¿Qué es un molino manual? Principios de trabajo de una fresa manual Trabajar en una fresa de madera
En la caja de herramientas de muchos maestros hogareños sitio de honor toma la fresa. Fresa universal es dispositivo eléctricodestinado al tratamiento de superficies de productos de madera o metal. Fresadora Simplifica el trabajo de fabricación de una variedad de productos, creando huecos para bucles, varias ranuras.
Un equipo costoso y profesional no es necesariamente necesario para estos trabajos: una simple herramienta universal es suficiente.
Con la ayuda de una fresa, puede hacer muchos artículos necesarios en el hogar y realizar cualquier operación con madera o metal. Se necesitan enrutadores para mecanizar superficies planas y conformadas. Estas herramientas crean muescas tecnológicas, ranuras para diversas conexiones e incluso patrones complejos que sirven como decoraciones.
Las fresadoras difieren en el método de instalación: son máquinas fijas y fresadoras manuales. Las máquinas, a su vez, difieren en el tipo de operaciones realizadas.
Los dispositivos estacionarios se colocan en grandes fábricas o plantas, donde es necesario fabricar una gran cantidad de piezas similares. La boquilla de corte en ellos está montada de manera fija, y la parte que se está procesando se mueve.
Las fresadoras eléctricas manuales son las más versátiles y adecuadas para realizar una amplia gama de tareas. Utilizando herramienta de mano La pieza de trabajo se fija rígidamente y la herramienta se mueve. En las fresas hay una capacidad constructiva para reparar la herramienta, por lo que los dispositivos de mano se reconocen como más universales.
Para cambiar el tipo de trabajo, simplemente cambie o coloque la boquilla de una manera diferente.
En particular, qué se puede hacer. fresado manual para madera que cuenta con el equipo adecuado:
Las amplias capacidades de esta herramienta permiten que sea utilizada tanto por equipos profesionales de construcción o reparación, como por maestros novatos en el hogar.
Indispensable en la fabricación de decoraciones de interiores, producción de muebles o la creación de diversas artesanías.
Dispositivo de fresado universal
Para maximizar el uso de un dispositivo de mano, el maestro debe guiarse en el diseño del dispositivo y el propósito de sus partes principales.
La parte principal es un motor eléctrico escondido en una carcasa. Los titulares con pinzas se insertan en la caja. Las pinzas son adaptadores para usar fresas de varios tamaños.
La fresa se inserta en el collar y se fija con un botón especial o tornillo de sujeción.
El cuerpo se coloca en la plataforma con dos barras. La plataforma está hecha de metal y es lo suficientemente masiva y estable. Una placa deslizante lisa está unida a la parte inferior de la plataforma, lo que le permite mover suavemente la herramienta sobre la pieza.
También hay un botón de Inicio y un botón de bloqueo de herramientas en la carcasa. El modo de operación se selecciona usando:
- Perillas y diales con los que puede ajustar la profundidad de fresado. Le permiten ajustar la profundidad con una precisión de 1/10 mm.
- Interruptor de velocidad. Para aquellos que recién están comenzando a familiarizarse con la herramienta, se recomienda trabajar a velocidades medias e incluso bajas.
En algunas versiones, hay un énfasis paralelo, que le permite desplazar la parte de corte hacia la izquierda o hacia la derecha. Esto es muy conveniente para algunos tipos de carpintería de fresado.
Según el propósito, los dispositivos de mano se dividen convencionalmente en los siguientes tipos:
- Superior.
- Cenefa.
- Lámina.
Las fresas superiores son fijas o sumergibles. En dispositivos estacionarios, la parte de corte no puede moverse a lo largo del cuerpo. Por lo tanto, para ajustar la profundidad de procesamiento, el maestro se ve obligado a mover toda la herramienta, lo que requiere ciertas habilidades y experiencia.
Al elegir una máquina, a menudo se da preferencia a las fresadoras sumergibles. En ellos, el motor está ubicado sobre guías a lo largo de las cuales puede moverse junto con la parte de corte. Además, en el tipo de dispositivos sumergibles hay un resorte responsable de levantar la boquilla al final del trabajo.
Fresar un árbol con una fresadora manual de tipo borde es biselar y procesar los bordes de las piezas de trabajo. Cuando se usan diferentes boquillas, es posible procesar no solo superficies rectas, sino también rizadas: por ejemplo, hacer zócalos o procesar paneles de puertas rizados.
El tipo de laminilla se usa para crear varios surcos. De todos los tipos de fresadoras manuales, es la más altamente especializada.
Reglas de selección de instrumentos
La elección del tipo apropiado de electroforesis depende de las tareas tecnológicas asignadas. Basado en ellos, un dispositivo con funcionalidad óptima y adecuado características técnicas. Además, se tienen en cuenta la necesidad y la disponibilidad de dispositivos adicionales. Estas son abrazaderas, varias paradas, plantillas con las que la pieza se procesa con mayor precisión y seguridad.
En primer lugar, se selecciona un dispositivo con una potencia adecuada. La masa de la herramienta depende de esta característica. Por lo tanto, las fresadoras manuales se dividen en ligeras, medianas y pesadas.
Los dispositivos livianos con un peso mínimo tienen una potencia de no más de setecientos cincuenta vatios. La categoría media tiene una capacidad de hasta mil cien vatios. Para dispositivos pesados, este valor es superior a mil doscientos vatios.
