Manuel freze kullanarak namlu yapmak için freze bıçağı. El frezesi aksesuarları - makinenizi nasıl "eğitebilirsiniz"? Freze derinliği ayarı

Ahşap frezeleme bir meslek veya hobi olabilir. Yeni başlayan ustalar, bir el frezesinin nasıl seçileceğini, aletle hazırlanırken ve çalışırken hangi tekniklerin ve kuralların mevcut olduğunu ve ahşap ürünler yaparken hangi ekipmana ihtiyaç duyulabileceğini öğrenmekle ilgileneceklerdir. Bunun hakkında konuşalım.

Ahşap frezeleme, bir malzemenin mekanik olarak işlenmesi, oluklar, oluklar, kenarlar, delikler, yüzeyde figürlü bir desen oluşturmak ve karmaşık şekillerde parçalar elde etmek için bir kısmının çıkarılmasıdır. Freze bıçağı, bir çalışma aleti olan bir freze bıçağıyla ahşap işlemek için elde tutulan bir elektrikli alettir. Freze bıçağı, dönerken ahşabı kesen tek veya çok bıçaklı bir alettir. Yapılan işin yetenekleri, yönlendiricinin modifikasyonuna, kesicilerin sayısına ve tipine, ayrıca ahşabın yoğunluğuna ve ustanın deneyimine bağlıdır.

El yönlendirici türleri

Ahşap frezeleme, mobilya imalatında, kapı imalatında ve montajında, ahşap döşemelerin döşenmesinde ve çeşitli el sanatlarında kullanılır. Aletin seçimi, kullanım beklentilerine bağlıdır: özel ve evrensel amaçlar.

Özel frezeleme takımları:

• dalgıç (herhangi bir derinlikteki delikler, oluklar, oluklar için - kesicili motor dikey eksen boyunca hareket eder);
• kenar (yalnızca kenarlar için, pahlar için - kılavuz yataklı);
• katmanlı (yuvarlak doğrusal oluklar için);
• dübel (oluklar için, dübeller için, dil ve oluk montajı için);

1 - dalgıç; 2 - kenar; 3 - katmanlı; 4 - dübel

Evrensel yönlendirici iki tabanla donatılmıştır. Bu durumda alet suya daldırılabilir bir alet olarak çalışır ve kenarları işler.

Bir araç seçerken aşağıdaki parametrelere dikkat etmeniz gerekir:

• güç (bir ev tamircisi için 0,8-1,3 kW yeterlidir);
• kesici hızı;
• güç ve hız arasındaki ilişki;
• kelepçe tipi (en iyisi konik bir pensettir);
• hız ayarı (düzgün, saat);
• maksimum daldırma derinliği;
• işin doğruluğu;
• düzgün başlangıç;
• güvenlik kilitleri;
• bir toz çıkarıcının varlığı.

Her parametrenin önem düzeyini belirleyerek yaklaşan görevlere ve kullanım yoğunluğuna uygun bir frezeleme takımı bulabilirsiniz.

Kesici alet türleri

Yapısal olarak kesiciler monolitik, değiştirilebilir bıçaklı, prefabrik, lehimli olabilir. Malzemeler: karbür veya yüksek hızlı alaşımlar, sermetler vb. Takımın konfigürasyonu, üründe elde edilmesi gereken girinti veya kenar şekline karşılık gelir.

Oluk kesici türleri:

• dümdüz;
• fileto;
• yapısal;
• şekilli;
• "kırlangıç ​​kuyruğu";
• “fare dişi” vb.

Kenar kesici türleri:

• dümdüz;
• kalıplama;
• disk;
• kıvırcık;
• yatay vb.

Her bir kesici çeşitli standart ölçülerde üretilmektedir. En kolay yol, belirli bir faaliyet için bir dizi kesici alet içeren bir kit satın almaktır. Sabitlenecek parçanın çapı frezenin pensine uygun olmalıdır.

El yönlendiricisi nasıl kullanılır?

Öğrenmeye başlamanın en kolay yolu dalma yönlendirici kullanmaktır. Görsel olarak, böyle bir alet en hantal ve karmaşıktır, ancak kesicinin yönü, işlenen yüzeye dik makinenin tasarımı ile sabitlendiğinden, onunla çalışmak daha kolaydır.

Aşama 1. Kesici sapını pense sabitleyin.

Sapı aynaya yerleştirmeniz ve bunun için verilen anahtarla sıkmanız gerekir. Bu aşamada sıkma kuvvetinin doğru hesaplanması önemlidir. Aşırı sıkma istenmediği gibi yetersiz sabitleme de istenmez.

Dikkat! Derin bir girinti planlıyorsanız, uzatılmış saplı bir kesici almak daha iyidir.

Adım 2. Kazı derinliğinin ayarlanması

Çalışma çizimlere göre yapılıyorsa ve oluk sığsa, sınırlayıcıda uygun derinliği ayarlamanız ve ince ayarı yapmanız yeterlidir (modelde ince ayar varsa). Frezeleme "gözle" yapılıyorsa, freze bıçağını ürünün ucuna yerleştirerek aletin derinliğini tahmin etmeniz gerekir. Derinlik ayrıca aşamalar halinde seçilebilir - 3-8 mm'den fazla üretim yaparken (çapa bağlı olarak), hassas çalışmalarda veya eğitim aşamasında.

Aşama 3. Freze bıçağının çalışmasının test edilmesi

Frezeleme deneyimi olmayan, yeni bir alet satın almış veya alışılmadık bir ahşap türüyle çalışanlar için, gelecekteki ürünle aynı ahşap parçası olan bir "taslak" kullanılması tavsiye edilir. Kesicinin çalışmasını, hızını, yönünü (kendinize doğru, sizden uzağa, saat yönünde ve saat yönünün tersine dönerek) ve çentiğin derinliğini değiştirerek test etmeniz ve doğruluğunu izlemeniz gerekir. Ayarları düzenleyin.

Adım 4. Dönüş hızını belirleyin

Bir kesiciyi çalıştırırken önemli bir gösterge çevresel hızdır - sapın değil, kesici aletin en geniş kısmındaki yüzeyinin dönüş hızı. Kesici çok hızlı dönerse ağaç liflerini yırtacak ve boşluklar bırakacaktır; çok hızlı dönerse malzeme yanacaktır. Dönüş çok yavaşsa ürünün yüzeyi sanki "dalgalanmalarla" kaplanmış gibi pürüzlü olacaktır.

Ayarlama sırasında kural geçerlidir: kesicinin çapı ne kadar büyük olursa, saptaki hız (şaft devir sayısı) o kadar düşük olmalıdır. Bazı üreticiler şu talimatları içeren aletler sağlar: ahşap/çap/hız. Böyle bir veri yoksa deneme yapmanız gerekir.

1 — çok düşük hız; 2 — çok yüksek hız; 3 - kesicinin yüksek hızlarda düzensiz hareketi; 4 - iyi sonuç

Adım 5.Ürünü sabitleme

İşlenen ahşap sallanmamalıdır. Çalışmanızın sonucu bozulabilir ve kendinizi yaralayabilirsiniz. İş parçası güvenilir bir tabana yerleştirilmeli ve örneğin kelepçelerle sabitlenmelidir. Bir şablon kullanıldığında da sabittir.

Adım 6.İşe hazırlanmak için genel kurallar

İş parçasına işaretler uygulanmalıdır (şablonsuz çalışırken). Freze operatörünün hareketleri ani olmamalıdır. Hesaplanan yörünge boyunca düzgün bir başlangıç ​​ve düzgün, düzgün bir hareket, doğru seçilmiş bir devir sayısı, ideal ve güzel bir sonucun tarifidir.

Çalışırken tüm vücudunuzu frezeye yaslamamalı veya serbestçe yüzmesine izin vermemelisiniz. Basınç tüm sahne boyunca sıkı, kendinden emin ve tekdüze olmalıdır.

Dikkat! Makinenin talimatları yönlendiricinin nasıl doğru tutulacağını gösterecektir. Her modelde çalışma sırasında güvenliği sağlayan tutacaklar bulunur.

Adım 7 Bitmiş ürünün frezelenmesi

Çalışmanın başlangıcı ürünün kenarından (açık oluk) veya kütlesinden (kör oluk) olabilir. İlk durumda, önce yönlendiriciyi kurmanız ve ardından açmanız gerekir. İkincisinde açın ve ardından kesiciyi istediğiniz noktaya hareket ettirin. Frezeleme işlemi tamamlandıktan sonra aleti tahtadan çıkardıktan sonra kapatmanız gerekir.

Derin oluklar ve kademeli kesimler yaparken, ayar yapmak için daima aleti kapatmalısınız. Maksimum tek derinlik kesicinin çapına, malzemesine ve ahşabın yoğunluğuna uygun olmalıdır. Pürüzsüz bir yüzey elde etmek için son sökme işlemi 1,5 mm'den kalın olmamalıdır.

