Tubos con una capa interna de fibra de vidrio. Tubos de fibra de vidrio: tipos, especificaciones, precios. Comparación de tuberías reforzadas con fibra de vidrio y papel de aluminio.

Hace solo cuarenta o cincuenta años, la humanidad no estaba familiarizada con las tuberías de fibra de vidrio. Pero ya a fines de los años setenta del siglo pasado, los científicos occidentales lograron resolver el problema de la corrosión. tubos de metal gracias al uso de nuevos materiales. Luego, las tuberías de fibra de vidrio comenzaron a usarse activamente.

El tubo de fibra de vidrio está hecho de material compuesto: fibra de vidrio. Dependiendo del tipo de resina, la cantidad y tipos de materiales de refuerzo utilizados, así como la tecnología de producción, mecánica y propiedades físicas Los productos están sujetos a cambios.

Área de aplicación

Amiantit, un popular fabricante de tubos de fibra de vidrio, lanzó un lote de tubos de prueba a fines de los años sesenta del siglo pasado. Durante décadas, el fabricante logró alcanzar el nivel mundial y ahora las tuberías de GRP merecen atención debido a su calidad y confiabilidad. Esto se debe al hecho de que las tuberías se fabrican por un método especial: bobinado continuo en espiral. Como resultado de esto, no están expuestos a la corrosión y se vuelven muy resistentes a los ácidos y al medio ambiente. Además, a diferencia de las tuberías de metal estándar, las tuberías de fibra de vidrio son fáciles de manejar: el peso de los productos es muchas veces menor que las tuberías de metal pesado. Por lo tanto, si tiene dudas acerca de qué tuberías comprar: fibra de vidrio o metal tradicional, la mayoría de las empresas eligen materiales duraderos y prácticos para tender el entramado de fibra de vidrio.

En solo cuarenta o cincuenta años, la empresa líder del mismo nombre en la producción de tubos de fibra de vidrio logró tomar no solo una posición de liderazgo, sino también un paso más.

El alcance de las tuberías de fibra de vidrio es bastante amplio, se pueden usar para colocar sistemas de alcantarillado y aguas residuales, así como para combatir incendios, transportar bebidas y agua técnica. Es posible tender tuberías en plantas de energía y al concluir cualquier tipo de desperdicio.

Además, las tuberías de fibra de vidrio se usan ampliamente para tender casi cualquier tipo de comunicaciones:

líneas troncales;
redes de alcantarillado para cualquier propósito;
sistema de suministro de agua;
tendido de gasoductos y oleoductos.

Las plantas populares de Amiantit tienen en cuenta los intereses de cada consumidor en la producción de sus productos: se pueden comprar tubos de fibra de vidrio de varios diámetros, longitudes y diseños, así como componentes y accesorios adicionales. Además, el proceso de producción se configura de tal manera que satisfaga los requisitos de cualquier cliente y produzca tuberías a pedido.

El diámetro de un tubo estándar de fibra de vidrio varía de cien a tres mil setecientos milímetros, y la longitud puede alcanzar los dieciocho metros. El uso de tales tuberías está permitido en seis clases de presión y en tres de resistencia. Gracias a estos indicadores, se puede observar con confianza que las tuberías de fibra de vidrio no solo son efectivas. También se observa una alta durabilidad de los productos.

Ventajas principales

La mayoría de las tuberías se fabrican de acuerdo con el esquema estándar: los hilos de fibra de vidrio se enrollan en un marco fuerte en modo continuo. El hilo está reforzado con un compuesto especial de fibra de vidrio e impregnado con una mezcla de resina, fibra de vidrio triturada y arena. Gracias a esta tecnología, las tuberías pueden durar más de cincuenta años. Aún no es posible hablar de una vida útil más larga, porque solo ha pasado medio siglo desde el lanzamiento del primer lote de productos. Pero, según los expertos, tales tuberías pueden durar mucho más.

¿Cuáles son las ventajas de las tuberías de fibra de vidrio?

largo plazo de operación;
fácil instalación. Es muy fácil conectar las tuberías con una conexión de acoplamiento adicional. No es necesario utilizar soldadura y controlar la calidad de la costura de conexión, lo que puede ahorrar significativamente tiempo y dinero durante la instalación;
facilitar. Si comparas el peso de la tubería tamaños estándar con una tubería similar, pero que consiste en una aleación de acero de alta calidad, la tubería de fibra de vidrio será un ochenta por ciento más ligera;
no se oxida y realiza acciones adicionales anticorrosión no tendrá que;
el material es resistente al desgaste y no está dañado por componentes agresivos;
la instalación se puede realizar tanto en invierno como en verano: los cambios de temperatura no afectan significativamente la instalación;
el precio de una tubería de fibra de vidrio no depende del costo del metal y la energía;
cumplir con las normas ambientales;
la fibra de vidrio soporta las fluctuaciones de temperatura, desde menos sesenta y cinco hasta más ciento cincuenta y cinco grados centígrados.

