DIY kovářské kovárenské kresby. Jednoduchá domácí kovářská kovárna. Jak roh funguje

Ková pec se používá k ohřevu kovu před kováním, cementování a provádění dalších postupů souvisejících s tepelným zpracováním. Umožňuje nastavit teplotu na 1100 - 1200 stupňů. Pro použití standardní kovářské kovárny je nutné mít speciální dovednosti a znalosti, aby bylo možné zvolit palivo. Kovárna na plyn, i když ji nelze použít kování, například damaškové meče, je konstrukčně dost jednoduchá. To lze provést za třicet minut ze šesti šamotových cihel a ocelových kousků.

Design

Zde jsou strukturální části, jejichž přítomnost zahrnuje výstavbu krbu:

stůl z ohnivzdorného materiálu;
krbu s roštem;
vzduchová komora;
odvod vzduchu;
přívodní potrubí;
stan;
otvor, skrz který jsou podávány dlouhé části;
deštník;
komín;
kelímek (lze vyjmout);
kapacita pro kalení;
plynová komora.

Kovárna na uhlí

Jak vyrobit kováře? Nejprve musíte pochopit princip jeho činnosti. Kovárna funguje v důsledku spalování uhlíku. Při spalování uhlík uvolňuje velké množství energie, která se používá k vytápění.

Protože uhlík je nejsilnějším redukčním činidlem, je v metalurgickém průmyslu již dlouho používán k tavení železa a jiných kovů. Uhlík odebírá veškerý kyslík z kovové rudy, v důsledku toho zůstává čistý kov po tavení.

Uhlík zabraňuje oxidaci obrobku zpracovaného krbu příliš rychle. Díky tomu součást nespálí. Tryskání se provádí tak, že palivo postrádá vzduch. Pokud produkt ponecháte v peci příliš dlouho, vyschne, stane se křehčí.

Plynový roh

Konstrukce zařízení se stává mnohem jednodušší, pokud se jako palivo používají monogas, který byl vyčištěn (propan, butan). Tyto plyny obsahují molekuly uhlíku a vodíku (vodík je dobré redukční činidlo, interaguje se vzduchem, uvolňuje hodně energie). Plyn lze v hořáku smíchat s kyslíkem. Domácí plynová kovárna se provádí poměrně rychle. Hlavní věcí je instalace hořáku.

Situace je jiná, pokud používáte zemní plyn. Jedná se o kombinaci nenasycených / nasycených uhlovodíků, které k úplnému spálení vyžadují různé množství vzduchu. Není možné optimálně upravit přívod kyslíku.

Kromě toho jsou v zemním plynu přítomny molekuly síry, křemíku a fosforu. Síra je „nejhorším nepřítelem“ ocelových dílů. Díky tomu jsou nepoužitelné. Chcete-li obrobky obnovit, budete je muset úplně roztavit.

Z tohoto důvodu lze zemní plyn použít jako palivo pouze po čištění od síry. Nejjednodušší způsob, jak projít palivem hořákem, je projít naftalenem, který pohltí všechny molekuly síry. Domácí kovářská kovárna pracující s domácím plynem je určena především pro zpracování obrobků, které v budoucnu nebudou příliš zatíženy.

Účel strukturálních prvků

Při výrobě je stůl obvykle obložen křemennou cihlou, která je odolná vůči ohni. Dokáže sloužit po celá desetiletí i v drsných podmínkách. Domácí kovárna lemovaná šamotovými kamny. Je levnější, dostupnější. Při občasném používání to také vydrží dlouho.

Hlavní součástí zařízení je ohřívač s mřížkami, vzduchová komora a přívodní potrubí - přívodní trubka. Drenáž je určena pro přesnou a rychlou regulaci výbuchu. Špatně zahřátý produkt nelze kovat, jednoduše se zlomí.

Stan, deštník, komín jsou určeny k odstranění kouře, který je škodlivý pro lidské tělo, z kovárny. Tvoří ho hodně.

Chladicí nádrž a plynová komora jsou volitelné prvky. Kalicí nádrž se hodí, pokud kujete díly z damaškové oceli. potřebují kalení teplem.

Plynová komora se používá k:

navíc suchý a zahřívaný kyslík;
čistí kyslík od cizích částic a kondenzátu;
zavádějte do ovzduší speciální legující látky.

Kelímek je tepelně odolná kapuce, která zvyšuje maximální přípustnou teplotu. Nainstaluje se, když se kovací zařízení pro kutily používá k tavení drahých kovů, barevných kovů.

Vytvoření polnice

Nejjednodušší způsob, jak vyrobit kováře vlastními rukama ze šamotových cihel. Roštové police jsou vyrobeny z broušených kovových trubek a rošt je vyroben z ocelového pruhu o tloušťce čtyř až šesti milimetrů. Musí být přišroubovány do rohu (pro zachycení proudu výbuchu). Jako palivo bude sloužit uhlí a koks. Roh můžete zapálit pomocí hořáku. Nezapomeňte nainstalovat příčku azbestu mezi lampu a krbu. Použití takového krbu doma je možné pouze venku, protože nejsou k dispozici deštník a komín.

Stacionární kovářskou kovárnu můžete také vyrobit vlastními rukama. Chcete-li to provést, musíte nastavit rozměry stolu, na kterém bude stát.

Postavte se rovně, šířka ramen od sebe. Spusťte pravou ruku a ohněte ji v loketním kloubu.
Nechte partnera změřit vzdálenost od lokte k zemskému povrchu. Přidejte pět až sedm centimetrů. Toto bude výška stolu.
Vezměte klíště do pravé ruky (nejlépe velké). Partner by měl změřit vzdálenost od břicha do konců čelistí nástroje.
Přidejte 10 - 12 centimetrů. Bude to jedna vteřina diagonální délky stolu.
Délka strany stolu by měla být 0,7 od úhlopříčky.

Doporučuje se umístit čistič vzduchu s přívodem vzduchu s podtlakem pod ní. Odtoková klapka musí být schopna sahat dopředu.

Doporučuje se instalovat pevný rošt s drážkami, které protínají a rozdělují desku na čtverce. Vklady se v nich hromadí. Pokud vrtáte díry, musíte je po každém kování očistit ocelovou tyčinkou.

Proč neudělat roh kutilů pomocí roštu prken? To je způsobeno tím, že palivo spaluje jinak. V mezerách mezi prkny polic bude proudit kyslík tam, kde je snazší vystoupit. V této sekci teplota vzroste, celá část vyschne, její křehkost se zvýší.

Jak si vyrobit krbu, pokud neexistuje speciální rošt? Dobrou volbou je kopí, ve které jsou otvory soustředně uspořádány, mají poloměr 4 až 5 milimetrů. Taková konstrukce je pomalu kontaminována, čímž je zajištěna rovnoměrnost tryskání.

Plynové hořáky

Kovářské kovářství je ideální pro umělecké kování. Existují modely, které vytvářejí, aniž by měly výboj, je téměř nemožné. Výhodou takových zařízení je, že pracují na jakémkoli plynu, mají silnou podporu.

