Suministro de gas médico. Diseño e instalación. Instalación de redes de oleoductos al aire libre e interno de la fuente de gas a los puntos de consumo, controles de control y distribución con control y medición y refuerzo de bloqueo

Ninguna institución médica puede hacer sin lo siguiente. gases médicos - Oxígeno médico O2 (Gaseus Gase Gost 5583-78 y líquido GOST 6331-78), gas de carbono de dióxido de CO2, nitrógeno zaki n2o. También las instituciones médicas a menudo usan cilindros con aire comprimido y vacío. En el curso de su trabajo, el hospital también utiliza mezclas de gases. Cualquier caso clínico puede requerir su propia composición de una mezcla de gases médicos. Los casos de uso de mezclas de oxígeno y dióxido de carbono, oxígeno y helio, oxígeno y xenón, y otras mezclas no son más raras. Sistemas de apoyo de estos gases médicos de la fuente al paciente y son suministro de gas médico.

Hoy ofrecemos una amplia gama de servicios para instituciones médicas de suministro de gas. Esto incluye:
- Instalación de generadores de oxígeno;
- Instalación de estaciones aéreas comprimidas;
- Instalación de estaciones de vacío;
- tendido de tuberías;
- Dispositivo de comunicaciones para alimentar gases médicos en instituciones médicas;
- instalación de equipos finitos para conectar gases médicos al paciente;
- Puesta en servicio de equipos montados;
- Otros trabajos y servicios relacionados.

Los proyectos ofrecidos por nosotros, el sistema de gases médicos cumple con las normas internacionales. ISO 7396-1: 2007, ISO 10083: 2006, ISO 10524-1: 2006. Garantizan una alimentación ininterrumpida directamente al paciente de los gases médicos necesarios mediante el uso de los siguientes principios:
- Duplicación de todas las fuentes de suministro de gas médico en caso de rechazo;
- Para lograr la estabilidad de la presión en todos los puntos del sistema, incluido el control remoto), se usan tuberías de diferentes diámetros, así como el cableado de tubería en forma de una rama;
- es necesario excluir el máximo de las tipos de instalación empinadas de tuberías, es que pueden provocar caídas innecesarias de flujo y presión;
- Sistema de suministro de control automático en caso de fugas de gases médicas del sistema o interrupción del funcionamiento del propio sistema de alimentación;
- El sistema debe construirse modular para que siempre sea posible apagar uno de los módulos sin interrumpir el suministro de otros módulos, es decir, los módulos no deben depender entre sí;
- Uso de Outlets para conexión instantánea.
- Los puntos de consumo deben estar equipados con una conexión de conexión instantánea para gases médicos estándar DIN.

Los principales componentes del sistema:
1. Fuentes centralizadas de gases médicos (estaciones de oxígeno, aire comprimido y vacío).
2. Equipo de control.
3. Tuberías de gases médicos.
4. Sistemas de formación de libros de trabajo (reanimación y módulos de operación, módulos de techo).

Etapas necesarias de producción de trabajo de suministro de gas médico.
1. Diseñar el sistema.
2. Suministro e instalación de equipos especializados para el sistema de suministro de gas médico.
3. Eventos para equipos de inicio y depuración.
4. Servicio de garantía y garantía del sistema instalado.

El proyecto de suministro centralizado del objeto: "Cuerpo quirúrgico 5º piso. Revisión Bloque Operativo »Hospital clínico regional de Kaluga (en adelante, el" bloque ") oxígeno, presión de aire comprimido con nitrógeno 4.5 y 8 bar, dióxido de carbono, además de proporcionar a los consumidores vacío de acuerdo con la arquitectura y la construcción y las partes tecnológicas de El proyecto y la tarea del cliente de acuerdo con los requisitos modernos para equipar a los hospitales con gases médicos.

1. Suministro centralizado de oxígeno.

El oxígeno con una presión de 4.5 bar para la unidad se suministra a la operativa (perfil general, urológico, traumatológico, ortopédico, neuroquirúrgico, torácico, séptico), pequeña cámara de operación y despertador.
El gasto total y punto de oxígeno se calcula de acuerdo con el "Manual
en el diseño de instituciones terapéuticas "a Snip 2-08-02-89 y se dan
Tabla 1:

En las instituciones terapéuticas y profilácticas, el oxígeno se utiliza GOST MÉDICO GOST 583-78.
El oxígeno con una presión de 4.5 bar a los consumidores de la unidad se suministra desde la estación de gasificación de oxígeno existente en función de dos gasificadores VRV 3000.

El consumidor total de consumo de oxígeno - 40,050 l / día. (Rendimiento de oxígeno de un cilindro con una capacidad de 40 L - 6000 litros. Por lo tanto, la necesidad teórica de un bloque en oxígeno es ~ 6.7 cilindros por día).
Conectar a los consumidores de la unidad al sistema de suministro de oxígeno se realiza en el pasillo del 5º piso al elevador existente. Teniendo en cuenta la existencia de un nodo de entrada activo en la carcasa, no se proporciona la unidad del proyecto de reacción.
Desde el punto de conexión de oxígeno a lo largo de la tubería horizontal en el techo suspendido a través de los cuadros de desconexión de control se suministra a los consumidores.
En la operación (uniforme, urológico, traumatológico, ortopédico, neurocirúrgico, torácico, séptico) y baja operación, las consolas de techo para el anestesiólogo y el cirujano se instalan y las consolas de paredes se encuentran adicionalmente, duplican los gases de techo. .
En las salas de despertador, se establecen los sistemas de techo individuales del tipo "b.o.r.i.i.s".

Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) se incluyen en las consolas para el oxígeno deben tener una geometría de entrada individual de acuerdo con la norma DIN EN, que excluirá un error al conectar el equipo.
Las válvulas deben estar provistas de conexiones de desconexión rápidas que le permitan conectarse en unos pocos segundos.
Montaje de tuberías de oxígeno diseñadas de tubos de cobre Según GOST 617-2006. En la descarga del elevador, instale una válvula de cierre para las paradas tecnológicas de equipos y tuberías de pruebas para la fuerza y \u200b\u200bla densidad.
Se deben resumir las consolas montadas de techo y montaje en pared. cables eléctricosCalculado en la carga conectada especificada en la tarea (determinada por la sección TX basada en las características del equipo conectado).
Todos los equipos de sistemas de suministro de oxígeno deben trabajar alrededor del reloj, tienen una marca de color adecuada y inscripciones explicativas en ruso.
Antes de montar las tuberías, se deben desagradarse de acuerdo con el equipo criogénico STP 2082-594-2004 ". Métodos desengrasados".
Degaña todo el volumen de gases médicos destinados a la instalación.
Se recomienda realizar tuberías de oxígeno desengrasando con los siguientes detergentes acuosos (Tabla 2).
Para la preparación de soluciones se utiliza. agua potable Según GOST 2874-82. El uso de agua de un sistema de suministro de agua circulante es inaceptable.
La superficie exterior de los extremos de las tuberías durante una longitud de 0,5 m es grados al limpiar con servilletas humedecidas en la solución detergente, seguido de secado al aire libre.
Después de instalar las tuberías, debe probarse neumáticamente en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad. Las tuberías deben tener experiencia en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad de acuerdo con el SNIP 3.05.05-84 y PB 03-585-03.

El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 3.
Con una prueba neumática, la presión en la tubería debe elevarse gradualmente con la inspección a los siguientes pasos: cuando se alcanza el 30 y el 60% de la presión de prueba, para las tuberías operadas a una presión de operación de 0.2 MPa y más. En el momento de la inspección, la presión de presión se detiene.
Los puntos de fuga están determinados por el sonido del aire resultante, así como en burbujas al recubrir soldaduras y compuestos de brida con emulsión de jabón y otros métodos. Los defectos se eliminan reduciendo el exceso de presión a cero y desconecte el compresor.
La inspección final se lleva a cabo a presión de operación y, por regla general, se combina con la prueba de estanqueidad.
En el caso de la detección en el proceso de prueba de equipos y tuberías de defectos admitidos durante la producción. trabajo de montajeLa prueba debe repetirse después de eliminar los defectos.
Antes del inicio de las pruebas neumáticas, se debe desarrollar una instrucción para pruebas seguras en condiciones concretasCon lo que todos los participantes de las pruebas deben ser familiares.
La etapa final de la prueba individual de equipos y tuberías debe ser la firma de un acto de su aceptación después de una prueba individual para pruebas integradas.
El compresor y los manómetros utilizados durante la prueba neumática de tuberías deben colocarse fuera de la zona de seguridad.
Se instalan publicaciones especiales para monitorear la zona de seguridad. El número de publicaciones se determina en función de las condiciones para la protección de la zona que se proporciona de manera confiable.
Las tuberías, después de todas las pruebas, se purgan por aire, que no contienen aceite o nitrógeno, y antes de la puesta en servicio, oxígeno con una emisión fuera del edificio.
Las tuberías de vertido deben llevarse a cabo bajo presión igual a los trabajadores. La duración de la purga debe ser de al menos 10 minutos. Durante la purga, se instalan los instrumentos ajustados, se instalan accesorios y enchufes.
Durante la purga de la tubería, el refuerzo, instalado en las líneas de drenaje y los puntos muertos, debe estar completamente abierta, y después de que el final de la purga sea examinado y limpiado cuidadosamente.
Para proteger el equipo y las tuberías de la electricidad estática, este último debe ser fundado de manera confiable de acuerdo con las "Reglas de protección de electricidad estáticas en las industrias de los químicos, petroquímicos y refinerías".
Los dispositivos de conexión a tierra para la protección contra la electricidad estática deben, como regla general, combinar con dispositivos de conexión a tierra para equipos eléctricos. Dichos dispositivos de conexión a tierra deben completarse de acuerdo con los requisitos de las reglas de instalación eléctrica I-7 y VII-3 "(PUE).
La resistencia del dispositivo de conexión a tierra destinado exclusivamente para la protección contra la electricidad estática se permite a 100 ohmios.
Las tuberías deben estar durante todo el circuito eléctrico continuo, que dentro del objeto se debe unir al contorno de tierra al menos en dos puntos.
El cumplimiento de los compuestos no contenidos de metales y aleaciones no ferrosos se les permite a los trabajadores que se han preparado y pruebe pruebas. La soldadura de tuberías metálicas no ferrosas se permite a temperatura ambiente no inferior a 5 ° C. La superficie de los extremos de las tuberías y partes de las tuberías para conectarse antes de la soldadura debe procesarse y eliminarse de acuerdo con los requisitos del departamento. documentos reglamentarios y estándares de la industria.
Los radios de flexión de las tubos deben ser R \u003d 3 días (DN - Diámetro exterior). Las conexiones diferentes (con bridas y roscadas) se pueden usar solo cuando se conectan tuberías a accesorios, equipos y en lugares de instalación de instrumentos de control y medición.
En los lugares de paso a través de las superposiciones, las paredes y las particiones se colocan en casos defensivos (mangas) de tubos de gas-gas. El espacio entre la tubería y la caja se sella con un sellador.
Los bordes de la caja (manga) deben colocarse en el mismo nivel con la superficie de las paredes, particiones y techos.
PUSHELINES PUSH:

- En la operación, las cámaras de despertador (la zona de "locales limpias"), a una altura de 100 mm por debajo del nivel de superposición con un tubo blando sin suturas.
Instalación de tuberías de oxígeno para realizar en el espacio libre de otras comunicaciones.
La junta de oleoductos de oxígeno antes de la instalación se coordina con instalaciones eléctricas, y la instalación de tuberías se realiza solo después del final de la instalación de la ventilación, el equipo sanitario y eléctrico.

