Sistema de techo médico para suministro de gas. Suministro de gas médico de "medicina Vniimirt". Instalación de redes externas e internas de tuberías desde una fuente de gas a puntos de consumo, unidades de control y distribución con control y medición y

El suministro de gas terapéutico incluye los siguientes sistemas:

• suministro de oxígeno médico (en adelante, oxígeno);
• suministro de óxido nitroso;
• suministro de aire comprimido con una presión de 4 bar;
• suministro de aire comprimido con una presión de 7 bar;
• suministro de dióxido de carbono;
• suministro de vacío;
• suministro de nitrógeno;
• provisión con argón.

Las instalaciones típicas para los hospitales que usan óxido nitroso deberían incluir sistemas de eliminación de gases anestésicos.

Cada sistema de suministro de gas médico consiste en una fuente de gas correspondiente, tuberías que transportan gas, puntos de consumo de gas y un sistema de control de suministro de gas.

Un requisito previo para los sistemas de soporte vital de un hospital moderno es la operación continua del equipo, por lo que todas las fuentes incluidas en los sistemas de gas de tratamiento se duplican para reemplazar los elementos sin detener el suministro de gases terapéuticos a la línea de consumo.

El equipo típico del sistema de suministro de gas médico del hospital debe diseñarse de tal manera que garantice su funcionamiento autónomo en diferentes compartimentos contra incendios en los que se encuentran los consumidores de gas terapéutico.

El sistema centralizado de suministro de oxígeno consta de los siguientes elementos:

• fuente de suministro de oxígeno;
• red externa de tuberías de oxígeno;
• sistema interno de suministro de oxígeno.

Las organizaciones médicas usan oxígeno gaseoso médico de acuerdo con GOST 5583-78 y oxígeno líquido de acuerdo con GOST 6331-78.

Dependiendo de la cantidad de oxígeno consumido y las condiciones locales (la presencia de oxígeno gaseoso o líquido), el suministro de oxígeno puede ser:

• estación de gasificación de oxígeno;
• Cilindros de oxígeno de 40 litros con una presión de gas de 150 atm.
• generador de oxígeno (concentrador).

Cuando el número de cilindros de oxígeno de 40 litros es más de 10 piezas, deben colocarse en el punto central de oxígeno, un edificio con calefacción separado.

La rampa de oxígeno se usa en organizaciones médicas como la fuente principal para una pequeña demanda de oxígeno de la institución, y también como una de respaldo cuando hay una fuente principal de oxígeno: una estación de gasificación de oxígeno o un punto central de oxígeno.

La capacidad total de los cilindros debe proporcionar un suministro de oxígeno para el trabajo de la organización de tratamiento y prevención durante al menos 3 días.

El generador de oxígeno se puede colocar tanto dentro del edificio (en una habitación separada con aberturas de ventanas, ubicadas teniendo en cuenta los lugares de máximo consumo, en el primer piso y en los pisos superiores), como fuera del edificio en un contenedor especial equipado con iluminación, calefacción y aire acondicionado. La instalación del generador de oxígeno incluye: un compresor de aire, una unidad de preparación de aire comprimido para un generador de oxígeno (filtros, un secador de aire comprimido), un generador de oxígeno, receptores de aire y oxígeno y una unidad de control.

Las instalaciones en contenedores pueden equiparse con estaciones para llenar el oxígeno producido en cilindros, que pueden usarse como fuentes de reserva de oxígeno.

Las redes externas de tuberías de oxígeno se colocan bajo tierra en zanjas con el llenado obligatorio de zanjas con tierra.

Las redes externas de tuberías de oxígeno están hechas de tubos sin costura deformados en frío y calor de acero resistente a la corrosión GOST 9941-81 con un espesor de pared de al menos 3 mm.

Se permite colocar tuberías de oxígeno sobre las fachadas de los edificios a partir de tuberías de cobre de grado T de acuerdo con GOST 617-72 o de tuberías sin costura deformadas en frío y calor de acero resistente a la corrosión de acuerdo con GOST 8941.

En las tuberías subterráneas de oxígeno, cuando cruzan carreteras, caminos de acceso y otras estructuras de ingeniería, proporcionan cajas de tuberías de asbesto cemento para tuberías sin presión GOST 1839-80.

El equipo típico de los hospitales con una red externa de tuberías de oxígeno se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de BCH 49-83, BCH 10-83 y SNiP 3.05.05-84.

El oxígeno ingresa al sistema interno desde redes externas a través de un colector de oxígeno, combinado con tuberías de otros gases terapéuticos, a una unidad de control (distribución), donde se instalan válvulas de corte e instrumentación en las tuberías de oxígeno. En las tuberías de oxígeno, se deben instalar accesorios diseñados especialmente para oxígeno (latón, bronce, acero inoxidable, revestidos). No se permite el uso de accesorios de acero y hierro fundido.

El suministro de oxígeno con equipos estándar de hospitales se proporciona en las siguientes instalaciones: quirófanos; anestesia salas de reanimación; salas de cámaras de presión; cámaras tribales; salas postoperatorias; salas de cuidados intensivos (incluidas guarderías y para recién nacidos); apósitos departamentos de procedimiento; salas de muestreo de sangre; procedimiento endoscópico y angiografía; salas para 1 y 2 camas de todos los departamentos, excepto psiquiátricos; salas para recién nacidos; salas para bebés prematuros.

