emniyet

Cam işleri. Tamamen cam montajı

LLC Endüstriyel Dağcılık Laboratuvarı her türlü cam işlerini yürütmektedir. Endüstriyel dağcıların sertifikalarına sahip uzmanlarımız herhangi bir yüksekliğe sahip olacak ve herhangi bir karmaşıklığın çalışma performansı ile mükemmel bir şekilde başa çıkacaklar.

Cam işi yapma avantajlarımız

Ekibimiz sadece profesyonelliği yüksek irtifa çalışanlarının sertifikaları ile teyit edilen deneyimli çalışanları içermektedir. Endüstriyel dağcılık bizim mesleğimizdir.
Birkaç yıldır istikrarlı ve başarılı bir şekilde çalışıyoruz, bu nedenle camların en karmaşık problemlerini ortadan kaldırma konusunda kapsamlı deneyim kazandık.
Çalışma süresini en aza indiren en gelişmiş ekipman ve araçlarla çalışıyoruz.
Her çalışanın her yükseklikte tam güvenliğini garanti ediyoruz.
En son teknolojinin kullanımı nedeniyle yüksek kalite ve güvenilirlik sağlıyoruz.

Cam işi alanında,

Cam pencerelerin, pencerelerin, balkonların, pencerelerin değiştirilmesi;
Binanın daralması nedeniyle patlayan çift camlı pencereleri ve camları değiştiriyoruz. Sızıntıların meydana gelmesi nedeniyle pencerelerin kalitesiz kurulumunun sonuçlarını ortadan kaldırıyoruz. Herhangi bir yükseklikte çift camlı pencereleri seçmeli olarak değiştirin.
Yüksek irtifada pencere ve balkonların camlanması;
Balkonu camlayarak, rahatlamak veya rahat bir ofis oluşturabileceğiniz ekstra metreler elde edersiniz. Buna ek olarak, soğuğa ve yağışa nüfuz etmesine bir engel oluşturacağınız için, sundurmaya bitişik odayı ısınma problemini çözeceksiniz.
Cam koruyucu filmlerin çizimi;
Camın üzerine koruyucu bir film koymak odanın ve içindeki insanların güvenliğini arttırır. Böyle bir camın kırılması çok daha zordur. Ancak bu olursa, travmatik bir parça olmayacaktır. Yangın durumunda, film tabakası ziyaretin içine hava girmesine izin vermeyecektir, bu da yangın derecesini azaltacağı anlamına gelir. Çift katmanlı bir koruyucu film, ultraviyole ışınlarının nüfuzunu tamamen engeller, böylece mobilya ve aletleri tükenmişlikten korur.
Seralara, seralara, kış bahçelerine cam montajı;
Bitkilerin yetiştirildiği odalar için, floranın gelişimini olumlu yönde etkileyen kızılötesi ışınları mümkün olduğunca ileten gözlükler takıyoruz.
Pencerelerin, balkonların, cam koridorların, vitray pencerelerin yüksek irtifada yıkanması;
Son derece tehlikeli bir iş olduğu için cam yapıları teknik personel yardımıyla yüksek yüksekliklerde yıkamak imkansızdır. Şirketimizin profesyonellerinin elinde bulunan profesyonel aletler ve aletler, aynı anda küf, mantar, çiçeklenme vb.
Camı ışıkta değiştirin;
Uçaksavar lambalarının ışık ileten elemanları kullanılamaz hale gelirse, bunları benzer ağırlıktaki cam veya polikarbonatlarla değiştirebiliriz. Müşterilerin talebi üzerine, ışıkların şeklini ve tasarımını değiştiriyoruz.
Pencere ve balkon, mantıkların teknik durumunun incelenmesi ve teşhisi;
Cam yapılar endişeye neden olmaya başladıysa veya garanti süreleri dolduysa, zamanında tanılama ortaya çıkan kusurları tanımlamaya yardımcı olacaktır. Uzmanlarımız gözlüklerinizin durumunu değerlendirecek, yapıların tam bir tanımını yapacak, yıkımın nedenlerini ve optimum iyileşme yollarını gösterecektir.

Yukarıdaki listede ihtiyacınız olan iş türünü bulamadıysanız, uzmanlarımızla iletişime geçin. Herhangi bir konuda net ve yetkin tavsiyeler alacaksınız. Uzmanlarımız endüstriyel dağcılık teknolojilerini kullanarak kısa sürede her türlü işi yapacaklar.

Cam işlerinin özellikleri

Pencerelerin geleneksel camlaması, 2.5-4 mm kalınlığında levha silikat cam kullanılarak gerçekleştirilir. 5-6 mm ve daha büyük cam pencereler, pencere giydirme, büyük pencereler, cam asma koridorlar için kullanılır. Sırlı yüzey ne kadar yüksek yerleştirilirse ve alanı ne kadar büyük olursa, cam tabakanın kalınlığı o kadar büyük olmalıdır. Yüksek irtifada cam yıkama endüstriyel dağcılık becerileri gerektirir. Uzmanlarımız kolayca herhangi bir yükseklik alabilir ve gözlükleri temizlemek için leke bırakmayan modern temizlik ürünlerini ve özellikle dirençli lekeleri çıkarmak için çeşitli fırçaları, süngerleri kullanırlar.

Cam işleri Gönderen LLC "Industrial Mountaineering Laboratory"

Uzmanlarımız cam ile gerekli işleri hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştireceklerdir. Endüstriyel dağcılarımızın becerileri ve deneyimleri, herhangi bir yükseklikte binalar üzerinde çalışmalarına izin verir. Sadece modern temizlik ürünleri ve diğer malzemeleri kullanıyoruz ve yapılan işin kalitesini dikkatle izliyoruz.

ŞİMDİ SAĞ
BAŞVURU BIRAKIN! Seni geri arayacağız
30 dakika içinde.

Ayrıca yapabilirsiniz
fotoğraf ekle
sizin tesisiniz.

Cam işleri cam açıklıkları ve çeşitli tipte camlı bölmeler, cam bloklar, fiberglas profiller vb. içerir. Camlar, ciltlerin boyutuna ve malzemesine (macun, ahşap ve metal cam boncuklar) bağlı olarak cihazlarla yerleştirilir ve sabitlenir. Cam bloklar çözelti üzerine monte edilir ve fiberglas, çevre çevresinde kauçuk bir dolgu macunu ile metal bir çember içinde, bloklar arasındaki dikişler mastik ile doldurulur. Cam işleri, işçileri cereyandan ve soğuktan korumak ve iç yüzeyleri yağıştan nemden korumak için bitirme işine başlamadan önce yapılır.

Özel atölyelerde camların ciltlere yerleştirilmesi ve binaların cilalı, boyalı ve bitmiş formda deliklere monte edilmiş yapıya teslim edilmesi gerekmektedir.

Az miktarda çalışma ve bitmiş sırlı bağlayıcıların elde edilememesi ile tesiste küçük bir atölye düzenlenmeli ve cam kesilmeli, bağlayıcılara yerleştirilmeli ve macun hazırlanmalıdır. Cam kesimi için, taneli veya sert metal alaşımından yapılmış bir kesme silindiri olan cam kesiciler kullanılır. Kıvrım içine sokulan bağlayıcı, tel çıtçıtlarla sabitlenir, daha sonra kıvrımlar, bir kurulama yağı üzerine karıştırılmış tebeşirden yapılmış macun ile bulaşır. Tebeşir, kireç tozu ve kum agregaları ile hazırlanan yağsız macun kullanabilirsiniz. Endüstriyel binalarda kullanılan çelik veya betonarme bağlayıcılar kullanılırken kurşun veya demir minum üzerine macun hazırlanır.

Terbiye işlerini yaparken, bina kodları ve kuralları tarafından sağlanan güvenlik düzenlemelerine kesinlikle uymak gerekir.

