Kabloları bağlarız. Bağlantı kutusuna kablolar nasıl bağlanır. Tek Tuş Anahtarı Bağlantısı

Makalede size bir apartman dairesinde kablo bağlama gerçek durumundan bahsedeceğim. Zaten bazı makalelerim var, yol boyunca bazı bağlantılar vereceğim. Her zamanki gibi birçok fotoğraf, ipucu ve püf noktası olacak)

Hikaye, yukarıdan komşular tarafından su basmış bir müşterinin beni aramasıyla başladı. Ev iki katlı eski bir kulübe, savaş öncesi inşaat, kablolama - korku. Yani - farklı kombinasyonlarda alüminyum ve bakır. Ev ve daire tekrar tekrar tamamlandı ve yeniden inşa edildi ve kablolama buna göre yeniden yapıldı.

Bu nedenle, kablolamaya su girdiğinde, bu dairenin tamamen enerjisiz kalmasına yol açtı. Durum, dairenin sadece iyi bitirmelerle yenilenmiş olması, duvarların pahalı duvar kağıdı ile yapıştırılması ve dekoratif taş. Ve, her zaman olduğu gibi, onarım yapmadan önce, sahipleri kablolamanın arzulanan çok şey bıraktığını düşünmediler. Yani, yetersiz bir durumda.

Rus adamı, her zamanki gibi, gök gürültüsü çarpana kadar ... Bu arada, işe yarıyor - ve tamam!

Böylece, o gece geldim ve elektrik açısından daireyi restore ettim, kabloları bağlantı kutusu cephanemde olduğum gerçeği - Farklı modellerin Wago, KKD için konektörler.

Ama hemen bir garanti vermediğimi söyledi - belki bir günde her şey tekrar yanacaktı! Ve tüm kablo bağlantılarını normal bir şekilde yapmak gerekecektir.

Ve şimdi, yarım yıl sonra - bir çağrı! Zamanı geldi! Kelimenin tam anlamıyla yanmış, makalenin başındaki fotoğraf ve burada:

Wago terminalleri aracılığıyla bir kutudaki kabloları bağlamanın sonuçları. Yukarıda gergi tavanda bir delik var.

Gerçek şu ki, tüm daire için makineler 25A idi. Daha doğrusu, aslında 1 otomat vardı, çünkü bir fazdayken, ikinciden sıfıra. İşte tüm dairede duran bir kalkan:


Abone ol! İlginç olacak.


Size bunu yapamayacağınızı hatırlatalım, bu kötü gelenek, sayaç gibi sigortalar gibi yuvarlak sigortaların yerleştirildiği zamana kadar geri döndü. Neden tehlikeli - sıfırı devirirseniz (ve sonra 50/50 şans varsa) ve evde “ışık” yok gibi görünüyor, ancak tüm elektrik kabloları faz voltajı potansiyelinin altında. Sıfır kısmı bile, bundan önce tehlikeli değildi. Bu nedenle, bu durum İki kutuplu bir makine olmalı, ancak iki tek kutuplu bir makine olmamalıdır.

Kutudaki tellerin böyle bir koruma ile bağlantısının yandığı açıktır. Dahası, terminaller aracılığıyla bağlanan teller farklı, enine kesitlerden eski, oksitlenmiştir.

Sadece giriş kabloları kutusu (tezgahın üstünde) değil, aynı zamanda mutfak ve banyoya güç verildiği koridordaki dağıtım kutusu da yandı. İşte ona ne oldu:

Gördüğünüz gibi, kabloları bağlamak için farklı terminal bloklarından oluşan bir koleksiyon kullanıldı.

Bu fotoğraf şarkının sözleriyle karakterize edilebilir - “Onu kör ettim, olandan ...”

Aynı zamanda, Vago terminal blokları tuhaf tekno-sanat formlarını aldı:

Bağlantı Değişimi

Yani, iki bağlantı kutusu var, kablo bağlantıları kesinlikle değersiz. Bu gibi durumlarda ne yapılmalı? İşte ana noktalar:

  • Eski terminal bloklarını pense ile kesin,
  • Kabloları sıcaklıktan koyulaşmayan iyi bir metale soyun. Gerekirse, teli daha da kısa kesin,
  • Gerekirse, kabloları bağlanabilecek şekilde büyütün,
  • Tüm bu manipülasyonlar sırasında 20-40-60 yıl önce burada hareket eden bir elektrikçinin düşünce trenini anlamak için. Başka bir deyişle, bağlantı şemasını anlayın,
  • Yeni bir bağlantı kutusu kurun,
  • Terminal bloklarını kullanarak kabloları birbirine bağlayın.

Bu durumda kablo tamirini nasıl yaptım.

Ve VK grubundaki yenilikler SamElektrik.ru ?

Abone olun ve makaleyi daha fazla okuyun:

Sayaçtan sonra, başlangıçta 25 Ampere sahip iki otomatik makine, çıkış terminallerinden böyle bir elektrik panosunu çalıştırdım:

Şimdi kesin bağlantı şemasını hatırlamıyorum, ama şimdi mesele bu değil.

Bu tür kutuları yükledi:

Neden bir yerine iki kutu? Her şeyi - tüm kabloları ve terminalleri - barındırmak gerekecektir. Ek olarak, tellerin yanmış uçlarını kırparken kısalırlar.

Bu yerden teller tüm daireye (hem bakır hem de alüminyum) dağılır ve iki VVG 3x2.5 kablosu gelir:

Bu durumda, soket zincirlerini bağlamak için TB2504 terminal bloğunu kullanıyorum.

Bu terminaller hakkında bu makalenin ilerleyen kısımlarında konuşacağım.

Aydınlatma devrelerini bağlamak için - Vago terminalleri. İşte daha yakından bakış:

Bu tür bağlantılar için oldukça sakinim ve bu tür elektrik kablolarının onarımı için yıllarca garanti verebilirim.

Kablolama Klemensleri

Neden klemensler yapmayı seviyorum? Gerçek şu ki, bu tür bağlantılarda Vago terminallerinin aksine oldukça emin olabilirim (fotoğrafa bakın, bu makalede ne oluyor)

Bu terminaller doğru kullanıldıklarında çok düşük geçici dirence ve çok yüksek güvenilirliğe sahiptir. Kıvrımlı bağlantı manşonlarında durum hemen hemen aynıdır. Ancak kollar için özel bir alete ihtiyacınız vardır - pense ve terminal bloğu için bir tornavida genellikle yeterlidir.

Daha iyi kurulum için, telin terminal alanı ile temas alanının maksimum olması ve telin kendisinin olabildiğince temiz olması için denemeniz gerekir. İdeal olarak, esnek bir telli tel yüksüklerle sonlandırılmalıdır.

Telli teller için ipuçları hakkında, Vago terminallerinin pratik kullanımı hakkındaki makalede zaten yazdım, bağlantı yukarıdaydı. Ek olarak, makalede çok çekirdekli teller tartışılmaktadır.

Bu tür terminaller için birçok isim var ve bazen karışıklık ortaya çıkıyor.

Bu tür adlar mümkündür: bir vida terminali hattı, bir terminal bloğu, bir terminal bloğu, bir terminal bloğu ve son olarak siyah bir karbolit terminal bloğu.

İÇİNDE ingilizce versiyon bu isim Vida Bariyer Terminal Bloğu gibi geliyor. Kısaltılmış biçimde - Terminal Bloğu, bu kelimelerin ilk harfleri (TB) ticari isme eklenir. Sonraki, anma akımını gösteren iki hane, başka bir iki hane - bloktaki terminal sayısıdır.

Örneğin:

  • TB1512 (15 Amp 12 terminal),
  • TB3504 (35A, 4 terminal),
  • TB45, TB60 - 45 ve 60 Amper için klemensler.

İşte tüm ofise güç sağlamak için bu terminal bloklarını nasıl kullandığımın bir örneği:

Bu önemli bileşikler hakkında daha fazla detay makalede bulunmaktadır.

