová střešní krytina

Spolehlivá hydroizolace spoje komínových stěn a břidlicové střechy je možná, pokud jsou desky materiálu položeny na tuhou plášťovou konstrukci, protože na ní je rovnoměrně rozloženo zatížení z různých vnějších vlivů.

Nejlepší je, když je komín veden přes krokvový systém, aniž by byla narušena celistvost opláštění, to znamená do otvoru mezi krokvemi, které jsou opatřeny a předem vyztuženy po obvodu dřevem. V každém případě tuhost krytiny střešní krytiny umožní použití plechu, tzv. „kravaty“, která může pokrývat různě velké střešní zóny, k hydroizolaci spojů komínů.

V některých případech je plech položen na opláštění pod střešní krytinou od hřebene k okapu. V jiných možnostech, od zadní stěny komína k okapu, a někdy pouze kolem potrubí, jít na jeho stěny, klesající 500÷600 mm.

Častý krok instalace krokví však často nutí přijít se speciálními zesílenými konstrukcemi, přibližně jak je znázorněno na obrázku výše.

To se často stává v případech, kdy se v hotové střeše vytvoří komínový prostup. Musíte demontovat část opláštění a možná i vyříznout fragment krokevní noha. Proto, aby nosnost systému krokví nebyla oslabena a hydroizolace potrubí byla spolehlivá, je kolem něj namontován další zesílený dřevěný rám, na kterém jsou vrstvy střešního „koláče“, tepelná izolace penetrace, jakož i hydroizolační materiály budou položeny a zajištěny. Zároveň se nesmí ztratit ze zřetele skutečnost, že mezery mezi stěnami komína a prvky dřevěný rám musí mít rozměry určené SNiP, které již byly zmíněny.

Vzniklý prostor mezi těmito konstrukcemi je vyplněn nehořlavým materiálem. Obvykle se k tomu volí čedičová žáruvzdorná vlna.

Nejčastěji se k uzavření křižovatky používá takzvaná „zástěra“, vyrobená z kovu s antikorozním povlakem, která je upevněna na vnitřní hydroizolaci střechy a také pomáhá odvádět vodu ze spár. Výška prvků kovové „zástěry“ by měla být přibližně o 150 mm vyšší než vlna střešní krytiny. Existovat různé designy„zástěry“ speciálně navržené pro konkrétní střešní materiály. Prodávají se hotové a jedná se o prefabrikovanou konstrukci. Kromě toho může být „zástěra“ vyrobena nezávisle. Než se ale pustíte do jeho přímé výroby, bylo by vhodné vzít si rozměry komína a vyrobit si jakousi šablonu z papíru nebo kartonu. To vám umožní vyhnout se chybám (bude snadné je opravit na takové šabloně), aniž by došlo k poškození materiálu zakoupeného pro výrobu dílů „zástěry“.

Střešní krytina z tašek

Spoje komínových stěn je vhodné izolovat cementopískovými a keramickými obklady pomocí speciálních elastických samolepicích pásek, které jsou vyrobeny na bitumenové bázi s použitím dalších vrstev kompozitních materiálů, někdy s přídavkem hliníku potaženého fólií. vrstva.

V procesu hydroizolace spojů čtvercové nebo obdélníkové cihlové trubky se páska instaluje podél spojů. V tomto případě je jedna polovina přilepena ke střešnímu materiálu, opakující se jeho reliéf, a druhá je připevněna ke stěnám komína. Horní část pásky je upevněna na trubce pomocí speciální kovové profilové lišty. Spojení pásu s trubkou a místa, kde je zajištěno, musí být ošetřeny tepelně a vlhkostně odolným tmelem.

Nejvíce lze nazvat použití samolepicích pásek pro křižovatky jednoduchým způsobem hydroizolační prostupy. Snadno se stříhají běžnými nůžkami a mají vynikající přilnavost k materiálům střešní krytiny a stěn potrubí. Pásky se vyrábí v poměrně široké škále velikostí - jejich šířka se může pohybovat od 150 do 600 mm, takže je snadné vybrat tu nejvhodnější pro hydroizolaci. konkrétní podmínky volba.

Níže uvedená tabulka krok za krokem ukáže celý proces hydroizolace obvodu potrubního spoje - od řezání až po instalaci pásky na povrch.

Ilustrace
	Prvním krokem je instalace pásky na přední stranu komína. Z něj se převezmou potřebné rozměry a přenesou se na samolepicí list. Na každé straně je nutné odebírat materiál s okrajem 50÷70 mm - tento přídavek je nezbytný, protože páska bude navinuta na boční stěny komína.
	Páska se rozprostře, označí se podle provedených měření a odřízne se z ní fragment požadované velikosti. To vše lze provést obyčejnými velkými nůžkami.
	Pokud šířka zakoupené pásky nestačí, jsou dvě části po délce spojeny konvenčním lepením a následným silným lisováním
	Následně se vzniklá široká páska ohne tak, aby se spoj z lepení pásků objevil na stěně komína ve výšce cca 100 mm od úhlu styku s krytinou. Z pásky se opatrně odstraní ochranná fólie, poté se materiál přitlačí ke stěně a naválcuje válečkem.
	Po nalepení plátna na přední stěnu komína se přečnívající přebytečné části na stranách odříznou tak, aby ještě 20 mm vyčnívaly za okraje přední strany komína, a 30–40 mm se odřízne ke spoji stěny a střechy.
	Poté se na stranu trubky ohne 20 mm a na boční spoj trubky a krytiny se položí řez 30÷40 mm a zaválcuje se válečkem.
	Dále se ochranná fólie také odstraní z druhé poloviny plátna, položí se na svah a páska se pečlivě přilepí a poté se přitlačí válečkem na dlaždici podél jejího reliéfu, počínaje od jejích vybrání.
	Dalším krokem je měření ze strany komína. Zde je také potřeba počítat s tím, že páska se bude ohýbat na zadní a přední stěnu, takže se bere s rezervou 150 mm na zadní straně a 40÷50 mm na přední straně.
	Dále se plátno požadované velikosti ořízne, odstraní se z něj střední část ochranné fólie a poté se přeloží na polovinu.
	Poté, podél výsledného záhybu, je páska přitlačena na křižovatku strany komína. Poté se z horní části plátna odstraní ochranná fólie a páska se po celé délce komína navine válečkem ke stěně. Dále se z vodorovně položené části pásky sejme fólie a navine se na dlaždice podle jejího reliéfu.
	Z pláten slepených po stranách se odřízne přebytečná část - na její přední straně se ponechá 15÷20 mm pro ohnutí.
	Poté se zbývající část pásky vstupující do stran umístí na přední stranu komína, přitlačí a navine válečkem. Totéž se provádí s vyčnívající spodní částí pásky.
	Zadní svislá část bočnice je seříznuta pod úhlem ke styku stěny komína s krytinou. Poté se stejným způsobem odřízne vyčnívající část pásky položené vodorovně, to znamená na dlaždicích.
	Poté se vyčnívající svislé části omotají kolem rohu a přilepí se k zadní stěně komína.
	Dále je spodní řezaná část listu přilepena k dlaždicím položeným podél zadní strany komína a nutně válcována válečkem.
	Dalším krokem je měření zadní stěny cihlové trubky. Tento kus pásky musí být o 120÷150 mm větší než získaný parametr, jsou také nutné pro jejich ohýbání na boky trubky.
	Dále se vyřízne požadovaný kus pásky, z ní se také odstraní střední část ochranné fólie, poté se list ohne a přilepí ke spoji na zadní straně trubky. Upevnění pásky na povrchy se provádí stejným způsobem jako při připevňování bočních panelů. Vyčnívající části pásky se odříznou podél ohybu k rohu trubky a obalí se po stranách komína, poté se lisují a srolují.
	Vodorovná část pásky je přitlačena k dlaždici válečkem, počínaje vybráními reliéfního vzoru dlaždic.
	Když je páska ze zadní strany upevněna, položí se na ni připravené dlaždice. Mezi ní a stěnou by měla být mezera asi 10 mm. Voda, stékající po svahu střechy, vstupuje do vzniklé mezery, po které se rozdělí a padá na boční spoje, na kterých je hydroizolační páska upevněna přes dlaždice, a poté na střešní materiál položený níže.
	Když je páska zajištěna po celém obvodu komína, přejděte k jejímu upevnění podél horní hrany speciálním kovovým profilem. Jeho instalace začíná z přední strany potrubí. Tyč je aplikována na přední stěnu a je na ní vyznačena požadovaná délka. Měla by přesahovat velikost strany trubky o 100 mm, tj. 50 mm na každé straně.
	Dále je tyč ohnuta do pravého úhlu na každé straně o 50 mm. V závislosti na jejím reliéfu lze pro lepší přilnavost ke stěně ve střední části mírně seříznout.
	Poté se na tyči, přibližně 15 mm od jejího horního okraje, vyvrtají tři otvory: jeden ve střední části a další dva ve vzdálenosti 25–30 mm od okrajů. Těmito otvory bude profil připevněn ke stěně komína.
	Poté se pás připevní k trubce a do cihly se vyvrtají otvory, do kterých se páskem prostrčí upevňovací prvky. Části pásu ohnuté na stranách jsou také přitlačeny ke stěnám trubky.
	Dále se změří a nařežou pásy pro boční stěny komína. Zde musíte vzít v úvahu, že jejich okraje jsou řezány pod úhlem, protože se musí shodovat v umístění předních a zadních pásů. Boční profily nejsou na okrajích prohnuté, jejich spáry v rozích budou vyplněny tmelem. Posledním krokem je připevnění upevňovací lišty k zadní stěně trubky. Měří se a ohýbá stejně jako přední profil, ale jeho ohnuté části jsou umístěny nahoře na bočních lištách.
	Poslední fází práce je vyplnění všech spojů prken se stěnou a jejich spojů v rozích těsnicí, tepelně odolnou hmotou.
	Spoje je nutné velmi pečlivě utěsnit. Nejpohodlnější způsob, jak provést práci, je pomocí stavební stříkačky.
	Po dokončení práce bude potrubí s vodotěsným napojením na střechu vypadat podobně jako na tomto obrázku.

Kromě samolepicí pásky lze k utěsnění spoje dlaždic a komína použít i jiný způsob, a to pomocí kovové „zástěry“. Tato práce může být také provedena různými způsoby.Jedna z možností provedení tohoto procesu je uvedena v tabulce pokynů níže.

Pokud je pod opláštěním položen hydroizolační materiál, který odolá nárazu velké množství vlhkost, například střešní lepenka, pak lze těsnění spojů provést v následujícím pořadí.

Ilustrace	Stručný popis provedené operace
	Pokud se na palubky jako podstřešní hydroizolace použije střešní lepenka, je nutné při její pokládce okamžitě provést přesah 200÷250 mm na výšku na boční stěny komína. Kromě toho by přesah měl být o 300 mm širší než stěna trubky, tj. 150 mm na každé straně. Tento „přebytek“ je nezbytný pro jeho ohnutí na přední a zadní stěnu. Na hydroizolaci je namontován dřevěný plášť, jehož nosník přitlačí střešní materiál ke stěně a drží jej až do dalších kroků. Rozteč opláštění závisí na typu zvolené dlažby pro instalaci.
	Další krok pro silnou fixaci kovové prvky„zástěru“, je nutné zpevnit rám opláštění kolem trubky. K tomu je v přední a zadní části komína upevněn přídavný nosník.
	Pro spolehlivější utěsnění kontaktu střešní krytiny se stěnou potrubí se doporučuje použít střešní těsnicí samolepicí pásku. Přilepí se podél vnitřního okraje hydroizolačního materiálu, v tomto případě střešní lepenky, a těsně přitlačí ke stěně komína.
	Dále je nutné určit linii, podél které budou části „zástěry“ připevněny ke stěnám, určené k odvodu deště nebo roztavení vody z komína. Horní linie jeho upevnění by měla být 150 mm nad reliéfem střešního materiálu. Po určení této úrovně se pomocí úhlové brusky („brusky“) s nainstalovaným kamenným kotoučem vyřízne drážka pro vložení horní zakřivené police kovových „zástěrových“ pásů do ní. Hloubka drážky musí být nejméně 15 mm a šířka - 3÷5 mm.
	Dále se od okapu pokládá střešní krytina na plášť, v tomto případě se jedná o keramické tašky. Po dosažení komínové trubky se v případě potřeby dlaždice oříznou a zajistí kolem komína ve vzdálenosti 15–20 mm od povrchu stěn.
	Po dokončení instalace dlaždic je třeba důkladně vyčistit dříve vyřezané drážky od prachu. Dále se před instalací dílů „zástěry“ doporučuje vyplnit drážku tmelem. Upevňování dílů začíná od přední strany komína. Přední lišta „zástěry“ se instaluje do drážky s horní policí ohnutou do pravého úhlu a poté se připevní ke stěně komína hmoždinkami.
	Dále se nainstaluje boční opěrný pás. Na tomto obrázku je znázorněno provedení tohoto prvku, ze kterého je jasně patrné, že horní okraj lišty má ohyb (poličku) určený k instalaci do drážky vyříznuté na stěně potrubí. Spodní vodorovná část lišty má také přehyb podél vnějšího okraje. Nashromážděnou vodu je nutné zadržet v opěrném pásu, aby nevystříkla na střešní krytinu přiléhající k bokům.
	Před instalací boční lišty se z drážky odstraní prach a ta se naplní tmelem, načež se do ní vloží horní zakřivená police lišty. Přední a boční lišty mohou být navzájem spojeny různými způsoby v závislosti na dodané montáži. V tomto případě jsou tyto prvky „zástěry“, které mají na koncích ohyby, vzájemně spojeny válcováním. Někdy se používá dodatečné nýtování kovových pásů.
	Po upevnění lišty ke stěně trubky hmoždinkami se její horní okraj dodatečně utěsní.
	Na zadní stranu potrubí lze „zástěru“ instalovat různými způsoby, ale vždy na horní stranu bočních lišt, aby voda mohla volně stékat dolů, aniž by pronikala do trhlin. Věnujte pozornost prodloužené straně mezi zadním a bočním pruhem - zdá se, že vrhá vodu proudící z hřebene ve směru potrubí k „okraji“ zástěry,
	Namísto zadní tyče „zástěry“, jak již bylo uvedeno výše, je často instalována taková konstrukce, která se také nazývá „svah“. Přirozeně by měl být její horní okraj také utěsněn ve vyříznuté drážce - analogicky s ostatními částmi zástěry. Tento „sklon“ spolehlivě ochrání potrubí před pronikáním vody tekoucí z nadložní části střechy.

Je třeba poznamenat, že hydroizolační metody popsané v uvedených tabulkách lze použít také v kombinaci s jinými raženými střešními krytinami.

Měkké dlaždice

Dobrou volbou pro utěsnění spojů komína a měkké střechy by byla samolepicí střešní páska.

Ceny za samolepící střešní pásy

střešní páska

Při pokládce tohoto materiálu na střechu je jeho napojení na komín uspořádáno stejně jako při použití jiných typů tašek. Ale místo samolepicí pásky je pro měkkou krev také speciální tkanina nazývaná údolní koberec, pomocí které jsou různé spoje tohoto povlaku utěsněny. Takové koberce se vyrábějí v různých barvách, které v případě potřeby dodávají spojovacím jednotkám patřičný dekorativní efekt.

Někdy se místo tohoto plátna používají římsové nebo běžné flexibilní dlaždice, jejichž okraje se při stavbě komína vkládají do zdiva.

Příklad vzoru pro vyříznutí dílů pro hydroizolační zástěru z koberce údolí je znázorněn na obrázku. V tomto případě je L délka a H šířka trubky. Podobnou šablonu lze upravit na komín s jakýmkoliv obvodem.

Někteří pokrývači dávají přednost úpravě materiálu tak, aby vyhovoval dané práci, podobně jako samolepicí střešní páska.

Pokud je pro hydroizolaci křižovatky vybrán údolní koberec, je přilepen ke stěně komína pomocí bitumenového tmelu a poté je navíc podél horního okraje upevněn kovovým pásem přišroubovaným k povrchu pomocí hmoždinek.

Profil je opatřen mírným ohybem probíhajícím po jeho spodní hraně. Tento malý okap dále pomůže odvádět dešťovou vodu z povrchu stěny potrubí.

Střešní krytina z kovových tašek a vlnitých plechů

Střecha pokrytá profilovanými plechy na křižovatce se stěnami komína je utěsněna kovovou „zástěrou“, která se skládá ze dvou vrstev - vnitřní a vnější. Jsou instalovány v určitém pořadí, podobně jako procesy hydroizolačních spojů již popsané výše v článku při použití jiných střešních krytin.

