Cola de arcilla: variedades, recetas caseras, características. Ligantes de agua Una variedad de sustancias puede desempeñar el papel de un purificador.

Por naturaleza, la base de los adhesivos se divide en inorgánicos, orgánicos y organoelementos. La clasificación de los adhesivos se muestra en la Fig.

Fig. Clasificación adhesiva

Los adhesivos de base inorgánica se pueden dividir en silicato, aluminofosfato, cerámica y metal.

Los adhesivos orgánicos incluyen composiciones basadas en polímeros naturales y sintéticos, oligómeros y monómeros, y artificiales. Además, durante el curado, los monómeros y oligómeros se convierten en polímeros. En la producción de adhesivos a base de polímeros naturales, se utilizan sustancias de origen animal (colágeno, albúmina, caseína) y vegetales (almidón, dextrina). Para la fabricación de adhesivos a base de polímeros sintéticos, se utilizan gomas sintéticas y resinas.

La clasificación basada en las propiedades térmicas de los adhesivos se basa en su naturaleza termoplástica o termoestable, que en la mayoría de los casos determina la aplicación de adhesivos y selladores.

Los compuestos termoendurecibles son generalmente la base de los adhesivos estructurales. Los compuestos termoplásticos y a base de caucho se usan, por regla general, para unir materiales no metálicos. Las colas basadas en resinas termoendurecibles a menudo se denominan compuestos (compuesto inglés - compuesto, mixto). Los compuestos (epoxi, poliéster, poliuretano, silicona, acrilato) se endurecen como resultado de la reticulación espontánea del sustrato con la introducción de un endurecedor o bajo la influencia de, por ejemplo, la humedad del aire.

De acuerdo con las condiciones de pegado, los pegamentos se dividen en adhesivos de contacto (el pegado se realiza sin presión) y pegajosos (el pegado se produce instantáneamente bajo presión).

Los adhesivos de contacto son, por regla general, todos los adhesivos que contienen disolventes volátiles. Como solventes, generalmente se usan las sustancias volátiles menos tóxicas: hidrocarburos ligeros, ciclohexano, metil etil cetona, acetona, xileno, éteres, hidrocarburos clorados. Después de aplicar pegamento

la unión ocurre en una o ambas superficies y el secado corto.

Por la naturaleza de las colas adhesivas y los compuestos adhesivos se dividen en reversibles e irreversibles en relación con la unión adhesiva al calor, los efectos del agua o los disolventes orgánicos.

Algunos de los adhesivos sintéticos irreversibles no requieren calentamiento obligatorio para curar y, por lo tanto, se dividen en adhesivos de curado en frío y en caliente.

Es útil desde un punto de vista práctico la clasificación de los adhesivos de acuerdo con la resistencia al agua del compuesto adhesivo en altamente resistente (la junta adhesiva puede resistir la ebullición en agua), resistente al agua (la junta adhesiva resiste permanecer a temperatura ambiente en agua) y no resistente al agua (la junta adhesiva se destruye por el agua).

Según la consistencia, los materiales adhesivos se dividen en sólidos (en forma de baldosas, escamas, polvos, películas, etc.), mortero, dispersión, encapsulados y fundidos.

Los adhesivos solventes son una solución de un polímero en agua (soluble en agua) o un solvente orgánico. Los adhesivos de mortero en el agua tienen la base de origen animal (pegamento óseo), artificial (metilo, pegamento CMC), sintético (alcohol polivinílico, pegamento de aldehído de melamina) o inorgánico (pegamento de silicato). Dichos adhesivos son los más ecológicos. Los adhesivos solventes orgánicos tienen una base sintética (caucho sintético en cianoacrilato). Su tiempo de fraguado es un orden de magnitud más corto que los adhesivos solubles en agua, pero la evaporación del solvente empeora sus propiedades ambientales.

Los adhesivos de dispersión (PVA) son una dispersión de un polímero en agua en el que se pueden agregar polímeros solubles en agua con alta adhesión (alcohol polivinílico, derivados de celulosa) para mejorar la resistencia de la unión. El agua permite el uso exitoso de tales adhesivos para unir superficies higroscópicas porosas. Sus desventajas incluyen un tiempo de fraguado prolongado y una baja resistencia microbiológica de la unión adhesiva (se puede aumentar con la introducción de fungicidas).

Los adhesivos encapsulados están en cápsulas para evitar el curado prematuro.

Los fundidos son adhesivos termoplásticos que se vuelven fluidos a temperaturas elevadas y permanecen sólidos a temperatura ambiente. Los adhesivos termofusibles son gránulos sólidos de polímeros, generalmente en forma de bolas o lápices. Un dispositivo especial se carga con un lápiz de polímero, una pistola térmica, que está conectada a la red eléctrica. El polímero fundido se aplica a la superficie a unir usando el método de puntos. Si el adhesivo se hace en forma de bolas, se colocan entre las superficies pegadas, y una de ellas se calienta hasta que las bolas se derriten.

Los adhesivos de mortero y dispersión pueden ser gruesos, medios, líquidos. Los adhesivos gruesos están disponibles en tubos y tienen un tiempo de secado más largo. Los adhesivos medianos están disponibles en botellas equipadas con un aplicador: un cepillo fijado en un corcho. Los adhesivos líquidos están disponibles en botellas de polímero con un aplicador, una aguja delgada de acero.

Según el grado de preparación, los adhesivos son unicomponentes y multicomponentes. En el primer caso, se producen y salen a la venta en forma terminada. Los adhesivos multicomponentes (generalmente de dos componentes, por ejemplo epoxi) se preparan en el lugar de consumo de los componentes.

Por propósito, los adhesivos domésticos se dividen en domésticos, especiales, papelería y universales (semiuniversales).

En la práctica, las clasificaciones se utilizan según el área de aplicación de los adhesivos (por ejemplo, calzado, muebles, construcción, etiqueta), según características específicas (por ejemplo, según el tipo de carga que experimentan las juntas adhesivas durante la operación (Apéndice 2), clasificaciones según OKP y TN FEA (los adhesivos se incluyen en 35to grupo).

En la fabricación de textiles, no siempre es posible hacerlo con solo un hilo con una aguja. En algunos casos, puede ser necesario conectar partes bastante pequeñas. Para resolver el problema, es necesario usar un pegamento especial que pueda soportar los efectos del lavado, planchado y otras influencias externas.

La selección cuidadosa de la composición química del pegamento le permite hacer que la sustancia sea lo suficientemente resistente como para que durante la operación las uniones adhesivas de la tela no pierdan su resistencia.

Aunque el PVA o el pegamento instantáneo a menudo se usan en el trabajo con telas, es mejor usar un producto profesional de la industria química. Este adhesivo tiene varias ventajas:

no se extiende
es completamente transparente, actúa sin dejar rastro ni olor, así como sin manchas;
un buen pegamento textil puede sobrevivir a muchos lavados con agentes agresivos.

Especialmente estas cualidades son importantes en la costura: al crear decoupage, aplicaciones u otros tipos de manualidades. Además del hecho de que el adhesivo textil debe ser resistente al agua, es deseable que sus características incluyan resistencia al calor, ya que a menudo será necesario planchar con una plancha caliente.

El adhesivo textil, cuando se aplica, forma una película elástica sobre la tela, capaz de proporcionar una fijación de alta calidad incluso cuando la tela está estirada. Esto permite que las partes pegadas se sujeten firmemente a la base.

Otra característica positiva es un tiempo de endurecimiento prolongado, debido al cual es posible corregir los detalles necesarios en el proceso de conexión para dar mayor precisión al trabajo.

El pegamento incoloro es bastante versátil: puede hacer frente fácilmente a la unión de tejidos de lana, algodón, productos sintéticos y artificiales.

Variedades y alcances

Al trabajar con textiles y otros tipos de materiales, son populares varios tipos de adhesivos:

Contacto pegamento, hecho a base de agua y solventes de varios tipos. Se utiliza como pegamento para muebles, al colocar revestimientos para el piso, al tiempo que garantiza la conexión de textiles con materiales como plástico, madera, vidrio, etc.
Poliuretano cola sintética Adecuado para pegar PVC, plástico, madera, azulejos, vidrio, etc.
Neopreno composición adhesiva Se utiliza cuando se trabaja con textiles, cuero, madera, caucho. Difiere en el aumento de la resistencia al calor y la durabilidad.
Nitrocelulosa solución adhesiva Encontró la mayor aplicación en las fábricas de calzado, ya que hace frente con éxito a la unión de textiles con cuero, etc.
Adhesivo a base de caucho. Es bastante elástico, se usa cuando se trabaja con cuero, vidrio, textiles, caucho, madera. Una de las variedades es el pegamento de látex.

El adhesivo acrílico también se puede usar para textiles. Ganó fama universal por proporcionar una buena conexión de varios materiales.