Büyük akımların ve büyük hata fiyatlarının olduğu yerlerde kullandığım bu terminaller. Örneğin, ulaşılması zor yerlerde, evlerin girişinde vb.

Bu tür terminallerin tek dezavantajı boyuttur. Bu tür terminal blokları standart bağlantı kutularına sığmaz ve farklı yerleştirilmelidir. Örneğin, bu makalede gösterildiği gibi.

Başka bir bağlantı seçeneği vardır - güvenilirliğin daha az olmadığı devre kesicilerin terminalleri aracılığıyla ve bu yöntem her yerde kullanılır.

Ceviz Szym

Ve büyük akımlar ve kesitler için (63A'dan fazla ve bakırda 10 mm2'den fazla) - tamamen farklı bir hikaye ve felsefe.

Genellikle farklı bölümlerden ve malzemeden (bakır + alüminyum) bir kablo bağlamanız gerekir. Ve bunun için icat edilen en iyi şey Kuruyemiş. Bu fotoğrafta şöyle:

Tel somunlar

Kabloları somunlarla bağlamak için başka bir örnek:

Zemin plakasında somun bağlantısı

Çoğu zaman özel evlerde ve kalkanlardaki apartmanlarda devreye alınırlar.

Kablolama Videosu

Makalenin özeti -% 100 emin olmak için kabloları bağlayın! Hepinize iyi bir iletişim diliyorum!

Bugün, bir bağlantı kutusuna telleri bağlamanın birçok yolu vardır.

Bu faktörler konektör seçimini belirler:

  1. Çekirdek malzeme (bakır veya alüminyum).
  2. Çalışma koşulları (sokakta, bir dairede, suda, yerde, yerde, normal koşullar).
  3. İletken sayısı (iki, üç, dört, vb.).
  4. Kesit (aynı, farklı).
  5. Çekirdek yapısı (tek telli veya çok telli).

Bu faktörlere dayanarak, en uygun ve doğru yöntem seçilir. Başlamak için, bağlanabileceğiniz malzemeleri düşünün elektrik kabloları bağlantı kutusunda.

Mevcut yöntemler

Aşağıdaki bağlantı seçenekleri en popüler ve etkili olarak kabul edilir:

  • terminal bloklarının kullanımı;
  • yaylı terminallerin montajı (wago);
  • pPE ile sabitleme (plastik kapaklar);
  • kollu sıkma;
  • lehimleme;
  • büküm;
  • "fındık" montajı;
  • cıvata kullanımı.

Her bir yöntemin doğasını, avantajlarını ve dezavantajlarını düşünün!

KKD kapaklarını takma

KKD, yalıtım kelepçelerini bağlamak için kullanılır. Ürünler, içinde telleri tutan özel bir yay bulunan sıradan plastik kapaklardır.

Çoğu zaman, bu tür kapaklar göbekleri bağlantı kutularına bağlamak için kullanılır.

Bu ürünleri kullanmanın avantajları:

  • kKD'nin düşük maliyeti;
  • kapaklar yanmaz malzemebu nedenle, bükülme yerinde olmayacak;
  • hızlı kurulum;
  • kapaklar çok çeşitli renk tonlarına sahiptir. Örneğin, teller yoksa, KKD'nin yardımıyla not edilebilir (beyaz, mavi ve yeşil bir kapak kullanarak).

Dezavantajları:

  • nispeten düşük yalıtım ve sabitleme kalitesi;
  • alüminyumu bakır ile bağlamak imkansızdır.

Özel kollu kıvırma

Büküm ve izolasyon

Eski "büyükbaba" yöntemi damarları kendi aralarında bükmekten ibarettir. Çalışmanın özü, iletkenlerin soyulmuş ve pense ile dikkatlice bükülmüş olması, daha sonra büküm yerinin izole edilmesidir.

Yararları:

Dezavantajları:

  • damar bağının kalitesizliği;
  • alüminyum ve bakır ürünlerin bağlantısı kabul edilemez.

Kabloları kutuya bağlamak için mevcut yöntemleri anladık, şimdi bu konunun kalan önemli konularını ele alacağız.

Birkaç kablo varsa ne yapmalı?

İki kontağı bağlarken, problemler genellikle ortaya çıkmaz. Ama aynı zamanda üç, dört veya daha fazlasını birleştirmek gerekirse ne yapmalı?

  • wago klemensleri kullanarak;
  • kollu sıkma;
  • lehimleme;
  • cızırtılı kullanarak büküm;
  • büküm ve elektrik bandı ile sarma.

Yukarıda ayrıntılı olarak incelediğimiz yöntemlerin her biri için kabloların bağlanma sırası. İlk seçeneği kullanmanızı kesinlikle öneririz, En modern ve verimli biridir. Aynı zamanda, vag maliyeti çok yüksek değildir ve kablolama 30 yıldan fazla sürer.

Ya farklı bölümlerin damarları varsa?

Bağlantı kutusundaki farklı bölümlerin iletkenlerini bağlamak için, arabanın tüm aynı terminal bloklarını veya daha fazlasını kullanmanız önerilir. ucuz seçenek - sıradan klemensler. Bu durumda, göbekleri bir vida ile dikkatlice sıkmak veya bir bayrakla sabitlemek gerekir ve hepsi bu, iş bitti.

Dikkatinizi teller yapılırsa çeşitli malzemedaha sonra çekirdeklerin oksidasyonunu önleyecek şekilde içinde macun bulunan özel pedler kullanmak gerekir. Bu pedler wago ürünlerini içerir.

Ayrıca, farklı bölümlerin damarları lehimleme ile sabitlenebilir.

Çok telli ve tek damarlı telleri birleştirme

Tek ve çok çekirdekli kabloların ayrı ayrı bağlanması herhangi bir özelliğe sahip değildir, bu nedenle yukarıdaki yöntemlerden herhangi birini kullanabilirsiniz.

Yapıştırmayı gerçekleştirmek için iki seçenekten birini seçmelisiniz: arabanın terminalleri veya lehimleme. Burada her şey tercihinize, sağladığımız her yöntemin avantajlarına ve dezavantajlarına bağlıdır.

Suda ve toprakta çalışma nasıl yapılır

Elektrik işleri sırasında, kabloları su altında veya toprağa sabitlemek gerektiğinde genellikle bir durum ortaya çıkar. Şimdi her bir vakanın özelliklerini kısaca ele alacağız!

Suda (örn. Kurulum sırasında) dalgıç pompa), aşağıdaki teknolojinin kullanılması önerilir. Başlamak için, uçlar lehimlenir, daha sonra lehimleme yeri, üzerine giyildiği sıcakta eriyen yapıştırıcı ile dikkatlice yalıtılır. Her şey verimli ve dürüst bir şekilde yapılırsa, eklem hava geçirmez ve güvenli olacaktır. Aksi takdirde, bir elektrik kesintisi meydana gelebilir.

Bir elektrik kablosunu zemine bağlamak için (örneğin, mekanik hasar), yukarıda verilen yöntemi kullanmanız önerilir (sıcak eriyik ve ısı büzüşmesi), ancak kendinizi korumak ve aşağıdaki yöntemi kullanmak daha iyidir. Kablonun uçlarını terminal bloğu ile kelepçeleyin, kapalı bir bağlantı kutusu takın ve ardından kutuyu özel silikon dolgu macunu ile dikkatlice doldurun. Dikkatinizi, güvenilirliği sağlamak için yeraltı hattının ek olarak bir boruya veya kutuya yerleştirilmesi gerektiğine dikkat çekiyoruz!

Kablolama Yöntemleri


İletkenlerin kontak bağlantıları elektrik devresinin çok önemli bir unsurudur, bu nedenle elektrik işleri yaparken, herhangi bir elektrik sisteminin güvenilirliğinin büyük ölçüde elektrik bağlantılarının kalitesiyle belirlendiğini her zaman hatırlamanız gerekir.