2. Suministro centralizado de nitrógeno.
La presión de nitrógeno de 4.5 bar para la unidad se suministra a la operativa (pública general, urológica, traumatológica, ortopédica, neuroquirúrgica, torácica, séptica) y baja operativa.
Los costos de liquidación de la bomba de nitrógeno se muestran en la Tabla 4:
En las instituciones terapéuticas y preventivas, se usa un nitrógeno nitrógeno (gas licuado) WFS 42U-127 / 37-1385-99.
La barra de nitrógeno molesta a los consumidores de la unidad se suministra a partir de la rampa de globo de descarga ubicada en la unidad de zaki de nitrógeno interior (No. 5.15, 5º piso). Cilindros de rampa de potencia 12 (2 grupos de 6 cilindros). Hay un bloque de rampa de hombro de cambio automático. De acuerdo con el manual previamente existente para el diseño de las instituciones de atención médica (SNIP 2.08.02-89 *) PARTE 1, la sala en la que se colocan los cilindros de nitrógeno, se pueden colocar en una habitación con ventana pasando En cualquier piso del edificio, excepto el sótano (preferiblemente más cerca del lugar del mayor consumo. La habitación debe estar equipada con ventilación de escape. Categoría de locales de acuerdo con SP 12.13130.2009 - D.
El caudal total del nitrógeno es de 11,340 l / día. (El rendimiento del nitrógeno de un cilindro con una capacidad de 10 l a 3000 litros. Por lo tanto, la necesidad del centro de nitrógeno Zakis es ~ 3.8 cilindros por día).
En las instalaciones proporcionadas por Zaksyu Nitrogen, la eliminación de gases de fármaco de escape se organiza mediante el método de eyección utilizando aire comprimido. El gas de escape se descarga fuera del edificio localmente de cada habitación a través del sistema proyectado de tuberías con emisiones a la atmósfera.
Desde la rampa de descarga de nitrógeno en la tubería horizontal, se coloca en el techo suspendido a través de los cuadros de desconexión de control se suministran a los consumidores. Las válvulas de bombeo de nitrógeno se instalan en las mismas consolas a las que se suministra el oxígeno (ver Parad.1).
Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) incluidos en las consolas, para el bombeo de nitrógeno deben tener una geometría de entrada individual de acuerdo con la norma europea DIN EN, que eliminará el error cuando se conecte el equipo.
Todos los equipos del sistema de bombeo de nitrógeno deben trabajar alrededor del reloj, tengan una marca de color adecuada y inscripciones explicativas en ruso.
Montaje de tuberías de nitrógeno ZAKI diseñadas de tubos de cobre según GOST 617-2006.
Después de la edición, las tuberías de bombeo de nitrógeno deben ser probadas neumáticamente para la fuerza y \u200b\u200bla tensión.

La prueba neumática debe llevarse a cabo por aire médico y solo en el tiempo brillante del día.
El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. cinco


Pipeoducto de bombeo de nitrógeno, después de llevar a cabo todas las pruebas, desenfoque con aceite libre de aceite o nitrógeno, y antes de comenzar a ponerse en funcionamiento, nitrógeno con emisión fuera del edificio.
La protección de los equipos y tuberías de bombeo de nitrógeno de la electricidad estática se realiza de manera similar a la protección de las tuberías de oxígeno (véase Parad.1).

PUERTOS DE NITRÓGENO NITRÓGENO PUT PUT:
- En los pasillos: por techo suspendido, y en el lugar de omitir, abiertamente (en la caja eléctrica);
- En la sala de operaciones (la zona de "locales limpios"), a una altitud de 100 mm por debajo del nivel de superposición con un tubo blando sin suturas.
La instalación de las tuberías de la bomba de nitrógeno se realizan en el espacio libre de otras comunicaciones.
La junta de las tuberías de bombeo de nitrógeno antes de la instalación se coordina con instalaciones eléctricas, y la instalación de tuberías se realiza solo después de la instalación de la ventilación, el equipo sanitario y eléctrico.

