Cómo doblar una tubería de perfil con tus propias manos en casa. Cómo doblar una tubería de perfil para un invernadero: los métodos y reglas más simples para hacer espacios en blanco Cómo doblar una tubería de perfil para una cochera

El doblado de un tubo perfilado se puede realizar de forma independiente, sin el uso de máquinas caras y voluminosas. Sujeto a todas las reglas, el trabajo no será de menor calidad. Considere varias opciones que le permitan doblar tuberías usted mismo.

Doblar la tubería con un molinillo.

Para realizar este procedimiento, necesitará una amoladora (angular Amoladora) y una máquina de soldar. Pasemos al proceso de trabajo:

Antes de doblar, se recomienda arreglar la tubería (por ejemplo, en un tornillo de banco). Esto lo mantendrá en un solo plano. Si hay una soldadura en la tubería, colóquela en el exterior de la curva para que el metal no se deshaga.
Calcule el radio de curvatura y marque la curvatura. Tome una amoladora y haga cortes transversales a lo largo de la marca (en 3 lados). Después de eso, puede doblar el producto sin dificultad.
Las grietas resultantes deben soldarse y limpiarse. Trate de hacer el trabajo lenta y cuidadosamente; esto le permitirá lograr buena calidad y no arruinar la tubería.

Doblar la tubería con un resorte y un soplete.

Necesitará alambre de acero de 2 mm. Haga un resorte con él para que pueda entrar en la tubería, pero no colgar. También puede comprar un resorte listo para usar para doblar tuberías. Insértelo en la tubería, marque la curva y caliéntelo con un soplete. Luego, puede doblar fácilmente la tubería con un espacio en blanco redondeado. Si no está satisfecho con el resultado, puede rehacer el trabajo, pero es preferible realizar todos los pasos con cuidado a la vez.

Doblar la tubería con arena y un quemador de gas.

Este método le permitirá darle a la tubería una curva adecuada sin riesgo de agrietamiento y aplastamiento. Necesitará cuarzo o arena refinada, soldadura de gas (soplete), dos tapones de madera y un taladro. Veamos el proceso en orden:

En lugar de arena de cuarzo, puede usar arena normal. Pero primero debe limpiarse. Tamizar la arena y secarla completamente calentándola sobre un fuego o mechero. La arena debe calentarse hasta que deje de humear. Cuando esté listo, vierta la arena fría en un recipiente limpio.
Inserte un tapón de madera en un extremo del tubo de perfil (a una profundidad de no más de 10-20 cm). Llene la tubería completamente con arena de cuarzo (o refinada) y tape el otro extremo. Este relleno evitará la destrucción durante el proceso de plegado. Si no hay arena, el material simplemente se deteriorará.
Haz un pequeño agujero en uno de los tapones. Durante la incandescencia, el aire se escapará de él.
Marque el lugar a doblar y caliéntelo con una hornilla. Luego dale forma a la tubería a la forma deseada. Trate de no sobrecalentar el metal; esto puede provocar la formación de escoria y la pérdida de la calidad del material.
Cuando la tubería haya alcanzado la forma deseada, retire los tapones de madera y vierta la arena. Se recomienda calentar los extremos de la tubería de perfil, de esta manera los tapones se pueden sacar más rápido.

Métodos de doblado adicionales

Existen métodos para tuberías fabricadas con materiales específicos que también puede utilizar:

Para doblar una tubería de cobre (así como latón y duraluminio), necesita agua y una temperatura negativa. Tape un extremo de la tubería con un tapón, luego llene la tubería con agua y cierre el otro extremo. Coloca el producto en escarcha y déjalo ahí hasta que se forme hielo. Después de eso, el producto podrá aceptar fácilmente la forma deseada... También puede utilizar cera de parafina fundida, colofonia o plomo como relleno.
Puede usar sal de mesa para doblar la tubería de metal y plástico. Primero, se debe calentar en una sartén (hasta que los cristales de sal comiencen a explotar) y se vierte en la tubería. Cuando la materia prima caliente está adentro, la tubería se puede doblar sin mucho esfuerzo.

La variedad de métodos para doblar tuberías con forma le permite realizar este procedimiento en casa sin recurrir a la ayuda de especialistas y equipos costosos. Intente seguir el algoritmo para crear curvas y actuar lentamente. En este caso, las posibilidades de crear un producto de calidad aumentan considerablemente.

Una tubería de perfil es una tubería que tiene una sección transversal cuadrada o rectangular. Por lo tanto, puede pensar que es casi imposible doblarlo. Aunque de hecho, saber doblar tubo en forma, este proceso le parecerá casi una insignificancia.

Sin embargo, para comenzar, debe saber exactamente qué desea obtener como resultado. Doblar una pipa, como dicen, "a ojo" es una pérdida de tiempo y de fuerza física.

Las fuerzas aplicadas incorrectamente pueden destruir el tubo perfilado, aunque esté hecho de metal.

