Generador de viento de bricolaje de una lavadora. Mini central hidroeléctrica de una vieja lavadora. Características de un generador eólico de una lavadora.

Si decide hacer un mini molino de viento con sus propias manos, la elección de un generador adecuado será un tema importante. Uno de las mejores opciones se utilizará en el proceso de retrabajo motor asincrónico... Este tipo de motor está muy extendido y se utiliza, entre otras cosas, en lavadoras convencionales. Entonces, si tiene un motor en funcionamiento de un viejo lavadora, entonces es muy posible convertirlo en un generador para su mini central eléctrica.

Para ensamblar un generador eólico de una lavadora, deberá comprar imanes (preferiblemente neodimio). Su compra se convertirá en uno de los principales gastos en la implementación de este proyecto.

Para instalar estos imanes, es necesario rehacer el rotor del motor. Para hacer esto, usando un torno, necesita hacer huecos para los imanes. Luego, debe seguir una plantilla que lo ayude a colocar los imanes correctamente. Es recomendable aplicar marcas en los propios imanes que contribuyan a su correcta colocación.

Después de estos pasos preliminares, puede comenzar a colocar los imanes. Uno de los mas opciones simples es fácil pegarlos con Superglue.

Después de pegar los imanes, debe envolver el rotor con papel y llenar las cavidades entre los imanes con epoxi. Una vez que la resina se haya secado, retire el revestimiento y lije el rotor con papel de lija. El problema principal tales generadores se estancan. Para evitar esto, es mejor instalar los imanes con un ligero bisel.

El generador está listo. Ahora, para completar la turbina eólica del motor de la lavadora, necesita hacer una parte giratoria. Son muchos los materiales con los que se pueden fabricar las palas, pero solo hay dos opciones para su colocación: horizontal (que es clásica) y vertical (que apareció no hace mucho). La opción específica debe seleccionarse en función de sus necesidades, pero para pequeños molinos de viento, que sin duda incluyen un generador eólico de un motor de lavadora, la ubicación vertical es aún mejor, ya que el coeficiente de uso efectivo de los flujos de aire con tal ubicación es mayor. Después de conectar la parte móvil, solo queda instalar la turbina eólica y conectarla a las baterías.

Un generador de marca cuesta mucho dinero. Solo una pequeña instalación costará no menos de 60-80 mil rublos, y esto sin contar el costo de instalación. Sin embargo, esto no es motivo para abandonar la idea de obtener energía de fuentes alternativas... Un molino de viento se puede hacer de forma independiente utilizando piezas de repuesto, por ejemplo, una lavadora. Tal unidad costará solo unos pocos miles de rublos.

Selección de repuestos

En nuestro caso viene sobre la creación de un molino de viento con una capacidad de 2,5 kW. La presencia de chatarra en el garaje o en el campo abaratará la tarea. Pero el principal detalle del diseño es el generador. El motor eléctrico de la lavadora se puede convertir en un generador. Sin embargo, el motor debe sufrir modificaciones, debe estar equipado con un rotor magnético. El rotor se puede comprar listo para usar o hecho a mano. Los expertos recomiendan no crearse dificultades adicionales y comprar un rotor listo para usar. Hay un número de razones para esto:

Para hacer un rotor con sus propias manos, debe comprar imanes de neodimio especiales. El costo de un juego de imanes es aproximadamente igual al costo de un nuevo rotor fabricado en China.
Montar un rotor es un trabajo extremadamente minucioso y laborioso. Deberá hacer una forma especial y pegar cada imán de manera muy segura.
Si los imanes no están en el ángulo correcto, se pegarán. En este caso, el generador no funcionará. Calcular el ángulo correcto es bastante difícil, al igual que asegurar los imanes.

¡Nota! El principal elemento de gasto es el rotor magnético. Junto con el servicio de entrega, costará 2.5-3 mil rublos.

Un rotor de 2,5 kW comprado sin modificaciones especiales se ajustará al motor eléctrico de modelo moderno lavadoras. Un motor de este tipo se puede adaptar no solo para crear un generador eólico, sino también para una trituradora de granos, por ejemplo.

Entonces, además del motor eléctrico, necesitará un mástil, un eje alargado, una caja de cambios, un impulsor y engranajes. Dependiendo del juego de repuestos, el diseño técnico puede diferir, sin embargo, en el caso descrito, el mástil se fabrica de la siguiente manera:

Tomamos varios tramos del antiguo tubos de acero por 32 milímetros y conectarlos entre sí. El resultado es una estructura hueca de una pieza de 10 metros de largo.
Pintamos el mástil de blanco.
Una vez que el mástil está seco, se puede levantar sobre el poste. Adjuntamos el saliente al poste. soportes de metal desde una esquina con un agujero. El mástil debe fijarse de forma segura y, al mismo tiempo, poder girar libremente.

Si no hay un poste adecuado cerca, deberá resolver el problema de crear un soporte para el mástil, ya que la estructura de la tubería no es estable. Luego montamos una caja de cambios para un molino de viento con un eje de rotación vertical (figura siguiente).

Esquema y dispositivo de la caja de cambios del aerogenerador.

Explicaciones de la figura:

tomamos el engranaje principal (lo colocamos en el mástil) del accionamiento de la bomba para el agua;
soldamos los recortes de refuerzo torneados (ejes) en un círculo desde el engranaje - 4 piezas;
en el eje presionamos los cojinetes con engranajes (B);
los engranajes anteriores están en contacto con un engranaje pequeño (A) de la misma bomba;
los engranajes (B) están en interacción con los dientes de la carcasa del engranaje.

