Viking Çağı'nın yuvarlak bir kalkanı yapmak. Bir iş ortağı olarak kendin yap kalkanları olarak mobilya mağazalarının mini mağaza üretimi
Talimatları izlemeye başlamadan önce malzemeler hazırlamanız gerekir:
Her şeyden önce, bir kontrplak tabakasına ihtiyacımız var. O zaman bir siluet çizimi yapmanız gerekir, bundan sonra bir daire kesmeniz gerekir. Kendimizi seçtiğimiz bir dairenin boyutları. Bu süreç daha rasyonel bir şekilde organize edilebilir. Elinizde bir ip, bir çivi ve bir kalem olabilir. Böylece, eşsiz bir pusula elde edebiliriz. Bunu yapmak için, bir tarafa bir çivi sürün ve ipin diğer tarafına bir kalem bağlayın. Bir daire çizmek için bir pusulaya ihtiyacımız var. Ancak bu daireyi bir testere veya bir yapboz ile kesebilirsiniz. Bundan sonra, dairenin ortasında bir delik açmanız gerekir. Delik bir yumruk büyüklüğünde olmalıdır. Bu arada, delik daha sonra umbon ile kaplanmalıdır. Ek olarak, hala 2 çıta (tutma) ve elbette sapı yapmanız gerekir. Malzeme olarak meşe, kayın, huş ağacı veya çam kullanabilirsiniz. Onları resimde gösterildiği gibi perçinlemeniz gerekir. Bunu yapmak için, istenirse eloksal edilebilen perçinlere ihtiyacımız var. Perçinlerin çapı kapak için 6-7 mm'den ve çubuk için 3.5-4 mm'den fazla olmalıdır. Ayrıca fazlalığı tel kesiciler ve perçin ile çıkarmanız gerekir.
Bundan sonra, kalkanı yapıştırmaya devam ediyoruz. Bunun için elbette yapıştırıcıya ihtiyacımız var. PVA veya kazein tutkalımız varsa daha iyi olacaktır. Cilt yapışmamız varsa, balık tutkalı kullanılması tavsiye edilir. Kalkanımızın dış kısmına uyması için deri ve kumaşa da ihtiyacımız var. Bu işlem aşağıdaki gibi uygulanmalıdır. İlk önce kumaşı emdirmeniz ve ardından kalkanı yapıştırmanız gerekir. Resmin yüzeyini de boyayabilirsiniz. Daha sonra, dönen bir matkap kullanarak delikler açılmalıdır. Ve bunu küçük bir dairenin kenarından yapmanız gerekir. Bu işlem umbonun sabitlenmesi için uygulanmalıdır. Umber'i yenmek için, kalınlığı 1.5 ila 3 mm arasında olması gereken çelik bir kütüğe ihtiyacımız var. Çelik kütüğün kalınlığı 3 mm ise, umbon aşamalı olarak dövülmelidir. Bu durumda, 2 aşamamız var. Dahası, ara olması gereken tavlamayı çıkarmak gerekir. Bunu yapmak için hem gaz ısıtma yastığı hem de gaz sobası kullanabilirsiniz. Birkaç tür kalkan vardır. Yumruk ve dirsek. Kalkanın kenarının parçalanmasını önlemek için, küçük olması gereken metal veya çivilerle kaplanması gerekir. Gerçek şu ki, büyük karanfil genellikle patlar ve bu arzu edilmez. Ayrıca umbonu ve kolu sabitlemek için 2 cıvataya ihtiyacımız var. Bu arada, bu kalkan yoluyla yapılmalıdır. Umbon dışarıdan sabitlenmelidir, ancak tutamak - aksine. Her şeyi güvenilir hale getirmek için umbonu 2 cıvata ile sabitleyebilirsiniz. Bu arada, sapı deri ile sarmazsanız, elinizi ovalayabilir. Bu nedenle, sardığınızdan emin olun. Ve bundan sonra, cildi parlatmak zaten gereklidir, ancak bu sadece kalkan üzerindeki astar kuruduktan sonra yapılmalıdır, ki bu hazır olmalıdır. Bu arada, kapron ipliği veya keten ile parlatmanız ve bunu kalkanımızın tüm çevresi boyunca yapmanız gerekir. Ancak dikişin aralığı 1,5 ila 2,5 cm arasında olmalıdır, ayrıca bellenim için delik açmak için matkaplı bir elektrikli matkap gerekir. Bundan sonra metal plakaları alın ve eklemlerin bulunduğu yerlere koyun. Bu arada, bu plakalar eldeki birkaç perçin ile sabitlenebilir. Ancak bundan önce, cildin astarını boşaltmak çok önemlidir.
