เครื่องกลึงโลหะโฮมเมด เครื่องกลึงโลหะ - ตัวเลือกการผลิตที่ง่ายและราคาไม่แพง DIY ภาพวาดเครื่องโลหะ DIY

เครื่องแรกที่จำเป็นสำหรับช่างฝีมือทุกคนรู้สึกว่าเป็นสว่านม้านั่งหรือเพียงแค่เจาะ แต่ด้วยการซื้อหรือผลิตด้วยมือของคุณเองในไม่ช้ามันก็กลับกลายเป็นว่าคุณจะต้องลับคมบางสิ่งและเครื่องกลึงมีราคาสูงกว่า ที่ดีคือสิ่งล่อใจที่จะทำให้เครื่องกลึงสากลเช่นนั้นในรูป ด้านล่าง:

ก่อนความเฉลียวฉลาดทักษะและความแม่นยำของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวสามารถถอดหมวกของเขาออกได้เท่านั้น ใช่บนเครื่องกลึงไม้ยังสามารถลับคมให้เป็นโลหะได้ เครื่องกลึงที่ติดตั้งบนม้านั่งเหล่านี้จำนวนมากมีการติดตั้งหัวจับแกนหมุนเพื่อยึดชิ้นงานไม้ แต่อนิจจา! - ความแม่นยำของโลหะทำให้เครื่องกลึงอเนกประสงค์แบบโฮมเมดเป็นเวลานาน

จุดนี้ไม่เพียง แต่แรงตัดของโลหะจะยิ่งใหญ่กว่าไม้หลายเท่า ฟิสิกส์ของการตัดโลหะนั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิง เพื่อไม่ให้เป็นข้อมูลพื้นฐานแม้แต่การตรวจสอบผิวเผินอย่างคร่าวๆซึ่งจะต้องใช้พื้นที่จำนวนมากเราจึงนำไปเปรียบเทียบ: คุณเห็นเครื่องตัดโลหะคมเป็นสิ่วหรือชิ้นส่วนของกบหรือไม่? และจะเกิดอะไรขึ้นถ้าคุณตัดต้นไม้ด้วยสิ่วเหล็ก? สว่านยังสามารถรับมือกับวัสดุหนึ่งและอื่น ๆ : แรงตัดมีความเข้มข้นแบบสมมาตรบนตัววัตถุที่ใช้ทำงาน แต่สำหรับจุดโลหะข้อกำหนดสำหรับเครื่องแล้วข้อกำหนดสำหรับเครื่องมันจะกลายเป็นว่าการสร้างเครื่องจักรนานก่อนยุคอุตสาหกรรมโดดเด่นเป็นอุตสาหกรรมแยกต่างหาก โรงงานสร้างเครื่องจักรที่ดีที่สุดไม่ได้ผลิตด้วยตัวเอง - มันแพงเกินไป อย่างไรก็ตามมีความเป็นไปได้ที่จะประกอบเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองและเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการขึ้นรูปสูงสุดที่ +/– 0.5 มม. เป็นเวลาหลายปีหากไม่ใช่ทศวรรษ มันยังคงเป็นไปไม่ได้หากไม่มีการกลึงโลหะ 2-3 ครั้ง (ดูด้านล่าง) แต่ในกรณีนี้พวกเขาสามารถสั่งทำโดยช่างกลึง 2-3 ตาเทิร์นบนเครื่องธรรมดาที่ไม่ได้มีความแม่นยำสูงแม้ว่าจะเป็นกรมทรัพย์สินทางปัญญาที่ได้รับการฟื้นฟู และแน่นอนคุณจะต้องซื้อชุดใบมีดสำหรับการแปรรูปไม้บนเครื่องกลึงดูรูปที่เหลือทั้งหมดจะไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ประวัติและวิวัฒนาการ

ต่อไปในข้อความที่คุณจะได้พบกับการแก้ปัญหาทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพ แต่ไม่ค่อยมีใครรู้จักกับมือสมัครเล่นเพราะ ในอุตสาหกรรมไม่ว่าจะด้วยเหตุผลใดก็ตามพวกเขาจะไม่นำไปใช้หรือถูกนำไปใช้ในขอบเขตที่ จำกัด อย่างไรก็ตามพวกเขาสามารถทำให้การผลิตเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดง่ายขึ้นสำหรับการแปรรูปไม้เพื่อให้เครื่องมือไฟฟ้าในบางกรณีอาจถูก จำกัด ด้วยสว่านมือ อุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรแห่งสหัสวรรษได้รับการพัฒนาภายใต้สัญลักษณ์ของการแก้ปัญหา: วิธีการที่เครื่องจักรมีความแม่นยำตัวอย่างเช่นการทำให้ความยาวปกติ 1 หน่วยเป็นรายละเอียดของเครื่องจักรด้วยความแม่นยำพูดว่า 0.2 หน่วยเดียวกันหรือไม่ เป็นต้น เพื่อให้เข้าใจว่าเทคโนโลยีเข้ามาในชีวิตเช่นนี้ได้อย่างไรมันจะมีประโยชน์ในการเปลี่ยนประวัติศาสตร์เป็นเวลาสั้น ๆ

บรรพบุรุษของเครื่องจักรทั้งหมดสำหรับการประมวลผลวัสดุโดยการหมุนโดยทั่วไปเป็นอุปกรณ์โดยวิธีการที่คนยุคหินใหม่ได้ทำไฟและเจาะฮอร์น, กระดูก, หิน, pos 1 ในข้าว ในกรณีหลังการขัดทำจากทรายควอทซ์เปียกเทใต้สว่านที่ทำจากไม้หรือกระดูก ดึกดำบรรพ์ Celts บนหลักการเดียวกันเกิดขึ้นกับเครื่องกลึง 2; ศูนย์ที่ทำจากเงินเดิมพันที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง ในอังกฤษหน่วยนี้ยังคงใช้งานโดยผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ช่างฝีมือ ป่าไม้ไม่ได้ถูกตัดแบ่งเป็นท่อน ๆ หลังจากซื้อไม้ไปสักสองสามตัวแล้วอาจารย์ก็กองทับขาลูกกรงและอื่น ๆ ในงานฝีมือประเภทนี้เครื่องอาศัยอยู่ประมาณ ก่อนที่จะเริ่มต้นของศตวรรษที่สิบแปด, pos 3 แม้ว่าชิ้นงานที่อยู่ในนั้นจะหมุนไปมาและต้นแบบจะต้องมีการฟุ้งซ่านนอกจากนี้เพื่อพลิกเครื่องมือ

ในอียิปต์โบราณที่มีอยู่แล้วในยุคของราชอาณาจักรกลางกลึงด้วยลำแสง pos 4. แน่นอนว่า "ยานยนต์" นั้นเป็นทาส ในชุมชนหมู่บ้านชาวรัสเซีย (ในโลก) ด้วยประเพณีที่แข็งแกร่งของความช่วยเหลือซึ่งกันและกันและความช่วยเหลือซึ่งกันและกันกลึงหัวหอมอาศัยอยู่ในชนบทห่างไกลสู่ยุค 80 ของศตวรรษที่ผ่านมา! บุคคลธรรมดา การก่อสร้างไม้  มันไม่ได้รวมอยู่ในแผนสำหรับแผนห้าปี แต่ผู้นำโซเวียตในต่างจังหวัดมองผ่านการเก็บเกี่ยวโดยไม่ได้รับอนุญาตในปริมาณที่ จำกัด สำหรับความต้องการของตนเองหรือซื้อบันทึกป่าสำหรับสกุลเงินสากลของโซเวียตที่ 40 ฉบับ และความจุครึ่งลิตร

สำหรับงานที่ดีและ / หรืองานขนาดเล็กเครื่องจักรที่มีเชือกและคันธนูไม่เหมาะ: มีความหลากหลายในต้นไม้อยู่เสมอและชิ้นงานเองก็เป็นล้อมู่เล่ซึ่งเป็นตัวหน่วงการสั่นสะเทือนแบบบิด Theodore ในยุคกรีกโบราณได้รับการแนะนำให้รู้จักกับการปรับปรุงเครื่องกลึงอย่างรุนแรง 400 กรัมก่อนคริสต์ศักราช e, pos 6. เขาเสริมระบบขับเคลื่อนเท้าตอนแรกด้วยข้อเหวี่ยง - ตอนนี้ชิ้นงานหมุนในทิศทางเดียว ประการที่สองเขาหมุนที่กึ่งกลางและให้มือจับหนึ่งอันจับชิ้นงาน ประการที่สามมู่เล่ขนาดใหญ่ได้รับการแนะนำในรูปแบบของการเคลื่อนไหว เครื่องจักรที่แยกการออกแบบนี้ใช้งานในสถานประกอบการอุตสาหกรรมก่อนกระแสไฟฟ้าของอุตสาหกรรม 7 - ด้วยตัวตนที่สมบูรณ์แล้ว การค้ำประกันทางสังคม  แรงงานของผู้ปฏิบัติงานยูทิลิตี้ไร้ฝีมือนั้นราคาถูกกว่าค่าบำรุงรักษาเครื่องยนต์ไอน้ำ

เครื่องกลึงไม้แบบใช้ไฟฟ้า (รายการที่ 8 ในรูปก่อนหน้า) ไม่ได้เปลี่ยนแปลงอะไรมากมายตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 19 (ดูรูปด้านล่าง):

• - ใบพัดของมอเตอร์และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่น ๆ ของไดรฟ์ไม่จำเป็นต้องใช้มู่เล่ที่แยกต่างหาก
• b - เคล็ดลับต่าง ๆ สำหรับชิ้นงานประเภทต่าง ๆ (ดูด้านล่าง) หรือสามารถวางสว่านลงในหัวจับดอก
• c - มือที่มีชั้นวางหยุดหมุนสำหรับใบมีดซึ่งติดตั้งบนแคร่เลื่อนที่เคลื่อนย้ายได้ทำให้สามารถดำเนินงานได้หลากหลาย
• d - tailstock ที่มีศูนย์การหมุนช่วยให้นำความแม่นยำในการประมวลผลมาสู่ต้นไม้ได้สูงสุด
• d - สกรูฟีด tailstock สำหรับ tailstock (ดูด้านล่าง) ทำให้สามารถดำเนินการประมวลผลที่ซับซ้อนของชิ้นงานเป็นส่วนหนึ่งในการติดตั้งครั้งเดียว ต้นไม้ในระหว่างการประมวลผลสามารถตอบสนองต่อแรงกดดันจากผู้ถือและศูนย์กลาง หาก tailstock ได้รับการแก้ไขอย่างเข้มงวดชิ้นงานจะแตกในระหว่างการประมวลผล เครื่องจะต้องหยุดและติดตั้งช่องว่างใหม่ซึ่งไม่ก่อให้เกิดคุณภาพของงาน

และถ้าไม่มีมอเตอร์?

ทุกวันนี้เครื่องกลึงไม้ที่ไม่ลบเลือนสามารถมีประโยชน์ได้ พูดในบ้านในชนบทหรือในสถานที่ก่อสร้างที่ไม่มีใครเทียบ ความแข็งแรงของกล้ามเนื้อของคนที่ได้รับการพัฒนาตามปกตินั้นเพียงพอสำหรับการเปลี่ยนช่องว่างจากเส้นไม้ธรรมดาที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ สูงสุด 150 มม. ในกรณีนี้สามารถเลือกได้ 2 แบบ (ดูรูปถัดไป): เครื่องเก่าที่ดีพร้อมไดรฟ์แบบเท้า (ขนาดของหน่วยที่สำคัญที่สุด - ข้อเหวี่ยงจะได้รับที่มุมขวาบน); ดูด้านล่างสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้และประมวลผลแพะที่มีการส่งด้วยตนเองของสายลาก (ขวาล่างในรูป) คุณไม่สามารถล้อมรอบเลสเตอร์ด้วยวิธีนี้ได้ แต่สามารถเจาะเสาระเบียงมุขอาร์เบอร์หรือหลังคาเหนือบาร์บีคิวได้

จะทำหรือซื้อ

คำถามแรกที่ต้องแก้ไข: เนื่องจากค่าใช้จ่ายที่จำเป็น (ดูด้านล่าง) เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้มีโอกาสที่จะซื้อเครื่องแปรรูปไม้โดยไม่ได้รับเครดิตและไม่ตัดงบประมาณหรือไม่? ใช่และดีมาก

ถ้าชายชรา UBDN-1 (ด้านซ้ายในรูป) หรือ analogues ทันสมัย \u200b\u200b(ตรงกลาง) ขึ้นมาด้วยราคาที่เหมาะสมอย่าหาว! ไม่จำเป็นต้องแปลงอะไรที่บ้าน: มอเตอร์สูงถึง 350 วัตต์พร้อมฉนวนสองชั้น เครื่องเสียบเข้ากับเต้าเสียบไฟปกติไม่จำเป็นต้องต่อสายดิน และคุณจะได้รับในผลิตภัณฑ์เดียว:

1. เลื่อยวงเดือน;
2. Electronjack สำหรับลับคมเครื่องมือ ฯลฯ
3. Planer;
4. เครื่องบดดิสก์
5. เครื่องเจาะแนวนอน
6. เครื่องกลึงไม้

อีกทางเลือกหนึ่งที่น่าจะมีราคาถูกกว่า แต่สำหรับการเจาะและกลึงในแนวนอนเท่านั้น - แท่นเจาะทำให้มันกลายเป็นเครื่องกลึงที่อยู่ด้านขวาในรูป สว่านย่อมาจากดอกสว่านกำลังถูกวางขายเกือบจะบนถนนเร่ขาย แต่ไกลจากทุกคนรู้เกี่ยวกับการเปลี่ยน ในขณะเดียวกันสว่านไฟฟ้าในฐานะเครื่องมือเครื่องจักรบนไม้มีข้อได้เปรียบที่ร้ายแรง (ดูด้านล่าง) และการกลึงด้วยมันจะไม่เลวร้ายไปกว่าตราสินค้า แต่ในบางครั้งราคาถูกกว่า

บันทึก:  สำหรับผู้เริ่มต้นจะดีกว่าที่จะใช้เครื่องกลึงธรรมดาและทำงานกับมันเล็กน้อย ทักษะการกลึงไม้เป็นเรื่องง่ายที่จะเรียนรู้และวิธีการทำเครื่องกลึงไม้อย่างง่ายดูวิดีโอ:

วิดีโอ: เครื่องกลึงแบบโฮมเมดที่เรียบง่าย

วัสดุหลัก

คำถามต่อไปคืออะไรที่จะทำให้เครื่องกลึงแบบโฮมเมด คำตอบดูเหมือนจะชัดเจน: จากโลหะเพราะเครื่องไม่สามารถอ่อนกว่าชิ้นงานได้หรือไม่? และต้นไม้ดึกดำบรรพ์เจาะหินได้อย่างไร ชาวอียิปต์โบราณสร้างปิรามิดด้วยไม้และทองแดงอย่างไร (เมื่อไม่มีทองสัมฤทธิ์) และดูข้างต้นเกี่ยวกับปัญหาหลักของอุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักร

เครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้สามารถทำจากโลหะ (หมายเลข 1 ในรูป), โลหะ - ไม้, POS 2 จากวัสดุชั่วคราวที่มีการใช้โลหะน้อยที่สุด pos 3 และแม้กระทั่ง ... โดยไม่ต้องนอน 4. ดังนั้นในการใด ๆ ของพวกเขาเป็นอาจารย์ที่มีประสบการณ์และถูกต้องเป็นธรรมสามารถทำงานเป็นเวลานานด้วยความแม่นยำสูงสุดสำหรับต้นไม้ ไม้ไม่เพียง แต่มีเกียรติเท่านั้น แต่ยังเป็นวัสดุที่มีคุณค่า

ต้นไม้ไหน

ใช่ แต่ต้องใช้ต้นไม้ต้นไหน? ที่ดีที่สุดของทั้งหมด - โอ๊คโดยไม่มีข้อบกพร่องปรุงรสภายใต้การหดตัวตามธรรมชาติที่สมบูรณ์และการหดตัว เครื่องกลึงที่ทำจากไม้โอ๊คคุณภาพ 100 ปีขึ้นไปทำงานวันนี้ และสำหรับงานที่ทำที่บ้าน - เตียงและ headstock ของไม้โอ๊ค (ในความหมายที่แท้จริง) เป็นเครื่องมือที่ทำง่ายมากดูด้านล่าง

หากไม้โอ๊กที่มีคุณภาพเหมาะสมไม่สามารถใช้งานได้คุณสามารถใช้ไม้สนเจาะธรรมดาได้ แต่จะต้องทำเตียงตามโครงร่างของลำแสงคาน ในประเทศแองโกล - แซ็กซอนที่มีการลงทะเบียนโอ๊คส์เป็นรายบุคคลมานานแล้ว ภาพวาดของเครื่องกลึงไม้“ อังกฤษ” พร้อมเตียงไม้ธรรมดามีให้ในรูป ขนาดเป็นนิ้ว นี่เป็นเครื่องเท้าแบบโบราณที่มีข้อเหวี่ยงซึ่งดัดแปลงมาสำหรับไดรฟ์ไฟฟ้า หากต้องการคืนมันให้อยู่ในรูปแบบที่ไม่ลบเลือนก็เพียงพอที่จะขยายฐานเฉลี่ยของเตียงไปที่ด้านล่างวางบนอุ้งเท้าและติดตั้งคันเหยียบด้วยก้านสูบข้อเหวี่ยงและล้อเลื่อนดูด้านบน