Dobladora de tubos

Dado que es necesario doblar la tubería de perfil con mucho cuidado para que su sección transversal y, por supuesto, las propiedades asociadas con ella (rigidez y resistencia) no cambien, si es posible, es mejor usar una máquina especial para este propósito. que se llama máquina dobladora de perfiles. No es rentable desde el punto de vista financiero comprar una máquina de este tipo para un trabajo único, por lo que simplemente puede comunicarse con una empresa que ya tiene este equipo y sus empleados completarán su pedido de manera rápida y eficiente. El costo de dicho trabajo puede variar, pero en cualquier caso será mucho más económico que comprar una dobladora de tubos para uso personal.

Cuando se usa una máquina, la tubería generalmente se dobla uniformemente en toda su longitud.

Se debe actuar de forma gradual para que no aparezcan torceduras y no se produzca el aplanamiento del perfil, que ya no se puede eliminar.

Con la correcta aplicación del esfuerzo, también se pueden evitar defectos como la aparición de corrugaciones. La tubería permanecerá lisa, ya que el doblador la estira y dobla simultáneamente, mientras que la fuerza de compresión también surge gradualmente y actúa constantemente, y no en tirones.

Sin embargo, para lograr un rendimiento mejorado, vale la pena utilizar el método de flexión utilizando los beneficios de la presión hidrostática. Para hacer esto, la tubería de perfil debe llenarse completamente con líquido y luego cerrar sus dos extremos con tapones especiales. Doblar un tubo de este tipo en la máquina debe comenzar desde su centro y no desde el borde, reduciendo gradualmente el radio de curvatura hasta lograr la forma deseada.

Doblar manualmente

Otra opción es utilizar una dobladora de tubos de mano adecuada para la sección de tubería elegida. Desafortunadamente, el uso de este dispositivo requiere un esfuerzo físico significativo, que no todos podemos manejar, ya que es bastante difícil doblar una tubería de perfil, cuyas paredes tienen varios milímetros de espesor.

Además, si la tubería de perfil tiene una sección transversal grande, entonces no podrá doblarla manualmente, ya que la dobladora de tubería manual está diseñada solo para dimensiones de tubería estrictamente definidas.

Opción de inicio

Si no tiene ninguno de los dobladores de tubos anteriores (ni manuales ni en forma de máquina), puede usar otro método: doble el tubo en casa usando una "amoladora" y soldando.

En este caso, el proceso se verá así y llevará bastante tiempo:

En primer lugar, debe calcular el radio de curvatura de la tubería de perfil que necesita.
Haga marcas en la tubería a lo largo de la cual la cortará, de modo que luego pueda doblarla a la forma deseada. Recuerde que cuanto más a menudo se hagan los cortes, más suave será la curva final de la tubería de perfil.
Con ayuda del molinillo, corta tres lados, dejando intacto en todo momento el cuarto lado de la sección.
Doble el tubo suavemente hasta la forma deseada. Para facilitar el proceso, puede utilizar una especie de patrón cortado de madera, cuyo borde exterior repetirá la forma de curvatura deseada. Adjunte el borde (cuarto lado completo) del tubo de perfil, fíjelo y proceda a doblarlo hasta obtener la curvatura deseada.
Mediante el uso maquina de soldar soldar los cortes. Las costuras deben estar limpias y lo suficientemente fuertes.
Lije las soldaduras para que quede una superficie plana.

Dado que no podrá doblar rápidamente una tubería de perfil de esta manera, es mejor usar una "amoladora" y soldar solo para trabajos individuales o para doblar tuberías de sección grande. Si necesitas hacer bastante un gran número de Tubos de perfil curvo, es mejor hacer primero un doblador de tubos casero.

Dobladora de tubos de bricolaje

No es muy difícil crear un doblador de tubos con sus propias manos, si, por supuesto, conoce el principio de su funcionamiento y los principales elementos estructurales. Como sugerencia, puede usar este video aquí:

Muelle para doblar tubos

Los artesanos conocen otra forma de doblar una tubería de perfil. Para hacer esto, utilizan un resorte cuadrado especialmente hecho de alambre de acero de 2-4 mm. Dimension externa los resortes deben ser 1-2 mm menos que la sección interna del tubo perfilado.

El resorte terminado se coloca en el tubo. Luego, con la ayuda de un soplete, se calienta la sección de la tubería que necesita ser doblada (sin olvidar guantes protectores especiales y alicates), se aplica a un blanco que tiene el radio requerido, se asegura y se presiona hasta obtener la curvatura requerida. .

Tienen demanda en muchas áreas de la vida.

Se utilizan para realizar diseños de diversos productos en la industria, la construcción y la vida cotidiana. A menudo, para estos fines, es necesario dar a dichos tubos una forma doblada con la ayuda de una cierta deformación. El doblado de tubos perfilados se puede realizar utilizando máquinas especiales llamadas dobladores de tubos.

Es difícil dar al producto la forma deseada sin un doblador de tubos. Se pueden comprar confeccionados, fabricados en un entorno industrial, o puede hacerlo usted mismo si surge periódicamente la necesidad de una máquina de este tipo para las necesidades del hogar. Para ello, es importante saber cómo puede hacer su propio dispositivo para doblar productos con forma.

