Instalación de encofrados extraíbles con sus propias manos. Lo que hace un encofrado: las soluciones más efectivas que el encofrado es mejor para la Fundación
El encofrado es un elemento importante en la construcción de una base para cualquier edificio. No solo la fuerza de la base, sino también la comodidad dentro de la casa, así como la durabilidad de la estructura depende de la calidad del encofrado. Donde diferentes variantes Los encofrados se distinguen por una variedad de características y, por lo tanto, es importante elegir el tipo de diseño correcto correctamente.
Materiales de encofrado de fundaciones
La base de muchos edificios es un diseño monolítico de concreto. Cree tal estructura que permita el encofrado, que es una forma en la que se vierte la solución de hormigón para la fijación. Utiliza diferentes materiales para su fabricación, cada uno de los cuales tiene sus propias características de la instalación.
Escudos de madera - material popular y capricho para el encofrado
El formulario para llenar la base debe tener los parámetros óptimos en los que depende la capacidad de la base de cojinete. El método de estructura de forma está determinado por el material utilizado en funcionamiento.
Encofrado de plástico de la fundación
El encofrado de plástico de alta calidad es un panel de polipropileno: material compuesto resistente a ultravioleta, humedad, caídas de temperatura y otros factores climáticos. Tales escudos pesan un promedio de 22 kg, por lo que pueden transportarse y montarse fácilmente entre sí. Los escudos de plástico son capaces de soportar la presión de una mezcla de concreto, que no exceda de 60 kN / m 2. Los fabricantes producen conjuntos de piezas, incluidos varios elementos diferentes que se interconectan fácilmente. Un conjunto está soportado hasta 100 rellenos de la base.
La fijación de encofrado de plástico es muy simple.
Los escudos de plástico pueden ser removibles o visibles. La elección de una cierta variante depende del tipo de fundación y otros factores. Por ejemplo, para fundación monolítica A menudo se usa una base en la forma de un encofrado no coordenado a menudo, que, después de fijar el concreto, se convierte en parte de la pared, columna u otro elemento de la estructura. La instalación de tales productos es bastante simple, ya que los escudos tienen una superficie lisa en el interior y las costillas de rigidez afuera. Todos los tipos de encofrados de plástico se pueden combinar con estructuras de otros materiales, como la madera contrachapada o el metal. El uso de diferentes materiales le permite lograr la creación de cualquier forma necesaria.
Las costillas externas de rigidez hacen que los escudos durables, por lo que el encofrado de plástico no necesita soportes laterales
La tecnología del dispositivo de encofrado de plástico es bastante simple. Las principales etapas de la instalación son las siguientes:
La instalación de escudos de plástico o elementos del radio es posible tanto con indicadores de temperatura positiva como bajo negativo. En este último caso, es importante tener cuidado, porque el plástico se vuelve frágil, por lo que la mezcla de hormigón debe calentarse. Vale la pena considerar que el encofrado de plástico no requiere lubricación, es decir, el uso de Emulsol. Después de fijar el concreto, los elementos extraíbles son fáciles de eliminar, pero debe limpiarse de los residuos de la mezcla.
Encofrado de aluminio
Para la construcción de estructuras y cimientos monolíticos, un encofrado de aluminio se usa a menudo que representan escudos. de diferentes tipos. Consisten en una cubierta y un marco que tiene costillas acanaladas. En la altura del escudo de aluminio, hay agujeros necesarios para montar una regla. Están reforzados con inserciones cónicas o tubulares adicionales. Rybra también tiene agujeros que sirven para montar dispnos y soportes de voladura. Este diseño de los escudos garantiza una fijación confiable del formulario para la base sin desviar los parámetros después del relleno del concreto.
Los escudos de encofrado de aluminio también se fijan con las reglas
El diseño del encofrado de aluminio se cree y garantiza una fácil operación de productos. El producto tiene lo siguiente. especificaciones:
- la facturación de la carcasa es de aproximadamente 300 veces.
la presión estimada de la mezcla de hormigón es de 80 kPa (8 t / m2);
con la carga máxima, la desviación no excede 1/400 del lapso;
uno metro cuadrado El encofrado en promedio pesa unos 30 kg;
Para reducir la adherencia, la superficie interior del encofrado de aluminio, el contacto de contacto, requiere lubricante. La herramienta utilizada no debe causar corrosión de metal, disolverse en agua y penetrar en capas profundas de hormigón. El principal criterio de elección es el grado de reducción de la adherencia entre el encofrado y el concreto. La forma de aluminio lubricada para la base u otras estructuras será fácil de operar y no causará dificultades adicionales en el trabajo.
Estructuras hechas de acero.
En el campo de la construcción, el encofrado de metal es la mayor demanda, representado por estructuras de aluminio y acero. La última opción tiene mayor durabilidad, durabilidad, confiabilidad en comparación con menos práctico. especies de aluminio. La ventaja de la forma de acero para la Fundación se pronuncia a continuación:
- la geometría exacta de los elementos está asegurada por alto grado rigidez de las partes de acero;
- el acero le permite verter paredes de cualquier grosor sin roturas tecnológicas y riesgo de daños a la estructura;
- la rigidez del perfil no requiere una gran cantidad de sujetadores por unidad de área;
- solo hay dos tipos de sujetadores, una cerradura universal de cuña y un rigo de alineación.
Calidad Ópalo de acero Consiste en elementos angulares, escudos lineales y bisagras, cerraduras de cuña, piezas arqueadas. El kit también incluye vainas de dos niveles y un soporte de voladura.
Los elementos de acero se montan fácilmente y proporcionan geometría de base precisa.
La fuerza le permite usarlo muchas veces. Cada instalación requerirá solo consumibles nuevos, como tapones de plástico, abrazaderas, tapones cónicos. La instalación de elementos de acero se realiza de acuerdo con el proyecto de la instalación en construcción.
Encofrado de madera
La opción más simple, asequible y fácil de usar es el encofrado de madera. Para este propósito, se pueden usar tablas, OSP y protectores de aglomerado. La instalación del formulario de materiales de cada especie es diferente y, por lo tanto, antes de la construcción que necesita para dominar la tecnología. Por ejemplo, el encofrado desde los tableros de bordes es una opción presupuestaria y simple con las siguientes características:
- el grosor mínimo de la placa es de 25 mm, y para una base amplia es elementos necesarios con un grosor de 40-45 mm;
- el tipo de madera puede ser cualquiera, pero las juntas deben ser duraderas, resonantes el impacto. mezcla de hormigón;
- el montaje, la instalación y la sujeción del formulario de la placa requieren mucho tiempo;
- los elementos se unen entre sí con clavos, se necesita un lubricante para encofrado y copias de seguridad laterales.
