Modern direnç fırınlarının gücü, bir kilovat fraksiyonundan birkaç megawatt'a kadar değişir. 20 kW'dan daha fazla güce sahip fırınlar genellikle üç fazda gerçekleştirilir ve doğrudan 120, 380, 660 V voltajlı ağlara veya fırın transformatörlerine bağlanır. Direnç fırınlarının güç faktörü 1'e yakındır, üç fazlı fırınlarda fazlardaki yük dağılımı eşittir.

EPS'de kullanılan elektrikli ekipman güç, kontrol ekipmanı, ölçüm ve pirometrik olarak ayrılır.

Güç ekipmanı transformatörleri, düşürme ve kontrol ototransformatörlerini, güç kaynaklarını, tahrikli elektrikli tahrik mekanizmalarını, güç anahtarlama ve koruyucu ekipmanları, devre kesicileri, kontaktörleri, manyetik yol vericileri, devre kesicileri ve sigortaları içerir.

Çoğu fırın şebeke voltajı ile çalışır: transformatörlere ve ototransformatörlere ihtiyaç duymazlar. Kademeli fırın transformatörlerinin kullanılması, çalışma akımlarının arttırılmasını ve ısıtıcı iletkenlerinin üretimi için daha büyük iletkenlerin kullanılmasını mümkün kılar, bu da güçlerini ve güvenilirliklerini artırır

Tüm endüstriyel direnç fırınları, gerekli sıcaklık koşullarında fırının gücünü etkinleştirmenize izin veren otomatik sıcaklık kontrol modunda çalışır ve bu da manuel kontrole kıyasla belirli enerji tüketiminde bir azalmaya yol açar. Elektrik dirençli fırınlarda çalışma sıcaklığının düzenlenmesi, fırına verilen güç değiştirilerek yapılır.

Fırına güç girişi birkaç şekilde düzenlenmelidir: periyodik olarak kapanma ve fırının besleme şebekesine bağlanması (açma-kapama düzenlemesi); fırının bir yıldızdan bir üçgene veya bir seri bağlantıdan bir paralel olana geçişi (üç konumlu düzenleme).

Açma-kapama konum düzenlemesi ile (Şekil 4.40), fırının açılması, sıcaklık ve güç değişimlerinin fonksiyonel bir diyagramı gösterilir), EPS'nin çalışma alanındaki sıcaklık termokupllar, direnç termometreleri, fotoseller tarafından kontrol edilir. Fırın, HF anahtarının bobinine bir komut gönderilerek sıcaklık kontrolörü tarafından açılır.

Fırındaki sıcaklık bir değere yükselir; şu anda termostat fırını kapatır.

Şek. 4.40. Fırının dahil edilmesinin fonksiyonel diyagramı, değişim

açma-kapama regülasyonu ile sıcaklık ve güç:

EP - elektrikli fırın; Anahtarda;

RT - sıcaklık kontrolörü; KV - kesici bobin;

1 - fırın sıcaklığı; 2 - ısıtılmış gövdenin sıcaklığı;

3 - fırın tarafından tüketilen ortalama güç

Isıtılmış gövde tarafından ısının emilmesi ve çevredeki alandaki kayıplar nedeniyle, sıcaklık düşer, bundan sonra RT tekrar fırını ağa bağlama komutunu verir.

Sıcaklık titreşimlerinin derinliği RT'nin hassasiyetine, fırının ataletine ve sıcaklık sensörünün hassasiyetine bağlıdır.

Üç konumlu kontrol ile, ısıtıcı yıldızdan deltaya geçtiğinde fırına sağlanan güç değişir. Bu yöntemle sıcaklık kontrolü ağdan tüketilen gücü azaltır.

Enerji açısından, bu düzenleme yöntemi oldukça etkilidir, çünkü tedarik ağı üzerinde zararlı bir etkisi yoktur.

Giriş voltajını değiştirerek fırın gücünün düzenlenmesi birkaç şekilde yapılmalıdır:

Yük altında yumuşak temassız regülasyonlu kontrol transformatörleri ve ototransformatörlerin kullanımı;

Potansiyel düzenleyicilerin kullanımı;

Gaz kelebeği ve reostalar şeklinde ek dirençlerin ısıtıcı devresine dahil edilmesi;

Tristör regülatörleri ile darbe regülasyonu.

Yük altında kademesiz temassız regülasyon, transformatörler ve potansiyel regülatörlere sahip transformatörlerin kullanımı, önemli sermaye maliyetleri, ek kayıpların varlığı ve reaktif güç tüketimi ile ilişkilidir. Bu yöntem nadiren kullanılır.

Ek endüktif veya aktif direncin ısıtıcı devresine dahil edilmesi, bu kontrol yönteminin uygulanmasını da sınırlayan ek kayıplar ve reaktif güç tüketimi ile ilişkilidir.

Tristör regülatörlerine dayanan darbe regülasyonu, frekansı elektrikli fırının termal ataletine dayanarak seçilen yarı iletken vanalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Tüketilen gücün AC şebekesinden üç temel darbe kontrolü yöntemini ayırt edebiliriz:

1. Tristörün açıldığı andaki değişiklikle birlikte anahtarlama frekansındaki (besleme şebekesinin geçerli frekansı) darbe kontrolüne faz-darbe veya faz (eğriler a) denir.

2. Artırılmış anahtarlama frekansıyla darbe kontrolü (eğriler b).

3. Düşük anahtarlama frekansı (eğriler içeri) ile darbe düzenlemesi.

Darbe regülasyonu sayesinde, neredeyse hiçbir ek kayıp olmaksızın geniş bir aralıkta gücün düzgün kontrolünü sağlamak, fırın tarafından tüketilen gücün ve ağdan sağlanan gücün tutarlı olmasını sağlamak mümkündür.

Şek. 4.41, fırın gücünün bir darbe kontrol devresini göstermektedir.

Şek. 4,41. Fırın gücünün darbe kontrol devresi:

EP -  elektrikli fırın; RT -  ısı regülatörü; UT -  tristör regülatörü kontrol ünitesi; TR -  tristör regülatörü

Direnç fırınlarının parametreleri - kavram ve çeşitleri. "Direnç fırınlarının parametreleri" kategorisinin sınıflandırılması ve özellikleri 2017, 2018.

Yarov V.M.
Elektrikli rezistans fırınları için güç kaynakları
Çalışma kılavuzu

Çuvaş Devlet Üniversitesi Yayın Kurulu'nun I. I. Ulyanov tarafından verilen kararı ile yayınlandı.

Chuvash Devlet Üniversitesi
1982 g.

Ders kitabı, "Elektrotermal Tesisatlar" uzmanlığı öğrencileri için tasarlanmıştır. "Elektrotermal tesislerin otomatik kontrolü" dersi ve dirençli elektrik fırınları için güç kaynaklarının derinlemesine incelenmesi ile lisansüstü tasarım.

Kılavuz, farklı yüklerde çalışırken tristör AC voltaj regülatörlerinin özelliklerini analiz eder. Manyetik yükselteçlerin ve parametrik akım kaynaklarının çalışma prensibi açıklanmıştır. Güç kaynakları için özel kontrol şemalarının açıklaması verilmiştir.