Části jízdních kol lze použít k výrobě plynového rohu vlastními rukama. Z operací soustružení bude nutné pouze otočit řetězovým kolem z převodovky kola. Toto zařízení může pracovat na propanu, butanu. Lze ji však ohřívat pouze malými rohy z cihel, které jsou zavřené. V žádném případě nesmí být hořák zahříván acetylenem. Část bude jednoduše hořet, zařízení exploduje.

Pochopení, jak vyrobit plynový klaksón, je mnohem snazší než pochopit například elektrický obvod. K jeho výrobě použijte příslušné výkresy, fotografie. Podívejte se na video bugle vlastními rukama a můžete vytvořit zařízení, které je ideální pro domácí použití.

Pokud jste jedním z těch lidí, jejichž kov se rozpouští ve vašich rukou a sníte o své kovárně, potřebujete kovářskou kovárnu. Doporučujeme, abyste použili náš příklad, a můžete si kováře vyrobit sami, což vám pomůže zvládnout umění kovářství.

Tesařství nebo tesařství je samozřejmě dobré. Zpracování dřeva je pro Rusko tradiční. Ale chceme mluvit o metalu. Přesněji řečeno o kování kovů. Co musíte udělat kování? První je kovářská kovárna.

Možná vás překvapí, ale kovárna je nejjednodušší uspořádat kovárnu.

Úkolem krbu je zahřát kus kovu na teplotu, která mu umožní rozdrcení bez rozbití.

Roh je samozřejmě oheň. Můžete spalovat plyn, kapalné palivo, topný olej nebo ropu, uhlí a palivové dříví. Pouze zde dávají malé palivové dříví, dokud se nezmění na uhlí. Palivové dříví lze považovat pouze za surovinu pro dřevěné uhlí, ale uhlí je vynikajícím palivem pro krbu. Snad nejlepší, ale také nejdražší, i když nejdostupnější. Grilování uhlí a grilování se prodává v jakémkoli supermarketu. Takže u uhelné verze a zastavte se.

Pokud mluvíme o peci pracující na uhlí, pak existují dvě možnosti: s bočním výbuchem a se dnem. Boční výbuch je nejvhodnější pro dřevěné uhlí, navíc je nejjednodušší implementovat. Nejjednodušší možností je otvor v zemi, kde je vzduch přiváděn potrubím. Můžete také položit výkovek z cihel a převrátit je zemí.

S pomocí takového rohu si začátečníci kováři vyzkoušejí svou sílu. Hadice je vložena do potrubí připojeného k ofukovacímu otvoru vysavače.

Nevýhodou této polnice je, že musíte pracovat v podřepu, což není příliš pohodlné. Můžete však sestavit krabici s požadovanou výškou, naplnit ji zemí a vytvořit v ní krbu. Ale jakmile půjdete touto cestou, měli byste udělat něco více kapitálu. Je tu ještě jeden bod. Kovárna s bočním výbuchem není příliš vhodná pro uhlí, zatímco kovárna s nižším výbuchem skrz mříž je v tomto ohledu univerzálnější. To znamená, že pec s nižším tlakem může pracovat na dřevěném uhlí a kameni. Ale design bude složitější.

Budeme potřebovat:

ocelový plech o tloušťce pěti milimetrů asi 100x100 cm;
ocelový plech tloušťky 2 mm;
roh 30x30;
šest šamotových cihel ШБ-8;
Úhlová bruska, známá pod názvem „bulharština“;
zametací kruh;
Řezací kotouče pro řezání oceli a kamene;
svařovací stroj a elektrody;
dva šrouby (oční matice).

Roh se skládá ze stolu s rohovým hnízdem. Pod hnízdem pece je popelník, kde je přiváděn vzduch. Stůl je vyroben z ocelového plechu tl. 5 milimetrů. Velikost stolu je libovolná, ale je výhodnější, když na něj můžete volně umístit pracovní kleště, poker a kopat tak, aby byly po ruce. Vystřihli jsme pás o šířce 125 mm z pětimilimetrového plechu, bude to pro nás stále užitečné a ze zbylého kusu vytvoříme stůl.

Schéma krbu s horským hnízdem

Uprostřed jsme prořízli čtvercový otvor pro budoucí hnízdo pece. Zde musíte určit velikost hnízda. Velké hnízdo bude vyžadovat hodně uhlí. Malý nedovolí ohřívat velké obrobky. Hloubka hnízda k roštu také záleží. Aniž bychom šli do podrobností, říkáme, že hloubka deseti centimetrů bude optimální, bez ohledu na velikost hnízda v plánu.

Aby se předešlo vyhoření kovu, musí být obložen (obložen) šamotovými cihlami. Používáme cihlu ШБ-8. Jeho rozměry jsou 250x124x65 mm. Tyto velikosti určí velikost hnízda krbu - 12,5 cm u roštu, 25 nahoře a 10 cm hloubky. Vzhledem k tloušťce cihly bude velikost otvoru v tabulce 38x38 cm.

Z vyříznutého kusu vyřízneme čtverec o straně 25 cm. Ve středu čtverce vyřízneme čtvercový otvor o straně 12 cm. Potřebujeme také čtyři desky ve tvaru rovnoramenného lichoběžníku s délkou základny 38 a 25 cm, výškou 12,5 cm. . Nyní musíte všechno svařovat.

Ze dvou milimetrové oceli otočíme čtvercovou trubku o straně 12 a délce 20-25 cm, což bude sběrač popela. Uprostřed jedné ze stěn vytvoříme otvor pro potrubí. Do otvoru jsme přivařili trysku. Používáme kousek běžné vodní dýmky při 40.

Spodní část nádoby na popel je uzavřena víkem. Děláme to na šrouby palcem.

Stůl je připraven. Zbývá jej umístit na základnu nebo k němu přivařit nohy z rohu. Můžete vytvořit základnu z pěnobetonových tvárnic.

Věnujeme pozornost otevření. Vede to skrz potrubí.

Pomocí brusky s řezacím kotoučem vyložíme obklad z cihel. Ujistěte se, že používáte respirátor a ochranné brýle. Při práci s úhlovými bruskami dodržujte bezpečnostní opatření.

Můžete připojit vysavač a pokusit se znovu rozšířit krbu.

Nejprve jsme dali čipy a jemně nasekané palivové dříví. Zapálili jsme je slabým výbuchem, a když palivové dříví dobře hořelo, nalijeme uhlí. Nyní můžete zvýšit výbuch.

Vysavač může být připojen nejen přímo k potrubí nístěje, ale prostřednictvím provizorního regulátoru přívodu vzduchu. Toto zařízení umožňuje upravit množství přiváděného vzduchu do krbu, tj. Snížit nebo zvýšit výbuch.