Las placas para el encofrado no deben tener rastros de rotación, ya que la calidad de la fijación del hormigón depende de la fuerza de la forma.
Al instalar el encofrado de madera, se necesitan soportes adicionales.
Los escudos DSP o OSP son más simples en la instalación, ya que le permiten crear rápidamente un formulario para el relleno de concreto. La fijación de los elementos entre ellos se lleva a cabo con la ayuda de barras de madera con una sección transversal de 40x40 mm. El grosor de las hojas de aglomerado o OSP debe ser de 18 a 21 mm, y para estructuras especialmente grandes, se utilizan escudos de 40 mm de espesor.
La madera contrachapada también se usa a menudo para construir el encofrado. El material se presenta los mismos requisitos que el aglomerado o las tablas. El grosor debe ser de al menos 18 mm. Puede usar Phaneur laminado para uso extraíble, ya que puede soportar el uso reutilizable.
El encofrado de la madera contrachapada hace más conveniente que de las juntas
Las hojas de madera contrachapada, el aglomerado o la OSP están sujetando con los pernos de una regla, y en los lados del diseño, se instalan las barras de soporte. En el proceso de instalación, es importante verificar la fatalidad de la estructura, porque la calidad de la Fundación Futura depende de esto.
Video: Preparación de escudos de encofrado de OSP.
Ópalo de ladrillo
Los ladrillos hacen solo el encofrado ondulado. En este caso, el diseño es una mampostería de anclaje de ladrillo. De particular importancia es la preparación adecuada de la base para tal fundación. Es necesario alinear la parte inferior del pozo, vierta una capa de arena y grava con un espesor de aproximadamente 30 cm, hidratación e apague el material. Es importante crear una base sólida e incluso incluso en la que se realiza el refuerzo de cemento. A continuación, los ladrillos se realizan para todas las reglas de la tecnología.
El encofrado de ladrillo se realiza desde dos filas de mampostería, el espacio entre el cual se llena de hormigón o se duerme por Butte
El encofrado de ladrillos es desconocido y, por lo tanto, óptimo para crear una base confiable de paredes, lo que no necesita orientación adicional. Está determinado por el hecho de que la construcción a menudo usa un ladrillo rojo que no pierde la estética después de instalar la base.
Opal de cartón desechable
Para crear columnas o pilas, se usa a menudo un encofrado de cartón, que es una opción simple y presupuestaria. Las formas terminadas se realizan por una masterización de material de múltiples capas en un eje especial, lo que resulta en productos bastante rígidos y duraderos. En el proceso de producción, el cartón se empapa adicionalmente con composiciones de polímeros que aumentan la fiabilidad de las formas.
Formularios de cartón - presupuesto y opción práctica Para crear pilas
A pesar de la primitividad del material, el cartón se presenta en varias versiones:
- las formas cuadradas o rectangulares son adecuadas para crear columnas. Se pliegan fácilmente para el transporte y resisten la presión concreta hasta 60 kN;
- las secciones transversales redondas están en demanda de la construcción de columnas y pilas. El encofrado es fácil de usar y le permite crear soportes confiables de varios diámetros;
- los elementos con sección no estándar se realizan bajo el pedido, mientras que las características técnicas de tales formas se conservan.
Productos de cartón - innovación en el mercado de la construcción. Al mismo tiempo, el material está en demanda y demostró su efectividad para crear más. diferentes diseños. Antes del relleno del concreto, el encofrado de cartón debe lubricarse, de modo que después de la congelada de las partes hechas, se puede quitar fácilmente. La instalación a menudo implica refuerzo. elementos de hormigónReforzando la fuerza del diseño futuro.
Video: Encofrado de cartón para columnas
Tipos de lubricación para el encofrado.
El propósito principal del uso de la lubricación para el encofrado de diversos tipos es prevenir la fuerte adherencia de la mezcla de concreto y el material a partir del cual se realiza la forma. Es necesario facilitar el desmantelamiento del encofrado removible, realizado después de la fijación completa del concreto. Debido al uso de lubricantes, se conserva la forma geométrica de la base, y su superficie se vuelve lo más suave posible. Esto conduce a una reducción en los costos de acabado final, logrando la calidad y durabilidad de la fundación del edificio.
Al usar cualquier material para encofrado, excepto para plástico, necesitamos lubricación.
El lubricante hace un conjunto de requisitos dirigidos a la máxima eficiencia de construcción:
- la lubricación no debe dejarse en superficies de concreto manchas aceitosas. Las excepciones son aquellos casos en que las estructuras concretas se quedan dormidas, cubiertas con impermeabilización;
- la sustancia no debe afectar la fuerza, la composición, la densidad concreta;
- en la lubricación, los componentes volátiles no deben estar presentes, afectando negativamente la salud humana;
- la herramienta debe mantenerse en superficies verticales u horizontales al menos 24 horas.
La acción de los lubricantes se basa en la presencia de ácidos grasos, formando una película protectora en la superficie tratada. Como resultado, la forma removible se desmonta fácilmente y el concreto retiene la alta calidad de la superficie.
Emulsol
Para la formación de formas, a menudo se usan mezclas de aceite "Emulsol EX-A" y "emulsol". Proporcionan planos superficie de hormigón Después de eliminar la forma, sin poros, y agujeros, así como un fácil desmantelamiento del dispositivo. Emulsol incluye inhibidores de la corrosión, aceite mineral, emulsionantes. Debido a la proporción proporcional de sustancias, el lubricante se caracteriza por un riesgo de fuego bajo y no interactúa con los aditivos de la mezcla de concreto.
Superficie de hormigón utilizando lubricante y sin él.
Emulsol proporciona propiedades repelentes al agua, lo que evita el impacto de la humedad en la base de la base. La herramienta se aplica con un pulverizador de pintura o pincel. La primera opción es óptima para el procesamiento de superficies grandes, y el cepillo es conveniente para aplicar un medio para un área pequeña.
Aceite para formar formularios.
La capacidad de formar una película delgada en las superficies tiene un medio para consultar aceites minerales. "Tiralux" y "Tiramine" están en demanda. No se diluyen con agua, tienen un color transparente con amarillo claro, no afectan la sombra del hormigón. La aplicación implica el uso de un pulverizador o colapso especial. En las superficies de un área pequeña, puede usar un cepillo, pero el grosor de la capa de lubricación no debe ser de más de 0,3 mm.