Ans. Editör: Doct. tehn. Bilimler; Profesör Yu M.MIRONOV.

tanıtım

Bölüm I. Elektrik direnç fırınlarının güç regülasyonu prensipleri
1.1. Bir güç kaynağının yükü olarak bir elektrik direnç fırınının özellikleri
1.2. Bir elektrikli direnç fırınının gücünü kontrol etme yöntemleri
1.2.1. Besleme voltajı regülasyonu
1.2.2. Anahtarlı fırın ısıtıcıları
1.23. Mevcut eğrinin şeklini değiştirerek fırın gücünü ayarlama

Bölüm 2. Kendinden doyurucu manyetik amplifikatörler
2.1. Aktif çalışma
2.2. Alternatif akımın aktif endüktif yükü için manyetik bir amplifikatörün çalışması

Bölüm 3. Parametrik akım kaynağı
3.1. Çalışma prensibi
3.2. Yük akımını kontrol etme yolları

Bölüm 4. Faz darbeli AC voltaj regülatörü
4.1. Regülatörün çalışma prensibi
4.2. Aktif yük kontrolörü
4.3. Aktif Endüktif Yük Analizi
4.4. Trafo yükü ile faz-darbe kaynağı
4.5. Üç fazlı AC voltaj regülatörleri
4.6. Tek fazlı faz darbeli güç kaynakları için kontrol sistemleri
4.6.1. Kontrol sistemlerinin fonksiyonel diyagramları
4.6.2. Çok Kanallı Yönetim Sistemleri
4.6.3. Tek kanallı kontrol sistemleri
4.7 Üç fazlı güç kaynağı kontrol sistemi

Bölüm 5. Darbe genişliği kontrollü pitinyum kaynakları
5.1. Aktif yük kaynağı elektrik modu
5.2. Periyodik anahtarlama sırasında transformatördeki işlemler
5.3. Trafo yüklerini ani akımlar olmadan açmanın yolları
5.4. Üç fazlı bir transformatörün dahil edilmesinin özellikleri
5.5. Anahtarlama Regülatörleri için Kontrol Sistemleri
5.5.1. Yönetim Sistem Gereksinimleri
5.5.2. Tek fazlı anahtarlama regülatörleri için kontrol sistemleri
5.5.3. Trafo yüküyle darbe genişlik regülatörünün kontrol sistemi
5.5.4. Üç fazlı kontrol sistemi

Bölüm 6. Regüle edilmiş AC voltaj kaynaklarının besleme şebekesi üzerindeki etkisi
6.1. AC gerilim kontrol yöntemlerinin karşılaştırılması
6.2. Enerji performansını artırmanın bir yolu olarak düzenleyicilerin grup çalışma şekli
6.3. Grup yükünde darbe genişliği regülatörleri için kontrol yöntemlerinin optimizasyonu
6.4. Eşit aralık anahtarlamalı bir grup darbe genişlik regülatörü için kontrol sistemi
6.5. Tek bir AC voltaj regülatöründe güç faktörünü artırın

tanıtım

Fırındaki sıcaklığı sabit tutmak veya verilen bir yasaya göre değiştirmek için, gücünü geniş bir aralıkta değiştirmek gerekir. Fırında gerçekleştirilen işleme bağlı olarak kontrol doğruluğu için gereksinimler büyük ölçüde değişir. Örneğin, metalleri eritirken ve plastik deformasyon altında ısıtırken, ± 25-50 ° C'lik yüksek sıcaklık dalgalanmalarına izin verilir; ısıl işlem sırasında bu gereksinimler sertleştirilir, ± 10 ± 5 ° C'ye kadar ulaşır. Bu tür bir düzenleme kalitesi iki ve üç bilişsel düzenleme ile sağlanabilir.

Yarı iletken cihazların üretimi için teknolojik süreç, çeşitli malzemelerin tek kristalleri, camın ısıl işlemden geçirilmesi, vb., Sıcaklık kontrolünün kalitesine sıkı gereklilikler getirir. 1000-1500 ° C düzeyinde bu tür yüksek gereksinimlerin (± 0,5 - ± 3 ° C) sağlanması, yalnızca manyetik veya tristör yükselticilerine dayanan kontrollü temassız kaynakların kullanılmasıyla mümkündür.

Teknolojik süreçlerin çeşitliliği aynı zamanda pannah kaynaklarının çeşitliliğini de belirler. Manyetik amplifikatörler neredeyse transistör amplifikatörleri ile değiştirilir, çünkü ikincisi daha yüksek verime, daha iyi dinamik özelliklere ve genel boyutlara sahiptir.

Kontaklı ısıtma tesisatlarında, çalışma prensibi üç fazlı bir ağda rezonans fenomenine dayanan parametrik akım kaynakları kullanılır.

Halen kullanılmakta olan tristör güç kaynaklarının gücü yüzlerce watt ile yüzlerce kilowatt arasında değişmektedir. El kitabı tristörlerin kontrol yöntemlerini karşılaştırır, kapsamlarını değerlendirir.

Cheboksary, ChuvSU yayınevi, 1982

Güç blokları

Fırınları kontrol etmek için, mikroişlemci tabanlı sıcaklık PID kontrolörü ile entegre bir dizi güç ünitesi sunuyoruz

Thermolux-011. Güç üniteleri tamamen kullanıma hazır bir biçimde teslim edilir; sadece ağa ve fırına (ısıtıcılar) bağlantı gerektirirler. Güç blokları MTOTO opto tristör modülleri veya en az 10 sınıflı MTT tipi tristör modülleri temelinde inşa edilir.Kontrol FIM, FIU, BUS, AMA üniteleri gibi ek cihazlar olmadan gerçekleştirilir - kontrolör hemen aktüatöre (tristör, triyak, opto-tristör, optosimistor).

Bloklar boyut ve ağırlık olarak küçüktür, fırının yakınında herhangi bir yere monte edilebilir. Bloklar toz boya ile boyanır, bloğa bir soğutma fanı takılır.

Güç Bloklarının Çeşitleri

Blok türü	Faz 1F / 3F	Yük bağlantı tipi	Fazdaki maksimum akım
1F-25A	1F	Y / Δ	25A
1F-40A	1F	Y / Δ	40A
1F-63A	1F	Y / Δ	63A
1F-80A	1F	Y / Δ	80A
1F - 125A	1F	Y / Δ	125A
1F - 160A	1F	Y / Δ	160A
1F - 250A	1F	Y / Δ	250A
1F - 400A	1F	Y / Δ	400A
1F - 630A	1F	Y / Δ	630
3P-25A	3F	Y / Δ	25A
3P-40A	3F	Y / Δ	40A
3P-63A	3F	Y / Δ	63A
3P-80A	3F	Y / Δ	80A
3F - 125A	3F	Y / Δ	125A
3F - 160A	3F	Y / Δ	160A
3F - 250A	3F	Y / Δ	250A
3F - 400A	3F	Y / Δ	400A
3F - 630A	3F	Y / Δ	630

Güç devrelerinde sadece açık bir üçgen bağlantıya izin verilir. Ayrıca, müşteri ihtiyaçlarına göre standart ölçü ve ebatlardaki panolarda iki fazlı yük için güç üniteleri yapılabilir.

Mikroişlemci PID sıcaklık kontrolörleri "Thermolux"

“Termolux” -011 veya “Termolux” -021 kontrolörü, ekipmanın müşterisi ile aksi kararlaştırılmadıkça, tüm elektrotermal ekipmanlarımıza monte edilir.

  Kontrolörün kısa özellikleri ve ana avantajları "Thermolux "- 011:

Thermolux kontrol cihazının ana avantajları, bu kontrol ünitesinin özellikle direnç fırınlarını kontrol etmek için özel bir cihaz olarak geliştirilmesiyle belirlenir. Cihaz, her türlü ısıtıcı ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır - hem statik sıcaklığa direnç (tel ve silikon karbür ısıtıcılar) hem de azalan (kromit-lantan ısıtıcılar) ve artan (molibden disilisit, molibden, tungsten). Cihaz, fırın ısıtıcılarına sağlanan bir faz-darbe güç kontrolü yöntemi (PIM) uygular ve bu da ısıtıcı kaynağını% 30 arttırmak  piyasadaki diğer tüm PID kontrolörlerinde uygulanan güç kontrolünün darbe genişlik modülasyonu (PWM) yöntemine kıyasla.