Obvykle je instalována clona pro přizpůsobení přívodu vzduchu do potrubí. Blokování průtoku však zvyšuje zatížení motoru vysavače. Obvykle se používá starý vysavač a aby nedošlo k jeho přetížení, je zabudován regulátor přívodu vzduchu. Proud vzduchu neblokuje, ale je odkloněn do jiného potrubí. K tomu je vyrobena krabice se třemi tryskami. Dva proti sobě - \u200b\u200bvstup z čerpadla a výstup do krbu. Třetí trubkou na horní stěně je vypouštění přebytečného vzduchu. Třetí tryska je posunuta vzhledem k prvním dvěma velikostem průměru otvorů.

Uvnitř je pravoúhlá deska poloviční šířky krabice. Deska s pomocí tažení drátu se může pohybovat z jedné krajní polohy do druhé. Jakmile se uzavře přívod vzduchu do pece, otevře se také vypouštěcí otvor.

Krabice je uzavřena víkem s otvorem pro trakci.

Nyní máme pracovní roh vhodný pro použití ve volné přírodě. K ochraně před deštěm potřebujete baldachýn, který musí být nehořlavý. Roh ale potřebuje deštník a dýmku, aby zachytil a odstranil kouř.

Deštník je vyroben z plechu o tloušťce dva milimetry. Za prvé, takový deštník vydrží déle, a za druhé, je obtížnější svařovat jemnější železo ručním obloukovým svařováním.

Aby byl deštník co nejúčinnější, sklon jeho stěn by měl být nejméně 60 stupňů k obzoru. Nad krbem by měl být umístěn deštník, aby se do deštníku dostal imaginární paprsek nasměrovaný z bodu krbu nejblíže k okraji, nakloněný směrem ven pod úhlem šedesáti stupňů k rovině stolu. To znamená, že čím vyšší je deštník nad krbem, tím větší by měl být. Na druhé straně, čím nižší deštník nad stolem, tím nepříjemnější je pracovat. Zde musíme vycházet z dostupných materiálů a našich antropometrických údajů.

Deštník je podepřen stojany z ocelového rohu. Položili jsme trubku na deštník, který jsme také svařili z ocelového plechu dvou. Potrubí musí být zakryto svodičem jisker, který je vyroben z kovové sítě.

Pokud nasměrujete vzduch vypouštěný z škrticí klapky vzduchovým kanálem (1 palcová vodní trubka půjde) na začátek komína, dostanete vyhazovač, který zvyšuje účinnost odvádění spalin.

„Horn“ je slovo germánského původu roh, původně - „roh“, poté roh získal mnoho dalších významů, i když pouze objekt nějak připomínal roh nebo z něj vyšel; jeden z nejvyšších vrcholů Alp se jmenuje Matterhorn. Starověká tavicí pec, do které přijali křik železa, vypadá jako signální trubka z rohu, který byl položen zvonkem, takže se z něj stal roh, az toho roh kováře, i když už to nevypadá jako roh.

V kovárně se kovárna používá k ohřevu kovu před kováním, cementováním a jinými operacemi tepelného zpracování. Horn je velmi důležitá věc pro každého, kdo pracuje s kovem: to vám umožní získat teplotu až 1100 a dokonce 1200 stupňů v řemeslných podmínkách, může to být velký stacionární nebo malý stolní počítač a vytváření krbu vlastními rukama nepředstavuje velké potíže a potíže.

Chcete-li použít kovářskou horu tradičního designu, musíte být docela znalí a zruční řemeslníci, zejména pokud jde o výběr paliva, o kterém se budeme podrobněji zabývat níže. Značná zkušenost vyžaduje jak základnu krbu - tuyere -, tak i zařízení posilovače. Použití zemního plynu pro vytápění, i když neumožňuje kování damaškové čepele nebo indické damaskové ocelové přehrady v domácí kovárně jako klasické uhelné pece, ale výrazně zjednodušuje konstrukci: plynový roh lze sestavit za půl hodiny z 6 šamotových cihel a několika kousků oceli, a teplota a kvalita ohřevu budou postačovat pro dnes tak populární kování nebo tavení neželezných kovů a slitin pro lití.

Krbové zařízení

Klasický výrobní krbu je uspořádán takto, viz obrázek vpravo:

stolek pro krby vyrobené ze žáruvzdorného materiálu;
ohniště (krbu) s roštem;
vzduchová komora;
odvod vzduchu;
přívodní potrubí;
vzduchový ventil;
rohová komora (stan);
okno pro podávání dlouhých obrobků;
deštník krbu;
komín (vývod plynu);
odnímatelný kelímek;
kalicí lázeň (vana, vana);
plynová komora.

Princip krbu

Abychom si sami vyrobili roh a úspěšně jej používali, zjistíme, jak roh funguje, co a co lze v domácím použití zlevnit a zjednodušit, aniž by byla ohrožena kvalita zpracování kovů. Práce v krbu je založena na chemické reakci spalování uhlíku 2C + O2 \u003d 2CO2 + 188,1 kcal. Podle energetického výtěžku (94,05 kcal / mol, tj. 12 g C, zcela spáleného, \u200b\u200bdává 94,05 kcal tepla) je jasné, že uhlík je velmi silné redukční činidlo, tj. chamtivě se kombinuje s kyslíkem.

Od nepaměti se tato vlastnost uhlíku používá v metalurgii pro tavení železa a jiných kovů: jejich rudy jsou často odpovídajícími oxidy nebo jejich deriváty. Uhlík se neuvědomě strhává z kyslíku a ničený kov nemá jinou možnost, než vyniknout ve své volné formě.

U kovářské kovárny se schopnost redukce uhlíku také používá částečně jako antioxidační činidlo. Jednoduše tak, že kov nehoří. Neméně důležitá je zde však vysoká výhřevnost uhlíku: foukání dostatečného množství vzduchu do palivové hmoty, takže má dostatek uhlíku, můžete ho spalovat poměrně rychle a velké množství tepla a teploty se bude vyvíjet vysoko.

Výbuch v peci je regulován tak, že pro palivo není dostatek kyslíku, což zcela zabrání oxidaci kovu. Pokud je však obrobek uložen v peci, dojde k karburizaci: kov, zejména ocel, se, jak se říká, stane předsušeným - nadměrně nepřiměřeným ke zvýšení tvrdosti a křehký. Příkladem úplně předsušeného železa je litina. V metalurgii se za účelem získání strukturální oceli z roztavené litiny redistribuuje: kyslík se přidává do konvertoru nebo jiným způsobem, který odvádí přebytečný uhlík.

Na jiné palivo

Takto funguje stará uhelná pec. Zpočátku bylo zahříváno dřevěným uhlím, poté koksem. Oba jsou téměř čistý uhlík. V podstatě oheň může být také zahříván dřevem, což jim umožňuje předhoří uhlí, tj. na uhlí; jak - uvidíme se dále.

Zařízení krbu je mnohem jednodušší, pokud si jako palivo vezmete čištěné monogy, propan nebo butan. Skládají se z uhlíku a vodíku, který je také vynikajícím redukčním činidlem, a v kombinaci s kyslíkem dává ještě více tepla. Kromě toho může být plyn předem smíchán s kyslíkem, dokonce i v hořáku. Zjišťujeme také, jak jsou plynové hořáky uspořádány pro krbu, ale prozatím uvedeme skutečnost: plynový krbu z cihel lze ve spěchu sestavit, pokud by byl pouze hořák, viz. (Jak si vyrobit plynový roh sami, můžete také sledovat video na konci sekce).