หน่วยไดรฟ์

แน่นอนว่าการทำงานกับมอเตอร์กล้ามเนื้อไม่ใช่สำหรับทุกคนตอนนี้กระแสไฟฟ้ามีอยู่ทั่วไป ในกรณีที่รุนแรงคุณสามารถใช้พลังงานจากแบตเตอรี่รถยนต์ผ่านตัวแปลงแรงดันไฟฟ้า หากคุณพบที่ไหนสักแห่งในบทความอื่น ๆ ในหัวข้อนี้: ดึงสายเคเบิลสามเฟสเข้ากับตัวคุณทำกราวด์ป้องกันซื้อมอเตอร์ขนาด 3-5 กิโลวัตต์อย่าเชื่อว่าช้างเป็นควาย เพื่อที่จะปัดบาดแผลกลางเงอะงะให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. พลังขับเคลื่อนของเครื่องก็เพียงพอแล้วที่ 1-1.5 กิโลวัตต์; สำหรับเปลี่ยนเป็นคอลัมน์สนับสนุนที่คิดได้ของล็อกขนาด 200 มม. - 350 วัตต์

ความเร็วแกนหมุนนั้นสำคัญกว่ามาก ความถี่ของการหมุนไม่ควรเกิน 600-700 รอบต่อนาทีมิฉะนั้นโอกาสที่จะ“ กัด” เครื่องตัดและการเกิดสถานการณ์บาดแผลจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เป็นการดีที่สุดที่จะ จำกัด การปฏิวัติของตัวเองระหว่าง (60-70) - (300-400) 1 / นาที จากนั้นร่องรอยเป็นไปได้ ตัวเลือกไดรฟ์:

• มอเตอร์เหนี่ยวนำฉนวนสองชั้นพร้อมตัวเก็บประจุสตาร์ท + ส่งกำลังเชิงกล
• เครื่องยนต์ประเภทเดียวกันคือความเร็ว 2-4
• ขับจากสว่านไฟฟ้า

แค่มอเตอร์

ไม่ใช่เรื่องง่ายเพราะเป็นไปไม่ได้ที่จะควบคุมความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสโดยการเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้า: การเลื่อนของโรเตอร์เติบโตเหมือนหิมะถล่ม แรงบิดลดลง การสร้างเครื่องแปลงความถี่ที่ทรงพลังนั้นทำได้ยากและมีราคาแพง มีเพียงเกียร์ธรรมดา 2-3 สปีด เข็มขัดหรือโซ่ - พวกเขาดับกระตุกเนื่องจากความแตกต่างของชิ้นงานและอุปกรณ์ในทางตรงกันข้ามเพิ่มความแข็งแกร่งให้พวกเขา บวก - โรเตอร์หนัก, รอกหนัก, สายพานยืดหยุ่น ความเฉื่อยของแรงบิดขับเป็นไปได้ที่จะทำให้ churaki ฉ่ำรูปแบบในส่วนที่ไม่มีอะไรเหมือนวงกลม น้อยกว่า - คุณต้องสั่งซื้อหรือหารอกหมุน

มอเตอร์จากเครื่องซักผ้า

ความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสสามารถเปลี่ยนแปลงได้แบบขั้นตอนโดยการสลับขดลวด มอเตอร์ประเภทนี้จะถูกวางในเครื่องซักผ้าบางรุ่น (เฉพาะในเครื่องซักผ้าที่มีไดรฟ์โดยตรงของดรัม) และในพัดลมตั้งพื้นที่มีการสลับโบลเวอร์ ความเร็วในการหมุนในทั้งสองกรณีเหมาะสำหรับการกลึงไม้ มอเตอร์พัดลมกำลัง 40-70 W ซึ่งเพียงพอสำหรับเครื่องขนาดเล็ก (ดูด้านล่าง) พลังของมอเตอร์จากเครื่องซักผ้า 300-400 W ก็เพียงพอแล้ว

ภาพวาดของเครื่องกลึงไม้พร้อมมอเตอร์จาก เครื่องซักผ้า  จะได้รับในรูป:

มอเตอร์จากเครื่องซักผ้าที่มีไดรฟ์โดยตรงของกลองเป็นไดรฟ์ของกลึงสำหรับการประมวลผลไม้มีข้อได้เปรียบที่ดี: หน่วยแบริ่งได้รับการออกแบบสำหรับการโหลดที่ไม่สมดุลขนาดใหญ่ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะเพิ่มความคมชัด แต่ด้วยเงื่อนที่สถานการณ์เลวร้ายยิ่งกว่า: มู่เล่เป็นเพียงโรเตอร์ของมอเตอร์และเครื่องตัดจะกระตุกพวกเขา

บันทึก:  วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมอเตอร์จากเครื่องซักผ้าดูวิดีโอ:

วิดีโอ: เครื่องกลึงที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องซักผ้า

จากการเจาะ

จากมุมมองของผู้ดูแลบ้านทั่วไปเครื่องนี้และเครื่องอื่นมีข้อเสียเปรียบครั้งใหญ่: บน headstock ด้านหน้าคุณต้องตั้งที่จับสำหรับไม้เท่านั้นหรือสั่งให้อะแดปเตอร์บนเพลามอเตอร์ด้วยกรวยมอร์สใต้หัวจับยึดลูกเบี้ยว การหาขนาดของกรวยมอร์สทั่วไปบนอินเทอร์เน็ตนั้นเป็นเรื่องง่าย ขนาดกรวยสำหรับชัคธรรมดาสำหรับการเจาะเบอร์ 1 ดูในรูปที่ ด้านขวา. แต่ - คุณต้องลับกรวยให้แหลมด้วยความแม่นยำไม่ต่ำกว่า +/–0,025 มม. นั่นคือคุณต้องการเครื่องกลึงสำหรับโลหะที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น 0.02 มม. ไม่พบผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะเพียงพอซึ่งเป็นเจ้าของอุปกรณ์ดังกล่าว

หากไดรฟ์ของเครื่องเป็นสว่านไฟฟ้าปัญหาเกี่ยวกับการตัดเฉือนที่แม่นยำจะหายไป: ตลับหมึกสามารถถอดออกได้ด้วยเครื่องดึงแบบโฮมเมดและวางกรวยเป็นที่ยึดมาตรฐานสำหรับชิ้นงานไม้ หรือเพียงแค่ยึดในตลับเดียวกัน แต่ถูกกว่าด้วยก้านทรงกระบอก หรือทำกล่องเปล่าด้วยตัวเอง (ดูด้านล่าง)

การออกแบบชุดประกอบที่สำคัญเช่น headstock ในเครื่องกลึงจากการเจาะนั้นง่ายมากเช่นกัน: เปลี่ยนเป็นแคลมป์แบบง่าย สองตัวเลือกสำหรับภาพวาดของแคลมป์สำหรับสว่านไปยังเครื่องกลึงจะได้รับในรูปที่:

Headstock - ที่จับสำหรับกลึงไม้จากสว่าน

โลหะด้านซ้าย; ด้านขวา - จากต้นไม้เลเยอร์ขนาดเล็กที่มั่นคง ไม้ดีกว่า: มันช่วยลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีและไม่ทำให้คอเจาะเสีย การผลิตมันมีบางอย่าง คุณสมบัติ:

1. ก้านเธรดภายใต้ปีกจับ 1 ต้องการ M10-M12;
2. รูตาบอดสำหรับสตั๊ดเจาะรูครั้งแรก 1-1.5 ม. เพื่อที่จะเข้าสู่รูเกลียวตามเกลียว
3. ส่วนบนของรูเจาะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางเต็ม
4. ขันสลักเกลียวให้แน่น
5. ชิ้นงานวางเรียบและอยู่ในตำแหน่งรูเจาะสำหรับสกรูล็อค M4-M6 2 อัน
6. ยึดหมุดด้วยสกรูล็อค
7. ประกอบชิ้นส่วนอย่างสมบูรณ์

สว่านไฟฟ้าเป็นตัวขับเคลื่อนเครื่องจักรมีข้อเสียเปรียบเพียงข้อเดียว: มอเตอร์สะสมที่มีตัวควบคุมความเร็วไทริสเตอร์ ด้วยความเร็วต่ำแรงบิดบนเพลาจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดซึ่งจะรู้สึกได้เมื่อทำการเจาะ ดังนั้นบนเครื่องจากสว่านที่มีกำลังไฟ 280-350 W จึงเป็นไปได้ที่จะลับคมช่องไม้ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ สูงสุด 150 มม. อย่างไรก็ตามความเรียบง่ายของเทคโนโลยีการผลิตของเครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้ที่มีไดรฟ์จากการเจาะนั้นละเอียดมากจนเครื่องจักรจากการเจาะถูกสร้างขึ้นในตัวเลือกที่หลากหลายดูวิดีโอที่เลือก:

จากวัสดุชั่วคราวที่ไม่มีเตียง:

วิดีโอ: เครื่องกลึงไม้เร็ว

ด้วยเตียงไม้อัด:

วิดีโอ: เครื่องกลึงไม้อัดพร้อมมอเตอร์สว่าน

การออกแบบปกติ:

วิดีโอ: เครื่องกลึงไม้สากล

สุพีเรียร์ที่มีคุณสมบัติขั้นสูง:

วิดีโอ: ปรับปรุงเครื่องกลึงไม้เจาะ

เตียง

เตียงโลหะและเตียงไม้กลึงมีข้อดีและข้อเสีย แต่ด้วยการรวมองค์ประกอบกำลัง (แบริ่ง) ไม้กับตัวยึดโลหะเสริมเข้าด้วยกันมันเป็นไปได้ที่จะได้เตียงซึ่งทำ“ บนหัวเข่า” ด้วยเครื่องมือมือ + สว่านไฟฟ้าและจะมีอายุอย่างน้อย 20-30 ปี

การออกแบบของเตียงกลึงรวมบนไม้แสดงในรูป:

วัสดุโครงสร้างหลักคือคานไม้โอ๊คมาตรฐานขนาด 100x100 ยาว 3 ม. ความยาวโดยรวมของเตียงคือ 1.2 ม. ภาพวาดอยู่ในระดับขนาดที่หายไปสามารถถูกเอาออกและแปลงเป็นมิลลิเมตรจากมัน หากมีต้นโอ๊กที่ดีกว่าความยาวของเตียงสามารถเพิ่มเป็น 1.5-2 ม. headstock ทั้งสองมีการออกแบบเดียวกันและได้รับการออกแบบสำหรับหน่วยการหมุนที่ทำที่บ้านดูด้านล่าง สันเขาด้านล่าง headstock ไม่รวมการบิดเบือนของศูนย์ โครงสร้างทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือช่างไม้แบบแมนนวลและสว่านไฟฟ้า

บันทึก:  ตามแบบแผนพลังเดียวกันเครื่องกลึงขนาดเล็กทำบนไม้ดูต่อไป รูปที่. มอเตอร์จากพัดลมกลางแจ้งความเร็ว 2-3 ระดับจะพอดีกับมันดูด้านบนด้วยการส่ง 1: 1

หากโลหะเหมือนกันหมด

คุณภาพของเตียงไม้โอ๊คทั้งชุดเพียงพอสำหรับใช้เปลี่ยนไม้ การประยุกต์ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ในการผลิตจำนวนมากของโลหะถูกกำหนดโดยการพิจารณาทางเศรษฐกิจ: ค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์โลหะที่มีไว้สำหรับการดำเนินการ 3 กะอย่างต่อเนื่องนั้นน้อยกว่าไม้มาก 1 ซีซี ไม้โอ๊คที่มีอายุมากกว่า m มีราคาแพงกว่าเหล็กโครงสร้างธรรมดา

มือสมัครเล่นที่ไม่รู้เรื่องนี้มักจะ "เพื่อประโยชน์ของความแข็งแกร่ง" ทำให้เตียงของไม้กลึงจากช่องทาง แต่ปรากฎออกมาอย่างหยาบคายแม้กระทั่งความถูกต้อง "ไม้" (ด้านซ้ายในรูป) และมันก็ไม่จริงมากที่จะเรียดพื้นผิวการทำงานของช่องทางที่บ้าน นอกจากนี้จากการเชื่อมโครงสร้างทั้งหมดสามารถขับเคลื่อนด้วย“ ใบพัด” ซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ไขอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะประกอบเฟรมจากช่องบนสลักเกลียว (ด้านขวาในรูป)

เตียงของท่อคู่มีความน่าเชื่อถือมากขึ้นในแง่นี้ (ด้านซ้ายในรูปถัดไป): มันนำไปสู่การเชื่อมที่น้อยกว่าความลาดเอียงสามารถแก้ไขได้โดยการดึงเตียงด้วยสลักเกลียวที่ฐานและเป็นไปได้ที่จะเกิดความคลาดเคลื่อนกลาง . ภาพวาดของเตียงทรงกระบอกเชื่อมของกลึงบนไม้จากสว่านจะแสดงในรูปที่

Grandmas

ดูเหมือนว่าการทำ headstock ของเครื่องกลึงและแม้แต่ด้านหลังที่มีศูนย์กลางการหมุนเป็นไปไม่ได้หากไม่มีการหมุนที่แม่นยำ ไม่เป็นไปได้ - โดยใช้ปรากฏการณ์เบาะน้ำมันอุทกพลศาสตร์ (GPS) โดยวิธีนี้เป็นวิธีหนึ่งในการตอบคำถาม: วิธีการสร้างชิ้นส่วนเพื่อความแม่นยำ 0.2 บนเครื่องที่มีความแม่นยำ 1 ในงานวิศวกรรมเครื่องกลนั้นการแตกหักด้วยไฮดรอลิกนั้นไม่ค่อยได้ใช้เพราะ สำหรับการก่อตัวและการทำให้เสถียรเครื่องที่มีชิ้นงานที่ได้รับการแก้ไขควรจะไม่ทำงานเป็นเวลา 2-5 นาที หากบทเรียนเลื่อนมีเพียง 10 ส่วนดังนั้นการเปลี่ยนแปลงชั่วโมงทำงานต่อชั่วโมงจะสูงถึงหนึ่งชั่วโมงหรือหนึ่งชั่วโมงซึ่ง "ลดขนาดลง" ในการผลิตจำนวนมาก แต่โดยทั่วไปแล้วในเทคนิคการแตกหักแบบไฮดรอลิกไม่ใช่เรื่องแปลก ตัวอย่างเช่นการอุ่นเครื่องเครื่องยนต์สันดาปภายในของรถของคุณเป็นสิ่งที่จำเป็น ได้แก่ และเพื่อให้เกิดการแตกหักของไฮดรอลิกระหว่างแคลมป์ก้านสูบและวารสารเพลาข้อเหวี่ยงมิฉะนั้นทรัพยากรมอเตอร์จะลดลงอย่างรวดเร็ว

ตำรวจจราจรคืออะไร

หลักการทำงานของพร่าพรายไฮดรอลิกแสดงในรูป:

จาระบีใด ๆ ที่เหมาะสำหรับมัน: จาระบี, น้ำมัน, แข็ง, tsiatim, fiol แต่ที่ดีที่สุดคือขุดน้ำมันหล่อลื่นพิเศษสำหรับเครื่องจักรและกลไกการทำเหมือง เนื่องจากสภาพการทำงานที่ยากลำบากพวกเขาเช่นไรเฟิลจู่โจม Kalashnikov ทำด้วยช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างส่วนที่ถู แต่พวกเขาไม่จำเป็นต้องยิง เพลาของเหมืองได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการหมุนข้อต่อที่ค่อนข้างช้าและเป็นเลิศสำหรับหัวกลึงของเครื่องกลึงไม้ที่มีการใช้การแตกหักแบบไฮโดรลิ

headstock ด้านหน้า

การออกแบบหัวกลึงทั่วไปของเครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้อยู่ทางด้านซ้ายในรูป มีคนรักโลหะมากมายในนั้นสำหรับมือสมัครเล่นและคอเพลาและตัวเรือนแบริ่งจำเป็นต้องลับให้แหลมด้วยความแม่นยำเช่นเดียวกับกรวยมอร์ส

สำหรับ headstock ทำที่บ้านโดยใช้การแตกหักแบบไฮดรอลิกคุณจะต้องใช้นอกเหนือไปจากชิ้นส่วนเกลียวที่ซื้อมา: กระดุม M12-M20 สำหรับเพลา, น็อตและแหวนสำหรับพวกเขา, ชิ้นส่วนบรอนซ์ (ไม่ใช่ทองเหลือง!) ฟอยล์ 0.2-0.35 มม. หนาและสำหรับคลิป ท่อเหล็กที่มีผนังที่มีความหนาเพียงพอ (ดูรูปด้านขวา) แทร็กการชุมนุมทั้งหมดกำลังถูกสร้างขึ้น วิธีการ:

1. ท่อบนคลิปถูกตัดให้ตรงกับขนาดของความหนาของตัวไม้ของ headstock และกดลงไป
2. กรณีที่มีการวางกรงแบนวางแบนและท่อจะเจาะตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของเพลาเธรด;
3. มุมภายในของรูคลิปถูกปรับให้เรียบโดยมีดโกนด้วยมือ - เป็นตัวอย่าง - เมื่อติดตั้งเครื่องปรับอากาศ
4. สี่เหลี่ยมผืนผ้าถูกตัดออกจากฟอยล์สีบรอนซ์ความหนาของตัว headstock มีความกว้าง 3 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลากว้าง (สำหรับ M12 36 มม. สำหรับ M16 48 มม.) มุมของมันจะถูกตัดที่ 45 องศาเล็กน้อย ในขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 เนื่องจากแถบสีบรอนซ์เกือบจะมาบรรจบกับขอบและπ \u003d 3.1415926 ...
5. เครื่องซักผ้าสีบรอนซ์ 6-8 ชิ้นถูกตัดออกมาจากฟอยล์เดียวกันกับเข็มทิศนักบัลเล่ต์ที่มีเข็มสองเข็ม
6. เครื่องซักผ้าจะถูกยึดด้วยฝ่ามือของพวกเขาระหว่างไม้อัดที่มีผิวขนาดเล็กวางบนพวกเขาและจากนั้นหมุนมือของพวกเขากลับไปกลับมาเอาครีบออก
7. ก้านถูกห่อด้วยผิวเดียวกันและบีบด้วยมือของคุณยืดก้านหลาย ๆ ครั้งด้วยการหมุนเพื่อลบขอบคมของด้ายเล็กน้อย
8. ห่อเพลาด้วยกระดาษฟอยล์แล้วลองใส่เข้าไปในที่ใส่ให้แห้ง หากจำเป็นให้ดำเนินการซ้ำ 7. มันเป็นสิ่งจำเป็นที่เพลาในกระดาษห่อฟอยล์ใส่อย่างแน่นหนาและในตัวยึดหมุนด้วยมือได้ยาก
9. พวกเขานำแกนนำแผ่นฟอยล์ออกแล้วขันน็อตหนึ่งอันให้อยู่กับที่
10. หล่อลื่นด้ายของเพลาด้วยจาระบี
11. จาระบีเดียวกันหล่อลื่นคลิปด้านใน
12. วางลงบนด้านหนึ่งของเหล็กธรรมดาและแหวนทองแดง 3-4 ชิ้นแต่ละอันหล่อลื่นด้วยจาระบีเดียวกัน
13. อีกครั้งให้ห่อด้วยกระดาษฟอยล์และใส่เข้าไปในคลิป;
14. ใส่แหวนรองลงไปในอีกด้านหนึ่ง
15. สกรูและขันน็อตอีกอันให้แน่นจนเพลาสามารถหมุนได้ด้วยมือ
16. ถั่วได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วย locknuts
17. วางแผ่นเรียบเปล่าและเจาะทะลุรูเพื่อให้สลักชนิดผ่า
18. ถั่วมาตรฐานจะถูกตรึง ที่ดีที่สุดคือโดยส่วนของซี่จักรยานพวกเขามีความแข็งแรงเฉือนสูงมาก
19. รวบรวมย่าวางลูกรอกของเธอ
20. บิดรอกด้วยมือของคุณจนกว่าจะเริ่มหมุนอย่างแน่นหนา แต่ไม่ติดขัด
21. พวกเขารวบรวมไดรฟ์ของเครื่องจักรและเริ่มต้นด้วยการไม่ได้ใช้งานที่ความเร็วแกนหมุนต่ำสุด (ที่เกียร์ช้าที่สุด) จนกระทั่งมอเตอร์ถึงความเร็วเต็ม หากจำเป็นให้ใช้มือดันลูกรอก
22. ทำซ้ำขั้นตอนที่ 21 ที่ความเร็วแกนหมุนสูงสุด (ที่เฟืองความเร็วสูงสุด)
23. พวกเขาวางการจับชิ้นงานไว้ - หน่วยพร้อมใช้งาน

หากคุณไม่เชื่อถือฟิสิกส์ที่ฉลาดมาก ๆ (ถึงแม้ว่าโหนดที่มีการแตกหักแบบไฮดรอลิกจะรักษาความแม่นยำไว้ไม่เลวร้ายยิ่งกว่า analogues กับการเสียดสีแบบหมุน) จากนั้นในรูป - ภาพวาดของแบริ่งประกอบอย่างเท่าเทียมกันเหมาะสำหรับทำที่บ้าน เลื่อยวงเดือน  และเครื่องกลึงไม้ ในกรณีหลังไม่จำเป็นต้องใช้พื้นเรียบแบบแบนที่มีตัวรองรับด้านข้าง - ตัวเรือนทรงกลมถูกแทรกเข้าไปในตัว headstock และยึดด้วยสกรู แทน ใบเลื่อย  พวกเขาวางทั้งแผ่นหน้าหรืออะแดปเตอร์ที่มีกรวยอยู่ใต้ชัค (รายละเอียด 6)

tailstock

การออกแบบศูนย์กลางการกลึงของเครื่องกลึงสำหรับโลหะ (ด้านบนขวา) และไม้ (ล่างเดียวกัน) ไม่แตกต่างกันโดยพื้นฐานเพียง "ไม้" ได้รับการออกแบบสำหรับการโหลดน้อยลงหลายเท่า แต่ในที่ทำงานโดยเฉพาะที่บ้านมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ: รูตามแนวแกนในชิ้นส่วนไม้สกัดมีการเจาะน้อยมากเพราะ ความแข็งแรงของมันลดลงอย่างมาก - ต้นไม้ซึ่งแตกต่างจากโลหะแตกง่าย นั่นคือการละทิ้งเข็มสำหรับชิ้นงานที่สามารถเปลี่ยนได้มันเป็นไปได้ที่จะทำให้การออกแบบ tailstock ง่ายขึ้นเพื่อให้เหมาะกับการผลิต“ บนหัวเข่า” ด้วยการดำเนินการกลึงแบบกำหนดเองง่ายๆ

การออกแบบโดยทั่วไปของ tailstock ของเครื่องกลึงไม้จะแสดงในรูป ด้านล่าง ทางด้านขวาจะมีส่วนแทรกพร้อมกับศูนย์หมุนในส่วนท้ายของไม้ที่ทำจากบานพับประตูโรงรถ นอกจากนี้ยังใช้ตัวแยกไฮดรอลิกที่นี่และก้านตรงกลางถูกปรับให้เข้ากับแอกเหมือนกับเพลา headstock แต่ง่ายกว่าและง่ายกว่า: ช่องว่างระหว่างพินและซ็อกเก็ตของห่วงโรงรถนั้นอยู่ที่ประมาณ 0.5 มม. และตามกฎแล้วยูนิตนี้เหมาะสำหรับการใช้งานโดยไม่ต้องมีข้อต่อและยึด

ปัญหาบางอย่างเกิดจากการแก้ไขจุดศูนย์กลางจากจังหวะตามยาวกลับด้านเท่านั้น มันไม่สมจริงที่จะตัดด้ายรูปสี่เหลี่ยมคางหมูและทำแคร็กเกอร์ล็อคหรือประหลาดที่บ้านและด้ายเมตริกปกติสกรูล็อคจะยุบอย่างรวดเร็ว ผลลัพธ์เป็นปลอกอลูมิเนียมลอย ช่างทำกุญแจคุ้นเคยกับวิธีนี้: ถ้าคุณต้องการที่จะยึดชิ้นส่วนเกลียวในคีมจับให้ห่อด้วยอลูมิเนียมบาง ๆ หรือวางไว้ระหว่างปะเก็นอลูมิเนียม - ไม่มีอะไรเกิดขึ้นกับด้ายเลย

มือ

เครื่องมือมือที่ง่ายที่สุดสำหรับการตัดเป็นชิ้นส่วนของคณะกรรมการที่มีเจ้านายไม้จับ / เมามัน แต่สิ่งนี้ไม่เหมาะสำหรับการทำงานที่ละเอียดอ่อน: ในระหว่างจุดของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างจำเป็นต้องหมุนชั้นวาง (เน้น) ของเครื่องตัดโดยไม่คลายการยึดของกุญแจมือและไม่ต้องถอดออก ดังนั้นราวบันไดจะต้องทำด้วยโลหะด้วยการหยุดแบบหมุนอย่างไรก็ตามการกลึงแบบกำหนดเองและการกัดจะไม่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ ภาพวาดดูรูปที่ ด้านขวา.

ที่ยึด

ดังนั้นเราจึงมาถึงคำถามสุดท้าย: จะรักษาความปลอดภัยของชิ้นงานในหัวกลึงของเครื่องกลึงเพื่อการแปรรูปไม้ได้อย่างไร เมื่อพิจารณาว่าต้นไม้แตกหักได้ง่ายริ้วรอย prick และ churaks มาถึงเครื่องกลึงบางครั้งค่อนข้างดี

คำตอบสำหรับคำถามนี้ไม่น่ากลัวนักเมื่อปีศาจถูกทาสี ที่ยึดอเนกประสงค์ - trident, pos 1 ในรูป นี่คือวิธีการจัดหาเครื่องจักรงานไม้ในครัวเรือนเป็นต้น UBDN-1 ที่กล่าวถึง ก้านมีความเรียบภายใต้หัวจับหรือเกลียวสำหรับติดตั้งบนเพลา ผู้ถือตรีศูลถือชิ้นงานได้อย่างปลอดภัยสูงถึงเส้นผ่าศูนย์กลาง 100-120 มม. และกลม - สูงถึง 200 มม. มีข้อเสียอย่างหนึ่งคือมันยากมากที่จะทำตรีศูลที่ดีสำหรับการกลึงไม้บนต้นไม้

สกรูคาร์ทริดจ์สำหรับงานทำความสะอาดขนาดเล็ก (เช่นเปลี่ยนแว่นตาไม้), pos 2 มันเป็นไปไม่ได้ที่จะทำโดยไม่มีอุปกรณ์พิเศษ แต่มันก็ถูกแทนที่ด้วยเชยที่ประสบความสำเร็จ 3. หากคุณต้องการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ของการกำหนดค่าที่ไม่ถูกต้องในส่วนตรงกันข้ามให้ใช้แผ่นหน้ากาก pos 4

แผ่นหน้าสำหรับเปลี่ยนไม้ยังสามารถทำจากไม้อัด bakelizirovannoy ที่มีความหนา 12-16 มม. ในกรณีนี้เครื่องซักผ้าทำ 2 ชั้น: กับวงกลมไม้อัดจากด้านหลังทำจากเหล็กแผ่นหนา 1-1.5 มม. ช่องสำหรับสไปค์ในวงกลมไม้อัดถูกเจาะผ่านและแทนที่จะมีสไปเดอร์สิ่วคุณสามารถตัดส่วนปลายของตะปูออกได้ กระจกสำหรับติดตั้งแผ่นปิดหน้าภายใต้น็อตบนก้านเพลาแบบเกลียวสามารถประกอบได้จากแหวนไม้อัดและด้านล่างเหล็ก

ในที่สุดบนพื้นฐานของหน้ากาก 3-4 ชั้นคุณสามารถทำตลับลูกเบี้ยวแบบโฮมเมดใต้ต้นไม้ pos 5. กล้องจะไม่มาบรรจบกันอย่างแน่นอน? ดังนั้นความแม่นยำของชิ้นงานจึงยิ่งแย่ลง แต่คุณสามารถบดจากชามไม้ที่มีค่าจานรอง ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีร่องรอยของการประมวลผล

บันทึก:  ความหลากหลายของตัวยึดไม้เปล่าไม่ได้ จำกัด อยู่ ตัวอย่างเช่นดูวิดีโอวิธีทำเครื่องกลึงขนาดเล็กพร้อมที่ยึดมงกุฎสำหรับงานไม้ที่เล็กที่สุด:

วิดีโอ: เครื่องกลึงไม้ขนาดเล็ก

ในที่สุด

เพื่อให้เครื่องจักรและทำงานกับมันเป็นสิ่งที่แตกต่างไม่เพียง แต่ในอุตสาหกรรม ดังนั้นในที่สุดดูวิดีโอที่เลือกเกี่ยวกับการลับคมต้นไม้บนเครื่องและสร้างเครื่องคัดลอกบนต้นไม้จากเครื่องบดเพื่อหมุนลูกกรง

สำหรับช่างฝีมือที่บ้าน“ มีประโยชน์” เครื่องกลึงเดสก์ท็อปสำหรับการประมวลผลชิ้นงานโลหะเป็นความฝันสูงสุด ด้วยความช่วยเหลือของมันชิ้นส่วนที่ขาดหายไปของกลไกการซ่อมแซมจะถูกสร้างขึ้นเธรดจะถูกตัดการสร้างรอยย่นหรือการเจาะรู สำหรับบางคนกลไกสากลจะเปิดโลกทัศน์ใหม่สำหรับความคิดสร้างสรรค์หรืองานอดิเรก สำหรับผู้อื่นมีวิธีเพิ่มเติมในการเติมงบประมาณของครอบครัว แต่ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์โรงงานในกรณีส่วนใหญ่ทำให้ความฝันของการประชุมเชิงปฏิบัติการบ้านที่สมบูรณ์ยังไม่เกิดขึ้น อย่างไรก็ตามความปรารถนาที่จะมีเครื่องกลึงที่บ้านสามารถรู้ได้ง่ายถ้าคุณทำมันเอง เราจะบอกคุณเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบเหล่านี้ให้โอกาสในการสร้างเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง

วัตถุประสงค์และคุณสมบัติ

เครื่องกลึงที่ทันสมัยเป็น symbiosis ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ฟังก์ชั่นพื้นฐานของกลไกที่ทันสมัยไม่ว่าจะเป็นเครื่องบดเนื้อธรรมดาหรือการทำเหมืองถ่านหินรวมกันให้ชิ้นส่วนหมุนที่ไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องกลึง คุณสมบัติของหน่วยเหล่านี้คือการประมวลผลของการปฏิวัติโดยการตัด เครื่องจักรของกลุ่มกลึงให้การผลิตที่แม่นยำไม่สามารถบรรลุได้สำหรับวิธีการประมวลผลโลหะอื่น ๆ อุปกรณ์ประเภทนี้ง่ายต่อการทำงานอัตโนมัติและช่วยให้คุณดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การกลึงตามยาวของพื้นผิวทรงกระบอกที่เรียบหรือเหยียบ
• การประมวลผลของหิ้งและร่อง;
• การหมุนพื้นผิวทรงกรวยทั้งภายนอกและภายใน
• การคว้านรูรูปกรวยและทรงกระบอก
• เกลียว (ภายในหรือภายนอก) ด้วยเครื่องตัดหรือเจาะ;
• การขยายและการนับหลุม
• slotting หรือการตัด;
• กลึงรูป;
• knurling ของพื้นผิวลูกฟูก

วัตถุประสงค์หลักของการกลึง - การประมวลผล สามประเภท  ชิ้นส่วน - เพลาบูชและแผ่นดิสก์ส่งผลให้เพลาล้อเฟืองล้อเฟืองเฟือง ฯลฯ นอกจากนี้ช่องว่างอื่น ๆ ที่มีรูปร่างของการปฏิวัติจะถูกประมวลผลในหน่วยสากลเช่นชิ้นส่วนร่างกาย

เครื่องกลึงสกรูตัด - การออกแบบที่นิยมมากที่สุดในหมู่ช่างฝีมือที่บ้าน

เครื่องกลึงที่มีอยู่ทั้งหมดแยกแยะระหว่าง:

• บนพื้นฐานของการกลึง (การหมุน, การหมุน, การหมุนหลายเครื่องตัด ฯลฯ - ทั้งหมดเก้ากลุ่มย่อย);
• ช่วงขนาดซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นงานนั้น
• องศาของความเชี่ยวชาญ (พิเศษสากล ฯลฯ );
• ระดับความแม่นยำ

ที่นิยมมากที่สุดสำหรับการทำซ้ำที่บ้านเป็นเครื่องกลึงสกรูตัดซึ่งมีการออกแบบที่ง่ายที่สุดในหน่วยที่นำเสนอข้างต้น

ออกแบบ

แม้ว่ากลึงครั้งแรกของกลุ่มกลึงปรากฏในปลายศตวรรษที่ 18 สถาปัตยกรรมของพวกเขานั้นสมบูรณ์แบบจนไม่ได้รับการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญจนถึงขณะนี้ เราสามารถพูดได้ว่าวันนี้เราใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกับที่ใช้สำหรับงานโลหะเมื่อสองศตวรรษก่อน

การออกแบบเครื่องตัดสกรู

เครื่องกลึงโลหะประกอบด้วยส่วนประกอบและชิ้นส่วนต่อไปนี้:

1. เตียงซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมด ความแม่นยำและความอเนกประสงค์ของอุปกรณ์นั้นขึ้นอยู่กับความแข็งแรงและความพิถีพิถันของการผลิต ตัวเครื่องควรมีขนาดใหญ่และการออกแบบขั้นพื้นฐาน ในกรณีนี้เท่านั้นที่สามารถหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือในระหว่างการหมุน
2. headstock ด้านหน้า หน่วยนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขชิ้นงานและหมุนในระหว่างการประมวลผล บ่อยครั้งที่ headstock มีกระปุกและกลไกฟีดสำหรับคาลิปเปอร์หรือหัวการประมวลผล สิ่งนี้ช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของชิ้นส่วนและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3. tailstock องค์ประกอบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นส่วนในระบบพิกัดที่กำหนด, โคแอกเชียลกับแกนหมุน นอกจากนี้เครื่องมือได้รับการแก้ไขใน tailstock ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการเพิ่มเติมเช่นเกลียว
4. คาลิปเปอร์ ไม่ต้องสงสัยเลยว่ายูนิตนี้เป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดในการออกแบบเครื่อง ส่วนรองรับได้รับการออกแบบมาให้จับเครื่องมือตัดและเคลื่อนย้ายได้เมื่อเทียบกับชิ้นงาน คาลิปเปอร์สามารถป้อนใบมีดในเครื่องบินหลายแบบทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบเพื่อให้สามารถรับชิ้นส่วนที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนของพื้นผิวภายในและภายนอก ข้อกำหนดหลักที่นำเสนอต่อฝ่ายสนับสนุนคือความน่าเชื่อถือของการถือครองเครื่องมือและความแม่นยำของฟีดเนื่องจากสิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของการประมวลผล

ในการผลิตเครื่องกลึงแบบโฮมเมดการออกแบบนั้นง่ายมากที่สุด สำหรับสิ่งนี้องค์ประกอบที่ยากต่อการผลิตที่บ้านได้รับการแก้ไขและบางหน่วยถูกทิ้งร้างอย่างสมบูรณ์ ตัวอย่างเช่นกล่องเกียร์สามารถถูกแทนที่ด้วยรอกขนาดแตกต่างกันและฟีดอัตโนมัติสามารถแยกออกจากรูปแบบ

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิต

ตัวเลือกที่เหมาะในการผลิตเครื่องกลึงแบบโฮมเมดคือการใช้ส่วนประกอบแยกต่างหากจากอุปกรณ์ที่เลิกใช้แล้ว หากเป็นไปไม่ได้คุณต้องสร้างส่วนประกอบและชิ้นส่วนด้วยตัวเอง

แทนที่จะใช้เตียงแบบหล่อจะใช้โครงเชื่อมจากท่อและมุมเหล็ก มันไปโดยไม่บอกว่ากรอบไม้ในกรณีนี้เป็นตัวเลือกที่ยอมรับไม่ได้ โปรไฟล์โลหะสามารถให้ความแข็งแกร่งและความมั่นคงของโครงสร้างที่ต้องการ นอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของท่อสี่เหลี่ยมแบนและสี่เหลี่ยมก็ไม่ยากที่จะยึดมั่นในรูปทรงเรขาคณิตที่เข้มงวดของกรอบ กรอบที่ไม่สม่ำเสมอจะไม่สามารถแก้ไขศูนย์กลางได้อย่างถูกต้องซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของงาน

มอเตอร์อะซิงโครนัสพลังงานต่ำ - หน่วยกำลังที่ยอดเยี่ยมสำหรับการออกแบบที่ทำที่บ้าน

ในการขับเคลื่อนคุณต้องมีหน่วยจ่ายไฟ ควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าความเร็วต่ำชนิดอะซิงโครนัส ซึ่งแตกต่างจากชุดประกอบตัวเก็บหน่วยแบบอะซิงโครนัสจะไม่เสี่ยงต่อการแตกด้วยความเร็วที่ลดลงอย่างรวดเร็ว

สำหรับชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 100 มม. มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังไฟ 500 - 1,000 วัตต์จะเพียงพอ หากคุณวางแผนที่จะบดชิ้นส่วนที่มีมิติมากขึ้นคุณจะต้องใช้พลังงานอย่างน้อย 1.5 กิโลวัตต์

นอกจากนี้คุณจะต้องเลือกสายพานขับเคลื่อน (หรือสายพานหลายเส้นที่มีความยาวต่างกัน) อย่าลืมเกี่ยวกับรัดที่แต่ละโหนดจะแนบกับร่างกาย สำหรับเครื่องกลึงแบบโฮมเมดถั่วและสลักเกลียวที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 และ 10 มม. พร้อมเกลียวแบบธรรมดานั้นมีความเหมาะสม

ในฐานะที่เป็น sleds ชิ้นส่วนถูกนำมาใช้ซึ่งถูกตัดเฉือนจากแท่งเหล็กที่มีการชุบแข็งในภายหลัง ตัวเลือกที่ดีที่สุด  จะมีไกด์ที่ทำจากเหล็กค้ำยันหรือเพลายาวของเครื่องจักรอุตสาหกรรม พวกเขามีรูปทรงเรขาคณิตที่ยอดเยี่ยมและพื้นผิวของพวกเขาจะแข็งในโรงงาน

tailstock เช่นแกนหมุนใช้ดีที่สุดจากอุปกรณ์โรงงานที่เลิกใช้แล้ว

tailstock สามารถทำท่อโปรไฟล์และแผ่นโลหะหนา แต่ขนนกทำจากสายฟ้าชี้ร้อนแดงหลายถั่วกับด้ายเดียวกันและหางเสือทำจากรอกเครื่องจักรกลการเกษตร การใช้ pintles ทำที่บ้านจะต้องใช้ทุกครั้งที่คุณแนบชิ้นส่วนเพื่อหล่อลื่นพื้นผิวสัมผัสด้วย lithol หรือน้ำมันที่เป็นของแข็ง ไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการที่คล้ายกันกับศูนย์การหมุนที่ทำจากโรงงานดังนั้นหากคุณสามารถทำได้ส่วนนี้ดีกว่าที่จะซื้อ

สกรูฟีดตามยาวและตามขวางสามารถนำไปกลึงบนเครื่องกลึงหรือคุณสามารถใช้แท่งยาวกับเกลียวเกลียวซึ่งคุณสามารถซื้อในการสร้างไฮเปอร์มาร์เก็ต

สำหรับสกรูฟีดจะใช้เพลาแบบละเอียดซึ่งจะช่วยเพิ่มความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของเครื่องมือทำงาน

สำหรับโหนดการหมุนจะต้องใช้แบริ่งกลิ้งที่ติดตั้งในตัวเรือนและรอกของเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆที่ติดตั้งบนเพลาขับจะช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วได้ ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถซื้อหรือสั่งซื้อได้จากเทอร์เนอร์เพื่อน

การสร้างคาลิปเปอร์จะต้องมีแผ่นเหล็กหนาอย่างน้อย 8 มม. นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับโพสต์เครื่องมือ

อีกหน่วยที่ไม่สามารถผลิตได้ในสภาพงานศิลปะคือแกนหมุน คุณต้องซื้อมัน การติดตั้งแกนหมุนต้องใช้การผลิตเพลาซึ่งจะติดตั้งรอก ความแข็งแรงของชิ้นส่วนนี้ควรไร้ที่ติดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะใช้ชิ้นส่วนจากกลไกของโรงงานที่ถูกรื้อถอน

มีการออกแบบที่ไม่มีสายพานขับ การหมุนจากเพลามอเตอร์จะถูกส่งไปยังแกนหมุนโดยตรง แน่นอนว่าพวกเขามีสิทธิ์ที่จะมีอยู่อย่างไรก็ตามการเลือกรูปแบบดังกล่าวจะต้องเตรียมพร้อมสำหรับความล้มเหลวของตลับลูกปืนมอเตอร์

นอกเหนือจากการกลึงในกระบวนการคุณจะต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์ดังกล่าว:

• เครื่องเชื่อม;
• บัลแกเรีย;
• เครื่องขัด;
• สว่านไฟฟ้าและชุดดอกสว่านสำหรับโลหะ
• เคาะและตายเพื่อทำเกลียว;
• ชุดประแจ
• เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ไม้บรรทัดโลหะ
• เครื่องหมาย

เครื่องมือและวัสดุทั้งหมดนี้จะทำให้เป็นไปได้ที่จะทำให้เครื่องกลึงชนิดเต็มตาราง ถ้ามันเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับรายละเอียดใด ๆ อย่าสิ้นหวัง - ในขณะที่พวกเขาสามารถถูกแทนที่ด้วยอย่างอื่น ดังนั้นเชยจากสว่านไฟฟ้าจึงถูกนำมาใช้แทนแกนหมุนหากจำเป็นต้องประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก

มิติและภาพวาด

การกำหนดขนาดของเครื่องก่อนอื่นจะถูกชี้นำโดยความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นส่วนที่กลึง จำได้ว่าในอุตสาหกรรมอุปกรณ์กลึงกำลังต่ำมีพารามิเตอร์ขอบเขตดังต่อไปนี้:

• ความยาว - สูงสุด 1,150 มม.
• ความกว้าง - สูงสุด 620 มม.
• ระยะทางจากพื้นผิวด้านบนของเตียงไปยังแกนของแกนหมุน (ความสูงของแกน) อยู่ที่ประมาณ 180 มม.

มันแทบจะไม่คุ้มค่าเกินกว่าค่าเหล่านี้ในอุปกรณ์ที่ผลิตขึ้นมา อย่าลืมว่าด้วยขนาดที่เพิ่มขึ้นอันตรายจากการบิดเบือนเรขาคณิตของเครื่องจะเพิ่มขึ้นหลายครั้ง เมื่อเลือกขนาดของคาลิปเปอร์และกำหนดจุดที่สูงที่สุดของการเคลื่อนไหวคำนวณระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางและขีด จำกัด ของการเคลื่อนไหวของที่จับเครื่องมือจะเป็นการดีที่สุดที่จะให้ความสำคัญกับภาพวาดของเครื่องโฮมเมด ในทางปฏิบัติพวกเขาพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพดังนั้นจึงเป็นเรื่องโง่ที่จะไม่ใช้วิธีแก้ปัญหาที่พิสูจน์แล้ว

Tailstock การวาดของการสนับสนุนและผู้ถือเครื่องมือการวาดภาพของเตียงการวาดภาพของ headstock กลึงด้านหน้าโฮมเมด มุมมองทั่วไป: ภาพวาดของ tailstock

คู่มือการผลิตเครื่องกลึงคู่มือ DIY

เนื่องจากทุกคนตัดสินใจว่าเครื่องกลึงของเขาจะมีหน้าตาเป็นอย่างไรและมีขนาดเท่าใดจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะให้คำอธิบายที่แม่นยำเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนทุกชิ้นด้วยมิติความคลาดเคลื่อนและการลงจอด อย่างไรก็ตามกระบวนการก่อสร้างของเครื่องกลึงใด ๆ ประกอบด้วยขั้นตอนเดียวกัน

หลังจากทดลองและทดสอบเครื่องกลึงแล้วควรทาสีและส่วนประกอบของชิ้นส่วน สิ่งนี้จะเพิ่มความน่าดึงดูดใจให้กับสมองของคุณและป้องกันการกัดกร่อนจากการทำให้อุปกรณ์ของคุณเสีย

เครื่องกลึงที่บ้านเป็นอุปกรณ์สากลที่สามารถใช้งานได้และไม่สามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ ล้อขัดหรือเจียรสามารถติดตั้งในแกนหมุนเพื่อลับคมเครื่องมือหรือชิ้นส่วนโลหะตกแต่ง

วิดีโอ: เครื่องกลึง DIY

วิธีการตั้งค่า tailstock

แน่นอนรูปแบบที่เสนอของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดนั้นต่ำกว่าในแง่ของพลังงานและความแม่นยำในการประมวลผลสำหรับอะนาล็อกโรงงานที่มีราคาแพง อย่างไรก็ตามสิ่งนี้จะช่วยในการรับมือกับงานส่วนใหญ่ให้ข้อมูลที่กว้างขวางเพื่อความทันสมัย

• พิมพ์

ข้อผิดพลาด: ไม่มีกลุ่ม! (ID: 5)

prorab.guru

เครื่องกลึงโลหะ: วิธีการทำเครื่องโลหะโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

เจ้าของที่ชาญฉลาดคุ้นเคยกับการทำงานบ้านด้วยมือของตัวเองไม่ช้าก็เร็วสรุปได้ว่าในคลังแสงของการประชุมเชิงปฏิบัติการในบ้านมีอุปกรณ์การกลึงที่ทำเองสำหรับการแปรรูปเหล็กแท่ง คนที่เคยใช้อุปกรณ์ดังกล่าวมาเป็นเวลานานถึงสหายของเขาว่าชิ้นส่วนที่ไร้รูปร่างนั้นได้มาจากเหล็กที่ไม่มีรูปทรงได้อย่างง่ายดายและง่ายดาย

โดยธรรมชาติแล้วคุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในร้านได้ แต่ทุกคนไม่สามารถซื้อได้ดังนั้นจึงมีหลายคนที่ตัดสินใจที่จะเปลี่ยนอุปกรณ์โลหะด้วยมือของพวกเขาเอง แต่สำหรับสิ่งนี้ช่างฝีมือที่บ้านจะต้องจัดการกับหลักการของการดำเนินงานและการจัดเรียงของอุปกรณ์ดังกล่าวและเตรียมวัสดุสิ้นเปลืองทั้งหมด คุณจะต้องมีชุดเครื่องมือขั้นต่ำและแน่นอนว่าคุณไม่ต้องการทำงานที่ง่ายที่สุดด้วยตนเอง

ทำไมฉันต้องมีเครื่องกลึงแบบโฮมเมด?

ไม่มีเจ้าของจริงเพียงคนเดียวที่ไม่ต้องการเข้าไปในคลังแสงของเขาด้วยเครื่องจักรแปรรูปโลหะที่กะทัดรัดเชื่อถือได้และราคาไม่แพงที่สุด อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถปฏิบัติงานได้หลายอย่างทั้งง่ายและซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโลหะเริ่มต้นจากหลุมที่น่าเบื่อและลงท้ายด้วยประเพณีของแท่งโลหะที่มีรูปร่างผิดปกติ

แน่นอนถ้าสถานการณ์ทางการเงินช่วยให้คุณไม่ต้องกังวลกับการผลิตเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง อย่างไรก็ตามอุปกรณ์โรงงานมีขนาดที่น่าประทับใจและวางไว้ในโรงรถหรือห้องสาธารณูปโภคขนาดเล็กจะมีปัญหา ดังนั้นการตัดสินใจที่ถูกต้องเพียงอย่างเดียวคือการผลิตอุปกรณ์โลหะด้วยมือของคุณเองในขนาดที่จะตอบสนองความต้องการทั้งหมด

เครื่องทำที่บ้านสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์โลหะซึ่งจะผลิตโดยคำนึงถึงคุณสมบัติทั้งหมดของการใช้งานจะมีการควบคุมง่ายไม่ใช้เวลามาก พื้นที่ที่มีประโยชน์  ในร่มและเรียบง่ายและในเวลาเดียวกันที่แตกต่างกัน งานที่เชื่อถือได้. สำหรับเครื่องกลึงสำหรับโลหะคุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดเล็กได้อย่างง่ายดาย

การออกแบบและหลักการทำงานของเครื่องกลึง

ก่อนที่จะเริ่มประกอบอุปกรณ์โลหะด้วยมือของคุณเองสิ่งสำคัญคือการทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบหลักและกลไกของเครื่องกลึงโลหะ การออกแบบอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดนั้นจำเป็นต้องมีองค์ประกอบต่อไปนี้:

ส่วนประกอบของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดวางอยู่บนเตียง ในกรณีของหน่วยที่ประกอบตัวเองนี่คือกรอบโลหะ ตามฐานเฟรม tailstock จะเคลื่อนที่ ในทางกลับกันวัตถุประสงค์ของ headstock คือการวางกลไกพื้นฐานที่หมุนอุปกรณ์ นอกจากนี้องค์ประกอบนี้มีโครงสร้างที่คงที่ มีการติดตั้งกลไกส่งกำลังบนเตียงซึ่งเชื่อมต่อกับศูนย์นำด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ผ่านอุปกรณ์ส่วนกลางนี้การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งไปยังชิ้นงานโลหะที่ต้องการประมวลผล

เฟรมของเครื่องกลึงสำหรับโลหะที่ประกอบด้วยตัวเองในกรณีส่วนใหญ่ทำจากแท่งไม้ นอกจากไม้แล้วยังสามารถใช้มุมโลหะหรือโปรไฟล์เหล็กได้ วัสดุที่ใช้ในการทำเฟรมนั้นมีความสำคัญไม่มากนักสิ่งสำคัญคือศูนย์อุปกรณ์นั้นสามารถติดตั้งบนฐานได้อย่างน่าเชื่อถือ

มอเตอร์ไฟฟ้าเกือบทุกชนิดสามารถติดตั้งได้กับอุปกรณ์งานโลหะโฮมเมดแม้จะมีตัวชี้วัดพลังงานที่ไม่สำคัญ อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่ามอเตอร์พลังงานต่ำอาจไม่สามารถรับมือกับการหมุนของชิ้นงานโลหะขนาดใหญ่ที่ความเร็วที่เหมาะสมซึ่งจะนำไปสู่การลดลงของคุณภาพของงาน เครื่องยนต์ที่ใช้พลังงานต่ำจะใช้งานได้ดีที่สุดหากมีการวางแผนชิ้นส่วนไม้บนเครื่องกลึง

การสื่อสารเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวแบบหมุนได้จากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังชุดประกอบหลักของเครื่องเกิดขึ้นจากการเสียดสี, สายพานหรือชนิดของโซ่ส่งกำลัง ในเวลาเดียวกันไดรฟ์เข็มขัดถือเป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากมีต้นทุนต่ำด้วยความน่าเชื่อถือสูง ฉันต้องการที่จะทราบว่าช่างฝีมือที่บ้านบางคนรวบรวมอุปกรณ์ที่ไม่ได้จัดเตรียมกลไกเกียร์ไว้และเครื่องมือการทำงานได้รับการแก้ไขโดยตรงกับเพลามอเตอร์

คุณสมบัติของเครื่องทำเอง

เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงานที่ทำจากโลหะเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างชั้นนำและขับเคลื่อนของศูนย์กลางวางอยู่บนแกนเดียวกัน หากคุณวางแผนที่จะประกอบเครื่องด้วยมือของคุณเองเฉพาะกับศูนย์นำแล้วคุณจำเป็นต้องคาดการณ์การติดตั้งกลไกลูกเบี้ยวพิเศษ - เชยหรือหน้ากาก

ตามคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์การติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าตัวเก็บรวบรวมบนหน่วยประมวลผลโลหะชั่วคราว ในอุปกรณ์ดังกล่าวความเร็วที่เพิ่มขึ้นตามธรรมชาติสามารถเกิดขึ้นได้หากไม่มีภาระงานซึ่งในทางกลับกันจะนำไปสู่การเคลื่อนย้ายชิ้นงานจากตัวยึดและการบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้นกับคนที่ทำงานที่เครื่อง ส่วนที่บินด้วยความเร็วสูงสามารถทำอันตรายได้มากในพื้นที่ จำกัด ของการประชุมเชิงปฏิบัติการภายในบ้าน

ถ้าด้วยเหตุผลบางอย่างการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบตัวสะสมจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ดังนั้นจะต้องติดตั้งเกียร์ลดพิเศษ ด้วยกลไกนี้ทำให้สามารถป้องกันการเร่งความเร็วที่ไม่มีการควบคุมของอุปกรณ์ได้อย่างสมบูรณ์เมื่อไม่มีชิ้นงานโหลด

การปฏิบัติที่สะดวกที่สุดและราคาไม่แพงสำหรับเครื่องกลึงโลหะที่ต้องทำด้วยตัวเองคือมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัส เครื่องยนต์ดังกล่าวมีความเสถียรสูงในระหว่างการขนถ่ายโดยไม่เปลี่ยนความเร็วซึ่งทำให้มั่นใจได้ในคุณภาพของแท่งเหล็กแปรรูปที่มีความกว้างไม่เกิน 100 มม. โดยทั่วไปจะต้องเลือกพารามิเตอร์การออกแบบและพลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อให้ชิ้นส่วนที่ได้รับการประมวลผลได้รับแรงที่จำเป็นระหว่างการหมุน

กลไกศูนย์ขับเคลื่อนที่อยู่บน tailstock สามารถมีได้ทั้งแบบตายตัวและแบบหมุน สำหรับการผลิตนั้นจะใช้สลักเกลียวมาตรฐานซึ่งมีความแหลมในรูปทรงกรวยบนส่วนเกลียวของผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้มีการหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องและติดตั้งในเธรดภายในล่วงหน้าแล้วตัดส่วนท้าย สลักเกลียวควรมีอิสระในการเล่นประมาณ 25-30 มม. เนื่องจากการหมุนของสลักเกลียวชิ้นงานจะถูกจับยึดระหว่างกลไกกลาง

ขั้นตอนการประกอบสำหรับการกลึงอุปกรณ์

วิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิตด้วยตัวคุณเองถือเป็นเครื่องจักรโลหะประเภทลำแสง การใช้อุปกรณ์ทำที่บ้านดังกล่าวทำให้สามารถบดผลิตภัณฑ์โลหะและไม้รวมถึงการลับมีดและเครื่องมือตัดอื่น ๆ ด้วยการปรับปรุงเล็กน้อย อุปกรณ์ดังกล่าวมีประโยชน์มากหากต้องซ่อมรถยนต์หรือยานพาหนะที่กำลังเคลื่อนที่อื่น ๆ ยิ่งไปกว่านั้นขั้นตอนการประกอบตัวเองให้จำนวนของงานง่าย ๆ

การสร้างเครื่องกลึงโลหะที่ทำเองที่บ้านทำเองสามารถนำมาใช้ไม่เพียง แต่สำหรับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจ แต่ยังสำหรับความต้องการในประเทศอื่น ๆ คุณสามารถติดตั้งล้อเจียรบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวซึ่งเชื่อมต่อกับเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าและทำการลับเครื่องมือต่าง ๆ บนมันหรือบดหรือขัดผิว

ทางเลือกของอุปกรณ์ไฟฟ้า

ถ้าเป็นไปได้ควรติดตั้งกรอบของอุปกรณ์ทำที่บ้านบนฐานโลหะด้วยวิธีการยึดที่ไว้วางใจได้ด้วยเตียง หลังจากนั้นคุณจะต้องติดตั้งส่วนประกอบและกลไกทั้งหมดของชุดเปลี่ยนซึ่งไม่มากนัก ในขั้นตอนต่อไปพวกเขาจะทำงานกับหน่วยพลังงานของอุปกรณ์ ก่อนอื่นคุณต้องเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าของพารามิเตอร์ที่เหมาะสม เนื่องจากเรากำลังพูดถึงการแปรรูปโลหะ - วัสดุที่แข็งแรงเพียงพอมอเตอร์จึงต้องมีประสิทธิภาพ:

• เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กมอเตอร์ที่มีกำลัง 0.5 ถึง 1 กิโลวัตต์ก็เพียงพอแล้ว
• สำหรับการเปลี่ยนชิ้นงานที่ใหญ่ขึ้นควรใช้เครื่องยนต์ 1.5-2 กิโลวัตต์

สำหรับอุปกรณ์งานโลหะโฮมเมดเครื่องยนต์จากจักรเย็บผ้าเก่าหรือจากสิ่งที่ไม่จำเป็นอื่น ๆ นั้นเหมาะสม เครื่องใช้ในครัวเรือน. ทางเลือกขึ้นอยู่กับสิ่งที่มีอยู่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการบ้านหรือจะเสียค่าใช้จ่ายราคาไม่แพงเมื่อซื้อในร้านค้า เพลากลวงที่ทำจากเหล็กหรือที่เรียกว่าหัวแกนหมุนเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้า เพื่อจุดประสงค์นี้ใช้เข็มขัดหรือระบบส่งกำลังใด ๆ ที่มีอยู่ เพลาเชื่อมต่อกับรอกที่ติดตั้งอยู่บนกุญแจ ต้องใช้รอกเพื่อวางส่วนการทำงานของเครื่องมือลงไป

การเชื่อมต่อของกลไกพลังงานจะดำเนินการเป็นการส่วนตัวหรือพวกเขาหันไปหาผู้เชี่ยวชาญเพื่อขอความช่วยเหลือ ในเวลาเดียวกันช่างไฟฟ้าที่มีประสบการณ์จะทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพและเจ้าของเครื่องจักรจะมีความมั่นใจในความปลอดภัยของการใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องกลึง หลังจากเสร็จสิ้นการประกอบอุปกรณ์จะพร้อมใช้งาน นอกจากนี้หากจำเป็นบุคคลสามารถขยายการทำงานของอุปกรณ์ได้

เมื่อทำเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะด้วยมือของเขาเองบุคคลจะได้รับผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการภายในบ้าน และด้วยความสามารถรอบด้านของอุปกรณ์ดังกล่าวทุกคนสามารถฝึกฝนทักษะของพวกเขาในการประปา เครื่องทำเองจะตอบสนองความต้องการทั้งหมดและจะไม่ใช้พื้นที่มากในบ้านหรือโรงรถ

• พิมพ์

stanok.guru

วิธีการทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง?

บทความ - คำแนะนำทีละขั้นตอน เครื่องกลึงโลหะ ทำโฮมเมดที่บ้านได้อย่างไร?

การใช้เครื่องกลึงเป็นสิ่งจำเป็นในร้านซ่อมรถยนต์ในอุตสาหกรรมการสร้างเครื่องจักรในร้านซ่อมและการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการ

ค่าใช้จ่ายของเครื่องสูงและไม่ใช่ทุกเวิร์กช็อปหรือเวิร์กช็อปสามารถซื้อได้ การทราบว่าส่วนใดที่จำเป็นและวิธีเชื่อมต่อโหนดทั้งหมดเข้ากับกลไกเดียวคุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง

การออกแบบเครื่องกลึงพื้นฐาน

เครื่องกลึงถูกสร้างขึ้นบนเตียงที่มีความมั่นคงและทนทานต่อการรับน้ำหนักที่น่าประทับใจและรุนแรง ระบบหลักของกลไกและชุดประกอบติดตั้งอยู่กับมัน

เครื่องกลึงเครื่องแรกที่ปรากฏในศตวรรษที่สิบแปดหลังจากการผลิตของการสนับสนุน นักประดิษฐ์ชาวรัสเซีย Andrei Nartov ขึ้นมาพร้อมกับกลไกที่หมุนด้วยมู่เล่และบนตัวเครื่องทุกชิ้นส่วนทำจากโลหะรวมถึงสกรูรางราวรอก

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีไดรฟ์แบบแมนนวลได้ถูกแทนที่ด้วยกลไกแบบหนึ่ง

มีเครื่องมือหลายประเภทสำหรับโลหะซึ่งแตกต่างกันไปตามกำลังไฟขนาดและกำลังการผลิต:

1. เครื่องกลึงโลหะแบบตั้งโต๊ะมีน้ำหนักสูงสุด 100 กิโลกรัมและกำลังสูงสุด 400 วัตต์ การใช้งานมีความเกี่ยวข้องในการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กและการประชุมเชิงปฏิบัติการส่วนตัวที่ชิ้นส่วนโลหะมีการประมวลผลและซ่อมแซมแทนที่จะผลิตในปริมาณมาก
2. เครื่องกลึงชนิดกึ่งอาชีพส่วนใหญ่มักจะเป็นสัญลักษณ์ของการกลึงมิลลิ่งและอุปกรณ์ขุดเจาะซึ่งเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก กำลังไฟสูงถึง 1,000 วัตต์ช่วยให้คุณสามารถทำงานในโหมดการผลิตได้
3. เครื่องกลึงโลหะแบบมืออาชีพนั้นได้รับการติดตั้งพร้อมกับการควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติซึ่งมีมวลสูงและมีกำลังแรงสูง เครื่องมือเครื่องจักรประเภทนี้ถูกใช้ในโรงงานและองค์กรขนาดใหญ่สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนสูงถึง 3,000 มม. จากวัสดุของส่วนประกอบต่าง ๆ

ค่าใช้จ่ายสูงขนาดใหญ่และความจุสูงไม่สามารถยอมรับได้สำหรับใช้ที่บ้านหรือในธุรกิจขนาดเล็ก ทางเลือกอาจเป็นการประกอบตัวเองซึ่งจะผลิตชิ้นส่วนและช่องว่างได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

วิธีการประกอบเครื่องกลึงด้วยตัวเอง?

ในการทำเครื่องกลึงแบบโฮมเมดคุณจะต้อง:

• กระบอกไฮดรอลิกเพลาโช้คอัพ
• เพลาโลหะมุมช่องและคาน;
• คู่มือทรงกระบอก;
• คาน, ท่อ, ตัวยึด;
• เครื่องเชื่อม;
• มอเตอร์ไฟฟ้าสองรอกพร้อมสายพานขับ

ก่อนอื่นเราผลิตโครงสร้างเฟรมหลักพร้อมไกด์ตามยาว สำหรับเรื่องนี้สองช่องทางและสองแท่งโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 30 มม. จะใช้กับพื้นที่ทำงานของเครื่องจาก 50 มม. เพลายาวสองอันติดอยู่กับสองช่องสัญญาณโดยใช้ไกด์ที่มีกลีบดอก กลีบดอกแต่ละดอกจะยึดติดกับช่องโดยการสลักเกลียวและเชื่อม

ส่วนหัวทำจากกระบอกไฮดรอลิก ในกรณีนี้มีความหนาของผนัง 6mm ตลับลูกปืน 203 ตลับจะถูกกดที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแต่ละด้าน ภายในตลับลูกปืนมีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มม. ซึ่งวางอยู่ที่เพลา น้ำมันหล่อลื่นถูกเทลงในกระบอกสูบของกระบอกไฮดรอลิก น็อตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ตั้งอยู่ใต้รอกซึ่งป้องกันไม่ให้แบริ่งไหลออกมา

รอกมาจากเครื่องซักผ้า เส้นผ่านศูนย์กลางเพลารอกต้องตรงกับเพลาของเครื่องยนต์ จากนั้นคุณสามารถเปลี่ยนความเร็วของการหมุน headstock ติดตั้งบนลำแสงโลหะ

การสนับสนุนข้ามทำจากแผ่นโลหะที่มีการเชื่อมไกด์ทรงกระบอก มีไกด์สองตัวขับเข้ามาพวกเขาใช้เพลากับโช้คอัพเป็นตัวนำทาง ในการเคลื่อนที่ในระนาบแนวขวางบูชที่กระชับจะถูกสวมใส่บนรางแต่ละอัน

ที่จับเครื่องมือทำจากแผ่นโลหะหนาสองแผ่น มันถูกติดตั้งบนขาตั้งที่ทำจากรองเท้าเบรกผ่านน็อตโลหะ แผ่นยึดเครื่องมือเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว

คาร์ทริดจ์สำหรับซ่อมส่วนที่ทำจาก ท่อโลหะ. การยึดจะทำด้วยสี่สลักเกลียว ซึ่งจะขันเข้ากับน็อตก่อนเชื่อม

สำหรับไดรฟ์นั้นใช้เครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้า ในกรณีนี้ 180W เครื่องยนต์เชื่อมต่อกับ headstock ผ่านไดรฟ์เข็มขัด เครื่องมีกลไกปรับความตึงได้เอง สายพานถูกดึงภายใต้น้ำหนักของเครื่องยนต์ การออกแบบของมุมที่แนบมาโดยใช้หลังคา

ชิ้นส่วนทั้งหมดประกอบเข้าด้วยกันในการออกแบบเดียว เครื่องกลึงพร้อมใช้งาน

วิดีโอ: การทำเครื่องกลึงสำหรับโลหะที่บ้าน (หลายส่วน)

  อ่านแนะนำ:

การกลึงเครื่องมือบนเครื่องกลึง

ที่ เครื่องกัด  เลือก?

การติดตั้งเชยบนเครื่องกลึง

เครื่องกลึงไหนที่จะเลือก?

metmastanki.ru

วิธีการทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง - คำแนะนำภาพวาดและวิดีโอ

แม้จะมีอุปกรณ์ทำจากโรงงานจำนวนมาก แต่การใช้งานในชีวิตประจำวันเป็นเรื่องที่ไม่สะดวกหรือไม่เหมาะสม มิติที่น่าประทับใจ (และน้ำหนัก) ความหลากหลายของฟังก์ชั่น (บางส่วนของพวกเขาไม่น่าจะเป็นที่ต้องการของ "ช่างฝีมือที่บ้าน") และอีกหลายจุด - ทั้งหมดนี้แสดงให้เห็นว่ามันเหมาะสมที่จะใช้จ่ายเงินในการซื้อเครื่องกลึงโลหะ นอกจากนี้ราคาของรุ่นเดสก์ท็อปที่ถูกที่สุดคือประมาณ 46,800 รูเบิล

ด้วยวิธีการกลึงจากรอยขีดข่วนด้วยมือของคุณเองเราจะเข้าใจในรายละเอียดจากนั้น - คำแนะนำสำหรับการเลือกวัสดุและลำดับการประกอบเครื่อง เผง เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์  และตัวอย่างของภาพวาดเนื่องจากการทำบางสิ่งด้วยมือของคุณเองเป็นกระบวนการที่สร้างสรรค์ ดังนั้นจึงไม่มีมาตรฐาน "แข็ง" เพียงอย่างเดียว แผนภาพการตั้งค่าด้านบนเป็นเพียงเครื่องเตือนความจำของอุปกรณ์เครื่องกลึง

การออกแบบของเครื่องกลึงสำหรับใช้ในบ้านจะแนะนำให้ค่อนข้างง่าย ส่วนประกอบบางอย่างสามารถทำให้ทันสมัย \u200b\u200b(แก้ไข) และบางสิ่งสามารถถูกทิ้งร้างไปพร้อม ๆ กัน ตัวอย่างเช่นระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนชุดเกียร์พร้อมเกียร์และ EMF ใช่และองค์ประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ของ tailstock - pinol - แทบจะไม่มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องกลึงชั่วคราว

การเลือกใช้วัสดุ

มีเคล็ดลับต่าง ๆ รวมถึงสำหรับการผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของเครื่องคุณสามารถใช้ไม้ในรูปแบบของบอร์ดและคาน อาร์กิวเมนต์ - ชุดประกอบดังกล่าวไม่ได้แสดงปัญหาใหญ่และดำเนินการค่อนข้างเร็ว

ฉันต้องการที่จะทราบว่าพวกเขาจะเกิดขึ้น แต่แล้วและมีตัวตนมาก เครื่อง“ ไม้” จะไม่นาน พูดง่ายๆก็คือมันใช้งานได้ แต่คุณจะต้องลืมเกี่ยวกับความถูกต้องของการดำเนินการ รูปแบบการหมุนของอุปกรณ์แม้ทำจากโรงงานไม่เพียง แต่ต้องมีการปรับแต่งอย่างระมัดระวัง แต่ยังต้องมีการตรวจสอบสภาพอย่างเป็นระบบด้วย การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในรูปทรงเรขาคณิตของสไลด์เดียวกันจะนำไปสู่ความจริงที่ว่าการประมวลผลของชิ้นส่วนจะกลายเป็น "คำเยาะเย้ย" ของกลุ่มตัวอย่าง ไม้ฟูตลอดเวลาจากนั้นจะหดตัว การเคลื่อนไหวที่ราบเรียบของรถม้าแบบไหนความบังเอิญของแกนกลางและสิ่งที่เราชอบพูดถึง? เช่นเดียวกับเตียง โหลดแบบไดนามิกจะนำไปสู่การคลายฐานอย่างรวดเร็ว (เฟรมโต๊ะหรือส่วนประกอบอื่น ๆ )

ตามรูปวาดใด ๆ ไม่ควรทำการประกอบเครื่องกลึงในครัวเรือนสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดผลิตภัณฑ์โลหะ (ท่อช่องหรือมุม) ควรใช้อย่างแน่นอน ยากขึ้น - ใช่เชื่อถือได้และทนทานกว่า - ไม่ต้องสงสัยเลย ตัวเลือกอื่น ๆ ทั้งหมดเป็นการเสียเวลาและความพยายาม

