วิธีการกลึงไม้ที่บ้าน วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยตัวเอง วิธีทำเราเตอร์จากเครื่องบด

งานไม้มีสองวิธี - แบบใช้มือและแบบใช้เครื่องจักร ข้อได้เปรียบของการประมวลผลด้วยมือคือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปร่างได้ แต่ต้องใช้ทักษะที่เหมาะสม เครื่องกลึงช่วยให้คุณเร่งกระบวนการทางเทคโนโลยีได้อย่างมากยิ่งไปกว่านั้นอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำด้วยมือได้

ในบทความนี้เราจะพิจารณาหลักการทำงานและอุปกรณ์ของเครื่องไม้ดังกล่าวข้างต้น ข้อดีและข้อเสียของเทคนิคนี้จะได้รับการศึกษาและจะมีคำแนะนำทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการทำด้วยตัวเอง

1 การซื้อเครื่องกลึงในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านมีเหตุผลหรือไม่?

ช่างฝีมือที่คุ้นเคยกับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ด้วยตนเองควรคำนึงถึงว่าการใช้เครื่องจักรนั้นมีข้อ จำกัด หลายประการเกี่ยวกับรูปแบบของโครงสร้างที่เป็นผลลัพธ์ บนเครื่องกลึงคุณสามารถทำผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกและทรงกลมได้ทุกชนิดในขณะที่เราเตอร์จำเป็นต้องทำงานกับชิ้นส่วนแบนและสี่เหลี่ยม

การใช้เครื่องกลึงไม้อัตโนมัติจะช่วยเพิ่มผลผลิตของงานไม้ได้อย่างมากซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจัดโรงผลิตขนาดเล็กซึ่งไม่เพียงช่วยประหยัดเวลา แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตเพียงหน่วยเดียว

ชุดกลึงที่ทันสมัยเหมาะสำหรับการแปรรูปไม้ไม่เพียง แต่โลหะอ่อนบางชนิดคุณสามารถออกแบบงานฝีมือจากทองแดงบรอนซ์อลูมิเนียม อุปกรณ์ดังกล่าวในท้องตลาดมีให้เลือกมากมายผู้ผลิตนำเสนอทั้งรุ่นมืออาชีพที่มีฟังก์ชันขั้นสูงและอุปกรณ์ง่ายๆสำหรับใช้ในบ้าน

อย่างไรก็ตามคุณต้องจ่ายทุกอย่างและราคาของผนังกลึงอาจเป็นอุปสรรคต่อการซื้อ มีสามวิธีในการประหยัดเงิน: วิธีแรกคือการซื้อของจีนราคาถูก (ไม่แนะนำเนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวมีความสามารถในการบำรุงรักษาต่ำ) ซื้อเครื่องจักรที่ผลิตจากโซเวียตใช้แล้วหรือออกแบบเครื่องด้วยตัวเอง

หากคุณไม่เคยมีส่วนร่วมในงานไม้มาก่อนและต้องการลองใช้มือโดยพิจารณาว่าเป็นงานอดิเรกโดยเฉพาะคุณควรทำเครื่องไม้ด้วยมือของคุณเอง อุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่สามารถแข่งขันกับหน่วยโรงงานที่ทันสมัยได้ แต่จะสามารถทำผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กจากไม้เนื้ออ่อนได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ

1.1 การออกแบบและหลักการทำงาน

ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบเครื่องโฮมเมดคุณต้องหาวิธีการทำงาน ตัวอย่างเช่นพิจารณาการออกแบบมาตรฐานของอุปกรณ์ที่ผลิตจากโรงงานแผนภาพที่แสดงในภาพด้านล่าง

แผนภาพแสดงองค์ประกอบโครงสร้างต่อไปนี้:

• ฐาน - "ฐานราก" ของเครื่องโดยให้มีความมั่นคงและไม่มีการสั่นสะเทือนตามกฎคือแผ่นเหล็กซึ่งมีรูสำหรับยึดพุก
• กรอบ - กรอบที่ส่วนหลักของโครงสร้างได้รับการแก้ไข (ในอุปกรณ์ราคาถูกมันทำจากอลูมิเนียมในรุ่นที่มีราคาแพงกว่ามันทำจากเหล็กหรือเหล็กหล่อ)
• มอเตอร์ไฟฟ้า - ให้การหมุนไปยังชิ้นงานที่กำลังประมวลผล
• สายพานและปลอกป้องกันซ่อนอยู่
• ชุดควบคุมพร้อมปุ่มเปิด / เปิดและระบบควบคุมความเร็ว
• แผงรองรับ (มือจับ) ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวหยุดเครื่องตัดในงานไม้
• หางและ headstock

องค์ประกอบหลักของผู้บริหารคือ headstock และ tailstock ระหว่างนั้นชิ้นงานที่จะประมวลผลจะได้รับการแก้ไขในขณะที่การหมุนจากเพลามอเตอร์ไฟฟ้าจะสื่อสารผ่าน headstock ของชิ้นส่วน

อุปกรณ์ tailstock ไม่ได้หมายความถึงฟังก์ชันใด ๆ tailstock เป็นตัวยึดแบบเดิมที่มีปลายที่ปลายซึ่งยึดกับชิ้นงานและป้องกันไม่ให้หย่อนคล้อย tailstock ถูกเคลื่อนย้ายด้วยสกรูไดรฟ์แบบแมนนวล

นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะติดตั้งเครื่องกลึงด้วยอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมซึ่งจะช่วยเพิ่มฟังก์ชันการทำงาน ในองค์ประกอบเสริมที่มีประโยชน์ที่สุด ได้แก่ :

• ตรีศูล - หัวจับเสริมด้วยฟันซึ่งติดตั้งแทนแกนหมุนทั่วไปในกรณีที่มีปัญหากับการเลื่อนชิ้นงานระหว่างการเจียร
• ลูกกรง - ส่วนรองรับส่วนกลางที่รองรับชิ้นงานที่ยาวและป้องกันไม่ให้หย่อนคล้อย

เครื่องถ่ายเอกสารสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ - อุปกรณ์ที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันจำนวนมาก งานของเครื่องถ่ายเอกสารคือการนำเครื่องตัดไปตามวิถีที่กำหนดอย่างเคร่งครัดซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีความแตกต่างในรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์

หากคุณต้องการเครื่องกลึงไม้พร้อมเครื่องถ่ายเอกสารเราขอแนะนำให้ใส่ใจกับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตเช่น Interscope, Jett และ Enkor เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างยูนิตดังกล่าวที่บ้านเนื่องจากความซับซ้อนของการออกแบบที่เพิ่มขึ้น เครื่องกลึงและเครื่องถ่ายเอกสารโดยเฉลี่ยสำหรับไม้มีราคาอย่างน้อย 50,000-60,000 รูเบิล

1.2 เครื่องกลึงแบบ Do-it-yourself (วิดีโอ)

ในการสร้างอุปกรณ์กลึงด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องซื้อมอเตอร์ไฟฟ้าและใบมีดส่วนอื่น ๆ ของโครงสร้างจะทำจากเศษวัสดุ ในฐานะไดรฟ์ราคาไม่แพงคุณสามารถใช้มอเตอร์จากเครื่องบันทึกเทป "Elektronika" ของโซเวียตเมื่อถอดประกอบเครื่องบันทึกเทปคุณจะพบแหล่งจ่ายไฟด้วย

มอเตอร์ดังกล่าวจะเพียงพอสำหรับเครื่องกลึงขนาดเล็กที่ช่วยให้คุณสามารถแปรรูปชิ้นไม้ขนาดเล็กได้หลากหลาย หากคุณต้องการเครื่องจักรที่ทรงพลังกว่านั้นควรทำจากสว่านธรรมดา - คุณสามารถหาผู้ถือพิเศษในตลาดที่เปลี่ยนดอกสว่านให้เป็นอุปกรณ์กลึงแบบเต็ม อย่างไรก็ตามเครื่องกลึงแบบดอกสว่านมีลักษณะที่มีเสียงรบกวนสูงมากระหว่างการใช้งานซึ่งทำให้มีการใช้งานจริงเพียงเล็กน้อยในการใช้งานภายในบ้าน

การผลิตเครื่องเริ่มต้นด้วยการตัดปลอกสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าจากแผ่นโลหะหนา 1-2 มม. จำเป็นต้องเจาะรูในแผ่นสำหรับเพลาหลังจากนั้นปลอกจะงอเป็นรูปตัวยู

บล็อกไม้ใช้เป็นโครงรองรับและทำจากส่วนรองรับสำหรับเครื่องยนต์และ tailstock เนื่องจากเราใช้มอเตอร์กำลังต่ำจึงไม่ควรมีการสั่นสะเทือนพิเศษใด ๆ ในระหว่างการใช้งานจึงทำให้สามารถใช้วัสดุราคาถูกได้ - บอร์ดหนา 2-3 ซม. และสกรูเกลียวปล่อยหลายตัวก็เพียงพอแล้วหลังจากตัดบอร์ดชิ้นส่วนต่างๆจะเชื่อมต่อเข้าด้วยกันและขันสกรูที่ปลอกด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าเข้ากับส่วนรองรับด้านข้าง คุณสามารถปิดปลอกจากด้านบนด้วยกระดาษแข็งขนาดปกติหรือไม้อัดสักชิ้น

ในฐานะที่เป็น tailstock เราจะใช้ไม้สี่เหลี่ยมซ้อนกันเชื่อมต่อด้วยกาว PVA สี่เหลี่ยมผลลัพธ์ถูกยึดเข้ากับส่วนรองรับโดยใช้สกรูตัวเอง 4 ตัว - สองตัวที่ด้านบนและสองตัวที่ด้านล่าง

จากนั้นแท่งตรงจะถูกแทนที่ด้วยรอกมอเตอร์และที่ด้านในของสี่เหลี่ยมจะมีการทำเครื่องหมายสถานที่สำหรับตัวยึดชิ้นงานซึ่งจะทำงานโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยที่มีความยาวเหมาะสม ในอนาคตคุณต้องดูแลในการหาที่ยึดสำหรับรอกมอเตอร์สำหรับเครื่องกลึงขนาดเล็กแผ่นหน้าธรรมดานั้นสมบูรณ์แบบ

เครื่องที่ได้มีการออกแบบที่เรียบง่ายและมีขนาดเล็ก ความยาวเพียง 23 ซม. เงียบและราคาถูกเนื่องจากทำจากเศษวัสดุเท่านั้น สำหรับงานที่จริงจังพลังของอุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่เพียงพออย่างไรก็ตามสามารถรับมือได้โดยไม่มีปัญหาไม่เพียง แต่กับชิ้นส่วนไม้ขนาดเล็กเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโลหะอ่อน - ดีบุกอลูมิเนียม

หากจำเป็นอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถติดตั้งใหม่ได้โดยการทำมินิกากกะรุนหรือเครื่องขัดออกจากมัน ในการทำเช่นนี้ต้องติดแผ่นดิสก์ที่เหมาะสมกับเบาะรอก - ขัดหรือขัด

สำหรับการแปรรูปช่องว่างไม้รูปทรงกระบอกหรือทรงกรวยคุณต้องมีเครื่องกลึงไม้ ช่างไม้ในการทำเวิร์คช็อปที่บ้านไม่ต้องการติดตั้งอุปกรณ์อุตสาหกรรมราคาแพงสำหรับการผลิตในภาคอุตสาหกรรม แต่ต้องการสร้างเวอร์ชันย่อด้วยตัวเอง

เครื่องกลึงแบบโฮมเมดanok สำหรับไม้มีราคาต่ำกว่าโรงงานมากและคุณสมบัติของมันหากได้รับการดำเนินการอย่างถูกต้องจะไม่ส่งผลให้อุปกรณ์ที่ผลิตจากโรงงาน

ติดต่อกับ

ความสามารถของเครื่อง

อุปกรณ์ กลึง งานไม้สามารถทำได้ค่อนข้างง่าย แต่เพื่อให้หน่วยกัดทำงานได้สำเร็จให้ศึกษาข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และการใช้งานก่อนที่จะผลิต

• headstock และ tailstock;
• กรอบ;
• ไดรฟ์ไฟฟ้า
• ที่หนีบพิเศษ
• บล็อกสำหรับควบคุมความเร็ว

นอกจากนี้ควรมีการหยุดพิเศษสำหรับฟันที่มีรูปร่างแตกต่างกัน สำหรับการดำเนินการที่ซับซ้อนจะต้องมี ความเป็นไปได้ของการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน เกี่ยวกับแกนหมุน

องค์ประกอบหลักของเครื่องคือไดรฟ์ไฟฟ้า ส่วนใหญ่มักเล่นโดยมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟส ดังนั้นจึงต้องใช้สายไฟสามเฟสในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ความถี่ในการหมุน มอเตอร์ไฟฟ้าในโครงสร้างไม่ควรเกิน 1,500 รอบต่อนาที ขึ้นอยู่กับประเภทของมอเตอร์การเชื่อมต่อกับเครือข่ายจะดำเนินการ "star" หรือ "delta"

ขนาดที่พบบ่อยที่สุดของหน่วยโฮมเมด:

• ความสูง - 350 มม.
• ความกว้าง - 400 มม.
• ความยาว - 800 มม.

ขนาดเหล่านี้ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางได้ถึง 250 มม. และความยาวได้ถึง 200 มม. โดยไม่ต้องตั้งศูนย์กลางโดยใช้ tailstock แนบชิ้นงานกับ แผ่นปิดหน้าพิเศษ... เมื่อใช้สำหรับจัดกึ่งกลาง tailstock ความยาวของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นได้ถึง 400 มม.

