Gestión ambiental. Evaluación del ciclo de vida. Principios y estructura. Análisis del ciclo de vida del producto Enfoques modernos para la evaluación del ciclo de vida del producto

Ministerio de General y educación vocacional

Federación Rusa

Universidad Estatal de Ingeniería y Economía de San Petersburgo

abstracto

Evaluación del ciclo de vida del producto "ladrillo"

Realizado:

Estudiante de 3er año

grupo No. 4/871

Rakova Victoria Konstantinovna

1) Introducción (p. 3-4)

2) Evaluación del ciclo de vida (p. 5-6)

Arcilla (pág.6)

Secadores de cámara (p. 7-8)

Secadores de túnel (página 8)

Proceso de secado (p. 8-9)

Proceso de cocción (p. 9-10)

Procesamiento de materias primas para la fabricación de ladrillos (págs. 10-11)

· Preparación (pág. 11)

Dar forma (p. 11-12)

Secado (página 12)

Disparo (p. 12-13)

· Embalaje (página 13)

· Envío (pág. 14)

3) Eliminación (p. 15-16)

4) Conclusión (págs. 17-19)

Introducción

Una vez en el mercado, un producto vive su propia vida especial, que se denomina ciclo de vida de un producto en marketing. Los diferentes productos tienen diferentes ciclos de vida. Puede durar desde varios días hasta decenas de años.

Ciclo de vida del producto- el período de tiempo desde el desarrollo de un producto hasta su retirada de la producción y venta. En marketing y logística, se acostumbra considerar la traza, las etapas del ciclo: 1) origen (desarrollo, diseño, experimentos, creación de un lote experimental, así como instalaciones de producción); 2) crecimiento: la etapa inicial (la aparición del producto en el mercado, la formación de la demanda, el ajuste final de la estructura, teniendo en cuenta el funcionamiento de la serie experimental del producto); 3) madurez: la etapa de producción en serie o producción en masa; la venta más extendida; 4) saturación del mercado; 5) atenuación de la venta y producción del producto. Desde un punto de vista comercial, en las etapas iniciales prevalecen los costos (costos de investigación, inversiones de capital, etc.), luego prevalecen los ingresos y, finalmente, el crecimiento de las pérdidas obliga a cesar la producción.

El concepto de ciclo de vida del producto describe las ventas de un producto, las ganancias, la competencia y la estrategia de marketing desde el momento en que el producto ingresa al mercado hasta que se retira del mercado. Fue publicado por primera vez por Theodore Levitt en 1965. El concepto se basa en el hecho de que cualquier producto, tarde o temprano, será expulsado del mercado por otro producto más perfecto o más barato. ¡No hay producto eterno!

El propósito de este trabajo es evaluar el ciclo de vida de un ladrillo.

Este tema es relevante en el momento actual, ya que el ciclo de vida del producto ha gran importancia... Primero, dirige a los gerentes a analizar las actividades de la empresa desde el punto de vista de los puestos presentes y futuros. En segundo lugar, el ciclo de vida del producto tiene como objetivo llevar a cabo una planificación y desarrollo sistemáticos de nuevos productos. En tercer lugar, este tema ayuda a formar un conjunto de tareas y a justificar las estrategias y medidas de marketing en cada etapa del ciclo de vida, así como a determinar el nivel de competitividad de su producto en comparación con el producto de una empresa competitiva. El estudio del ciclo de vida de un producto es una tarea obligatoria de una empresa para operar y promover eficientemente el producto en el mercado.

Evaluación del ciclo de vida

Tradicionalmente, los ladrillos están hechos de arcilla, que está literalmente debajo de nuestros pies. Lluvia, nieve, viento y calor del sol: todo esto destruye gradualmente las piedras, las convierte en pequeñas partículas, a partir de las cuales se forma la arcilla. La mayoría de las veces se puede encontrar en el fondo de ríos y lagos.

Cuando está mojada, la arcilla se vuelve blanda y viscosa. Es facil dárselo la forma deseada... Pero tan pronto como la arcilla se seca, se endurece.

Si calienta la arcilla a una temperatura alta (por ejemplo, a 450 ° C), su composición química cambiará y ya no es posible volver a hacerla plástica. Por lo tanto, las barras de arcilla moldeadas se cuecen en hornos a una temperatura de 870 a 1200 °. Resulta un ladrillo rojo.

Desde la antigüedad, el método de fabricación de ladrillos ha cambiado poco. Verdad, la mayoría el trabajo ahora lo realizan máquinas: excavan la arcilla, la muelen y tamizan. Luego se mezcla con agua y la masa bien mezclada resultante se empuja a través de boquillas especiales con orificios rectangulares.

Así es como se forman los ladrillos. Los espacios en blanco suaves se secan en habitaciones especiales. El ladrillo seco se carga en carros, en los que se envía al horno para su cocción.

Un ladrillo bueno y fuerte debe soportar presiones de hasta 350 kilogramos por centímetro cuadrado. Puede construir de manera segura la casa más alta con un ladrillo de este tipo.

La organización de la producción de ladrillos debe crear condiciones para dos parámetros principales de producción: garantizar una composición constante o promedio de arcilla y garantizar un trabajo de producción uniforme. Para identificar las verdaderas razones de la gran cantidad de defectos en la producción, se lleva a cabo un análisis del cumplimiento de la organización de producción con estos requisitos.

La producción de ladrillos pertenece a esos tipos de actividad humana en los que los resultados se obtienen solo después de largos experimentos con los modos de secado y cocción. Este trabajo debe realizarse con parámetros básicos de producción constantes. Es imposible sacar las conclusiones correctas y corregir el trabajo si no se sigue esta simple regla.

Es imposible producir productos de calidad con una composición y productividad de arcilla inconsistentes. Es imposible encontrar los motivos del rechazo reduciendo el procesado, no pudiendo controlar y regular el modo del secador, no observando el modo de cocción en el horno. ¿Cómo sabe dónde está la fuente de la chatarra: arcilla, extracción, procesamiento, moldeo, secado o cocción?

La mejor arcilla es una de composición constante, que solo las palas de cangilones y cangilones y las excavadoras de ruedas de cangilones pueden proporcionar a bajo costo. La producción de ladrillos requiere una composición constante de arcilla durante un largo período de tiempo para la selección experimental de los modos de secado y cocción. No hay nada más simple y mejor manera obtenga productos de excelente calidad.

Arcilla

Los buenos ladrillos cerámicos están hechos de arcilla extraída con una composición mineral constante. Con una composición constante de minerales, el color del ladrillo durante la producción es el mismo, lo que caracteriza al ladrillo de revestimiento. Los yacimientos con una composición homogénea de minerales y una capa de arcilla de varios metros aptos para la minería con una excavadora de un solo cucharón son muy raros y casi todos están desarrollados.

