Kamery

Povolání: mechanik spínacích přístrojů. Atd. přístrojový a automatizační mechanik (2. kategorie) Přístrojový a automatizační technik

Tento popis práce byl automaticky přeložen. Upozorňujeme, že automatický překlad není 100% přesný, takže v textu mohou být drobné chyby překladu.


Pokyny pro pozici" Mechanik přístrojové techniky a automatizace 2. kategorie“, prezentovaný na webu, splňuje požadavky dokumentu – „ADRESÁŘ Kvalifikačních charakteristik dělnických profesí. Vydání 42. Kovové zpracování. Část 1. Manažeři, odborníci, specialisté, techničtí pracovníci. Část 2. Dělníci. Kniha 1. „Odlévání kovů“, „Svařování kovů“. Kniha 2. "Tažení, mačkání, lisování kovů za studena. Výroba topných kotlů, kovových nádrží a podobných výrobků", "Kování, vysokoteplotní a nízkoteplotní zpracování kovů." Kniha 3. "Soustružení, vrtání, frézování a jiné druhy zpracování kovů a materiálů", "Potahování kovů kovy. Lakování." Kniha 4. „Povlakování kovů nekovy: smaltování a jiné druhy povlaků“, „Mechanizační a montážní práce ve strojní výrobě“, která byla schválena nařízením ministerstva průmyslová politika Ukrajina 22.3.2007 N 120. Schváleno Ministerstvem práce a sociální politiky Ukrajiny. Představeno v dubnu 2007 Stav dokumentu je "platný".

Předmluva k popisu práce

0,1. Dokument vstupuje v platnost okamžikem schválení.

0,2. Vývojář dokumentu: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokument byl schválen: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Periodické ověřování tohoto dokumentu se provádí v intervalech nepřesahujících 3 roky.

1. Obecná ustanovení

1.1. Pozice „Montážník řídicích a měřicích přístrojů a automatizace 2. kategorie“ patří do kategorie „Dělníci“.

1.2. Kvalifikační předpoklady - úplné střední všeobecné vzdělání a vyučení ve výrobě, bez požadavků na praxi.

1.3. Zná a aplikuje v praxi:
- konstrukce, účel a princip činnosti zařízení a mechanismů, které se opravují;
- schémata jednoduchých speciálních řídicích jednotek;
- základní vlastnosti vodivých a izolačních materiálů a metody měření odporu v různých článcích obvodu;
- účel a pravidla použití nejběžnějších univerzálních a speciálních zařízení a průměrná složitost a přesnost kontrolních a měřicích přístrojů;
- základní informace o tolerancích a uložení, kvalifikacích (třídy přesnosti) a parametrech drsnosti (třídy čistoty zpracování);
- druhy a typy antikorozních olejů;
- název a označení zpracovávaných materiálů;
- základy elektrotechniky v rozsahu prováděných prací.

1.4. Mechanik pro přístrojovou techniku a automatizaci 2. kategorie je jmenován a odvolán z funkce příkazem organizace (podniku/instituce).

1.5. Mechanik instrumentace a automatizace 2. kategorie je přímo podřízen _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Na práci _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ dohlíží přístrojový a automatizační mechanik 2. kategorie.

1.7. Mechanika řídicích a měřicích přístrojů a automatizace II. kategorie v době jeho nepřítomnosti zastupuje osoba jmenovaná předepsaným způsobem, která nabývá odpovídajících práv a odpovídá za řádné plnění povinností jí uložených.

2. Charakteristika práce, úkoly a pracovní povinnosti

2.1. Opravuje, seřizuje, testuje a dodává jednoduché magnetoelektrické, elektromagnetické, opticko-mechanické a tepelné přístroje a mechanismy.

2.2. Provádí kovoobrábění dílů dle 12 - 14 kvalifikací (5 - 7 tříd přesnosti.

2.3. Zjišťuje příčiny a odstraňuje poruchy jednoduchých zařízení.

2.4. Držáky jednoduché obvody spojení.

2.5. Navíjí pružiny z drátu ve studeném stavu a provádí ochranné mazání dílů.

2.6. Opravy zařízení střední složitosti pod vedením vysoce kvalifikovaného mechanika.

2.7. Zná, rozumí a uplatňuje aktuální předpisy týkající se jeho činnosti.

2.8. Zná a dodržuje požadavky předpisů na ochranu práce a životní prostředí, odpovídá normám, metodám a technikám bezpečného výkonu práce.