To však platí pouze pro čisté průmyslové monogy. Domácí zemní plyn se nejprve skládá ze směsi nasycených a nenasycených uhlovodíků, které mají různou spotřebu kyslíku a různou výrobu tepla pro úplné spalování. To znamená, že je zde zásadně nemožné upravit optimální přívod vzduchu pro ohřev kovu pro vysoce kvalitní kalení nebo cementování.

Za druhé, ve složení zemního plynu v nevýznamných množstvích je síra, křemík, fosfor. Alespoň ve formě „parfému“ - merkaptanu, který se uměle zavádí do plynu pro okamžitou detekci úniku. Pokud může být stále užitečný fosfor a křemík v přesném dávkování (první je pro povrchové fosfátování; druhý je pro zlepšení magnetických vlastností), pak je síra nejhorším nepřítelem oceli, zcela zabíjí její provozní hodnotu a nevratně je pro její obnovení nutné úplné roztavení.

Z tohoto důvodu může být domácí plyn jako palivo pro pec používán nejprve pouze po čištění ze sloučenin obsahujících síru. Nejjednodušší, ale v žádném případě bezplatná metoda, je nechat plyn z válce projít, než jej zavede do hořáku kontejnerem s můstky. Chce síru, méně než uhlík na kyslík. Za druhé, vytápění v plynové peci v budoucnu pouze nezodpovědných a nenahrávajících částí; řekněme dekorativní prvky uměleckého kovu.

Poznámka: ve dřevě je síra také dostatečná pro otravu ocelí. Ale ona a další, tzv. dopující jedy mohou být spáleny předem, viz níže.

Video: plynový klakson pro domácí kutily

Jmenování výkovků

Nyní zpět na seznam na začátku a podívejte se, co je v peci za co. A potom začneme výrobu krbu podle vzorků zvažovaných dále nebo nezávisle na základě dostupných materiálů a možností.

V průmyslu se žáruvzdorné cihly používají hlavně pro obložení stolů, používají se po celá desetiletí s intenzivním pracovním zatížením. Domácí krbu obvykle lemují šamotové cihlylevnější a cenově dostupnější. Při občasném používání to také bude trvat roky.

Srdce krbu - přívodní trubice tvoří ohniště s roštem, vzduchová komora s drenážemi a přívodní potrubí s ventilem. V průmyslovém provedení se zaměnitelné tuery používají pro různé způsoby ohřevu a ohřívané obrobky. Amatér nebo individuální mistr nejčastěji potřebuje pouze jeden rošt, který je pevně namontován na stole s celými perforovanými kulatými otvory.

Odtok vzduchu je nezbytný pro přesnou a účinnou regulaci výbuchu, aniž byste museli oči upustit od obrobku. Nevytápěnou část nebude možné kovat a nebude akceptovat kalení; přehřáté a předsušené se rozbije pod kladivo a v kalicí lázni to povede přinejmenším nebo dokonce trhliny. A v každém případě se ukáže, že je nepřijatelně křehký. Jak určit jeho připravenost kování nebo kalení podle vzhledu horkého obrobku, je zvláštní rozhovor. Zkušení kováři však vědí, že musíte přebytečný vzduch zachytit do atmosféry během několika sekund.

Účelem komory nebo stanu, krbu, společně s deštníkem a komínem, je odvádění spalin z pracovního prostoru. Při přípravě uhelné hmoty je jich spousta (viz níže) a nikdo není zdravý. Průvan v komíně potřebuje dobrý, protože přední (pracovní) okno stanu a otvory pro měřič délky (trubky, kovové profily) jsou neustále otevřené.

Pokud jde o kalicí lázeň a plyn-vzduchovou komoru, mohou nebo nemusí být, je to na vašem uvážení. Kalící lázeň je nutností, pokud se chystáte falšovat tzv. Damašek, výrobky z oceli Damask. Potřebují kalení tepelným šokem, tj. z krbu - okamžitě do vany.

Poznámka: o morálce minulosti. Kdysi dávno, damaškové čepele ztuhlé v živém těle zajatého silného nepřítele nebo, v extrémních případech, svalnatý otrok byly považovány za nejlepší.

Plynová vzduchová komora v průmyslu se používá:

Pro další sušení a ohřev vzduchu.
K čištění otryskaného vzduchu od nečistot a kondenzátu.
Pro zavádění plynných legovacích přísad do vzduchu.

Doma se super-super speciální lázně nedostanou; Kondenzační problém ve výrobě nastává při foukání ze společné sítě stlačeného vzduchu. V peci s nízkým výkonem se vzduch dostatečně zahřívá a prochází skrz otvory v roštu na tuyere a síru z domácího plynu můžete vyčistit tak, že ji projdete vrstvou naftalenu, jak je uvedeno výše. Obecně proveďte plynový otvor, ne, je to jen na vás.

Konečně, kelímek. Je to tepelně odolná kapuce, která rozšiřuje zónu s extrémně vysokou teplotou.. Je nastaveno, pokud se neželezné nebo drahé kovy a slitiny taví v kelímku (bod tání zlata je 1060 stupňů, stříbro 960, měď 1080, mosaz a bronz 900), cementové díly v mufli atd. Nemá smysl hledat drahý hotový kelímek, v domácí kovárně bude zcela nahrazen tuctem šamotových cihel rozložených na suchém detailu. V této konfiguraci nahradí drahý krbu provizorní krb.

Jak spálí roh?

Aby konečně zabral svůj vlastní roh, zbývá to zjistit, ale jak to utopit? Potom bude snazší porozumět návrhům.

Nejlepší palivo pro krbu - jemný koks. Kováři to nazývají Coxic, jméno přijali obchodníci. Pokud je koks v prodeji, ale je také v malém balení. Stojí to koks, vzhlíží k regionu, třikrát dražší než uhlí, ale ponechává 1 kování s obratnou manipulací 4-5krát méně.

Koks - téměř čistý amorfní uhlík, uhlík. Opravdu čistý: plyn z koksovací pece je cenná chemická surovina, takže metalurgové nepodvádějí. Zapálí se při 450–600 stupních, takže je třeba dvakrát zapálit uhlí: palivem se spaluje uhlí a na něj se položí pouze vrstva 150–170 m koksu a výbuch se zapne na maximum. Když uhlí spálí (to lze vidět plamenem), masa koksu se zhrabává a zanechává vrstvu v mřížce 1 / 3-1 / 4 výšky celé hromady, do ohniště se vpraví polotovar a hrabá se hořícím palivem. Výbuch se pro tuto operaci sníží na normální a počkejte, až část zraje.

