เหล็กอลูมิเนียม เกรดของอลูมิเนียม: ประเภทคุณสมบัติและการใช้งาน ลักษณะเทอร์โมพลาสติกและความแข็งแรงของสแตนเลสและอลูมิเนียม

ปัจจุบันระบบ NVF ที่แพร่หลายที่สุดในตลาดรัสเซียสามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่มใหญ่:

• ระบบที่มีโครงสร้าง subfacial ของโลหะผสมอลูมิเนียม
• ระบบที่มีโครงสร้างใต้ผิวดินทำจากเหล็กชุบสังกะสีพร้อมการเคลือบโพลีเมอร์
• ระบบ subfloor สแตนเลส

แน่นอนที่สุดตัวบ่งชี้ความแข็งแรงและเทอร์โมไดนามิกส์มีโครงสร้าง subfacial ทำจากสแตนเลส

การวิเคราะห์เปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของวัสดุ

* คุณสมบัติของสแตนเลสและเหล็กชุบสังกะสีแตกต่างกันเล็กน้อย

ลักษณะเทอร์โมพลาสติกและความแข็งแรงของสแตนเลสและอลูมิเนียม

1. เมื่อพิจารณาความจุแบริ่งที่ลดลง 3 เท่าและค่าการนำความร้อนของอลูมิเนียมมากกว่า 5.5 เท่าตัวยึดโลหะผสมอลูมิเนียมจึงเป็น“ สะพานเย็น” ที่แข็งแกร่งกว่าตัวยึดสแตนเลส ตัวบ่งชี้นี้คือค่าสัมประสิทธิ์ความสม่ำเสมอของเทอร์โมพลาสติกของเปลือกอาคาร จากการวิจัยพบว่าค่าสัมประสิทธิ์ความสม่ำเสมอของเทอร์โมพลาสติกของโครงสร้างการปิดล้อมเมื่อใช้ระบบสแตนเลสเท่ากับ 0.86-0.92 และสำหรับระบบอลูมิเนียมคือ 0.6-0.7 ซึ่งทำให้จำเป็นต้องวางฉนวนหนาขนาดใหญ่และเพิ่มต้นทุนของซุ้ม .

สำหรับเมืองมอสโคว์ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่จำเป็นของผนังโดยคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์ความสม่ำเสมอทางวิศวกรรมความร้อนเท่ากับ 3.13 / 0.92 \u003d 3.4 (m2. ° C) / W สำหรับตัวยึดสเตนเลสและ 3.13 / 0.7 \u003d สำหรับตัวยึดอะลูมิเนียม 4.47 (m 2. ° C) / W, เช่น 1.07 (m 2. ° C) / W สูงขึ้น ดังนั้นเมื่อใช้ตัวยึดอลูมิเนียมความหนาของฉนวน (ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนเท่ากับ 0.045 W / (m. ° C)) จะต้องดำเนินการเกือบ 5 ซม. มากขึ้น (1.07 * 0.045 \u003d 0.048 เมตร)

2. เนื่องจากความหนาและค่าการนำความร้อนของวงเล็บอลูมิเนียมมากขึ้นตามการคำนวณที่สถาบันวิจัยฟิสิกส์การก่อสร้างที่อุณหภูมิภายนอก -27 ° C อุณหภูมิที่จุดยึดสามารถลดลงถึง -3.5 ° C หรือต่ำกว่าเพราะ ในการคำนวณพื้นที่หน้าตัดของฉากยึดอลูมิเนียมสันนิษฐานว่าเป็น 1.8 ซม. 2 ในขณะที่ในความเป็นจริงมันคือ 4-7 ซม. 2 เมื่อใช้ตัวยึดสแตนเลสอุณหภูมิที่จุดยึดคือ +8 ° C นั่นคือเมื่อใช้ตัวยึดอลูมิเนียมสมอจะทำงานในบริเวณที่มีอุณหภูมิสลับกันซึ่งความชื้นสามารถกลั่นตัวที่จุดยึดตามด้วยการแช่แข็ง สิ่งนี้จะค่อยๆทำลายวัสดุของชั้นโครงสร้างของผนังรอบ ๆ สมอและลดความสามารถในการแบกซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผนังที่ทำจากวัสดุที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักต่ำ (คอนกรีตโฟมอิฐกลวง ฯลฯ ) ในเวลาเดียวกันปะเก็นฉนวนความร้อนใต้แผ่นรองเนื่องจากความหนาขนาดเล็ก (3-8 มม.) และสูง (สัมพันธ์กับฉนวน) การนำความร้อนลดการสูญเสียความร้อนเพียง 1-2% คือ ในทางปฏิบัติไม่ทำลาย "สะพานเย็น" และมีผลเพียงเล็กน้อยต่ออุณหภูมิของสมอ