Tüm temas bileşikleri spesifik olarak gösterilmiştir teknik gereksinimler. Ancak her şeyden önce, bu bileşikler mekanik faktörlere karşı dayanıklı olmalı, güvenilir ve güvenli olmalıdır.


Temas bölgesindeki küçük bir temas alanı ile, akımın geçişi için oldukça önemli bir direnç ortaya çıkabilir. Akımın bir temas yüzeyinden diğerine geçtiği noktadaki dirence, her zaman aynı boyut ve şekildeki katı bir iletkenin direncinden daha büyük olan geçiş kontak direnci denir. Operasyon sırasında, temas ekleminin çeşitli dış ve iç faktörlerin etkisi altındaki özellikleri, geçiş direncindeki bir artışın tellerin aşırı ısınmasına ve acil duruma neden olabileceği şekilde bozulabilir. Geçici temas direnci büyük ölçüde sıcaklığa bağlıdır, (akımın geçişinin bir sonucu olarak) temas geçiş direncinde bir artış meydana gelir. Temaslı ısıtma, temas yüzeylerinin oksidasyonu üzerindeki etkisi ile bağlantılı olarak özel bir önem kazanır. Ayrıca, temas yüzeyinin oksidasyonu daha yoğundur, temas sıcaklığı artar. Bir oksit filminin ortaya çıkması, geçiş direncinde çok güçlü bir artışa neden olur.



Bu, iki veya daha fazla ayrı iletken arasında elektriksel ve mekanik bağlantıların yapıldığı bir elektrik devresinin bir elemanıdır. İletkenlerin temas noktasında, elektriksel bir temas oluşur - içinden akımın bir parçadan diğerine aktığı iletken bir bağlantı.



Bağlı iletkenlerin temas yüzeylerinin basit bir kaplaması veya hafif bükülmesi iyi temas sağlamaz, çünkü mikro düzensizlikler nedeniyle, iletkenlerin tüm yüzeyinde gerçek temas meydana gelmez, ancak sadece birkaç noktada, geçiş direncinde önemli bir artışa yol açar.



İki iletkenin temas noktasında, her zaman bir geçiş direnci oluşur elektrik temasıkimin değeri bağlı fiziki ozellikleri temas halindeki malzemeler, durumları, temas noktasındaki basınç kuvvetleri, sıcaklık ve gerçek temas alanı.


Elektriksel temas güvenilirliği açısından alüminyum tel ile rekabet etmiyor bakır. Birkaç saniye havaya maruz kaldıktan sonra, önceden temizlenmiş alüminyum yüzey, yüksek elektrik direncine sahip olan ince bir katı ve refrakter oksit film ile kaplanır, bu da daha fazla geçiş direncine ve temas bölgesinin güçlü ısınmasına yol açar, bunun sonucunda daha da artar. elektrik direnci. Alüminyumun bir başka özelliği düşük akma dayanımıdır. Alüminyum tellerin güçlü şekilde bağlanması zamanla zayıflar ve bu da temasın güvenilirliğinde bir azalmaya yol açar. Ek olarak, alüminyum daha kötü iletkenliğe sahiptir. Bu nedenle ev elektrik sistemlerinde alüminyum tellerin kullanımı sadece rahatsız edici değil, aynı zamanda tehlikelidir.


Bakır, normal konut sıcaklıklarında (yaklaşık 20 ° C) havada oksitlenir. Bu durumda oluşan oksit filmi büyük bir mukavemete sahip değildir ve sıkıştırma ile kolayca yok edilir. Özellikle bakırın yoğun oksidasyonu 70 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda başlar. Bakır yüzeyindeki oksit filmin direnci ve geçiş direnci üzerinde çok az etkisi vardır.



Temas yüzeylerinin durumu, temasın geçiş direncinin büyümesi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. İstikrarlı ve dayanıklı bir temas bağlantısı elde etmek için, bağlı iletkenlerin yüksek kaliteli bir temizliği ve yüzey işlemi yapılmalıdır. Çekirdeklerden yalıtım, özel bir alet veya bıçak ile istenen uzunluğa çıkarılır. Daha sonra damarların çıplak kısımları zımpara bezi ile temizlenir ve aseton veya beyaz ispirto ile işlenir. Kesme uzunluğu özelliklere bağlıdır özel yöntem bağlantılar, dallar veya sonlandırmalar.




Geçici temas direnci, iki iletkenin sıkıştırma kuvvetindeki artışla önemli ölçüde azalır, çünkü gerçek temas alanı buna bağlıdır. Bu nedenle, iki iletkenin bağlantısında geçiş direncini azaltmak için, yıkıcı plastik deformasyon olmadan yeterli sıkıştırma sağlamak gerekir.




Elektrik bağlantısı kurmanın birkaç yolu vardır. Bunların en yüksek kalitesi, her zaman, belirli koşullar altında, mümkün olduğunca uzun süre geçiş temas direncinin en düşük değerini sağlayan kalite olacaktır.


"Elektrik Tesisatı Kuralları" na (madde 2.1.21) göre, tel ve kabloların bağlantısı, dallanması ve sonlandırılması ilgili talimatlara uygun olarak kaynak, lehim, sıkma veya sıkma (vida, cıvata vb.) İle yapılmalıdır. Bu tür bileşiklerde, stabil olarak düşük bir geçiş temas direnci her zaman elde edilebilir. Bu durumda, kabloları teknolojiye uygun olarak ve uygun malzeme ve araçları kullanarak bağlamak gerekir.




Bu önemli ve sorumlu bir operasyon. Yapılabilir farklı yollar: lehimleme ve kaynaklama, kıvırma ve genellikle sıradan büküm ile terminal bloklarının yardımıyla. Tüm bu yöntemlerin bazı avantajları ve dezavantajları vardır. Kuruluma başlamadan önce bir bağlantı yöntemi seçmek gerekir, çünkü bu aynı zamanda uygun malzeme, araç ve ekipman seçimini de içerir.



at kablo bağlantısı Nötr, faz ve toprak tellerinin aynı rengine dikkat edilmelidir. Genelde faz teli - kahverengi veya kırmızı, sıfır çalışma - mavi, tel koruyucu toprak - sarı yeşil.



Çoğu zaman, elektrikçiler mevcut bir hatta bir tel bağlamak zorundadır. Başka bir deyişle, tellerin bir dalını oluşturmak gerekir. Bu bağlantılar özel dallanma kelepçeleri, terminal blokları ve delme kelepçeleri kullanılarak yapılır.



Doğrudan bakır ve alüminyum galvanik bir çift oluşturur ve temas noktasında elektrokimyasal bir işlem meydana gelir ve bunun sonucunda alüminyum imha edilir. Bu nedenle, bakır ve alüminyum telleri bağlamak için özel terminal veya cıvatalı bağlantılar kullanmanız gerekir.



Çeşitli cihazlara bağlı kablolar genellikle güvenilir temas sağlamaya ve geçiş direncini azaltmaya yardımcı olan özel pabuçlar gerektirir. Bu pabuçlar, lehimleme veya kıvırma yoluyla tele bağlanabilir.




Çeşitli türleri vardır. Örneğin, bakır telli maçalar için bakır borudüzleştirilir ve bir taraftaki bir cıvatanın altında delinir.

Kaynak. Kaynak ile tellerin bağlanması.



Monolitik ve güvenilir bir temas sağlar, bu nedenle elektrik işlerinde yaygın olarak kullanılır.


Kaynak, daha önce soyulmuş ve bükülmüş iletkenlerin bir karbon elektrotlu uçlarında, yaklaşık 500 W gücünde (25 mm2'ye kadar bükümlerin bir kesiti için) kaynak makineleri kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak makinesindeki akım, kesite ve kaynak yapılan tel sayısına bağlı olarak 60 ila 120 A arasında ayarlanır.


