Come realizzare una sedia pieghevole con le tue mani. Realizzare una sedia in legno massello con le tue mani: una master class per principianti Realizza la tua sedia antica per la casa di campagna

L'artigiano Tom McLaughlin ha progettato questa sedia combinando elementi di diversi stili di arredamento senza sacrificare il comfort per la bellezza. Utilizzando i modelli è facile realizzare parti curve. Tom utilizza tre macchine per realizzare giunzioni: una sega a nastro, una sega circolare e una stozzatrice (puoi invece utilizzare un trapano a colonna con un accessorio per scanalare). Dopo aver completato la parte di falegnameria del lavoro, completa la sedia con un comodo sedile, realizzato in modo semplice e collaudato.

Pensa attentamente prima di tagliare

Il design di una sedia è composto da molte parti che richiedono attenzione e concentrazione nella realizzazione e nel montaggio. Ecco cosa consiglia Tom.

Modella le gambe

1. Utilizzando i diagrammi come guida, disegna i contorni della gamba posteriore UN dimensione reale (Fig. 1). Incolla il disegno su un pannello rigido da 6 mm e ritaglia un modello, segnando la posizione delle prese su di esso. Traccia il contorno del modello sul pezzo grezzo della gamba posteriore e taglialo con una sega a nastro, mantenendo il taglio vicino alla linea di contorno. Quindi ritaglia la seconda gamba posteriore.

Tom consiglia! Per ottenere un aspetto migliore, Il disegno della trama sul lato anteriore di entrambe le zampe posteriori dovrebbe essere simmetrico allo specchio. Per fare ciò, quando si segnano i contorni, utilizzarele zampe dello sciame capovolgono il modello, scambiandone le estremità (foto A). Quindi è necessario posizionare più gambe una accanto all'altra lungo la larghezza della tavola. Ciò garantisce di ottenere parti accoppiate che sembrano riflessi in uno specchio. (foto B).

2. Usando il nastro biadesivo, incolla il modello sul pezzo grezzo della gamba segata. Fissare un perno lungo nella pinza della fresatrice installata nel tavolo.

taglierina per piercing con un cuscinetto e regolarne l'offset, allineando il cuscinetto con il bordo della dima. Contorna le zampe posteriori fino alla forma finale. Segna la parte superiore e inferiore di ciascuna gamba con una matita, rimuovi il modello e leviga le gambe fino alle linee di contorno.

3. Ritaglia le zampe anteriori IN(“Elenco dei materiali” e riso. 1). Segna i bordi anteriori. Inclinare la lama della sega ad un angolo di 7° e tagliare una smussatura all'esterno di ciascuna gamba in modo che il bordo anteriore sia più largo del bordo posteriore. Senza modificare l'inclinazione del disco, ritagliare sotto lo stesso angolo dagli scarti due strisce di sezione a cuneo lunghe 250-300 mm, che saranno necessarie per la selezione dei nidi nelle zampe.

Ritaglia gli spazi vuoti per le parti posteriori

1. Ritaglia la traversa inferiore CON schienali (figura 4), ma non realizzare ancora smussi sul bordo superiore. Segnare le posizioni delle quattro prese.

2. Ritaglia la traversa superiore D schienali (figura 5) con una tolleranza di 10 mm di lunghezza. Realizza due copie del modello del binario superiore. Incolla una copia sul bordo inferiore, ma non ritagliare ancora la forma curva.

3. Per la tavola centrale E e barre laterali F schienali, realizzare un pezzo grezzo di 13 x 178 x 533 mm (Fig. 6). Segherai i pezzi laterali più tardi dopo aver tagliato i tenoni.

Seleziona tutti gli slot

1. Segnare la posizione delle prese sulle gambe A, B (Fig. 1 e2) , ricordando che le parti devono essere copie speculari.

2. Selezionare una presa da 10 mm per il cassetto anteriore G nelle zampe anteriori B (foto C, riso. 2). Ruota la gamba anteriore IN in modo che il suo bordo smussato sia adiacente alla battuta sul tavolo della stozzatrice o foratrice (fotoD) e realizzare una presa ad angolo da 10 mm per il cassetto laterale N. Fai lo stesso con la seconda gamba anteriore.

I CUNEI AIUTERANNO A INSTALLARE LE PARTI NELLA GIUSTA POSIZIONE

Per garantire che le pareti della presa siano parallele al bordo anteriore, posizionare la gamba con il bordo smussato verso il basso, posizionando sotto una striscia a forma di cuneo.

Posiziona la parte con il bordo anteriore sul cuneo e usa la seconda per fissarla nel morsetto. Non utilizzare un secondo cuneo se la macchina non ne è dotata.

3. Se non è rimasto un pezzo abbastanza grande dal taglio delle gambe posteriori, realizzare un supporto curvo (tsulaga) di 90x525 mm (foto E) da ritagli di spessore pari o leggermente inferiore allo spessore della coscia. Aiuterà a tenere la gamba all'angolazione desiderata quando si seleziona una presa per il cassetto laterale.

Trasferisci i segni esterni dell'incavo del cassetto su un pezzo di tavola, traccia la sagoma della gamba e ritaglia la tsulaga curva di supporto con una sega a nastro.

Allineare le linee di marcatura del nido sulla gamba e sullo tsulag. Se la gamba poggia sul tavolo della macchina, la presa verrà selezionata ad angolo.

4. Utilizzando un supporto curvo (fotoF), selezionare nella gamba posteriore UN Presa da 10mm per cassetto laterale N. Fai lo stesso con la seconda gamba posteriore.

5. Per selezionare prese da 10 mm per la guida inferiore dello schienale CON nelle zampe posteriori UN Premere il bordo piatto della gamba (in cui è stata appena realizzata la presa precedente) contro il fermo della macchina e selezionare una presa all'interno del pezzo.

6. Realizzare una presa da 8 mm per la guida superiore D dorso nella parte superiore delle zampe posteriori UN all'interno, premendo la parte anteriore del pezzo contro il fermo.

7. Selezionare le prese da 6 mm nella guida inferiore CON schienali per tavola media E e barre laterali F (figura 4).

8. Realizzare le stesse prese da 6 mm sul bordo inferiore della traversa superiore D per la tavola media E (figura 5). Realizzare nidi per le barre laterali F, inserire un cuneo da 4° tra la traversa D ed enfasi (passo 2).

Ora taglia le spine

1. Realizza la semplice sega per tenoni mostrata nell'articolo "Segare i tenoni in modo facile e sicuro".

2. Per tagliare i tenoni in tre dimensioni, utilizzare gli scarti per realizzare tre distanziatori di spessore 6, 8 e 10 mm, oltre a un distanziatore il cui spessore sia uguale allo spessore della lama della sega. La larghezza dei distanziatori è 75-100 mm.

Per tagliare tenoni da 10 mm sui telai G, H, selezionare un distanziale dello spessore richiesto per il primo taglio. Rimuoverlo prima del secondo taglio.

3. Ritaglia la parte anteriore G e laterale N cassetti del sedile (Fig. 7). Tenendo i distanziatori appropriati tra l'attrezzatura e la parte con la mano o con un morsetto (fotoG), limare a 90° le guance dei tenoni alle estremità del frontale G e laterale N zarg, inferiore CON e superiore D traverse dello schienale, nonché sul pezzo grezzo del pannello centrale e delle barre laterali E/F schienali (Fig. 4, 5, 6 E 7).

Nota. Sui cassetti laterali N Formare tenoni a 90° solo sulla parte anteriore dei pezzi.

(Anche se i tenoni del binario superiore dello schienale dovrebbero avere una lunghezza finale di 17 mm, in questa fase rendili lunghi 22 mm in modo da non dover impostare la sega appositamente per questo.)

Tom consiglia! Dopo aver effettuato dei tagli sugli scarti di prova che formano le guance dei tenoni, rimuovere il materiale in eccesso utilizzando una sega a nastro, lasciando però un margine di circa 6 mm alle spalle per evitare che il rifilo si incastri tra il disco e la battuta longitudinale della segatrice . Controllare l'adattamento dei perni di prova alle prese appropriate. Se il tenone è inserito troppo allentato, attaccare una o due strisce di nastro adesivo sul distanziatore e ritagliare un altro tenone di prova.

Utilizzando le stesse impostazioni, ma inclinando la lama della sega con un angolo di 7°, premere il lato esterno del cassetto contro la maschera e ritagliare le guance del tenone.

4. Attaccare un tampone di legno alla testa del fermo a croce (angolare) e inserirlo nelle traverse inferiore e superiore CD, in predisposizione per la tavola centrale e le barre laterali E/F, così come nel cassetto anteriore G tagli che formano le spalle dei tenoni.

5. Inclinare la lama della sega di un angolo di 7° rispetto alla verticale e limare le guance del tenone obliquo con uno spessore di 10 mm all'estremità posteriore dei telai laterali N (foto N).

6. Senza modificare l'angolo della lama della sega, formare obliquamente le spalle dei tenoni anteriore e posteriore sui telai laterali (fotoIO, J, A).

Effettuare il primo taglio in modo che il disco tocchi appena la guancia del tenone. Utilizzando un piede di porco e un coltello da marcatura, estendere la linea con un angolo di 7° fino al bordo dove si desidera realizzare la seconda spalla. Infine, posiziona la parte sull'altro lato del disco e ritaglia la seconda spalla secondo il segno.

7. Aumentare l'angolo della lama della sega a 8°. Formare le guance e le spalle con tenoni obliqui spessi 6 mm sull'estremità inferiore della tavola centrale e delle barre laterali E/F proprio come dentro 5 passi E 6 (figura 6a). Riportare la lama della sega in posizione verticale e utilizzare tagli longitudinali per separare le barre laterali F da ciascun bordo del pezzo. Usando un seghetto alternativo e uno scalpello, taglia una tacca al centro di un tenone largo su entrambe le estremità della tavola centrale E (fig. 6) e aggiungi ritagli larghi 6 mm attorno ai bordi (vedi suggerimento fai da te di seguito).

Esegui il primo taglio trasversale con un seghetto alternativo da un taglio longitudinale al bordo posteriore dell'altro. Poi ho visto il resto.

Affina le tue abilità con gli attrezzi manuali per un adattamento preciso della tavola centrale

Realizzare un ritaglio al centro di un tenone largo utilizzando solo macchine o utensili elettrici non è facile. Esiste una soluzione migliore Utilizzando una sega a nastro o una sega a dorso ben affilata, eseguire dei tagli fino alle spalle del tenone, quindi utilizzare un seghetto alternativo, la cui lama stretta girerà facilmente nel taglio, per rimuovere l'eccesso, lasciando un piccolo margine all'estremità. base. Infine, usa uno scalpello per tagliare il resto a filo delle grucce.

Punta lo scalpello verso l'interno con una leggera angolazione. Ciò garantisce la tenuta del giunto lungo la linea di sospensione.

8. Formare le spalle superiori dei tenoni sui cassetti anteriori e laterali G, N (figura 7). Accorciare le estremità dei tenoni del binario superiore D di 5 mm.

9. Assemblare a secco (senza colla) il telaio della sedia, aggiustando i tenoni delle giunzioni troppo strette utilizzando uno scalpello o una lima. Per prima cosa, inserisci il pannello centrale e le travi laterali nelle fessure dei binari dello schienale superiore e inferiore, quindi inserisci i tenoni dei binari nelle fessure delle gambe posteriori. Quindi inizia ad adattare i tenoni dei lati alle prese delle gambe. Una volta completata la regolazione di tutte le connessioni, separare le parti.

Elabora tutti i contorni curvi e i restringimenti

1. Utilizzando una sega a nastro, creare superfici curve sui lati anteriore e posteriore del binario superiore D rovesci e poi carteggiare fino a ottenere una superficie liscia.

Con tre dita premute contro la parte anteriore del pezzo, traccia una linea dalla parte superiore parallela al bordo anteriore.