3. การขยายตัวทางความร้อนต่ำของไกด์ การเปลี่ยนรูปทางความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมสูงกว่าสแตนเลส 2.5 เท่า สแตนเลสมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำกว่า (10 10 -6 ° C -1) เมื่อเปรียบเทียบกับอลูมิเนียม (25 10 -6 ° C -1) ดังนั้นการขยายตัวนำทาง 3 เมตรที่มีอุณหภูมิแตกต่างจาก -15 ° C ถึง +50 ° C จะเป็น 2 มม. สำหรับเหล็กและ 5 มม. สำหรับอลูมิเนียม ดังนั้นเพื่อชดเชยการขยายตัวทางความร้อนของอลูมิเนียมคู่มือจำเป็นต้องมีมาตรการหลายประการ:

กล่าวคือการนำเข้าสู่ระบบย่อยขององค์ประกอบเพิ่มเติม - ตัวเลื่อนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ (สำหรับวงเล็บรูปตัวยู) หรือรูวงรีที่มีบูชสำหรับหมุด - ไม่ตรึงแบบแข็ง (สำหรับตัวยึดรูปตัว L)

สิ่งนี้นำไปสู่ความยุ่งยากและการเพิ่มขึ้นของราคาระบบย่อยหรือการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง (เนื่องจากมักเกิดขึ้นที่ผู้ติดตั้งไม่ใช้บูชหรือแก้ไขส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้องด้วยองค์ประกอบเพิ่มเติม)

ผลที่ตามมาจากมาตรการเหล่านี้น้ำหนักบรรทุกจะตกอยู่บนวงเล็บรองรับเท่านั้น (ด้านบนและด้านล่าง) ในขณะที่คนอื่นทำหน้าที่สนับสนุนเท่านั้นซึ่งหมายความว่าจุดยึดจะไม่โหลดเท่ากันและสิ่งนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาเอกสารโครงการ ในระบบเหล็กโหลดทั้งหมดจะถูกกระจายอย่างเท่าเทียมกัน - โหนดทั้งหมดได้รับการแก้ไขอย่างเหนียวแน่น - การขยายตัวของอุณหภูมิที่ไม่มีนัยสำคัญได้รับการชดเชยโดยการทำงานขององค์ประกอบทั้งหมดในขั้นตอนของการเสียรูปแบบยืดหยุ่น

การออกแบบของแคลมป์ช่วยให้ช่องว่างระหว่างแผ่นในระบบสแตนเลสจาก 4 มม. ในขณะที่ระบบอลูมิเนียม - อย่างน้อย 7 มม. ซึ่งไม่เหมาะกับลูกค้าจำนวนมากและทำลายลักษณะของอาคาร นอกจากนี้แคลมป์จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ของแผ่นหุ้มโดยอิสระตามจำนวนการยืดตัวของไกด์มิฉะนั้นแผ่นจะถูกทำลาย (โดยเฉพาะที่ทางแยกของไกด์) หรือส่วนต่อของแคลมเมอร์ ในระบบเหล็กไม่มีอันตรายต่อการขยายของขาหนีบซึ่งสามารถเกิดขึ้นได้ในระบบอลูมิเนียมเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิขนาดใหญ่