Un rasgo característico del diseño dado de la caja de cambios es que su cuerpo gira alrededor del mástil sin ningún obstáculo junto con la hélice. Debido a esto, la velocidad de la hélice se reduce ligeramente, lo que afecta la eficiencia del aerogenerador. A pesar de esto, la estructura gana mayor estabilidad y aumenta su vida útil. Debido a la caja de cambios que controla la rotación de la hélice, la turbina eólica es capaz de resistir incluso ráfagas de viento huracanado.

Ensamblaje de los componentes

La carcasa de la caja de cambios está hecha de un motor eléctrico de una bomba industrial. El impulsor no debe estar perpendicular al nivel del suelo (como la mayoría de las turbinas eólicas industriales), sino horizontalmente. En este caso, el diseño es más confiable.

El impulsor se puede fabricar con madera contrachapada de 5 capas. Sin embargo, si el tamaño de la pala es de más de 1,5-2 metros y las ráfagas de viento superan los 10-15 metros por segundo, la hélice probablemente se romperá.

Un material más preferido para fabricar las palas es la fibra de vidrio. El material se distingue tanto por su resistencia como por su flexibilidad. También puedes hacer una hélice a partir de una esquina de duraluminio. Para que la estructura sea lo suficientemente rígida, deberá cortar seis tiras rectangulares y pegarlas juntas. Después de eso, las tiras se conectan al impulsor (la longitud de un ala es de 1,6 metros).

También necesitará un engranaje y un eje pequeños. Fijamos el eje en los soportes para que se mantenga firmemente en su lugar, pero al mismo tiempo pueda girar. La última pieza es la brida que conectará el eje giratorio al generador. Hacemos el eje de varillas soldadas entre sí.

Instalación de un aerogenerador

En primer lugar, debe elegir un lugar para el molino de viento. Se recomienda colocar el soporte en un área abierta, idealmente en la cima de una colina. Altura de apoyo: cuanto más, mejor. En este ejemplo, estamos hablando de un poste eléctrico de 10 metros de altura.

Secuenciación:

Ponemos el mástil sobre un soporte, lo fijamos en los soportes. Se recomienda utilizar garras de montaje durante la instalación.
La caja de cambios premontada con el impulsor está montada en el mástil. Comprobamos la eficiencia de la caja de cambios.
Conectamos el eje al engranaje principal (número 5 en la figura). El engranaje está ubicado en la base de la caja de cambios.
Fijamos el eje en los sujetadores.
Conectamos el eje giratorio al generador, que ya se ha unido al soporte de metal desde las esquinas. El soporte se instala verticalmente, directamente opuesto al eje.
Para proteger el generador de la precipitación atmosférica, puede erigir algo como un dosel sobre él. En este caso, la vida útil de la unidad aumentará significativamente.

Por supuesto, los costos financieros por sí solos no son suficientes para crear una turbina eólica. También requerirá ciertas habilidades y tiempo. Pero el resultado vale la pena, ya que la salida será un dispositivo que funcione de manera estable y de uso gratuito para la producción de energía eléctrica.

Hoy en día, muchos están interesados \u200b\u200ben fuentes de energía alternativas, pero el asunto no va más allá de razonamientos e ideas, ya que esas fuentes de dinero fabuloso cuestan. Por ejemplo, un generador eólico de 2,5 kW junto con una caja de cambios y una hélice costará 60 mil rublos, sin contar la tarifa de instalación, por decirlo suavemente, un poco caro. Pero no es necesario abandonar la idea por falta de dinero, puede hacer un aerogenerador con sus propias manos a partir de partes de una lavadora y nosotros, a su vez, compartiremos con usted nuestra experiencia al hacer esto.

¿Necesito empezar a hacer un molino de viento?

Para responder a la pregunta de si se necesita o no un aerogenerador, todos deben hacerlo por sí mismos. Pero si la pregunta es aguda y solo hay un dilema para comprar un molino de viento o hacerlo, te daremos números específicos. Generador de viento hecho en China el montaje "con todas las menudencias" y la instalación (que se llama "llave en mano") le costará 75.000 rublos, y esto a precios anteriores a la crisis. Un generador de viento de fabricación propia de una lavadora costará un promedio de 3500 rublos (puede ser un poco más caro si hay un "colado" con chatarra). Como dicen, siente la diferencia.

Por supuesto, no se trata solo de dinero, para "recordar" turbina de viento casera, llevará mucho tiempo, ingenio y "manos de oro", pero en general el resultado vale la pena, porque en la salida obtendrá un dispositivo estable con una capacidad de 2,5 kW. Esto es suficiente para electrificar una pequeña cabaña como mínimo. En particular, nuestra turbina eólica proporciona iluminación para dos habitaciones. casa de Campo, el funcionamiento de una computadora y un pequeño televisor portátil.

¡Nota! Para que la eficiencia del generador eólico sea lo más alta posible, es necesario pensar de inmediato en el lugar de su instalación. Opcion perfecta - espacio abierto.

Seleccionamos los repuestos necesarios

Como ya se mencionó, en presencia de un garaje lleno de diversos desechos metálicos, el costo de hacer un generador eólico con el motor de una lavadora con sus propias manos se reduce drásticamente. El elemento principal que debe tratarse primero es el generador. La unidad generadora es la base de tu molino de viento casero, pero es, al mismo tiempo, su elemento más caro.

