Paano yumuko ang isang pipe ng profile gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay. Paano yumuko ang isang profile pipe para sa isang greenhouse: ang pinakasimpleng pamamaraan at mga patakaran para sa paggawa ng mga blangko Paano yumuko ang isang profile pipe para sa isang carport

Ang baluktot ng isang pipe ng profile ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, nang walang paggamit ng mahal at napakalaki na makina. Napapailalim sa lahat ng mga patakaran, ang gawain ay magiging hindi gaanong kalidad. Isaalang-alang ang ilang mga pagpipilian na nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang mga tubo sa iyong sarili.

Baluktot ang pipe gamit ang isang gilingan

Upang makumpleto ang pamamaraang ito, kakailanganin mo ang isang gilingan (anggulo sanding machine) at isang welding machine. Lumipat tayo sa proseso ng trabaho:

Bago baluktot, inirerekumenda na ayusin ang pipe (halimbawa, sa isang bisyo). Ito ay panatilihin ito sa isang eroplano. Kung mayroong isang weld sa pipe, dapat itong nakaposisyon sa labas ng liko upang ang metal ay hindi magkahiwalay.
Kalkulahin ang radius ng liko at markahan ang liko. Kumuha ng isang gilingan at gumawa ng mga transverse cut kasama ang haba ng marka (sa 3 panig). Pagkatapos ay maaari mong yumuko ang produkto nang walang kahirapan.
Ang mga nagreresultang mga bitak ay dapat na welded at malinis. Subukang gawin ang trabaho nang dahan-dahan at maingat - papayagan kang makamit magandang kalidad at huwag sirain ang pipe.

Baluktot ang pipe na may tagsibol at blowtorch

Kakailanganin mo ang 2mm bakal na wire. Gumawa ng isang tagsibol sa labas nito upang makapasok sa loob ng pipe, ngunit hindi nakalawit. Maaari ka ring bumili ng isang yari na tagsibol para sa baluktot na mga tubo. Ipasok ito sa pipe, markahan ang liko at painitin ito ng isang blowtorch. Pagkatapos nito, madali mong yumuko ang pipe gamit ang isang bilugan na blangko. Kung hindi ka nasiyahan sa resulta, maaari mong gawing muli ang gawain, ngunit mas mabuti na gawin nang mabuti ang lahat ng mga hakbang nang sabay-sabay.

Ang baluktot na tubo na may sulo ng buhangin at gas

Ang pamamaraang ito ay magbibigay sa pipe ng isang angkop na liko nang walang panganib ng pag-crack at pag-flattening. Kakailanganin mo ang kuwarts o pinong buhangin, gas welding (tanglaw), dalawang kahoy na plug at isang drill. Tingnan natin ang proseso nang maayos:

Sa halip na buhangin ng kuwarts, maaari mong gamitin ang regular na buhangin. Ngunit dapat itong malinis muna. Pag-ayos ng buhangin at matuyo nang lubusan sa pamamagitan ng pag-init nito sa isang apoy o burner. Ang buhangin ay dapat na pinainit hanggang itigil ang paninigarilyo. Kapag handa na, ibuhos ang pinalamig na buhangin sa isang malinis na lalagyan.
Ipasok ang isang kahoy na plug sa isang dulo ng profile pipe (sa lalim ng hindi hihigit sa 10-20 cm). Ganap na punan ang pipe gamit ang kuwarts (o pino) buhangin at i-plug ang kabilang dulo. Ang pagpuno na ito ay maiiwasan ang pagkawasak sa panahon ng proseso ng baluktot. Kung walang buhangin, ang materyal ay simpleng lumala.
Gumawa ng isang maliit na butas sa isa sa mga plug. Sa panahon ng incandescence, ang hangin ay makakatakas mula dito.
Markahan ang lugar na nakatiklop at painitin ito sa isang burner. Pagkatapos ay hubaran ang pipe sa nais na hugis. Subukan na huwag mababad ang metal - maaari itong humantong sa pagbuo ng scale at pagkawala ng kalidad ng materyal.
Kapag naabot na ng pipe ang nais na hugis, alisin ang mga kahoy na plug at ibuhos ang buhangin. Inirerekomenda na painitin ang mga dulo ng profile pipe - sa ganitong paraan ang mga plug ay maaaring bunutin nang mas mabilis.

Karagdagang mga baluktot na pamamaraan

Mayroong mga pamamaraan para sa mga tubo na gawa sa mga tukoy na materyales na maaari mo ring gamitin:

Upang yumuko ang isang pipe ng tanso (pati na rin ang tanso at duralumin), kailangan mo ng tubig at isang negatibong temperatura. I-plug ang isang dulo ng pipe na may isang stopper, pagkatapos punan ang pipe sa tubig at isara ang kabilang dulo. Ilagay ang produkto sa hamog na nagyelo at iwanan ito doon hanggang sa mga form ng yelo. Pagkatapos nito, ang produkto ay madaling kumuha ng nais na hugis. Maaari ka ring gumamit ng tinunaw na waks, rosin, o humantong bilang isang pagpuno.
Maaari mong gamitin ang salt salt upang yumuko ang metal-plastic pipe. Una, dapat itong magpainit sa isang kawali (hanggang sa magsimulang sumabog ang mga kristal sa asin) at ibuhos sa pipe. Kapag ang mainit na hilaw na materyal ay nasa loob, ang tubo ay maaaring baluktot nang walang labis na pagsisikap.

Ang iba't ibang mga pamamaraan para sa baluktot na mga tubo ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang pamamaraang ito sa bahay nang hindi gumamit ng tulong sa mga espesyalista at mamahaling kagamitan. Subukang sundin ang algorithm para sa paglikha ng mga baluktot at kumilos nang mabagal. Sa kasong ito, ang pagkakataong lumikha ng isang kalidad ng produkto ay lubos na nadagdagan.

Ang isang pipe ng profile ay isang pipe na may isang parisukat o hugis-parihaba na seksyon ng cross. Samakatuwid, maaari mong isipin na halos imposible na yumuko ito. Bagaman sa katunayan, alam kung paano yumuko hugis na tubo, ang prosesong ito ay magiging tila isang walang kabuluhan sa iyo.

Gayunpaman, pagsisimula, kailangan mong malaman nang eksakto kung ano ang nais mong makuha bilang isang resulta. Ang baluktot na isang pipe, tulad ng sinasabi nila, "sa pamamagitan ng mata" ay isang pag-aaksaya ng iyong oras at pisikal na lakas.

Ang mga inaccurately na inilalapat na puwersa ay maaaring sirain ang profile pipe, kahit na ito ay gawa sa metal.