La mayoría de los depósitos contienen arcilla multicapa, por lo tanto, los mejores mecanismos capaces de hacer arcilla de composición media durante la minería son las excavadoras de ruedas de cangilones y de cangilones múltiples. Al trabajar, cortan la arcilla a lo largo de la altura de la cara, la muelen y, cuando se mezclan, se obtiene una composición promedio. Otros tipos de excavadoras no mezclan arcilla, sino que la extraen en bloques.

Es necesaria una composición constante o media de arcilla para la selección de modos constantes de secado y cocción. No puede obtener ladrillos de alta calidad si la composición de la arcilla cambia constantemente, ya que cada composición necesita su propio modo de secado y cocción. Al extraer arcilla de composición promedio, una vez seleccionados los modos le permiten obtener ladrillos de alta calidad de la secadora y el horno durante años.

La composición cualitativa y cuantitativa del depósito se determina como resultado de la exploración del depósito. Solo la inteligencia se entera composición mineral, es decir, qué margas limosas, arcillas fusibles, arcillas refractarias, etc. están contenidas en el depósito. Las mejores arcillas para la fabricación de ladrillos son aquellas que no requieren aditivos.

Para la producción de ladrillos siempre se utiliza arcilla que no es apta para otros productos cerámicos. Antes de tomar la decisión de construir una planta sobre la base del depósito, se llevan a cabo pruebas industriales para determinar la idoneidad de la arcilla para la producción de ladrillos. Las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con un procedimiento estándar especial, que consiste en la selección de la tecnología para el procesamiento.

Las pruebas dan respuesta a varias preguntas: ¿existe una capa de arcilla homogénea en el depósito, apta para el desarrollo industrial? en caso contrario, ¿la composición media de la arcilla es adecuada para la producción de ladrillos? en caso contrario, qué aditivos se requieren para obtener ladrillos de alta calidad, qué equipo se necesita para la minería y qué equipo para el procesamiento, etc.

Secadores de cámara

Los secadores de cámara están completamente cargados con ladrillos y la temperatura y la humedad en ellos cambian gradualmente a lo largo de todo el volumen del secador, de acuerdo con una curva de secado predeterminada para los productos. Los secadores se utilizan para productos de cerámica eléctrica, porcelana, loza y para pequeños volúmenes de producción. Es muy difícil ajustar el modo de secado.

Secadores de túnel

Los secadores de túnel se cargan de forma gradual y uniforme. Los carros con ladrillos se mueven por el secador y pasan sucesivamente por zonas con diferentes temperaturas y humedad. Los secadores de túnel funcionan bien solo con materias primas de tamaño mediano. Se utilizan en la producción del mismo tipo de cerámica de construcción. Muy bien "mantener" el modo de secado con una carga constante y uniforme de ladrillos crudos.

Proceso de secado

La arcilla, desde el punto de vista del secado, es una mezcla de minerales, constituida en peso por más del 50% de partículas de hasta 0,01 mm. Las arcillas finas incluyen partículas de menos de 0,2 micrones, un promedio de 0,2 a 0,5 micrones y de grano grueso de 0,5 a 2 micrones. En la mayor parte del ladrillo en bruto hay muchos capilares de configuración compleja y diferentes tamaños, formados por partículas de arcilla durante el moldeo.

Las arcillas dan una masa con agua que, después de secarse, conserva su forma y después de la cocción adquiere las propiedades de una piedra. La plasticidad se explica por la penetración del agua entre los planos de la red cristalina de los minerales arcillosos. Las propiedades de la arcilla con agua son importantes al moldear y secar ladrillos, y la composición química determina las propiedades de los productos durante la cocción y después de la cocción.

La sensibilidad de la arcilla al secado depende del porcentaje de partículas de "arcilla" y "arenosas". Cuantas más partículas de “arcilla” haya en la arcilla, más difícil será eliminar el agua del ladrillo crudo sin agrietarse durante el secado y mayor será la resistencia del ladrillo después de la cocción. La idoneidad de la arcilla para la fabricación de ladrillos se determina mediante pruebas de laboratorio.

Si se forma mucho vapor de agua en la materia prima al comienzo del secador, entonces su presión puede exceder la resistencia máxima de la materia prima y aparecerá una grieta. Por lo tanto, la temperatura en la primera zona del secador debe ser tal que la presión del vapor de agua no destruya la materia prima. En la tercera zona del secador, la resistencia de la materia prima es suficiente para aumentar la temperatura y aumentar la velocidad de secado.

Las características del régimen de secado de productos en las fábricas dependen de las propiedades de las materias primas y de la configuración de los productos. Los regímenes de secado existentes en las fábricas no pueden considerarse inalterados y óptimos. La práctica de muchas fábricas muestra que el tiempo de secado se puede reducir significativamente utilizando métodos para acelerar la difusión externa e interna de la humedad en los productos.

Además, no se pueden ignorar las propiedades de las materias primas arcillosas de un depósito en particular. Ésta es precisamente la tarea de los tecnólogos de plantas. Es necesario seleccionar la productividad de la línea de moldeo de ladrillos y los modos de funcionamiento del secador de ladrillos, que garantizan la alta calidad de la materia prima con la máxima productividad alcanzable de la fábrica de ladrillos.

Proceso asado

La arcilla desde el punto de vista de la cocción es una mezcla de minerales de bajo y alto punto de fusión. Durante la cocción, los minerales de bajo punto de fusión se unen y disuelven parcialmente los minerales de alto punto de fusión. La estructura y resistencia de un ladrillo después de la cocción está determinada por el porcentaje de minerales fusibles y refractarios, la temperatura y la duración de la cocción.

En el proceso de cocción de ladrillos cerámicos, los minerales de bajo punto de fusión forman fases cristalinas vítreas y refractarias. Con un aumento de temperatura, más y más minerales refractarios pasan a la masa fundida y aumenta el contenido de la fase vítrea. Con un aumento en el contenido de la fase vítrea, aumenta la resistencia a las heladas y disminuye la resistencia de los ladrillos cerámicos.

Con un aumento en la duración de la cocción, aumenta el proceso de difusión entre las fases vítrea y cristalina. En los lugares de difusión, surgen grandes tensiones mecánicas, ya que el coeficiente de expansión térmica de los minerales refractarios es mayor que el coeficiente de expansión térmica de los minerales de bajo punto de fusión, lo que conduce a una fuerte disminución de la resistencia.

Después de la cocción a una temperatura de 950-1050 ° C, la proporción de la fase vítrea en el ladrillo cerámico no debe ser superior al 8-10%. En el proceso de cocción, tales condiciones de temperatura la cocción y la duración de la cocción, para que todos estos complejos procesos físicos y químicos proporcionen la máxima resistencia de los ladrillos cerámicos.

Procesamiento de materias primas para la producción de ladrillos.

En la primera etapa, los geólogos experimentados analizan la calidad de las materias primas. Luego, la arcilla extraída se coloca en almacenes especiales, donde se mantiene abierta durante aproximadamente un año para lograr una consistencia óptima. Después de eso, la arcilla se recolecta nuevamente y se envía a la planta más cercana utilizando una cinta transportadora o camiones para su posterior procesamiento. Muchas empresas gastan mucho tiempo y dinero en la restauración de antiguas minas de arcilla. Los territorios donde anteriormente se extraía arcilla vuelven a convertirse en hábitats de plantas habituales en un área determinada y hábitats de animales. A veces, estas áreas se convierten en lugares de recreación para Residentes locales o utilizado por empresas agrícolas o forestales.