Tipik olarak, bu kalkanlar birkaç parçadan oluşan bir deri kayışa sahiptir. Ya da daha doğrusu, ikisinden. İlk bölüm, döküm toka ile biten bir kemerdir. Ancak ikinci bölüm, dekoratif ve döküm olan bir nag ile biten kuyruktur.
Çok sık, normal sargı ile birlikte, sap bindirmelerle dekore edilebilir. Ayrıca, astar malzemesi farklı olabilir. Gümüşleme ile bronz ve yaldızlı gümüş mümkündür. Bu arada, deri kemerli bir kavrama olan bir yerde süslemek önemlidir. Sapın tüm uzunluğu gümüş ve altın karanfillerle veya aynı metallerden bir tel ile dekore edilebilir. Ayrıca tablet yanılsaması yaratabilirsiniz. Bunu elinizde bir leke veya sulu boya ile yapabilirsiniz. Şeritleri çizmek gerekir. Ancak panoların arasında küçük bir çatlak yanılsaması yaratmak için panoların arasına çizgiler çizebilirsiniz. Bunu basit bir kalem veya kesici ile yapabilirsiniz.
Günümüzde doğal ve çevre dostu armatürlerden elle yapılan mobilyalar büyük talep görmektedir. Bu tür aksesuarları elde etmek için genellikle bir mobilya paneli kullanılır. MDF ve yonga levha gibi analoglardan çok daha güzel ve pratiktir ve bunlara göre bir takım avantajları vardır.
Mobilya imalatında yeni başlayanlar genellikle uygun bir mobilya panelinin nereden satın alınacağını bilmezler. Mağazada satılan numuneler her zaman planlanan tasarım için uygun değildir. Ancak deneyimli ustaların her zaman elindeki ahşap tahtaları vardır. Üretim teknolojisini biliyorsanız, yardımlarıyla kendiniz kolayca bir mobilya paneli oluşturabilirsiniz.
Bunu yapmak için, yapıştırıcıya, çok sayıda araca ve adım adım talimat bilgisine ihtiyacınız olacak.
Ahşap tahtaları bir kalkanın içine nasıl yapıştırırım
Doğru şekilde mobilya tahta tutkal, bir başlangıç \u200b\u200biçin özel ekipman almaya değer:
- Planya makinesi;
- Daire Testere;
- Bir çekiç;
- İşaretleme çizgilerini çizmek için kalınlık;
- Uzun cetvel, mezura ve kalem;
- Levhaları sıkmak için kelepçeler veya ev yapımı aletler;
- Ahşap kesme için yüzey taşlama ve bant makineleri. Bunun yerine, ağacı blok üzerine vidalayarak zımpara kağıdı kullanabilirsiniz, ancak temizlenmesi daha fazla zaman alacaktır;
- Elektrikli planya;
- Ahşap panoları.
- Clay.
Levhaların başarılı bir şekilde yapıştırılması için, yüksek kaliteli ve güvenilir bir tutkal seçmek önemlidir:
- Isofix G818. Polivinil asetat bazlı profesyonel ahşap tutkalı. Solvent içermez, yüksek nem direnci ve güçlü fiksasyon ile karakterizedir; iç ve dış işler, herhangi bir ahşap türünün yapıştırılması için kullanılır. Kuruduktan sonra şeffaf hale gelir. Malların maliyeti: 500 ml'lik bir paket için 232 ruble.
- Marangoz veya Moment Süper PVA. Her türlü ahşap, sunta, MTF, DVM, kaplama, kontrplak, aksesuar ve laminatın yapıştırılması için tasarlanmış ısıya dayanıklı, hızlı sertleşen ve yüksek mukavemetli yapıştırıcı. Kuruduktan sonra şeffaflaşır. Maliyet: 750 ml'lik bir paket için 330 ruble.
Talimatlar - Kalkanı kelepçeler ve wime olmadan yapıştırmak
Tüm ekipmanı, aletleri ve uygun yapıştırıcıyı hazırladıktan sonra, kalkanı yapıştırmaya devam edin. Bu süreç birkaç aşamadan oluşur.
Yönetim Kurulu Hazırlığı
Kalkanların hazırlanması için ağaç bir tür almanız gerekir.
Mobilya panellerinin üretiminde kullanılan ahşap türleri:
- huş ağacı;
- Çam ağacı;
- temizleyin;
- karaçam;
- Aspen.