Yönlendiricinin işlenen hat boyunca hareket hızının doğru bir şekilde belirlenmesi önemlidir. Çok yavaş olması aşırı ısınmaya ve yanıklara neden olur. Çok hızlı hareket ederseniz talaşlar zamanında temizlenmeyecek, iş zorlaşacak ve özensiz görünebilir.

Yönlendiricinin hareket yönünü seçerken temel kural şudur: kesici bıçakların yaklaşma yönünde (kesme kenarları). Bu hem serbest frezeleme hem de takımlama için geçerlidir.

Kenarları işlemek ve belirli bir kenar konfigürasyonu elde etmek için, bazen yönlendirici masanın altına sabitlenir, yönlendirici masanın üzerinde yükselir ve iş parçasının yönlendiriciye göre hareket ettirilmesiyle ahşap işleme gerçekleştirilir. Böylece el aleti kategorisinden mini makine kategorisine geçiyor.

El yönlendiricisiyle çalışma ekipmanı

Çalışmayı daha kolay ve daha hızlı hale getirmek için aşağıdaki gibi basit cihazların kullanılması tavsiye edilir:

• kılavuz çubukları;
• paralel durdurma;
• çubuk pusulası;
• kopya kolları;
• şablonlar

Tüm cihazlar satın alınabilir ve hatta bazıları bağımsız olarak yapılabilir ve yazarın fikrine uyacak şekilde geliştirilebilir.

Paralel dayanak, kesicinin iş parçasına, tezgahın kenarına ve kılavuz çubuğa göre düz hareketini sağlar. Bu cihaz genellikle araca dahildir.

Kılavuz rayı (çubuk), aleti kenara paralel değil, herhangi bir açıda yönlendirmenize olanak tanır. Kelepçelerle masaya sabitlenmesi gerekir. Ev yapımı bir seçenek, sabit bir ahşap sınırlayıcı çubuktur.

Daireler, yaylar ve geometrik eğriler oluşturmak için çubuk pusulaya ihtiyaç vardır. Pusula ile çalışırken hareket saat yönünün tersine yapılmalıdır.

Kopyalama manşonu, aletin karmaşık bir yol boyunca yönlendirilmesini kolaylaştırır ve doğruluk sağlar. Şablonlarla birlikte kullanıldığında en iyi sonuçlar elde edilir.

İki tür şablon vardır: dahili ve harici. Her şey aletin iç kenarda mı yoksa dış kenarda mı hareket ettiğine bağlıdır. Şablonun iç konturu boyunca hareket ederken, yönlendirici saat yönünde, dış kontur boyunca hareket ederken saat yönünün tersine hareket ettirilmelidir. Şablon, kopya kovanının iş parçasına temas etmemesi için yeterince kalın olmalıdır.

Ayrıca, serbest frezelemede olduğu gibi, ekipmanı dikkatli, düzgün ve eşit bir şekilde aşamalı olarak kullanarak bir freze bıçağıyla da çalışmalısınız. Belki de ilk defa pek de olağanüstü olmayan bir frezeleme sonucu elde edeceksiniz. Bu, deneyimin ve detaylara dikkatin çok önemli olduğu iş türüdür.

Yönlendiriciyi kullanmaya başlama ve kurulumu
Tüm ağaç işleme aletleri gibi, manuel dondurucu gelecekte yüksek kaliteli performansını garantilemek için dikkatli bir şekilde yapılandırılması, kontrol edilmesi ve ayarlanması gerekir. Bazı basit ayarlamalar olmadan temiz ve hassas bir çalışma yüzeyi elde edemezsiniz. Kuşkusuz, zamanla, işte daha fazla doğruluk sağlayan daha kaliteli bir frezeleme takımı satın almanın ek maliyetleri karşılığını verecektir. Ucuz el frezeleri her zaman yeterli özenle monte edilmez ve çoğu zaman çok güvenilir değildir. Bu nedenle, böyle bir yönlendiriciye ince ayar yapmaya yönelik tüm girişimler çoğu zaman hiçbir şeyle sonuçlanmayacaktır.

Yeni bir yönlendirici kontrol ediliyor
İlk önce pensi ve emniyet somununu sökün. Bundan sonra açın yönlendirici ve motor titreşimlerini kontrol edin. Ucu takın ve bir test parçası üzerinde bir deneme kesimi yapın.

Sıkıştırma vidaları ve aksesuarları
Tüm sıkma vidalarının ve diğer dişli elemanların sorunsuz bir şekilde sıkılıp sökülebildiğini ve dişlerde talaş bulunmadığını kontrol edin. Tüm parçaların ve aksesuarların birbirine iyi oturduğundan ve kontrollerin kullanımının kolay olduğundan emin olun freze.

Temizleme ve Yağlama
Gerekirse pens, mil ve kılavuz direklerindeki koruyucu gresi silin. Paslanmayı önlemek ve hareketli parçaların düzgün hareket etmesini sağlamak için frezenin metal yüzeylerini hafif makine yağıyla yağlayın.

Yönlendiriciyi sürmek
Deneyimsiz kullanıcılar sıklıkla manuel dondurucu yeterince sıkı değil ve iş parçasına çok sert bastırılıyor. Bu, yönlendiricinin yan kılavuz boyunca yönlendirilmesini zorlaştırır ve kolayca devrilebilir. Tutmak manuel dondurucu sıkıca, ancak gerilim olmadan, her iki tutamaktan tutarak ve eşit şekilde, durmadan iş parçası boyunca hareket ettirin. Parçanın köşelerinde veya hareket yönündeki diğer değişikliklerde yavaşlamayın, aksi takdirde kesici aşırı ısınabilir ve parçanın yüzeyinde yanıklar bırakabilir.

Yan kılavuz
Bazı dalma yönlendiriciler ve çoğu sabit yönlendirici, yönlendiriciyi yönlendirmeyi kolaylaştıracak kadar alçakta konumlandırılmış tutamaklara sahiptir. Bununla birlikte, serbest yönlendirme sırasında yönlendiriciyi tabanın kendisinden veya güvenlik nedeniyle tabana takılı isteğe bağlı kartın yan kollarından tutmak daha iyidir. Aynı zamanda yönlendirici ek stabilite alır ve devrilmesi çok daha zordur.

Kesici çıkıntısının ayarlanması
Tüm freze takımlarında kesici ofset ayarı ve bunun kontrolü için bir mekanizma bulunur. Genellikle bu, belirli bir pozisyonda sabitlemek için gösterge bayrağı ve sıkıştırma vidası olan basit bir metal çubuktur; daha karmaşık modellerde, ölçek okumalarını okumak için büyüteçli hassas bir durdurma ve bunun yerine bir mikrometre vidası takılıdır. Durdurucuyu kullanarak kesici çıkıntıyı önceden ayarlayabilir ve aynı derinlikteki olukları ve girintileri frezeleyebilirsiniz.

Çubuk ve derinlik ölçeğiyle durdurma
Kesici çıkıntısını ayarlamak için durdurmanın en basit versiyonu, motor gövdesi üzerine basılmış bir ölçek kullanılarak ayarlanabilen bir çubuktur. Kesicinin malzemeye gerekli dalma derinliği, bu çubuğun ucu ile el frezesinin tabanındaki durdurma pedi (daha karmaşık modellerde - taret kafası) arasındaki mesafeye göre ayarlanır.

Durdurmanın ayarlanması
Durdurmayı ayarlamaya başlamadan önce yönlendiriciyi prizden çıkarın! Gerekli kesiciyi pense yerleştirin ve somunu sıkın. Yönlendiriciyi düz bir yüzeye yerleştirin ve yukarıya doğru basınç uygulayarak üst kısmını yönlendirici yüzeye temas edene kadar indirin. Kelepçeyi kullanarak üst kısmı bu konumda sabitleyin. Sıkıştırma vidasını gevşetin ve çubuğu baskı yastığına temas edene kadar indirin. Bayrağın konumuna göre çubuğu, kesicinin gerekli daldırma derinliğine karşılık gelen bir mesafeye kaldırın ve sabitleme vidasını tekrar sıkarak bu konumda sabitleyin. Kilidi açın ve freze sepetini yavaşça orijinal konumuna getirin (motor en yüksek konuma kaldırılır).

Ters çevrilmiş bir frezede kesici çıkıntının ayarlanması
Ayrıca çevrilebilir manuel dondurucu ve sürekli ölçümler yaparak daldırma mekanizmasını kullanarak kesicinin ofsetini gerekli değere ulaşılana kadar değiştirin. Bu anda daldırma mekanizmasını sabitlemeli ve çubuğu, baskı yastığıyla temas edene kadar yukarı hareket ettirmelisiniz.