En el caso de tareas simples y no intensivas, o si el material de procesamiento es exclusivamente madera, la adquisición de un dispositivo de alta potencia no está justificada. Las herramientas muy potentes tienen una velocidad de eje baja.
La velocidad de rotación de la fresa también es una de las características importantes de la herramienta. El indicador de velocidad varía de 7,000 a 24,000 rpm. Los diferentes materiales y tipos de trabajo para el procesamiento requieren diferentes velocidades de rotación.
Materiales frágiles y duros y gran profundidad de corte requieren una herramienta poderosa de baja velocidad. Los dispositivos con altas revoluciones son adecuados para pulir, esmerilar, grabar o procesar piezas de madera.
Al elegir un dispositivo, la ubicación del botón de encendido / apagado es importante. La conveniencia para las manos y, por lo tanto, la velocidad de procesamiento de espacios en blanco dependen de esto.
Las pinzas difieren en material, mano de obra y construcción. Los mejores se consideran pinzas en forma de cono hechas de acero endurecido. Dichos elementos se desgastan menos y duran mucho más que las pinzas, que están hechas de acero ordinario.
Las fresadoras modernas a menudo están equipadas con un elemento integrado para eliminar el polvo durante el corte. Se puede ubicar una aspiradora eficiente en el caso.
La suela de la herramienta se puede moldear o estampar (en modelos económicos). La calidad y la velocidad de las tareas de producción dependen de la densidad y la uniformidad de la suela de la suela al material procesado.
El rodamiento base tiene agujeros para guías.
El tamaño del diámetro del orificio del revestimiento afecta el diámetro máximo de la fresa que se puede instalar en este dispositivo.
Características distintivas de un enrutador de clase profesional:
- La presencia de un conjunto completo de diferentes artículos adicionales para el dispositivo
- La presencia de bujes metálicos en lugar de polímeros.
- Durabilidad de mangas metálicas con conjuntos de rodamientos. No garantizan una reacción violenta después de recalentamiento y enfriamiento repetidos.
Los modelos profesionales pueden trabajar activamente durante varias horas sin descanso. Más dispositivos simples requieren un descanso de quince minutos después de trabajar en un período de tiempo comparable.
Es difícil sobreestimar la cuestión de elegir un instrumento, pero debe aprender a administrarlo. Es necesario no solo leer el manual del usuario, sino también ver un video tutorial sobre cómo trabajar con una fresadora de madera.
Fundamentos de Electrofrez
Antes de comenzar el uso práctico, como cualquier equipo, es necesario configurar la electroforesis. Primero, desenrosque la tuerca de seguridad y retire el collar. Asegúrese de verificar que estén apretados hasta el final y si todos son confiables conexiones roscadas. Luego retire la grasa protectora densa.
El cortador se inserta en el portabrocas. Si es necesario, el cartucho se cambia a un diámetro adecuado. El vástago se aprieta con una llave especial para que el cortador no cuelgue. Luego el husillo se sujeta.
La posición de la fresa es fija y la profundidad de fresado necesaria se ajusta con el ajustador del limitador. La velocidad correcta del dispositivo se determina sobre la base de los datos de la tabla de correspondencia de los parámetros del material y el tamaño de la cortadora. Encienda el dispositivo con el botón Inicio y realice un corte de control.
Antes del trabajo real, debe verificar cuál es la carrera de fresado, el valor de la velocidad del husillo y seleccionar la profundidad de la broca. Esto se hace en forma de borrador. Si el producto se somete a un procesamiento circular, entonces la herramienta debería mover hacia la izquierda y lejos de ti cuando conduces sobre una base plana.
Los principiantes durante el trabajo de carpintería a menudo cometen un error común: cambian la velocidad de movimiento del dispositivo con un contorno rizado de procesamiento. En este caso, la máquina se sobrecalienta y se quema en la pieza de trabajo.
Antes de trabajar con una fresadora de madera, es recomendable leer las lecciones de aplicación en buenas fuentes.
Formación de surcos
Si la ranura comienza desde el borde mismo, entonces el cortador debe colgar sobre el borde de la pieza. Luego se establece la profundidad requerida y se inicia la herramienta. Cuando el borde está completamente mecanizado, el pestillo se afloja. El cortador se eleva y la herramienta se apaga.
Una ranura ciega se realiza de manera similar, excepto que el corte no comienza desde el borde de la pieza.
Cuando la ranura es muy profunda, se corta en varias pasadas. Con cada nueva pasada, se establece una nueva profundidad de no más de cinco milímetros. La profundidad de la última capa no debe ser más de un milímetro y medio.
Tratamiento de superficie final
Crear un borde limpio es uno de los tipos más comunes de fresado manual.
Primero, se hace una rebanada suave. La electroforesis se mueve en la dirección de rotación, luego en la dirección opuesta. Después de esta acción, la forma correcta aparece al final.
Trabaja con patrones rizados
Las plantillas le permiten hacer copias de partes y se utilizan para crear bordes rizados.
Usando sujetadores, el anillo de empuje de la plantilla se une a la suela. Un anillo de empuje es una placa que se mueve a lo largo de la plantilla y forma el camino necesario para la fresa.
Acabado decorativo
Para decorar productos de madera a menudo se hacen patrones decorativos. Maquina manual hace frente perfectamente a la tarea de fresado artístico. Solo es necesario aprender a manejar adecuadamente un árbol flexible, y puede fresar.