Los fabricantes producen lubricante en una variedad de contenedores.
Los productos a base de aceite mineral son seguros para la salud humana y se pueden utilizar en la construcción de edificios residenciales. Todos los productos de alta calidad para el encofrado se distinguen por un bajo nivel de riesgo de incendio.
Fondos basados \u200b\u200ben agua
La lubricación, que contiene aceites, forma una película delgada que garantiza la impermeabilización y la protección de concreto. Hay sustancias más simples representadas en forma de polvo seco, que se disuelven en agua. Tienen un bajo costo, se aplica de la misma manera que el aceite, es decir, el pulverizador. La principal diferencia de los fondos en basado en agua Es un bajo grado de eficiencia y el hecho de que no se utilizan para procesar el encofrado de materiales ásperos, como los tableros.
Rociando - lo mas método efectivo Encofrado de lubricantes
Los agentes de base de agua incluyen componentes en polvo que están bien solicitando en agua. La preparación de la solución es fácil de implementar de forma independiente, después de haber estudiado las instrucciones en el paquete.
Video: Aparatos de aplicación para pulverización.
Los encofrados de diferentes materiales se distinguen por la tecnología de instalación, las características técnicas y otras propiedades. Antes de construir un edificio, es importante determinar. mejor material Para las formas utilizadas, porque la calidad de la estructura concreta dependerá de ello.
Antes de continuar con la construcción de un encofrado para una base de cinta, veamos cuántos tipos de diseños de encofrados existen.
La calidad de toda la construcción depende en gran medida de la calidad del trabajo realizada en el encofrado y se basa en la base, es decir, de acuerdo con la Fundación.
Tipos de encofrados
El diseño del encofrado dependiendo del tipo se divide en dos grupos:
- Encofrado con diseño extraíble;
- Encofrado, que no tiene un diseño extraíble.
En construcción sin la formación de monolítico, concreto y. construcción de concreto reforzado. no es suficiente. Y no importa esto, o un marco pre-construido, que se llama encofrado.
Cuándo construcción independienteEl encofrado para una base de cinturón se realiza por sí mismo. Lo principal para elegir el tipo de encofrado y realice correctamente toda la construcción paso a paso.
Permitámonos con más detalle en cada uno de ellos.
Por lo tanto, el diseño del encofrado, como ya se mencionó, es removible y no.
El tipo de construcción más famosa y ampliamente utilizada. Encofrado extraíble, que significa, después de llenar la Fundación Ribbon, este tipo de encofrado está sujeto a desmantelamiento.
Además, en este caso, se elimina inmediatamente después de que la bahía de hormigón se agarró.
Gracias a este tipo de encofrado, es posible formar una base con cualquier forma. Esto no es solo pertenecer a la base de la cinta, sino también para escaleras, paredes monolíticas, etc.
El diseño extraíble se fabrica con:
- Tabla de cortar;
- Hojas de madera contrachapada, que difiere de madera contrachapada con una resistencia a la humedad convencional;
- Hojas de acero que pueden ser L de cualquier material, es decir, de acero y aluminio.
Pero, para la construcción de una base de cinta, es mejor usar tableros de rifle, horror resistente a la humedad y barras de madera. También puede crear un encofrado para la construcción de un encofrado para simplificar, utilizando un marco especial de metal para sujetar los tableros de rifle.
Al mismo tiempo, recuerde que no vale la pena instalar el encofrado solo con el uso de madera contrachapada. Solo se puede usar si la Fundación tiene pequeñas dimensiones.
Es mejor detener su elección en barras y tablas de madera.
No importa qué material para construir el diseño de encofrado. Lo principal es cumplir con las principales reglas de instalación durante la construcción.
El encofrado no removible se considera un tipo favorable y simple para la instalación, además, la tasa de construcción en este caso es mucho mayor que con un diseño no removible.
Para su construcción, el material primario se usa con mayor frecuencia. Puede ser aglomerado, tablero de fibra. carcasa metálica O incluso los tubos de metal o el asbesto, teniendo un diámetro de 150 a 200 mm. Por lo tanto, esta es una gran ventaja.
Tal formulario de formulario es fácil de instalar y no requiere grandes movimientos de tierras. Cuando se erige, no necesita puntales y soportes.
No removible
Tipos de encofrados no removibles
Metal
Este tipo es considerado el más caro. Está hecho de hojas de acero con un espesor de 1 a 2 mm.
Las ventajas de este tipo:
- Bien
- Es fácil de aceptar forma de ajuste Fundación
- La cinta o la base monolítica cae perfectamente en el encofrado de metal
- Lado exterior fácil y fácil de procesar
- precio alto.
Concreto reforzado
Esta especie se considera una opción relativa.
Ventajas:
- Dependiendo del grosor de losas de concreto, puede reducir significativamente el consumo del concreto. Al mismo tiempo, su fuerza no caerá.
- Las placas son muy pesadas
- Si las placas no son monolíticas y la altura de una no será suficiente, tienes que hacer puntales
Espuma de poliestireno
Esta opción se considera la más práctica. En este caso, el encofrado se ensambla a partir de bloques individuales que se fijan entre sí.
Ventajas:
- Montaje simple
- Hay una oportunidad para dar una forma determinada.
- Aislamiento
- No muy bajo precio
- La complejidad de la selección de algunos elementos.
De madera
Puede tomar contrachapado o tabla como un material.
Ventajas:
- Buen precio
- Disponibilidad de material.
- Montaje simple
- No hay necesidad de adquirir equipos de instalación adicionales.
- Debido a las diversas dimensiones del material, es posible usar medios adicionales para amplificar y conectar el encofrado.
Materiales de tornillo
¿Qué tipo de materiales de soplado se pueden usar al construir un encofrado?
- Tubo
- Profesor
- Pizarra
- Otro cualquiera material adecuadoque podrá proporcionar la forma deseada y al mismo tiempo evitará la fuga de cemento
Ventajas:
- Construcción barata
- La complejidad de la asamblea.
- Fuga de concreto al verter
- Es posible obtener una capacidad portadora débil.
- Tal vez necesites soportes adicionales.
Cómo hacerlo encofrado de falla ¿Para la fundación con tus propias manos?
Encofrado no removible para la Fundación con tus propias manos.
Se erige en varias etapas.
Primera etapa - Terraceworks
Después de calcular la potencia requerida del encofrado futuro, la zanja se precipita.
Sugerencia: Deje la reserva de 1 a 2, 5 cm entre el suelo y el encofrado futuro. Este método simplificará la instalación.