3. Suministro de aire comprimido.
La presión de aire comprimido 4.5 bar para la unidad se suministra a la operativa (perfil general, urológico, traumatológico, ortopédico, neuroquirúrgico, torácico, séptico), pequeña cámara de operación y despertador.
La presión de aire comprimido de 8 bar para el bloque se alimenta a la operación (traumatológica y ortopédica) y la colocación y el desmontaje de la NDA de acuerdo con la tarea de la sección TX.
El aire comprimido en calidad debe cumplir con los requisitos de GOST 17433-80 (de acuerdo con partículas sólidas y impurezas extrañas, para cumplir con la clase de contaminación "0", el punto de rocío, teniendo en cuenta la ubicación del equipo de compresor + 30c).
La presión de aire comprimida 4.5 en el proyecto realiza dos funciones:
- Sirve para la operación de equipos anestesóticamente respiratorios;
- Sirve para eliminar los gases narcóticos.
La presión de aire de aire comprimido 8 en el proyecto realiza dos funciones:
- Sirve para garantizar el trabajo de un instrumento quirúrgico neumático;
- Se utiliza al reparar NDA.
Debido a la falta de estándares rusos para calcular el sistema centralizado con aire comprimido, este cálculo se realiza de acuerdo con las normas europeas.
Los costos de aire comprimidos calculados se muestran en la Tabla 6:
Presión de aire comprimido 4.5 bar y 8 bar alimentados a consumidores de un bloque de la estación de compresor diseñada basándose en 4 compresores ubicados en el piso del sótano (POM.4.5) de acuerdo con los requisitos de las reglas del dispositivo y el funcionamiento seguro de la Los recipientes de presión PB 03-576-03 y las reglas del dispositivo y la operación segura de instalaciones de compresor estacionario, líneas aéreas y tuberías de gas.
Categoría de locales de acuerdo con SP 12.13130.2009 - B4.
Se propone utilizar la marca SC 8 de Compresores de Boge (Alemania).
Cada unidad de compresor proporciona el consumo estimado de locales terapéuticas de la unidad en aire comprimido con una presión de 4.5 bar y 8 bar. Dimensiones generales del compresor DHSHV 830x1120x1570 mm. Rendimiento de cada compresor 0.734 m3 / min a presión máxima 10 bar, consumo de energía de 5,5 kW (~ 3x400 V). Receptores 500 l galvanizado. Sistema de control y control básico, voltaje de control de 24 V. Para el aire de secado, se aplican los secadores de aire del tipo de refrigerador DS 18. Duración del rocío + 3 °. El sistema de preparación de aire proporciona purificación de aire de las micropartículas al tamaño de 0.01 μm, del aceite a 0,003 mg / m3. Filtros de instalación aceptados BOGE (Alemania)
El consumo total de aire comprimido es:
- Presión de 4.5 barras - 490 l / min;
- Presionando 8 bar - 555 l / min.
Desde el compresor de la habitación, el aire comprimido y purificado, de acuerdo con los elevadores y las sucursales diseñados a través de los cuadros de desconexión de control se suministran a los consumidores.
Las válvulas de aire comprimidas prescinables en las instalaciones se instalan en las mismas consolas a las que se suministra el oxígeno (véase Parad.1).
El número de dispositivos terminales en cada habitación está determinado por la tarea técnica.
En las instalaciones proporcionadas por la presión de aire comprimido de 8 bar, se organiza mediante la eliminación del aire de escape de la herramienta neumática. El aire de escape se descarga fuera del edificio localmente de cada habitación a través del sistema proyectado de tuberías con emisiones a la atmósfera.
En las instalaciones del lavado de NDA, las válvulas de cierre se utilizan como dispositivos terminales.
Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) incluidos en las consolas, para aire comprimido de cada presión tienen una geometría de entrada individual de acuerdo con la norma europea DIN EN, que eliminará el error al conectar el equipo.
Todos los equipos del sistema de suministro de aire comprimido deben funcionar alrededor del reloj, tienen una marca de color adecuada y inscripciones explicativas en ruso.
Montaje de tuberías de aire comprimido diseñadas de tubos de cobre según GOST 617-2006. En los Worlaps desde la posición, instale las válvulas de cierre para el equipo de desactivación tecnológica y las tuberías de pruebas para la fuerza y \u200b\u200bla densidad.
Después de la instalación, las tuberías de aire comprimido deben ser probadas neumáticamente en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad.
Las tuberías deben tener experiencia en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad de acuerdo con el SNIP 3.05.05-84 y PB 03-585-03. La prueba neumática debe llevarse a cabo por aire médico y solo en el tiempo brillante del día. El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 7.
El procedimiento para realizar pruebas es similar a la prueba de tuberías de oxígeno (ver Parad.1).
La protección del equipo y las tuberías de aire comprimido de la electricidad estática se realiza de manera similar a la protección de las tuberías de oxígeno (véase Parad.1).
Los requisitos para las calificaciones de los soldadores, los accionistas son similares a los requisitos de los soldadores de las tuberías de oxígeno (ver PRET.1).
Posición de aire comprimido Puesta:
- en los pasillos: detrás del techo suspendido, y en el lugar de omitir, abierto (en la caja eléctrica);
- En la operación, las cámaras de despertador (la zona de "habitaciones limpias"), a una altitud de 100 mm por debajo del nivel de superposición.
Instalación de tuberías de aire comprimido para realizar en el espacio libre de otras comunicaciones.
La junta de tuberías de aire comprimido antes de la instalación se coordina con instalaciones eléctricas, y la instalación de tuberías se realiza solo después del final de la instalación de la ventilación, el equipo sanitario y eléctrico.