2. Incolla una seconda copia del modello della traversa superiore su un pezzo di pannello rigido da 6 mm e lima lungo il contorno. Usando questo modello, segna i confini dello smusso sui lati superiore e posteriore del pezzo. La linea di marcatura sul lato superiore deve essere parallela alla costola anteriore (fotol). Inclinare il tavolo della sega a nastro a 27° e tagliare la smussatura lungo entrambe le linee. Levigare uniformemente tutte le superfici curve.

3. Segnare e segare a nastro gli smussi di 16° alle estremità della guida inferiore C (figura 4). Quindi inclinare la lama della sega ad un angolo di 22° e tagliare gli smussi longitudinali. Rimuovere i segni della sega utilizzando una piccola pialla. Utilizzando il modello del binario superiore, segnare un arco sul bordo inferiore del binario inferiore. Ritaglia l'arco con una sega a nastro e levigalo.

4. Usando una sega a nastro, crea delle rastremazioni sul retro UN e anteriore IN gambe (Fig. 1 E 2). Levigare o affilare delicatamente i bordi segati.

Fresare in sequenza smussi di diverse larghezze in base alle marcature. Quindi utilizzare una piccola pialla e un raschietto per appianare le transizioni tra di loro.

5. Posizionare dei segni sul retro delle zampe posteriori UN ad una distanza di 178, 470 e 533 mm dalle estremità superiori. Montare un tagliabordi per smussi con un angolo di 45° nella pinza della fresatrice e fresare successivamente smussi di diverse larghezze (su entrambi i lati di ciascuna gamba): larghezza 6 mm dalla parte superiore fino al segno 533 mm, larghezza 8 mm tra i 178 e tacche da 533 mm, larghezza 11 mm dalla tacca da 470 all'ultima (foto M).

Al segno di 533 mm, utilizzare una raspa semicircolare per arrotondare e smussare lo smusso, ottenendo un arrotondamento uniforme.

Nota. All'estremità superiore della gamba, gli smussi e lo smusso piatto centrale dovrebbero avere la stessa larghezza. Non allargare troppo lo smusso in modo che termini sotto la linea della spalla della guida superiore del sedile.

6. Usando una pialla per tagli obliqui, crea piccoli smussi attorno alle estremità inferiori di tutte le gambe. A, B. All'estremità superiore delle zampe posteriori UN smusso largo 3 mm nella parte anteriore e laterale (Fig. 1). Quindi realizzare uno smusso di 12 mm sul retro.

7. Completare la levigatura di tutte le parti con carta vetrata a grana 220 utilizzando un blocco di levigatura.

Tom consiglia! Prima della fase finale di levigatura, cambia tutte le superfici per sollevare la pila. Ciò eviterà il rilancio pelucchi durante la rimozione spugna bagnata per rimuovere l'adesivo in eccesso e non dovrai carteggiare nei punti scomodi attorno alle giunture.

Passare all'assemblaggio e alla finitura

1. Incolla i tenoni della tavola centrale E e barre laterali F nelle sedi delle traverse superiore e inferiore D, C schienali Quindi incolla questo insieme alle gambe posteriori UN. Incolla il cassetto anteriore G tra le zampe anteriori IN. Dopo un'asciugatura completa, incollare le punte sui cassetti laterali. N nelle prese delle gambe anteriori e posteriori B, A, fissando il telaio della sedia assemblato con morsetti.

2. Ritaglia i supporti angolari anteriori e posteriori Io, J e installarli in posizione utilizzando colla e viti per rafforzare i collegamenti tra le gambe e i cassetti e facilitare l'installazione del sedile.

3. Applica qualsiasi finitura a tua scelta. (Tom consiglia tre mani di olio danese o qualsiasi smalto.)

4. Realizzare la base del sedile K e ricoprirla (figura 3 E 9). Una volta terminato il rivestimento, fissa il sedile ai supporti angolari Io, J viti 4,5x50mm.

Modelli

Informazioni sull'autore del progetto

Tom McLaughlin iniziò a fare falegnameria professionalmente nella Carolina del Nord, inizialmente copiando disegni classici realizzati da famosi artigiani del XVIII secolo. Tom ora vive nel New Hampshire, dove forma falegnami nel suo laboratorio, una grande villa a tre piani circondata da aceri, betulle e querce. Gli piace progettare e realizzare nuove sedie più di ogni altra cosa. "La sfida di renderli il più confortevoli possibile e di apparire impeccabili da tutti gli angoli accende in me una vera passione creativa." Ha progettato più di due dozzine di sedie che hanno vinto numerosi premi in concorsi di design.

In vendita puoi trovare sedie realizzate con una varietà di materiali: legno, plastica, con struttura in metallo, con sedile morbido e duro. E per realizzare una sedia con le tue mani, il materiale migliore è il legno. Si presta bene alla lavorazione e consente di creare diversi design: sedia fissa e pieghevole, con schienale sagomato, gambe piegate e braccioli. La sedia più resistente e durevole è realizzata in legno massiccio – legno naturale massiccio.

Materiale per realizzare una sedia

Molto spesso, per realizzare una sedia vengono utilizzate tavole e travi o solo tavole che possono essere tagliate in doghe della dimensione desiderata. Di solito il sedile di una sedia di legno fatta in casa è assemblato da più assi, ma se trovi una tavola di larghezza sufficiente, può essere realizzata in un unico pezzo, continua. Se si dispone di una sega circolare, è possibile preparare da soli le tavole della dimensione richiesta da tronchi o legno (legno massiccio).

Esistono 2 tipi di legno massello:

• Totale;
• incollato.

Il pezzo unico è considerato più prestigioso ed è più costoso. L'incollato è più resistente alla deformazione e alle screpolature dovute a una tecnologia di essiccazione impropria e ha una maggiore resistenza meccanica, ma solo se viene utilizzata una composizione adesiva di alta qualità. La presenza di colla nella composizione del materiale riduce la sua compatibilità ambientale, la colla può contenere sostanze tossiche.

Le sedie devono essere realizzate in legno duro; il pino e l'abete rosso sono varietà morbide, a fibra dritta, con bassa resistenza meccanica e scarsa resistenza all'abrasione e alla scheggiatura. Le sedie realizzate con loro sono di breve durata. Devi scegliere legno a grana fine e ad alta densità: quercia, olmo, faggio, sorbo, noce. Il mogano (tasso) sembra molto imponente e nobile. Più il legno è duro, più difficile è la lavorazione, ma più i mobili sono durevoli.

Requisiti di base per il legno:

• umidità 8-12%;
• assenza di difetti - nodi cadenti, crepe, infezioni fungine;
• la distorsione minima è accettabile;
• Se il legname è stato trattato con un'impregnazione antisettica, deve essere sicuro per la salute e adatto ai lavori interni.

Il materiale deve essere acquistato con riserva, poiché durante il taglio si generano scarti e sono possibili difetti.

Progettazione della sedia

Per realizzare una sedia in legno con le tue mani, devi decidere il design, disegnarlo, progettarlo tu stesso o trovare un disegno già pronto. Sulla base del disegno, vengono elaborati i dettagli in base ai quali la tavola o il legname verranno segati in pezzi della dimensione richiesta.

Elementi di design di base di una semplice sedia in legno:

• gambe anteriori, 2 pezzi, la loro lunghezza dovrebbe essere tale che sia comodo sedersi sulla sedia;
• gambe posteriori, che sostengono anche le parti dello schienale, 2 pz. La loro lunghezza è pari all'altezza totale della sedia con lo schienale, possono essere dritte, ma per lo schienale inclinato sono realizzate gambe curve;
• cassetti, 4 pezzi, elementi che collegano le gambe e posizionati direttamente sotto il sedile;
• ponticelli (gambe) che collegano le gambe sotto i cassetti, ce ne sono 4 in uno sgabello e di solito 2 in una sedia, i ponticelli trasversali non sono necessari nel design;
• uno schienale rigido può essere costituito da un'ampia striscia orizzontale, diversi ponticelli orizzontali stretti, superiori e inferiori, tra i quali sono presenti strisce verticali. Le doghe dello schienale possono essere curve o sagomate, ma il modo più semplice per realizzare uno schienale con le proprie mani è con le doghe dritte.
• sedile rigido in legno massello o morbido con base in compensato.

Se state realizzando una sedia con la seduta morbida, è meglio non appoggiarla sopra la struttura formata dai cassetti, ma incassarla al suo interno. Per evitare che cada, negli angoli dei cassetti vengono tagliati dei fiocchi (cunei laterali) e piccole parti diagonali. Aggiungono rigidità alla struttura e saranno utili anche nei modelli con sedile in legno.

Preparazione delle parti

Per realizzare una sedia in legno massello con le tue mani avrai bisogno di:

• legname piallato con sezione 40x60 e 40x40;
• tavola bordata di spessore 10-15 mm;
• un pannello per mobili già pronto per sedersi o una tavola per incollarlo da solo.

Una trave di sezione maggiore viene tagliata in 2 pezzi da 80 cm ciascuno: le gambe posteriori (le dimensioni possono essere modificate). I bordi anteriore e posteriore dei pezzi vengono piallati uniformemente lungo la sbieca per dare loro una piega, come nel disegno. Di conseguenza, i pezzi grezzi diritti con una sezione trasversale rettangolare dovrebbero risultare curvi con una leggera angolazione con una sezione trasversale quadrata di 40x40. 2 gambe anteriori dritte lunghe 44 cm (o un'altra, a seconda dell'altezza del futuro proprietario) sono ritagliate da un legno 40x40.

Sui fronti adiacenti, nella parte superiore delle gambe anteriori, sono segnate le scanalature per cassetti da 20x40 mm e profondità 15 mm ad una distanza di 10 mm dai bordi. Vengono scavati con uno scalpello o selezionati con una fresa e puliti accuratamente. Ad un'altezza simile, vengono realizzate delle scanalature nelle gambe posteriori. Il legname 40x40 viene tagliato in 4 pezzi grezzi da 35 cm ciascuno per cassetti e gradini longitudinali (laterali), nonché 2 o 4 (a seconda della presenza di gradini anteriori e posteriori nel progetto) da 42 cm per quelli trasversali. I tenoni sono ritagliati alle estremità di queste parti, esattamente in corrispondenza delle scanalature.

Se si rendono obliqui i cassetti longitudinali con tenoni dritti e si selezionano scanalature per essi sulle gambe anteriori e posteriori a diverse altezze, la rigidità della struttura aumenterà. Per tagliare tali tenoni, avrai sicuramente bisogno di una fresatrice con un mandrino che ti permetta di mantenere con precisione l'angolo desiderato.

I listelli dello schienale lunghi 42 cm sono tagliati da una tavola refilata; il numero e la larghezza possono variare. Anche alle estremità delle assi vengono realizzati tenoni e all'interno delle gambe posteriori (supporti posteriori) vengono selezionate scanalature di dimensioni adeguate.

È abbastanza difficile selezionare con cura e precisione le scanalature e soprattutto tagliare i tenoni utilizzando utensili manuali; c'è un alto rischio di segare la base del tenone o di lasciare legno in eccesso che ne impedisce l'inserimento nella scanalatura. Pertanto, per queste operazioni è meglio utilizzare una fresatrice, in sua assenza è possibile collegare le parti non secondo il principio della scanalatura del tenone, ma utilizzando tasselli per mobili. Sotto di essi sono praticati dei fori nelle gambe, nei cassetti e nelle gambe. Ma per questa tecnica di giunzione è meglio non usare un trapano, ma una fresa additiva.

Uno spazio vuoto per un sedile è ritagliato da un enorme scudo. Se non è disponibile un pannello per mobili già pronto della dimensione richiesta, è possibile incollarlo insieme dalle assi. Le lamelle vengono tagliate nella dimensione richiesta, i bordi laterali sono rivestiti con colla, il nastro risultante viene bloccato nei morsetti del corpo e lasciato fino a completa asciugatura. Il sedile deve sporgere leggermente oltre i bordi della struttura formata dai cassetti; nei punti di contatto con lo schienale sono ritagliati gli angoli per le gambe posteriori.