Si decides usar refuerzo, debe instalarse en esta etapa.
Segunda etapa - la construcción de elementos de encofrado.
En esta etapa, el marco de refuerzo se está formando si se usa. Además, se erige el diseño con el material seleccionado.
Después de estas etapas, el hormigón se inundó. Después de unos 25-30 días, será posible iniciar la construcción. Durante este tiempo, el hormigón se agarra y se endurece y será posible iniciar los siguientes pasos.
Cómo armar un encofrado para una cinta de cinta
- El marco marco es solo difícil, con una fijación sólida de todos los elementos;
- Los elementos de encofrado no deben tener grietas, todas las partes del encofrado se ajustan exactamente entre sí;
- El encofrado debe soportar la presión generada de la solución de hormigón.
El material está en blanco. Debe ser tableros de remo, 20-45 mm de espesor. El ancho no es importante. Pero la placa es más amplia, más fácil es construir un encofrado y más rápido.
Desde la placa cosechada, un escudo está derribado con una altura de acuerdo con la altura de la base.
Las protuberancias están unidas con barras de madera con tornillos autorroscantes, y solo los tornillos se atornillan de los sombreros internos. Las brechas se cocinan aún más por los rieles según el tamaño del escudo.
La misma instrucción del encofrado se ve así:
- Preparación del lugar de trabajo, es decir, trincheras de excavación, en blanco material de construcción y herramientas;
- Cortar las tablas de tamaño según el tamaño de la Fundación;
- Haciendo escudos;
- Arreglando el encofrado, fijando la fuerza con la estructura exterior;
- Prueba de fuerza.
Las obras de encabamiento de formas de formulación adecuadamente realizadas son una completa falta de problemas durante la fabricación de una base de cinturón.
El encofrado extraíble para la Fundación se utiliza para formar las dimensiones geométricas de la construcción futura del edificio. Establece un marco metálico y posteriormente vertió una mezcla de hormigón. Después de reproducirse con concreto, el 70% de la potencia de diseño, se elimina el sistema de encofrado, se purifica de los residuos de la mezcla de concreto y se reutiliza para formar el siguiente diseño monolítico. Este principio de uso repetido hace que el encofrado plegable sea un elemento tecnológico indispensable de la construcción monolítica.
Requisitos para encofrados removibles
El propósito principal del sistema de encofrado se considera la capacidad de mantener concreto en su matriz, por lo tanto, los requisitos serán relevantes:
- El encofrado debe ser duradero y confiable.
- Cuando la mezcla de concreto se está vertiendo, debe soportar cargas de su peso y cargas de vibración durante el sello.
- Los elementos de diseño compuesto no deben tener grandes brechas.
- Montado y entiendo rápidamente.
Tipos de encofrados extraíbles
Debido a la simplicidad de las ventas y la eficiencia, el encofrado plegable es popular entre los constructores y se utiliza durante décadas. Anteriormente, el material para el encofrado extraíble fue exclusivamente. tablas de madera y escudos. Actualmente, el círculo de materiales utilizados se expandió significativamente y ahora para la fabricación de encofrados removibles utiliza madera contrachapada resistente a la humedad, estufa OSB, aglomerado y escudos de metal.
Dado que los materiales de encofrado desmontables están destinados al uso repetido, al ensamblar y desmontar, es necesario minimizar el daño a los escudos plegables.
Opal de navegación
Los tableros y los paneles de la tabla son los materiales más populares y asequibles y facilitan la construcción de un encofrado extraíble con sus propias manos. Para que los muros de concreto de la base monolítica sean lisos y lisos, una tabla de cortar "deslizamiento" con un espesor de 25 mm se aplica al dispositivo de la estructura de encerramiento. El ancho de la placa puede ser cualquiera, este parámetro no importa, pero hay un patrón: más amplio la placa, mayor será la probabilidad de grietas en su matriz. La mayoría. opción adecuada Habrá una tabla con un ancho de 200 a 300 mm.
Para los tableros y los escudos de encofrado, cualquier madera que se encuentra en esta área es adecuada, pero generalmente se usa la madera de las razas de coníferas. El precio es la principal ventaja del encofrado de ordeño, siempre que el constructor se haga y se desmonte. Las desventajas de la cerca se pueden atribuir a una mayor complejidad y duración del ensamblaje y desmontaje.
Encofrado de material de placa
La madera contrachapada resistente al material, la estufa OSB y el aglomerado se consideran en popularidad con los materiales para el encofrado plegable. Todo este material pertenece a la categoría de losa y hoy es una alternativa maravillosa a la madera clásica. La fabricación del encofrado removible de los materiales de losa le permite construir rápidamente un diseño de FETCLE literalmente en un reloj de azulejos. Elementos de conexión Los escudos de madera contrachapada sirven barras de madera con una sección transversal de 40 mm x40 mm. Conecte los escudos de matadero convenientemente con la ayuda de tornillos de madera. Entre los constructores se encuentran la madera contrachapada laminada más popular debido a su resistencia al agua y la capacidad del uso repetido.
El encofrado plegable para fundaciones de la madera contrachapada laminada puede soportar casi cien ciclos de relleno de una mezcla de hormigón.
Encofrado removible de acero y aluminio.
Se puede utilizar para los escudos de acero o aluminio removibles. Este tipo de materiales le da la superficie de concreto lateral perfecta de la base. Cuando se adjuntan las hojas de metal se unen a corchetes y tornillos especiales. El costo de este tipo de construcción de la cerca de la Fundación Monolítica no es barata y es recomendable tomar dicho material para el encofrado en alquiler en los departamentos de construcción.
Haciendo paneles de sistema de encofrado plegable.
El procedimiento para hacer paneles de encofrado en principio de la misma manera para todo tipo de materiales. Como ejemplo, puede considerar el proceso más lento de los paneles de la tabla de ensamblaje:
- primero tabla de bordes Dividido en el tamaño de los futuros escudos, prepare las barras de madera de conexión.
- La altura del tablero del tablero está determinada por el nivel del combustible de hormigón y debe corresponder a su altura.
- Es necesario asegurarse de que el diseño de los escudos se obtenga con un peso extremadamente permisible y sin dificultad se puede mover a lo largo del sitio de construcción. Por lo tanto, se recomienda hacer paneles de la tabla con longitud no más de 3 m. Para crear una configuración lineal rígida, los escudos están conectados a lo largo del lado exterior con moretones de madera con una sección transversal de 40 x 40 mm con un tono con clavos, y Incluso mejor, tornillos de madera con un destornillador.