Algunos "productos caseros" ofrecen hacer un generador a partir del motor de una lavadora. Hay una razón para esto, pero también hay un problema. Este motor tendrá que ser rehecho, es decir, para alimentarlo con un rotor magnético. Hay dos formas, la primera es comprar un rotor magnético, la segunda es fabricarlo. Sugerimos no molestarse y pedir un rotor listo para usar, ¿por qué?

Para un rotor casero, necesitará imanes de neodimio especiales, que tendrá que pedir de todos modos. Y el precio de un conjunto de estos imanes es el mismo que el de un nuevo rotor magnético fabricado en China.
Montar un rotor magnético casero con sus propias manos está plagado de ciertos problemas. Deberá cortar una forma especial y pegar cada imán de manera muy segura; este es un trabajo ingrato y minucioso.
Los imanes del rotor deben colocarse en el ángulo correcto, de lo contrario se pegarán y el generador dejará de funcionar. Es difícil calcular este ángulo y es difícil fijar los imanes en esta posición.

¡Nota! El rotor magnético para el futuro generador es la parte principal de los costos, con el envío costará alrededor de 2-2.5 mil rublos.

El rotor de 2,5 W de la tienda se adapta perfectamente al motor de una lavadora moderna; ni siquiera es necesario modificar nada allí. Por cierto, no solo se puede fabricar un aerogenerador con un motor de lavadora, sino también, por ejemplo, pero esa es otra historia. A continuación, debe adquirir un mástil, una caja de cambios, un eje largo, engranajes y un impulsor. Admitimos que ante la presencia de determinados materiales las soluciones técnicas pueden ser distintas, en nuestro caso el mástil se realizó de la siguiente manera:

Se tomaron varios tramos de tubos de acero usados \u200b\u200bde 32 mm y se conectaron entre sí, se obtuvo una única estructura hueca de 10 m de largo.
Además, el mástil estaba pintado de blanco.
Después de eso, el mástil estaba listo para ser izado al poste. En él fijamos los sujetadores de acero que sobresalen de la esquina con un orificio para que el mástil se sostuviera de manera segura en vertical, al mismo tiempo para que nada interfiriera con su rotación.

Si no hay un poste que no funcione cerca, entonces será necesario resolver el problema del soporte del mástil, ya que la estructura de la tubería en sí es inestable. A continuación, montaremos una caja de cambios para un aerogenerador con un eje de rotación vertical, que se muestra en la siguiente figura.

El engranaje principal (5), montado en el mástil, lo sacamos del accionamiento de la bomba de agua.
En un círculo en los engranajes, se sueldan los adornos de refuerzo mecanizados, también son ejes (C) - 4 piezas.
Los cojinetes con engranajes (B) están presionados en el eje.
Una pequeña rueda dentada (A) de la misma bomba de agua, colocada en el mástil, entra en contacto con los engranajes (B), al mismo tiempo a lo largo de los bordes de los engranajes (B) interactúan con los dientes de la caja de engranajes.

La peculiaridad de este diseño de la caja de cambios es que su cuerpo gira alrededor del mástil con total libertad junto con la hélice. Debido a esto, la velocidad de rotación de la hélice se ralentiza un poco, lo que afecta la eficiencia del molino de viento, pero el diseño se vuelve más estable y duradero. Incluso con vientos huracanados, el aerogenerador no se estropeará gracias a la caja de cambios que controla la velocidad de la hélice.

El "escollo" puede ser la carcasa de la caja de cambios (11), a partir de la cual hacerlo. El cuerpo específico en forma de botella con dientes circulares debe tener el tamaño y tamaño adecuados. Salimos de la situación adaptando la carcasa del motor de acero de una bomba industrial, ni siquiera tuvimos que cortar las roscas. Las partes internas de la caja de cambios ya se han diseñado para sus dimensiones. Puedes hacer lo mismo o hacer la carcasa tú mismo según las dimensiones.

¡Importante! Para hacer la carcasa de la caja de cambios, necesitará la ayuda de un especialista, por lo que, para ahorrar dinero, intente adaptar las carcasas prefabricadas de motores y bombas antiguos.

Otra dificultad es hacer el impulsor. Por cierto, el impulsor no estará ubicado perpendicular a la superficie terrestre, como la mayoría de las turbinas eólicas industriales, sino horizontalmente, ya que esto hace que la estructura sea más simple y confiable. Esto no requiere un dispositivo que dirija el impulsor a favor del viento. Con esto está claro, también está claro que el impulsor debe estar fijado rígidamente al cuerpo del rotor, pero ¿cómo y de qué hacerlo? Con esto tuvimos toda una "epopeya".

Primero, hicimos las palas del impulsor con cinco capas de madera contrachapada. Quizás este material encajaría si las hojas fueran más cortas. Pero como nuestro diseño asume que la longitud de las palas es de al menos 1,5 metros, y preferiblemente de 2 metros, la hélice de madera contrachapada se rompió en ráfagas de viento de 10-15 m / s.
Para resolver el problema de cómo hacer que la hélice sea liviana y duradera, utilizamos recortes de láminas de fibra de vidrio, que nos dieron unos amigos. Es un material muy duradero, pero flexible al mismo tiempo. Para asegurar la rigidez de la estructura, tuvimos que cortar no tres tiras rectangulares, sino seis y pegarlas juntas. Y solo entonces conecte las tiras en un impulsor con una longitud de cada ala de 1,6 m. El impulsor resultó ser muy fuerte, incluso sobrevivió a una tormenta con una velocidad de viento de 37 m / s.
Mientras se fabricaba la hélice de fibra de vidrio, la idea estaba madura para hacer una hélice de un tipo diferente (ortogonal), como se muestra en la siguiente imagen. La base de la estructura realizada en esquina de duraluminio ligero está coronada con grandes óvalos de lamas fabricadas en chapa pintada. Desafortunadamente, la idea no se implementó por falta de tiempo, pero es posible que desee hacer algo similar.