3. Práva

3.1. Mechanik přístrojové a automatizační techniky 2. kategorie má právo činit opatření k předcházení a odstraňování případů jakýchkoli porušení nebo nesrovnalostí.

3.2. Mechanik přístrojové techniky a automatizace 2. kategorie má právo na všechny sociální záruky stanovené zákonem.

3.3. Mechanik pro přístrojovou techniku a automatizaci 2. kategorie má právo požadovat pomoc při výkonu své funkce. pracovní povinnosti a výkon práv.

3.4. Mechanik pro přístrojovou techniku a automatizaci 2. kategorie má právo požadovat vytvoření organizačních a technických podmínek nezbytných pro plnění služebních povinností a poskytování potřebné vybavení a inventář.

3.5. Mechanik pro přístrojovou techniku a automatizaci 2. kategorie má právo seznamovat se s návrhy dokumentů vztahujících se k jeho činnosti.

3.6. Mechanik přístrojové techniky a automatizace 2. kategorie má právo vyžadovat a přijímat dokumenty, materiály a informace potřebné k plnění jeho pracovních povinností a příkazů vedení.

3.7. Mechanik přístrojové techniky a automatizace 2. kategorie má právo na zvyšování své odborné kvalifikace.

3.8. Mechanik přístrojové techniky a automatizace 2. kategorie má právo hlásit všechna porušení a nesrovnalosti zjištěné při své činnosti a podávat návrhy na jejich odstranění.

3.9. Mechanik přístrojové techniky a automatizace 2. kategorie má právo seznámit se s dokumenty vymezujícími práva a povinnosti vykonávané funkce a kritérii pro hodnocení kvality plnění pracovních povinností.

4. Odpovědnost

4.1. Mechanik přístrojové techniky a automatizace 2. kategorie odpovídá za nesplnění nebo předčasné plnění povinností uložených touto pracovní náplní a (nebo) nevyužití udělených práv.

4.2. Mechanik řídicích a měřicích přístrojů a automatizace 2. kategorie odpovídá za nedodržování pravidel vnitřních pracovněprávních předpisů, ochrany práce, bezpečnostních opatření, průmyslové hygieny a požární ochrany.

4.3. Mechanik instrumentace a automatizace 2. kategorie je zodpovědný za zveřejnění informací o organizaci (podniku/instituci), které jsou obchodním tajemstvím.

4.4. Za nesplnění nebo nesprávné plnění interních požadavků odpovídá mechanik pro přístrojovou a automatizační techniku II. regulační dokumenty organizace (podnik/instituce) a právní řády řízení.

4.5. Mechanik přístrojové techniky a automatizace II. kategorie odpovídá za přestupky spáchané při své činnosti v mezích stanovených platnou správní, trestní a občanskoprávní legislativou.

4.6. Mechanik instrumentace a automatizace 2. kategorie je odpovědný za způsobení hmotné škody organizaci (podniku/instituci) v mezích stanovených platnými správními, trestními a občanskoprávními předpisy.

4.7. Mechanik přístrojové techniky a automatizace II. kategorie odpovídá za neoprávněné použití udělených úředních pravomocí, jakož i jejich použití pro osobní účely.