Nispeten düşük akımlar ve düşük (çelik ile karşılaştırıldığında) erime sıcaklığı nedeniyle, işlem büyük bir körleme arkı olmadan, derin bir ısıtma ve metal püskürtme olmaksızın gerçekleşir, bu da maske yerine koruyucu gözlük kullanılmasına izin verir. Aynı zamanda, diğer güvenlik önlemleri basitleştirilebilir. Telin kaynaklanması ve soğutulması sonunda, çıplak uç elektrik bandı veya ısı büzüşmeli boru ile yalıtılmıştır. Kaynak yaparak kısa bir çalışmadan sonra, güç kaynağı sistemindeki elektrik telleri ve kablolarının bağlantılarını oldukça hızlı ve verimli bir şekilde yapabilirsiniz.



Kaynak yaparken, elektrot temas edene kadar telin üzerine getirilir, daha sonra kısa bir mesafe (OD-1 mm) geri çekilir. Ortaya çıkan kaynak arkı, karakteristik bir top oluşana kadar bükülmüş telleri eritir. Telin yalıtımına zarar vermeden istenen füzyon bölgesini oluşturmak için elektroda dokunmak kısa ömürlü olmalıdır. Kaynak noktası havadaki oksidasyon nedeniyle gözenekli olduğundan büyük bir ark uzunluğu yapılamaz.




Şu anda, elektrik kablolarının bağlantısı ile ilgili kaynak çalışmaları uygun bir şekilde inverter tarafından yapılmaktadır. kaynak makinesiküçük bir hacim ve ağırlığa sahip olduğundan, elektrikçinin örneğin tavan altında bir merdiven üzerinde çalışmasına izin verir, kaynak inverterini omzuna asar. Bakır kaplı grafit elektrot kullanarak elektrik tellerinin kaynağı için.



Kaynakla elde edilen bağlantıda, elektrik aynı tip monolitik bir metalden akar. Tabii ki, bu tür bileşiklerin direnci de düşüktür. Ek olarak, bu bağlantı mükemmel mekanik mukavemete sahiptir.


Kabloları bağlamak için bilinen tüm yöntemlerden hiçbiri, dayanıklılık ve temas iletkenliği açısından kaynak ile karşılaştırılamaz. Lehimleme bile zamanla parçalanır, çünkü eklemde ve sınırda üçüncü, daha eriyebilir ve gevşek bir metal (lehim) bulunur. farklı malzemeler her zaman ek bir geçici direnç vardır ve yıkıcı kimyasal reaksiyonlar mümkündür.

Lehimleme. Lehimleme ile tellerin bağlanması.



Lehimleme, metalleri birleştirme yöntemidir başka, daha eriyebilir bir metalin yardımıyla. Kaynak ile karşılaştırıldığında lehimleme daha basit ve daha uygun maliyetlidir. Pahalı ekipman, daha az yangın tehlikesi ve gerçekleştirme becerileri gerektirmez iyi kalite rasyonlar kaynaklandığından daha mütevazı olacaktır. Havadaki metal yüzeyinin genellikle hızlı bir şekilde bir oksit film ile kaplandığına dikkat edilmelidir, bu nedenle lehimlemeden önce temizlenmesi gerekir. Ancak temizlenen yüzey tekrar hızlı bir şekilde oksitlenebilir. Bundan kaçınmak için, muamele edilen bölgelere kimyasallar - erimiş lehim akışkanlığını arttıran akışlar - uygulanır. Bu sayede lehimleme daha dayanıklıdır.


Lehimleme de en iyi yol bakır telli iletkenlerin sonlandırılması halkada - lehimlenmiş halka lehim ile eşit olarak kaplanır. Bu durumda, tüm teller halkanın monolitik kısmına tamamen girmeli ve çapı vida kelepçesinin çapına karşılık gelmelidir.



Telleri ve kablo iletkenlerini lehimleme işlemi, bağlı iletkenlerin ısıtılmış uçlarının erimiş kalay-kurşun lehim ile kaplanmasından oluşur; bu, sertleştikten sonra tek parçalı bağlantının mekanik mukavemetini ve yüksek elektrik iletkenliğini sağlar. Lehimleme, gözenekler, kir, sarkma, keskin lehim çıkıntıları, yabancı kapanımlar olmadan pürüzsüz olmalıdır.



Küçük kesitli bakır iletkenleri lehimlemek için, reçine ile doldurulmuş lehim tüpleri veya lehimleme işleminden önce derzlere uygulanan alkol içinde bir reçine çözeltisi kullanılır.



Yüksek kaliteli lehimli kontak bağlantısı oluşturmak için tellerin (kabloların) çekirdeği iyice ışınlanmalı ve daha sonra bükülmeli ve kıvrılmalıdır. Lehimlenmiş temasın kalitesi büyük ölçüde doğru bükülmeye bağlıdır.



Lehimlemeden sonra, temas derzi birkaç kat yalıtım bandı veya ısı büzüşmeli boru ile korunur. Yalıtım bandı yerine lehimli temas bağlantısı bir yalıtım kapağı (PPE) ile korunabilir. Bundan önce, bitmiş bileşiğin neme dayanıklı bir vernikle kaplanması arzu edilir.





Parçalar ve lehim havya olarak adlandırılan özel bir aletle ısıtılır. Lehimleme ile güvenilir bir bağlantı oluşturmak için bir ön koşul, lehimlenmiş yüzeylerle aynı sıcaklıktır. Lehimleme kalitesi için büyük önem taşıyan havya ucunun sıcaklığının ve erime sıcaklığının oranıdır. Doğal olarak, bu sadece doğru seçilmiş bir alet yardımıyla elde edilebilir.


Havyalar tasarım ve güce göre değişir. Evsel elektrik işleri yapmak için 20-40 watt gücünde geleneksel bir elektrikli çubuk havya yeterlidir. Bir sıcaklık kontrol cihazı (bir sıcaklık sensörü ile) veya en azından bir güç kontrol cihazı ile donatılmış olması arzu edilir.




Deneyimli elektrikçiler lehimleme için sıklıkla kullanılır orijinal yol. Güçlü bir havya (en az 100 W) çalışma çubuğunda 6-7 mm çapında ve 25-30 mm derinliğinde bir delik açılır ve lehim ile doldurulur. Isındığında, böyle bir havya, birkaç çok çekirdekli eklemi hızlı ve verimli bir şekilde lehimlemenizi sağlayan küçük bir teneke banyodur. Lehimden önce, iletkenin yüzeyinde bir oksit filmin ortaya çıkmasını önleyen az miktarda rosin tepsiye atılır. Başka bir lehim işlemi, bükülmüş eklemi böyle bir doğaçlama banyoya indirmektir.



Kişi oluşturmanın yaygın yollarından biri, vidalı terminal blokları. İçlerinde vida veya cıvatanın sıkılmasıyla güvenilir temas sağlanır. Bu durumda, her bir vidaya veya cıvataya ikiden fazla iletken bağlanması tavsiye edilmez. Bu tür bağlantılarda çok telli çekirdekler kullanıldığında, tellerin uçları ön kalaylama veya özel pabuçların kullanılmasını gerektirir. Bu tür bileşiklerin avantajı, güvenilirlikleri ve çökebilmeleridir.


Randevu alarak, terminal blokları gözden geçirilebilir ve bağlanabilir.





Kabloları birbirine bağlamak için tasarlanmıştır. Genellikle bağlantı kutularındaki ve panolardaki kabloları değiştirmek için kullanılırlar.




Kullanılan geçiş klemenslerikural olarak, çeşitli cihazları ağa bağlamak için (avizeler, lambalar, vb.) ve ayrıca kabloları birleştirirken.



Vidalı terminal blokları kullanarak çok telli damarlı telleri bağlarken, uçlarının özel lehimleme veya özel pabuçlarla kıvrılması gerekir.