Odun kuru, düz ve düğümsüz olmalıdır. Bitmiş bir kiriş satın almak ve doğru boyutta iş parçalarına dik açılarda görmek en iyisidir. Çubuklarda düzensizlikler varsa, bir planya kullanın.
Levhaların kalınlığı, levhanın nihai parametrelerinden birkaç milimetre daha fazla olmalıdır, çünkü yapıştırma ve kurutma işleminden sonra öğütme ile sonlandırılması gerekecektir. Bunu yapmak için, genişlik / kalınlık oranı 3: 1 olan bir iş parçası seçin. Levhalar 15 santimetreden daha geniş olmamalıdır, böylece kurutma sırasında aşırı strese neden olmazlar.
Yapıştırma hazırlığı
Tüm panoları bağlamadan önce, güzel bir kalkan elde edilecek şekilde ayarlanmalıdır:
- Kalkanı levhalardan yapıştırmak için düz bir yüzey oluşturun. Bunun için bir sunta levha kullanmak en iyisidir;
- Çıtaları suntaların iki kenarına takın, yüksekliklerini iş parçalarının yüksekliğine göre ayarlayın;
- Tahtaları tahtalar arasına, birbirlerine tam olarak oturacak şekilde yerleştirin. Boşluklar varsa, bunları bir jointer ile kaldırın. Her numunenin ağaç yapısını dikkatlice inceleyin. Bitişik boşlukların çizgileri düzgün bir şekilde bağlanmalı ve daha sonra kalkan güzelleşecektir. Çizgileri takmak için panoları uzunluk boyunca kaydırın;
- Boşlukları sunta levhaya yerleştirdikten sonra, ekranı hızlıca monte edebilmeniz için işaretleyin veya rakamlarla işaretleyin.
Yapıştırma işlemi
Panoları özelleştirdiğiniz anda, dönüşümlü olarak birbirine yapıştırın.
- Yapıştırılacak yüzeyi tamamen yapıştırın. Aşırı miktarda tutkal uygulamamak önemlidir, aksi takdirde dikişleri kapatır. Ancak yapıştırıcıyı ihmal etmeyin - eksikliği kalkanın gücünü olumsuz yönde etkiler;
- Yağlanmış levhalar bire bir sıkıca bastırılır;
- Sunta'nın her iki tarafında bulunan iki çıta, iki tane daha çıtayı dikey olarak takın ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitleyin. Bu, yapıştırma sırasında mobilya kartının bükülmesini önleyecektir;
- Çubukların yapışmasını arttırmak için kama kullanın. İlk tutkal damlacıkları yüzeylerine çıkana kadar levhaları kelepçeleyin;
- Kalkanı yaklaşık bir saat kurumaya bırakın. Ardından sunta tabakasının yüzeyinden çıkarın. Malzemeye başka bir gün dokunmayın.
VİDEO TALİMATI
Son aşama
Ev yapımı mobilya tahtası kurur kurmaz, ahşap zımparalanmalı, temizlenmeli ve tutkal izleri kaldırılmalıdır.
Bu, pürüzsüz ve eşit bir yüzey elde etmenizi sağlayacaktır:
- Ön zımparalama için kaba zımpara kağıdını öğütücüye yerleştirin;
- Ardından kalkanın yüzeyine bir yüzey taşlama makinesi uygulayın;
- Bir yığın fark ederseniz, az miktarda su ile kurtulabilirsiniz. Mobilya panelinin yüzeyine dökün ve kuruyana kadar bekleyin. Bundan sonra, villus yükselecek ve öğütme ekipmanı ile kolayca çıkarılabilir.
Bu talimatları izleyerek, başucu masaları, masalar, raflar ve eviniz için diğer birçok ürünün yapımı için mükemmel bir temel oluşturacak yüksek kaliteli bir mobilya paneli oluşturacaksınız.
Çoğu zaman, iş için bir mobilya panosu gereklidir - genellikle bir dizi dikdörtgen boşluktan yapıştırılmış mobilya veya dekorasyon elemanlarının üretimi için kullanılan ahşap bir malzemedir ve bu boşluklar, kalkanın düz bir alansal malzeme olması için uçlarla birbirine yapıştırılır. Kalkanların montajı için birçok seçenek vardır - bu, çeşitli dübellerde ve bir kırlangıç \u200b\u200bkuyruğunda basit bir uç yapıştırma ve montajdır. Bu makalede, oldukça sıradan olmayan bir kalkanın üretimine veya daha fazla işlenmesine odaklanacağız.