Las organizaciones médicas usan óxido nitroso médico (gas licuado). Farmacopea Estatal de la Federación de Rusia, 12a edición 2007, parte I.

El sistema central de suministro de óxido nitroso consiste en una fuente de gas licuado y una red interna de tuberías desde la fuente hasta los puntos de consumo. El equipo hospitalario típico implica el suministro de óxido nitroso a las siguientes instalaciones: quirófanos; anestesia angiografía de procedimiento, endoscopia, broncoscopia; cámaras tribales; salas prenatales; cámaras de departamentos de quemados; unidad de cuidados intensivos (en asignación para diseño), incl. infantil y para recién nacidos.

El óxido nitroso se suministra desde dos grupos de rampas para tanques de 10 litros con óxido nitroso (un grupo está funcionando, el otro es de reserva). Al vaciar los cilindros del grupo de trabajo, el bloque de óxido nitroso cambia automáticamente al trabajo del grupo de reserva. Las rampas para los cilindros de óxido nitroso se encuentran en la misma sala de control de gas de tratamiento, donde se encuentran los nodos de distribución y distribución de gas de control, es decir. en una habitación con aberturas de ventanas en cualquier piso del edificio, excepto los sótanos (preferiblemente más cerca del lugar de mayor consumo).

El sistema de suministro de vacío consta de una fuente de vacío: una estación de vacío y una red de tuberías. Las estaciones de vacío se encuentran en el sótano o planta baja debajo de las instalaciones secundarias (vestíbulo, armario, almacenamiento de ropa, etc.).

La tubería de la red de vacío se proporciona para: funcionamiento; anestesia salas de reanimación; cámaras tribales; salas postoperatorias; salas de cuidados intensivos; apósitos angiografía de procedimiento, endoscopia, broncoscopia; salas para 1 y 2 camas de todos los departamentos (en asignación para diseño), excepto las psiquiátricas; cámaras de cardiología, departamentos de quemados; salas para recién nacidos; salas para bebés prematuros.

Para proporcionar a los consumidores aire comprimido, se proporcionan estaciones de aire comprimido como fuentes. Al colocar e instalar estaciones de aire comprimido, uno debe guiarse por las "Reglas para el diseño y la operación segura de las unidades de compresores fijos, tuberías de aire y gas". En las instalaciones médicas, las estaciones de aire comprimido pueden ubicarse en el sótano o el piso del sótano debajo de las instalaciones sin una presencia permanente de personas (vestíbulo, armario, almacenamiento de ropa, etc.). El suministro de tuberías de aire comprimido se proporciona en quirófanos, anestesia, salas de reanimación, patrimoniales, vestuarios; salas de cuidados intensivos, salas de postoperatorio, salas para pacientes con quemaduras en la piel, salas para recién nacidos y bebés prematuros, endoscopia de procedimiento, así como en inhalación, baños y laboratorios.

Se prevé el uso de dióxido de carbono en quirófanos donde se utilizan técnicas laparoscópicas y criogénicas (aparatos de criodestrucción), así como en baños y salas de embriología (y otras salas con incubadoras de CO2). El dióxido de carbono se suministra desde una rampa de dos brazos (un hombro de la rampa es una rampa de trabajo y el otro es una rampa de reserva) para cilindros de dióxido de carbono de 40 litros. Las rampas para los cilindros de dióxido de carbono se encuentran en la misma sala de control de gases de tratamiento donde se encuentran las unidades de control y distribución de gases de tratamiento y las rampas de óxido nitroso, es decir. en una habitación con aberturas de ventanas en cualquier piso del edificio, excepto los sótanos (preferiblemente más cerca del lugar de mayor consumo).

Las tuberías para gases terapéuticos se proporcionan a partir de tuberías de cobre de la marca "T" de acuerdo con GOST 617-72 con el uso de accesorios (tees, curvas, etc.).

Para suministrar aire comprimido a inhalaciones, cuartos de baño y laboratorios, es posible utilizar tubos sin costura deformados por frío y calor de acero resistente a la corrosión según GOST 9941, en el laboratorio a partir de tubos de acero galvanizado agua-gas según GOST 3332.

Las tuberías de cobre para colocar redes internas de gases terapéuticos deben ser sin costuras, sin grasa. Las tuberías de cobre deben interconectarse soldando o utilizando accesorios de tubería que cumplan con los requisitos de las normas actuales y tengan un permiso emitido de acuerdo con el procedimiento establecido. En los lugares de paso a través de techos, paredes y tabiques, las tuberías se colocan en fundas protectoras (mangas) de las tuberías de agua y gas de acuerdo con GOST 3262-75.

En lugares de consumo de gases medicinales, en la pared, a una altitud de 1400 mm del piso, se instalan válvulas de gas individuales o paneles de pared o techo (consolas) con válvulas de gas instaladas en ellos.

La composición de los sistemas de gases terapéuticos debe incluir reguladores automáticos que proporcionen:

• - cambio automático del grupo de trabajo de cilindros al respaldo en caso de vaciar el grupo de trabajo para estaciones de globo de óxido nitroso, dióxido de carbono, oxígeno;
• - unidad de alarma automática en caso de desviación de la presión preestablecida de los gases de tratamiento;
• - inclusión automática de compresores de reserva y bombas de vacío;
• - activación alternativa de compresores y bombas de vacío.