Utilizan dos opciones para doblar tubos de perfil con sus propias manos: frío y caliente.

Ambos persiguen el objetivo de mantener la integridad de la forma del perfil cuando se dobla el producto. Para esto, en contraste con la fuerza de compresión externa durante el procedimiento de flexión. espacio interior el perfil está relleno de una determinada sustancia anti-exprimido.

Con el método frío, dicha sustancia es agua congelada y con el método caliente, arena de río.

Características del método frío.

Doblar una pieza de trabajo con agua se suele aplicar en tiempo de invierno en heladas severas. Para esto, la tubería de perfil se sella en un lado con un tapón de corcho y en el otro lado se llena de agua.

El producto se deja en la helada en posición vertical con el lado sellado hacia abajo hasta que el agua se congele por completo. Después de eso, se lleva a cabo el proceso de doblar el producto al radio deseado.

Manera caliente de doblar

El método se basa en calentar la zona de flexión del producto perfilado. Puede aplicarse en cualquier época del año. La tubería también se sella en un extremo cerrándola con un tapón o cualquier medio a mano.

Luego, se vierte arena de río por el otro lado y el extremo se cierra con un tapón. La longitud del tapón debe ser aproximadamente 2 veces el diámetro de la tubería para que pueda soportar el peso de la arena colocada en la tubería.

El lugar del pliegue se marca con tiza o un marcador y se calienta. Para drenar los gases generados durante el calentamiento, es recomendable perforar pequeños orificios en los extremos del producto.

Cuando la sección se calienta a la temperatura deseada, la tubería se dobla en una máquina que corresponde a los parámetros del producto.

¡Importante! Al doblar la tubería, no es necesario permitir que el metal chispee.

En la figura se muestra un diagrama del método en caliente para doblar una tubería de perfil:

Características de diseño de las máquinas para doblar tubos de diferentes formas.

A pesar de la simplicidad de los productos de perfiles de doblado, sus características deben tenerse en cuenta antes de continuar con el doblado.

El diseño del dispositivo de doblado debe seleccionarse teniendo en cuenta las dimensiones y las propiedades del material de los perfiles. Esto se debe al hecho de que los productos de diferentes diámetros y espesores de pared, así como los fabricados con diversas aleaciones metálicas, tienen diferentes diámetros críticos mínimos de flexión.

Sus valores se indican en tablas especiales, que tienen en cuenta todos los parámetros de las tuberías. Cuando el perfil se dobla por debajo del valor crítico del radio, las propiedades de resistencia del metal en el lugar de la flexión se reducen significativamente.

Tabla de especificaciones:

Una máquina dobladora de tubos de perfil de bricolaje puede tener dispositivo diferente... Su complejidad depende de los parámetros de la tubería y sus características.

Para productos con una sección transversal de hasta 2-2,5 cm, puede utilizar las opciones de dispositivo más simples utilizando una losa de hormigón o una plantilla preparada del arco de curvatura planificado.

Para las secciones transversales de perfiles más grandes, el diseño de la máquina es más complejo, utiliza el método de doblado cuando la tubería se aprieta mientras pasa por los rodillos, similar a un laminador.

Consideremos con más detalle cómo fabricar tales dispositivos.

Vistas simplificadas del doblador de tubos

1.Utilizando una losa de hormigón

Para crear la estructura, necesitará una losa de hormigón, un diamante o un taladro de hormigón victorioso y pasadores de metal.

La fabricación del dispositivo se lleva a cabo de la siguiente manera:

se aplica una cuadrícula esquemática con celdas de 4 × 4 cm o 5 × 5 cm a la superficie de la losa de hormigón;
en la intersección de las líneas de malla, se perforan huecos para pasadores de metal;
los pines insertados en las celdas están cuidadosamente asegurados vertido de hormigón para evitar que se caigan debido a la carga de la tubería.

El diagrama de dicho dispositivo se muestra en la figura:

El proceso de doblado de perfiles se lleva a cabo de la siguiente manera:

El tubo se inserta entre dos pasadores adyacentes y se dobla en la dirección deseada con fuerza. El radio de curvatura se puede cambiar moviéndose a lo largo de los elementos de los pasadores ubicados en diagonal.
La fuerza de flexión debe aplicarse gradualmente para evitar deformaciones innecesarias del perfil. Para facilitar el trabajo, el perfil se puede someter a un ligero calor.
No se recomienda quitar la tubería del dispositivo inmediatamente después de la deformación para reparar la curva resultante. Para mayor confiabilidad, los extremos del producto se sueldan temporalmente a una barra de acero auxiliar.

2.utilizando una plantilla

El dispositivo más simple para productos de perfil, solicitado en el uso doméstico, es el método de doblado de acuerdo con una plantilla preparada previamente. Es posible doblar no solo productos hechos de aleaciones de aluminio, sino también tubos de acero de pequeñas dimensiones.