Preparación

La segunda etapa de la producción de ladrillos comienza con la recolección de arcilla de las instalaciones especiales de almacenamiento, donde se almacenó durante un año, y el transporte a los departamentos del alimentador. A continuación, la arcilla se tritura (se muele) y se muele (molino de rodillos). Se agrega agua y arena, y si se producen ladrillos huecos, también se agrega aserrín como material adicional dar ladrillos forma correcta... Todos los ingredientes se amasan para obtener la consistencia deseada. La arcilla se envía luego a un almacén (almacén de materiales para la fabricación de ladrillos utilizando la misma cinta transportadora, y luego se pasa por mecanismos de transmisión de disco. Posteriormente, la arcilla se coloca en una máquina de prensado. El progreso tecnológico permite utilizar incluso arcilla de baja calidad que antes se descartaba como residuo.También se debe tener en cuenta que en el proceso de fabricación de ladrillos también se utilizan materiales biogénicos renovables como cáscaras de semillas de girasol o paja, y materiales reciclados como el papel, todos los cuales aumentan el nivel de compatibilidad. del producto con el medio ambiente y reducir su costo. ...

Formación

Esta etapa en la producción de ladrillos consiste en dar forma a la arcilla a la forma requerida, de acuerdo con el tamaño y la forma de los ladrillos, que se van a obtener como resultado de todo el proceso. La arcilla preparada se extruye a través de un molde usando una extrusora y luego se recorta para producir ladrillos individuales o, como resultado de un proceso mecánico, se comprime en moldes usando una prensa de arcilla automática. Los ladrillos blandos de adobe se recogen en superficies especiales y se envían a secar. Las tejas para techos hechas de arcilla también se extruyen o presionan en formas especiales que le permiten obtener tejas de la forma y el tamaño requeridos. Algunas empresas de ladrillos y tejas también diseñan y fabrican sus propios moldes de proceso. Esto le permite crear productos exclusivos que tendrán una forma y configuración únicas y que también brindarán características especiales optimizadas al producto.

El secado

El proceso de secado elimina la humedad innecesaria de los ladrillos de adobe y los prepara para la cocción. Según el tipo de producto y la tecnología de producción, el secado puede tardar de 4 a 45 horas. Durante este proceso, el contenido de humedad cae del 20% del peso total del ladrillo a menos del 2%. Después del secado, los ladrillos se doblan automáticamente para la cocción y se colocan en el horno mediante máquinas de carga especiales. Las tecnologías de secado modernas que utilizan corrientes de aire han reducido significativamente el tiempo de secado de los ladrillos. También reducen el consumo de energía, mejoran la calidad del producto y crean nuevos productos que difieren en forma y calidad de los ladrillos tradicionales.

Incendio

La cocción de ladrillos en el túnel del horno a una temperatura de 900 - 1200 ° C es la parte final del proceso de producción y dura de 6 a 36 horas. Esto permite que los ladrillos tengan la resistencia requerida. La pulpa y el aserrín (materiales para formar una masa para la producción de ladrillos), que se agregaron a los ladrillos de adobe durante el proceso de preparación, se queman completamente y dejan pequeños agujeros, lo que mejora las propiedades de aislamiento térmico del producto. Los ladrillos frontales y las tejas también se pueden producir con una superficie cerámica (engobe o superficie vidriada) que se aplica a altas temperaturas y le da a la superficie del ladrillo un aspecto atractivo. Después de la cocción, los ladrillos se vuelven permanentemente ignífugos y refractarios. Los hornos especialmente diseñados con tecnologías innovadoras y tecnologías de cocción modernas han reducido significativamente el tiempo necesario para la cocción en dos tercios. Esto da ventajas innegables todos proceso tecnológico: 50% menos de consumo de energía de fuentes primarias en los últimos diez años; reducción de emisiones en un 90% gracias a equipos para el procesamiento de productos de combustión residuales; la calidad de los productos y el volumen de productos aumentaron.

Paquete

Después de la cocción, los ladrillos se sumergen automáticamente en superficies especiales y se empaquetan con papel de aluminio y espaciadores. Este método de empaque permite la identificación de los ladrillos y asegura la entrega segura del producto al cliente. El uso de una película fina fabricada con fibra de poliéster reciclada, así como el aumento de la vida útil de las superficies para el transporte de ladrillos, reducen significativamente el consumo de materiales para los productos de embalaje.

Entrega

La mayoría de las fábricas de ladrillos se encuentran cerca de las estaciones de tren. Esta circunstancia permite gestionar el envío de productos terminados tanto por carretera como por ferrocarril. Existe aún más exótico para nuestras latitudes - el transporte por agua - sin embargo, a pesar de su bajo costo, no todas las rutas pueden correr cerca de las rutas fluviales. Aunque, cuando se suministran ladrillos de alta calidad a largas distancias, a veces se construyen esquemas logísticos de múltiples etapas, en los que el transporte por agua reduce significativamente la participación de los costos de transporte.

Reciclaje de ladrillos

Normalmente, la eliminación del producto anterior se asocia con graves dificultades organizativas y económicas.

Para mejorar la situación ecológica, la eliminación de residuos de cualquier tipo de ocurrencia juega un papel muy importante. La basura aparece constantemente tanto en la vida cotidiana de una persona como en la producción industrial. Hoy en día, muchos ya se dan cuenta de la necesidad de una eliminación de desechos precisa y completa utilizando métodos destinados a trabajar con cada tipo específico de desechos por separado.

Dependiendo del tipo y clase de peligro de basura, su eliminación puede requerir el uso de métodos especializados. Entonces, algunos desechos se llevan a vertederos especiales y se entierran, mientras que otros se queman en cámaras a altas temperaturas. Sin embargo, también existen desechos más tóxicos y altamente peligrosos; pueden tratarse con agentes de limpieza especializados. Asimismo, la eliminación de residuos implica la posibilidad de reutilizar determinados tipos de residuos (por ejemplo, metal, papel usado, ladrillos rotos, productos de hormigón armado, etc.).

Residuos de construcción: ladrillos, solera, hormigón, tejas obtenidas durante el desmantelamiento de objetos de construcción después del procesamiento se convierten en piedra triturada de construcción de origen secundario de acuerdo con GOST 25137-82.

La eficiencia económica de la reutilización de estos recursos permite reducir el costo del producto secundario terminado en 2-3 veces, y en el futuro esto puede incluso permitir reducir el costo de construir un cuadrado. Metros del edificio.

Las principales etapas del procesamiento de residuos de la construcción son:

· Procesamiento de material de origen en piedra triturada en una trituradora;

· Extracción de inclusiones metálicas;

· Fraccionamiento (clasificación) de piedra triturada en una pantalla.