Ang bending machine ng pipe

Dahil kinakailangan na yumuko nang mabuti ang profile pipe upang ang cross section nito at, siyempre, ang mga pag-aari na nauugnay dito (higpit at lakas) ay hindi mababago kung posible, pinakamahusay na gumamit ng isang espesyal na makina para sa layuning ito, na kung saan ay tinatawag na isang bending machine profile. Hindi kapaki-pakinabang ang pananalapi upang bumili ng tulad ng isang makina para sa isang beses na trabaho, kaya maaari mo lamang makipag-ugnay sa isang kumpanya na mayroon ng kagamitan na ito at ang mga empleyado nito ay matutupad ang iyong order nang mabilis at mahusay. Ang gastos ng naturang trabaho ay maaaring mag-iba, ngunit sa anumang kaso ito ay magiging mas mura kaysa sa pagbili ng isang pipe bender para sa personal na paggamit.

Kapag gumagamit ng isang makina, ang pipe ay karaniwang baluktot nang pantay-pantay sa buong haba nito.

Dapat kang kumilos nang paunti-unti upang ang mga kink ay hindi lilitaw at ang profile ay hindi mababalot, na hindi maalis.

Sa tamang aplikasyon ng pagsisikap, maiiwasan mo rin ang mga depekto tulad ng hitsura ng mga corrugations. Ang pipe ay mananatiling makinis, dahil ang bender ay sabay-sabay na iniuunat at yumuko, habang ang puwersa ng compressive ay nangyayari rin nang paunti-unti at kumikilos nang palagi, at hindi sa mga jerks.

Gayunpaman, upang makamit ang isang pinahusay na kalidad ng trabaho, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng baluktot na pamamaraan gamit ang bentahe ng presyon ng hydrostatic. Upang gawin ito, ang profile pipe ay dapat na ganap na puno ng likido, pagkatapos ay isara ang parehong mga dulo sa mga espesyal na plug. Ang baluktot na tulad ng isang pipe sa makina ay dapat magsimula mula sa sentro nito, at hindi mula sa gilid, unti-unting binabawasan ang baluktot na radius hanggang makamit ang ninanais na hugis.

Mano-mano ang Bend

Ang isa pang pagpipilian ay ang paggamit ng isang hand held tube bender na angkop para sa iyong napiling seksyon ng pipe. Sa kasamaang palad, ang paggamit ng aparatong ito ay nangangailangan ng makabuluhang pisikal na pagsisikap, na hindi "sa balikat" ng bawat isa sa atin, dahil medyo mahirap yumuko ang isang pipe ng profile, ang mga dingding na kung saan ay maraming makapal na milimetro.

Bilang karagdagan, kung ang profile pipe ay may isang malaking seksyon ng cross, kung gayon hindi mo magagawang ibaluktot ito nang manu-mano, dahil ang manu-manong pipe bender ay dinisenyo lamang para sa mahigpit na tinukoy na mga sukat ng pipe.

Opsyon sa bahay

Kung wala kang alinman sa mga tubo sa itaas ng pipe (ni manu-manong o sa anyo ng isang makina), maaari kang gumamit ng isa pang pamamaraan - yumuko ang pipe sa bahay gamit ang isang "gilingan" at hinang.

Sa kasong ito, ang proseso ay magiging ganito at tatagal ng mahabang panahon:

Una sa lahat, kailangan mong kalkulahin ang baluktot na radius ng profile pipe na kailangan mo.
Gumawa ng mga marka sa pipe kasama na kung saan ay i-cut mo ito, upang maaari mong yumuko ito sa nais na hugis. Tandaan na ang mas madalas na pagbawas ay ginawa, mas maayos ang panghuling liko ng profile pipe.
Sa tulong ng gilingan, gupitin ang tatlong panig, iniiwan ang ika-apat na bahagi ng seksyon na hindi nagalaw sa lahat ng oras.
I-Bend ang pipe nang mabuti sa nais na hugis. Upang mapadali ang proseso, maaari mong gamitin ang isang uri ng cut ng pattern mula sa kahoy, ang panlabas na gilid na kung saan ay ulitin ang nais na hugis ng liko. Ikabit ang gilid (buong ikaapat na bahagi) ng profile pipe dito, ayusin ito at magpatuloy sa baluktot sa nais na kurbada.
Sa pamamagitan ng welding machine hinangin ang mga pagbawas. Ang mga seams ay dapat na maayos at sapat na malakas.
Buhangin ang mga welds upang makatapos ka ng isang patag na ibabaw.

Dahil hindi mo magagawang mabilis na ibaluktot ang isang pipe ng profile sa ganitong paraan, mas mahusay na gumamit ng isang "giling" at hinangin lamang para sa isang solong trabaho o para sa baluktot na malalaking mga tubo ng seksyon. Kung kailangan mong gumawa ng isang medyo malaking bilang ng mga hubog na tubo ng profile, mas mahusay na munang gumawa ng isang homemade pipe bender.

DIY pipe bender

Hindi napakahirap na lumikha ng isang pipe bender gamit ang iyong sariling mga kamay, kung, siyempre, alam mo ang prinsipyo ng operasyon nito at ang mga pangunahing elemento ng istruktura. Bilang isang pahiwatig, maaari mong gamitin ang video na ito:

Tubig na baluktot na tagsibol

Alam ng mga tagagawa ang ibang paraan upang yumuko ang isang profile pipe. Upang gawin ito, gumagamit sila ng isang espesyal na ginawa square spring na gawa sa 2-4 mm makapal na wire na bakal. Panlabas na sukat ang mga bukal ay dapat na 1-2 mm mas mababa sa panloob na seksyon ng profile pipe.

Ang natapos na tagsibol ay inilalagay sa tubo. Pagkatapos, sa tulong ng isang blowtorch, pinainit nila ang seksyon ng pipe na kailangang baluktot (hindi nakakalimutan ang tungkol sa mga espesyal na proteksyon ng guwantes at plier), ilapat ito sa isang blangko na may kinakailangang radius, ayusin at pindutin hanggang sa makuha ang kinakailangang liko.

Ang mga ito ay hinihingi sa maraming mga lugar ng buhay.

Ginagamit ang mga ito upang gumawa ng mga disenyo ng iba't ibang mga produkto sa industriya, konstruksyon at pang-araw-araw na buhay. Kadalasan para sa mga layuning ito kinakailangan upang bigyan ang naturang mga tubo ng isang baluktot na hugis gamit ang isang tiyak na pagpapapangit. Ang baluktot ng mga hugis na tubo ay maaaring isagawa gamit ang mga espesyal na makina na tinatawag na mga pipe ng pipe.

Mahirap bigyan ang produkto ng nais na hugis nang walang isang bender ng pipe. Maaari silang mabili handa na, ginawa sa isang pang-industriya na kapaligiran, o maaari mo itong gawin sa iyong sarili kung ang pangangailangan para sa tulad ng isang makina ay regular na arises para sa mga pangangailangan sa sambahayan. Para sa mga ito, mahalagang malaman kung paano ka makakagawa ng iyong sariling aparato para sa baluktot na mga produkto.