- Si los tableros de encofrado tienen un procesamiento o curvatura de mala calidad, entonces los paneles de la tabla pueden resultar con tragamonedas pequeñas, que en el sistema de encofrado antes de llenar concreto, es necesario cerrar las pacillas o los tapones de madera.
La mezcla de hormigón líquido puede fluir a través de las ranuras del encofrado de ordeño, debido a esto, el concreto perderá su plasticidad y se volverá dura. Para compactar concreto duro, se requerirán esfuerzos físicos considerables. Para no tener un problema similar, se recomiendan las paredes de encofrado para cubrir con un denso material de impermeabilización. Puede ser una película de PVC densa, frontal u otro techo. material laminado. Es posible que las pequeñas cantidades de fundaciones usen papel encerado.
Los escudos del diseño del festival se ensamblan en un solo diseño en un límite predeterminado de la base.
Para fortalecer, las paredes del encofrado pueden ser puntales de madera desde el exterior, y la rigidez interior de la estructura crea espaciadores de barra de madera o recortar tubos metálicos o accesorios.
Procedimiento para instalar un encofrado extraíble para fundaciones
En la construcción individual, el encofrado plegable se usa con mayor frecuencia para el dispositivo de las fundaciones monolíticas. A menudo, los desarrolladores para reducir los costos de construcción hacen que una decisión realice de forma independiente hormigonado de la construcción de la base de la casa. Comprender el orden tecnológico de referencia. trabajo de construcción, debe familiarizarse con las siguientes recomendaciones paso a paso:
- Inicialmente, las transacciones de tierras se llevan a cabo en el desarrollo de trincheras con un sólido e incluso inferior.
- En el perímetro de la base planificada dentro de la zanja terrenal, las clavijas de madera de tierra son accionadas y conectadas con cordones o cuerdas, cuya instalación se puede verificar con un nivel de láser de construcción.
- A una distancia igual a los escudos cosechados de encofrados, a una corta distancia del circuito descrito en la Fundación, se sembran con barras de madera.
- De acuerdo con un marcado predeterminado, se instalan escudos y con la ayuda de una barra de madera está conectada por clavos en un solo diseño de encofrado. Con un espesor significativo de la base para crear rigidez adicional y confiabilidad de la construcción de guardabarros, la pared del encofrado en la correa superior se asocia con saltadores adicionales de un alambre de metal liso con un diámetro de 5 u 8 mm. Los escudos opuestos se sujetan desde el alambre.
- En diseño monolítico para la entrada. comunicaciones de ingeniería. Las mangas metálicas están apiladas o tubos de plástico El diámetro requerido, que se llena de arena antes del relleno y se cierra en ambos lados por corchos o trapos caseros. Tal evento será fácilmente capaz de hacer fácilmente las tuberías necesarias de los sistemas sanitarios internos en el edificio.
Al instalar el encofrado, debe recordarse que sus paredes deben ser más altas a 5 o 10 cm sobre el marcador planificado del relleno de concreto. Después de endurecer la mezcla de concreto, el encofrado se elimina cuidadosamente, se limpia y se prepara para la instalación en la siguiente sección.
Para facilitar el desmontaje de la estructura de encerramiento, se recomienda la parte interna del encofrado en los lugares de contacto con el hormigón para lubricar con un líquido de aceite.
Configuración de video para instalar un encofrado extraíble:
Formas de fortalecer el encofrado desmontable
Cuando se llena con concreto, el encofrado extraíble se somete a cargas de conducción significativas del peso de la mezcla de concreto y los esfuerzos de vibración durante el sellado. Será muy desagradable cuando el encofrado adecuadamente recopilado no resista la presión del concreto de relleno y comienza a arrastrarse y deformarse literalmente a los ojos del desarrollador.
Para evitar estos errores molestos, debe corregir los escudos de encofrado plegables. Hay dos formas de fortalecer el sistema de encofrado.
Creación de paradas, puntal y división.
La creación de paradas adicionales en forma de un puntal garantiza la rigidez interna de los escudos de encofrado. Las revelaciones en forma de barras de madera instaladas en ángulo o tabla de cortar no se les permite desarmar los tableros de encofrado afuera. La combinación de paradas y divisiones crea suficiente rigidez y confiabilidad de un sistema de protección capaz de soportar una fuerte presión de la mezcla de concreto de llenado.
Las drapas y las paradas se realizan desde cualquier roca de madera. Hay una sutileza que es necesario tener en cuenta al verter los cimientos de una gran profundidad: los puntales de madera deberán ponerse dentro de la base. No se recomienda abandonar la madera en el cuerpo de la Fundación, ya que a lo largo del tiempo, con sobrepeso y se convierte en vacíos a través de toda la Fundación.
Otra forma de fortalecer el sistema de encofrado plegable utilizará los derrames metálicos de los diámetros de refuerzo de acero de 12 mm. El refuerzo se corta en segmentos más que el ancho de la base, el hilo se corta en sus extremos, y se atornillan las tuercas metálicas y las lavadoras.
Si hay dificultades con la adquisición de las arandelas, puede usar pequeñas placas de metal para sujetar los espárragos con agujeros perforados en ellos. Dichas placas no culparán a los escudos del encofrado desde los materiales de losa o la madera.
Para puntales internos, toma un segmento de un tubo de diámetro pequeño. La longitud de los segmentos de tubería está determinada por el ancho de la base. Las piezas en rodajas se colocan en los tacos y se instalan en forma de espaciadores al cuerpo de la base. Para estos fines, generalmente se usan tuberías de plástico de metal o polipropileno de bajo costo. Los puntales de la tubería están configurados para:
- Fijación rígida de paneles de encofrado en un ancho dado de la base.
- Después de endurecer la mezcla de concreto, los pernos pueden estar sin mucha dificultad para salir del macizo de concreto, es suficiente para desenrollar las tuercas y sacar las barras de refuerzo de metal.
- Instalación de pernos con incrementos horizontales y verticales de 500 o 550 mm en toda el área del escudo.
Cuando se desmonta el encofrado extraíble, los pernos se retiran primero y luego las tuberías. EN tubos de polipropileno Puede cortar el hilo interior con anticipación y con la ayuda de un perno y un clavo para sacarlos de la base. Por lo general, se salen fácilmente del cuerpo de concreto y no hay problema con esto. Los agujeros en la base están llenos de una mezcla de mortero y frúciéndolo hasta la suavidad.