Kesici çıkıntısının ince ayarı
Bazı el frezelerinde kesici çıkıntının ince ayarını yapmak için bir cihaz bulunur. Ya kesici çıkıntı ayar cihazının çubuğuna yerleştirilir ya da cihazın yerini alır. Bu ince ayar cihazını kullanırken kesici alçalmaz ve freze derinliği bir ayar vidasıyla hassas bir şekilde ayarlanabilir.Bu tür ince ayar cihazları özellikle alçaltılmış sepeti olmayan masaya monteli frezeler için kullanışlıdır.
İnce ayarlamalar yapmak için yönlendiriciyi yan yatırın (bir masaya veya rafa sabitlenmemişse) ve derinlik kilidini serbest bırakın. Kesici tabana göre istenen konuma gelene kadar ince ayar vidasını vidalayın veya sökün. Ortaya çıkan ayarın çalışma sırasında kaybolmaması için sepetin mevcut konumunu bir kilit kullanarak sabitleyin.

Belirli bir derinliğe kadar frezeleme
Parçanın en kenarından başlayarak bir oluk frezeliyorsanız, yani açık bir oluk açıyorsanız, frezeyi tabanı parça üzerinde olacak şekilde önünüze yerleştirin, böylece kesici dahil çoğu kısmı kenardan sarkacaktır. kısmından. Kesiciyi ayarlanan derinliğe indirin ve sepeti bu konumda sabitleyin. Bundan sonra yönlendiriciyi açın ve beslemeye başlayın.
Yuva tamamen yönlendirildikten sonra kelepçeyi gevşetin ve frezeyi kapatıp parçadan çıkarmadan önce ucu kaldırın. Kör oluklar açarken açın manuel dondurucu ve kesiciyi ayarlanan derinliğe kadar parçaya daldırın. Sepeti bu konumda sabitledikten sonra yönlendiriciyi parça boyunca hareket ettirmeye başlayın.

Derin kanal frezeleme
Birkaç geçişte derin bir oluk açmak için, her geçişten sonra kesicinin yeni daldırma derinliğini ayarlayın. Bu durumda, her yeni ayar yapmadan önce manuel yönlendiriciyi kapatın. Her yeni geçişte, kenar çitini veya kılavuzu tam olarak takip ettiğinden emin olun. Oluğu istediğiniz derinliğe ulaşana kadar ardışık geçişler yapın. Temiz bir yüzey elde etmek için son geçiş sırasında kalınlığı 1,5 mm'yi aşmayan bir malzeme tabakasını kaldırın.

Optimum frezeleme derinliği
Frezeleme işlemi sırasında kesicinin ahşaba sürtünmesi kesici kenarların ısınmasına neden olur. Çok yüksek sıcaklıklar çeliğin sertliğini olumsuz etkiler ve kesiciyi köreltir. Bütün bunlar ahşabın yüzeyinde kolayca yanıklara yol açabilir. Birkaç geçişte derin oluklar açarak bu önlenebilir.
Kesici çıkıntısının doğru ayarlandığını sürekli kontrol edin. Bu amaçla gereksiz hurda ahşap üzerinde bir deneme kesimi yapın.
6 mm sap çapına sahip, düşük ve orta güçte el tipi frezeleme takımları kullanılarak, tek geçişte 3 mm'den fazla parça çıkarılmamalıdır. Biraz daha fazlası - 4-6 mm - 8 mm saplı kesiciler kullanılarak 900 watt'lık bir yönlendirici ile çıkarılabilir. Ağır frezeleme takımları ile 12 mm saplı frezeler kullanarak tek geçişte 6-8 mm'yi fazla zorlanmadan kaldırabilirsiniz.
Bu veriler karbür uçlu düz kesiciler için geçerlidir. HSS kesicileri kullanırken tek geçişte çıkarılan malzemenin kalınlığını bir miktar azaltmak gerekir. Aynı durum sert malzemelerin işlenmesi için de geçerlidir.

Taret ayarı
Birden fazla geçiş yaparken kesici ofsetini çok sık yeniden ayarlamak zorunda kalmamak için çoğu freze, üç veya daha fazla frezeleme derinliğini ayarlamak için kullanılabilecek bir taretle donatılmıştır. Bireysel taret durdurucusunu ayarlamak için, kilit somununu gevşetin ve bir tornavida kullanarak vidayı istenen yüksekliğe kadar sıkın (gevşetin). Çelik bir cetvel kullanarak durdurma vidalarının yüksekliğini ölçün ve her şey yolundaysa kontra somunları sıkın.

Kesiciyi sürmek
Kural olarak, freze bıçağı parça boyunca kesicinin ilerleyen kesme kenarları yönünde yönlendirilir. Aynı zamanda, freze bıçağı yalnızca malzemeyi daha verimli bir şekilde çıkarmakla kalmaz, ayrıca kesicinin dönme hareketi, freze bıçağını parçanın işlenmiş kenarına çeker. Yönlendiriciyi ters yönde hareket ettirirseniz, kendiliğinden kılavuzdan uzaklaşabilir.
1 Kenar frezeleme
Kenarları, oyukları veya profilleri frezelerken freze genellikle kesicinin kesici kenarları yönünde yönlendirilmelidir.

2 Paralel kenarlığı kullanarak frezeleme
Bir çit çitiyle çalışıyorsanız, o zaman manuel dondurucu Frezeleme sırasında oluşan kuvvetlerin takımı kenara doğru bastırması için kesicinin kesici kenarlarının ilerleme yönünde hareket etmesi de gereklidir. Bu özellikle görünür yüzeylerin işlenmesinde önemlidir.

3 Kılavuz çubuğu kullanarak frezeleme
Bir parçayı kılavuz çubuk boyunca frezeliyorsanız, kural olarak yönlendiricinin, taban plakası kılavuz çubuğa bastırılacak şekilde kesicinin kesici kenarları yönünde yönlendirilmesi gerekir.

Ücretsiz frezeleme
Serbest frezeleme yaparken, aletin hareket yönünün soluna doğru hareketini dikkate alarak yönlendirin. Bu durumda, parçanın yumuşak ve sert bölgelerinde freze bıçağının hareketine karşı farklı dirençler telafi edilecektir. Mümkünse yönlendiriciyi tek yönde hareket ettirin. Yönlendiriciyi soldan sağa hareket ettirirseniz yönlendirici sizden uzağa doğru eğilir; bu, yönlendiriciyi taşımak için en güvenli yöndür.

4 Dahili bir şablon kullanarak frezeleme
Yönlendiriciyi şablonun iç kenarı boyunca saat yönünde yönlendirin.

5 Harici bir şablon kullanarak frezeleme
Yönlendiriciyi şablonun dış kenarı boyunca saat yönünün tersine yönlendirin.

6 Pusula kullanarak frezeleme
Bu durumda, yönlendiricinin dairenin merkezine doğru yönelmesi ve bundan sapmaması için yönlendiricinin saat yönünün tersine sürülmesi gerekir.

Yönlendirici boyunca frezeleme
İstisnasız kural yoktur! Parça dikey olarak sabitlenirse, frezeyi normal yönde, yani kesicinin dönme yönünün tersine hareket ettirirken, oluğun alt tarafındaki lifler hasar görür. Keskin kesiciler söz konusu olduğunda bu neredeyse fark edilmez, ancak bir ucu çapraz keserken bu sorun fazlasıyla fark edilir. Kaplama veya başka malzemeyle kaplanmış iş parçalarını işlerken kesicinin arkasında pürüzlü veya bölünmüş bir yüzey kalabilir.
Bir parçanın uç yüzeyinin frezelenmesi
Bir parçanın uç yüzünü frezelerken, frezeyi kesicinin dönüş yönünde hareket ettirerek çok sığ bir ilk kesim yaparsanız gerçekten temiz bir kenar elde edebilirsiniz. Bu, yönlendiriciyi her zamanki gibi, yönlendiricinin dönme yönünün tersine hareket ettirerek, kalan katmanı kaldırmaya başlamadan önce ağaç liflerinin büyük kısmını düzgün bir şekilde çıkarmanıza olanak tanır.

Ağır ahşap frezeleme
Çatlamaya eğilimli ahşabı işlerken, kesicinin güzergahı boyunca frezeleme yaparak durumu düzeltebilirsiniz. Bununla birlikte, önce, kesicinin rotası boyunca, yönlendiriciyi her zamanki gibi besleyerek, malzemeyi birkaç geçişte ince katmanlar halinde çıkarmaya çalışmalısınız.