La plantilla está hecha de tablones de madera que tiene un espesor ligeramente mayor que el diámetro (tamaño de la sección) del producto de doblado. Para la comodidad del trabajo, las tablas de la plantilla se recortan inclinadas hacia el plano de la mesa. La plantilla en sí se fija a la mesa con tornillos.

Además, se fija un tope en el plano de trabajo de la mesa a poca distancia de la plantilla para sujetar la tubería.

Diseño de máquina de rodillos

El principio de funcionamiento de una máquina de este tipo se basa en hacer rodar un tubo con forma a través de rodillos móviles, en los que adquiere la curva deseada bajo la influencia de la presión. El movimiento se realiza mediante dos rodillos horizontales instalados en la base del canal.

Se puede hacer una máquina casera con las siguientes piezas disponibles:

tres rodillos que tienen un eje de rotación para doblar;
canal de perfil para la fabricación del bastidor base de la máquina;
cadena de transmisión de impulsión;
mecanismo de conducción.

El procedimiento de fabricación de la máquina debe ser el siguiente:

Primero necesitas hacer un marco a partir de un canal de metal. Los elementos del canal para el marco se pueden conectar mediante soldadura, pero para mayor confiabilidad, es mejor sujetar la estructura con pernos.
Verticalmente, en el centro de la cama horizontal, se instala una estructura en forma de letra P, en la parte superior de la cual se adjunta un eje con un acoplamiento. Se inserta un pasador en el centro del acoplamiento, en el que se suelda el mango, y se instala un rodillo en el lateral.
Dos rodillos cilíndricos con rodillos giratorios están montados en la bancada horizontal de la base de la máquina a la misma distancia del centro.
Se adjunta una cadena a los rodillos para poner el mecanismo en movimiento mediante un accionamiento manual.

Los rollos se sujetan con pernos. Para hacer esto, se perforan ranuras en el canal para permitir que los rodillos se muevan para cambiar la configuración del radio de curvatura.

Trabaja en tal maquina casera se lleva a cabo así:

el tubo perfilado se inserta en rodillos de alimentación horizontales;
Al girar el mango, la abrazadera presiona el tubo con el tercer rollo. Como resultado, el perfil se deforma al pasar por esta zona.
la presión de deformación inicial cambiará la configuración de la tubería de manera insignificante, por lo tanto, el proceso de tirar de los rodillos debe repetirse hasta que se obtenga la curva deseada.

El radio de curvatura del perfil depende de la distancia entre los cilindros inferiores, que se puede cambiar mediante los rodillos moviéndolos y fijándolos con un tapón.

A menudo surge la pregunta de cómo doblar una tubería de perfil sin un doblador de tubería. Se sabe que la ejecución de diversas construcciones o trabajos de renovacion sobre Area suburbana asume el uso generalizado de tubos perfilados.

El uso de este tipo de alquiler tiene una serie de ventajas:

Tiene una gran resistencia con un peso relativamente bajo.
La tubería de perfil se puede utilizar para la instalación de cualquier estructura, desde un invernadero hasta varios cobertizos, glorietas o terrazas.
Posibilidad de procesar por soldadura o diferentes tipos herramienta de mano le permite hacer la mayor parte del trabajo con sus propias manos.
La construcción, ensamblada a partir de un perfil cuadrado, se verá mucho más atractiva que su contraparte de una tubería redonda tradicional.

Si desea hacer una estructura arqueada para decorar una glorieta o instalar un invernadero, deberá doblarla manualmente o recurrir a la ayuda de especialistas.

Principales características de la tecnología de plegado

Es necesario comprender claramente los procesos que ocurren en el metal durante su deformación controlada. El objetivo principal en este caso es obtener una forma curvada uniformemente sin violar la integridad del perfil de rodadura. Para doblar correctamente una tubería de cualquier forma de sección transversal, se utilizan dos métodos:

flexión bajo la influencia de una fuerza externa;
combinación de presión y calentamiento local en la sección de curvatura.

En ambos casos, los siguientes procesos ocurren simultáneamente: el material de la capa exterior del arco se estirará y la capa interior encogerse. Como resultado de la flexión, un exceso significativo de carga puede provocar grietas y la destrucción de la pared exterior de la tubería. La superficie interior puede perder su suavidad, mientras se forman pliegues metálicos bien visibles. La violación de la tecnología del proceso también puede causar distorsión de las paredes de la tubería o dislocar su alineación. Tal fenómeno tendrá un efecto extremadamente negativo en la estética del arco resultante y provocará su rechazo forzado.

También hay otros parámetros a considerar. Gran importancia tendrá el radio de la curvatura deseada, el grosor de la pared de la pieza de trabajo, su material y las dimensiones de la sección transversal.

La industria produce tubos perfilados que tienen una sección transversal cuadrada, rectangular, ovalada, plana-ovalada o circular. Usar al ejecutar trabajos de construcción los productos de forma cuadrada y rectangular tienen sus ventajas. Tales tuberías son mucho más convenientes al realizar trabajos de instalación... Simplifican el marcado, unión y montaje de elementos estructurales entre sí. Es mucho más fácil unir varios recubrimientos a una superficie plana de dicho perfil o combinarlos con otros materiales.