Gumagamit sila ng dalawang pagpipilian para sa baluktot na mga tubo ng profile gamit ang kanilang sariling mga kamay: malamig at mainit.

Pareho silang naglalayong mapanatili ang integridad ng profile kapag ang produkto ay baluktot. Para sa mga ito, sa kaibahan sa panlabas na puwersa ng compressive sa panahon ng baluktot na pamamaraan panloob na espasyo ang profile ay puno ng isang tiyak na sangkap na anti-lamas.

Gamit ang malamig na pamamaraan, ang gayong sangkap ay frozen na tubig, at sa mainit na pamamaraan, buhangin ng ilog.

Mga tampok ng malamig na pamamaraan

Ang pagyuko sa isang workpiece gamit ang tubig ay karaniwang ginagamit sa taglamig kapag may matinding hamog na nagyelo. Para sa mga ito, ang profile pipe ay selyadong sa isang tabi na may isang plug ng cork, at sa kabilang banda ito ay puno ng tubig.

Ang produkto ay naiwan sa hamog na nagyelo sa isang patayo na posisyon kasama ang selyadong bahagi hanggang ang tubig ay ganap na nagyeyelo. Pagkatapos nito, ang proseso ng pagyuko ng produkto sa nais na radius ay isinasagawa.

Mainit na paraan ng pagyuko

Ang pamamaraan ay batay sa pagpainit ng baluktot na lugar ng profile ng produkto. Maaari itong ilapat sa anumang oras ng taon. Ang tubo ay selyadong din sa isang dulo, na nagsasara ng isang stopper o anumang paraan sa kamay.

Pagkatapos, ang buhangin ng ilog ay ibinuhos sa loob sa kabilang panig at ang dulo ay sarado na may isang plug. Ang haba ng plug ay dapat humigit-kumulang 2 beses ang diameter ng pipe upang masuportahan nito ang bigat ng buhangin na nakalagay sa pipe.

Ang lugar ng fold ay minarkahan ng tisa o isang marker at pinainit. Maipapayong mag-drill ng maliliit na butas sa mga dulo ng produkto upang maubos ang mga gas na nabuo sa panahon ng pag-init.

Kapag ang seksyon ay pinainit sa ninanais na temperatura, ang tubo ay baluktot sa isang makina na tumutugma sa mga parameter ng produkto.

Mahalaga! Kapag baluktot ang pipe, iwasan ang pag-spark ng metal.

Ang isang diagram ng mainit na pamamaraan ng pagyuko ng isang profile pipe ay ipinapakita sa figure:

Disenyo ng mga tampok ng mga makina para sa baluktot ng iba't ibang mga hugis na tubo

Sa kabila ng pagiging simple ng baluktot ng mga hugis na produkto, ang kanilang mga katangian ay dapat isaalang-alang bago magpatuloy sa baluktot.

Ang disenyo ng baluktot na aparato ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang mga sukat at materyal na katangian ng mga profile. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga produkto ng iba't ibang mga diametro at mga kapal sa dingding, pati na rin gawa sa iba't ibang mga haluang metal, ay may iba't ibang mga kritikal na minimum na baluktot na mga diameter.

Ang mga halaga nito ay ipinahiwatig sa mga espesyal na talahanayan, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga parameter ng pipe. Kapag ang profile ay baluktot sa ibaba ng kritikal na halaga ng radius, ang mga katangian ng lakas ng metal sa lugar ng baluktot ay makabuluhang nabawasan.

Mga talahanayan ng pagtutukoy:

Ang isang do-it-yourself profile pipe bending machine ay maaaring magkaroon ng ibang aparato. Ang pagiging kumplikado nito ay nakasalalay sa mga parameter ng pipe at mga katangian nito.

Para sa mga produkto na may isang seksyon ng cross hanggang sa 2-2.5 cm, maaari mong gamitin ang pinakasimpleng mga pagpipilian sa aparato gamit ang isang kongkreto na slab o isang handa na template ng nakaplanong baluktot na arko.

Para sa mga cross-section ng mga mas malalaking profile, ang disenyo ng makina ay mas kumplikado, gumagamit ito ng paraan ng baluktot kapag ang pipe ay kinatas habang dumadaan sa mga rolyo, katulad ng isang gumulong na gilingan.

Isaalang-alang natin nang mas detalyado kung paano gumawa ng mga naturang aparato.

Pinasimple na mga pananaw ng pipe bender

1. Paggamit ng isang kongkretong slab

Upang lumikha ng istraktura, kakailanganin mo ng isang kongkretong slab, isang brilyante o kongkreto na drill bit at mga pin ng metal.

Ang aparato ay ginawa tulad ng sumusunod:

ang isang eskematiko na grid na may mga cell na 4 × 4 cm o 5 × 5 cm ay inilalapat sa ibabaw ng kongkreto na slab;
sa intersection ng mga linya ng mesh, ang mga recess ay drilled para sa mga metal na pin;
ang mga pin na nakapasok sa mga cell ay maingat na na-secure kongkreto na paghahagisupang maiwasan ang mga ito mula sa pagkahulog sa ilalim ng pag-load mula sa pipe.

Ang diagram ng naturang aparato ay ipinapakita sa figure:

Ang proseso ng baluktot ng profile ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Ang pipe ay nakapasok sa pagitan ng dalawang katabing mga pin at baluktot sa nais na direksyon gamit ang puwersa. Ang baluktot na radius ay maaaring mabago sa pamamagitan ng paglipat kasama ang mga elemento ng mga pin na matatagpuan pahilis.
Ang puwersa ng baluktot ay dapat na mailapat nang paunti-unti upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagpapapangit ng profile. Upang mapadali ang gawain, ang profile ay maaaring sumailalim sa bahagyang pagpainit.
Hindi inirerekumenda na alisin ang pipe mula sa aparato kaagad pagkatapos ng pagpapapangit upang ayusin ang nagresultang liko. Para sa pagiging maaasahan, ang mga dulo ng produkto ay pansamantalang welded sa isang pantulong na bakal na bar.

2. Paggamit ng isang template

Ang pinakasimpleng aparato para sa mga produktong profile na hinihiling sa paggamit ng tahanan ay ang paraan ng pagyuko ayon sa isang pre-handa na template. Posible na yumuko hindi lamang ang mga produkto na gawa sa mga haluang metal na aluminyo, kundi pati na rin mga bakal na tubo ng maliit na sukat.

Ang template ay ginawa mula sa kahoy na tablaang pagkakaroon ng isang kapal na medyo malaki kaysa sa diameter (laki ng seksyon) ng baluktot na produkto. Para sa kaginhawaan ng trabaho, ang mga board ng template ay pinutol sa isang hilig patungo sa eroplano ng talahanayan. Ang template mismo ay naayos sa talahanayan na may mga tornilyo.