El diseño del complejo prevé la posibilidad de desmontarlo y transportarlo en partes separadas. La instalación no requiere cimientos y fosos complejos.

Diagrama de instalación. Eliminación de residuos de construcción.

Conclusión

Así, en conclusión, podemos decir que para cada producto, la empresa debe desarrollar una estrategia para su ciclo de vida. Cada producto tiene su propio ciclo de vida con su propio conjunto específico de problemas y oportunidades. La creación de una planificación estratégica basada en el ciclo de vida del producto es fundamental para el crecimiento estable a largo plazo de la empresa. La capacidad de crear la base adecuada para la mercancía a tiempo es lo mismo que allanar el camino para un flujo de tráfico denso, de modo que no haya paradas ni retrasos y, en consecuencia, pérdidas, tal vez incluso quiebras. La capacidad de operar con herramientas de promoción de ventas, junto con la colocación razonable de productos en el mercado, conduce al mejor de los resultados: el nacimiento de un nuevo éxito.

Muchos gerentes se enfocan en el hecho de que el producto es demasiado bueno para no encontrar demanda incluso con publicidad pequeña, o, especialmente cuando el producto está en la etapa de madurez, prefieren "sentarse y cosechar las recompensas del éxito sin pensar en absoluto .que más allá del umbral inmediato del éxito, les espera un declive, que seguramente vendrá.

Para evitar situaciones tan desfavorables, todas las empresas que se pretenden tolerar el hecho de que es necesario pensar en la muerte incluso de un producto no nacido. Estas organizaciones tienen una perspectiva de éxito a largo plazo, porque entienden que no sería armonioso perder al menos una etapa del producto, no complementarlo con el desarrollo, ni poner otra en el mercado. Al comenzar a sacar un nuevo producto al mercado, es necesario comenzar inmediatamente a pronosticar un nuevo producto (modificación o algo completamente diferente) con la intención de tener una “vejez segura” para el primer producto. Es mejor tener ocho de estos productos, en cuyo caso la empresa realmente ganará una reputación, un lugar en el mercado y recibirá constantemente grandes beneficios y cumplidos.

Hay casos en los que los gerentes no tienen en cuenta el ciclo de vida de un producto, lo que a menudo conduce a la ruina. A estas empresas a menudo se las conoce como "fly-by-night", que describe completamente su "éxito".

Evidentemente, la vivienda en el siglo XXI. debe construirse con materiales asequibles y respetuosos con el medio ambiente y, hoy en día, nada impide que el diseñador planifique su uso, a excepción de la inercia de pensamiento, la falta de información y normas, la experiencia, en algunos casos, los certificados. Al considerar el uso de un material en particular, se deben tener en cuenta tres grupos de parámetros relacionados con el consumo de energía, la ecología y el ciclo de vida. Se entiende por consumo de energía la totalidad del consumo de energía para la producción, transporte, instalación, operación durante el ciclo de vida de un material.

Al mismo tiempo, es importante saber si los materiales son renovables y si se utilizan fuentes de energía renovables para su producción (por ejemplo, la madera es un material renovable, pero el ladrillo cocido no lo es), si existen materiales alternativos con menor energía. consumo e intensidad energética. El respeto al medio ambiente del material se entiende como un conjunto de respuestas a las preguntas: si el material en sí o sus emisiones son nocivos para la salud, requiere recubrimiento y qué tan dañino es, es nocivo para los residuos de producción, construcción y explotación. del material, ¿qué tan ecológicas y económicas son las tecnologías para reciclar el material y sus desechos? si el material está clasificado como local. El ciclo de vida incluye la vida útil del material (evaluado por el criterio de igual desgaste en la estructura), su mantenibilidad e intercambiabilidad, la posibilidad de reutilización y / o eliminación barata e inofensiva. Una vez reunidos estos principios, la civilización occidental llegó al concepto de una casa ecológica pasiva con la energía.

La era de los ladrillos de gran tamaño, familiares para nosotros, comenzó recientemente, hace poco más de 400 años. Durante muchos años, la producción de ladrillos se subcontrató a los monasterios. Los hermanos trabajadores y piadosos produjeron ladrillos de una calidad asombrosa. La producción se destinó principalmente a las necesidades del recinto del monasterio, la construcción de nuevas iglesias. Algunos de los ladrillos se vendieron a laicos adinerados.

El ladrillo de arcilla es "natural", es inerte y respira. Los ladrillos están hechos de arcilla y pizarra, por lo que no tienen emisiones ni componentes orgánicos volátiles, a diferencia de los materiales sintéticos que pueden contaminar el aire.

Los costos de energía es el consumo energético requerido para el desarrollo del depósito, producción y transporte de material. A veces, un ladrillo se denomina material con altos costos de energía, sin embargo, es necesario estimar todos los costos en el ciclo de vida de los materiales para dar una estimación precisa, y no solo mirar los costos de fabricación.

Para un uso y apilamiento máximos, los ladrillos deben ser lo suficientemente pequeños y livianos para que el albañil pueda levantar el ladrillo con una mano (dejando la otra mano libre para la pala). Los ladrillos generalmente se colocan planos para lograr el ancho de ladrillo óptimo, que se mide por la distancia entre el pulgar y el resto de los dedos de una mano. Por lo general, esta distancia está dentro de los 100 mm. En la mayoría de los casos, la longitud del ladrillo es el doble de su ancho, es decir, unos 200 mm, o un poco más. Por lo tanto, puede utilizar un método de colocación, como vestirse. Tal estructura Enladrillado aumenta la estabilidad y resistencia de las estructuras.

Evaluación del ciclo de vida del producto.

El componente ecológico de la comercialización tiene como objetivo aumentar el potencial de compra de los productos y fortalecer a través de la creación de la percepción del consumidor de los beneficios ambientales de los productos en todas sus fases ((desde la producción hasta la eliminación).

Desde el punto de vista de los estándares internacionales, el sistema de gestión ambiental corporativa brinda soluciones para el medio ambiente. Problemas económicos asignando recursos, asignando responsabilidades y evaluando continuamente los métodos, procedimientos y procesos aplicados.

Desde el punto de vista de la visión moderna, KEM puede definirse como parte del sistema de gestión general de una empresa, que se da cuenta de su competitividad. Debe entenderse que las cuestiones ambientales no son diferentes de otros aspectos de las actividades de producción, ya que los costos o ganancias ambientales son parte del negocio.

Gestión ambiental corporativa.

La gestión ambiental como dirección científica es el desarrollo y estudio de un conjunto de métodos para resolver eficazmente problemas económicos, económicos y ambientales conjuntos.

La gestión económica como tipo de actividad gubernamental debe garantizar un aumento en el bienestar sostenible de todo el estado y sus objetos individuales con la preservación incontrolada de la biorregulación del medio ambiente natural.

El tema de la gestión ambiental corporativa son los aspectos ambientales de la empresa, los productos producidos por esta actividad y los servicios prestados.