Mobilya panellerinin montajı için araç ve gereçler
Çalışmak için aşağıdaki araç setine ihtiyacımız var:
- Testere bıçağı olan bir taşlama makinesi ve olukları kesmek için bir cihaz;
- Zımpara (bant veya eksantrik);
- Yüz Testere;
- El aletleri: Kelepçeler, düzlem, kalem vb.
malzeme
- Masif ahşap (örneğin çam);
- Marangoz tutkalı.
Kalkan üretim teknolojisi
Tüm çalışmalarımızı iki ana aşamaya ayıracağız:
- Kalkan montajı
- Kalkan İşleme.
Kalkan montajı
Aslında, bu aşamada her şey oldukça standarttır ve muhtemelen burada temelde yeni bir şey yoktur, ancak yine de standart teknolojiyi bir kez daha ele alalım.
1. Diziyi boşluklar halinde çözün
Standart ve en basit prosedür, gerekli büyüklükteki iş parçalarını çözmektir.
2. iş parçalarının yüksekliğini hizalayın
İş parçalarımızı yüksekliklerini hizalamak ve yüzeylerin maksimum paralelliğini yapmak için geçiyoruz.
3. Biz uçları dokunmak
4. Sivri uçları işaretleme
5. çivilerin altındaki olukları kesin
6. Kalkanın yapıştırılması
Ve her zaman olduğu gibi, minimum boşluk ve yapıştırma düzlemlerine sıkıca oturması için tüm yapımızı kelepçelerle çok iyi sıkmamız gerekir. Ayrıca, sabitleme anında kalkanın liderlik yapmadığına ve bir yayda bükülmediğine dikkat etmek de önemlidir. Bunu yapmak için, farklı düzlemlerde çeşitli kelepçelerle sabitleriz.
Bir kalkan şekillendirme
1. Kalkanın ilk işlenmesi
2. Genelge hazırlanması
Ve şimdi eğlence başlıyor - kesmek için uyan. Bunu yapmak için, testere bıçağı boyunca değil, karşıya geçecek bir paralel (zaten dikey!) Vurgu yapmanız gerekir. Elbette böyle bir eleman standart konfigürasyonlarda sağlanmadığından, bunu kendimiz testere masasına kelepçelerle bastırılan basit bir tahtadan yapacağız.
4. Kalkanın rahatlamasını sağlamak
Şimdi yavaş yavaş tahtanın uç kısmını taşlamaya, iş parçasını testere bıçağı boyunca hareket ettirmeye başlamanız gerekir. Her seferinde, testere vahşi erişimini artırmak, kaldırılan ahşabın hacmi buna göre artacak ve bir rahatlama oluşturacaktır. Bu işlem, hacimlerin düzgün bir şekilde çıkarılmasını sağlamak için iş parçasının her iki tarafı ile sırayla gerçekleştirilmelidir. Aşağıda farklı açılardan bazı fotoğraflar var, böylece her şey tamamen net.
Kalkan Yüzey İşlemi
Daha sonra yüzeyi kimyasal bir bileşim ile kaplarız - vernikler (parlak veya mat), emprenye, renklendirme lekeleri vb. Olabilir - emprenye edici bileşimin seçimi ayrı bir makalenin konusudur.
Kabartmalı mobilya paneli hazır.
video
Aşağıda bu materyalin yapıldığı video bulunmaktadır.
Mini atölye organizasyonu.
Seçim - Oda.
Mobilya panel üretimi için donatım.
Personel.
Mini işletmelere yapılan yatırımlar.
Finansal plan.
Geri ödeme süreleri.
Pazarlama.
Tanıtım.
Ürün satışı.
Hemen hemen herkesin çalışanı olmaktan çok kendi işi olur. Bunun birkaç nedeni var. Her şeyden önce, işletme sahipleri sevdikleri şeyi yapma ve daha yüksek bir gelire sahip olma fırsatına sahiptir. Küçük bir işletme bile prestijlidir. Dış koşullardan ve işverenin tuhaflıklarından bağımsızlık da önemli bir artı.
Bu derlemede ağaç işleme atölyesi ve mobilya panellerinin üretimi hakkında konuşmak istiyoruz. Mobilya panellerinin üretimine katılan atölye, iki bağımsız gelir kalemi ve iki müşteri portföyü ile tasarımcı mobilyaları da üretebilir. Peki, bir işletme ve bir ahşap atölyesi düzenlemeye ve mobilya panelleri üretmeye nereden başlamalı?
|
|
Mini atölye organizasyonu.