ขั้นตอนการประกอบเครื่องจักร

การสร้างกลไกใด ๆ (การติดตั้งการประกอบ) ด้วยมือของคุณเองเป็นสิ่งที่สร้างสรรค์ ต้นแบบแต่ละคนได้รับคำแนะนำจากช่วงของงานที่เขาจะต้องแก้ปัญหาด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ทำที่บ้านความพร้อมของพื้นที่ว่างในโรงรถ (ยุ้งฉางขยาย) และอื่น ๆ แต่ถ้าคุณเข้าใจอัลกอริธึมของการกระทำมันจะไม่ยากที่จะประกอบเครื่องกลึงในประเทศ นี่คือตัวอย่างโฮมเมด

หากผู้อ่านพอใจกับแบบจำลองที่ง่ายที่สุดและไม่มีความปรารถนาที่จะใช้เวลาในการออกแบบผู้เขียนแนะนำให้ใส่ใจกับเครื่องจักรซึ่งใช้สว่านไฟฟ้า ไม่จำเป็นต้องอธิบายเพิ่มเติมที่นี่

เป็นที่ชัดเจนว่าการทำงานของการติดตั้งดังกล่าวมี จำกัด ประการแรกเนื่องจากความจริงที่ว่ามันเป็นเพียงเครื่องตัดมิลลิ่งหรือเจาะที่คุณสามารถหนีบในตลับ ในความเป็นจริงเครื่องกลึงแบบโฮมเมดสามารถเรียกเงื่อนไข

แต่ด้วยการผลิตอุปกรณ์ที่ "จริงจัง" มากขึ้นมันก็คุ้มค่าที่จะเข้าใจในรายละเอียดเพิ่มเติม

กรอบโต๊ะ

มีความจำเป็นต้องกำหนดว่า workbench (ตัวอย่างเช่นในโรงรถ) สามารถทนโหลดเพิ่มเติมได้หรือไม่ หากคุณวางแผนที่จะทำการกลึงพลังงานต่ำสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเล็ก ๆ เดสก์ท็อปก็เพียงพอแล้ว เมื่อทำการประกอบเฟรมต้องคำนึงถึงสองจุดด้วย

ครั้งแรก - บนขาของตารางที่คุณต้องเชื่อมสลึง หากไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายเครื่องนั่นคือไม่ควรเคลื่อนย้ายเป็นประจำมันทำให้รู้สึกกลวง พื้นคอนกรีต  ติดตั้งเฟรมและเทพื้นคอนกรีตอีกครั้ง เป้าหมายคือเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของโครงสร้างสูงสุดในระหว่างงานโลหะ

ข้อที่สอง - คุณไม่ควรติดตั้งหนักเกินไปโดยใช้แผ่นเหล็กหนาเป็นโต๊ะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมันไม่เกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ทรงพลัง มันเพียงพอที่จะเชื่อมเตียงของเครื่องกลึงเข้ากับโครง ความทนทานจะได้รับ

เตียง

ทุกอย่างเป็นเรื่องง่ายที่นี่ - ในแง่ของขนาดกรอบการสนับสนุนของเครื่องกลึงเชื่อม (ช่องหรือมุม)

หน่วยไดรฟ์

ที่นี่คุณต้องเลือกหนึ่งในสองตัวเลือก:

• หากมีการตัดสินใจที่จะซ่อมสปินเดิล (ตัวหนีบเชย) บนเพลามอเตอร์แล้วจะเปลี่ยนจำนวนรอบการหมุนได้อย่างไร? และสิ่งนี้จะต้องทำขึ้นอยู่กับความแข็งของตัวอย่างที่ผ่านกระบวนการ ตัวอย่างเช่นคุณสามารถติดตั้งเครื่องยนต์จากเครื่องจักร / จักรเย็บผ้าที่ใช้แล้ว (มีการปรับความเร็ว) เฉพาะที่นี่พลังของเครื่องกลึงดังกล่าวจะน้อยที่สุดดังนั้นความเป็นไปได้ที่มี จำกัด

• มอเตอร์ไฟฟ้าใด ๆ ที่มีลักษณะด้วยความเร็วในการหมุนของเพลา (โรเตอร์) เป็นที่ชัดเจนว่าการเปลี่ยนเครื่องยนต์เป็นประจำด้วยเครื่องยนต์อื่นในระหว่างการใช้งานเป็นไปไม่ได้ ดังนั้นคุณต้องคิดเกี่ยวกับวิธีการเปลี่ยนอัตราส่วนเกียร์ของไดรฟ์ ทางออกที่ง่ายที่สุดคือการติดตั้งลูกรอกสายพานที่ติดตั้งบนเพลากลางนั่นคือใช้เกียร์ประเภทนี้

"ช่างฝีมือ" โดยมุ่งเน้นไปที่เทคนิคดังกล่าวทำเครื่องจักรด้วยตนเองที่ความเร็ว 10-12 มีความสะดวกในการทำงานกับวัสดุที่แตกต่างกันและคุณจะไม่ต้องค้นหาส่วนประกอบสร้างวงจรอัตโนมัติและประกอบเข้าด้วยกัน

มีข้อโต้แย้งอื่น ๆ ในความโปรดปรานของโซลูชั่นทางวิศวกรรมดังกล่าว กำลังหลักที่มีอยู่ในเครื่อง DIY นั้นอยู่ในแนวแกนของเพลา แต่แบริ่งของมอเตอร์ไฟฟ้าทุกรุ่นจะถูกคำนวณสำหรับการโหลดแบบตั้งฉาก

หากเครื่องไม่ได้จัดเตรียมสายพานให้ส่งคุณจะต้องเตรียมการซ่อมแซมเป็นประจำ เหตุผลก็คือการทำลายชิ้นส่วนรองรับเครื่องยนต์ มีความเป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ แต่ความทันสมัยนั้นต้องพิจารณาแยกต่างหาก (มีหลายตัวเลือก) และจะทำให้กระบวนการออกแบบมีความซับซ้อน

สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อประกอบ

สำหรับกฎระเบียบดังกล่าวขอแนะนำให้ติดตั้งเครื่องยนต์ที่มีกำลังไฟฟ้าอยู่ในช่วง 0.75-1.5 kW บนเครื่องกลึง

  ไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์ประเภทตัวสะสม ความผิดปกติของเครื่องยนต์ดังกล่าวคือเมื่อโหลดลดลง (ตัวอย่างเช่นในขณะที่ถอดเครื่องตัดออก) ความเร็วรอบของโรเตอร์จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้นั้นง่ายต่อการคาดเดา - การจากไปของชิ้นงานและการบาดเจ็บต่อนาย

ตามกฎแล้วเครื่องกลึงแบบปรับได้เองนั้นประกอบขึ้นเพื่อทำงานกับ "ช่องว่าง" ขนาดเล็ก - ความยาวไม่เกินครึ่งเมตรและมีเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เกิน 12-14 ซม. มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสถือว่าดีที่สุดสำหรับรุ่นดังกล่าว ความเสถียรของความเร็วจะได้รับการยืนยันและการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในขนาดของความเร็วจะถูกยกเว้น

คุณสมบัติของการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างอื่น ๆ

มันจะดีกว่า (ถ้าเป็นไปได้) ที่จะนำส่วนประกอบแต่ละชิ้นจากอุปกรณ์ที่เลิกใช้แล้ว แม้ว่าจำเป็นการดัดแปลงจะง่ายกว่าการผลิตตั้งแต่เริ่มต้น นี่คือตัวเลือกที่เราจะพิจารณา

เลื่อน

มันเป็นทั้งยากและทำไม่ได้ที่จะบดจากบาร์ ความแข็งแรงจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ง่ายต่อการใช้รายการนอกชั้นวาง ตัวอย่างเช่น struts

Pinol

มักจะอยู่ในเครื่องกลึงที่บ้านทำที่หลังหยุดนิ่งได้รับการแก้ไข คุณสามารถใช้สลักเกลียวปกติได้หลังจากลับหน้าของขา

ที่ใส่เครื่องมือ

ผู้เขียนใช้แผ่นโลหะ 2 แผ่นขนาด 4 มม. เพื่อให้เครื่องมือได้รับการแก้ไขอย่างปลอดภัยและติดตั้งใหม่อย่างรวดเร็วแกนเกลียวจะถูกเชื่อมเข้าที่กึ่งกลางด้านล่างและมีการเปิดของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เกี่ยวข้องนั้นอยู่ด้านบน สำหรับการหนีบใบมีด - น็อตที่มี "ด้ามจับ" การเอียงของแผ่นบนระหว่างการขันจะไม่รวมเนื่องจากมีการเจาะรูที่มุมและเสาแนวตั้ง (ชิ้นส่วนของแท่ง) ถูกเชื่อมเข้ากับด้านล่าง (ใต้) เป็นผลให้แผ่น“ clamping” ขยับขึ้น / ลงอย่างเคร่งครัด

เมื่อประกอบเครื่องกลึงจะมีความถูกต้องมากขึ้นในการมุ่งเน้นไปที่อนาคต ในชีวิตประจำวันมีความจำเป็นที่จะต้องดำเนินการไม่เพียง แต่เหล็กแท่งยาวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุอื่น ๆ เช่นพลาสติกลูกแก้วไม้ ข้อสรุปนั้นไม่ชัดเจน - หากคุณสามารถสร้างอุปกรณ์สำหรับการใช้งานในบ้านด้วยมือของคุณเองคุณต้องพยายามให้มีความสามารถรอบตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนในช่วงกว้าง

• ไม้ - 700 - 2,400;
• โลหะ - 85 - 940

การกำหนดขนาดของเครื่องกลึงคุณควรมุ่งเน้นไปที่ขนาดของชิ้นงานที่ควรประมวลผล คำแนะนำเฉพาะในรายการนี้ไม่มีความหมาย แต่จำพารามิเตอร์หลักของพลังงานต่ำ อุปกรณ์อุตสาหกรรม  คุ้มค่า (ในหน่วยมิลลิเมตร)

• ความยาว - 1,150
• ความกว้าง - 600 - 620
• ความสูงของแกนสปินเดิลอยู่ที่ประมาณ 180 ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีพื้นที่หน้าตัดสูงถึง 175 มม.

เพื่อให้การกลึงเป็น“ การทำงาน” อย่างแท้จริงขอแนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับลักษณะพื้นฐานของแบบจำลองมือสมัครเล่นของอุตสาหกรรมการผลิตก่อนที่จะวาดภาพวาด พารามิเตอร์เชิงเส้นไม่ใช่สิ่งสำคัญ นอกจากนี้ยังมีตัวบ่งชี้เช่นขนาดของการสนับสนุนและข้อ จำกัด ของการเคลื่อนไหวระยะห่างระหว่างศูนย์อัตราการป้อนและอื่น ๆ สิ่งนี้จะช่วยอำนวยความสะดวกในการเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องทำด้วยตัวเอง

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับจุดศูนย์กลางของแกนหมุน (แกน) และหมุด ควรเชื่อมต่อด้วยเส้นแนวนอน ความล้มเหลวในการทำสิ่งนี้นำไปสู่การปรากฏของแบ็คแลชแบ็ชการตีชิ้นงานในกระบวนการโลหะ เป็นผลให้เกิดความเสียหาย ไม่ดี แต่ไม่สำคัญ หากคุณมี“ เหล็ก” อยู่ในมือคุณสามารถเปลี่ยนได้ แต่ความคาดหวังของการได้รับใบมีดใหม่ (และพวกเขาจะ "บิน" โดยไม่ล้มเหลวและบ่อยครั้งในเครื่องโฮมเมด) ไม่น่าจะเหมาะกับใคร

ขั้นตอนการประกอบจะทำให้เกิดคำถามเกี่ยวกับวิธีที่ดีที่สุดในการทำสิ่งนี้หรือด้วยมือของคุณเอง ผู้เขียนแนะนำว่าในกรณีที่มีความยากลำบากให้ดูภาพถ่ายของเครื่องกลึงที่มีอยู่บนอินเทอร์เน็ต - ทั้งโรงงานและทำที่บ้าน วิธีการแก้ปัญหาที่ยอมรับได้จะต้องพบ

ขอให้โชคดีในการออกแบบและโลหะ!

มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับเงิน เครื่องกลึงสำหรับโลหะ - สิ่งของมีราคาแพงมากซึ่งสามารถใช้ได้กับรุ่นที่ง่ายที่สุด

ในการทำเครื่องด้วยมือของคุณเองนั้นขึ้นอยู่กับผู้ที่ต้องการมันช่างบ้านและช่างฝีมือจำนวนมากจึงสร้างอุปกรณ์เหล่านี้อย่างอิสระและประสบความสำเร็จอย่างมาก

เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือโบราณมันเป็นเครื่องมือเริ่มต้นสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่หลากหลายจากวัสดุที่หลากหลาย - จากโลหะเป็นไม้ ฯลฯ

การแปรรูปเป็นอย่างแรกคือการเปลี่ยนพื้นผิวทั้งภายในและภายนอกการเจาะและการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันการทำเกลียวการสร้างพื้นผิวด้วยความช่วยเหลือของการนวด

ถ้าเราพูดถึงการกลึงชิ้นส่วนโลหะอุปกรณ์การกลึงทางอุตสาหกรรมที่ผลิตโดยโรงงานที่แตกต่างกันนั้นมีราคาแพงและมีขนาดใหญ่ซึ่งยากต่อการจัดการ

ไม่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์เดสก์ท็อป แต่อย่างใดหน่วยอุตสาหกรรมที่จริงจังซึ่งโดยหลักการแล้วไม่เหมาะสำหรับงานหัตถกรรม ดังนั้นการกลึงแบบโฮมเมดจึงเป็นแนวคิดที่ดีสำหรับทุกเหตุผล

เครื่องกลึงเครื่องวาด

ยกตัวอย่างเช่นคุณสามารถทำมันในรูปแบบของรุ่นมินิซึ่งจะค่อนข้างเพียงพอที่จะประมวลผลทั้งชิ้นส่วนโลหะและชิ้นงานจากวัสดุอื่น ๆ

มีข้อ จำกัด บางประการเมื่อใช้เครื่องมินิโฮมเมดที่ทำที่บ้าน: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำงานกับชิ้นส่วนทรงกลมโดยมีส่วนต่างๆเช่นเพลามือจับสำหรับเครื่องมือล้อ ฯลฯ

ในเครื่องขนาดเล็กรายละเอียดจะต้องได้รับการแก้ไขในตำแหน่งแนวนอนเท่านั้นสำหรับการเคลื่อนไหวแบบหมุน วัสดุส่วนเกินในระหว่างการกลึงจะถูกลบออกโดยใบมีดที่ได้รับการแก้ไขในการสนับสนุนของอุปกรณ์การกลึง

ส่วนประกอบของเครื่องกลึงขนาดเล็กสำหรับงานโลหะ

องค์ประกอบของอุปกรณ์กลึงใด ๆ ที่เป็นแบบดั้งเดิมองค์ประกอบทั้งหมดที่ระบุไว้ด้านล่างมีอยู่โดยไม่คำนึงถึงวิธีการทำด้วยตนเองที่บ้านหรืออุตสาหกรรม

อุปกรณ์ประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

เตียง

องค์ประกอบแบริ่งหลักของโครงสร้างทั้งหมดให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแรง เตียงกลึงแบบโฮมเมดทำจากไม้คานหรือช่องว่างโลหะในรูปแบบของมุมเสร็จ

ข้อกำหนดหลักสำหรับเตียงคือความแข็งแรงที่จำเป็นเนื่องจากการออกแบบเครื่องสัมผัสกับการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งในระหว่างกระบวนการผลิต

หน่วยไดรฟ์

องค์ประกอบหลักของชิ้นส่วนที่รับผิดชอบต่อพลังของงาน ต้องเลือกไดรฟ์อย่างถูกต้องตามพลังงานที่ต้องการ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะคิดอย่างรอบคอบ

ไดรฟ์ที่ใช้แล้วจากเครื่องซักผ้าเครื่องผสมในการก่อสร้างหรืออย่างอื่นก็เพียงพอแล้วหากคุณกำลังผลิตเครื่องโลหะที่มีน้ำหนักเบา

จำนวนการปฏิวัติด้วยไดรฟ์ดังกล่าวประมาณ 1500 รอบต่อนาทีและพลังงานคือ 200 W หรือสูงกว่าเล็กน้อย

1. tailstock
     นี่คือแผ่นเหล็กชนิดพิเศษซึ่งมีมุมเหล็กเชื่อมอยู่ด้วย จำเป็นสำหรับการยึดชิ้นงานเข้ากับเตียงอย่างแน่นหนาเพื่อการแปรรูปที่มีคุณภาพสูง
2. headstock ด้านหน้า
     นี่เป็นส่วนเดียวกับ tailstock แต่ต่างจาก headstock ด้านหน้ามันถูกกำหนดไว้ที่เฟรมที่เคลื่อนย้ายได้ของอุปกรณ์
3. ศูนย์หน้าและหลัง
4. คาลิปเปอร์

นี่คือหนึ่งในปัจจัยสำคัญสำหรับองค์ประกอบการทำงานของอุปกรณ์ข้อมูลที่อ่านด้านล่าง

การหมุนทำได้อย่างไร?