5. Ukázky prací

5.1. Ampérmetry, voltmetry, ampérmetry, galvanometry - průměrná oprava a seřízení.

5.2. Vozíkové váhy - zpracování nekritických dílů.

5.3. Mobilní a stacionární komoditní váhy (dlabací) - výměna a opravy podlah plošin a zvedáků.

5.4. Obchodní a kondiční závaží - opravy a dodávky pro branding.

5.5. Díly jsou v přístrojích jednoduché - kovoobrábění s řezáním závitů v průchozích otvorech.

5.6. Rámy pro transformátory - výroba.

5.7. Kino a kamery - výměna skel, zámků, krytů, oprava rámových pultů.

5.8. Ozubená kola s patkou - montáž.

5.9. Magnetické stykače a startéry - průměrná oprava.

5.10. Technické tlakoměry - sestavení.

5.11. Milivoltmetry - střední oprava, kontrola a dodání po odzkoušení.

5.12. Základem relé je kreslení podle šablony.

5.13. Zooakustické měniče, elektromagnetické senzory - průměrná oprava.

5.14. Přístroje - nastavení na mechanickou nulu.

5.15. Mířidla, dalekohledy, dalekohledy - opravy a seřizování.

5.16. Měděné vodiče pro odpor - polotovary.

5.17. Regulátory, rozdělovače a velká relé - opravy.

5.18. Kontaktní termočlánky - složení a regulace.

5.19. Měděné a platinové odporové teploměry - složení a kalibrace.

5.20. Upínače složité konfigurace - výroba.

5.21. Ozubená kola, pouzdra, montážní kroužky a další části čepů na válečky, vrtání a vystružování otvorů pro čepy.

Otestujte svou sílu

Online testy
Online počítačové testy
Online testy z fyziky
Online testy z matematiky
Online testy z ruštiny
Testy pro volbu povolání
Je pro vás to pravé být průmyslovým designérem?
Jaký jste ekonom?
Test "Odborná způsobilost"
Chcete se stát kybernetickým policistou?
Vzdělávací kvízy
Test z fyziky na téma „Řešení problémů“ (7.–9. ročník)
Závěrečný test z matematiky (6. ročník)
Test z informatiky pro ročníky 10-11
Tlakové zpracování materiálů aneb jak ohnout kandelábr.
Test z informatiky pro 5. ročník „Informace kolem nás“

Testy pro volbu povolání

Matice pro volbu povolání (metodika G.

Přístrojový technik: jaké povolání, hodnosti, školení

Seřizování, testování a dodávka středně složitých celků a energetických systémů, přístrojů a informačních měřicích systémů; kontrola elektrických parametrů řízených zařízení pomocí přístrojové techniky.3. Vypracování prototypových diagramů pro regulaci a testování složitých mechanismů, zařízení a systémů. Požadavky na vzdělání a školení. Průměrný odborné vzdělání– školicí programy pro kvalifikované pracovníky (zaměstnance).
Požadavky na zkušenosti praktická práce. Minimálně jeden rok práce na druhém kvalifikačním stupni v profesi Montér a seřizovač přístrojové techniky a automatizace. Zvláštní podmínky pro povolení k práci.

Volná místa a práce: „kipia adjuster“ v Petrohradě

Proveďte tepelné zpracování méně kritických dílů a poté je dolaďte; 7. Určete tvrdost kovu pomocí kalibrovaných pilníků; 8. Opravovat, seřizovat a seřizovat zvláště složité nástroje a přístroje pod vedením kvalifikovanějšího mechanika; (dále jen obecné kvalifikační požadavky uvedené v kvalifikačních charakteristikách pro 2. kategorii, oddíl „musí umět“, odst.

7-12). UČEBNÝ PLÁN pro rekvalifikaci a zdokonalování pracovníků v profesi „Montážník pro přístrojovou techniku a automatizaci“ 3. kategorie Délka školení 2 měsíce č. Obsah (kurzy, předměty) Počet hodin 1 Všeobecný technický kurz 54 1.1 Základy tržní hospodářství 4 1.2 Elektrotechnika 10 1.3 Nauka o materiálech 8 1.4.

Seřizovač přístrojové techniky a automatizace

Důležité

Základy mechaniky a elektroniky v rozsahu vykonávané práce (dále obecné kvalifikační požadavky uvedené v kvalifikačních charakteristikách pro 2. kategorii, oddíl „musí znát“, odst. 8-13). Mechanik pro přístrojovou techniku a automatizaci 4. kategorie musí být schopen: 1. Opravovat, seřizovat, testovat, seřizovat, instalovat a předávat komplexní - elektromagnetická, elektrodynamická, teploměrná, opticko-mechanická, počítací, automatická, pyrotechnická a jiná zařízení s nastavením a doladěním kritických dílů a sestav; 2.