Kesiciyi kılavuz kenarında tutmak
Kesicinin güzergahı boyunca frezeleme yaparken, çitin veya kılavuzun kılavuz kenarından sapma ihtimalinin olmaması için ilerleme hızının mutlak kontrolünün sağlanması önemlidir. Şablonları kullanırken, yönlendiriciyi yönlendirirken hata yaparsanız, frezenin kaldırılan ahşabın içine gireceğinden her zaman emin olun.

Yönlendirici kullanarak kenarları kırpma
Kesicinin güzergahı boyunca frezeleme yapmak, kesicinin ucu çıkıntılı parçaları kestiğinde yapıştırılmış kenarın soyulmasını da önler. Bu tür bir işlem için, uç kesici kenarları olan bir kesici ve kesicinin işlenen kenar üzerinde güvenilir bir şekilde yönlendirilmesini sağlayan bir kılavuz plakası kullanmalısınız.

İlerleme hızı
Kesicinin hızı oldukça hassas bir şekilde ayarlanabilse de kesicinin işlenen malzeme içerisinde hareket etme hızı tamamen size bağlıdır. İlerleme hızı, frezelenen malzemenin sertliğine veya yoğunluğuna ve kesicinin tipine bağlı olsa da, bunun doğru şekilde belirlenmesi tecrübe meselesidir.
Aşağıdakiler önemlidir - freze, sürtünme nedeniyle kesicinin aşırı ısınmasına yol açacak kadar yavaş hareket etmemeli, aynı zamanda talaşın çıkarılacak zamanı olmayacak kadar hızlı da olmamalıdır.

Talaşın çıkarılması
Kırlangıç ​​kuyruğu, T-kesim veya bilye yuvalı kesicilerle işleme yalnızca tek geçişte yapılabilir. Bu tür kesicilerle çalışmak özel dikkat gerektirir çünkü ortaya çıkan dar oluklardan talaşın çıkarılması sorunlu olabilir. Yivin genişliği izin veriyorsa, son geçişi yaparken mümkün olduğunca az talaşın giderilmesini sağlayacak şekilde dar oluğu önceden frezelemelisiniz.

Plastik ve alüminyumun frezelenmesi
Plastikleri frezelerken manuel yönlendirici Malzemenin erimesinden mümkün olduğunca kaçınarak düşük kesici hızlarının seçilmesi gerekir. Aksi halde kesicinin hemen arkasında malzemenin birbirine yapışması veya kanalın tıkanması meydana gelebilir. Alüminyum işlenirken de aynı sorun ortaya çıkar - ortaya çıkan talaş oluğu tıkayabilir.

En az bir kez buhar banyosu yapmış olan herkes, buhar odasında iyice ısındıktan sonra suya dalmanın veya vücudunuza soğuk su dökmenin ne kadar keyifli olduğunu bilir. Kontrast prosedürleri enerji ve sağlık artışı sağlar, ruh halinizi iyileştirir, stresi ve yorgunluğu azaltır.

Ahşap bir yazı tipine veya sadece bir "fıçıya" dalmak, aynı zamanda şifa enerjisi olan doğal ahşabın sıcaklığı ve aromasıyla temastan tarif edilemez bir his verir. Ayrıca böyle bir küvet hem soğuk hem de sıcak su almaya uygundur ve hem iç hem de dış mekanlara monte edilebilir.

Ancak herkes hazır ahşap banyo yazı tipi satın alma lüksünü karşılayamaz çünkü bu zevk ucuz değildir. Ancak kendi ellerinizle bir yazı tipi yapmayı deneyebilirsiniz, ilk bakışta göründüğü kadar erişilemez değildir.

Ahşap yazı tipi - küvetten ne yapılır?

Meşe, karaçam, sedir gibi neme ve çürümeye karşı dayanıklı sert ağaç türleri bu amaca uygundur.

Banyo için yazı tipi yapmak.

Yazı tipi genellikle yuvarlak veya daha sıklıkla oval şekillidir. Yapı, metal bantlarla sıkılmış, özel hazırlanmış kalaslardan bir araya getirilen alt ve yanlardan oluşur.

Alt kısım nasıl yapılır?

Düz çıtalar dörtgen şeklinde birbirine yapıştırılır ve fotoğraftaki gibi marangozluk kelepçeleriyle sıkılır.

Daha sonra yüzey çok dikkatli bir şekilde parlatılır ve alt kısmı yazı tipi boyutuna kadar oval şeklinde kesilir. Drenaj için bir delik açılır.

Alt kısım, yerden yükseltilecek şekilde raflara - çubuklara monte edilir.

Kenarlar nasıl yapılır?

Küvetin kenarlarına tahta hazırlamak için kenarlarını özel bir şekilde frezelemeniz gerekir. Bağlantı şöyle görünmelidir:

Ancak bu, el frezesi ile sağlanamaz. Burada yalnızca freze makinelerine takılan büyük kesicilere ihtiyacınız var. Eğer böyle bir makineniz varsa harika. Değilse, makul bir ücret karşılığında sizin için tahta hazırlayacakları bir marangoz atölyesine başvurabilirsiniz.

Kenarlara ek olarak, tahtaların alt kısmına “P” harfi şeklinde bir oluk açılmıştır.

Kenarlar birleştirildikten sonra civata ve somunlu 3 sıra metal kasnak ile sıkılır.

Bundan sonra bir su temini ve drenaj sistemi kurulur.

Lütfen bu gönderiyi değerlendirin:

Freze makinesinin normal çalışmasını sağlamak için, yalnızca kullanılan cihazı doğru bir şekilde kullanmak değil, aynı zamanda diğer bir deyişle cihazları doğru şekilde kullanmak da gereklidir. ustanın gereksinimleri (yani, malzemenin "öyle olduğu" yerde değil, ihtiyaç duyulan yerde kenarlarını ve diğer yerlerini kesmek). Bu nedenle, çiftliğin manuel frezeleme makinesi için "cihazlar" kullanması, işlenmiş malzemeye tam olarak net ve planlı bir şekil vermek içindir.

Ev yapımı cihazlar yapmanın zorluğu

Çoğu zaman üreticiler ürünlerini üretim aşamasında kendileri tamamlarlar, ancak ne yazık ki her şirket tüketicileri gerekli tüm araçlardan oluşan eksiksiz bir setle memnun edemez. Ve herhangi bir zamanda bir garajda kendi ellerinizle uygun bir alet yapabiliyorsanız bunu neden yapıyorsunuz? Bu, ön çizim olmadan bile yapılabilir: tasarımları o kadar ilkel ki, acemi bir usta bile bu tür işlerle baş edebilir. Paralel bir durdurma veya başka bir parça yapmak için bu cihazın bir çizimine ve minimum bir alet setine sahip olmak yeterlidir. Ancak el frezesi için ev yapımı bir masa yapmak istiyorsanız kesinlikle çizim yapmadan yapamazsınız. Her şeyi doğru hesaplamanız, tablonun boyutlarını belirtmeniz ve ardından çalışmaya başlamanız gerekiyor.

El yönlendiricisiyle nasıl çalışılır?

Ahşap üzerinde frezeleme işlemi yapmadan önce aşağıdakilerden emin olmanız gerekir:

• Kesici pense sabitlenmiş mi?
• Tezgah üzerine kurulan ek cihaz, gücüne ve hızına uygun mu?
• Gerekli freze derinliği ayarlanmış mı (dalgıç cihazlarla çalışırken bu gösterge özel bir daldırma sınırlayıcı kullanılarak ölçülür).
• Bununla çalışırken, cihazın istenen yörüngesini sağlayan bir kılavuz halkanın veya yatağın takıldığından emin olun (kesicinin kalınlığı üç milimetreden fazla olmamalıdır).

İş yaparken parça desteklerine dikkat ediyoruz.

"El frezesi ile nasıl çalışılır" sorusunu düşünürken, işlediğiniz parçanın her zaman bir tür desteğe sahip olması gerektiğini de unutmamak gerekir. Örneğin motor çalıştırılmadan önce tabanın veya yatağın kenarı kılavuz parçaya veya şablona doğru bastırılır. Ancak bundan sonra master makineyi açar ve frezelemeye başlar.

Aşağıda bir yönlendirici için ne tür araçların mevcut olduğuna ve bunları neyin özel kıldığına bakacağız.

Çit yırtma

Yarık çiti, her yönlendiricide halihazırda bulunan birkaç cihazdan biridir. Bu nedenle, bunların bağımsız olarak geliştirilmesine ve üretilmesine gerek yoktur. Fonksiyonlara gelince, söz konusu elemanın yardımıyla işlenmekte olan malzeme için güvenilir bir durdurma yapmak ve böylece kesicinin taban yüzeyine göre doğrusal hareketini sağlamak mümkündür. İkincisi bir parçanın düz kenarı, bir kılavuz rayı veya bir masa görevi görebilir.