Bilang karagdagan dito, ang isang diin ay naayos sa nagtatrabaho eroplano ng talahanayan sa isang maikling distansya mula sa template upang hawakan ang pipe.

Ang disenyo ng roller machine

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng tulad ng isang makina ay batay sa pag-ikot ng isang hugis na tubo sa pamamagitan ng paglipat ng mga rolyo, kung saan nakuha nito ang kinakailangang liko sa ilalim ng impluwensya ng presyon. Ang paggalaw ay isinasagawa gamit ang dalawang pahalang na roller na naka-install sa base ng channel.

Ang isang homemade machine ay maaaring gawin gamit ang mga sumusunod na bahagi:

tatlong mga roller na mayroong isang axis ng pag-ikot para sa baluktot;
profile channel para sa paggawa ng frame ng base ng makina;
drive chain chain;
mekanismo ng pagmamaneho.

Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura para sa makina ay dapat na ang mga sumusunod:

Una kailangan mong gumawa ng isang frame mula sa isang metal channel. Ang mga elemento ng channel para sa frame ay maaaring konektado sa pamamagitan ng hinang, ngunit para sa pagiging maaasahan, mas mahusay na i-fasten ang istraktura na may mga bolts.
Vertically, sa gitna ng pahalang na kama, isang istraktura ay naka-install sa hugis ng isang titik P, sa tuktok ng kung saan ang isang baras na may pagkabit ay nakalakip. Ang isang pin ay nakapasok sa gitna ng pagkabit, kung saan ang hawakan ay welded, at isang roller ay naka-install sa gilid.
Ang dalawang mga cylindrical roll na may umiikot na mga roller ay naka-mount sa pahalang na kama ng base ng makina sa parehong distansya mula sa gitna.
Ang isang kadena ay nakalakip sa mga roller upang itakda ang mekanismo sa paggalaw gamit ang isang manu-manong drive.

Ang mga rolyo ay pinahigpitan ng mga bolts. Upang gawin ito, ang mga puwang ay drill sa channel upang payagan ang mga rolyo na lumipat upang baguhin ang baluktot na setting ng radius.

Magtrabaho sa ganyan homemade machine tapos na tulad nito:

ang tubo ng profile ay ipinasok sa mga pahalang na feed roll;
sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan, pinapindot ng salansan ang pipe na may pangatlong roll. Bilang isang resulta, ang profile ay deformed kapag dumadaan sa zone na ito.
ang paunang pagpapapangit ng pagpapapangit ay magbabago ng pagsasaayos ng pipe lamang ng kaunti, kaya ang proseso ng paghila sa mga rolyo ay dapat na ulitin hanggang makuha ang ninanais na liko.

Ang bending radius ng profile ay nakasalalay sa distansya sa pagitan ng mga mas mababang cylinders, na maaaring mabago gamit ang mga rollers sa pamamagitan ng paglipat sa kanila at pag-aayos ng mga ito sa isang stopper.

Kadalasan ang tanong ay lumitaw, kung paano yumuko ang isang profile pipe na walang isang bender ng pipe? Ito ay kilala na ang pagpapatupad ng iba't ibang konstruksiyon o gumagana ang pagkukumpuni sa isang suburban area ipinapalagay ang malawak na paggamit ng mga profile na tubo.

Ang paggamit ng ganitong uri ng pag-upa ay may isang bilang ng mga pakinabang:

Ito ay may malaking lakas sa medyo mababang timbang.
Ang profile pipe ay maaaring magamit para sa pag-install ng anumang mga istraktura mula sa isang greenhouse sa iba't ibang mga malaglag, gazebos o verandas.
Weldable o iba't ibang uri tool ng kamay nagbibigay-daan sa iyo upang gawin ang karamihan sa trabaho sa iyong sarili.
Ang konstruksyon, na natipon mula sa isang parisukat na profile, ay magmukhang mas kaakit-akit kaysa sa katapat nito mula sa isang tradisyonal na bilog na pipe.

Kung may pagnanais na gumawa ng isang arched na istraktura upang palamutihan ang isang gazebo o mag-install ng isang greenhouse, kailangan mong yumuko ito nang manu-mano o mag-resort sa tulong ng mga espesyalista.

Pangunahing tampok ng baluktot na teknolohiya

Kinakailangan na malinaw na maunawaan ang mga proseso na nangyayari sa metal sa panahon ng kinokontrol na pagpapapangit nito. Ang pangunahing layunin ay upang makakuha ng isang pantay na hubog na hugis nang hindi lumalabag sa integridad ng roll profile. Upang tama na yumuko ang isang pipe ng anumang hugis na cross-sectional, ginagamit ang dalawang pamamaraan:

pagbaluktot sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na puwersa;
kumbinasyon ng presyon at lokal na pag-init sa seksyon ng liko.

Sa parehong mga kaso, ang mga sumusunod na proseso ay nangyayari nang sabay-sabay - ang materyal ng panlabas na layer ng arko ay mabatak, at ang panloob na layer pag-urong. Bilang isang resulta ng baluktot, ang isang makabuluhang labis sa pag-load ay maaaring humantong sa mga bitak at pagkasira ng panlabas na pader ng pipe. Ang panloob na ibabaw ay maaaring mawala ang kinis, habang ang mga nakikitang metal na mga fold ay nabuo. Ang paglabag sa teknolohiyang proseso ay maaari ring magdulot ng pagbaluktot sa mga dingding ng pipe o pagbuwag sa kanilang pagkakahanay. Ang ganitong kababalaghan ay magkakaroon ng labis na negatibong epekto sa mga aesthetics ng nagresultang arko at magiging sanhi ng sapilitang pagtanggi nito.

Ang iba pang mga parameter ay dapat ding isaalang-alang. Mahalaga ang magiging radius ng nais na kurbada, ang kapal ng dingding ng workpiece, ang materyal at mga sukat na cross-sectional.

Ang industriya ay gumagawa ng mga hugis na tubo na may isang parisukat, hugis-parihaba, hugis-itlog, flat-oval o bilog na cross-section. Gamitin kapag nagpapatupad gawa ng konstruksyon ang mga produkto ng parisukat at hugis-parihaba na hugis ay may kanilang mga pakinabang. Ang ganitong mga tubo ay mas maginhawa kapag gumaganap gumagana ang pag-install... Pinapadali nila ang pagmamarka, pagsali at pagsasaayos ng mga elemento ng istruktura. Mas madaling maglakip ng iba't ibang mga coatings sa isang patag na ibabaw ng tulad ng isang profile o pagsamahin ang mga ito sa iba pang mga materyales.