Además, es posible clasificar por el método de aplicar pegamento a una superficie de tela. De acuerdo con esta categoría, la composición adhesiva en aerosol, vendida en una lata de aerosol, es un adhesivo textil rociado en forma de aerosol.

Crea pegamento de tela con tus propias manos

No siempre es posible adquirir pegamento textil profesional. Por lo tanto, si tiene a mano los componentes necesarios de la mezcla y necesita pegar algo lo más rápido posible, puede hacer una solución adhesiva usted mismo. Aquí hay un par de recetas:

Pegamento de dextrina

Para preparar la composición, necesitará agua y almidón. Este último debe colocarse en un recipiente esmaltado y luego colocarse en un horno. Debe estar allí a una temperatura de 160ºС durante al menos 2 horas.

El siguiente paso es hervir el agua y agregarle la dextrina resultante en una proporción de 1: 1. Revuelva la mezcla hasta que la sustancia seca y friable se disuelva completamente en agua. El adhesivo debe aplicarse lo antes posible, ya que se endurece rápidamente.

Adhesivo de caseína

Como en la receta anterior, solo se necesitan 2 ingredientes: caseína y agua en una proporción de 2: 1. El líquido se agrega al recipiente con caseína seca en una corriente delgada.

La mezcla se debe agitar constantemente para lograr uniformidad. Esta masa también se endurece rápidamente y se vuelve inutilizable.

Cómo quitar el pegamento de una tela

A veces no es necesario pegar la tela, sino limpiarla del adhesivo. Por ejemplo, si durante la operación el adhesivo se ha adherido a la ropa. Dependiendo del tipo de adhesivo que haya caído sobre el textil, se selecciona el método para eliminar las manchas.

Varias sustancias pueden desempeñar un papel de limpiador:

vodka
acetona
agua tibia
agua fria
polvo de talco
vinagre
solvente
removedores de pintura especiales
gasolina y otros

Aquí hay algunos métodos de trabajo para eliminar el pegamento:

Momento de pegamento Fácilmente soluble con sustancias prácticas: se retira de la tela con un trapo empapado en gasolina. En caso de una mancha seca, se requerirán solventes o removedores de pintura. Pero esto es solo cuando la tela es lo suficientemente resistente a tales sustancias.
Pegamento de goma se retira con un hisopo sumergido en gasolina. La mancha también se trata con gasolina, después de lo cual debe humedecerse con una esponja y espolvorearse con talco.
Pegamento de madera elimine simplemente sumergiéndolo durante 5 horas en agua fría y lavando más.
Súper eliminación de pegamento realizado con acetona. Antes de usar, es aconsejable probar su efecto en un pequeño trozo de tejido. Si el textil no reacciona bien a la sustancia, es mejor usar agua acidificada. Para 1 vaso de agua, agregue 1 cucharada. l vinagre

El pegamento textil a menudo se llama hilo líquido, ya que es capaz de mantener juntas las partes de la tela con mucha más firmeza que las agujas e hilos comunes.

Las tiendas de costura, la construcción u otras tiendas especializadas ofrecen a sus clientes una amplia selección de productos. Ejemplos son los adhesivos textiles como Second, Alleskleber o Econ.

Agua (soluble en agua. - Ed.)las pinturas aglutinantes son sustancias coloidales que son altamente pegajosas, por lo que la mayoría de ellas también se conocen como adhesivos. En su composición, se dividen en carbohidratos de origen vegetal, que incluyen goma arábiga, almidón, tragacanto y cola de cereza, y sustancias proteicas de origen animal: caseína, proteína, albúmina y pegamento para piel, huesos y pescado. Además, estos incluyen derivados de celulosa solubles en agua, así como resinas artificiales solubles en agua.

Durabilidad Todas estas sustancias son muy estables, especialmente desde el lado óptico, porque no se vuelven amarillas y no se oscurecen (excepto la clara de huevo); Por esta propiedad tan valiosa, superan tanto los aceites de secado como las resinas. Su desventaja es que se hinchan en un ambiente húmedo y luego se descomponen fácilmente debido a microorganismos, moho y podredumbre. A este respecto, los éteres de celulosa, por ejemplo, la tilosa, que no se descomponen cuando se exponen al agua, son los más estables. Se secan como resultado de una simple evaporación de agua, es decir, de un proceso definitivamente físico, y al secarse ya no sufren oxidación ni polimerización. Por lo tanto, son completamente resistentes en un ambiente seco.

Refracción de la luz. Los aglutinantes acuosos disueltos, por regla general, contienen de cinco a ocho veces la cantidad de agua que, al evaporarse, deja cavidades entre los granos de pigmentos llenos de aire. Dado que el aire tiene un índice de refracción muy bajo, es natural que las pinturas de gouache y tempera, después del secado, se vuelvan más opacas incluso cuando contienen

pigmentos a base de aceite para acristalamiento. Su carácter óptico se manifiesta solo con un aglutinante muy fuerte cuando no hay evaporación significativa del agua: goma arábiga, pegamento de cereza, dextrina, que tienen un alto índice de refracción de la luz ( n\u003d\u003d 1.45) y dando colores más oscuros y más ricos que otros aglutinantes acuosos. Las pinturas azules conservan su excelente tono en una capa de recubrimiento más gruesa solo con aglutinantes con un bajo índice de refracción: pegamento, gelatina y proteínas.

Fig. 14. Cambio de pintura al secar

A - pintura de agua húmeda: los granos de pigmento están rodeados por un aglutinante líquido acuoso; B - la misma pintura en el secado: los aglutinantes se concentran entre las superficies de contacto de las partículas de pigmento. El espacio restante está lleno de aire. Al secarse, la pintura al temple es más ligera; C - pintura al óleo seca: las partículas de pigmento están completamente rodeadas de linoxina sólida. La pintura al óleo no cambia durante el secado.

Solubilidad La mayoría de estas sustancias se disuelven directamente en agua y después del secado se pueden disolver nuevamente. Por esta propiedad, pertenecen a coloides reversibles. Sin embargo, algunos de estos ligantes en el agua solo se hinchan, se disuelven solo a temperaturas elevadas o después de agregar otras sustancias, como alcalinas. Dado que después del secado ya no se disuelven en agua, son coloides irreversibles.

Algunos aglutinantes solubles pueden convertirse en insolubles usando aditivos apropiados, por ejemplo, pegamento, agregando formalina, o mediante algunos procesos, como la albúmina, calentando a 80 ° C. Las ceras y las resinas repelentes al agua se pueden emulsionar o saponificar parcialmente tratándolas con compuestos básicos, y así se pueden obtener pinturas a base de agua que no se disuelven después del secado. Todos los aglutinantes irreversibles son muy famosos en la pintura, ya que le permiten continuar trabajando en la pintura inmediatamente después de que las pinturas se sequen, y el pintor no debe temer que la capa inferior se disuelva o se dañe. En la tabla adjunta, los aglutinantes acuosos se dividen en dos grupos dependiendo de si se disuelven con agua después del secado o no se disuelven.

Aglutinantes de agua	Soluble (después del secado. - Ed.)	Insoluble (después del secado. - Ed.)
a) origen vegetal	Goma arábiga
	Cola de cereza	Resinas Saponificadas

	Dextrina
b) origen animal	Pegamento, gelatina, proteína, albúmina
		Emulsión de cera
		Goma laca soluble en agua
		Adhesivo de alumbre
		Formalina o Hidróxido de Calcio Albúmina 49
c) Artificial	Alcohol polivinílico	Dispersiones acuosas de metacrilato de polibutilo, metacrilato de polimetilo y acetato de polivinilo.

Elasticidad Los aglutinantes acuosos contienen un mayor o menor porcentaje de humedad, que en cierta medida determina su grado de elasticidad. El contenido de agua en los ligantes no es una constante; Varía con los cambios en la humedad atmosférica. Esto puede ocurrir en un ambiente seco con una disminución tan significativa de la elasticidad que la imagen completa estará en peligro. Por estas razones, se añaden sustancias higroscópicas a los aglutinantes acuosos, cuya elasticidad generalmente no es lo suficientemente alta, lo que retiene un poco de humedad en ellos incluso en climas muy secos y evita el agrietamiento y la descamación de la pintura. Estos incluyen miel, azúcar, melaza, glicerina, glicol, glucosa y jugos de vegetales.

Los químicos y los tecnólogos hablan de estas sustancias plastificantes, por regla general, con mucha desaprobación. Sin embargo, estos últimos se han establecido bien en el temple de los viejos maestros y en la acuarela moderna. Obviamente, todo depende de la relación correcta entre el plastificante y el aglutinante. Por ejemplo, al agregar una pequeña cantidad de miel, el pegamento se vuelve más elástico, pero un gran porcentaje de miel lo hace pegajoso, especialmente en un ambiente húmedo; Si lo agrega a las pinturas, las arruinará en un tiempo relativamente corto.