Başlamadan önce, iskele ve iskele gücünü kontrol etmek gerekir ve her vardiyadan önce, sıva için mekanizmaların, hortumların ve ekipmanın servis edilebilirliğini kontrol edin. Binaları açık brazierler ve alev makinesi ile ısıtmak ve kurutmak ve aynı zamanda sıva ile kurutmak yasaktır. İnsanların kurutma odasında en fazla 3 saat kalmasına izin verilir.Klorlu harçlar kullanarak iç sıvama çalışmalarına izin verilmez.

Boyama aparatlarını ve hortumlarını gerçekleştirirken, çalışmaya başlamadan önce çalışmayı 1,5 kat aşan basıncı kontrol etmek ve test etmek gerekir. Ressam bir solunum maskesinde veya gaz maskesinde çalışmalı veya koruyucu gözlük takmalıdır (renklendirici bileşimin türüne bağlı olarak). İnsanların taze yağ veya nitro boyalarla boyanmış odalarında 4 saatten fazla kalmasına izin verilmez. Nitro boya uygulama alanında sigara içilmesine izin verilmez. Su kompozisyonları ile boyamanın yapıldığı odalarda, kabloların enerjisi kesilmelidir.

Kalınlığa bağlı olarak, pencere camı tabakası ince (kalınlık 2; 2.5 ve 3 mm) ve kalınlığa (kalınlık 4, 5 ve 6 mm) bölünür, maksimum boyutları 650x1200 - 1600x2200 mm'dir.

Ambalajlı camlı kutular, yılın hangi zamanına bakılmaksızın kuru ısıtılmamış depolarda saklanmalıdır. Kutuları saklarken, kapakları bir sıra yükseklikte olacak şekilde kenarlardaki yığınlara istiflemeniz önerilir. Camı açık bir alanda saklamak yasaktır, çünkü bu camın kalitesini kötüleştirir, kışın nem ve çatlama etkisi altında komşu tabakaların bulanıklaşmasına ve yapışmasına neden olur.

Kasaya cam uygulamadan önce kalitesini kontrol etmek gerekir. Kusurların varlığına ve standardın gereksinimlerine göre, pencere camı üç dereceye ayrılır. Kalitesini düşüren cam kusurları arasında bir boşluk (yüzeydeki pürüzlülük), bükülmeler, kabarcıklar, yabancı kapanımlar ve çizikler bulunur. Örneğin, belirli alanlardaki kapanımlar cam gücünü birçok kez azaltabilir.

Farklı bir kimyasal bileşime sahip bir cam tabakası olan Svil, genellikle camın gücünü azaltan yerel streslere neden olur. Levha camı kullanılırken, gücünün sadece düzlemlerin yüzey temizliğinin derecesine değil, aynı zamanda camın kenarlarının işlenme kalitesine de bağlı olduğu dikkate alınmalıdır. En az güç elmasla kesilmiş camdır; Camın mukavemetini arttırmak için kenarlar taşlanır ve cilalanır.

Standart pencere çerçeveleri, balkon ve iç kapıların kullanıldığı toplu konut yapımında, cam fabrikalarından doğru boyutta cam alınması veya merkezi atölyelerde tedarik edilmesi tavsiye edilir.

Cam kesme ve kesme işlemini mekanize etmek için çeşitli tasarımlarda cam kesiciler kullanılır. En gelişmişlerden biri, P.P. Vyrodov tarafından tasarlanan elektrikli cam kesici ERS-1'dir. Masanın çalışma yüzeyi, üzerine 2 mm kalınlığında bir asbestli çimento şeridinin sabitlendiği çelik sacdan yapılmıştır. Şeridin üzerinde bulunan spiralin uçları, geri yaylara sahip seramik izolatörlere sokulan vida kontaklarına bağlanır. Masanın çalışma yüzeyinde, gerekli büyüklükteki cam boşluklarını düzenlemek için evrensel bir şablon vardır. 12 mm çapında iki çubuk ve bir durdurma cetveli ile bağlanan kılavuz borulardan oluşur.

Muhafazadaki sıradan pencere camına ek olarak, metal ağın yuvarlanması sırasında bir pres bağlantı ile üretilen levha ve dalgalı takviyeli cam da kullanılır. Güçlendirilmiş cam, asansör asansör şaftları, çit merdivenleri, balkonlar vb.

Merdiven boşluğu ve bölmelerin pencere açıklıklarına bağlanmadan monte edilen yaygın olarak kullanılan cam içi boş bloklar. Kutularda taşınırlar, her blok kalın veya oluklu kağıda sarılır. Bloklar, orijinal ambalajında, markaya göre doğru sıralara yerleştirilmiş, kapalı ve kuru bir odada saklanmalıdır.

Cam endüstrisi BK-98 (194x19x98 mm) kalite kare cam bloklar üretir ve
BK-60 (194x194x60 mm), dikdörtgen (yarım bloklar) BP-98 (194x94x98 mm) ve açısal BU-98 (194x209x98 mm) ve BU-60 (194x209x60 mm). Boyut toleransları: kare ve dikdörtgen bloklar için -
± 2 mm, açısal yükseklik ve kalınlık için - ± 2 mm, genişlik - ± 3 mm.

Cam bloklar, gözle görülür damla izleri ve makas kesilmeden ve doğru geometrik şekle sahip olmayan pürüzsüz ön yüzeylere sahip olmalıdır. Camda görünür kusurlara izin verilmez. Bloklar en az 4 MPa basınç dayanımına sahip olmalı, ayrıca en az 30 ° C'lik keskin bir sıcaklık düşüşüne dayanmalıdır.

Camlama için konut binalarının merdiven açıklıklarının, cam işleri tarafından üretilen fiberglasın, kanal ve kutu bölümlerinin ışık açıklıkları kullanılır. Fiberglasın bir kanal formundaki ışık geçirgenliği% 52 ve kutu bölümü% 58'dir.

Cam işlerinin imalatında, asıl amacı, nemin içinden geçmesini önlemek için bağlanma kıvrımlarını kapatmak olan macunlar kullanılır; Aksi takdirde, ısıl rejim ihlal edilir ve odanın çalışma koşulları bozulur, odun çürür veya metal bağlar paslanır. Şu anda, macun, merkezi olarak, macun üretimi için üretim süreçlerinin mekanize edilmesine izin veren, tariflere tam olarak uyulmasını sağlayan ve böylece yüksek kaliteli macun elde eden bir dizi inşaat alanına hizmet veren özel atölyelerde üretilmektedir.

Cam macunların bileşimleri, amacına, üretimi için malzemenin kullanılabilirliğine ve malzeme bağlarına bağlı olarak ayarlanır.

Ahşap bağların camlanması için tebeşir macunu (kuru öğütülmüş tebeşir -% 80 ve doğal kurutma yağı -% 20);

Metal ve betonarme ciltlerin camlanması için dış mekan uygulamaları için macun (kuru zemin tebeşir -% 64, kırmızı kurşun kurşun -% 21, doğal kurutma yağı -% 15);

Lirik olmayan bir macun ekonomiktir (kuru öğütülmüş tebeşir -% 70, kireç hamuru -% 5, asizol -% 20, benzin-çözücü -% 5).

Cam macununun sünekliği yeterli olmalı ve cam ile ciltlerin kıvrımları arasındaki boşlukların sıkıca doldurulması sağlanmalıdır. Ek olarak, yumuşak olmalı ve cam, ahşap, metal ve betona iyi yapışmalı, 15 günden fazla olmayan bir sürede sertleşmeli ve sertleştikten sonra kat boyunca ve boyunca çatlamamalıdır. Macun çalışabilir olmalı, bıçağa veya keskiye yapışmamalı, aynı zamanda kaydırılmamalı ve ayrıca gözyaşı ve pürüzlülük olmadan onlarla iyi düzgünleştirilmelidir.

Macunun kalitesi bir inşaat laboratuvarı tarafından kontrol edilir. Macunu test ederken, laboratuvar teknisyeni, ince bir sert plaka üzerinde biriken 0.5 mm kalınlığındaki tabakanın esnekliğinin, Merkezi Bilimsel Bilimsel Bilgisayar Bilimleri ve Teknoloji Araştırma Enstitüsü ölçeğinde en az 20 mm olduğunu kontrol etmelidir. Ayrıca, macun belirli bir sürede sertleşmeli ve dayanıklı olmalıdır. Macun dayanıklılığı laboratuarda dönüşümlü dondurma ve çözdürme ile kontrol edilir. Macun 6 saat boyunca -18 ± 2 ° C sıcaklıkta en az 30 donma döngüsüne dayanmalı ve 18 saat için + 18 ± 2 ° C sıcaklıkta çözülmelidir.