Tutte le parti devono essere accuratamente levigate, gli angoli del sedile devono essere arrotondati, i bordi smussati e leggermente arrotondati. Si consiglia di smussare le estremità inferiori delle gambe su tutti i lati in modo che non si consumino così intensamente e si sfilaccino. La levigatura viene eseguita in più fasi, la granulometria della carta vetrata viene ridotta.

Ordine di assemblaggio

La sedia è assemblata nella seguente sequenza:

1. La parte anteriore della sedia è assemblata dalle gambe anteriori, dal cassetto trasversale e dal ponticello inferiore (se presente).
2. Lo schienale è assemblato dalle gambe posteriori e da tutte le parti trasversali.
3. Zar e ponticelli longitudinali vengono inseriti nelle scanalature sulla superficie anteriore dello schienale e viene assemblata una parte della sedia chiamata grembiule.
4. Il grembiule si collega alla parte anteriore.
5. Un sedile è montato sul telaio finito.

Il telaio viene prima assemblato a secco, viene controllata la corretta giunzione di tutti gli elementi, vengono misurate le diagonali oblique e viene controllata l'assenza di distorsioni. Se necessario, le parti vengono adattate e solo dopo l'assemblaggio viene eseguito nella stessa sequenza con l'incollaggio di tenoni, scanalature o linguette. Se utilizzate un mulino di riempimento, che garantisce l'adattamento più preciso di tutte le parti, potete fare a meno del preassemblaggio. Tutte le parti del telaio sono collegate senza elementi di fissaggio metallici e solo il sedile è fissato con viti autofilettanti avvitate dal lato del cassetto.

Opzioni di progettazione

Questa è la versione più semplice di una sedia; è ancora più semplice realizzare una sedia con le gambe posteriori dritte e lo schienale verticale. Se l'esperienza e una serie di strumenti lo consentono, puoi implementare la tua versione del design:

• con gambe arricciate (piegate): richiederanno una sezione trasversale di legno più grande, una fresatrice e una sagoma.
• con re arcuati;
• con uno schienale ergonomico ricurvo: per piegare le lamelle orizzontali, è necessario vaporizzare i pezzi, dare loro la forma desiderata e fissarli in un morsetto fatto in casa da bulloni avvitati secondo una sagoma;
• con schienale costituito da listelli verticali - per il loro fissaggio, vengono selezionate delle scanalature nel cassetto posteriore e nella fascia orizzontale nella parte superiore dello schienale;
• con seduta morbida, schienale morbido.

Per la base del sedile e dello schienale morbidi viene utilizzato il compensato, su cui è posata la gommapiuma (più spessa per il sedile, più sottile per lo schienale) e sopra imbottitura, imbottitura in poliestere o feltro. Il rivestimento del sedile è fissato dal basso con una cucitrice, viene cucita una fodera per lo schienale, tesa sulla base con l'imbottitura con la cucitura verso il basso e cucita. Lo schienale può raggiungere il sedile, in questo caso viene inserito nelle scanalature della barra superiore e del cassetto posteriore. Ma più spesso, un supporto orizzontale intermedio (schienale) è montato sotto lo schienale e al suo interno viene selezionata la seconda scanalatura. La larghezza della scanalatura deve essere sufficiente per accogliere lo schienale con rivestimento. Innanzitutto, le lamelle vengono fissate alla gamba posteriore, tra di esse viene inserito uno schienale morbido e solo successivamente viene montata la seconda gamba posteriore. I cunei angolari vengono tagliati nei cassetti sotto il sedile o fissati ad essi con viti autofilettanti.

Creare una sedia con le proprie mani è un compito piuttosto responsabile; è necessario garantire una connessione affidabile di tutte le parti, rigidità e stabilità della struttura.

I mobili fatti a mano sono sempre molto pratici e insoliti. Puoi adattarlo alle tue esigenze nel modo più efficiente possibile, e allo stesso tempo sorprendere piacevolmente ospiti, amici e parenti con un prodotto originale, e accoglierli semplicemente con comodità e praticità. Quindi non puoi fare a meno di sedie belle e comode in quasi tutti gli interni, che si tratti di un appartamento o di una casa di campagna.

Inoltre, realizzarli da soli non è così difficile, ma piuttosto anche piacevole e interessante, poiché questo processo ti consente di rivelare pienamente le tue capacità progettuali.

Selezione dei materiali

La prima cosa a cui pensare quando si progetta la propria seduta fatta in casa è il materiale. Le idee giuste possono venire spontanee: ad esempio, un vecchio letto di legno inutilizzato in campagna può fungere da buona base per più sedie nuove contemporaneamente. Il legno, infatti, è forse la scelta più pratica e conveniente per realizzare sedute. Puoi usare quercia, pino e molte altre specie. Quale scegliere è una questione di gusto e abilità. COSÌ, la quercia o il faggio sono difficili da lavorare, ma i prodotti che ne derivano sono strutturati, duri e affidabili.

Una sedia fatta in casa in legno massiccio starà benissimo sia in una casa di campagna che in molti interni cittadini, soprattutto in stile antico. Inoltre, questa è una delle opzioni più semplici. È più facile realizzare una sedia in legno che in compensato, truciolare o truciolato laminato. Può anche essere realizzato con assi.

Nella produzione di una sedia in legno possono essere utili assi, tronchi, travi e altri oggetti. Le sedie in vimini sono solitamente realizzate in vimini. Altri materiali popolari includono rivestimento, tubi profilati e cartone. I mobili possono anche essere realizzati in polipropilene o tubi profilati. È consentito l'uso di pallet e persino di pneumatici.

Opzioni più complesse includono vetro e metallo. Per creare un prodotto forgiato saranno necessarie determinate competenze, nonché la presenza di apparecchiature di saldatura e, di conseguenza, una maschera protettiva. I sedili forgiati sono molto resistenti e affidabili, ma quando si lavora su di essi è importante la massima concentrazione, chiarezza e un alto livello di professionalità, poiché la minima imprecisione nei calcoli renderà la sedia "zoppa" o scomoda e sarà difficile da correggere una simile svista.

Anche una sedia in vetro è un'opzione interessante, ma si tratta di un lavoro ancora più filigranato. Tali prodotti sembrano vantaggiosi negli interni moderni e moderni.

Puoi combinare i materiali. Ad esempio, il sedile è in metallo, compensato o truciolare, le gambe sono in barre, lo schienale è in assi. Entro certi limiti diverse strutture delle superfici possono essere compensate nella fase di verniciatura e decorazione. L’importante è non cadere in un eccessivo eclettismo.

Tuttavia, è meglio non limitare la fantasia. Quando prepari un posto, puoi utilizzare quasi tutti i mezzi disponibili. Gli artigiani realizzano bellissimi modelli da ceppi, vecchi tronchi, quasi qualsiasi cosa!

La cosa principale è che sia comodo e adagiato delicatamente. Non dimenticare che per organizzare quest'ultima proprietà vengono spesso utilizzati letti speciali e materiali ammorbidenti, che possono persino "livellare" la superficie.

Scopo

L'area salotto, organizzata in modo indipendente, può essere utilizzata in vari interni. Molto spesso, tali sedie sono realizzate per una casa estiva o una casa di campagna, poiché si adattano perfettamente alle specifiche stilistiche di questi locali.

Inoltre, eventuali imprecisioni nel lavoro o carenze dei materiali qui spesso si trasformano in vantaggi, poiché sottolineano la naturalezza e la naturalezza. Pertanto, come base sono adatte vecchie tavole, tronchi e attrezzature non necessarie. Perché non, ad esempio, smontare una scala a pioli o una scala vecchia e traballante e ricavarne diverse sedie per un tavolo di campagna.

Tuttavia, il sedile può essere realizzato per qualsiasi altra stanza: l'importante è trovare un'idea ragionevole e fattibile e selezionare i materiali appropriati:

• Per la cucina. La sedia da cucina è molto senza pretese. Può essere reso non molto alto. Spesso ci sono modelli senza schienale. Molti materiali sono adatti a questo: dalla plastica al legno. È auspicabile che il design sia leggero e resistente. Puoi sperimentare con il rivestimento e la colorazione. A molte persone piacciono i colori vivaci. Se la cucina è grande, ha senso lavorare su progetti modello bar. Questo è più difficile: tali modelli sono più alti e più mobili, per organizzare la rotazione dovranno essere installati meccanismi e molle speciali.

Aggiungiamo che puoi attaccare le ruote a qualsiasi sedia da cucina. Nella zona pranzo, soprattutto se si vive con bambini, è molto comoda.

• Per il bagnoè preferibile utilizzare il legno. È importante levigare bene il legno, poiché la pila si solleverà attivamente a causa dell'umidità e della temperatura aumentate e instabili nella stanza.

• Per lo spazio di lavoroÈ più semplice acquistare le sedie, ma in alcuni casi è molto consigliabile realizzarle da soli. Ad esempio, se stiamo parlando di una sedia per uno scolaro. Una sedia "scolastica" per bambini può essere adattata alla postura del bambino. Anche i bambini crescono costantemente e la sedia può essere riprogettata in qualsiasi momento per adattarsi ai cambiamenti nella loro crescita. Questo ti permetterà di risparmiare molto senza dover acquistare nuovi mobili ogni anno.

• Per camera da letto e soggiorno. Di solito realizzano una piccola sedia da comodino, una sedia bassa o una sedia a dondolo. Quest'ultima opzione richiederà capacità di falegnameria ben sviluppate, poiché per le parti inferiori della struttura dovrai ritagliare parti arrotondate che garantiscono la “mobilità” di tali mobili.

Le sedie fatte a mano possono essere utilizzate non solo per sedersi, ma anche per dormire e rilassarsi. Una sedia a dondolo, una chaise longue, un'amaca: sono tutti progetti abbastanza realistici.

Costruzioni

Esistono diversi tipi principali di sedie fatte in casa. Ad esempio, una sedia con schienale può essere pieghevole, fissa, ecc. Consideriamo le principali caratteristiche del design:

• Con o senza schienale. Nel primo caso, lo schienale ha qualcosa su cui appoggiarsi, la seconda opzione è semplicemente una superficie con un sedile: uno sgabello. È il più semplice da realizzare. In effetti, qualsiasi moncone è già un prototipo di questa idea. La cosa principale è prestare attenzione alla base.

Realizzare mobili con lo schienale non è più così semplice. In primo luogo, avrai bisogno di molte più parti per il telaio e, in secondo luogo, è importante trovare un equilibrio tra la stabilità della base e la capacità di esercitare pressione sulla schiena in modo da non ribaltarsi o cadere di lato. Lo schienale può essere reclinabile.

• Piegare e piegare. I modelli pieghevoli utilizzano solitamente una speciale asta metallica o un altro elemento per fornire flessibilità al prodotto. Di norma, per ribaltamento si intende lo spostamento delle zone di seduta verso la superficie dello schienale. Ciò consente, ad esempio, in campagna di impilare le sedie pieghevoli contro il muro una accanto all'altra per risparmiare spazio.

Si prega di notare che anche la base deve essere pieghevole, quindi non può essere fissata rigidamente.

Esistono anche prodotti più interessanti, che però richiedono competenze professionali più elevate per la loro realizzazione. Pertanto, i sedili trasformatori possono modificare il loro design durante il funzionamento: altezza, curvatura dello schienale e altri elementi, e in alcuni casi persino adattarsi alle caratteristiche anatomiche della figura. Tali modelli "in crescita" e talvolta anche pieghevoli sono adatti a bambini e adolescenti.

• Con o senza la possibilità di ruotare. Le sedie girevoli elicoidali sono ampiamente utilizzate negli uffici, ma possono essere utilizzate ovunque. Un ulteriore elemento sono le ruote. I mobili su ruote sono mobili e pratici.