La elasticidad del aglutinante se puede probar mediante el siguiente método simple: se aplica una capa delgada del aglutinante o la pintura asociada al cartón y se deja secar. Al doblar el cartón, el aglutinante seco no debe agrietarse ni retrasarse; Si esto sucede, entonces el aglutinante no es lo suficientemente elástico. Del mismo modo, los recubrimientos secos en el vidrio no deben quedar rezagados con un cuchillo afilado, y los bordes del corte deben ser 1 * sin rebabas. Si las películas aglutinantes permanecen pegajosas en el aire húmedo, esto significa que contienen demasiadas sustancias higroscópicas, y este inconveniente también puede dañar la pintura.

La gelatina y todos los tipos de pegamento para la piel se distinguen por su gran elasticidad, y el pegamento para huesos y pescado 50 es algo menos elástico; el menos elástico es el almidón. Frágiles son dextrina, caseína y goma arábiga.

Surfactantes Además de los plastificantes, también se agregan sustancias con la capacidad de reducir la tensión superficial del agua a las pinturas acuosas, lo que hace que sea más fácil humedecer el suelo con pintura, así como una adhesión más duradera de la pintura al suelo. Las sustancias con esta propiedad incluyen bilis bovina, bórax, alumbre (al pintar sobre oro) y preparaciones de superficie activa, que son producidas en grandes cantidades por la industria moderna. Estos son jabones de composición diversa (y alquitrán), aceites sulfonados (los llamados aceites para rojo turco), alcoholes grasos sulfónicos y diversos saponatos. Para fines pictóricos, hasta ahora solo utilizamos medios ordinarios (tradicionales), como, por ejemplo, bilis biliar, sobre la cual sabemos que no actúa de manera perjudicial. Se deben probar nuevas sustancias y adquirir la experiencia necesaria. Una buena imprimación para miniaturas ejecutadas con pinturas de acuarela es el marfil cubierto con bilis biliar, en el que las pinturas se mantienen firmemente y no se despegan después del secado. Otro ejemplo es el fijador de agua (una solución al 2% de gelatina o caseína en agua), que, debido a la alta tensión superficial del agua, apenas se forma en colores pastel y carbón. Si agregamos aproximadamente 30% de alcohol etílico a dicha solución, lo que reduce la tensión superficial del agua, entonces el fijador humedece más fácilmente el pastel o el polvo de carbón, y el resultado de la fijación es más favorable.

Para la conservación de aglutinantes acuosos, el alcanfor se puede recomendar principalmente, lo que preserva y protege perfectamente las soluciones acuosas de la descomposición y el moho. Es suficiente introducir varias piezas insignificantes de alcanfor en la botella con la solución para protegerlo durante varias semanas. El alcanfor que flota en la superficie desinfecta el espacio de aire sobre el líquido, se disuelve en agua muy ligeramente (una fracción de un porcentaje) y cuando la pintura se seca, desaparece por completo. También podemos agregar una pequeña cantidad de una solución saturada de alcanfor en trementina o alcohol etílico a soluciones acuosas. Dado que en la práctica la preservación con alcanfor se ha justificado por completo, no es necesario utilizar otros medios, a menudo recomendados, como los ácidos acético, carbólico y bórico, porque estos ácidos pueden afectar negativamente tanto a los pigmentos como a los aglutinantes.

PegamentoLas principales materias primas para la producción de pegamento son huesos, cartílagos y piel que contienen una sustancia proteica llamada colágeno. Como resultado del calentamiento a 80–90 ° С, el colágeno se convierte en gelatina, que no es pura, ya que contiene otras proteínas (queratina, elastina, mucina, condrina) y, además, varias sales inorgánicas y hasta 15% de agua. Los adhesivos se extraen de los huesos y la piel hirviendo. El color y la transparencia del pegamento no son indicativos para juzgar su calidad, que depende tanto de la pureza como del tipo de materia prima de la que se obtuvo.

El pegamento para la piel sale a la venta en forma de gelatina o cola de conejo de diversos grados de pureza. Lo distinguimos del pegamento óseo por el hecho de que su solución acuosa no se nubla con la adición de alumbre.

La gelatina se vende en forma de azulejos delgados, transparentes y completamente incoloros. El más puro es la gelatina con fines bacteriológicos. La gelatina comestible también es muy pura. Su propiedad distintiva es la elasticidad. Las losetas de gelatina pueden doblarse y retorcerse, a una humedad normal son irrompibles. Debido a dicha elasticidad, la gelatina es indispensable en la fabricación de suelos calcáreos, cuya elasticidad es la condición principal para la resistencia de la imagen. La gelatina técnica, vendida en delgadas baldosas amarillentas o en forma de polvo granular, no tiene la elasticidad de la gelatina comestible.

El pegamento para conejos se importa de Francia. Es de color gris parduzco, opaco y se vende en forma de azulejos (a menudo cuadrados que oblongos) con bordes muy sobresalientes. Los orfebres y ensambladores (marcos de fabricación), que tienen una amplia experiencia trabajando con suelos calcáreos para el oro (muy similar a los suelos para pintar), consideran este tipo de pegamento como el mejor.

El pegamento óseo es un tipo común de pegamento para madera; tiene una capacidad adhesiva y elasticidad 51 ligeramente menor que el pegamento para la piel. Se vende en forma de azulejos gruesos o en forma de granos marrones. Los azulejos tienen bordes muy desiguales; Son difíciles de moler. Su fractura es concoidea, vidriosa y brillante. El pegamento óseo tiene una reacción ácida y, por lo tanto, su solución debe neutralizarse. El grado de acidez del pegamento se determina mediante una prueba de tornasol azul húmedo aplicada a la loseta de pegamento. El pegamento blanco es un hueso que contiene algún tipo de pigmento blanco, como tiza, litopona, barita o zinc blanco.

El pegamento para peces se obtiene de las espinas y escamas de pescado 52. Es higroscópico y fácilmente soluble en la entrada. El mejor grado de pegamento para peces es Astrakhan. Con la adición de ácido acético al 30% se obtiene un pegamento técnico bien conocido, en el líquido restante frío, llamado syndicon.

El pegamento de esturión 53 sale a la venta en forma de piezas transparentes, fibrosas y planas que se hinchan débilmente en agua fría y se disuelven lentamente en agua caliente. Este tipo de pegamento para peces es uno de los adhesivos más fuertes en general.

Solubilidad de cola. Como una sustancia coloidal típica, el adhesivo no se disuelve en agua fría, sino que se hincha mucho; absorbe tanta agua como pesa. Si calentamos el pegamento hinchado a 35–50 ° С, entonces se derrite en un líquido almibarado, que nuevamente se congela al enfriarse. Y solo como resultado de una fuerte dilución con agua en una proporción de 1:50 (es decir, 20 gpegamento disuelto en 1 lagua) el pegamento permanece en estado líquido y a temperatura normal. No transferimos el pegamento a la solución hirviéndolo directamente en agua, ya que como resultado de la ebullición perdería su capacidad adhesiva. Ponemos los azulejos de pegamento en agua fría durante 12 horas y, después de que se hinchan, los disolvemos en un baño de agua. El pegamento tiene la propiedad especial de que a una temperatura cercana al punto de ebullición del agua, se vuelve parcialmente insoluble en agua y se deposita en las paredes del recipiente donde se quema. El más adecuado para disolver el pegamento es una olla de cobre con una chaqueta, que se llena con agua. El pegamento entonces no pierde su elasticidad incluso con el calentamiento repetido 54.

Por su naturaleza, el pegamento se refiere a coloides reversibles. Al secarse, puede volver a disolverse en agua. Algunas sustancias, por ejemplo, alumbre 55, formalina y tavninas, ocultan las propiedades de un coloide irreversible. Agregamos alumbre a la solución adhesiva en una cantidad de 1/5 a 1/3 del peso del pegamento seco. El alumbre de cromo actúa aún más eficientemente, lo que, sin embargo, mancha el pegamento de amarillo. Bajo la acción de la formalina, el adhesivo se convierte en una sustancia impermeable: la gelatina formogen. Se puede destruir solo por ebullición prolongada en agua o ácido clorhídrico al 15%. Arreglamos pintura adhesiva o revestimiento adhesivo rociando una solución al 4% de formalina en agua o su mezcla con etanol. Se puede lograr el mismo efecto si el recubrimiento se trata con vapor de formalina. Según la experiencia con gelatina recubierta con placas fotográficas curadas con formalina, existe la sospecha de que la formalina estropea el pegamento, que después de varias décadas se convierte en polvo en la superficie. Lo más seguro es la adición de alumbre, que, sin embargo, actúa como ácidos débiles y afecta negativamente a los pigmentos que son sensibles a un ambiente ácido.