En las instituciones médicas, se debe proporcionar un suministro centralizado de gas médico de acuerdo con los documentos reglamentarios:

• GOST 12.2.052-81, OST 290.004.
• GOST 9941-81 Tubos sin costura deformados en frío y calor de acero resistente a la corrosión Condiciones técnicas
• GOST 617-2006 Tubos de cobre. Especificaciones técnicas
• BCH 49-83. Códigos de construcción departamentales. Instrucciones para el diseño de tuberías entre plantas de oxígeno gaseoso, nitrógeno, argón
• BCH 10-83 Minchimprom. Instrucciones para el diseño de tuberías de oxígeno gaseoso.
• SNiP 3.05.05-84. Equipamiento tecnológico y tuberías tecnológicas.
• SNiP 42-01-2002 Sistemas de distribución de gas.
• STO 002 099 64.01-2006 Reglas para el diseño de producción de productos de separación de aire

Durante varios años, WestMedGroup ha estado diseñando y poniendo en servicio sistemas de suministro de gas médico y técnico, así como sistemas de válvulas médicas basados \u200b\u200ben equipos de su propia producción y la empresa francesa MIL "S. Nuestros especialistas lo ayudarán a elegir el equipo para los sistemas de suministro de gas según las necesidades de la institución.

El proyecto de suministro centralizado de la instalación: “Edificio quirúrgico 5to piso. La revisión de la unidad operativa "del Hospital Clínico Regional de Kaluga (en lo sucesivo denominado" el Bloque ") con oxígeno, óxido nitroso, aire comprimido con una presión de 4,5 y 8 bar, dióxido de carbono, así como proporcionar a los consumidores vacío, se realizó de acuerdo con las partes arquitectónicas, de construcción y tecnológicas. el proyecto y la tarea del Cliente de acuerdo con los requisitos modernos para equipar hospitales con gases medicinales.

1. Suministro centralizado de oxígeno.

El oxígeno con una presión de 4.5 bar para la Unidad se suministra a quirófanos (generales, urológicos, traumatológicos, ortopédicos, neuroquirúrgicos, torácicos, sépticos), quirófanos pequeños y salas de vigilia.
  Consumo total y puntual de oxígeno calculado de acuerdo con el "Manual
  para el diseño de instituciones médicas ”a SNiP 2-08-02-89 y se les da
  en la tabla 1:

Las instalaciones de tratamiento médico utilizan oxígeno gaseoso médico GOST 5583-78.
  El oxígeno con una presión de 4.5 bar se suministra a los consumidores de la Unidad desde la estación de gasificación de oxígeno existente basada en dos gasificadores VRV 3000.

El consumo total de oxígeno por parte de los consumidores de Block es de 40.050 l / día. (La salida de oxígeno de un cilindro con una capacidad de 40 litros es de 6000 litros. Por lo tanto, la demanda teórica de oxígeno de la Unidad es de ~ 6.7 cilindros por día).
  La conexión de los consumidores de la unidad al sistema de suministro de oxígeno se lleva a cabo en el pasillo del quinto piso al elevador existente. Dada la presencia de un nodo de entrada válido en la vivienda, el proyecto no proporciona una unidad de reducción secundaria.
  Desde el punto de conexión, se suministra oxígeno a los consumidores a través de una tubería horizontal en un techo suspendido a través de cajas de desconexión de control.
  En los quirófanos (de uso general, urológicos, traumatológicos, ortopédicos, neuroquirúrgicos, torácicos, sépticos) y en el pequeño quirófano, se instalan consolas de techo para anestesiólogo y cirujano y se instalan consolas de pared que duplican el techo para un conjunto de gases médicos. .
  Las cámaras de despertador tienen sistemas de techo individuales B.O.R.I.S.

  Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) que forman parte de las consolas para oxígeno deben tener una geometría de entrada individual de acuerdo con la norma DIN EN, que elimina el error al conectar el equipo.
  Las válvulas deben estar provistas de acoplamientos rápidos que permitan la conexión en unos pocos segundos.
Diseñe las tuberías de oxígeno diseñadas a partir de tuberías de cobre de acuerdo con GOST 617-2006. En la salida del elevador, instale una válvula de cierre para paradas tecnológicas de equipos y pruebas de resistencia y densidad de tuberías.
  Los cables eléctricos, diseñados para la carga conectada especificada en la tarea, se deben conectar a las consolas montadas de los montajes de techo y pared (determinado por la sección TX según las características del equipo conectado).
  Todos los equipos de los sistemas de suministro de oxígeno deben funcionar durante todo el día, tener la marca de color adecuada y las inscripciones explicativas en ruso.
  Antes de la instalación, las tuberías deben desengrasarse de acuerdo con STP 2082-594-2004 "Equipo criogénico. Métodos de desengrase".
  Todo el volumen destinado a la instalación del sistema de gases medicinales está sujeto a desengrasado.
  Se recomienda el desengrase de las tuberías de oxígeno con las siguientes soluciones detergentes acuosas (tabla 2).
  Para la preparación de soluciones, se usa agua potable de acuerdo con GOST 2874-82. El uso de agua del sistema de reciclaje de agua es inaceptable.
  La superficie exterior de los extremos de las tuberías a una longitud de 0,5 m se desengrasa limpiando con servilletas empapadas en una solución de lavado, seguido de secado al aire libre.
  Después de la instalación, las tuberías deben probarse neumáticamente para determinar su resistencia y estanqueidad. Las tuberías deben probarse para determinar su resistencia y estanqueidad de acuerdo con SNiP 3.05.05-84 y PB 03-585-03.