A continuación, necesitamos un engranaje pequeño y un eje (12, sobre el que se presiona. Fijaremos el eje en sujetadores especiales para que no salte, al mismo tiempo que gire libremente. Y lo último que necesitamos es una brida para conectar el eje giratorio al generador. Haremos el eje a partir de barras de refuerzo soldadas entre sí.

Algunos se preguntarán, ¿por qué tantas dificultades, algún tipo de rotor con un montón de engranajes y engranajes? De hecho, todo está bastante justificado, ya que en la mayor parte del territorio de Rusia hay una carga de viento muy desigual. El viento a menudo cambia de dirección y velocidad, lo que afecta negativamente el mecanismo de una turbina eólica estándar, que a menudo se rompe, y esto es inaceptable. El mecanismo del molino de viento del motor de la lavadora propuesto por nosotros es mucho más estable y con un rendimiento de alta calidad funcionará durante mucho tiempo.

Construimos un molino de viento con nuestras propias manos.

Se define el concepto de diseño, se seleccionan las piezas de repuesto y se realiza un dibujo a partir de ellas. Ahora puede comenzar a recoger la turbina eólica del motor de la lavadora. Primero, determinamos la ubicación del molino de viento. El soporte debe colocarse en un lugar abierto y con viento, preferiblemente en una colina. La altura del soporte debe ser la mayor posible, en nuestro caso (como ya hemos dicho) utilizamos un poste eléctrico de madera de 10 metros de altura, desconectado de las comunicaciones, ubicado en nuestro parcela... A continuación, hacemos lo siguiente.

Instalamos el mástil sobre un soporte, sobre soportes especiales. Al instalar, usamos garras de montaje.
Instalamos la caja de cambios previamente montada con el impulsor en el mástil, asegurándonos de que funcione.
Conectamos el eje al engranaje principal (5) ubicado en el mástil en la base de la caja de cambios.
Fijamos el eje en los sujetadores especiales descritos anteriormente.
Conectamos el eje giratorio al generador, que debe fijarse incluso antes en un soporte de acero soldado desde las esquinas verticalmente directamente opuestas al eje. Se puede realizar cualquier soporte, siempre que sujete de forma fiable el generador.
Para evitar que el generador se moje con la lluvia y se cubra con nieve, puede construir algo como una cabina o un toldo sólido sobre él. En este caso, durará mucho más.

Así que hemos descrito en términos generales el proceso de creación de un generador eólico a partir de un motor de lavadora. Ya puedes empezar a probarlo, esperamos que te ayude a dar un paso más hacia el suministro eléctrico autónomo de tu casa de campo o casa particular.

Hoy en día, se está popularizando la idea de utilizar fuentes de energía alternativas, que permiten suministrar electricidad a los usuarios en lugares de difícil acceso. El ímpetu para la construcción de generadores fue la difusión de imanes de neodimio, que son de tamaño y peso modestos, pero proporcionan un campo magnético estable y potente. Para usar el poder del viento, es posible hacer un generador de viento con sus propias manos a partir de materiales de desecho.

[Esconder]

El principio de funcionamiento de la turbina eólica.

El funcionamiento de un aerogenerador se basa en obtener corriente eléctrica girando una rueda con varias palas bajo la fuerza de la presión del viento. La rotación ocurre a bajas revoluciones y se transmite a los engranajes del reductor de refuerzo. Un generador está instalado en el eje de salida y genera electricidad.

El diseño contiene un controlador de control que regula los parámetros de generación y distribución de electricidad. En instalaciones de fabricación propia de baja potencia, no hay sistema de control.

Tipos de aerogeneradores

El principio de funcionamiento de los dispositivos difiere según los tipos de instalaciones, que son:

Rotativo con eje vertical del variador y generador. La ventaja del circuito es su sensibilidad y capacidad para operar a bajas velocidades del viento.
Paletas, que tienen un esquema horizontal y son accionadas en rotación por una rueda de varias palas (hélice). La hélice está equipada con una, dos o más palas, que tienen un esquema rígido o de navegación. Los productos de navegación son económicos, pero no duraderos. En grandes instalaciones, es posible girar las palas, lo que aumenta la eficiencia de la instalación.
Tambor, con disposición vertical de los ejes de las unidades de trabajo.

El dibujo esquemático muestra una muestra de un generador de turbina eólica, construido sobre la base de un generador de bicicleta (en el diagrama G1).

Generador de viento

Pros y contras

Las principales ventajas de las instalaciones son:

respeto al medio ambiente y capacidad para trabajar sin quemar combustible;
el uso de una fuente de energía renovable (en realidad, inagotable) para la operación;
facilidad de mantenimiento.

Las características negativas incluyen:

características de potencia inestables que dependen de la fuerza del viento;
la necesidad de acumular un exceso de electricidad (típico de instalaciones de gran tamaño);
ruido durante el funcionamiento (el problema se refiere a generadores con grandes diámetros de rueda);
precio alto.

Los principios generales de funcionamiento de una turbina eólica autónoma se establecen en un video del autor Darkhan Dogalakov.