Limpieza En las fábricas, el pegamento se blanquea con lejía o ácido sulfúrico y, por lo tanto, a menudo contiene residuos de estas sustancias. Si el agua en la que se coloca el adhesivo para baldosas se ha vuelto marrón o verdoso, esto significa que el adhesivo contiene sales solubles. En tales casos, el agua debe reemplazarse varias veces hasta que se vuelva limpia. La presencia de ácido en la solución adhesiva se establece mediante una prueba de tornasol azul. Si el papel se vuelve rojo, el pegamento se neutraliza con amoníaco, que se agrega gota a gota hasta que el papel tornasol vuelve a ponerse azul.

Elasticidad La propiedad más valiosa del pegamento es su elasticidad. La elasticidad del adhesivo con respecto a otros adhesivos utilizados para la fabricación de tierra pintada se determinó empíricamente de la siguiente manera: se aplicaron gelatina, caseína y goma arábiga al vidrio en capas del mismo espesor. Cuando se secaron y se retiraron del vidrio en forma de películas delgadas transparentes, la película gelatinosa se pudo doblar y enrollar, y no se agrietó; caseína: era imposible doblar en absoluto, ya que con una ligera curva se rompió; Del mismo modo, la película de goma arábiga resultó ser frágil. Dado que la fuerza de la imagen depende de la elasticidad del suelo, que debe superar el estrés derivado de doblar la base, la caseína es un aglutinante completamente inadecuado para los suelos. Se debe tener cuidado para seleccionar las variedades de pegamento para la piel de la más alta calidad y no utilizar variedades menos flexibles 56.

La elasticidad de los adhesivos se ve significativamente afectada por la humedad relativa. Con una temperatura y humedad atmosférica normales, la gelatina contiene 14-18% de agua, que actúa como plastificante. Con una sequedad de aire significativa, la gelatina pierde la mayor parte del agua, por lo que disminuye su elasticidad. Si la loseta de gelatina se calienta a 60–80 ° durante un cierto tiempo, se vuelve tan frágil que se puede romper fácilmente. Lo mismo sucede si el adhesivo se seca a la luz solar directa o cerca de la estufa; se agrietan, aunque se cocinaron solo unas horas antes. Se pueden formar grietas microscópicas en el suelo, que son invisibles a simple vista, que son el foco de una mayor destrucción de la imagen. El pegamento que se ha secado al sol o con altas temperaturas es el factor que puede acelerar la destrucción de la imagen por varias décadas. Para reducir este peligro, se agregan sustancias higroscópicas al pegamento para aumentar su elasticidad. Estos son miel, glicerina, melaza y azúcar dulce (caramelos). Sin embargo, se debe evitar la adición excesiva de estos agentes, ya que si se agrega una cantidad significativa, el adhesivo se vuelve pegajoso en climas húmedos.

Durabilidad En un ambiente seco, el pegamento es muy fuerte. Su capacidad adhesiva, adhesión, resistencia y elasticidad no disminuyen con el tiempo. Las tablas de madera y partes de estatuas pegadas con pegamento permanecen durante siglos más duraderas que la madera misma. Como resultado del envejecimiento, el adhesivo se hincha menos en agua y se vuelve insoluble. Pertenece a las sustancias orgánicas más duraderas. Con tiza o con yeso sin quemar da los motivos para pintar, que se han conservado perfectamente durante varios milenios, desde la época de las dinastías egipcias más antiguas. Sin embargo, el adhesivo es débil en un ambiente húmedo en el que se descompone bajo la influencia de microorganismos. Su resistencia en un ambiente húmedo se puede mejorar mediante la adición de alumbre, ácido carbólico o bórico 57.

Las razones por las cuales el adhesivo que es superior en elasticidad a otros aglutinantes solubles en agua se usa relativamente poco, ya que una pintura aglutinante debe buscarse principalmente en sus dos propiedades que son desfavorables para pintar: 1) causa una fuerte tensión superficial, 2) su solución gelatiniza a la normalidad temperatura

1. En un lenguaje profesional, hablamos de pegamento que "tira". En recipientes esmaltados o de porcelana, en los que se almacenaba pegamento y en las paredes de las cuales se secaba, el esmalte o el esmalte, y a menudo piezas de porcelana, rebotaban rápidamente. Este fenómeno, que indica la alta tensión que causa el adhesivo en la superficie del material sobre el que se aplicó, da una idea del posible daño a la pintura si se ha agregado demasiado pegamento a la pintura o al suelo. Si los pigmentos se frotan sobre una solución acuosa de pegamento, cuya concentración excede una proporción de 1:10, la pintura se despega fácilmente. Los adhesivos de menor concentración de 1:15 a 1:20, aunque no tienen este inconveniente, sin embargo, después del secado, las pinturas se vuelven más claras, porque como resultado de la evaporación de una cantidad tan grande de agua, el aire penetra entre las partículas de pigmento. Aunque dicho aglutinante adhesivo no contribuye a la destrucción de las capas de pintura, sin embargo, no es suficiente para que la pintura mantenga su saturación incluso después del secado. Por lo tanto, el uso de pegamento como pintura aglutinante está limitado solo por la técnica de gouache 58 y la pintura decorativa.

2. El estado gelatinoso de la solución adhesiva a temperatura normal también es un obstáculo importante al pintar con pinturas adhesivas. Las tazas de arcilla con pinturas tienen que calentarse, y en climas más fríos la pintura se congela directamente en el pincel para que sea imposible escribir. Solo las soluciones muy débiles permanecen líquidas en el frío. Por lo tanto, los pintores han intentado durante mucho tiempo producir una solución adhesiva más concentrada que permanezca líquida incluso a temperatura normal. La solución adhesiva adquiere tales propiedades como resultado de procesos de ebullición y putrefacción prolongados en los que se destruye su estructura gelatinosa coloidal. En tiempos pasados, realmente escribieron con tal pegamento. En la actualidad, se hace pegamento que no gelatiniza en el frío: se agrega una gran cantidad de ácidos (acético, oxálico o clorhídrico) al pegamento, o el pegamento se hierve con sustancias alcalinas, es decir, con soda cáustica, 2 * lima, finalmente, se agregan diferentes sales - rodadas , salicilatos, nitratos y cloruros 59. El pegamento líquido hecho de esta manera sirve como adhesivo técnico en el búnker. Para pintar, puede obtener pegamento con tales propiedades y sin efectos dañinos, solo agregando cloral. El hidrato de cloral tiene la forma de cristales transparentes e incoloros que se volatilizan espontáneamente en el aire sin dejar residuos. Se agrega en una cantidad correspondiente a la mitad del peso del pegamento seco contenido en la solución adhesiva. Después de veinticuatro horas de exposición, la gelatina de pegamento se convierte en un líquido, que es adecuado para su uso como tintas aglutinantes o como componente de manipulación.

El pegamento frío alcalino no gelificante se prepara de la siguiente manera:

Quedan 100 partes de pegamento para hincharse y luego se disuelven

por calefaccion. Luego agregue:

20 partes de cal apagada o sosa cáustica por

20 partes de agua.

Todo esto se calienta en un baño de agua hasta que el pegamento deja de enfriarse después de enfriar. Sin embargo, este pegamento es mucho más frágil que el ordinario.

Los materiales artificiales, materiales de fundición, soluciones adhesivas y fijadores para pasteles también están hechos de pegamento. Al pegar la madera contrachapada, se agrega hexametilentetramina al pegamento, que libera formaldehído cuando se calienta, lo que endurece el pegamento.

Soluciones de pegamento:

100 partes de gelatina

35 partes de agua,

100 partes de glicerina,

60 partes de azúcar

1,5 partes de ácido bórico.

Como aglutinante de pinturas y suelos de yeso o yeso, el pegamento se ha utilizado en la antigüedad desde la época de las primeras dinastías egipcias. En el clima seco de Egipto, fue absolutamente duradero. Plinio nombra pegamento en la lista de aglutinantes de pintura egipcia junto con pegamento vegetal, leche, huevos y cera. En la pintura medieval, el pegamento era de gran importancia en los países ubicados al norte de los Alpes. También fue el principal aglutinante de pinturas en la pintura oriental: india y china.

El pegamento del que en la Edad Media se hicieron los suelos de yeso y yeso para pinturas en tableros fue el cuero. Heracles (siglo XII) escribe en el capítulo 26 3 * sobre el pegamento: "Toma pergamino o trozos de él, ponlo en una olla con agua y cocínalo". Según Theophilus (siglo XII), capítulo 18 4 *, el pegamento se cocinaba con pieles de caballo y burro y pieles de ganado, cortadas en trozos pequeños.