Alüminyum tellerle çalışırken, vidalı blokların kullanılması tavsiye edilmez, çünkü alüminyum iletkenler vidalarla sıkıldığında plastik deformasyona eğilimlidir ve bu da bağlantının güvenilirliğini azaltır.



Son zamanlarda, kabloları ve kablo iletkenlerini bağlamak için çok popüler bir cihaz haline geldi wAGO kendinden kilitlemeli klemensler. Kesitleri 2,5 mm2'ye kadar olan kabloları bağlamak için tasarlanmıştır ve 24 A'ya kadar çalışma akımı için tasarlanmıştır, bu da bağlı oldukları kablolara 5 kW'a kadar bir yük bağlamanızı sağlar. Bu terminal bloklarında, bir bütün olarak kablo tesisatını büyük ölçüde hızlandıran sekiz taneye kadar kablo bağlanabilir. Doğru, bükülmeye kıyasla, lehimli kutularda daha fazla yer kaplarlar, bu her zaman uygun değildir.




Vidasız terminal bloğu, kurulumunun herhangi bir alet ve beceri gerektirmediği için temel olarak farklıdır. Küçük bir çaba ile belirli bir uzunlukta soyulmuş bir tel yerine yerleştirilir ve bir yay ile güvenilir bir şekilde bastırılır. Vidasız terminal bağlantı tasarımı 1951 yılında Alman WAGO şirketi tarafından geliştirilmiştir. Bu tür elektrikli ürünlerin başka üreticileri de vardır.



Yaylı kendinden kelepçeli klemenslerde, etkili bir şekilde temas eden yüzeyin alanı genellikle çok küçüktür. Yüksek akımlarda bu, esnekliklerinin kaybolduğu yayların ısınmasına ve salınmasına yol açar. Bu nedenle, bu tür cihazlar sadece ağır yüklere maruz kalmayan eyelinerlerde kullanılmalıdır.





WAGO, bir DIN rayına monte etmek ve vidalarla düz bir yüzeye sabitlemek için, ancak ev kabloları inşaat klemensleri kullanılır. Bu klemensler üç tipte mevcuttur: bağlantı kutuları için, fikstürler ve evrensel fikstürler için.








WAGO klemensleri bağlantı kutuları için, 1.0-2.5 mm2 kesitli bir ila sekiz iletken veya 2.5-4.0 mm2 kesitli üç iletken bağlamak mümkündür. Ve fikstürler için terminal blokları, 0.5-2.5 mm2 kesitli 2-3 iletken bağlar.




Kendinden kelepçeli klemensler kullanarak kabloları bağlamak için teknoloji çok basittir ve özel aletler ve özel beceriler gerektirmez.





İletkenin bir kol kullanılarak sabitlendiği terminal blokları da vardır. Bu tür cihazlar iyi bir tutuş, güvenilir temas sağlamayı ve kolayca sökülmeyi mümkün kılar.



Elektrikçiler arasında en popüler bağlantı ürünlerinden biri. Böyle bir kelepçe, içinde eloksal konik bir yay bulunan plastik bir kasadır. Kabloları bağlamak için yaklaşık 10-15 mm uzunluğa çıkarılır ve ortak bir demet halinde istiflenir, bundan sonra PPE üzerine vidalanır ve durana kadar saat yönünde döndürülür. Bu durumda, yay gerekli kontağı oluşturarak telleri sıkıştırır. Tabii ki, tüm bunlar sadece PPE başlığı nominal değeri için doğru seçildiğinde gerçekleşir. Bu kelepçe ile, toplam alanı 2.5-20 mm2 olan birkaç tekli kablo bağlamak mümkündür. Doğal olarak, bu durumlarda kapaklar farklı boyutlardadır.



Boyuta bağlı olarak, KKD'lerin belirli sayıları vardır ve bükülmüş çekirdeklerin her zaman pakette belirtilen toplam kesit alanına göre seçilir. KKD kapaklarını seçerken, sadece sayılarına değil, aynı zamanda tasarlandıkları tellerin toplam kesitine de odaklanmalısınız. Ürün rengi yok pratik değer, ancak faz ve nötr iletkenleri ve topraklama kablolarını işaretlemek için kullanılabilir.



PPE kelepçeleri kurulumu büyük ölçüde hızlandırır ve yalıtılmış muhafaza nedeniyle ek yalıtım gerektirmez. Doğru, bağlantı kalitesi vidalı terminal bloklarından biraz daha düşüktür. Bu nedenle, ceteris paribus, hala ikincisine tercih edilmelidir.

Büküm. Kablo bağlantısı bükülmüş.

Çıplak kabloları bir bağlantı yöntemi olarak bükme "Elektrik Tesisatı Kuralları" na (ПУЭ) dahil değildir. Ancak buna rağmen, birçok deneyimli elektrikçi, bükümün tamamen güvenilir ve yüksek kaliteli bir bağlantı olarak doğru bir şekilde gerçekleştirildiğini düşünüyor ve içindeki geçiş direncinin pratik olarak tüm iletkenin direncinden farklı olmadığını savunuyor. Olması gerektiği gibi, iyi bükme, lehimleme, kaynak veya KKD kapakları ile bağlantı tellerinin aşamalarından biri olarak düşünülebilir. Bu nedenle, yüksek kaliteli büküm tüm elektrik kablolarının güvenilirliğinin anahtarıdır.



Teller “nasıl oldu” prensibine göre bağlanırsa, temas ettikleri yerde tüm olumsuz sonuçlarla birlikte büyük bir geçiş direnci oluşabilir.






Bağlantının türüne bağlı olarak, bükülme, küçük bir geçiş direnci ile tamamen güvenilir bir bağlantı sağlayabilen çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir.


İlk olarak, yalıtım tel çekirdeğe zarar vermeden dikkatlice çıkarılır. En az 3-4 cm uzunluğa maruz kalan damarların bölümleri aseton veya beyaz ispirto ile muamele edilir, metalik bir parlaklığa zımpara ile temizlenir ve pense ile sıkıca bükülür.







Sıkma Yöntemi bağlantı kutularında güvenilir bağlantılar yapmak için yaygın olarak kullanılır. Bu durumda, tellerin uçları sıyrılır, karşılık gelen demetler halinde birleştirilir ve bastırılır. Kıvrılma sonrası bağlantı bant veya ısıyla daralan makaron ile korunur. Ayrılmaz ve bakım gerektirmez.


Sıkma telleri bağlamanın en güvenilir yollarından biri olarak kabul edilir. Bu bağlantılar, sürekli sıkıştırma veya yerel girinti ile manşonlar kullanılarak gerçekleştirilir. özel aletler (pres pense) içine değiştirilebilir kalıplar ve zımbalar yerleştirilir. Bu durumda, manşon duvarın kablo iletkenlerine girintisi (veya sıkışması), güvenilir bir elektrik teması oluşumu ile oluşur. Kıvrım, yerel girinti veya sürekli sıkıştırma ile yapılabilir. Sürekli sıkıştırma genellikle bir altıgen şeklinde gerçekleştirilir.


Kıvrılmadan önce, bakır tellerin teknik petrol jeli içeren kalın bir gresle işlenmesi önerilir. Böyle bir yağlayıcı sürtünmeyi azaltır ve çekirdek hasarı riskini azaltır. İletken olmayan akım yağlayıcı, bağlantının geçici direncini arttırmaz, çünkü teknolojiyi gözlemlerken, yağlayıcı temas noktalarından tamamen yer değiştirir ve sadece boşluklarda kalır.



El sıkma pensesi genellikle sıkma için kullanılır. En yaygın durumda, bu araçların çalışma organları matrisler ve zımbalardır. Genel durumda, zımba manşon üzerinde lokal girinti üreten hareketli bir elementtir ve matris manşonun basıncını algılayan kıvırcık sabit bir brakettir. Kalıplar ve zımbalar değiştirilebilir veya ayarlanabilir (farklı bölümler için tasarlanmıştır).