Antes de comprar una instalación o intentar montarla usted mismo, debe evaluar el efecto económico de su uso.

Además, se recomienda realizar la aerología del lugar de instalación antes de instalar el aerogenerador.

Hay tres zonas en el mapa de velocidad del viento, cada una de las cuales tiene sus propios tipos de instalaciones:

Para vientos con velocidades inferiores a 3 m / s, se recomienda el uso de dispositivos con impulsores de vela. Estas unidades son capaces de funcionar en condiciones de poco viento y proporcionan una potencia de hasta 2-3 kW.
Con vientos de hasta 5 m / s, es posible utilizar instalaciones de fábrica o estructuras verticales de fabricación propia.
En zonas con velocidades de viento superiores a 5 m / s, se justifica el uso de cualquier instalación. Todo depende del presupuesto y la potencia requerida.

Mapa de velocidad del viento

Qué se necesita

Se pueden utilizar varios componentes de electrodomésticos y automóviles como base de partida para la construcción de dispositivos. Algunas de las herramientas y materiales necesarios en el proceso pueden variar según la base del dispositivo.

Para crear desde una lavadora

Para completar el trabajo de creación de un generador de viento a partir de una lavadora, necesitará:

un motor eléctrico de una lavadora con una capacidad de 1.4-1.6 kW;
32 imanes de neodimio con un diámetro de 10-12 mm;
papel de lija;
soldadura epoxi o en frío;
destornillador;
rectificador;
ensayador.

Para crear a partir de un motor de inducción

Para hacer un dispositivo a partir de un motor asíncrono para una casa privada, es posible que necesite:

tubería de agua de acero con un diámetro exterior de 70-80 mm para la construcción del mástil;
material de la paleta del impulsor (tubo de aluminio, delgado tablas de madera, fibra de vidrio) o palas prefabricadas;
materiales para la fabricación de cimientos (tableros, molduras de tuberías o perfiles, mortero de cemento);
cable de acero;
chapa fina o madera contrachapada resistente a la humedad para el cuerpo;
motor asíncrono (los modelos más populares son AIR80 o AIR71);
imanes de neodimio adicionales.

Para crear a partir de botellas de plástico

Para hacer una pequeña turbina eólica basada en botellas de plástico, no se requieren materiales costosos.

Materiales y herramientas para ensamblar un generador eólico a partir de botellas de plástico:

tubo de acero o cromado con un diámetro de 25 mm y un espesor de pared de hasta 1,0 mm con una longitud total de 3000 mm;
cilíndrico botellas de plástico con un volumen de 1,5 litros - 16 piezas (si utiliza botellas más grandes, es posible que deba volver a calcular las dimensiones del eje);
tapas de botellas en la cantidad de 16 unidades;
cojinetes de bolas nº 205 (también adecuado para otras series con un diámetro de agujero para un eje de 25 mm);
un par de abrazaderas de 6/4 "(utilizadas como carcasas de cojinetes);
dos abrazaderas de 3/4 ", que servirán como puntos de sujeción del aerogenerador;
abrazadera adicional para montar el generador (en el ejemplo siguiente, se utiliza un producto de 3,5 ");
nueve tornillos M4 * 35 con tuercas M4;
32 arandelas М5 para instalar cubiertas;
tubo de goma con un diámetro interior de 25 mm (sección 150-200 mm);
casquillo con un diámetro exterior de 25 mm y un orificio interior de 9-10 mm;
motor paso a paso hasta 10 W;
un generador de una bicicleta;
linterna con dínamo;
taladro o destornillador;
sierra para metales;
taladros para hacer agujeros en tubo de metal con un diámetro de 4 y 8 mm;
destornillador Phillips y de punta plana
llave inglesa 7 mm.

Para crear a partir de un motor eléctrico

Materiales necesarios:

generador del coche;
batería reparable 12 V;
un inversor con una potencia de al menos 1 kW para convertir corriente continua con un voltaje de 12 voltios en corriente alterna de 220 voltios;
barril de 200 litros para la fabricación de palas;
bombilla de 12 V para control;
interruptor y voltímetro;
cableado de cobre con una sección de 2,5 mm²;
tubería con un diámetro de aproximadamente 45-50 mm para el eje;
tubos con un diámetro de 100 mm para la construcción de un mástil;
aspectos;
maquina de soldar;
mortero de cemento;
tensores de 6 mm de diámetro y anclajes para el anclaje al suelo;
sujetadores (hardware, abrazaderas, etc.).

Herramientas:

ruleta;
lápiz y escriba para metal;
juego de llaves;
taladro o destornillador;
recipiente para mezclar la solución;
taladros para metal;
molinillo y varios círculos de repuesto;
tijeras para metal;
limas y papel de lija.

Cómo hacer un generador de viento con tus propias manos.