• Sella o superficie piana. Nel primo caso, le gambe divergono ad angolo. È difficile realizzare da soli un prodotto del genere, poiché è importante non "perdere" il suo vantaggio principale: garantire il carico corretto sulla colonna vertebrale. Tuttavia, secondo alcuni studi medici, i benefici della “sella” sono discutibili. Il fatto è che la posizione equestre contribuisce all'interruzione della circolazione sanguigna naturale negli organi pelvici e porta allo sviluppo di prostatite e altre malattie.

• Con e senza braccioli. Per realizzare i braccioli, avrai bisogno di diverse strisce aggiuntive, ma ciò aggiungerà praticità al prodotto.
• Con o senza poggiapiedi. È possibile installare un'ulteriore sovrapposizione a una distanza di 10-20 cm dalla superficie del pavimento.
• Sospeso o statico. Per appendere oggetti interni, avrai bisogno di supporti e corde con cui verranno fissati al soffitto o ad un'altra superficie. Il modo più semplice per creare un modello del genere per una casa estiva è sotto forma di un'amaca. Puoi intrecciare una sedia o costruire un modello in legno in una forma di vimini. La cosa principale è che il design è morbido.

Esistono ancora numerose varianti. Gli esperimenti di progettazione qui non sono praticamente limitati da nient'altro che dalla massima comodità e affidabilità del prodotto.

Preparazione degli strumenti

Per realizzare un modello in legno avrai bisogno di un classico arsenale di lavoro con particolare attenzione alla falegnameria. Chiodi, viti, bulloni, viti autofilettanti, cacciaviti, martelli, colla per legno, utensili per smerigliare, una morsa, nonché una fresa e uno scalpello, un banco da lavoro e un seghetto alternativo.

Quando si lavora con una fresatrice manuale, è meglio usare guanti protettivi e una maschera. Se la sedia è in metallo e vetro, avrai bisogno di frese adeguate. Avrai anche bisogno di strumenti di misura: righelli, modelli, goniometri e altri.

È importante preparare tutti gli strumenti in anticipo. È meglio non lesinare su di loro, poiché ti permetteranno di creare molte sedie in futuro e saranno necessarie anche se hai bisogno di aggiustare qualcosa nel modello finito. Attrezzature di alta qualità garantiranno inoltre la massima sicurezza durante il lavoro. Fate scorta anche di medicinali di base: iodio o verde brillante in caso di tagli, cotone idrofilo e bende.

Altrettanto importante è la preparazione dei materiali. Quando si lavora su un prodotto in legno, è importante selezionare tavole, travi, truciolare o truciolato delle dimensioni richieste. Per una sedia funzionale con braccioli, è necessario assemblare fino a 20 componenti: gambe, parti posteriori, doghe laterali, soffitti, il sedile stesso. È meglio prendere sempre il materiale con una riserva: lascia che ci sia un surplus, piuttosto che non averne abbastanza.

Calcoli e disegni

Prima di iniziare, prepara il tuo progetto. È meglio fare un disegno accurato che indichi tutte le dimensioni. La loro scelta è puramente individuale, ma esistono ancora alcuni standard.

L'altezza della sedia dalla superficie inferiore della gamba al sedile può essere variata da 40 a 60 cm, altri 20 cm dovrebbero essere assegnati alla distanza dai braccioli. La somma di questi numeri determinerà la lunghezza della trave per le gambe. Anche la larghezza e la lunghezza della base sono variabili. Le dimensioni medie sono 40*40 o 50*50 cm L'altezza dello schienale è di altri 40-50 cm Inoltre è meglio calcolarla dal sedile e non dai braccioli.

È ragionevole posizionare la sovrapposizione stessa per la schiena un po' più in alto, lasciando fino a 15 cm “vuoti” - il corpo di solito non poggia comunque su quest'area.

Il modello delle taglie indicate è adatto sia per il tempo libero che per il lavoro. Se il materiale non lo consente, puoi realizzare mobili di dimensioni più piccole. Nel caso di uno sgabello, la cosa principale è decidere la sua altezza.

Un'altra opzione classica è una sedia con gambe alte 45 cm e schienale 60 cm, bar o oggetti alti, invece, possono raggiungere un'altezza di 90-100 cm con dimensioni della seduta relativamente piccole, diciamo 30*30 cm.

Quando lavori su una sedia a dondolo, avrai bisogno di un cartamodello. Poiché il progetto utilizzerà curve e linee arcuate, è necessario calcolare con precisione il loro raggio e gli angoli di inclinazione.

I calcoli devono essere il più accurati possibile e non adattati al materiale disponibile. Le strategie nello spirito di: "la barra, ovviamente, è lunga, anche se la sua lunghezza è ancora un po' corta, quindi lo indicherò nel progetto e poi compenserò" sono destinate al fallimento. Ma mentre alcune opzioni e successive modifiche sono ancora possibili con il legno, le correzioni con vetro e metallo sono molto più difficili.

A volte sarà impossibile rifare qualcosa. Quindi è meglio realizzare immediatamente un disegno affidabile.

Caratteristiche della tecnologia

Realizzare una sedia non è un processo molto laborioso, ma richiede concentrazione e precisione. Un semplice piccolo prodotto in legno richiederà la preparazione di blocchi e assi di mobili. La base e lo schienale non devono essere monolitici. Quindi, il sedile può essere composto da 3-5 assi: le distanze tra loro dovrebbero essere piccole, quindi questi vuoti possono essere compensati con letti morbidi. La situazione è simile con la schiena. Ciascuna tavola deve essere levigata.

Le parti piegate dei prodotti (per sedie a dondolo) dovrebbero essere selezionate con maggiore attenzione rispetto a quelle ordinarie. Al momento dell'acquisto, leggere attentamente le istruzioni, che indicano gli angoli di inclinazione e altre caratteristiche.

Tra le altre caratteristiche tecnologiche segnaliamo l'aspetto dell'uniformità e della robustezza. Se ci sono dubbi sulla praticità del prodotto, è meglio sviluppare prima un layout e solo successivamente iniziare a lavorare sui dettagli.

Processo di fabbricazione

Quindi, tutti i materiali sono stati raccolti, gli strumenti sono a portata di mano, è ora di mettersi al lavoro. Ad esempio, realizzeremo un sedile in legno. Esistono diverse tecniche di base, ma daremo solo alcuni consigli, soprattutto perché la creazione di un prodotto specifico è un processo creativo e non può essere “guidato” secondo standard rigorosi.

Nella prima fase del lavoro, è meglio tagliare le gambe. Consideriamolo usando l'esempio di una sedia, dove le gambe formano anche la struttura dello schienale. In questo caso la loro lunghezza può variare fino a un metro, ma è meglio che la sedia sia più alta. Prendi le barre con una riserva, poiché è improbabile che tu possa allungarle o rifarle in seguito. In termini di spessore, 40 mm saranno sufficienti. Ridurremo le gambe anteriori: saliranno solo sul sedile.

Lucidiamo le barre realizzate e le proviamo l'una con l'altra. La levigatura è particolarmente importante se il prodotto è destinato ai bambini. La loro pelle è delicata e anche le più piccole irregolarità e lanugine possono causare sensazioni molto spiacevoli.

Quindi dovresti determinare i punti di attacco e realizzare le punte. Dopo la misurazione, è necessario formare delle scanalature che consentano di collegare il prodotto in una struttura monolitica.

Ora controlliamo il modello per la consistenza delle parti, prima senza incollare. Se tutto è in ordine, puoi allacciare le barre che formano lo schienale. Nel nostro caso selezioneremo cinque tavolette e renderemo quella centrale un po' più larga delle altre.

Una bella soluzione sarebbe quella di utilizzare una tavola figurata. È più conveniente, tuttavia, realizzare il retro in un unico materiale solido, ma dipende da cosa hai a portata di mano.

La fase successiva è la produzione di inserti laterali e architravi ad arco. Tutto deve essere rigorosamente adattato alle dimensioni. Dopo aver collegato e incollato, puoi rinforzare la struttura con viti aggiuntive. Controlla preventivamente l'uniformità in modo da non dover rifare nulla. Si prega inoltre di prestare attenzione affinché non vi siano spiacevoli sovrapposizioni di alcuni elementi del prodotto su altri: anche piccoli difetti possono portare in futuro ad una rapida usura.

Il design può essere migliorato con l'aiuto di strisce aggiuntive. Ad esempio, installa una traversa per accogliere le gambe sottostanti. È ottimale farlo ad un'altezza di 10-20 cm dal pavimento. Puoi anche aggiungere braccioli al sedile, ridisegnarli, alzarli o abbassarli, cambiare l'angolazione.

E qualche altro consiglio su come realizzarlo. Per il taglio delle barre utilizzare una troncatrice; per lavorare sul retro sarà utile un seghetto alternativo. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al collegamento della gamba posteriore al sedile. Il terzo angolo di questo triangolo è il retro. È la forza della connessione di questi punti nodali che determina l'affidabilità, la robustezza e la qualità del prodotto. Per garantire che i pezzi siano tenuti più saldamente durante la lavorazione, non esitate a utilizzare una morsa durante la smerigliatura e il taglio di alcune parti.

Se desideri realizzare una sedia pieghevole, avrai bisogno di doghe di legno aggiuntive e di un'asta di metallo, per la quale dovrai praticare fori separati. Verrà fissato negli incavi delle gambe. È ragionevole preparare parecchie disposizioni. Ricorda che almeno le gambe posteriori e anteriori di una sedia del genere dovrebbero muoversi.

Quando lavori su una sedia a dondolo, puoi utilizzare una sedia già pronta. Sarà necessario aggiungere speciali guide mobili e braccioli.

Se le azioni sopra descritte causano insicurezza e ansia, inizia puoi accumulare esperienza idraulica da un semplice sgabello. È il modo più semplice per realizzarlo e in futuro potrai trasformare lo sgabello in una sedia a tutti gli effetti.

Avrai bisogno di 4 barre. Le lunghezze delle barre arrivano fino a 450 mm. La sezione trasversale è 4*4 cm Sarà necessario realizzare 8 ponticelli. Il materiale deve essere prima levigato. Il sedile stesso può essere realizzato in materiale solido o con assi separate, ma devono essere ben fissate. È preferibile la prima opzione per un semplice sgabello.

Realizziamo scanalature nelle barre ad un'altezza di 25-30 cm dal pavimento. La loro profondità arriva fino a 2 cm, quindi le gambe saranno fissate l'una all'altra con un "rettangolo" di sovrapposizione, come se due volte - approssimativamente al centro e sul sedile. Controlliamo l'uniformità e fissiamo tutte le parti. Lo sgabello più semplice è pronto.

Per imparare come realizzare una sedia in legno con le tue mani, guarda il seguente video passo passo.

Assemblaggio e finitura

Chiariamo ancora qualche aspetto legato all'assemblaggio. Di norma, questa è la fase finale, ma anche qui, senza la conoscenza della questione, si possono commettere errori significativi.

Il punto fondamentale è mantenere un angolo retto quando si collegano le parti. Se non ne sei sicuro visivamente, chiedi a un'altra persona di guardare o utilizzare strumenti di misurazione. È meglio fissare il prodotto con viti.

Ma un assemblaggio riuscito non significa che i mobili siano pronti. Deve ancora essere finito per la messa in servizio finale. Non aver paura di farlo da solo. Ci sono molte opzioni qui.

Prima di tutto, controlla il materiale per irregolarità e assenza di rugosità. Solo dopo è possibile verniciare e verniciare la superficie. Spesso i prodotti realizzati in legno grezzo devono essere verniciati due volte, poiché dopo la prima procedura compaiono delle scheggiature. Invece della vernice, puoi utilizzare altre sostanze: impregnazioni acriliche a base d'acqua, che non solo enfatizzano più chiaramente la struttura del materiale, ma spesso proteggono anche più efficacemente la superficie dall'elevata umidità e da altri influssi ambientali negativi per il prodotto.