Ejemplo de video de una instalación de encofrado extraíble:
Se recomienda el método de fortalecimiento de los encofrados removibles con los pernos metálicos para aplicar con la profundidad de la base más de 1 m. En este caso, los costos adicionales para los materiales de sujeción se justificarán.
Fundación Ribbon: Encofrado, hágalo usted mismo, foto, video, instrucción. En este artículo, hablemos de cómo hacerlo bien y rápidamente encofrado para una base de cinta con sus propias manos. La base debidamente calculada y construida es la clave para el funcionamiento duradero y seguro de cualquier edificio e instalaciones. Hay un cierto número de tipos de bases, pero los más solicitados, sin duda, serán cintas. No requiere equipo adicional para su fabricación. Cada uno en el poder de construir una base de cinta con sus propias manos: instrucción paso a paso Según él, ayudará en este asunto.
Fundación de cinta hecha a mano.
Las ventajas y desventajas del tipo de cinta de fundación.
Recibió su nombre, ya que tiene una cinta de hormigón reforzada, asistida al suelo. EXTERNO I. paredes interiores Los edificios con todo su plano inferior descansan sobre la superficie de esta cinta. Por tipo de bloqueo al suelo, el tipo de cinta de base está complementando (de 1,45 a 1,65 m) y con una baw pequeña en (menos de 1,4 m). El primer tipo se erige para estructuras grandes y casas Multi-StoreY el segundo para la construcción de poca altura. Por estructura, puede ser monolítico y nacional. El monolítico se vierte de una solución concreta, y el equipo nacional está hecho de bloques de hormigón armado separados.
Un ejemplo de un arreglo de una base de cinta para una casa de madera de madera.
Los siguientes materiales se pueden aplicar a la construcción de una base monolítica:
- cemento Portland;
- arena;
- grava;
- raza de fragmentación;
- ladrillo roto;
- accesorios de acero;
- agua.
La necesidad de estos materiales puede ser predeterminada utilizando una calculadora de concreto en una base de cinta o manualmente.
Un ejemplo de una base de cinta con una explosión menor.
La Fundación Ribbon tiene una serie de ventajas que lo hacen verdaderamente popular entre todas las demás especies de terrenos:
- susceptibilidad débil a grandes cargas;
- erección simple sin el uso de medios técnicos pesados;
- fiabilidad del diseño;
- la posibilidad de construcción sobre densidad inhomogénica del suelo;
- las paredes del diseño pueden servir simultáneamente como paredes en el sótano de la casa.
También hay desventajas:
- para la construcción, muchos materiales necesitan;
- se requiere trabajo de impermeabilización.
Para la construcción de una base de cinturón utilizada. Ópalo de madera, accesorios de acero, hormigón.
Con todos sus méritos y desventajas, este tipo de fundación está generalizada, especialmente en la construcción privada.
¡Consejo útil! Para calcular la cantidad deseada de solución, las calculadoras para calcular el concreto para una cinta se han inventado durante mucho tiempo. Simplemente ingresan a los parámetros de la trinchera para obtener información completa sobre el número de materiales requeridos. Con estos servicios, también puede calcular el costo de la Fundación.
Fundación Ribbon con sus propias manos: instrucciones paso a paso
Debido al hecho de que para la construcción no hay necesidad de aplicar severos equipo técnico, Todos pueden construir una base de cinturón con sus propias manos: las instrucciones paso a paso para el trabajo incluyen varias etapas independientes.
Fundación detallada de la construcción
Preparación para el trabajo y el marcado en el lugar.
Antes de continuar con la construcción de la Fundación, es necesario planificar la localidad y el marcado de los ejes. Bajo la planificación implica la nivelación de todo el sitio de construcción en altura. Si la diferencia de altura en el sitio es significativa, entonces esta circunstancia se debe tener en cuenta al excavar las trincheras. En lugares más altos, desaparecer es más profundo, pero a la baja la altura de la base será más.
Paso 1: Ecualización del sitio para la construcción y el marcado en el lugar
Los ejes de marcado se hacen utilizando un triángulo con lados de 3: 4: 5. Los ángulos deben ser directos, y todos son diagonalmente iguales.
Excavación
Esta es una excavación de trincheras en la profundidad necesaria sobre los ejes de marcado. Su profundidad depende de la densidad del suelo, la distancia a aguas subterráneas, Peso del edificio construido. Para los edificios de varios pisos, es de 1,5 m, y para las casas privadas es suficiente 1 M, si el suelo lo permite. Después del final de la coppa de la trinchera, se necesita un drenaje y drenaje con una capa de arena y escombros. Esto se llama una almohada. El ancho de la zanja depende del tipo de materiales desde los cuales se realizarán las paredes. Para casas privadas, 60 cm es suficiente.
Paso 2: Planificación del terreno y trincheras de excavación.
Creando un encofrado para una base de cinta con tus propias manos.
Cuando la trinchera está lista, comience a construir un encofrado. Algunas empresas de construcción tienen un encofrado múltiple de múltiples preajustes en su arsenal, lo que es muy conveniente de usar. Con sus propias manos, también se pueden hacer un encofrado para una base de cinta. Esto requerirá madera: bares y TES. Su cantidad debe ser calculada individualmente.
Paso 3: Después de la graduación, comienza las construcciones del encofrado.
El encofrado tiene una vista de una caja de madera instalada sobre toda la trinchera. Dado que la solución líquida se vertió allí, se debe observar la tensión. Si esto no es posible lograr solo con la ayuda de las juntas, puede disfrutar del encofrado dentro del rubkeroid. El diseño debe ser lo suficientemente rígido para soportar la presión del hormigón audaz. Para este muro, los encofrados están unidos entre sí por los puentes después de 2 a 3 metros. Como puede ver, creando un encofrado para una base de cinta con sus propias manos, el caso no es tan complicado.
Paso 4: Creación de un encofrado para una base de cinta con tus propias manos
¡Consejo útil!Para que la madera utilizada en la fabricación del encofrado, fue posible usar nuevamente, es necesario diseñarlo de modo que cuando el desmontaje no dañe las tablas.
¿Qué marca de concreto para una base de cinta se aplica?
Antes de comenzar a verter el monolito, debe preguntarse: qué marca de concreto para la Fundación Ribbon es más óptima. Este parámetro depende de varios factores:
- el peso de toda la estructura;
- la presencia de cargas adicionales en la base;
- qué refuerzo se aplica;
- tipo de suelo;
- condiciones climáticas del terreno.
Paso 5: Cocinar mortero de cemento Para una base de cinturón con un mezclador de hormigón.