อุปกรณ์เครื่องกลึง

แรงบิดเกิดขึ้นในเครื่อง วิธีทางที่แตกต่าง. คุณสามารถติดตั้งส่วนการทำงานบนเพลาหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าได้โดยตรง วิธีการดังกล่าวจะประหยัดสิ่งต่าง ๆ มากมาย: ทั้งพื้นที่และเงินสำหรับอะไหล่

น่าเสียดายที่การจัดเรียงนี้อยู่ไกลจากที่เป็นไปได้เสมอดังนั้นจึงเรียกว่าเกียร์ถูกกำหนดให้เป็นผู้ปฏิบัติการหลักของการเคลื่อนไหวแบบหมุน พวกเขาเป็นโซ่สายพานและแรงเสียดทาน

การส่งสัญญาณแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสีย:

การเฆี่ยนด้วยเข็มขัด

ตัวเลือกการส่งผ่านต้นทุนต่ำที่สุดสำหรับมอเตอร์ที่มีข้อดีหลายประการ หลักสำคัญคือความน่าเชื่อถือ การทำสายพานไดรฟ์ทำได้ง่าย: บ่อยครั้งที่พ่อมดนำมันมาจากอุปกรณ์อื่น

มีข้อเสียเปรียบ - นี่คือความเปราะบางของมันเนื่องจากเข็มขัดเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว คุณจะต้องเปลี่ยนพวกเขาค่อนข้างบ่อย

โซ่และเกียร์แรงเสียดทาน

การส่งผ่านโซ่ไม่ถูกนอกจากนี้มันมีขนาดใหญ่กว่าสายพาน แต่การถ่ายโอนดังกล่าวจะใช้เวลานานกว่ามากดังนั้นคุณจะได้รับการประหยัดต้นทุน "เชิงกลยุทธ์" เกียร์แรงเสียดทานอยู่ตรงกลางระหว่างสายพานและเฟืองโซ่

โหนดหลักของอุปกรณ์

คุณภาพสุดท้ายของชิ้นส่วนกลึงขึ้นอยู่กับการรองรับ กองกำลังเวลาและทรัพยากรอื่น ๆ ที่ลงทุนในกระบวนการสามารถลงท่อระบายน้ำได้โดยไม่ต้องมีการสนับสนุนที่ดี ส่วนนี้ตั้งอยู่บน“ การลื่นไถล” แบบพิเศษที่เคลื่อนที่ไปตามแนวนอนตามแนวเวกเตอร์ไกด์

การเคลื่อนไหวของคาลิปเปอร์สามารถเกิดขึ้นได้ในทิศทางต่อไปนี้:

• การเคลื่อนไหวตามยาวซึ่งองค์ประกอบการทำงานของอุปกรณ์จะเคลื่อนที่ไปตามส่วนที่เชื่อมต่อ ทิศทางนี้เกิดขึ้นเมื่อหมุนเกลียวเป็นวงกลมหรือเพื่อลบชั้นผิวของสีหรืออย่างอื่นจากชิ้นงาน
• การเคลื่อนที่ตามขวางของคาลิปเปอร์ตั้งฉากกับแกนของชิ้นส่วน ด้วยการเคลื่อนไหวนี้จะทำให้รูและรูรับแสงเกิดขึ้น
• การเคลื่อนไหวที่เอียงสามารถดำเนินการในมุมที่แตกต่างกันมันถูกใช้ในการผลิตพื้นผิวของการกำหนดค่าต่างๆ

ควรจำไว้ว่าการสนับสนุนในฐานะอุปกรณ์ที่ทำงานและเคลื่อนไหวได้มากที่สุดนั้นเป็นอุปกรณ์ที่ชำรุดมากที่สุด

องค์ประกอบของเครื่องกลึง

การสึกหรออย่างรวดเร็วอธิบายโดยการกระทำของการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องและจริงจังซึ่งส่งผลให้คลายยึดและฟันเฟืองที่ตามมาซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการกลึงในรูปแบบเดียวหรืออื่น ปัญหาดังกล่าวสามารถหลีกเลี่ยงได้สำหรับสิ่งนี้เราต้องการการปรับแต่งและการปรับคาลิปเปอร์อย่างต่อเนื่อง

คุณสามารถปรับคาลิปเปอร์ได้หลายวิธี หากมีการควบคุมแบคแลชแล้วมันจะถูกกำจัดด้วยสกรู สามารถลดระยะห่างได้โดยใช้เม็ดมีดพิเศษระหว่างแคร่และตัวกั้น

ช่องว่างปรากฏขึ้นเมื่อใส่สกรูซึ่งควบคุมการเคลื่อนไหวตามยาวและตามขวางในระนาบ ซีลน้ำมันสามารถเสื่อมสภาพได้เช่นกัน ในกรณีนี้พวกเขาจะล้างและหล่อลื่นจนอิ่มตัวด้วยน้ำมันเครื่อง บางครั้งพวกเขาก็ต้องถูกแทนที่ด้วยใหม่

ขั้นตอนการประกอบเครื่องกลึง

ต้องคำนวณระดับพลังงานของมอเตอร์ขึ้นอยู่กับงานที่วางแผนไว้ - ขนาดของชิ้นส่วนโลหะที่คุณกำลังจะทำงานกับหน่วยใหม่ของคุณ

หากแผนของคุณรวมถึงการทำงานด้วย รายละเอียดเล็ก ๆมอเตอร์ที่มีกำลังประมาณ 1 กิโลวัตต์จะเพียงพอ มอเตอร์ดังกล่าวมีอยู่ในจักรเย็บผ้าหรือเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือนอื่น ๆ หากรายละเอียดในอนาคตของคุณมีขนาดใหญ่ขึ้นให้เลือกมอเตอร์ที่มีกำลังไฟฟ้าตั้งแต่ 1.5 ถึง 2.0 kW

พลังงานยังขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณกำลังจะทำงานด้วย ตัวอย่างเช่นหากวัสดุของคุณเป็นไม้จากนั้นเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดทำด้วยตัวเองสำหรับงานไม้รวมถึงคัตเตอร์โฮมเมดสำหรับงานกลึงไม้จะไม่ต้องใช้พลังงานมาก

ปัญหาที่สำคัญที่สุดคือฉนวนกันความร้อนที่เชื่อถือได้ของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด ทางเลือกที่ดีที่สุดคือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ ความมั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์และความน่าเชื่อถือระดับมืออาชีพของการออกแบบจะไม่ทำร้ายคุณ: หลังจากทั้งหมดคุณจะทำงานกับไฟฟ้าและโลหะ และพวกเขาไม่ได้ล้อเล่นกับพวกเขา

ทำเครื่องเจาะ

สว่านจะดูดีในรูปแบบของไดรฟ์กับอุปกรณ์กลึง

ด้วยโซลูชั่นที่หรูหรานี้คุณจะประหยัดเงินและทำให้ชีวิตของคุณง่ายขึ้นอย่างมากเพราะมันมีข้อดีมากมาย:

• Modularity ของอุปกรณ์: ประกอบและถอดประกอบได้อย่างง่ายดาย สว่านถูกถอดออกจากเตียงได้ง่ายและติดตั้งไว้ด้านหลัง
• รุ่นนี้พกพาสะดวกคุณสามารถใช้งานได้ทุกที่ - แม้ในประเทศอย่างน้อยก็ในโรงรถ
• ประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมีนัยสำคัญ: ไม่จำเป็นต้องซื้อหัวฉีดหรือไดรฟ์แบบเปลี่ยนแทนได้เพิ่มเติม

ในการประกอบเครื่องมือจากสว่านคุณจะต้องใช้ชิ้นส่วนเกือบเหมือนกันกับอุปกรณ์ทั่วไป คุณไม่ต้องการเพียงสองสิ่ง: มอเตอร์ไฟฟ้าและ headstock และสิ่งเหล่านี้เป็นองค์ประกอบโครงสร้างที่สำคัญที่สุดและแพงที่สุด

เนื่องจากเครื่องมีน้ำหนักเบาและกะทัดรัดจึงไม่จำเป็นต้องสร้างเตียงที่มั่นคงโต๊ะทำงานหรือโต๊ะก็เพียงพอ การยึดสว่านทำได้โดยใช้ที่หนีบและที่หนีบ

การออกแบบและขนาดของเครื่องกลึง

การขยายฟังก์ชั่นของอุปกรณ์กลึงจากสว่านสามารถทำได้ด้วยความช่วยเหลือของหัวฉีดเพิ่มเติมและอุปกรณ์อื่น ๆ คุณสามารถสร้างเครื่องจักรงานไม้โฮมเมดที่ยอดเยี่ยม

แน่นอนว่ามีข้อเสียอยู่ บนเครื่องเจาะคุณไม่สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ คุณสามารถลองปรับปรุงแบบจำลองในทิศทางนี้ ตัวอย่างเช่นเพิ่มไดรฟ์เข็มขัดและเพื่อเพิ่มความเร็ว

แต่เกมนี้ไม่คุ้มกับแสงเทียน: มันจะเสียความได้เปรียบหลักไปในรูปแบบของความเรียบง่ายและความสว่าง ดังนั้นอุปกรณ์ที่ทำเองจากสว่านจึงใช้งานได้เฉพาะในกรณีที่มีชิ้นส่วนขนาดกลางทำงาน

เครื่องกลึงเจาะสามารถทำได้มาก: คุณไม่เพียง แต่สามารถดำเนินการกับชิ้นส่วนได้ แต่ยังรวมไปถึงการทำงานด้วยสี - นำไปใช้กับชิ้นงานในระหว่างการหมุน นี่คือเครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมด

ขดลวดบนหม้อแปลงการใช้รอยบากชนิดต่าง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนเป็นเพียงตัวอย่างของการใช้เครื่องมือเครื่องมัลติฟังก์ชั่นจากสว่านและเครื่องมือกลึงโลหะ

และตอนนี้เป็นเครื่องจักรที่ง่ายที่สุด

วันนี้เครือข่ายมีจำนวนมากของภาพวาดคำแนะนำและวิดีโอในหัวข้อ "วิธีการทำเครื่องกลึงแบบโฮมเมด" ด้วยความช่วยเหลือของงานอิสระในการผลิตเครื่องกลึงค่อนข้างจริงและบนเกือบทุกคน

แน่นอนคุณสามารถปัดที่ mini-machine ด้วยโปรแกรมควบคุม และคุณสามารถหยุดที่ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดซึ่งจะทำงานได้ดีในราคาที่ต่ำในรายละเอียดที่หลากหลายของการกำหนดค่าที่หลากหลาย

ชั้นวางไม้ติดกับเตียงด้วยสลักเกลียว เตียงจะต้องมีความน่าเชื่อถือดังนั้นจึงทำจากเหล็กมุม ในกรณีที่รุนแรงมันสามารถทำจากบาร์

อุปกรณ์เครื่องกลึงไม้

องค์ประกอบการตัดได้รับการแก้ไขในโหนดจากกุญแจมือก็จะย้ายไปตามมัน แผ่นโลหะควรได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวการเคลื่อนที่เพื่อป้องกันโครงสร้างจากการเสียรูป นอกจากนี้ยังช่วยระบุตำแหน่งเครื่องมือกลึงโลหะตรงกับชิ้นส่วนที่ต้องการกลึง

สำหรับการผลิต headstock และ tailstock จะทำการเลือกถังโลหะที่เหมาะสมพร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม พวกเขาอยู่ในชุดแบริ่งซึ่งจะถูกจัดเรียงไว้ล่วงหน้าในชั้นวางไม้

การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งผ่านศูนย์กลางด้านหน้ารวมกับมอเตอร์โดยใช้สายพานขับเคลื่อน ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขระหว่างส่วนด้านหน้าและด้านหลังและถูกกลึงด้วยเครื่องมือมือ

ไม่มีปัญหาในการค้นหาและเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องกลึงขนาดเล็ก

เราได้เขียนมาแล้วว่าสามารถพบมอเตอร์ขนาดเล็กที่สามารถใช้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าในครัวเรือนเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือนที่ใช้แล้วเหมาะสำหรับงานนี้ คุณสามารถใช้เป็นไดรฟ์ เครื่องบด  หรือการฝึกซ้อม

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

เนื่องจากเรากำลังพูดถึงการทำงานกับโลหะข้อกำหนดสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบความปลอดภัยจะชัดเจนและเข้มงวดซึ่งไม่มีทางหนีรอด ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องใหม่ทันทีหลังจากผลิต

วิธีตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่อง: แกนหมุนจะต้องหมุนโดยไม่เกิดความยุ่งยากเล็กน้อย มันเป็นสิ่งจำเป็นในการวัดความบังเอิญของแกนหมุนของชิ้นส่วนในเครื่องด้วยศูนย์กลางของสมมาตรของส่วนเดียวกัน ควรมองเห็นแกนกลางที่ศูนย์กลางด้านหน้าและด้านหลัง

องค์ประกอบโครงสร้างของเครื่องกลึง

มอเตอร์ไฟฟ้านั้นถูกหุ้มด้วยปลอกพิเศษที่ช่วยป้องกันมอเตอร์จากสิ่งสกปรกและอนุภาคโลหะรวมทั้งผู้ควบคุมเครื่องจักร หากอุปกรณ์ของคุณทำจากสว่านไม่จำเป็นต้องมีฝาครอบ

หากคุณตัดสินใจที่จะติดตั้งเครื่องกลึงโฮมเมดของคุณด้วยมอเตอร์ทรงพลังตรวจสอบเครือข่ายในบ้านของคุณว่าเพียงพอสำหรับมอเตอร์ที่ทรงพลังของคุณหรือไม่ โดยทั่วไปแล้วมันจะดีกว่าถ้าคุณปฏิบัติตามประเพณีที่จัดตั้งขึ้นและใช้เพื่อนเก่า - มอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องใช้ในครัวเรือน

การกลึงแบบโฮมเมดเป็นโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมและสวยงามจากทุกมุมมอง ความง่ายในการปฏิบัติงานประหยัดค่าใช้จ่ายการตัดเฉือนชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ - ทั้งหมดนี้เกี่ยวกับเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

เครื่องกลึงแบบโฮมเมดในกรณีส่วนใหญ่ประสบความสำเร็จในการแทนที่อุปกรณ์โรงงานที่มีราคาแพง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความต้องการในการแปรรูปโลหะด้วยต้นทุนอุปกรณ์ที่น้อยที่สุด

การทำเครื่องกลึงเดสก์ท็อปขนาดเล็กด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก แต่คุณสามารถเลือกรูปวาดที่ยากขึ้น - สำหรับโรงรถ ค่าใช้จ่ายของชิ้นส่วนและวัสดุที่มีอยู่บางส่วนมีแนวโน้มที่จะพบได้ในฟาร์ม

องค์ประกอบพื้นฐานและหลักการทำงาน

หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของเครื่องกลึงโลหะคือความสามารถในการทนต่อภาระรุนแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปโลหะ ในเวลาเดียวกันต้องมีความแม่นยำและความเร็ว

การออกแบบที่เรียบง่ายสำหรับการแปรรูปโลหะที่บ้านประกอบด้วย:

• พื้นฐาน (เตียง);
• สองชั้น (พวกเขาเป็น grandmas);
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• กลไกการส่งผ่านการเคลื่อนที่
• ฟิกซ์เจอร์สำหรับยึดชิ้นงาน
• เน้นสำหรับไฟฉายตัด (สนับสนุน)

กลไกหลักตั้งอยู่ใน headstock ด้านหน้า แต่มอเตอร์ทำที่บ้านอาจอยู่นอก การใช้กลไกการส่งสัญญาณการเคลื่อนที่จากเครื่องยนต์จะถูกส่งไปยังแกนหมุน - ซึ่งเป็นเพลากลวงซึ่งชิ้นงานจะถูกติดตั้งด้วยคาร์ทริดจ์ ทำหน้าที่ในการรักษาปลายฟรีของส่วน

ความแม่นยำในการประมวลผลนั้นทำได้ไม่เพียง แต่ด้วยมือที่มีทักษะ:

• ความมั่นคงพื้นฐาน
• ขาด "การตี" ของแกนหมุน;
• ยึดชิ้นงานที่เชื่อถือได้ในการเชย

ทำตามกฎทั้งหมดเครื่องขนาดเล็กใช้งานง่ายกะทัดรัด เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กที่มีรูปร่างต่าง ๆ ช่องว่างจากไม้พลาสติก

การเลือกชิ้นส่วน

เมื่อภาพวาดของส่วนประกอบและอุปกรณ์ติดตั้งทั้งหมดได้รับการพัฒนาคุณสามารถเลือกชิ้นส่วนได้

ฐาน

จุดประสงค์ของเตียงนอนคือการตรึงที่แน่นหนาของศูนย์กลางชั้นนำและตัวขับเคลื่อน สำหรับมินิเดสก์ท็อปคุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองด้วยแถบไม้ การออกแบบนี้สามารถทนต่อชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก เตียงนอนนิ่งสำหรับโรงรถหรือเวิร์กช็อปจะต้องมีความแข็งแรงมันเชื่อมจากมุม, แถบโลหะหรือช่อง แนะนำให้ทำจากโรงงาน ในกรณีที่ไม่มีพวกเขาพวกเขาจะประกอบจากโลหะแผ่นรีดด้วยมือของพวกเขาเอง

ขนาดของเตียงกำหนดขนาดของชิ้นส่วนที่จะดำเนินการ ดังนั้นความยาวของชิ้นงานขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างแผ่นปิด (ตลับหมึก) และจุดศูนย์กลางของหาง