Al elegir tuberías de fibra de vidrio, se debe considerar lo siguiente:

Las tuberías de fibra de vidrio no deben contener inclusiones extrañas.
La superficie debe ser pareja y lisa.
Preste atención al borde de la tubería: debe ser suave y uniforme, sin grietas ni delaminación.
Las tuberías se pueden aserrar, taladrar, afilar y fresar, y la superficie de un producto de calidad no está sujeta a delaminación, grietas y grietas cuando se somete a una tensión mecánica.

La vida útil de una tubería de fibra de vidrio aumenta ocho veces (en comparación con una tubería hecha de una aleación de metal), por lo que no puede preocuparse por la corrosión y otros métodos de protección del recubrimiento.

Tipos

Para aumentar la resistencia de los productos, los fabricantes han desarrollado varios tipos de tubos de fibra de vidrio que pueden usarse en diversos campos de actividad. Entonces, para lograr la resistencia de las juntas de las tuberías de fibra de vidrio, desarrollada diferentes tipos rebanada de refuerzo. Además, es posible aumentar la resistencia de la cuña ranurada en el corte al fortalecer la cara lateral de las cuñas. Gracias a esta tecnología, estos tubos se pueden usar para cuñas rotativas.

De acuerdo con la sección transversal de las tuberías de fibra de vidrio se dividen en los siguientes tipos:

Sección sólida. Su forma puede ser diferente: en forma de rectángulo, círculo, trapecio, semicírculo y segmento.
Sección "anillo". Las tuberías con dicha sección se hacen solo por pedido, negociando previamente con el cliente todos los matices.

En la fabricación de tubos de fibra de vidrio se puede utilizar diferentes tipos parcelas Para aumentar la resistencia del producto, se añaden resinas ortoftálicas, isoftálicas y de bisfenol en la fabricación de productos, aumentando así la resistencia a soluciones alcalinas, sales y ácidos.

Cada tipo de tubería se puede dividir en dos tipos: una tubería de una sola capa y una de varias capas. El primero consiste en un material compuesto y está fabricado con tecnología de devanado húmedo. La composición de la tubería está dominada por resina epoxi y un material aglutinante: fibras de vidrio. Las tuberías multicapa están "revestidas" en una carcasa adicional (una o varias) de polietileno duradero. Cada capa se une a la anterior debido a la polimerización a alta temperatura, lo que mejora la resistencia de la tubería a diversas influencias.

¿Cuáles son las desventajas de las tuberías de fibra de vidrio?

Junto con las ventajas, las tuberías de fibra de vidrio tienen varias desventajas. Por lo tanto, durante la operación de las tuberías de fibra de vidrio, se revelaron las siguientes características: con una carga significativa a través de las fibras del producto, se observó una baja resistencia al agrietamiento, que no permite el uso de tuberías cuando se colocan tuberías de aceite. Esto puede evitarse si fortalece el sellado de las tuberías desde el interior utilizando una capa de sellado corrugado especial.

Instalación de tubos de fibra de vidrio.

Las tuberías de fibra de vidrio se pueden instalar de varias maneras.

Considere los más asequibles y efectivos:

El tipo estándar de tubo de campana se puede montar fácilmente. La tecnología de instalación no es diferente de la instalación de cloruro de polivinilo. tuberías de alcantarillado. Durante la instalación, debe seguir una secuencia determinada: inserte una tubería en la extensión (campana) de la siguiente.
Conexión de tuberías por brida. Cada tubo al final está equipado con una brida especial (anillo) con agujeros para sujetadores.
Acoplamientos: utilizados para tuberías de todo tipo. Es posible instalar adicionalmente juntas o estructuras extraíbles sin desmontaje posterior (uso de materiales adhesivos).
Tipo de conexión "arrastrar", un tipo de instalación de acoplamiento. Este es un dispositivo especial con el que puede acoplar fácilmente las tuberías y luego conectarlas a sujetadores (por ejemplo, pernos).
En algunos casos, atornille y conexión roscada Tubos de plástico.