4. Provisión centralizada de vacío.

El vacío en el bloque proporciona una cámara operativa (perfil general, urológico, traumatológico, ortopédico, neuroquirúrgico, torácico, séptico), pequeña cámara de operación y despertador.
El cálculo del sistema de vacío se realiza en los estándares rusos.
Los consumidores al vacío del bloque se proporcionan desde la estación de vacío diseñados en función de una unidad de dúplex de vacío central en un colector de aire horizontal; DHSHV no más de 2300x1000x1900; Q al menos 2x40 m³ / h; Sin más de 2x3 kW, producción de Medgas-Technik (Alemania) colocada en el sótano (POM.47). Fuente de alimentación ~ 380, trifásica, 50 Hz. El aire del aire de alimentación al aire antes de ingresar al colector de aire pasa a través del sistema de filtro y solo se muestra más allá del edificio a una altura de al menos 3.5 m de la marca de planificación de la Tierra.
Categoría de locales de acuerdo con SP 12.13130.2009 - D.
Desde las instalaciones de la estación de vacío, vacío en el elevador y las sucursales diseñadas a través de los cuadros de desconexión de control se suministran a los consumidores.
Las válvulas de gasto de vacío se instalan en las mismas consolas a las que se suministra el oxígeno (véase Parad.1).
El número de dispositivos terminales en cada habitación reconstruida está determinada por los términos de referencia.
Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) incluidos en las consolas para vacío tienen una geometría de entrada individual de acuerdo con la norma europea DIN EN, que eliminará el error cuando se conecte el equipo.
Todos los equipos del sistema de suministro de vacío deben trabajar alrededor del reloj, tienen una marca de color adecuada y inscripciones explicativas en ruso.
Las tuberías de vacío se montan de los tubos de cobre según GOST 617-2006. En la rama desde el elevador, instale válvulas de cierre para discapacidades tecnológicas de equipos y tuberías de pruebas para la fuerza y \u200b\u200bla densidad.
Después de la edición, las tuberías de vacío deben ser probadas neumáticamente en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad.
Las tuberías deben tener experiencia en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad de acuerdo con el SNIP 3.05.05-84 y PB 03-585-03.
La prueba neumática debe llevarse a cabo por aire médico y solo en el tiempo brillante del día.
El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. ocho
El procedimiento para realizar pruebas es similar a la prueba de tuberías de oxígeno (ver Parad.1).
Tuberías de vacío después de realizar todas las pruebas, desenfoque con un aire, que no contengan aceite o nitrógeno con las emisiones fuera del edificio.
Las tuberías de vacío montadas deben someterse a una prueba neumática, pruebas de vacío.
Después de crear un vacío de 400 mm Hg. Arte. El gasoducto de la aspiradora se apaga de instalación de vacío, después de lo cual, en dos horas, la gota de vacío no debe exceder el 10%.
La protección del equipo y el vacío de la tubería de la electricidad estática se realizan de manera similar a la protección de las tuberías de oxígeno (ver Parad.1).
Los requisitos para las calificaciones de los soldadores, los accionistas son similares a los requisitos de los soldadores de las tuberías de oxígeno (ver PRET.1).
Tubería de vacío en la zona reconstruida de la zona:
- en los pasillos: detrás del techo suspendido, y en el lugar de omitir, abierto (en la caja eléctrica);
- En el funcionamiento y las envolturas del despertar (zona de "habitaciones limpias"), a una altura de 100 mm por debajo del nivel de superposición.
Instalación de tuberías de vacío para realizar en el espacio libre de otras comunicaciones.
La colocación de tuberías de vacío antes de la instalación se coordina con instalaciones eléctricas, y la instalación de tuberías se realiza solo después de la instalación de la ventilación, el equipo sanitario y eléctrico.
5. Gas de dióxido de carbono.
El dióxido de carbono con una presión de 4.5 bar para la unidad se suministra a la operativa (pública general, urológica, traumatológica, ortopédica, neuroquirúrgica, torácica, séptica) y baja operativa.
Dado que los datos sobre el consumo de dióxido de carbono en los estándares rusos están ausentes, aceptaremos el consumo de dióxido de carbono a un punto igual a 5 L / min, y la duración y coeficiente de simultaneidad por analogía con oxígeno.
El dióxido de carbono con una presión de 4.5 bar a los consumidores de la unidad se suministra a partir de la rampa de globo de descarga ubicada en la unidad de bomba de nitrógeno interior (No. 5.15, 5º piso). Cilindro de rampa de potencia 4 (2 grupos de 2 cilindros). Hay un bloque de rampa de hombro de cambio automático. La habitación debe estar equipada con ventilación de escape. Categoría de locales de acuerdo con SP 12.13130.2009 - D.
El consumo total de dióxido de carbono es de 9,450 l / día. (Dióxido de carbono de un cilindro con una capacidad de 40 L - 12500 litros. Por lo tanto, la necesidad de un dióxido de carbono es ~ 0,8 cilindro por día).
Desde la rampa de descarga, el dióxido de carbono en la tubería horizontal colocada en el techo suspendido a través de los cuadros de desconexión de control se suministran a los consumidores. Las válvulas de dióxido de carbono se instalan en las consolas quirúrgicas / endoscópicas y endoscópicas del techo.
Los dispositivos terminales (sistemas de válvulas) se incluyen en las consolas, para el dióxido de carbono deben tener una geometría de entrada individual de acuerdo con la norma europea DIN EN, que eliminará el error cuando se conecte el equipo.
Todos los equipos del sistema de suministro de dióxido de carbono deben funcionar alrededor del reloj, tienen una marca de color adecuada y las inscripciones explicativas en ruso.
Montaje de tuberías de dióxido de carbono diseñadas de tubos de cobre según GOST 617-2006.
Después del montaje, las tuberías de dióxido de carbono deben ser probadas neumáticamente en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad.
Las tuberías deben tener experiencia en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad de acuerdo con el SNIP 3.05.05-84 y PB 03-585-03.
La prueba neumática debe llevarse a cabo por aire médico y solo en el tiempo brillante del día.
El valor de la presión de prueba debe tomarse de acuerdo con la tabla. 10
El procedimiento para realizar pruebas es similar a la prueba de tuberías de oxígeno (ver Parad.1).
Dióxido de carbono de la tubería, después de llevar a cabo todas las pruebas, purga con aire libre de aire o nitrógeno, y antes de la puesta en servicio, con gas de dióxido de carbono con una emisión fuera del edificio.
La protección del equipo y la tubería de dióxido de carbono de la electricidad estática es similar a la protección de las tuberías de oxígeno (ver Parad.1).
Los requisitos para las calificaciones de los soldadores, los accionistas son similares a los requisitos de los soldadores de las tuberías de oxígeno (ver PRET.1).
Posición de dióxido de carbono Puesta:
- en los pasillos: detrás del techo suspendido, y en el lugar de omitir, abierto (en la caja eléctrica);
- En la operación (zona de "habitaciones limpias"), a una altitud de 100 mm por debajo del nivel de superposición.
La instalación de tuberías de dióxido de carbono se realizan en el espacio libre de otras comunicaciones.
La junta de tuberías de dióxido de carbono antes de la instalación se coordina con instalaciones eléctricas, y la instalación de tuberías se realiza solo después de que se complete la instalación de la ventilación, el equipo sanitario y eléctrico.
Transporte de cilindros en la calle ejercicio un carro de carruaje. cilindros de gas. Levantando el globo en el suelo para producir en el ascensor. Al transportar, evite la caída y los golpes del cilindro. Está prohibido llevar un globo, mientras se sostiene para la válvula.
Formato DWG.
Ingeniero de diseño Torosin