Chennino Chennini también hizo cola de cuero para imprimaciones de yeso. Escribe sobre esto en el capítulo 110: “Este es un pegamento hecho de pergamino de cabra o cordero y de restos de tales pieles. Los restos se lavan a fondo y se empapan el día anterior. Hervir en agua limpia durante tanto tiempo, hasta que la masa de pegamento hierva durante 1/3. Y si no tiene pegamento para baldosas, use este pegamento, y no otro, para preparar tierra de yeso para tableros. No puede haber mejor pegamento ”5 *. Según Herminea, manuscritos del Monte Athos, capítulo 4, el pegamento estaba hecho de una piel que estuvo húmeda durante una semana en agua de cal, que eliminó el vello y la suciedad. Luego se cocinó hasta hervir; Al enfriar, el pegamento resultante se dividió en baldosas y se secó.

Cuando en la literatura técnica posterior del Renacimiento y el Barroco, se menciona el pegamento para suelos, siempre se entiende el pegamento de pergamino obtenido de las pieles de corderos y cabras. (Vasari, Filarete, Palomino, de Mayerne y otros autores de las recetas dan pegamento de cabra de este tipo). Los pigmentos azules estaban unidos con pegamento incluso en aquellos momentos en que la pintura al óleo era completamente dominante. En el siglo XVIII, la pintura de gouache, unida libremente con pegamento, reemplazó al antiguo temple, que fue casi completamente olvidado. En su diccionario de pintura (Dictionnaireportatifde Peinture), A. J. Pernety describió varios tipos diferentes de pegamento a mediados del siglo XVIII.

1. Pegamento de guantes con restos de cuero de los que se hicieron los guantes. Estas sobras se remojaron durante varias horas en agua caliente y luego se cocinaron a fuego lento. Este tipo de pegamento también se cocinó a partir de desechos de pergamino.

2. Cola inglesa (colle-forte), hecha de peces grandes, cartílagos, pezuñas y pieles de ganado.

3. Pegamento flamenco, que difería del inglés solo en que estaba más limpio y mejor hecho. Sirve para pintar con acuarelas.

4. Colleabouche (correspondiente al pegamento usado en Italia bajo el nombre de "colladolce" y en Alemania "muudleim"), hecho de pegamento flamenco, al que se le añadió una libra un poco de agua y 8 lotes de azúcar de azúcar.

5. El pegamento Orleans se obtuvo del pegamento puro para peces incoloro, que se remojó durante 24 horas en leche de cal débil y luego se hirvió en agua.

6. El pegamento para dorado (colleadorear) era una mezcla de pegamento de piel de anguila y clara de huevo.

De esta revisión se puede ver que, junto con el pegamento para la piel en el siglo XVIII, se comenzaron a utilizar otros tipos de adhesivos, especialmente el pegamento para huesos y peces, que Van Dyck consideraba inadecuado para los suelos en el siglo XVII.

Por primera vez, la producción industrial de pegamento se organizó en Holanda a fines del siglo XVII. En la producción industrial moderna de pegamento, las pieles se tratan primero con agua de cal, luego se secan, se cortan y se hierven en calderas cerradas, donde se suministra vapor a presión. El pegamento hervido cae sobre un fondo más frío y no arde. Luego, la solución adhesiva se concentra al vacío, se limpia y se vierte sobre mesas enfriadas con agua. Después del endurecimiento, se divide en azulejos y se seca en tamices.

La caseína se refiere a las fosforoproteínas contenidas en la leche en forma de sal de calcio 61. Se obtiene (de la leche descremada. - Ed.)precipitación de caseína con ácido láctico o clorhídrico en forma de requesón, que se lava con agua, se seca y se tritura en un polvo granular amarillo claro de naturaleza ácida. El polvo de caseína no se disuelve en agua, solo se hincha ligeramente. La caseína hinchada se puede disolver fácilmente mediante calentamiento moderado con la adición de álcalis: sosa, potasio cáustico o sodio, bórax, amoníaco o cal. Para obtener una sal neutra soluble en agua, agregue 100 gcaseína 2.8 ghidróxido de sodio Para fines pictóricos, la caseína se disuelve con amoníaco o sales de amoníaco, cuyo exceso se volatiliza por completo, o con cal (para pintar paredes).

La caseína de amoníaco se prepara de la siguiente manera: 40 gla caseína se deja hinchar en 1/4 lagua fría durante 2 horas, luego se calienta a 50-60 ° C, agrega 10 lentamente gamoniaco y mezclar durante varios minutos. La contaminación y los componentes insolubles, que se separan por decantación, se aíslan y sedimentan rápidamente de la solución de caseína turbia lechosa. La caseína vieja, que se ha almacenado durante más de un año, no se disuelve por completo, algunos granos solo se hinchan; deben eliminarse filtrando o filtrando. La caseína, destinada a la producción de halita, a veces sale a la venta. Esta variedad se obtiene de la leche por precipitación con enzimas, no ácidos. Con los álcalis, se disuelve solo ligeramente y, por lo tanto, no se puede usar en la pintura. Al comprar una gran cantidad de caseína, se recomienda probar su solubilidad: 150 gremojar la caseína durante 2 horas en 60 cm 3agua fria agregue 2.3 g de bórax disuelto en 15 a la caseína hinchada cm 3agua y mezclar durante 10 minutos en un baño de agua a 50 ° C. La caseína debe disolverse por completo y no debe contener 6 * granos hinchados.

La caseína tiene una gran capacidad adhesiva; Las soluciones del 5-10% suelen ser lo suficientemente fuertes. Permanece líquido a una concentración del 15-20%; Las soluciones más concentradas se vuelven tan frías como el pegamento. Dado que la caseína sufre una destrucción putrefactoria rápidamente, debe hacerse antes de su uso. Sin embargo, si le agregamos alcanfor, entonces persiste durante varias semanas.

La caseína es un coloide irreversible típico, porque después del secado no se disuelve en agua. Alcanza la máxima insolubilidad en 7-14 días. Después del secado, da una capa transparente y brillante, que se caracteriza por una fragilidad inusual, mucho más grande que la del pegamento animal. Esta propiedad debe tenerse en cuenta al determinar su idoneidad como imprimación o pintura aglutinante, que queremos pintar sobre sustratos en movimiento, en particular sobre lienzo. La glicerina, que el llamado cebador de caseína Vibera contiene una cantidad significativa, en este caso no ayudará particularmente, ya que con el tiempo la glicerina se evapora.

La caseína tiene afinidad por la lima. Forma sales insolubles con él, por lo que está directamente destinado a pintar paredes. La falta inherente de elasticidad no es peligrosa en una pared fija. Es mejor preparar la caseína directamente del requesón fresco, que primero se muele finamente y luego se mezcla con 1/2 a 1/3 partes de hidrato de óxido de calcio en polvo o con 1-2 partes de cal hidratada. Este pegamento espeso y bien triturado se diluye con agua y se deja sedimentar, de modo que la caseína pura disuelta se separe del exceso de cal que se deposita en el fondo. La caseína de piedra caliza se seca inusualmente rápido y se endurece; absorbe dióxido de carbono del aire, lo que convierte el hidróxido de calcio en carbonato insoluble. Si la caseína contiene un exceso de cal, las bacterias y el moho no la descomponen tan fácilmente como la caseína con una pequeña cantidad de cal o como la caseína obtenida con amoníaco, bórax, gaseosa.

La caseína de cal se agrega a las pinturas al pintar sobre yeso fresco y a recubrimientos coloridos insolubles que deben resistir los efectos de los agentes atmosféricos.

La caseína se emulsiona con cera, bálsamos y aceite en temoera insoluble. Se prepara una solución de caseína con carbonato marrón o de amonio como sigue:

A. 100 partes de caseína,

250 partes de agua;

B. 18 partes de bórax (o 12–20 partes de carbonato de amonio) disueltas en

30 partes de agua.

La caseína disuelta se diluye antes de usar con otras 250 partes de agua.

Las soluciones muy débiles de 1-2% de caseína con 1/3 de alcohol etílico sirven como fijadores para pasteles y diseños de carbón.

La caseína ya era conocida en la antigüedad como un "leu para la madera" muy fuerte. En la Edad Media, Teófilo y Chennino Chennini lo mencionan en este sentido. Sin embargo, la caseína no se usó para la fabricación de suelos, y los experimentos en esta dirección comenzaron a realizarse solo en el siglo XX. La caseína comenzó a usarse como aglutinante en la época barroca, y solo para pintar paredes. En esa época, la técnica del fresco renacentista fue reemplazada por pintura de caseína (tanto yeso seco como fresco). Actualmente, se gasta una gran cantidad de caseína en la producción de masa de cuerno artificial (galalit. Ed.)que es caseína tratada con formalina, o para pegar madera contrachapada. La caseína también se usa para hacer masillas insolubles con jabones de resina o vaso de agua.

El almidón se obtiene de papas, centeno, maíz y arroz. Se obtiene lavando en forma de polvo blanco, brillante como la seda. No se disuelve en agua fría, se hincha fuertemente en agua caliente y forma la llamada pasta de almidón. Las propiedades del almidón dependen del tipo de planta de la que se obtuvo. El almidón de papa se gelatiniza a 72 ° С, trigo - a 62 ° С y centeno - a 68 ° С. Las variedades individuales de almidón se pueden distinguir usando un microscopio de grano.