Konfigurace a konfigurace reléových ochranných zařízení, elektrické automatizace a telemechaniky; 3. Identifikovat závady na opravovaných zařízeních a odstranit je; 4. Provádět kovoobrábění dílů dle 7-10 kvalifikací (8-3 třídy přesnosti) a montáž ozubených a šnekových převodů; 5.

Vytvářejte a instalujte komplexní schémata zapojení; 6.

Pracujte jako seřizovač zařízení v Petrohradě

Kvalifikace - 6. kategorie Mechanik přístrojové techniky a automatizace 6. kategorie musí znát: 1. Konstrukce, interakce zvláště složitých zařízení, technologický postup jejich sestavy a způsoby seřízení; 2. Elektrické tepelné obvody tepelných automatizačních zařízení; 3. Návrh a způsoby seřízení komplexních ovládacích a seřizovacích zařízení; 4. Vlastnosti optického skla, kovů a pomocné materiály, vodiče, polovodiče používané při výrobě nástrojů; 5. Základy výpočtu ozubených kol různých profilů záběru a optických systémů; 6.
Základy fyziky, mechaniky, telemechaniky, tepelné techniky, elektrotechniky, metrologie, radiotechniky a elektroniky v rozsahu vykonávané práce: (dále jen obecné kvalifikační požadavky uvedené v kvalifikačních charakteristikách pro 2. kategorii, oddíl „musí vědět“, odstavce 7–12).

Mo

Seřizování jednoduchých elektronických tepelných zařízení, automatických analyzátorů plynů, řídicích a měřicích, elektromagnetických, elektrodynamických mechanismů s seřizováním a dolaďováním dílů a sestav.2. Seřízení řídicích obvodů pro kontaktní relé, iontové, elektromagnetické a polovodičové elektrické pohony.3. Testování a dodávka prvků a jednoduchých elektronických jednotek s charakterizací.4.
Navrhování a prototypování jednoduchých a středně složitých obvodů. Požadavky na vzdělání a školení. I. Střední všeobecné vzdělání.II. Programy odborného vzdělávání pro školení kvalifikovaných pracovníků.
Zvláštní podmínky pro povolení k práci.
Dostupnost kvalifikační skupiny II v elektrické bezpečnosti Zaměstnanec prošel školením o ochraně práce na pracovišti absolvováním povinných předběžných (při nástupu do práce) a periodických lékařských prohlídek (prohlídek). mimořádné lékařské prohlídky (prohlídky) v pořadí stanoveném zákonem Ruská Federace. Operátor přístrojové a automatizační techniky 4. kategorie Obsluha přístrojové a automatizační techniky 4. kategorie Všeobecná pracovní funkce. Seřízení, testování a uvedení do provozu složité obvody. Seznam pracovních funkcí. 1. Seřizování, testování a uvádění do provozu složitých obvodů průmyslová automatizace, telemechanika, komunikace, elektronicko-mechanické zkušební a elektrohydraulické stroje a stojany vybavené informačními a měřicími systémy.2.

Dostupnost kvalifikační skupiny pro elektrickou bezpečnost Zaměstnanec prošel školením o ochraně práce na pracovišti absolvováním povinných předběžných (při nástupu do práce) a periodických lékařských prohlídek (prohlídek). mimořádné lékařské prohlídky (vyšetření) způsobem stanoveným právními předpisy Ruské federace. Operátor přístrojové a automatizační techniky 5. kategorie Obsluha přístrojové a automatizační techniky 5. kategorie Všeobecná pracovní funkce. Nastavení, seřízení a uvedení do provozu komplexní systémyřídicí systémy zařízení a zařízení založené na mikroprocesorové technologii.

Seznam pracovních funkcí. 1. Nastavení, seřízení a uvedení do provozu komplexních přístrojových systémů a řídicích systémů zařízení na bázi mikroprocesorové techniky.2.

Seřizovač přístrojů 2. kategorie

Pozornost

KVALIFIKACE Profese: přístrojový a automatizační mechanik. Kvalifikace - 2. kategorie. Mechanik pro přístrojovou a automatizační techniku 2. kategorie musí znát: 1. účel, konstrukci a princip činnosti opravovaných zařízení a mechanismů; 2.