Métodos de curvado en frío de tuberías: a - con rodaje; b - bobinado; c - arrastrando; d - rodando; d - sobre dos soportes; e - estiramiento; g-con presión hidrostática interna; y - a través de una matriz que tiene un eje curvo; k - por fotocopiadoras.

Preste especial atención a la altura de la sección. Este indicador determina los parámetros plásticos de un grado particular de material rodante. En función de su valor, se calcula la flexión máxima posible. Denotemos la altura con la letra h. Luego, con un tamaño de hasta 20 mm, es posible doblar la tubería sin destrucción en una sección de 2.5 × hy más. En los casos en que h> 20 mm, la fórmula es: 3,5 × ho más. La violación de esta regla conducirá a la formación de grietas o alabeo general del metal.

Se debe tener en cuenta el grosor de las paredes del perfil. Si no supera los 2 mm, no es práctico doblar el material. En tales casos, se debe utilizar soldadura. Las paredes más gruesas se prestan a doblarse, pero el aumento de grosor lo hace mucho más difícil.

El material del perfil laminado también puede influir en el proceso. Las tuberías de acero al carbono y de baja aleación tienen una elasticidad significativa. Dicho material, después de eliminar la carga externa, tiende a recuperar su forma anterior. Esto requerirá reprocesamiento hasta que se mantenga el radio de arco requerido. Tubos de cobre carecen de esta desventaja. Debido a la alta ductilidad del material, cambian fácilmente de forma y conservan su estado alterado después de retirar la carga.

Métodos de doblado de perfiles y secuencia de su ejecución.

La elección del método de doblado depende principalmente del tamaño de la sección transversal y de las herramientas y equipos disponibles. Por lo general, los materiales pequeños se doblan en frío. Tales tuberías tienen suficiente ductilidad y son susceptibles de deformación controlada con bajas fuerzas externas. Para un perfil grande, generalmente es necesario calentar. La acción de la temperatura aumenta significativamente la ductilidad y reduce la cantidad requerida de presión aplicada.

Para tuberías con sección transversal circular, se usa tratamiento térmico con un diámetro de 100 mm y más. Para productos cuadrados y rectangulares, el cálculo tiene en cuenta la altura de corte. Si la altura del perfil es de hasta 10 mm, no se aplica calefacción. Con una altura de 10 a 40 mm, el método de procesamiento se selecciona en función de la experiencia y las capacidades del artista. Cuando el tamaño supera los 40 mm, es necesaria la calefacción local.

La presencia de un doblador de tubos permite la fabricación de estructuras arqueadas sin tratamiento térmico adicional. En los casos en que no sea posible el mecanizado, se debe realizar una prueba de doblado. El perfil se sujeta en un tornillo de banco, se coloca un tubo de mayor diámetro en su extremo saliente, que se utiliza como palanca para la fuerza aplicada. No se requiere calefacción.

Doblado con calefacción local

La tecnología de dicho procesamiento implica llenar la tubería con arena. Su presencia en la cavidad interior del producto garantiza la calidad de la mano de obra y la uniformidad del arco.

Inicialmente, debe preparar dos tapones de madera. Deben tener forma piramidal para un sellado hermético. La longitud de los tapones debe ser 10 veces el ancho del perfil. Después de la fabricación, los tapones se prueban en los orificios de la tubería, mientras se comprueba el apriete. Además, en uno de los tapones, se cortan ranuras longitudinales en las superficies laterales. Su presencia es necesaria para la descarga de aire sobrecalentado de la tubería durante el tratamiento térmico. Se determina el lugar del futuro doblado del producto y se realiza el precalentamiento del metal.

Después de eso, comienzan a preparar la arena. Es mejor usar seco y material limpio tamaño de grano medio. Se tamiza sucesivamente a través de tamices con mallas de 2, y luego de 0,7 mm. Esto elimina las impurezas grandes que pueden causar una superficie irregular y el polvo que puede sinterizarse dentro de la tubería. El relleno se calienta a una temperatura de 150 ° C.

Martillamos un corcho en la tubería, que no tiene cortes longitudinales, y vertimos la arena preparada a través del embudo. Al rellenar, es necesario golpear con un mazo de madera en las paredes del perfil para asegurar la compactación del material. Después del llenado final, el segundo tapón se instala y se tapa herméticamente.

La tubería completamente preparada se coloca en un tornillo de banco o abrazadera de tubería junto a la plantilla. Si hay una costura de tubería, debe colocarse en el costado del arco. El área marcada con tiza se calienta con un soplete a rojo y se dobla con un movimiento suave y desenfocado. El arco resultante se compara con una plantilla, después de lo cual se quitan los tapones y se vierte el relleno. Debe recordarse que el calentamiento repetido es extremadamente indeseable, ya que reduce significativamente la resistencia del material.

