Puerta de bricolaje desde una tubería de perfil de 40x40. Características de hacer puertas a partir de una tubería de perfil con sus propias manos. Versión roscada

Antes de comenzar a hacer una puerta desde tubo en forma con sus propias manos necesita tomar medidas, dibujar un boceto, preparar consumibles y una herramienta de trabajo. Trabajo de preparatoria Tómese más tiempo que hacer la puerta en sí.

Cabe señalar de inmediato que es mucho más fácil y rápido hacer una puerta desde un perfil que desde cualquier otro material. Si no tiene la habilidad o habilidad para hacer algún trabajo, siempre puede invitar a vecinos, familiares o amigos.

Antes de hacer una puerta de una tubería profesional con sus propias manos, debe crear un boceto. En él debe comprar consumibles (puede estimar inmediatamente los costos), hacer espacios en blanco y soldar la puerta. Primero, se toman medidas de la abertura donde se va a instalar la hoja. Este proceso es especialmente importante ya que no se pueden cometer errores, por lo que es recomendable verificar dos veces todas las dimensiones. Del boceto quedará claro cuánto cuesta soldar la puerta.

Después de eso, se dibuja un rectángulo, que indicará la apertura. Un rectángulo más pequeño encaja en él, denotando un marco de una tubería. Esto lo ayudará a calcular las dimensiones exactas del ancho y largo de la puerta. Las brechas no serán las mismas en todas partes y se hacen en función de las condiciones en que funcionará la puerta. Si la puerta es de doble hoja, cada hoja se calcula por separado.

En el lado de las bisagras, se deja un espacio de aproximadamente 0,5 cm, ya que la puerta está rígidamente fijada en este lado. En el lado opuesto, donde se ubicará la cerradura, es necesario dejar un espacio más grande, de aproximadamente 1,0 cm, ya que la puerta se hundirá un poco con el tiempo y se trabará.

En la parte inferior, el espacio se hace al menos 2,0 cm si la puerta se encuentra en un lugar protegido donde no se esperan escombros, nieve y otros obstáculos. En todos los demás casos, el espacio debe ser de 5.0 cm a 15 cm (puede decidirlo usted mismo).

Si no hay un dintel en la parte superior de la abertura, la parte superior de la puerta se puede hacer a su discreción. Muy a menudo se hacen al ras con el nivel superior de la cerca.

Se deben agregar al marco refuerzos (dinteles) y tiras de refuerzo en el área de los bucles. Los refuerzos se instalan paralelos al suelo o en diagonal, lo que evita que la hoja se doble en forma de "hélice".

El cálculo de la cantidad de cartón corrugado debe realizarse teniendo en cuenta la superposición. Este valor depende del tamaño de la ola y la altura de la hoja. En altura, la superposición debe ser de al menos 5.0 cm.

Adquisición de materiales.

Después de realizar todas las mediciones, volver a verificar y hacer un boceto, puede comprar material. Para marco de puerta el mejor material Es una tubería de perfil, ya que proporciona la mayor rigidez de la estructura. No importa con una sección rectangular o cuadrada, será, cuanto más grande sea la faja, mayor será el perfil que debe usar. Se recomienda hacer una puerta de una tubería profesional con una sección transversal de 50 × 50 o 60 × 30 para una puerta de entrada, y un portillo de un perfil de 40 × 20. Es más práctico hacer el recorte de la puerta de cartón corrugado con sus propias manos (galvanizado, coloreado), si es necesario, es fácil pintarlo.

Lista de consumibles necesarios:

• tubo de perfil;
• imprimación y pintura para el marco;
• suelos profesionales;
• tornillos autorroscantes y remaches para la fijación de cartón ondulado;
• bucles
• cerraduras.

También necesita preparar su herramienta de trabajo. Necesitará:

• ruleta;
• esquina del edificio;
• nivel;
• búlgaro;
• máquina de soldar, electrodos, máscara (a menudo olvidada);
• cepillo;
• taladro (destornillador);
• cepillo de pintura;
• remachador.