La pasta de almidón no es resistente; después de 2-3 días, se liberan granos con almidón y pierde su adherencia. El recalentamiento puede producir nuevamente una pasta, pero como se descompone muy fácilmente, siempre debe prepararse antes de su uso. La rápida descomposición de la pasta de almidón se puede prevenir mediante la adición de una pequeña cantidad de formalina 62. El almidón une el papel y otras sustancias, pero no la madera. Es un adhesivo mucho más débil que el pegamento animal, no causa una tensión tan fuerte. Su capacidad adhesiva se puede mejorar agregando una solución acuosa de pegamento animal. En pintura, sirve como aglutinante de pinturas, y durante la restauración pegan un nuevo lienzo sobre el lienzo de pinturas antiguas 63. Para este propósito, la pasta de almidón se emulsiona con bálsamos. Desde el punto de vista de la tecnología pictórica, su importancia radica principalmente en el hecho de que, al secarse, no se disuelve en agua y solo como resultado de la cocción vuelve a disolverse. Por lo tanto, el pegamento colorido con un aglutinante de almidón se puede volver a recetar sin temor a la disolución de la capa subyacente.

El tipo más común de almidón es la papa. La pasta de almidón se prepara a partir de ella de una manera simple: revuelva 15 galmidón en un poco de agua fría y luego agregue 1/3 lagua hirviendo: un clasificador con menos de quince veces la cantidad de agua tan espesa que no se puede aplicar con un pincel. La pasta de almidón en una mezcla con pigmentos en polvo proporciona pinturas de gouache, que, después del secado, se parecen a los pasteles, por lo que pueden usarse para espolvorear pasteles. El almidón une los colores débilmente; Cuando se evaporan veinte partes de agua, solo queda una cantidad insignificante de adhesivos sólidos y, por lo tanto, las pinturas unidas con almidón solo se pueden usar en un volumen limitado, aunque son ópticamente estables, duraderas e insolubles en agua. Al igual que el pegamento de cereza, un aglutinante de almidón le da a la pintura un carácter pastoso, la pintura no se extiende y es más adecuada para cubrir grandes superficies que para la pintura en miniatura, por lo que carece de fluidez y goteo del pincel. La pasta de almidón hecha de harina de centeno delgada es más adecuada para pintar y preservar que el almidón de papa, ya que produce soluciones menos viscosas. Se adhiere bien a los bálsamos de témpera y se puede agregar a otras sustancias solubles en agua, como la caseína, con las que forma un buen pegamento.

Cuando se calienta a 120 ° C, la pasta de almidón se convierte en una solución líquida, y los granos de almidón liberados con alcohol etílico se disuelven directamente en agua fría. La acción de los álcalis, agentes oxidantes (peróxido de hidrógeno, permanganato), luego ácidos, enzimas o rayos ultravioletas también destruye la estructura del gel de almidón: aunque el polvo de almidón es similar al almidón ordinario, sin embargo, no gelatiniza sino que se disuelve directamente en agua fría; sin embargo, pierde su irreversibilidad en proporción a esta solubilidad. El almidón soluble, que se vende con varios nombres, generalmente contiene sustancias de seda y debe neutralizarse con ácido clorhídrico antes de su uso.

Los recubrimientos de almidón pierden su elasticidad con el tiempo, se vuelven frágiles (ya sea debido a una disminución en la higroscopicidad del almidón como resultado del envejecimiento o como resultado de la actividad de los microorganismos), por lo que es útil agregar pequeñas cantidades de plastificantes: azúcar 64, glicerol.

1. Pasta de harina de centeno y almidón:

100 partes de harina de centeno finamente picada

100 partes de agua fría; después de mezclar agregar

500 partes de agua hirviendo y 5 partes de formalina.

Luego diluido con agua según sea necesario.

2. Pasta de fécula de almidón de patata:

150 galmidón de patata

100 gagua fria después de mezclar agregue 1/4 lagua hirviendo

3. El almidón principal (líquido):

100 partes de almidón de papa,

200 partes de agua fría,

10 partes de hidróxido de potasio disuelto en

400 partes de agua.

La solución se neutraliza y el medio se verifica con papel tornasol.

4. Emulsión de almidón con trementina veneciana:

En la pasta de almidón terminada No. 1 y No. 3 agregue 40 partes de trementina veneciana.

5. Cola de almidón:

100 partes de pasta de almidón de harina de centeno,

90 partes de dextrina amarilla

10 partes de melaza,

30 piezas de trementina veneciana.

La preparación de pasta de almidón a partir de almidón en granos se invirtió en la antigüedad. Los documentos relacionados con el comienzo del siglo IV dC se han conservado en China. Chennino Chennini describe en el capítulo 105 la preparación de pasta de almidón hecha de harina tamizada y agua. En la época de Vasari, el lienzo para pintar estaba cubierto de tierra, que también contenía almidón o harina. Este tipo de suelo no desapareció más tarde, porque los suelos de caolín unidos por almidón se describen en los manuales del siglo XIX, por ejemplo en Bouvier.

Al calentar rápidamente almidón ordinario [que contiene 10–20% de agua], se obtiene dextrina 65. La dextrina también se puede obtener por la acción de los ácidos sobre el almidón.

La dextrina amarilla es completamente soluble en agua caliente, y su solución al 25% permanece líquida y en frío. Cuando se agrega bórax a la solución, se vuelve un poco más marrón y se vuelve aún más líquido. Sus propiedades (principalmente debido al hecho de que al secarse da una película brillante 66 y de nuevo se disuelve muy fácilmente en agua) se parece un poco a la goma arábiga. Sin embargo, es más frágil y su capacidad adhesiva y adhesión son mucho menores. En cualquier caso, se deben agregar plastificantes higroscópicos a la dextrina: glicerina, azúcar o miel. La dextrina tiene un alto índice de refracción y, por lo tanto, en una mezcla con pigmentos produce tonos saturados y profundos. Junto con la glicerina, la dextrina se usa para producir acuarelas baratas y pinturas solubles en agua en tubos.

Solución de dextrina:

100 partes de dextrina amarilla

200 partes de agua caliente,

30 partes de glicerina,

una semilla de alcanfor

Pegamento de dextrina para papel:

Se disuelven 10 partes de bórax en 200 partes de agua y se agregan 200 partes de dextrina amarilla. Calentar hasta hervir y agregar tal cantidad de peróxido de hidrógeno, en el que el líquido se vuelve ligero. Conservado en dos partes de ácido carbólico.

La dextrina blanca se disuelve peor que el amarillo. Con agua caliente, forma una pasta blanca, que al enfriarse se vuelve tan dura que no es adecuada como aglutinante. El pegamento clerical está hecho de ella y la goma arábiga es falsa.

La proteína del huevo contiene 85–88% de agua, 12–14% de una mezcla de diferentes proteínas, principalmente albúmina de huevo, una pequeña cantidad de sales minerales y sustancias grasas. Después del secado, la clara de huevo en una capa delgada da una película transparente, brillante, pero quebradiza, mientras que en una capa más gruesa, después del secado, se agrieta y se forman grietas en el cabello. La proteína fresca, algo condensada y gelatinosa se vuelve líquida si la golpeas y la dejas reposar. Cuando se calienta a 65 ° C, se coagula. Con la cal, forma sales insolubles, y cuando se trata con tanino, no se disuelve después de secar en agua. A diferencia de otros aglutinantes acuosos, la clara de huevo como resultado del envejecimiento se vuelve amarilla o se vuelve marrón anaranjado.

La proteína seca es una sustancia transparente similar a la goma arábiga que primero se hincha en agua tibia y luego se disuelve. Al calentar a 75 ° C, se convierte en una sustancia insoluble en agua.

En la técnica de pintura, se agrega proteína al temple o se usa como aglutinante para miniaturas. Como es frágil, se le agrega azúcar dulce, lo que aumenta su elasticidad y elimina su tendencia a agrietarse. Algunos pintores usan mezclas de proteínas con azúcar para el barnizado temporal de pinturas al óleo insuficientemente secas, con las cuales lavan este barniz después de aproximadamente un año, reemplazándolo con barniz de resina permanente.Como la proteína se estabiliza con la luz y no se lava fácilmente, es más correcto rechazar el barniz temporal 67. En la técnica de dorado del polímero, la proteína le da al polímero una imprimación de alta calidad para la lámina de oro, a la que se le puede dar un brillo intenso al moler y pulir con ágata.

