Ранее Николай Евдокимов создавал тепловую пушку для обогрева гаража. При ее эксплуатации появились варианты ее модернизации. В связи с чем презентуем его проект, воплощённый в жизнь. Подробностями делится лично сам автор.

Я ранее делал один вариант газовой пушки. В ходе её эксплуатации понял, что дорабатывав всё-таки придётся - чтобы смесь сгорала наиболее полно, необходим контроль потока холодного воздуха. И вот что у меня получилось.

Схема модернизированной пушки:
1 - удлинитель газовой горелки;
2 - пластины для увеличения площади теплообмена;
3 - газовая горелка;
4 - вентилятор;
5 - воздушная заслонка с рычагом;
6 - корпус теплообменника.

Нам понадобится следующее:
Для теплообменника взял трубу диаметром 200 мм. С одного конца прикрепил патрубок для выхода горячего воздуха и с торца - кольцо, куда будет входить удлинитель горелки (фото 1).

Эта деталь также подверглась изменениям. Во-первых, я удлинил её (фото 2), а во-вторых, вварил не 4, а 8 пластин для увеличения теплосъёма (фото 3).

Далее изготовил воздушную заслонку из куска листового металла и Г-образного прутка (фото 4). Хомуты для крепления удлинителя газовой горелки в корпусе теплообменника согнул из полосы (фото 5) и закрепил на корпусе удлинителя (фото 6).

Проложив асбестовый шнур (фото 7), вставил в теплообменник удлинитель и саморезами стянул сборку (фото 8). С другой стороны закрепил удлинитель горелки в теплообменнике хомутами (фото 9). Саму горелку в удлинителе зафиксировал на двух шпильках. Сбоку теплообменника просверлил отверстие и вставил воздушную заслонку (фото 10).

Вентилятор использовал бытовой для ванных комнат на 220 В (фото 11).

Газовая пушка готова, можно подключать газ через регулятор (фото 12) к газовому баллону.

Разжигается горелка так же, как и предыдущая. опробовал замерить температуру выходящего воздуха из теплообменника термометром, рассчитанным на 70°, но однако его не хватило (фото 13). Но думаю, что тепла окажется достаточно, чтобы не мёрзнуть в гараже.

Газовая пушка своими руками пошагово

1 . Корпус теплообменника.
2 . Удлинитель горелки был увеличен в длину.
3 . В корпус удлинителя вварено 8 пластин.

4 . Воздушная заслонка.
5 . Хомуты крепления удлинителя в корпусе теплообменника.

6 . Удлинитель в сборе.
7 . Чтобы исключить утечки продуктов сгорания, проложил асбестовый шнур.

8 . Уплотняющее кольцо прикреплено саморезами.
9 . С другой стороны удлинитель крепится к теплообменнику хомутами. Горелка закреплена в корпусе удлинителя на двух шпильках.

Необходимость быстро нагреть большое или малое помещение возникает не так уж редко. Иногда нужно протопить гараж, высушить цементную стену, прогреть погреб, сарай, садовый домик, дачу и т.п. В этом случае оптимальным выходом может стать тепловая пушка своими руками. Изготовить такой прибор не так уж сложно, при этом можно выбрать подходящий вид топлива: электричество, дизельное топливо, сжиженный газ в баллонах и т.п.

Сложно назвать более удобное и простое устройство для обогрева помещений, чем тепловая пушка. Она представляет собой мощный нагревательный элемент и вентилятор, заключенные в один корпус. Такое устройство нагревает воздух и быстро распространяет его по помещению. Для прогрева небольшой комнаты понадобятся считанные минуты, да и отопление крупного помещения займет не слишком много времени.

Корпус тепловой пушки необходимо с двух сторон закрыть решетками, которые будут свободно пропускать воздух. Это обязательный элемент всех промышленных моделей

Конструкция тепловой пушки очень простая, поэтому правильно изготовленное устройство практически никогда не ломается. Для работы прибора можно использовать различное топливо:

• электричество;
• сжиженный газ;
• дизельное топливо;
• керосин;
• бензин и т.п.