Uhlí potřebovalo práci s Damaškem, rozsvítí se při nižší teplotě a hoří rychleji, protože zachovává mikroporézní strukturu dřeva. A také, stejně jako aktivní uhlí v plynové masce, absorbuje navíc dopingové jedy. Faktem je, že damašková ocel je kovaná ze svazku drátů nebo prutů různé tvrdosti. Samotný produkt se získává vzájemnou difúzí během kování. Tento proces je velmi choulostivý a pro šperky je nutná úprava výbuchu a lehké porézní uhlí okamžitě reaguje na manipulaci s odvodňováním vzduchu.

Je-li smíchán s uhlím, musí být povoleno hořet na uhlí, tj. těkavé složky, stejný plyn z koksovací pece, by měly vyhořet. To je opět patrné barvou plamene. Těkavou extrakci, jako v koksárenské baterii, však nelze dosáhnout přímo v peci, takže lze kovat dekorativní nebo středně kvalitní výrobky pro domácnost. Jedna dávka uhlí zpravidla nestačí a musíte ji spálit. Spalovací břemeno je umístěno na straně krbu na stole a při jeho spalování je výsledný uhlík uložen na obrobku.

Obecně ohřívají dřevo palivovým dřívím stejně jako uhlí, ale pouze listnaté. Jen spousta dříví bude pravděpodobně spálena na popel, než se těkavé látky úplně uvolní a vytvoří uhlí. Kromě toho je nemožné zabránit tomu, aby nespálené třísky padaly na díl, je příliš mnoho nečistot škodlivých pro ocel ve dřevě. Proto je palivové dřevo na uhlí v peci spáleno ve skořápce, viz obr. Zatížení je spáleno umístěním v jeho blízkosti a, jak to hoří, uhlí jsou přeneseny do skořápky pomocí kleští.

Vem si roh

Pro začátečníka kováře, pro získání zkušeností a intuice, je nejlepší rychle vyrobit mini-roh ze 6 šamotových cihel, viz obr. Bylo možné oholit sekerovou čepel, aby se oholil, nebo byste v ní nemohli zahřát lovecký nůž pro kalení, ale můžete zahřát maličko pro umělecké kování, konce dlouhé délky pro kování nebo ohýbání, nebo roztavit trámec v kelímku.

Roštové police jsou vyrobeny z ocelových trubek a rošty jsou vyrobeny z ocelového pásu o tloušťce 4–6 mm. Rošt musí být přišroubován do rohu, aby zachytil proud vzduchu, jak je znázorněno na obr. Palivo - koks nebo uhlí. Zapalování a tryskání - hořák, plynový nebo plynový hořák. Je-li použit hořák, musí být mezi něj a pec umístěn azbestový tlumič s oknem pod tryskou: pec intenzivně vyzařuje teplo a nádrž na lampu může explodovat. Používají tuto horu pouze pod širým nebem, protože s komínem není žádný deštník.

Poznámka: další zajímavou možností je malý roh, který bičuje minimální náklady, viz video:

Figurativní

Dalším designem je přenosný roh vyrobený z ... husy. Konstrukce je zřejmá z obr. Podšívka - šamotová smíšená směs s šamotovým pískem (mleté \u200b\u200bšamotové cihly, prodej). Vypalování obložení po zaschnutí - jak práce pokračuje.

Přeplňování nemusí být nutně ventilátorem z ruční sirény, jak je znázorněno na obr. Můžete použít jakýkoli vhodný, viz níže připojením metalofrom. To mimochodem usnadní práci s měřičem délky. V tomto případě je nutné odvádění vzduchu na slepém konci potrubí, například pro mobilní krb, o kterém se bude diskutovat později.

Možnosti krbu husa mohyla jsou širší než u 6-cihlové, as pracovní prostor je větší a otevřený shora. Ale významné omezení:

Nedělitelná konstrukce: při čištění dmychadel (viz níže na stacionární peci), saze padají dolů a ucpávají perforaci potrubí, i když jsou jeho otvory orientovány do strany nebo dolů. K čištění je nutné obložení přerušit.
Funguje pouze na koksu nebo dřevěném uhlí Neexistuje žádný stůl s prostorem pro spalování.
Drahý provoz: spotřeba uhlíku je srovnatelná se spotřebou uhlí v reálných pecích.
Nízká provozní teplota až 900 stupňů, protože nehořlavá podšívka s větší trhlinou.

O jízdních a šicích strojích

Jednou měla každá jízdní eskadra všech armád světa na farmě přenosnou kovárnu s nožním pohonem z klikového mechanismu pro kování podkov a hřebíkových hřebíků. Říkal mu kavalérie, viz obr. Pokud mluvíme o energeticky nezávislých rohech, je to mnohem pohodlnější než ventilátor ze sirény: obě ruce jsou volné. Kromě toho důvtipní jezdci naučili koně vyvíjet tlak na pedál kopyto.

V dnešní době je roh kavalerie vidět pouze v muzeu Rudé armády. Ale - a my budeme rychle nadšeni - staré nožní šicí stroje jsou stále v provozu a prodávají se. A to je stejná klika s přední kladkou vhodného průměru a pevným rámem postele pro stůl. Plus kola, na které lze rolovat roh.

Jaký druh ventilátoru je potřeba?

Níže se přesuneme k plně funkčním návrhům, které vyžadují plný výbuch. A pro fanoušky je všude elektřina. Ale jaký druh ventilátoru potřebuje roh? Kdysi, rohy foukaly kožešiny; kteří jsou zvědaví, jak jsou měchy uspořádány, viz obr. napravo.

Poznámka: archeologové prokázali, že metalurgie mezi primitivními národy měla mystický a sexuální význam - od skandinávie po Jihoafrickou republiku bylo hlíny přizpůsobené rohům ve formě mužských genitálií a hnízdo pod pecí bylo ženské.

Pokud jde o produktivitu, 200-250 l / min je dostačující pro stacionární pec na koksu. To znamená, že výkon motoru ventilátoru je dostatečný od 80 do 100 wattů.

Podstatně důležitější je skutečnost, že musíme prosadit vzduch poměrně hustou hmotou slinovaného paliva. Proto při výběru ventilátoru je třeba nejprve věnovat pozornost tlaku, který vyvíjí při nulové kapacitě, tj. konečný tlak. Význam tohoto parametru je jednoduchý: ventilátor vytvoří maximální tlak vytlačením vzduchu do uzavřené dutiny.

Pro krbu je nutný tlakový limit 220 - 230 mm. Hg. Umění, které odpovídá přibližně 0,3 ati. Axiální ventilátory (oběžná kola) jsou vytvářeny pouze průmyslovými, jako je VN-2 nebo jeho analoga. Odpad z domácnosti a průmyslové chlazení podle maximálního tlaku nejsou standardizovány vůbec a zpravidla nevytvářejí to, co je potřeba.

Kromě toho vytvářejí vzduch na maximální tlak pomalu, v minutách a při kování a kování musí být výbuch změněn v sekundách. Vložení přijímače je zbytečné: když otevřete ventil, vzduch v něm se rozšíří podél adiabatu, což při 0,3 ati poskytne pouze zilch.