Al trabajar en un patrón, además de la fresa, necesitará un tornillo de banco, un cincel y una sierra de calar. Una pieza de trabajo de madera con un patrón en la superficie se fija de manera estable, y una boquilla de corte especial camina a lo largo del contorno, eliminando capa tras capa de la pieza de trabajo. Poco a poco, el patrón se vuelve voluminoso.
Si usa un molino de diferentes diámetros, obtendrá un adorno individual.
Las fresadoras manuales universales se describen en detalle en el trabajo de Jackson Day "Trabajar con fresadoras".
Después de adquirir un enrutador manual, un maestro novato puede tener preguntas sobre la tecnología. Es cierto que, por regla general, las fresadoras son adquiridas por personas que ya tienen una idea de la carpintería, pero esto no siempre sucede. Por lo tanto, primero solo necesita familiarizarse con la fresa y con los populares perfiles de fresado.
Este artículo es para principiantes, así que comencemos con las cosas más básicas. Al comprar una fresa, debe verificar la integridad, el conjunto debe contener claves para apretar la tuerca, un tope extraíble, brocas (fresas). Una buena fresa en el kit puede tener cepillos de repuesto, una pinza y guías adicionales con un rodillo o pasador.
La cortadora se instala desde abajo, en el orificio del eje y se fija con un collar utilizando una tuerca de sujeción. La almohadilla de empuje es móvil en la fresa, le permite cambiar la profundidad de corte. La profundidad se fija con una abrazadera especial con un mango, y la exacta se ajusta con la tuerca de la varilla roscada. En apariencia y forma, los pestillos de bloqueo pueden diferir ligeramente en diferentes herramientas, pero el principio de funcionamiento es el mismo para todos.
Antes de comenzar a trabajar, es necesario apretar bien la tuerca en el collar, ajustar la profundidad y apretar el pestillo.
Recuerde que con el movimiento rápido de la fresa pueden aparecer pequeñas virutas en el perfil, y la carga en la herramienta aumentará notablemente. El movimiento lento de la cuchilla proporciona un perfil más limpio, pero existe el riesgo de quemar el perfil. Lo que tampoco es bueno, entonces estos lugares son difíciles de lijar.
Para hacer perfiles en los bordes de las piezas, hay molinos con un cojinete de empuje.
El fresado en los bordes de las encimeras se llama la palabra común "moldeador", aunque los perfiles en sí pueden variar en forma.
Para pasar perfiles a una distancia del borde de la pieza, se utilizan fresas sin cojinete. En este caso, el uso de una parada de guía es obligatorio, de lo contrario las ranuras y las ranuras no resultarán suaves. En cualquier caso, una fresa con una fresa debe tener algún tipo de énfasis. Para un trabajo más serio es útil.
Conjunto de cortadores.
Se utiliza un cortador de cono para pasar una ranura en forma de V. Una ranura o ranura se extiende tanto para decorar la superficie como para ensamblar piezas.
El cortador de ranuras en cola de milano se utiliza en el mecanizado de piezas para la fabricación de juntas de espiga.
Fresas de perfil con cojinete de empuje, utilizadas para el procesamiento de bordes piezas de madera. Tal perfil es adecuado para encimeras, se puede decir que esta es una de las opciones para "moldear".
Fresa para el paso del óvalo interno en los bordes de las piezas, el antiguo nombre es "filete". Por lo general, estos cortadores se llaman "hongos".
Para eliminar una costilla afilada, se utiliza un molino con un afilado por debajo de 45 *. Este perfil se usa con frecuencia y se llama "chaflán".
Fotos diynetwork.com
Los amantes de la carpintería, es decir, la carpintería, deben saber cómo manejar un molino manual. Con la ayuda de dicho dispositivo, puede crear verdaderas obras maestras sin ningún esfuerzo. Sin embargo, esto requerirá habilidades en el trabajo y conocimiento de en qué consiste esta herramienta, cómo ensamblarla y desmontarla. Usando una fresadora manual de madera, puede crear hermosa puerta, muebles decorativos u otros artículos originales. Incluso puede abrir su propio negocio fabricando una variedad de productos de madera.
Tipos de fresado
La fresa es un dispositivo único que realiza una gran cantidad de rotaciones por segundo, al tiempo que crea agujeros del diámetro y la forma requeridos. Trabajo en progreso dividido en varias categorías. Los agujeros creados por la fresa son casi siempre parte de una estructura desmontable o integral que decora el producto.
Es necesario considerar con más detalle el trabajo realizado con la fresa.
- El perfilado de productos tales como cornisas, plataformas, zócalos, cuentas de acristalamiento, etc., se realiza por el borde. Tal trabajo es adecuado para fabricantes de muebles. Esta es una gran solución para decorar productos de madera.
- Decorar los bordes de productos complejos con una fresa ayuda a crear un producto exclusivo. Un profesional incluso puede crear una obra maestra. Los principiantes en este caso ayudarán al video. Tal proceso se realiza necesariamente usando plantillas. Contribuyen a la creación de patrones idénticos en grandes áreas.
- Con la ayuda de una fresadora de madera, se resuelven problemas domésticos simples. Por ejemplo, debe hacer huecos para cerraduras o toldos. Para esto, se usa una fresa especial, pero para la tarea también puede usar una herramienta manual.