ผลิตเอง

ไดรฟ์ไฟฟ้าอาจเป็นเครื่องเจียรไฟฟ้าแบบเก่าซึ่งออกแบบมาสำหรับหินลับคมสองก้อน องค์ประกอบนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่สามารถทำหน้าที่ของ headstock ในการออกแบบเครื่องทำที่บ้านได้

ชิ้นส่วนของสว่านไฟฟ้าเก่าที่มีประสิทธิภาพสามารถใช้เป็น tailstock ได้ เตียงถูกผลิตขึ้น จากโครงโลหะที่มีผนังหนา

สำหรับการผลิตคุณต้องมีเครื่องมือช่างทำกุญแจ:

• ไฟล์ที่มีขนาดเกรนและขนาดต่างกัน
• สว่านไฟฟ้าแบบแมนนวลและชุดสว่านสำหรับมัน
• เครื่องบดมุม - เครื่องบดพร้อมแผ่นตัดและเจียร
• เครื่องเชื่อมไฟฟ้าและอิเล็กโทรด 2 มม. และ 3 มม.

คุณจะต้องมีวัสดุก่อสร้างบางอย่าง ได้แก่ :

• มุมโลหะที่มีผนังหนา
• ช่อง;
• ท่อสองท่อ - ท่อที่เล็กกว่าควรเข้าไปในท่อที่ใหญ่กว่า
• แถบเหล็กกว้าง 20 มม. และ 40 มม.
• รัด;
• สายพานขับ

วิดีโอสาธิตขั้นตอนการสร้างหน่วยจะช่วยในการออกแบบเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง ดูมันก่อนวาดรูป

เครื่องเจียรไฟฟ้าสำหรับการผลิต headstock นั้นเหมาะสมเนื่องจากเดือยตั้งอยู่สูงและเครื่องนี้ยังมีแหวนคาร์ไบด์สี่ตัว

สองตัวนี้ใช้สำหรับการติดตั้ง บนเพลาเครื่องเหลา ดิสก์ที่เปลี่ยนได้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันซึ่งความเร็วในการหมุนจะเปลี่ยนไป ที่ด้านหลังของเครื่องซักผ้าหนึ่งแผ่นจะมีการสร้างแผ่นปิดหน้าพิเศษเพื่อยึดช่องว่าง

เพลาขับเคลื่อนด้วยรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันซึ่งให้ความเร็วในการหมุน (รอบต่อนาที): 800, 2000, 3000 หากเป็นไปได้จะมีการผลิตรอกรวมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสำหรับสายพานขับ

เตียง tailstock หยุด

จากสว่านไฟฟ้ามือถือรุ่นเก่าส่วนหน้าของตัวถังและหัวจับจะถูกนำมาใช้เพื่อสร้าง tailstock ในกรณีนี้จะเลือกสว่านที่มีตัวเครื่องโลหะ

ในการรักษาความปลอดภัยเครื่องจะมีการสร้างขาตั้งซึ่งยึดอยู่บนเตียงเครื่องเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องไปตามแกนตามยาวของเครื่องได้ อุปกรณ์เชย ช่วยให้สามารถจัดหาโหลดตามยาวที่มีนัยสำคัญได้

เตียงทำจากชิ้นส่วนของช่อง องค์ประกอบของมันเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม ในการติดตั้งเครื่องบดไฟฟ้าแท่นที่ทำจากไม้อัดหนาได้รับการแก้ไขบนเตียง

ไดรฟ์ไฟฟ้าติดตั้งบนแผ่นพิเศษซึ่งติดตั้งอยู่บนโต๊ะที่ติดตั้งเตียง แผ่นทำขึ้นเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายไปตามทิศทางของสายพานได้ สิ่งนี้ทำให้เกิดการปรับความเร็วในการหมุนของเพลาเฮดสต็อก

ก้ามปูยึดอยู่บนเตียงซึ่งสามารถเคลื่อนไปตามเตียงได้อย่างราบรื่น คาลิปเปอร์ทำจากท่อ 2 ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน การประกอบได้รับการแก้ไขด้วยน็อตปีก แถบหยุดได้รับการแก้ไขบนส่วนรองรับโดยที่หัวกัดจะอยู่ระหว่างการทำงานของเครื่อง

สามารถทำใบมีดด้วยมือของคุณเองโดยใช้เม็ดมีดเหล็กเครื่องมือหรือคุณจะซื้อก็ได้ ชุดเครื่องมือทำงานมีราคาตั้งแต่ 300 รูเบิล ค่าใช้จ่ายเป็นตัวกำหนดคุณภาพของใบมีดและจำนวนในชุด

อุปกรณ์จากมอเตอร์เครื่องซักผ้า

• เตรียมฐานสำหรับวางองค์ประกอบโครงสร้าง เชื่อมต่อคานด้วยคานขวางและแก้ไขเพิ่มเติมที่ด้านบนด้วยสองมุม
• ติดมอเตอร์เข้ากับ headstock
• ฐานของ tailstock เป็นศูนย์กลางการหมุนที่ยึดติดกับส่วนรองรับ
• ส่วนรองรับคานด้านหลังทำมุม ที่จับยึดเข้ากับแกนรองรับและเชื่อมเข้ากับคานนำ tailstock และตัวหยุดสามารถเคลื่อนย้ายได้
• มีการเตรียมหลุมเพื่อแก้ไของค์ประกอบที่เคลื่อนไหว
• ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้จะยึดโดยใช้การเชื่อมแบบจุด

เครื่องมินิ

แถวที่มีขนาดไม่เกิน 20-30 ซม. สามารถทำจากมอเตอร์และหน่วยจ่ายไฟจากเครื่องบันทึกเทปวิทยุของสหภาพโซเวียต ในเครื่องนี้คุณสามารถแปรรูปชิ้นส่วนไม้ขนาดเล็กต่างๆของด้ามจับพวงกุญแจและอื่น ๆ ได้

การประกอบ:

• กล่องสำหรับเครื่องยนต์ทำจากแผ่นโลหะ (1-2 มม.) แผ่นเป็นรูปตัวยูเตรียมรูสำหรับเพลา
• โครงรองรับ tailstock และสต็อปสำหรับเครื่องยนต์ขนาดกะทัดรัดทำจากบล็อกไม้ (หนา 2-3 ซม.)
• สี่เหลี่ยมไม้ถูกตัดและซ้อนกัน การตรึงสามารถทำได้ด้วยกาว PVA
• "หอคอย" ถูกยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อยสี่ตัว
• แท่งโลหะวางชิดกับรอกของเครื่องยนต์จุดสำหรับวางที่ยึด (สกรูเกลียวปล่อย) จะถูกระบุไว้
• แผ่นปิดหน้าทำหน้าที่เป็นที่ยึดตัวนับที่ด้านมอเตอร์

ช่างซ่อมบำรุง

Handguard เป็นส่วนรองรับสำหรับเครื่องมือตัด องค์ประกอบนี้จำเป็นต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน หากชิ้นงานโผล่ออกมาจากที่หนีบโครงสร้างทั้งหมดจะล้มลง

หากเครื่องป้องกันไม่น่าเชื่อถือเครื่องตัดหลุดออกจากมืออาจเกิดการบาดเจ็บได้!

เมื่อสร้างฉากยึดสำหรับแฮนด์เลอร์ขอแนะนำให้จัดเตรียมความเป็นไปได้ของการเคลื่อนที่ในแนวนอนและการหมุนรอบแกนยึด ไม่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหวในแนวตั้งมีการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเท่านั้น ระนาบรองรับควรอยู่ในแนวขอบฟ้าเดียวกับแกนหมุนชิ้นงาน

บางทีข้อมูลนี้อาจดูเหมือนไม่จำเป็น แต่เนื่องจากความปลอดภัยเป็นอันดับแรกเรามาให้ความสำคัญกับสิ่งต่อไปนี้:

• ชิ้นงานต้องหมุนบนตัวคนงาน (บนคมตัด)
• ก่อนตัดด้วยใบมีดให้กำหนดรูปร่างชิ้นงานให้ใกล้เคียงกับทรงกระบอกมากที่สุด เพื่อจุดประสงค์นี้คุณสามารถใช้ตะไบที่กดโดยเครื่องบิน
• การกดคัตเตอร์กับชิ้นงานในมุมแหลมจะปลอดภัยกว่า นอกจากนี้เมื่อรูปร่างถูกสร้างขึ้นมุมจะแสดงเป็นเส้นตรงโดยไม่แยกออกจากพื้นผิว
• อย่าพยายามทำให้พื้นผิวเรียบด้วยเครื่องมือตัดทรายด้วยกระดาษทราย สวมถุงมือเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำร้อนลวกจากการเสียดสี
• ใช้ความเร็วสูงสำหรับไม้เนื้อแข็งและความเร็วต่ำสำหรับไม้เนื้ออ่อน

กฎพื้นฐานของการดำเนินการ

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการใช้งานเครื่องโปรดดูวิดีโอแนะนำ มันจะแนะนำคุณเกี่ยวกับกฎการทำงานและมาตรฐานความปลอดภัย

กฎทั่วไปประกอบด้วยรายการจำนวนหนึ่งที่ต้องปฏิบัติตาม หลัก ๆ มีดังนี้:

• ชิ้นงานต้องปราศจากนอตและข้อบกพร่อง
• การติดตั้งและการยึดชิ้นงานจะดำเนินการโดยใช้ตัวยึดพิเศษซึ่งอยู่ที่เพลา headstock และที่แผงด้านหลัง
• จำนวนรอบของการหมุนเกิดขึ้นโดยการจัดเรียงสายพานขับใหม่บนรอกของไดรฟ์ที่มีขนาดที่นั่งต่างกัน
• ในระหว่างการประมวลผลขนาดจริงของชิ้นงานจะถูกวัดเป็นระยะ

การทำงานกับเครื่องกลึงไม้ต้องใช้ประสบการณ์เนื่องจากการเคลื่อนไหวที่ไม่สะดวกของหัวกัดเพียงครั้งเดียวอาจทำให้ชิ้นงานเสียหาย

เตียงต้องได้รับการผลิตด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีเสถียรภาพที่ดีระหว่างการใช้งาน คุณภาพของงานของหน่วยงานอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการผลิตองค์ประกอบนี้ ข้อเสียคือความเข้มแรงงานสูงเมื่อเปลี่ยนความเร็วแกนหมุน

การเลือกความเร็วของเพลาเฮดสต็อกขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานและชนิดของไม้ ตารางพิเศษของการพึ่งพาความเร็วในการหมุนบนไม้และเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานจะช่วยในการเลือกความเร็วในการหมุน

วันนี้เราจะพูดถึงวิธีการทำเครื่องกลึงไม้ด้วยตัวคุณเองที่บ้านจากเศษวัสดุ นอกจากนี้เราจะพิจารณาไดอะแกรมและภาพวาดของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดพร้อมภาพประกอบและภาพถ่าย

เครื่องกลึงแบบโฮมเมดที่ง่ายที่สุดซึ่งออกแบบมาสำหรับการแปรรูปช่องว่างไม้มีชิ้นส่วนหลักหลายอย่างในการออกแบบ ได้แก่ โครงหัวและท้ายหางศูนย์ขับเคลื่อนและขับเคลื่อนไดรฟ์ไฟฟ้าตัวหยุดคัตเตอร์ โครงทำหน้าที่เป็นเตียงและส่วนรองรับส่วนที่เหลือของเครื่อง headstock อยู่นิ่งและทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับตำแหน่งของหน่วยหมุนหลัก

โครงหน้าเป็นที่ตั้งของระบบส่งกำลังที่เชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าและศูนย์ขับเคลื่อน การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นงานผ่านศูนย์กลางชั้นนำ tailstock เคลื่อนที่ไปตามเฟรมได้อย่างอิสระ มันถูกเคลื่อนย้ายขึ้นอยู่กับความยาวของชิ้นงานในลักษณะที่ชิ้นงานได้รับการยึดอย่างแน่นหนาผ่านศูนย์กลางขับเคลื่อน

สำหรับเครื่องกลึงคุณสามารถใช้ไดรฟ์ใดก็ได้ แต่ต้องตรงกับความเร็วและกำลังของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลเท่านั้น และหากการลดลงและลดความเร็วสามารถแก้ไขได้โดยใช้ระบบส่งกำลังมอเตอร์จะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

ตามทฤษฎีแล้วมอเตอร์ใด ๆ แม้กระทั่ง 200 W ก็สามารถเหมาะสำหรับเครื่องกลึงโต๊ะแบบโฮมเมดได้ แต่ถ้าคุณตั้งใจที่จะประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่อาจเกิดความร้อนสูงเกินไปและหยุดบ่อยได้ ส่วนใหญ่สายพานจะใช้ในการส่งผ่านการหมุนบางครั้งก็เสียดสีกันและแม้แต่โซ่ นอกจากนี้ยังสามารถแก้ปัญหาได้หากไม่มีกลไกการส่งกำลังโดยที่หัวจับหรือศูนย์ขับเคลื่อนติดตั้งอยู่ที่เพลาของมอเตอร์ไฟฟ้า

ศูนย์ขับเคลื่อนและขับเคลื่อนต้องอยู่บนแกนเดียวกันมิฉะนั้นชิ้นงานจะสั่น ในกรณีนี้จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้: การตรึงการตั้งศูนย์และการหมุน ในเครื่องหน้าผากจะใช้เฉพาะศูนย์ชั้นนำเท่านั้น การยึดชิ้นงานในกรณีนี้ทำได้โดยใช้แผ่นปิดหน้าหรือหัวจับลูกเบี้ยว

เป็นเรื่องปกติที่จะประกอบโครงจากโปรไฟล์โลหะหรือมุมหรืออาจประกอบด้วยแท่งไม้ ไม่ว่าในกรณีใดจะต้องมั่นใจว่ามีการยึดที่แน่นหนาของศูนย์การขับขี่และการขับเคลื่อน เฟรมได้รับการออกแบบเพื่อให้ tailstock สามารถเคลื่อนที่ไปตามแกนได้อย่างอิสระในระหว่างการปรับ จุดแวะรับก็ต้องเคลื่อนไปด้วย