  El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 3
  En una prueba neumática, la presión en la tubería debe aumentarse gradualmente con la inspección en los siguientes pasos: cuando se alcanza el 30 y 60% de la presión de prueba, para tuberías que operan a una presión de operación de 0.2 MPa o más. Durante la inspección, el aumento de presión se detiene.
  Los puntos de fuga están determinados por el sonido de la fuga de aire, así como por las burbujas al recubrir soldaduras y juntas de bridas con una emulsión de jabón y otros métodos. Los defectos se eliminan reduciendo el exceso de presión a cero y apagando el compresor.
  La inspección final se lleva a cabo a la presión de funcionamiento y, como regla, se combina con una prueba de fugas.
  Si durante la prueba de equipos y tuberías se detectan defectos permitidos durante la instalación, la prueba debe repetirse después de que se hayan eliminado los defectos.
Antes del inicio de las pruebas neumáticas, la organización de instalación debe desarrollar instrucciones para la realización segura del trabajo de prueba en condiciones específicas, con las cuales todos los participantes en la prueba deben estar familiarizados.
  La etapa final de una prueba individual de equipos y tuberías debe ser la firma de un certificado de aceptación después de una prueba individual para una prueba exhaustiva.
  El compresor y los manómetros utilizados durante las pruebas neumáticas de las tuberías deben ubicarse fuera de la zona de seguridad.
  Para monitorear la zona de seguridad, se establecen puestos especiales. El número de puestos se determina en función de las condiciones para garantizar de forma fiable la protección de la zona.
  Las tuberías, después de realizar todas las pruebas, se soplan con aire que no contiene petróleo o nitrógeno, y antes de la puesta en servicio, con oxígeno descargado fuera del edificio.
  Las tuberías deben purgarse a una presión igual a la del trabajador. La duración de la purga debe ser de al menos 10 minutos. Durante la purga, se retiran los instrumentos que regulan y protegen los accesorios y se instalan los enchufes.
  Durante la purga de la tubería, los accesorios instalados en las líneas de drenaje y los callejones sin salida deben estar completamente abiertos, y después de que se complete la purga, inspeccione y limpie cuidadosamente.
  Para proteger los equipos y las tuberías de la electricidad estática, estos últimos deben conectarse a tierra de manera confiable de acuerdo con las "Reglas de protección contra la electricidad estática en la producción de industrias químicas, petroquímicas y de refinación de petróleo".
  Los dispositivos de conexión a tierra para protección contra la electricidad estática deben, por regla general, combinarse con dispositivos de conexión a tierra para equipos eléctricos. Dichos dispositivos de conexión a tierra deben realizarse de acuerdo con los requisitos de los capítulos I-7 y VII-3 de las "Reglas de instalación eléctrica" \u200b\u200b(PUE).
  La resistencia del dispositivo de conexión a tierra, destinada únicamente a la protección contra la electricidad estática, se permite hasta 100 ohmios.
  Las tuberías deben ser un circuito eléctrico continuo en todo momento, que dentro de la instalación debe estar conectado al circuito de tierra al menos en dos puntos.
Para el desempeño de juntas permanentes de metales no ferrosos y aleaciones, se permite a los trabajadores que han pasado la capacitación y las pruebas aprobadas. Las tuberías de metales no ferrosos se pueden soldar a una temperatura ambiente de al menos 5 ° C. La superficie de los extremos de las tuberías y las partes de la tubería a conectar deben tratarse y limpiarse antes de soldar de acuerdo con los documentos reglamentarios departamentales y las normas de la industria.
  Los radios de curvatura de las tuberías deben ser R \u003d 3 días (días - diámetro exterior). Se permite usar varias conexiones (brida y roscadas) solo cuando se conectan tuberías a válvulas, equipos y en los lugares de instalación de instrumentación.
  En los lugares donde pasan a través de techos, paredes y tabiques, las tuberías se colocan en fundas protectoras (mangas) de las tuberías de agua y gas. El espacio entre la tubería y la caja está sellado con sellador.
  Los bordes de la caja (funda) deben ubicarse al mismo nivel que la superficie de las paredes, tabiques y techos.
  Colocar tuberías:

  - en quirófanos, salas de vigilia (área de sala limpia) - a una altura de 100 mm por debajo del nivel de superposición con un tubo blando sin juntas de soldadura.
  La instalación de tuberías de oxígeno debe realizarse en un espacio libre de otras comunicaciones.
  El tendido de tuberías de oxígeno antes de la instalación se acuerda con los electricistas, y las tuberías se instalan solo después de que se complete la instalación de ventilación, equipos sanitarios y eléctricos.