El frezesine yönelik bu ataşmanla, malzemeyi neredeyse "ölü merkez" konumunda tutarak kenarları hızlı bir şekilde işleyebilir ve çeşitli oyuklar frezeleyebilirsiniz.

Kılavuz rayı

Bu araç öncekine benzer işlevlere sahiptir. Yarık çiti gibi kılavuz rayı da cihazın son derece düzgün ve düz bir çizgide hareket etmesini sağlar. Kılavuz rayı kullanan manuel bir ahşap yönlendiriciyle çalışmak, belirli bir parçanın işlenmesi için harcanan süreyi önemli ölçüde azaltabilir. Ayrıca belirtilen ekipmanı kullanarak mekanizmayı masanın kenarına göre hemen hemen her açıda kurabilirsiniz.

Bazı durumlarda, söz konusu aletlerin tasarımı, belirli işlemlerin gerçekleştirilmesini kolaylaştıran özel elemanların varlığını sağlar (örneğin, bu, deliklerin birbirine karşı aynı mesafede kesilmesi işlevi olabilir).

Halkaları ve şablonları kopyalayın

Kopyalama halkaları gibi el frezeleme cihazları, şablon boyunca yüzey boyunca kayabilen, böylece kesicinin tam yörüngesini sağlayan çıkıntılı bir omuza sahip yuvarlak bir plakadır. Çoğu zaman bu eleman tezgahın tabanına tutturulur. Yüklemenin birkaç yolu vardır:

• Halkayı dişli bir deliğe vidalamak.
• Tabandaki deliklere cihazın özel antenlerinin takılması.

Şablon olarak manuel yönlendirici için böyle bir cihazınız varsa, daha doğru ve verimli çalışma da elde edebilirsiniz. Belirlenen

eleman doğrudan iş parçasının üzerine yerleştirilir, ardından cihazın her iki parçası da kelepçeler kullanılarak makineye doğru bastırılır. İşin tamamlanmasının ardından uzmanlar, halkanın durumunu kontrol etmenizi tavsiye ediyor - şablonun kenarına güvenli bir şekilde bastırılıp bastırılmadığına bakın.

Söz konusu aletin bir diğer özelliği de kenarın tamamını değil sadece köşelerini işleyebilmesidir. Aynı zamanda, el frezesine yönelik bazı cihazlar aynı anda dört farklı yarıçapta eğriler oluşturmanıza olanak tanır. Bu nedenle, bir şablon kullanarak malzemeyi kesme işlemi, bir parça için oluklar açmanın mükemmel bir yoludur.

Pusulalar

Manuel yönlendirici için bu ev yapımı cihazlar, tüm makineyi belirli bir daire içinde hareket ettirmek için tasarlanmıştır. Bu aletin tasarımı, ucunda yönlendiricinin tabanına tutturulmuş bir ana parça (bir çubuktan oluşan bir pusula) ve ikincil bir parça - makinenin deliğine yerleştirilmiş bir pimli bir vida içerir. Değer doğrudan makinenin cihaz tasarımına göre ofseti ile ayarlanır. Çalışmaya başlamadan önce aleti dikkatli bir şekilde tabana sabitlemeli ve yönlendiricinin iyi durumda olduğundan ve normal çalıştığından emin olmalısınız. En etkili ve kullanımı en kolay olanın bir değil iki çubuğu olan pusula olduğunu belirtmekte fayda var.

Çoğu zaman bu alet şeffaf pleksiglastan yapılmıştır. Yüzeyine ek olarak küçük bir metrik ölçek uygulanır. Bazı pusula modellerinin çevresinin 150 santimetreye kadar çıkabildiğini belirtmekte fayda var. Bu cihazı kullanarak birkaç kişi için kolayca yuvarlak bir masa tablası yapabilirsiniz.

Ancak çalışma prensibine dönelim. Hassas ölçeğe sahip açılı bir kol kullanılarak iş parçası üzerinde kopyalama gerçekleştirilir. Bu durumda halkayı doğrudan kesicinin altında ortalama olanağına sahip olursunuz. Özel bir destek plakasıyla tamamlanan açılı kol aynı zamanda hassas kenar frezeleme sağlar.

Bu cihazın tüm yapısı bir taban plakası, bir dizi prob ve bir talaş koruma cihazından oluşur.

Aynı cihazları ve parçaları kopyalamaya yönelik cihazlar

Bu özellik, aynı parçalardan oluşan bir partinin üretimi için gerekli olan açılı bir kol ve özel kopyalama problarından oluşan bir alet setini ifade eder. Çoğu zaman, bu tür ekipmanlar, küçük boyutlu ahşap cihazların çoğaltılmasının gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Ancak böyle bir yönlendirici ile çalışmaya başlamadan önce, açı kolu ölçeğini önceden hazırlamanız gerekir (bölme değeri 1/10 mm'dir).

Ölçek ayarlandıktan sonra, konumu açı kolunda ayarlanan değerlere bağlı olan baskı halkasının kesicinin altında doğru şekilde merkezlendiğinden yüzde 100 emin olacaksınız. Ayrıca bu ayar elemanı bir destek paneli ve cihazın yüzeyini talaşlardan koruyan özel bir mekanizma ile donatılabilir. Bu tür parçaların kullanılması ürün kenarlarının işlenmesini önemli ölçüde hızlandıracak ve güvence altına alacaktır.

Frezeleme, kesici takımın - freze bıçağının - dönme hareketine sahip olduğu ve işlenen iş parçasının bir öteleme hareketine sahip olduğu metallerin ve metalik olmayan malzemelerin kesme işlemidir.

Düzlemleri, parçaların kavisli yüzeylerini, dişli yüzeyleri, dişli dişlerini ve sonsuz dişlileri vb. işlemek için kullanılır.

Freze makinelerinde gerçekleştirilir.

Bu tanım Politeknik Sözlüğü (Moskova, Sovyet Ansiklopedisi, 1989) tarafından verilmektedir. Açıkça ilave edilmesi gerekiyor çünkü el tipi elektrikli aletlerle frezeleme olasılığından hiç bahsedilmiyor. Makalemiz buna adanmıştır.

Farklı türde manuel frezeleme bıçaklarının olduğu gerçeğiyle başlayalım: kenar kesiciler, çubuk kesiciler, çubuksuz kesiciler ve örneğin kapı kilitlerini kesmek veya pencere çerçevelerini onarmak için özel olarak tasarlanmış olanlar. En evrensel ve sonuç olarak en popüler çubuk olanlar üzerinde ayrıntılı olarak duralım.

Böyle bir alet iki parçadan oluşur: motoru, kolları, pens kelepçesini, dikey konum kelepçelerini içeren üst kısım ve çubuklar, destek tabanı ve taret durduruculu alt kısım. Bu tip makineler, işlenmekte olan malzemeye gerekli (yetenekler dahilinde) derinliğe daldırılmalarına izin vermeleri ile ayırt edilir.

Belirli operasyon örneklerini kullanarak bu tipteki modern cihazların önemli tasarım özelliklerini ele alacağız.

İşe hazırlanmak

Temel bilgilerle başlayalım - işe hazırlanmak. Malzemeye ve göreve bağlı olarak bir kesici seçilir. Yumuşak ahşap, kontrplak, MDF ve alüminyum için yüksek hız çeliği (HSS) bıçaklı bir ataşman kullanılır; karbür bıçaklı (HM) daha pahalı, hassas ve dayanıklı olanı yasak değildir.

Diğer durumlarda - sunta, parke, suni mermer ve benzeri kompozit bileşimler - NM kullanımı zorunludur. Belirtildiği gibi karbür bıçakların önemli özelliklerinden biri hassasiyettir: daha temiz bir yüzey bırakırlar.

Kesicinin çapına ve malzemeye bağlı olarak dönüş hızı ayarlanır. Ayar çarkı genellikle geleneksel birimlerle işaretlendiğinden, neyi ne zaman ayarlayacağınızı gösteren talimatları kullanmanız gerekecektir. Genel olarak konuşursak, hızı ayarlamak çok sorumlu bir prosedürdür.

Birincisi, büyük çaplı ekipman çok yüksek hızlara dayanamayabilir ve ikinci olarak doğru modu seçmek önemlidir. Frekans çok yüksekse iş parçasının "yanma" riski vardır; frekans çok düşükse üretkenlik düşer ve işleme kalitesi bozulur.

Kesicinin hızına ve tipine karar verdikten sonra ekipmanı kurun. Saptaki riskler bunu doğru bir şekilde yapmanıza yardımcı olacaktır; bunlara odaklanmanız gerekir. Reçeteden sapmanız gerekiyorsa (veya orada değilse), basit bir kural kullanın - sapın toplam uzunluğunun 2/3-3/4'ünü sabitleyin.