หลังจากกำหนดตำแหน่งที่ต้องการแล้วคุณควรสร้างการตรึงองค์ประกอบทั้งหมดของเครื่องกลึงขนาดเล็กแบบโฮมเมดอย่างเข้มงวด ขนาดและรูปร่างสุดท้ายของหน่วยโครงสร้างขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของงานประเภทและขนาดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของเครื่องกำลังและประเภทของไดรฟ์ไฟฟ้าจะถูกเลือกด้วยซึ่งจะถ่ายโอนแรงที่ต้องการไปยังชิ้นส่วนที่หมุน ต้องมีลักษณะที่เหมาะสมกับโหลดที่ทดสอบ

มอเตอร์แบบแปรงมีความเหมาะสมน้อยที่สุดสำหรับไดรฟ์ไฟฟ้าที่มีเสถียรภาพ ในกรณีที่ไม่มีโหลดการหมุนจะเพิ่มขึ้นอย่างไม่สามารถควบคุมได้และภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยงที่รุนแรงชิ้นงานสามารถบินออกจากที่หนีบซึ่งเป็นอันตรายมาก เป็นไปได้ที่จะใช้มอเตอร์ดังกล่าวกับกระปุกเกียร์ซึ่ง จำกัด การเร่งความเร็วที่ไม่สามารถควบคุมได้ของชิ้นงาน แต่ในกระบวนการกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีน้ำหนักน้อยไม่มีอะไรต้องกังวล

สำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 และกว้าง 70 เซนติเมตรขอแนะนำให้ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลังมากกว่า 250 วัตต์ ไดรฟ์ไฟฟ้าประเภทนี้มีความเสถียรของความเร็วในการหมุนภายใต้โหลดและไม่มีการเพิ่มความเร็วในการหมุนมากนักในกรณีที่ไม่มีภาระและชิ้นงานหมุนที่มีมวลสูง

ในทางกลับกันโดยไม่ต้องใช้สายพานและเมื่อใช้เพลามอเตอร์เป็นส่วนหนึ่งของศูนย์ขับเคลื่อนภายในมอเตอร์ไฟฟ้าแบริ่งจะต้องรับภาระที่ไม่ได้ออกแบบมา แบริ่งเพลาได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการรับน้ำหนักซึ่งใช้กับมุมฉากและในเครื่องกลึงขนาดเล็กที่ทำด้วยมือปรากฎว่ายังมีแรงที่พุ่งไปตามเพลาและกระตุ้นให้เกิดการทำลายอย่างรวดเร็วของแบริ่งมอเตอร์ไฟฟ้า

ดังนั้นคุณสามารถชดเชยแรงตามยาวได้ จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับด้านหลังของเพลาซึ่งมีช่องว่างทางเทคโนโลยี ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องยนต์คุณควรหาส่วนรองรับในส่วนหลังของมันสร้างความหดหู่ที่คล้ายกันและวางลูกบอลที่มีขนาดที่ต้องการระหว่างมันและปลายเพลา การหยุดจะต้องกดลูกบอลให้ชิดกับเพลามิฉะนั้นจะไม่มีความรู้สึกจากลูกปืนดังกล่าว

ศูนย์ขับเคลื่อนสามารถหมุนหรือหยุดนิ่งได้ ตั้งอยู่ที่ tailstock ของเครื่อง หากจุดศูนย์กลางอยู่นิ่งแสดงว่าทำจากสลักเกลียวธรรมดาโดยให้ปลายส่วนที่เป็นเกลียวอยู่ใต้กรวย headstock ยังมีด้ายภายใน จากนั้นเมื่อสลักเกลียวที่ลับแล้วหมุนคุณสามารถกดชิ้นงานระหว่างกึ่งกลาง

จังหวะโบลต์อยู่ที่ 20-30 มิลลิเมตรระยะทางที่เหลือจะถูกกำหนดโดยการเคลื่อนที่ไปตามแกนนำของ tailstock สลักเกลียวปลายแหลมที่ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางการขับเคลื่อนจะต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องก่อนทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการสูบชิ้นงานดังที่แสดงในวิดีโอเกี่ยวกับเครื่องกลึง

การกลึงด้วยมือของคุณเองช่างฝีมือทุกคนสามารถประกอบเครื่องกลึงด้วยมือของเขาเอง โดดเด่นด้วยความเรียบง่ายในการผลิตและการทำงานที่เชื่อถือได้ คุณสามารถทำและบดชิ้นส่วนได้เช่นเดียวกับลับคมเครื่องมือตัดและเจียรผลิตภัณฑ์โลหะทำงานกับกระดูกพลาสติกและไม้สร้างของที่ระลึกที่ทำจากไม้และของใช้ในบ้านตลอดจนซ่อมรถ

เมื่ออยู่ที่บ้านคุณจะสามารถทำเครื่องกลึงแบบคันธนูด้วยมือของคุณเอง เป็นมัลติฟังก์ชั่นและใช้งานง่าย และความสะดวกในการเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล็กช่วยรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ดังกล่าวและความสามารถในการเปลี่ยนไปใช้งานกับวัสดุที่แตกต่างกัน ติดสลักเกลียวและน็อตเข้ากับเสาไม้สองอันที่ตัดไว้ก่อน

เสาดังกล่าวสามารถเสริมสร้างโครงสร้างและป้องกันไม่ให้เสาไม้คลายตัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูของสลักเกลียวที่เลือกถูกต้องและเกลียวของน็อตถูกต้อง เพื่อให้เครื่องตัดและสิ่วไม่เดินโซเซระหว่างการทำงานจึงเป็นเรื่องปกติที่จะเสริมความแข็งแกร่งด้วยกุญแจมือซึ่งเป็นไม้กระดานสองแผ่นที่เชื่อมต่อกันโดยใช้กาวหรือวิธีการขันสกรูที่มุมฉาก

กระดานด้านล่างจะต้องมีมุมเอียงและแถบเหล็กเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่วเสียรูประหว่างการเคลื่อนย้าย ในทางกลับกันไม้กระดานแนวนอนมีช่องสำหรับควบคุมการเคลื่อนไหวของตัวจัดการและควบคุมเพื่อให้ได้งานที่มีคุณภาพสูงสุด เพื่อให้มือหมุนสามารถหมุนได้อย่างอิสระจะมีการทำรูที่ฐานของชิ้นงานตามพื้นผิวสำหรับขันสกรู

ขันชิ้นงานไม้ที่ต้องการการแปรรูปให้แน่นด้วยถั่วด้วยเหตุนี้ชิ้นส่วนจึงได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ ตอนนี้เครื่องกลึงขนาดเล็ก DIY ของคุณพร้อมใช้งานแล้ว แต่อย่าคิดว่าควรกลึงชิ้นส่วนในทิศทางเดียวเท่านั้น เครื่องกลึงแบบโฮมเมดช่วยให้ชิ้นส่วนหมุนไปในทิศทางต่างๆเพื่อให้ได้รูปทรงที่เหมาะสมที่สุดของวัตถุและความเป็นไปได้ในการตกแต่งในอนาคต ในการกลึงด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้มอเตอร์กำลังต่ำ (250-500 วัตต์) ซึ่งมีจำหน่ายหรือซื้อมอเตอร์ที่ใช้ก่อนหน้านี้ในราคาไม่แพง ตัวเลือกที่ดีคือใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจากจักรเย็บผ้า ก็เพียงพอแล้วที่จะดูรูปถ่ายของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดเพื่อให้มั่นใจในสิ่งนี้! tailstock และ headstock สามารถทำด้วยตัวเอง

ล้อเจียรและล้อขัดจะติดตั้งที่ปลายที่ยื่นออกมาของเพลาเครื่องยนต์ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาเครื่องกลึงแบบโฮมเมดจะสามารถทำงานได้นอกเหนือจากการลับคมเครื่องมือขัดหรือเจียรพื้นผิว ดังนั้นเครื่องกลึงในชีวิตประจำวันจึงเป็นเพียงสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการแปรรูปโลหะและไม้ที่หลากหลาย

หากคุณติดตั้งอะแดปเตอร์พิเศษพร้อมหัวจับดอกสว่านแทนล้อเจียรเครื่องดังกล่าวสามารถใช้สำหรับเจาะรูและร่องกัดในผลิตภัณฑ์ได้ นอกจากแผ่นไม้แล้วยังสามารถใช้ชุดโลหะคุณภาพสูงเพื่อทำกรอบ - มุมช่องคานและวัสดุแผ่น สำหรับเครื่องกลึงขนาดเล็กคุณสามารถปรับเครื่องบดหรือสว่านไฟฟ้าธรรมดาได้

สามารถใช้ไดรฟ์สำหรับเครื่องกลึงใด ๆ ได้ แต่ต้องตรงกับกำลังและความเร็วของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล และหากการเพิ่มขึ้นและลดลงสามารถแก้ไขได้ด้วยความช่วยเหลือของระบบเกียร์กำลังเครื่องยนต์จะไม่เปลี่ยนแปลง ตามทฤษฎีแล้วมอเตอร์ใด ๆ ก็ทำได้แม้กระทั่งมอเตอร์ 200 W แต่ถ้าคุณจัดการกับชิ้นงานขนาดใหญ่อาจเกิดความร้อนสูงเกินไปและหยุดบ่อยได้ ในการส่งผ่านการหมุนมักใช้สายพานไดรฟ์บางตัวใช้แรงเสียดทานและแม้แต่โซ่ขับ นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกที่เป็นไปได้หากไม่มีกลไกการส่งกำลังใด ๆ โดยที่ศูนย์ขับเคลื่อนหรือคาร์ทริดจ์ติดตั้งอยู่บนเพลามอเตอร์

... ศูนย์นำหน้าและส่วนท้ายต้องอยู่บนแกนเดียวกันมิฉะนั้นชิ้นงานจะสั่น ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขสามประการ: การจัดตำแหน่งการตรึงและการหมุน ในเครื่องกลึงด้านหน้าจะใช้เฉพาะศูนย์กลางชั้นนำเท่านั้น ในกรณีนี้ชิ้นงานได้รับการแก้ไขโดยใช้ cam chuck หรือ faceplate อย่างที่คุณเห็นเครื่องกลึงแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้นั้นทำเองได้ง่ายๆที่บ้าน แม้ว่าคุณจะต้องใช้เงินเพียงเล็กน้อย แต่คุณจะประหยัดเงินส่วนใหญ่และมีความพึงพอใจอย่างแท้จริง

เตียง (โครง) สามารถประกอบจากมุมโลหะหรือโครงร่างหรืออาจประกอบด้วยแท่งไม้ สิ่งสำคัญคือการจัดให้มีการยึดที่มั่นคงของทั้งสองศูนย์ เฟรมได้รับการออกแบบเพื่อให้ tailstock สามารถเคลื่อนที่ไปตามแกนของการหมุนเมื่อทำการปรับ จุดหยุดของเครื่องตัด (เครื่องมือช่าง) ก็ควรเคลื่อนไปเช่นกัน และหลังจากตั้งค่าตำแหน่งที่ต้องการแล้วคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าองค์ประกอบที่รองรับทั้งหมดของเครื่องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา แม้ในกระบวนการพัฒนาแผนภาพของเครื่องกลึงในอนาคตคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับเป้าหมาย ชนิดของชิ้นงานที่วางแผนจะดำเนินการ ขนาดและรูปร่างสุดท้ายขององค์ประกอบโครงสร้างขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการกลึงประเภทและกำลังของไดรฟ์ไฟฟ้าจะถูกเลือก เขาเป็นผู้ที่ถ่ายโอนแรงที่ต้องการของชิ้นส่วนหมุนดังนั้นจึงต้องมีลักษณะที่สอดคล้องกับภาระที่กำลังทดสอบ ปรากฎว่ามอเตอร์สะสม (เช่นเดียวกับสว่านไฟฟ้า) นั้นเหมาะสมที่สุดสำหรับการทำงานที่มั่นคงในฐานะไดรฟ์ ในกรณีที่ไม่มีภาระการหมุนจะเพิ่มขึ้นอย่างไม่สามารถควบคุมได้และชิ้นงานภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยงที่รุนแรงสามารถบินออกจากที่หนีบได้ ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องกลึงแบบโฮมเมด:

สำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ซม. และความยาว 70 ซม. ขอแนะนำให้ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลังไฟมากกว่า 250 วัตต์ ไดรฟ์ไฟฟ้าประเภทนี้มีความเสถียรของความเร็วเมื่อมีโหลดและไม่มีความเร็วเพิ่มขึ้นมากโดยไม่มีภาระและชิ้นงานหมุนจำนวนมาก ในบรรดาข้อเสียสามารถเรียกได้ว่าการลดลงของความเข้มของการหมุนด้วยการเพิ่มขึ้นของภาระบนเพลามอเตอร์อย่างไรก็ตามสำหรับเครื่องกลึงจำนวนรอบการหมุนที่ต่ำกว่า 3000 นั้นค่อนข้างเป็นที่ยอมรับและช่วยให้คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้รอกเพิ่มเติม

ในทางกลับกันหากคุณไม่ได้ใช้สายพาน แต่ใช้เพลามอเตอร์เป็นส่วนหนึ่งของศูนย์กลางการขับเคลื่อนแบริ่งภายในมอเตอร์ไฟฟ้าจะรับน้ำหนักที่ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับ แบริ่งเพลามอเตอร์ได้รับการออกแบบมาเฉพาะสำหรับโหลดที่ทำมุมฉากและในเครื่องกลึงแบบโฮมเมดปรากฎว่ามีแรงที่ส่งไปตามเพลาด้วย สิ่งนี้นำไปสู่การทำลายแบริ่งของมอเตอร์อย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงสามารถชดเชยแรงตามยาวได้ ในการทำเช่นนี้คุณต้องให้ความสำคัญกับด้านหลังของเพลา โดยปกติจะมีการเยื้องทางเทคโนโลยี ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของมอเตอร์คุณต้องหาที่รองรับในส่วนหลังของมันและสร้างความหดหู่เดียวกันและวางลูกบอลที่มีขนาดเหมาะสมระหว่างปลายเพลาและส่วนรองรับ การหยุดจะต้องกดลูกบอลให้แน่นกับเพลามิฉะนั้นจะมีความรู้สึกเพียงเล็กน้อยจากลูกปืนดังกล่าว