PIM kontrol yöntemi, ısıtıcının kendisinde keskin sıcaklık sıçramaları hariç olmak üzere düzgün bir güç kaynağı elde edilmesini sağlar ve ayrıca darbe genişliği modülasyonu (PWM) yöntemine kıyasla sıcaklığı daha doğru bir şekilde kontrol etmenizi sağlar.

Thermolux cihazı, ısıtıcıya saniyede 100 kez güç sağlar, bu nedenle ısıtıcı sorunsuz bir şekilde ısınır ve bir sonraki akım beslemesini açmadan önce soğuması için zaman yoktur. Bu durumda, ısıtıcılar ek gerilimler yaşamaz ve çok yumuşak bir modda çalışır, bu da servis ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Hemen hemen tüm diğer programlanabilir kontrolörler, gücün "tamamen açık / tamamen kapalı" şemasına göre verildiği darbe genişliği modülasyonu (PWM) yöntemi ile çalışır; Aynı zamanda ısıtıcıya% 100 güç derhal sağlanır. Bu çalışma modunda, ısıtıcılar sırasıyla nadiren güçlü şoklar yaşar, ısıtıcının servis ömrü azalır.

Kontrol, FIM, FIU, BUS, AMA blokları gibi herhangi bir ek cihaz olmadan uygulanır - kontrolör, yük tipine bakılmaksızın derhal aktüatöre (tristör, yedi hücreli, opto tristör, opto-yarı iletken) bir sinyal iletir - “yıldız” ”Veya“ üçgen ”. Yük türünün seçimi operatör tarafından programlı olarak, kontrolör ekranından, herhangi bir fiziksel işlem yapılmadan ve ek cihazlar takılmadan yapılır.

Cihazlar, cihazları bilgisayara bağlamak için RS-232 çıkışına sahiptir, bu da ekrandaki ısıtma ve soğutma işleminin gerçek zamanlı bir grafiğini almanızı sağlar.

Cihaz, bir PC aracılığıyla ısıl işlem sürecini kontrol etmenizi, verileri hem tablo hem de grafik olarak kaydetmenizi sağlar. Sekmeli veriler, sonraki düzenleme imkanı ile EXCEL formatına dönüştürülebilir.

Gerçek zamanlı süreç akış şeması

Tüm cihazlar, her biri (programlar) zaman-sıcaklık koordinatlarında 10 keyfi noktadan oluşan 16 farklı ısıtma-soğutma-soğutma programı belirtebilir. Cihazın uyarlanabilir bir kontrol algoritması vardır - cihazın otomatik modda kendisi fırın + yük sistemini sürekli olarak inceler ve operatör müdahalesi olmadan gerekli sistem katsayılarını belirler. Adaptif algoritma sayesinde, cihaz herhangi bir fırın üzerinde yeniden yapılandırılmadan kullanılabilir.

Termal proses kontrolörü "Thermolux" aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• sıcaklık görevinin gizliliği - 1 ° C;
• zaman çözünürlüğü takdiri - 1 dakika;
• son sıcaklığı korumak için sınırsız bir süre ayarlama yeteneği;
• sıcaklık ölçümünün çözünürlüğü - 0.1 g C;
• termokupl kırılma kontrolü;
• manuel güç kontrol modunun varlığı;
• çıkış gücünü sınırlama yeteneği;
• nesnenin maksimum sıcaklığını sınırlama yeteneği;
• termokuplun tüm çalışma sıcaklıklarında VR IR de dahil olmak üzere herhangi bir termokupl ile çalışma yeteneği. Cihaz ekranından bir termokupl tipinden diğerine programlanabilir geçiş;
• termokupl yerine bir pirometre ile çalışma yeteneği;
• sıcaklık telafi sensörünün, cihazın termokupl kablosu bloğundaki konumu, sıcaklık telafisi kablolarını kullanma ihtiyacından kurtulmanızı sağlar;
• bir PC'ye siklogram kaydetme yeteneği;
• bir program belirleme ve bilgisayardan parametre değiştirme yeteneği

kontrolör "Thermolux"-021

Sıcaklık direncinin artan bir bağımlılığına (disilisid-molibden ısıtıcılar, molibden, tungsten), yani oda sıcaklıklarında çok düşük dirence sahip ısıtıcılar ile fırınları kontrol ederken, çok düşük sıcaklıklarda ısıtıcılar, çok büyük bir akım tüketir ve ısıtıcı akımının kritik değerini önemli ölçüde aşar. Akım şu veya bu şekilde sınırlı değilse, bu kaçınılmaz olarak ısıtıcıların arızalanmasına yol açacaktır. Genel olarak, fırın kontrol ünitesine ek güçlü, pahalı akım sınırlama cihazları takılarak akım sınırlanır. enstrüman "Thermolux"-021, bu tür fırınlar için akım sınırlama cihazları monte etmeden bir ısıtma kontrol sistemi oluşturmanıza izin verir.

Tüm denetleyici işlevlerine ek olarak "Thermolux"Denetleyicide -011 "Thermolux"-021 yüke verilen akımı sürekli olarak ölçme yeteneğini uyguladı (akım geri bildirimi organize edildi). Bu, ısıtıcılar aracılığıyla maksimum akımı programlı olarak sınırlamanızı sağlar. Isıtıcılara güç verildiğinde kontrolör bu sınırlamayı “dikkate alır” ve akımın operatör tarafından ayarlanan değeri aşmasına izin vermez, böylece ısıtıcıların güvenli bir modda çalışmasını sağlar. Bu durumda, genellikle cihaz "Thermolux"-021, manuel olarak değiştirilmiş sargılara sahip transformatörlerin kullanımını ortadan kaldırır ve bazen de transformatörlerin kullanımını tamamen ortadan kaldırır, bu da ekipmanın maliyetinde önemli bir azalmaya yol açar.

cihazlar « Thermolux "- 011 ve "Thermolux"-021 federal Teknik Kontrol ve Metroloji Ajansı tarafından sıcaklık için “ÖLÇÜM KONTROL CİHAZI” olarak sertifikalandırılmıştır, RU.C.32.010.A \u200b\u200bN 22994 belgesi, N 30932-06 uyarınca Ölçüm Cihazları Devlet Siciline kayıtlıdır.

  Fırın kontrol sistemi

Teknolojik sürecin tüm kontrolü operatör tarafından endüstriyel bir bilgisayarın dokunmatik ekranından gerçekleştirilir.Fırın tüm kontrolü, endüstriyel bir bilgisayar temelinde inşa edilen otomatik bir kontrol sistemi tarafından gerçekleştirilir. Endüstriyel bilgisayar, işlemle ilgili tüm bilgileri görüntüleyen 17 inçlik bir dokunmatik ekranla (Tip Dokunmatik Yüzey) donatılmıştır. Ana modda, fırın kontrol mimik'i ekranda gösterilir.

Isıtma kontrolü mikroişlemci PID kontrolörü "Thermolux-021" kullanılarak gerçekleştirilir

kontrolörleri «   Termodat "

Bu cihazın ana avantajları şunlardır:

• geniş bir ekranın varlığı;
• bilgi ve süreç teknolojisinin görsel temsili;
• teknolojik süreçlerle ilgili verileri arşivlemek için yerleşik belleğin varlığı;
• çok kanallı - bir cihaz kullanarak fırının birkaç bağımsız bölgesini kontrol etme yeteneği.