Sıradan ev kablolarını kurarken, kural olarak, kıvırcık çeneli küçük sıkma pensesi kullanılır.




Elbette, herhangi bir bakır boruyu sıkma için bir manşon olarak kullanabilirsiniz, ancak uzunluğu güvenilir bağlantı koşullarına karşılık gelen elektroteknik bakırdan yapılmış özel manşonlar kullanmak daha iyidir.





Kıvrım yaparken, teller karşılıklı temas kesinlikle ortada ve bir tarafta oluncaya kadar her iki zıt taraftan kovana sokulabilir. Ancak her durumda, tellerin toplam kesiti manşonun iç çapına karşılık gelmelidir.

Faraday zamanından itibaren tüm elektrik mühendisliği telleri kullanır. Teller kullanıldığı kadar uzun yıllar boyunca, elektrikçiler bunları bağlama problemiyle karşı karşıyadır. İletkenleri bağlamanın yolları hakkında, bu yöntemlerin bu yöntemlerin avantajları ve dezavantajları hakkında.

Çevirmeli bağlantı

Kabloları bağlamanın en kolay yolu bükmektir. Daha önce, özellikle bir konut binasında kablolama yaparken en yaygın yol buydu. Şimdi, PUE'ye göre, tellerin bu şekilde bağlanması yasaktır. Büküm lehimlenmeli, demlenmeli veya kıvrılmalıdır. Ancak, bu tel bağlantı yöntemleri bükülme ile başlar.

Yüksek kaliteli büküm yapabilmek için, bağlı kablolar gerekli uzunlukta yalıtımdan temizlenmelidir. 2.5 mm² kesitli kabloları bağlamanız gerekiyorsa, kulaklıktaki kabloları 50 mm'ye bağlarken 5 mm'den değişir. Daha kalın bükülmüş teller genellikle yüksek sertlik nedeniyle bağlanmaz.

Teller soyulmuş keskin bıçak, sıyırma pensesi (KSI) veya bir havya veya çakmakla ısıtıldıktan sonra yalıtım pense veya yan kesicilerle kolayca çıkarılır. Daha iyi temas için çıplak bölgeler zımpara kağıdı ile temizlenir. Bükümün lehimlenmesi gerekiyorsa, telleri yırtmak daha iyidir. Kalay teller sadece reçine ve benzeri akılarla. Bu asitle yapılamaz - teli aşındırır ve lehimleme yerinde kırılmaya başlar. Soda çözeltisindeki lehimin yerini yıkamak bile kötü yardımcı olur. Asit buharları yalıtıma girer ve metali yok eder.

Soyulmuş uçlar bir demet halinde paralel olarak katlanır. Uçlar birbirine hizalanır, yalıtılmış kısmı elinizle sıkıca tutun ve tüm demet pense ile bükülür. Bundan sonra, büküm lehimlenir veya kaynak yapılır.

Toplam uzunluğu arttırmak için kabloları bağlamak gerekirse, bunlar birbirine karşı katlanır. Soyulmuş bölümler üst üste çapraz olarak üst üste bindirilir, elleriyle birlikte bükülür ve iki pense ile sıkıca bükülür.

Sadece bir metal teli (bakır ile bakır ve alüminyum ile alüminyum) ve bir bölümden bükebilirsiniz. Farklı bölümlerdeki tellerin bükülmesi düzensiz olacak ve iyi temas ve mekanik mukavemet sağlamayacaktır. Lehimlenmiş veya kıvrılmış olsa bile, bu tür kablo bağlantıları iyi temas sağlamaz.

Elektrik telleri lehim nasıl

Elektrik kablolarını lehimlemek çok güvenilirdir. Bükümsüz telleri lehimleyebilirsiniz, ancak lehimin çok yumuşak metal olması nedeniyle bu lehimleme kararsız olacaktır. Ek olarak, özellikle iki ağırlık üzerinde birbirine paralel iki iletken döşemek çok zordur. Ve bir şekilde lehim yaparsanız, reçine lehim yerini ona yapıştıracaktır.

Bir havya ile önceden kalaylanmış ve bükülmüş iletkenlere bir reçine tabakası uygulanır. Başka bir akı kullanırken, uygun bir şekilde uygulanır. Havya gücü tel bölümüne göre seçilir - kulaklıkları lehimlerken 15 W'dan 2,5 mm² kesitli tellerden büküm lehimleme. Akı uygulandıktan sonra, kalay büküme bir havya ile uygulanır ve lehim tamamen eriyene ve bükümün içine akana kadar ısınır.

Lehimleme soğuduktan sonra, elektrik bandı ile yalıtılır veya üzerine bir parça ısıyla daralan tüp yerleştirilir ve saç kurutma makinesi, çakmak veya havya ile ısıtılır. Daha hafif veya havya kullanırken, ısı büzüşmesini aşırı ısıtmamaya dikkat edin.

Bu yöntem kabloları güvenilir bir şekilde bağlar, ancak sadece 0,5 mm²'den fazla olmayan veya 2,5 mm²'ye kadar esnek olanlar için uygundur.

Kulaklık kabloları nasıl bağlanır

Bazen çalışan bir kulaklık fişin yanındaki kabloyu keser, ancak arızalı kulaklıklardan bir fiş vardır. Kabloları kulaklıklara bağlamanız gereken başka durumlar da vardır.

Bunu yapmak için ihtiyacınız olan:

  1. kırık bir fişi veya düzensiz yırtılmış bir kabloyu kesin;
  2. dış yalıtımı 15-20 mm kadar şeritleyin;
  3. iç tellerin hangisinin ortak olduğunu belirleyin ve tüm iletkenlerin bütünlüğünü kontrol edin;
  4. dahili kabloları prensibe göre kesin: birine 5, ikincisine 10 mm dokunmayın. Bu eklemin kalınlığını azaltmak için yapılır. Her kulaklık için ayrı olan iki ortak iletken olabilir. Bu durumda, birlikte bükülürler. Bazen bir ekran ortak bir iletken olarak kullanılır;
  5. tellerin uçlarını soyun. Yalıtım olarak vernik kullanılırsa, kalaylama sırasında yanar;
  6. uçları 5 mm uzunluğa kalaylayın;
  7. telin üzerine, bağlantının beklenen uzunluğundan 30 mm daha uzun bir ısı büzüşmeli boru parçası koyun;
  8. uzun uçlara 10 mm uzunluğunda daha ince bir daralan tüp parçaları koyun, ortada giymeyin (genel);
  9. kablolamayı bükün (kısa ile kısa ve orta ile orta);
  10. büküm lehim;
  11. lehimli kıvrımları dışa doğru, korunmasız kenarlara bükün, ince bir ısı büzüşmeli tüpün parçalarını üzerlerine kaydırın ve saç kurutma makinesi veya çakmakla ısıtın;
  12. daha büyük çaplı daralan makaronu bağlantıya kaydırın ve ısıtın.

Her şey dikkatlice yapıldıysa ve tüp rengi kablonun rengine göre seçildiyse, bağlantı algılanamaz ve kulaklıklar yenilerinden daha kötü çalışmaz.

Büküm nasıl yapılır

İyi temas için, büküm bir grafit elektrot veya bir gaz brülörü ile demlenebilir. Bir meşale ile kaynak yapmak karmaşıklıktan dolayı yaygın değildir ve gaz ve oksijen içeren silindirlerin kullanılması gerekir, bu nedenle bu makale sadece elektrikli kaynak hakkında konuşmaktadır.

Elektrik kaynağı bir grafit veya karbon elektrot kullanılarak gerçekleştirilir. Bir grafit elektrot tercih edilir. Daha ucuzdur ve daha iyi kaynak kalitesi sağlar. Satın alınan bir elektrot yerine, bir bataryadan bir çubuk veya bir elektrik motorundan bir fırça kullanabilirsiniz. Bakır elektrotlardan en iyi kaçınılmalıdır. Sık sık yapışırlar.