Эффективность работы тепловой пушки зависит от мощности прибора. Для бытового использования вполне подойдет устройство мощностью 2-10 кВт. Для больших помещений понадобится тепловая пушка мощностью 200-300 кВт.

Агрегат #1 - электрическая тепло-пушка

Электрическая тепловая пушка, пожалуй, самый простой и безопасный вариант нагревателя. Если на участке есть доступ к электричеству, следует сделать именно такой агрегат. Он пригодится как во время строительных работ, так и позднее, для различных хозяйственных нужд как в доме, так и на участке.

Материалы и инструменты

Для изготовления электрической тепловой пушки понадобится:

• рама, на которую будет опираться конструкция;
• металлический корпус;
• нагревательный элемент (ТЭН);
• вентилятор с электромотором;
• выключатель или панель управления;
• кабель для подключения прибора к электросети.

Корпус тепловой пушки можно изготовить из подходящего отрезка трубы или из листа оцинкованного железа. Для работы понадобится инструмент по металлу и, возможно, сварочный аппарат. Название “пушка” этот прибор получил из-за сходства его цилиндрического корпуса со старинным орудием. Однако корпус нагревателя может также иметь квадратное или прямоугольное сечение, если его проще изготовить.

Обратите внимание, что корпус изделия во время работы может нагреваться довольно сильно. Следует выбрать для корпуса жаростойкий или достаточно толстый металл. Кроме того, имеет смысл нанести на его металлические части теплоизоляционное покрытие.

Подбирая подходящий ТЭН и вентилятор, следует помнить, что температура прогрева зависит от мощности и количества нагревательных элементов. Скорость вращения вентилятора на количество тепла не влияет, но чем она выше, тем равномернее полученное тепло распространится по помещению. Таким образом, за температуру обогрева отвечает нагревательный элемент, а за качество - скорость вращения вентилятора.

Чтобы сократить расходы, ТЭН можно снять со старого утюга или другого бытового прибора. Иногда имеет смысл укоротить нагревательный элемент, чтобы увеличить температуру нагрева. Подходящий электродвигатель с крыльчаткой можно найти в старых моделях пылесосов.

Процесс сборки

Чтобы собрать электрическую тепловую пушку правильно, рекомендуется для начала составить схему электрической цепи устройства. Можно воспользоваться уже готовой схемой, один из вариантов представлен ниже:

Для правильного монтажа электрической тепловой пушки перед началом работ рекомендуется составить электрическую схему, отразив на ней подключение всех элементов к электросети

Собирать электрическую тепловую пушку следует в таком порядке:

1. Подготовить корпус и опору.
2. Установить ТЭН (или несколько ТЭНов) в центре корпуса.
3. Подвести к ТЭНам питающий кабель.
4. Установить вентилятор и подвести к нему электропитание
5. Подвести провод питания, проводку от ТЭНов и вентилятора к управляющей панели.
6. Поставить защитную решетку на передней и задней части корпуса.

В процессе сборки необходимо тщательно изолировать все электрические соединения. По окончании сборки делают пробный пуск устройства. Если оно работает без сбоев, можно использовать пушку по назначению.

Агрегат #2 - тепловая пушка на дизтопливе

Там, где доступ к электричеству ограничен или невозможен, нередко используют обогреватели на дизельном топливе. Такую тепловую пушку изготовить самотоятельно несколько сложнее, чем электрическую модель. Понадобится сделать два корпуса и поработать сварочным аппаратом.

Как работает такая конструкция?

Нижняя часть дизельной тепловой пушки - это бак для топлива. Сверху размещают само устройство, в котором соединены камера сгорания и вентилятор. Топливо подается в камеру сгорания, а вентилятор нагнетает горячий воздух в помещение. Для транспортировки и розжига топлива понадобится соединительная трубка, топливный насос, фильтр и форсунка. К вентилятору крепится электродвигатель.