Cihazın dezavantajları şunları içerir:

• güç kontrol yöntemi - röle veya PWM (darbe genişliği modülasyonu);
• güç ünitesine ek cihazlar kurma ihtiyacı:
• fırını PIM yöntemini kullanarak kontrol etmek için, Zvel tipi pahalı tristör regülatörlerinin kurulması gerekir;
• pWM yöntemini kontrol etmek için, BUT-3 tipi tristörlerin bir ara kontrol ünitesinin kurulması gerekir.
• disilisid-molibden, molibden, tungstenli ısıtıcılar ile fırınlarla çalışırken güç ünitesine ek bir akım sınırlama cihazı kurma ihtiyacı.

« Termodat-16E5 »   - tek kanallı PID sıcaklık kontrolörü ve grafik 3.5 "ekranlı bir elektronik kayıt cihazı. Cihaz, termokuplları veya termistörleri ve akım çıkışlı sensörleri bağlamak için evrensel bir girişe sahiptir. Çözünürlük 1 ° C veya 0,1 ° C kullanıcı tarafından ayarlanır. Hem ısıtıcıyı hem de soğutucuyu kontrol edebilir. Sezgisel çalışma, ekranın altındaki 4 düğme ile sağlanır.

Özellikler:

• PID denetleyicisi
• Elektronik kayıt cihazı
• Grafik ekran
• Program Yönetmeliği
• PID kontrol yasası, katsayıların otomatik ayarlanması
• Evrensel giriş
• Mantıksal (ayrık) giriş
• Çıkışlar: röle, triyak, transistör, analog
• Bilgisayarla iletişim için arayüz RS485
• alarm
• Güçlü metal kasa, ebat 1/4 DIN (96x96x82mm)

Şunun için tasarlandı:

• Eski kayıt cihazlarını değiştirme
• Ayarlanan programa göre sıcaklık kontrolü
• Sıcaklık ölçümü ve kaydı
• alarm

Yukarıda açıklanan kontrol cihazlarına ek olarak, müşterinin talimatlarında, ihtiyacınız olan herhangi bir cihazı kuracağız.

  pirometreleri

Endüstri, nakliye ve kamu hizmetlerinde temassız sıcaklık ölçümü için ideal bir cihazdır. Kelvin pirometreleri, herhangi bir sebepten ötürü bir termokuplun zor olduğu yerlerde ve ötesindeki sıcaklık aralığında -40 ila 2200 ° C aralığında verilen bir sinyalle fırınları yüksek hassasiyetli çalışma sıcaklığı kontrolü sağlar. termokuplları, erişilemeyen yerleri ölçme.

Özellikler:

• Sıcaklık ölçüm aralığı: -40 ... + 2200 ° С
• Çalışma sıcaklığı aralığı: -40 ° ... + 70 ° C
• Ölçüm hatası:% 1 + 1 ° С
• Ölçüm süresi: 0.15 sn
• Çözünürlük: 1 ° C
• Görüş Oranı: 1: 200
• Emisivite ayar aralığı: 0.01 ... 1.00
• Spektral aralık: 1.0 - 1.6 μm
• Dijital çıkış arayüzü: RS232 9600 baud
• Standart iletişim hattı sensörü-uzaktan kumanda uzunluğu: 3 m (maksimum uzunluk: 20 m)
• Uzak boyutlar: 120x120x60mm
• Toza ve neme karşı koruma derecesi: IP65

ampermetre « OMIX »

Omix serisi tek fazlı / üç fazlı ampermetreler, ölçülen akım değerlerini görüntülemek için bir veya üç LED göstergeli yüksek kaliteli plastik kutularda yapılır.

Ürün Özellikleri:

Doğrudan bağlantı - 0 ... 10 A

Standart TT - 0 ... 1 MA ile

• Ölçüm hassasiyeti

% 0.5 + 1 e.m.

• Ölçüm hızı

3 devir / sn

• Besleme gerilimi

U çukur. \u003d 220 V

Çalışma koşulları-15 ... + 50 ° C

voltmetreler « OMIX »

Omix serisi tek fazlı / üç fazlı voltmetreler, yüksek kaliteli plastik kutularda, ölçülen voltaj değerlerini görüntülemek için bir veya üç LED göstergesiyle yapılır.

Ürün Özellikleri:

• Gerilim ölçüm aralığı

Doğrudan bağlantı - 0 ... 500 V

Standart bir VT ile - 0 ... 380 kV

• Ölçüm hassasiyeti

% 0.5 + 1 e.m.

• Ölçüm hızı

3 devir / sn

• Besleme gerilimi

U çukur. \u003d 220 V

• Çalışma koşulları

15 ... + 50 ° C

Tristör voltaj regülatörleri "ZVEL"

elektrik kabinlerine kurulum için tasarlanmıştır. Regülatör serisi, 1000 A'ya kadar akımla üç fazlı bir yük için tasarlanmıştır. Tek fazlı / üç fazlı bir tasarıma sahiptir.

ZVEL kontrol cihazlarının işlevselliği, servis fonksiyonlarının varlığı ile karakterize edilir:

• yük akımları, ayar sinyali ve hata kodlarını gösteren sıvı kristal ekran;
• akım sınırlama fonksiyonu;
• programlama ayarları için tuş takımı;
• kısa devre, aşırı yük ve aşırı ısınmaya karşı elektronik koruma;
• tristör arızasının kendi kendine teşhisi;
• yük bağlantı kontrolü;
• yükteki hasara karşı koruma (akım asimetrisi);
• faz kaybı veya fazların “yapışması”;
• güç kontrol yöntemleri - faz darbesi veya atlama süreleri (programlanabilir);

Amplifikatör "U13M"

Analog giriş sinyallerinden gelen faz darbe modülasyonu (PIM) nedeniyle tek fazlı AC devrelerinde (üç fazlı yük için üç cihaza ihtiyaç vardır) bir elektrik yükünün gücünü kontrol etmek için tasarlanmıştır. Cihaz, şebeke geriliminde, yükteki gücün özellikle hassas bir şekilde ayarlanmasına izin veren bir geri beslemeye sahiptir.

Özellik:

• Giriş DC sinyalinin (DC voltajı) çıkış gücüne dönüştürülmesi (faz darbe kontrolü);
• Tristörler üzerinde bir yasak oluşturulması;
• Yüke tahsis edilen çıkış gücünün büyüklüğünün, giriş sinyalinin büyüklüğüne doğrusal bir bağımlılığının sağlanması. Yüksek gücü kontrol etmek için, güçlü tristörlerin harici bir bloğunu bağlamak mümkündür;
• Giriş ve çıkış sinyallerinin galvanik izolasyonu

  termokupl

Termoelektrik dönüştürücüler (termokupllar) - fırın odasındaki sıcaklığı ölçmek için bir cihaz. Farklı kimyasal bileşime sahip bir telin bir ucunda birbirine lehimlenmiştir. Bu durumda lehimlenmemiş uçlar odanın dışında olmalıdır (soğuk bölgelerde)f) ve kamerada (sıcak bölgede) uyku.