2. Suministro centralizado de óxido nitroso.
  El óxido nitroso con una presión de 4.5 bar para la Unidad se suministra a los quirófanos (general, urológico, traumatológico, ortopédico, neuroquirúrgico, torácico, séptico) y quirófano pequeño.
  Los costos estimados de óxido nitroso se muestran en la Tabla 4:
  En las instituciones médicas, se utiliza el óxido nitroso médico (gas licuado) VFS 42U-127 / 37-1385-99.
El óxido nitroso con una presión de 4.5 bar se suministra a los consumidores del Bloque desde la rampa del cilindro de descarga ubicada en las instalaciones del bloque de óxido nitroso (No. 5.15, 5to piso). Potencia de la rampa de 12 cilindros (2 grupos de 6 cilindros). Hay una unidad para el cambio automático de los hombros de la rampa. Según el Manual sobre diseño de instalaciones de atención médica (SNiP 2.08.02-89 *), parte 1, existente anteriormente, la habitación donde se colocan los cilindros de óxido nitroso se puede colocar en una habitación con aberturas para ventanas en cualquier piso del edificio, excepto el sótano (preferiblemente más cerca del lugar Consumo. La sala debe estar equipada con ventilación de extracción. La categoría de la sala de acuerdo con SP 12.13130.2009 - D.
  El consumo total de óxido nitroso es de 11.340 l / día. (La producción de óxido nitroso de un cilindro con una capacidad de 10 litros es de 3000 litros. Por lo tanto, la necesidad del Centro de óxido nitroso es de ~ 3.8 cilindros por día).
  En habitaciones provistas de óxido nitroso, se organiza el agotamiento de gases narcóticos por el método de expulsión utilizando aire comprimido. El gas de escape se descarga fuera del edificio localmente desde cada habitación a través del sistema de tuberías diseñado hasta la atmósfera.
  Desde la rampa de descarga, el óxido nitroso se suministra a los consumidores a través de una tubería horizontal colocada en un techo suspendido a través de cajas de desconexión de control. Las válvulas de flujo de óxido nitroso se instalan en las mismas consolas a las que se suministra oxígeno (ver sección 1).
  Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) que forman parte de las consolas para óxido nitroso deben tener una geometría de entrada individual de acuerdo con el estándar europeo DIN EN, que elimina el error al conectar el equipo.
  Todos los equipos del sistema de suministro de óxido nitroso deberían funcionar durante todo el día, tener la marca de color correspondiente y las inscripciones explicativas en ruso.
  Diseñe las tuberías de óxido nitroso para ensamblar a partir de tuberías de cobre de acuerdo con GOST 617-2006.
  Después de la instalación, las tuberías de óxido nitroso se deben probar neumáticamente para determinar su resistencia y estanqueidad.

  Se debe realizar una prueba neumática con aire médico y solo durante el día.
  El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 5 5

  Después de todas las pruebas, la tubería de óxido nitroso se purga con aire que no contiene aceite o nitrógeno, y antes de la puesta en servicio se purga con óxido nitroso descargado fuera del edificio.
La protección de los equipos y las tuberías de óxido nitroso de la electricidad estática se lleva a cabo de manera similar a la protección de las tuberías de oxígeno (ver sección 1).

  Tubería de óxido nitroso:
  - en los pasillos: detrás del techo suspendido, y en lugares de bajada - abiertamente (en la caja eléctrica);
  - en los quirófanos (área de salas limpias) - a una altura de 100 mm por debajo del nivel de superposición con un tubo blando sin juntas de soldadura.
  Instale tuberías de óxido nitroso en un espacio libre de otras utilidades.
  La instalación de tuberías de óxido nitroso antes de la instalación se acuerda con los electricistas, y la instalación de las tuberías se realiza solo después de la instalación de equipos de ventilación, sanitarios y eléctricos.