Después de todo la herramienta adecuada y el material se recoge, puede comenzar a hacer la puerta.

Puerta de soldadura

Antes de soldar la puerta, debe cortar el perfil en piezas del tamaño requerido para que no haya errores. Las partes para puertas batientes de doble hoja se cortan en pares, para que pueda obtener casi las mismas hojas. Las juntas en las esquinas son rectas (soldadas con una superposición) o cortadas en un ángulo de 45 grados (soldadas a tope). La primera opción es mucho más fácil e incluso un principiante puede manejarla. Hacer juntas en un ángulo de 45 grados es mucho más largo y más difícil, por lo que están hechas principalmente por artesanos experimentados.

Después de cortar todas las piezas, puede comenzar a soldar. Hay una cierta secuencia de cómo soldar correctamente la puerta de una tubería de perfil para evitar distorsiones. Un marco hecho de tubos conformados se coloca en un plano y se verifica (ajusta) con un nivel utilizando soportes. Luego se unen cuidadosamente en un ángulo de 90 grados utilizando un ángulo de construcción. Dado que la esquina no le permite establecer los detalles exactamente, debe verificar las diagonales con una cinta métrica (su tamaño debe coincidir con más o menos 5 mm). Para comprender más claramente este proceso, se recomienda ver el video.

Después de verificar todos los tamaños, se realizan tachuelas en las juntas y antes de soldar, verifique las diagonales, ya que la soldadura tira del metal y el tamaño puede cambiar. Aunque las agarraderas contienen los detalles, puede ajustar el tamaño con un poco de esfuerzo. Después del ajuste final de las dimensiones, las costuras están completamente soldadas. Cuando el marco soldado está listo, se le sueldan refuerzos y dinteles. Aquí, no se requiere precisión especial y puede hacer lo que quiera.

Instalación de la puerta

Uno de los momentos más cruciales es la soldadura de las bisagras (cortinas). Si no planea quitar la puerta, entonces están soldadas una hacia la otra. Si la puerta debe ser extraíble, debe mirar en una dirección. En este caso, no solo los propietarios, sino también los ladrones podrán eliminarlos.

El número de bisagras de la puerta depende del tamaño de las bisagras, el peso y el tamaño de la puerta. Opción ideal son 2 cortinas por faja, son más fáciles de instalar y soldar. Si la puerta es pesada y se requieren más de 2 bisagras, entonces están soldadas a su vez, y no las extremas, sino las centrales. Esto ayudará a evitar distorsiones del marco, la puerta se abrirá fácilmente, las bisagras no se desgastarán tanto y las soldaduras o el metal en el área de las cortinas no se agrietarán. Para fortalecer la hoja en el área de las cortinas, se sueldan placas adicionalmente y se sueldan bisagras a ellas. Si no puede sostener la puerta con sus propias manos, entonces se pueden asegurar con abrazaderas o agarraderas temporales, que luego se cortan.

Las bisagras están soldadas en su lugar, para esto debe acoplar el marco con el soporte. Es imprescindible establecer el espacio entre ellos (hasta 5 mm) y verificar la verticalidad de la hoja utilizando un nivel. Si la puerta está torcida, comenzará a cerrarse o abrirse por sí sola, dependiendo de qué lado esté la pendiente. Después de todos los ajustes, puede soldar en las bisagras. Cada cortina se cuece al vapor a un estante y directamente a un marco.

Revestimiento de las puertas

Una vez que se montan todas las puertas y se verifica su rendimiento, deben pintarse. Esto protegerá el metal de la corrosión y le dará un hermoso apariencia... Por lo general, el tubo de perfil se almacena en cualquier lugar y tiene rastros de óxido. Para neutralizar la corrosión, puede usar un convertidor de óxido o una imprimación que se aplique al óxido. Después de que la imprimación esté seca, el marco se puede pintar.