Kaynak için, önce bitmiş olanın yaklaşık 50 olduğu ortaya çıkacak şekilde 100 mm uzunluğunda bir bükülme yapmanız gerekir. Çıkıntılı tellerin kesilmesi gerekir. Kaynak için, ayarlanabilir akım gücüne sahip bir invertör kaynak makinesi kullanmak en iyisidir. Aksi takdirde, en az 600 W gücünde ve 12-24 V voltajlı geleneksel bir transformatör alabilirsiniz.

Yalıtımın yakınında kalın bir bakır kelepçe kullanılarak bir “kütle” veya “eksi” bağlanır. Teli telin etrafına sararsanız, tel aşırı ısınır ve yalıtımı eritir.

Kaynak yapmadan önce akımı seçmelisiniz. Gerekli akım, bükümden oluşan telin miktarına ve kalınlığına bağlı olarak değişir. Kaynak süresi 2 saniyeden fazla olmamalıdır. Gerekirse kaynak tekrarlanabilir. Her şey doğru şekilde yapılmışsa, bükümün sonunda tüm kablolara lehimlenmiş temiz bir top görünecektir.

Kabloları kıvırma ile bağlama

Kabloları bağlamanın başka bir yolu da kıvırmadır. Bu, bağlı tellere veya kablolara bakır veya alüminyum bir manşonun yerleştirildiği, daha sonra özel bir kıvırıcı ile kıvrıldığı bir yöntemdir. İnce kollar için manuel kıvrım ve kalın hidrolik için kullanın. Bu şekilde, cıvatalı bağlantıyla kabul edilemez bakır ve alüminyum telleri bile bağlayabilirsiniz.

Bu yöntemi kullanarak bağlamak için kablo, manşonun uzunluğundan daha uzun bir şekilde soyulur, böylece manşonu taktıktan sonra tel 10-15 mm gözetlenir. İnce iletkenler kıvırma ile bağlanırsa, önce büküm yapılabilir. Kablo büyük kesitliyse, aksine, soyulmuş alanlarda teli hizalamak, tüm kabloları bir araya getirmek ve yuvarlak bir şekil vermek gerekir. Yerel koşullara bağlı olarak, kablo bir tarafa veya zıt yönlere katlanabilir. Bu, bağlantının güvenilirliğini etkilemez.

Manşon hazırlanan kablolara sıkıca yerleştirilir veya yaklaşan kurulumda teller her iki taraftan manşona yerleştirilir. Manşonda boş alan varsa, bakır veya alüminyum tel parçaları ile doldurulur. Kablolar kovana sığmazsa, birkaç tel (% 5-7) yan kesicilerle ısırılabilir. Doğru boyutta bir manşon yoksa, düz kısmı ondan keserek kablo pabucunu alabilirsiniz.

Manşon 2-3 kez uzunluğunda kıvrılır. Basınç test noktaları manşonun kenarlarında olmamalıdır. Kıvrılma sırasında teli ezmemek için onlardan 7-10 mm geri adım yapmak gerekir.

Bu yöntemin avantajı, diğer bağlantı yöntemleriyle zor olan farklı bölümlerin ve farklı malzemelerin kablolarını bağlamanıza izin vermesidir.

Oldukça yaygın bir bağlantı yöntemi, cıvatalı bir bağlantıdır. Bu tip için bir cıvata, en az iki rondela ve bir somun gereklidir. Cıvatanın çapı telin kalınlığına bağlıdır. Bir halka telden yapılabilecek şekilde olmalıdır. Farklı bölümlerin telleri bağlanırsa, cıvata en büyük olarak seçilir.

Cıvatalı bağlantı yapmak için uç yalıtımdan temizlenir. Soyulmuş parçanın uzunluğu, penseli bir cıvataya konan bir halka yapacak şekilde olmalıdır. Tel bükülürse (esnek), uzunluk, halkayı yaptıktan sonra, serbest ucun yalıtımın yakınındaki telin etrafına sarılmasına izin vermelidir.

Bu şekilde, yalnızca iki özdeş kablo bağlayabilirsiniz. Bunlardan daha fazla veya kesit, sertlik ve malzemeler (bakır ve alüminyum) farklıysa, iletken, genellikle çelik yıkayıcıların döşenmesi gerekir. Yeterli uzunlukta bir cıvata alırsanız, istediğiniz sayıda kablo bağlayabilirsiniz.

Terminal bloğu bağlantısı

Cıvatalı bağlantının gelişimi terminaldir. İki tip terminal bloğu vardır - dikdörtgen sıkma rondelası ve yuvarlak olan. Kelepçeli rondelalı bir terminal bloğu kullanıldığında, yalıtım terminal bloğunun genişliğinin yarısına eşit bir uzunluğa çıkarılır. Cıvata serbest bırakılır, tel rondelanın altına kaydırılır ve cıvata tekrar kenetlenir. Bir yandan, tercihen aynı kesitli ve sadece esnek veya sadece tek çekirdekli sadece iki kablo bağlayabilirsiniz.

Yuvarlak bir pul ile bir terminal şeridine bağlanmak, cıvatalı bağlantı kullanmaktan farklı değildir.

Kablo bağlantısı güvenilir, ancak hantaldır. 16 mm²'den daha büyük bir kesite sahip kablolar bağlanırken, bağlantı güvenilir değildir veya yüksük kullanımı gereklidir.

WAGO kendinden kilitlemeli klemensler

Cıvatalı klemenslere ek olarak, kelepçeli klemensler de vardır. Normalden daha pahalıdırlar, ancak özellikle PUE'nin yeni gereksinimleri ve bükülme yasağı ile bağlantılı olarak çok daha hızlı bir bağlantı kurmanızı sağlarlar.

Çoğu ünlü üretici bu tür terminal blokları şirketi WAGO. Her terminal, her biri ayrı bir telin yerleştirildiği kabloları bağlamak için birkaç deliği olan ayrı bir cihazdır. Versiyona bağlı olarak, 2 ila 8 iletken bağlanır. Bazı tipler daha iyi temas için içerisine iletken macun ile doldurulur.

Hem sökülebilir hem de tek parça bağlantılar için mevcuttur.

Soyulmuş tel, tek parçalı bağlantı için basitçe terminallere yerleştirilir ve yaylı teller içindeki teli sabitler. Tel sadece sert (tek çekirdekli) kullanılabilir.

Sökülebilir bağlantı terminallerinde, tel, kabloların takılmasını ve çıkarılmasını kolaylaştıran bir katlama kolu ve bir yaylı klips ile kelepçelenir.

Teller birbirine değmediği için terminaller, tek damarlı çok çekirdekli, alüminyumdan bakır olan farklı bölümlerin kablolarını bağlamanıza izin verir.

En iyisi, bu iletkenleri bağlama yöntemi düşük akımlarda kendini göstermiştir ve en çok aydınlatma ağlarında kullanılmaktadır. Bu terminaller küçük boyutludur ve bağlantı kutularına kolayca sığar.

Elektrik kablolarını pabuçlarla bağlama

Başka bir yol ipuçlarını kullanmaktır. Ucu, kesilen bir tüp parçasına benzer ve bir taraftaki düzleme dönüşür. Düz kısımda bir cıvata deliği açılmıştır. İpuçları, herhangi bir kombinasyondaki herhangi bir çaptaki kabloları bağlamanızı sağlar. Gerekirse, bakır kabloyu, bir kısmının bakır ve diğerinin alüminyum olduğu özel pabuçlar kullanarak alüminyuma bağlayın. Uçlar, pirinç veya kalaylı bakır arasına bir rondela döşenmesi de mümkündür.

Uç, kabloların kıvrım kullanılarak nasıl bağlandığına benzer şekilde bir kıvrım kullanılarak kabloya bastırılır.