Камера сгорания монтируется в центре верхнего корпуса тепловой пушки. Она представляет собой металлический цилиндр, диаметр которого должен быть примерно в два раза меньше, чем диаметр корпуса. Продукты сгорания дизтоплива выводятся из камеры через вертикальную трубу. Для прогрева помещения площадью около 600 кв. м может понадобиться до 10 литров топлива.

Процесс сборки

Нижний корпус должен находиться на расстоянии не менее 15 см от верхней части. Чтобы бак для горючего не перегревался, его следует изготовить из материала с низкой теплопроводностью. Можно использовать и обычный металлический бак, который придется укрыть слоем теплоизоляционного материала.

На схеме наглядно представлено устройство тепловой пушки, работающей на дизельном топливе. Устройство следует закрепить на прочной устойчивой раме

Верхний корпус нужно выполнить из толстого металла, это может быть подходящий отрезок широкой стальной трубы. В корпусе необходимо закрепить:

• камеру сгорания с вертикальным отводом;
• топливный насос с форсункой;
• вентилятор с электродвигателем.

Затем устанавливают топливный насос, а из бака выводят металлическую трубу, через которую топливо подается сначала на топливный фильтр, а затем на форсунку в камере сгорания. С торцов верхний корпус закрывают защитными сетками. Об электропитании для вентилятора придется позаботиться отдельно. Если нет доступа к электрической сети, следует использовать аккумулятор.

При использовании дизельной тепловой пушки важно придерживаться правил техники безопасности. Даже на расстоянии метра от корпуса направленный поток горячего воздуха может достигать 300 градусов. Не рекомендуется использовать это устройство в закрытых помещениях, поскольку продукты сгорания дизельного топлива могут представлять опасность для здоровья людей.

Помимо агрегата, работающего на дизельном топливе, для тепловых пушек применяют и другие виды жидких горючих материалов, например, отработанное машинное масло. Интересный вариант такого устройства на “отработке” представлен в следующем видеоматериале:

Агрегат #3 - газовая тепловая пушка

Конструкция газовой тепловой пушки во многом похожа на устройство дизельного агрегата. Здесь также имеется камера сгорания, встроенная в корпус. Вместо бака с жидким горючим используется баллон сжиженного газа.

Как и при использовании дизельного топлива, большое значение имеет отвод продуктов сгорания, поскольку в самодельных устройствах невозможно обеспечить полное сгорание газа. Воздух, который поступает в помещение, нагревается при контакте с камерой сгорания. Отработанные газы покидают устройство через выведенный на улицу отвод. Такая система непрямого нагрева более безопасна, чем обогрев открытым пламенем.

Тепловые пушки непрямого нагрева снабжены закрытой камерой сгорания, которая препятствует контакту открытого огня и воздуха - такая конструкция сложнее, но безопаснее, чем модели прямого нагрева

Чтобы увеличить теплоотдачу, к корпусу камеры сгорания можно приварить продольные пластины, обычно их делают 4-8 штук. При этом размеры камеры сгорания с дополнительными пластинами должны быть меньше диаметра корпуса, чтобы камера не касалась его стенок и не перегревала корпус тепловой пушки.

Корпус газовой тепловой пушки во время работы сильно разогревается, поэтому его необходимо закрыть слоем теплоизоляции, чтобы избежать возможных ожогов или возгорания.

Для создания газовой тепловой пушки понадобятся следующие элементы:

• баллон со сжиженным газом;
• горелка;
• редуктор;
• металлический корпус;
• вентилятор;
• устройство для дистанционного розжига;
• рама для крепления корпуса.