Celkový závěr: pro stlačení krbu je nutný odstředivý šnekový ventilátor. Nemusíte se dívat na specifikaci, jakýkoli odstředivý ventilátor bude dávat požadovaný konečný tlak podle principu jeho činnosti. Nejlepší je vzít hlemýždi ze systémů radiační ochrany vojenského vybavení a jejich produktivita je vysoká. Je pravda, že napájení je 12, 24 nebo 27 V DC, takže potřebujete transformátor a usměrňovač s odpovídajícím výkonem.

Jakýkoli starý domácí vysavač je dokonalý, ale zde musíte vzít v úvahu, že jeho výkon bude téměř vždy nadměrný. Nemělo by to být redukováno LATR nebo regulátorem tyristorů: motor bude pracovat v těžkém režimu nadměrného prokluzu rotoru a zdroj již zdůrazněného starého muže bude malý. Nejlepší je provést široký odvod vzduchu v přívodní trubce, jako ve stacionární peci popsané níže.

mobilní, pohybliví

Zde na obr. - Výkresy zaslouženě oblíbeného designu: již plně funkční mobilní houkačka určená pro venkovní použití. Byl to tento druh zařízení, který byl zamýšlen při přemýšlení o kavalérii a šicích strojích.

Věnujte pozornost uzlu označenému číslem 1. Jedná se o odtok pro jemné nastavení výbuchu. Drenážní trubka se rozprostírá, zatahuje a pod ní se vrtá podélná řada malých otvorů o průměru 1 - 2 mm. Necháte-li vzduch do odtoku, můžete velmi přesně regulovat zesílení.

Stacionární

Stacionární rohy jsou vyráběny zkušenými řemeslníky pro jejich antropometrická data. Kus červeně žhavého železa vážícího několik kilogramů v klíšťatech je nesmírně traumatickou položkou, takže ergonomie stacionárního krbu by měla být perfektní.

Poznámka: v románu A. N. Tolstoye „Peter Veliký“ je případ popsán barevně, když mladý car carmen obdržel slušný odpor od nuceného kováře kvůli trapnosti při svařování tlapek. Pouze obrovská fyzická síla Petera zabránila výrobní nouzi.

Vezměte velikosti

Přibližné rozměry stacionárního krbu jsou znázorněny na Obr.

Je přibližná, ale výška stolu a jeho rozměry musí být přesně určeny:

Dostáváme se rovně, šířka ramen od sebe. Ohýbáme pravé volně spuštěné rameno v lokti.
Asistent měří vzdálenost od lokte k podlaze. Přidejte k tomu 5-7 cm, bude to výška stolu.
Teď vezmeme největší roztoče ve stejné ruce, asistent měří vzdálenost od břicha ke koncům jejich hub.
Přidáme 10-12 cm k tomu, máme polovinu délky úhlopříčky stolu.
Bereme délku strany čtvercového stolu rovnou 1,4 délky polovičního úhlopříčky (0,707 celé úhlopříčky).

Poznámka: nemusíte dělat stůl kolem, protože roztoči budou muset mít různé části. A obdélníkový - je možné, pokud budete spolupracovat s stoupencem.

Design

Pořadí výroby stacionárního krbu je vidět na Obr. Je lepší snížit ventilátor dmychadla pomocí kompresoru z vysavače nebo šneku z automobilové pece a současně nastavit klapku pro vypouštění vzduchu (odstavce 4 a 5), \u200b\u200baby se dala prodloužit dopředu. Ukáže se vzduchový přijímač s dostatečně velkou kapacitou a klapku lze natáhnout a tlačit špičkou boty.

Pozor také na celý rošt, pos. 2. V tomto případě je to pro rohy zvláštní. Tajemství je v protínajících se dutinách rozdělujících desku na malé čtverečky. Hromadí saze. Pokud vrtáte díry do hladké desky, musíte ji po každém kování očistit ocelovou tyčinkou.

Ale proč nemůžete udělat rošt na sazbu prken, jako v kamnech? Protože hmotnost paliva není rovnoměrně slinována. V mezerách mezi lamelami bude proud vzduchu skákat tam, kam je volný. V tomto místě bude teplota vyšší a celý obrobek může být přesušený. Amatérský pán si toho nevšimne, ale pod zátěží ovlivní místní křehkost. A přenos vzduchu dvourozměrnou pravidelnou strukturou (jednorozměrný rošt pece) snižuje nerovnoměrnost distribuce vzduchu o řádovou velikost. Pokud je rošt trojrozměrný, jak je znázorněno na obr. se zařízením krbu na začátku nerovnoměrné rozdělení vzduchu prakticky neovlivní.

Ale co když není kam vzít speciální rošt? Přijatelným řešením pak je kompletně vyrobená přívodní trubice se soustředným uspořádáním otvorů o průměru 8-10 mm, viz obr. napravo se takový systém nezařazuje tak rychle a výbuch nad oblastí poskytuje víceméně uniformní. Princip fungování je podobný difuzoru duše.

Nemůžete foukat vzduchovou sprchu pomocí vysavače, palivo bude foukat. Musíte si vzít šnek z kamna na auto nebo podobně. V tomto případě je také nežádoucí regulovat výbuch odvodněním, optimální náboj pro rovnoměrné tryskání je slabý. Do potrubí je nutné integrovat škrticí ventil a spodní víko přívodní trubky musí být odnímatelné pouze pro čištění.

Plynové hořáky

A nakonec dáme výkresy několika hořáků na plynové rohy. Pro umělecké kování jsou docela vhodné, ale jakkoli říkáte, kovářské dílo je nejoblíbenější. Všechny tyto hořáky jsou přímým vstřikováním. Mnohem účinnější a všestrannější víry jsou příliš komplikované pro vlastní výrobu.

První, na obr., Je nejobtížnější. Chcete-li to provést, musíte být soustružnické frézky nejméně 5 skutečných kategorií. Funguje však na jakýkoli plyn (s výjimkou acetylenu, viz níže!), Směs benzenu a vzduchu a poskytuje velmi silnou podporu: může také foukat velkou stacionární pec, jak je popsáno výše.

Následující (viz. Obr.) Je jednodušší a obsahuje méně částí, i když zde je nutné přesně naostřit jemné kužely. Fouká také dobře, ale funguje pouze na propan. Pro butan vyžaduje tryska velmi úzkou trysku, ale butan se příliš nepoužívá.

Čistěte vnější povrch injektoru D1 a vrtejte trysku v jednom zařízení. Tryska je vrtána karbidovým vrtákem a prochází čistým zametáním. To je hlavní nevýhoda konstrukce: je zapotřebí malý, přesný nástroj, ne všude a ne vždy přístupný.

Níže na obr. dva hořáky jsou jednodušší. Na levé straně je sekáčový univerzální plyn pro domácnost nebo propan. Může být vyčištěno maximálně malé mobilní ohniště, ale detaily lze otočit silou prostředního soustruhu. Technologii výsadby dílů potřebujete pouze v těsné blízkosti. Což však není složité.