Mga pamamaraan ng malamig na baluktot ng mga tubo: a - na may pagulong; b - paikot-ikot; c - sa pamamagitan ng pag-drag; d - pag-ikot; d - sa dalawang sumusuporta; e - lumalawak; g - may panloob na presyon ng hydrostatic; at - sa pamamagitan ng isang namamatay na may isang hubog na axis; k - sa pamamagitan ng mga tagakopya.

Bigyang-pansin ang taas ng seksyon. Tinutukoy ng tagapagpahiwatig na ito ang mga parameter ng plastik ng isang partikular na grado ng rolling material. Batay sa halaga nito, kinakalkula ang maximum na posibleng baluktot. Ipakilala natin ang taas ng titik h. Pagkatapos, na may sukat na hanggang sa 20 mm, posible na yumuko ang pipe nang walang pagkasira sa isang seksyon na 2.5 × h at higit pa. Sa mga kaso kung saan h\u003e 20 mm, ang pormula ay: 3.5 × h o higit pa. Ang paglabag sa panuntunang ito ay hahantong sa pagbuo ng mga bitak o pangkalahatang pag-war sa metal.

Ang kapal ng mga pader ng profile ay dapat isaalang-alang. Kung hindi lalampas sa 2 mm, hindi praktikal na yumuko ang materyal. Sa ganitong mga kaso, kailangang gamitin ang welding. Makapal ang mga pader na nagpapahiram sa kanilang sarili sa baluktot, ngunit ang pagtaas ng kapal ay mas mahirap.

Ang materyal ng profile na pinagsama ay maaari ring magkaroon ng epekto sa proseso. Ang mga low-alloy at carbon steel pipes ay may makabuluhang pagkalastiko. Ang nasabing materyal, pagkatapos alisin ang panlabas na pagkarga, ay may kaugaliang maibalik ang dating hugis nito. Mangangailangan ito ng reprocessing hanggang mapanatili ang kinakailangang radius ng arko. Ang mga tubo ng Copper ay walang ganitong kawalan. Dahil sa mataas na pag-agas ng materyal, madali nilang mabago ang hugis at mapanatili ang kanilang binagong estado pagkatapos alisin ang pagkarga.

Mga pamamaraan ng baluktot ng profile at pagkakasunud-sunod ng kanilang pagpatay

Ang pagpili ng paraan ng baluktot ay pangunahing nakasalalay sa laki ng cross-section at ang magagamit na mga tool at kagamitan. Karaniwan ang maliit na materyales ay malamig na baluktot. Ang nasabing mga tubo ay may sapat na pag-agos at maaasahan sa kinokontrol na pagpapapangit na may mababang mga panlabas na puwersa. Para sa isang malaking profile, karaniwang kinakailangan ang pag-init. Ang pagkilos ng temperatura ay makabuluhang nagdaragdag ng pag-agos at binabawasan ang kinakailangang halaga ng inilapat na presyon.

Para sa mga tubo na may pabilog na seksyon, ang paggamot sa init ay ginagamit na may diameter na 100 mm at higit pa. Para sa mga parisukat at hugis-parihaba na mga produkto, ang pagkalkula ay isinasaalang-alang ang taas ng hiwa. Kung ang taas ng profile ay hanggang sa 10 mm, ang pag-init ay hindi inilalapat. Sa taas na 10 hanggang 40 mm, ang paraan ng pagproseso ay napili batay sa karanasan at kakayahan ng tagapalabas. Kapag ang sukat ay lumampas sa 40 mm, kinakailangan ang lokal na pag-init.

Ang pagkakaroon ng isang bender ng pipe ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga arched na istraktura nang walang karagdagang paggamot sa init. Sa mga kaso kung saan hindi posible ang machining, dapat gawin ang baluktot sa pagsubok. Ang profile ay nai-clamp sa isang bisyo, isang mas malaking diameter pipe ay ilagay sa nakausli na dulo nito, na ginagamit bilang isang pingga para sa inilapat na puwersa. Hindi kinakailangan ang pag-init.

Yumuko sa lokal na pag-init

Ang teknolohiya ng naturang pagproseso ay nagsasangkot sa pagpuno ng pipe na may buhangin. Ang pagkakaroon nito sa panloob na lukab ng produkto ay ginagarantiyahan ang kalidad ng paggawa at pagkakapareho ng arko.

Sa una, kailangan mong maghanda ng dalawang kahoy na plug. Dapat silang magkaroon ng isang pyramidal na hugis para sa isang masikip na selyo. Ang haba ng mga plug ay dapat na 10 beses ang lapad ng profile. Matapos ang paggawa, ang mga plug ay sinubukan sa mga butas ng pipe, habang sinusuri ang higpit. Dagdag pa, sa isa sa mga plug, ang mga paayon na mga grooves ay pinutol sa mga gilid ng gilid. Ang kanilang pagkakaroon ay kinakailangan para sa paglabas ng sobrang init ng hangin mula sa pipe sa panahon ng paggamot sa init. Ang lugar ng hinaharap na liko ng produkto ay tinutukoy at ang metal ay preheated.

Pagkatapos nito, nagsisimula silang ihanda ang buhangin. Pinakamabuting gamitin ang tuyo at malinis na medium grit material. Ito ay sunud-sunod na sieved sa pamamagitan ng mga salaan na may mga meshes na 2 at pagkatapos ay 0.7 mm. Tinatanggal nito ang mga malalaking impurities na maaaring magdulot ng isang nakabaluktot na ibabaw at alikabok na maaaring makasalanan sa loob ng pipe. Ang tagapuno ay pinainit sa isang temperatura na 150 ° C.

Pinapalo namin ang isang tapunan sa tubo, na walang mga pahaba na pagbawas, at ibuhos ang inihandang buhangin sa pamamagitan ng isang funnel. Kapag pinupunan, kinakailangan upang mag-tap sa isang kahoy na mallet sa mga dingding ng profile upang matiyak ang pagpipilit ng materyal. Matapos ang pangwakas na pagpuno, ang pangalawang plug ay naka-install at mahigpit na naka-clog.

Ang kumpletong inihandang pipe ay nakaposisyon sa isang vise o pipe clamp sa tabi ng template. Kung mayroong isang pipe ng seam, dapat itong nakaposisyon sa gilid ng arko. Ang lugar na minarkahan ng tisa ay pinainit ng isang blowtorch sa isang pulang kulay at yumuyuko sa isang maayos na kilos na hindi nakatarak. Ang nagreresultang arko ay inihambing sa isang template, pagkatapos kung saan ang mga plug ay tinanggal at ang tagapuno ay walang laman. Dapat alalahanin na ang paulit-ulit na pag-init ay lubos na hindi kanais-nais, dahil makabuluhang binabawasan nito ang lakas ng materyal.