Газовый баллон соединяют с редуктором, который обеспечивает равномерную подачу топлива на горелку. Воздух вокруг камеры сгорания нагревается, вентилятор выдувает его в помещение. Порядок практически такой же, как и при изготовлении дизельной тепловой пушки. Наглядно устройство газового обогревателя представлено на схеме:

Эта схема наглядно демонстрирует устройство тепловой пушки, работающей на сжиженном бытовом газе. К вентилятору необходимо подвести электропитание

С газовой тепловой пушкой следует использовать только баллоны, которые заполнены газом на профессиональном оборудовании. В баллонах, заполненных кустарным способом, может произойти утечка

Во время изготовления и эксплуатации газовой тепловой пушки рекомендуется придерживаться следующих правил:

1. Трубы подачи газа в местах соединений необходимо тщательно загерметизировать.
2. В обязательном порядке установить устройство для дистанционного розжига, поскольку ручной розжиг может привести к взрыву.
3. Внимательно следить, чтобы газовый баллом всегда был на достаточном расстоянии от обогревателя, иначе баллон перегреется и газ взорвется.
4. Никогда не использовать с газовой пушкой баллоны, заправленные кустарным способом.
5. Не оставлять работающий прибор без наблюдения на длительное время.

Еще один важный момент - соотношение мощности газовой пушки и размеров обогреваемого помещения. Нельзя использовать слишком мощное устройство в маленькой комнате, поскольку это может легко привести к возгоранию.

Простейшая тепловая пушка в гараж своими руками – это несложно. Понадобиться для работы минимум расходных материалов и инструментов. Главное правильно выбрать нужный вариант топлива – газ, электрика или дизельное топливо.

Газовую пушку можно применять не только как обогреватель, но и как мощный тепловентилятор для просушки подвальных помещений и как средство для ускорения строительных и ремонтный работ, особенно в дождливую, прохладную погоду.

Название «пушка» обусловлено внешним видом прибора. Он «стреляет» потоком теплого воздуха, который нагнетается при помощи вентилятора. Нагревание воздуха происходит от спирали накаливания, которая может нагреваться при помощи разных источников питания.

Если инфракрасную и «водяную» тепловую пушку лучше покупать в магазине, то нагревательный прибор, который работает от электричества, газа или ДТ можно сделать и своими руками.

Газовая пушка своими руками для гаража

Можно изготовить газовую пушку непрямого нагрева спирали и вариант с открытым обогревом гаража. Газовая пушка идеально сушит стены и незаменима при строительных работах и в гаражах с повышенной влажностью.

Рассмотрим по этапам, как сделать простейшую пушку с открытым обогревом, которая работает от газового баллона, ее сделать самому легче:

• понадобятся следующие материалы – для корпуса выбираем огнеупорный материал (стальная труба с толстыми стенками, лучшее решение для корпуса), горелка от газового котла, вентилятор (необходимо, чтобы диаметр вентилятора соответствовал диаметру трубы корпуса), газовый баллон, шланг подачи газа с редуктором;
• в металлической трубе корпуса (длина метр, полтора, диаметр – до 18 см) нужно просверлить с двух сторон отверстия для крепления шланга подачи газа и для выхода потока горячего воздуха. Отверстия сверлим, отступая от края – 2 – 3 см, диаметр для входа подачи газа по размерам разъема шланга, диаметр отверстия для выходного патрубка – 5 см;
• камера сгорания – встраивается внутрь корпуса, это металлическая труба меньшего диаметра. К ней привариваются с внешней стороны от 4 до 8 металлических ребер пластин, которые увеличивают теплоотдачу. Дополнительно пластины прочно фиксируют камеру сгорания внутри корпуса тепловой пушки. Размеры камеры сгорания вместе с ребрами пластинами – по диаметру трубы корпуса, этот сердечник должен свободно заходить в корпус;
• камеру сгорания нужно будет прочно приварить к корпусу при помощи сварки, она должна выступать за оба края большой трубы;
• теперь нужно герметично закрыть зазор, который образовался между камерой сгорания и трубой металлического корпуса, для этого надо вырезать металлический круг нужного диаметра и ширины;
• горелку от старого газового котла или просто насадку для душа, надо установить в камеру сгорания, к ней нужно подсоединить шланг от газового баллона. Мастера советуют крепить горелку на тонкой изогнутой металлической трубке, которую надо приварить изнутри камеры сгорания;
• вентилятор крепим при помощи саморезов на прямоугольный фланец (его легче крепить, чем круглый), который фиксируем сваркой к корпусу, со стороны, противоположной камере сгорания

Важно после того. Как газовая пушка собрана проверить герметичность всех крепежей и креплений, особенно соединение шланга подачи газа.