Successivamente, puoi dipingere la sedia, metterci sopra un tappetino morbido, sia sullo schienale che sul sedile. Rilevante e al culmine della moda ora è la cravatta da carrozza, una decorazione da tappezzeria che sembra bottoni affondati nel tessuto. È morbido, estetico e bello. Molto spesso, sullo schienale delle sedie è possibile vedere il massetto della carrozza. Dà loro sia rigore che ricchezza visiva. Tuttavia, tale finitura non è adatta a tutti gli interni. Nel loft, nell'hi-tech, nel minimalismo è meglio limitarsi a soluzioni meno strutturate.

Decorazione

Per realizzare una bella sedia, il modo migliore per completarla è decorarla. Tecnologie e tecniche di progettazione ti permetteranno di “adattare” il prodotto a qualsiasi gusto, anche molto sofisticato.

Prima di scegliere la tecnologia appropriata, tienilo presente molti lavori vengono svolti meglio fuori casa in modo da non rovinare o macchiare i mobili circostanti e per evitare danni alla salute. La vernice può avere un odore molto forte e per molti questo è un fattore estremamente spiacevole, che a volte causa reazioni allergiche. Pertanto, è meglio decorare la sedia in un fienile o in una casa di campagna, in stanze con una buona ventilazione o utilizzare vernici a base d'acqua. Tuttavia, l'odore della vernice non può ancora essere evitato.

Per la decorazione è possibile utilizzare le seguenti tecniche:

• Intaglio del legno- l'arte decorativa e applicata più antica e diffusa al mondo. Idealmente, dovresti pianificare subito la realizzazione di una sedia intagliata. Ma il vantaggio di questo approccio è che anche la sedia più ordinaria può essere trasformata in una sedia intagliata. I soffitti o le superfici delle gambe sono usurati e graffiati: non è un grosso problema. Al contrario, questo è un motivo per ricavarne qualcosa di bello e originale.

Questo può essere fatto usando un normale coltello da intaglio per legno.

Questo stile è adatto per interni classici e formati “antichi”. Con un approccio monumentale, l'intaglio renderà i mobili più solidi e, se, al contrario, è necessario “scaricare” l'interno, l'intaglio pulito e sottile aggiungerà leggerezza e ariosità alla sedia e alla stanza nel suo insieme.

• Decoupage. Molto spesso questa parola viene utilizzata in relazione alle bottiglie di champagne, ma puoi decoupage qualsiasi cosa e come preferisci. In sostanza, si tratta semplicemente di una decorazione mediante l'applicazione di un motivo o di un ornamento su un oggetto, solitamente seguita dalla verniciatura. Per prima cosa devi lucidare e stuccare la superficie del sedile, quindi dipingerla con vernice acrilica bianca, preferibilmente in più strati. Ora puoi incollare (usare la colla PVA) sulla superficie delle immagini, ad esempio stampate su una stampante domestica. È possibile delineare ulteriormente il contorno dei disegni e quindi rivestire il prodotto con vernice acrilica.

L'ornamento sulla sedia può essere qualsiasi cosa: le composizioni floreali e marine sembrano fantastiche. I colori vanno dal verde brillante al nero. È una buona idea disaccoppiare solo metà del sedile. Se posizioni due di questi oggetti interni su un tavolo (su lati diversi) decorato con la stessa combinazione di colori, puoi ottenere combinazioni di colori molto vantaggiose.

• Pittura. Forse l’opzione più ovvia, ma qui ci sono una serie di soluzioni interessanti. Quindi, le vernici possono essere combinate e miscelate con resina epossidica. Ciò aggiungerà ricchezza e colore alla superficie e freschezza dei colori. Puoi ottenere effetti che vanno dalla “schiuma di caffè” al “gelato che si scioglie” o stilizzare un oggetto come marmo o vetro.

Idee originali

E infine, alcune idee insolite per creare sedie con le tue mani.

Se nella tua dacia hai dei vecchi ceppi d'albero, puoi trasformarli in sedie. Sarà sufficiente attaccare loro sedili e schienali. Quando si spostano i ceppi sradicati, rinforzarne la base; la soluzione migliore è utilizzare tronchi o assi disposti trasversalmente.

Un'idea altrettanto pratica è quella di realizzare uno sgabello. Assomiglierà in qualche modo a uno sgabello da bar alto, ma allo stesso tempo avrà funzionalità aggiuntive e ricche. È sufficiente fare due passaggi e fissare il sedile invece del terzo. La sua larghezza dovrebbe essere circa il doppio di quella dei gradini. In termini di tecnologia di produzione, uno scaffale del genere è vicino a uno sgabello normale, solo alto.

Se disponi di tubi in polipropilene, puoi assemblare una sedia con essi. Per il sedile vi serviranno circa 10 tubi, per lo schienale ne bastano 3-4. Le gambe devono essere realizzate con tubi più spessi per garantire la stabilità del prodotto.

Un'altra idea è una sedia basata su un vecchio tronco. Dovrai livellare la sua superficie e attaccare uno schienale, rendendolo più vicino nel formato a quello pieghevole. Uno degli svantaggi di questo modello è la difficoltà nel controllare l'altezza. È improbabile che una sedia del genere sia adatta per una seduta prolungata, ma potrebbe essere molto apprezzata dai bambini piccoli: diventerà per loro un giocattolo indispensabile.

Un altro sguardo al design: massimo minimalismo. La sedia può essere realizzata sotto forma di un rettangolo non finito: il bordo inferiore nel punto in cui tocca il pavimento rimarrà aperto. Per realizzarlo vi serviranno solo tre assi rettangolari: due diventeranno gambe, una diventerà seduta. Questo design è molto affidabile durante il funzionamento.

E l'ultimo esempio è una sedia di campagna con uno schienale modello irregolare. Le tavole per la sua fabbricazione avranno lunghezze diverse e differiranno leggermente per consistenza e colore. È importante trovare la giusta combinazione di colori– alternare e abbinare tonalità chiare (bianco, beige) e scure (grigio, marrone, nero). Il sedile diventerà, per così dire, parte o l'inizio dello schienale. I braccioli con questo design possono essere piuttosto alti. Se la sedia risulta essere larga, sarà necessario “fissarla” con una terza fila centrale di gambe.

Come dimostra l'esperienza di artigiani popolari e designer professionisti, quando realizzi una sedia trasformabile, dovresti prima di tutto partire dalla tua immaginazione e non aver paura di essere creativo. I sedili possono essere realizzati con quasi tutti i materiali disponibili. L'importante è renderli il più convenienti, comodi e affidabili possibile.

Il mondo degli sgabelli è vasto e variegato; foto in fig. dare solo un'idea generale della sua portata. È con uno sgabello che molti falegnami dilettanti iniziano il loro viaggio creativo: puoi realizzare uno sgabello semplice, ma pratico e dall'aspetto gradevole con le tue mani in mezza serata, e in futuro sgabelli di altri tipi ti permetteranno di padroneggiare le sottigliezze essenziali dell'artigianato dei mobili, e nessun singolo prodotto sarà superfluo in casa.

Altri mobili non hanno proprietà così sorprendenti; Ciò è spiegato, da un lato, dal fatto che lo sgabello è essenzialmente estremamente semplice, puramente pratico e proviene da tempi antichi: i ceppi di legno su cui sedevano gli uomini delle caverne attorno al fuoco sono già sgabelli. Per lo stesso motivo uno sgabello deve resistere a tutto, essere robusto, affidabile e durevole.

D'altra parte, la semplicità della forma e del design permette allo sgabello di adattarsi a qualsiasi interno e generalmente di essere a suo agio in qualsiasi ambiente. Nel corso dei secoli e dei millenni questo certamente doveva essere apprezzato, ed è stato apprezzato, come base adeguata per l'incarnazione di determinati concetti estetici nella materia. Anche un mobile così squisito come una panca non è altro che uno sgabello. Il design e l'arredamento ricercati richiedono l'uso di tecniche tecnologiche complesse, quindi per realizzare uno sgabello di lusso avrai bisogno di una discreta abilità ed esperienza. È molto più facile acquistarlo quando si lavora con una base familiare, e qui lo sgabello offre una gamma completa di prodotti da quelli completamente primitivi a quelli tecnologicamente più sofisticati.

Gli sgabelli sono realizzati con una varietà di materiali, dalla corda alla pietra. Gli sgabelli in plastica sono da tempo all'ordine del giorno e anche quelli in metallo forgiato o saldato non sono unici, ma in questa pubblicazione scopriremo come realizzare uno sgabello in legno. Il motivo, oltre alla “originalità” del materiale, è che lo è uno sgabello in legno può essere estremamente semplice, durevole, affidabile e allo stesso tempo avere elevati pregi estetici. Come mai? Bene, andiamo!

Attrezzo

La realizzazione di uno sgabello inizia con la preparazione dello strumento e del posto di lavoro. Non preoccuparti, non ti consiglieremo subito di spendere uno stipendio decente per una fresatrice per legno, un trapano, una piallatrice e un tornio. Proviamo a fare a meno anche di un banco da falegnameria. Forse si arriverà a tutto questo quando apparirà il gusto per il lavoro e apparirà il reddito che ne deriva. Per ora ci limiteremo al minimo che ci permetterà di lavorare da un tavolo sul balcone o in garage, stendendo una pellicola sul pavimento per non spargere segatura. E questo minimo di strumenti dovrebbe essere utile in fattoria in generale, nel caso in cui (ognuno ha le proprie inclinazioni) il primo sgabello risultasse essere l'ultimo.

Quindi, per cominciare, oltre al trapano elettrico, avrete bisogno di una coppia di pinze da carpenteria a C per 180-220 mm (in alto a sinistra nella figura), una (preferibilmente 2) a F per 400-500 mm , in alto al centro, e, preferibilmente, il morsetto per molletta, in alto a destra. Sono economici e il loro campo di applicazione oltre alla carpenteria è molto ampio.

Acquistare un puzzle, ovviamente, sarebbe una buona idea; non è così costoso ed è adatto a un'ampia varietà di lavori. Ma all'inizio puoi usarlo invece... un seghetto da telaio per metallo; Questi sono venduti anche come mini seghetti. Basta non prenderne di interamente in plastica (in basso a sinistra nella figura, pos. a). Questo è uno strumento per un raro uso occasionale. Un simile miracolo può essere trovato su Internet fino a 18 rubli, ma le spugne di plastica vengono rapidamente divorate dall'acciaio della lama e un seghetto “ultra economico” non è sufficiente per un buon sgabello. Devi prendere un mini seghetto con telaio in acciaio, pos. B. Costerà circa 50 rubli, ma puoi lavorarci a lungo e regolarmente.

Per lavorare il legno, la lama viene inserita nel seghetto da telaio “in modo errato”, con i bordi taglienti dei denti rivolti verso di voi (inserto superiore in pos. b). Quindi, utilizzando una sezione della tela nella cornice, puoi segare lungo la venatura, longitudinalmente e obliquamente. In ogni caso il taglio risulta omogeneo e liscio, letteralmente a specchio; Quando si sega strato dopo strato, solo il legno di conifere poco essiccato o appena umido diventa un po' irsuto. In questo modo vengono limati ad esempio i tenoni per la scanalatura, vedere sotto. Ancora una volta, il modo “sbagliato” di tagliare il legno con una sega a telaio è iniziare dall’angolo, perché il legno è più morbido di qualsiasi metallo strutturale.

Utilizzando una sezione sporgente (cantilever) della lama per eseguire un taglio curvo è più lento che con un seghetto alternativo, ma, con una certa attenzione e precisione, altrettanto preciso. Quando si lavora in casa, è consigliabile infilare la lama, come dovrebbe essere un meccanico, con le creste dei denti lontane da voi, in modo che la segatura cada, intasando i segni. Anche in questo caso è necessario segare come un metalmeccanico: tenere l'utensile in piano, senza inclinarlo lungo il taglio, non sporgersi troppo e consentire un'oscillazione (corsa di lavoro) non superiore a 1,5-2 larghezze della lama . Inoltre, con l'aiuto dell '"ala" della lama, le estremità sporgenti dei tasselli e dei tenoni passanti vengono segate non peggio che con una speciale sega flessibile, che è molte volte più costosa.