Proces uspořádání tunelu podobným způsobem se provádí v následujícím pořadí:

• Na vyztužený rám opláštění kolem komína se položí a zajistí ocelový plech tloušťky 0,5÷1,0 mm s bočnicemi vysokými na okrajích 8÷10 mm - lemování. List, nazývaný „kravata“, musí mít antikorozní nátěr. Plech se pokládá až k okapu střechy tak, aby po něm stékající voda směřovala přímo do okapu.

V některých verzích se k uspořádání „kravaty“ používá konstrukce sestávající nikoli z jednoho plechu, ale ze dvou kovových pásků s přírubou na obou stranách. Jsou umístěny po stranách komínové trubky (nebo i jen na jedné straně, jako na prvním obrázku v této části) a jsou rovněž směřovány k okapu do žlabu.

• Dále se podle označení vyřízne drážka pro instalaci profilu vnitřní stěny „zástěry“. Velikost prohlubně musí být minimálně 15 mm. Stěnový profil by měl mít stranu podél spodního okraje vodorovné části, ohnutou přibližně pod úhlem 30 stupňů. Tato konstrukce je navržena tak, aby nasměrovala proud vody a zabránila jejímu opuštění profilu.

• Dalším krokem je vyčištění otvoru od prachu a jeho vyplnění těsnicí hmotou.
• Dále se na horní část „kravaty“ v drážce po celém obvodu trubky instalují stěnové profily. Měly by těsně přiléhat ke stěnám komína. Spoje jednotlivých dílů jsou utěsněny. Někdy při správně řezaném vývoji může mít takové provedení jeden spoj umístěný na přední stěně trubky a v tomto případě se spoj překrývá o 120÷150 mm.
• Po dokončení instalace vnitřní části „zástěry“ se střešní krytina položí na svahy. Vlnitá fólie je položena kolem trubky na vodorovné police vnitřní „zástěry“ a „kravata“ připevněná k opláštění.
• Poté se vnější část dekorativních a hydroizolačních dílů namontuje na střešní plechy. Jsou upevněny podle stejného principu jako vnitřní části „zástěry“.

Horní hranu vnějších prken lze uchytit bez použití drážky, ale i tak je bezpečnější vyřezat drážku i pro ně. Tento bod bude záviset na konstrukčních prvcích spojovacích částí. Všechny klouby jednotlivé prvky musí být ošetřeny tmelem.

Je nutné poznamenat, že místo vnitřní kovové části „zástěry“ lze použít elastickou pásku, o které již byla řeč výše. Instalace takové elastické „zástěry“ je stále mnohem jednodušší.

Níže video ukáže další způsob hydroizolace průchodu potrubí pomocí speciální sady. Je určena pro v současnosti oblíbenou střešní krytinu - ondulin.

Video: uspořádání průchodu cihlové trubky ondulínovou střechou

Hydroizolace kulatých komínových a ventilačních potrubí

Vzhledem k tomu, že výše popsané hydroizolační technologie se vztahují pouze na čtvercové nebo obdélníkové komíny, měli byste si určitě pamatovat způsoby utěsnění mezer ponechaných v blízkosti kulatých trubek.

Ihned je třeba poznamenat, že pro kulaté komíny jsou vybrány sendvičové trubky, které jsou spolehlivější z hlediska požární bezpečnosti. Ale i přes tuto kvalitu jsou stále dodatečně tepelně izolovány při průchodu podkrovím a střešním „koláčem“ systému krokví.

K izolaci hořlavých materiálů kolem komínového potrubí se používá stejná čedičová minerální vata položená v tloušťce minimálně 130 mm v levé mezeře.

K utěsnění kulatého komínového a větracího potrubí je nejjednodušší použít hotové prostupy, které mohou být z kovu nebo tepelně odolného elastického materiálu.

Ocelová verze prostupu se skládá ze dvou částí - to je spojení se střechou a „zástěrou“, kterou komínová trubka vychází na ulici.

Prostup vyrobený z elastického materiálu se skládá z uzávěru a kovové (hliníkové nebo olověné) obruče, která může mít tvar reliéfu krytiny. Tato možnost je výhodná v tom, že ji není třeba vybírat podle úhlu trubky vzhledem ke sklonu střechy, protože její „zástěra“ je elastická a lze ji přizpůsobit strmosti střechy.

Naproti tomu ocelová penetrace bude muset být vybrána v závislosti na sklonu sklonu střechy, ale vypadá odolnější a spolehlivější. Pro ventilační potrubí se nejčastěji používají elastické typy řezání. Jejich zástěra těsně přiléhá k trubce a je k ní navíc přitlačena pomocí svorky s tepelně odolným elastickým těsněním.

Prostup s elastickou „zástěrou“ lze použít k utěsnění potrubí instalovaného na střechách nátěrem, který má poměrně hluboký reliéf, například kovové dlaždice. Před upevněním na střechu se prostup v místech styku s krytinou překryje tmelem, který eliminuje riziko zatékání vody pod něj.

Upevnění „zástěry“ na plochu střechy se obvykle provádí pomocí střešních šroubů, které jsou opatřeny neoprenovým nebo pryžovým těsněním.

Některé flexibilní prostupy, na které je instalován pružný olověný nebo hliníkový kroužek pro upevnění na střechu, mají již lepicí vrstvu pokrytou ochrannou fólií, která se před montáží odstraňuje. Tato možnost je efektivnější, protože zajišťuje kvalitní spojení prostupu s krytinou.

Mimochodem, elastické „zástěry“-prostupy („master flash“) lze sladit s jakoukoli barvou střechy, vyrábí se totiž v široké škále odstínů.

Na závěr je třeba poznamenat, že je nutné znát technologii procesu hydroizolace spojů a tepelné izolace střešních částí z komínů. Ale při absenci praktických zkušeností s takovou prací, aby byla zaručena požární bezpečnost domu, se stále doporučuje svěřit to odborníkům.

V některých případech však můžete použít vlastní vynalézavost, zejména v situacích, kdy použití hotová řešení nebo speciální materiály nemožné nebo nepraktické. Dva takové příklady jsou uvedeny v samostatné části publikace. Možná vypadají kontroverzně - inu, autor si konstruktivní kritiku jen rád poslechne.

Utěsnění spoje střechy a potrubí pomocí „lidových metod“

A. Objeveno na internetu

Tato podsekce jednoduše ukáže video, ve kterém mistr ukazuje starou „staromódní“ metodu spolehlivé a trvanlivé izolace (navíc tepelně odolné) mezery mezi kovová trubka a zastřešení. Nepředstírá, že je estetický, ale lze jej použít pro přístavby.

Video: spolehlivá, jednoduchá a levná metoda utěsnění průchodu potrubí střechou.

B. Z vlastní zkušenosti – vlastníma rukama

Situace je následující. Kotelna byla pokryta břidlicí, která se po dlouhé době (dům je již téměř 60 let) stala zcela nepoužitelnou - praskla a rozpadla se. Jedním slovem, na stropě v kotelně se objevily mokré skvrny. Strop je nepálený, silný (téměř 300 mm), podepřený srubovými trámy. Dole v kotelně je povrch stropu omítnutý a nabílený. A na trámy, které byly sotva vidět, byla položena (chtělo by se říci „přehozená“, protože tam nebylo opláštění) velmi stará břidlice.

Řešení je jasné – změnit střechu. Tak jsem to udělal - odstranil jsem veškerou břidlici, vyčnívající části trámů zastavěl dřevem (pro vytvoření dodatečného přístřešku), nainstaloval opláštění z prken a položil střešní vlnité plechy.

Ukázalo se něco takového:

No, teď - hlavní věc: pohled ze strany zahrady, ve které je umístění potrubí jasně viditelné. Jsou dva - komín plynový kotel(domácí typ, s dobrým obdélníkovým průřezem kanálu, který k němu umožňoval současně připojit plynový ohřívač vody). A vedle je podle očekávání kruhové azbestobetonové potrubí odvětrávání kotelny.

Nyní pozor, přiblížíme průchod potrubí střechou trochu blíž.

Kdysi si majitelé moc hlavu nelámali - jednoduše zalili břidlici betonovou maltou v hrbolu kolem obou trubek (je vidět, že trubky jsou umístěny velmi blízko, se světlostí pouhých 70 mm). Řešení, musím říct, dopadlo velmi dobře - po vylámání staré břidlice kolem trubek zůstalo vše nedotčené a na levé straně bylo dokonce cosi jako hledí. Dopadlo to dobře - pod ním bylo možné spustit jednu vlnu vlnitého plechu.

Ale na těch ostatních stranách je situace složitější: mezi betonovým „hrbem“ a novou podlahou byla mezera asi 10-15 mm. Na přední straně se útes ukázal jako téměř svislý, vpravo je plynulejší přechod úrovní. A na zadní straně tato betonová nástavba hraničí se starým štítovým lemováním (ze střešního plechu), ale mezi nimi vznikla mezera cca 5-8 mm.

Jedním slovem, všechny čtyři strany jsou různé. A jak přistupovat k jejich hydroizolaci, aby byla účinná ve všech oblastech? Nechcete přelévat tenkou vlnitou fólii betonovou maltou a taková „hydroizolace“ na ní neulpí a mezi starou a novou vrstvou betonu se určitě objeví mezera. Je zřejmé, že potřebujeme nějakou elastickou „sukni“ vedoucí od stěn potrubí ke střeše, která by také mohla sloužit jako „záplaty“ v oblastech hladkého přechodu (vpravo a za potrubím).

Abych byl upřímný, nápad mi byl navržen a zdál se dobrý. V průběhu práce byla doplňována i samostatně.

Jde o toto: vyrobte „sukni“ ze skelných vláken a poté ji nejprve impregnujte tekutým sklem.

Před zahájením prací bylo plánováno provést „fotoreportáž“ doslova krok za krokem. Realita však provedla své vlastní úpravy - tam, kde jsem v zápalu činnosti prostě zapomněl a kde byly operace tak „špinavé“, že jsem nechtěl znovu zvedat smartphone. Pokusím se to vysvětlit na pořízených snímcích.

Opláštění bylo připevněno ke svislým úsekům komínové trubky (vlevo a vpředu) pomocí kovových pásků se vstupem do vyříznutých drážek. Na výrobu těchto pásků bylo nařezáno staré hliníkové víko z pračky.

Od „sovětských časů“ mi v skrýši leží pořádný kus skleněného vlákna. Na obrázku jsou to zbytky po vystřižení kousků „sukně“.

Byly použity celkem tři přítlačné lišty: dvě na svislých stěnách komína a jedna na sestupu z „hrbu“ na straně ventilačního potrubí. Pásy byly zabaleny do okraje skleněného vlákna a zajištěny na místě hmoždinkovými hřebíky. „Lem sukně“ byl po stranách pokryt jednou celou vlnou vlnité fólie a zepředu na ní leželo 200 mm. Zadní část byla jednoduše potažena kusem látky - ležela jak na odlivu, tak na stěně potrubí. Všechny fragmenty jsou položeny s velmi dobrým přesahem - 100÷150 milimetrů. Plátno „zapadlo“ velmi dobře, ale zatím se pouze „máchalo“ ve větru.

Dalším krokem je impregnace výsledné „sukně“ tekutým sklem. Tady to je, znázorněno na fotografii. Nástroj je běžný široký kartáč.

Tekuté sklo sklolaminátovou tkaninu napoprvé dobře nasáklo a perfektně se posadila - s přesným opakováním celého reliéfu jak na betonu, tak i kovové povrchy. Všechny přesahy látky byly bezpečně slepeny dohromady. Po takovém prvotním zpracování jsem v případě potřeby upravil záhyby na již přiléhavé „sukni“ a nechal jsem to celé vytvrdit do zítřka. Ukázalo se také, že stěny trubek byly nad „sukní“ opatřeny základním nátěrem tekutým sklem do výšky přibližně 50 – 70 mm.

Budu upřímný, silikátem jsem nešetřil, a to natolik, že i mezi vlnami vlnitého plechu byly šmouhy. To mi nevadí - strana není fasáda, sklon je malý: pokud budete chtít, ze země to neuvidíte a vlnitý plech není natřený, ale jednoduše pozinkovaný.

Další den začal auditem, aby se zjistilo, co se stalo. Ale dopadlo to dobře - „sukně“ se změnila v tvrdou „kůru“ požadovaný tvar. Ale to je samozřejmě extrémně málo.

Další krok byl tedy tento: jednou rukou jsem opět hojně nanášel tekuté sklo štětcem a druhou jsem to zasypal suchým cementem, dokonce jsem ho trochu vetřel do povrchu. Pak další den na sušení.

Třetí den je přesným opakováním předchozího. Na již vytvořenou hustou kůru (prakticky nebyla protlačena silou prstu) pro větší spolehlivost přidejte další vrstvu tekutého skla. (První plechovka už nestačila - musela jsem koupit další). A navrch je opět suchý cement. Velmi rychle tuhne se silikátovým lepidlem, mění se v „brnění“ a sklolaminát se jednoduše proměnil ve výztužný rám.

Dále následovala dvoudenní expozice (ne z technologických důvodů, ale prostě z osobních důvodů). Poté, co jsem se ujistil, že se výsledné překrytí změnilo v kámen, rozhodl jsem se velkoryse pokrýt všechny povrchy silnou vrstvou gumobitumenového tmelu.

Ceny za bitumenový tmel

bitumenový tmel

Tmel je velmi hustý, takže jsem ho musel trochu naředit lakovým benzínem. I poté bylo trochu obtížné nanášet, ale nechtěl jsem to nijak ředit.

Obrázek po dvou ošetřeních „tekuté sklo + cement“ dopadl asi takto:

Šipky ukazují téměř neviditelné upínací pásky, které kdysi držely sklolaminát. Nyní už pravděpodobně nehrají žádnou roli – výsledkem je monolitický plášť pokrývající celý tento blok trubek ze všech stran. Včetně zadní části: mezi odlivem a dokončeným těsněním nezůstala žádná mezera.

Začal jsem nanášet mastichu - a nefungovalo to tak. Povrch je prašný (nalil jsem hodně cementu), je tam poměrně dost tvrdých malých „kamínků“ a to způsobuje ucpání kartáče a samotný tmel se sroluje do hrudek. Takhle to nepůjde.

Řešení je jednoduché - zbylo ještě trochu tekutého skla, nařeďte ho vodou asi 1:1 a všechny povrchy velmi vydatně navlhčete. Nechte zaschnout. Dny byly horké a druhý den bylo vše připraveno.

Nyní máme skutečné „brnění“, ne zaprášené, téměř skleněné ve struktuře. Masticha na ní ležela perfektně - v silné, husté vrstvě, vyplňující všechny nerovnosti. Nešetřil jsem ani mastichou.

Byl tu nápad - nechte mastichu zaschnout a poté ji posypte prachem (jen ze země). Neměl jsem čas - vítr, který se zvedl druhý den, to za mě udělal sám. Na střeše mezi vlnami zůstalo mnoho suchého cementu (jednou byla prostě příliš líná zamést) a bitumen nahoře pokryl „ušlechtilým povlakem“.

O dva dny později jsem provedl testy - nastříkal jsem tuto hydroizolační jednotku hadicí. Navíc experimentoval jak s tlakem, tak s proudem – „modelován“ od „lehkého deště“ (nejprve) po „liják“. A nakonec jsem to risknul, zkusil tlakovou trysku obecně - vše drží perfektně, žádné změny na povrchu této „pancéřové čepice“ a ani sebemenší známka netěsnosti v kotelně!

Od té doby již uplynul měsíc, během kterého spadl týden nepřetržitých podzimních dešťů. Zatím je hodnocení „výborné“. Čekám na zimu a doufám v úspěšné dokončení experimentu...

Pravděpodobně se mnohým zdá, že dokončení tohoto všeho trvalo velmi dlouho. Z časového hlediska celý proces ano, trval 5 dní, ale ve skutečnosti trvala práce každý den 15-20 minut (samozřejmě nepočítám první den, kdy byla „sukně“ instalována - trvala hodinu a půl). Žádné přehnané úsilí nebo časově náročné operace. A co se týče nákladů na materiál – sami se můžete přesvědčit, že vše je cenově dostupné úplně všem.