El equipo de instituciones médicas siempre se presta a una atención especial. Los médicos usan equipos cuyo trabajo ha pensado en el más mínimo detalle: cada "marcha" está girando con su frecuencia y la más mínima falla puede provocar consecuencias peligrosas.

El suministro de gas médico es una esfera importante que requiere un enfoque especial. Los sistemas de suministro de gas se colocan teniendo en cuenta el perfil de la institución médica: todo se tiene en cuenta, desde el volumen de consumo de gases, a los detalles específicos de las actividades de personal. Sin embargo, todos los sistemas de suministro de gas médico tienen el mismo principio de operación.

Propósito de los sistemas de suministro de gas médico.

Se necesitan sistemas de suministro de gas médico para el sustento de pacientes, organización del personal del espacio laboral. Se utilizan en cuidados intensivos y en operación, cámaras, por lo tanto, son un enlace importante para garantizar el funcionamiento de cualquier hospital.



El diseño del suministro de gas médico se produce de tal manera que los pacientes y el personal del hospital no tienen contacto directo con el sitio de instalación del sistema. La mayoría de las veces, el área para la ubicación de los contenedores con gas y el sistema de gestión son sótano, lugares especialmente equipados.

El suministro de gas médico se establece teniendo en cuenta los requisitos de seguridad. Los módulos de control y refuerzo de desconexión se instalan en la línea principal de gasoductos para evitar situaciones de emergencia. Con la ayuda de este mecanismo, puede desactivar rápidamente el suministro de gas en caso de peligro.

Diseño e instalación de suministro de gas médico.

Las nuevas tecnologías permiten el control del trabajo de los sistemas de gas médico utilizando monitores electrónicos. Le permiten evitar situaciones de emergencia o responder rápidamente a su apariencia.

Es importante y la profesionalidad de los trabajadores que participan en la instalación de estos sistemas. EN este caso Es necesario confiar solo a los expertos en la técnica con una amplia experiencia.

El diseño preliminar del suministro de gas médico debe tener en cuenta las características de la operación del equipo, los requisitos del cliente y las condiciones, los parámetros locales donde se realizará la instalación.

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El suministro de gas terapéutico incluye los siguientes sistemas:

  • suministro de oxígeno médico (en adelante - oxígeno);
  • suministro de nitrógeno zakov;
  • suministro de aire comprimido con una presión de 4 barras;
  • suministrar aire comprimido con una presión de 7 bar;
  • suministrando dióxido de carbono;
  • proporcionar vacío;
  • proporcionar nitrógeno;
  • proporcionar argón.

El equipo típico de los hospitales en el que se utiliza el nitrógeno, debe incluir los sistemas de eliminación del gas anestésico.

Cada sistema suministro de gas médico Consiste en una fuente de gases apropiados, gases que transportan gases, puntos de consumo de gases y sistemas de control de gasee.

Un requisito previo para los sistemas de apoyo a la vida del hospital moderno es el funcionamiento continuo de los equipos, para los cuales todas las fuentes que forman parte de los gases terapéuticos se duplican para ser reemplazados por elementos sin detener el tratamiento de gases terapéuticos en la línea de consumo.

El equipo típico del sistema de suministro de gas de curación del hospital debe diseñarse de manera que la proporcione. trabajo autónomo En varios compartimentos de incendio, que contienen consumidores de gases terapéuticos.

El sistema de suministro de oxígeno centralizado consiste en los siguientes elementos:

  • fuente de oxígeno;
  • red al aire libre de tuberías de oxígeno;
  • sistema interno de suministro de oxígeno.

Las organizaciones médicas utilizan gases médicos de oxígeno de acuerdo con GOST 5583-78 y líquido de acuerdo con GOST 6331-78.

Dependiendo de la cantidad de oxígeno consumido y las condiciones locales (la presencia de oxígeno gaseoso o líquido), la fuente de oxígeno puede ser:

  • estación de gasificación de oxígeno;
  • Cilindros de oxígeno de 40 litros con una presión de gas de 150 atm.;
  • generador de oxígeno (concentrador).

Con la cantidad de cilindros de oxígeno de 40 litros, se deben colocar más de 10 piezas en el párrafo central del oxígeno, un edificio encadenado por separado.

La rampa de oxígeno se usa en las organizaciones médicas como la principal fuente con la baja demanda de la institución en oxígeno, así como como una reserva en presencia de la fuente principal de la estación de oxígeno-gasificación de oxígeno o el elemento central de oxígeno.

La capacidad total de los cilindros debe garantizar la reserva de oxígeno para el trabajo del tratamiento y la organización profiláctica al menos 3 días.