Calificación

Dependiendo del recubrimiento y el propósito, cada tubería tiene una marca específica. Comprender estas notaciones no es difícil. Los productos destinados a tender tuberías de agua, beber y agua doméstica se designan con la letra "P". La marca indica que las tuberías de fibra de vidrio se pueden usar para cualquier suministro de agua, incluido el suministro agua potable.

La letra "G" - las tuberías se pueden utilizar en los sistemas de suministro de agua caliente, siempre que la temperatura del agua u otra fuente de energía no supere los setenta y cinco grados.

“X”: la designación de esta carta indica que las tuberías pueden colocarse para el transporte de gases y otras sustancias químicamente activas.

Si hay inclusiones abrasivas en el líquido, tales sustancias pueden bombearse a través de tuberías marcadas con "A".

Los tubos universales de fibra de vidrio están marcados con la marca "C", además, los productos son resistentes al ácido.

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Gracias a la combinación de las características positivas del vidrio y los polímeros, las tuberías de fibra de vidrio tienen posibilidades de aplicación prácticamente ilimitadas, desde la disposición de los conductos de ventilación hasta la colocación de rutas petroquímicas.

En este artículo, consideramos las características principales de los tubos de fibra de vidrio, el etiquetado, las técnicas de fabricación de compuestos de polímeros y las composiciones de aglutinantes que determinan el alcance del compuesto.

También damos criterios de selección importantes, prestando atención. principales fabricantes, porque se asigna un papel importante en la calidad de los productos a las capacidades técnicas y la reputación del fabricante.

Fibra de vidrio: un material plástico que incluye componentes de fibra de vidrio y un relleno aglutinante (polímeros termoplásticos y termoendurecibles). Junto con una densidad relativamente baja, los productos de fibra de vidrio se caracterizan por sus buenas propiedades de resistencia.

La fibra de vidrio de los últimos 30-40 años se utiliza ampliamente para la fabricación de tuberías para diversos fines.

El compuesto de polímero es una alternativa digna al vidrio, cerámica, metal y concreto en la fabricación de estructuras diseñadas para operar en condiciones extremas (petroquímicos, aviación, producción de gas, construcción naval, etc.)

Las carreteras combinan las cualidades del vidrio y los polímeros:

Peso ligero El peso promedio de fibra de vidrio es 1.1 g / cc. A modo de comparación, el mismo parámetro para el acero y el cobre es mucho más alto: 7.8 y 8.9, respectivamente. Debido a la ligereza, aligerar trabajo de instalación y transporte de material.
Resistencia a la corrosión Los componentes del material compuesto tienen una baja reactividad, por lo tanto, no están sujetos a corrosión electroquímica y descomposición bacteriana. Esta cualidad es un argumento decisivo a favor de la fibra de vidrio para el subsuelo. redes de ingeniería.
Altas propiedades mecánicas. La resistencia a la tracción absoluta de un compuesto es inferior a la del acero, pero el parámetro de resistencia específica excede significativamente los polímeros termoplásticos (PVC, HDPE).
Resistente al clima. El rango de temperaturas límite (-60 ° С .. + 80 ° С), el tratamiento de tuberías con una capa protectora de gelcoat proporciona inmunidad a los rayos UV. Además, el material es resistente al viento (el límite es de 300 km / h). Algunos fabricantes afirman la resistencia al terremoto de los accesorios de tubería.
Resistente al fuego. El vidrio no combustible es el componente principal de la fibra de vidrio, por lo que el material es apenas inflamable. Al arder, no se libera dioxina gaseosa tóxica.

La fibra de vidrio tiene una baja conductividad térmica, lo que explica sus cualidades de aislamiento térmico.

Las desventajas de las tuberías compuestas: susceptibilidad a la abrasión, la formación de polvo cancerígeno debido al mecanizado y el alto costo en comparación con el plástico.

A medida que las paredes internas se desgastan, las fibras quedan expuestas y se rompen; las partículas pueden ingresar al medio transportado.

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Entre varios materialesUtilizado en la producción de tubos de polímero, la fibra de vidrio con características de rendimiento únicas se distingue. Las tuberías de fibra de vidrio se utilizan principalmente para diversos fines industriales, tienen un alto recurso de trabajo y pueden soportar fácilmente diversas condiciones de funcionamiento.

A pesar del costo relativamente alto de este material, estos materiales se han vuelto cada vez más populares entre los desarrolladores domésticos comunes.