Şirket "Termo seramik" üretmektediraşağıdaki tiplerin çeşitli uzunluklarındaki termokupllar:

• TXA - kromlu alumel
• TBR - Tungsten Renyum
• CCI - Platin-Platin Rodyum
• TPR - Platin Rodyum Platin Rodyum

işaret	tip	Malzeme 1	Malzeme 2	Uygulama sıcaklığı, о С	düşünce
THA 0292	K	Krom alaşımı (Ni-90.5, Cr-9.5%)	Alumel Alaşımı (Ni-94.5, Al-5.5, Si, Mn, Co)	0-1300
CCI 0392	S	Platin Rodyum Alaşımı (Pt-87%, Rh-13%)	Platin (Pt)	0-1400
TPR 0392		Platin Rodyum Alaşımı (Pt-70%, Rh-30%)	Platin-Rodyum Alaşımı (Pt-94%, Rh-6%)	600-1800
TVR 0392	A1	Tungsten-Renyum Alaşımı (W-95%, Yeniden-5%)	Tungsten-Renyum Alaşımı (W-80%, Re-20%)	Oksitleyici olmayan ortamlarda 0-2200 Dengeleme telleri (termokupl telleri, termoelektrot telleri), ölçüm hatasını azaltmak amacıyla termoelektrik transdüserleri (termokupllar) ölçüm cihazlarına ve transdüserlerine bağlamak için kullanılır. Termoelektrot telleri, termoelektrik dönüştürücülerin (termokupllar) terminallerini uzatmak için kullanıldığından, termoelektrot uzatma telleri olarak adlandırılır. "ХА" alaşımından çok telli damarların iletimi - krom-alumel PVC bileşiği I40-13A'dan izolasyon PVC bileşik I40-13A'dan kabuk ekran

V. Krylov

Şu anda, tristörler otomatik kontrol, alarm ve kontrol için çeşitli cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tristör, iki kararlı durum ile karakterize edilen kontrollü bir yarı iletken diyottur: tristörün doğrudan direnci çok küçük olduğunda ve devresindeki akım esas olarak güç kaynağının voltajına ve yük direncine bağlıdır ve doğrudan direnci büyüktür ve akım miliamper birimleri olduğunda kapalıdır .

Şek. Şekil 1, OA bölümünün tristörün kapalı durumuna karşılık geldiği ve BV bölümünün açık duruma karşılık geldiği tiristörün tipik bir akım voltaj karakteristiğini gösterir.

Negatif voltajlarda, tristör normal bir diyot (OD bölümü) gibi davranır.

Kontrol elektrodunun akımında sıfıra eşit kapalı tristör üzerindeki ileri gerilimi artırırsanız, U açık değerine ulaşıldığında tristör açılır. Bir tirotörün bu şekilde değiştirilmesine anot değişimi denir. Bu durumda tristörün çalışması, kontrolsüz bir yarı iletken dört katmanlı diyotun (bir dynistor) çalışmasına benzer.

Bir kontrol elektrodunun varlığı, tristörü Uvcl'den daha düşük bir anot voltajında \u200b\u200baçmanıza izin verir. Bunu yapmak için, kontrol akımını I kontrol elektrot - katot devresinden geçirmek gerekir. Bu durum için tristörün akım-voltaj karakteristiği Şek. 1 noktalı çizgi. Tristörü açmak için gereken minimum kontrol akımına doğrultma akımı Ispr denir. Doğrultma akımı yüksek sıcaklığa bağlıdır. Referans kitaplarda, belirli bir anot voltajında \u200b\u200bbelirtilmiştir. Eğer kontrol akımı süresince anot akımı kapatma akımı I kapalı değerini aşarsa, tristör kontrol akımının bitiminden sonra bile açık kalacaktır; bu olmazsa, tristör tekrar kapanacaktır.

Tristör anodunda negatif voltaj olduğunda, kontrol elektroduna voltaj beslemesine izin verilmez. Ayrıca kontrol elektrodu üzerindeki negatif, kontrol elektrodunun ters akımının birkaç miliamperi aştığı negatif (katoda göre) voltajdır.

Açık bir tristör, ancak anot akımını kapalı olduğumdan daha düşük bir değere düşürerek kapalı duruma getirilebilir. DC cihazlarda, bu amaç için özel sönümleme zincirleri kullanılır ve bir AC devresinde, anot akımı sıfıra geçtiğinde tristör bağımsız olarak kapanır.

AC devrelerinde tristörlerin en yaygın kullanımının nedeni budur. Aşağıda tartışılan tüm devreler yalnızca AC devresindeki tristörler ile ilgilidir.

Tristörün güvenilir çalışmasını sağlamak için kontrol voltajı kaynağı belirli gereksinimleri karşılamalıdır. Şek. Şekil 2, kontrol voltajı kaynağının eşdeğer devresini göstermektedir; Şekil 3, yük hattı için gereksinimleri belirlemek için bir grafiktir.

Grafikte, A ve B çizgileri, tiristörün giriş akım-voltaj karakteristiklerinin saçılma bölgesini sınırlar; bunlar, voltajın kontrol elektrodu Uy'a bu elektrot Iu'nun akımına açık bir anot devresi ile olan bağımlılıklarıdır. B hattı, bu tip tristörlerin minimum sıcaklıkta açıldığı minimum UU gerilimini belirler. Doğrudan this bu tip tristörleri minimum sıcaklıkta açmak için yeterli minimum akımı belirler. Her bir tristör, girdi özelliğinde belirli bir noktada açılır. Gölgeli alan, bu tür tüm tristörler için teknik özellikleri karşılayan bu noktaların geometrik konumudur. D ve E düz çizgileri sırasıyla Uy ve akım Iy'nin izin verilen maksimum değerlerini ve K eğrisini kontrol elektrodunda harcanan gücün izin verilen maksimum değeri belirler. Kontrol sinyalinin kaynağının yük hattı A, Eu.xx kaynağının açık devre voltajını ve kısa devre akımını Iу.кз \u003d Еу.хх / Rinternal'ı tanımlayan noktalardan çekilir; burada Rinternal, kaynağın iç direncidir. Yük teli A'nın seçilen tristörün giriş karakteristiği (eğri M) ile kesişim noktası S, gölgeli alan ile A, D, K, E ve B çizgileri arasında kalan alanda olmalıdır.

Bu alana tercih edilen açılış alanı denir. Yatay çizgi H, bu tip tristörün izin verilen maksimum sıcaklıkta açılmadığı kontrol geçişindeki en yüksek voltajı belirler. Bu nedenle, bir voltun onda birinin bu değeri, tristör kontrol devresindeki girişim voltajının izin verilen maksimum genliğini belirler.

Tristör açıldıktan sonra kontrol devresi durumunu etkilemez, bu nedenle tristör, kontrol devresini basitleştiren ve kontrol elektrodunda harcanan gücü azaltan kısa süreli (onlarca veya yüzlerce mikrosaniye) darbelerle kontrol edilebilir. Bununla birlikte, darbe süresi, anot akımını, yükün farklı bir doğası ve tristörün çalışma modu ile kapatma akımını I aşan bir değere yükseltmek için yeterli olmalıdır.

AC devrelerinde tristörlerin çalışması sırasında kontrol cihazlarının karşılaştırmalı basitliği, bu cihazların voltaj stabilizasyonu ve regülasyon cihazlarında düzenleyici elemanlar olarak yaygın şekilde kullanılmasına yol açmıştır. Yükteki voltajın ortalama değeri, daha sonra kontrol sinyalinin besleme anının (yani fazının) besleme voltajının yarım döngüsünün başlangıcına göre değiştirilmesiyle düzenlenir. Bu tür devrelerdeki kontrol darbesi tekrar oranı, ağ frekansı ile senkronize edilmelidir.

Genlik, faz ve faz darbeli olanların not edilmesi gereken tristörleri kontrol etmek için çeşitli yöntemler vardır.