Toda la carpintería se realiza con cortadores especiales. Se eligen, centrándose en el tipo de trabajo que deberá llevarse a cabo y el tipo de madera que se está moliendo. En Internet puede encontrar una gran cantidad de videos que explican en detalle y muestran claramente cómo se ve el cortador y cómo elegirlo correctamente.
La fresa es un componente de la fresa y representa vástago y elemento de trabajo Con vanguardia. Se distinguen por:
- la forma del filo de corte;
- tipo de material del que están hechos;
- talla;
- diseños
Por lo tanto, se necesitan materiales de madera ligera para la madera blanda. Y para la fabricación de artículos de madera sólida, se da preferencia a las fresas "sólidas".
Los molinos son:
- en forma de cono;
- En forma de V;
- disco
- fresa "nido de golondrina";
- perfil;
- ranuras rectangulares;
- moldura;
- doblada;
- filete.
Además, los cortadores se dividen en los que dirigen el movimiento, tienen rodamientos y los que no. Con la ayuda de una fresa manual sin cojinetes, el trabajo de fresado se realiza en cualquier parte de la pieza de trabajo.
Instalación de cortador
Tan pronto como se encuentre la plantilla necesaria, se deben realizar trabajos de carpintería adicionales con una fresa manual. Para esto, seleccionan y configurar la fresa adecuada. Esto se hace en la siguiente secuencia:
Cómo hacer el trabajo con un enrutador manual
Un gran número de electrodomésticos para la construcción y reparación realizan su trabajo. girando el eje. La fresa manual realiza una gran cantidad de revoluciones por segundo. En general, se acepta que la carpintería será realizada por el limpiador de la fresa si habrá tantas revoluciones como sea posible. De hecho, esta es una opinión errónea. El sujeto puede quemarse y romperse si el controlador de velocidad está instalado incorrectamente y cuando se trabaja con un molino de gran diámetro.
Es por eso que bajo cada tipo de trabajo y material es necesario seleccionar y establecer un cierto número de revoluciones por segundo. El trabajo se realizará mucho más limpio si se selecciona correctamente la relación de la velocidad del cortador con respecto a la madera que se está cortando.
El trabajo con una fresadora manual se lleva a cabo instalándolo en una mesa especial o simplemente sujetándolo con las manos. Piezas pequeñas generalmente fresado en una mesa estacionaria. Esto contribuye al desempeño del trabajo sin ningún defecto. En dicha mesa, la fresa se instala con el husillo hacia arriba.
Para que el fresado en la tabla se realice sin errores, es necesario:
- coloque reglas en la superficie de la mesa, debajo de la forma que necesitará cortar;
- las reglas estrechas con un extremo ovalado son necesarias para trabajar con partes de perfil variable y están unidas a la superficie de la mesa perpendicularmente a la pieza de trabajo.
Debe recordarse que cuando se trabaja con una fresa manual, se debe mover en la dirección opuesta al movimiento de la fresa. De lo contrario, el instrumento a menudo se desprende de las manos y causa lesiones.
Precauciones de seguridad
Fresadora manual de madera requerida requiere seguridadPara no causar daño a la salud:
Conclusión
No es fácil aprender a hacer productos de madera con un molino manual. Mejor estudiado video tutoriales con instrucciones necesarias . No olvide que esta es una herramienta bastante peligrosa que puede causar lesiones graves. Por eso es importante observar las precauciones de seguridad, tener cuidado y cuidado.
Existe diferentes tipos Sin embargo, las fresadoras manuales, las más usadas y universales, pueden llamarse fresas sumergibles manuales, cuyo trabajo se describe a continuación. Plástico, perfecto en su estética, madera y fresa universal. Esta combinación le permite obtener productos de casi cualquier forma, desde los más simples en forma de planos rectos, hasta los más complejos, más adecuados para obras de arte que las cosas utilitarias. Trabajar con una fresadora manual de madera brinda la oportunidad de disfrutar plenamente de la creatividad, creando productos originales y exclusivos.
Los tipos de trabajo realizados por el enrutador
Todas las operaciones que se realizan con una fresa manual se pueden dividir condicionalmente en varias categorías.Fresado de ranuras, ranuras, cuartos y otros huecos en la pieza de trabajo, que pueden ubicarse tanto a lo largo como a través de las capas, estar abiertos (ir al borde) o cerrados. Con algunas excepciones, estas formas realizan ciertas funciones estructurales, la mayoría de las veces forman conexiones desmontables e inseparables.
Fresado de bordes - perfiles. Se utiliza para la producción de productos de perfil moldeado (cornisas, zócalos, plataformas, cuentas de acristalamiento, etc.), así como en decoración de interiores, muebles y diversas artesanías. Además de los elementos funcionales, estos elementos llevan una carga decorativa.
Fresado de superficies y contornos complejos mientras crea muebles originales, interiores exclusivos y fabricación de productos para varios propósitosreclamando sofisticación artística. Al mismo tiempo, las plantillas se utilizan ampliamente y le permiten copiar formularios complejos repetitivos con gran precisión, haciéndolos casi completamente idénticos.
Fresado de elementos especialesteniendo una carga puramente funcional. Son ranuras y aberturas para toldos y cerraduras, púas, etc. En la producción en masa, estos elementos son realizados por fresas especializadas (relleno, etc.). Pero en la vida cotidiana, las fresadoras universales manuales los manejan con bastante éxito.