Schémata nastavení jednoduchých speciálních úprav; 3. Základní vlastnosti vodivých a izolačních materiálů, účel a pravidla použití nejběžnějších univerzálních a speciálních zařízení průměrné složitosti a přesnosti kontrola a měření nástroj; 4. Základní informace o tolerancích a uložení, jakosti (třídy přesnosti) a parametrech drsnosti (třídy čistoty zpracování); 5. Druhy a druhy antikorozních olejů a maziv; 6. Název a označení zpracovávaných materiálů; 7. Základy elektrotechniky v rozsahu vykonávaných prací; 8.

Kipia atd. seřizovač

Povolání mechanik, který se zabývá ovládáním měřící nástroje, je každým dnem stále aktuálnější. Jaký je důvod? O tom se bude dále diskutovat. Kdo je přístrojový inženýr? Téměř každý podnik má mnoho různých zařízení, senzorů, čítačů a dalších. technická zařízení. Všechna taková zařízení musí někdo sledovat.

Inženýr přístrojové techniky a automatizace je ten pravý specialista, který je schopen ovládat trezor a efektivní práce všechna zařízení dostupná ve výrobě. Profesionál je tedy povinen pravidelně kontrolovat zařízení, jeho vysoce kvalitní opravy nebo výměna. Okamžitě stojí za zmínku, že dotyčná profese není tak jednoduchá.

Koneckonců, kompetentní specialista musí mít poměrně širokou škálu znalostí, dovedností a schopností. Bez toho všeho nebudete schopni efektivně vykonávat své pracovní funkce.

Seřizovač Kipia Etx RB

Zeměpis932

Historie2322
Literatura1367
anglický jazyk 1948
Německý jazyk579
Tatarština520
MHK201
Astronomie20
Technologie180
Tělesná výchova239
OBZH100
Ekonomika80

Všechny položky25131 Nástěnka s dotazy Oblíbené otázky

Krivtsov Maxim: Přestup na MDK (Moskva Road College) z LKTiDH (Lipetsk College of Transport and Road...0
Arina Kolesnikova:ege 20181
karolinane: Přijetí na univerzitu 2
Mukha Maxim: přestup ke studiu na ruskou univerzitu1
Novikova Olga: Přijetí na fakultu žurnalistiky1
Anastasia Adamenko: Jak se stát manažerem cestovního ruchu1

Položit otázku5404 položených otázek Recenze univerzitMoskva

StudentNational Research University "MPEI" S univerzitou jsem spokojen) Učitelé jsou dobří, ke každému hledají individuální přístup.

Profese mechanika, který se zabývá kontrolními a měřicími přístroji, je každým dnem stále aktuálnější. Jaký je důvod? O tom se bude dále diskutovat.

Kdo je přístrojový inženýr?

Téměř každý podnik má mnoho různých přístrojů, senzorů, měřičů a dalších technických zařízení. Všechna taková zařízení musí někdo sledovat. Přístrojový inženýr je ten pravý specialista, který je schopen sledovat bezpečný a efektivní provoz všech zařízení dostupných ve výrobě. Profesionál je tedy povinen zařízení pravidelně kontrolovat a zajistit jeho kvalitní opravu nebo výměnu.

Okamžitě stojí za zmínku, že dotyčná profese není tak jednoduchá. Koneckonců, kompetentní specialista musí mít poměrně širokou škálu znalostí, dovedností a schopností. Bez toho všeho nebudete schopni efektivně vykonávat své pracovní funkce.

Co by měl umět inženýr přístrojové techniky a automatizace?

Profese má hned sedm kategorií, a proto se znalosti specialistů s různou kvalifikací mohou výrazně lišit. Je však třeba zdůraznit nejzákladnější body, které jsou zakotveny ve zvláštním popisu práce zaměstnance. Tady jsou některé z nich:

základy technologických postupů kovovýroby;
zařízení pracovního nástroje a jeho účel;
techniky, metody a prostředky práce s prameny v horkém nebo studeném stavu;
způsoby provádění instalatérských prací;
základy elektroinstalačních prací;
základy spojování vodičů;
vlastnosti materiálů pro cínování;
základní bezpečnostní opatření, způsoby a prostředky ochrany při práci.