"Sarf malzemesi" satın alırken kelepçe çaplarının farklı olduğunu unutmamak önemlidir. Tipik olarak pensler 6, 8 veya 12 mm saplar için mevcuttur. Doğru boyutta ekipmanı bulamıyorsanız endişelenmeyin; sadece pensi değiştirin. İçi boş tahrik milinin içine yerleştirilmiş ve bir somunla sabitlenmiş bir parçadır.

Yani kesiciyi sıkıştırmanın zamanı geldi. Bu, daha önce şaftı sabitleyen açık uçlu bir anahtarla yapılır. Daha basit modeller ikinci bir anahtara ihtiyaç duyacaktır, orta seviye aletlerde bir kilitleme düğmesi bulunur, ancak en kullanışlı mandal aynı zamanda bir "mandal" ile donatılmıştır - bu durumda onu tutmanıza bile gerek kalmayacaktır.

Kesici, açık uçlu bir anahtar ve mil kilitleme mekanizması kullanılarak pens içerisine sıkıştırılır. İkincisi sağlanmazsa, ikinci bir anahtara ihtiyacınız olacaktır. Bu durumda kurulum son derece basitleştirilmiştir; durdurucu, değiştirilebilir (vidalama/sarma) bir "mandal" ile donatılmıştır. Kesici, üzerindeki işaretlere göre veya genel kurala (şaft uzunluğunun 2/3-3/4'ü) göre yönlendirilerek kelepçelenir.

Aletin "kafası", kesici yüzeye dayanıncaya kadar alçaltılır, ardından sabitlemek uygundur. Daha sonra, kesme ekipmanının erişim mesafesine ve istenen işleme derinliğine bağlı olarak taret durdurucusunun uygun "ayaklarından" en alçak olanı seçin. Bu, hassas ayarlamaları tekrarlamadan iş parçalarını birkaç aşamada geçirmenize olanak tanır.

Çoğu zaman her bir “bacağın” konumu küçük sınırlar dahilinde ayarlanabilir. Destek çubuğu, önce kelepçesini serbest bıraktıktan sonra seçilen "stand" üzerine indirilir. Sabitlemeden, yalnızca parmakla bastırarak, hareketli işaretçiyi onun üzerinde hareket ettirerek ölçüm cetvelinin sıfır noktasına denk gelmesini sağlarlar.

Çubuk, işaretçi ölçüm ölçeğinin gerekli bölümü ile çakışana kadar kaldırılır ve bir kelepçe ile sıkıştırılır.

İşlem hassasiyet gerektiriyorsa, iyi bir yönlendirici, ayarlanan derinlik değerini ayarlamanıza olanak tanır. Destek çubuğunun sabitlemesini gevşetmeden (devirmeyecek şekilde), ancak ayar çarkını döndürerek değiştirilir. Bu, işaretçinin işaretleri ile ölçek arasında tam bir eşleşme elde edilerek önceden veya bir deneme geçişinden sonra yapılabilir.

“Kafa” indirildiğinde kesici, iş parçasına kalibre edilmiş ölçekte ayarlanan derinliğe girecektir.

Freze derinliği

Bir sonraki kurulum adımı daldırma derinliğini ayarlamaktır. Birkaç ayar aşamasına sahip olabilen dikey bir durdurma ile ayarlanır. En popüler olanı durağın kendisinin konumudur. Onu "tabancanın" bacaklarının en alt kısmına (mümkünse) dayadıktan sonra, durdurucunun kelepçelerini (genellikle bir kanat kelepçesi uygulanır) ve "kafanın" kendisini gevşetin ve kesici yüzeye temas edene kadar indirin.

Bir iş parçası kullanmanın hiç gerekli olmadığını unutmayın; bu işlemi, parçaya zarar verme riski olmadan tezgahın düzleminde gerçekleştirmek daha iyidir.

Şimdi hareketli durdurucuyu sabitlemeniz veya basitçe bir elinizle tutmanız ve diğer elinizle hareketli işaretçiyi (yukarı ve aşağı "hareket eder") ölçüm ölçeğinin sıfır bölümünün karşısına ayarlamanız ve böylece cetveli kalibre etmeniz gerekir. İşte bu, gitmeye hazır.

Durdurucuyu hareket ettirerek ve işaretçiyi takip ederek derinliği ayarlayın ve hareketli durdurucunun vidasını sıkın. Yönlendirici "basit" ise ayar tamamlanmıştır. Aksi takdirde daldırma derinliği daha doğru ayarlanır. Hareketli (halihazırda sabit) durdurucunun konumu, ayar çarkının döndürülmesiyle milimetrenin onda biri hassasiyetle değiştirilir.

Mandalları vardır (bölmeler boyunca “tıklar”) veya basitçe sıkıca döner. Kurulum sırasında kurulum başarısız olmayacağından ilk seçenek daha iyidir. Bu tür bir ayarlamanın geniş sınırlar dahilinde uygulanması iyidir ve doğrudan çalışma sırasında yapılabilmesi çok uygundur.

Frezeleme

İşlemlerin detaylarına girmeden ve “Makinenin düzlemde konumlandırılması” noktasını atlamadan size nasıl başlayacağınızı anlatacağız. Maksimum daldırma derinliğini belirledikten sonra, gerekirse birkaç adıma "bölünür" - taret durağı bunun için tasarlanmıştır. Çoğu durumda ayarlanabilir üç bacağı vardır.

Bazen bunlardan daha fazlası vardır, örneğin sekiz, ancak bu, yüksek sınıf bir enstrümanın işareti olarak kabul edilmez, daha ziyade orijinallikten söz eder. Daldırma derinliğinin ayarlandığı bacağa dokunmadan basamakları daha yükseğe ayarlayın. Buradaki eylem mantığı, devrimlerde olduğu gibi aynıdır - geçişin çok büyük bir kesiti aynı anda yavaş harekete ve malzemenin çok küçük "yanmasına" yol açacak - üretkenlik kaybına yol açacaktır.

Optimum önemlidir. Tamburu döndürerek ve yüksek bir durdurma noktasından alçak bir noktaya hareket ederek iş parçası boyunca istenilen derinliğe doğru hareket ederler.

Her geçişe başlayarak bu şekilde ilerleyin. Motoru açın, kesiciyi indirin (duruma bağlı olarak malzemeye veya iş parçasının dışına) ve "kafayı" bir durdurucuyla sabitleyin. Birkaç geçiş varsa veya operasyonun başarılı olduğuna dair güven yoksa tekrarlanır. İş parçası boyunca kesin olarak tanımlanmış bir yönde hareket etmeniz gerektiğini unutmamak önemlidir - malzeme dönen bıçaklara doğrudur.

Yönlendiriciyi "geriye doğru" sürmek imkansızdır çünkü bu kusurlara yol açacaktır. Hareketin yönü genellikle tabandaki bir okla gösterilir; tüm modellerde aynıdır.

“Kafayı” kaldırmak/indirmek için çubuk mekanizması hakkında birkaç söz. Üretim sınıfına dikkat etmek önemlidir. Hareket, bozulma veya geri tepme olmadan düzgün ve kolay olmalıdır. Durdurucunun iki çubuğa etki etmesi iyidir - bu düzenlemeyle sabitlemenin sertliği ve doğruluğu daha yüksektir.

Okuyucunun, yönlendiricideki ana şeyin ayarlamalar olduğunu zaten anladığını umuyoruz. Doğruluğu (bu arada, bu büyük ölçüde yapısal elemanların sertliğine bağlıdır) ve rahatlığı sağlamak için gereklidirler. Ancak operasyonları gerçekleştirmenin inceliklerini araştırırsanız, başka bir şeyin daha az önemli olmadığı anlaşılır: sistem.

Bununla, onu bir düzlem üzerine konumlandırmak için cihazlara sahip manuel bir makineyi kastediyoruz (ikincisi olmadan, yönlendirici çok az kullanışlı olacaktır, en azından çok yönlülüğü büyük ölçüde zarar görecektir). “Freze + kılavuz kanat” sisteminin hikayesine en basit örneklerle başlayalım.

Destek rulmanlı kesici

Makinenin konumunu ayarlayan en temel ve kompakt cihaz, minyatür bilyalı rulmanla desteklenmesi durumunda kesicinin kendisidir. Kesme bıçaklarının altında veya üstünde bulunur ve buna göre kenarın üst veya alt kenarına dayanır. Bu tür ekipmanların yardımıyla şekilli kenarlar elde edilir veya bağlantı, kenar, conta vb. için oluklar kesilir.

Yöntemin avantajları arasında hazırlık işlemlerinin kolaylığı (yalnızca dikey konumu ayarlamanız gerekir) ve yuvarlatılmış ve kavisli kenarları doğru şekilde işleme yeteneği (tipik bir örnek masa üstüdür) yer alır. Dezavantajlar avantajlardan kaynaklanmaktadır - düz bir eğri yapmak mümkün olmayacaktır.