คุณสมบัติทนไฟของสแตนเลสและอลูมิเนียม

จุดหลอมเหลวของสแตนเลสคือ 1800 ° C และอลูมิเนียม 630/670 ° C (ขึ้นอยู่กับโลหะผสม) อุณหภูมิระหว่างไฟไหม้บนพื้นผิวด้านในของกระเบื้อง (ตามผลการทดสอบของ "ศูนย์รับรอง" ภูมิภาค "EXPERIENCE" ของ MOOU) ถึง 750 ° C ดังนั้นเมื่อใช้โครงสร้างอลูมิเนียมโครงสร้างย่อยสามารถละลายและเป็นส่วนหนึ่งของการพังทลายของอาคาร (ในพื้นที่เปิดหน้าต่าง) และที่อุณหภูมิ 800-900 ° C อลูมิเนียมด้วยตัวเองคงการเผาไหม้ สแตนเลสไม่ได้ละลายในกองไฟดังนั้นจึงเป็นที่ต้องการมากที่สุดตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ตัวอย่างเช่นในมอสโกในระหว่างการก่อสร้างอาคารสูงโครงสร้างอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้

คุณสมบัติการกัดกร่อน

จนถึงปัจจุบันแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้เพียงข้อเดียวเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อนของโครงสร้าง subfacial เฉพาะและความทนทานตามมาคือความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญของ ExpertKorr-MISiS

ทนทานที่สุดคือโครงสร้างสแตนเลส อายุการใช้งานของระบบดังกล่าวอย่างน้อย 40 ปีในบรรยากาศอุตสาหกรรมในเมืองที่มีความก้าวร้าวปานกลางและอย่างน้อย 50 ปีในบรรยากาศที่ค่อนข้างสะอาดของความก้าวร้าวที่อ่อนแอ

ต้องขอบคุณฟิล์มออกไซด์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง แต่เมื่อมีคลอไรด์และซัลเฟอร์ในระดับสูงทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งส่งผลให้ความแข็งแรงขององค์ประกอบโครงสร้างและการทำลายลดลงอย่างมาก ดังนั้นอายุการใช้งานของโครงสร้างที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมในบรรยากาศอุตสาหกรรมในเมืองที่มีความก้าวร้าวปานกลางไม่เกิน 15 ปี อย่างไรก็ตามตามข้อกำหนดของ Rosstroy ในกรณีของการใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับการผลิตองค์ประกอบของโครงสร้าง NVF นั้นองค์ประกอบทั้งหมดจะต้องมีการเคลือบแอโนด การปรากฏตัวของการเคลือบขั้วบวกช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของโครงสร้างอลูมิเนียมอัลลอยด์ แต่ในระหว่างการติดตั้งโครงสร้างย่อยองค์ประกอบต่าง ๆ ของมันจะเชื่อมต่อกับหมุดซึ่งรูเจาะซึ่งทำให้เกิดการละเมิดของการเคลือบขั้วบวกที่ไซต์แนบนั่นคือส่วนที่ไม่มีการเคลือบแอโนดถูกสร้างขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ นอกจากนี้แกนเหล็กของหมุดอลูมิเนียมพร้อมกับอลูมิเนียมขนาดกลางขององค์ประกอบประกอบด้วยคู่กัลวานิกซึ่งนำไปสู่การพัฒนากระบวนการที่ใช้งานของการกัดกร่อนตามขอบเกรนในสถานที่ขององค์ประกอบย่อย เป็นที่น่าสังเกตว่าบ่อยครั้งที่ความถูกของระบบ NVF โดยเฉพาะที่มีโครงสร้างอลูมิเนียมอัลลอยด์เกิดจากการที่ไม่มีการเคลือบแอโนดป้องกันบนองค์ประกอบของระบบ ผู้ผลิตที่ไร้หลักการของโครงสร้างย่อยดังกล่าวจะประหยัดกระบวนการผลิตเคมีไฟฟ้าที่มีราคาแพง

จากมุมมองของความทนทานของการออกแบบเหล็กชุบสังกะสีมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ แต่หลังจากใช้การเคลือบโพลีเมอร์อายุการใช้งานของโครงสร้างพื้นฐานของเหล็กชุบสังกะสีด้วยการเคลือบโพลีเมอร์จะอยู่ที่ 30 ปีในบรรยากาศอุตสาหกรรมในเขตเมืองที่มีความก้าวร้าวปานกลางและ 40 ปีในสภาพแวดล้อมที่สะอาด