El revestimiento de la puerta con cartón corrugado no solo se realiza rápidamente, sino que también es mucho más barato que cualquier otro método. Al hacer una puerta de cartón corrugado con sus propias manos, puede elegir el color de las hojas que desee. Debes comenzar el recorte desde el costado del castillo, para que se vea mucho más hermoso. Si la longitud de la hoja no es lo suficientemente alta, entonces las hojas enteras deben sujetarse desde arriba y las cortadas deben colocarse debajo. Las hojas se unen al marco con tornillos autorroscantes con un taladro y se conectan entre sí mediante remaches.

Los propietarios de casas privadas a menudo se enfrentan con el problema de qué puerta instalar en el sitio. Una puerta peatonal de bricolaje hecha de un tubo de perfil es una solución simple tarea difícil... Hay muchas opciones de diseño, desde el relleno complejo con piezas forjadas hasta el simple, utilizando una hoja perfilada.

El grupo de entrada es fácil de equipar

La puerta y el portillo se ven sólidos y armoniosos cuando están hechos de la misma altura en el mismo estilo artístico. Por tipo de relleno, los productos son forjados, soldados con metal, abiertos y cerrados. La elección depende de las características del sitio, la arquitectura de la casa, así como la tarea que realiza la cerca.

Combina todo tipo de puertas, el principio fundamental: una tubería profesional

Puertas de hierro forjado

Este es un marco soldado, el espacio en el que está lleno de ligadura calada de artículos forjados y una barra de metal. Se hacen abiertos y cerrados. Puede solicitar una puerta peatonal estándar ya hecha o según proyecto individual... El precio estándar depende de la complejidad del dibujo y es de 1100 a 3500 rublos. por 1 sq. metro.

La apariencia de la estructura con elementos de forja.

El precio de un producto hecho de acuerdo con un proyecto individual es más caro, 12,000 rublos. por 1 sq. m dependiendo de la complejidad del trabajo. Ventajas: apariencia, vida útil, cercado confiable. Desventajas: costo, peso pesado.

Wicket de cartón corrugado

La estructura parece un marco revestido con una sábana profesional. El espacio se llena de dos maneras. El primero se atornilla en la parte superior del marco. La segunda forma: la hoja se inserta dentro del marco.

El marco está hecho de una tubería de perfil de 40x20 mm; para mayor rigidez, los puentes de un perfil de 20x20 mm están soldados en su interior.

Variante del dispositivo de puerta de chapa perfilada

La construcción resulta ser rígida, conveniente para fijar la hoja perfilada. Pros: el producto es ligero, el precio es bajo, la instalación es simple. Contras: se requiere una actitud cuidadosa para no dañar la lámina perfilada, se requiere la instalación de un sello de goma para que el producto terminado se cierre en silencio.

Puerta cerrada soldada

Una hoja de metal con un espesor de 1.5 mm o 2 mm se suelda al marco, se obtiene una estructura sólida, que se decora con patrones de elementos forjados o crea formas estrictas. Debido a la lámina de metal, la estructura sale pesada, el peso del producto 1x2.5 m es de aproximadamente 70 kg.

Ejemplo de creación de un modelo soldado forjado

El fabricante ofrece un producto terminado con un conjunto que incluye toldos, ojales, su costo es de 13,000 rublos. Además, puede comprar postes de 80x80x3 mm con una longitud de 3 m por 1300 rublos. Pros: fiabilidad, larga vida útil. Contras: alto precio y peso pesado.

Wickets hechos de malla 3D

Tipo de portillo abierto, en el que el espacio se llena con una malla de alambre curva de 3–6 mm para mayor rigidez. Detalles pintados de manera especial en varias capas, garantía del producto 20 años. Se instala una puerta peatonal de malla 3D junto con sistemas de cercado similares.

Un grupo de entrada hecho de una malla volumétrica le permite cercar un área de entrada no autorizada

El precio de una valla de fabricación extranjera es de 10.000 rublos. por artículo 2x1 m. Pros: instalación simple, peso ligero, aspecto moderno, larga vida útil. Contras: alto precio.