El objetivo de la gestión ambiental corporativa (CEM) es minimización impactos negativos actividades productivas sobre el medio ambiente, logrando un alto nivel de seguridad ambiental de los procesos de producción y consumo de los productos y servicios prestados, y estas metas deben ser consistentes con las metas de asegurar la competitividad actual y de largo plazo de la empresa.

El sistema de gestión ambiental debe ser permanente y coordinado con el trabajo en otras áreas, por ejemplo, en las áreas de gestión de la producción, finanzas, calidad, salud y seguridad y seguridad general.

3.5. Componente medioambiental del marketing.

Al mismo tiempo, se deben utilizar todos los elementos del marketing: tanto el producto en sí como su distribución, comunicaciones y precio, con el fin de explicar a los consumidores qué beneficios adicionales obtendrán al comprar un producto amigable con el medio ambiente, siendo iguales todas las demás cualidades competitivas. .

Explicar la extrema importancia de "volverse más ecológico" como consecuencia del proceso natural del desarrollo moderno, que tiene sus metas y objetivos intermedios en el camino hacia la prosperidad.

El marketing en general y el marketing medioambiental en particular se basan en la investigación de mercado. Al analizar los mercados, los siguientes indicadores son de mayor interés:

Capacidad de mercado, es decir, los posibles volúmenes de venta de un producto en particular;

Investigación de mercado y previsión de ventas;

Investigación del comportamiento del comprador;

Estudiar la práctica de los competidores;

Investigación de la posible reacción a la aparición de un nuevo producto en el mercado de un país en particular.

Muy a menudo, los resultados de este análisis, incluso desde un punto de vista medioambiental, se utilizan en el desarrollo de planes comerciales.

Para determinar la reacción del mercado, y especialmente el mercado de bienes que cumplen con los requisitos ambientales, a menudo se practican intervenciones en productos básicos: una liberación inesperada de un lote de bienes con nuevas propiedades de consumo. Luego se estudia sistemáticamente el comportamiento de compradores, competidores, gobierno, etc.

Materias primas a partir de las cuales se fabricó el producto, mientras que las materias primas con el menor contenido componentes sintéticos;

El proceso de producción con la menor carga antropogénica sobre el medio ambiente, es decir, el uso predominante de tecnologías de bajo y sin desperdicio;

La posibilidad de un fácil procesamiento o regeneración del producto final, mientras que los productos intermedios también deben tener propiedades similares;

La capacidad del material de embalaje para ser reciclable. La designación de un producto como respetuoso con el medio ambiente ya está llamando la atención, incluso si el consumidor no sabe cuál es la esencia de su pureza o "respeto al medio ambiente".

Al crear un producto, el desarrollador debe percibir el concepto de "producto ecológico" en tres niveles:

El nivel de desempeño ambiental del producto por diseño (fundamental ). En este nivel, se da la respuesta a la pregunta: ¿qué adquirirá realmente el comprador? Después de todo, cualquier producto es un medio y una forma de resolver un problema. Por ejemplo, una empresa compra adsorbentes para la purificación de agua y compra agua limpia.

El nivel de transformación del producto por diseño en un producto real: filtros para depuración de agua, tecnologías de ahorro de recursos, plantas desaladoras, servicios de consultoría medioambiental, especialistas medioambientales. Un producto real suele tener 5 características: nivel de calidad, conjunto de propiedades, diseño específico, marca y empaque característico.

El nivel en el que el desarrollador puede proporcionar servicios y beneficios adicionales al producto. . Por ejemplo, un consumidor de ropa hecha con materiales naturales necesita servicios de lavado, limpieza y control de calidad.

Al decidir si producir materiales, ubicarlos o adquirirlos externamente, es extremadamente importante considerar la viabilidad de usar materiales, componentes o procesos peligrosos, es decir, el aspecto ambiental. Al contratar un método de entrega, la empresa deberá prever el uso de materiales de embalaje y vehículos amigables con el medio ambiente, el uso de métodos efectivos codificación de barras, certificación de productos, etiquetado ambiental de mercancías.

Complejo de comunicaciones de marketing consta de cuatro medios de influencia:

Promoción de ventas mediante la distribución de muestras, cupones, paquetes con descuento y la emisión de tarjetas de crédito; exposición y demostración de mercancías en puntos de venta; descuentos en el precio de una determinada cantidad de bienes, realización de concursos, loterías, juegos, etc.;

Propaganda, es decir, la difusión de información comercialmente importante sobre un producto o una presentación favorable en los medios.

Venta personal, es decir, la presentación oral de un producto durante una conversación con uno o más compradores para realizar una venta.

Para lograr el entendimiento mutuo y la cooperación de la organización con el público, es extremadamente importante cumplir al menos tres condiciones:

O Asegurar una amplia conciencia tanto del público en general como de los grupos especializados individuales.

Organice comentarios efectivos.

Involucrar al público en la participación en el proceso de discusión y toma de decisiones, teniendo en cuenta los intereses de los distintos grupos sociales.

Uno de los componentes de la evaluación ambiental de las características de la actividad económica es la evaluación del ciclo de vida del producto.

Evaluación del ciclo de vida del producto le permite evaluar su impacto potencial en el medio ambiente y reducir el nivel de dichos impactos. Este método incluye:

(a) Definición de metas y objetivos para la evaluación del ciclo de vida;

b) formación de una lista de parámetros de entrada y salida (declaraciones de flujos de materiales y energía) - análisis de inventario;

c) una evaluación del impacto potencial en el medio ambiente asociado con los flujos de entrada y salida de materia y energía;

d) interpretación de los resultados y su documentación.

Este método se utiliza para:

Evaluar oportunidades para mejorar los aspectos ambientales de los productos en varias etapas del ciclo de vida;

Ayudar en la toma de decisiones de planificación estratégica, estableciendo prioridades en el diseño o reconstrucción de producción, productos, procesos;

La elección de indicadores de "respeto al medio ambiente";

Incrementar la competitividad de los productos y aumentar las ganancias;

Márketing;

Ecoetiquetado o para la retirada de la declaración-declaración de productos ecológicos;

Auditoría ambiental;

Seguro ambiental.

Las principales características de la evaluación de las características del ciclo de vida de los productos son:

1) Una evaluación adecuada y sistemática de los aspectos ambientales de un producto en las etapas de su ciclo de vida;

2) Dependencia de la profundidad de los detalles y el marco temporal de la evaluación de las metas y objetivos establecidos;

3) Medidas específicas para proteger la confidencialidad y la idoneidad del uso de los resultados.

La evaluación del ciclo de vida (LCA) es un examen (lista o inventario) de los recursos utilizados en la fabricación, uso y eliminación de productos, y una evaluación de su impacto en el medio ambiente. El ACV también se puede aplicar a la tecnología. El primer paso es definir el alcance del estudio. En esta etapa, se establecen límites a través de los cuales los recursos materiales y la energía ingresan a este ciclo, y los productos y desechos liberados al aire y al agua, así como los desechos sólidos, salen de este ciclo. La investigación puede abarcar la extracción de materias primas, la producción, el transporte y el uso de productos hasta su desecho o reciclaje. Dicho examen es bastante específico y se basa en hechos, y debe llevarse a cabo de acuerdo con las normas. YO ASI.