La fibra de vidrio es un material compuesto tradicionalmente caracterizado por su alta resistencia. Los fabricantes de tubos de fibra de vidrio afirman que los productos hechos de fibra de vidrio impregnados con resinas de poliéster o epoxi se pueden usar para tender carreteras para diversos fines vía subterránea o terrestre. Funcionan perfectamente a alta presión del medio transportado, se utilizan para tender tuberías en diversas condiciones climáticas, incluso en el extremo norte.

Si es necesario, se aplican recubrimientos protectores a la superficie interna de las tuberías, lo que les permite ser utilizados para trabajar con diversos líquidos y mezclas gaseosas.

Las tuberías recubiertas se marcan de la siguiente manera:

P - tuberías utilizadas para tuberías de agua fría.
G - productos para la instalación de líneas de suministro de agua caliente.
Para mover líquidos, que incluyen impurezas abrasivas, se practica el uso de tubos de fibra de vidrio marcados con A.
El transporte de líquidos químicamente activos, incluidos los productos derivados del petróleo, utiliza tuberías con la designación X.
Para todos los demás propósitos, los artículos con la letra C están marcados.

Tubos a base de resina

Dependiendo de qué resinas se utilizan para la producción de tuberías, sus características operativas cambian significativamente.

Por lo tanto, al elegir materiales de esta clase, asegúrese de especificar qué tipo de fibra de vidrio se le ofrece:

La fibra de vidrio en PEF (resinas de poliéster) es química neutral, es resistente a varias sustancias, indispensable al tender carreteras para la industria de refinación de petróleo. Pero vale la pena decir que estas tuberías no están diseñadas para funcionar a altas temperaturas (máximo 95 grados) y presión (hasta 32 atmósferas).
El aglutinante epoxi utilizado en la fabricación de tubos de fibra de vidrio les da mayor resistencia. Tales tuberías de fibra de vidrio de gran diámetro son capaces de operar a presiones ultra altas (hasta 240 atmósferas), y el límite de temperatura alcanza los 130 grados. Otra característica del material es la conductividad térmica mínima, debido a que no hay necesidad de aislamiento térmico adicional (la tubería prácticamente no emite calor). Los productos de esta clase son significativamente más caros que los tubos basados \u200b\u200ben PEF.

Alcance de los tubos de fibra de vidrio.

Las tuberías de fibra de vidrio se usan ampliamente en diversas industrias y economías.

La industria petrolera, donde las tuberías de fibra de vidrio se utilizan para organizar no solo el transporte de minerales (líneas troncales), sino también para garantizar procesos tecnologicoscomenzando con la producción de petróleo o gas.
Industria química y médica. La neutralidad química y la resistencia a cualquier efecto agresivo hacen que el material sea indispensable para el transporte de ácidos, álcalis, otros líquidos y mezclas.
En el sistema de vivienda y servicios comunales, las tuberías de fibra de vidrio se utilizan para tender líneas de suministro de agua fría y caliente e instalar sistemas de calefacción.
Energía: en esta industria, el material es ampliamente utilizado en la construcción de tuberías que operan bajo alta carga.

Gradualmente, la proporción de aplicaciones para fines domésticos también está aumentando, se debe considerar la posibilidad de usar este material, porque el período de servicio sin reparación (sin problemas) de tales tuberías excede los 50 años.

Producción de tubos de fibra de vidrio

Estamos en la etapa actual practicando la producción de tubos de fibra de vidrio de acuerdo con dos tecnologías principales: moldeo centrífugo y bobinado continuo.

Dependiendo del número de capas estructurales del material, las características operativas pueden variar significativamente:

Los más económicos son los tubos simples de una capa. La capa estructural de fibra de vidrio no está protegida por recubrimientos adicionales.
Las tuberías de dos capas tienen una cubierta protectora externa, por lo que la resistencia del producto a los rayos ultravioleta y a diversos entornos agresivos aumenta significativamente.
Las tuberías de fibra de vidrio de tres capas tienen una capa de fuerza adicional ubicada entre el material estructural principal y la funda protectora. Dichos productos se caracterizan por una mayor resistencia, se pueden operar a altas presiones internas y externas. Pero vale la pena considerar que el costo de tales tuberías es bastante alto.

Las ventajas de los tubos de fibra de vidrio.