Проще и понятней посмотреть процесс изготовления такой пушки в подробной видео инструкции

Процесс изготовления недорогой электрической тепловой пушки

Самая простая тепловая пушка своими руками – электрическая, в ней спираль нагревается от электричества, и теплый воздух при помощи вентилятора подается в помещение. По сравнению с газовой и пушкой на ДТ, электрический обогреватель не дает прямого открытого пламени, поэтому наиболее безопасен.

Единственный минус – большой расход электроэнергии. Поэтому электрические пушки удобно использовать в гараже для быстрого прогрева помещения, но не в качестве постоянного отопления в зимний период.

Процесс сборки простого электрического обогревателя для гаража:

• для корпуса берем кусок металлической или асбестовой толстостенной трубы (длина 1 – 1,5 метра, диаметр от 18 до 25 см);
• в качестве нагревательного элемента используется тепловой ТЭН на 1 или 2 кВт, количество ТЭНов выбирается в зависимости от площади гаража. Для прогрева 20 метров квадратных достаточно одного нагревательного элемента на 1 кВт и одного на 2 кВт, будет возможность регулировать интенсивность нагрева помещения.

Совет. Старый ТЭН от электроплиты или бойлера лучше сделать короче наполовину, это поможет сократить сопротивление и увеличить мощность обогревателя .

• еще нужен мощный вентилятор и кабель на три жилы (сечение минимум 2.5);
• внутрь корпуса крепим нагревательный элемент, учитывая свободное место для установки вентилятора;
• подключаем ТЭН к кабелю. Важно не забыть сделать заземление;
• с другой стороны трубы монтируем вентилятор, подойдет обычный бытовой для ванной, но можно взять и более мощный. Основное правило – вращение крыльев вентилятора должно быть свободным, чтобы был выше КПД;
• подключение вентилятора и ТЭНов к сети должно быть раздельным.

Минус электрической тепловой пушки – быстро сжигает кислород и пересушивает воздух. Такое отопление гаража нуждается в качественной вытяжной или естественной вентиляции помещения.

Видео сюжет расскажет подробно, как сделать простую тепловую пушку без использования ТЭНов.

Тепловая пушка на ДТ

Для гаража без подключения к центральным электросетям, альтернативный вариант обогрева — самодельная тепловая пушка, работающая на ДТ. Такое отопление гаража лучше делать с прямым нагревом потока воздуха, а для удаленной строительной площадки или склада подойдет непрямой вариант прогрева воздуха.

Важно помнить, что такие обогреватели надо использовать в гараже с соблюдением мер безопасности, так как в камере сгорания сжигается ДТ, а вентилятор подает теплый воздух в помещение. Получается, что поток воздуха через открытое пламя поступает в помещение и все вредные продукты горения ДТ поступают прямо в гараж.

Как сделать тепловую пушку на дизеле быстро своими руками:

• нужен металлический бак (герметичный), из которого будем делать камеру сгорания ДТ;
• внешний корпус делаем из толстостенной металлической трубы;
• в камере сгорания располагаем трубки из огнеупорных материалов;
• еще понадобиться форсунка для подачи ДТ, насос или и вентилятор;
• в трубу устанавливаем обычный бытовой вентилятор;
• бак для ДТ нужно располагать подальше от раскаленного корпуса – расстояние метр, полтора, желательно защитить бак термоизоляцией;
• камера сгорания (труба меньшего диаметра), монтируется внутрь корпуса пушки;
• в камеру надо установить форсунку для подачи топлива (соединение металлическая огнеупорная трубка);
• искра для разжигания топлива – от стартера любого авто;
• насос или компрессор подсоединяем к топливному баку и форсунке;
• на выходе горячего воздуха нужно установить защитный отражающий экран.