Para un dispositivo de una almohada de concreto bajo la Fundación principal, la marca M100 será suficiente. Bajo los diseños ligeros: las casas de protección, los baños y los albergues son adecuados para M200. Edificio casa de madera O edificios de bloques de luz requieren el uso de la marca M250. Para estructuras y edificios masivos, la marca M350 de concreto de alta calidad se prepara, con una resistencia de 327 kg / cm². Las marcas más altas de concreto se utilizan para construir estructuras geométricamente complejas y en sitios de construcción en las regiones con un clima áspero. Conocer estas características, cada una puede determinar por sí misma: la marca de concreto para la base de la cinturón es necesaria.
Puesta de accesorios y fundaciones de llenado.
Decidir con la marca de concreto, es necesario preparar todo lo que necesita bajo el relleno. Algunos ordenaron hormigón confeccionado en firmas especializadas. La mayoría de las personas preparan independientemente una solución. Es deseable tener un mezclador de hormigón. Todos los componentes se mezclan en él. Su proporción depende de qué marca de concreto para la Fundación Ribbon se eligió.
Paso 6: Refuerzo del fundamento de la cinta.
En la parte inferior de la zanja durante todo el perímetro, la construcción de acero cocinada a partir de varillas de refuerzo se apila. Cuantas más tales barras se usan y de lo que son más gruesas, más fuerte será toda la base.
El concreto cocido se vierte en la zanja y el encofrado en la marca de nivel y los rollos, de modo que su superficie sea estrictamente horizontal y lisa.
Paso 7: Verter de hormigón cocido en una zanja para una base de cinta
¡Consejo útil! Al completar los cimientos de un gran volumen, es necesario usar vibradores especiales que están enchufados al grosor del hormigón. Extienden las burbujas de aire, lo que hace que Monolith sea más homogénea y duradera.
Paso 8: Asegurar impermeabilización de la base mediante materiales de recubrimiento.
Después de la preparación completa de la Fundación, es necesario asegurar la impermeabilización de sus paredes con materiales de recubrimiento. La base debidamente realizada proporcionará un funcionamiento largo y confiable de cualquier objeto.
El encofrado es un formulario para poner concreto. Cuando se instala, se utiliza un sistema de portador y estructuras de formación, que debe garantizar las características de la estructura de concreto, de acuerdo con la documentación del proyecto. El dispositivo de encofrado para el relleno de la base de la cinturón implica la observancia de las regulaciones especiales de la construcción, las más importantes de las cuales son los requisitos de estanqueidad, resistencia, rigidez y cumplimiento de la forma geométrica estimada. Hay una serie de técnicas tecnológicas estándar que pueden proporcionar todas las características técnicas necesarias del encofrado y optimizar los costos de su construcción.
La selección del diseño de encofrado depende de la forma y calculando los parámetros de la base de la cinta, las características del suelo, las características del material utilizado y los factores. ambiente externo. De acuerdo con la terminología y las definiciones, se pueden usar los siguientes tipos de encofrados para una base de cinturón:
- Encofrado extraíble, el diseño de los cuales proporciona la posibilidad de que su desmontaje en los elementos componentes después de la solidificación del concreto.
- Encofrado no reemplazable, los elementos de los cuales son parte de cinta de cinta y puede tener características adicionales Aislamiento térmico, impermeabilización, propósito decorativo y protector. Un conjunto de elementos modulares le permite reducir el tiempo de instalación y no necesita ser eliminado después de la solidificación del concreto.
Si el suelo no aparece y tiene suficiente dureza y viscosidad, se permite el dispositivo de encofrado, proporcionando una fundición de concreto directamente en la cinta de un sótano, que puede reducir el consumo de material al dispositivo para formar y soportar estructuras.
Espuma de poliestireno, espuma y bloques de hormigón de espuma Se puede usar como elementos no coordinados y se tienen en cuenta al determinar la sección transversal calculada de un sótano de cinta. Se usan escudos de plástico, o metales para obtener una superficie lisa o textural de las paredes de la base, lo que puede reducir el costo del acabado. El material más asequible para el dispositivo de encofrado es un árbol.
Ópalo de madera
El árbol, la madera contrachapada de la sello impermeable, el tablero de fibra y el aglomerado son los materiales más asequibles y menos costosos que le permiten hacer un encofrado con sus propias manos. El encofrado pequeño de la placa es capaz de soportar hasta 15 ciclos, al mismo tiempo que cumple con los requisitos de la tecnología. El grosor de las tablas de las cuales se realizan los escudos para la base (cubierta) deben ser de 4 a 5 cm, y su ancho es de al menos 15 cm. Las variedades de madera más adecuadas para estos fines son rocas de coníferas con humedad de al menos 22%. . Los huecos entre los tableros de cubierta no deben exceder los 2 mm. Antes del relleno del concreto, se le permite tratar los escudos instalados con agua para la madera de hinchazón y reducir las brechas de las hendiduras. Los escudos de madera contrachapada, aglomerado o DVP resisten hasta 30 ciclos de llenado.
El dispositivo de encofrado de madera de la base de la cinta usando las paredes de la zanja como una forma para el relleno de concreto.
Pequeño diseño plegable de tablas, o madera contrachapada, instalada a lo largo de los bordes de la trinchera, es la más tipo simple Encofrado de madera, que se puede hacer con tus propias manos. El vertido de hormigón se hace directamente en la zanja, excavado en el suelo de la arcilla. Dependiendo del material y la presencia de elementos no reservados, este diseño puede tener las siguientes opciones:
Encofrado de farwood
Cubierta de paneles de madera contrachapada. En el borde de la trinchera están instalados. blindajes de madera contrachapada (3), que se refuerzan por separaciones (8) a los códigos (4), ubicados a una distancia de al menos 1 m del borde de la trinchera. El paso de SplIP debe hacerse más de 1m. Los cortes superiores de los escudos están sellados con saltadores de madera (6) en incrementos de 0.5-1 m. Las desviaciones permisibles de la geometría de los escudos de madera contrachapada no deben exceder los 2 mm en la longitud de 1 m del encofrado. Las cadenas de borde (7) se instalan en el borde superior relleno de hormigón (cinco). El material de impermeabilización de PVC, o EPDM (2) apilados en la almohada de arena (1), embestida en la parte inferior de la trinchera. Sus bordes deben cerrar completamente las paredes y escudos del suelo, con una curva a lo largo de su borde superior y una fijación confiable con una grapadora de muebles.