Boceto de un portillo con elementos de forja

En el dibujo, indique en detalle todas las dimensiones de las piezas, que incluyen el perfil, la cerradura, los toldos, las bisagras. Todo está cuidadosamente dibujado, prescrito para que no surjan preguntas durante el montaje. Cuanto más cuidadosamente se haga el dibujo, más fácil será hacer el trabajo más tarde.

Esquema de construcción con una descripción precisa de las dimensiones del grupo de entrada y los cimientos.

El material más común para hacer un marco es un tubo conformado. Cumple con los requisitos para la construcción:

• fuerza;
• forma del material;
• precio.

Costo y peso

El precio de la tubería depende del tamaño y el grosor de la pared. Los productos se producen en formas cuadradas y rectangulares. Las dimensiones de los estantes de perfil son de 10–180 mm. Espesor de pared 1-14 mm. Para la construcción privada, se utiliza un tubo de perfil con un espesor de 1 a 4 mm, es fuerte, ligero, un análogo redondo es 20% más pesado.

Variedades de tubos profesionales para crear un marco.

El perfil más popular para la construcción de un portillo a partir de una tubería de perfil en el hogar:

1. Para los pilares y el marco de las puertas 3D, se utiliza una tubería de 60x30 y 60x40 mm con un espesor de pared de 2 mm. El costo aproximado es de 128-140 rublos por metro de carrera.
2. Para la fabricación de un marco abierto de grandes tamaños, se utiliza una tubería de 50x25x2 mm. El precio, dependiendo de la región, promedia 110 rublos.
3. Perfil 40x20x2 mm: el más común para este tipo de producto. Se utiliza para productos de cartón corrugado, así como de una lámina de metal. El precio de una tubería por metro es de 78 rublos.
4. Para facilitar la construcción, se utiliza un perfil de 40x20 mm con un espesor de pared de 1,5 mm. El precio de un metro es de 75 rublos. Los puentes para la rigidez están hechos de un perfil de 20x20x1.5 mm, el costo es de 40 rublos. por metro de carrera.

La forma del rectángulo le permite unir el material de revestimiento con gran comodidad.

Debido a su forma rectangular, la tubería tiene nervios de refuerzo naturales, debido a que es fuerte, soporta cargas pesadas, esta es la ventaja de los perfiles sobre el análogo redondo.

Trabajo de preparatoria

La puerta se instala en columnas de ladrillo o los soportes metálicos se hormigonan. Los pozos se cavan de 40x40 cm de tamaño con un taladro manual y una pala, a una profundidad por debajo del nivel de congelación del suelo. En Rusia, en promedio, este parámetro es de 1,5 m.

Esquema de hormigonado para soportes

Cavidad tubo de metal también lleno de solución

Fabricación de wicket

Para hacer una puerta desde una tubería de perfil con sus propias manos, debe comprar material. Para esto, los cálculos se realizan en función del dibujo. El diseño se divide en componentes separados, los valores se resumen: largo y ancho.

Dibujo de bricolaje

Los espacios en blanco del marco deben ser sólidos. Para esto, el material se compra con un margen para que el perfil no tenga que estar terminado. Junto con la tubería de perfil, debe comprar componentes: una cerradura, toldos. También compran pintura, imprimación y las fuentes necesarias. Esto le ahorrará tiempo para que no tenga que ir a la tienda nuevamente.