El generador de oxígeno se puede colocar dentro del edificio (en una habitación separada con las aberturas de las ventanas ubicadas, teniendo en cuenta los lugares de consumo máximo, en los pisos del 1º y superando) y fuera del edificio en un contenedor especial, equipado con iluminación, calefacción y aire. Sistemas de acondicionamiento. La instalación del generador de oxígeno incluye: compresor de aire, Unidad de preparación de aire comprimido para el generador de oxígeno (filtros, secador de aire comprimido), generador de oxígeno, receptores de aire y oxígeno, unidad de control.

Las instalaciones en contenedores pueden equiparse con estaciones de reabastecimiento de combustible producido oxígeno en cilindros, que se pueden usar como fuentes de respaldo de oxígeno.

Las redes al aire libre de las tuberías de oxígeno se colocan bajo tierra en trincheras con relleno obligatorio en trincheras del suelo.

Las redes exteriores de las tuberías de oxígeno se realizan a partir de las tuberías de frío sin costuras y formuladas cálidas a partir del gost de acero resistente a la corrosión 9941-81 con un espesor de pared de al menos 3 mm.

Las tuberías de oxígeno se permiten en las fachadas de los edificios de los tubos de cobre de la marca T de acuerdo con GOST 617-72 o de las tuberías de acero perfectamente frío y formulado cálido desde el acero resistente a la corrosión según GOST 8941.

En los subrizas de oxígeno subterráneo, con la intersección de carreteras, viajes y otras instalaciones de ingeniería, proporcionan estuches hechos de tuberías de tuberías asbóticas para tuberías de no presión GOST 1839-80.

El equipo típico de los hospitales con una red externa de oleoductos de oxígeno se realiza de acuerdo con los requisitos de EAS 49-83, VNC 10-83 y SNIP 3.05.05-84.

En sistema interno El oxígeno proviene de las redes externas a través del colector de oxígeno, combinadas con las tuberías de otros gases terapéuticos en la unidad de control (distribución), donde se instala un refuerzo e instrumentación de cierre de cierre en las tuberías de oxígeno. En las tuberías de oxígeno, se deben instalar accesorios, solo especialmente diseñados para oxígeno (latón, bronce, de acero inoxidable, alineado). No se permite el uso de accesorios de acero y fundición.

El suministro de oxígeno con equipos típicos de hospitales se proporciona en las siguientes premisas: Operacional; anestésico; salas de reanimación; habitaciones de barocámara; Cámaras laborales; Cámaras postoperatorias; cámaras terapia intensiva (incluyendo niños y recién nacidos); vendaje; Oficinas procesales; Locales de valla de sangre; Endoscopia de procedimiento y angiografía; Cámaras en 1 y 2 camas de todas las oficinas, además de psiquiátrica; Cámaras para recién nacidos; Cámaras para niños prematuros.

Las organizaciones médicas utilizan un nitrógeno nitrógeno (gas licuado). Pharmacopea estatal de la Federación Rusa, 12 Edición 2007, Parte I.

El sistema de suministro centralizado de nitrógeno Zaksyu consiste en una fuente de gas licuado y la red interna de tuberías de la fuente a puntos de consumo. El equipo típico del hospital implica un nitrógeno con vista a las siguientes habitaciones: Operando; anestésico; Angiografía procesal, endoscopia, broncoscopia; Cámaras laborales; Cámaras prenormales; Cámaras de Oficinas Ardientes; Cámaras de terapia intensiva (en la tarea del diseño), incl. Bebé y para recién nacidos.

El suministro de nitrógeno se lleva a cabo de dos grupos de la rampa para cilindros de 10 litros con nitrógeno (un grupo: trabajo, otro - copia de seguridad). Con vaciado de cilindros. grupo de trabajo unidad de bombeo de nitrógeno cambio automático Para trabajar en grupo de copia de seguridad. Las rampas para cilindros con nitrógeno se colocan en la misma gestión de gases de interior, donde se encuentran los nodos de control y la distribución de gases terapéuticos, es decir, Interior con aberturas de ventanas en cualquier piso del edificio, excepto los sótanos (preferiblemente más cerca del lugar de mayor consumo).

El sistema de vacío consiste en una fuente de vacío: una estación de vacío y una red de tuberías. Las estaciones de vacío están ubicadas en interiores del sótano o sótano bajo las instalaciones secundarias (vestíbulo, armario, almacenamiento de ropa de cama, etc.).

Las tuberías de la red de vacío se proporcionan en: operando; anestésico; salas de reanimación; Cámaras laborales; Cámaras postoperatorias; Cámaras de terapia intensiva; vendaje; Angiografía procesal, endoscopia, broncoscopia; Cámaras en 1 y 2 camas de todas las ramas (en la tarea del diseño), además de psiquiátrica; Cámaras de cardiología, ramas de quemaduras; Cámaras para recién nacidos; Cámaras para niños prematuros.

Para proporcionar a los consumidores aire comprimido, las estaciones de aire comprimidas se proporcionan como fuentes. Al colocar e instalar estaciones de aire comprimido, las "Reglas del dispositivo y el funcionamiento seguro de las instalaciones de compresor estacionario, las aerabilíes y las tuberías de gas deben guiarse por" Reglas de dispositivo y operación segura de instalaciones de compresor estacionario. En las instalaciones médicas de la estación de aire comprimido se pueden ubicar en el sótano o en la planta baja del sótano debajo de las instalaciones sin una estancia permanente de las personas (vestíbulo, armario, almacenamiento de ropa de cama, etc.). El suministro de energía de las tuberías de aire comprimido se proporciona para las salas operativas, anestesia, resucitación, genérico, aderezo; Cámaras de terapia intensiva, cámaras postoperatorias, cámaras para pacientes con quemaduras de piel, cámaras de recién nacidos y endoscopia prematura, así como en inhalación, baños y laboratorios.