Gözlükleri takarken ve sabitlerken kullanılan yardımcı malzemeler arasında metal saplamalar, ahşap ve metal cam boncuklar, elastik kauçuk contalar, çiviler, vidalar vb.

Cam elyaf yapılarda, macunlar, contalar ve aşağıdaki sızdırmazlık macunları-mastikler yerine derzleri kapatmak için kullanılır (kütle.

Mastik kireç-kireç-MBI (atık pro-folyo filmi -12, çözücü film - 38, kireç - 37, çimento -11, pigment - 2);

Mastik butafol-çimento-asbest mastik - MBCA (butafol film atıkları - 10, film çözücü - 35, çimento - 27, 6. ve 7. sınıfın asbest - 28);

Mastik sahne-alçı MBG (atık sahne filmi - 9.5, solvent film - 28.5, alçı - 59, pigment - 3)
Tüm bu mastikler bir şırınga ile uygulanır.

Referans kitabının materyallerine göre "Yöneticinin evrensel referans kitabı." STC "Stroyinform".

Cam - binada veya ışığı iletmek için kalan açıklıkların yapımında doldurma. Cam olabilir:

· Dış (pencere açıklıkları, giriş ve balkon kapıları, vitrinler, lambalar, vb.);

· Dahili (yarı saydam kapılar ve bölmeler, vitray pencereler, vb.).

Cam işleri, yılın zamanından bağımsız olarak, iç dekorasyona başlamadan önce gerçekleştirilir. Tesisleri atmosferik etkilerden korumak ve sonlandırıcılar için normal çalışma koşulları oluşturmak için bu gereklidir.

Cam işleri ve malzeme çeşitleri.

Cam işi iki aşamada gerçekleştirilir. İlk aşamada malzemeler hazırlanır ve ikinci aşamada camlama yapılır.

Malzemelerin tedariki, bağlama bölümlerinin büyüklüğüne göre cam kesme, macun veya kauçuk conta hazırlama ve cam çıta kesme işlemlerinden oluşur. Büyük hacimli çalışmalarla bu işlemler genellikle fabrikada ve küçük inşaat koşullarında - özel olarak organize edilmiş atölyelerde gerçekleştirilir.

Cam, en az atık olan kesme kartlarına göre kesilir. Cam, cetvel şablonlarıyla donatılmış özel masalarda işaretlenir ve kesilir. Cam, elmas, karbür veya elektrikli cam kesici ile kesilir. İkinci cihazda, bir elektrik akımı, camın çatlak ve iplik yönünde kırıldığı ince bir nikrom teli ısıtır. Camı keserken, cam boyutunun kıvrımlar arasındaki mesafeden (her iki tarafta 2-3 mm) 4-6 mm daha az olması gerektiği unutulmamalıdır. Camın pencere camına kolayca sokulabilmesi, camın ıslanması ve ısıl genleşmesi ve bağlanması sırasında bağlayıcı ahşabın şişmesini telafi edebilmesi için bu gereklidir.

Camın amacına bağlı olarak, bina camı sıradan pencerede, kalın vitrinde, oluklu, güçlendirilmiş, profilin yanı sıra cam bloklar ve çift camlı pencerelerde üretilir. Sıradan pencere camının kalınlığı 2-6 mm'dir.

Oluklu cam ikinci ışığın açıklıklarını ve bölme ve kapıları dekoratif amaçlı içine alın; takviyeli - artan titreşim yüklerine sahip cam yapıların yanı sıra rüzgar ve kar yüklerine maruz kalan ışıklar, seralar ve seralar.

Profil camı (fiberglas profil) kapalı ve açık profiller üretir. Ondan ciltleme olmadan şeffaf çit düzenleyin.

Cam bloklar dikey ışık açıklıklarını doldurun, bunlardan çeşitli binaların ve yapıların kendi kendini destekleyen dış ve iç ışık ileten çitlerini yapın. Bloklar, iki preslenmiş yarı blok kutunun kaynaklanması sonucu oluşan hermetik olarak kapatılmış bir boşluğa sahip bir üründür (Şekil 12.7.). Merdivenlerde, banyolarda, spor salonlarında, havuzlarda vb.

Şekil 12.7. Cam blok cam şeması:

1 - bloklar; 2 - takviye çubuğu; 3 - çözelti veya tutkal.

Ciltlerin ve açıklıkların camlanması.

İnşaat alanında, cam büyük masalarda ahşap bağlayıcılara yerleştirilir. Bunu yapmak için, bağlar kutulardan çıkarılır ve masaya yatırılır. Cam, metal saplamalar veya macun üzerindeki ahşap cam boncuklarla güçlendirilir.

Saplamalarla gözlük takarken, önce, bir silindir şeklinde ince bir macun tabakası, bir keski veya mekanize şırınga ile indirimin tüm genişliği boyunca uygulanır. Daha sonra cam yerleştirilir ve macun tabakasına sıkıca bastırılır. Daha sonra cam, birbirinden 300 mm'den fazla olmayan bir mesafeye yerleştirilen metal saplamalar ile sabitlenir. Saplamalar elle veya özel bir mekanize tabanca ile tıkanmıştır. Daha sonra, macun üst tabakası kıvrımlara uygulanır, eğimli ucu veya keski ile bir bıçakla tesviye edilir ve mühürlenir ve bir parlaklığa pürüzsüz hale getirilir.

Metal bağlayıcılarda (Şek. 12.8.) Ve ışık lambalarının yanı sıra cam pencereler ve vitray pencerelerde macun yerine genellikle U şekilli kauçuk contalar kullanılır.

Şek. 12.8. Metal bağlayıcılara cam takma ve sabitleme yöntemleri:

a) - macun; b) - kelepçelerle; c) - metal cam çıtaları; 1 - bağlanma; 2 - cam; 3 - kelepçe; 4 - kelepçeler; 5 - cam boncuk; 6 - vida; 7 - macun.

Bu tür bağlantılardaki pencere camı, vidalar üzerindeki kama kelepçeleri, kelepçeler veya metal cam boncuklarla güçlendirilir. Kama kelepçeleri veya kelepçeleri birbirinden 300 mm mesafede takılır. Metal cam çıtaları kauçuk contalara veya macun ile ön kaplamalı katlara yerleştirilir.

Vitrin camı bloklar, vinçler ve kamyon vinçleri yardımıyla kurulur ve çok katlı binaların vitray pencereleri, teleskopik kuleler, mobil kaldırma tesisatları, monte edilmiş beşikler ve boru şeklindeki iskele kullanılır. Camı kaldırmak için pnömatik vantuzlu asansörleri ve traversleri kullanın.

Kışın, cam malzemelerin kesilmesi ve cam çıkarılabilir bağlamalar, ısıtılmış odalarda en az 10 ° C sıcaklıkta yapılmalıdır. Sırlamadan önce, bağlayıcılar ısıtılır ve kurutulur. Bağlamalar, macunun sertleşmesinden sonra gerçekleştirilir. Açık havada sabit bağların sırlanması ısıtılmış macunlar üzerinde gerçekleştirilir, düşük sıcaklıklarda sertleşir.

Bölüm 13. İş bitirme.

Araçlar. Cam, elmas veya silindir cam kesiciler ile kesilir. Bunlara ek olarak, cam işi kerpeten, bir cetvel, bir çekiç, bir keski kullanır.

Elmas cam kesiciler.Kesim için en iyisi olarak kabul edildi. İçine 0.02 ila 0.20 karat ağırlığındaki elmasların yerleştirildiği camı kırmak için yuvaları olan bir çekiç ve kulplardan oluşurlar. Cam kesicilere yerleştirilen elmasların ağırlığına bağlı olarak, 5 gruba ayrılır ve çeşitli kalınlıklarda cam kesmek için tasarlanmıştır. Elmas çok sığ bir derinliğe kadar keser veya çizer; cam ortaya çıkan çizikle kırılır.