3. Suministro centralizado de aire comprimido.
  El aire comprimido con una presión de 4.5 bar para la Unidad se suministra a los quirófanos (general, urológico, traumatológico, ortopédico, neuroquirúrgico, torácico, séptico), quirófano pequeño y salas de vigilia.
  El aire comprimido con una presión de 8 bar para la Unidad se suministra a los quirófanos (traumatológicos y ortopédicos) y a los cuartos para desmontar y lavar NDA de acuerdo con la tarea de la sección TX.
  La calidad del aire comprimido debe cumplir con los requisitos de GOST 17433-80 (para la presencia de partículas e impurezas, debe corresponder a la clase de contaminación "0", punto de rocío, teniendo en cuenta la ubicación del equipo compresor + 30C).
  La presión de aire comprimido de 4.5 bar en el proyecto tiene dos funciones:
  - sirve para el trabajo de anestesia-equipo respiratorio;
  - Sirve para la eliminación de gases narcóticos.
  La presión de aire comprimido de 8 bar en el proyecto realiza dos funciones:
  - sirve para garantizar el funcionamiento de un instrumento quirúrgico neumático;
  - Se utiliza al dar servicio a NDA.
  Debido a la falta de estándares rusos para el cálculo de un sistema centralizado con aire comprimido, este cálculo se realizó de acuerdo con los estándares europeos.
  Los costos estimados del aire comprimido se muestran en la tabla 6:
  Se suministra aire comprimido con una presión de 4,5 bares y 8 bares a los consumidores de la Unidad desde una estación de compresores diseñada en base a 4 compresores ubicados en el sótano (sala 4.5) de acuerdo con los requisitos de las Reglas para la construcción y operación segura de buques que operan bajo presión PB 03-576-03 y las Reglas para el diseño y operación segura de unidades compresoras estacionarias, conductos de aire y tuberías de gas.
  La categoría de locales de acuerdo con SP 12.13130.2009 - B4.
  Se propone utilizar compresores BOGE (Alemania) de la marca SC 8.
Cada unidad de compresor proporciona el consumo estimado de las salas de tratamiento de la unidad en aire comprimido con una presión de 4,5 bares y 8 bares. Dimensiones totales del compresor LxWxH 830x1120x1570 mm. La capacidad de cada compresor es de 0.734 m3 / min a una presión máxima de 10 bar, el consumo de energía es de 5.5 kW (~ 3x400 V). Receptores 500 l galvanizados. Sistema básico de control y monitoreo, voltaje de control de 24 V. Para la deshumidificación por aire, se utilizaron deshumidificadores de tipo refrigerado DS 18. Punto de rocío + 3 °. El sistema de tratamiento de aire proporciona purificación de aire desde micropartículas hasta tamaños de 0.01 micras, desde aceite hasta 0.003 mg / m3. Filtros adoptados BOGE (Alemania)
  El caudal total de aire comprimido es:
  - presión 4,5 bar - 490 l / min;
  - presión 8 bar - 555 l / min.
  Desde la sala de compresores, se suministra aire comprimido y purificado a los consumidores a través de los elevadores y las ramas diseñados a través de cajas de desconexión de control.
  Las válvulas de suministro de aire comprimido en las habitaciones se instalan en las mismas consolas a las que se suministra oxígeno (ver sección 1).
  El número de dispositivos terminales en cada habitación está determinado por la tarea técnica.
  En salas provistas de aire comprimido con una presión de 8 bar, se organiza el aire de escape de la herramienta neumática. El aire de escape se descarga fuera del edificio localmente desde cada habitación a través del sistema de tuberías diseñado hacia la atmósfera.
  En las instalaciones de lavado NDA, las válvulas de cierre se utilizan como dispositivos terminales.
  Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) que forman parte de las consolas para aire comprimido de cada presión tienen una geometría de entrada individual de acuerdo con el estándar europeo DIN EN, que elimina el error al conectar el equipo.
  Todos los equipos del sistema de suministro de aire comprimido deben funcionar durante todo el día, tener la marca de color adecuada y las inscripciones explicativas en ruso.
  Monte las tuberías de aire comprimido diseñadas a partir de tuberías de cobre de acuerdo con GOST 617-2006. En las ramas del elevador, instale válvulas de cierre para paradas tecnológicas de los equipos y pruebas de resistencia y densidad de las tuberías.
  Después de la instalación, las tuberías de aire comprimido deben probarse neumáticamente para determinar su resistencia y estanqueidad.
Las tuberías deben probarse para determinar su resistencia y estanqueidad de acuerdo con SNiP 3.05.05-84 y PB 03-585-03. Se debe realizar una prueba neumática con aire médico y solo durante el día. El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 7 7
  El procedimiento de prueba es similar a la prueba de tuberías de oxígeno (ver Sección 1).
  La protección de los equipos y las tuberías de aire comprimido de la electricidad estática se realiza de manera similar a la protección de las tuberías de oxígeno (consulte la Sección 1).
  Los requisitos de calificación de los soldadores-accionistas son similares a los requisitos para los soldadores-accionistas de las tuberías de oxígeno (ver sección 1).
  Enrutar tubería de aire comprimido:
  - en los pasillos: detrás del techo suspendido, y en lugares de bajada - abiertamente (en la caja eléctrica);
  - en quirófanos, salas de vigilia (área de sala limpia) - a una altura de 100 mm por debajo del nivel de superposición.
  Instale tuberías de aire comprimido en un espacio libre de otras comunicaciones.
  La instalación de tuberías de aire comprimido antes de la instalación se acuerda con los electricistas, y las tuberías se instalan solo después de que se complete la instalación de equipos de ventilación, sanitarios y eléctricos.