В сюжете на видео можно посмотреть принцип работы самой простой горелки на ДТ. https://www.youtube.com/watch?v=MVXhEj82gVA

Из всех видов самодельных тепловых пушек для гаража, обогреватель на дизельном топливе самый опасный.

Правила использования тепловой пушки в гараже

При обогреве гаража при помощи самодельных обогревателей, особенно с открытым пламенем важно соблюдать меры пожарной безопасности:

• обязательно устройство надежной системы вентиляции в гараже, лучше принудительной;
• открытое пламя теплообменника нужно прикрыть теплоотражающим защитным экраном;
• емкости с топливом должны располагаться как можно дальше от работающего обогревателя;
• не оставляйте работающий прибор в гараже на ночь – это опасно;
• расстояние от бензобака автомобиля до пушки должно быть не меньше, чем полтора метра.

Разумно применять самодельные тепловые пушки для быстрого кратковременного нагрева помещения и не оставлять их без присмотра больше, чем на пять минут, так как риск пожара при использовании таких обогревателей очень большой.

Пушка газовая

Обогрев небольших подсобных помещений - вещь насущная и сегодня очень необходимая. Неотапливаемый гараж остался в прошлом. Но не каждый его владелец может обеспечить это небольшое помещение необходимым и достаточным теплом. Поэтому мастеровитые автовладельцы обращают свое внимание на опыт строителей, которые отапливают зимой объекты, закрывая их полиэтиленовой пленкой и используя тепловые пушки. Кстати, изготовить небольшую тепловую газовую пушку своими руками - не проблема. Здесь не требуются какие-то инструкции и чертежи. Все банально просто и очень даже эффективно.

Основные элементы пушки

Для начала обратимся к инженерной мысли, которая подсказывает, что тепловая пушка должна состоять из нескольких основных элементов.

• Корпус из прочного и жаростойкого материала. Поэтому выбирается металл.
• Горелка. Здесь может применяться упрощенная конструкция, к примеру, горелка от любого газового отопительного котла. Хотя можно использовать вариант, изготовленный своими руками.
• Вентилятор. Для подачи кислорода и выдавливания тепла из корпуса прибора понадобится какой-то агрегат. Лучше вентилятора ничего найти не удастся. Так что можете использовать старый бытовой прибор небольшой мощности.
• Источник подачи газа. Это может быть газовый трубопровод или газовый баллон.

Обязательный элемент, который придется сделать своими руками - это камера сгорания. Ничего сложного в этом нет, так что можно приступать к изготовлению. Вот только для проведения сборочных работ вам понадобится сварочный аппарат, работающий от сети электрического тока.

Итак, изготавливать тепловую пушку будем из трубы большого диаметра - не меньше 150 мм. Конечно, размер агрегата будет влиять на его производительность, но для такого небольшого помещения, как гараж, устройство может быть не очень крупным. Практика показывает, что мощности в 2 кВт больше чем достаточно.

Внимание! Залог эффективной работы газовой тепловой пушки - это полная утилизация газовой смеси внутри камеры сгорания. Поэтому придется точно отрегулировать поток воздуха, который подается вентилятором. Кроме того, этот поток нужно будет все время контролировать.

Схема и технология работ

Длина трубы может быть разной, но выбирайте оптимальную - 1,0–1,2 м. С ее противоположных сторон по бокам сделайте отверстия. Через одно в помещение гаража будет поступать теплый воздух. Через второе к горелке будет подведен газовый шланг. Поэтому первое отверстие должно быть большим, а второе маленьким. Первое отверстие обычно снабжается патрубком, который будет направлять движение нагретого воздуха. Его необходимо к трубе приварить.