La segunda etapa es una evaluación de impacto ambiental. Los criterios utilizados en la evaluación son objetivos, pero es difícil evaluar este impacto, ya que los valores de los umbrales de exposición por diversas razones en diferentes lugares pueden ser diferentes. Ya hemos mencionado un ejemplo de embalses donde se descargan aguas residuales, que pueden ser muy diferentes, desde un río poco profundo hasta un estuario.

Estándares YO ASI sobre LCA se desarrollaron en el marco de la cooperación internacional coordinada por la Sociedad de Toxicología y Química Ambiental (SETAC) y la Comisión de la UE (CES). Se han emitido las siguientes normas:

750 14040: 1997 - LCA. Principios y Fundamentos;

YO ASI 14041: 1998 - LCA. Objetivos, alcance de definición y análisis de la condición;

YO ASI 14042: 2000 - LCA. Evaluación del impacto del ciclo de vida;

YO ASI 14043: 2000 - LCA. Concepto de ciclo de vida;

ISO / TS 14048: 2000 - LCA. Formato de almacenamiento de datos;

ISO / TR 14049: 2000 - LCA. Ejemplos de aplicación YO ASI 14041 a los objetivos, alcance de la definición y análisis del estado.

La evaluación del ciclo de vida es útil para identificar y cuantificar puntos en el ciclo de vida donde ocurren impactos ambientales significativos y para evaluar el impacto de los cambios en el ciclo de vida (por ejemplo, cuando una tecnología es reemplazada por otra). Se da un ejemplo de un ACV en un trabajo conjunto de empresas. Tetra Pak, StoraEnso y la Federación Forestal Sueca para analizar la minimización del cartón y los cambios en la tecnología de impresión, el recubrimiento por extrusión de polímeros, los sistemas de distribución, recuperación y reciclaje, todo lo cual redujo el impacto ambiental en el ciclo de vida de los cartones de leche de 1 litro.

Conclusión

Lo último los problemas del papel y el cartón no se deben a consideraciones medioambientales. El reciclaje se empezó a utilizar hace al menos 100 años por motivos técnicos y comerciales. En 2002, el papel de desecho cubrió aproximadamente el 45% de la demanda mundial de productos semiacabados fibrosos. La cantidad de fibra recolectada y reciclada está aumentando por varias razones:

Aumento de la demanda de fibra con el aumento de la producción de papel y cartón; aumento de la recolección de residuos de papel debido a una mayor conciencia pública y la introducción de programas de gestión de residuos.

Se pueden indicar los beneficios de cada una de las tres principales fuentes de fibra:

1. La celulosa es una fibra flexible que permite productos más fuertes; después del blanqueo de celulosa químicamente pura, su olor y sabor se vuelven neutros, lo que permite su uso exitoso para envasar productos alimenticios sensibles al gusto y al olfato; los auxiliares tecnológicos se recuperan y reutilizan; la energía utilizada en la producción es renovable ya que se obtiene de los componentes no celulósicos de la madera.
2. La pulpa de madera es una fibra rígida que confiere volumen al papel y al cartón, es decir, aumenta el grosor para una masa determinada por unidad de área (g / m 2); esto permite la producción de productos más rígidos en comparación con productos basados ​​en otras fibras; se proporciona un alto rendimiento de la madera; pueden tratarse químicamente para blanquear y son lo suficientemente neutros en olor y sabor para envasar muchos alimentos que son sensibles al sabor y al olor.
3. La fibra reciclada tiene las propiedades funcionales requeridas y es rentable. Su calidad depende del papel o cartón original. El uso de fibras recicladas en la fabricación de papel y cartón es socialmente apreciado y económico, pero sus beneficios ambientales no han sido probados. Se considera que el principal beneficio ambiental es la “conservación de los bosques” mediante el reciclaje y la eliminación de desechos.

Otra ventaja es que las fibras recicladas retienen la energía solar original almacenada en ellas, y esta energía se consume en la producción y uso de fibra virgen. Al mismo tiempo, se consume energía al recolectar los desechos y entregar el papel usado a las plantas de procesamiento; además, se requiere proporcionalmente más energía para la fabricación de productos secundarios. En la producción de papel y cartón con fibra reciclada, se produce un desperdicio adicional, y dado que la masa de la fibra es mayor en productos reciclados equivalentes, proporcionalmente se debe evaporar más agua durante el proceso de producción. Dado que toda esta energía proviene de combustibles fósiles, las emisiones a la atmósfera también son proporcionalmente más altas.

Estos hechos no se presentan por un deseo de controversia, sino únicamente para contrastarlos con la noción de que el uso de fibra reciclada es de alguna manera mejor para el medio ambiente. Logísticamente, las fibras primarias también son necesarias para el reciclaje. En poco tiempo, es difícil reemplazar la fibra primaria por secundaria, y las limitaciones económicas y las necesidades de la sociedad para la eliminación de desechos conducirán a un aumento en la recuperación y el uso de papel usado. Esto es importante porque la renovabilidad de los recursos depende tanto de los impactos ambientales como de las necesidades económicas y sociales.

Es posible señalar las ventajas específicas de diferentes tipos de fibras y sus combinaciones en la obtención de diferentes tipos de papel y cartón, destinados a diferentes usos. No todas las fibras son completamente intercambiables, por lo que no es apropiado insistir en la indicación obligatoria del nivel o contenido mínimo de fibra reciclada.

Para cumplir con los requisitos de rendimiento en muchas aplicaciones industriales de papel y cartón, se requiere fibra virgen. También es necesario mantener la calidad de las fibras recuperadas y la cantidad total requerida por la industria en su conjunto. También se necesita fibra primaria para reemplazar (reponer) las fibras recicladas que se pierden durante el reciclaje. Las fibras no se pueden regenerar indefinidamente; además, el procesamiento reduce la longitud de las fibras y, finalmente, permanecen en el lodo. Por tanto, se puede argumentar que en la práctica se necesitan fibras tanto primarias como secundarias.

Se ha demostrado que la renovabilidad de los recursos depende de factores sociales, económicos y ambientales. Muchos señalan que las disputas ambientales sobre cuestiones específicas como la proporción de fibras primarias y secundarias en los productos ya se han convertido en un debate caracterizado por un enfoque más sistemático de las cuestiones ambientales, a saber:

• extracción de materias primas;
• uso de energía para la fabricación de papel y cartón;
• hacer envases a partir de ellos;
• cumplimiento de las normas de emisiones a la atmósfera, aguas residuales y residuos sólidos en todas sus etapas;
• satisfacer las necesidades de los productos en envases en todas las etapas del ciclo de vida: envasado, distribución, transporte, venta y uso por parte del usuario final;
• Eliminación de envases al final de su ciclo de vida con posibilidad de reutilizarlos, reciclarlos, incinerarlos con recuperación energética o enviarlos a vertedero.