Un ejemplo es un generador axial con un estator sin marco de metalutilizando un cubo y un disco de freno de un automóvil de pasajeros como rotor:

Limpie el cubo y el disco de productos corrosivos y pastillas de freno.
Pinte la superficie exterior con pintura que proteja el metal de una mayor corrosión.
Verifique el estado de los cojinetes, el futuro rotor debe girar fácilmente, no tener atascos ni golpes.
Coloque imanes de neodimio simétricamente sobre la superficie de trabajo del disco de freno. Se recomienda utilizar imanes rectangulares o cuadrados para la construcción, ya que proporcionan una mejor distribución. campo magnético... Al instalar los imanes, alterne la polaridad y recuerde que para un generador monofásico, el número de imanes y bobinas del estator debe coincidir. Si planea ensamblar una unidad trifásica, entonces la cantidad de imanes y bobinas debe ser 2/3 o 4/3.
Llene los imanes instalados con epoxi.
Para un modo completo de cargar la batería de un automóvil, un generador con un rotor similar debe desarrollar al menos 125 rpm. En este caso, habrá aproximadamente 1200 vueltas de cable en el devanado del estator. Según este valor y el número de imanes, debe enrollar las bobinas usted mismo. Para ello, se pueden utilizar equipos auxiliares, cuyos dibujos y esquemas son habituales en la red. El ancho de las bobinas debe coincidir y no exceder la altura de los imanes.
Coloque los carretes sobre una plantilla de papel o madera contrachapada y cúbralos con epoxi. Antes de verter, se muestran los interruptores de límite de fase, de los cuales se eliminará el voltaje.
Construye una rueda de viento con palas comerciales o caseras.
Montar el generador e instalarlo en un mástil de 8-12 m de altura.

Además del diseño descrito, existen varios tipos de instalaciones caseras, algunas de las cuales se comentarán a continuación. La mayoría de las soluciones se basan en motores y generadores eléctricos y tienen características de diseño comunes.

De la lavadora

Un ejemplo de cómo crear un generador a partir de un motor de lavadora se muestra en el video de kim tools.

Instrucción paso a paso:

Reduzca el diámetro del rotor a la altura de los imanes en el torno.
Corte doce ranuras en el núcleo con una profundidad de 5 mm.
Haz una plantilla circular con una hoja de acero delgada.
Instale los imanes en las ranuras. En este caso, es necesario recordar sobre la alternancia de polaridad.
Ensamble el generador resultante y pruebe. Antes de comenzar la prueba, deberá encontrar dos cables del devanado de trabajo, que están conectados al rectificador. El resto de los cables están aislados y retraídos dentro del estator.
Desatornille el eje del generador a 950-1000 rpm. En este modo, la salida del dispositivo debe ser de al menos 200 voltios.
Después de la prueba, la hélice de transmisión se instala en el eje del generador y toda la estructura se fija al mástil.

De motor asíncrono

El diseño del dispositivo tiene poca diferencia con el generador basado en el motor de la lavadora y proporciona más potencia.

La primera etapa en la creación del dispositivo será la conversión del motor en un generador con un voltaje de 220 V y la finalización del diseño:

Cortar el núcleo del rotor del motor en un torno para la posterior instalación de los imanes. El objetivo es reducir el diámetro del núcleo por la altura de los imanes y la capa adhesiva. A veces existe la instalación de una manga de acero especial, que se presiona sobre el rotor procesado. Los imanes están unidos a la superficie del manguito, que actúa como amplificador de inducción magnética.
Marque la superficie del rotor o manguito mecanizado en cuatro polos (el número de polos corresponde al diseño del estator), que deben alternarse. Los imanes deben colocarse de forma oblicua, paralelos a las ranuras. En el caso de rebobinar el estator y cambiar el número de polos, el esquema de instalación de los imanes de neodimio también debe cambiar. Están colocados uno cerca del otro dentro de un polo y hay un espacio entre los polos. Toda la estructura debe ser simétrica y equilibrada.
Coloque el rotor en el estator, verifique los juegos y la posibilidad de rotación libre. En caso de contacto de las superficies, el núcleo debe ser reelaborado con una ranura adicional.
Asegure los imanes con cinta o resina epoxica... Después de la solidificación de la sustancia, vuelva a verificar el espacio entre el rotor y el estator.
Realice una prueba de funcionamiento del generador utilizando un taladro y una carga, que es una lámpara incandescente u otro consumidor de electricidad.
Después de la verificación, la rueda motriz se instala en el eje (en la foto de arriba del tipo de vela) y el generador se eleva sobre el mástil.
El mástil se instala sobre una base de hormigón y adicionalmente se fija con bridas.

Un ejemplo de un generador basado en motor

De botellas de plástico

Un generador de este tipo lo puede montar usted mismo en casa en unas pocas horas.

Para hacer un molino de viento, debe seguir las instrucciones paso a paso:

Cortar dos piezas de 500 mm de la tubería, que se utilizarán como eje y base del accesorio de la consola.
Corte dos piezas más de 450-500 mm cada una para los soportes de la consola del eje.
Haga una pieza de trabajo a partir de una tubería con una longitud de 150 mm, que servirá como soporte para el generador en la consola.
Retroceda 100 mm desde los extremos del eje en blanco y marque los puntos de unión de 8 cuchillas, que serán botellas de plástico. Los agujeros se perforan con una broca de 4 mm en espiral con un desplazamiento a la izquierda de 25 mm y una distancia de 82 mm de altura.
Haga que la segunda fila de agujeros se desplace 90 grados desde la primera.
A una distancia de 100 mm de los extremos del eje, haga dos orificios pasantes para los pasadores de fijación del rodamiento.
Taladre agujeros en el centro de los tapones con un diámetro de 4 mm.
Instale los tapones en pares utilizando un tornillo, una tuerca y dos arandelas, que se colocan en cada tapa. Apriete las tuercas que sujetan los tapones.
Corta la parte elíptica del lateral de las botellas (que se muestra en la foto). Se recomienda que los recortes sean del mismo tamaño, utilizando la primera botella como plantilla.
Atornille la botella de cuchillas en cada tapa, recogiendo así la rueda vertical.
Coloque las abrazaderas de 6/4 ″ en los cojinetes, que están conectados a las consolas.
Monte la base del generador en la consola inferior. Seleccione el punto de enlace de forma experimental.
Instale el generador existente en la abrazadera. El ejemplo que se muestra utiliza una linterna de alternador SB-6020 con una batería recargable incorporada.
Conecte el eje del generador a la rueda con una manguera de goma o un buje.
Centre el generador y fije el soporte a la consola.
Instale el generador en un lugar conveniente y verifíquelo en funcionamiento.