เมื่อเปรียบเทียบตัวชี้วัดด้านบนของโครงสร้างอลูมิเนียมและเหล็กเราสามารถสรุปได้ว่าโครงสร้างย่อยเหล็กมีความเหนือกว่าอลูมิเนียมในตัวบ่งชี้ทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ

การเลือกผลิตภัณฑ์โลหะ - ราวผ้าขนหนูอุ่นและราว, จานและราว, ตะแกรงหรือราว - เราเลือกก่อนอื่นวัสดุ การแข่งขันตามปกติคือเหล็กกล้าไร้สนิมอลูมิเนียมและเหล็กกล้าสีดำธรรมดา (คาร์บอน) อย่างไรก็ตามมีคุณสมบัติที่คล้ายคลึงกันหลายประการ แต่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ มันสมเหตุสมผลแล้วที่จะเปรียบเทียบมันและหาว่าตัวไหนดีกว่า: อลูมิเนียมหรือ สแตนเลส (เหล็กสีดำเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนต่ำจะไม่ได้รับการพิจารณา)

อลูมิเนียม: ลักษณะข้อดีข้อเสีย

หนึ่งในโลหะที่เบาที่สุดในหลักการที่ใช้ในอุตสาหกรรม มันทำหน้าที่ให้ความร้อนได้ดีมากและไม่ถูกกัดกร่อนจากออกซิเจน อลูมิเนียมมีให้เลือกหลายประเภท: แต่ละชนิดมีสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน อย่างไรก็ตามด้วยข้อยกเว้นของอลูมิเนียมการบินที่มีราคาแพงมากพวกเขาทั้งหมดมีหนึ่งข้อเสียเปรียบ: ความนุ่มนวลมากเกินไป ชิ้นส่วนจากโลหะนี้ถูกเปลี่ยนรูปได้ง่าย นั่นเป็นเหตุผลที่เป็นไปไม่ได้ที่จะใช้อลูมิเนียมซึ่งในระหว่างการใช้งานผลิตภัณฑ์จะสัมผัสกับแรงดันสูง (เช่นค้อนน้ำในระบบจ่ายน้ำเป็นต้น)

ความต้านทานการกัดกร่อนในอลูมิเนียม  ค่อนข้างแพงเกินไป ใช่โลหะไม่“ เน่า” แต่เนื่องจากชั้นป้องกันของออกไซด์ซึ่งเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ในอากาศในเวลาไม่กี่ชั่วโมง

เหล็กกล้าไร้สนิม

อัลลอยไม่มีข้อเสียจริงยกเว้นในราคาที่สูง เขาไม่กลัวการกัดกร่อนไม่ใช่ในทางทฤษฎีเหมือนอลูมิเนียม แต่ในทางปฏิบัติ: ฟิล์มออกไซด์ไม่ปรากฏบนซึ่งหมายความว่าตลอดเวลา " สแตนเลส"ไม่จางหาย

น้ำหนักเบากว่าอลูมิเนียมเล็กน้อยสเตนเลสสตีลที่มีแรงกระแทกความดันสูงและรอยขีดข่วน (โดยเฉพาะเกรดที่มีแมงกานีส) การถ่ายเทความร้อนของมันนั้นแย่กว่าอลูมิเนียม แต่ด้วยเหตุนี้โลหะจึงไม่“ เหงื่อ” จึงมีการควบแน่นน้อยลง

จากผลลัพธ์ของการเปรียบเทียบมันชัดเจน - เพื่อปฏิบัติงานที่ต้องการน้ำหนักโลหะต่ำความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือ สแตนเลสดีกว่าอลูมิเนียม.