A mnohem víc. Za zmínku stojí i základní praktické dovednosti, které musí zaměstnanec mít. Mezi nimi:

provádění kovoobrábění;
kompetentní používání nástrojů;
vysoce kvalitní pájení;
odstranění závad atd.

Automatizační mechanik tedy musí mít poměrně velkou zásobu znalostí a dovedností. Kromě toho musí tento zaměstnanec neustále rozvíjet své znalosti a dovednosti. Pokrok totiž nestojí na místě, ale pracovní zařízení se neustále zlepšuje.

Práva obsluhy přístrojového a řídicího zařízení

Dotyčný specialista má jako každý jiný oficiálně pracující člověk určitý rozsah práv. Jaká jsou tato práva? Jak a kdy je lze implementovat? Inženýr přístrojové techniky a automatizace má podle zvláštního popisu práce právo:

neustále zlepšovat své dovednosti a odborné dovednosti;
požadovat od vedení dokumenty nebo nástroje nezbytné pro práci;
zajistit všechny potřebné dávky nebo sociální záruky;
přijímat včas mzdy v plné velikosti;
navrhovat nadřízeným různé druhy nápadů nebo plánů na zlepšení organizace.

Výše byla zmíněna pouze ta nejzákladnější práva, která dotyčný specialista má.

Odpovědnost obsluhy přístrojové a řídicí techniky

Mechanik přístrojové techniky a automatizace má za některé své činy nejen práva, ale i určitou míru odpovědnosti. Co v v tomto případě stanoveno zvláštním popisem práce? Zde jsou hlavní úryvky z tohoto dokumentu:

zaměstnanec nese kázeňskou odpovědnost za pobyt na pracovišti pod vlivem drog nebo alkoholu;
zaměstnanec je povinen nést odpovědnost za úplné selhání nebo nesprávné plnění svých základních pracovních funkcí a povinností.

Kromě toho je zaměstnanec zodpovědný za:

za způsobení hmotné škody organizaci;
za spáchání přestupků nebo trestných činů na pracovišti;
za konflikty nebo podněcování neshod v pracovním týmu.

Přístrojový mechanik je tak jako každý jiný zaměstnanec povinen nést disciplinární, správní nebo trestní odpovědnost za určitý druh jednání v závislosti na jejich závažnosti a rozsahu.

Vzdělání potřebné pro práci

Jak a kde musíte studovat, abyste získali profesi „inženýr přístrojů a automatizace“? Školení pro tuto profesi je k dispozici téměř všude a získání vzdělání potřebného pro tuto specializaci nebude obtížné. Stejnojmenná specialita je tedy přítomna téměř na každé technické škole nebo vysoké škole, do které lze vstoupit na základě 9 let školy. Délka školení je cca 3-4 roky. Za zmínku však stojí, že existují i speciální kurzy, kde kvalifikaci získáte mnohem rychleji. Existují však, nejsou všude; ale počet oborů a učebních osnov se oproti nim příliš neliší.

Mezi vzdělávací cykly nezbytné pro získání vzdělání patří:

vzdělávací praxe;
Tělesná kultura;
profesionální certifikace.

O 2. a 3. kategorii v profesi

Jednotný seznam tarifů a kvalifikací charakterizuje danou profesi jako zaměstnání se sedmi kategoriemi. Každá úroveň dovedností má svůj vlastní rozsah odpovědností a funkcí. 2. a 3. kategorie v profesi jsou, dalo by se říci, počáteční. Zpravidla se zde soustředí absolventi vysokých škol, pracovníci s malou praxí apod. Zde jsou příklady práce typické pro specialistu 2. nebo 3. kategorie:

práce s velkými relé, rozvaděči a regulátory; jejich montáž a opravy;
montáž a kalibrace měděných nebo platinových odporových teploměrů;
montáž, opravy a seřízení kompaktních termočlánků;
výroba, opravy a uvádění do provozu svorek různého stupně složitosti;
vrtání, broušení, vystružování, čepování a další práce s ozubenými koly, pouzdry, montážními kroužky, šrouby atd.