Doblar sin calentar

La cuestión de cómo doblar tubos de perfil sin un doblador de tubos se puede resolver sin exposición a la temperatura. El uso del relleno depende de las dimensiones de la sección. Si su altura no supera los 10 mm, no se necesita arena. Para tamaños grandes, es muy deseable el uso de material a granel. Alternativamente, es posible utilizar un resorte de acero hecho de alambre con un diámetro de al menos 2 mm. Se coloca preliminarmente en el lugar de la futura curva para darle un contorno uniforme y suave. La tecnología del proceso en sí coincide completamente con el método en caliente, con la excepción de calentar el metal.

El uso de dobladoras de tubos manuales o máquinas herramienta especializadas durante el proceso de doblado de perfiles metálicos acelera y facilita significativamente el proceso.

El trabajo de los profesionales garantiza la alta precisión del contorno y su calidad. Pero si la posibilidad de atraerlos no está disponible, debe recordarse que este trabajo se puede realizar de forma independiente, al tiempo que reduce significativamente sus costos.

La aparición a mediados del siglo pasado de tipos perfilados soldados de productos laminados empujó a muchos artesanos a ideas diferentes su aplicación. Al mismo tiempo, muchos tienen la pregunta de cómo doblar una tubería de perfil en casa sin un doblador de tubería.

Las propiedades especiales distinguen favorablemente este producto semiacabado sobre el metal laminado ordinario (esquinas laminadas, canales, vigas en T y vigas en I, rieles), aunque han sido la base para la creación de marcos metálicos durante mucho tiempo. La estructura rectangular soldada resultó ser mucho más ligera con la misma resistencia.

Cuando están haciendo diferentes diseños es necesario doblar con frecuencia las piezas de trabajo. Dependiendo de caracteristicas de diseño se hace necesario doblar a lo largo del radio o sin ellos. En cada caso, se está elaborando su propia tecnología para la ejecución del proceso.

Doblar tubos sin radio

Al crear un marco espacial, los diseñadores se enfrentan a la necesidad de fabricar elementos en los que necesitan crear partes donde las secciones de tubería se conectan entre sí en ángulos rectos (90 grados) o en un ángulo agudo (45 grados, por ejemplo). Puede cortar los segmentos y luego soldarlos. Sin embargo, la cuestión se puede resolver de otra forma:

Marque para el recorte futuro.
Corta el exceso de metal.
Dobla conectando los bordes del corte. Suelde metal a lo largo de los bordes.

Diagrama del proceso técnico de doblado en ángulo recto con socavación:
1 - marcado; 2 - cortar el exceso de metal; 3 - doblado y soldadura de cantos

Este método le permitirá obtener una parte bastante fuerte, en la que parte del metal permanece intacta.

Si no corta, el exceso de metal no tiene adónde ir. Resulta un aspecto poco atractivo del producto.

Doblado recto de un tubo perfilado sin socavar

¿Cuál es la razón de este fenómeno? Para comprender cómo se produce la flexión simple, debe considerar el diagrama.

Esquema de la formación de una curva en tuberías.

Si se dispone de un mandril adecuado, se realiza el doblado:

Uno de los extremos está inmóvil.
La superficie de la pieza de trabajo descansa contra la superficie de la base, con respecto a la cual se realizará el movimiento del segundo extremo.
Se aplica fuerza y se forma una nueva superficie.

En el interior, puede ver la línea central a lo largo de la cual se dobla la tubería.

No es solo en los productos huecos donde ocurren fenómenos similares. Incluso en partes sólidas, el desplazamiento de capas entre sí ocurre fenómenos similares.

Doblado de tubos a lo largo de un cierto radio con un corte preliminar de las ranuras.

A menudo puede escuchar el deseo de doblar una tubería de perfil cortando y soldando ranuras. El proceso se lleva a cabo en la siguiente secuencia.

Se realiza un corte transversal en tres lados de la tubería. El cuarto lado no está dañado.
La capa interior se desplaza hasta que se encuentran los puntos extremos de los cortes.
Después de completar el doblado a lo largo de los cortes, se realiza la soldadura.

Esquema proceso tecnológico doblarse en cortes

¿Cómo se hace el cálculo?

Para calcular la cantidad de cortes, debe realizar un cálculo simple. Suponga que desea cumplir las siguientes condiciones:

hay una tubería con un tamaño de 30 * 50 mm;
se requiere un giro en un ángulo de 180 ⁰;
radio de giro completo R = 100 mm;
el movimiento se realiza a lo largo de la pared b = 30 mm.

Es necesario determinar la longitud exterior de la generatriz de la mitad del círculo.

Lnap = π (R + b) / 2

aquí π = 3,14 es la relación entre la circunferencia y el radio.

A lo largo del camino, la mitad de la generatriz se determina a lo largo del radio interior.

Lin = π R / 2

La diferencia entre los valores determina el ancho total de la sangría.

С = Lnar - L int

Conociendo el espesor hoja de sierra(h = 2 mm), es fácil determinar el número de cortes.

n = C / h

Queda por sustituir todos los datos en la fórmula de cálculo y determinar el número de cortes para un giro de 90 ⁰. La cantidad total se puede determinar como.