Successivamente, lime per legno: raspe. Ne avrai bisogno 2: semicircolare dritto 200x20 mm, pos. dentro, ecc. mobile, anche semicircolare (250-300)x30 mm, pos. d. Una raspa per mobili differisce da una raspa dritta non solo per la sua estremità ristretta, ma anche per il metodo di intaglio. Entrambi hanno ovviamente una tacca che non è affatto la stessa delle lime metalliche; quelli sull'albero si intasano immediatamente di segatura. A seconda delle proprietà del legno e della zona da lavorare (estremità, bordo, faccia), può essere più conveniente lavorare con l'una o l'altra raspa.

Poi, scalpelli. Avremo bisogno di semplici scalpelli da legno dritti con una larghezza di 6-8 e 20 mm. Sarebbe anche una buona idea acquistare un set di scalpelli da 6-40 mm, composto da 3-5 campioni. Spesso un set di scalpelli viene fornito con un mazzuolo di legno, che altrimenti va acquistato separatamente. Tuttavia, puoi realizzare un martello, come una pinza per molletta, con le tue mani utilizzando un legno duro a grana fine.

Informazioni sulle dimensioni degli sgabelli

Le dimensioni del sedile dello sgabello, di norma, sono comprese tra 300x300 e 450x450 mm oppure, se lo sgabello è rotondo, dello stesso diametro. Minimo – 250x250 mm; sedersi su una tavola da 200 mm è già scomodo; dopo 5-15 minuti, i bordi anche di un sedile morbido, ma troppo stretto, si scontrano con il vasto “quinto punto” elastico.

L'altezza totale dello sgabello è, a seconda dell'altezza, compresa tra 420 e 480 mm. L'altezza di uno sgabello per bambini o di servizio può essere ridotta a 260-280 mm; in questo caso la seduta è realizzata circa 260x260 mm oppure con diametro 270-280 mm.

Nota: Quando progetti tu stesso uno sgabello, dovresti ricordare che il contorno della sua superficie di appoggio non deve essere inferiore a 280x280 mm o un diametro di 320 mm per uno sgabello di altezza normale e non inferiore a 250x250 mm o un diametro di 290 mm per uno sgabello di altezza ridotta, altrimenti entrambi risulteranno instabili. Per gli sgabelli decorativi e pieghevoli questi valori possono essere ridotti di 1,25 volte.

Tre parti

Sì, un buon sgabello, incl. decorativo per il soggiorno, componibile in sole 3 parti. I disegni di un prodotto di questo tipo (sgabelli-armadi) sono riportati a sinistra in Fig. La versione in 4 parti è antiestetica, ma molto resistente, quindi è più adatta come sgabello da lavoro: puoi attaccarci una morsa rimovibile, forare, segare, tagliare, ecc. In questo caso è meglio considerare minime le dimensioni complessive dello sgabello in 4 pezzi, vedere sopra.

Il campione a sinistra in Fig. – uno dei pochissimi tipi di sgabelli che possono essere realizzati interamente in truciolare con spessore pari o superiore a 20 mm; La larghezza delle scanalature di collegamento nelle parti corrisponde allo spessore del materiale. La base è assemblata con colla (colla per falegnameria, colla nitro per legno, PVA o polimero per piastrelle come bustilato). Fissaggio del sedile – viti autofilettanti per legno o viti di conferma (60-90) x 6 mm. Anche i collegamenti a vite sono incollati.

Il fatto è che al truciolato “non piacciono” i carichi sullo strato e il fissaggio alla fine. In questo progetto i carichi concentrati nei punti di attacco si distribuiscono bene e, se assemblati correttamente, è improbabile la delaminazione del materiale. Si consiglia comunque di incollare sui talloni delle gambe dei cuscinetti di legno duro e denso (quercia, faggio, carpino) con uno spessore di 10 mm o più. Non c'è bisogno della gomma, macchierà e rovinerà il pavimento.

Dalle 3 alle 5

La versione della struttura portante dello sgabello, mostrata a destra nella figura, consente, da un lato, di eliminare il taglio piuttosto laborioso e responsabile di scanalature lunghe e uniformi, che è particolarmente importante quando si lavora con una sega a mano. D'altra parte, consente di ottenere gambe dalla forma piuttosto bizzarra senza un aumento significativo dello spreco di materiale, perché i pezzi sono contrassegnati con lacune tecnologiche minime su una tavola larga 200-250 mm.

Il “punto forte” qui è che 2 delle 3 parti del disegno precedente (vale a dire le gambe) si “dividono a metà” nel senso della lunghezza. La base è assemblata a croce (schema in alto a destra) simile alla precedente. opzione, cioè incollando tutti i collegamenti:

• Praticare dei fori per viti autofilettanti; Non è necessario selezionare i fori per le teste dei dispositivi di fissaggio.
• Viene eseguito l'assemblaggio a secco e, se necessario, le parti vengono regolate.
• Iniettare 3-4 gocce di colla nei fori sotto gli elementi di fissaggio e stenderla all'interno con una scheggia sottile.
• Applicare la colla sulle superfici di accoppiamento.
• Conservare le parti finché la colla non si attacca alle superfici visibili.
• L'intero assieme viene assemblato rapidamente e saldamente utilizzando l'hardware.

Prestare attenzione anche alla superficie laterale, contrassegnata dalla lettera A. Prima di installare il sedile, è possibile posizionare su di esso un guscio rotondo, arrotolato da un sottile pannello di fibra. La scocca viene installata utilizzando colla e piccola ferramenta (viti, chiodi). Dopo aver assemblato e rifinito l'intero prodotto, la scocca può essere decorata, incl. stampaggio di stucchi molto impressionanti in argilla polimerica e ottieni uno sgabello davvero lussuoso.

4 parti

Gli sgabelli-panche di forma scatolare composti da 4 assi (un sedile, 2 pannelli laterali-gambe e una trave verticale longitudinale di sostegno dell'inserto, a sinistra nella figura) sono ampiamente conosciuti e descritti più volte. Tuttavia, uno sgabello del genere è semplice ed economico solo in apparenza: per una corretta resistenza e affidabilità, le sue parti devono essere tagliate da un blocco di legno resistente o truciolare con uno spessore di 40 mm e una larghezza di 250 mm. Entrambi i materiali non sono economici; gli scarti adatti per uno sgabello molto spesso non vanno sprecati, e non è facile trovarli in vendita o nella propria dispensa.

Nel frattempo, uno sgabello da lavoro e da lavoro può essere realizzato letteralmente con materiali di scarto, scarti di legno da 30x30 e compensato da 2,5 mm come segue, a destra nella figura:

1. Le sezioni di legno sono saldate in pannelli (gambe grezze) da un'estremità all'altra con colla, come descritto di seguito;
2. Un lato di ciascun pannello è rivestito con compensato sotto pressione (compressione con fascette);
3. Ritaglia le scanalature angolari negli spazi vuoti delle gambe della stessa trave e usa uno scalpello per selezionare i fori per il massetto dalla stessa trave;
4. Coprire i lati anteriori delle gambe con compensato nello stesso modo del passaggio 2;
5. Assemblare la scatola di supporto dello sgabello utilizzando colla e viti autofilettanti;
6. Viene fissato il sedile, che in questo caso può essere realizzato in compensato da 6 mm o assi da 12 mm. Puoi semplicemente installare il sedile sulla colla; tutti i carichi operativi sono già assunti dalla scatola.

Cucina semplice

Un semplice sgabello pratico a grandezza naturale può essere realizzato anche con scarti di legno, compensato o truciolato, vedere fig. È più adatto per un giardino stagionale. Se utilizzato nella cucina di un edificio residenziale, il design risulta piuttosto debole, dove questo sgabello dura 3-5 anni. La seconda opzione per utilizzare lo stesso design è uno sgabello per bambini più piccolo, vedi sopra; le dimensioni delle parti vengono quindi proporzionalmente ridotte, ad eccezione della larghezza delle scanalature di collegamento.

Spargitore

Anche uno sgabello con 2 paia di gambe a forma di X è molto popolare grazie al suo basso consumo di materiale e alle buone qualità decorative. Tuttavia, in realtà risulta non essere così semplice.

Dai un'occhiata al sottoinsieme contrassegnato in rosso nel frammento in alto a sinistra della figura. Eseguire un inserimento forte e affidabile di 3 travi su 2 piani reciprocamente perpendicolari non è un compito facile nemmeno per un falegname esperto; mettere un tassello lì sarebbe inaffidabile, e la vite autofilettante in questo caso è un vero e proprio trucchetto: il doppio mirino è molto caricato e l'hardware in acciaio strapperà il legno.

Questi problemi possono essere aggirati combinando i circuiti portanti a trave e a scatola della struttura portante. Lasceremo il traforo del telaio della trave nel punto più evidente - in basso - e otterremo la resistenza complessiva con una parte superiore a forma di scatola di “quercia”. Tecnicamente, ciò si ottiene riducendo l'angolo tra le gambe a 60 gradi. Quindi, per mantenere entro limiti accettabili l'altezza complessiva dello sgabello e la larghezza del contorno del piano di appoggio, il mirino delle gambe si sposta verso l'alto. La parte a forma di V della X ora asimmetrica è alta e larga abbastanza da poter realizzare una scatola robusta con assi di pino, truciolare o compensato da 20 mm o più spessi, vedere a sinistra nella figura.

Nota: dalla figura si possono ricavare gli ingombri mancanti, che sono riportati in scala.

Le pareti longitudinali della scatola non devono essere inclinate; Questo viene fatto per ridurre la visibilità della scatola mantenendo il volume massimo. Se le pareti longitudinali della scatola sono diritte, è possibile restringerla, purché la parte a V delle gambe si adatti all'interno. Inoltre, non fa male approfondire la scatola spostandone il fondo verso il basso: l'intero sgabello sarà solo più forte. In questo caso vengono aggiunti 1-2 punti di attacco sulle parti a forma di Λ delle gambe, simili alla parte a forma di V, contrassegnata in verde in Fig. La scatola viene assemblata su tasselli (vedi sotto) e colla oppure su angolari in acciaio applicati dall'interno. In questo caso la scatola viene prima incollata e, dopo 1/4-1/3 del tempo in cui la colla si è completamente indurita, viene infine fissata con l'acciaio.

Il fondo della scatola è cucito con cartone di fibra; sotto il sedile è ricavato un capiente cassetto per i rifiuti utili: la struttura portante conferisce allo sgabello tutta la robustezza e il suo sedile può essere sfoderabile o pieghevole. L'ultima opzione è migliore, perché... Quando riorganizzi lo sgabello, prendilo dal sedile. Il fissaggio del sedile pieghevole è un passante per pianoforte o una coppia di piccoli passanti per carte. La chiusura nello stato abbassato è adatta a qualsiasi: una chiusura a sfera stretta, un gancio e una staffa sul lato inferiore del sedile, anche una serratura segreta, se lo si desidera.

Quando realizzi questo sgabello, dovrai padroneggiare almeno un giunto di carpenteria: tagliando metà albero, ecco come sono collegate le parti delle gambe. Come direbbero in America, la figlia più giovane del presidente Obama (la nonna di Jane Psaki, dicono, è una donna intelligente e abile) può tagliare due pezzi di legno l'uno nell'altro usando una fresatrice. Utilizzando un semplice utensile manuale, si esegue un taglio a metà albero effettuando tagli secondo i segni e selezionando l'eccesso tra di loro. Lavorando “solo con le mani”, è necessario osservare più da vicino come si dispongono gli strati di legno su entrambi i lati e posizionare uno scalpello per eliminare l'eccesso, in modo che il truciolo non penetri in profondità nella massa del materiale, vedi sopra in Fig. Il resto si rimuove con lo stesso scalpello, agendo come uno scalpello, senza battere con il mazzuolo, e, se necessario, si leviga il fondo del solco con una raspa. Non è necessario levigarlo con carta vetrata, le superfici ruvide aderiranno più saldamente alla colla.