Genlik kontrol yöntemi, tristör kontrol elektroduna büyüklük olarak değişen pozitif bir voltaj uygulanmasından oluşur. Tristör, bu voltajın doğrultma akımının kontrol geçişinden akması için yeterli hale geldiği anda açılır. Kontrol elektrodundaki voltajı değiştirerek, tristörün açılma momentini değiştirebilirsiniz. Bu prensip üzerine inşa edilmiş en basit voltaj regülatörü devresi Şek. 4.

Burada, tristörün anot voltajının bir kısmı, yani ağın pozitif yarım döneminin voltajı, burada kontrol voltajı olarak kullanılır. Direnç R2, tristörün D1 açılma süresini ve dolayısıyla yükteki voltajın ortalama değerini değiştirir. Tam olarak yerleştirilmiş bir direnç R2 ile yük gerilimi minimumdur. Diyot D2, tristör kontrol geçişini ters voltajdan korur. Kontrol devresinin doğrudan ağa bağlı değil, tristöre paralel olduğuna dikkat edilmelidir. Bu, açık tristörün kontrol devresini şönter etmesi ve elemanlarında gereksiz güç kaybını önlemek için yapılır.

Bu cihazın ana dezavantajları, voltajın yük üzerindeki sıcaklığa güçlü bir şekilde bağımlı olması ve tristörün her bir örneği için ayrı ayrı direnç seçimidir. Birincisi tristörlerin doğrultma akımının sıcaklığa bağlılığından, ikincisi de giriş özelliklerinin geniş yayılmasından kaynaklanmaktadır. Ek olarak, cihaz tristörün açılma süresini sadece şebeke voltajının pozitif yarım döneminin ilk yarısında ayarlayabilir.

Devresi Şekil l'de gösterilen kontrol cihazı. 5, kontrol aralığını 180 ° genişletmenize ve tristörün doğrultucu köprünün diyagonaline dahil edilmesine izin verir - şebeke voltajının her iki yarısı için yükteki voltajı düzenlemek için.

C1 kapasitörü, R1 ve R2 dirençleri aracılığıyla, doğrultma akımına eşit bir akımın tristör kontrol geçişinden aktığı bir voltaja yüklenir. Bu durumda, tristör akımı yükten geçirerek açılır. Bir kapasitörün varlığı nedeniyle, yükteki voltaj sıcaklık dalgalanmalarına daha az bağımlıdır, ancak yine de aynı dezavantajlar bu cihaza özgüdür.

Bir faz kaydırma köprüsü kullanarak tristörlerin kontrol edilmesine yönelik faz yöntemi ile, kontrol voltajının fazı, tristör anodundaki voltaja göre değiştirilir. Şek. Şekil 6, yük boyunca voltajın köprünün kollarından birine dahil edilen bir direnç R2 tarafından voltajın tristör kontrol geçişine uygulandığı bir direnç R2 tarafından değiştirildiği bir yarım dalga voltaj regülatörünün bir diyagramıdır.

III kontrol sargısının her bir yarısındaki voltaj yaklaşık 10 V olmalıdır. Transformatörün geri kalan parametreleri voltaj ve yük gücü ile belirlenir. Faz kontrol yönteminin ana dezavantajı, kontrol voltajının küçük dikliğidir, bu nedenle tristörün açılma momentinin stabilitesi yüksek değildir.

Tristörleri kontrol etmek için faz-darbe yöntemi öncekinden farklıdır, çünkü tristörün açılma momentinin doğruluğunu ve stabilitesini arttırmak için kontrol elektroduna dik bir ön voltaj gerilimi sağlanır. Bu yöntem şu anda en yaygın kullanılan yöntemdir. Bu yöntemi uygulayan programlar çok çeşitlidir.

Şek. Şekil 7, bir tristörün kontrol edilmesi için bir faz-darbe yöntemi kullanan en basit cihazlardan birinin bir diyagramını göstermektedir.

Tristörün D3 anodunda pozitif bir voltaj ile, C1 kapasitörü bir diyot D1 ve değişken bir direnç R1 aracılığıyla yüklenir. Kondansatör üzerindeki voltaj dynistor D2'nin açma voltajına ulaştığında açılır ve kapasitör tristör kontrol geçişinden boşalır. Deşarj akımının bu darbesi tristör D3'ü açar ve akım yükten akmaya başlar. Kondansatör şarj akımını R1 rezistörü ile değiştirerek, tristörün açılma momentini şebeke voltajının yarım döngüsü içinde değiştirmek mümkündür. Direnç R2, yüksek sıcaklıklardaki kaçak akımlar nedeniyle tristörün D3'ün kendiliğinden açılmasını önler. Teknik koşullara göre, tristörler bekleme modundayken, bu direncin montajı gereklidir. Şek. 7, devre,% 200'e kadar ulaşan, dynistors dahil voltaj büyük varyasyon ve gerilim sıcaklığa önemli bir bağımlılık nedeniyle geniş uygulama bulamadı.

Tristörleri kontrol etmek için faz darbeli yöntemin çeşitlerinden biri, şu anda en büyük dağılımı alan dikey kontrol olarak adlandırılmaktadır. Puls üretecinin girişinde, sabit voltajın (1) ve büyüklükte (2) değişen voltajın (Şekil 8) bir karşılaştırmasının yapılması gerçeğinde yatmaktadır. Bu voltajların eşitliği anında, tristör kontrol darbesi üretilir. Büyüklük voltajındaki değişken, sinosoid, üçgen veya testere dişi (Şekil 8'de gösterildiği gibi) şekline sahip olabilir.

Şekilde görülebileceği gibi, kontrol darbesinin meydana gelme anındaki bir değişiklik, yani fazında bir değişiklik üç farklı şekilde yapılabilir:

alternatif bir voltajın (2a) dönüş hızında bir değişiklik,

giriş seviyesinde bir değişiklik (2b) ve

dC geriliminde bir değişiklik (1a).

Şek. Şekil 9, dikey tristör kontrol yöntemini uygulayan bir cihazın blok diyagramını göstermektedir.

Diğer herhangi bir faz darbe kontrol cihazı gibi, FSU'nun bir faz kaydırma cihazından ve GI'nin bir darbe üretecinden oluşur. Faz kaydırma cihazı, sırasıyla, kontrol voltajını Uу alan bir giriş cihazı VU, voltaj ve gerilim voltajının alternatif bir voltaj jeneratörü (büyüklükte) ve bir karşılaştırma cihazı SU içerir. Adlandırılmış elemanlar olarak çeşitli cihazlar kullanılabilir.

Şek. Şekil 10, bir köprü doğrultucu (D1 - D4) ile seri olarak bağlanan bir tristör kontrol cihazının (D5) şematik bir diyagramıdır.

Cihaz, bir transistör anahtarı (T1), bir Schmitt tetikleyicisi (T2, T3) ve bir çıkış anahtarı amplifikatörü (T4) bulunan bir testere dişi voltaj üretecinden oluşur. Trafo Tr1'in senkronize sargısından III çıkarılan voltajın etkisi altında, transistör T1 kapatılır. Bu durumda, C1 kapasitörü R3 ve R4 dirençleri ile şarj edilir. Kapasitör üzerindeki voltaj, üst kısmı bir miktar yaklaşık olarak doğrudan kabul edilebilecek üstel bir eğri boyunca artar (2, bkz. Şekil 8).