Jevgenij AfanasjevHlavní editor

Autor publikace 30.10.2016

Topná zařízení jsou nezbytným atributem každé obytné budovy, která poskytuje pohodlnou teplotu pro bydlení během chladného období, které ve většině regionů Ruska trvá 9 měsíců. Dodatečný komfort však přináší určitý stupeň požárního rizika. Proto speciální pozornost do komína, kterým jsou odváděny kouř a produkty spalování z tepelných generátorů a odváděny mimo místnost. Tento článek vám řekne, jak odstranit komín přes střechu při dodržení všech bezpečnostních požadavků.

Zpravidla práce kamnáře nebo montéra plynové zařízení Montáž komína není zahrnuta, majitel domu si musí samostatně zajistit průchod komínového potrubí střechou. Pomyslná jednoduchost úkolu nutí domácí řemeslníky odmítat služby profesionálních pokrývačů. Nekvalitní instalace potrubí na střechu však může mít vážné důsledky:

1. Neutěsněným průchodem potrubí prosakuje vlhkost do zdiva a postupně jej ničí.
2. Vysoká vlhkost uvnitř stimuluje šíření plísňových mikroorganismů a hub. Spory některých druhů plísní jsou pro člověka nebezpečné, proto není bezpečné používat infikovanou zkumavku. V pokročilých případech je třeba vyměnit komín i zdivo kamen
3. Pronikání vody do prostupu komínového potrubí střechou snižuje tepelně izolační vlastnosti izolace na polovinu. Navíc po zaschnutí vrstvy tepelné izolace se její vlastnosti nikdy nevrátí na předchozí úroveň.
4. Dokonce i krokvový systém trpí nekvalitním odvodem potrubí přes střechu, protože vlhkost pronikající do něj netěsným průchodem vede k hnilobě a zničení.
5. Mezery v blízkosti průchodu potrubí narušují normální cirkulaci vzduchu uvnitř podkroví, což vede ke zvýšeným energetickým ztrátám a nákladům na vytápění.

Mimochodem, na střechu jsou přivedeny nejen komíny kamen, ale také potrubí z plynových kotlů a ventilační otvory, pro jejichž instalaci se používají stejné metody.

Volba umístění vyústění komína a jeho výšky

První podmínkou kvalitního vyústění potrubí přes střechu je správné umístění komína na střechu. Fungování celku topení, proto, aby se předešlo chybám, instalace se provádí v souladu s požadavky na konstrukci a požární bezpečnost:

• Komínové trubky se umisťují v těsné blízkosti nejvyššího bodu střechy, ve vzdálenosti 1-1,5m.
• Doporučená výška komína vzhledem k hřebenu střechy pro zajištění normálního tahu kamen je 0,5-1,5 m.
• Čím větší je výška komína, tím větší tahovou sílu v kamnech nebo plynovém kotli poskytuje.
• Čím níže je potrubí umístěno ve svahu, tím delší musí být jeho délka, aby doporučená výška komína nad střechou odpovídala doporučení.
• Parametry jako výška komína a průměr průřezu se volí podle doporučení výrobce zařízení na výrobu tepla nebo na základě výpočtů.
• Komín se skládá převážně ze svislých úseků potrubí, délka vodorovných úseků by neměla přesáhnout 1 m.
• Místo výstupu je umístěno mezi prvky krokvového systému tak, aby nedošlo k porušení jeho celistvosti.

Hlavním problémem průchodu potrubí střechou je to, že při průchodu kouře se teplota stěn zvyšuje, což vytváří riziko požáru hořlavých materiálů v systému krokví.

Elastická penetrace

Nejčastěji se v soukromé výstavbě potýkají s instalací kulatých kovových trubek. Pro zajištění těsnosti průchodu se používá speciální zařízení - elastická penetrace. Jedná se o výrobek vyrobený z vysoce pevného silikonu nebo pryže ve tvaru trychtýře se širokou přírubou ve tvaru čtverce nebo kruhu, nazývaného zástěra. Díky svým vlastnostem má elastická penetrace jakýkoli tvar, přizpůsobuje se úhlu sklonu svahu. Odolává extrémně vysokým nebo nízkým teplotám, působení agresivních chemikálií a dodává se v široké škále.

Při nákupu elastické penetrace se řídí průměrem trubky a barvou střešní krytiny. Univerzální modely ve formě stupňovité pyramidy jsou vhodné pro jakoukoli velikost, úprava se provádí oříznutím průniku na požadovanou úroveň. Instalace elastické zástěry na střechu je velmi jednoduchá, musíte ji umístit na komínový průchod, aplikovat kovový kruh s otvory pro upevňovací prvky, ošetřit spoj ohnivzdorným tmelem a zajistit jej šroubovákem. Pro střechy se strmými sklony se používá speciální typ plastových prostupů se stanoveným úhlem montáže příruby.

Kovová průchodka

V železářstvích můžete najít jiný typ prostupu pro kulaté trubky - kovovou průchodku. Slouží k protažení komína střechou, která nemá reliéf. Hotové trubky z legované oceli mají standardní úhel střechy, který je přizpůsoben sklonu střechy. Chcete-li provést instalaci, musíte:

Do střechy vyřízněte otvor vhodného tvaru. K tomu se na povrch střechy nanášejí značky pomocí značky. V závislosti na střešním materiálu se řezání provádí bruskou nebo ostrými nůžkami, ustupujícími 1-2 cm uvnitř kruhu.

• Odstraňte hydroizolační a tepelně izolační materiál z vytvořeného otvoru a uvolněte průchod pro komín. V případě potřeby odstraňte opláštění opatrným odřezáním.
• Na spodní straně střechy zajistěte plech ohnivzdorného materiálu s otvorem o požadovaném průměru o takové ploše, aby na každé straně komína byla rezerva 15-20 cm.
• Vložte trubkový modul do otvoru, připojte jej k položenému komínu a spojení utáhněte svorkou.
• Umístěte výstupní trubku na trubku, zajistěte ji k povrchu svahu ohnivzdorným tmelem a samořeznými šrouby s pryžovou krytkou.
• Přidejte do potrubí nové segmenty tak, aby výška komína přesahovala úroveň hřebene o 0,5-1,5 m.

Někteří řemeslníci dávají přednost jinému způsobu - do prostupové trubky předem zapájejí komínovou trubku, vyloží ji tepelně izolačním materiálem, například kamennou vlnou, a teprve poté tuto konstrukci do prostupu instalují.

Výstup z obdélníkových a čtvercových trubek

Vyrobeno z cihel, nejčastěji čtvercového nebo obdélníkového tvaru, proto se používají jiné způsoby, jak jej přivést na střechu. Tento úkol je určen pro zkušeného kamnáře, nikoli pro domácího řemeslníka, protože proces využívá speciální zednické techniky. Když se komín přiblíží ke střeše, vyřízne se v něm otvor odpovídající velikosti s přídavkem 2-5 cm, kterým kamnář vypouští. Ačkoli tepelně odolná cihla dokonale udržuje teplo uvnitř potrubí, s uvnitř chodba je obložena azbestovými plechy, které chrání krokve před požárem.

Měkká hydroizolační páska na olověném nebo hliníkovém podkladu se pomocí kovového profilu připevní na cihelnou trubku, jejíž spodní okraj je připevněn ke střeše pomocí tmelu. Poté se nevzhledná hydroizolace překryje speciální dekorativní zástěrou. Skládá se ze čtyř dalších částí a instaluje se pod střešní krytinu, takže průchod je čistý a dobře chráněný.

Instalace výstupní krabice

Střešní konstrukce se skládá z vrstev několika materiálů, jejichž ohnivzdornost se projevuje různými způsoby. Zatímco většina střešních materiálů nehoří ani nepodporuje spalování, systém krokví tradičně vyrobený ze dřeva takové vlastnosti nemá. Chcete-li bezpečně odstranit komínovou trubku jakýmkoli materiálem, nainstalujte průchodovou krabici:

• Prvním krokem je nákup nebo výroba krabice ohnivzdorný materiál například kov nebo azbest. Velikost krabice se volí v souladu s průřezem potrubí tak, aby mezi jejich stěnami bylo alespoň 15 cm.
• Po vytvoření otvoru je v něm instalována krabice, horní okraj je zarovnán s úrovní sklonu střechy.
• Vyjděte z komína otvorem v průchozí skříni. Okraje hydroizolační fólie a parozábrany se lepí na potrubí pomocí ohnivzdorného tmelu a zesílené pásky.
• Uvnitř krabice se nalije keramzit nebo se položí kamenná vlna pro tepelnou izolaci komína. Tepelně izolační materiály jsou umístěny s ohledem na to, že by neměly bránit cirkulaci vzduchu.
• Vnější strana komínové trubky je v závislosti na tvaru a střešní krytině dokončena pomocí elastické penetrace, ozdobné zástěry nebo kovové trubky.

Kvalitní komínové vyústění nekazí vzhled střechy, nepropouští vlhkost a je bezpečné z hlediska požární bezpečnosti. Pozorovat správnou technologii průchod trubek stropy pro ochranu sebe a svého majetku.

Video návod

Vlastní topný systém soukromého domu obvykle vyžaduje stavbu komína. Průchod komína střechou musí být organizován v souladu s platnými předpisy, aby byl zajištěn bezpečný provoz otopné soustavy a nenarušila funkčnost střešní konstrukce.

Hlavní potíže při instalaci komína

Komínové potrubí slouží k odvodu zplodin hoření různých druhů paliv (plyn, uhlí, palivové dříví, ropné produkty atd.). Jeho instalace přes střechu domu musí být provedena v souladu s požadavky SNiP 41-01-2003, které jsou částečně zastaralé. Tento dokument se však řídí dozorovými službami, proto je nutné dodržovat normy v něm uvedené.

Výstup komína přes střechu může být vyžadován v následujících případech:

• při stavbě nového domu;
• v procesu rekonstrukce střešního systému za přítomnosti topné jednotky;
• při instalaci autonomního zdroje zásobování teplem v již provozovaném objektu.

Pokud stavba budovy nebo rekonstrukce střechy umožňuje navrhnout vyústění komína s přihlédnutím ke všem požadavkům, pak instalace komínové trubky přes hotovou střechu způsobí mnoho problémů. Obvykle tato situace nastává, když majitelé domu chtějí instalovat krb nebo kamna v již dokončené budově. Li mluvíme o tom o automatický kotel se doporučuje vytvořit samostatný přístavek pro kotelnu, nebo vést komínové potrubí stěnou objektu.

Hlavním problémem při instalaci komína je to, že střešní koláč, kterým potrubí prochází, se z velké části skládá z materiálů, které nejsou určeny pro těsný kontakt s vysoce zahřátými předměty. Složení střešního dortu zahrnuje:

• střešní krytina;
• opláštění;
• protimřížka;
• hydroizolace;
• krokve;
• izolace;
• parotěsná vrstva;
• vnitřní podšívka.

Dřevo, bitumen a polymerní materiály jsou citlivé na vysoké teploty, proto podle SNiP musí být vzdálenost mezi izolací komínové trubky z cihel, betonu nebo keramické trubky a prvky střešního koláče alespoň 130 mm. Není-li keramická trubka vybavena izolací, musí být vůle minimálně 250 mm. Je třeba také vzít v úvahu, že v místě, kde prochází střechou, musí mít potrubí speciální zahuštění - prohlubeň. V souladu s tím musí být ve střešním koláči vytvořen otvor značné velikosti. Mezera mezi potrubím a střechou po instalaci plynového potrubí musí být nějakým způsobem spolehlivě vyhřátá a vodotěsná.

Negativní důsledky

Průchozí otvor ve střešním koláči výrazně snižuje jeho výkon a životnost, protože:

• porušení celistvosti hydroizolačních a parotěsných vrstev vede k navlhčení izolace, zatímco tepelně izolační vlastnosti bavlněných materiálů jsou výrazně zhoršeny;
• v důsledku protržení tepelně izolační vrstvy se zvyšuje tepelná ztráta domu;
• v podstřešním prostoru může být narušena výměna vzduchu, což vyvolává hromadění vlhkosti a následné hnití dřevěných prvků střešní konstrukce;
• vzniklá mezera usnadňuje nejen pronikání dešťové vody do objektu, ale také tvorbu sněhových kapes v zimě;
• pokud dojde k poškození systému krokví během procesu vytváření otvoru, výrazně to ovlivní pevnost střechy.

Aby se předešlo problémům, měl by být průchod komína střechou uspořádán tak, že se kolem něj postaví vlastní krokvový systém (box) nebo se nainstaluje standardní modulární komín.

Výběr místa instalace komína

Při rozhodování o tom, jak nainstalovat komín přes střechu, je důležité správně určit místo jeho instalace. Nedoporučuje se instalovat komínové trubky v údolích, protože je velmi obtížné v těchto místech vytvořit spolehlivou hydroizolaci. V zimě se zde aktivně hromadí sníh, který může způsobit poškození napojení kouřovodu na krytinu a způsobit netěsnosti. Kromě toho je konstrukce potrubní příhradové krabice na křižovatce střešních svahů velmi obtížná.

V bezprostřední blízkosti půdních oken byste neměli instalovat komín, protože oxid uhelnatý nebo kouř může být při poryvu větru vyfouknut otevřeným oknem do obytného půdního prostoru.

Optimální umístění komínové trubky je oblast v blízkosti hřebene. Komínovou příhradovou skříň můžete nainstalovat s určitým odsazením od hřebene, nebo je hřebenový nosník řezán a pod jeho konce jsou instalovány speciální podpěry.

Výška komínového potrubí nad střechou závisí na jeho umístění. Čím níže je potrubí instalováno podél sklonu střechy, tím více by mělo stoupat vzhledem k povrchu střechy. SNiP „Vytápění, větrání a klimatizace“ obsahuje informace o regulaci tohoto parametru. U domů s plochá střecha Výška komína by měla být 500 mm. Parametry pro šikmé střechy se liší: výška trubky instalované do 1,5 metru od hřebene je 500 mm, pokud je komín instalován ve vzdálenosti 1,5 - 3 metry od hřebene, měl by být v úrovni hřebene. Pro velké vzdálenosti se výška trubky vypočítá následovně: její horní okraj by měl být umístěn 10 ° pod vodorovnou rovinou procházející podél hřebene.

Podle SNiP, pokud je dům vytápěný kamny připojen (má společnou stěnu) k vyšší budově, musí být komín veden za střechu vysoké konstrukce bez ohledu na její výšku a počet podlaží.

Při výběru místa pro komín se doporučuje vzít v úvahu úhel sklonu střechy a klimatické vlastnosti regionu. Komín umístěný nízko ve svahu může být zničen lavinami ze střechy. Pokud takové nebezpečí existuje, je vhodné instalovat samostatné sněhové zábrany před komín výše ve svahu. Navíc, čím blíže k okraji střechy je komín umístěn, tím větší je pravděpodobnost, že se za ním vytvoří sněhové kapsy. Instalace komína blíže k hřebeni se tak vyhne řadě problémů.

Vlastnosti komínů

Lze použít k výrobě komínové trubky:

• kovová trubka;
• azbestocementové potrubí;
• ohnivá cihla.

Pro každý typ potrubí se provádí speciální systém průchodu střechou, používají se různé druhy hydroizolace, což je způsobeno proudem stavební předpisy. Kromě toho je důležité vzít v úvahu typ použitého paliva, protože existuje rozdíl v teplotě spalování různých druhů paliva.

Před vypracováním projektu pro přivedení komína přes střechu by se měl majitel domu rozhodnout o typu použitého paliva. V souladu s SNiP je zakázáno instalovat kovový komín pro kamna, která jsou vytápěna dřevem, rašelinou nebo uhlím. Kromě toho musí být komíny takových pecí vybaveny lapači jisker z kovové sítě.

Odborníci doporučují vyrábět komíny obdélníkového nebo čtvercového průřezu - při jejich instalaci můžete použít hotové opěrné upínací lišty, které chrání spojení střechy s trubkou. Prkna lze vybírat podle použité střešní krytiny.

Komínová skříň

Abyste správně odstranili komín přes střešní koláč, měli byste kolem potrubí nainstalovat svůj vlastní krokvový systém. Musí být oddělen od komína ve vzdálenosti uvedené v SNiP. Konstrukce se skládá z bočních krokví a vodorovných příčných nosníků dole a nahoře, které jsou vyrobeny ze dřeva stejného průřezu jako krokve.

Pro izolaci konstrukce je nutné použít nehořlavé tepelně izolační materiály, jako je skelná vata popř kamenná vlna– nacpe se mezi trubku a dřevěné konstrukční prvky.