วิธีสร้างศูนย์ชั้นนำของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง มีสามวิธีและทั้งหมดจะแสดงในภาพวาด วิธีที่ง่ายที่สุดคือหาท่อผนังบางที่แทบจะไม่สามารถติดตั้งเข้ากับเพลาได้ เราตัดฟันออกจากปลายด้านหนึ่งแล้วยัดลงไปที่เพลาด้วยปลายอีกด้านหนึ่ง

ศูนย์ชั้นนำดังกล่าวผลิตได้ง่าย แต่ไม่เป็นสากลเป็นการยากที่จะรื้อถอนและจะเป็นไปได้ที่จะทำงานกับศูนย์เพียงสองแห่ง วิธีที่สองมีประโยชน์มากขึ้น เรียกว่าเฟซเพลต ใส่สกรูปลายแหลม M4, M5 พร้อมน็อตล็อกเข้าไปในรูของแผ่นปิดหน้า เมื่อทำงานกับมันจำเป็นต้องมีฝาครอบป้องกัน ตัวเลือกที่สามคือตลับหมึกธรรมดา ศูนย์ดังกล่าวเป็นสิ่งที่ยากที่สุดในการผลิตและทุกครั้งที่คุณต้องปรับชิ้นงานที่กว้างขึ้นเพื่อให้พอดีกับขนาดของตลับหมึก อย่างไรก็ตามวิธีการส่งแรงบิดไปยังชิ้นงานนี้ถือว่าเหมาะสมที่สุด ศูนย์ขับเคลื่อนสามารถแก้ไขหรือหมุนได้ ตั้งอยู่บน tailstock ของเครื่องกลึง หากตรงกลางอยู่นิ่งก็สามารถทำจากสลักเกลียวธรรมดาโดยลับปลายของส่วนที่เป็นเกลียวใต้กรวย headstock ยังแสดงถึงการมีเธรดภายใน จากนั้นโดยการหมุนสลักเกลียวปลายแหลมคุณสามารถกดชิ้นไม้ระหว่างตรงกลางได้ นั่นคือจังหวะของโบลต์ควรอยู่ที่ 20-30 มม. ระยะทางที่เหลือจะถูกกำหนดโดยการเลื่อน tailstock ไปตามแกนนำ สลักเกลียวปลายแหลม (ศูนย์ขับเคลื่อน) ควรหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องก่อนทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงควันจากชิ้นงาน พื้นฐานของเครื่องกลึงไม้คือมอเตอร์ไฟฟ้าเฟสเดียวที่มีกำลังประมาณ 1 กิโลวัตต์หรือมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสที่มีกำลังประมาณ 1.5 กิโลวัตต์เชื่อมต่อตามวงจรตัวเก็บประจุ ควรเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีจำนวนรอบการหมุนต่อนาทีลดลงไม่เกิน 1500 (โดยเฉพาะประมาณ 600-800) จำเป็นต้องบอกรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวงจรตัวเก็บประจุสำหรับเชื่อมต่อมอเตอร์สามเฟสกับเครือข่ายเฟสเดียว

มอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสมีให้เลือกมากมาย แต่ไม่ใช่ทุกตัวที่เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อกับเครือข่ายเฟสเดียวโดยใช้วงจรตัวเก็บประจุ ตัวอย่างเช่นเครื่องยนต์ของ AO, A02, D, AOL, APN, UAD ซีรีส์และอื่น ๆ บางอย่างเหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ มีมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 127/220 V (แรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์ไฟฟ้าระบุไว้บนฉลากหนังสือเดินทางบนตัวเครื่อง) มอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 V ผ่านตัวเก็บประจุตามรูปแบบ "ดาว" เท่านั้น (e)

มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 220/380 V เพื่อให้ได้กำลังสูงสุดที่เป็นไปได้บนเพลามอเตอร์ไฟฟ้าจะเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 V เฟสเดียวตามแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 117, ก. สวิตช์ SA2 ช่วยให้คุณสามารถย้อนกลับมอเตอร์โรเตอร์ได้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 220/380 V ทำตามโครงร่าง "สามเหลี่ยม" ความจุของตัวเก็บประจุที่ทำงานจะถูกกำหนดโดยสูตร: Cp (d) \u003d 4800- (μF) ตัวเก็บประจุเริ่มต้น (C) ทั้งสองแบบ เลือกวงจรที่มีความจุมากกว่าคนงาน 1.5-2.0 เท่า ตัวเก็บประจุสำหรับวงจรที่ระบุจะต้องมีฉนวนกระดาษ (ยี่ห้อ MBGO, MBGP ฯลฯ ) และออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานอย่างน้อย 350 V.

หากมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 127/220 V ซึ่งสร้างขึ้นตามรูปแบบ "ดาว" สิ้นสุดการนำออกไปที่แผงขั้วต่อ (ซึ่งสามารถเปลี่ยนขดลวดได้) จึงใช้วงจร (รูปที่ 1.6) ซึ่งให้กำลังสูงสุดที่ทำได้บนเพลา การสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้ามีดังต่อไปนี้ กดปุ่ม "เริ่ม" และเปิดสวิตช์ "เครือข่าย" ทันทีที่มอเตอร์ไฟฟ้าเร่งความเร็วให้ปล่อยปุ่ม "สตาร์ท" หากด้วยตัวเก็บประจุที่ใช้งานได้เครื่องยนต์จะร้อนขึ้นมากในระหว่างการทำงานตัวเลือกที่ดีที่สุดจะถูกเลือกลดหรือเพิ่มความจุของตัวเก็บประจุที่ใช้งานได้

มีการติดตั้งแผ่นปิดหน้าบนแกนของเครื่องยนต์เครื่องจักร มีกรวยตรงกลางและปรับได้สี่แบบ ชิ้นงานถูกดันเข้าที่และยึดอย่างแน่นหนา สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กให้ใช้แผ่นปิดหน้าที่มีขนาดเล็กกว่าส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของชิ้นงานจะถูกยึดไว้ตรงกลาง เป็นตัวยึดเข้ามุมที่เชื่อมจากเหล็กหนา 4-5 มม. กรงถูกเชื่อมเข้ากับที่ยึดซึ่งใส่ตลับลูกปืนเข้าไปด้วยกันสัญญาณรบกวน บุเหล็กกลึงที่มีเกลียวตรงกลางถูกกดลงในรูตรงกลางของลูกปืน ตรงกลางเป็นแท่งเหล็กปลายแหลมที่มีความหนาอย่างน้อย 16 มม. โดยมีด้ายแข็งตลอดความยาวทั้งหมดและมีแฟลตสองอันที่ปลาย (สำหรับขันสกรูตรงกลาง) ศูนย์ยึดในบูชด้วยถั่วสามตัว แหวนรองหยุดพอดีกับปลายแหลม เมื่อติดตั้งเครื่องบนโต๊ะทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ากรวยกลางของแผ่นปิดหน้าและกรวยตรงกลางอยู่ในแนวเดียวกันนั่นคือเป็นโคแอกเซียล เมื่อมีการเคลื่อนไหวของศูนย์กลางต้องสังเกตการจัดตำแหน่งนี้อย่างเคร่งครัดกุญแจมือถูกติดตั้งบนโต๊ะทำงานระหว่างการทำงานของเครื่อง โดยปกติจะมีสามขนาด: ยาว, กลางและเล็ก หลังทำขึ้นเพื่อให้สามารถติดกับโต๊ะทำงานในมุมต่างๆ คัตเตอร์วางอยู่บนกุญแจมือเมื่อทำงาน

เครื่องตัดสามารถทำจากไฟล์แบน คัตเตอร์หยาบ (หยาบ) มีรูปร่างเป็นครึ่งวงกลม มุมเหลาสำหรับไม้เนื้อแข็งอยู่ที่ประมาณ 25 °สำหรับไม้อ่อน - ประมาณ 35 ° หัวกัดตกแต่งมีลักษณะเอียง (ทำมุม 70-80 °) มุมลับคมคือ 20-30 ° บางครั้งหัวกัดตกแต่งจะทำด้วยการเหลาด้านเดียว ความยาวรวมของคัตเตอร์ (พร้อมที่จับ) ประมาณ 500 มม.

เครื่องต้องติดตั้งคานไม้สองอันที่มีส่วน 80X80 มม. ซึ่งเรียกว่ากันชน ออกแบบมาเพื่อทิ้งชิ้นงานหากตกจากเครื่องก่อนเริ่มงานบนเครื่องให้หยิบชิ้นงาน (ควรไม่มีนอตแห้ง) มักใช้แอสเพนสำหรับชิ้นส่วนภายนอกทนต่ออิทธิพลภายนอกได้ดี สำหรับชิ้นส่วนภายในควรใช้ดอกเหลือง - แปรรูปได้ง่าย สำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าที่สำคัญบีชหรือไม้โอ๊คมีความเหมาะสม กรวยใช้งานเครื่องกลึงได้ไม่ดีลองพิจารณาทำราวบันไดเป็นต้น ขั้นแรกให้ตัดแท่งสี่เหลี่ยม วงกลมถูกวาดที่ปลายและวางชิ้นงานทรงกระบอกโดยประมาณด้วยขวานชิ้นงานจะติดอยู่กับแผ่นปิดหน้าของเครื่องเพื่อให้กรวยตั้งตรงตรงกลางวงกลมที่ทำเครื่องหมายไว้ ใช้ค้อนตีที่ปลายอีกด้านของชิ้นงานเบา ๆ เพื่อให้เห็นรอยหยักจากกรวยแผ่นหน้าทั้งห้า ตามการทำเครื่องหมายนี้มีการเจาะห้ารูด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของกรวยแต่ละอันที่ฐาน ความลึกของรูคือสามเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน ที่ปลายอีกด้านหนึ่งจะมีการเจาะรูสำหรับตรงกลางตามการทำเครื่องหมายใส่ชิ้นงานลงในเครื่อง ในการทำเช่นนี้ด้วยการใช้ค้อนทุบให้กดลงบนกรวยแผ่นปิดหน้าจนสุดแล้วนำศูนย์กลางไปไว้ใต้รู วางแหวนรองล็อคและห่อตรงกลางเพื่อให้แหวนรองล็อคเข้าที่ปลายชิ้นงานเล็กน้อย ขันน็อตด้านซ้ายเข้ากับบูชชิ่งจนสุด อีกด้านหนึ่งของที่ยึดพวกเขายังขันน็อตตัวแรกเข้ากับบูชชิ่งจนสุดและใช้น็อตตัวที่สองติดตั้งราวจับยาวและกันชน เปิดเครื่องยนต์ ด้วยเครื่องตัดหยาบเริ่มจากด้านล่าง ขี้กบแม่ไม่หนาเกิน 1-2 มม. (ขึ้นอยู่กับความแข็งของไม้) มีดจับด้วยมือทั้งสองข้างอย่างแน่นหนาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่บนด้ามจับตลอดเวลา เพื่อให้ใบมีดคัตเตอร์เจียรอย่างเท่าเทียมกันจึงถูกนำไปยังชิ้นงานในมุมที่ต่างกันชิ้นงานจะได้รับการประมวลผลอย่างคร่าวๆจนกระทั่งเส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าชิ้นงาน 1.5-2.0 มม. จากนั้นทำงานด้วยเครื่องตัดแต่ง ใบมีดจะถูกนำไปที่ชิ้นงานและใบมีดเอียงเมื่อเทียบกับยีนของกระบอกสูบเมื่อได้รับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการแล้วพวกเขาก็เริ่มทำเครื่องหมายลูกกรงตามแนวยาวโดยใช้เทมเพลตที่เตรียมไว้ มันถูกนำไปด้วยปลายแหลมของหัวกัดตกแต่ง ในทำนองเดียวกันพวกเขาบดทางแคบทั้งหมด ส่วนที่เหลือของการตัดเฉือน (การปัดเศษชิ้นส่วนเรียว ฯลฯ ) จะดำเนินการด้วยหัวกัดตกแต่งตามปกติ การควบคุมดำเนินการด้วยแม่แบบโดยนำไปใช้กับชิ้นส่วนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงร่างของชิ้นส่วนนั้นตรงกับโครงร่างของแม่แบบทุกประการ ชิ้นส่วนที่ทำเสร็จแล้วโดยไม่ต้องถอดออกจากเครื่องจะถูกขัดด้วยหนังขัด (ผิวหนังถูกพับเป็นแถบแคบ ๆ และจับที่ขอบจะถูกนำไปที่ชิ้นส่วน) ในที่สุดชิ้นส่วนจะถูกขัดด้วยขี้กบไม้: ถือขี้กบหนึ่งกำมือไว้ในมือพวกเขากดเข้ากับพื้นผิวของส่วนที่หมุน

crovlya-krisha.blogspot.ru

เครื่องกลึงไม้ DIY

ติดต่อกับ

ขอให้เป็นวันที่ดีสำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมดทั้งหมด เมื่อคุณต้องการสร้างสิ่งที่สวยงามคุณต้องการใช้เทคโนโลยีบางอย่างเพื่ออำนวยความสะดวกนี้ ในบทความนี้ฉันจะบอกคุณถึงวิธีการกลึงไม้ซึ่งคุณสามารถนำความคิดสร้างสรรค์ของคุณมาสู่ชีวิตได้

ในการกลึงด้วยมือของเราเองเราต้องการ:

ในกรณีของฉันไม้ปาร์เก้หนาประมาณ 5 ซม. ยาว 30 ซม. และกว้าง 15 ซม. สองชิ้นก็เพียงพอแล้ว เครื่องมือเช่นเลื่อยวงเดือนไขควงหรือไขควงกระดาษทรายสกรูยาวประมาณ 45 มม. 10 ชิ้นจิ๊กซอว์แบบแมนนวลก็เพียงพอแล้ว แผ่นอลูมิเนียม. dypelle ก่อสร้าง เพลาจากเครื่องบันทึกเทปใด ๆ มอเตอร์ไฟฟ้าผมใช้จาก VCR ซี่ล้อหนาหรือที่เสียบรูปทรงก้าน สลักเกลียวด้วยน็อต