Bu durumda, transistör T2 kapalı ve T3 açık. Transistörün T3 yayıcı akımı, R6 direnci üzerinde Schmitt tetiğinin tepki seviyesini belirleyen bir voltaj düşüşü oluşturur (Şekil 8'de 1). Direnç R6 ve açık transistör T3'teki voltajların toplamı Zener diyot D10'daki voltajdan daha azdır, bu nedenle transistör T4 kapalıdır. C1 kondansatörü üzerindeki voltaj Schmitt tetiğinin tetikleme seviyesine ulaştığında, transistör T2 açılır ve T3 kapanır. Bu durumda, transistör T4 açılır ve direnç R10'da tristör D5'i açarak bir voltaj darbesi belirir (Şekil 8'deki darbe 3). Şebeke voltajının her yarım döngüsünün sonunda, transistör T1, direnç R2'den akan bir akımla açılır. Bu durumda, kapasitör C1 neredeyse sıfıra boşaltılır ve kontrol cihazı orijinal durumuna geri döner. Anot akımının genliği sıfırdan geçtiğinde tristör kapanır. Bir sonraki yarım döngünün başlangıcında, cihazın döngüsü tekrarlanır.

Direnç R3'ün direncini değiştirerek, kapasitör C1'in şarj akımını, yani, üzerindeki voltaj artış hızını ve dolayısıyla tristörü açan nabzın ortaya çıkma momentini değiştirmek mümkündür. Direnç R3'ü bir transistör ile değiştirerek, yükteki voltajı otomatik olarak ayarlayabilirsiniz. Bu nedenle, bu cihaz yukarıdaki kontrol darbelerinin faz kayması yöntemlerinden birincisini kullanır.

Şekil l'de gösterilen devrede küçük bir değişiklik. Şekil 11, ikinci yöntemle düzenleme elde edilmesini sağlar. Bu durumda, C1 kapasitörü sabit bir R4 direnci üzerinden şarj edilir ve rampa voltajı artış oranı her durumda aynıdır. Ancak transistör T1 açıldığında, kapasitör önceki cihazda olduğu gibi sıfıra değil, Uу kontrol voltajına boşaltılır.
Sonuç olarak, bir sonraki döngüdeki kapasitör yükü bu seviyeden başlayacaktır. Uy voltajını değiştirerek tristörün açılma momenti düzenlenir. D11 diyot şarj sırasında kontrol voltajı kaynağını kapasitörden ayırır.

Transistörün T4 çıkış aşaması gerekli akım kazancını sağlar. Yük olarak bir darbe transformatörü kullanılarak, birkaç tristör aynı anda kontrol edilebilir.

Söz konusu kontrol cihazlarında, gerilim, tristör kontrol bağlantısına, sabit ve testere dişi voltajlarının eşit olduğu andan, ana voltajın yarım döngüsünün sonuna, yani C1 kapasitörü deşarj edilene kadar uygulanır. Transistör T4 üzerinde yapılan bir akım amplifikatörünün girişinde bir ayırt edici devreyi açarak kontrol darbesinin süresini azaltmak mümkündür (bkz.Şekil 10).

Dikey tristör kontrol yöntemi için seçeneklerden biri darbe sayısı yöntemidir. Tuhaflığı, tristör kontrol elektroduna tek bir puls verilmemesi değil, bir paket kısa puls sağlanmasıdır. Paketin süresi, Şekil l'de gösterilen kontrol darbesinin süresine eşittir. 8.

Paketteki nabız tekrarlama hızı nabız üretecinin parametreleri tarafından belirlenir. Sayı darbesi kontrol yöntemi, her tür yük için tristörün güvenilir bir şekilde açılmasını sağlar ve tristörün kontrol geçişinde harcanan gücü azaltır. Ek olarak, cihazın çıkışında bir darbe transformatörü açılırsa, boyutunu azaltmak ve tasarımı basitleştirmek mümkündür.

Şek. Şekil 12, bir darbe numarası yöntemi kullanan bir kontrol cihazının bir diyagramıdır.

Bir karşılaştırma düğümü ve bir darbe jeneratörü olarak, burada bir transistör T2 üzerine monte edilmiş D10, D11 diyotları ve blokaj jeneratörü üzerindeki bir karşılaştırma devresinden oluşan dengeli bir diyot rejeneratif karşılaştırıcı kullanılır. D10, D11 diyotları, blokaj jeneratörünün geri besleme devresinin çalışmasını kontrol eder.

Önceki durumlarda olduğu gibi, transistör T1 kapalıyken, C1 kapasitörü direnç R3 üzerinden şarj etmeye başlar. D11 diyodu Uу voltajı ile açıktır ve D10 diyotu kapalıdır. Böylece, blokaj jeneratörünün pozitif geri besleme bobininin IIa devresi açıktır ve negatif geri besleme bobininin IIb devresi kapalı ve transistör T2 kapalıdır. C1 kondansatörünün voltajı Uу voltajına ulaştığında, D11 diyotu kapanır ve D10 açılır. Pozitif geri besleme devresi kapatılacak ve blokaj jeneratörü, Tr2 transformatörünün sargısından I tristörün kontrol geçişine gidecek darbeler üretmeye başlayacaktır. Darbe üretimi, transistör T1 açıldığında ve C1 kapasitörü deşarj olduğunda şebeke voltajının yarım döngüsünün sonuna kadar devam eder. D10 diyotu kapanacak ve D11 açılacak, engelleme işlemi duracak ve cihaz orijinal durumuna geri dönecektir. Kontrol voltajı Uу değiştirilerek, üretimin başlama anını yarım döngünün başlangıcına ve dolayısıyla tristörün açılma anına göre değiştirmek mümkündür. Böylece, bu durumda, kontrol darbelerinin üçüncü faz kayması yöntemi kullanılır.

Karşılaştırma düğümünün dengeli bir devresinin kullanılması, çalışmasının sıcaklık stabilitesini sağlar. Küçük bir ters akım ile D10 ve D11 silikon diyotları, karşılaştırma ünitesinin yüksek giriş empedansını (yaklaşık 1 Mdance) elde etmeyi mümkün kılar. Bu nedenle, kapasitör C1'in şarj işlemi üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur. Düğümün hassasiyeti çok yüksektir ve birkaç milivolttur. R6, R8, R9 dirençleri ve C3 kapasitörü, transistörün T2 çalışma noktasının sıcaklık stabilitesini belirler. Direnç R7, bu transistörün kolektör akımını sınırlamak ve blokaj jeneratörünün nabız şeklini geliştirmek için kullanılır. Diyot D13, transistör kapatıldığında meydana gelen Tr2 transformatörünün III kollektör sargısındaki voltaj dalgalanmasını sınırlar. Darbe transformatörü Tr2, 1000NN boyutunda K15X6X4.5 ferrit halka üzerinde gerçekleştirilebilir. I ve III sargılarının her biri 75 ve II a ve IIb sargılarının 50 dönüşü PEV-2 0.1 teli içerir.

Bu kontrol cihazının dezavantajı nispeten düşük nabız tekrarlama oranıdır (15 μs nabız süresi ile yaklaşık 2 kHz). Frekansı, örneğin, kondansatörün (C2) deşarj olduğu direnç R4'ün direncini azaltarak artırabilirsiniz, ancak aynı zamanda karşılaştırmalı düğümün hassasiyetinin sıcaklık stabilitesi bir şekilde bozulur.

Tristörlerin kontrol edilmesi için nabız atma yöntemi, yukarıda düşünülen cihazlarda da kullanılabilir (Şekil 10 ve 11), çünkü belirli bir eleman derecelendirme seçeneği ile (C1, R4-R10, bkz. Şekil 10), C1 kapasitörü boyunca voltajı seviyeyi aşan bir voltaj ile Schmitt tetikleyici tetik, tek bir darbe değil, bir dizi darbe üretir. Süreleri ve tekrarlama oranları parametreler ve tetikleme modu tarafından belirlenir. Böyle bir cihaza "deşarj tetiklemeli multivibratör" denir.