Při průchodu komína střešním koláčem používané střechy se pára a hydroizolace proříznou napříč, jako obálka, okraje by měly být zastrčeny a připevněny hřebíky nebo sponkami k systému krokví.

Hydroizolace komína na střeše vyžaduje zvláštní pozornost. Při instalaci komínového průduchu šikmá střecha upevnění parozábrany a hydroizolační membrána se provádějí následovně: okraje fólií jsou složeny a pevně připevněny sponkami ke krabici; navíc by měly být upevňovací body dodatečně utěsněny těsnicí páskou nebo jiným lepicím materiálem. S mimo Ochranné prvky jsou instalovány na horní straně střešní krytiny, aby se zabránilo vnikání vlhkosti do spár mezi krabicí a střešním koláčem.

Je důležité vzít v úvahu, že instalace potrubí může negativně ovlivnit výměnu vzduchu v prostoru pod střechou. Abyste zabránili zhoršení odvodu vlhkosti, můžete nainstalovat další ventilační systémy, například střešní tašky, střešní provzdušňovací mřížky atd.

Pokud šířka komína přesahuje 800 mm (kolmo ke krokvím, podél vnějších rozměrů), pak výše ve svahu je nutné provést sklon.

Svah je malá vlastní střecha, která odvádí vodu a sníh z potrubí. Jeho instalace je poměrně komplikovaná, protože svah zahrnuje všechny vrstvy izolace, navíc musí být vhodně kombinován s hlavní střechou pomocí tvarových prvků. Abyste se vyhnuli instalaci ohybu, vyplatí se vyrobit menší trubku.

Použití hotových sad

Standardní modulární komíny („sendvič“) mohou výrazně zjednodušit proces vedení potrubí střechou. Pro výrobu konstrukcí se používá široká škála materiálů, včetně:

Výběr modulárního komína závisí na použitém palivu, protože se výrazně liší Technické specifikace. Výhodou těchto systémů je schopnost instalovat potrubí ne v pravém úhlu. To platí zejména při instalaci komína do užívané budovy a umožňuje vybrat si téměř jakékoli místo pro instalaci krbu, kamen nebo automatického kotle.

Přímo střechou prochází modulový komín skládající se z dílů jako např:

• deflektor (zařízení, které zvyšuje tah v komíně pomocí proudění horkého vzduchu);
• svorka pro kotevní dráty (umožňuje dodatečně zajistit vysokou trubku na střeše);
• sukně (prvek chránící místo, kde potrubí vystupuje střechou);
• prostup zastřešení (prvek s pevnou zástěrou, která se montuje přímo do koláče krytiny).

Modulární komíny mají atraktivní vzhled.

Ocelové komíny lze instalovat, pokud teplota výfukových plynů není vyšší než 500 °C. Zakázáno pro instalaci na kamna na uhlí. U azbestocementových trubek je tento parametr 300 stupňů, takové komíny jsou také nevhodné pro kamna na uhlí.

Pokud je komín vyroben z betonu nebo cihel nebo je instalován prefabrikovaný průchod, neměla by být konstrukce pevně připevněna ke střešnímu systému. Vlivem vnějších faktorů může dojít k deformaci střechy a tyto síly se přenesou do komína, což může vést k jeho zničení. Při výstupu komína střechou jsou všechna spojení mezi komínem a střechou provedena pomocí pružných prvků.

Průchod komínového potrubí střechou

Průchod komínového potrubí střechou je důležitou součástí uspořádání střechy. Tato oblast je požárně nejnebezpečnější z celého komínového systému. Jeho design je regulován speciálními požadavky SNiP. Pouze bezpodmínečné dodržování všech bezpečnostních požadavků vám umožní klidný spánek nebo koupelové procedury bez obav o stav kamen. Průchod komínového potrubí střechou lze provést vlastníma rukama, ale plně v souladu se všemi normami a požadavky.

Průchod komínového potrubí střechou je požárně nejnebezpečnější z celého komínového systému.

Vlastnosti průchodu střechou

Komín v jakékoli budově se zvýšil nebezpečí požáru z toho důvodu, že se zahřívá na velmi vysoké teploty a při přímém kontaktu s hořlavými materiály může způsobit jejich vznícení. To je zvláště nebezpečné, pokud jsou zde dřevěné prvky. Na základě toho je konstrukce komína regulována požadavky SNiP 41-03-01-2003. Do tohoto dokumentu byste se měli podívat při stavbě nového domu, velká rekonstrukce střecha nebo topný systém. Objevuje se tedy první požadavek - přítomnost tepelně odolné, nehořlavé bariéry.

Nástroje pro uspořádání průchodu komínového potrubí střechou.

Druhým požadavkem je vzájemné ovlivňování teploty. Studený kov střešní krytiny v kontaktu s komínem způsobuje jeho rychlé ochlazování, čímž se vysoká trubka stává nepoužitelnou a snižuje tah. Vyhřívaný komín zase ohřívá střešní materiál, což způsobuje jeho urychlené stárnutí. Pro vyloučení takového vzájemného ovlivňování je nutné mít v prostoru průchodu tepelnou izolaci.

A konečně při průchodu potrubí střechou je narušena celistvost povlaku, kde bude jistě proudit vlhkost během srážek nebo tání sněhu. Aby se zabránilo úniku, musí být spoj vodotěsný.

Uspořádání komínového průchodu by mělo zohledňovat typ potrubí a typ střechy. Komín může být dvou typů - obdélníková nebo kulatá trubka různých velikostí. To určuje konstrukci přechodu. Při navrhování je nutné vzít v úvahu přítomnost půdního prostoru, dřevěný krokvový systém a typ střešního materiálu. Průchod kovovými dlaždicemi nebo vlnitým plechem se liší od průchodu břidlicí nebo jinou krytinou.

Výběr místa pro komín

Obrázek 1. Schéma různých umístění komína podél sklonu střechy.

Jak správně vyrobit komínovou trubku na střeše je schematicky znázorněno na obr. 1. Doporučené vzdálenosti a výšky pro různá umístění potrubí vzhledem k hřebenu jsou stanoveny na základě následujících podmínek: hromadění sněhu v zimě, tvorba kondenzátu, působení větru. Výška trubky se zvětšuje, když se výstupní bod snižuje podél sklonu střechy. Kromě toho existují další pravidla:

1. Trubka není umístěna vedle vikýřové okno a na hraně spojnice dvou svahů, stejně jako pod ní prochází dřevěný trám.
2. Pokud k budově těsně přiléhá vyšší konstrukce, pak musí být komín vyšší než jeho střecha. (Obr. 1. Schéma různých umístění komína podél sklonu střechy)

Nezbytný nástroj

Při zařizování průchodu komínového potrubí střechou vlastníma rukama budete potřebovat následující nástroj:

Obrázek 2. Průchod obdélníkového komína.

• Bulharský;
• elektrická vrtačka;
• šroubovák;
• pilka na kov;
• nůžky;
• dláto;
• letadlo;
• stěrkový nůž;
• štětec;
• kladivo;
• palička;
• kovové pravítko;
• konstrukční úroveň;
• ruleta;
• sešívačka nábytku.

Výstup komínem na střechu

Komín přes střechu je opatřen střešním lemováním se zástěrami z kovu (pozinkované popř nerezová ocel, měď nebo olovo); a zohlednění různých úhlů sklonu. Standardní provedení přilehlého prvku (drážky) závisí na materiálu potrubí, tvaru potrubí a materiálu střešní krytiny. Pro obdélníkové trubky si můžete zakoupit hotové díly; a spolu se střešním materiálem.

Průchod potrubí je také předmětem tepelné, hydro- a parozábrany. Všechny tyto vrstvy musí být od sebe odděleny nehořlavou bariérou. Pro upevnění takového vrstveného koláče je kolem komína namontována samostatná krabice (obr. 2) - krokve na stranách trubky a příčné nosníky připevněné ke krokvím.

Spojení mezi parotěsnou zábranou a hydroizolační fólií lze provést jejich řezáním podle principu „obálky“, s okraji umístěnými na příčkách a zajištěnými sešívačkou nebo hřebíky.

Obrázek 3. Hydroizolace komínového prostupu.

Poté se hydroizolace stlačí s obkladovými prvky a parozábrana se překryje obkladovým materiálem podhledu. Pro zvýšení těsnosti jsou spoje lepeny páskou nebo ošetřeny lepicí kompozicí (obr. 2. Průchod obdélníkového komína).

Dodatečná hydroizolace pro ochranu a odvod vody stékající po stěnách a svazích se provádí pro různé komíny stejnou metodou. Obrázek 3 ukazuje schéma horního ochranného systému. Jedna hrana hydroizolace je přilepena ke střeše a druhá k povrchu potrubí. Trubková část izolace je přitlačena ke standardnímu kovovému profilu, který je zajištěn hmoždinkami. Horní konec profilové lišty je ošetřen tmelem (obr. 3. Hydroizolace komínového prostupu).

Kulatý komín

V mnoha budovách, nejčastěji v lázních, jsou komíny rozšířeny kulatý tvar. Moderní komínové trubky jsou vyráběny sendvičovou technologií, to znamená, že mají několik vrstev včetně izolace. Hlavním úkolem je zajistit těsnost průchodu střechou. Komín tohoto provedení lze instalovat pomocí standardních hotových kovových prostupů, které jsou vyrobeny z ocelového plechu s navařeným uzávěrem (zástěrou).

Obrázek 4. Průchod plechovou krytinou.

Komínová trubka je vedena přes zástěru, přičemž ocelový plech směřuje pod úhlem odpovídajícím úhlu sklonu. Přes prostup je na potrubí umístěna těsnící „sukně“. Kromě toho můžete použít tepelně izolační těsnění. Sortiment hotových penetračních prvků zahrnuje i hotové penetrace na bázi pryže a silikonu. Prostup by měl být zvolen tak, aby vnitřní průměr zástěry byl menší než komínová trubka (asi o 10-15%), což umožní její montáž „pod tahem“.

Prostupový kroužek musí být zcela přitlačen na trubku, až těsně přiléhá k povrchu střechy, k čemuž jej můžete lehce obcházet paličkou. Okraje mazacího kroužku jsou ošetřeny těsnící hmotou a samotný plech je připevněn k opláštění samořeznými šrouby v krocích po 3,5-5 cm.Nejlépe se osvědčily silikonové pouzdra a pouzdra z EPDM pryže; mají zvýšenou tepelnou odolnost a mrazuvzdornost a dobře snášejí změny teplot. Důležitá podmínka: horní okraj zástěry musí být umístěn pod střešní krytinou a spodní okraj musí překrývat střechu.

Pronikání tuhým střešním materiálem

Uspořádání prostupu komína tuhou vlnitou střešní krytinou - přes plechové tašky nebo krytinu z vlnitého plechu - má svá specifika. Obrázek 4 ukazuje schéma řešení tohoto problému. Pro zajištění spolehlivého odvodu vody, jak stékající po svahu střechy, tak i valící se po stěnách potrubí, je nutné použít dva typy zástěr – spodní a horní. Spodní zástěra se instaluje na hustou hrubou střechu, ale pod ní musí být umístěna takzvaná kravata - plech z pozinkované oceli nebo střešního materiálu, který zajistí odvod vody.

Na horní straně spodní zástěry je obnovena pevná střešní krytina (kovové tašky) a nahoře jsou připevněny profilové prvky horní zástěry (roh s ohnutými hranami). Při pokládání je jedna strana připevněna k dlaždicím a druhá je připevněna ke komínové trubce. Horní okraj zástěry je ošetřen těsnicí hmotou (obr. 4. Průchod střechou z kovových tašek).

Průchod komína střechou je velmi důležitým prvkem uspořádání střechy. Musí být provedeno v plném souladu s konstrukčními a bezpečnostními normami. Při zhotovení průchodu je vhodné použít standardní hotové průchodové prvky, které zajistí potřebnou spolehlivost a bezpečnost.

Protažení komínové trubky střechou vlastníma rukama: jak to udělat správně (video)

Průchod komínového potrubí střechou je důležitou součástí uspořádání střechy. Tato oblast je požárně nejnebezpečnější z celého komínového systému. Jeho design je regulován speciálními požadavky SNiP.

Jak samostatně zařídit průchod potrubí střechou v soukromém domě nebo koupelně

Při stavbě jakéhokoli domu vždy nastane chvíle, kdy je nutné odstranit kamna nebo ventilační potrubí přes střechu, nelze to obejít. Někteří majitelé tomuto procesu nepřikládají velký význam, ale chyby při uspořádání dokovací stanice mohou vést k vážným negativním důsledkům. V tomto materiálu vám řeknu, jak samostatně odstranit potrubí přes podkroví a různé typy střech.

Uspořádání průchodu na střeše.

Co může být výsledkem nekvalitní instalace?

Ve většině případů kamnáři a specialisté ventilační zařízení se zabývají výhradně instalací svého sektoru. Průchody potrubí zdí, mezipodlahová krytina a nedotýkají se střechy. Lidé nechtějí najímat profesionály a ujmout se práce sami. V důsledku toho se po krátké době může „vynořit celá řada problémů“.

Když si najmete specialistu, je lepší okamžitě diskutovat o okamžiku uspořádání přechodů přes struktury.

Někdy je snazší zaplatit o něco více zkušenému člověku, než si pak lámat hlavu nad tím, jak to všechno správně a krásně udělat vlastníma rukama.

Přechod na měkkou střechu.

• Materiály, ze kterých jsou komíny vyrobeny, jsou poměrně odolné, snadno odolávají teplotním změnám, ale tyto materiály často nejsou určeny pro neustálý kontakt s vlhkostí. Například cihlová nebo azbestocementová trubka nasycená vlhkostí se prostě začne rozpadat a po několika sezónách to bude vypadat, jako by ji sežraly myši;
• Opět kvůli vysoké vlhkosti bude tento sektor zevnitř intenzivně zarůstat sazemi proto budete muset čistit komín mnohem častěji;
• Ale to není to nejhorší. Ve většině případů je nyní střecha izolována čedičovou nebo skelnou vatou. Jakmile taková izolace navlhne, za prvé se stane nepoužitelnou a za druhé se smrští a již se neobnovuje. Vatu nemá smysl sušit, stačí ji vyměnit;
• Nezapomeňte, že téměř všechny střechy jsou vyrobeny na dřevěném rámu.. Ať už dřevo impregnujete čímkoli, pokud jsou konstrukce neustále ve vlhkém prostředí, tak dříve nebo později začnou hnít. Voda unáší kameny, natož dřevo;

Uspořádání složitého přechodu.

• Je tu ještě jeden bod, vysvětlím to na příkladu. Jeden můj kamarád na podzim dokončil stavbu domu a protože se počasí už začalo citelně kazit, namátkou utěsnil průchod střechou komína v naději, že na jaře se vše spraví.

Představte si, jaké bylo jeho překvapení, když se o novoročních svátcích komínový průchod stropem, vyzdobený v pompézním a velmi nákladném barokním stylu, pokryl červenými vlhkými skvrnami a začaly opadávat štuky. A to vše se stalo, protože spoj střechy nebyl dostatečně vzduchotěsný.

Po zatopení kamen roztál sníh kolem potrubí, potrubím protekla voda a zcela zničila luxusní interiér, jehož náklady byly desítkykrát vyšší než služby nejdražšího pokrývače.

Říká se tomu jakkoli.

Kde je nejlepší místo pro instalaci potrubí?

Když je dům postaven už dávno a vy právě opravujete střechu, tak už samozřejmě není možné nic měnit. Ale ve fázi návrhu máte možnost vybrat si optimální místo pro výstup potrubí.

Každý kamnář vám potvrdí, že průchozí jednotku je nejlepší namontovat do hřebene. Ale tohle je dvousečná zbraň. Jednak sníh nebo déšť pod potrubí nikdy nezateče, navíc komín umístěný nad hřebenem poskytuje optimální tah. Na druhou stranu si budete muset hodně pohrát s uspořádáním krokvového systému, protože prolomení vodorovného hřebenového trámu je poměrně komplikovaná záležitost.

Sendvičové potrubí na střeše.

Minimální vzdálenost od komína ke krokvím nebo nosným trámům podle SNiP 41-03-01-2003 by měla být 140 - 250 mm.