Çit yırtma

Yukarıdakilerin tümü, bir kopya halkası veya bir yarık çiti kullanıyorsanız, destek yatağı olmayan normal bir kesiciyle yapılabilir (daha ucuzdur). Vurguyla başlayalım. İstisnasız tüm frezeleme takımları bununla donatılmıştır, ancak bu herkes için aynı olduğu anlamına gelmez. En basit durumda, durdurma, ortasında bir kesik bulunan iki çelik çubuk üzerinde bükülmüş bir metal plakadır.

Yönlendiricinin tabanında onlar için kilitli kılavuzlar bulunmaktadır. Sertliği sağlamak için, uzun (tüm levha) veya kısa, ancak çift - her çubuk için iki aralıklı yapılırlar. Sabitleme en az iki noktada (her iki tarafta birer tane) ve en fazla dört noktada gerçekleşir.

"İlkel" versiyonda, böyle bir durdurmanın önemli dezavantajları vardır - damgalı yapının düşük sertliği, konumun ince ayarlanmasında zorluk, kullanılan kesicinin çapındaki kısıtlamalar (merkezi kesime sığmalıdır) ve imkansızlık Destek yüzeyinin tabanını ayarlamak için. Aksesuar karmaşıklaştıkça bu eksikliklerden kurtulur. Örnek olarak, ara olanları hariç tutarak en ilginç yapıya bakalım.

Çubuklar tabana ayrı kelepçelerle değil, her iki tarafa aynı anda etki eden tek bir kelepçeyle sabitlenir - bu daha uygundur. "Pimler" sıkıştırıldıktan sonra destek pabucunun konumu ayarlanır - çubuklarla bütünleşik hale getirilmez, ancak onlar boyunca hareket edebilir. Ayrıca bir (ki bu daha kullanışlıdır) veya iki kilitleme vidalı iki kelepçeye sahiptir.

Kaba ayarlamadan sonra ek kilidi gevşetin ve ayar çarkını döndürerek ayakkabının destek kısmını hareket ettirin. Dikey ayarlamada olduğu gibi burada da boyutsal ayrımlar var. Gerekli değer ayarlandıktan sonra ek durdurucu sabitlenir.

Daha sonra gerekirse pedler birbirinden uzaklaştırılır veya birbirine yakınlaştırılır, böylece taban genişletilir ve/veya aralarındaki merkezi boşluğun boyutu belirli bir çaptaki bir kesiciye uyacak şekilde ayarlanır. Son ve en önemli not, mekanizmanın tabanının damgalanmış çelikten değil, hafif alaşımdan dökülmüş olmasıdır.

Kenar çiti, bir kenarla çalışırken veya kenardan belirli bir mesafede bir yüzeye frezeleme yaparken kullanışlıdır. Hem düz bir kontur boyunca hem de kavisli bir kontur boyunca çalışırlar. Böyle bir konumlandırma cihazının "dezavantajları" şunlardır: kenardan sınırlı mesafe ve sürecin karmaşıklığı.

Yüksek kaliteli frezeleme belirli bir beceri ve istikrarlı bir el gerektirir. Örneğin, dayanak tabanın tüm uzunluğu boyunca kenarla temas etmediğinde iş parçasının başlangıcındaki ve sonundaki çizgiyi "boğmak" kolaydır. Girinti büyükse, dikten kenara (veya kavisli olduğunda ona teğetten) sapma riski de artar.

İşin rahatlığı ve doğruluğu için yan desteğin tabanı ayarlanmıştır. Çeneler mümkün olduğu kadar yakın olduğunda geçişi başlatmak ve bitirmek daha kolaydır. "Ayakkabıları" birbirine yaklaştırırken, kesiciyi indirirken kenardan mesafe önemsizse onlarla karşılaşabileceğini unutmamalısınız.

Maksimum derecede genişletilmiş bir taban, tork yüksek olduğunda kenardan büyük bir mesafede uzun geçişleri kolaylaştıracak ve durma çizgisini dikeyden kenara doğru hareket ettirecektir.

Yönlendirici işaretleme çizgisine yerleştirilir, durdurma kenara getirilerek sabitlenir. Bu durumda, her iki çubuk da genellikle birkaç "kişisel" vidayla bir kolun döndürülmesiyle sıkıştırılır.

Hassas ayar mekanizmasının kilidini serbest bıraktıktan sonra, durdurucunun tam olarak monte edilmesini sağlamak için ayar vidasını döndürün.

Ayarlama tamamlandıktan sonra mekanizma sabitlenir.

İnce ayar, işaretleme çizgisi ile kesicinin ekseni arasında tam bir çakışma elde etmenizi sağlar. Prosedürü kolaylaştırmak için tabanda gezinmesi daha kolay olan bir "görüş" yapılır.

Kılavuz rayı

Düz hatlar söz konusu olduğunda kılavuz rayı yarma çitine iyi bir alternatiftir. Kenardan isteğe bağlı bir mesafede ve ona herhangi bir açıda sabitlenir. Çubukların üzerine bir durdurma yerine özel bir pabuç takılır - lastik boyunca kayar ve yönlendiricinin konumunu ayarlar. Kılavuzdaki destek nedeniyle makine iş parçasının üzerine kaldırıldığında yükseklik farkı oluşabilir. Askıda kalmasını önlemek için destek ayağını (varsa) uzatın.

Özel bir konfigürasyonda, bu tür kılavuzlar ayrıca mobilya yapımında özellikle önemli olan deliklerin hassas bir şekilde frezelenmesine de hizmet eder (cetvelin standart adımlı delikleri vardır, makinenin bir durdurucusu vardır; tek yapmanız gereken istenen konumları seçmek ve delmek) ).

Önemli not: Kılavuz boyunca çalışmak için bir dizi parça her durumda satın alınmaz; üreticinin aksesuar listesine dahil edilmeli ve belirli yönlendiriciye uygun olmalıdır.

Lastik iş parçasına göre sabitlenir. Yönlendirici, yan durdurucuya benzer bir "pabuç" kullanılarak onun boyunca konumlandırılır ve ondan farklı mesafelere yerleştirilebilir. Platformun yalnızca bir kısmı lastiğin üzerinde durduğundan ek bir "bacak" uzatılır.

Halkayı kopyala

Bazı durumlarda kopya manşonu tek hareketle takılır; bu durumda hizalamaya gerek yoktur.

Başka ek cihazlar da var, ancak daha sonra bunlar hakkında daha fazla bilgi vereceğiz. Şimdi, manuel bir yönlendiricinin zorunlu özelliklerinden biri olan ve neredeyse her zaman pakete dahil olan kopyalama halkası hakkında konuşalım. Cihaz çok basit ancak kullanımı kolay ve kullanışlıdır.

Tipik olarak bu, kopya şablonunu izleyen bir durdurma görevi gören, orta deliğin etrafında yükseltilmiş bir halka bulunan damgalanmış bir çelik plakadır. Manşon belirli bir kesici için seçilir. İdeal olarak, orta delikten küçük bir boşlukla geçmesi gerekir. Başka bir deyişle, aletle birlikte gelen tek yüzüğe güvenmemelisiniz.

Çoğu zaman burcun özel bir koni kullanılarak ortalanması gerekir. Pensetin içine (kopya halkasına kadar) yerleştirilir, böylece konum dengelenir ve ancak bundan sonra montaj vidaları nihayet sıkılır. Bazen ikincisinin yerine hızlı serbest bırakılan kelepçeler kullanılır, o zaman hiçbir şeyi ortalamaya gerek kalmaz.

Ekipmanın çalışma prensibi basittir - halkanın merkezdeki çıkıntılı tarafı şablon boyunca yönlendirilir. Bu durumda kesici iş parçasındaki kıvrımları takip eder. Böyle bir "cihazın" ana "dezavantajı" birdir - tam bir kopya almak imkansızdır - her zaman orijinalinden daha büyük olacaktır.

Bu yöntem seri üretimde (doğal olarak ev terazilerinden bahsediyoruz) veya iş parçası yeterince değerli olduğunda ve işlenmesi için bir şablon yapmaya değer olduğunda uygundur.

Hassas ve rahat çalışma için frezenin pürüzsüz bir tabanı olmalıdır. Kopya manşonu kullanılmadığında, bunun için tasarlanan oluk bir halka ile kapatılır.

Hassas ve rahat çalışma için frezenin pürüzsüz bir tabanı olmalıdır. Kopya manşonu kullanılmadığında, bunun için tasarlanan oluk bir halka ile kapatılır.

Destek halkasının gerekli çapına sahip benzer bir burç vidalanır, ancak montaj vidaları sıkılmaz.