N = 2n

Esquema de diseño para determinar los parámetros de cortes.

Es mejor hacer el cálculo en forma de tabla 1

Tabla 1. Determinación del número de cortes para condiciones iniciales

A menudo, quienes desean construir un invernadero se plantean la cuestión de doblar tuberías con la ayuda de cortes. Les interesa: "¿Cuántas veces hay que serrar a través de las paredes para obtener una curva con un cierto radio de generatriz?" Usando las dependencias propuestas, puede calcular fácilmente las ranuras de las tuberías para el invernadero. La Tabla 2 muestra los cálculos para tuberías de diferentes diámetros y radios de la generatriz interior.

Tabla 2. Cálculo para tubos de perfil del invernadero.

№	Ancho de tubería b, mm	Radio de la capa interior R, mm	Radio exterior litera R, mm	Longitud de medio círculo a lo largo de la capa exterior Lnap, mm	Longitud de la mitad de un círculo a lo largo de la capa interior Lvn, mm	La diferencia entre la longitud de las capas exterior e interior C, mm	Ancho de corte h, mm	Número de cortes n	Número total de cortes N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

Para evaluar la efectividad de dicha tecnología, es deseable evaluar la intensidad de la mano de obra y el costo de los materiales (Tabla 3).

Tabla 3. Costos laborales y costo de los consumibles para curvar arcos para el invernadero.

Numero de cortes	Duración de un corte, min	Duración total del aserrado de tubos, min	Consumo discos de corte diámetro 125 mm, pz.	Consumo total de discos de corte, uds.	Duración de la flexión a lo largo de las ranuras, min	Duración de la soldadura de una costura a lo largo del corte, min
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
–	–	–	–	–	–	–
Numero de cortes	Duración total de las ranuras de soldadura, min	Consumo de electrodo 3 mm por ranura en tres lados	Total de electrodos necesarios, uds.	La duración total del proceso, min	La duración total del proceso, hora	Costos reducidos para la compra de discos y electrodos, frote.
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

¿Cuánto cuesta un tubo de perfil de acero con un tamaño de 20 20 mm? Según los últimos datos, se puede comprar una sección de seis metros a un precio de 320 ... 360 rublos. Resulta que el costo del proceso costará aproximadamente lo mismo que el costo de la tubería en sí. En este caso, tendrá que dedicar más de una hora y media a un arco. Apariencia los productos terminados están lejos de ser perfectos. Para darle una presentación, es necesario moler con una herramienta abrasiva. Esta operación es comparable en el tiempo al costo de la soldadura. Los círculos de aletas aumentarán aún más los costos operativos directos.

Tipo de productos curvados obtenidos por aserrado de ranuras con soldadura posterior

A partir de los cálculos presentados, se puede ver que la tecnología de doblar tuberías a lo largo del radio se puede justificar solo para realizar curvas de espacios en blanco con forma solo en Cantidad limitada... Si necesita crear una estructura espacial compleja, debe usar dispositivos especiales para doblado industrial.

Al serrar ranuras, es necesario controlar la profundidad de corte desde los tres lados. Necesitará un dispositivo especial que pueda restringir la entrada de la herramienta mientras el disco muele.

Tecnologías de doblado de tubos

En la práctica, especial dobladoras... Se dividen según el principio de acción:

laminación. El rodamiento se realiza sobre rodillos guía. En el proceso de ejecución, es necesario rodar entre los rodillos de soporte;
perfilado. En herramientas de este tipo, los tubos se doblan a lo largo de ciertos perfiles;
tensado. Se utilizan las propiedades plásticas del material. Este método solo es posible para piezas de trabajo largas.

Laminadoras para doblar tubos perfilados y redondos

Dobladora industrial

En el diseño del equipo rodante se utilizan filas de rodillos. Dos de ellos se encuentran en la parte inferior. Otro está instalado en la parte superior. El proceso tiene lugar en la siguiente secuencia.

El rodillo del medio se eleva a la posición superior.
La tubería se pone en marcha y se coloca en los dos rodillos inferiores.
El rodillo superior presiona el tubo.
Al girar la manija, fuerce la tubería a rodar hacia adelante y hacia atrás a lo largo del rodillo.
El rodillo superior está presionado. Ahora la tubería comienza a moverse no en línea recta, sino a lo largo de un cierto radio.
Al rodar repetidamente, el rodillo superior se presiona constantemente hasta una marca predeterminada.
Cuando alcanzan una determinada posición, el proceso se detiene.
Tubo doblado Se retira de la máquina y se coloca sobre una plantilla para comprobar la conformidad de las dimensiones y el radio de curvatura.
Si es necesario, vuelva a colocarlo en la máquina y lleve el producto a la norma requerida.

Diseños de algunas máquinas herramienta caseras producción casera utilice cadenas adicionales. Los fabricantes de tales máquinas afirman que durante el funcionamiento, la tracción en todos los rodillos se produce con la misma fuerza.