Las fotos muestran los aspectos más destacados de la construcción de un aerogenerador de baja potencia.

Eje en blanco con rodamientos montados Vista aproximada del recorte de una botella Instalación de soportes de cuchillas Instalación del generador Vista superior de una turbina eólica hecha de botellas Vista lateral de una turbina eólica hecha de botellas

Del generador de gas

En casa, no es posible crear un generador eólico basado en un generador retirado de una instalación de gasolina.

La dificultad radica en el hecho de que el potente generador está diseñado para funcionar a altas velocidades, que son difíciles de proporcionar con una rueda de viento. A velocidades de rotor bajas, el circuito de autoexcitación no comenzará a funcionar y no habrá voltaje en los terminales.

Del motor eléctrico

Además de las estructuras descritas anteriormente, puede montar de forma independiente una potente instalación desde generador de coche... El circuito utiliza un convertidor de voltaje de 220 V, que le permite conectar electrodomésticos a la red.

Para construir un generador de viento con sus propias manos, necesitará:

Marque y corte el cañón en cuatro o más segmentos. Los bordes deben limarse y esmerilarse para eliminar las rebabas. Se recomienda cubrir las aspas del ventilador terminadas con pintura que proteja el metal de la corrosión. Al cortar, no necesita separar las paredes laterales de las superficies horizontales, sino girarlas al ángulo requerido.
Haz un eje de la tubería. Su longitud debe ser 200-250 mm más alta que la altura del cañón.
Coloque una guía de hoja en forma de cruz en el borde superior de la tubería y asegúrela soldando.
A una distancia igual a la altura de la hoja, monte la guía simétrica.
Instale las cuchillas entre las guías, brindando la posibilidad de ajustar el ángulo de instalación. La potencia de la unidad ensamblada depende de la corrección del ángulo elegido.
Ensamble el mástil con tubos de sección grande. La altura recomendada del mástil es de al menos 7 metros. Si hay edificios en un radio de 30 metros, la altura debe aumentarse varios metros. Debe recordarse que con un aumento en la altura del mástil, la carga en el marco aumenta. Idealmente, el borde inferior de la rueda de viento debería estar 1 metro más alto que los edificios cercanos.
Vierta la base del mástil con hormigón y refuerce la estructura con bridas.
Rebobine el generador con un cable de 0,55 mm. Con este grosor, se ubican 60-65 vueltas en cada devanado. Los imanes se instalan en el rotor mecanizado.
Ensamble el dispositivo y verifique su funcionamiento.
Coloque el generador en el mástil y conéctelo a la rueda vertical.
Compruebe el funcionamiento de la instalación en varios modos.

Medidas de seguridad y mantenimiento de aerogeneradores

Cuando se usa una turbina eólica, se deben considerar los siguientes puntos de mantenimiento y seguridad:

El mástil con el generador instalado debe estar conectado a tierra. Cuando se utilizan productos fabricados en fábrica, los daños causados \u200b\u200bpor rayos pueden resultar en la denegación del servicio de garantía.
Al arrancar, está prohibido utilizar el generador como motor (para giro acelerado).
No se recomienda operar las unidades con una velocidad del viento de más de 5 m / s. Esto es especialmente cierto para los productos de fábrica.
Regularmente (cada 400 horas de funcionamiento) agregue grasa a los cojinetes del rotor. Después de 1200 horas, se recomienda lavar los cojinetes con queroseno y llenarlos con lubricante nuevo.
Inspeccione y apriete los grupos de contactos y los sujetadores del generador. Si el colector se arquea, lijarlo con papel de lija.
Instale la batería a no más de 25 metros del mástil. La batería debe colocarse en un recipiente o habitación con una temperatura de + 5 ° C. La sala de baterías debe estar ventilada ya que se genera gas explosivo durante la carga.
Se debe utilizar un panel de interruptores para desconectar los dispositivos.

Electricista

Los recursos energéticos son cada año más caros, por lo que las fuentes de electricidad gratuita económicas y bastante eficientes están comenzando a disfrutar de la mayor demanda. Inventos útiles para el uso diario, realizados por talentosos artesanos, sorprenden por la originalidad de la idea y la practicidad de la ejecución. Hoy consideraremos cómo crear un generador eólico de bricolaje a partir de una lavadora, que proporcionará independencia parcial o total de la fuente de alimentación externa.

Usando un motor eléctrico como generador

Se desarrollan tecnologías sobre el uso de materiales de desecho y electrodomésticos que han agotado su recurso. Un aerogenerador de una vieja lavadora es un exitoso desarrollo técnico de los modernos "kulibins" en muchos aspectos.

Naturalmente, estamos hablando de utilizar un motor que desarrolla su recurso casi a la mitad. Acero inoxidable Tambor se puede utilizar para hacer una carcasa protectora para montajes en vivo.

Los generadores eólicos domésticos de relativamente baja potencia no son rentables como fuente principal de electricidad. En la mayoría de los casos, dichos equipos se utilizan para un consumo más económico de electricidad de la red.