Trabajos de soldadura

1. Antes de soldar la puerta de la tubería de perfil, prepare un lugar. Mesa de metal con superficie plana - la mejor manera para el trabajo. La mesa se coloca horizontalmente, todas las irregularidades se limpian con un molinillo. Esto es necesario para que el producto esté nivelado en el plano horizontal.
2. El material se limpia de óxido y escombros con una amoladora con una muela abrasiva. Es mejor limpiar los espacios en blanco por separado, ya que es más difícil hacerlo en el producto terminado.
3. El material preparado se corta a medida. Las piezas de trabajo se cortan en un ángulo de 45 grados. Tales costuras soldadas se ven estéticamente agradables y la humedad no penetra.
4. Para obtener una pieza de trabajo de corte uniforme, use una amoladora de corte estacionaria con una escala de grados o dibuje a mano con una esquina. Al cortar, asegúrese de que la pieza de trabajo se encuentre exactamente en el plano y que la amoladora esté perpendicular a la superficie.
5. Todas las partes metálicas están preparadas antes del ensamblaje. Un portillo de una tubería de perfil debe procesarse desde todos los lados para que no se vea óxido cuando entre humedad.
6. Los espacios en blanco preparados se colocan en la mesa de trabajo, se unen firmemente y se comprueban las diagonales.
7. Hacen tachuelas ordenadas en tres lugares para arreglar la estructura, verifique nuevamente las dimensiones.
8. Si las dimensiones y las diagonales son normales, la estructura se voltea hacia el otro lado y los espacios en blanco se sueldan entre sí. Esto se hace para que la estructura no se pierda en el plano horizontal. Luego lo vuelven a su posición original y terminan de soldar las juntas. Una vez que el marco del portillo está listo, los lugares de soldadura se rectifican, se rellenan con elementos decorativos o una lámina de metal.

El producto terminado se imprima y luego se pinta.

Es más conveniente aplicar la imprimación y los compuestos protectores en la posición eliminada.

Pintar el producto

La pintura es una parte importante del trabajo. La pintura protege el metal de la corrosión, le da un aspecto atractivo. Se presta especial atención a la preparación del producto para pintar. El metal se limpia de óxido. Es mejor hacerlo en etapa preparatoria ensamblado, entonces no tiene que limpiar manualmente el óxido de las esquinas difíciles de alcanzar.

Revestimiento superficies de metal pintar

Las piezas de trabajo se limpian del polvo, se desengrasan con un paño empapado en disolvente para que la superficie pintada esté libre de partículas de polvo. Para diluir la pintura y la imprimación, use el solvente 646 o 647. Después de la dilución, proceda a imprimar el producto.

El área alrededor de su casa de verano o casa privada, que está cercada, debe tener una puerta y un portillo, no puede prescindir de ellos, y está claro por qué. Una gran variedad de materiales para la venta, desde los cuales puede construir una entrada y una entrada al patio con sus propias manos, le permite elegir entre muchas opciones para la ejecución. El más utilizado de estos son las puertas hechas de tubos con forma.

En algunos casos, las tuberías profesionales también se utilizan para la construcción de toda la cerca, creando así un complejo integral con la misma apariencia. En la presencia de maquina de soldar, los materiales y deseos necesarios, un portón hecho a sí mismo hecho de una tubería de perfil se convertirá en el orgullo del propietario durante muchos años.

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Materiales necesarios

Para hacer esto, necesitará tres tuberías con una sección transversal de 60x60 mm y una longitud de 3.3 m. Deben cavarse en el suelo a una profundidad de al menos un metro y medio. Si la altura es diferente, entonces se utiliza la relación: un tercio de la longitud total del soporte debe estar empotrado. Es necesario soldar un talón de chapa de 20x20 cm al fondo de los tubos de soporte (esto asegurará una estabilidad estable).

Después de verificar las distancias entre los soportes y su estricta posición vertical, los pozos en los que se instalan se vierten con concreto. Para una estabilidad adicional, todos los soportes están conectados con una esquina, que se coloca entre ellos en una zanja poco profunda (hasta 10 cm), que luego también se puede hormigonar.

Para resistir la corrosión, las partes de los soportes que estarán en el suelo se limpian a fondo y se tratan con masilla de betún.

La etapa más difícil de instalar una puerta desde un tubo de perfil es la soldadura de las bisagras. Antes de conectar el marco a los postes de soporte a través de las bisagras, debe instalarse en la posición correcta y fijarse de forma segura con cuñas y soportes.

Tiene sentido soldar la hoja (después de la instalación, es fácil quitarla) para mantener la geometría deseada de la estructura durante la instalación. El marco también se ata a los soportes con tiras de metal. Por lo tanto, la puerta ya está abierta, pero aún no se puede abrir, porque las bisagras aún no están soldadas.