ก่อนที่จะประกอบมารวมพลังกันแล้วเริ่มกันเลย และตอนนี้รายละเอียดทั้งหมดถูกประกอบแล้วเราดำเนินการต่อไปที่น่าสนใจที่สุดเราประกอบเครื่อง คุณจะต้องมีบอร์ดที่ค่อนข้างหนักเพื่อให้เครื่องมีเตียงที่มั่นคงดีฉันพบบล็อกที่เหมาะสมในโรงรถของฉันซึ่งทำจากไม้โอ๊คติดกาวดูเหมือนไม้ปาร์เก้
บนแท่งเราวัดความยาวสูงสุดที่ต้องการสำหรับชิ้นงานและเลื่อยไม้ปาร์เก้สองส่วนของความยาวนี้ส่วนหนึ่งมีร่องด้านในและอีกด้านหนึ่งด้วยด้านนอก

ก่อนอื่นให้ขันหนึ่งในนั้นไม่ว่าอันแรกจะเป็นอย่างไร
หลังจากนั้นเราต้องวางพื้นไม้ปาร์เก้ทั้งหมดลงในร่องและหลังจากนั้นเราก็ขันครึ่งหลังของไม้ปาร์เก้เพื่อให้พื้นไม้ปาร์เก้ทั้งหมดเคลื่อนที่ไปมาได้อย่างอิสระบนร่องซึ่งจะเป็นส่วนท้ายของเครื่อง
มาเริ่มตัด tailstock ออกจากไม้ปาร์เก้ชิ้นเล็ก ๆ ยาว 10 ซม. ก็เพียงพอแล้วคุณต้องตัดครึ่งหนึ่งของขอบด้านบนด้วยจิ๊กซอว์ดังภาพ
จากด้านล่างเราเจาะรูสำหรับน็อตจากนั้นกาวเข้ากับสถานที่นี้และจะมีสลักเกลียวอยู่ด้านบนมันจะแก้ไข tailstock

ขั้นตอนต่อไปการติดตั้งเดือยบน tailstock ผ่านสเปเซอร์ขนาดเล็กที่ทำจากไม้เรายึดด้วยแผ่นอลูมิเนียมบนสกรูสองตัวภาพถ่ายแสดงทุกอย่างได้ดี



สำหรับเดือยจะดีกว่าถ้ามีด้ามจับบางชนิด ตัวอย่างเช่นด้วยระดับเสียงของเครื่องบันทึกเทปเราตรวจสอบว่า tailstock เคลื่อนที่ได้ดีและได้รับการแก้ไขบนร่อง เพื่อให้เครื่องตัดยึดแน่นเราทำการรองรับมันจำเป็นต้องสร้างขาตั้งสำหรับมีดจากเข็มถักหรือไม้เสียบที่มีรูปร่างเหมือนกันในระหว่างการใช้งานดูเหมือนว่าเราจะยึดด้วยสกรูสองตัว

หลังจาก tailstock ไปที่ headstock เราใส่เครื่องยนต์ผ่านสเปเซอร์ที่หนาเท่ากันจะดีกว่าถ้าหา 12 โวลต์มาจ่ายไฟจากหน่วยคอมพิวเตอร์ซึ่งปัจจุบันพบได้ในเกือบทุกผลิตภัณฑ์วิทยุสมัครเล่นหรือโฮมเมดเราติดตั้งเครื่องยนต์นี้ด้วยแผ่นอลูมิเนียมบนสกรูสองตัว


ก่อนที่จะขันสกรูให้แน่นคุณจะต้องใส่ชิ้นส่วนของกล้องไว้ข้างใต้ทั้งสองข้างเพื่อไม่ให้เกิดการสั่นสะเทือนกล้องจะช่วยในการซีลที่ดีและเครื่องยนต์จะไม่ไปไหนหลังจากนั้นคุณต้องวางตรงกลางของเพลามอเตอร์ด้วยปลั๊ก tailstock จากนั้นขันสกรูให้แน่น
ติดตั้งเครื่องยนต์แล้วตอนนี้คุณต้องสร้างเพลาเพื่อแก้ไขจากนั้นชิ้นงานที่จำเป็นชิ้นงานมักทำจากไม้ดังนั้นคุณสามารถสร้างเพลาพลาสติกได้ฉันเอาออกจากเครื่องบันทึกเทปที่แตกรูเพิ่งมาถึงเครื่องยนต์ถ้า หากเพลามอเตอร์ไม่ตรงกับเพลาเฮดสต็อกก็สามารถติดตั้งด้วยกาวร้อนละลายหลังจากวางกึ่งกลางเพลาแล้วในกรณีของฉันทุกอย่างเรียบร้อยดี จากนั้นกัดสองชิ้นของเข็มถักด้วยคีมอุ่นบนเตาแก๊สเราทำอย่างระมัดระวังโดยจับเข็มถักทั้งสองไว้ในคีมไม่ให้หมุดยึดของเราเย็นลงเราละลายเข้ากับเพลาปล่อยให้เวลาเย็นมันเปิดออกได้ดีชิ้นงานจะยึดเข้ากับเพลาด้วยความมั่นใจ
วางชิ้นงานโดยการแตะที่หมุดทั้งสองนี้หลังจากที่ชิ้นงานซ่อนหมุดเหล่านี้แล้วคุณสามารถปรับ tailstock ได้และจะต้องได้รับการแก้ไขด้วยสลักเกลียวขัน ในกรณีของเราค่าใช้จ่ายขั้นต่ำเครื่องจะทำงานได้อย่างสมบูรณ์ด้วยแหล่งจ่ายไฟฉันใช้คอมพิวเตอร์เครื่องหนึ่งกำลังไฟเพียงพอสำหรับหัวของฉัน ในท้ายที่สุดชิ้นงานที่ประมวลผลบนเครื่องมันดูดีทีเดียวและในแบบของตัวเองฉันทำไม้แขวนเสื้อสองอันบนเครื่องนี้ ผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่ประสบความสำเร็จทั้งหมดและงานแกะสลักที่สวยงาม เป็นผู้เขียนไซต์เผยแพร่บทความของคุณเองคำอธิบายผลิตภัณฑ์โฮมเมดพร้อมการชำระเงินต่อข้อความ รายละเอียดเพิ่มเติมที่นี่

ติดต่อกับ

ให้คะแนนผลิตภัณฑ์โฮมเมด:

36 ในการเขียนความคิดเห็นคุณต้องเข้าสู่เว็บไซต์ผ่านโซเชียล เครือข่าย (หรือลงทะเบียน): การลงทะเบียนปกติ

ข้อมูล

ผู้เยี่ยมชมที่อยู่ในกลุ่มแขกไม่สามารถแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับสิ่งพิมพ์นี้ได้

usamodelkina.ru

วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

การกลึงผลิตภัณฑ์จากไม้ที่บ้านสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ ขอแนะนำให้ซื้อรุ่นโรงงานเพื่อความแม่นยำสูงสุด หากนี่ไม่ใช่พารามิเตอร์หลักคุณสามารถทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง แต่สำหรับสิ่งนี้จำเป็นต้องหาเค้าโครงและวัตถุประสงค์ของแต่ละองค์ประกอบ

พื้นฐานของการออกแบบเครื่องจักร

หลักการของการกลึงคือการหมุนของชิ้นงานและการทำงานของเครื่องมือตัดบนพื้นผิว ด้วยเหตุนี้จึงมีการสร้างชั้นของไม้เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ต้องการเกิดขึ้น

เป็นตัวอย่างในการทำอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองที่ดีที่สุดคือใช้โมเดลโรงงานที่ง่ายที่สุด เครื่องฝึกใด ๆ เหมาะสำหรับสิ่งนี้ เนื่องจากการออกแบบควรเรียบง่ายที่สุด แต่ในขณะเดียวกันก็เชื่อถือได้ส่วนประกอบและชุดประกอบบางส่วนจึงต้องนำมาจากอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ

องค์ประกอบของโครงสร้างเครื่องกลึงไม้ซึ่งคุณสามารถทำเองหรือใช้โรงงานที่คล้ายกัน:

• แพลตฟอร์มการสนับสนุน ส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดของอุปกรณ์อยู่บนนั้น จะต้องมีเสถียรภาพสูงสุด นอกจากนี้ขอแนะนำให้ติดตั้งสกรูรองรับแบบปรับได้
• มอเตอร์ไฟฟ้าและกลไกการเปลี่ยนความเร็ว ส่วนใหญ่มักใช้โรงไฟฟ้าเฟสเดียวทั่วไปที่มีกำลังสูงถึง 1.5 กิโลวัตต์ หากต้องการการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ควรติดตั้งโมเดลสามเฟสในการถ่ายโอนแรงบิดไปยังเพลา headstock ให้ใช้สายพานขับ
• headstock. ออกแบบมาเพื่อแก้ไขชิ้นงานและหมุนได้ มันเชื่อมต่อด้วยเพลากับกลไกการเปลี่ยนความเร็ว สามารถติดตั้งหัวจับดอกสว่านบน headstock
• tailstock จำเป็นสำหรับการยึดชิ้นส่วนไม้อย่างสมบูรณ์
• การเคลื่อนย้ายแคร่ด้วยการหยุดเครื่องมือตัด ด้วยความช่วยเหลือชิ้นส่วนจะถูกประมวลผล
• เตียง. ออกแบบมาเพื่อชดเชย tailstock และ carriage

นี่คือชุดอุปกรณ์ขั้นต่ำ เพื่อเพิ่มผลผลิตที่แม่นยำคุณสามารถใช้หัวกัดพิเศษแทนสิ่วมาตรฐานได้ แต่สำหรับสิ่งนี้คุณต้องสร้างที่จับเครื่องมือด้วยตัวเองด้วยฟังก์ชันออฟเซ็ตแนวตั้งซึ่งเป็นกระบวนการที่ลำบาก

จำนวนรอบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานไม้อยู่ระหว่าง 300 ถึง 3000 รอบต่อนาที สิ่งนี้ต้องนำมาพิจารณาในการเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าและเมื่อคำนวณอัตราทดเกียร์ของกลไกการเปลี่ยนความเร็ว

โครงการผลิตเครื่องจักร

ก่อนอื่นคุณควรเลือกรูปแบบการวาดภาพตามที่จะทำการกลึงไม้ด้วยตัวเอง สำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้โครงร่างมาตรฐานได้ แต่จะมีการเปลี่ยนแปลงตามคุณสมบัติของวัสดุที่มีอยู่ในมือ

คุณสามารถเลือกช่องว่างไม้หรือเหล็กเป็นวัสดุสำหรับทำแท่นรองรับ ในกรณีแรกคุณสามารถสร้างโครงสร้างพื้นนิ่งที่มีน้ำหนักค่อนข้างต่ำ หากคุณต้องการสร้างเครื่องวางโต๊ะด้วยตัวเองขอแนะนำให้เลือกใช้โครงสร้างโครงท่อ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ท่อที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมและกลมเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม โมเดลนี้จะเพิ่มความยั่งยืนสูงสุด

• จุดไฟ หากมีสายสามเฟส 380 V ในห้องทำงานขอแนะนำให้เลือกมอเตอร์ไฟฟ้า สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถระบุตัวบ่งชี้กำลังของเครื่องได้อย่างเหมาะสมสำหรับการแปรรูปช่องว่างไม้จากไม้เนื้อแข็ง การติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องดำเนินการบนเฟรม รอก (หนึ่งตัวหรือมากกว่า) ติดตั้งบนเพลาเพื่อเปลี่ยนจำนวนรอบ
• headstock และ tailstock ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้แบบจำลองจากโรงงานของหน่วยงานเหล่านี้เนื่องจากการสร้างด้วยตัวเองจะไม่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการเสมอไป ต้องใช้กุญแจมือเหล็กเพื่อยึดถังด้านหน้า ด้านหลังติดตั้งบนราง ตำแหน่งของมันถูกเปลี่ยนโดยใช้ที่หนีบกล
• การขนส่งด้วยการหยุด สำหรับการผลิตจะใช้เหล็กสี่เหลี่ยมเปล่า ร่องยึดทำที่ส่วนล่างสำหรับติดตั้งบนราง มีการติดตั้งตัวหยุดสำหรับเครื่องมือไว้ที่ด้านบน นอกจากนี้ขอแนะนำให้เคลื่อนย้ายในแนวนอนเมื่อเทียบกับชิ้นงาน
• คำแนะนำ ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือท่อกลมที่มีพื้นผิวขัดมัน พวกเขาติดอยู่กับแพลตฟอร์มสนับสนุน สำหรับการยึดแคร่ตลับหมึกที่เชื่อถือได้มากที่สุดขอแนะนำให้เจาะรูตามความยาวทั้งหมดของท่อด้านหน้า หมุดจะเคลื่อนแคร่ให้อยู่ในตำแหน่ง

เมื่อประกอบเครื่องด้วยมือของคุณเองคุณต้องปฏิบัติตามลำดับที่รวบรวมไว้ก่อนหน้านี้ มิติของแต่ละองค์ประกอบจะได้รับการตรวจสอบล่วงหน้าจากนั้นจะมีการประกอบขั้นสุดท้ายของโครงสร้างเท่านั้น

ในการควบคุมระดับความตึงของสายพานส่งกำลังคุณต้องติดตั้งตัวปรับความตึงที่ง่ายที่สุด ที่ดีที่สุดคือวางไว้ใกล้กับมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อให้คุณสามารถเปลี่ยนความเร็วได้อย่างรวดเร็ว