Para darle una cierta forma al producto, es necesario asegurar un posicionamiento preciso de la fresa en relación con la pieza de trabajo en tres coordenadas. La posición vertical de la herramienta es proporcionada por el mecanismo de inmersión, que mueve el motor con el cortador a lo largo de las guías verticales de la cama y lo bloquea en la posición de altura deseada.
El posicionamiento horizontal se puede proporcionar de varias maneras. Con la ayuda de un cojinete de guía montado en el molino, o un manguito de guía que está unido a la superficie de soporte del molino, así como muchos dispositivos especiales que se suministran con el molino y se compran de forma independiente o hechos por las propias manos. Hay una gran cantidad de manuales y recomendaciones que describen cómo usar la fresa con estos dispositivos, lea uno de ellos.
Cuando se utilizan molinos con un cojinete de guía, este último rueda a lo largo del borde de la pieza de trabajo o plantilla ubicada debajo o encima de la pieza de trabajo, proporcionando así una cierta distancia entre la herramienta de fresado y la pieza. Las fresas con un cojinete guía y bordes de procesamiento de piezas se denominan bordes. Se utilizan solo para mecanizar los bordes de las piezas de trabajo. Hay diferentes formas de fresas de borde.
Cortadores de perfil (ayb) dan al borde varios perfiles rizados que soportan una carga decorativa.
Fresa de cono (c) Diseñado para biselar un borde en un ángulo de 45 °.
Molino (d) se utiliza para redondear. Forma un perfil de cuarto de círculo y es de diferentes tamaños con un radio de círculo de 3-16 mm.
Molino de discos (e) corta una ranura horizontal en la pieza de trabajo de varias profundidades y anchos.
Cortador de costura (e) se utiliza para cuartos de fresado que realizan una amplia variedad de funciones.
Cortador de filete (g) utilizado para producir filetes en el borde. Se utiliza para agregar bordes decorativos.
Las fresas sin cojinetes de guía, llamadas ranuras, están diseñadas para procesar la pieza de trabajo en cualquier lugar. Su uso requiere el uso de dispositivos (sobre marca y electrodomésticos caseros para fresas manuales leídas), asegurando el posicionamiento de la fresa en un plano horizontal.
Fresa Rectangular (a) es quizás el más utilizado. Se utiliza para fresar ranuras, proporcionando la conexión de piezas, tanto integrales como desmontables.
Cortador de filete (b) crea surcos semicirculares o surcos en la pieza de trabajo, a menudo realizando funciones decorativas.
Molino en forma de V (c) forma una ranura con paredes ubicadas en un ángulo de 45 °. Si introduce el cortador a una profundidad mayor, obtendrá una ranura con bordes verticales. Usando un cortador en forma de V, se cortan letras y varios adornos.
Molino de cola de milano (d) se usa comúnmente en producción de muebles con el dispositivo de conexiones de espiga abiertas y ocultas.
Montaje de fresas en fresas
La cortadora se puede instalar tanto en el motor, sacar de la cama y ubicar en ella. Se lleva a cabo en la siguiente secuencia:- La fresa se coloca a un lado.
- El husillo se fija contra la rotación, dependiendo del diseño de la fresa, con una llave o haga clic en el botón.
- Se libera (si se atornilla al collar) o se atornilla la tuerca de sujeción del collar.
- El vástago del cortador se inserta en el collar de sujeción hasta que se detiene o al menos 20 mm.
- Usando una llave inglesa (si el husillo se fija con una llave inglesa, entonces se requiere una segunda llave inglesa), se aprieta la tuerca de sujeción y se desbloquea el husillo.
Si no hay cortador en el collar, la tuerca de sujeción no debe apretarse. Esto puede dañar el collar..
Trabajar con una fresa implica realizar diversas operaciones de puesta en marcha. Uno de los principales es establecer la profundidad de fresado. Puede diferir ligeramente para las fresadoras de diferentes modelos, pero su principio para todas las fresadoras sumergibles sigue siendo el mismo. La esencia del ajuste es que cuando la fresa alcanza la profundidad requerida, el tope de inmersión se apoya en el tope giratorio y elimina la inmersión adicional de la fresa.
Ajuste de la profundidad de fresado: 1 - tope de torreta, 2 - limitador de profundidad de inmersión, 3 - tornillo de bloqueo del medidor de profundidad, 4 - deslizador de limitador, 5 - mecanismo de ajuste fino, 6 - escala de inmersión, 7 - bloqueo del husillo para ajustar la cortadora.
La operación se realiza en el siguiente orden:
- La fresa se instala mediante la superficie de soporte en la pieza de trabajo.
- El énfasis giratorio, que establece la profundidad de inmersión, lo establece su énfasis más bajo opuesto al extremo del limitador.
- Se libera el tornillo de tope, como resultado de lo cual este último adquiere la capacidad de moverse libremente en sus guías.
- Se realiza el mecanismo de desbloqueo de la inmersión (bajada) del enrutador.
- El motor cae lentamente hasta que la fresa toca la pieza.
- El mecanismo de descenso del motor vuelve a bloquearse.
- El medidor de profundidad cae para tocar el tope más bajo.
- El control deslizante del limitador se establece en "0" en la escala de inmersión.