Encofrado de la placa
La cubierta anotada desde la placa (3) se fija en el borde de la zanja. Para fortalecer su fortalecimiento, se utilizan las revelaciones (8) y las estacas (4), de acuerdo con el esquema (Fig. 2). La brecha entre las tablas no debe exceder los 2 mm. La instalación de este diseño es similar a la instalación de una plataforma de los paneles de madera contrachapada.
Encofrado con aislamiento para toda la profundidad.
Usando bloques de EPP descargados para toda la profundidad del encofrado del sótano de la correa, y las cubiertas del panel de madera contrachapada. En los bloques de espuma de poliestireno (12) antes de instalarse en la zanja, se realiza la instalación de clauntas de fachada (10). Después de la solidificación del concreto, las clavijas fijan de manera confiable los paneles de la EPPT a las paredes de la base. Los escudos de madera contrachapada (3) se instalan en el borde de las trincheras y se fijan con los vacíos (8) y las estacas (4). Los bordes superiores de los escudos están sellados con saltadores de madera (6), montados de 0.5-1 m entre sí.
Los bloques de EPPS están conectados entre sí con cerraduras especiales que proporcionan estanqueidad. La altura correcta del relleno de la base de la cinta está determinada por las cadenas de borde de la recogida (7). La altura de los escudos de madera contrachapada debe realizarse de 5 a 7 cm por encima del nivel de llenado de la base (5). Película de impermeabilización (2) apilados en toda la profundidad de la trinchera con un pequeño nasha y se corrige con una curva para el borde superior de los escudos con una grapadora de muebles. En el día de la trinchera, se alquila una almohada de arena (1) con una altura de 20 cm. Los bloques de EPPS se unen a los escudos de madera contrachapada y las paredes de la zanja de suelo con un clavo de 20 cm de largo (9). Los extremos superiores de los bloques de EPPS se fijan a los saltadores transversales utilizando las auto-muestras (11), que pueden desmontarse fácilmente cuando el tiempo vendrá para eliminar el encofrado.
Encofrado con aislamiento en la parte subterránea.
El uso de bloques de EPPS como elementos subterráneos no coordinados de encofrado y láminas de metal liso (texturado), o hojas de plástico para la calidad deseada de la superficie de la base. Las hojas de EPPS (12) se instalan debajo de la rebanada de trincheras, y la cubierta (3) está cerrada con hojas desagradables (11) para impartir la superficie de las paredes de tierra de la textura deseada.
Cuando se usan bloques de EPPS no seleccionados (URSA, PENOPLEX, DOW, BASF), se permite un espesor de 5 cm, una variante liviana de la cubierta Lattle, que proporciona ahorros de materiales de construcción.
Dispositivo de encofrado de madera para trincheras con pendientes, o para cintas con preparación concreta.
Si el suelo no permite el concreto directamente en la zanja, o se requiere preparación concreta para instalar la base, el encofrado de madera se instala en toda la profundidad de la zanja, cuyo ancho aumenta en 2 valores de la base, Y las paredes de la trinchera se realizan en forma de pendientes.
Las marcas de madera contrachapada impermeable (9) se establecen mejor como material de cubierta (9), pero también se permite el uso de tableros con un espesor de 4-5 cm y un ancho de 15 cm. Las hojas de madera contrachapada se unen al marco de un Barra de madera (10). Para apretar los escudos, se usa un dispositivo especial que consiste en un tubo de metal (5), instalado entre escudos. Se inserta un perno roscado en el tubo, en los extremos de los cuales se instalan las barras para soporte, tuercas o placas roscadas (4), con las que sacudió a Shiol. Los vínculos roscados se instalan a una distancia de 0.5 m entre sí. Los bordes (7) se utilizan como guías al instalar escudos. Con la ayuda de puntales (3) y chirridos (11), se garantiza la estabilidad vertical del diseño. Las estacas (12) para la parada de separación están obstruidas a una distancia de al menos 1 m de los bordes de la trinchera.
El encofrado se puede instalar ya sea en una almohada arenosa (1), o en entrenamiento de concreto, en el que los anclajes (2) están equipados. De acuerdo con la Tabla 1, los indicadores de calidad de encofrado (), el error de diseño verticalmente no debe exceder de 5 mm para cada metro de altura. Las irregularidades para cada metro de longitud no deben exceder de 3 mm para cubierta, ensambladas a partir de tablas y 2 mm para cubierta hecha de protectores de madera contrachapada. Retire el transporte y la formación. diseños de madera Es necesario sin el uso de cargas de choque.
Errores que surgen al montar el encofrado.
Si la tarea se enfrenta a la tarea para hacer una base de cinta con sus propias manos, entonces debe considerar errores típicosLo que puede hacer constructores sin experiencia relevante:
- La ausencia de una distancia suficiente entre las estacas de soporte y los bordes de la zanja puede causar sus paredes durante el relleno de concreto en el encofrado y la pérdida de la integridad de la construcción.
- El uso de cuñas sueltas para alinear los escudos laterales con la ayuda de divosals y las paradas crea una amenaza para el colapso cuando se realiza funciona en el efecto vibratorio en las inundaciones concretas.
- El uso de materiales, las características de la resistencia y la elasticidad de las cuales no son suficientes para la resistencia de la presión del combustible del concreto, o los errores en el diseño de los elementos de referencia pueden llevar a un desplazamiento inaceptable de los ejes de la fundación en relación con La posición del proyecto.
Reduciendo el costo de hacer encofrado.
Para reducir la cantidad de material necesario para montar el encofrado, puede usar la admisión del relleno fasado de la base. El encofrado va a parcela separada cinta y reutilizada al verter siguiente parcela. Con la temperatura más y la humedad del aire promedio, se permite un descanso entre las etapas de llenado de 3 a 4 días requeridas para la secreción parcial del concreto.
Dependiendo de la presencia de un material, puede romper el proceso de relleno a lo largo de la longitud de la cinta y la altura. Para garantizar un nivel suficiente de adherencia entre los cimientos sentados uno encima del otro, antes del siguiente relleno, retire la capa de leche de cemento que se acumula en el borde superior del nivel inferior. Para garantizar el uso múltiple del material, puede envolver los protectores de madera contrachapada, o la superficie de la cubierta recolectada a partir de tableros individuales, película de polietileno o elementos de madera pre-procesos adyacentes a la leche de color, de cal.
Para hacerlo bien. encofrado bueno Para el relleno de la base del cinturón, es necesario observar estrictamente. estándares de construcción Y usar correctamente las tecnologías probadas.
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