Nota: Si prega di notare che i dettagli delle gambe dello sgabello sono speculari tra loro sia in orizzontale che in verticale, in basso a destra in Fig. Se non hai esperienza nel lavoro di progettazione o hai un'immaginazione spaziale naturalmente sviluppata (convessa, come si suol dire), sarà utile modellare prima le gambe in scala o a grandezza naturale, assemblando i loro modelli da 2 strati di cartone.

Più connessioni

Quindi ci siamo già imbattuti in una connessione a tassello, una delle più utilizzate in falegnameria. In futuro, avremo bisogno di una connessione maschio-femmina altrettanto comune. Il modo in cui vengono eseguiti è mostrato in Fig. C'è poco da aggiungere.

Innanzitutto, quando si sceglie l'eccesso dalla scanalatura (pos. 1d), non è necessario portarlo alla completa rettangolarità. È meglio lasciare arrotondati i bordi (lati corti) della scanalatura e arrotondare di conseguenza i bordi del tenone, in modo che l'intero collegamento risulti più forte.

In secondo luogo, il tenone non deve essere realizzato su una fresatrice verticale: non ci vorrà molto più tempo per ritagliarlo a mano con lo stesso seghetto da telaio. Innanzitutto, a livello della base del tenone, il pezzo viene segato lungo il contorno di 0,5-1 mm in meno rispetto alla profondità richiesta, ritirandosi dai segni all'estremità del pezzo di 0,5-1 mm. Anche forare fino alla profondità completa non è un grosso peccato, ma lungo il contorno della base del tenone rimarrà una scanalatura stretta e poco profonda. Se non finisci di segare un po', la base del tenone, a causa dell'elasticità dell'albero, sarà leggermente più larga e l'intera connessione sarà di nuovo più forte.

Il tenone viene infine tagliato dall'estremità lungo le fibre, ritirandosi di 0,5-1 mm verso l'esterno dai segni. Qui, per lo stesso motivo, anche il taglio non viene completato di 1-1,5 mm e l'eccesso viene semplicemente interrotto. Se il legno è di conifere a fibra dritta, l'eccesso ad un certo punto si spezzerà da solo e si attaccherà alle fibre o cadrà. Regolare il tenone a misura e arrotondare i bordi con una raspa.

Nota: Quando sviluppi tu stesso le strutture in legno, non dimenticare: tutti i tenoni dovrebbero essere diretti solo e solo lungo lo strato! Lo spessore del tenone per il legno industriale ordinario, salvo diversa indicazione sui disegni, viene preso di default a 1/3 dello spessore della più sottile delle parti accoppiate.

Per quanto riguarda i tasselli (boccole di collegamento rotonde), è meglio acquistare quelli di legno già pronti. Il costo dei tasselli già pronti è economico; sono già smussati e scanalati, il che rende più forte la connessione incollata. I tasselli in plastica non si seccano insieme al legno e quindi il collegamento si indebolisce nel tempo.

La regola principale nella scelta dei tasselli è che il loro legno dovrebbe asciugarsi un po' più lentamente del legno strutturale o alla stessa velocità; questa condizione è quasi sempre rispettata se il legno del tassello è più duro. Asciugare il tassello è difficile perché il suo contatto con l'aria è limitato. Quando la parte si asciuga, comprimerà il tassello; La lignina tra esso e il tassello viene gradualmente “saldata insieme” e la connessione diventa più forte nel tempo.

Il diametro dei tasselli si assume essere 2,5-3 volte inferiore allo spessore della parte più stretta da collegare; la sua lunghezza è 1,75 volte lo spessore della parte più sottile. L'ultimo tassello (se non è passante) dovrebbe adattarsi ai 2/3-3/4 del suo spessore, e il resto dovrebbe trovarsi nella parte più spessa.

Nota: i fori per i tasselli ciechi nelle tavole sottili sono selezionati come cosiddetti. con un trapano Forstner, vedi sotto, lasciando un fondo quasi piatto.

Anche un utile sgabello

Bene, farai un tenone e una scanalatura con le tue mani? Allora è il momento di iniziare a realizzare un semplice sgabello pieghevole in legno, vedi foto, per una casa estiva, un giardino o un picnic. 2-3 di questi sgabelli non occuperanno molto spazio nell'armadio e entreranno nel bagagliaio dell'auto. Materiale: tavola o compensato. Si consiglia vivamente di impregnare tutte le parti di quest'ultimo con un'emulsione polimerica acquosa prima di assemblare il prodotto, che non solo proteggerà dall'umidità e dalla putrefazione, ma rafforzerà anche la struttura.

Come effettuare una presa

Prendere uno sgabello pieghevole con sedile rotondo semplicemente accanto al sedile non è del tutto conveniente, quindi l'impugnatura sul campione sopra non è un capriccio. In una tavola piena, l'impugnatura viene ritagliata come al solito: utilizzando una punta a penna o una carota, vengono praticati dei fori lungo i bordi (diametro - 24-36 mm; distanza tra i centri 95-115 mm, a seconda della mano), e la l'eccesso tra di loro viene segato. In questo caso è conveniente utilizzare anche una sega a telaio.

Altro discorso è se il grip è all’incrocio delle tavole; Ciò accade più spesso negli sgabelli da cucina classici, vedi sotto. Qui il becco della piuma o il perno pionieristico/guida della corona quando si lavora con un trapano a mano andrà sicuramente lungo la scanalatura e il trapano condurrà a destra. Una maschera di compensato spesso o il taglio di una tavola non aiutano, il lato sottile della piuma o i denti della corona la strappano e loro stessi si impigliano nella maschera d'acciaio.

È per questi casi, così come per praticare fori con fondo piatto, che è destinato il trapano Forstner, vedere Fig., la sua superficie laterale è liscia. Quando si effettua la presa con la mano nella sede di uno sgabello, praticare prima i fori sulla dima secondo le dimensioni sopra indicate; è rimasto un surplus! La maschera viene quindi posizionata in posizione, fissata saldamente con un paio di morsetti a C e vengono praticati i fori sul bordo. L'eccesso nella parte viene scelto come sempre, lo spazio tra le assi non è un ostacolo per questo.

Vera cucina

Ora abbiamo gli sgabelli classici per la cucina. Durante l'uso soffrono più degli altri, per questo la loro progettazione è realizzata secondo tutte le regole della robustezza: un telaio a travi rigide, in grado di sopportare tutti i carichi operativi, e un sedile che deve essere tenuto saldamente in posizione, ma in modo tale in modo che, se necessario, possa essere facilmente riparato o sostituito. Pertanto, il sedile di uno sgabello da cucina è costituito da pannelli di assi coesive (vedi sotto) e fissati su supporti per biscotti o direttamente al telaio mediante tasselli.

L'opzione con pangrattato è mostrata nel riso; pos. A – il suo schema generale e i nomi dei suoi componenti. Il vantaggio di questa struttura sono i bassi requisiti di qualità della protezione del sedile. Installando una coppia di cracker su ciascun cassetto (ciò non ridurrà la resistenza complessiva del prodotto), è possibile realizzare il sedile con assi separate e sui 4 cracker originali - con compensato o truciolato.

Presta attenzione ai cassetti, queste non sono solo assi, sono presenti su tutti i mobili e non solo nei mobili. In generale, un cassetto è una parte che distribuisce correttamente i carichi in un'unità di assemblaggio ed è essa stessa in grado di sopportare il carico. I cassetti si trovano negli alambicchi, nelle condutture, ecc., che non hanno nulla a che fare con i mobili.

Prestare attenzione anche alla pos. E, mostra un modo per verificare l'uguaglianza di paia di gambe utilizzando le diagonali; è sostanzialmente come controllare l'ortogonalità della fondazione. Quando si assembla uno sgabello classico, l'uniformità delle coppie viene controllata tre volte, vedere fig. a destra: in coppie assemblate separatamente (posa a sinistra e linee rosse), tra coppie (linee arancioni sulla posa centrale) e la rettangolarità complessiva della cornice (linee marroni al centro). Il sedile viene installato solo dopo aver effettuato un controllo completo della planarità; limare le gambe di uno sgabello finito è totale mancanza di professionalità.

Di seguito nella Fig. – disegni di uno sgabello per la cucina con sedile montato su tasselli. Questo design è meno dispendioso in termini di manodopera e di materiale, perché le operazioni per la fabbricazione e l'installazione dei cracker vengono eliminate, ma il pannello del sedile deve essere saldamente solidificato, vedi sotto. Se i telai sono installati sulle gambe, non devono raggiungere il pavimento di 20-40 mm, per non graffiarlo.

Nota: I tagli dei tenoni a 45 gradi in entrambi i casi vengono eseguiti con lo stesso seghetto a telaio. Una scatola per mitra fissa (dispositivo per segare ad angolo) ad angoli fissi di 90, 45 e 60 gradi non costa più di 50 rubli.

Come unire le tavole in uno scudo

Le tavole che ora costituiranno le trame del set (pacchetto) vengono solitamente unite in tavole con colla utilizzando apposite clip - weims, in alto a sinistra in Fig. In alcuni casi, piccoli scudi ulteriormente fissati, come per la seduta di uno sgabello, possono essere semplicemente uniti uno accanto all'altro. I pannelli di grandi dimensioni, ad esempio per il piano di un tavolo o il lato di un mobile, sono uniti insieme (fila centrale da sinistra a destra) con una linguetta e una scanalatura, in una battuta, su tasselli, tasselli (lamelle) e altri metodi.

Nel lavoro artigianale i morsetti vengono talvolta sostituiti con vari dispositivi fatti in casa sullo stesso principio (compressione del set con coppie di cunei), in alto a destra, e ora sempre più spesso con grandi morsetti a forma di F. In questo caso è necessaria una preparazione piuttosto laboriosa delle parcelle per il consolidamento con i metodi a, c o d. Tuttavia non vi è ancora alcuna garanzia che l'insieme, quando compresso, se non si impenna tutto a fisarmonica, andrà in un'onda, perché È impossibile ottenere un accoppiamento assolutamente preciso delle parti in legno sotto carico a causa della bassa resistenza locale del legno.

Tuttavia, esiste un modo per fissare lo scudo al sedile dello sgabello end-to-end, in modo completamente uniforme e senza dispositivi complessi, questo è il cosiddetto. bordo attorcigliato con rivestimento delle guance; il suo diagramma è riportato di seguito in Fig. Il collegamento passo-passo dello schermo in un filo intrecciato viene eseguito come segue:

1. La guancia in compensato inferiore (secondo lo schema) è posizionata sul tavolo;
2. Il tavolo con la guancia è ricoperto da una pellicola di plastica;
3. La colla viene applicata sui bordi delle trame e mantenuta fino a quando non appiccica o secondo le istruzioni della colla;
4. Le trame vengono posizionate sulla guancia inferiore sopra la pellicola e, se possibile, strizzate bene con le mani;
5. Avvolgi il set nella pellicola;
6. Applicare la parte superiore della guancia;
7. L'intero pacco viene spostato con attenzione, senza sollevarlo o capovolgersi, fino al bordo del tavolo in modo che una parte del set penda dal pavimento;
8. Inizia ad avvolgere il cavo, applicando le spire il più strettamente possibile, ma non troppo;
9. Quando il sacchetto è avvolto per circa 1/3 o più, può essere rimosso dal tavolo e avvolto a peso;
10. Le estremità della corda sono legate;
11. Inserire i cunei sotto l'avvolgimento, picchiettando con un mazzuolo. Occorrono 4 spicchi, si inseriscono uniformemente da 4 lati (2 dall'alto e 2 dal basso), picchiettando alternativamente;
12. Quando i cunei tirano saldamente tutte le spire dell'avvolgimento in modo uniforme, il sacchetto viene lasciato finché la colla non si asciuga completamente;
13. Dopo che la colla si è asciugata, l'avvolgimento, le guance e la pellicola vengono rimossi e il set viene tagliato su misura.