Karbür cam kesicilerbir sap, yuvalara sahip, 3 merdanenin takıldığı bir kafadan oluşur. 1 mm ve üzeri kalınlıkta cam kesmek için tasarlanmıştır. Bir rulo ile en az 350 pogs kesilebilir. m bardak. Donuk bir film yenisiyle değiştirilir.

Herhangi bir cam kesici sadece kuru ve temiz camı kesmelidir: su ve kir cam kesiciye hızla zarar verecektir. İşten sonra, cam kesiciler kuru bir bez veya süet ile silinir ve bir kasaya konur.

Cam malzemeleri.

Cam.Levhaları 2, 2.5, 3, 4, 5 ve 6 mm'lik çeşitli boyut ve kalınlıklarda gelir. Bu tür yaprakların, en az sayıda kırpmaya sahip en fazla sayıda iş gözlükünün kesilmesi için seçilmesi önerilir.

Studs.Herhangi bir, ancak en uygun ince 15-20 mm çivileri kullanabilirsiniz.

Tel.Çelik, 1-1.5 mm kalınlığında olmalı ve iki veya üç virajdan kırılmalıdır. 700 pogs sabitlemek için böyle bir telin bir kilogramı yeterlidir. m katlanmış cam koydu.

Macun.Tebeşir ve kurutma yağından (tercihen doğal) yapılırlar. Tebeşir sadece kuru kullanılır, sık bir elek üzerinde elenir. Macun aşağıdaki gibi hazırlanır: tebeşir çatı çeliği veya kontrplak üzerine dökülür, içine bir huni yapılır, içine yağ dökülür, kalın bir hamur elde edilene kadar bir spatula veya korkak bir bıçakla karıştırılır. Ancak böyle bir hamur, kural olarak, yüzer ve ellere yapışır. Bu nedenle, kullanamazsınız. Hamur kalitesini yapmak için, tebeşir eklenir ve ellerinize yapışmayı durana kadar yoğurun. Macun renk yapılabilir. Bunu yapmak için, renge ek olarak macunlara da güç verecek kuru ve tercihen kalın rendelenmiş badana veya kırmızı eklemek gerekir. 1-2 gün iş için pişirilmeli, en iyi iyi bağlanmış plastik torbalarda saklanmalıdır.

Cam kesimi.Cama sıkıca bastırılmış bir cetvel üzerinde gerçekleştirilir. Yana kaymak elmasın kenarını bozar. Bir elmas cam kesici ile düzgün bir şekilde kesildiğinde, camın üzerinde bir ip şeklinde ince, renksiz bir iz kalır ve cam kesici, karakteristik bir çatırtı ile eşit ve net bir ses çıkarır. Pürüzlü beyaz bir şerit cam üzerinde yanlış kesmeden kalır ve cihaz güçlü bir gıcırtı yapar. Bu durumda, cam genellikle rastgele kırılır. Cam kesicideki basınç kuvveti yüzün keskinliğine bağlıdır. Cam eller tarafından kırılır, böylece kesik çizgi tam olarak masanın kenarında olur. Camın çok dar kenarları, bir kırıcı veya pense ile kenarı yakalayan bir cam kesici tarafından kırılır. Cam kötü kırılırsa, cam kesiciyi kesik çizgi boyunca sayfanın altındaki bir çekiçle veya başka bir aletle hafifçe vurun. Bir cam kesici ile çalışırken alete daha güçlü bir baskı uygulayın.

Camı kesin.Cam kesimi için hazırlanan temiz ve kuru olmalıdır. Aynı tabaka farklı şekillerde kesilebilir. Böylece, 120 uzunluğunda ve 60 cm genişliğinde bir levhadan, 50x30 cm büyüklüğünde 4 bardak, 10 cm genişliğinde bir parçanın geri kalanıyla kesilebilir.Bu, irrasyonel bir kesimdir. Aynı sayıda cam elde edebilirsiniz, ancak 20 cm genişliğinde bir kalıntı ile Cam pencereler, verandalar, seralar vb. İçin 20 cm genişliğinde bir parça kullanılabilir. Camın boyutu kıvrımlar arasındaki mesafeden 3-5 mm daha az olmalıdır. Örneğin, kıvrımlar arasındaki mesafe 60 cm uzunluğunda ve 40 cm genişliğindedir Cam, 57 cm uzunluğunda ve 37 cm genişliğinde kesilir, bağlamanın alt katları genişliklerinin 3/4 camı ile kaplanmalıdır. Bu, camın kıvrımlarda serbestçe uzanması için gereklidir. Kıvrımlara yaklaşırsa, bağlar şiştiğinde, ağaç üzerine basacak ve bölünecektir. Aynı şey camın güçlü ısınmasından da olabilir.

CAM PENCERESİ

Camlar ve kapılar için, cam levhaların boyutuna bağlı olarak kalınlığı seçilen normal cam kullanılır. 0.85 m2'ye kadar alana sahip cam paneller kullanıldığında, cam kalınlığı 2.3 mm, daha geniş alanı 3 mm olmalıdır. Banyo, kiler ve tuvaletler, çamaşırhaneler vb. buz gibi cam, don benzeri bir desen, oluklu cam vb. kullanırlar. Gözlüklerin yapıştırılması için macun genellikle metal bir kutuda ılık bir yerde saklanır veya nemli bir beze sarılır.

Pencereler aşağıdaki gibi camlanmıştır. Kanadın genişliğini dört köşede ölçün. Elde edilen değerlerden 3-5 mm çıkarılır: cam serbestçe kanala girer. Levhanın serbestçe yarıya girdiğinden emin olduktan sonra, dikişe 1,5 mm kalınlığında macun sürün. Camı durana kadar yarı sivri uca yerleştirin ve galvanizli sacdan yapılmış kelepçeler adı verilen kama ve trihedral anahtarlarla kanatlara sabitleyin. Kelepçeler, keski veya tornavidanın düz tarafına basılarak veya küçük bir tahta çekiçle çekiçlenerek kanatlı hale getirilir. Kelepçeler arasındaki mesafe 20-25 cm'dir.

Sonra cam macunu, üzerine terebentin ekleyerek yumuşatın. Macunu ellerinizde yoğurun, kalem kalınlığında bir rulo yapın ve dikişin tüm uzunluğu boyunca cama uygulayın. Macunun yüzeyi özel bir bıçakla ovulur, cam boyunca ve yarım başlığın kenarı boyunca hareket ettirilir; fazla macun kesildi. Birkaç gün sonra, dikiş, pencere çerçevesinin rengine uyacak şekilde boya ile kaplanır.

Kapıları camlarken, dikişler 2-2.5 mm kalınlığında bir macun tabakası veya plakalar ile kaplanır. Pencereler ve kapılardaki saplamaların boyutu 10x15 mm'dir ve cam kalınlığı 3 mm'ye kadar ve 12x20 mm cam kalınlığı 3 mm'den fazladır. Cam, bir pencere paneline benzer bir kapı paneline monte edilir, ancak bir kapı paneline çivilenen şeritler daha sık kullanılır.

PENCERE BLOKLARI. ISI VE SU KORUMA

Pencere ünitesinin tasarımı yarı saydam malzemeden oluşur - konut binalarında genellikle 4-5 mm kalınlığında silikat camdır - ve çerçeveleme elemanları. Çoğu zaman, ahşap bir çerçeve olarak kullanılır, ancak aynı zamanda alüminyum, çelik, plastik, betonarme olabilir.

Pencere bloklarını monte ederken, camın ısı ileten bir malzeme olduğu unutulmamalıdır. Bu nedenle, pencerelerdeki ana ısı yalıtım kabiliyeti hava boşlukları ile gerçekleştirilir: pencere ne kadar fazla boşluk bırakırsa, ısı koruma özellikleri o kadar yüksek olur.