La clara de huevo era el principal aglutinante de pinturas de la pintura en miniatura medieval. Ya en los antiguos tratados de los siglos XI-XIV, donde se informan manuscritos con miniaturas, encontramos instrucciones sobre cómo hacer que la proteína sea líquida, para que la pintura pueda drenarse más fácilmente de un pincel o un bolígrafo. Luego, la proteína se batió o exprimió a través de un paño o esponja y azúcar, miel y, en algunos casos, se le añadió una pequeña cantidad de yema. Sin embargo, la proteína no se usó como aglutinante de todos los pigmentos sin excepción. Los pigmentos azules, por ejemplo, se molieron con goma arábiga, lo que les dio mayor transparencia y profundidad.

La albúmina es un suero de sangre animal seco 68. A diferencia del pegamento, se disuelve en agua fría, sin embargo, cuando la solución se calienta a 80 ° C, precipita. Con la adición de sales de amonio o cal, se vuelve insoluble en agua, y como es barato, se utiliza principalmente para la pintura decorativa insoluble de paredes y para el revestimiento.

Se prepara una solución de albúmina como sigue: agua 90 partes,

albúmina 50 partes

amoniaco (gravedad específica 0.9) 2 partes,

cal apagada 1 parte.

La relación especificada debe observarse estrictamente 7 *.

Las encías son sustancias coloidales endurecidas en el aire, que fluyen de la corteza incisa de los árboles. Para los pintores, las encías que se disuelven en agua son importantes: goma arábiga y goma de árbol frutal.

La goma arábiga deriva de la acacia africana. Se compone de sales de potasio y calcio de ácido arabínico (C 5 H 3 O 4) n. Se vende en forma de grumos incoloros o amarillentos con una fractura concoide muy brillante. La variedad más valiosa es el hashab (hashab), originario de la provincia de Kordofan. La variedad senegalesa de goma africana difiere de la variedad Kordofan en su superficie más rugosa, lustre más bajo, y también en que es ligeramente higroscópica y proporciona soluciones más espesas. La goma india, llamada ghatti, y la australiana, llamada zarzo, son variedades menos valiosas. La goma arábiga rallada también sale a la venta, pero la dextrina la falsifica, que es más frágil y pega peor.

En agua fría, la goma arábiga se disuelve lentamente y da una solución espesa y muy pegajosa en una proporción de 1: 2. Una fina capa de goma arábiga disuelta se seca en una película incolora, brillante y sólida que se puede redisolver fácilmente en agua.

En un ambiente seco, la película es muy resistente, no se vuelve amarilla, ¿no está más nubosa? y no se desgasta, pero es muy frágil y, por lo tanto, debe agregar sustancias higroscópicas como glicerina, glucosa o azúcar. La goma arábiga reacciona débilmente agria, y sus soluciones rápidamente se vuelven agrias y mohosas. Para evitar esto, se agrega una semilla de alcanfor, bórax o una cantidad microscópica de formalina a las soluciones. Las soluciones de gumiar bic tienen una baja viscosidad, son líquidas y en una concentración significativa, y con esta propiedad superan todos los aglutinantes solubles en agua. Por lo tanto, las miniaturas son muy adecuadas para la técnica, ya que permiten la ejecución exacta incluso de los detalles más pequeños. Índice de refracción árabe de las encías ( n\u003d 1.45) y las pinturas ralladas difieren en saturación y profundidad. La goma arábiga forma fácilmente emulsiones con aceites, bálsamos y barnices para el temple, brillantes después del secado. Solución de goma arábiga:

100 partes de goma de Cordofan árabe en

150 partes de agua

se dejó hinchar por un día, luego se disolvió por calentamiento, luego se agregó un pedazo de alcanfor para su conservación.

Solución para la formación de una película elástica de goma arábiga:

100 partes de goma de Cordofan árabe,

200 partes de agua,

10-50 partes de glicerina,

Estas soluciones se pueden neutralizar con cal o marrón (tres partes de bórax por 100 partes de goma arábiga). Sin embargo, algunas variedades de goma arábiga están fuertemente concentradas con álcalis y solo después de agregar azúcar nuevamente se vuelven líquidas.

Ya en la Edad Media, la goma arábiga, junto con la clara de huevo, servía como aglutinante para las miniaturas. Encontramos referencias a esto en los libros de recetas medievales más antiguos. El códice napolitano del siglo XII contiene una mezcla de goma arábiga con clara de huevo y miel como imprimación incolora para láminas de oro. Boltz von Rufach en su Illuminierbuch, publicado en 1526, menciona la goma arábiga entre las principales pinturas de conexión para miniaturas.

Goma de cereza (cola de cereza. - RojoDe la corteza herida de los árboles frutales salen las gomas, que, según el origen, se llaman pegamento de cereza, ciruela, etc. En apariencia, estas gomas son similares a la goma arábiga, difieren de ella solo en que no se disuelven en agua, sino que solo se hinchan. Absorben de veinte a treinta veces la cantidad de agua, y solo si calienta y exprime la goma inflamada a través de un tamiz, puede obtener moco, que se puede usar para pintar. Dado que la solubilidad de las gomas de los árboles frutales disminuye significativamente durante un almacenamiento más prolongado, es mejor disolver la goma recién recolectada, ya que proporciona una solución más líquida y, además, más concentrada. La pintura que contiene goma de cereza es uniforme con un aglutinante muy débil, pastoso, plástico y no se extiende. Actualmente, la goma de cereza se usa solo como un aditivo para temperamentos de naturaleza especial. Bajo la influencia del ácido clorhídrico, la goma de cereza se disuelve directamente en agua; sin embargo, esta solución debería neutralizarse. La goma de cereza es un coloide soluble; por lo tanto, después del secado, es soluble en agua.

Según el camino de Theophilus DiversarumartiumSchedula, se puede juzgar que en el norte de Europa en el siglo XII solo escribieron esta goma. Según la descripción, las pinturas se aplicaron sucesivamente tres veces y luego se barnizaron con un espeso barniz al aceite, que se secó al sol. Como Theophilus escribe en su tratado que la goma debe cortarse (pero no triturarse de ninguna manera), se puede suponer que la goma no era tan sólida como las calidades vendidas actualmente. La goma recién recogida era blanda, plástica y daba soluciones concentradas, como la goma arábiga.

El tragant es un jugo seco que fluye de la corteza agrietada o con muescas de algunas especies de arbustos de astrágalo que crecen en Grecia y Asia Central. En el agua, se hincha mucho y se convierte en gelatina, que debe calentarse y presionarse a través del lienzo para que se convierta al menos en un poco de líquido. En casos excepcionales, el tragante se agrega al temple y los pasteles se unen con su solución al 2%.

Éteres de celulosa solubles en agua. Se comercializan diversos grados de metilo, dimetil-8 * e hidroximetilcelulosa como pinturas aglutinantes acuosas y como adhesivos. Disueltos en diez veces la cantidad de agua, forman soluciones más o menos viscosas que sirven como base de témperas o aglutinantes directos para la preparación de pinturas adecuadas, por ejemplo, para la pintura decorativa en las paredes. Son completamente neutrales y no se descomponen tan fácilmente como los adhesivos para plantas y animales. Son resistentes a los álcalis, forman fácilmente emulsiones con aceite de témpera, y las pinturas que se rallan sobre ellas son fáciles de trabajar. Se encuentra a la venta una variedad de derivados con varias propiedades llamadas tilosa, glutolina o glutofix. Para pintar, solo se deben usar aquellas variedades que están específicamente diseñadas para este propósito.

Aglutinantes sintéticos solubles en agua. Algunas resinas artificiales también tienen la capacidad de disolverse en agua, tales soluciones se usan tanto como adhesivos como aglutinantes para pinturas y suelos. Las resinas artificiales solubles en agua similares incluyen:

alcohol polivinílico (poliviol),

polivinilacetal (movital),

polivinil metil éter (igevin),

fenólico (fenol-formaldehído.—Ed.)resinas solubles en agua (goma).

En el campo de la pintura artística, estos nuevos materiales no están suficientemente probados, pero han demostrado su eficacia en la producción de barnices técnicos en emulsión. El alcohol polivinílico ha encontrado buenas propiedades en la preservación de telas y en la fijación de capas de pintura que se caen en pinturas murales.

1 * E. Stock. TaschenbuchfurdieFarben- undLackindustrie (Manual de la industria de la pintura), 1943.

2 * D. I. Kiplik ("Técnica de pintura", p. 117) aconseja agregar 4% de cal apagada a una solución adhesiva al 20%.

3 * Negaslius. De coloribus y artibus Romanorum. 1873

4 * Theopbilus. Schedula diversarum artium. 1874

5 * Transferencia F. Topinki

6 * E. Stock, parte I.

7 * N. Noton. Contornos de la tecnología de pintura. Londres, 1947.

8 * Aparentemente, se supone que la carboximetilcelulosa y la metoxi celulosa (ed.).

LLC Legion Company produce adhesivos solubles en agua para pegar todo tipo de etiquetas de papel, sellos especiales en una botella de vidrio, frascos, envases de PET, envases de estaño en máquinas de etiquetado de producción importada y nacional.