La sezione trasversale dei cunei non deve essere necessariamente rettangolare; è possibile utilizzare bastoncini tondi tagliati obliquamente; C'è solo una condizione: i cunei devono essere lisci. Si consiglia di utilizzare una corda di propilene scivolosa; andrà bene lo spago da imballaggio. Lo spessore dei cunei viene determinato in base all'esperienza esistente. Se non ce n'è, la confezione viene prima assemblata a secco, senza colla, e lo spessore dei cunei viene selezionato in modo tale che si adattino completamente sotto l'avvolgimento, tirandone saldamente le spire.

Che ne dici di più morbido? Coprisgabelli fai da te

Sedersi su una sedia dura per molto tempo è comprensibilmente spiacevole. Un comodo sgabello su una struttura da cucina classica può essere realizzato con un sedile in vimini, senza preoccuparsi di pangrattato, tasselli e scudo, vedi fig. Il materiale della seduta è spago di propilene colorato e corda di lino liscio.

È altamente auspicabile che gli sgabelli decorativi del soggiorno siano meravigliosamente morbidi e non sarebbe male dare un po' di splendore allo sgabello della cucina. Ma non esiste e non può esistere uno sgabello sul quale nessuno possa mai salire. O almeno non sentiva un forte desiderio di farlo per ragioni del tutto oggettive causate dalle circostanze prevalenti. Da qui la conclusione: lo sgabello ha bisogno di un cuscino morbido ed elegante sul sedile - un sedile - che, se necessario, può essere rimosso senza armeggiare a lungo, e altrettanto velocemente rimesso a posto.

La prima cosa che mi viene in mente in questo caso è un cuscino decorativo, vedi ad esempio. video qui sotto. Ma il cuscino può essere gettato accidentalmente sul pavimento e lui stesso scivolerà lentamente laggiù. Un'altra opzione è una custodia con rivestimento morbido. Una fodera per una sedia o una poltrona è un prodotto di cucito piuttosto complesso, ma con uno sgabello la situazione è più semplice.

Video: cuscino decorativo su sgabello/sedia

Le coperture per sgabelli sono realizzate principalmente dei seguenti tipi, vedere fig. Pos. 1 – mantello con lacci. Questa è la cosa più semplice da cucire, ma i lacci sporgono in bella vista e c'è da armeggiare parecchio, soprattutto se lo sgabello è per bambini e il bambino ha capito qualcosa di suo con i nodi.

L'opzione successiva è un mantello con un elastico. Può avere un bell'aspetto, pos. 2, e potrai rimuoverlo semplicemente sfilandolo. La struttura della fodera per sgabello è generalmente la stessa del rivestimento morbido permanente: dal basso verso l'alto, gommapiuma, imbottitura sintetica e tessuto da rivestimento, ma qui ci sono un paio di trucchi.

In primo luogo, è meglio prendere la gommapiuma dal PVC, morbida giallastra, pos. 3. Non è adatto per il rivestimento permanente di mobili, perché... relativamente di breve durata. Ma nel caso dello sgabello viene alla ribalta un'altra caratteristica: aderisce bene al legno, incl. verniciato, in modo che il mantello non scivoli di lato e sotto il cavaliere arrabbiato.

In secondo luogo, è meglio tagliare la fodera per uno sgabello quadrato in diagonale, ad es. L'ordito e la trama del tessuto dovrebbero andare da un angolo all'altro. In questo caso non è necessario tagliare in quanto tale: il taglio viene gettato sul sedile (le pieghe creano angoli belli e aderenti), dove il taglio viene segnato, tagliato e cucito.

Nota: la copertura dello sgabello rotondo è da tagliare; un esempio della sua fabbricazione - guarda il video qui sotto:

Video: semplice copertura fai-da-te per uno sgabello rotondo

Un'opzione che è anche abbastanza morbida, originale, bella e aderente al legno è un tappeto per uno sgabello utilizzando la tecnica del patchwork, cioè. patchwork, pos. 4; vedere ad es. complotto:

Video: materassino su sgabello con tecnica patchwork

Infine, un mantello lavorato a maglia, pos. 5. Questa opzione è laboriosa e quasi esclusivamente decorativa. Ti consente di ottenere un magnifico effetto visivo, ma, ahimè, un mantello lavorato a maglia manterrà il suo aspetto per lungo tempo solo su uno sgabello su cui non sei seduto.

In conclusione: acrobazie immediate

Gli sgabelli con gambe divergenti sono molto eleganti. È generalmente accettato che non siano per tutti. Il motivo è praticare i fori con un angolo specificato con precisione; vedere la figura per esempio. disegni di particolari di uno sgabello con gambe tornite. Qui, in primo luogo, non puoi fare a meno di un trapano. Un supporto da banco relativamente economico per un trapano non aiuta: la gabbia dell'albero al suo interno è troppo corta, motivo per cui, in combinazione con il corpo in plastica, il trapano si muove di mezzo grado o anche di più. Basta un errore del genere per rendere le feci storte e traballanti.

In secondo luogo, è esclusa la regolazione delle parti di uno sgabello di questo tipo durante il processo di assemblaggio; tutto deve essere fatto immediatamente esattamente su misura in legno massiccio e di alta qualità. Vedi la piastra in acciaio in basso a destra nella foto? Questo è un indicatore per controllare il diametro dei perni. In questo caso, indipendentemente dal disegno e dalla progettazione complessiva, devono essere rotondi, cioè Hai bisogno anche di un tornio per legno.

Ora torniamo allo sgabello “da 3 a 5”. Riduciamo la dimensione g a 100 mm, questo è accettabile. Ora è possibile realizzare questo sgabello con le gambe allargate? Abbastanza. Naturalmente non saranno cesellati e non saranno del tutto rotondi, ma la grazia e la leggerezza dello sgabello verranno preservate. Questo è ciò che significa in pratica il potenziale estetico di uno sgabello.

Qualunque sia il prodotto che realizzi con il legno naturale, e anche con le tue mani, è sicuramente necessario un approccio creativo. Qualsiasi albero è un materiale vivente che può essere facilmente lavorato. Se tali prodotti vengono curati e curati adeguatamente, dureranno a lungo. Uno dei principali vantaggi degli oggetti in legno è la loro capacità di adattarsi a quasi tutti gli interni, apportando calore e intimità, confortevole e familiare. Se sei una persona creativa e vuoi realizzare una sedia con le tue mani, qui lo imparerai in modo più dettagliato.

Realizzare mobili da soli non è così difficile. La cosa principale è capire esattamente di cosa hai bisogno e per quali scopi. Sicuramente vorresti che i mobili non fossero solo belli, ma anche molto resistenti e sicuri. Per fare questo, è meglio proteggersi e acquistare materiali di qualità. In ogni caso, anche il legno naturale di alta qualità costerà meno rispetto all'acquisto di un prodotto finito realizzato con lo stesso legno. Le specie arboree più adatte sono il faggio, la quercia o il pino. Sono molto durevoli e affidabili. Per realizzare un telaio, acquistare legname con una sezione trasversale di 40*40 e/o 40*60 mm. Per realizzare architravi e uno schienale, avrai bisogno di tavole spesse fino a 1,5 cm Bene, se vuoi realizzare una sedia con schienale e sedile morbido, acquista un foglio di compensato.

Tra gli strumenti che ti saranno utili per creare mobili da solo, dovresti preparare: una sega, un seghetto alternativo elettrico, uno scalpello, un martello, un cacciavite, un mazzuolo, carta vetrata, una cucitrice, un triangolo, un metro e morsetti . Non sarà superfluo utilizzare la colla per legno e, se necessario, dipingere. Scegli elementi di fissaggio sotto forma di viti in acciaio inossidabile. Se hai intenzione di rivestire il sedile, prepara le graffette per la cucitrice.

Per chi ha deciso di realizzare per la prima volta un capolavoro del genere, consigliamo di provarlo stando seduti su uno sgabello. Perché, in effetti, una sedia non è la cosa più semplice su cui imparare a realizzare mobili.

Pertanto, in pratica, è meglio imparare prima a realizzare uno sgabello e solo successivamente spostarsi verso altri prodotti. In generale, uno sgabello è la versione più semplice di una sedia, senza schienale. Il sedile può anche essere con o senza rivestimento.

Assicurati di guardare le foto che mostrano chiaramente il processo di realizzazione di una sedia in legno. E, naturalmente, segui le istruzioni. COSÌ.

Travi con una sezione trasversale di 40*40, lunghezza 44 cm - prendi 4 pezzi. come. Per preparare il legno dalle bave, utilizzare la carta vetrata: prima con grana più grossa, poi con quella fine.

Quindi, prendi i cassetti, 4 pezzi. – su di essi poggerà il sedile della tua sedia e fungeranno anche da saltatori. I parametri dei cassetti sono 2*5*28 cm Avrai bisogno anche di 4 cassetti, che utilizzerai per fissare il prodotto, le loro dimensioni sono: 3*2*28 cm.

Sarebbe fantastico se potessi trovare una tavola larga e solida. Ma se ciò non è possibile, dovresti attenersi alla connessione maschio-femmina. Se lo si desidera, il sedile può essere arrotondato.

Fai dei tenoni sui bordi di ogni cassetto e gamba, e delle scanalature sulle gambe stesse. I tenoni e le scanalature sono lunghi 2 cm. A loro volta, le scanalature dovrebbero essere realizzate dal pavimento, ad un'altezza di 27 cm.

Tutte le parti tranne il sedile devono essere assemblate per assicurarsi che tutto sia dritto e non inclinato. Se hai fatto tutto correttamente, puoi lubrificare le scanalature e i tenoni con colla per legno e collegare saldamente tutti i prodotti tra loro.

Non è difficile avvitare il sedile alla struttura risultante. Per fare questo, è necessario avvitare una vite autofilettante in ciascuna gamba, è bene incassarne leggermente la testa nel legno. I punti di fissaggio possono essere mascherati utilizzando speciale mastice per legno o tasselli in plastica, abbinati al colore del prodotto.

Se hai scelto un buon legno, ha una buona struttura, ombra... Prendi la vernice o semplicemente la vernice, apri il tuo prodotto e usalo per la tua salute!

Realizzare una sedia pieghevole? Facilmente!

Questo tipo di mobili è semplicemente insostituibile in molte situazioni della vita. Soprattutto se la casa è piccola ed è difficile collocarvi mobili di grandi dimensioni e devi far sedere gli ospiti per le vacanze... E se hai intenzione di fare un picnic, avrai sicuramente bisogno di una sedia del genere!

Per realizzare una normale sedia pieghevole, avrai bisogno di:

• 4*2*47, cm gambe – 4 pz.
• Traverse 4*2*32, cm per il sostegno delle barre del sedile – 4 pz.
• 4*2*32, gambe cm – 2 pz.
• Per sedile: 9*2*35, cm – 2 pz., 6*2*35, cm – 2 pz.
• Bulloni con un diametro di 6 mm e una lunghezza fino a 4 cm - 6 pz.
• Per fissare i pali direttamente alle gambe, così come le barre alle traverse di supporto, sono necessarie viti autofilettanti, la cui lunghezza va da 4 a 5 cm

Per un aspetto più estetico del prodotto, arrotondare i bordi delle parti.

Le gambe devono essere collegate a coppie, trasversalmente. È meglio farlo nella parte superiore delle gambe. Ciò ti consentirà di realizzare un modello di sedia stabile. Affondare leggermente le teste dei dadi e dei bulloni nel legno.

Collegare le traverse e le parti superiori delle gambe con i bulloni. Successivamente, su ciascuna metà, attaccare una gamba e un blocco sedile (1 stretto e 1 largo). Una volta assemblato il prodotto, vedrai che ogni barra larga è seguita da 2 barre strette. Allo stesso tempo, la distanza tra le travi strette e larghe è di 1,5-2 cm, non resta che aprirla con vernice o vernice e voilà!

Varietà di sedie in legno

Può darsi che ti piacerà questo tipo di attività creativa e diventerai un produttore di mobili di design. Ma in realtà, le opzioni su cosa realizzare con il legno possono essere molte! Le stesse sedie a dondolo, varie opzioni per i mobili per bambini e molto altro ancora!