Sonuç olarak, tiristör kontrol cihazlarının yüksek kaliteli göstergeleri korurken önemli bir devre sadeleştirilmesinin tek eklemli transistörler kullanılarak elde edilebileceği belirtilmelidir.

  - tasarımı üç veya daha fazla p-n bağlantı noktasına sahip tek bir kristal yarı iletken temel alan bir yarı iletken özelliklerine sahip bir cihaz.

Çalışmaları iki istikrarlı aşamanın varlığını ima eder:

• “Kapalı” (iletkenlik seviyesi düşük);
• “Açık” (iletkenlik seviyesi yüksek).

Tristörler, güç elektroniği tuşlarının işlevlerini yerine getiren cihazlardır. Diğer isimleri tek operasyonlu tristörler. Bu cihaz, küçük yükler yoluyla güçlü yüklerin etkilerini düzenlemenizi sağlar.

  Tristörün akım-voltaj karakteristiğine göre, içindeki akım gücünde bir artış voltajda bir azalmaya neden olur, yani negatif bir diferansiyel direnç ortaya çıkar.

Ek olarak, bu yarı iletken cihazlar 5000 Volta kadar voltajlı devreleri ve 5000 Ampere kadar akımları (1000 Hz'den fazla olmayan bir frekansta) birleştirebilir.

İki ve üç terminalli tristörler hem doğru hem de alternatif akım ile çalışmaya uygundur. Çoğu zaman, eylemlerinin prensibi, bir düzeltme diyotunun çalışması ile karşılaştırılır ve bunların, bir anlamda daha etkili bir şekilde, doğrultucunun tam teşekküllü bir analogu olduğuna inanılmaktadır.

Tristör tipleri kendi aralarında farklılık gösterir:

• Yönetim şekli.
• İletkenlik (tek taraflı veya iki taraflı).

Genel yönetim ilkeleri

Tristör yapısında seri bağlantıda 4 yarı iletken tabaka vardır (p-n-p-n). Dış p-katmanına getirilen temas anod, dış n-katmanına katottur. Sonuç olarak, standart bir montajda, tristörde iç katmanlara tutturulmuş en fazla iki kontrol elektrodu olabilir. Bağlı katmana göre, cihazın kontrol tipine göre iletkenler katot ve anoda ayrılır. İlk çeşit daha sık kullanılır.

Tristörlerdeki akım katoda (anoddan) doğru akar, bu nedenle anot ile pozitif terminal arasındaki ve katot ile negatif terminal arasındaki akım kaynağına bağlanır.

Kontrol elektrotlu tristörler şunlar olabilir:

• kilitlenebilir;
• Unclosable.

Kilitlenemeyen cihazların önemli bir özelliği, kontrol elektrodundan gelen sinyale yanıt vermemesidir. Onları kapatmanın tek yolu, içinden geçen akım seviyesini düşürmek, böylece tutma akımı kuvvetinden daha düşüktür.

Bir tristör kullanırken, birkaç nokta dikkate alınmalıdır. Bu tip bir cihaz, çalışma fazını sarsıntılı bir şekilde ve sadece dış etki koşullarında “kapalı” dan “açık” a ve geri değiştirir: akım (voltaj manipülasyonu) veya fotonlar (bir foto tristörlü durumlarda).

Bu anı anlamak için, tristörün esas olarak 3 çıkışa (trinistor) sahip olduğunu hatırlamak gerekir: anot, katot ve kontrol elektrodu.

Ue (kontrol elektrodu), tristörün açılıp kapatılmasından sorumludur. Tristörün açılması, A (anot) ve K (katot) arasındaki uygulanan voltajın, trinistörün voltajının hacmine eşit olması veya aşması koşuluyla gerçekleşir. Doğru, ikinci durumda, Ue ve K arasındaki pozitif polarite dürtü eylemi.

Sabit bir besleme gerilimi beslemesi ile tristör süresiz olarak açılabilir.

Kapalı duruma getirmek için şunları yapabilirsiniz:

• A ve K arasındaki voltaj seviyesini sıfıra düşürün;
• A-akımının değerini tutma akımı daha büyük olacak şekilde azaltın;
• Devrenin çalışması alternatif akımın hareketine dayanıyorsa, akım seviyesi sıfıra düştüğünde cihaz dış müdahale olmadan kapatılacaktır;
• UE'ye kilitleme gerilimi uygulayın (sadece kilitlenebilir yarı iletken cihazlar için geçerlidir).

Kapanma durumu, tetikleyici bir dürtü ortaya çıkana kadar süresiz olarak da devam eder.

Özel yönetim yöntemleri

• genlik .

Ue'ye değişen büyüklükte bir pozitif voltaj tedarikini temsil eder. Gerilim, doğrultma akımının (Isp.) Kontrol geçişini kırmak için yeterli olduğunda tristör açılır. Ue'deki voltajı değiştirerek, tristörün açılma süresini değiştirmek mümkün olur.

Bu yöntemin ana dezavantajı, sıcaklık faktörünün güçlü etkisidir. Ayrıca, her tristör tipi için farklı bir direnç tipi gerekecektir. Bu nokta kullanımda kolaylık sağlamaz. Ayrıca, tristör açılma süresi sadece şebekenin pozitif yarım döngüsünün ilk 1 / 2'si sürdüğü zaman ayarlanabilir.

• Faz.

Bir faz değişikliği Uupr'dan (anottaki voltajla ilgili olarak) oluşur. Bu durumda, bir faz kaydırma köprüsü kullanılır. Ana dezavantaj Uupr'un küçük dikliğidir, bu nedenle sadece tristörün açılma momentini stabilize etmek mümkündür.

• Darbe fazı .

Faz yönteminin dezavantajlarının üstesinden gelmek için tasarlanmıştır. Bu amaçla, Ue'ye dik önlü bir voltaj darbesi uygulanır. Bu yaklaşım şu anda en yaygın olanıdır.

Tristörler ve Güvenlik

Eyleminin itici gücü ve ters toparlanma akımının varlığı nedeniyle, tristörler cihazın çalışmasında aşırı gerilim riskini büyük ölçüde artırır. Ek olarak, devrenin diğer kısımlarında hiç voltaj yoksa, yarı iletken bölgedeki aşırı gerilim tehlikesi yüksektir.

Bu nedenle, olumsuz sonuçlardan kaçınmak için CFTP şemalarını kullanmak gelenekseldir. Kritik voltaj değerlerinin ortaya çıkmasını ve korunmasını önlerler.

İki transistör tristör modeli

İki transistörden bir dinistör (iki uçlu tristör) veya bir trinistör (üç uçlu tristör) monte etmek oldukça mümkündür. Bunun için bunlardan birinin p-n-p-iletkenliği, diğeri - n-p-n-iletkenliği olmalıdır. Transistörler hem silikon hem de germanyumdan yapılabilir.

Aralarındaki bağlantı iki kanaldan gerçekleştirilir:

• 2. transistörden anot + 1. transistörden kontrol elektrodu;
• 1. transistörden katot + 2. transistörden kontrol elektrodu.

Kontrol elektrotları kullanmadan yaparsanız, çıkış bir dynistor olacaktır.

Seçilen transistörlerin uyumluluğu aynı miktarda güç ile belirlenir. Bu durumda, akım ve gerilim değerleri mutlaka cihazın normal çalışması için gerekenden daha büyük olmalıdır. Arıza gerilimi ve tutma akımı verileri, kullanılan transistörlerin spesifik özelliklerine bağlıdır.

Yorum yaz, makaleye eklemeler, belki bir şey kaçırdım. Şuna bir bakın, benim için yararlı başka bir şey bulursanız sevinirim.