Na pravé straně je domácí hořák. Většina částí, včetně bradavky, pochází z kola. Ze soustruhu stačí pouze rozmělnit nejmenší hvězdičku z kontrolního bodu kola. Tento hořák je všežravý: propan, butan, domácí plynový koktejl, benzín. Je však možné ji zahřát pouze malými zděnými rohy, ukázanými na začátku.

Poznámka: na tyto hořáky nikdy nepoužívejte acetylen! Spalovejte kov v peci a ne dlouho před výbuchem!

Konečně

No, jak udělat polnici, teď víme. A co s tím dělat v kovu, je samostatné velké téma. Kovářství s kovářstvím teprve začíná.

To je pro tebe. V této instrukci vám řeknu, jak vyrobit výkonnou mobilní kovářskou pec. S pomocí této pece můžete snadno provádět kování kovu, teplota je zde více než dost. Samozřejmě, teď už nebude problém s kalicí ocelí. A pokud chcete, pokud přijdete s krbem, pomocí této metody můžete zcela roztavit hliník a další kovy s nepříliš vysokou teplotou tání.

Pec je napájena uhlím a pro její zahřátí na požadovanou teplotu budete potřebovat nucený přívod vzduchu. Pro tyto účely autor použil malý elektrický kompresor. Napájení může být zajištěno z baterie, takže nebudeme potřebovat zásuvku. Přímo hořící místo je vyrobeno z kovového sudu, vhodný je také plynový válec. A rám, ve kterém je nainstalován kompresor a baterie, je vyroben z desek, je jednoduchý a praktický. Pojďme se tedy podívat, jak vyrobit kovářskou pec.

Materiály a nástroje, které jsem použil

Seznam materiálů:
- ;
- měděné nebo jiné kovové trubky a rohy;
- jeřáb;
- desky;
- plastové držáky pro trubky;
- samořezné šrouby, šrouby s maticemi;
- ocelová hlaveň nebo plynová láhev;
- ocelový roh;
- hliníkový roh;
- fólie;
- lepidlo (přilepit fólii);
- tepelně odolný tmel;
- žáruvzdorná barva.

Seznam nástrojů:
- vrták;
- vrtačka;
- bruska;
- svěrák;
- plynový hořák;
- šroubovák;
- svařování;
- pila na dřevo nebo řezací stroj.

Proces výroby kovací pece:

Krok první. Sestava rámu
K sestavení rámu potřebujeme desky. Rozstříháme je na potřebné kousky a pak sestavíme rám pomocí samořezných šroubů. V případě potřeby lze na protikusové povrchy aplikovat lepidlo, tmel atd. Hned jsem si všiml, že původní design byl přepracován, protože tam byly problémy kvůli vysoké teplotě. Rám je vyroben pouze pro zařízení a samotná pec byla v budoucnu vyrobena z kovu.
Pro posílení designu ho autor vytáhl dlouhými šrouby s maticemi. Budou také sloužit jako podpora palet.

Krok dva Spojovací prvek pro
Abychom nainstalovali kompresor, vyrobíme pod ním adaptér, do kterého bude vložen nos. K jeho výrobě potřebujeme desku i vrták se speciálními tryskami. Nakonec potřebujeme vyříznout „podložku“ ze stromu.
Vyrobenou podložku upevníme na správné místo rámu pomocí samořezných šroubů.

Krok tři Sbírejte potrubí
Pro přepravu vzduchu do cíle se autor rozhodl použít měděné trubky. To není dobrá volba, protože měď dokonale přenáší teplo, takže délka trubek by měla být maximální. V opačném případě může dojít ke kompresoru a roztavení plastu. Trubky lze použít kov, a můžete je jednoduše ohnout v požadované délce cívky. Autor sestaví požadovaný design, pájení se používá pro spojení dílů.

Krok čtyři Výroba svorky baterie
Budeme napájet systém z baterie, takže pro jeho instalaci musíte vytvořit svorku. Pro tyto účely budeme potřebovat hliníkovou desku. S pomocí svěráku a speciální trysky jej autor vytvoří ve tvaru písmene „P“. To však lze provést i běžným svěrákem nebo dokonce kleštěmi, pokud máte dobré oko. Vyvrtejte otvory pro zajištění svorky šrouby k základně.
Na základně vyvrtáme díry, na druhé straně autor instaluje matice. To je vše, nyní bude svorka velmi pohodlná pro utažení pomocí šroubů.

Krok pět Dokončete rám fólií
Autor původně plánoval instalaci několika palet na dřevěnou bednu, na které spálí uhlí. A aby dřevo dále chránil, vložil ho fólií. Teď, i když z palety vypadne, dřevo by se nemělo vznítit a fólie sama působí jako tepelný štít.

Krok šestý Nastavte náplň
Nejprve instalujeme trubky, pro jejich upevnění jsme použili plastové držáky. Toto není velmi spolehlivá možnost, pokud jsou trubky velmi horké. Instalujeme také kompresor, pro jeho upevnění autor použil hliníkový roh.
Nakonec baterii připevníme, dříve jsme pro ni vyrobili svorku z hliníkové desky.

Krok sedm. Poslední fáze montáže a testování (první pokus)
Nyní nastavte palety, do kterých zaplníme uhlí, autor má dvě z nich. Vyvrtáme otvor v paletách a vložíme trubku z oceli, která bude dodávat vzduch do pece. Palety jsou zavěšené, dosedají na dva šrouby namontované přes rám.

To je vše, nyní lze troubu otestovat! Uhlí plníme a zapálíme hořákem nebo zapalovací kapalinou. Kamna fungovala dobře, ale vyskytly se problémy. Palety se zahřívají natolik, že spálily fólii a teplo začalo dřevo spálit. V důsledku toho se tento návrh zhroutil a bylo rozhodnuto o jeho opakování.

Krok osm. Výroba pece z válce
Autor odřízl tu část rámu, na které byly umístěny palety. Bylo rozhodnuto zvýšit spolehlivost pece. V důsledku toho byl jako výchozí materiál odebrán kovový sud, vhodný je také plynový válec. Pokud budete používat válec, nezapomeňte jej dobře vyčistit od obsahu, existuje mnoho pokynů a doporučení na internetu k tomu, jinak vše může skončit explozí a vážnými zraněními.

Nejprve vyčistíme válec od barvy, k tomu autor používá brusku s vhodnou tryskou. Poté odřízněte dno nádrže ve vhodné výšce. Nakonec prořízneme „prázdné okno“, kterým použijete sporák.

Krok devět. Výroba montážních držáků
Pro připevnění trouby k dřevěné konstrukci pomocí kompresoru budete potřebovat dva rohy. Roh jsme ořízli na požadovanou délku, ohýbáme hrany v požadovaném úhlu. Pro posílení spojení budete také potřebovat dvě ocelové desky.

Vyvrtat otvory do rohů a desek pro upevnění dílů pomocí samořezných šroubů. Kromě toho autor přivařil kusy trubek do rohů, což vedlo k výborným nohám.