• Obvykle se doporučuje posunout komín mírně na jednu stranu vzhledem k hřebeni. Navíc, pokud je potrubí umístěno ve vzdálenosti až jeden a půl metru od hřebene, mělo by se nad ním zvedat do výšky 50 cm;
• Pokud vzdálenost od hřebene k průchodové jednotce kolísá kolem 1,5 - 3 m, pak může být výška trubky v jedné rovině s hřebenem;
• Když je střecha šikmá nebo je vzdálenost od hřebenového nosníku k průchozí jednotce větší než 3 m, je povoleno instalovat horní bod potrubí podél linie procházející pod úhlem 10º vzhledem k horizontu podél hřebene. Pro snazší pochopení je níže uvedeno schéma.

Pravidla pro umístění potrubí na střeše.

Nejvíce nežádoucím místem pro instalaci komínových a ventilačních potrubí je jejich umístění v údolí. Pro ty, kteří nevědí, se to nazývá enodova vnitřní roh, který je tvořen spojením dvou střešních svahů. To neohrožuje běžné klasické konstrukce, toto uspořádání lze nalézt na víceúrovňových střechách se složitou konfigurací.

Pokud se potýkáte s případem, kdy je váš komínový průchod střechou v „údolí“, je lepší zkusit udělat další ohyb a posunout potrubí o půl metru na stranu.

U tzv. sendvičových konstrukcí, ze kterých se dnes vyrábí většina komínů pro kotle a saunová kamna, to nebude nic složitého. V opačném případě bude voda neustále útočit na váš spojovací uzel ze tří stran a dříve nebo později dojde k úniku.

Návrh a schéma zapojení pro sendvičové komíny.

Samoinstalace průchodů střechou nebo stropem

Jestliže dříve byly střechy pokryty převážně břidlicí, nyní je stále častěji nahrazována kovovými taškami a jinými moderními střešními krytinami. Navíc se kromě průchodu střechou musíte postarat i o přechody stropem.

Elastický přechodový blok jako nejjednodušší cesta ven

Dobrá polovina moderních komínů a téměř všechny ventilační otvory jsou nyní kruhové. Právě pro taková provedení se vyrábějí elastické adaptéry.

Tento adaptér je vícestupňový trychtýř se čtvercovou nebo kulatou základnou. Jako hlavní materiál je použit tepelně odolný, elastický polymer.

Každý stupeň na nálevce odpovídá jednomu z průběžných průměrů komína. Aby trubka pevně seděla, stačí adaptér zastřihnout nůžkami na úroveň, kterou potřebujete.

Hermeticky uzavřené upevnění měkké polymerové základny (příruby) k samotné střeše se provádí kovovými kolíky a šrouby. Taková příruba může mít jakýkoli tvar, takže se snadno ohýbá kolem složité topografie střešních krytin.

Algoritmus pro instalaci elastického adaptéru pro potrubí.

Cena za takový produkt je docela rozumná, navíc návod k instalaci je podle mého názoru více než jednoduchý. Jak jsem řekl, nejprve musíte kužel naříznout požadovaný průměr. Poté je třeba namazat spoj mezi adaptérem a trubkou a spodní kontaktní část příruby tepelně odolným tmelem. Dále už jen stačí přišroubovat přírubu kovovými čepy přes předvrtané otvory ke spodnímu kroužku příruby.

Spodní přírubový kroužek.

Izolované sendvičové komíny se vyznačují zrcadlovým leskem. Pokud se vám nelíbí elastický polymerový adaptér, pak pro takové případy existují kovové adaptéry vyrobené ze stejné nerezové oceli. Od svých polymerových protějšků se liší velkými rozměry zástěry, stanoveným úhlem sklonu střechy a jasně definovaným průměrem komína.

Instalace takových nerezových adaptérů se liší od předchozí verze pouze tím, že kromě tepelně odolného tmelu je navíc použita kovová svorka pro utěsnění adaptéru a trubky.

Uspořádání průchodu přes kovové dlaždice

Okamžitě bych chtěl poznamenat, že je docela obtížné správně protáhnout potrubí kovovou dlaždicí bez zkušeností, takže po prostudování pokynů a prohlížení tematických fotografií a videí v tomto článku byste si měli pečlivě promyslet, zda jste schopni takový pracovní výkon.

Spojovací jednotka se skládá z vnitřní hlavní a vnější dekorativní zástěry. Zkušení pokrývači obvykle vyrábějí vnitřní zástěru z plechu nebo tenkého hliníkového plechu. O kulatých trubkách jsme se již zmínili, dále si tedy povíme něco o utěsnění spoje střechy pomocí čtvercových nebo obdélníkových cihelných trubek.

Uspořádání konstrukčních prvků.

Vnitřní zástěra se instaluje přímo na opláštění před položením kovových dlaždic. Konstrukce se skládá ze 4 částí, podle počtu rovin potrubí. Každá z těchto částí musí zasahovat pod vrstvu kovových obkladů minimálně o 250 - 300 mm. Přesahuje na trubku o 150 - 250 mm, opět od vrstvy kovové dlaždice.

Před instalací prvků zástěry podél obvodu trubky ve stejné úrovni rovnoběžně se střechou se bruskou vyřízne drážka o hloubce 10 - 15 mm. Vložíme do něj horní střih zástěry.

Před vložením prvků zástěry do drážky je vyčištěna, omyta vodou, vysušena a naplněna tepelně odolným tmelem. Těsnění je třeba naplnit těsně před instalací ochranných prvků.

Vnitřní zástěra po položení střešní krytiny.

Na samotných deskách, podél horního řezu, je hrana ohnuta o 90º k hloubce drážky. Osobně jsem to udělal jednodušeji, plechy jsem hned vložil do drážky a poklepáním kladivem je ohnul dolů rovnoběžně s trubkou.

Instalaci zástěry dokončíme připevněním k trubce speciálními žáruvzdornými hmoždinkami a připájením spojů mezi všemi čtyřmi prvky. Ale to není vše, na podložku střechy pod zástěru se vloží a připevní takzvaná kravata. Jedná se o plech ze stejného cínu nebo hliníku, jehož šířka musí na každé straně přesahovat rozměry trubky alespoň o půl metru.

Vnější zástěra z měkké vlnité tkaniny.

Mělo by jít po podkladu až k okraji střechy. Kravata je jakousi pojistkou, pokud někde ozdobný lem začne prosakovat, voda po kravatě stéká pod kovový obklad. V důsledku toho zůstane střešní dort suchý.

Když jsou vnitřní zástěra a kravata konečně připevněny k potrubí a střešnímu plášti, můžete začít pokládat samotné kovové dlaždice. Na konci je instalována dekorativní zástěra. Každý výrobce kovových tašek vyrábí své vlastní doplňkové prvky a vyrábí je tak, aby ladily s barvou střechy.

Utěsnění proužku na vnější zástěře.

Takové zástěry jsou zpravidla vlnitý hliníkový nebo olověný plech, na jehož zadní straně je nanesen samolepicí povlak. Na vrcholu této zástěry je vybaven ozdobný proužek, který se k potrubí připevňuje samořeznými šrouby. Před upevněním je ale vhodné spoj dodatečně přetřít tepelně odolným tmelem.

Horní pás ozdobné zástěry je připevněn těsně nad okrajem spodní hlavní zástěry, po upevnění se zástěra sama opatrně poklepe gumovým kladívkem tak, aby vlnitý plech dobře seděl a přilnul ke složitému povrchu kovové dlaždice .

Uspořádání přechodů s měkkými moderními střešními materiály se provádí přibližně stejným způsobem, pouze s tím rozdílem, že se často obejdou bez instalace kravaty.

Hlavní chybou amatérů je, že často zanedbávají instalaci hlavní spodní zástěry a kravaty, ozdobná horní zástěra se samozřejmě dobře drží, ale tenká, měkká hliníková zábrana z vlnovky není nijak zvlášť spolehlivá a lze ji snadno poškodit např. , větví padající ze stromu .

Jak chránit dřevěný základ před horkým komínem

Jak si pamatujete, podle norem SNiP 41-03-01-2003 začíná minimální vzdálenost od komína k jakýmkoli dřevěným konstrukcím od 140 mm. Za „nejpokročilejší“ jsou v tomto ohledu považovány sendvičové prvky, ale i tam má izolace maximální tloušťku pouze 100 mm.

Docházíme k závěru, že všechny komíny při průchodu dřevěnými střešními konstrukcemi nebo dřevěnými mezipodlažními stropy musí být chráněny.

Průchod potrubí stropem lázeňského domu je nejnápadnějším příkladem tohoto tématu, protože lázeňské domy v naší velké moci jsou obvykle vyrobeny ze dřeva. K tomu se sluší dodat, že teplota v saunová kamnačasto vyšší než obvykle.

Má se za to, že k tomu, aby suché dřevo začalo hořet, potřebuje pouze 200ºC. A když teplota dosáhne 300ºС, existuje skutečné nebezpečí samovznícení.

Pokud vezmeme v úvahu, že březové palivové dříví produkuje teploty až 500ºС a při použití dobrého uhlí nebo koksu může teplota stoupnout nad 700ºС, pak je rozsah nebezpečí jasný.

Při uspořádání takových přechodů můžete jít dvěma způsoby: koupit speciální přechodový blok nebo to udělat sami.

Nyní průmysl vyrábí řadu stropních průchozích jednotek (CPU). V drahé designy K dispozici je speciální zesílený box tohoto typu, který je dodáván s izolací, výplní a dalším příslušenstvím. Ale jak jsem narazil, náš člověk nechce za takové vymoženosti platit a v tom s ním souhlasím.

Izolace krabice čedičová vlna.

Faktem je, že samotný design není nijak zvlášť složitý a zde, jak se u nás často stává, je levnější koupit vše samostatně. Nejprve vám řeknu, jak vypadají klasické pokyny pro takové uspořádání, a pak vám řeknu, jak jsem provedl průchod potrubí stropem lázeňského domu vlastníma rukama:

• Téměř na každém stavebním trhu nyní najdete speciální kovové krabice s již vyříznutým otvorem na určitý průměr komína;
• Ve vodorovné desce takové krabice, která je také součástí stropu, jsou po obvodu vytvořeny montážní otvory pro samořezné šrouby. Strukturu však nelze okamžitě připevnit k „holému“ dřevěnému stropu. Jeho okraje je nutné nejprve zakrýt nehořlavým tepelným izolantem. Nejčastěji se pro tyto účely používá azbestový plech;
• Rozměry svislých stěn krabice jsou voleny podobným způsobem tak, aby mezi nimi a průchozím otvorem mohla být zajištěna azbestová deska;

Dvojitý box vyrobený z kovu a mineralitu.

• Vnitřek svislých stěn krabice by měl být vyložen fólií potaženou čedičovou vatou tloušťky 30 - 50 mm, stojí to určitě víc než obvykle, ale toto je návod;
• Je téměř nemožné vybrat otvory v krabici pro komín naprosto jasně bez sebemenší mezery, ačkoli tam bude alespoň malá mezera. Zde se předpokládá pokrytí tepelně odolným tmelem;
• Dále se prostor mezi fóliovanou čedičovou vatou a komínem vyplní keramzitem nebo stejnou vlnou, jen měkkou a nepotaženou. Pro neobytné podkrovní patro to stačí, ale pokud je lázeňský dům podkrovního typu a ve druhém patře je odpočívárna, pak by měla být krabice nahoře pokryta mineralitovou deskou (tepelně odolná a bezpečnější analog azbestu) nebo stejný plech z nerezové oceli.

Návrh průchodu podkrovím.

Nyní, jak jsem slíbil, vám povím o vlastní zkušenosti se zařizováním takového přechodu. Lázeňský dům byl postaven už dávno a pak tyto pohodlná zařízení prostě to tam nebylo. Sendvičové konstrukce v té době stály neuvěřitelné peníze, takže jako komín byla instalována opuštěná litinová trubka.

Do dřevěného stropu byl vyříznut čtvercový otvor tak, aby mezi komínem a dřevem bylo ve všech směrech minimálně 250 mm. Svislé stěny výklenku jsem ihned vyplnil azbestovým plechem.

Zespodu byl olemován třímilimetrový plech z nerezové oceli. Chtěl jsem olemovat desetimilimetrovou azbestocementovou desku, ale bál jsem se, že z teploty praskne, ačkoliv ji soused olemoval a stojí dodnes.

Možnost domácí ochrany.

Trubku jsem zabalil do krabice azbestovou látkou a mezeru na ní utěsnil hlínou. A na vrcholu této celé konstrukce jsem ji pokryl keramzitem středního průměru. Ve druhém patře lázeňského domu jsem se rozhodl udělat odpočívárnu, ale v té době jsem neměl druhý plech z nerezové oceli stejného typu.

Poté jsem namíchal cementovo-vápennou maltu na bázi keramzitového písku a nalil třicetimilimetrový drátem vyztužený potěr. Jen potěr se nelil těsně u litinové trubky, ale přes těsnění z azbestového plechu, jinak by při kolísání teplot prostě popraskal.

Jak vidíte, můžete si udělat průchod přes střechu komína vlastníma rukama. Ale přesto, pokud se rozhodnete utrácet peníze za vysoce kvalitní krytiny z kovových dlaždic nebo jiných podobných materiálů, doporučuji nejprve pečlivě prostudovat dostupné metody.

Prostup komína střechou

Složit kamna není snadný úkol, ale neméně důležitým postupem je správné uspořádání průchodu komína střechou. Požární bezpečnost, stejně jako hydroizolace kamen a podkroví závisí na tom, jak správně je práce provedena.

Prostup komína střechou

Důsledky špatně provedených prací na utěsnění komína při jeho výstupu přes střechu mohou být následující:

• Není-li potrubí chráněno před vlhkostí, vlhkost časem snadno zničí komínové zdivo, pronikne do spár a naleptá maltu, což může také vést ke kouři v podkroví a v nejhorším případě k požáru.
• Vlhkost, která se objeví v neutěsněných otvorech kolem potrubí, stéká po zdivu, proniká dovnitř komína a může vést k tvorbě plísní. Budete muset znovu uspořádat potrubí a možná i část pece.
• Převlhčení nejen potrubí, ale i parozábrany a izolačních materiálů může vést k jejich prasknutí.
• V důsledku ztráty těsnosti tepelné izolace se zvýší tepelné ztráty objektu.
• Může dojít k narušení cirkulace vzduchu v podkroví, což povede ke snížení výměny vlhkosti.
• Vlhkost vstupující do trhlin při změnách teploty tvoří led, který trhliny rozšiřuje a jsou aktivovány destruktivní procesy.
• Vlivem vlhkosti může dojít k poškození celé konstrukce střechy – pokud se dostane konstrukce krovu a začne to požírat.

Vlhkost zabíjí komín

Tento obraz se může objevit v potrubí, pokud jsou praskliny kolem něj špatně utěsněny. Aby se zabránilo takovému problému, musí být instalace výstupu potrubí přes střechu provedena pečlivě a kompetentně.

Vývod potrubí přes střechu

Při zahájení tohoto procesu se musíte naučit a dodržovat stanovená pravidla SNiP 41 - 03 - 01 - 2003. Práce na instalaci komína budou nutné v následujících případech:

• při stavbě střechy;
• při opravě střechy;
• při instalaci topného zařízení nebo konstrukci pece.

Optimální umístění komína na střeše

Zkušení kamnáři radí umístit vývod potrubí blíže k nejvyššímu bodu střechy, hřebenu, a měl by nad ním vyčnívat alespoň o půl metru. To je výhodné, protože v oblasti nad potrubím se bude hromadit méně sněhu, což při roztání snižuje riziko úniku.

Pokud je hlava trubky umístěna níže podél sklonu střechy, měla by být nad krytinou také zvednuta alespoň o půl metru.

Je třeba poznamenat, že typ komína a jeho povrchová úprava jsou při provádění tohoto procesu velmi důležité, protože existuje několik možností pro návrh této jednotky, která je důležitá pro celý dům. Výstup hlavice má různá provedení a závisí na tvaru a materiálu, ze kterého je komín vyroben, umístění jeho výstupu a velikosti. Komínové trubky mohou být kovové, cihlové, azbestocementové nebo keramické. Pro každý typ potrubí je průchod uspořádán určitým způsobem.

Provedení cihelných trubek vedoucích střechou má svůj vlastní typ instalace. Omítnutá hlava trubky je utěsněna zcela jiným způsobem a keramický nebo kovový komín má několik způsobů utěsnění švů mezi ním a střechou.

Střešní materiál také hraje důležitou roli při navrhování švů kolem komína.