Şu anda, bireysel ve toplu inşaatlarda en yaygın olanı ahşap pencere bloklarıdır. Ahşabın ısıl iletkenlik katsayısının düşük olması, istenen şekil ve rengi verme yeteneği, düşük işleme maliyeti, ahşap tipik pencere yapılarının ve pencere bloklarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

En az ısıya karşı koruma özellikleri, tek camlı ahşap pencere blokları (Şekil 1a) ile en soğuk beş günlük dönemin ortalama sıcaklığı olan alanlarda kullanılabilir - 7 ° С. Orta şeritte, yaz aylarında konut amaçlı evlerde tek cam düzenlemek mümkündür. Bu durumda, kış dönemi için ek bir bağlama eklenmelidir.

Çift camlı çift camlı ahşap pencere ünitesi (Şek. 1b ) bir hava boşluğunun varlığı nedeniyle, daha yüksek ısı koruma özelliklerine sahiptir.

İkiz bağlayıcılarla birlikte, ayrı bağlayıcılarda (Şekil 1c) çift camlı ahşap pencere blokları, en çok ışık açıklıklarını doldurmak için kullanılan tasarımdır. Bölünmüş camlı pencere ünitesi daha iyi termal korumaya sahiptir. Ayrı olarak eşleştirilen bağlantılarda üçlü camlı ahşap pencere blokları yüksek ısı koruma özelliklerine sahiptir (Şekil 1d). Isı yalıtım yetenekleri yaklaşık olarak 0.38 m kalınlığında bir çimento-kum harcı üzerinde sıradan kil tuğlanın bir tuğla duvarına karşılık gelir.Bu bağlamda, kuzey havasında iç havanın sıcaklığı ile arkhangelsk, Vologda bölgeleri, Karelya, Buryatia ve diğer bölgelerde en soğuk beş günlük sıcaklık - 49 ° C'yi aşmaktadır.

Şek. 1. konut binalarında kullanılan ahşap pencere blokları Çeşitli tasarımlar:
a -tek camlı; b- ikiz bağlayıcılarda çift cam; inayrı ciltlerde çift camlı; g- ayrı olarak eşleştirilmiş bağlayıcılarda üçlü cam; demiryoludört camlı:
1 - camlama; 2 - pencere bağlama; 3- pencere kutusu; 4 - pencere pervazına; 5- duvar.

Dörtlü camlı ahşap pencere blokları çok iyi bir ısı yalıtım yapısıdır (Şekil 1e). Bununla birlikte, büyük kütle ve maliyet nedeniyle, yine de yukarıda düşünülen yapılar gibi geniş bir uygulamaya sahip değildirler.

Pencere blokları sürekli olarak her türlü atmosferik etkiye maruz kalır: yağmur, kar, güneş radyasyonu. Blokların ömrünü uzatmak için, alüminyum profilli bir dış bağlama astarı (Şekil 2) veya alüminyumdan yapılmış bir dış bağlama ile ahşap bir pencere blok tasarımı geliştirildi.

Şek. 2. alüminyumdan tam dış kaplama doğrusal elemanları ile Ahşap-alüminyum pencere bloğu:
ve- dikey bölüm; b- yatay bölüm; 1- cam; 2- ahşap bağlama; 3- ahşap pencere kutusu; 4- alüminyum kaplama.

Hafif açıklıkların rasyonel dolgusu çift camlı pencerelerdir. Çift camlı pencereler, hava katmanları ile ayrılmış ve kontur boyunca hava geçirmez bir şekilde bağlanmış iki veya daha fazla camdan oluşur (Şekil 3). Camın bağlantısına bağlı olarak, çift camlı pencereler yapıştırılabilir, lehimlenebilir veya kaynak yapılabilir. Şu anda, en endüstriyel, ekonomik ve dayanıklı olarak en çok kullanılan yapışkan camlı pencereler.

Şek. 3. cam için cam kullanımı:
1 - camlama; 2- ciltli; 3 - kapalı hava boşluğu; 4- ara katmanın havasından nemi emen malzeme; 5 boşluklu profil.

Hafif açıklıkların dolguları olarak çift camlı pencerelerin kullanılmasının fizibilitesi, susuz hava ile doldurulmuş kapalı bir hava boşluğunun varlığı ile belirlenir. Çift camlı pencereler yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Sızdırmazlık, nem, toz hava boşluğuna girmez, odaların aydınlatması bozulmaz. Hava katmanlarının kalınlığı 12-20 mm alınır. Derin bir alüminyum profilden ara çerçeveler ile sabitlenir. Cam ve bağlama arasındaki sıcaklık boşlukları sertleşmeyen mastiklerle doldurulur.

İki adet çift camlı pencereden oluşan pencere ünitesinin tasarımı yüksek ısı korumasına sahiptir.

Güneş camları olarak, ısı emici, ısıyı yansıtan ve nötr renkli camlar kullanılır. Güneş radyasyonunun ısı emici cam üzerindeki etkisi altında, sıradan bina camlarının deformasyonlarından farklı olan güçlü ısıtma ve termal deformasyonlara maruz kalırlar. Bu bağlamda, ışık açıklıklarını doldururken, ilave dengeleme contaları düzenlemek gerekir. Camın kendisinin güçlü ısınması nedeniyle, sadece çift camlı dış sıraya monte edilmelidir. Aynı zamanda, iç cam olarak ısı yansıtan cam kullanılması tavsiye edilir. Bu tip camlar (ısı emici ve ısıyı yansıtan cam) etkilidir, çünkü bu durumda kışın ısı kaybı azalır ve camın iç yüzeyindeki sıcaklık artar.

Isı emici camlar iki tipte üretilir - bir film kaplama ile ve dökme olarak renklendirilir. İlk durumda, gözlükler yüzeylerine elektrokimyasal işlem veya püskürtme ile ince bir oksit metal kaplama filmi uygulayarak ısı emme özelliklerini kazanır. Pencere çerçevelerini doldurmak için camın oksit-kalay-antimon kaplaması ve kurşun ve bakır oksit kaplaması ile ısı emilimi kullanılır.

Dökme olarak renklendirilmiş ısı emici camlar, demir, bakır, çinko oksitlerin cam kütlesine sokulması sonucunda ısı emici özellikleri ortaya çıkan geniş bir gözlük grubunu temsil eder. Isı emici camların seçici iletimi vardır: spektrumun görünür kısmını ve spektrum kuyusunun zayıf kızılötesi kısmını geçirirler.

Isı yansıtan camlar, püskürtme, kimyasal biriktirme, elektrokimyasal işlem veya termal bozunma yoluyla cam yüzeye ince metal ve metal oksit filmleri uygulanarak elde edilir. Yerli sanayide altın, gümüş, nikel, bakır, alüminyum, krom, titanyum ve oksitlerini ısı yansıtan kaplamalara sahip camlar üretilmektedir. Altın kaplamalı camlar en iyi ısı yansıtma özelliklerine sahiptir, ancak yüksek maliyetleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmazlar.

Cam pencere açıklıkları için umut verici bir yön, ısı kaybını azaltmak ve camın iç yüzeyindeki kışın sıcaklığı arttırmak için özel bina camlarının kullanılmasıdır.

En ümit verici olan, zaten açık olan özel bina camları kullanılarak ışık açıklıklarının çift camlı pencerelerle doldurulmasıdır. Güneşten korunma torbalarında ısı emici ve ısı yansıtıcı camlar kullanılabilir. Oksit metal kaplamalarla ısı yansıtan camların kullanımı çok etkilidir. Isıyı yansıtan kaplama düşük bir aşınma direncine sahiptir ve ambalajın içindeki kaplama tarafından monte edilen camın temizlenmesi gerekmez, çünkü cam ünitesinin sıkılığı nedeniyle cam, cam pencerenin yanından kirlenmez. Gelecekte, çift camlı pencerelerde farklı kaplamalara sahip cam kullanarak, odaya nüfuz eden belirli bir ışın spektrumu elde edebilirsiniz. Çift camlı pencereler, normal cam veya özel bina camlarıyla cam kullanıldığında her durumda kullanılabilir.