Krok 10 Vyrábíme "pánev" pro pec a instalujeme
Mísa je potřebná, aby na ní hořely uhlí, do kterého vstupuje vzduch zespodu, je to druh roštu. Pro tyto účely potřebujeme ocelový plech a měl by být co nejsilnější, protože tenký rychle vyhoří při vysoké teplotě. Kruh takového průměru musí být vyříznut z oceli, aby mohl co nejpevněji vstoupit do pece.

V kovářství se kovárna používá k ohřevu a ohřívání kovových polotovarů před tepelným zpracováním. Provozní teplota v tomto zařízení stoupne na 1200 stupňů. Konstrukčně může být zařízení stacionární a mobilní (tj. Umístěno přímo ve speciálně vybavené kovárně nebo přeneseno na vhodné místo pro práci). Pro průmysl je zařízení vybaveno různými zařízeními, pro domácí použití je roh vyroben v nejjednodušší verzi.

Vlastnosti domácí kovářské kovárny

Vzhledem k vysokým nákladům tavíren si ne každý uživatel může koupit takové speciální zařízení. Sestavení plynové kovářské pece pro domácí potřeby je snadné. za předpokladu, že tvar, síla a konstrukce posilovacího systému jsou správně určeny. Nejjednodušší domácí kovárna pro umělecké kování nebo odlitky z barevných kovů může být sestavena z několika šamotových cihel a ocelového plechu.

Udělat si výkovku doma pro práci se železným kovem není obtížné. Nejjednodušší provedení můžete provést z kovové nádoby, na jejíž straně musíte vytvořit otvor pro plynový hořák. Systém přívodu paliva může být sestaven z části potrubí a spojky, pro nosnou konstrukci jsou pro kontejner vhodné dlouhé šrouby. Obložení plynového centra se provádí naplněním roztoku alabastrem nebo sádrou, pískem a vodou.

Krb musí být vybaven ochranným krytem, \u200b\u200bkeramickou trubicí nebo vhodnou lahví. Po vyložení a vyvrtání otvoru pro přívod plynu je zařízení instalováno na vhodném místě, ale v určité vzdálenosti od hořlavých materiálů. Mezi výhody konstrukce patří schopnost pohybovat se v peci, upravovat stupeň zahřívání obrobku, což je zvláště výhodné v procesu zpracování s různými kovacími materiály.

Princip fungování zařízení

Před zahájením montáže tepelné instalace musíte pochopit principy domácího kovánízjednodušit konstrukci kamen pro domácí použití. Činnost zařízení je založena na energetickém výkonu během spalování směsi uhlíku a kyslíku, procentuálního podílu kovu v roztavené formě. V procesu tavení uhlík zastavuje oxidační reakci kovu, neustálé vyfukování plynu do paliva rychle zvyšuje teplotu v peci.

Proces zahřívání kovu vyžaduje určité dovednosti a specifické znalosti. Nestačí sestavit mini-roh pomocí vlastních rukou, musíte se naučit, jak řídit přísun kyslíku do paliva, jehož objem by neměl být větší než 95%. Pokud se obrobek přehřeje, dojde ke karburizaci kovu, ocel se stane křehkou a změní se na litinu.

Při vývoji kresby budoucího kovářského nástroje by měla být věnována zvláštní pozornost druhu energetické látky, která ovlivňuje návrh krbu. Podle typu paliva pro roh se stane:

plyn (butan, propan);
kapalina (motorová nafta, topný olej);
pevná látka (dřevěné uhlí, koks);
smíšený (plyn-kapalina).

V závislosti na plánované práci a velikosti obrobku může být tepelná pec s otevřenou nebo uzavřenou zónou krbu. Domácí předák by si měl uvědomit, že plyn z domácnosti lze v peci použít pouze po předběžném vyčištění síry metodou „zametání“ kapalným naftalenem. Výrobky vyrobené z kovu zahřívaného plynovým hořákem nelze použít jako naložené díly.

Hlavním požadavkem pro zajištění bezpečnosti velitele je instalace výkonného systému nuceného větrání, i když pro kovářské zařízení je používáno domácí plynové pájecí zařízení. Zařízení vám umožňuje vytvářet dekorativní prvky interiéru a exteriéru ve vaší vlastní garáži.

Výroba foukací pece

Kovárna pro kování pro kutily musí být instalována ve výklenku, po jehož obvodu leží šamotové cihly s roštem. Při pokládání žáruvzdorných cihel je nutné dodržovat vzdálenost mezi obepínacími prvky, aby se zajistil tok hmot vzduchu do spalovací komory. Úhel bloků stavebního materiálu vůči sobě je určen velitelem.

Dřevěné uhlí nebo koks se nalije do výklenku vybaveného cihlami na roštu, na dmychadlo se umístí tryska, která se dostane pod rošty. Polotovar pro kování je položen v mezeře mezi zdivem, uhlíkový koncentrát je zapalován zespodu. Pro odstranění kouře nad roštem je instalována sonda, stan nebo komín.

Kovací zařízení na pevná paliva

Nejjednodušší model zařízení na pevná paliva pro soukromou kovárnu je kamna otevřená na ulici, jejíž vybavení nevyžaduje instalaci ventilačního systému. Konstrukce konstrukce zahrnuje lití železobetonové základny, cihlové zdi musí být položeny na základně konstrukce. Stůl je namontován v pohodlné výšce, v jedné stěně zůstane otvor pro dmychadlo.

Hora pod je položena ze šamotových cihel s podporou na ocelových rozích, ve střední části konstrukce je dutina pro rošt. Komín nebo sonda pomůže zajistit dostatečnou trakci v krbu, systém přívodu vzduchu je namontován v konečné fázi stavebních prací. Instalace elektrického ventilátoru v komíně nebo instalace kovářských měchů pomůže posílit tah.

V domácí kovárně není nutná nádoba na kalení dílů a plynová komora. Mohou být užitečné v případě, že při práci s damaškovou ocelí je nutné provést tepelné nebo nárazové kalení. V plynové komoře se provádí:

sušení a zahřívání kyslíku;
kyslíková filtrace z kondenzátu a nečistot;
míchání vzduchu s plnivem pro legování oceli.

Pro tavení drahých kovů a vytvoření slitiny barevných kovů je nutné vyrobit pec z tepelně odolného materiálu. Zařízení je vyrobeno ve formě víčka a umožňuje zvýšit provozní teplotu v peci bez rizika přehřátí obrobku a tvorby sazí.

Domácí plynová kovárna

Chcete-li vytvořit jednoduchou domácí kování na plyn, můžete použít díly ze starého kola. Pokud otočíte řetězové kolo z převodovky na soustruhu, může zařízení pracovat na butanu nebo propanu a ohřívat uzavřené maloobjemové pece. Důležitou podmínkou pro použití přenosné konstrukce je zákaz provozu acetylenového hořáku, protože vysoká teplota plamene může spálit dřívější hvězdu a kamna jednoduše explodují.

Sestavení takového zařízení není obtížné, zatímco domácí kování není o nic horší než průmyslové, ale je mnohem levnější. Hlavní věcí je dodržování bezpečnostních pravidel při výrobě a používání.