4. Suministro centralizado de vacío.

Vacuum in the Block ofrece salas de operaciones (general, urológica, traumatológica, ortopédica, neuroquirúrgica, torácica, séptica), una pequeña sala de operaciones y salas de vigilia.
  El cálculo del sistema de vacío se realiza de acuerdo con los estándares rusos.
  Los consumidores de la unidad reciben vacío de la estación de vacío diseñada sobre la base de una unidad de vacío central dúplex en un colector de aire horizontal; LxWxH no más de 2300x1000x1900; Q no menos de 2x40 m³ / hora; W no más de 2x3 kW, fabricado por Medgas-Technik (Alemania), colocado en el sótano (sala 47). Tensión de alimentación ~ 380, trifásica, 50 Hz. El aire bombeado fuera de la tubería de vacío antes de ingresar al colector de aire pasa a través de un sistema de filtro y solo entonces se descarga fuera del edificio a una altura de al menos 3.5 m desde el nivel de planificación de la tierra.
  Categoría de locales de conformidad con SP 12.13130.2009 - D.
  Desde las instalaciones de la estación de vacío, se suministra vacío a los consumidores a través del elevador diseñado y las ramas a través de cajas de desconexión de control.
  Las válvulas de flujo de vacío para interiores se instalan en las mismas consolas a las que se suministra oxígeno (ver sección 1).
  La tarea técnica determina el número de dispositivos terminales en cada sala reconstruida.
Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) que forman parte de las consolas para vacío tienen una geometría de entrada individual de acuerdo con el estándar europeo DIN EN, que elimina el error al conectar el equipo.
  Todos los equipos del sistema de suministro de vacío deben funcionar durante todo el día, tener la marca de color adecuada y las inscripciones explicativas en ruso.
  Para instalar tuberías de vacío de tuberías de cobre de acuerdo con GOST 617-2006. En la rama del elevador, instale válvulas de cierre para paradas tecnológicas de los equipos y pruebas de resistencia y densidad de las tuberías.
  Después de la instalación, las líneas de vacío deben probarse neumáticamente para determinar su resistencia y estanqueidad.
  Las tuberías deben probarse para determinar su resistencia y estanqueidad de acuerdo con SNiP 3.05.05-84 y PB 03-585-03.
  Se debe realizar una prueba neumática con aire médico y solo durante el día.
  El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 8
  El procedimiento de prueba es similar a la prueba de tuberías de oxígeno (ver Sección 1).
  Las tuberías de vacío, después de realizar todas las pruebas, se purgan con aire libre de aceite o nitrógeno con una descarga fuera del edificio.
  Las líneas de vacío montadas deben someterse, además de la prueba neumática, a una prueba de vacío.
  Después de crear un vacío de 400 mm RT. Art. la línea de vacío se desconecta de la unidad de vacío, después de lo cual la caída de vacío no debe exceder el 10% en dos horas.
  La protección de los equipos y las tuberías de vacío de la electricidad estática es similar a la protección de las tuberías de oxígeno (consulte la Sección 1).
  Los requisitos de calificación de los soldadores-accionistas son similares a los requisitos para los soldadores-accionistas de las tuberías de oxígeno (ver sección 1).
  Coloque la tubería de vacío en el área reconstruida:
  - en los pasillos: detrás del techo suspendido, y en lugares de bajada - abiertamente (en la caja eléctrica);
  - en quirófanos y salas de vigilia (área de sala limpia) - a una altura de 100 mm por debajo del nivel de superposición.
  La instalación de tuberías de vacío debe realizarse en un espacio libre de otras comunicaciones.
  El tendido de las tuberías de vacío antes de la instalación se acuerda con los electricistas, y las tuberías se instalan solo después de que se complete la instalación de los equipos de ventilación, sanitarios y eléctricos.
  5. Suministro de dióxido de carbono
  Se suministra dióxido de carbono con una presión de 4,5 bares a la sala de operaciones (general, urológica, traumatológica, ortopédica, neuroquirúrgica, torácica, séptica) y salas de operaciones pequeñas.
  Dado que no hay datos sobre el consumo de dióxido de carbono en los estándares rusos, suponemos que el consumo de dióxido de carbono por punto es de 5 l / min, y la duración y el coeficiente de simultaneidad son similares al oxígeno.
El dióxido de carbono con una presión de 4.5 bar se suministra a los consumidores de la Unidad desde una rampa de cilindro de descarga ubicada en las instalaciones del bloque de óxido nitroso (No. 5.15, 5to piso). Capacidad de rampa 4 cilindros (2 grupos de 2 cilindros). Hay una unidad para el cambio automático de los hombros de la rampa. La sala debe estar equipada con ventilación por extracción. Categoría de locales de conformidad con SP 12.13130.2009 - D.
  El consumo total de dióxido de carbono es de 9.450 l / día. (La producción de dióxido de carbono de un cilindro con una capacidad de 40 l es de 12,500 l. Por lo tanto, la demanda de dióxido de carbono de la Unidad es de ~ 0.8 cilindros por día).
  Desde la rampa de descarga, se suministra dióxido de carbono a los consumidores a través de una tubería horizontal colocada en un techo suspendido a través de cajas de desconexión de control. Las válvulas de flujo de dióxido de carbono se instalan en consolas quirúrgicas / endoscópicas de techo y de respaldo.
  Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) que forman parte de las consolas para dióxido de carbono deben tener una geometría de entrada individual de acuerdo con la norma europea DIN EN, que elimina el error al conectar el equipo.
  Todos los equipos del sistema de suministro de dióxido de carbono deben funcionar durante todo el día, tener la marca de color adecuada y las inscripciones explicativas en ruso.
  Diseñe tuberías de dióxido de carbono a partir de tuberías de cobre de acuerdo con GOST 617-2006.
  Después de la instalación, las tuberías de dióxido de carbono deben probarse neumáticamente para determinar su resistencia y estanqueidad.
  Las tuberías deben probarse para determinar su resistencia y estanqueidad de acuerdo con SNiP 3.05.05-84 y PB 03-585-03.
  Se debe realizar una prueba neumática con aire médico y solo durante el día.
  El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 10
  El procedimiento de prueba es similar a la prueba de tuberías de oxígeno (ver Sección 1).
  La tubería de dióxido de carbono, después de todas las pruebas, se purga con aire que no contiene petróleo ni nitrógeno, y antes de la puesta en servicio, dióxido de carbono con emisiones fuera del edificio.
  La protección de los equipos y la tubería de dióxido de carbono de la electricidad estática se lleva a cabo de manera similar a la protección de las tuberías de oxígeno (ver sección 1).
  Los requisitos de calificación de los soldadores-accionistas son similares a los requisitos para los soldadores-accionistas de las tuberías de oxígeno (ver sección 1).
  Dirija la tubería de dióxido de carbono:
  - en los pasillos: detrás del techo suspendido, y en lugares de bajada - abiertamente (en la caja eléctrica);
  - en quirófanos (área de sala limpia) - a una altura de 100 mm por debajo del nivel de superposición.
  La instalación de tuberías de dióxido de carbono debe realizarse en un espacio libre de otras comunicaciones.
  La instalación de tuberías de dióxido de carbono antes de la instalación se acuerda con los electricistas, y las tuberías se instalan solo después de que se complete la instalación de equipos de ventilación, sanitarios y eléctricos.
El transporte de cilindros a lo largo de la calle se realiza mediante un carro para el transporte de cilindros de gas. Levante el cilindro al piso en el elevador. Al transportar, evite dejar caer o golpear el contenedor. Está prohibido transportar el cilindro mientras lo sujeta por la válvula.
  Formato DWG.
  Ingeniero de Diseño Trostin

Las instalaciones médicas siempre reciben atención especial. Los médicos usan equipos, cuyo trabajo fue pensado hasta el más mínimo detalle: cada "engranaje" gira con su propia frecuencia y la más mínima falla puede tener consecuencias peligrosas.