Mobilya panellerinin küçük toptan üretimi için, mobilya panellerinin üretileceği küçük bir ağaç işleme girişiminin açılması gerekecektir. Tabii ki, üretimi mobilya üretimine yönlendirmek mümkündür, ancak talep olacağı gerçeği değil. Mobilya panellerinin üretimi, ahşap atölyesi için sabit bir gelir sağlamak için sırasıyla düzenli küçük toptan satış müşterilerinin bir portföyünü oluşturmanıza olanak tanır.
Kütüklemenin yapıldığı ve bir kereste üretiminin olduğu alanlarda bir mini atölye açılması tavsiye edilir, ancak bölgeye teslimat için odun satın alınsa bile, iş oldukça kârlı olacaktır. Ayrıntılı olarak düşünün.
Mobilya panelleri genellikle mobilya üreticileri tarafından satın alınır. İmalatın özellikleri, yazarın seri ve bireysel üretim mobilyalarını vurgulayabilen farklı bir ahşap doku ve desen önermektedir. Oldukça geniş bir teklife rağmen, iyi işçiliğe sahip yeni ahşap panel ürünleri piyasada talep görüyor.
Mobilya yapısal malzemesinin ana avantajları şunlardır:
- yeni yapıştırma teknolojilerinin uygulanması ahşabın doğal dokusunun korunmasını ve vurgulanmasını mümkün kılar;
- yapıştırılmış yapılar, masifin aksine, genel boyutlarını değişiklik yapmadan korur ve pratik olarak küçülmez;
- yapıştırılmış mobilya panelleri - bu, mobilya ve dekorasyon üretimi için kullanılan çevre dostu bir üründür;
- üretim için, verimsiz kullanım maliyetini azaltan herhangi bir boyutta bir mobilya panosu yapabilirsiniz.
Mobilya panellerinin üretimi, sabit bir talep olduğu için herhangi bir ağaç işleri için iyi bir temeldir. Sertağaç ve iğne yapraklı ağaç üretim için hammadde olarak kullanılır, çam en uygun maliyetli malzeme olarak kabul edilir.
Yapıştırılmış mobilya panellerinin üretim süreci aşağıdaki adımlardan oluşur, anlaşılır:
- kereste kurutulması kendi kurutma odalarında arzu edilir, bu yüksek kaliteli ürünler sağlayacaktır;
- kereste hatalarının kalibrasyonu ve işlenmesi;
- ahşabın lamellere çözülmesi ve kusurların giderilmesi;
- gerekli boyutta düzeltme ve arızalı yerlerin çıkarılması;
- boşlukların eklenmesi (uzunluğunda), boşlukların uçlarında dişli çiviler kesilir ve tutkal uygulanır, boyutuna göre düzeltme yapılır;
- bir tutkal tabakasını çıkarmak ve geometrik olarak doğru iş parçaları elde etmek için lamellerin kalibrasyonu;
- lamellerin boyutlandırılması ve kalkanın yapıştırılması;
- arızalı dikişleri kesmek.
- kalkanın kesme genişliği ve format kırpma ile formatlanması;
- temiz kalibrasyon ve yüzey taşlama.
Her süreç, özel bir makinede işin yürütülmesini içerir, üretim süreçlerinin bir kısmı yarı endüstriyel ahşap işleme makinelerinde gerçekleştirilebilir, ancak yine de yüksek kaliteli bir ürün elde etmek için üretimi mümkün olduğunca mekanize etmek ve otomatikleştirmek gerekecektir. Atölye binasının büyüklüğü ve özellikleri, satın alınan makinelerin sayısına bağlı olacaktır.
Seçim - Oda.
Mobilya panellerinin üretimi için mini atölyenin altındaki oda genellikle sanayi bölgesinde seçilir. Bunu yapmak için, coğrafi olarak uygun bir işletmede bir depo veya atölye kiralamanız gerekecektir. Atölyenin altyapısı idari binaları içermelidir - 20-30 metrekare. metre, kereste ve bitmiş ürünler depo 30-50 metrekare. metre (tercihen farklı odalara ayrılmıştır), atölyenin binaları 100-200 metrekare. metre.
Bir depo kiralamanın ortalama maliyeti ayda 15.000-18.000 ruble olacaktır.
Mobilya panel üretimi için donatım.