Asi na 4. a 5. místě v profesi

Sjednocený seznam tarifů a kvalifikací obsahuje pokyny k popis práce specialisté 4. a 5. kategorie. Právě v těchto dokumentech jsou uvedeny hlavní příklady práce specialistů. Tady přibližné typy práce, které by měl provádět mechanik 4. kategorie:

kapitálové nebo váhové komoditní nebo automobilové váhy s indikačním zařízením, zásobníkové nebo analytické váhy;
opravy nebo renovace sčítacích strojů;
výměna potřebných dílů v automatických regulátorech;
inspekce, opravy nebo seřizovací práce.

Inženýr přístrojové a automatizační techniky 5. kategorie je schopen provádět práce přibližně tohoto typu:

opravy a seřizování mířidel;
výměna převodových os;
vyvažování pohyblivých zařízení;
opravy montážních stolů;
revize polarizovaných relé atd.

Asi na 6. a 7. místě v profesi

Hodnosti přístrojového inženýra naznačují mnohé: úroveň vzdělání, pracovní zkušenosti, odborné dovednosti atd. 6. a 7. kvalifikační stupeň je považován za poměrně důležitý a prestižní.

Jaké typy práce jsou typické pro specialisty 6. kategorie?

Seřízení autoregulátorů a teploměrů na stávajících zařízeních.
Opravy elektronických zařízení.
Práce s automatickými porcovými váhami.
Práce s vagónovými standardními váhami.
Oprava osciloskopu.
Pracovat s
Opravy, seřízení a zprovoznění různých elektronických odběrových zařízení.

Jaké druhy práce jsou typické pro specialistu se 7. kategorií? Zde jsou nějaké příklady:

testování a ověřování mikroprocesorových zařízení (snímače tlaku, diferenční tlakoměry atd.);
ověřovací a zkušební práce s analyzátory plynů, měřicími přístroji (vlhkost, sůl, tlak atd.).

Asi 8. kategorie v profesi

Specialista s osmou kategorií je považován za nejvýznamnějšího a nejzkušenějšího specialistu ve výrobě. Přirozeně je tento typ zaměstnance obdařen obzvláště složitými funkcemi. Co v tomto případě stanoví profesní standard?

Instalatér přístrojové techniky s nejnovější úrovní kvalifikace musí kromě manažerských povinností také:

navrhovat a udržovat programy pro mikroprocesorové ovladače, regulátory a jiná zařízení;
vybrat potřebné vlastnosti, které by byly efektivní, ale zároveň ekonomické a optimální výkon zařízení;
kontrolujte, testujte a uvádějte do provozu hladinoměry, zapisovače, měřiče vibrací, zařízení s inteligentními tlakovými senzory, bezpapírové zapisovače, počítačová zařízení atd.

Specialista může mít mnoho dalších funkcí, ale vše zde bude záviset na příkazech jeho nadřízených a jeho působišti.

Sekce "Mechanizační a zámečnické a montážní práce"

§94. Mechanik přístrojové techniky a automatizace

4. kategorie

Charakteristika díla. Opravy, seřizování, zkoušení, seřizování, montáž a dodávka komplexních elektromagnetických, elektrodynamických, teploměrných, opticko-mechanických, počítacích, automatických, pyrotechnických a jiných zařízení s osazením a konečnou úpravou dílů a sestav. Konfigurace a seřízení reléových ochran, elektro automatizace, telemechanika. Zjišťování závad na opravovaných zařízeních a jejich odstraňování absolutních a relativních chyb při kontrole a testování zařízení, sepisování závadových protokolů a vyplňování pasportů a certifikátů pro zařízení a stroje.