Descripción detallada

LLC Legion Company produce adhesivos solubles en agua para pegar todo tipo de etiquetas de papel, sellos especiales en botellas de vidrio, jarras, envases de PET, envases de estaño en máquinas de etiquetado de producción importada y nacional.

Ventajas cualitativas de las colas KLM:

la capa adhesiva seca es transparente, lo que le permite mantener etiquetas claras en el reverso de la etiqueta;

el pegamento tiene un ambiente neutro, lo que proporciona resistencia a la corrosión cuando se usa equipo de encolado, no hay reacción con tintas de impresión y recubrimientos metalizados;

el pegamento retiene una alta resistencia de unión en un amplio rango de temperaturas y humedad durante el almacenamiento del producto terminado, además de ser resistente al agua helada, a condensarse en los contenedores a una diferencia de temperatura;

es ecológico y se puede utilizar en la fabricación de envases para productos alimenticios.

Ventajas tecnológicas:

poco tiempo de fijación de la etiqueta en la botella;

el pegamento está diseñado para usarse en máquinas de etiquetado de alto rendimiento, así como para etiquetar sellos especiales en varios tipos de superficies;

tiempo de secado corto, que le permite guardar la fijación de la etiqueta durante el transporte del transportador y el embalaje de productos terminados;

no requiere calentamiento adicional durante la aplicación;

la posibilidad de aplicar en envases de vidrio mojado.

Adhesivo de etiquetado KLM-002: adhesivo coloidal soluble en agua a base de caseína, resina natural y dispersión. Para pegar un sello especial. Para pegar etiquetas: aplicación o superposición en envases de vidrio secos, templados y húmedos; aplicación o superposición tanto en recipientes de PET secos cálidos como fríos húmedos; se superponen en envases de estaño (alimentos enlatados, pinturas). El pegamento puede usarse tanto para aplicación manual como para etiquetar equipos de varios tipos.

Adhesivo de etiquetado KLM-004: adhesivo coloidal soluble en agua a base de polímeros naturales y sintéticos.

El adhesivo de etiquetado KLM-003 es un adhesivo coloidal soluble en agua basado en almidones modificados. Para pegar etiquetas: en recipientes de vidrio, calientes, secos, fríos y húmedos (alimentos enlatados, vino, vodka, etc.); aplicación y superposición (más de 8 mm) en envases de PET (agua, productos químicos domésticos, aceite de girasol, bebidas); solapamiento en envases de estaño (alimentos enlatados, pinturas); en envases de papel y cartón; Etiquetas metalizadas. El pegamento se puede usar tanto para aplicación manual como para etiquetar equipos de varios tipos a velocidades de hasta 20,000 botellas / hora.

La composición adhesiva está diseñada para pegar cajas de cartón con una superficie barnizada al envasar alimentos congelados. Para la preparación del pegamento, se usa una mezcla de solución de caseína con aditivos activos con una concentración de masa en el rango de 28-31.4%, con una solución alcalina de almidón oxidado con una concentración de masa en el rango de 23-24.8%. Además, la relación de masa de los componentes es 5: 1. La composición adhesiva ha aumentado la resistencia a las heladas y puede soportar al menos cuatro ciclos de congelación y descongelación.

La invención se refiere a composiciones de composiciones adhesivas solubles en agua para la industria alimentaria, en particular a composiciones adhesivas para pegar cajas de cartón con una superficie barnizada cuando se envasan alimentos congelados. Composición adhesiva conocida que comprende un éter de celulosa soluble en agua, óxido de polietileno, sal disódica de ácido etilendiaminotetraacético, glicerina, caolín y agua (SU 1175960 08.30.85). La desventaja de este pegamento es su viabilidad relativamente baja y su escasa adherencia a las superficies barnizadas de las cajas a bajas temperaturas. Como pegamento base para pegar cajas de cartón al empacar productos congelados rápidamente en líneas automáticas, se usa pegamento sintético hecho de acuerdo con GOST 18992-80. El adhesivo especificado no cumple los requisitos para el encolado altamente eficiente de cajas de cartón con una superficie barnizada sin la introducción de un plastificante adicional, que no es admisible para su uso en la industria alimentaria. Lo más cercano a la invención propuesta es la composición del adhesivo, que incluye una mezcla de caseína ácida, almidón hidrolizado de baja viscosidad con una viscosidad de solución al 7% a 20 ° C de 300 a 1500 mRac, álcali, fosfato de sodio, urea y agua en la proporción de partes en masa: 0.8-1 0: 0.1-0.3: 0.02-0.05: 0.3-0.5: 0.1-0.2: 3.0-5.0. La composición de pegamento se usa para etiquetar recipientes metalizados y grasientos en un modo automático de operación, pero las propiedades adhesivas del pegamento son insuficientes al pegar cajas de papel a temperaturas en el rango de 10-20 o C (CZ 268047A, 31 de julio de 90). El resultado técnico consiste en mantener las propiedades adhesivas del adhesivo al pegar cajas de papel con una superficie barnizada durante el envasado y almacenamiento de productos alimenticios congelados rápidamente. El resultado técnico especificado se logra debido al hecho de que en un pegamento soluble en agua para la industria alimentaria, incluida una mezcla de solución de caseína que contiene aditivos activos y un producto que contiene almidón, la solución de caseína con aditivos activos tiene una concentración de masa en el rango de 28-31.4%, como un producto que contiene almidón Solución alcalina de concentración de masa de almidón oxidado en el rango de 23-24.8%, mientras que la proporción de las partes en masa de solución de caseína con aditivos activos y solución alcalina de oxidado el almidón es 5: 1. Como aditivos activos, por ejemplo, se utilizan urea, fosfato de sodio, ácido etilendiaminotetraacético, y como producto que contiene almidón, una solución alcalina de almidón de patata oxidado con una viscosidad de solución al 2% a 20 o C igual a 10-13 s (según GOST 9070-75). La ventaja del adhesivo según la invención radica en el hecho de que una mezcla de solución de caseína con una solución de almidón oxidado en presencia de aditivos activos le da al adhesivo una gran adhesión inicial y final a la superficie barnizada de las cajas de papel enfriadas a menos 10-20 o C por el producto congelado contenido en ellas, y con fluctuaciones de temperatura durante el almacenamiento de alimentos congelados. La adhesión inicial de la junta adhesiva al pegar las cajas a 10 o C es de 30-40 s, la junta adhesiva es bastante elástica y puede soportar bajas temperaturas de menos 5 o C a menos 32 o C. La composición adhesiva se caracteriza por una alta resistencia a las heladas. Las pruebas de resistencia a las heladas con pegamento a menos 40 ° C mostraron que la composición puede soportar al menos 4 ciclos de congelación y descongelación.

Los reclamos

Pegamento soluble en agua para la industria alimentaria, que comprende una mezcla de una solución de caseína que contiene aditivos activos y un producto que contiene almidón, caracterizado porque la solución de caseína con aditivos activos tiene una concentración de masa en el rango de 28 - 31.4%, se usa una solución alcalina de masa de almidón oxidado como producto que contiene almidón concentración en el rango de 23 - 24.8%, mientras que la relación de masa de solución de caseína con aditivos activos y solución alcalina de almidón oxidado es 5: 1.

Patentes relacionadas:

La invención se refiere al campo de la producción de materiales adhesivos utilizados en la industria de la impresión, en particular para la encuadernación en el proceso de fabricación mecanizada de tapas de encuadernación en máquinas de fabricación de tapas de alta velocidad.

La invención se refiere a la industria láctea, en particular a la selección de proteínas de leche biológicamente activas, que incluyen ribonucleasa A pancreática, angiogenina y lisozima.

La invención se refiere a un método para preparar un producto sustitutivo de la carne, en el que se mezcla un material proteico, un hidrocoloide precipitado por cationes metálicos y agua a temperatura elevada hasta que se forma una mezcla uniforme

La invención se refiere a la industria alimentaria. La caseína se somete a hidrólisis enzimática a una temperatura de 50 ± 1 ° C durante 24 horas, la relación entre la concentración de la enzima y la concentración de la proteína del sustrato es 1:25. Lleve a cabo la determinación del pH con agitación periódica de una solución 1 M de hidróxido de sodio o ácido clorhídrico 1 M a un pH óptimo para el sistema enzimático que consiste en quimotripsina, actividad 40 unidades, carboxipeptidasa, actividad 1980 unidades y leucina aminopeptidasas, actividad 24 unidades. Después de la hidrólisis, las enzimas se inactivan con vapor caliente durante 3-5 minutos. Pasteurizado a una temperatura de 85 ± 3 ° C con una exposición de 2-3 minutos y secado por liofilización. La invención consiste en aumentar el valor nutricional del producto con un proceso de fabricación relativamente rápido. 3 tab., 2 ave.