Las plantas de energía eólica tienen una gran demanda en casas privadas y casas de verano con suministro de energía problemático.

Un generador de viento de fabricación propia con sus propias manos de una lavadora es, en primer lugar:

una oportunidad única para reducir el costo de pagar la electricidad;
Seguridad 100% ecológica por falta de combustible;
extensión del recurso de electrodomésticos gastados en una capacidad diferente;
adquirir nuevos conocimientos y habilidades útiles.

Componente material del proyecto

Para crear una unidad de energía eólica basada en un motor de una lavadora, se requerirá equipo adicional. La lista incluye:

mástil arriostrado;
marco con un dispositivo giratorio;
rotor;
reductor
grupo de baterías y un conjunto de accesorios eléctricos.

Teniendo en cuenta que el costo del conjunto de fábrica comienza a partir de 2000 USD, los fondos para el montaje construcción casera tomará varias veces menos.

Conceptos básicos de instalación de bricolaje

Como generador eléctrico, es mejor usar motores eléctricos simples y confiables de lavadoras de fabricación doméstica con una capacidad de un kilovatio y medio. También necesitarás un juego de 32 imanes de neodimio en tamaños de 5,10 y 20 mm, papel de lija y cola epoxi.

Para instalar imanes en el rotor de un motor de inducción, se deben desmontar los núcleos, cortar 2 mm en un torno y hacer ranuras de 0,5 cm de profundidad, es importante observar intervalos precisos, si no se cumple este requisito, los imanes se cerrarán y la potencia del generador disminuirá significativamente.
Después de colocar el marco de la plantilla con imanes en el rotor, los espacios se rellenan con epoxi. Una vez que se haya endurecido por completo, se recomienda lijar el rotor con papel de lija. Es aconsejable reemplazar los cojinetes desgastados.

El uso de imanes de neodimio permite aumentar la eficiencia del generador y obtener una corriente de carga a una velocidad de flujo entrante de 2,5 m / s. Recordemos que los generadores accionados por un impulsor estándar, sin alimentación magnética, se activan a una velocidad del viento de 4 m / s.

Comprobación del funcionamiento del generador montado

Esta operación requerirá:

batería;
ensayador;
controlador y rectificador.

Los cables de bobinado están conectados al rectificador, que a su vez está conectado a los terminales del controlador alimentado por batería. El resto de cables se puede cortar y sus extremos se pueden aislar.

Puede utilizar un destornillador o un taladro doméstico para hacer girar el generador a velocidades de funcionamiento de 800-1000 por minuto. La potencia determinada en la escala del probador puede variar en el rango de 200 a 300 voltios.

Disposición del impulsor

Para hacer girar el generador, las características de tracción de un rotor de seis palas de baja velocidad con un diámetro de 2 metros son suficientes. Este tándem genera una corriente de carga para el grupo de baterías incluso con un caudal de aire moderado.

Para la fabricación de palas, se recomienda madera resistente a diversas cargas, pero tampoco se excluye el uso de plástico reforzado. Material de origen: plomería cortada longitudinalmente Tubos de PVC, con una sección de 160 mm y un espesor de pared de 4 mm.

En sitios de Internet especializados, es fácil encontrar información sobre cómo hacer una plantilla del tamaño y la configuración requeridos. En cualquier caso, el rotor debe equilibrarse cuidadosamente. Se requiere un margen adecuado de rigidez estructural para compensar el efecto de las cargas de deformación a un caudal de aire de 15 m / so más.

Mástil

Para un trabajo completo en área abierta basta con elevar el aerogenerador a una altura de 10-12 metros. El soporte puede ser un mástil de acero de 80 mm de diámetro, fijado con guías de cable.

Si hay árboles altos o edificios en un radio de 35-40 metros, el impulsor debe instalarse con un exceso de al menos un metro y medio.

El marco para el generador y los accesorios está soldado de chapa de 6 a 8 mm de espesor. El dispositivo giratorio de paletas se monta mediante rodamientos de rodillos con resistencia axial.

Secuencia de instalación

por trabajos de instalación es recomendable elegir un día tranquilo. La instalación de la estructura se realiza en el siguiente orden:

fijar el generador en la base de la paleta;
levantar la parte superior del mástil a una altura de 1,5 metros para instalar una veleta y un tapón para evitar el movimiento circular del aerogenerador;
instalación del mástil en el agujero base de hormigón, instalación de cables tensores;
conectar el cableado al controlador y al grupo de baterías.

Además de los trabajos enumerados, llevará tiempo el posterior ajuste del equipo y su puesta en funcionamiento.

Conceptos básicos del mantenimiento preventivo

El funcionamiento de los equipos de energía eólica prevé la implementación de una mantenimiento... La lista de trabajos recomendados incluye:

comprobar la salud y el estado general de los componentes individuales y de toda la unidad en su conjunto;
fiabilidad de los contactos de conexión del cable conductor de corriente;
renovación parcial o total de la decoración anticorrosión.

Con una calidad de materiales suficientemente alta y un montaje completo, el intervalo de servicio de la instalación se puede aumentar a 2,5 o incluso a 3 años. El tiempo de inactividad se puede utilizar para perfeccionar aún más el diseño y ampliar su funcionalidad.

En particular, el aerogenerador se puede complementar con un mecanismo para cambiar automáticamente el ángulo de rotación de las palas, que compensa las cargas que surgen a una velocidad de flujo de aire de más de 8 m / s.

Como puede ver, el montaje de una turbina eólica vertical es un proyecto eficiente y económico para garantizar casa de Campo electricidad.