Burcun hassas konumlandırılması için bir merkezleme gövdesi monte edilmiştir. Sıradan bir kesici gibi bir pense tutturulur (tek fark, destek tabanının gövdeye doğru bastırılmasıdır).

Koniyi taktıktan sonra, indirme mekanizmasının durdurucusu serbest bırakılır ve kaldırma yaylarının etkisi altındaki taban, koniyi burç üzerine bastırır ve böylece onu doğru bir şekilde ortalar. Durdurucuyu tekrar sabitledikten sonra burç tespit vidaları güvenli bir şekilde sıkılır.

Şablon, platformun yalnızca bir tarafı için güvenilir destek sağlıyorsa, diğer taraftan ek bir "destek" çekilir ve bir kilitleme vidasıyla sabitlenir. Bunu yapmazsanız, tam olarak kaybetme riskiniz yüksektir.

Açı durağı

Senteli bir açı durdurucu takarak orijinalin tam (bire bir) kopyasını almak mümkündür (diğer birçok aksesuar gibi ayrı olarak satın alınabilir). Bu durumda iş parçası şablonun altına değil üstüne yerleştirilir. Boyutların hassas şekilde ayarlanması için probun konumunun ayarlanması sağlanabilir.

Bu arada, problu bir braket yerine yatay konumda çalışmak için bir destek plakası veya ayarlanabilir bir durdurucu takarsanız, kenar kaplamalarının aynı hizada frezelenmesi için bir alet elde edersiniz.

Pusula

Kavisli kesmenin özel bir durumu yarıçap boyuncadır. Ayrı olarak satın alınan bir pusula cetveli, bunu şablonlar olmadan tamamlamanıza yardımcı olacaktır, bu da daha doğru ve daha az çaba harcayacağınız anlamına gelir.

Yönlendiricinin tabanı "pusulaya" sağlam bir şekilde vidalanmıştır; Yarıçap, “merkez” kılavuz boyunca hareket ettirilerek ayarlanır. Merkezleme pimi iş parçasında açılan deliğe yerleştirilir. "Pusulanın" bir yan durdurucu veya çubuklara monte edilmiş ek bir cihaz olduğu tasarımlar vardır.

Bu tasarımın dezavantajı, her kesicinin alt tabakada sağlanan delikten geçememesidir.

Toz emme

Bu muhtemelen manuel frezeleme makinelerinin genel özellikleriyle ilgilidir. Sadece toz giderme sisteminin önemli olduğunu belirtelim, çünkü bu aletin “kayıt” yeri atölyedir. Standart seçenek, paralel dayanağın altına alttan sabitlenen bir mahfazadır. Böyle bir koleksiyonun verimliliği, diğer tip - yan "tampon" gibi ortalamadır. Ancak kesicinin üst deliği çok büyük değilse üste yerleştirilmesi daha iyidir.

Kullanma örnekleri

Bir yönlendirici için en ünlü çalışmaya gelince - kenar boyunca - yorum yapmaya gerek yok, her şey zaten açık: istenen stil ve malzeme için bir ataşman seçin, düzlemde bir konumlandırma yöntemi (destek silindiri olan bir kesici) , bir burç veya açısal durdurucu kullanarak bir şablona göre, iş parçasına göre bir yan durdurucu veya kılavuz çubuk kullanarak kopyalama) ve işe başlayın. Bir düzlemde (dekoratif veya teknolojik) oyukların seçilmesiyle yapılan eylemler de açıklama gerektirmez.

Bir freze bıçağı başka ne yapabilir?

Bir sonraki tipik görev grubu kenar çubuğudur. Çoğu model, koltukların tavan veya mobilya menteşeleri için hazırlanmasıyla kolayca başa çıkabilir. Dikey hareketi arttırılmış daha gelişmiş olanlar, gömme kilitlerin kurulumuna yardımcı olacaktır.

El frezelerinin geniş bir uygulama yelpazesi, ahşap ve türevlerinden yapılmış parçaların birleştirilmesini içerir. En basitleri (karmaşık ekipman gerektirmez), dil ve oluk bağlantıları ve bağlamalardır. Pencere, kapı ve daha birçok prefabrik doğrama ürününün imalatında kullanılmaktadır. Kural olarak iki eşleştirilmiş kesici kullanılır (profil ve karşı profil). Daha önce de belirtildiği gibi alet, dübellerin hassas şekilde delinmesini kolaylaştırır.

Oldukça pahalı ama fiyatına değer bir cihaz, zıvana kesicidir. Temel olarak, bir kopyalama şablonuyla tamamlanmış, karmaşık ve hassas şekilde üretilmiş bir iş parçası kelepçesidir. Özel bir kopya kılıfıyla üzerinde çalışıyorlar. Sadece şablonun düzlemine dayanmakla kalmaz, aynı zamanda küçük kenar nedeniyle arka taraftan da ona "tutar".

İki veya dört eşleşen parça aynı anda sabitlenir (diğer kenardan her bir çift ayrı ayrı işlenir), özel durdurucular ise iş parçalarının birbirine göre gerekli yer değiştirmesini ayarlar. Daha sonra yönlendiriciyi kurun. Özel olarak şekillendirilmiş bir aparatı (“kırlangıç ​​kuyruğu”) kelepçeleyin ve frezeleme derinliğini referans tablosuna göre ayarlayın. Bağlantının yoğunluğu, yani zıvana-yuva çiftindeki boşluk buna bağlıdır.

Hassas ayarlamayla "sıfır" bir boşluk elde etmek zor değildir - montajdan sonra yapı, yapıştırıcı veya diğer ek sabitleme önlemleri olmadan sıkıca tutunacaktır. Bu tür bileşikler, örneğin değerli türlerden masif ahşaptan mobilya imalatında kullanılır.

Düz bir zıvana için bağlantı elde etmek kolaydır - farklı bir şablona ve nozula ihtiyacınız olacaktır.

Yazımızın bir parçası olarak temel teknolojik operasyonları kısaca özetledik ama aslında çok daha fazlası var. Bu şaşırtıcı değil, çünkü yönlendirici gravürleri uygulamak için sanatsal amaçlarla bile kullanılıyor (yine özel bir kalem kesiciyle).

Nadir istisnalar dışında bu aracın kendi kendine yeterli bir şey olmadığını ve her türlü ekipman ve cihazı gerektirdiğini anlamak önemlidir. Onlar olmadan yeteneklerinin dörtte birini bile açığa çıkaramayacak.

Bu nedenle, satın alma işleminize mümkün olduğunca sorumlu bir şekilde yaklaşmalısınız, cihazın kendisine değil, markalı (bazıları uygun olmayabilir!) aksesuarların listesine dikkat etmelisiniz.

Freze kesiciler

Bir durdurucu veya kılavuzla çalışarak ve özel bir kesici kullanarak mobilya menteşelerini takmak için oluklar açın. Deliklerin hassas uzunlamasına konumlandırılması için, yönlendiricinin konumunu standart uzunluk aralıklarında sağlam bir şekilde sabitlemenizi sağlayan özel bir lastik kullanabilirsiniz.

Bazı zıvana bağlantıları tek bir kesici kullanılarak yapılır (karşı profil gerekli değildir).

Ciltleme yapmak için özel kesiciler gereklidir.

Kesicilerden biri (profil) parçanın kenarını oluşturur; çift ​​(karşı profil) eşleşen iş parçasının ucunu "geçirir".

Kesicilerden biri (profil) parçanın kenarını oluşturur; çift ​​(karşı profil) eşleşen iş parçasının ucunu "geçirir". Bu ekipmanın kullanımı kolaydır ve ayrıca kavisli kenarları frezelemenize olanak tanır.

Bu ekipmanın kullanımı kolaydır ve ayrıca kavisli kenarları frezelemenize olanak tanır.

Zıvana açma cihazı

Şablonun türüne bağlı olarak bir kesici takılıdır. Daldırma derinliğini ayarlayarak bağlantının yoğunluğu ayarlanır. Gerdirilerek veya tutkalla monte edilebilir (bunun için bir boşluk bırakılması gerekir). Şablondaki özel pencereler kullanılarak iş parçası durdurucularının uzunlamasına konumu ayarlanır ve şablona karşılık gelen tarafla döndürülür.

Yönlendiriciye özel bir kopya kılıfı takılmıştır. Dikey konumlandırmanın doğruluğunu artırmak için destek halkasında şablon plakasını her iki taraftan tutmanıza olanak tanıyan bir dudak bulunur.

Takımı kesicinin strokuna karşı yönlendirmeye ilişkin genel kurala göre iş parçası merkezden kenara doğru geçirilir. Önce bir kesim yapılması önerilir (şablonu çıkıntılar boyunca "içine girmeden" geçirin) - bu, ufalanmayı önleyecektir.