Baluktot nang walang pag-init

Ang tanong kung paano yumuko ang mga tubo ng profile nang walang isang pipe bender ay maaaring malutas nang walang pagkakalantad sa temperatura. Ang paggamit ng tagapuno ay nakasalalay sa mga sukat ng seksyon. Kung ang taas nito ay hindi lalampas sa 10 mm, hindi kinakailangan ang buhangin. Para sa malalaking sukat, ang paggamit ng bulk na materyal ay lubos na kanais-nais. Bilang kahalili, posible na gumamit ng isang spring spring na gawa sa wire na may diameter na hindi bababa sa 2 mm. Ito ay paunang inilagay sa lugar ng hinaharap na liko upang mabigyan ito ng isang maayos na unipormeng tabas. Ang teknolohiya ng proseso mismo ay ganap na nagkakasabay sa mainit na pamamaraan, maliban sa pagpainit ng metal.

Ang paggamit ng manu-manong mga benters ng pipe o dalubhasang mga tool ng makina sa panahon ng proseso ng baluktot ng profiled metal makabuluhang pabilisin at pinadali ang proseso

Ang gawain ng mga propesyonal ay ginagarantiyahan ang mataas na katumpakan at kalidad ng tabas. Ngunit kung ang posibilidad na akitin ang mga ito ay hindi magagamit, dapat itong alalahanin na ang gawaing ito ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, habang makabuluhang binabawasan ang iyong mga gastos.

Ang hitsura sa gitna ng huling siglo ng mga welded profiled na uri ng mga produktong pinagsama ay itinulak ang maraming mga manggagawa magkakaibang mga ideya ang application nito. Kasabay nito, marami ang may tanong kung paano ibaluktot ang isang profile pipe sa bahay nang walang isang bender ng pipe?

Ang mga natatanging katangian ay kapaki-pakinabang na makilala ang semi-tapos na produkto sa ordinaryong pinagsama na metal (pinagsama na mga sulok, mga channel, T-beam at mga I-beam, daang-bakal), bagaman sila ang naging batayan para sa paglikha ng mga frame ng metal sa loob ng mahabang panahon. Ang welded na hugis-parihaba na istraktura ay napatunayan na mas magaan na may parehong lakas.

Kapag gumagawa magkakaibang disenyo kailangan mong yumuko nang madalas ang mga workpieces. Depende sa mga tampok ng disenyo, kinakailangan na yumuko sa kahabaan ng radius o wala sila. Sa bawat kaso, ang sariling proseso ng pagpapatupad ng proseso ay isinasagawa.

Ang mga baluktot na tubo na walang radius

Kapag lumilikha ng isang spatial na balangkas, ang mga taga-disenyo ay nahaharap sa pangangailangan na gumawa ng mga elemento kung saan kailangan nilang lumikha ng mga bahagi kung saan ang mga seksyon ng tubo ay konektado sa bawat isa sa tamang mga anggulo (90 degree) o sa isang talamak na anggulo (45 degree, halimbawa). Maaari mong i-cut ang mga segment, at pagkatapos ay magkasama ang mga ito. Gayunpaman, ang tanong ay maaaring malutas sa ibang paraan:

Markahan ang hinaharap na cutout.
Gupitin ang labis na metal.
Bend sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga gilid ng hiwa. Weld metal sa mga gilid.

Diagram ng teknikal na proseso ng baluktot sa isang tamang anggulo na may undercut:
1 - markup; 2 - pagputol ng labis na metal; 3 - baluktot at hinangin na mga gilid

Ang pamamaraang ito ay magpapahintulot sa iyo na makakuha ng isang medyo malakas na bahagi, kung saan ang bahagi ng metal ay nananatiling buo.

Kung hindi ka nasusuklian, kung gayon ang labis na metal ay walang pupuntahan. Ito ay lumiliko ang isang hindi kaakit-akit na hitsura ng produkto.

Diretso baluktot ng isang profile pipe na walang undercutting

Ano ang dahilan ng hindi pangkaraniwang bagay na ito? Upang maunawaan kung paano nangyayari ang simpleng baluktot, isaalang-alang ang diagram.

Ang scheme ng pagbuo ng Bend sa mga tubo

Kung magagamit ang isang angkop na mandrel, ang baluktot ay isinasagawa:

Ang isang dulo ay naayos na hindi gumagalaw.
Ang ibabaw ng workpiece ay nakasalalay laban sa base na ibabaw, na nauugnay sa kung saan ang pangalawang dulo ay lilipat.
Ang puwersa ay inilalapat at isang bagong ibabaw ay nabuo.

Sa loob maaari mong makita ang linya ng gitnang kasama ang tubo na baluktot.

Ito ay hindi lamang sa mga guwang na produkto na nangyayari ang mga katulad na phenomena. Kahit na sa mga solidong bahagi, ang pag-alis ng mga layer na may kaugnayan sa bawat isa ay nangyayari magkakatulad na mga kababalaghan.

Ang baluktot ng mga tubo kasama ang isang tiyak na radius na may paunang hiwa ng mga grooves

Madalas mong maririnig ang pagnanais na yumuko ang isang pipe ng profile sa pamamagitan ng mga sawing at welding grooves. Ang proseso ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

Ang isang cross cut ay ginawa sa tatlong panig ng pipe. Ang ika-apat na bahagi ay hindi nasira.
Ang panloob na layer ay inilipat hanggang matugunan ang matinding puntos ng mga pagbawas.
Matapos makumpleto ang baluktot kasama ang mga pagbawas, isinasagawa ang welding.

Scheme proseso ng teknolohikal baluktot sa pagbawas

Paano nakumpleto ang pagkalkula?

Upang malaman ang bilang ng mga pagbawas, kailangan mong magsagawa ng isang simpleng pagkalkula. Ipagpalagay na nais mong matugunan ang mga sumusunod na kondisyon:

mayroong isang pipe na may sukat na 30 * 50 mm;
isang pagliko sa isang anggulo ng 180 ⁰ ay kinakailangan;
buong pagliko radius R \u003d 100 mm;
ang paggalaw ay isinasagawa sa kahabaan ng pader b \u003d 30 mm.

Kinakailangan upang matukoy ang panlabas na haba ng generatrix ng kalahati ng bilog.

Lunar \u003d π (R + b) / 2

dito π \u003d 3.14 ay ang ratio ng circumference sa radius.

Sa kahabaan ng paraan, ang kalahati ng generatrix ay natutukoy kasama ang panloob na radius.

Lin \u003d π R / 2

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga halaga ay tumutukoy sa kabuuang lapad ng paggupit.

С \u003d Lnar - L int

Alam ang kapal nakita ang talim (h \u003d 2 mm), madaling matukoy ang bilang ng mga pagbawas.

n \u003d C / h

Ito ay nananatiling kapalit ang lahat ng data sa formula ng pagkalkula at matukoy ang bilang ng mga pagbawas para sa isang 90 ⁰. Ang kabuuang dami ay maaaring matukoy bilang.