İyi ısı koruma özellikleri ve hava geçirgenliğine karşı yüksek direnç, tek katmanlı genişletilmiş kil beton panellere monte edilmiş engelsiz pencerelere sahiptir (Şekil 4). Pencere kutusu olarak, bitişik kanatların profili dikkate alınarak yapılan panelin pencere açıklığının konturunu kullanın. Aynı zamanda, soğuk havanın sızmasını azaltmak için, iç kanat kaplaması altına monte edilen poliüretan köpük contaların yanı sıra, iç kaplamanın çevresi ve dış kaplamanın kaplaması altına genişletilmiş kil beton kutu üzerine monte edilen gözenekli kauçuk contalar kullanılır. Bu pencere tasarımı ile, genişletilmiş kil beton panelindeki pencere açıklığının boyutlarını kesinlikle gözlemlemek gerekir. Pencere dolgusunun dış panele bağlantısının bu tür yapıcı bir çözümü, pencere başına% 40'a kadar odun tasarrufu sağlar.

Şekil 4. Çerçevesiz Pencere Tasarımı:
1 - camlama; 2- ciltli; 3 - duvar.

Çalışmalar, panel duvarlarındaki bozulmamış pencerelerin ısı koruma özelliklerinin, ahşap kutulardaki pencerelerle yaygın eskrimden daha düşük olmadığını göstermiştir. Bununla birlikte, bozulmamış pencerelere sahip yapıların hava geçirgenliği geleneksel olanlara göre 1.5 kat daha azdır.

Modern pencere konstrüksiyonları için seçeneklerden biri, 6 mm'ye kadar arttırılmış cam kalınlığına sahip ayrı bağlantılara sahip gürültüye dayanıklı pencerelerin ve susturucu valfli iç ve dış bağlantıların giriş kapılarına sızdırmazlık contalarının monte edilmesidir. Pencerelerden ısı kaybını azaltmak için, cam bağlantılarını mümkün olduğu kadar bağlarla, bağların sundurması ve pencere yaprakları ile kapatmak gerekir. Bu bağlamda, havalandırmanın düzenlendiği susturucu valfli sızdırmaz pencerelerin kullanılması, ısıtma maliyetlerinden tasarruf etmek ve yüksek ses yalıtımı oluşturmak için ilerici bir çözümdür. Dar bir kanatlı pencere gibi dikey vanalar, tesislerin sürekli havalandırılmasını sağlar. Besleme valfi, kışın ve geçiş dönemlerinde ısıtıcıdan çıkan sıcak hava akışlarının çalışma bölgesinde yer aldığında, iç havanın hava deliklerinden havalandırılmasından daha uygun parametreler oluşturulur.

Isı ve kaynak tasarrufu için umut verici bir alan plastik pencere bloklarının kullanılmasıdır. Polivinil klorürden (PVC) yapılmış çerçeveler ve pencere çerçeveleri yüksek sızdırmazlık ve hava koşullarına dayanıklıdır. Isı yalıtımında bir artış, düşük bir ısı iletkenlik katsayısı ve plastik bir pencerenin yapıcı bir çözeltisi ile teşvik edilir - profillerin bir kısmı, aynı zamanda düşük bir termal iletkenlik katsayısına sahip olan hava ile dolu kapalı hacimler oluşturur. Ayrıca plastik pencere bloklarında aşınmaya dayanıklı kauçuk contalar kullanılmaktadır.

PENCERE SIZDIRMAZLIĞINI ARTIRIN

Duvarlara kıyasla daha düşük termal korumaya ek olarak, pencere dolguları daha fazla nefes alabilirliğe sahiptir. Pencere açıklıklarındaki sızıntılardan soğuk havanın girmesinin termal korumalarını ortalama yarıya düşürdüğü tespit edilmiştir. İç mekan iklimini olumsuz yönde etkileyen pencerelerin en büyük nefes alabilirliği soğuk mevsimde görülür.

Pencerelerin yuvalarından odaya giren soğuk hava jetleri, öncelikle pencerelerin hemen yakınında olmak üzere odanın içindeki sıcaklıkta bir azalmaya neden olur ve orada bir termal rahatsızlık bölgesi oluşturur. İç sıcak ve dış soğuk havanın sıcaklık farkı yoğunlukları arasındaki farkı belirler, bunun sonucunda aralarında bir basınç farkı oluşur. Daha hafif ılık hava, ağır soğuk ile değiştirilir. Nefes alabilen eskrim, özellikle pencereler, dışarıdaki ağır soğuk hava alt katlardan odaya girer - buna sızma denir ve üst katlardan hafif ılık hava çıkar - buna sızma denir.Oda içi ve içindeki sıcaklık ne kadar büyük olursa, o kadar yoğun olur bu süreç. Bu bağlamda, en aktif sızmanın gözlendiği birinci katların odaları soğuk havalarda soğumaya en duyarlıdır.

Nefes alabilirliğin olumsuz etkisini azaltmak için, pencereleri ve bunların duvarlarla arayüzlerini sızdırmaz hale getirmenin, sızdırmazlığın ve dolayısıyla termal korumanın çeşitli yöntemleri vardır.

Odada termal konfor koşulları yaratmak için büyük önem taşıyan, pencere kutusunun duvara popo bağlantısının ısı koruyucu nitelikleridir. Ahşap, duvar malzemesinden (tuğla, beton) farklı nem deformasyonlarına sahiptir. Buna ek olarak, kıştan yaza geçiş sırasında orta şeritte, ahşap dışarıdan kurur ve içeriden nemlenir ve tersi - yazdan kışa geçiş sırasında. Sabit deformasyon nedeniyle, duvar ve pencere çerçevesi arasındaki boşluklarda bir artış olur, bunun sonucu olarak soğuk hava ve nemin odaya girdiği çatlaklar ortaya çıkar ve bu da derzin ısı koruma özelliklerini azaltır. Bu, iç eğimlerin yüzeyinde sıcaklıkta bir azalmaya neden olur, yoğuşma oluşumu için koşullar yaratır, sızma sonucu odadaki sıcaklığı düşürür ve pencere çerçevesinin malzemesinin bozulmasına yol açabilir. Bu bağlamda, evin onarımı, yeniden inşası veya inşası sırasında montajı sırasında pencere kutusunun duvara bağlantısının yüksek kaliteli uygulanmasına özellikle dikkat etmek gerekir.

Şek. Şekil 5, pencere birimleri ve bir duvar arasındaki boşlukları kapatmak için çeşitli yöntemleri göstermektedir. Bunlardan ilki çekici ile sıkıştırmadır (Şekil 5a).

Bu yöntemin dezavantajı, eklemin kalitesinin, ısı korumasının ve nefes alabilirliğin büyük ölçüde ana, kalafat penceresinin becerilerine bağlı olmasıdır. Boşluktaki malzemenin yetersiz sıkıştırılması, eklemin güçlü bir şekilde nefes alabilirliğine ve termal korumada bir azalmaya neden olur.

Tesislerin termal korumasını olumsuz etkileyen bu eksiklikleri gidermek için, pencere çerçevesi ve panel arasındaki eklem boşluğu, alçı perlit çözeltisi ile değiştirildi (Şekil 5b). . Ancak, uygulamanın gösterdiği gibi, bu yöntem kusurludur, çünkü çalışma sırasında pencere bloğunun ahşabı, alçı perlit çözeltisinden contada büzülür ve çatlaklar ortaya çıkar, bu da pencere kutusunun duvarla birleşmesinin hava geçirgenliğini keskin bir şekilde artırır.

Kalafat boşluğu çekme tertibatı olmayan tek katmanlı bir panel ile pencere bloğunun arayüz ünitesinin tasarımı geliştirilmiştir (Şekil 5c). Bu çözeltinin temel farkı, contanın ağzında çimento harcı ile çimentolanmış iki mastik tabakasının kullanılmasıdır. Bununla birlikte, çalışmalar bu tasarımın aynı zamanda gerekli ısı ve hava koruma özelliklerini sağlamadığını göstermiştir.