Dobladora de tubos de acción de empuje rodante de empuje

La mayoría de los aficionados al bricolaje toman un camino diferente. Hay dobladoras. En ellos, el radio lo establece uno de los rodillos inferiores, que se eleva mediante un gato mecánico o hidráulico.

La práctica muestra que estas máquinas son mucho más fáciles de fabricar. Basta con utilizar varios canales y rodillos montados sobre potentes rodamientos.

Al trabajar, a veces hay una desviación de la dirección rectilínea de la curva. Coloque la soldadura en una de las paredes verticales. Entonces el tornillo no se formará.

Para rodar tubos redondos es necesario hacer rodillos, de los cuales la corriente tiene un perfil correspondiente al perfil de la pieza de trabajo. Para productos de acero inoxidable, los rodillos se tornean de textolita. Este material no hace una muesca en la superficie. Muchos pueden ver productos doblados en los grupos de entrada en la red minorista, así como en las vallas de las escaleras (vallas hechas de tubos de acero inoxidable con un diámetro de 50 mm).

Máquinas perfiladoras

Es necesario fabricar productos doblados en la fabricación de secadores de toallas. Estos productos de pared están hechos de acuerdo con diferentes patrones. Por ellos circula refrigerante caliente. La ropa que cuelga de los tubos se seca mucho más rápido que la ropa que cuelga de las cuerdas normales. Por lo tanto, en la mayoría de los baños, se instala dicho equipo de calefacción.

Para la fabricación de toalleros calefactables utilice tubos de acero inoxidable... Para doblar a las dimensiones especificadas, se utilizan las máquinas dobladoras más simples.

Doblado máquina de perfil

Contiene:

rodillo perfilador. Permanece inmóvil, fijo en un eje;
tope para fijar un extremo de la pieza de trabajo;
un rodillo rodante que se encuentra en el brazo. La propia palanca gira sobre el mismo eje.

Funcionamiento del dispositivo.

La tubería está instalada en una parada.
El rodillo rodante se presiona contra la pared exterior de la pieza de trabajo.
Al mover la palanca, la pieza de trabajo se dobla.
El producto terminado se retira de la máquina.

Los fabricantes suelen tener varias máquinas curvadoras en su arsenal para combinar la producción a lo largo de diferentes radios.

Para evitar que las paredes se aplasten, se rellenan previamente con arena y luego se introducen tapones en los extremos. El volumen interno permanece sin cambios. Por tanto, la calidad del producto sigue siendo bastante alta.

Dobladora de palanca

Para reducir el esfuerzo en las palancas, se utiliza una estructura de palanca compleja. Aquí, al aumentar el radio de aplicación de la fuerza, se logra una disminución en los valores de las fuerzas en los extremos de la palanca. Incluso las mujeres pueden hacer este tipo de trabajo. El valor de la fuerza aplicada no supera los 4 ... 6 kg.

Doblado de piezas largas

En la práctica, hacen estructuras con bisagras... Para un dosel, debe usar una plantilla a lo largo de la cual se doblará la tubería y luego se soldará a los postes de soporte.

Marquesina de tubería perfilada

Se pueden proteger áreas enormes mediante soportes de radio espacial. Cualquiera puede intentar aplicar presión al tubo cuadrado. Se dobla y se dobla con bastante facilidad. Queda por elegir una plantilla adecuada para darle la forma final al producto.

Tubos en blanco

Para obtener una estructura rígida, se construye una superficie doblada equidistante. Resulta un arco con un amplificador interno. Es capaz de soportar grandes cargas de nieve en invierno. En verano, la humedad atmosférica se drenará por los lados.

Armadura de dosel reforzada

Montaje de la marquesina

Métodos especiales de doblado de tubos

Además de especializado tubos de acero a veces se hace necesario utilizar otros materiales. Si necesita hacer un destilador, use:

tubo de cobre. Es fácil doblarlo. El material plástico toma fácilmente la forma deseada;
tubo de vidrio. El proceso es bastante complicado, se requiere calentar hasta una temperatura de 1000 ... 1100 ⁰С. El tubo se aprieta alrededor de un mandril calentado a una temperatura de 1100 ... 1200 ⁰С (se utilizan aceros especiales, que contienen titanio).

Los arcos para un pequeño invernadero se pueden doblar desde una tubería de metal y plástico. No es necesario utilizar equipo especial. Dos personas, ayudándose entre sí, pueden dar el radio y la forma deseados a dicho material.

Video: ¿cómo doblar una tubería de perfil?

Puede doblar un tubo de aluminio precalentando a una temperatura de 560 ⁰С.

El espacio interior está cubierto de arena.
Los enchufes están enchufados en los extremos.
Prepara el mandril.
Lubricar con jabón.
Calentar hasta que la superficie del jabón se oscurezca. Corresponde a la temperatura de calentamiento requerida.
El doblado se realiza alrededor del mandril.
Una vez que la tubería se ha enfriado, se quitan los tapones y se vierte la arena.