มอเตอร์ไฟฟ้าและเกียร์

เหมาะที่สุดสำหรับเครื่องชั่วคราวคือมอเตอร์เหนี่ยวนำ คุณลักษณะของมันคือความเร็วการหมุนคงที่ ในการประมวลผลชิ้นงานโลหะจำเป็นต้องใช้พลังงานต่อไปนี้:

• สำหรับการทำงานกับชิ้นงานขนาดเล็กที่ทำจากโลหะอ่อน - 0.5 - 1 กิโลวัตต์
• สำหรับการทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเหล็ก - 1.5 - 2 kW

เครื่องยนต์จากสว่านไฟฟ้ากำลังสูงค่อนข้างเหมาะสม

หลีกเลี่ยงการใช้มอเตอร์สับเปลี่ยนซึ่งความเร็วในการหมุนขึ้นอยู่กับโหลด การเร่งความเร็วขณะเดินเบาจะทำให้ชิ้นงานหลุดออกจากคาร์ทริดจ์และการบาดเจ็บที่มือ หากไม่มีเอ็นจิ้นอื่น ๆ ตัวสะสมจะต้องเสริมด้วยชุดเกียร์ที่ควบคุมความเร็วรอบที่โหลดทุกครั้ง

สามารถใช้เกียร์หรือสายพานได้ ด้วยมือของคุณเองมันง่ายต่อการประกอบเข็มขัดมันเชื่อถือได้เพียงพอ สายพานจะกำจัดแรงที่พุ่งไปตามเพลาและทำลายตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้า

คุณสามารถใช้กระปุกเกียร์ซึ่งจะช่วยให้คุณทำงานด้วยความเร็วหลายระดับ และคุณสามารถเพิ่มรอบเครื่องยนต์ได้ด้วยความช่วยเหลือของรอกเพิ่มเติม

อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับกลไกเกียร์คือการติดตั้งที่ยึดเครื่องมือเข้ากับเพลาเครื่องยนต์โดยตรง อุปกรณ์ดังกล่าวมักใช้กับเครื่องเดสก์ท็อปขนาดเล็กที่ประกอบขึ้นจากสว่านหรือช่างแกะสลักด้วยมือ เมื่อวางแผนคุณจะต้องเลือกเครื่องยนต์ที่มีเพลายาวพอสมควร! ในการชดเชยโหลดตามเพลาบางส่วนจะมีการติดตั้งตัวหยุดระหว่างส่วนปลายและพื้นผิวด้านหลังของตัวเรือนตัวอย่างเช่นในรูปแบบของลูกบอล

ศูนย์ชั้นนำและทาส

เพื่อให้ชิ้นส่วนหมุนได้อย่างราบรื่นและไม่สั่นสะเทือนจุดศูนย์กลางควรอยู่ในแกนเดียวกันอย่างเคร่งครัด ชิ้นงานได้รับการแก้ไขด้วยแผ่นปิดหน้าหรือหัวจับลูกเบี้ยว

ศูนย์ขับเคลื่อนอยู่ด้านหลังและสามารถหมุนหรือจอดอยู่กับที่ได้ มีรูเกลียวในส่วนรองรับและสลักเกลียวเข้าที่ซึ่งจะลับคมใต้กรวย สลักเกลียวควรมีระยะชักประมาณ 3 ซม. เพื่อกดชิ้นงานที่ใส่แน่น ส่วนรองรับด้านหลัง (headstock) เคลื่อนที่ไปตามฐานตลอดแนวไกด์ แต่ในเครื่องขนาดเล็กที่ง่ายที่สุดจุดสิ้นสุดของชิ้นงานได้รับการสนับสนุนโดยหมุดที่ปลายแหลมที่หดได้บนเกลียวความกว้างซึ่งมีขนาดเล็ก

กระบวนการประกอบเครื่อง

พื้นฐานของการออกแบบคือสว่านทำงานที่เก่า

1. จากหมายเลขมุม 40 เราเชื่อมความยาวฐาน 70 ซม.: มุมยาวสองมุมตามขอบสองอันระหว่างความยาว 40 ซม. นี่คือความยาวของพื้นที่ทำงาน ระหว่างมุมสั้น ๆ เราเว้นช่องว่างไว้ - แนวทาง
2. headstock ในกรณีนี้คือขาตั้งที่คุณต้องการเพื่อความสะดวกและเชื่อถือได้ในการซ่อมสว่าน มาทำมุมโลหะและแผ่นกันเถอะ ในส่วนแนวตั้งเราตัดรูกลมภายใต้หัวจับดอกสว่าน ตลับหมึกควรใส่เข้าไปในรูอย่างแนบสนิท
3. ที่มุมเราเชื่อม headstock เข้ากับฐาน
4. ฐานสำหรับ tailstock ถูกตัดออกจากหมายเลขมุม 100 ในใจกลางของส่วนแนวนอนของมุมเราเจาะรูสำหรับสลักเกลียวที่ไปตามไกด์และถือ headstock จากด้านล่างสลักเกลียวถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นยึดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าจากด้านบนจะถูกควบคุมโดยน็อต

คาลิปเปอร์หรือด้ามจับจะเคลื่อนไปตามรางกลาง ในการให้การสนับสนุนคุณจะต้องใช้เหล็กแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. ซึ่งจะถูกตัดออก 2 ขนานโดยเครื่องบด เราตัดรูสำหรับพวกมันด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. เราจะสร้างแท่งจากเพลาของรถที่พบในโรงรถ

ส่วนฐานและด้านข้างถูกตัดออกจากแผ่นโลหะ ระหว่างแท่งเราเชื่อมน็อตทองสัมฤทธิ์กดเข้าไปในปลอกเหล็กซึ่งเราขันน็อตเกลียวทะลุรูหนึ่งรูในแนวขวาง ที่นี่เราเชื่อมมือจับหรือแกะแบบโฮมเมด ในส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ด้วยมือของเราเองเราเจาะรูแนวตั้งด้วยด้าย เราเชื่อมแผ่นโลหะกับสลักเกลียวยาว - ที่จับเครื่องมือ ผ่านสลักเกลียวผ่านแผ่นสี่เหลี่ยมที่ติดตั้งอยู่บนแบริ่งและขันสกรูเข้าไปในส่วนที่สามารถเคลื่อนย้ายของคาลิปเปอร์ ตามแนวเส้นรอบวงของแผ่นเราจะทำการยึดสำหรับผู้ถือเครื่องมือจากสลักเกลียว

ข้อเสียทั่วไปของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

• มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำซึ่งไม่อนุญาตให้มีการทำงานที่เพียงพอของเครื่องขนาดเล็ก
• เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุนเล็ก จำกัด ขนาดของชิ้นงาน
• ขาดระบบอัตโนมัติดังนั้นการตั้งค่าทั้งหมดจะถูกแสดงด้วยมือ
• ข้อ จำกัด ของขนาดสูงสุดของชิ้นงาน
• การสั่นสะเทือนเนื่องจากกรอบที่บอบบาง

วิดีโอแรกแสดงให้เห็นถึงการออกแบบของคาลิปเปอร์อย่างชัดเจนในวิดีโอที่สองมีรูปแบบของการกลึงแบบทำเองด้วยตัวเอง:

ในงานโลหะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอก (รูปกรวย) จะใช้เครื่องกลึง อุปกรณ์การผลิตนี้มีหลายรุ่นและทุกรุ่นมีรูปแบบเดียวกันของหน่วยและชิ้นส่วนที่คล้ายกัน หนึ่งในนั้นคือการสนับสนุนของเครื่อง

เพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับฟังก์ชั่นที่รองรับการกลึงคุณสามารถพิจารณางานของมันในตัวอย่างของโมเดลทั่วไป 16k20 หลังจากตรวจสอบข้อมูลนี้บางทีช่างฝีมือที่บ้านบางคนอาจมีความคิดในการสร้างเครื่องกลึงแบบทำเองสำหรับงานโลหะ

1 เครื่องรองรับคืออะไร?

เว็บไซต์นี้ค่อนข้างซับซ้อนแม้จะมีความเรียบง่ายชัดเจน จากความถูกต้องของการติดตั้งและการปรับแต่ง - ขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนในอนาคต  และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิต

1.1 หลักการทำงาน

การสนับสนุนที่อยู่บนเครื่อง 16k20 สามารถไปในทิศทางต่อไปนี้:

• ตามขวาง - ตั้งฉากกับแกนของชิ้นงานที่หมุนได้เพื่อให้ลึกลงไป
• ตามยาว - เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อลบวัสดุส่วนเกินหรือเกลียวออก
• เอียง - เพื่อขยายการเข้าถึงพื้นผิวของชิ้นงานในมุมที่ต้องการ

1.2 การออกแบบ Caliper

การรองรับเครื่อง 16k20 ตั้งอยู่บนสไลด์ด้านล่างซึ่งเคลื่อนที่ไปตามรางที่ติดตั้งอยู่บนเตียงจึงมีการเคลื่อนไหวตามยาว การเคลื่อนไหวจะถูกกำหนดโดยการหมุนของสกรูซึ่งจะแปลงแรงหมุนในการเคลื่อนที่แบบแปล

บนสไลด์ด้านล่างคาลิปเปอร์ยังเคลื่อนที่ตามขวาง แต่ไปตามไกด์แยก (สไลด์ตามขวาง) ที่ตั้งฉากกับแกนหมุนของชิ้นส่วน

จานหมุนติดอยู่กับสไลด์ตามขวางพร้อมน็อตพิเศษซึ่งมีไกด์สำหรับการเคลื่อนที่ของสไลด์ด้านบน คุณสามารถตั้งค่าการเคลื่อนไหวของสไลด์ด้านบน  ใช้สกรูหมุน

การหมุนของสไลด์ด้านบนในระนาบแนวนอนเกิดขึ้นพร้อมกันกับจาน ดังนั้นเครื่องมือตัดจะถูกติดตั้งในมุมที่กำหนดไว้กับชิ้นส่วนที่หมุน

เครื่องมีหัวตัด (ที่จับเครื่องมือ) ซึ่งติดตั้งอยู่ที่สไลด์ด้านบน สลักเกลียวพิเศษ  และจัดการแยกต่างหาก การเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์นั้นเกิดขึ้นบนแกนหมุนซึ่งตั้งอยู่ใต้เพลาแกนหมุน ฟีดนี้ดำเนินการด้วยตนเอง

1.3 การปรับ Caliper

ในกระบวนการของการทำงานกับเครื่อง 16k20 มีการสึกหรอตามธรรมชาติการคลายการคลายของคาลิปเปอร์เมาท์ นี่เป็นกระบวนการทางธรรมชาติและผลที่ตามมาจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องโดยการปรับและการปรับตามปกติ

การปรับเปลี่ยนต่อไปนี้เกิดขึ้นกับการรองรับเครื่อง 16k20:

• ฝึกปรือ
• ฟันเฟือง;
• ซีลน้ำมัน

1.4 การปรับช่องว่าง

ในระหว่างการเคลื่อนไหวตามขวางและตามยาวของเครื่องรองรับ 16k20 บนสไลด์การสึกหรอของสกรูและพื้นผิวการทำงานของพวกเขาเกิดขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานคงที่

การปรากฏตัวของพื้นที่ว่างดังกล่าวนำไปสู่การเคลื่อนไหวที่ไม่สม่ำเสมอของ caliper, seizing และ oscillation ในระหว่างการโหลดด้านข้าง การกวาดล้างมากเกินไปจะถูกลบออกโดยใช้เวดจ์ซึ่งมีการกดแคร่ตลับหมึกกับตัวกั้น

1.5 การปรับแบคแลช

Backlash ปรากฏในเฟืองขดลวด คุณสามารถกำจัดมันได้โดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วน  ใช้สกรูยึดที่อยู่บนอุปกรณ์กำจัดคาลิปเปอร์นี้

1.6 การปรับต่อม

ในระหว่างการทำงานเป็นเวลานานบนโลหะบนเครื่องจักร 16k20 จะเกิดการสึกหรอและอุดตันของซีลที่อยู่ที่ปลายสุดของการยื่นออกมาของแคร่ตลับหมึก สายตาสิ่งนี้จะถูกกำหนดเมื่อมีคราบสกปรกปรากฏขึ้นในระหว่างการเคลื่อนไหวตามยาวของคาลิปเปอร์

เพื่อที่จะกำจัดปรากฏการณ์นี้โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องจำเป็นต้องล้างช่องว่างภายในสักหลาดแล้วแช่ด้วยน้ำมันเครื่อง หากซีลน้ำมันที่สึกหรอไม่เหมาะสมอย่างสมบูรณ์ให้เปลี่ยนเป็นซีลใหม่

1.7 ซ่อมคาลิปเปอร์

อุปกรณ์ของเครื่องกลึงนี้สึกหรอเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งมีภาระอย่างมากในงานโลหะ

การปรากฏตัวของการสึกหรอที่สำคัญจะถูกกำหนดโดยสถานะของพื้นผิวของรางนำอย่างง่ายดาย ฟันผุขนาดเล็กอาจปรากฏขึ้นบนพวกเขาซึ่งจะขัดขวางการเคลื่อนไหวอิสระของคาลิปเปอร์ในทิศทางที่กำหนด

ด้วยความระมัดระวังเป็นประจำทันเวลาการซ่อมแซมดังกล่าวอาจไม่จำเป็น แต่ในกรณีที่มีข้อบกพร่องประเภทนี้ ควรซ่อมแซม  และด้วยการสึกหรอหนัก - เปลี่ยน

Caliper 16K20 มักจะต้องมีการซ่อมแคร่ตลับหมึกซึ่งประกอบไปด้วยการคืนค่าไกด์ล่างที่ทำงานกับไกด์เบด ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการรักษาการจัดเรียงฉากตั้งที่มั่นคงของแคร่ตลับหมึก

เมื่อทำการซ่อมคาลิปเปอร์จำเป็นต้องตรวจสอบระนาบทั้งสองโดยใช้ระดับอาคาร

2

อุปกรณ์กลึงที่ทำด้วยโลหะสามารถทำได้ง่ายมาก คุณสามารถรวบรวมเครื่องจักรที่ผลิตเองได้ด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิธีที่ไม่ได้ตั้งใจซึ่งนำมาจากกลไกที่ไม่สามารถใช้งานได้

คุณควรเริ่มต้นด้วยโครงโลหะที่เชื่อมจากช่องซึ่งจะเป็นเตียง headstock ที่อยู่ด้านหน้าคงที่จากขอบซ้ายและติดตั้งส่วนรองรับทางด้านขวา เครื่องทำที่บ้านทำด้วยตัวเองให้ความพร้อมของแกนหมุนพร้อมกับตลับหรือแผ่นปิด

แกนหมุนจะรับแรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านไดรฟ์สายพาน

เมื่อเครื่องทำงานกับโลหะมันเป็นไปไม่ได้ที่จะถือเครื่องมือด้วยมือของคุณเอง (เมื่อเทียบกับการทำงานกับไม้) ดังนั้นการสนับสนุนที่จะย้ายตามยาวจะต้อง ที่ยึดเครื่องมือติดตั้งอยู่กับที่ซึ่งมีความเป็นไปได้ที่จะสลับกับทิศทางการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์เอง

ตั้งค่าการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์และที่จับเครื่องมือตามจำนวนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ด้วยสกรู handwheel  ที่มีแหวนที่มีหน่วยงานตัวชี้วัด มู่เล่ขับเคลื่อนด้วยตนเอง

2.2 วัสดุและการประกอบ

ในการประกอบอุปกรณ์กลึงด้วยมือของคุณเองคุณจะต้อง:

• กระบอกไฮดรอลิก
• เพลาโช้คอัพ;
• มุม, ช่อง, ลำแสงโลหะ;
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• รอกสองอัน;
• การเฆี่ยนด้วยเข็มขัด

การกลึงแบบ Do-it-yourself ทำด้วยตัวเองประกอบด้วยวิธีนี้:

1. โครงสร้างเฟรมประกอบจากสองช่องทางและคานโลหะสองชิ้น เมื่อทำงานในอนาคตด้วยชิ้นส่วนที่ยาวกว่า 50 มม. ควรใช้วัสดุที่มีความหนาอย่างน้อย 3 มม. สำหรับมุมและ 30 มม. สำหรับแท่ง
2. เพลาตามยาวจะถูกยึดไว้กับสองช่องทางพร้อมไกด์ที่มีกลีบซึ่งแต่ละอันมีการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวหรือเชื่อมด้วยการเชื่อม
3. สำหรับการผลิต headstock นั้นจะใช้กระบอกไฮดรอลิกความหนาของผนังต้องมีอย่างน้อย 6 มม. ตลับลูกปืน 203 ตลับถูกอัดเข้าไป
4. เพลาถูกวางผ่านแบริ่งที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 17 มม
5. ไฮดรอลิ กระบอกบรรจุของเหลวหล่อลื่น
6. มีการติดตั้งน๊อตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไว้ใต้รอกเพื่อป้องกันไม่ให้ตลับลูกปืนพ่นออกมา
7. ลูกรอกสำเร็จรูปนำมาจากเครื่องซักผ้าที่ใช้แล้ว
8. ส่วนรองรับทำจากแผ่นเหล็กที่มีไกด์ทรงกระบอกเชื่อมอยู่ด้วย
9. คาร์ทริดจ์สามารถทำจากส่วนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมโดยมีน็อตเชื่อมกับมันและรูที่ทำสำหรับ 4 โบลต์
10. ไดรฟ์สามารถเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องซักผ้าเดียวกัน (กำลังไฟ 180 W) ซึ่งเชื่อมต่อกับ headstock โดยไดรฟ์เข็มขัด