Expertos y constructores notan unánimemente las siguientes ventajas de las tuberías compuestas de fibra de vidrio:

Gravedad específica baja (casi 4 veces más ligera que el acero).
Posibilidad de instalación en cualquier clima y condiciones climáticas, para la organización de la organización de soldadura costosa no se requiere.
Resistencia a la corrosión, ataque químico. Capacidad para trabajar a altas temperaturas y presiones.
La resistencia mínima al flujo en la superficie interna de la tubería proporciona una cantidad casi nula de depósitos (la sección interna de la tubería no cambia durante la operación a largo plazo).
No es necesario realizar costosos trabajo de reparaciónEl período operativo sin problemas alcanza los 50 años.

Vale la pena señalar que con el uso cada vez mayor de tuberías de fibra de vidrio, el precio se vuelve más asequible, por lo que la proporción de su uso en la construcción de viviendas privadas está en constante crecimiento. Las tuberías de fibra de vidrio son una excelente alternativa a los productos metálicos tradicionales.

Al elegir un material para colocar varias líneas de comunicación, asegúrese de considerar la posibilidad de usar fibra de vidrio, sin duda valdrá la pena, incluso a pesar del alto costo. Al mismo tiempo, simplificará enormemente la operación futura de todas las redes de ingeniería y eliminará la necesidad de inversiones en trabajos de reparación.

El plástico termoestable reforzado con fibra de vidrio (FRP) se incluye actualmente en muchos productos industriales. Con él, puede llevarse a cabo el almacenamiento y transporte de sustancias corrosivas o el procesamiento de ciertas sustancias en un entorno cáustico. A pesar del hecho de que la historia de la producción de tubos de fibra de vidrio se remonta a más de 30 años, este material aún es moderno y tiene grandes posibilidades de uso en muchas áreas de la actividad humana. Sus ventajas son: resistencia a la corrosión, una relación favorable de resistencia y características de peso, que no requieren grandes gastos de esfuerzo y medios de producción y mantenimiento. Este artículo discutirá la historia de las tuberías de fibra de vidrio, su aplicación actual y futuras aplicaciones en plantas de procesamiento y almacenamiento de petróleo.

El conducto de fibra de vidrio no debe confundirse con los conductos hechos de termoplásticos convencionales como el PVC y el polietileno. Típicamente, la columna vertebral de este último es una tubería estampada no reforzada y accesorios y bridas moldeadas por inyección, mientras que los componentes de fibra de vidrio están hechos de varias resinas epoxídicas reforzadas con hilos vidriosos sólidos. La resina utilizada es termoestable, es decir después del curado, se expone a reacciones químicas irreversibles, lo que afecta favorablemente la capacidad de tolerar temperaturas ultra altas. El refuerzo de fibra permite, a su vez, hacer que los componentes de la tubería sean más duraderos en comparación con los termoplásticos no reforzados convencionales, al tiempo que mejora especificaciones y reduciendo peso.

Mano de obra e inversión significativas asociadas con la construcción, reconstrucción y reparación. comunicaciones de ingeniería para el transporte de una variedad de medios líquidos, requieren nuevas tecnologías para reducir los costos de materiales, reducir el tiempo de trabajo, aumentar la confiabilidad y
aumentar la durabilidad de las comunicaciones. La práctica mundial indica un uso cada vez más extendido, especialmente para el suministro de agua y los sistemas de alcantarillado.
y la industria del petróleo y el gas de las tuberías de fibra de vidrio hechas de materiales compuestos de polímeros. Tubos de fibra de vidrio: están hechos de materiales compuestos a base de resinas termoestables, arena de cuarzo, fibra de vidrio reforzada. El uso de tubos de fibra de vidrio reforzado tiene
siguientes ventajas:

Alta resistencia mecánicaproporcionado por la presencia de fibra de vidrio en el material.

Resistencia a la corrosión externa y las superficies internas de las tuberías, lo que elimina la necesidad de recubrimientos protectores, manchas y protección catódica. A largo plazo y
operación eficiente (hasta 50 años o más). Las tuberías de fibra de vidrio reforzadas son adecuadas para bombear casi todos los productos químicos, incluso a temperaturas muy altas en comparación con otros plásticos.

Suavidad de la superficie pared interior, que minimiza la pérdida de presión en la cabeza. Las bajas pérdidas por fricción reducen los costos de bombeo y los costos operativos. En ausencia total de depósitos no se requieren costos de limpieza.

Larga vida útil de la tubería.

Absoluta estanqueidad externa e interna de tuberías y juntas.