El suministro de gas médico es un área importante que requiere un enfoque especial. Los sistemas de suministro de gas se colocan teniendo en cuenta el perfil de la institución médica: todo se tiene en cuenta, desde los volúmenes de consumo de gas hasta los detalles de las actividades del personal. Sin embargo, todos los sistemas de suministro de gas médico tienen el mismo principio operativo.

Propósito de los sistemas de suministro de gas medicinal.

Se necesitan sistemas de suministro de gas médico para el soporte vital de los pacientes, la organización del espacio de trabajo del personal. Se utilizan en salas de reanimación y quirófano, salas y, por lo tanto, son un enlace importante para garantizar el funcionamiento de cualquier hospital.

El diseño del suministro de gas médico se lleva a cabo de tal manera que los pacientes y el personal del hospital no tengan contacto directo con el sitio de instalación del sistema. Muy a menudo, el sitio para la ubicación de los tanques de gas y su sistema de control son sótanos, lugares especialmente equipados.

El suministro de gas médico se establece teniendo en cuenta los requisitos de seguridad. Los módulos de válvula de control y cierre están instalados en la línea principal de la tubería de gas para evitar una emergencia. Con este mecanismo, puede cerrar rápidamente el suministro de gas en caso de peligro.

Diseño e instalación de suministro de gas medicinal.

Las nuevas tecnologías permiten monitorear la operación de los sistemas de suministro de gas médico mediante monitores electrónicos. Le permiten prevenir situaciones de emergencia o responder rápidamente a su ocurrencia.

Igualmente importante es la profesionalidad de los trabajadores que participan en la instalación de estos sistemas. En este caso, debe confiar solo en especialistas en este campo que tengan una amplia experiencia.

El diseño preliminar del suministro de gas médico debe tener en cuenta las características del funcionamiento del equipo, los requisitos y condiciones del cliente, los parámetros de las instalaciones donde se llevará a cabo la instalación.

Nuestra empresa garantiza:

• Utilizando materiales europeos de los principales fabricantes.
• Diseño e instalación de sistemas de suministro de gas médico por profesionales experimentados.
• Posibilidad de servicio completo y servicio postventa.

No corra riesgos: ¡confíe la instalación de sistemas de suministro de gas médico a profesionales! La empresa "Oxygen Service" ofrece el suministro e instalación de equipos para centros de salud de los principales fabricantes. Puede solicitarnos un servicio integral: entrega, instalación y mantenimiento posterior. Todos los productos están certificados, y el trabajo de diseño e instalación se lleva a cabo teniendo en cuenta los estándares modernos y los deseos del cliente.

DESTACADOS DE LA MIEL DE INSTALACIÓN DE TUBERÍAS. GASES

• Las tuberías de gases medicinales de cableado interno se montan a partir de tuberías de cobre de acuerdo con GOST utilizando accesorios (curvas, tees, etc.) con soldadura. Antes de soldar, las juntas de las tuberías deben limpiarse, desengrasarse y lavarse.
• Los métodos de fijación de tuberías son desarrollados por la organización de instalación. Antes del montaje, las tuberías y accesorios que se instalarán se deben limpiar, lavar y desengrasar de acuerdo con el estándar de la industria. Todas las tuberías después de la instalación (en secciones) deben probarse neumáticamente para determinar su resistencia y estanqueidad.
• Antes de la prueba, las tuberías se purgan con aire o nitrógeno sin aceite ni grasa. Después de la prueba, las tuberías se secan soplando durante 8 horas con aire caliente o nitrógeno.
• Después de los trabajos de soldadura e instalación para instalar válvulas y equipos y conectarlos a las tuberías instaladas, se llevan a cabo pruebas complejas repetidas de todo el sistema montado de suministro centralizado de gases médicos con una solución especial que enjuaga todo el sistema para eliminar incrustaciones residuales, óxidos, polvo y desinfectar las superficies internas del sistema.
• Después de repetidas pruebas complejas, para eliminar los líquidos de lavado residuales, se debe realizar una purga exhaustiva con aire comprimido seco a una velocidad de al menos 40 m / s, e inmediatamente antes de que el sistema se ponga en funcionamiento, soplar con el gas apropiado que se emitirá a la atmósfera.
• Para proteger las tuberías de la electricidad estática, las tuberías deben conectarse a tierra de manera confiable de acuerdo con las "Reglas de protección contra la electricidad estática en la industria química".

A continuación, puede familiarizarse con nuestras opciones para instalar tuberías en instituciones médicas.

Nuestra empresa está lista para asumir obligaciones para realizar trabajos. cualquier complejidad   y volumen, ya sea una pequeña clínica privada o hospital de 2000 camas. Puede familiarizarse con nuestro trabajo en detalle en nuestro sitio web en la sección Portafolio o llamar al número de teléfono indicado en nuestro sitio web para recibir cualquier información que le interese.