Şek. 5 (1). Dış duvarlarla arayüzey pencere bloklarının tasarımları:
ve- boşluğun kuru antiseptik çekme (kenevir, çekme vb.) ile kapatılması; b- boşluğun alçı perlit çözeltisi ile kapatılması; içinde- pencere ünitesini kalafat boşluğu olmadan duvarla eşleştirmek; g- duvardaki yekpare pencere kutusu.

Pencere kutusunu doğrudan tek katmanlı bir duvar paneline monolit etmek mümkündür (Şekil 5d). Pencere bloğunun uçlarının panelin eğimlerinin yüzeyi ile daha iyi yapışması için kutu tutkalla kaplanır. Ancak bu yapıcı çözüm başarılı değildir, çünkü çalışma sırasında ahşap kurutma ve sıcaklık deformasyonları nedeniyle, pencere kutusunun panele bitişik olduğu alanda çok sayıda çatlak oluşur, pencere eğimlerinin iç yüzeyindeki sıcaklık önemli ölçüde azalır, yoğuşmaya ve ek ısı kaybına neden olur.

Pencere kutusunun duvara birleştirilmesi için başarılı yapısal çözümlerden biri, inşaat çekici ve kaymaktaşı veya çimento harcının eşzamanlı kullanımıdır (Şekil 5e). Eklem boşluğunu çimento harcı ve alçı hamuruna batırılmış boşluk çekme derinliğinin tüm derinliğine kadar doldurmak veya kuru antiseptik çekme derinliğinin 2/3 ila 3/4 boşluğunu ve çekme derinliğinin 1/3/1 / 4'ünü kapatmak mümkündür (veya yedekte) kaymaktaşı sütü veya çimento harcı içine batırılmış. Bazı durumlarda, derz boşluğu çimento harcı içine batırılmış çekme ile kapatılır ve genişletilmiş kil kumuna harç ile dökülür (Şek. 5e) . Bu sızdırmazlık seçenekleri iyi bir termal koruma ve hava geçirgenliğine karşı direnç sağlar, ancak bunlar büyük ölçüde iş kalitesine bağlıdır.

Kalafat kalafatına kıyasla daha gelişmiş bir yöntem, pencere ünitesi ve duvar arasındaki boşluğu kapatmak için sentetik kablo demetlerinin kullanılmasıdır (Şekil 5). iyi). Mafsalın sızdırmazlığı için 30 ve 40 mm çapında iki sentetik demet kullanılır. Pencere kutularının yüzeyini ve duvar panellerinin beton mahallelerini kapatmaya başlamadan önce, beton lekeleri, kir, tozdan temizlenir, basınçlı hava akışı ile üflenir ve bir astar ile kaplanır. Pencere ünitesini monte ederken, ünitenin altına ve her iki tarafına monte edilmiş özel kamalar veya çubuklar ile tasarım konumuna sabitlenmelidir. Butaprol mastik, pencere blok kutusu ile duvar panelinin dörtte biri arasındaki boşluğa sokulur. Çekme uzunluğunun çevresi olmalıdır.

Kabloyu kutunun çevresinde çekmeden, üst köşeden sentetik bir sızdırmazlık ipi ile boşluğun doldurulmasına başlamak en iyisidir. Şu anda, pencere ünitesinin popo bağlantısının boşluğunun duvarla kapatılması seçeneği yaygındır. Uygulama, yeterince yüksek bir ısı yalıtımı ve pencere eğimlerinin operasyonel niteliklerini sağladığını göstermiştir. Boşluğu sentetik ipliklerle doldururken, eklemin iyi hava geçirmez özellikleri sağlanır, ancak tam sızdırmazlığı yoktur.

En umut verici olan, pencere bloğunun dış duvarla eşleşmesini ısıtmak için poliüretan köpük kullanılmasıdır (Şekil 5). s). Poliüretan köpük sızdırmazlık maddesi, doğrudan pencere çerçevesi ve panel arasındaki boşlukta oluşan köpüklü bir kütledir. Pencere ünitesini açıklığa monte etmeden önce, pencere kutusu ile panelin dörtte biri arasındaki arayüz Buteprol mastik ile kapatılır. Daha sonra reçine, pencere çerçevesi ve duvar arasındaki boşluğa uygulanır. Püskürtüldükten sonra, boşlukta köpüklenme meydana gelir ve hava neminin etkisi altında kütle hızla sertleşir. Reçine sertleşmesi sırasında sokulduktan sonra, panel ve pencere çerçevesi arasındaki boşluğa içeriden ahşap plakalar monte edilir.

Şek. 5 (2). Dış duvarlarla arayüzey pencere bloklarının tasarımları:
demiryoluçimento sütüne batırılmış boşluk yolunun kapatılması; e -boşluğun çekme ve bir alçı çimento-puzolanik bağlayıcı çözeltisi ile doldurulması; f -sentetik kablo demeti ile boşluk contası; s- boşluğun poliüretan köpükle kapatılması; 1- cam: 2 - ciltli; 3 - pencere kutusu; 4- sızdırmazlık mastiği; 5 - nashchelnik; 6- kuru antiseptik çekme; 7 - dış duvar; 8 - jipsoplit çözeltisi; 9- çimento harcı; 10- kaymaktaşı veya çimento harcı içinde ıslatılmış yedekte; 11 - HCPV çözeltisi; 12- sentetik turnike; 13- poliüretan köpük.

Dışarıdan, boşluk bir çözelti ile lekelenir. Boşluğu bir çözelti ile doldurmadan bir sızdırmazlık mastiği kullanarak boşluğu köpüklü poliüretan ile kapatmak mümkündür. Bu yöntemin avantajları, köpüklü poliüretanın düşük bir ısı iletkenlik katsayısına sahip olması ve beton ve ahşap pencere bloklarına iyi esneklik ve yapışma özelliğine sahip olmasıdır. Bu nedenle, yüksek ısı koruma nitelikleri ve pencere bloğu ile dış duvar arasındaki boşluğun tam sızdırmazlığı sağlanır.

Tek başına bir ev inşa eden bireysel geliştiriciler için, bu sızdırmazlık yönteminin dezavantajı, çalışmanın köpüklü poliüretan için gerekli malzemeye ve doğru ölçülü bileşenlere sahip nitelikli ustalar tarafından yapılması gerektiğidir. Oranlar ihlal edilirse, poliüretan köpük diğer operasyonel özellikleri edinir ve daha az dayanıklı hale gelir.

Bu bağlamda, malzemenin bileşimi, pencere çerçevesi ve duvar arasındaki boşluğu kapatmak için geliştirilmiştir. Talaş, kireç ve çimento (2-3): 1: 1 oranında çimento içerir. Ek olarak, suda çözünür lateks SP-60 eklenebilir. Bu malzemenin avantajları, alçı harçları kadar hızlı yerleştirilmemesidir ve bu nedenle çalışması daha kolaydır. Kurucu bileşenler ticari olarak mevcut olduğu için kendi başınıza hazırlamak kolaydır. Uygulama, pencere bloğu ile bu bileşim ile yamalı duvar arasındaki bağlantıların iyi, ısı koruyucu ve operasyonel özelliklere sahip olduğunu göstermiştir.

Evinizde pencere bloğu ve duvar arasındaki boşluğun kusurları varsa ve eklem alanında güçlü bir patlama varsa, termal korumasını ve hava sızdırmazlığını aşağıdaki gibi artırabilirsiniz. Dolguyu çıkarmak, keçe, kenevir, çekme veya diğer ısı yalıtım malzemesiyle bir tornavida veya keski ile derz boşluğunu doldurun, iyice kapatın ve dolgu maddesini yerine yerleştirin, böylece duvar ile arasında boşluk kalmayacak şekilde kutuya takın. Pencere kutusunun alın mafsalını tüm uzunluk boyunca duvar ile poliüretan köpük ile doldurmak da mümkündür (Şek. 6).