- El limitador se eleva a la posición donde su control deslizante muestra en la escala de inmersión el valor de la profundidad de fresado que desea establecer. Esta operación se puede realizar levantando y bajando el limitador a mano (instalación aproximada) o utilizando el mecanismo de ajuste fino (ajuste fino).
- El tornillo de bloqueo del tope está sujeto, bloqueando el deslizador en la posición instalada.
- El mecanismo de inmersión se desbloquea y el cortador, junto con el motor, se eleva.
Ahora, si baja el motor con el cortador a su posición más baja (hasta que el extremo del limitador toque el pasador más corto del tope de la torreta), el cortador penetrará la pieza de trabajo a la profundidad cuyo valor se establece en la escala.
Si el fresado se lleva a cabo a una mayor profundidad, debe realizarse por etapas. Esto se hace girando el tope de la torreta para que el medidor de profundidad durante las primeras pasadas descanse primero en las paradas más altas, y solo en la pasada final, en la parada más baja.
Elección de un modo de velocidad de rotación de un molino
A diferencia de los perforadores, destornilladores y taladros, la velocidad de rotación de la fresa es relativamente alta, generalmente por encima de las 10.000 rpm. Esto se debe a que cuanto más rápido gira el cortador, más limpia es la superficie de corte. Sin embargo, las velocidades demasiado altas también son indeseables, ya que la superficie tratada se puede carbonizar y el aumento excesivo de las fuerzas centrífugas, especialmente cuando se utilizan cortadores de gran diámetro, puede provocar averías. Por lo tanto, la velocidad de rotación de la cortadora se regula dentro de ciertos límites dependiendo del material que se procesa y el diámetro de la cortadora.De hecho, la limpieza de la superficie mecanizada está determinada no por la velocidad de rotación de la cuchilla, sino por la velocidad lineal de movimiento del filo en relación con el material. Cuanto mayor es el diámetro del cortador, mayor es la velocidad lineal. Por lo tanto, cuando se utilizan cortadores de gran diámetro, la velocidad de rotación es menor. Por ejemplo, para un molino con un diámetro de 10 mm, la velocidad debe ser de 20,000 rpm y más, para un molino con un diámetro de 40 mm - 10,000-12,000 rpm. Los valores específicos se especifican en las instrucciones de funcionamiento. La velocidad de rotación también está determinada por la dureza del material que se procesa. Cuanto mayor sea la dureza, menor será la velocidad del cortador.
Después trabajo largo a bajas velocidades, la fresa debe estar encendida durante varios minutos a la velocidad máxima en vacío para enfriar el motor.
Dirección de rotación del cortador
La dirección de rotación de la cortadora puede ser pasante o próxima. En el primero, el filo de corte de la fresa se mueve con relación al material en la dirección opuesta al movimiento de la fresa (el filo corta la superficie rugosa de la tabla y va al fondo de la ranura fresada). En el fresado a contracorriente, el borde de la fresa se mueve en la misma dirección que el movimiento de fresado (el corte comienza en la profundidad de la ranura). El fresado en contra es correcto, en el camino se usa solo en casos excepcionales, al procesar bordes en los que la ubicación de las fibras conduce a escamas. Este método se considera inseguro porque puede provocar el desgarro de la fresa de las manos.
Molienda
El fresado de piezas con una fresa manual se asocia generalmente con el uso de varios dispositivos que aseguran la posición exacta de la fresa. Por lo tanto, las técnicas de fresado se consideran en el artículo Dispositivos de fresado, que describe no solo dispositivos patentados, sino también hechos por uno mismo.Antes de fresar, se debe hacer lo siguiente:
- El cortador se fija en el collar.
- Se ha establecido la velocidad del motor adecuada para el trabajo.
- La profundidad de fresado requerida se establece utilizando el limitador de inmersión (cuando se trabaja con fresas de inmersión) o se fija un cierto valor del corte de fresado con respecto a la suela (cuando se trabaja con fresas de borde).
- Se instala un cojinete de guía o anillo (cuando se trabaja con fresas de borde) u otro dispositivo que proporciona la trayectoria de herramienta necesaria. En este caso, se debe preguntar espesor óptimo corte - como regla, no más de 3 mm.
Los métodos de trabajo con una fresadora manual difieren un poco dependiendo del modo de trabajo. Pero, en cualquier caso, la fresa está instalada en la base: la pieza de trabajo o la superficie auxiliar. El elemento de guía de fresado (rodamiento, anillo, borde de la suela u otra superficie) se presiona contra el borde de guía (parte, riel o plantilla), después de lo cual se enciende el motor y se inicia primero la fresa (si se usa el modo de inmersión), luego la fresadora se mueve suavemente a lo largo del camino definido por el elemento guía.
Medidas básicas de seguridad cuando se trabaja con una fresa
Las medidas de seguridad se describen en detalle en las instrucciones de funcionamiento del enrutador. Los más importantes que solo necesita saber son los siguientes:- La fresa debe estar montada y la fresa configurada cuando se extrae el cable de alimentación de la toma.
- El fresado manual requiere atención y concentración. Al fresar, es necesario pararse firmemente sobre sus pies y sostener el enrutador firmemente en sus manos. No puedes trabajar cuando estás cansado, distraído o intoxicado. Esto puede ocasionar que la fresa se salga de las manos y provoque lesiones graves.