Ağaç işleme için evrensel dört taraflı dört milli makine Winner Blazer BL 4-23, yüksek teknoloji ürünü bir atölye için uygundur, açıklanan tüm işlemleri gerçekleştirir. Ucuz ahşap işleme makineleri arasından seçim yapabilirsiniz, fiyatları 12000-36000 ruble;
Reysmus iki taraflı MIDA SPBF-2S / 500 veya MV-2061, sırasıyla, Portekizce ve Çin üretimi için lameller. Reysmus JET JWP-12 m 18.000 ruble için satın alınabilir;
T 2000 NC serisinin OMGA optimizasyon hattı, kullanılan Rus makinesi 640.000 ruble için satın alınabilir;
- OMGA FJL-183 uç ekleme hattı, Rus versiyonu 144.000 rubleye mal olacak, yarı otomatik bir makine yaklaşık 56.000 rubleye mal olacak;
Tutkal uygulama makinesi OSAMA S2R-1600, yaklaşık 220.000 ruble için makinenin daha ucuz bir sürümünü satın alabilirsiniz;
Fan klipsi TRIMWEX INDUK tip SL (P), kullanılan klips 300.000 ruble için satın alınabilir;
Bir mobilya tahtasının benzersiz bir dokusunu elde etmek için odun yaşlanması için bir makine 320.000 rubleye mal olacak;
Yukarıdakilerden bazı makine tipleri bağımsız olarak yapılabilir. Buna göre, bu yatırım miktarını önemli ölçüde azaltacaktır. Bir iş planı hazırlarken iki şekilde gidebilirsiniz. Kredi veya leasing ile yeni veya elden geçirme ekipmanı satın almak için çoğu şirket sırasıyla uygun koşullar sunar, sadece ekipman için ödeme yapmak için çok çalışmanız gerekir. İkinci yol, kullanılmış ekipmanların masrafları size ait olmak üzere satın alınmasını içerir. Bu seçeneğin de avantajları vardır - borçları ödemeye gerek yoktur.
Personel.
Mini atölyelerde çalışanların sayısı genellikle 5-15 kişidir. Kural olarak, işçiler ve katılımcılar ayrıca hammadde ve malların yüklenmesi ve boşaltılması üzerinde de çalışmalar yaparlar. Genel olarak, aşağıdaki çalışanları işe almak gerekecektir, iş deneyimi veya teknik eğitime sahip kişileri seçmek daha iyidir:
Atölye başkanı (sahibi ve ana ustasıdır) - ayda 70.000 ruble;
Muhasebeci Sekreteri - ayda 25.000 ruble;
2 profesyonel marangoz - ayda 2 * 40.000 ruble;
2 yardımcı çırak - ayda 2 * 20.000 ruble;
1 makine operatörü - ayda 50.000 ruble;
1 çilingir - ayda 30.000 ruble;
1 yükleyici - ayda 20.000 ruble;
1 temizlikçi-depo sahibi - ayda 15.000 ruble;
2 bekçi - ayda 10.000 ruble;
TOPLAM: 350.000 ruble / ay.
İşyerinde işçilerle çalışmak için, bir iş sözleşmesi yapmak ve sigorta düzenlemek gerekir, çünkü işyerindeki iş, teknik güvenlik standartlarının ihlali durumunda sağlık ve yaşam için risk oluşturur.
Mini işletmelere yapılan yatırımlar.
Gerekli yatırımlar mobilya paneli atölyesinin kapasitesine ve ekipman seviyesine bağlı olacaktır. Gerekli olacak:
- üretim için bir oda kiralayın, atölyenin yerleştirilmesi için hazırlayın, bir havalandırma sistemi, bölmeler, kapılar, kapılar ve dişli kutularının onarılması, kurulması gerekebilir. Bu maliyetler tamamen seçilen binalara ve düzenlemesine bağlıdır. Bu pozisyonun kira olmadan maliyeti 100.000 ruble olarak tahmin edilmektedir;
- ekipman satın almak veya sipariş etmek için, teknolojik ekipmana tahmini yatırımlar 1820000 ruble (yaklaşık 45 bin dolar) olacak;
- hammadde alımı 50 metreküp sipariş üzerine yapılabilir. metre başlamak için yeterli olacaktır. 1 metreküp başına ortalama fiyat çam kesilmemiş tahtaların m sırasıyla 8.000 ruble, maliyeti 400.000 ruble olacak;
- 3 ay boyunca tesis kiralanması - 54.000 ruble.
- 3 aylık maaşlar - 1050000 ruble, bu durumda seçenekler olabilir, çünkü çalışanları bir yük olmadan tutmaya değmez. Başlangıçta, yarı zamanlı personel kiralayabilir ve daha sonra genişletebilirsiniz. İlk kez, maaş maliyetlerini ayda 400.000 ruble ile sınırlayın.