Пушка непрямого нагрева

Теперь отдельно нужно изготовить камеру сгорания. Это, по сути, та же труба, только меньшего диаметра. К ней с внешней стороны привариваются продольные пластины, выполняющие функции крепежа и увеличителя плоскости теплоотдачи. Их должно быть 4–8 штук - чем больше пластин, тем больше тепла выделяется. Диаметр контура по внешним краям пластин должен быть чуть меньше внутреннего диаметра основной трубы, чтобы камера сгорания со своими ребрами легко зашла в нее.

Итак, устанавливаем камеру сгорания внутрь корпуса и жестко привариваем ее. Обратите внимание на то, что камера сгорания должна немного выступать за края большой трубы. После этого из металлического листа вырезаем круг с диаметром, равным диаметру большой трубы, а внутри делаем отверстие под диаметр камеры сгорания. Этот элемент привариваем так, чтобы он герметично закрыл зазор между малой и большой трубами.

В камеру сгорания устанавливаем горелку, к которой подсоединяем шланг для подачи газа. Установить ее можно на изогнутой металлической трубке, которая приваривается внутри камеры сгорания. Хотя вариантов крепежа можно придумать много.

Теперь осталось установить вентилятор. Для небольшой тепловой пушки подойдет устройство, которое обычно устанавливают на вытяжку в ванной комнате. Оно легкое, недорогое и имеет уже готовые крепежные отверстия, через которые фиксируется к корпусу прибора.

Отопление гаража

Обычно такие вентиляторы имеют прямоугольный фланец, хотя на рынке вы найдете изделия и с круглыми фланцами. Поэтому, выбрав определенную конструкцию, вы под нее приготовите металлический фланец, который приваривается к корпусу пушки, но с обратной стороны от выхода камеры сгорания. К этому фланцу мелкими болтами или саморезами крепится сам вентилятор.

На этом тепловая газовая пушка готова. Как видите, сделать ее своими руками, если вы можете работать со сварочным аппаратом, не так уж сложно. Кстати, в подобную конструкцию можно добавить очень полезный элемент. Помните, мы говорили, что необходимо очень точно отрегулировать воздушный поток. А для этого следует установить ограничитель этого потока. Его конструкций много, так что выбирайте любую. К примеру, обычный шибер, который можно расположить между двумя фланцами - вентиляторным и монтажным. А можно сконструировать вращающуюся заслонку на рычаге.

Заключение по теме

Газовая тепловая пушка по своей конструкции ничем не отличается от дизельной. Меняется только горелка. Провести ее ремонт будет не очень сложно. Единственное, что может доставить неудобство - это подбор точного и эффективного режима теплоотдачи. Здесь придется поработать заслонкой и подачей газа из баллона. Даже самый маленький агрегат, изготовленный своими руками, на выходе даст температуру +70С. А этого вполне достаточно, чтобы обогреть гараж.

Похожие записи

/ Можно ли сделать тепловую пушку на газе самому?

Можно ли сделать тепловую пушку на газе самому?

В связи с необходимостью отапливать сооружения и помещения, в которых еще по каким-то причинам нет централизованного обогрева или просто нет возможности организовать его, часто используются различного рода мобильные обогреватели. Среди них, есть множество самодельных устройств.

Если вам необходимо компактное, самодельное и недорогое устройство для обогрева, одним из лучших вариантов, станет изготовление газовой отопительной установки.

Основные преимущества

Именно , сделанная своими руками, сможет решить все вопросы по отоплению даже самых больших помещений.

У таких установок очень высокий КПД, практически подходящий к 100 процентам, а затраты на ее изготовление и последующую эксплуатацию, будут гораздо меньше, чем при изготовлении электрической модификации.

Есть еще вариант с , которые тоже, очень неплохо себя зарекомендовали, но для их работы, нужно сделать отвод выхлопных газов, что усложняет эксплуатацию. Да и стоимость дизельного топлива, превышает цену газа.

К тому же, самодельная газовая тепловая пушка, может быть изготовлена в самое короткое время, и не так требовательна к условиям эксплуатации, как электрические модели пушек.