- La pieza de trabajo debe estar firmemente fijada, de lo contrario puede ser arrancada por el molino y lanzarla con gran fuerza y \u200b\u200bvelocidad.
- Cuando el cortador entra en contacto con el material, debe tener especial cuidado para evitar el llamado golpe de retroceso, el efecto cuando el cortador golpea el material y recibe un golpe de represalia, que puede provocar el desgarro del cortador de las manos, su rotura o lesión. Para evitar un impacto inverso, debe sostener firmemente el enrutador en sus manos, presionarlo firmemente contra la base y mover suavemente la herramienta. El grosor de la capa de corte no debe ser demasiado grande, no más de 3 mm.
- La ropa no debe tener elementos colgantes, como puede ser enrollada en el cortador.
- Evitar la inhalación de polvo fino derivado de la molienda. Es dañino para los pulmones. El polvo se puede aspirar con una aspiradora o puede usar un respirador.
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El fresado manual o vertical es una de las herramientas eléctricas más simples. Solo algunos detalles: una carcasa con motor, un casquillo para un collar en el eje y un par de rodamientos. No tiene caja de cambios ni engranajes, solo un ajuste de la profundidad de fresado.
Tal simplicidad es engañosa: solo en manos hábiles mostrará todas sus ventajas.
En el artículo de hoy, trataremos de prepararlo para el funcionamiento correcto con un enrutador vertical, habiendo descrito previamente todas las características de esta herramienta.
Tipos de enrutadores verticales
Las más comunes son las fresadoras. Según muchos maestros, estas herramientas son las más seguras y las más adecuadas para fresar huecos cerrados. La unidad móvil con el motor debe bajarse por las asas laterales, superando la resistencia del resorte, de modo que cuando la herramienta se suelta de las manos, el cortador se eleva automáticamente por encima del plano base.
Las fresas permanentes son un cuerpo cilíndrico con un motor unido a la suela con un tope paralelo en la parte inferior. La profundidad de fresado para estas herramientas se establece antes de comenzar a trabajar. Tales fresas son convenientes cuando se trabaja en el pasillo, de borde a borde de la pieza de trabajo. Se atraen con la capacidad de afinar y peso ligero. En nuestro país, estas herramientas rara vez se pueden encontrar, pero en el extranjero son muy populares.
Las fresadoras de bordes, por regla general, son siempre más pequeñas que las sumergibles convencionales e inferiores a ellas en potencia. Pero al procesar bordes en el producto terminado, cuando tiene que moverse mucho y trabajar en una posición incómoda, es más conveniente no encontrar nada en las fresadoras de bordes.
Hay fresas dos en uno. Su motor se puede quitar de la parte móvil y usarse por separado como un taladro enorme o una amoladora recta para metal. Esta característica tiene algunos y.
Ajustes y configuraciones
Al fresar con una fresa manual, la herramienta se mueve a lo largo de la línea de corte con las manos de un ensamblador. Para que la precisión sea mayor, se utilizan numerosas herramientas junto con estas herramientas, cuya tarea principal es limitar la libertad de movimiento de la fresa en uno o varios planos.
Algunos de estos dispositivos, por ejemplo, ajustando la profundidad de fresado, están incluidos en el diseño. El hecho es que si intenta cortar la ranura a la profundidad total la primera vez, corre el riesgo de dañar la pieza de trabajo o la herramienta. Para que la ranura sea uniforme, es importante no sumergirse más de 2-3 mm en una sola pasada. Por lo tanto, las fresas están equipadas con un énfasis especial, que se llama giratorio. Se encuentra en la base (suela).
Al comienzo del trabajo, fije el tope con la plataforma más baja opuesta a la parte móvil y luego, adelantando el medidor de profundidad, establezca el alcance deseado del cortador. Levante la parte móvil y gire la torreta de modo que al bajar el bloque del motor el cortador sobresalga de la base en 2-3 mm. Después de la primera pasada, gire la torreta un paso: el enrutador bajará. Entonces, girando el foco después de cada pasada, obtendrás el resultado deseado.
A menudo, el limitador de profundidad de fresado tiene dos "tambores". El primero se usa para un ajuste aproximado, el segundo, con un tornillo micrométrico, para precisión. En la fabricación de juntas o perfiles complejos, este "tándem" es indispensable.
Énfasis paralelo
El movimiento horizontal de la fresa está limitado mediante el uso de énfasis casero o de empresa. Para procesar bordes y perfiles, se usa un tope paralelo: se desliza a lo largo del borde de la pieza de trabajo, y el cortador, que sobresale en una cantidad predeterminada, forma el mismo perfil a lo largo de toda la longitud.
Por lo general, el énfasis paralelo debe instalarse de forma independiente. Parece que usarlo es simple. Pero aquí, hay muchos matices: resulta que su altura es insuficiente, y la distancia entre las mitades está diseñada para el cortador más grande, esto hace que el dispositivo sea inestable. Los artesanos experimentados atornillan un pedazo de madera con una abertura debajo del cortador hasta el tope paralelo. Lo principal aquí es asegurarse de que la superficie de tales énfasis casero perpendicular a la parte inferior del enrutador.
Algunos tienen superposiciones en un énfasis paralelo: si existe tal posibilidad, se deben mover más cerca del molino para aumentar la estabilidad de la herramienta. Cuando trabaje con tablas anchas o tablas, la longitud del tope no es suficiente, en cuyo caso tendrá que usar varias guías caseras.