Finansal plan.
Örneğin, SS çamından yapılmış bir mobilya tahtasının maliyeti 0.04 metreküp başına 1200 ruble. metre, sırasıyla 1 metreküp. bir metre mobilya panosunun maliyeti 120.000 rubleye, kesilmemiş tahtaların maliyeti 8.000 ruble.
İlk 3 aylık çalışma (eksik indirme):
Bu durumda, çalıştayı ilk 3 ayda bakım maliyetlerini telafi etmek için:
- 18000 ruble / ay. kira + 4000 ruble / ay. faturalar;
- 400.000 ruble / ay. ücretler.
422.000 ruble gelir gerektirecek. Aylık satıldığında, 20 cu. metre mobilya kurulu, ilk aylarda cirosu 2.400.000 ruble olacak. Yönetim kurulu maliyeti: (20cub. Metre + evlilik için% 30) * 8000 ruble \u003d 208000 ruble. Buna göre, hammadde maliyeti% 10'u aşmayacaktır. Gelir:
2400000 (toplam satış) - 422000 (atölyenin bakım maliyetleri) - 208000 (hammadde maliyetleri) \u003d 1770000 ruble.
Başabaş noktası (hammadde maliyetinin hesaplanması ve atölyenin bakımından itibaren) 3 metrekarelik üretim ve satışı içerir. aylık kalkan metre. KDV, bordro vergileri ve gelir vergisi ödemelerini unutmayın.
Atölye tasarım kapasitesine ulaştıktan sonra (50 metreküp)
Atölye tasarım kapasitesine (yaklaşık 50 metreküp) ulaştıktan sonra gelir:
6.000.000 (toplam satış) - 105.000 (bakım maliyeti) - 520.000 (hammadde maliyeti) \u003d 4.430.000 ruble.
Dükkanın içeriğindeki başabaş noktası 13 metrekarelik satışları içeriyor. metre mobilya kurulu.
Geri ödeme süreleri.
Böylece, bir işletmeye yatırım yapmanın maliyetlerini ve planlanan geliri planlanan üretim hacmiyle bağlantılı olarak değerlendireceğiz.
Böylece, ilk 3 ay atölye deneysel modda çalışacak, 20 metreküp üretecek ve satacak. metre mobilya kurulu. Vergisiz gelir ayda 1770000 ruble.
Hesaplarımıza göre ekipmana yapılan yatırımlar, atölyenin eksiksiz bir setiyle (bkz. "Ekipman") 1820000 ruble olacak. Aslında, köklü bir uygulama ile, ağaç işleme atölyesinin ilk 2 ayında zaten yatırımları telafi etmek mümkündür. Bu, kira veya kredi ile yüksek kaliteli ekipman satın almayı düşünmenizi sağlar. Ancak bir finansal varlık erteleyebilir ve oluşturabilirsiniz ve bir yıl içinde üretimi radikal bir şekilde genişletebilirsiniz. Böylece küçük bir atölyeden sadece mobilya panellerinin üretimi ile ilgilenmeyen oldukça büyük bir ağaç işleme kuruluşu oluşturabilirsiniz.
Pazarlama.
Tabii ki, bu etkileyici sonuçlar sadece iyi bir uygulama ile elde edilebilir. İşletmenin ilk adımlarında sahibinin sorumluluğunda olan pazarlama görevi, mobilya panellerinin toplu olarak satışını içerir.
Genellikle toptan satış 10 metreküp satın almayı içerir. metre. Uygulamada, her şeyden önce, iki toptan alıcı ile bir anlaşma yapmalısınız. Bunu yapmak için daha düşük bir ürün sunmanız gerekir.
Sonraki aylarda portföy 5 büyük müşteriden oluşmalıdır. Tüm bunlar, müşterilerle ve bunların araştırılmasıyla ön görüşmeler yapılmasını gerektirir.
Tanıtım.
Açıkçası, operasyonun ilk aylarında, mini mobilya paneli atölyesi, kırmak için toptan müşterileri çekmeye odaklanmalıdır. Aynı zamanda, toptancılarla çalışmak, kalkanın perakende veya küçük toptan satış pazarlarında satışını engellemez.