Solo después de que se hayan verificado todos los parámetros de la posición correcta de las hojas de la puerta y los wickets entre los postes de soporte, las bisagras pueden soldarse. Muy importante: dos bisagras de una hoja deben estar en un eje de rotación, de lo contrario, uno de los bucles se romperá con el tiempo.

Puertas de bricolaje hechas de cartón corrugado (video)

Dispositivos de revestimiento y bloqueo

Las puertas de bricolaje de una tubería de perfil están casi listas. Solo queda proporcionarles dispositivos de bloqueo y cubrirlos con cartón corrugado.

Las cerraduras están hechas de una tubería de 20 mm, dos longitudes de las cuales están soldadas horizontalmente a cada hoja en el medio de los lados convergentes de las valvas. En las esquinas inferiores (a una distancia de 5-10 cm), se suelda verticalmente un mismo segmento más de la misma tubería para fijar la compuerta desde abajo con varillas metálicas en forma de L (tanto en la posición abierta como cerrada de las válvulas).

Por encima o debajo de la cerradura horizontal, las bisagras (orejas) para el candado están soldadas (generalmente desde el exterior). Las puertas y los portillos, si se desea, pueden equiparse con cerraduras de embutir o de bricolaje, que también están soldadas al marco.

La siguiente etapa es la limpieza del óxido y el tratamiento anticorrosivo de toda la superficie del marco, seguido de imprimación y pintura. El cartón ondulado se corta al tamaño requerido, con un ajuste obligatorio, y se fija con tornillos o remaches.

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Ahora en las tiendas puede encontrar una gran selección de puertas de garaje y rejas. A menudo están bien hechos, tienen una apariencia presentable y hacen su trabajo bastante bien. Sin embargo, muchos artesanos son perseguidos por el costo de tales puertas. Es, por regla general, significativamente más alto que si decidiera hacer la puerta usted mismo.

Para ahorrar dinero significativamente, puede hacer una puerta de una tubería profesional. Son duraderos, económicos y se ven peor que los comprados. En este artículo, hacemos puertas de garaje, pero esta instrucción también se puede usar para hacer puertas de cerca. También le diremos cómo soldar adecuadamente una puerta de garaje con sus propias manos.

Si la combinación de resistencia y bajo costo es importante para usted, entonces definitivamente recomendamos hacer puertas de garaje y puertas de cercas a partir de una tubería de perfil. Este diseño tiene muchas ventajas que puede apreciar no solo en la fabricación de puertas, sino también en su funcionamiento.

Entre las principales ventajas de una puerta hecha de una tubería de perfil, destacamos las siguientes:

• Bajo costo de construcción.
• Bajo peso en comparación con otras puertas, pero de alta resistencia.
• Fácil de montar y soldar. La tubería de perfil se puede cortar fácilmente al tamaño requerido, soldarse fácilmente. Incluso un principiante puede hacer ese trabajo.

Sin embargo, hay algunas desventajas a considerar:

• La tubería perfilada tiene una baja resistencia a la corrosión. Por lo tanto, las costuras soldadas deben limpiarse a fondo y la estructura misma debe tratarse con un compuesto especial.
• Si realiza cálculos incorrectos o suelda el marco incorrectamente, la puerta puede caerse, no cerrarse o incluso deformarse.

Información importante

Al hacer una puerta a partir de tuberías, debe tener en cuenta muchos matices para que el trabajo sea de alta calidad y duradero. Es necesario elegir los materiales correctos, realizar cálculos y también verificar la disponibilidad herramientas necesarias... Comencemos con ellos.

¿Qué herramientas y materiales necesitas preparar?