N \u003d 2n

Disenyo ng disenyo para sa pagtukoy ng mga parameter ng pagbawas

Ang pagkalkula ay pinakamahusay na nagawa sa anyo ng talahanayan 1

Talahanayan 1. Pagtukoy ng bilang ng mga pagbawas para sa paunang kondisyon

Kadalasan, ang tanong ng mga baluktot na tubo gamit ang pagbawas ay tinanong ng mga nagnanais na magtayo ng isang greenhouse. Interesado sila: "Ilang beses na kailangan mong makita sa mga dingding upang makakuha ng isang liko na may isang tiyak na radius ng generatrix?" Gamit ang iminungkahing dependencies, madali mong kalkulahin ang mga pipe grooves para sa greenhouse. Ipinapakita sa talahanayan 2 ang mga kalkulasyon para sa mga tubo ng iba't ibang mga diameter at radii ng panloob na generatrix.

Talahanayan 2. Pagkalkula para sa mga tubo ng profile ng greenhouse

№	Ang lapad ng pipe b, mm	Ang radius ng panloob na layer R, mm	Outer radius R bunk, mm	Haba ng kalahating bilog sa kahabaan ng panlabas na layer Lnap, mm	Haba ng kalahati ng isang bilog sa kahabaan ng panloob na layer Lvn, mm	Ang pagkakaiba sa pagitan ng haba ng panlabas at panloob na mga layer C, mm	Pagputol ng lapad h, mm	Bilang ng pagbawas n	Kabuuang bilang ng mga pagbawas N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

Upang masuri ang pagiging epektibo ng naturang teknolohiya, kanais-nais na masuri ang intensity ng paggawa at materyal na gastos (Talahanayan 3).

Talahanayan 3. Mga gastos sa paggawa at gastos ng mga consumable para sa baluktot na arko para sa greenhouse

Bilang ng mga pagbawas	Tagal ng isang hiwa, min	Kabuuang tagal ng pipe sawing, min	Pagkonsumo pagputol ng mga disc diameter 125 mm, mga PC.	Kabuuang pagkonsumo ng mga gulong na paggupit, mga PC	Tagal ng baluktot sa mga grooves, min	Tagal ng hinang isang seam sa kahabaan ng hiwa, min
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
–	–	–	–	–	–	–
Bilang ng mga pagbawas	Kabuuang tagal ng mga welding grooves, min	Ang pagkonsumo ng elektrod na 3 mm bawat slot sa tatlong panig	Kinakailangan ang kabuuang mga electrodes, mga PC.	Kabuuang tagal ng proseso, min	Kabuuang tagal ng proseso, oras	Ang nabawasan na gastos para sa pagbili ng mga disk at electrodes, rubles
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

Magkano ang isang bakal, profile pipe na 20 · 20 mm na gastos? Ayon sa pinakabagong data, ang isang anim na metro na seksyon ay maaaring mabili sa isang presyo ng 320 ... 360 rubles. Ito ay lumiliko na ang gastos ng proseso ay magkakahalaga ng kapareho ng gastos ng pipe mismo. Sa kasong ito, kailangan mong gumastos ng higit sa isang oras at kalahati sa isang arko. Hitsura ang mga natapos na produkto ay malayo sa perpekto. Upang magbigay ng isang presentasyon, kinakailangan na gumiling gamit ang isang nakasasakit na tool. Ang operasyon na ito ay maihahambing sa oras sa gastos ng hinang. Lobe gulong ay karagdagang taasan ang mga direktang gastos sa operating.

Uri ng mga baluktot na produkto na nakuha sa pamamagitan ng mga sawing grooves na sinusundan ng hinang

Makikita mula sa mga kalkulasyon na ipinakita na ang teknolohiya ng mga baluktot na tubo kasama ang radius ay maaaring makatwiran lamang para sa paggawa ng mga bends ng mga hugis na blangko lamang sa isang limitadong halaga. Kung kailangan mong lumikha ng isang kumplikadong istraktura ng spatial, dapat mong gamitin ang mga espesyal na aparato para sa baluktot na pang-industriya.

Kapag ang mga sawing grooves, kontrolin ang pagputol ng lalim mula sa lahat ng tatlong panig. Kakailanganin mo ang isang espesyal na aparato na maaaring paghigpitan ang pagpasok ng tool bilang ang mga giling ng disc.

Mga teknolohiyang baluktot ng pipe

Sa pagsasagawa, ginagamit ang mga espesyal na baluktot na machine. Nahahati sila ayon sa prinsipyo ng pagkilos:

lumiligid. Ang pagulong ay isinasagawa sa mga gabay ng gabay. Sa proseso ng pagpapatupad, kailangan mong gumulong sa pagitan ng mga suporta sa suporta;
profiling. Sa mga tool ng ganitong uri, ang mga tubo ay baluktot kasama ang ilang mga profile;
nababagabag. Ginagamit ang mga plastik na katangian ng materyal. Ang pamamaraang ito ay posible lamang para sa mahabang mga workpieces.

Rolling machine para sa baluktot na hugis at bilog na tubo

Pang-industriya baluktot na makina

Ang mga linya ng mga roler ay ginagamit sa disenyo ng mga kagamitan sa pag-ikot. Ang dalawa sa kanila ay matatagpuan sa ilalim. Ang isa pa ay naka-install sa itaas. Nagaganap ang proseso sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

Ang gitnang roller ay tumataas sa tuktok na posisyon.
Sinimulan ang pipe at inilagay sa dalawang mas mababang mga roller.
Ang itaas na roller ay pumipilit sa pipe.
Pag-ikot ng hawakan, pilitin ang pipe upang gumulong pabalik-balik sa kahabaan ng roller.
Ang itaas na roller ay pinindot sa. Ngayon ang pipe ay nagsisimula upang ilipat hindi sa isang tuwid na linya, ngunit kasama ang isang tiyak na radius.
Ang paulit-ulit na pag-ikot, ang itaas na roller ay patuloy na pinindot hanggang sa isang paunang natukoy na marka.
Kapag naabot nila ang isang tiyak na posisyon, ang proseso ay tumigil.
Ang baluktot na pipe ay tinanggal mula sa makina at inilagay sa isang template upang masuri na tama ang mga sukat at baluktot na radius.
Kung kinakailangan, ibalik ito sa makina at dalhin ang produkto sa kinakailangang pamantayan.

Ang mga disenyo ng ilang mga tool sa homemade machine paggawa ng lutong bahay gumamit ng karagdagang mga kadena. Ang mga tagagawa ng naturang mga makina ay inaangkin na sa panahon ng operasyon, ang traksyon sa lahat ng mga roller ay nangyayari na may parehong puwersa.