Odaların termal koruması için büyük önem taşıyan pencere ünitesinin kendisinin sıkılığıdır. Pencerelerin çalışması sırasında, kurutma, şişme, bağlayıcıların ahşabının ve pencere çerçevesinin bükülmesi meydana gelir, bu da çatlakların oluşumuna yol açar ve cam ile cam, ciltleme, ciltleme ve pencere çerçevesi arasındaki sızıntılardan pencerelerin nefes alabilirliğini artırır. Aynı zamanda camı bağlamada takma ve sabitleme yolu, termal korumayı ve pencerelerin sıkılığını arttırmak için büyük önem taşımaktadır. Camlar, tek ve çift macun üzerine, zorunlu olarak kuru, çoğaltılmış ve boyalı ciltlere veya bir cam çıtaya bağlanabilir.

Şek. 6. Soğuk havanın duvar ve pencere çerçevesi arasındaki boşluktan nüfuz etmesi, sıyırıcı montajı, poliüretan köpük ile boşluğun yalıtımı:
1 - duvar; 2- isı yalıtımı; 3 - dış sıva; 4- pencere kutusu; 5- döngü; 6- çıta.

En kolay yol, tek bir macun üzerine cam yerleştirmektir (Şekil 7).

Daha mükemmel olan, çift macun üzerine camın yerleştirilmesidir (Şek. 8). Aynı zamanda, kuru, çoğaltılmış ve lekeli bağların kıvrımlarına 2-3 mm kalınlığında ince bir yumuşak macun tabakası uygulanır veya bir bıçakla düzeltilmiş 5-8 mm yüksekliğinde bir rulo ile serilir. Bu şekilde yerleştirilen macunlara yatak denir. Daha sonra camı yatırırlar ve sıkıca yatağa dayanana ve macun sıkmayı bırakana kadar bastırırlar. Sıkı yığılmış cam saplamalar veya çivilerle sabitlenir. Bardakları bağlayıcılara sabitledikten sonra, ters çevrilir, cam tarafından sıkılan fazla macunlar kesilir ve camlar ve çubuklar arasında dikişler doldurulur, böylece suyun akabileceği boşluklar olmaz. Dikişler, dik bir açıda veya çubuk veya boncuk seviyesinde camdan bir eğimle dikkatlice yumuşatılır.

Bu yöntem, öncekiyle karşılaştırıldığında, pencerenin iyi sızdırmazlığını sağlar: cam ve kat arasındaki boşluğa ne su ne de hava nüfuz eder. Bununla birlikte, hem cam takarken hem de kırık camı değiştirirken çok zahmetlidir. Kıvrımları, çok fazla zaman alan eski macundan dikkatlice temizlemek gerekir, çünkü kıvrımlara çok sıkı yapışır ve bazen bir keski ile kesmeniz gerekir.

Şek. 7. Tek bir macun üzerine cam insert:
a-camın tel keski ile bir keski kullanılarak sabitlenmesi; b- işlem sırası.

Şek. 8. çift macun cam eklemek:
ve- işlem sırası; 1 - macun sermek; 2 - cam döşeme; 3 - tahrik saplamaları; 4- macun uygulaması; 5 - profil macunu; b- doğru yerleştirilmiş cam; 1 - macun; 2- yatağın macunu; 3 - cam; 4 - ciltli.

Camlar, camları sabitlemek için katın içine yerleştirilen çeşitli şekillerde ahşap çıtalar - cam boncuklar kullanılarak pencere çerçevelerine yerleştirilebilir. Camlar ayrıca çoğaltılmış ve boyanmış kuru kıvrımlara macun olmadan, kuru cam boncuklarla sabitlenmiş yatak macununa veya macun ile kaplanmış cam boncuklarla yatak macununa yerleştirilir. Boyamadan önce, ahşap çoğalmalıdır. Bu nedenle, vernik kaplı bağlanmaya uygulanan boya tabakası dayanıklı olacaktır. Aksi takdirde, doğrudan bağlayıcı ahşaba uygulanan boya 1-2 yıl içinde kaybolmaya başlayacaktır.

Bu yöntemlerin ilkinde - kuru yerleştirme - pencere camı katlara katlanır, cam boncuklar uygulanır ve katlara 25-30 cm aralıklarla çiviler veya vidalar ile sabitlenir (Şekil 9). Bu çok basit yöntem pencerelerin iyi sızdırmazlığını sağlamaz ve bu nedenle sadece iç duvarlardaki pencereler için önerilir (örneğin, odayı verandaya bırakan bir pencere).

Şek. 9. cam boncuklar cam eklemek:
1 - macun; 2 - cam; 3- cam çıtası; 4- vida; 5 - ciltleme.

Daha mükemmel olan, camın macun üzerine sabitlenmesidir. Bunu yapmak için, bir katta, yumuşak bir macun yatağı yapın, üzerine bir bardak koyun, bastırın, fazla macunu sıkın. Sonra ayarlayın; cam boncuklar ve cama bastırıldığında, camın 3-5 mm'ye ulaşmaması için çiviler veya 25-30 cm aralıklarla vidalarla dikişe çivi.

İyi sızdırmazlık sağlamanın en mükemmel yolu, cam üzerine bir cam çıtası kaplaması ile cam yerleştirmektir. Bu durumda, cam, önceki durumda olduğu gibi yatağa katlanır ve daha sonra cam boncuklar, camın yanına ve katın yanına macun ile konur.

Camın elastik contalarla cam çıtalarına bağlanması mümkündür. Contaların boyutları aynı seviyede veya 1'de olacak şekilde seçilir bağlama veya cam çıtasının kenarlarının altında mm.

Camı kauçuk contalı cam çıtalara monte ederken, camın boyutu, cam ve kat arasındaki boşluk en az 3 mm olacak şekilde seçilir.

Elastik cam pedler U şeklindedir. Bununla birlikte, özel contalar yoksa, (uzunluk boyunca) boyunca kesilmiş kauçuk borular kullanılabilir.

Kırışmanın mümkün olduğu camın köşelerine contaların takılmasına özellikle dikkat edilmelidir. Pedlerdeki kırışıklıkları önlemek için kesikler üçgen şeklinde yapılır. Contalar ve lastik bantlar tutkalla birleştirilir veya yapıştırılır. Dikiş en iyi bağlamanın yanına veya üst tarafına yerleştirilir. Contayı cama monte ettikten sonra, katlara yerleştirilir ve cam boncuklarla sabitlenir. Contanın çıkıntı yapan kısmı kesilir. Bu sabitleme yönteminin dezavantajı, zaman içinde, güneş ışığı ve yağışın etkisi altında, conta malzemesinin yaşlanmasının meydana gelmesi, elastikiyetlerini kaybetmeleri, böylece pencerenin nefes alabilirliğini arttırmasıdır.

Isı yalıtımı ve pencerelerin sızdırmazlığı büyük ölçüde doğru çalışmaya bağlıdır. Pencere ünitesi nem içeriği% 12 ± 3 olan ahşaptan yapılmalıdır, ancak genellikle ünite kurulduğunda nemi daha yüksektir. Bu nedenle, kurutulduğunda, ahşap çözgü, çatlaklar oluşur, pencerelerden güçlü bir şekilde eser, ek ısı kaybı meydana gelir. Bundan kaçınmak için, ahşap tamamen kuruyana kadar pencereleri mümkün olduğunca az açmamanız veya açmamanız önerilir.

Genellikle, sakinler pencereleri pamukla mühürler, ciltleme ve pencere çerçevesi arasına yerleştirilir ve pencereleri çaba ile kapatın. Bu, pencere çerçevelerinin deforme olmasına, döngülerin gevşemesine, sızıntıların artmasına, havanın yoğun bir şekilde sızmasına ve suyun girmesine neden olur.

Sonuç olarak, ısı kayıpları artar, ahşabın çürümesi veya bükülmesi başlar ve bir pencere ünitesinin değiştirilmesi veya onarılması gerekir. Bu bağlamda, narteks özel malzemelerle kapatılmalıdır.

Şek. 10. Su sızıntısını önlemenin yolları:
1 - tazminat kanalları; 2 - su tahliyesi için yuvalar; 3 - damlalıklar.

Sonuç olarak, Şek. Şekil 10, pencere birimlerinden dışarıdan su akışını kontrol etmek için yapıcı çözümler sunmaktadır.