Pro různé typy střešních materiálů je snadné najít speciální prvek, který pomůže zajistit spolehlivou hydroizolaci komína. Hlavní věcí je vybrat správný sklon tohoto prvku. Je velmi důležité, aby potrubí bylo umístěno ve střešním otvoru tak, aby vzdálenost mezi ním a střechou, stejně jako krokvemi, byla minimálně 5 - 7 cm.Tyto mezery jsou vyplněny nehořlavým izolačním materiálem, např. , azbest.

Prvky pro izolaci kruhového potrubí

Chcete-li vytáhnout kulatou trubku, která může být vyrobena z kovu nebo keramiky, musíte ve střeše správně vytvořit otvor. Kolem otvoru z vnitřní strany střechy se doporučuje upevnit plech nebo speciálně vyrobený kovový panel s otvorem pro trubku. V případě potřeby je třeba k opláštění přidat další tyče, které je zajistí.

Kovová zástěra kolem komína

Střecha může mít různé sklony a ty určí, jaký izolační prvek, nazývaný střešní prostup, se zvolí pro hydroizolaci. Stavební prodejny mají velký výběr různých pomocných prvků určených přímo pro tento postup, v různých tvarech a průměrech.

Potrubí vedoucí přes střechu, která má sklon, bude tedy vyžadovat speciální sklon prostupu. Také můžeme říci, že jeho výběr bude záviset na materiálu, kterým je střecha pokryta. To se bere v úvahu, aby se dosáhlo nejlepšího těsnícího účinku.

Silikonové těsnění pro elastickou penetraci

Střešní prostup je pyramida skládající se z několika stupňů. Pyramida je umístěna na pružné čtvercové nebo kulaté přírubě. Celý prvek je vyroben ze silikonu popř rezistentní druhy pryž, i když někdy může být jedna z jeho částí vyrobena z hliníku. Díky pružnosti těchto materiálů se prostup dobře hodí ke každé střeše a nereaguje na účinky větru nebo tání sněhu.

Mezi pozitivní vlastnosti těchto produktů patří:

• odolnost vůči chemickým a ultrafialovým vlivům;
• odolnost vůči změnám teploty, od - 50 do + 130 stupňů;
• flexibilita;
• široká škála barev - lze je sladit s jakoukoli barvou střechy;
• estetika, schopnost dokončit povlak;
• díky svému dobrému uchycení ke střeše zaručuje prostup vynikající těsnost;
• Flexibilita dílu umožňuje jeho instalaci na jakýkoli sklon střechy.

Jelikož se prostupy vyrábí v různých velikostech, je třeba je správně vybírat podle průměru komína a sklonu střechy. Rozměry jsou uvedeny na samotném těle prvku.

• Přímá penetrace se používá především na střechy, které mají mírný sklon, cca 25 stupňů a na ploché střechy.
• Rohové prostupy, jejichž příruba musí být upevněna pod určitým úhlem, například 20 stupňů, se používají k utěsnění potrubí instalovaného na střechách se sklonem větším než 25 stupňů.
• Univerzální prostup, který lze upravit na jakýkoli průměr potrubí, vypadá takto: na každém ze stupňů prostupové pyramidy je uveden průměr, pro který je určen. Řemeslník musí pouze odříznout přebytečný vršek a nainstalovat jej na potrubí.

Instalace tohoto hydroizolačního prvku je poměrně jednoduchá:

Proces instalace je jednoduchý a přímočarý

Po hydroizolaci - připevnění ke střeše samořeznými šrouby

• pokud je zakoupena univerzální verze, přebytečná část je odříznuta;
• Poté se prostup nasadí na trubku a přitlačí ke střeše. Pokud je střecha žebrovaná, hydroizolace by měla mít tvar žeber krytiny;
• pak dovnitř pokrok probíhá tmel, kterým se potřou okraje příruby a pevně přitlačí ke střeše;
• Posledním krokem je upevnění prostupu podél příruby ke střeše pomocí samořezných šroubů nebo nýtů.

Prezentované fotografie jasně ukazují proces instalace hydroizolace.

Další možností hydroizolace kovové trubky může být kovový prostup, který se také prodává v hotové podobě. Má vynikající vlastnosti, ale lze jej instalovat pouze na střechu, která nemá reliéfní vzor, ​​například měkký. Další podmínkou nutnou pro těsnou montáž příruby ke krytině je ideální úhel prvku ke sklonu střechy.

• Existují různé modely kovových prostupů. Na některých z nich je trubka zevnitř upevněna a připájena a zvenčí je nasazen a svařen horní uzávěr komína.

Kovová příruba pro kruhové potrubí

• Může existovat další možnost, kdy potrubí prochází prostupem a na jeho vrcholu je upevněna odnímatelná kovová část, která neumožňuje pronikání vlhkosti dovnitř.
• Příruba je přilepena ke střeše pomocí tmelu a následně přišroubována samořeznými šrouby.

Čtvercová, obdélníková trubka

Cihlový komín má téměř vždy čtvercový nebo obdélníkový tvar. Při průchodu podkrovím je vyveden na střechu. Dále se ve střeše vytvoří otvor, který by měl být zevnitř ozdoben plechem s otvorem uprostřed ve tvaru trubky. Tímto oknem je hlava vyvedena na povrch střechy. Tato možnost je vhodná při odvětrání komína přes silné opláštění ve střeše, například při instalaci měkké střechy.

Pokud je opláštění instalováno v určité vzdálenosti (například břidlicová krytina), je dobré, když potrubí vede mezi krokvemi. Stává se ale také, že potrubí spočívá na jednom z trámů podpírajících střechu nebo jsou příliš daleko od stěn potrubí. V tomto případě je nutné uspořádat další části systému krokví, které umožní zajistit tepelně odolnou izolaci a hydroizolaci kolem komína.

Když čtvercová trubka prošel střechou, švy kolem ní jsou utěsněny nehořlavými materiály a nahoře je instalován prostupový plášť vyrobený z kovu řezaného speciálním způsobem.

Snímatelná zástěra na zděný komín

Na obrázku je zástěra skládající se ze čtyř dílů, která se skládá jednoduchým způsobem. Tato prostup se instaluje pod střešní krytinu a na ni se pokládá střešní krytina. Trhliny vzniklé v oblasti, kde se kov spojuje s trubkou a při připojení ke střeše, jsou utěsněny tmelem.

Pokud se těsnění provádí na střešním materiálu, je vyrobeno s vrstvou měkké hydroizolace sestávající ze speciální pásky, která je vyrobena na bázi hliníku a olova. Je dobře upevněn tmelem na jakémkoli rovném povrchu nebo povrchu, který má určitý reliéf.

Obdélníková trubka s hotovým prostupem

Na samotném potrubí je také umístěna měkká hydroizolace na tmel a zajištěna speciálními kovovými pásy. Fotografie jasně ukazuje design takové ochrany.

Průchod potrubí taškovou střechou

Samostatně bych chtěl říci o průchodu potrubí tašková střecha. Výrobci mysleli na speciální prvek, který opakuje reliéfní vzor dlaždic a má otvor pro trubku. K němu je sladěna i dýmka ze stejného materiálu.

Pohodlné řešení, ale bohužel nevhodné pro komín

Tyto taškové střešní prvky jsou vyrobeny z vysoce odolného plastu. Jsou dostupné ve stejných barvách jako obklady a vždy si můžete vybrat ten správný odstín vhodný pro konkrétní stavbu. Ale takové plastové střešní části jsou instalovány pouze pro ventilační otvory, protože je nepravděpodobné, že by odolávaly vysokým teplotám, které doprovázejí kouř vycházející z jakékoli pece.

Bezpečnostní kritéria

Je nemožné v rozsahu jedné publikace obsáhnout všechny možnosti instalace komínů přes střechu a pohovořit o všech důležitých tricích v této práci. Existují však body, které je nesmírně nutné znát.

• Některé střechy obsahují vrstvy různých materiálů, které nemají výrazné ohnivzdorné vlastnosti. Proto je velmi důležité zajistit pravidla požární bezpečnosti.

Za účelem ochrany dřevěných podlah a jiných hořlavých materiálů jsou kolem komína libovolného tvaru postaveny speciální boxy.

Trubka je umístěna ve speciální ohnivzdorné krabici

Tato možnost je velmi vhodná pro střechy pokryté břidlicí, dlaždicemi nebo jinými materiály s trojrozměrným vzorem, stejně jako pro měkké střešní krytiny. Krabice je vyrovnána v jedné rovině s opláštěním, na které je položena střešní krytina. Musí mít určitou tloušťku, aby spolehlivě ochránila celou vrstvu opláštění a na ní instalovanou parozábranu a izolaci před možným přehřátím a požárem. Není špatné, když je mezi komínem a ohnivzdornými materiály také vzdálenost cca 5 - 7 cm.

• Při nákupu penetrace se musíte ujistit o její spolehlivosti a odolnosti vůči změnám teplot a zvýšenému ohřevu a teprve poté zkontrolovat její hydroizolační vlastnosti.
• Velmi důležité správná instalace potrubí a jeho průchod střechou, protože se nejedná pouze o dekorativní prvek, ale také o funkční. Nesmíme zapomínat, že na správné instalaci této jednotky bude záviset bezpečnost vašeho zdraví a majetku.
• Materiály použité při takové práci musí splňovat nezbytné požadavky speciálně pro toto zařízení. Například k odvodu kouře z topných zařízení se nesmí používat ventilační potrubí. Rozhodně musíte znát vlastnosti materiálů, které kupujete, a pokud máte nějaké pochybnosti, je lepší se poradit s odborníkem.

V každém případě, pokud jste se s tímto typem práce nikdy nezabývali, nestojí za to riskovat. Nejlepší možnost pozve mistra, který tento proces provedl více než jednou. Splní úkol rychleji a nezkazí celkový vzhled střechy.

Střešní prostup pro komíny

Jednou ze složitých součástí při instalaci topných systémů je střešní prostup pro komíny. Proces průchodu potrubí přes krokvový systém a střechu je zcela jasný, ale příprava otvoru a hydroizolace kolem stěn potrubí vyžaduje pečlivý přístup.

Střešní prostup pro komíny

Požární bezpečnost a ochrana podstřešního prostoru před pronikáním vlhkosti, která může způsobit mnoho negativních důsledků, bude záviset na tom, jak spolehlivě bude prostup proveden. Hydroizolaci spoje stěny komína a zastřešení lze provést různými materiály - používají se elastické pásky, kovové zástěry nebo integrované přístupy. Mistři nejčastěji praktikují přesně složité možnosti, protože v tomto případě nebude zvláštní opatření nikdy nadbytečné.

Základní požadavky SNiP na průchod komína střechou

Základní požadavky na uspořádání topných systémů v soukromém domě lze nalézt v SNiP 41-01-2003 „Větrání, klimatizace a vytápění“. Informace o pravidlech pro stavbu kamen a komína jsou uvedeny v podkapitole „Vytápění kamen“ (6.6). Dále bude představena malá ukázka týkající se konkrétně uzlu, který nás v této publikaci zajímá.

• Odstavec 6.6.14 uvádí, že ústí (horní okraj) komínů musí být chráněno před přímým vystavením srážkám. Proto je k hlavě dýmky připevněn deflektor, deštník nebo jiná zařízení zakrývající tento otvor shora, která by zároveň neměla vytvářet překážky pro volný výstup kouře.

Ochranná čepice s lapačem jisker ze síťoviny

• Odstavec 6.6.15 - Komínové trubky kamen na tuhá paliva (topených dřevem nebo rašelinou) procházející střechami pokrytými hořlavou střešní krytinou musí být vybaveny lapači jisker, v nich nainstalovanou kovovou sítí, s články ne většími než 5 × 5 mm . (Mimochodem se nedoporučuje instalovat příliš jemné pletivo, menší než 2x2 mm, protože velmi rychle zaroste sazemi).
• Bod 6.6.22 stanoví minimální vzdálenosti mezi vnějšími povrchy stěn komína a prvky krokví a střešních systémů vyrobených z hořlavých materiálů. Měli by být:

U potrubí z cihel (minimální tloušťka 120 mm) nebo žáruvzdorného betonu (minimální tloušťka 60 mm) musí být vzdálenost minimálně 130 mm.

Pro keramické trubky bez vnější tepelné izolace – 250 mm;

Pro keramické komíny s vnější tepelnou izolací z materiálů s tepelným odporem minimálně 0,3 m×°C/W – 130 mm.

Zbývající prostor mezi potrubím a hořlavou střešní krytinou by měl být pokryt nehořlavým materiálem. Přirozeně by zde měla být zajištěna i hydroizolace této vůle.

Potřeba kvalitního prostupu střešní krytinou

Většina problémů, které mohou nastat při instalaci a provozu prostupu potrubí střešní krytinou, je způsobena konstrukcí samotného „koláče“ střešní krytiny, který se skládá z několika vrstev.

Přibližný návrh zastřešení „koláč“ střechy.

Některé izolace používané pro izolaci střech, zejména ty, které jsou cenově nejatraktivnější, jsou vyrobeny ze syntetických materiálů (typ polystyrenu) a bariéry proti větru a páře jsou vždy fólie vyrobené z polymerů. Přidejte sem všechny dřevěné části systému krokví - a zde máte jídlo na otevřený oheň. (To je mimochodem velmi pádný argument používat pro zateplení střechy výhradně nehořlavé materiály, např. čedičovou minerální vlnu). Navíc i některé střešní materiály jsou hořlavé.

Je zřejmé, že je lepší dodržovat všechna stanovená pravidla, aby se eliminovala možnost nebezpečí požáru. Zanedbání požadavků může mít za následek ztrátu bydlení a bude lepší, když nedojde k vážnější, nevratné tragédii.

Zanedbání pravidel pro instalaci komínových systémů může vést k tragickým následkům.

Důležitou podmínkou pro bezpečnost střešní konstrukce je vysoce kvalitní hydroizolace spojů povlaku s trubkami.

• Nesprávně nainstalované hydroizolační materiály kolem komína mohou prosakovat, což nevyhnutelně povede ke zvlhnutí izolace střešního „koláče“. Tepelně izolační vlastnosti izolace nasycené vlhkostí jsou prudce sníženy a jednoduše přestanou plnit svou funkci. Navíc je to přímá cesta ke vzniku pařenišť hniloby, hniloby a plísní v tloušťce izolačních materiálů a na dřevěných střešních konstrukcích. I malá díra vytvořená ve střeše může snížit veškeré úsilí o izolaci podstřešního prostoru na nic.
• Pokud jsou mezery v oblasti styku hydroizolace se stěnami komína špatně utěsněny, nevyhnutelně se do nich dostane vlhkost a při poklesu teplot se zde často tvoří led, který tyto mezery ještě rozšíří. Pokud se netěsnost včas neodstraní, pak je časem možné, že dojde k poškození podkrovní podlahy – a dále.

Takže porušení technologie, nekvalitní hydroizolace v jedné oblasti může vést ke snížení pevnosti celého systému krokví, takže kompetentní instalaci jednotky pro průnik potrubí lze jen stěží přeceňovat.

Abyste se vyhnuli takovým nepříjemným následkům, musíte provést následující kroky:

• Zajistěte prostup komína přes krokvový systém a střešní materiál v souladu se všemi požadavky.
• Proveďte hydroizolační práce, zajišťující ochranu proti pronikání vzdušné vlhkosti.

Abychom zjistili, jak tyto činnosti správně provádět, zvážíme celý proces krok za krokem. A protože komínové potrubí může být kovové nebo cihlové, uspořádání jejich hydroizolace se stále liší. Implementace obou možností bude proto uvedena níže.

Vlastnosti vedení komína přes střechu

Utěsnění spoje střechy a komína lze provést různými způsoby pomocí materiálů, které jsou pro konkrétní střešní krytinu nejvhodnější. Je však nutné vzít v úvahu nejen typ nátěru, ale také tvar komína, materiál, ze kterého je vyroben, a také jeho umístění na povrchu střechy.

Prostor pro instalaci komína

• Komín vycházející přes hřeben střechy bude poměrně snadno vodotěsný, protože oblast, kde je instalován, zcela eliminuje riziko hromadění sněhových mas nad jeho konstrukcí. Kolem jeho stěn se také nebude zdržovat dešťová voda. To znamená, že vlhkost nebude aktivně ničit těsnění spoje a pronikat do vrstev střešního „koláče“.

Komín umístěný přímo na linii hřebene střechy

• Další možností instalace komínové trubky, která nevyžaduje zvlášť zvýšenou hydroizolaci, je oblast těsně pod hřebenem. V tomto provedení bude nejvýhodnější vybavit z hřebene ochranný plášť, který jej sníží pod komín o 700÷800 mm a zvětší jej na každou stranu o 300÷400 mm širší než základnu.