Asociado o contador?
Esta sección se centrará en la dirección de fresado. En caso de corte incidental, los bordes del cortador comienzan en la superficie rugosa del tablero y en la dirección opuesta, en la profundidad de la ranura. En la mayoría de los casos, debe usar el segundo método. A pesar del riesgo de división de la superficie, proporciona una salida de corte más limpia a la superficie. El método de paso solo debe usarse cuando se procesan bordes en los que la ubicación de las fibras de madera puede conducir a la descamación.
Instalación de cortador
Las fresas se montan en el orificio del husillo con una pinza. Si inserta el cortador "completamente", puede atascarse, por lo que recomendamos tirarlo ligeramente hacia atrás durante la instalación (un par de milímetros).
Electrónica
Además de los ajustes mecánicos, las fresas modernas están equipadas con sistemas electrónicos de control y protección. En primer lugar, es el ajuste de la velocidad de rotación de la cortadora. Puede ser diferente en la ejecución, pero la esencia de cualquier diseño se reduce a una cosa: cuanto mayor es la velocidad, más lisa es la superficie a mecanizar. Lamentablemente, "en pleno funcionamiento»No siempre se obtiene el fresado: para fresas grandes y madera maciza, el apresuramiento excesivo puede provocar daños en la herramienta y quemaduras de material. El sistema de mantener una velocidad constante independientemente de la carga facilitará la tarea de ajuste de la velocidad.
Para una herramienta eléctrica moderna, el sistema de limitación de corriente de entrada se ha convertido en el estándar de calidad. Al arrancar, cualquier motor consume varias veces más energía, lo que puede conducir a "eliminar atascos de tráfico". Un circuito electrónico simple limita la corriente en el motor, manteniendo su cableado intacto. Además, dicho sistema tiene una ventaja inesperada: al comienzo del trabajo, disminuye el retorno, el llamado "tirón inicial".
Herramientas de trabajo útiles
Incluso un riel recto directo presionado con abrazaderas a la pieza de trabajo puede facilitar el fresado de bordes. Durante varios años de uso de fresas verticales, artesanos experimentados han acumulado suficientes secretos profesionales que amplían las capacidades de esta herramienta.
La mayoría de las guías caseras consisten en un tope paralelo de una tabla u otro material y un mecanismo que permite su instalación a la distancia requerida de la pieza de trabajo.
Si el ancho de la ranura es igual al ancho de la fresa, necesitará topes especiales en los extremos de la guía, que se superpondrán a la mitad del ancho de la suela del molino.
Si el receso o la ranura es más grande que el ancho de la fresa, agregue un segundo tope largo (guía), de modo que obtenga un diseño en forma de marco, dentro del cual se moverá la suela de la fresa.
Usando dos tableros de diferentes tamaños, sujetos con bisagras de puerta, puede acelerar el marcado de la ranura. Para hacer esto, fije el tablero grande en la pieza de trabajo con abrazaderas y seleccione un ancho más pequeño igual a la distancia desde el borde de la suela hasta el eje del huso. Una vez marcado el centro de la ranura en la pieza de trabajo, coloque el dispositivo con el borde de la mitad con bisagras en la línea y "doble la hoja". El tope circular simplifica el fresado de arcos circulares. Coloque su punta en un pequeño agujero hecho en el centro del círculo. Si el centro está fuera de la pieza de trabajo, no importa: pegue los restos de la placa al borde de la pieza a través de la capa de periódico y haga un agujero que será el centro del arco.
Usando un cortador con un extremo plano y bordes redondeados y un diseño especial, es fácil alinear el plano sobre madera con una textura muy pronunciada: arce o makassar. El dispositivo para dicho trabajo consiste en un "canal", cuyos lados paralelos tienen la misma altura, y una base plana, que debe ser el doble de ancho que el "canal". Fije la fresa en el centro de la base y coloque la pieza de trabajo en el "canal". Tal proceso es muy similar al ciclismo, pero su velocidad es mucho mayor. Si crea una base de plexiglás, observe que el proceso de alineación será mucho más fácil.
Para la fabricación de puntas rectas y juntas de cola de milano, se utiliza un dispositivo de espiga especial. No intente usarlo con cortadores extraños: el fabricante del cortador de espigas agregó su kit al kit por una razón. Al marcar las puntas, no olvide que la "cola de milano" debe estar en la parte, la carga a la que se aplica y las puntas de respuesta, en la que está conectada a ella.
Al fresar, así como al trabajar con una motosierra, existe el peligro de un contragolpe. Los bordes cortantes del cortador cortan demasiado la superficie, y la herramienta hace un tirón. Para evitar que esto suceda, agarre la herramienta con más fuerza. Prepárese para un golpe de retroceso al comenzar a trabajar: la mayoría de las veces ocurre cuando el rodamiento aún no toca la parte o la mayor parte del tope paralelo cuelga en el aire.
Puede presionar piezas de madera hasta el final de la pieza de trabajo para comenzar a trabajar con ella. En este caso, todos los defectos permanecerán en la "barra de inicio" y no en la parte.
Si no desea problemas con rieles finos y afilados que vuelan por la habitación, no los pellizque entre la fresa y el énfasis paralelo.
Recuerde que el polvo de madera de las especies más valiosas no es saludable: use una aspiradora y un respirador.