El sistema en su conjunto debe ser ambiental, económica y socialmente sostenible, y debe incluir procesos que aseguren su mejora continua. Lo anterior confirma que este es el enfoque que se utiliza actualmente en la producción y uso de envases a base de papel y cartón.

Las existencias de madera para la industria de la pulpa y el papel son renovables. La certificación forestal independiente se lleva a cabo en muchas regiones, incluidas Norteamérica y Europa. Más del 50% de la energía utilizada en la industria de la celulosa y el papel proviene de fuentes renovables. Las empresas que no utilizan biomasa en el proceso de producción y las plantas que se abastecen de electricidad, desde el punto de vista de la sociedad, se encuentran en la misma posición en cuanto a los recursos utilizados.

Actualmente, la energía se obtiene principalmente de combustibles fósiles, pero la proporción de recursos renovables crece constantemente. Las empresas han mejorado la eficiencia energética a través de la cogeneración (CHP) y también han reducido las emisiones al aire al cambiar del carbón y el petróleo al gas natural. El consumo de agua también ha disminuido y la calidad Aguas residuales ha mejorado. Ha aumentado la cantidad de papel y cartón reciclados, así como la proporción de fibras recicladas utilizadas en la producción de papel y cartón.

A través de sus actividades en todas estas áreas y gracias a la experiencia independiente para el cumplimiento de las normas internacionales de protección ambiental. (YO ASI 14000, EMAS) y gestión de la calidad (YO ASI 9000) las empresas de embalaje de papel y cartón continúan demostrando su compromiso con la sostenibilidad y la mejora continua.

Por último, una característica importante de la industria de la celulosa y el papel en la que se basan sus afirmaciones de sostenibilidad es el papel que desempeña en el ciclo mundial del carbono. El ciclo del carbono es la base de la relación entre la atmósfera, el mar y la tierra (Figura 2.5). Toda la vida en la Tierra depende del carbono de una forma u otra. El papel y el cartón también se incluyen en este ciclo porque:

• El CO 2 atmosférico es absorbido por el bosque y convertido en fibras de celulosa en la madera;
• los árboles en su totalidad forman bosques;
• los bosques tienen un impacto significativo en el clima, la biodiversidad, etc., al almacenar energía solar y CO2;
• la principal materia prima del papel y el cartón es la madera;
• Los componentes de madera no celulósicos proporcionan más del 50% de la energía utilizada para la producción de papel y cartón, lo que lleva al hecho de que el CO 2 se devuelve a la atmósfera;
• la parte de papel y cartón que se ha utilizado durante mucho tiempo (por ejemplo, libros), así como la madera, actúan como un “sumidero de carbono”, eliminando el CO 2 de la atmósfera;
• cuando el papel y el cartón se queman después de su uso con recuperación de energía y cuando son biodegradables en vertederos, liberan CO 2 a la atmósfera.

La industria del papel está invirtiendo en silvicultura. Esto conduce a la acumulación de madera nueva y su volumen supera significativamente el volumen de corte. Además, la cantidad de CO 2 utilizada para la producción de madera nueva supera la cantidad generada al utilizar biocombustibles en la producción de papel y cartón, así como al final de su ciclo de vida cuando se quema con recuperación energética o biodegradación.

Arroz. 2.5. Ciclo carbólico (carbono) de papel y cartón

Por lo tanto, la industria de la pulpa y el papel contribuye efectivamente al desarrollo de la silvicultura y elimina el CO 2 de la atmósfera, lo que sirve para lograr el objetivo deseado: garantizar el desarrollo sostenible de la sociedad.

Este tema es especialmente relevante en los tiempos modernos, ya que el ciclo de vida de los productos es de gran importancia. Primero, dirige a los gerentes a analizar las actividades de la empresa desde el punto de vista de los puestos presentes y futuros. En segundo lugar, el ciclo de vida del producto tiene como objetivo llevar a cabo una planificación y desarrollo sistemáticos de nuevos productos. En tercer lugar, este tema ayuda a formar un conjunto de tareas y a justificar las estrategias y medidas de marketing en cada etapa del ciclo de vida.

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Las especificaciones técnicas y la evaluación de la calidad deben realizarse en todas las etapas del ciclo de vida. Los objetivos de la especificación técnica y la evaluación de la calidad en cada etapa para cada tipo de producto pueden ser individuales. Sin embargo, es importante desarrollar e implementar el ciclo de vida de los productos nuevos y modernizados, sobre la base de las actividades planificadas del programa objetivo "calidad". Los objetivos de la gestión de la calidad en la etapa de reciclaje en condiciones de mercado son eliminar y reducir al mínimo los efectos nocivos sobre el medio ambiente, ahorrar energía y el consumo de materias primas después de su uso.

Principio central ecología industrial - evaluación del ciclo de vida (LCA GOST R ISO 14040 ) (life-cjcleassesstept, LCA).

La esencia de LCA es el estudio, identificación y evaluación de los impactos ambientales relevantes de un material, proceso, producto o sistema a lo largo de su ciclo de vida desde su creación hasta su eliminación o, más preferiblemente, hasta su recreación en la misma forma u otra útil. La Sociedad de Toxicología y Química Ambiental define el proceso de LCA de la siguiente manera:

Evaluación del ciclo de vida Es un proceso objetivo de cuantificar los impactos ambientales asociados con un producto, proceso o actividad contando y determinando la energía, materiales y emisiones ambientales utilizadas, y contando, descubriendo oportunidades para impulsar mejoras ambientales. La evaluación incluye el ciclo de vida completo de un producto, proceso o actividad, incluida la extracción y procesamiento de materias primas, producción, transporte y distribución, uso, reutilización, mantenimiento, reciclaje y disposición final.

Un diagrama de etapas del ciclo de vida asume que la corporación produce un producto final para su envío y venta directamente a un cliente. Sin embargo, a menudo una corporación produce productos semiacabados: químicos de proceso, pernos de acero, sistemas de frenos, hechos para ser vendidos e incorporados en productos de terceros. ¿Cómo se aplica este concepto en tales circunstancias?

Considerar Tres diferentes tipos producción:

• (A) producción de productos semiacabados o materias primas(por ejemplo, bloques de plástico de materias primas de petróleo o rollos de papel de papel de desecho reciclado, materiales de vino de materias primas de uva);
• (V) producción de componentes a partir de productos semiacabados(por ejemplo, concentrados para la industria alimentaria, botones para ropa de acero o algodón teñido);
• (CON) procesamiento de productos semiacabados en productos terminados (por ejemplo, camisas, bebidas alcohólicas de mosto preparado).

Arroz. 5 muestra Fabricación C, donde el equipo de I + D tiene un control prácticamente completo sobre todas las etapas de la vida útil del producto, excepto la etapa 1: preproducción. Para una corporación cuyas actividades se clasifican como tipo A o B , La perspectiva cambia algunas etapas de la vida, pero no todas.

Arroz. 5 Actividades en las cinco etapas del ciclo de vida del producto para uso del consumidor. En los productos ambientalmente responsables, los impactos ambientales se minimizan en cada etapa.