Tubo de bajo peso¼ de peso tubos de acero y 1/10 de hormigón, que permite el uso de pequeños manipuladores de carga y facilita su transporte.

EN la posibilidad de fabricar tubos de mayor longitud en comparación con tuberías de otros materiales.

Facilidad de instalaciónporque La colocación de tuberías de fibra de vidrio reforzadas bajo tierra y sobre el suelo es fácil de instalar y se puede llevar a cabo en un corto período de tiempo.

Términos y definiciones

Diámetro nominal (DN): paso interno nominal de una tubería (mm)

Presión nominal (PN) - determinación de parámetros presión operacional en la tubería durante la operación (MPa)

Rigidez nominal (SN): un parámetro de tubería que determina la instalación y colocación de la tubería en varias condiciones, por ejemplo, la distancia entre los soportes cuando se instala por encima del suelo o la profundidad y las condiciones de llenado de la tubería con tendido subterráneo (N / m²)

Estimado temperatura de trabajo (T) - temperatura constante máxima a la que se espera el funcionamiento del sistema (0 С)

Tubos de GRP: compuesto de resina de poliéster reforzado con fibra de vidrio

Tubos GRE - compuesto de resina epoxi reforzada con fibra de vidrio

Tubo de fibra de vidrio GRP

Tubos con un diámetro (DN) de 300 a 2600 mm inclusive
Longitud de tubería estándar: 3, 6, 9, 12 m.
Presión (PN) hasta 4 MPa
Dureza (SN) 2500, 5000, 10 000 N / m² y más
Temperatura de aplicación 60 ° C.

Áreas de aplicación para tuberías de GRP

Fontaneria industrial y agua potable
Alcantarillado de alcantarillado industrial y municipal
Tomas de agua para sistemas de enfriamiento.
Colectores de salida aguas residuales en el mar
Oleoductos submarinos
Lineas tecnologicas de plantas industriales
Sistemas de seguridad contra incendios
Sistemas de transporte y distribución de gasolina.
Chimeneas para fluidos corrosivos y tuberías de ventilación.
Manguitos de instalación para bombas sumergibles.
Tuberías de presión
Desulfuración de gases de combustión
Sistemas de riego
Chimeneas para gases de combustión.

Tubos de fibra de vidrio GRE

Características técnicas de las tuberías:

Tubos con un diámetro (DN) de 25 a 1000 mm inclusive
Longitud de tubo estándar 9 m
Presión (PN) 6.4 MPa o más
Dureza (SN) 10000 N / m² o más
Temperatura de aplicación 90-130 ° C;

Asignación de tubería

Petróleo y derivados del petróleo
Suministro de agua caliente, sistema de suministro de calor.
Transporte de ambientes químicamente agresivos.
Suministro de agua potable y técnica.
Alcantarillado y desagües industriales.

Si anteriormente el uso de tubos de fibra de vidrio producido en equipamiento especial, se limitaba principalmente a la industria petrolera, actualmente se utilizan, comenzando con el transporte de líquidos inflamables y combustibles, y terminando con sistemas de alcantarillado en los sectores de servicios públicos e industriales.

Para las tuberías de fibra de vidrio utilizadas en la industria del petróleo y el gas, la presión máxima alcanza 4000 psi (272, 2 atm). La tubería de 4 pulgadas (10, 16 cm) se utiliza en el desarrollo de campos petroleros; tuberías de 2 a 16 (5, 08 - 40.64 cm) pulgadas - al filtrar agua, tanto a bajas temperaturas en Alaska como en el clima cálido del Golfo Pérsico. Una tubería de 12 pulgadas bombea petróleo crudo o agua salada a una presión de 290 psi (19, 7 atm) y una temperatura de aproximadamente 120 o F (48 .9 o C). Las tuberías subterráneas se utilizan en el transporte de líquidos inflamables y combustibles, entregando gasolina, alcohol, pero ¿qué pasa con sus mezclas a las estaciones de servicio estatales y privadas dentro del país?

Después de la inclusión de tuberías de fibra de vidrio a fines de los años 60 en las listas de objetos sujetos a seguro, su construcción comenzó a gran escala y la longitud total fue de más de 60 millones de pies.