Para hacer el trabajo, utilizamos las siguientes herramientas y materiales:

• diámetro 3 mm
• Soldadura, porque no había electricidad en el sitio
• Amoladora + muela y rueda de corte
• Ruleta
• Gon
• Nivel
• Tubos de perfil
• Bisagras
• Material de aislamiento térmico (en nuestro caso, espuma)
• Material de revestimiento (en nuestro caso, láminas de metal)
• Pintura e imprimación + rodillo
• Espuma de poliuretano

Elegir materiales

Lo más importante es elegir los materiales correctos. Después de todo, la resistencia y durabilidad de toda la estructura depende en gran medida de ellas.

Puede soldar puertas de garaje desde esquinas o tuberías con forma. La segunda opción es más confiable y duradera en nuestra experiencia. Es por eso que ahora no le diremos cómo soldar una puerta de garaje desde las esquinas. Este es un tema para un artículo separado.

El tubo de perfil puede ser cuadrado, ovalado o rectangular. Es mejor usar uno cuadrado. De tubo cuadrado obtienes una puerta confiable y hermosa, y es más fácil trabajar con ese perfil. Por supuesto, puede soldar la puerta del garaje desde tubo redondo, pero ese trabajo es más difícil y costoso.

Con el perfil resuelto. Ahora debe elegir el material del que está hecho nuestro tubo profesional. Si el presupuesto es muy limitado, puede comprar tubos de acero al carbono, son más baratos. La mejor opción son las tuberías de acero inoxidable, pero hay que gastar dinero. La mejor opción son las tuberías de acero de baja aleación.

A continuación, debe decidir el grosor de la pared de la tubería. Los fabricantes ofrecen productos con un grosor de 1 a 20 mm. En nuestro caso, 2 mm serán suficientes. No es práctico tomar tuberías con un espesor de pared mayor durante el montaje puertas de garaje.

En cuanto a las dimensiones, prepare tubos de 40x20 mm. Es de talla única, fácil de encontrar en el mercado, relativamente económico y excelente soporte de carga.

Utilizamos láminas de metal de 2 mm como revestimiento. También puede usar cartón corrugado o madera.

Además, la hoja se puede aislar con espuma. Si pasa mucho tiempo en el garaje en invierno, el aislamiento reducirá significativamente los costos de calefacción. La espuma de poliestireno es barata y excelente para estos fines.

Después del montaje y la instalación, la puerta puede pintarse para protegerla de la corrosión prematura. Elija pintura para uso en exteriores.

¿Qué se debe considerar?

Para asegurarse de que la puerta cumple con todos los requisitos, considere cada pequeña cosa. Para comenzar, seleccione el tipo de estructura. El consumo de material y la complejidad del trabajo dependerán de ello. A continuación puede ver las opciones de marco de puerta más comunes.

Luego, decida si el diseño será complicado por algún elemento adicional. Por ejemplo, un portillo inscrito en una de las hojas de la puerta. Esto también afecta el consumo de material y la dificultad de la soldadura. En nuestro caso, no habrá wicket.

Decida de qué material hará el revestimiento. En nuestra opinión, la mayoría opción óptima - láminas de metal de un par de milímetros de espesor. Cuida la elección de la pintura y su color.

Hacer dibujo detallado, no monte las aletas "a ojo". De lo contrario, corre el riesgo de obtener puertas curvas asimétricas. Según el dibujo realizado, calcule la cantidad de materiales y cómprelos con un pequeño margen. Por lo tanto, puede estar seguro de que durante el trabajo definitivamente tendrá suficientes componentes.

Cómo armar una puerta con tus propias manos.

Le recordamos que en este artículo recogemos puertas batientes de garaje. Sin embargo, estas instrucciones se pueden utilizar al hacer una puerta de valla. Hacemos la puerta más simple de dos hojas sin un portillo adicional. Tal puertas batientes Las tuberías perfiladas se pueden hacer literalmente en un día con el esfuerzo de dos personas.

Paso 1. Preparación

En la etapa de preparación, ya debería haber comprado material y realizado un dibujo de la futura puerta. Según el dibujo, corte las tuberías a las dimensiones especificadas con una amoladora. Luego desengrasar las tuberías con aguarrás. Si está utilizando tuberías usadas con signos de corrosión o suciedad visible, entonces necesita limpiar el metal y eliminar el óxido. Aquí necesitamos una muela abrasiva.