Se proporciona el uso de dióxido de carbono para la operación, donde se utilizan técnicas laparoscópicas y criogénicas (aparatos de criodestruction), así como en los baños y en las instalaciones de embriología (y otras habitaciones con incubadoras de CO2). El suministro de dióxido de carbono se realiza desde una rampa de dos pisos (una rampa de hombro es un trabajador, otro - copia de seguridad) para cilindros de dióxido de carbono de 40 litros. Las rampas para los cilindros de dióxido de carbono se colocan en los mismos gases interiores, donde se ubican los gases de control y la distribución de gases terapéuticos y se colocan las rampas de la bomba de nitrógeno, es decir, Interior con aberturas de ventanas en cualquier piso del edificio, excepto los sótanos (preferiblemente más cerca del lugar de mayor consumo).

Las tuberías de gases terapéuticos se proporcionan para tuberías de cobre de la marca "T" de acuerdo con GOST 617-72 utilizando accesorios (camisetas, grifos, etc.).

Para suministrar aire comprimido en la inhalación, baños y laboratorios, es posible usar desde las tuberías de frío y formulado cálido en el acero resistente a la corrosión de acuerdo con GOST 9941, en el laboratorio, desde tuberías de acero a base de agua galvanizada según a GOST 3332.

Tubos de cobre para la colocación redes internas Los gases terapéuticos deben ser sólidos, desnatados. Las tuberías de cobre deben estar interconectadas mediante la soldadura o el uso de accesorios de tuberías que cumplan con los requisitos de los estándares actuales y que tengan permiso emitido de acuerdo con orden establecido. En los lugares pasan por superposiciones, paredes y particiones, las tuberías se colocan en casos de protección (mangas) de tuberías de alambre de agua según GOST 3262-75.

En los lugares de consumo de gases médicos en la pared, a una altitud de 1400 mm desde el piso, ya sea instalado las válvulas de gas individual, o paneles de pared o techo (consolas) con válvulas de gas instaladas en ellas.

La composición de los gases terapéuticos debe incluir reguladores automáticos que proporcionan:

  • - Cambio automático del grupo de trabajo de cilindros a la copia de seguridad en caso de vaciar el grupo de trabajo para estaciones de balón de nitrógeno, dióxido de carbono, oxígeno;
  • - Cuadra alarma automática en caso de desviación de la presión dada de los gases terapéuticos;
  • - inclusión automática Reserve compresores y bombas de vacío;
  • - Inclusión alternativa de compresores y bombas de vacío.

En instituciones médicas, se debe proporcionar suministro de gas médico centralizado de acuerdo con los documentos regulatorios:

  • GOST 12.2.052-81, OST 290.004.
  • GOST 9941-81 Tubos sin fisuras fríos y cálidos formulados a partir de acero resistentes a la corrosión. Condiciones técnicas
  • GOST 617-2006 Tubos de cobre. Condiciones técnicas
  • VNC 49-83. Estándares de construcción departamental. Instrucciones para el diseño de las tuberías interconeciales de oxígeno gaseoso, nitrógeno, argón.
  • VNN 10-83 MINHIMPROM. Instrucciones para el diseño de tuberías de oxígeno gaseoso.
  • SNIP 3.05.05-84. Equipo tecnológico y tuberías tecnológicas
  • SNIP 42-01-2002 Sistemas de distribución de gas
  • Ciento 002 099 64.01-2006 Reglas para el diseño de la producción de productos de separación de aire.

WestMedGrupp durante varios años se ha involucrado en el diseño y la puesta en marcha de sistemas de suministro de gas médico y técnico, así como sistemas de válvulas médicas basados \u200b\u200ben equipos de su propia producción y empresa francesa Mil "S. especialistas de nuestra empresa lo ayudarán a elegir el Equipos de sistemas de suministro de gas según las necesidades de la institución.


Destacados en la instalación de la miel de la tubería. Gas

  • Las tuberías de cableado interno Los gases médicos se montan a partir de tuberías de cobre según GOST utilizando accesorios (taps, tees, etc.) con soldadura. Antes de soldar, las articulaciones de las tuberías deben limpiarse, desengrasarse y lavarse.
  • Los métodos para la sujeción de tuberías son desarrollados por la organización de ensamblaje. Antes de la instalación, las tuberías y accesorios montados deben limpiarse, lavarse y desengrasarse de acuerdo con el estándar de la industria. Todas las tuberías después de la instalación (por parcelas) deben ser probadas neumáticamente en fuerza y \u200b\u200bestanqueidad.
  • Antes de las pruebas, las tuberías se purgan por aire o nitrógeno que no contienen impurezas de aceite o aceite. Después del final de la prueba, las tuberías se secan con purga durante 8 horas de aire calentado o nitrógeno.
  • Después de la soldadura y el trabajo de instalación en la instalación de accesorios y equipos y conectándolos a las tuberías montadas, se realizan pruebas complejas repetidas de todo el sistema montado de gases médicos centralizados con el lavado de todo el sistema de laminación de especificaciones para eliminar los residuos de escala, los óxidos , polvo y desinfección de las superficies internas del sistema.
  • Después de realizar pruebas complejas repetidas para eliminar los residuos de líquidos de lavado, es necesario realizar un golpe completo para secar el aire comprimido a una velocidad de al menos 40 m / s, e inmediatamente antes de la puesta en marcha del sistema para producir el gas correspondiente. Con las emisiones en la atmósfera.
  • Para proteger a las tuberías de la electricidad estática, esta última debe ser conectada a tierra firmemente de acuerdo con las "Reglas de protección de electricidad estática en la producción de la industria química".

A continuación, puede familiarizarse con las opciones para hacer tuberías en instituciones médicas.

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