A pesar de que el uso de tuberías de concreto aún prevalece en las tuberías de alcantarillado y drenaje, hay muchas industrias en las que se prefiere la fibra de vidrio. Por ejemplo, tuberías de concreto usadas en sistemas de alcantarilladocolapsar rápidamente bajo la influencia del sulfuro de hidrógeno. Este compuesto químico corroe la superficie de la tubería, lo que finalmente conduce al colapso de las paredes. La fibra de vidrio, por el contrario, es resistente al sulfuro de hidrógeno, por lo que se utilizaron tubos de fibra de vidrio como capa interna de tubos de hormigón de gran diámetro (de 48 a 60 pulgadas - 116.84 - 152.4 cm).

Tubo de fibra de vidrio GRP

DN400 mm PN1 MPa SN10000 N / m² Propósito: Transporte de agua potable, Makhachkala, Rusia.

DN2600 mm, PN 0.6 MPa, SN 7500 N / m² Caudal 4 m / s, volumen 17 m³ / s Propósito: tuberías de circulación de la central eléctrica del distrito estatal de Nevinnomysskaya,
pyatigorsk, Federación Rusa.

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El plástico termoestable reforzado con fibra de vidrio (FRP) se incluye actualmente en muchos productos industriales. Con él, puede llevarse a cabo el almacenamiento y transporte de sustancias corrosivas o el procesamiento de ciertas sustancias en un entorno cáustico. A pesar del hecho de que la historia de la producción de tubos de fibra de vidrio se remonta a más de 30 años, este material sigue siendo moderno y tiene grandes posibilidades de uso en muchas áreas de la actividad humana. Sus ventajas son: resistencia a la corrosión, una relación favorable de resistencia y características de peso, que no requieren grandes gastos de esfuerzo y significa producción y mantenimiento. Este artículo discutirá la historia de las tuberías de fibra de vidrio, su aplicación actual y futuras aplicaciones en plantas de procesamiento y almacenamiento de petróleo.

Sullivan D. Curran P.E., director ejecutivo de tanques y tuberías de fibra de vidrio,
Traducción: Anastasia Tsareva
http://www.aquart-info.ru

Introducción

El conducto de fibra de vidrio no debe confundirse con los conductos hechos de termoplásticos convencionales como el PVC y el polietileno. Típicamente, la columna vertebral de este último es una tubería estampada no reforzada y accesorios y bridas moldeadas por inyección, mientras que los componentes de fibra de vidrio están hechos de varios epóxicos reforzados con filamentos vítreos sólidos. La resina utilizada es termoestable, es decir después del curado, se expone a reacciones químicas irreversibles, lo que afecta favorablemente la capacidad de tolerar temperaturas ultra altas. El refuerzo de fibra permite, a su vez, hacer que los componentes de la tubería sean más duraderos que los termoplásticos no reforzados convencionales, al tiempo que mejora las características técnicas y reduce el peso.

También debe distinguir entre el proceso de estratificación, realizado manualmente (disposición manual), y la fabricación de fibra de vidrio en equipos especiales. El número de fabricantes que trabajan con tecnología de estratificación manual es de miles. Se centran en pequeñas tiendas especializadas principalmente en bienes de consumo, como accesorios de baño o piezas para embarcaciones de recreo. El número de empresarios que producen tuberías en instalaciones especiales es relativamente pequeño. Estas son compañías industriales bastante grandes que producen grandes lotes de tuberías para la industria petrolera, comercial, industrial y de servicios públicos, tanto dentro del país (Nota: Ed. - se refiere a los Estados Unidos) como en el extranjero.

Antecedentes

Antes de la construcción de las tuberías, el petróleo destinado al transporte se bombeaba directamente a barriles de madera. Posteriormente, en la fabricación de tuberías comenzaron a utilizar madera, que luego fue reemplazada por acero. Sin embargo, bajo la influencia del agua salada y el aceite con alto contenido de azufre, las tuberías de acero se corroyeron rápidamente. Pero a pesar del hecho de que la fibra de vidrio se inventó durante la Segunda Guerra Mundial, la primera tubería hecha de fibra de vidrio y resina epoxi apareció mucho más tarde, porque la tecnología de estratificación manual utilizada solo en algunas industrias químicas no podía reemplazar el acero en la industria petrolera. ya que no proporcionaba la resistencia necesaria y no era rentable.

Producción de tubos en equipos especiales.

En los años 50, la fundición centrífuga se convirtió en la primera tecnología industrial para la producción de tuberías adecuadas para su uso en la industria química, el comercio y la industria petrolera. Luego se descubrió un método para la producción de tuberías mediante el arrollamiento en espiral de fibra de vidrio sobre un mandril giratorio.