วันนี้อลูมิเนียมถูกนำมาใช้ในเกือบทุกอุตสาหกรรมเริ่มต้นจากการผลิตเครื่องใช้ในอาหารและลงท้ายด้วยการสร้างยานอวกาศหลอมละลาย สำหรับกระบวนการผลิตบางประเภทอลูมิเนียมบางประเภทเท่านั้นที่เหมาะสมที่มีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพบางอย่าง

คุณสมบัติหลักของโลหะคือการนำความร้อนสูงความเหนียวและความเหนียวความต้านทานการกัดกร่อนน้ำหนักต่ำและความต้านทานโอห์มมิกต่ำ พวกเขาจะขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของสิ่งสกปรกที่ประกอบเป็นองค์ประกอบโดยตรงเช่นเดียวกับเทคโนโลยีของการผลิตหรือการตกแต่ง ด้วยเหตุนี้อะลูมิเนียมยี่ห้อหลักจึงมีความโดดเด่น

ประเภทของอลูมิเนียม

เกรดโลหะทั้งหมดได้รับการอธิบายและรวมอยู่ในระบบเดียวที่ได้รับการยอมรับในระดับชาติและมาตรฐานสากล: European EN, American ASTM และ ISO สากล ในประเทศของเราเกรดอลูมิเนียมถูกกำหนดโดย GOST 11069 และ 4784 เอกสารทั้งหมดได้รับการพิจารณาแยกต่างหาก ยิ่งไปกว่านั้นโลหะนั้นแบ่งออกเป็นเกรดอย่างแม่นยำและโลหะผสมไม่มีสัญญาณเฉพาะ

ตามมาตรฐานระดับชาติและระดับนานาชาติโครงสร้างจุลภาคของอลูมิเนียมที่ไม่ได้ผ่านการผสมสองประเภทควรมีความแตกต่าง:

• ความบริสุทธิ์สูงที่มีเปอร์เซ็นต์มากกว่า 99.95%;
• ความบริสุทธิ์ทางเทคนิคที่มีประมาณ 1% สิ่งสกปรกและสารเติมแต่ง

สารประกอบของเหล็กและซิลิคอนมักถูกพิจารณาว่าเป็นสิ่งสกปรก ในมาตรฐานสากล ISO สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมันชุดที่แยกต่างหากจะถูกเน้น

เกรดอลูมิเนียม

ลักษณะทางเทคนิคของวัสดุนั้นแบ่งออกเป็นบางยี่ห้อที่กำหนดให้กับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเช่น AD0 ตาม GOST 4784-97 ในเวลาเดียวกันโลหะความถี่สูงจะรวมอยู่ในการจัดประเภทเพื่อไม่ให้เกิดความสับสน ข้อมูลจำเพาะนี้ประกอบด้วยแบรนด์ดังต่อไปนี้:

1. หลัก (A5, A95, A7E)
2. ทางเทคนิค (AD1, AD000, ADS)
3. Deformable (AMg2, D1)
4. โรงหล่อ (VAL10M, AK12pch)
5. สำหรับการขจัดสนิมเหล็ก (AB86, AB97F)

นอกจากนี้หนังสติ๊กยังมีความโดดเด่น - สารประกอบอลูมิเนียมที่ใช้ในการสร้างโลหะผสมของทองคำเงินทองคำขาวและโลหะมีค่าอื่น ๆ

อลูมิเนียมขั้นต้น

อลูมิเนียมหลัก (เกรด A5) เป็นตัวอย่างทั่วไปของกลุ่มนี้ มันได้มาจากการเพิ่มคุณค่าของอลูมินา ตามธรรมชาติแล้วโลหะในรูปบริสุทธิ์นั้นไม่ได้เกิดขึ้นเนื่องจากกิจกรรมทางเคมีสูง เมื่อรวมเข้ากับองค์ประกอบอื่น ๆ จะก่อตัวเป็นบอกไซต์อะลูมิเนียมเนเฟอร์ไลน์และอะลูไนต์ ต่อมาอะลูมินาจะได้มาจากแร่เหล่านี้และอลูมิเนียมบริสุทธิ์นั้นผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการทางเคมีและฟิสิกส์ที่ซับซ้อน

GOST 11069 กำหนดข้อกำหนดสำหรับเกรดอลูมิเนียมหลักซึ่งควรสังเกตโดยใช้แถบแนวตั้งและแนวนอนด้วยสีที่ลบไม่ออกของสีต่างๆ วัสดุนี้พบการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมขั้นสูงส่วนใหญ่ที่ต้องการคุณสมบัติทางเทคนิคสูงจากวัตถุดิบ