Komínové potrubí je umístěno v oblasti přiléhající k hřebeni střechy

Utěsněním spojů po obvodu trubky tímto způsobem si můžete být jisti, že se voda nedostane pod střešní krytinu, i když se na horní straně trubky na povrchu svahu nashromáždí malé množství sněhu.

Vyčnívající část trubky znázorněná na obrázku, která má na dně zubaté zdivo, se nazývá „vydra“. Je určen pro dodatečnou ochranu prostoru, kde se stýká potrubí a střešní krytina. Horní část kovové „zástěry“, která se nachází na stěně, je pečlivě vyříznuta pro každý ze zubů. Takže spojení kovu a cihlové zdi bude pod vyčnívajícími cihlami „vydra“, to znamená pod jakýmsi baldachýnem.

Takový doplňkový prvek střecha bude chránit horní stranu cihlového komína před deštěm a roztavenou vodou

• Zvláště spolehlivá hydroizolace spojů mezi stěnami potrubí a střechou je nezbytná pro komín umístěný ve střední nebo spodní části sklonu střechy. V tomto případě se může nad konstrukcí komína hromadit sníh a při jeho tání může voda v místech napojení proniknout pod střechu. Navíc při silném dešti budou z hřebene stékat proudy vody, které jistě najdou slabé místo ve špatně hydroizolovaných spojích pro prostup pod střešní krytinu.

K ochraně komína před taveninou a dešťovou vodou proto pokrývači poměrně často instalují další konstrukci, jak je znázorněno na obrázku výše. Tento prvek je upevněn na zadní straně komína a má vlastní hřeben, sklony a tvoří dva žlaby na spojích s hlavní střechou. To neumožňuje proudění vodních toků k základně potrubí - narazí na jeho vyčnívající roh, jsou odděleny a proudí podél vytvořených žlabů po stranách stěn komína.

S tímto umístěním komínového potrubí (přímo na křižovatce dvou svahů) bude hydroizolace nejobtížnější

• Je nežádoucí umožnit situaci, kdy je komínová trubka umístěna v údolí. Samotné údolí je žlab, kterým protéká voda ze dvou sousedních svahů a z hřebene střechy. Pokud taková potřeba vznikne, budete muset tvrdě pracovat na hydroizolačních vrstvách. V této možnosti bude drážka jednoduše nezbytná k organizaci ředění toků vody ze základny komínové trubky.

Způsob hydroizolace prostupové jednotky v závislosti na materiálu střešní krytiny

Druhým faktorem, který přímo ovlivňuje výběr hydroizolačních prvků pro prostup potrubí, je střešní krytina, proto stojí za zvážení dnes nejoblíbenější nátěry.

Břidlicová střešní krytina

Spolehlivá hydroizolace spoje komínových stěn a břidlicové střechy je možná, pokud jsou desky materiálu položeny na tuhou plášťovou konstrukci, protože na ní je rovnoměrně rozloženo zatížení z různých vnějších vlivů.

Je velmi úspěšné, pokud je průchod umístěn mezi nohami krokve - zbývá jej pouze orámovat dřevem v požadované vzdálenosti a vyplnit tuto mezeru nehořlavou izolací

Nejlepší je, když je komín veden přes krokvový systém, aniž by byla narušena celistvost opláštění, to znamená do otvoru mezi krokvemi, které jsou opatřeny a předem vyztuženy po obvodu dřevem. V každém případě tuhost krytiny střešní krytiny umožní použití plechu, tzv. „kravaty“, která může pokrývat různě velké střešní zóny, k hydroizolaci spojů komínů.

Kovová „spojka“ táhnoucí se od spodní stěny trubky k převisu okapu

V některých případech je plech položen na opláštění pod střešní krytinou od hřebene k okapu. V jiných možnostech, od zadní stěny komína k okapu, a někdy pouze kolem potrubí, jít na jeho stěny, klesající 500÷600 mm.

Speciální otvor pro průchod potrubí, vyztužený podél obvodu dřevem a vyrobený v souladu s požární vzdáleností požadovanou SNiP.

Častý krok instalace krokví však často nutí přijít se speciálními zesílenými konstrukcemi, přibližně jak je znázorněno na obrázku výše.

To se často stává v případech, kdy se v hotové střeše vytvoří komínový prostup. Je nutné demontovat část opláštění, případně i vyříznout fragment nohy krokve. Proto, aby nosnost systému krokví nebyla oslabena a hydroizolace potrubí byla spolehlivá, je kolem něj namontován další zesílený dřevěný rám, na kterém jsou vrstvy střešního „koláče“, tepelná izolace penetrace, jakož i hydroizolační materiály budou položeny a zajištěny. Zároveň se nesmí ztratit ze zřetele skutečnost, že mezery mezi stěnami komína a prvky dřevěného rámu musí mít rozměry určené SNiP, které již byly zmíněny.

Vzniklý prostor mezi těmito konstrukcemi je vyplněn nehořlavým materiálem. Obvykle se k tomu volí čedičová žáruvzdorná vlna.

Nejčastěji se k uzavření křižovatky používá takzvaná „zástěra“, vyrobená z kovu s antikorozním povlakem, která je upevněna na vnitřní hydroizolaci střechy a také pomáhá odvádět vodu ze spár. Výška prvků kovové „zástěry“ by měla být přibližně o 150 mm vyšší než vlna střešní krytiny. Existují různé návrhy „zástěrů“ speciálně navržených pro konkrétní střešní materiály. Prodávají se hotové a jedná se o prefabrikovanou konstrukci. Kromě toho může být „zástěra“ vyrobena nezávisle. Než se ale pustíte do jeho přímé výroby, bylo by vhodné vzít si rozměry komína a vyrobit si jakousi šablonu z papíru nebo kartonu. To vám umožní vyhnout se chybám (bude snadné je opravit na takové šabloně), aniž by došlo k poškození materiálu zakoupeného pro výrobu dílů „zástěry“.

Střešní krytina z tašek

Spoje komínových stěn je vhodné izolovat cementopískovými a keramickými obklady pomocí speciálních elastických samolepicích pásek, které jsou vyrobeny na bitumenové bázi s použitím dalších vrstev kompozitních materiálů, někdy s přídavkem hliníku potaženého fólií. vrstva.

V procesu hydroizolace spojů čtvercové nebo obdélníkové cihlové trubky se páska instaluje podél spojů. V tomto případě je jedna polovina přilepena ke střešnímu materiálu, opakující se jeho reliéf, a druhá je připevněna ke stěnám komína. Horní část pásky je upevněna na trubce pomocí speciální kovové profilové lišty. Spojení pásu s trubkou a místa, kde je zajištěno, musí být ošetřeny tepelně a vlhkostně odolným tmelem.

Velmi pohodlné jsou speciální hydroizolační střešní pásky.

Použití samolepicích pásek na křižovatky lze nazvat nejjednodušším způsobem vodotěsných prostupů. Snadno se stříhají běžnými nůžkami a mají vynikající přilnavost k materiálům střešní krytiny a stěn potrubí. Pásky se vyrábějí v poměrně široké škále velikostí - jejich šířka se může pohybovat od 150 do 600 mm, takže je snadné vybrat nejvhodnější variantu pro konkrétní podmínky hydroizolace.

Níže uvedená tabulka krok za krokem ukáže celý proces hydroizolace obvodu potrubního spoje - od řezání až po instalaci pásky na povrch.

Z něj se převezmou potřebné rozměry a přenesou se na samolepicí list.

Na každé straně je nutné odebírat materiál s okrajem 50÷70 mm - tento přídavek je nezbytný, protože páska bude navinuta na boční stěny komína.

To vše lze provést obyčejnými velkými nůžkami.

Z pásky se opatrně odstraní ochranná fólie, poté se materiál přitlačí ke stěně a naválcuje válečkem.

Zde je také potřeba počítat s tím, že páska se bude ohýbat na zadní a přední stěnu, takže se bere s rezervou 150 mm na zadní straně a 40÷50 mm na přední straně.

Totéž se provádí s vyčnívající spodní částí pásky.

Poté se stejným způsobem odřízne vyčnívající část pásky položené vodorovně, to znamená na dlaždicích.

Tento kus pásky musí být o 120÷150 mm větší než získaný parametr, jsou také nutné pro jejich ohýbání na boky trubky.

Upevnění pásky na povrchy se provádí stejným způsobem jako při připevňování bočních panelů.

Vyčnívající části pásky se odříznou podél ohybu k rohu trubky a obalí se po stranách komína, poté se lisují a srolují.

Mezi ní a stěnou by měla být mezera asi 10 mm.

Voda, stékající po svahu střechy, vstupuje do vzniklé mezery, po které se rozdělí a padá na boční spoje, na kterých je hydroizolační páska upevněna přes dlaždice, a poté na střešní materiál položený níže.

Jeho instalace začíná z přední strany potrubí.

Tyč je aplikována na přední stěnu a je na ní vyznačena požadovaná délka. Měla by přesahovat velikost strany trubky o 100 mm, tj. 50 mm na každé straně.

V závislosti na jejím reliéfu lze pro lepší přilnavost ke stěně ve střední části mírně seříznout.

Části pásu ohnuté na stranách jsou také přitlačeny ke stěnám trubky.

Zde musíte vzít v úvahu, že jejich okraje jsou řezány pod úhlem, protože se musí shodovat v umístění předních a zadních pásů.

Boční profily nejsou na okrajích prohnuté, jejich spáry v rozích budou vyplněny tmelem.

Posledním krokem je připevnění upevňovací lišty k zadní stěně trubky. Měří se a ohýbá stejně jako přední profil, ale jeho ohnuté části jsou umístěny nahoře na bočních lištách.

Nejpohodlnější způsob, jak provést práci, je pomocí stavební stříkačky.

Kromě samolepicí pásky lze k utěsnění spoje dlaždic a komína použít i jiný způsob, a to pomocí kovové „zástěry“. Tato práce může být také provedena různými způsoby.Jedna z možností provedení tohoto procesu je uvedena v tabulce pokynů níže.

Pokud je pod opláštěním položen hydroizolační materiál, který vydrží vystavení velkému množství vlhkosti, například střešní lepenka, lze utěsnění spojů provést v následujícím pořadí.

Tento „přebytek“ je nezbytný pro jeho ohnutí na přední a zadní stěnu.

Na hydroizolaci je namontován dřevěný plášť, jehož nosník přitlačí střešní materiál ke stěně a drží jej až do dalších kroků.

Rozteč opláštění závisí na typu zvolené dlažby pro instalaci.

K tomu je v přední a zadní části komína upevněn přídavný nosník.

Přilepí se podél vnitřního okraje hydroizolačního materiálu, v tomto případě střešní lepenky, a těsně přitlačí ke stěně komína.

Horní linie jeho upevnění by měla být 150 mm nad reliéfem střešního materiálu.

Po určení této úrovně se pomocí úhlové brusky („brusky“) s nainstalovaným kamenným kotoučem vyřízne drážka pro vložení horní zakřivené police kovových „zástěrových“ pásů do ní.

Hloubka drážky musí být nejméně 15 mm a šířka - 3÷5 mm.

Po dosažení komínové trubky se v případě potřeby dlaždice oříznou a zajistí kolem komína ve vzdálenosti 15–20 mm od povrchu stěn.

Upevňování dílů začíná od přední strany komína.

Přední lišta „zástěry“ se instaluje do drážky s horní policí ohnutou do pravého úhlu a poté se připevní ke stěně komína hmoždinkami.

Na tomto obrázku je znázorněno provedení tohoto prvku, ze kterého je jasně patrné, že horní okraj lišty má ohyb (poličku) určený k instalaci do drážky vyříznuté na stěně potrubí.

Spodní vodorovná část lišty má také přehyb podél vnějšího okraje. Nashromážděnou vodu je nutné zadržet v opěrném pásu, aby nevystříkla na střešní krytinu přiléhající k bokům.

Přední a boční lišty mohou být navzájem spojeny různými způsoby v závislosti na dodané montáži. V tomto případě jsou tyto prvky „zástěry“, které mají na koncích ohyby, vzájemně spojeny válcováním.

Někdy se používá dodatečné nýtování kovových pásů.

Věnujte pozornost prodloužené straně mezi zadním a bočním pruhem - zdá se, že vrhá vodu proudící z hřebene ve směru potrubí k „okraji“ zástěry,

Přirozeně by měl být její horní okraj také utěsněn ve vyříznuté drážce - analogicky s ostatními částmi zástěry.

Tento „sklon“ spolehlivě ochrání potrubí před pronikáním vody tekoucí z nadložní části střechy.

Je třeba poznamenat, že hydroizolační metody popsané v uvedených tabulkách lze použít také v kombinaci s jinými raženými střešními krytinami.

Měkké dlaždice

Dobrou volbou pro utěsnění spojů komína a měkké střechy by byla samolepicí střešní páska.

Při pokládce tohoto materiálu na střechu je jeho napojení na komín uspořádáno stejně jako při použití jiných typů tašek. Ale místo samolepicí pásky je pro měkkou krev také speciální tkanina nazývaná údolní koberec, pomocí které jsou různé spoje tohoto povlaku utěsněny. Takové koberce se vyrábějí v různých barvách, které v případě potřeby dodávají spojovacím jednotkám patřičný dekorativní efekt.

Valley koberce se vyrábí v různých barvách.

Někdy se místo tohoto plátna používají římsové nebo běžné flexibilní dlaždice, jejichž okraje se při stavbě komína vkládají do zdiva.

Příklad vzoru pro vyříznutí dílů pro hydroizolační zástěru z koberce údolí je znázorněn na obrázku. V tomto případě je L délka a H šířka trubky. Podobnou šablonu lze upravit na komín s jakýmkoliv obvodem.

Příklad vzoru pro přípravu detailů zástěry vyrobené z pružné hydroizolační tkaniny

Někteří pokrývači dávají přednost úpravě materiálu tak, aby vyhovoval dané práci, podobně jako samolepicí střešní páska.

Lepení dílů zástěry vyříznutých z údolního koberce

Pokud je pro hydroizolaci křižovatky vybrán údolní koberec, je přilepen ke stěně komína pomocí bitumenového tmelu a poté je navíc podél horního okraje upevněn kovovým pásem přišroubovaným k povrchu pomocí hmoždinek.

Dodatečné upevnění hydroizolační zástěry pomocí kovových profilových pásů

Profil je opatřen mírným ohybem probíhajícím po jeho spodní hraně. Tento malý okap dále pomůže odvádět dešťovou vodu z povrchu stěny potrubí.

Střešní krytina z kovových tašek a vlnitých plechů

Střecha pokrytá profilovanými plechy na křižovatce se stěnami komína je utěsněna kovovou „zástěrou“, která se skládá ze dvou vrstev - vnitřní a vnější. Jsou instalovány v určitém pořadí, podobně jako procesy hydroizolačních spojů již popsané výše v článku při použití jiných střešních krytin.

Schematický diagram těsnění křižovatky potrubí na střeše z vlnitých plechů nebo kovových dlaždic

Proces uspořádání tunelu podobným způsobem se provádí v následujícím pořadí:

• Na vyztužený rám opláštění kolem komína se položí a zajistí ocelový plech tloušťky 0,5÷1,0 mm s bočnicemi vysokými na okrajích 8÷10 mm - lemování. List, nazývaný „kravata“, musí mít antikorozní nátěr. Plech se pokládá až k okapu střechy tak, aby po něm stékající voda směřovala přímo do okapu.

„Vazba“ v její části směřující dolů k okapu nemůže být provedena tak, aby pokryla celou šířku komína – příruba vytváří jakýsi „kanál“, kterým bude pronikající voda proudit do okapu

V některých verzích se k uspořádání „kravaty“ používá konstrukce sestávající nikoli z jednoho plechu, ale ze dvou kovových pásků s přírubou na obou stranách. Jsou umístěny po stranách komínové trubky (nebo i jen na jedné straně, jako na prvním obrázku v této části) a jsou rovněž směřovány k okapu do žlabu.

• Dále se podle označení vyřízne drážka pro instalaci profilu vnitřní stěny „zástěry“. Velikost prohlubně musí být minimálně 15 mm. Stěnový profil by měl mít stranu podél spodního okraje vodorovné části, ohnutou přibližně pod úhlem 30 stupňů. Tato konstrukce je navržena tak, aby nasměrovala proud vody a zabránila jejímu opuštění profilu.