Push-on na roll-action pipe bender ng pag-push

Karamihan sa mga DIYers ay gumawa ng ibang landas. Nakatayo ang mga baluktot na makina. Sa kanila, ang radius ay itinakda ng isa sa mga mas mababang mga roller, na kung saan ay itinaas ng isang mekanikal o haydroliko na jack.

Ipinakita ng kasanayan na ang mga nasabing makina ay mas madali sa paggawa. Ito ay sapat na upang gumamit ng maraming mga channel at mga roller na naka-mount sa mga malakas na bearings.

Kapag nagtatrabaho, kung minsan ay may paglihis mula sa direksyon ng rectilinear ng liko. Ilagay ang weld sa isa sa mga patayong pader. Pagkatapos ay hindi mabubuo ang tornilyo.

Para sa pagulong bilog na mga tubo kinakailangan upang makabuo ng mga roller na may profile na naaayon sa profile ng workpiece. Para sa mga produktong gawa sa hindi kinakalawang na asero, ang mga roller ay naka-on mula sa textolite. Ang materyal na ito ay hindi gumawa ng isang bingaw sa ibabaw. Marami ang makakakita ng mga baluktot na produkto sa mga grupo ng pasukan sa tingian na network, pati na rin sa mga bakod sa mga hagdan (mga bakod na gawa sa mga hindi kinakalawang na tubo na may diameter na 50 mm).

Mga profile machine

Kinakailangan na gumawa ng mga baluktot na produkto sa paggawa ng mga tuyong dryers. Ang mga produktong produktong pader ay ginawa sa iba't ibang mga pattern. Ang isang mainit na coolant ay nagpapalibot sa kanila. Ang linen ay nakabitin sa mga tubes ay nalunod nang mas mabilis kaysa sa mga damit na nakabitin sa mga ordinaryong lubid. Samakatuwid, sa karamihan ng mga banyo, naka-install ang naturang kagamitan sa pag-init.

Para sa paggawa ng pinainit na riles ng rehas na ginagamit hindi kinakalawang na tubo... Upang yumuko sa tinukoy na mga sukat, ginagamit ang pinakasimpleng mga baluktot na machine.

Baluktot profile ng makina

Naglalaman ito:

profiling roller. Tumayo siya nang walang galaw, naayos sa isang axis;
huminto para sa pag-aayos ng isang dulo ng workpiece;
isang roller na roller na matatagpuan sa braso. Ang pingga mismo ay umiikot tungkol sa parehong axis.

Ang operasyon ng aparato.

Ang pipe ay naka-install sa isang paghinto.
Ang gumulong roller ay pinindot laban sa panlabas na pader ng workpiece.
Sa pamamagitan ng paglipat ng pingga, ang baluktot ay nakabaluktot.
Ang natapos na produkto ay tinanggal mula sa makina.

Ang mga tagagawa ay madalas na mayroong ilang mga baluktot na machine sa kanilang arsenal upang pagsamahin ang produksyon kasama ang iba't ibang mga radii.

Upang maiwasan ang mga pader mula sa pagdurog, sila ay punong puno ng buhangin, at pagkatapos ay ang mga plug ay hinihimok sa mga dulo. Ang panloob na dami ay nananatiling hindi nagbabago. Samakatuwid, ang kalidad ng produkto ay nananatiling mataas.

Lever bending machine

Upang mabawasan ang pagsisikap sa mga pingga, ginagamit ang isang kumplikadong istraktura ng pingga. Dito, sa pamamagitan ng pagtaas ng radius ng aplikasyon ng puwersa, ang pagbawas sa mga halaga ng mga puwersa sa mga dulo ng pingga ay nakamit. Kahit na ang mga kababaihan ay maaaring gumawa ng ganitong uri ng trabaho. Ang halaga ng inilapat na puwersa ay hindi lalampas sa 4 ... 6 kg.

Bending ng mahabang workpieces

Sa pagsasagawa, ginagawa nila nasuspinde ang mga istruktura... Para sa isang canopy, kailangan mong gumamit ng isang template na kasama kung saan ang mga tubo ay baluktot, at pagkatapos ay welded sa mga post ng suporta.

Ang canopy ng profile ng profile

Ang mga malalaking lugar ay maaaring maprotektahan ng spatial radius na sumusuporta. Sinumang maaaring subukan na mag-aplay ng presyon sa isang square pipe. Yumuko siya at yumuko nang madali. Ito ay nananatiling pumili ng isang angkop na template upang maibigay ang pangwakas na hugis sa produkto.

Mga blangko ng pipe

Upang makakuha ng isang matibay na istraktura, ang isang pantay na nakabaluktot na ibabaw ay itinayo. Ito ay lumiliko ang isang arko na may panloob na amplifier. Nagawa nitong makatiis ang mataas na nag-iisang snow sa taglamig. Sa tag-araw, ang kahalumigmigan sa atmospera ay maubos mula sa mga gilid.

Pinatibay na canopy truss

Pagpupulong ng Canopy

Mga espesyal na pamamaraan ng baluktot na pipe

Bilang karagdagan sa dalubhasa bakal na tubo kung minsan kinakailangan na gumamit ng iba pang mga materyales. Kung kailangan mong gumawa ng isang distiller, pagkatapos ay gamitin:

copper Tube. Madali itong yumuko. Ang materyal na plastik ay madaling tumatagal ng nais na hugis;
glass tube. Ang proseso ay lubos na kumplikado, pagpainit hanggang sa temperatura ng 1000 ... 1100 ⁰ ay kinakailangan. Ang tubo ay kinatas sa paligid ng isang mandrel na pinainit sa isang temperatura na 1100 ... 1200 ⁰⁰ (ang mga espesyal na steel ay ginagamit, na naglalaman ng titanium).

Ang mga arko para sa isang maliit na greenhouse ay maaaring baluktot mula sa isang metal-plastic pipe. Hindi mo kailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitan. Dalawang tao, na tumutulong sa bawat isa, ay maaaring magbigay ng nais na radii at hugis sa tulad ng isang materyal.

Video: paano yumuko ang isang profile pipe?

Maaari mong yumuko ang isang aluminyo pipe sa pamamagitan ng pag-init nito sa temperatura ng 560 ⁰С.

Ang panloob na espasyo ay natatakpan ng buhangin.
Ang mga plug ay naka-plug sa mga dulo.
Ihanda ang mandrel.
Lubricate na may sabon.
Init hanggang sa lumabo ang sabon sa ibabaw. Naaayon ito sa kinakailangang temperatura ng pag-init.
Ang baluktot ay isinasagawa sa paligid ng mandrel.
Matapos ang paglamig sa pipe, ang mga plug ay kumatok at ang buhangin ay ibinuhos.