Еще одним достоинством именно газового вари анта, является его мобильность и при этом, высокая мощность нагрева воздуха. Для дизельного варианта понадобится жидкое топливо, которое может пролиться, бензин – то же самое, а электрическая пушка достаточной мощности, потребует специального разрешения и оформления на дополнительные мощности по электроэнергии.

Газ, при сгорании, практически не оставляет следов горения, что дает возможность эксплуатировать подобные установки в закрытых помещениях, без необходимой дизельным или бензиновым горелкам дополнительной вентиляции и вывода отработанных газов на улицу.

Это стало возможно, благодаря тому, что при горении, пропан, а именно на нем работает основная масса бытовых газовых пушек, сгорает почти на 100 процентов, без запаха и дыма.

Как работает такая установка

Устройство газовой тепловой пушки очень простое. Вся она состоит из баллона с газом, редуктора, обеспечивающего равномерную подачу газа, горелки, вентилятора и корпуса.

Принципиально, ничего сложного там нет. Газ подается на горелку, вентилятор прогоняет сквозь теплообменник или пламя воздух, и он нагревается. Конечно, это лишь схематичное представление о ее работе, но принцип понять можно.

Чтобы облегчить понимание принципа работы таких устройств, можно взглянуть на картинку – схему, с изображением такой тепловой пушки в разрезе.

Принципиально все просто, но чтобы сделать подобную установку необходимо иметь практические навыки изготовления подобных вещей и немалые познания в этой теме.

Поэтому, делать нечто подобное собственными руками обычно не рекомендуется. При даже небольшом нарушении технологии изготовления, аппарат может стать очень опасным – ведь использоваться будет сжиженный газ, а он взрывоопасен. Так что, делать газовую пушку без опыта в создании таких устройств – далеко не лучшая идея.

Если же все необходимые познания и навыки имеются, то, самодельная газовая пушка поможет решить проблему с отоплением, например дачного сарая или теплицы.

Основные моменты, которые стоит учесть

Даже при наличии всех необходимых знаний и умений, нужно соблюдать несколько достаточно простых правил:

• Корпус пушки не должен соприкасаться с баллоном. Это может привести к его перегреву и взрыву.
• Все соединения трубок подачи газа, должны быть загерметизированы.
• Нельзя поджигать газ от горящей бумаги или зажигалки – это очень опасно. Для этого, нужно установить специальное устройство дистанционного поджига.
• Баллоны должны быть заправлены на специальном оборудовании, которое есть только у специальных служб, занимающихся заправкой газом таких баллонов.
• Мощность пушки должна быть тщательно прочитана и не превышать необходимую.
• Нельзя оставлять работающую установку без присмотра.

Самостоятельно изготовленные агрегаты не могут обеспечить полное сжигание газа. Это приводит к необходимости устройства отвода продуктов горения на улицу.

Такие модели газовых отопителей, предусматривают в своей конструкции не прямой обогрев воздуха открытым пламенем, а при посредстве теплообменника.

Сгорание газа, в этом случае, происходит в закрытой камере сгорания, и тепло передается на корпус теплообменника, нагревающего воздух. Отработанные газы из камеры сгорания, отводятся на улицу через трубу – дымоход.

Такой вариант пушки более безопасен в эксплуатации, а мощности будет достаточно для обогрева даже большого помещения.

Если корпус самого агрегата нагревается слишком сильно, можно покрыть его термостойким изолятором тепла, который и нагревание сделает эффективнее, и предотвратит ожоги при касании корпуса.

Заключение

Сделать подобное устройство своими руками можно. Но, стоит дли за это браться, когда есть совсем недорогие варианты на полках магазинов?

Ведь любое самодельное устройство будет проигрывать изготовленному на фабрике, как по КПД, так и по надежности.

Решать, каждый будет сам. Но, даже если вы решились на изготовление такого аппарата своими руками, необходимо помнить о всех мерах безопасности, в том числе и пожарной.