• Dalším krokem je vyčištění otvoru od prachu a jeho vyplnění těsnicí hmotou.
• Dále se na horní část „kravaty“ v drážce po celém obvodu trubky instalují stěnové profily. Měly by těsně přiléhat ke stěnám komína. Spoje jednotlivých dílů jsou utěsněny. Někdy při správně řezaném vývoji může mít takové provedení jeden spoj umístěný na přední stěně trubky a v tomto případě se spoj překrývá o 120÷150 mm.
• Po dokončení instalace vnitřní části „zástěry“ se střešní krytina položí na svahy. Vlnitá fólie je položena kolem trubky na vodorovné police vnitřní „zástěry“ a „kravata“ připevněná k opláštění.
• Poté se vnější část dekorativních a hydroizolačních dílů namontuje na střešní plechy. Jsou upevněny podle stejného principu jako vnitřní části „zástěry“.

Vnější pásek zástěry je v podstatě obyčejný kovový odlitek

Horní hranu vnějších prken lze připevnit k tmelu bez použití drážky, ale stále je bezpečnější vyřezat drážku i pro ně. Tento bod bude záviset na konstrukčních prvcích spojovacích částí. Všechny spoje jednotlivých prvků musí být ošetřeny tmelem.

Je nutné poznamenat, že místo vnitřní kovové části „zástěry“ lze použít elastickou pásku, o které již byla řeč výše. Instalace takové elastické „zástěry“ je stále mnohem jednodušší.

Hydroizolace kulatých komínových a ventilačních potrubí

Vzhledem k tomu, že výše popsané hydroizolační technologie se vztahují pouze na čtvercové nebo obdélníkové komíny, měli byste si určitě pamatovat způsoby utěsnění mezer ponechaných v blízkosti kulatých trubek.

Ihned je třeba poznamenat, že pro kulaté komíny jsou vybrány sendvičové trubky, které jsou spolehlivější z hlediska požární bezpečnosti. Ale i přes tuto kvalitu jsou stále dodatečně tepelně izolovány při průchodu podkrovím a střešním „koláčem“ systému krokví.

Navzdory izolační vrstvě přítomné v konstrukci sendvičového potrubí je při průchodu stropem stále zajištěna dodatečná tepelná izolace.

K izolaci hořlavých materiálů kolem komínového potrubí se používá stejná čedičová minerální vata položená v tloušťce minimálně 130 mm v levé mezeře.

Hotové řešení - kónický střešní průchozí prvek z nerezové oceli

K utěsnění kulatého komínového a větracího potrubí je nejjednodušší použít hotové prostupy, které mohou být z kovu nebo tepelně odolného elastického materiálu.

Ocelová verze prostupu se skládá ze dvou částí - to je spojení se střechou a „zástěrou“, kterou komínová trubka vychází na ulici.

Prostup vyrobený z elastického materiálu se skládá z uzávěru a kovové (hliníkové nebo olověné) obruče, která může mít tvar reliéfu krytiny. Tato možnost je výhodná v tom, že ji není třeba vybírat podle úhlu trubky vzhledem ke sklonu střechy, protože její „zástěra“ je elastická a lze ji přizpůsobit strmosti střechy.

Naproti tomu ocelová penetrace bude muset být vybrána v závislosti na sklonu sklonu střechy, ale vypadá odolnější a spolehlivější. Pro ventilační potrubí se nejčastěji používají elastické typy řezání. Jejich zástěra těsně přiléhá k trubce a je k ní navíc přitlačena pomocí svorky s tepelně odolným elastickým těsněním.

Elastický „master flash“ pro utěsnění prostupů potrubí střechou

Prostup s elastickou „zástěrou“ lze použít k utěsnění potrubí instalovaného na střechách nátěrem, který má poměrně hluboký reliéf, například kovové dlaždice. Před upevněním na střechu se prostup v místech styku s krytinou překryje tmelem, který eliminuje riziko zatékání vody pod něj.

Ilustrované pokyny pro instalaci „master flash“ jsou tak jednoduché a jasné, že pravděpodobně nepotřebují žádné vysvětlení

Upevnění „zástěry“ na plochu střechy se obvykle provádí pomocí střešních šroubů, které jsou opatřeny neoprenovým nebo pryžovým těsněním.

Podobné jednotky pro utěsnění prostupů potrubí lze vyzvednout v prodejně

Některé flexibilní prostupy, na které je instalován pružný olověný nebo hliníkový kroužek pro upevnění na střechu, mají již lepicí vrstvu pokrytou ochrannou fólií, která se před montáží odstraňuje. Tato možnost je efektivnější, protože zajišťuje kvalitní spojení prostupu s krytinou.

Mimochodem, elastické „zástěry“-prostupy („master flash“) lze sladit s jakoukoli barvou střechy, vyrábí se totiž v široké škále odstínů.

Na závěr je třeba poznamenat, že je nutné znát technologii procesu hydroizolace spojů a tepelné izolace střešních částí z komínů. Ale při absenci praktických zkušeností s takovou prací, aby byla zaručena požární bezpečnost domu, se stále doporučuje svěřit to odborníkům.

V některých případech však můžete použít vlastní vynalézavost, zejména v situacích, kdy je použití hotových řešení nebo speciálních materiálů nemožné nebo nepraktické. Dva takové příklady jsou uvedeny v samostatné části publikace. Možná vypadají kontroverzně - inu, autor si konstruktivní kritiku jen rád poslechne.

Utěsnění spoje střechy a potrubí pomocí „lidových metod“

A. Objeveno na internetu

Tato podsekce jednoduše ukáže video, ve kterém mistr ukazuje starou „staromódní“ metodu spolehlivé a trvanlivé izolace (a tepelně odolné) mezery mezi kovovou trubkou a střešní krytinou. Nepředstírá, že je estetický, ale lze jej použít pro přístavby.

B. Z vlastní zkušenosti – vlastníma rukama

Situace je následující. Kotelna byla pokryta břidlicí, která se po dlouhé době (dům je již téměř 60 let) stala zcela nepoužitelnou - praskla a rozpadla se. Jedním slovem, na stropě v kotelně se objevily mokré skvrny. Strop je nepálený, silný (téměř 300 mm), podepřený srubovými trámy. Dole v kotelně je povrch stropu omítnutý a nabílený. A na trámy, které byly sotva vidět, byla položena (chtělo by se říci „přehozená“, protože tam nebylo opláštění) velmi stará břidlice.

Řešení je jasné – změnit střechu. Tak jsem to udělal - odstranil jsem veškerou břidlici, vyčnívající části trámů zastavěl dřevem (pro vytvoření dodatečného přístřešku), nainstaloval opláštění z prken a položil střešní vlnité plechy.

Ukázalo se něco takového:

Je vidět vstup do kotelny s přístřeškem, nová střecha. V pozadí je komín.

Ze stejného bodu, ale z trochu jiného úhlu - pokračování střechy kotelny pro vytvoření přístřešku pro potřeby domácnosti

No, teď - hlavní věc: pohled ze strany zahrady, ve které je umístění potrubí jasně viditelné. Existují dva z nich - komín plynového kotle (domorodého typu, s dobrým obdélníkovým průřezem kanálu, který umožňoval současné připojení plynového ohřívače vody). A vedle je podle očekávání kruhové azbestobetonové potrubí odvětrávání kotelny.

Pohled na střechu kotelny z místa - vzájemná poloha potrubí je dobře viditelná.

Nyní pozor, přiblížíme průchod potrubí střechou trochu blíž.

A obraz, který „vymaloval“, je po položení nové střechy tak patrný

Kdysi si majitelé moc hlavu nelámali - jednoduše zalili břidlici betonovou maltou v hrbolu kolem obou trubek (je vidět, že trubky jsou umístěny velmi blízko, se světlostí pouhých 70 mm). Řešení, musím říct, dopadlo velmi dobře - po vylámání staré břidlice kolem trubek zůstalo vše nedotčené a na levé straně bylo dokonce cosi jako hledí. Dopadlo to dobře - pod ním bylo možné spustit jednu vlnu vlnitého plechu.

Ale na těch ostatních stranách je situace složitější: mezi betonovým „hrbem“ a novou podlahou byla mezera asi 10-15 mm. Na přední straně se útes ukázal jako téměř svislý, vpravo je plynulejší přechod úrovní. A na zadní straně tato betonová nástavba hraničí se starým štítovým lemováním (ze střešního plechu), ale mezi nimi vznikla mezera cca 5-8 mm.

Jedním slovem, všechny čtyři strany jsou různé. A jak přistupovat k jejich hydroizolaci, aby byla účinná ve všech oblastech? Nechcete přelévat tenkou vlnitou fólii betonovou maltou a taková „hydroizolace“ na ní neulpí a mezi starou a novou vrstvou betonu se určitě objeví mezera. Je zřejmé, že potřebujeme nějakou elastickou „sukni“ vedoucí od stěn potrubí ke střeše, která by také mohla sloužit jako „záplaty“ v oblastech hladkého přechodu (vpravo a za potrubím).

Abych byl upřímný, nápad mi byl navržen a zdál se dobrý. V průběhu práce byla doplňována i samostatně.

Jde o toto: vyrobte „sukni“ ze skelných vláken a poté ji nejprve impregnujte tekutým sklem.

Před zahájením prací bylo plánováno provést „fotoreportáž“ doslova krok za krokem. Realita však provedla své vlastní úpravy - tam, kde jsem v zápalu činnosti prostě zapomněl a kde byly operace tak „špinavé“, že jsem nechtěl znovu zvedat smartphone. Pokusím se to vysvětlit na pořízených snímcích.

Opláštění bylo připevněno ke svislým úsekům komínové trubky (vlevo a vpředu) pomocí kovových pásků se vstupem do vyříznutých drážek. Na výrobu těchto pásků bylo nařezáno staré hliníkové víko z pračky.

Výchozí materiály: starý kryt na řezání přítlačných desek a kus sklolaminátu.

Od „sovětských časů“ mi v skrýši leží pořádný kus skleněného vlákna. Na obrázku jsou to zbytky po vystřižení kousků „sukně“.

Byly použity celkem tři přítlačné lišty: dvě na svislých stěnách komína a jedna na sestupu z „hrbu“ na straně ventilačního potrubí. Pásy byly zabaleny do okraje skleněného vlákna a zajištěny na místě hmoždinkovými hřebíky. „Lem sukně“ byl po stranách pokryt jednou celou vlnou vlnité fólie a zepředu na ní leželo 200 mm. Zadní část byla jednoduše potažena kusem látky - ležela jak na odlivu, tak na stěně potrubí. Všechny fragmenty jsou položeny s velmi dobrým přesahem - 100÷150 milimetrů. Plátno „zapadlo“ velmi dobře, ale zatím se pouze „máchalo“ ve větru.

Dalším krokem je impregnace výsledné „sukně“ tekutým sklem. Tady to je, znázorněno na fotografii. Nástroj je běžný široký kartáč.

Tento kbelík nestačil na celý cyklus práce - musel jsem si koupit další

Tekuté sklo sklolaminát napoprvé dobře nasycovalo a perfektně leželo - s přesným opakováním celého reliéfu na betonových i kovových plochách. Všechny přesahy látky byly bezpečně slepeny dohromady. Po takovém prvotním zpracování jsem v případě potřeby upravil záhyby na již přiléhavé „sukni“ a nechal jsem to celé vytvrdit do zítřka. Ukázalo se také, že stěny trubek byly nad „sukní“ opatřeny základním nátěrem tekutým sklem do výšky přibližně 50 – 70 mm.

Abych byl upřímný, silikátem jsem nešetřil, a to natolik, že i mezi vlnami vlnitého plechu začaly běhat šmouhy. To mi nevadí - strana není fasáda, sklon je malý: pokud budete chtít, ze země to neuvidíte a vlnitý plech není natřený, ale jednoduše pozinkovaný.

Další den začal auditem, aby se zjistilo, co se stalo. Ale dopadlo to dobře - „sukně“ se změnila na tvrdou „kůru“ požadovaného tvaru. Ale to je samozřejmě extrémně málo.

Další krok byl tedy tento: jednou rukou jsem opět hojně nanášel tekuté sklo štětcem a druhou jsem to zasypal suchým cementem, dokonce jsem ho trochu vetřel do povrchu. Pak další den na sušení.

Třetí den je přesným opakováním předchozího. Na již vytvořenou hustou kůru (prakticky nebyla protlačena silou prstu) pro větší spolehlivost přidejte další vrstvu tekutého skla. (První plechovka už nestačila - musela jsem koupit další). A navrch je opět suchý cement. Velmi rychle tuhne se silikátovým lepidlem, mění se v „brnění“ a sklolaminát se jednoduše proměnil ve výztužný rám.

Dále následovala dvoudenní expozice (ne z technologických důvodů, ale prostě z osobních důvodů). Poté, co jsem se ujistil, že se výsledné překrytí změnilo v kámen, rozhodl jsem se velkoryse pokrýt všechny povrchy silnou vrstvou gumobitumenového tmelu.

Tady to je - tento tmel, zejména pro hydroizolační práce

Tmel je velmi hustý, takže jsem ho musel trochu naředit lakovým benzínem. I poté bylo trochu obtížné nanášet, ale nechtěl jsem to nijak ředit.

Obrázek po dvou ošetřeních „tekuté sklo + cement“ dopadl asi takto:

Pancéřová krusta – ale zpočátku to bylo jen sklolaminát.

Šipky ukazují téměř neviditelné upínací pásky, které kdysi držely sklolaminát. Nyní už pravděpodobně nehrají žádnou roli – výsledkem je monolitický plášť pokrývající celý tento blok trubek ze všech stran. Včetně zadní části: mezi odlivem a dokončeným těsněním nezůstala žádná mezera.

Mezi odlivem a odlivem štítu byla mezera stará střecha. Nyní je zcela utěsněn se sklonem pro volný průtok vody na vlnitý plech

Začal jsem nanášet mastichu - a nefungovalo to tak. Povrch je prašný (nalil jsem hodně cementu), je tam poměrně dost tvrdých malých „kamínků“ a to způsobuje ucpání kartáče a samotný tmel se sroluje do hrudek. Takhle to nepůjde.

Začátek nanášení gumobitumenového tmelu se zatím příliš nedaří

Řešení je jednoduché - zbylo ještě trochu tekutého skla, nařeďte ho vodou asi 1:1 a všechny povrchy velmi vydatně navlhčete. Nechte zaschnout. Dny byly horké a druhý den bylo vše připraveno.

Nyní máme skutečné „brnění“, ne zaprášené, téměř skleněné ve struktuře. Masticha na ní ležela perfektně - v silné, husté vrstvě, vyplňující všechny nerovnosti. Nešetřil jsem ani mastichou.

Poslední fází práce je nanášení tmelu v jednotné, silné, silné vrstvě.

Byl tu nápad - nechte mastichu zaschnout a poté ji posypte prachem (jen ze země). Neměl jsem čas - vítr, který se zvedl druhý den, to za mě udělal sám. Na střeše mezi vlnami zůstalo mnoho suchého cementu (jednou byla prostě příliš líná zamést) a bitumen nahoře pokryl „ušlechtilým povlakem“.

O dva dny později jsem provedl testy - nastříkal jsem tuto hydroizolační jednotku hadicí. Navíc experimentoval jak s tlakem, tak s proudem – „modelován“ od „lehkého deště“ (nejprve) po „liják“. A nakonec jsem to risknul, zkusil tlakovou trysku obecně - vše drží perfektně, žádné změny na povrchu této „pancéřové čepice“ a ani sebemenší známka netěsnosti v kotelně!

Od té doby již uplynul měsíc, během kterého spadl týden nepřetržitých podzimních dešťů. Zatím je hodnocení „výborné“. Čekám na zimu a doufám v úspěšné dokončení experimentu...

Mnohým se pravděpodobně zdá, že na to všechno trvalo velmi dlouho přijít. Z časového hlediska celý proces ano, trval 5 dní, ale ve skutečnosti trvala práce každý den 15-20 minut (samozřejmě nepočítám první den, kdy byla „sukně“ instalována - trvala hodinu a půl). Žádné přehnané úsilí nebo časově náročné operace. A co se týče nákladů na materiál – sami se můžete přesvědčit, že vše je cenově dostupné úplně všem.

Střešní prostup pro komíny - pro odlišné typy potrubí a střechy

Střešní prostupy pro komíny jsou nejdůležitější součástí, zajišťující jak požární bezpečnost, tak hydroizolaci. Pro různé typy střech - vlastní přístup