En los años 60, la producción de tubos de pequeño diámetro alcanzó un volumen alto, cuya presión alcanzó 450 psi (30,62 atm). Su uso a gran escala comenzó en 1964, y por primera vez se instalaron tuberías de tales tuberías en las carreteras para la extracción de productos de petróleo crudo.

Desarrollo de normas y estándares.

En 1959, la ASTM (American Society for Testing Materials) emitió normas y métodos de prueba reconocidos a nivel nacional para tuberías de fibra de vidrio. La primera versión de ASTM D1694, la Especificación estándar para roscas para tubos de resina termoendurecible reforzada con fibra de vidrio, se desarrolló en colaboración con representantes de compañías de tubos de fibra de vidrio, así como de la industria del petróleo y otras industrias.

En 1968, el American Petroleum Institute (API) publicó los primeros estándares para tuberías de fibra de vidrio. El primer estándar API llamado API 15LR Especificación para tubos termoestables reforzados con fibra de vidrio basados Resina epoxica (Especificación para tubería de línea de resina termoestable reforzada con fibra de vidrio). ASTM y API están emitiendo numerosos estándares, instrucciones y métodos de prueba para tuberías de fibra de vidrio.

Producción moderna

Si antes el uso de tubos de fibra de vidrio fabricados en equipos especiales se limitaba principalmente a la industria petrolera, ahora se usan, comenzando por el transporte de líquidos inflamables y combustibles, y terminando con sistemas de alcantarillado en los servicios comunales y los sectores industriales.

Para las tuberías de fibra de vidrio utilizadas en la industria del petróleo y el gas, la presión máxima alcanza los 4000 psi (272.2 atm). La tubería de 4 pulgadas (10.16 cm) se utiliza en el desarrollo de campos petroleros; tuberías de 2 a 16 (5.08 - 40.64 cm) pulgadas - al filtrar agua, tanto a bajas temperaturas en Alaska como en el clima cálido del Golfo Pérsico. Una tubería de 12 pulgadas bombea petróleo crudo o agua salada a una presión de 290 psi (19.7 atm) y una temperatura de aproximadamente 120 o F (48.9 o C). Las tuberías subterráneas se utilizan en el transporte de líquidos inflamables y combustibles, entregando gasolina, alcohol, pero ¿qué pasa con sus mezclas a las estaciones de servicio estatales y privadas dentro del país?

A pesar de que el uso de tuberías de concreto aún prevalece en las tuberías de alcantarillado y drenaje, hay muchas industrias en las que se prefiere la fibra de vidrio. Por ejemplo, las tuberías de concreto utilizadas en los sistemas de alcantarillado se destruyen rápidamente por la acción del sulfuro de hidrógeno. Este compuesto químico corroe la superficie de la tubería, lo que finalmente conduce al colapso de las paredes. La fibra de vidrio, por el contrario, es resistente al sulfuro de hidrógeno, por lo que se utilizaron tubos de fibra de vidrio como capa interna de tubos de concreto de gran diámetro (de 48 a 60 pulgadas - 116.84 - 152.4 cm).

Perspectivas para tubos de fibra de vidrio.

Actualmente, las empresas de construcción e ingeniería pueden usar software para crear sistemas de tuberías de fibra de vidrio más avanzados. El software analiza el flujo de líquido y gas, examina los tramos de las tuberías y el diseño de almohadas de empuje, determina composición química y procesa información sobre la instalación de tuberías. Estos programas facilitan varios cálculos, ayudan en la creación de nuevos sistemas de tuberías y también le permiten identificar y solucionar problemas de tuberías previamente instaladas.

Quizás en el futuro cercano, la industria del petróleo y el gas tendrá demanda de tuberías de mayor diámetro que puedan soportar más alta presión, debido a la necesidad de resolver los problemas de prevención de corrosión. Además, se hizo posible diseñar tuberías usando tecnologías especialesPrevenir la propagación del fuego. Esto se logra utilizando un recubrimiento especial ignífugo. Y en el caso de que el fluido fluya a través de dicha tubería, dicho sistema funcionará de manera confiable durante al menos 3 horas. La protección repelente al fuego y al agua reduce el peso de las tuberías de fibra de vidrio. Esto es de gran importancia al crear plataformas petroleras en alta mar. Reducir el peso de la estructura permite al fabricante reducir el costo de 2 a 4 dólares por libra (por ejemplo, ahorrar hasta 750 toneladas).
Las tecnologías sin zanjas para colocar microtúneles sin daños se están desarrollando rápidamente firme y otros objetos terrestres.