กฎการเปิดตัวและปฏิบัติการครั้งแรก

เครื่องกลึงแบบโฮมเมด

หลังจากประกอบโครงสร้างขั้นสุดท้ายแล้วจะต้องทำการทดสอบหลายชุด ดำเนินการโดยไม่ต้องติดตั้งช่องว่างไม้ มีการตรวจสอบความสามารถในการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนตำแหน่งของ headstock และ tailstock การตรวจสอบแคร่เคลื่อนย้ายได้

หลังจากการทดสอบคุณสามารถเริ่มใช้งานเครื่องได้อย่างสมบูรณ์ ขั้นแรกให้ติดตั้งไม้เนื้ออ่อนชิ้นหนึ่ง มีการตรวจสอบความแข็งแกร่งของการตรึงตำแหน่งระหว่างการหมุนจะถูกควบคุม

• อย่าให้โรงไฟฟ้ามากเกินไป
• ตรวจสอบระดับความตึงของสายพานอย่างต่อเนื่อง
• ใช้สิ่วมืออาชีพสำหรับการแปรรูปไม้เท่านั้น
• ในตอนท้ายของการทำงานตรวจสอบความสมบูรณ์ของส่วนประกอบและชุดประกอบทำความสะอาดการติดตั้งจากเศษและฝุ่น

สำหรับการผลิตโครงสร้างด้วยตนเองขอแนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับเนื้อหาวิดีโอ:

stanokgid.ru

เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดพร้อมเตียงเสริม

เนื้อหานี้เป็นการแปลบทความจากนิตยสาร "Fine Wood Working # 57" Low-Cost Wooden Longbed อธิบายถึงประสบการณ์ของผู้เขียนในการสร้างเครื่องกลึงไม้ทำเองที่บ้านโดยไม่ต้องใช้งานเชื่อมและโครงสร้างที่ซับซ้อน เราหวังว่าเนื้อหานี้จะเป็นประโยชน์สำหรับคุณสามารถเขียนข้อคิดเห็นและข้อคิดเห็นไว้ที่ท้ายบทความ

ฉันได้ออกแบบและสร้างเครื่องนี้เพื่อความคล่องตัว - คุณสามารถบดอะไรก็ได้ตั้งแต่ตัวหมากรุกและบาร์เก้าอี้ไปจนถึงเสาเตียงทรงสูง

เครื่องกลึง Lynch ที่ติดกาวจากไม้สนเหลืองมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่า 200 เหรียญในวัสดุ เตียงขนาด 10.5 'สามารถจับชิ้นงานได้ถึง 8' สามารถใช้รางที่ยึดในช่องเจาะรูบนเตียงเพื่อเปิดและปิดเครื่องจากส่วนใดส่วนหนึ่งของเตียง

วัสดุมีราคา 179.25 เหรียญสหรัฐรวมถึง 30 เหรียญสำหรับเครื่องยนต์ครึ่งแรงม้าที่ใช้แล้ว แต่ไม่รวมเศษไม้อัดและไม้โอ๊คจากงานอื่น ๆ แกนหมุนทำจากท่อเหล็กโครงสร้างซึ่งฉันได้ต๊าปและปิดด้วยเทเปอร์มอร์ส # 2 เพื่อให้สามารถติดอุปกรณ์เสริมการกลึง Delta มาตรฐานได้

สงสัยว่าฉันจะสามารถหาชิ้นส่วนที่มีราคาไม่แพงมากพอฉันตัดสินใจที่จะติดชิ้นส่วนไม้สนเหลืองใต้สีเหลืองแห้งขนาด 3 นิ้วกระดาน 2x10 นิ้วสองแผ่นกระดาน 2x8 นิ้วสี่แผ่นและกระดาน 2x6 หนึ่งแผ่นความยาว 12 ฟุตแต่ละแผ่น ซัพพลายเออร์วัสดุก่อสร้างในพื้นที่ของฉันอนุญาตให้ฉันค้นคว้าหุ้นของฉันโดยไม่ให้ชิ้นส่วนที่เป็นเม็ดเล็กและเป็นเม็ดเล็กเกินไป

นอกเหนือจากความพร้อมของไม้ขนาด 2 นิ้วมาตรฐานแล้วการแซนวิชยังมีข้อดีอื่น ๆ ที่เหนือกว่าไม้เนื้อแข็ง ก่อนการติดกาวขั้นสุดท้ายงานส่วนใหญ่ของฉันง่ายกว่าการซ่อมแซมด้วยชิ้นส่วนทึบ - ฉันยกทีละครึ่งชิ้นเท่านั้น นอกจากนี้ชิ้นส่วนหลายชั้นยังแข็งแรงและมีมิติที่มั่นคงกว่าผลิตภัณฑ์ไม้เนื้อแข็ง

รางแต่ละรางประกอบด้วยกระดาน 2 "x 8" 2 ชิ้น (หลังการตัดแต่ง 1.5 x 7 ") ดังแสดงในภาพประกอบด้านล่าง หลังจากขันสกรูเข้าด้วยกันชั่วคราวฉันกดที่รองรับกับแต่ละรางเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละรางตั้งฉาก ฉันเจาะรูสำหรับรถโค้ชในรางด้วยสว่านไฟฟ้าพร้อมดอกสว่านยาวที่นำโดยรูสลักในเสา จากนั้นฉันก็ติดกาวยึดและยึดชั้นวางและรางเข้าด้วยกัน

การวาดภาพเครื่องจักร ขนาดทั้งหมดเป็นนิ้ว เปิดในหน้าต่างใหม่เพื่อความละเอียดสูง 2 - รอกสเต็ป 1 นิ้ว 4 ร่องขนาด 3, 4, 5 และ 6 นิ้วและรอกที่ติดกับเพลามอเตอร์ (ผลิตโดย Browning Mfg., Emerson Electric Co. , PO Box 687, Maysville, Ky.41 056) 2 เป็นตลับลูกปืนหน้าแปลนขนาด 1 นิ้ว (Fafnir RCJ ผลิตโดย Fafnir Bearing Div. of Textron Inc. , 37 Booth St. , New Britain, CT06050) เครื่องมือขนาด 1 - 12 นิ้ว (Delta Accessory # 46-692 ชิ้นส่วนเครื่องกลึง Delta มีจำหน่ายจากตัวแทนจำหน่าย Delta ในพื้นที่ของคุณหรือสามารถสั่งซื้อได้โดยโทรติดต่อ Delta International, 1-800-223-7278) แผ่นปิดหน้าขนาด 1 - 6 นิ้วพร้อมด้าย 1 นิ้ว -8 (Delta accessory cat. No. 46-937) 1 - ศูนย์เคลื่อนย้าย # 2 MT (Delta accessory cat. เลขที่ 46-933) 1 - ศูนย์ถาวร # 2 M.T. (Delta accessory cat. No. 46-439) 1 - Headstock spindle; 16 in by l ใน OD ของท่อเหล็กโครงสร้าง

1 - แกน Tailstock; 15 in by l ใน OD ของท่อเหล็กโครงสร้าง

สายรัดเฮดสต็อกทำแบบเลื่อนพอดีระหว่างเสาเฮดสต็อกกับรางและยึดกับเสาเฮดสต็อกด้วย "ไม้กรอ" สองตัว (สกรูทรงกรวยสำหรับประแจ) 0.5x5 นิ้วพร้อมแหวนรอง

แต่ละขาทำจาก 2x6 สองชิ้น (ตอนนี้คือ 1.5x5 นิ้ว) ฉันทำเครื่องหมายร่องตาบอดสำหรับเดือยเท้าคลายเกลียวชิ้นส่วนและตัดร่องออกในแต่ละครึ่ง จากนั้นครึ่งหนึ่งของขาจะถูกติดกาวขันสกรูและยึดเข้าด้วยกันด้วยที่หนีบจากนั้นตัดให้มีรูปร่างด้วยเลื่อยสายพานหลังจากอบแห้ง

tailstock ประกอบด้วยเสาสองอันที่ติดกับฐานโดยมีการเชื่อมต่อแบบประกบกัน บนเลื่อยสายพานฉันตัดหาง 10 °ที่ฐาน ฉันตัดลิ้นและร่องบนเครื่องกลึงวงกลมตั้งตัวปรับตุ้มปี่เป็น 80 °แล้วตั้งบอร์ดให้สุด อีกสามส่วน tailstock ที่แสดงในภาพวาดจะติดกาวไว้ที่สามส่วนนี้ ที่ด้านล่างของฐานฉันขันสกรูไกด์ไม้โอ๊คให้มีความกว้างเท่ากับช่องว่างระหว่างรางเพื่อให้ tailstock เคลื่อนไปตามรางได้อย่างราบรื่นโดยไม่ผิดเพี้ยน

ในการหาตำแหน่งของรูแกน headstock ที่ขาด้านในฉันประกอบเครื่องและจัดแนวเตียงในระนาบทั้งสองโดยใช้ขาชิม

ฉันวางไม้บรรทัดบนเส้นกั้นและลดเส้นลูกดิ่งเหนือขาตั้งลงไปที่จุดกึ่งกลางระหว่างเส้นบอกแนวดังที่แสดงในภาพในหน้าที่แล้วจากนั้นทำเครื่องหมายตรงกลาง ฉันถอดชิ้นส่วนเครื่องและบนแท่นเจาะฉันเจาะรูแกน 1 และ 1/8 "ที่เสาด้านใน 1 และ 1/4" ที่เสาด้านนอก

ในการติดตั้งแกนหมุนฉันกดหนึ่งในตลับลูกปืนของหน้าแปลนวารสารกับเสาด้านในใส่แกนหมุนและล็อคแบริ่งด้านนอก ฉันสอดศูนย์กลางการหมุนเข้าที่ปลายด้านในของแกนหมุนและใช้ลูกดิ่งเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและระดับจิตวิญญาณสั้น ๆ บนแกนหมุนฉันขยับตลับลูกปืนหน้าแปลนด้านในจนกว่าฉันจะจัดตำแหน่งและจัดให้แกนกลางอยู่ตรงกลางในชั้นวาง headstock เมื่อสำเร็จฉันก็กดหน้าแปลนด้านในของบล็อกให้เข้าที่

รางไม้กดใต้แบริ่งหน้าแปลนให้การสนับสนุนเพิ่มเติมเมื่อฉันเจาะรูยึดหนึ่งในสี่รูในแบริ่งเพื่อเจาะรูสำหรับสลักเกลียว หลังจากยึดมุมด้วยสลักเกลียวแล้วฉันก็เจาะและติดตั้งสลักเกลียวที่มุมตรงข้ามกัน ฉันย้ายศูนย์กลางการหมุนไปที่ปลายด้านนอกจัดกึ่งกลางและขันตลับลูกปืนให้เข้าที่ หลังจากที่แกนหมุน headstock เข้าที่แล้วฉันก็ขันแคลมป์ยึด (ให้มาพร้อมกับตลับลูกปืน) ที่ยึดแกนในตลับลูกปืน

ในการทำเครื่องหมายที่กึ่งกลางของแกนหมุน tailstock ฉันวางศูนย์เดือยไว้ที่แกนหมุน headstock แล้วดัน tailstock ไปตามเตียงจนชนกับศูนย์กลางเดือย โดยใช้รอยบุ๋มที่เป็นศูนย์กลางฉันเจาะรูนิ้วที่ขา tailstock ด้านในและหนึ่งนิ้วและหนึ่งในสี่รูที่ขา tailstock ด้านนอกบนแท่นเจาะ

ฉันขันแผ่นเหล็กที่มีรูเกลียวเข้ากับเกลียวของแกนหมุนของ tailstock และสอดแกนเข้าไปในรูใน tailstock หลังจากวางแกนหมุน tailstock ไว้ตรงกลางแล้วฉันก็ย้าย tailstock ไปทาง headstock เพื่อปรับการจัดตำแหน่ง เมื่อแกนสปินเดิล tailstock อยู่ในแนวเดียวกันและได้ระดับกับแกน headstock ฉันก็ยึดแผ่นเหล็กเข้าที่ด้วยแคลมป์และขันสกรู # 8 สองตัวเข้ากับรู 11/64 นิ้วตรงข้ามแนวทแยงมุมในแผ่นตรวจสอบการจัดตำแหน่งอีกครั้งและติดตั้งสกรูอีกสองตัว

จากนั้นในสองขั้นตอนฉันถอดสกรูเจาะรูออกไปหนึ่งในสี่ของนิ้วแล้วเปลี่ยนสกรูด้วยสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมยาว 4 นิ้ว ฉันทำที่จับแกนหมุน tailstock จากเหล็กเส้น แต่มู่เล่น่าจะดีกว่า

เครื่องยนต์ 0.5 แรงม้า วางอยู่บนแท่นไม้อัดยึดกับด้านหลังของเตียงโดยใช้มุมเหล็กและไม้ค้ำยัน น้ำหนักของมอเตอร์ให้ความตึงกับสายพาน สายรัดขนาด 3/4 นิ้วและคันโยกที่ผิดปกติช่วยลดความเครียดบนสายพานเพื่อให้เปลี่ยนความเร็วได้ง่ายขึ้นดังที่แสดงในภาพด้านบนทางด้านซ้าย

สปริงที่นอนใต้เครื่องยนต์ทำหน้าที่เป็นตัวกันกระแทกเพื่อขจัดการสั่นสะเทือนเล็กน้อยจากเครื่องยนต์ ติดตั้งสวิตช์สลับขั้วเดียว 20 แอมป์ที่ด้านหน้าของเตียง คัตเอาท์ในราวไม้ยาว 3/4 นิ้ว 84 นิ้วช่วยให้ควบคุมสวิตช์เปิดปิดได้จากทุกที่บนเตียง

ภาพประกอบแสดงฐานไม้ที่มีหน้าแปลนและส่วนท่อสั้นที่มีราวจับเดลต้ามาตรฐาน สามารถทำไม้ค้ำยันขนาด 30 นิ้วสำหรับชิ้นงานยาวได้