Musí znát: konstrukci, princip činnosti a způsoby seřizování opravených a seřizovaných složitých zařízení, mechanismů, aparátů; účel a způsoby nastavení kontrolních a měřicích a kontrolních a kotačních zařízení; metody seřizování a kalibrace přístrojů a přístrojů a pravidla pro získávání charakteristik při jejich zkoušení; pravidla pro výpočet odporu; komplexní schémata zapojení; pravidla pro výpočet absolutních a relativních chyb při kontrole a testování přístrojů; označení tepelných a elektrická schémata a výkresy; systém přijímání a přistání; jakosti a parametry drsnosti; základy mechaniky a elektroniky v rozsahu vykonávaných prací.

2. Zařízení pro promítání filmů - výměna jednotlivých komponentů a dílů.

3. Přidání strojů a psacích strojů všech systémů - velká rekonstrukce a restaurování.

4. Přesné analytické váhy - opravy, seřizování.

5. Výtahové násypky - běžné, střední a velké opravy, seřizování a zkoušení.

6. Komoditní a automobilové váhy s kolébkovým indikačním zařízením - velké opravy.

7. Váhy pro zboží a automobily s číselníkem - velké, střední a běžné opravy.

8. Mobilní a stacionární zadlabací váhy - běžné, střední a velké opravy, montáž, seřizování, zkoušení.

9. Průzory - oprava, seřízení.

10. Vodoměry všech systémů a všech průměrů do studní - instalace s přepínáním na jiné průměry, provádění průměrných oprav.

11. Usměrňovače - revize a opravy.

12. Záznamové galvanometry a poměrové měřiče - demontáž a opravy.

13. Filmová a fotografická technika - opravy synchronizátorů; membrány zpomalovacích mechanismů, nastavení dálkoměru.

14. Ozubená kola - dokončení klínové drážky s uchycením k nápravě.

15. Magnetické stykače, námořní spouštěče - střední opravy.

16. Hodinové mechanismy všech druhů přístrojů (tlakoměry, měřiče tahu atd.) - velké opravy s výrobou dílů a seřizováním,

17. Mikroskopy - opravy s dokončováním dílů a seřizováním.

18. Tlakoměry a indikátory - demontáž, opravy, montáž a seřízení.

Při pouhé zmínce slova „zámečník“ se vybaví člověk, který provádí převážně mechanické práce. V jeho rukou vidíte šroubovák, pilník, klíč a dokonce i perlík. Všechny tyto nástroje využívá i mechanik přístrojů, protože vybavení, které je třeba opravovat, seřizovat a udržovat, je velmi rozmanité.

Zde najdete ty nejlepší, téměř hodinové mechanismy, ohřívací pece, vodní ventily, vstřikovací mechanismy velkých vstřikovacích lisů nebo elektrické pohony s proměnnou frekvencí. Proto je zapotřebí široká škála nástrojů: od mikroskopických hodinových šroubováků až po nejnovější počet trubkových klíčů.

Při pokládání různých komunikačních linek, například pro připojení senzorů, se často používá perlík a dokonce páčidlo. Bez tohoto nástroje je zejména v cihle díra betonová zeď, je to absolutně nemožné. Pravda, v poslední době jsou tyto prehistorické nástroje nahrazeny moderními elektrifikovanými vrtacími kladivy, bruskami a dalšími nástroji. Někdy však musíte použít páčidlo i kladivo.

Často se stává, že některý díl vyrobený z plechu se v mechanismu jednoduše rozbije. Chcete-li tuto část obnovit, musíte ji vyměnit, ale pokud není náhradní, pak, pokud je to možné, vytvořte novou. K tomu stačí vzít do ruky kladivo, dláto, pilník, možná i vrtačku s vrtákem a rychlá oprava udělejte alespoň provizorní náhradu, za kterou si alespoň ručně tužkou načrtnete náčrt budoucího dílu. Pokud má přístrojový mechanik takové dovednosti, pak prostě nemá cenu!

Schopnost pracovat s kladivy a šroubováky není vše, co by člověk měl umět skutečný přístrojový mechanik. V první řadě musí znát základní zákonitosti elektrotechniky a mít skupinu elektrické bezpečnosti minimálně III, vědět, jak funguje tranzistor, logické popř. Znalost technologie mikrokontrolérů se také bude hodit, a pokud máte dovednosti programovat mikrokontroléry, pak je to velmi dobré, až úžasné.