Herhangi bir reklam, potansiyel bir tüketici grubuna hedeflenmelidir. Bizim durumumuzda, bunlar mobilya işletmeleri. Yeni prodüksiyon hakkında bilgi sunmak için, atölyeyi ve yeteneklerini tanımlayan kitapçıklar veya broşürler yapmanız gerekecektir. Toptan ve perakende müşteriler arasındaki pazarlarda reklam yapmak, mağazalarda ve tepsilerde bırakılabilecek kartvizitler ve cep takvimleri gerektirecektir. Çevrimiçi mağazanın mal satmaya yardımcı olacağını unutmamalıyız.
Reklam maliyetleri:
- prospektüsler 1000-2000 adet. - 16.000 ruble;
- kitapçıklar 1000-2000 adet. - 6000-8000 ruble;
- cep takvimleri 1000 adet. - 3000 ruble;
- online mağaza - reklam ile 8000 ruble.
Etkin bir reklam kampanyası gerekiyorsa, buna ayrı bir çalışan dahil edilmelidir - reklam yöneticisi. Yöneticinin maaşı sözleşmeli olabilir ve yarı zamanlı çalışma için yaklaşık 15.000 ruble olabilir. Bazı durumlarda, bir reklam yöneticisinin işlevleri bir muhasebeci tarafından devralınır. Ürünlerin yanı sıra yakın finansal belgeler sipariş etmeleri ve almaları yeterlidir.
Sitenin oluşturulmasının, ek çaba harcamadan bulabileceklerini ima etmediğini unutmayın. İçerik yöneticisinin genellikle yaptığı şey, siteyi sosyal ağlarda, arama motorlarında ve forumlarda tanıtır. Tipik olarak, bu tür uzmanlar sözleşme hacmi bazında çalışır, bu nedenle işletme faaliyetleri sürecinde maliyetler planlanabilir.
Ürün satışı.
İlk kez, ürünlerin ilk kez satışı genellikle yöneticiler tarafından gerçekleştirilir. Bir sonraki aşamada satış acenteleri, yöneticiler yer alır ve bir satış departmanı veya satış departmanı oluşturulur. Çoğu ticaret acentesi satışların bir yüzdesi üzerinde çalışır, bu nedenle işletme sahipleri tüccarları sabit bir yüzdesin düşüldüğü daha fazla sözleşme imzalamaya motive eder.
Satış departmanının bağımsız çalışması iyi bir sonuç verir, temsilcilerin görevi satışları organize etmek, atölyenin görevi kaliteli ürünler üretmektir. Satış departmanının zaman içindeki işlevselliği, büyük ve küçük müşterilerin portföyünü sürekli olarak yenileyen, verimli uygulama konseptleri üretmesi gereken reklam ve pazarlama departmanının işlevleri ile desteklenir.
Aslında, önerilen inceleme, küçük bir ağaç işleme atölyesinin nasıl oluşturulacağı ve büyük bir ağaç işleme fabrikası seviyesine nasıl geliştirileceğine dair bir talimattır. Pragmatik bir yaklaşımla, bugün bile sıfırdan büyük bir iş kurmak mümkündür.
İlk adımlarınızda size iyi şanslar diliyoruz ve incelememizin okuyucuların kendi işlerini kurmalarına ve büyük başarılar elde etmelerine yardımcı olduğunu umuyoruz. Birçoğunun şüpheciliğine rağmen, sıfırdan büyük bir iş yaratmak mümkündür, ana şey her şeyi dikkatlice planlamak ve işten korkmamaktır. Tabii ki, bir iş yönünün seçimi özellikle önemlidir. Bu seçimde size yardımcı olmaya ve planlama görevini kolaylaştırmaya karar verdiler.
|
|
Ayrıca okuyun:
 |
Acemi mobilya üreticileri bazen bir sorunla karşılaşırlar - bir mobilya panosu nereden alınır. Fabrika tasarımları her zaman tasarım için uygun değildir, ancak iş parçaları bağımsız olarak yapılabilir.
Panellerin üretimi için özel ekipmanlara ihtiyacınız olacak: planya, taşlama makineleri (bant ve yüzey taşlama). İş için tahtalar, düğümsüz, kurutulmuş, en az çarpıtma ile bir cins seçer. En iyi seçenek, bir kütük satın almak ve gerekli boyuttaki boşluklara kesmek. Kesme açısı - 90 derece. Levha üretimi için uygun çam, meşe, huş ağacı.
Ahşap tahtalar çok pratiktir - deforme olmazlar, hafif büzülmeye sahiptirler, ağacın yapısı zarar görmez, bu nedenle kereste üretimine yapılan yatırım hızla kendini amorti eder.