Escenario 1, preproducción . Siempre que una corporación Tipo A sea un proveedor de material válido, el concepto de esta etapa de la vida es idéntico para todos los tipos de corporaciones.

Escenario 2, producción. La idea detrás de esta etapa de la vida es la misma para todo tipo de corporaciones.

Escenario 3, entrega de comida. El concepto de esta etapa de la vida es idéntico para todo tipo de corporaciones.

Escenario 4, uso del producto. Para las corporaciones A, el uso del producto está esencialmente controlado por las corporaciones B o C, aunque las propiedades del producto, como la pureza o composición del producto semiacabado, pueden afectar la producción de subproductos y desechos. Para las corporaciones B, sus productos a veces pueden tener un impacto en la etapa de uso del producto final de la corporación C, como cuando se usa energía de tuberías de enfriamiento o se requiere lubricación de cojinetes.

Escenario 5, reparación, reciclaje o eliminación. Propiedades materiales intermedios producido por las corporaciones A a menudo puede determinar la reciclabilidad del producto final. Por ejemplo, ahora se están diseñando varios plásticos para optimizar su reciclabilidad. Para las corporaciones B, el enfoque a la etapa 5 depende de la complejidad de la pieza que se produce. Si Viene sobre un detalle, como un condensador, vale la pena considerar la cantidad y variedad de sus materiales y su complejidad estructural. Si se puede llamar módulo, los problemas son similares a los problemas del fabricante del producto final: facilidad de desmontaje, posibilidad de reparación, etc.

Por lo tanto, las corporaciones A y B pueden y deben ocuparse de la valuación ACV sus productos, casi lo mismo que las corporaciones C.Los problemas de las tres primeras etapas de la vida están, en principio, completamente bajo su control. Durante las dos últimas etapas de la vida, los productos de las corporaciones A y B están influenciados por la corporación C, con los que tratan y, a su vez, sus productos afectan las características de las etapas 4 y 5 de los productos de la corporación C.

5.2 Procedimiento de LCA

La evaluación del ciclo de vida puede ser grande y Tarea desafiante y tienes muchas opciones. Sin embargo, existe un acuerdo general sobre la estructura formal de la LCA, que contiene tres etapas:

1. definición de propósito y alcance,
2. análisis de inventario de emisiones
3. análisis y evaluación de impacto;

en este caso, a cada etapa le sigue la interpretación de los resultados(figura 6).

Fig.6 Etapas de la evaluación del ciclo de vida del producto

1. definición de propósito y alcance,

Primero se determina el propósito y alcance de la LCA, seguido de un inventario de emisiones y un análisis de impacto. La interpretación de los resultados en cada etapa estimula el análisis de posibles mejoras (que pueden actuar como retroalimentación en cada una de las etapas, de modo que todo el proceso sea iterativo). Finalmente, se emite una guía de diseño ambiental.

Para comenzar una evaluación de LCA, no hay paso más importante que definir el alcance exacto de la evaluación: ¿qué materiales, procesos o productos deben considerarse y en qué medida se identificarán las alternativas? Considere, por ejemplo, el problema de las descargas de solventes clorados de la limpieza en seco convencional. El propósito del análisis es reducir el impacto en el medio ambiente. Sin embargo, el alcance del análisis debe definirse claramente. Si es limitado, el alcance solo puede incluir buenas prácticas de limpieza, regulación al final del proceso, procedimientos administrativos y cambios de proceso. Materiales alternativos - en este caso También deben tenerse en cuenta los disolventes. Sin embargo, si el alcance está definido de manera amplia, puede incluir opciones alternativas de prestación de servicios: alguna evidencia sugiere que muchos artículos se envían a puntos de limpieza química no para limpiarlos sino solo para plancharlos. En consecuencia, ofrecer servicios de planchado alternativos puede reducir significativamente las emisiones. Puede ver el problema desde una perspectiva sistemática: con lo que sabemos sobre polímeros y fibras, ¿por qué todavía se utilizan tejidos y procesos de limpieza que requieren disolventes clorados? Entre los aspectos que afectarían la elección de la escala en casos similares a los mencionados anteriormente: (a) quién realiza el análisis y en qué medida se puede controlar la implementación de alternativas; (b) qué recursos están disponibles para realizar la investigación; y (c) ¿cuál es el alcance de análisis más estrecho que todavía proporciona una consideración adecuada de los aspectos sistémicos del problema?

Las flechas indican las principales corrientes de información. En cada etapa, se interpretan los resultados, lo que brinda la oportunidad de ajustar las características ambientales de la actividad evaluada.

También deben evaluarse los recursos que se pueden utilizar para realizar el análisis. De hecho, la mayoría de los métodos tradicionales de LCA permiten una recopilación ilimitada de datos y, por lo tanto, costos de recursos prácticamente ilimitados. Como regla general, la profundidad del análisis debe coincidir con el grado de libertad para elegir una alternativa y la importancia de los aspectos ambientales o tecnológicos que conducen a la evaluación. Por ejemplo, analizar el uso de varios plásticos en el caso de un reproductor de CD portátil actual puede no requerir un análisis complejo: los grados de libertad disponibles para un diseñador en tal situación ya están bastante limitados por el diseño existente y su nicho de mercado. Por otro lado, los reguladores gubernamentales que pretendan restringir el uso de grandes cantidades de materias primas en numerosas y variadas aplicaciones de fabricación querrían hacer un análisis verdaderamente completo, ya que puede haber bastantes grados de libertad para encontrar sustitutos y el impacto de sustitutos ampliamente utilizados en la economía sobre el medio ambiente El medio ambiente puede ser significativo.

1. Análisis de inventario

El segundo componente de LCA - análisis de inventario (LCIA GOST R ISO 14041) (a veces llamado LCIA en la literatura extranjera), es sin duda el mejor desarrollado. Utiliza datos cuantitativos para determinar los niveles y tipos de energía y materiales utilizados en sistema industrial y emisiones al medio ambiente relacionadas. El enfoque se basa en la idea de una familia de presupuestos de materiales en los que los analistas miden los costos y resultados de energía y recursos. La evaluación se lleva a cabo durante todo el ciclo de vida.

1. análisis y evaluación de impacto;

La tercera etapa del LCA, el análisis de impacto, implica comparar las emisiones del sistema y los impactos en el mundo externo en el que caen estas emisiones, o al menos las presiones ejercidas sobre el mundo externo.

La fase de interpretación de los resultados es que a partir de los datos obtenidos en las etapas anteriores se formulen conclusiones y recomendaciones. En esta etapa, a menudo se obtiene una explicación de las necesidades y posibilidades de reducir el impacto ambiental de la actividad industrial en curso o propuesta. Idealmente, esto se presenta en dos formas: (1) manteniendo el LCA y (2) previniendo la contaminación.

Se pueden tomar acciones menos extensas, pero aún valiosas, a partir de la interpretación de los resultados de las etapas de revisión (determinación del alcance) y los inventarios de emisiones.