สำหรับเสาเตียงทรงสูงและขาโต๊ะแบบเชอราตันมักจะเป็นไม้อ้อเซาะร่องหรือแกะสลักจะต้องไม่แสดงวงแหวนที่สำเร็จการศึกษา แหวนไม้อัดเบิร์ชติดอยู่ที่ด้านซ้ายของเสาด้านในตามที่แสดงในภาพด้านบนขวา เมื่อถอดสายพานออกจากมู่เล่ย์มอเตอร์เพื่อไม่ให้เครื่องกลึงเปิดโดยไม่ได้ตั้งใจตัวชี้จะติดอยู่กับแกนหมุน headstock เพื่อให้สามารถสอดตะปูขนาด 8D ผ่านรูใดก็ได้ในห้ารูในตัวชี้เพื่อเชื่อมต่อกับหนึ่งในห้าวงกลมศูนย์กลางของรู ... นับจากเส้นรอบวงด้านนอกของวงกลมจำนวนหลุมในแต่ละหลุมคือ 60, 11, 9, 7 และ 8 วงกลมมีรอยขีดข่วนโดยการจับตะปูกับวงกลมไม้อัดแล้วหมุนแกนหมุน เมื่อใช้เข็มทิศฉันพบช่วงเวลาที่ถูกต้องโดยการลองผิดลองถูก

แกนหมุน headstock หมุนในแบริ่งหน้าแปลนที่ยึดเข้ากับเสา headstock น้ำหนักของมอเตอร์ไฟฟ้า½แรงม้าให้ความตึงกับสายพาน การดันคันโยกไปข้างหน้าจะดึงแถบสายพานเพื่อยกมอเตอร์และลดภาระบนสายพานเพื่อเปลี่ยนความเร็ว สปริงที่นอนใต้เครื่องยนต์ช่วยยับยั้งการสั่นสะเทือน แหวนไม้อัดเบิร์ชที่ปรับเทียบแล้ว (ด้านบน) ถูกขันเข้าที่ด้านในของขาหัวด้านใน เมื่อถอดสายพานออกจากรอกของเครื่องยนต์ตัวชี้จะติดอยู่กับแกนหมุน headstock เพื่อให้สามารถสอดตะปูขนาด 8D ผ่านรูใดก็ได้ในห้ารูในตัวชี้เพื่อเชื่อมต่อกับหนึ่งในห้าแถวศูนย์กลาง

แกนหมุนยาวจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ "โยกเยก" ระหว่างการหมุนดังนั้นฉันจึงพักผ่อนให้คงที่ดังแสดงในรูป ฉันหมุนชิ้นส่วนยาวอย่างระมัดระวังและช้า ๆ ให้เป็นทรงกระบอกเรียบตรงกลางสองสามนิ้วก่อนที่จะหมุนทั้งชิ้น จากนั้นฉันก็ตั้งแคมพักไม้ชนิดหนึ่งกับพื้นผิวที่เรียบนี้เปิดเครื่องแล้วแตะด้วยพาราฟินเพื่อหล่อลื่นแผ่นแปะเสียดสี

ฉันทำเครื่องด้วยครั่งเสร็จสิ้นซึ่งเป็นเพียงการเคลือบผิวเดียวที่ป้องกันการตกเลือดของเรซินจากข้อบกพร่องและนอต เครื่องกลึงยึดกับพื้นด้วยมุมเหล็กเพื่อลดการสั่นสะเทือน

คาร์ไลล์ลินช์เป็นอดีตศาสตราจารย์ช่างทำตู้และนักออกแบบในบรอดเวย์เวอร์จิเนีย

- ความฝันของช่างไม้ทุกคนเพราะด้วยความช่วยเหลือของเขาคุณสามารถสร้างสิ่งต่างๆและองค์ประกอบการตกแต่งที่หลากหลายสำหรับการออกแบบดั้งเดิมการผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่สวยงามหรือของที่ไม่เหมือนใคร แต่การซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวมักเป็นไปไม่ได้เนื่องจากราคาสูงและไม่ใช่ทุกคนที่สามารถซื้อได้

ต้องใช้อะไรในการสร้างเครื่องจักร?

ถ้าซื้อยากก็ออกแบบได้ ในความเป็นจริงการออกแบบของมันไม่ได้ซับซ้อนขนาดนั้นก็เพียงพอที่จะคิดเพียงเล็กน้อยและมีความคิดเชิงนามธรรมที่น่าสังเวช ความจริงก็คือไม่มีอุปกรณ์สากลและช่างฝีมือทุกคนต้องการมีหน่วยที่สะดวกสบายและสะดวกที่สุดดังนั้นเขาจึงตัดสินใจทำด้วยตัวเอง

องค์ประกอบหลักของเครื่องกลึง:

• พื้นฐานของโครงสร้างคือเตียง
• เครื่องยนต์;
• องค์ประกอบหมุน
• หยุดวางชิ้นงาน
• ลำแสงนำทาง
• headstock และ tailstock;
• ขาตั้ง tailstock;
• แกนอ้างอิง

ก่อนที่จะทำการกลึงไม้คุณต้องศึกษาข้อเสนอและตัวเลือกสำหรับอุปกรณ์สำเร็จรูปจากช่างฝีมือคนอื่น ๆ ไม่ว่าในกรณีใดราคาของเครื่องโฮมเมดจะน้อยกว่าต้นทุนการซื้ออุปกรณ์ที่ผลิตจากโรงงานใหม่มาก แต่นอกเหนือจากรุ่นสำเร็จรูปแล้วเครื่องก็มีจำหน่ายเป็นชุด

ต้นทุนต่ำกว่าเครื่องสมบูรณ์มาก ดังนั้นหากไม่มีวัสดุที่จำเป็นสำหรับการออกแบบอุปกรณ์คุณสามารถสั่งซื้อชุดและประกอบเองได้ตลอดเวลา และมีภาพวาดที่แนบมาเพื่อสร้างเตียงและคู่มือ

เครื่องกลึงไม้มีข้อได้เปรียบเหนืออุปกรณ์สำหรับงานโลหะ โครงและชิ้นส่วนรองรับสามารถทำจากไม้ชนิดเดียวกันซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการได้อย่างมากเพราะอะไรก็สามารถทำจากวัสดุนี้ได้

เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

เครื่องจักรทำมาจากอะไรได้บ้าง?

ในฐานะที่เป็นมอเตอร์สำหรับเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดคุณสามารถใช้อะไรก็ได้ที่เปลี่ยน:

• เจาะ. สว่านธรรมดาสามารถใช้เป็นกลไกไฟฟ้าขับเคลื่อนได้ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดชั่วคราวจะเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือไฟฟ้า แต่สำหรับการดำเนินการในระยะสั้นถือเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อไม่มีตัวเลือกอื่น ๆ
• ไขควง. คุณสามารถทำเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็กด้วยมือของคุณเองจากไขควง ตัวเลือกนี้เป็นสากลอย่างสมบูรณ์เนื่องจากอุปกรณ์สามารถเคลื่อนย้ายและใช้งานได้ทุกที่ และหากเครื่องมือไฟฟ้าใช้พลังงานจากแรงดัน 12V ก็สามารถใช้แบตเตอรี่รถยนต์เป็นแหล่งกำเนิดได้
• มอเตอร์แบบอะซิงโครนัส ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับไดรฟ์กลึงไม้คือมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัส แต่ควบคุมได้ยากกว่ามอเตอร์กระแสตรง แต่ด้วยการใช้สายพานและกระปุกเกียร์แบบดั้งเดิมหรือการใช้กระปุกเกียร์มันเป็นไปได้มากทีเดียวที่จะทำเครื่องกลึงไม้คุณภาพสูงด้วยมือของคุณเอง
• เครื่องยนต์เครื่องซักผ้า. เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดประเภทหนึ่งคือการออกแบบโดยใช้มอเตอร์จากเครื่องซักผ้า Indesit มอเตอร์มีกำลังค่อนข้างมากและมีแรงบิดมากดังนั้นแรงฉุดจึงจะดี และเพื่อควบคุมความเร็วของการหมุนคุณสามารถค้นหาวงจรไฟฟ้าจำนวนมากบนไทริสเตอร์ไตรแอกหรือแม้แต่ทรานซิสเตอร์ที่มีข้อเสนอแนะ

วิธีทำเตียง

คุณสามารถเริ่มออกแบบเตียงได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของมอเตอร์ที่เลือก

โครงไม้เหมาะสำหรับเครื่องกลึงดังกล่าว เนื่องจากไม่ต้องการความแข็งแกร่งสูงเช่นเมื่อทำงานกับโลหะ นอกจากนี้วัสดุนี้ยังขึ้นรูปได้ง่ายดังนั้นคุณจึงสามารถตัดส่วนใดส่วนหนึ่งออกจากตัวเครื่องเจียรเองได้อย่างง่ายดาย

ขนาดมาตรฐานของเครื่องกลึงธรรมดา:

• ความยาว - 90 ซม.
• ความกว้าง - 50 ซม.
• ความสูง - 45 ซม.

ด้วยขนาดดังกล่าวเครื่องจะสามารถประมวลผลได้ยาวสูงสุด 20 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 ซม.

ในการประกอบโครงสร้างคุณจะต้อง:

• มุมโลหะ
• ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
• แถบเหล็กกว้าง 2 ซม. และ 4 ซม.
• ตัวยึดต่างๆ
• สายพานขับ

สายพานเครื่องกลึง

ขั้นตอนการประกอบเตียง:

• มุมทั้งสองตั้งอยู่บนกระดานแบนเพื่อให้ชั้นวางหันเข้าหากัน
• เพื่อให้มุมขนานกันคุณต้องวางเม็ดมีดระหว่างพวกเขาทีละ 5 ซม.
• ไกด์ถูกยึดด้วยมุมที่ปลาย
• ชิ้นส่วนทั้งหมดถูกยึดและเชื่อม
• เตียงถูกยึดไว้กับโต๊ะทำงานหรือดาดฟ้า

ช่องว่าง tailstock ทำจากเหล็กชุบแข็ง บางครั้งเครื่องยนต์เองก็สามารถทำหน้าที่ของ tailstock ได้ เงื่อนไขหลักในการสร้างชิ้นส่วนคือความสัมพันธ์ของเซนต์ของ headstock และ tailstock

ทางเลือกอื่นสำหรับฐานไม้คือโครงโลหะเพราะจะมีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงที่จำเป็น และสำหรับการผลิตศูนย์ที่ติดตั้งชิ้นงานคุณจะต้องติดต่อช่างกลึงโลหะ

เพื่อลดความซับซ้อนของการออกแบบให้มากที่สุดควรใช้มอเตอร์จากเครื่องซักผ้าหรือมอเตอร์กระแสตรงเนื่องจากสามารถควบคุมได้ง่ายกว่าด้วยการสร้างตัวควบคุมพลังงานไทริสเตอร์แบบดั้งเดิม

คุณสมบัติของการประกอบเครื่องถ่ายเอกสาร

และหากคุณต้องการทำสำเนาผลิตภัณฑ์ไม้คุณสามารถทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองด้วยเครื่องถ่ายเอกสาร จะทำให้สามารถบดด้ายเดียวกันหรือตัดผลิตภัณฑ์ใด ๆ ด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม สำหรับการผลิตคุณสามารถใช้ไม้เป็นส่วนของร่างกายได้

เครื่องถ่ายเอกสารเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับงานกลึง มันเป็นแท่งหรือไม้อัดชิ้นหนาที่มีโปรไฟล์ตัดเป็นช่องว่างในอนาคต หากไม่จำเป็นต้องคัดลอกชิ้นส่วนโปรไฟล์จะถูกถอดออกและอุปกรณ์จะใช้เป็นรุ่นกลึงธรรมดาสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะ

ไม้อัดเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในการทำชิ้นส่วนตัวถังและโครง มีความทนทานใช้งานง่ายด้วยเครื่องมือตัดและเจียร และด้วยความพร้อมของไม้อัดที่มีความหนาต่าง ๆ สามารถผลิตโครงสร้างที่แข็งและมั่นคงได้

ต้นไม้เป็นเรื่องง่ายในการประมวลผล ด้วยเครื่องมือง่ายๆคุณสามารถสร้างสิ่งที่สวยงามและใช้งานได้อย่างน่าทึ่ง

มันเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การสังเกตผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของการหมุน: มือจับสำหรับเครื่องมือลูกกรงบันไดเครื่องใช้ในครัว ขวานหรือสิ่วไม่เพียงพอที่จะทำจำเป็นต้องใช้เครื่องกลึง

การซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวไม่ใช่ปัญหาเพียง แต่เครื่องที่ดีมีราคาแพง การหาเครื่องมือที่มีประโยชน์และประหยัดเงินนั้นไม่ใช่เรื่องยากเพราะคุณสามารถทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

เหตุใดจึงต้องมีและวิธีการทำงาน

เครื่องกลึงถูกออกแบบมาสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ที่มีรูปทรงกระบอกหรือใกล้เคียงกับมัน นี่เป็นสิ่งที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้เมื่อปรับปรุงบ้านในชนบทด้วยบันไดไม้เฉลียงแกะสลัก แต่ไม่เพียงเท่านั้น

ด้วยประสบการณ์บางอย่างเครื่องมือกลึงจะช่วยให้คุณไม่เพียง แต่ประหยัดค่าองค์ประกอบตกแต่งที่ซื้อมาเท่านั้น แต่ยังสามารถสร้างรายได้อีกด้วยเนื่องจากผลิตภัณฑ์ไม้ทำด้วยมือมีมูลค่าสูง

ไม่ว่าจะต้องใช้เครื่องจักรดังกล่าวในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านนั้นขึ้นอยู่กับตัวนายเอง

แน่นอนว่าหากคุณต้องการที่จับหลายอันสำหรับสิ่วมันจะง่ายกว่าที่จะซื้อ แต่ถ้าคุณต้องการทำบันไดไม้ทั้งหมดชุดลูกกรงจะทำให้ได้จำนวนมาก การทำด้วยตัวเองถูกกว่ามาก อย่างไรก็ตามคุณไม่จำเป็นต้องเสียเงินซื้ออุปกรณ์ด้วยซ้ำ - สามารถสร้างเครื่องจักรง่ายๆในเวิร์กช็อปของคุณเองโดยใช้วัสดุที่มีอยู่ในมือ

หลักการทำงานของเครื่องกลึงไม้นั้นไม่ซับซ้อนโดยเฉพาะ ชิ้นงานทรงกระบอกได้รับการแก้ไขตามแกนของการหมุน แรงบิดจะถูกส่งไปยังมัน เมื่อเข้าใกล้ชิ้นงานด้วยใบมีดหรือเครื่องมือเจียรต่างๆจะได้รับรูปร่างที่ต้องการ

ชิ้นส่วนหลักของเครื่องกลึง:

• กรอบที่ส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการแก้ไข
• ไดรฟ์ไฟฟ้า
• headstock;
• หางเครื่อง;
• ช่างซ่อมบำรุง.