También corte el forro y la espuma. Si no está seguro de las dimensiones, primero puede soldar el marco en sí, y luego cortar el revestimiento y el aislamiento térmico debajo de él.

Paso 2. Montaje y soldadura

Antes de realizar el trabajo, coloque todas las partes en una superficie plana de acuerdo con el dibujo. Asegúrese de que las piezas estén cortadas y dimensionadas correctamente. En esta etapa, ya estamos pasando a la cuestión de cómo soldar las compuertas de las tuberías de perfil.

Primero, suelde el marco principal. Soldar en las esquinas, hacer agarraderas y luego formar una costura. Asegúrese de que las costuras sean suaves y hermosas, sin sobrecarga y otros defectos. Suelde el resto de los elementos necesarios para fortalecer la estructura después de ensamblar el marco. Verifique las esquinas con un nivel.

Ahora ya sabes cómo cocinar la puerta. Pero esto no es suficiente. Los bucles deben soldarse al marco. Hablamos en gran detalle sobre cómo hacerlo correctamente y cómo elegir las bisagras para las puertas de garaje.

Además del marco de guillotina, debe preparar una "caja". La "caja" está unida a las paredes y es necesaria para la posterior instalación de las fajas. Puede estar hecho de los mismos tubos o esquinas en forma. Está soldado según el mismo principio.

Paso 3. Revestimiento y pintura

Utilizamos láminas de metal como material de revestimiento. Los soldamos directamente al marco de la hoja. Primero, cierre el frente de la banda (la que es visible desde la calle). Luego lo aislamos pegando la espuma espuma de poliuretano. Luego cubrimos el lado interno de la banda con una lámina de metal.

Leer más sobre revestimiento

Ahora que sabe cómo hacer una puerta a partir de tuberías con forma, agregaremos algunas palabras sobre el revestimiento. Dijimos anteriormente que las láminas de metal, el cartón corrugado y la madera se pueden usar como revestimiento. Pero estas no son todas las opciones que existen en el mercado. Le diremos qué ventajas y desventajas tiene cada tipo de material de revestimiento, y usted elegirá la mejor opción para usted.

Entonces, cuando se enfrenta a puertas de garaje desde una tubería de perfil, las láminas de metal se usan con mayor frecuencia. Son confiables, duraderos, resistentes al vandalismo. Estos son los principales beneficios. Entre las deficiencias, notamos un gran peso, por lo que es necesario colgar las puertas en bisagras bastante fuertes. Además, tales puertas deben pintarse para que adquieran una apariencia más estética.

Decking - uno más opción interesante. Su principal ventaja es el peso ligero y muchos colores. Montar en el marco y ni siquiera necesita pintar. De los inconvenientes, vale la pena mencionar que dicho revestimiento se puede abrir fácilmente con una herramienta primitiva y cuesta más que la chapa común.

El revestimiento de madera parece interesante, es relativamente económico, pero requiere mantenimiento. El árbol debe estar cubierto con compuestos especiales para que dure muchos años. Y hazlo al menos una vez al año.

Además de las opciones anteriores, se puede usar policarbonato. Esta es una opción barata y fácil para revestir si no hay delito en su comunidad. Las láminas de policarbonato tienen un peso muy bajo, transmiten la luz solar. Pero se abren con un cuchillo de cocina ordinario.

En lugar de una conclusión

Ahora ya sabe cómo soldar la puerta del garaje con sus propias manos. Puerta casera se puede hacer de varios materiales, pero lo más óptimo son las tuberías de perfil con revestimiento posterior. Dichas puertas durarán muchos años y podrán proteger de manera confiable su propiedad de los ladrones.

Este artículo se puede usar no solo al ensamblar puertas de garaje, sino también en puertas de cercas. Incluyendo que puede hacer puertas correderas modernas a partir de tubos de perfil.