อลูมิเนียมทางเทคนิค

อลูมิเนียมเชิงเทคนิคเป็นวัสดุที่มีเปอร์เซ็นต์ความสกปรกต่างประเทศน้อยกว่า 1% บ่อยครั้งที่มันถูกเรียกว่า unalloyed เกรดทางเทคนิคของอลูมิเนียมตาม GOST 4784-97 นั้นมีความแข็งแรงต่ำ แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เนื่องจากไม่มีการผสมอนุภาคบนพื้นผิวโลหะฟิล์มออกไซด์จะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งมีความเสถียร

แบรนด์ของอลูมิเนียมเชิงเทคนิคนั้นโดดเด่นด้วยการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี ในตาข่ายโมเลกุลของพวกมันไม่มีสิ่งเจือปนที่กระจายฟลักซ์อิเล็กตรอน เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้วัสดุจึงถูกนำมาใช้ในการผลิตเครื่องมือในการผลิตอุปกรณ์ให้ความร้อนและถ่ายเทความร้อนและอุปกรณ์ให้แสงสว่าง

อลูมิเนียมที่เปลี่ยนรูปได้

อลูมิเนียมที่ปรับเปลี่ยนได้เป็นวัสดุที่ต้องผ่านการบำบัดความดันร้อนและเย็น: การรีดการกดการวาดและประเภทอื่น ๆ เป็นผลมาจากการเปลี่ยนรูปพลาสติกผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของส่วนตามยาวต่างๆได้มาจากมัน: แถบอลูมิเนียม, แผ่น, เทป, แผ่น, โปรไฟล์และอื่น ๆ

เกรดหลักของวัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ที่ใช้ในการผลิตภายในประเทศได้รับในเอกสารกำกับดูแล: GOST 4784, OCT1 92014-90, OCT1 90048 และ OCT1 90026 คุณลักษณะที่โดดเด่นของวัตถุดิบ deformable คือโครงสร้างที่มั่นคงของสารละลายที่มีเนื้อหายูเทคติกสูง สถานะของแข็งของสารสองสถานะขึ้นไป

ขอบเขตของอลูมิเนียมที่เปลี่ยนรูปได้รวมถึงบริเวณที่ใช้แท่งอลูมิเนียมนั้นค่อนข้างกว้างขวาง มันถูกใช้ทั้งในพื้นที่ที่ต้องการคุณสมบัติทางเทคนิคสูงของวัสดุ - ในการก่อสร้างเรือและเครื่องบินและในสถานที่ก่อสร้างเป็นโลหะผสมสำหรับการเชื่อม

โรงหล่ออลูมิเนียม

โรงหล่ออลูมิเนียมใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์รูปทรง คุณสมบัติหลักของมันคือการรวมกันของความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำซึ่งช่วยให้คุณสามารถหล่อผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนโดยไม่แตก

ตามวัตถุประสงค์ของแบรนด์โรงหล่อแบ่งออกเป็นกลุ่มตามเงื่อนไข:

1. วัสดุปิดผนึกสูง (AL2, AL9, AL4M)
2. วัสดุที่มีความแข็งแรงและทนความร้อนสูง (AL 19, AL5, AL33)
3. สารที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง

บ่อยครั้งที่คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมหล่อขึ้นจากการอบชุบด้วยความร้อนหลายประเภท

Deoxidation อลูมิเนียม

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตยังได้รับอิทธิพลจากคุณสมบัติทางกายภาพของอลูมิเนียม และการใช้วัสดุเกรดต่ำนั้นไม่ได้ จำกัด อยู่ที่การสร้างผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป บ่อยครั้งที่มันถูกใช้เพื่อ deoxidize เหล็ก - เอาออกซิเจนจากเหล็กหลอมเหลวซึ่งจะละลายในนั้นและเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของโลหะ เพื่อดำเนินการกระบวนการนี้แบรนด์ที่ใช้บ่อยที่สุดคือ AB86 และ AB97F