เพื่อความสะดวกในการทำงานจะใช้โครงร่างสำหรับการเปลี่ยนความเร็วในการหมุน ในอุปกรณ์ระดับมืออาชีพนี่คือกระปุกเกียร์จริงซึ่งเป็นระบบเกียร์ที่ช่วยให้คุณปรับความเร็วในช่วงกว้างมาก เป็นเรื่องยากมันเพียงพอที่จะติดตั้งเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดพร้อมสายพานที่มีรอกหลายขนาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

การทำเตียง

เตียง - โครงที่รวมทุกส่วนของเครื่องเข้าด้วยกัน ความแข็งแรงของโครงสร้างโดยรวมขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือดังนั้นวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับโครงคือมุมเหล็ก คุณยังสามารถใช้ท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยม

ก่อนอื่นมิติของหน่วยในอนาคตมีการระบุไว้ ตัวบ่งชี้นี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับเครื่อง ขนาดเฉลี่ยของเตียงของเครื่องกลึงในบ้านคือ 80 ซม. ใช้เครื่องเจียรที่มีวงกลมช่องว่างสองช่องที่เหมือนกันจะถูกตัดออกสำหรับโลหะ

การวางบล็อกไม้สี่เหลี่ยมที่มีชั้นวางขึ้นและเข้าด้านในวางบนพื้นผิวเรียบขอบด้านบนควรสร้างระนาบที่เหมาะ พวกเขารักษาระยะห่างเท่ากันระหว่างพวกเขาประมาณ 5 ซม. ในการปรับทิศทางให้ถูกต้องให้ใช้รางที่มีความหนาที่เหมาะสม

ส่วนตามยาวของฐานได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบ ครอสบาร์ทำจากสี่เหลี่ยมเดียวกัน มีสามคน สองถูกยึดไว้ที่ขอบของโครงสร้างส่วนที่สามซึ่งเป็นส่วนรองรับสำหรับ headstock ห่างจากขอบด้านซ้ายประมาณยี่สิบเซนติเมตร ขนาดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับประเภทของมอเตอร์ที่ใช้และพารามิเตอร์ของรอกที่พบ

มันยังคงเชื่อมเตียงเข้าด้วยกัน ตะเข็บต้องเชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงคุณสามารถปรุงอาหารด้วยการเชื่อมด้วยมือหรือใช้เครื่องอัตโนมัติ

สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดทันทีว่าจะใช้เครื่องอย่างไร สามารถติดตั้งเดสก์ท็อปหรือการผลิตยูนิตแบบสแตนด์อะโลนได้ ในตัวเลือกที่สองจำเป็นต้องจัดหาขา สามารถทำจากสี่เหลี่ยมจัตุรัสเดียวกันหรือสามารถตัดจากแท่งที่มีความหนาเหมาะสม การใช้ขาไม้จะช่วยประหยัดวัสดุนอกจากนี้เครื่องสามารถพับเก็บได้

มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่อง

พื้นฐานของไดรฟ์เครื่องกลึงคือมอเตอร์ เมื่อเลือกหน่วยนี้สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับคุณสมบัติหลัก - กำลังไฟ สำหรับเครื่องที่บ้านควรใช้รุ่นที่มีกำลังไฟ 1200 ถึง 2000 W ประเภทของการเชื่อมต่อมีความสำคัญมีมอเตอร์เฟสเดียวและสามเฟส

เครื่องกลึงแบบตั้งโต๊ะกำลังต่ำสามารถใช้มอเตอร์ของเครื่องซักผ้าได้ เขาไม่น่าจะรับมือกับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ แต่เขาจะช่วยทำชิ้นส่วนตกแต่งขนาดเล็กและเครื่องใช้ในครัว

ไดรฟ์ตรงหรือสายพาน

มีหลายวิธีในการโอนการหมุนไปยังชิ้นงาน ง่ายที่สุดคือไดรฟ์โดยตรง ในกรณีนี้ชิ้นงานจะถูกยึดเข้ากับเพลามอเตอร์โดยตรง ลักษณะเด่นของการออกแบบนี้คือความเรียบง่าย ด้วยเหตุนี้ไดรฟ์โดยตรงจึงมีข้อเสียที่สำคัญหลายประการ

ประการแรกเครื่องขับเคลื่อนโดยตรงไม่อนุญาตให้มีการควบคุมความเร็วซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับวัสดุแข็ง นอกจากนี้ยังควรพิจารณาถึงภาระของมอเตอร์ไฟฟ้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ การสั่นสะเทือนจะไม่เกิดขึ้นหากไม่มี แบริ่งของมอเตอร์ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักตามยาวและมักจะล้มเหลว

เพื่อป้องกันเครื่องยนต์จากความเสียหายและให้ความสามารถในการปรับความเร็วของการหมุนของชิ้นงานคุณควรพิจารณาสายพาน ในกรณีนี้มอเตอร์จะอยู่ห่างจากแกนการหมุนของชิ้นงานและแรงบิดจะถูกส่งผ่านพูลเลย์ การใช้บล็อกพูลเลย์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนความเร็วในช่วงที่ค่อนข้างกว้าง

ขอแนะนำให้ติดตั้งเครื่องสำหรับบ้านด้วยรอกที่มีเกลียวสามเส้นขึ้นไปซึ่งจะช่วยให้การแปรรูปไม้ทุกชนิดประสบความสำเร็จเท่าเทียมกันและถ้าจำเป็นให้ใช้โลหะผสมที่อ่อนนุ่ม

Headstock และ tailstock

ชิ้นงานที่จะกลึงจะถูกจับยึดระหว่างอุปกรณ์สองชิ้นที่เรียกว่า headstock และ tailstock การหมุนจากเครื่องยนต์ถูกส่งไปด้านหน้าดังนั้นจึงเป็นหน่วยที่ซับซ้อนมากขึ้น

โครงสร้าง headstock ของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดเป็นโครงสร้างโลหะรูปตัวยูระหว่างหน้าด้านข้างที่เพลาและรอกหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืน ตัวเครื่องสามารถทำจากเหล็กหนาสลักเกลียวที่มีความยาวเพียงพอเหมาะสำหรับการประกอบเข้าด้วยกันทั้งหมด

ส่วนสำคัญของ headstock เช่นเดียวกับเครื่องจักรโดยรวมคือเพลาแกนหมุนที่มีหมุดสามหรือสี่ขาที่ออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นงาน เพลานี้ถูกส่งผ่านแบริ่งของแก้มข้างหนึ่งของตัวถังรูปตัวยูจากนั้นรอกจะถูกดันเข้าไป ในการยึดพวกเขาจะใช้กุญแจหรือเครื่องมือในการยึดชิ้นส่วนทรงกระบอกแก้มที่สองจะถูกวางไว้ที่หลังโครงสร้างจะถูกขันให้แน่นด้วยสลักเกลียว

งานของ tailstock คือการรองรับชิ้นงานที่ยาวทำให้สามารถหมุนได้อย่างอิสระ คุณสามารถซื้อชิ้นส่วนสำเร็จรูปของเครื่องจักรโรงงานหรือใช้หัวจับสว่านไฟฟ้าทรงพลังที่ติดกับสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีความยาวที่เหมาะสม เพลาที่มีปลายแหลมจะถูกยึดเข้ากับหัวจับ

headstock และ tailstock ติดตั้งอยู่บนเตียง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าแกนของการหมุนของเพลาทั้งสองจะต้องเหมือนกันทุกประการ มิฉะนั้นชิ้นงานอาจแตกเครื่องพังและอาจทำให้ตะหลิวได้รับบาดเจ็บ

การสนับสนุนเครื่องมือ: มือเครื่องมือ

วิธีใช้ - ตารางที่เครื่องมือวางระหว่างการทำงาน โดยหลักการแล้วมันสามารถมีการกำหนดค่าใด ๆ ก็ได้ซึ่งต้นแบบสามารถเลือกได้เกณฑ์หลักคือความสะดวกสบาย หนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับราวจับคือจานหมุนเหล็กสี่เหลี่ยมคางหมูหนาที่ติดตั้งบนแท่นที่ช่วยให้เคลื่อนย้ายได้ทุกทิศทาง จะช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานทำผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ

เครื่องมือที่ง่ายที่สุดในการทำคือสี่เหลี่ยมที่เชื่อมกับฐาน ความสูงของขอบด้านบนควรสอดคล้องกับระดับของแกน headstock

เครื่องตัดไม้

ใช้เป็นเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึง คุณสามารถซื้อเครื่องมือที่คล้ายกันได้ในร้านฮาร์ดแวร์เกือบทุกแห่ง มีจำหน่ายใบมีดเดี่ยวและชุดสมบูรณ์

หากไม่มีร้านค้าใกล้เคียง แต่มีโอกาสและความปรารถนาคุณสามารถสร้างเครื่องมือที่จำเป็นด้วยตัวคุณเอง ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีเครื่องตัดโลหะเช่นเดียวกับใบมีดเหล็กเครื่องมือซึ่งสามารถเปลี่ยนเป็นเครื่องมือเก่าได้ คุณสามารถหาเครื่องตัดกลึงคุณภาพสูงได้จากไฟล์โซเวียตเก่า

เครื่องมินิสำหรับงานขนาดเล็ก

บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องบดชิ้นส่วนไม้ขนาดเล็กหลายชิ้นในกรณีนี้ไม่จำเป็นเลยที่จะต้องสร้างเครื่องจักรเต็มรูปแบบคุณสามารถใช้เครื่องกลึงขนาดเล็กสำหรับไม้ได้ การผลิตไม่ต้องใช้แรงงานมากและใช้เวลาไม่มาก

อุปกรณ์ของเครื่องดังกล่าวนั้นง่ายมาก ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบทางไฟฟ้ามอเตอร์จากเครื่องบันทึกเทปรุ่นเก่าที่ใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟภายนอกนั้นสมบูรณ์แบบ ฐานของมินิแมชชีนจะเป็นส่วนของบอร์ดตามความยาวที่ต้องการ

เครื่องยนต์ต้องได้รับการรักษาความปลอดภัย แน่นอนว่าสายพานขับไม่เหมาะสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กชิ้นงานจะต้องติดกับเพลามอเตอร์ อุปกรณ์ที่ดีที่สุดสำหรับสิ่งนี้คือแผ่นปิดหน้า ที่อยู่อาศัยของไดรฟ์เป็นแผ่นรูปตัวยูตรงกลางซึ่งมีการเจาะรูสำหรับเพลา มอเตอร์ในตัวเครื่องติดอยู่กับฐานด้วยสกรูเกลียวปล่อย

ส่วนหลักของเครื่องพร้อมแล้วเหลือเพียงการทำ tailstock เท่านั้น ตัวของมันทำจากบาร์ขนาดพอเหมาะ มีการเจาะรูสำหรับเพลาตรงตามความสูงของเครื่องยนต์โดยใช้ตะปูเดือยที่มีความยาวที่เหมาะสม headstock ติดด้วยกาวและสกรูสองสามตัว

ด้วยการใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีแรงดันขาออกที่ปรับได้สามารถสร้างเครื่องความเร็วตัวแปรได้ สะดวกในการปรับความเร็วโดยใช้แป้นเหยียบควบคุม การออกแบบอุปกรณ์นี้มีความหลากหลายมากขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่มีอยู่

เครื่องเจาะไฟฟ้า

บางทีช่างฝีมือในบ้านทุกคนอาจมีสิ่งที่มีประโยชน์เช่นสว่านไฟฟ้า นี่เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์อย่างแท้จริงเจาะผสมน้ำยาทำความสะอาดพื้นผิว ไม่น่าแปลกใจที่หลายคนมีความคิดที่จะใช้มอเตอร์สว่านเพื่อทำเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็ก

เรื่องนี้ไม่ยาก โดยใหญ่แล้วก็เพียงพอที่จะยึดสว่านบนเตียงและติดตั้ง tailstock ตรงข้ามกับมันต้องเคลื่อนย้ายได้ซึ่งจะช่วยให้คุณปรับระยะการทำงานได้

มีตัวเลือกมากมายสำหรับการผลิตเครื่องกลึงดังกล่าวมีความซับซ้อนวัสดุที่ใช้แตกต่างกัน ในกรณีที่ง่ายที่สุดเครื่องคือกระดานหรือไม้อัดหนาที่ปลายด้านหนึ่งมีตัวหยุดสำหรับดอกสว่านพร้อมตัวล็อคและที่ปลายอีกด้านหนึ่งเป็นคานหลัง: บล็อกที่มีเพลาอยู่ด้านใน สามารถใช้สกรูหรือเดือยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมเป็นเพลาได้

หากคุณมีทักษะในการทำงานกับโลหะคุณสามารถสร้างเครื่องจักรในระดับมืออาชีพเดียวกันได้ การใช้มันทำให้ผลิตภัณฑ์ระดับสูงสุดเป็นเรื่องง่าย หากคุณต้องการเครื่องจักรเป็นครั้งคราวตัวเลือกที่ดีที่สุดคือเครื่องจากสว่าน หากจำเป็นคุณสามารถบดชิ้นส่วนที่ต้องการและหากคุณต้องการสว่านก็สามารถใช้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้