Lehim uçları

Ucu kullanmanın başka bir yolu da lehimlemektir. Bunu yapmak için ihtiyacınız olan:

  • soyulmuş bakır kablo;
  • lehim ucu. Düz parçanın yanında bir delik ve daha ince bir duvar bulunur;
  • erimiş kalay banyosu;
  • bir kutu fosforik asit;
  • bir soda çözeltisi ile yapabilirsiniz.

Dikkat! Koruyucu gözlük ve eldiven giyin!

Ucu lehimlemek için kablo, yalıtımın boru şeklindeki kısmının uzunluğuna kadar temizlenir ve uca sokulur. Daha sonra uç, asitin kaynaması ve lehim ucuna akması için yeterli bir süre boyunca erimiş kalayda fosforik aside batırılır. Bu, periyodik olarak lehimden periyodik olarak çıkarılarak doğrulanır. Uç ve kablonun lehim ile emprenye edilmesinden sonra, uç bir soda çözeltisine indirilir. Bu asit kalıntılarını nötralize etmek için yapılır. Soğutulmuş uç yıkanır temiz su ve daha fazla çalışmaya hazır. Böyle bir kulp, adaptör rondelası kullanılmadan alüminyum raylara ve kulplara bağlanabilir.

Kablolar ve teller için konektörler

Kablolar ayrıca özel konektörlerle de bağlanabilir. Bunlar, bir dişin kesildiği ve cıvataların vidalandığı boru segmentleridir. Konektörler çıkarılabilir, cıvataların sökülmesi ve tek parça. Tek parça konektörlerde, cıvata başları sıkıldıktan sonra kopar. Farklı bölümlerdeki telleri ve kabloları bağlamak için tasarlanmış konektörler de vardır. Kablolar konektörlere uçtan uca birbirlerine doğru sokulur.

Kullanılan konektörler hava Yolları güç hatları, cıvatalarla bağlanan iki yarıdan oluşur. Teller, birbirine paralel, birbirine paralel özel yuvalara yerleştirilir, daha sonra her iki yarım da cıvatalarla kelepçelenir.

Kablo ve kabloların kaplinlerle bağlanması

Bağlanacak kablo toprakta, suda veya yağmurda ise, bağlantıyı yalıtmak için olağan yöntemler uygun değildir. Kabloya bir silikon dolgu macunu tabakası koyup bir ısı büzüşmeli tüp ile sıksanız bile, bu bir sızdırmazlık garantisi vermeyecektir. Bu nedenle, özel bağlantıların kullanılması gereklidir.

Kaplinler, plastik ve metal bir kutuda, doldurma ve ısıyla daralan, yüksek voltaj ve düşük voltaj, geleneksel ve küçük boyutludur. Kuplaj seçimi, spesifik çalışma koşullarına ve mekanik stresin varlığına veya yokluğuna bağlıdır.

Kablo ve kabloların bağlantısı en önemlilerinden biridir. önemli noktalar elektrik tesisatı sırasında. Bu nedenle, elektrik kablolarını bağlamak için tüm yöntemler iyi temas sağlamalıdır. Kötü temas veya kötü yalıtım kısa devreye ve yangına neden olabilir.

İlgili videolar

Güç terminali

Kulaklıklarda lehimleme telleri

Puanlama 0.00 (0 Oylar)

İletkenlerin kontak bağlantıları elektrik devresinin çok önemli bir unsurudur, bu nedenle elektrik işleri yaparken, herhangi bir elektrik sisteminin güvenilirliğinin büyük ölçüde elektrik bağlantılarının kalitesiyle belirlendiğini her zaman hatırlamanız gerekir.

Tüm temas bağlantıları belirli teknik gereksinimlere tabidir. Ancak her şeyden önce, bu bileşikler mekanik faktörlere karşı dayanıklı olmalı, güvenilir ve güvenli olmalıdır.

Temas bölgesindeki küçük bir temas alanı ile, akımın geçişi için oldukça önemli bir direnç ortaya çıkabilir. Akımın bir temas yüzeyinden diğerine geçtiği noktadaki dirence, her zaman aynı boyut ve şekildeki katı bir iletkenin direncinden daha büyük olan geçiş kontak direnci denir. Operasyon sırasında, temas ekleminin çeşitli dış ve iç faktörlerin etkisi altındaki özellikleri, geçiş direncindeki bir artışın tellerin aşırı ısınmasına ve acil duruma neden olabileceği şekilde bozulabilir. Geçici temas direnci büyük ölçüde sıcaklığa bağlıdır, (akımın geçişinin bir sonucu olarak) temas geçiş direncinde bir artış meydana gelir. Temaslı ısıtma, temas yüzeylerinin oksidasyonu üzerindeki etkisi ile bağlantılı olarak özel bir önem kazanır. Ayrıca, temas yüzeyinin oksidasyonu daha yoğundur, temas sıcaklığı artar. Bir oksit filminin ortaya çıkması, geçiş direncinde çok güçlü bir artışa neden olur.

Kontak bağlantısı, iki veya daha fazla ayrı iletkenin elektriksel ve mekanik olarak bağlandığı bir elektrik devresinin bir elemanıdır. İletkenlerin temas noktasında, elektriksel bir temas oluşur - içinden akımın bir parçadan diğerine aktığı iletken bir bağlantı.

Bağlı iletkenlerin temas yüzeylerinin basit bir kaplaması veya hafif bükülmesi iyi temas sağlamaz, çünkü mikro düzensizlikler nedeniyle, iletkenlerin tüm yüzeyinde gerçek temas meydana gelmez, ancak sadece birkaç noktada, geçiş direncinde önemli bir artışa yol açar.

İki iletkenin temas noktasında, elektrik kontağının her zaman geçici bir direnci ortaya çıkar; büyüklüğü, temas eden malzemelerin fiziksel özelliklerine, durumlarına, temas noktasındaki sıkıştırma kuvvetine, sıcaklığa ve gerçek temas alanına bağlıdır.

Elektrik temasının güvenilirliği açısından, alüminyum tel bakırla rekabete dayanmaz. Birkaç saniye havaya maruz kaldıktan sonra, önceden temizlenmiş alüminyum yüzey, yüksek bir elektrik direncine sahip olan ince bir katı ve refrakter oksit film ile kaplanır, bu da artan direnç ve temas bölgesinin güçlü ısınmasına yol açar, bunun sonucunda elektrik direnci daha da artar. Alüminyumun bir başka özelliği düşük akma dayanımıdır. Alüminyum tellerin güçlü bir şekilde bağlanması zamanla zayıflar ve bu da temasın güvenilirliğinde bir azalmaya yol açar. Ek olarak, alüminyum daha kötü iletkenliğe sahiptir. Bu nedenle ev elektrik sistemlerinde alüminyum tellerin kullanımı sadece rahatsız edici değil, aynı zamanda tehlikelidir.

Bakır, normal konut sıcaklıklarında (yaklaşık 20 ° C) havada oksitlenir. Bu durumda oluşan oksit filmi büyük bir mukavemete sahip değildir ve sıkıştırma ile kolayca yok edilir. Özellikle bakırın yoğun oksidasyonu 70 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda başlar. Bakır yüzeyindeki oksit filmin direnci ve geçiş direnci üzerinde çok az etkisi vardır.

Temas yüzeylerinin durumu, temas geçiş direncinin büyümesi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. İstikrarlı ve dayanıklı bir temas bağlantısı elde etmek için, bağlı iletkenlerin yüksek kaliteli bir temizliği ve yüzey işlemi yapılmalıdır. Çekirdeklerden yalıtım, özel bir alet veya bıçak ile istenen uzunluğa çıkarılır. Daha sonra damarların çıplak kısımları zımpara bezi ile temizlenir ve aseton veya beyaz ispirto ile işlenir. Kesimin uzunluğu, özel bağlantı, dallanma veya sonlandırma yöntemine bağlıdır.

Geçici temas direnci, iki iletkenin sıkıştırma kuvvetindeki artışla önemli ölçüde azalır, çünkü gerçek temas alanı buna bağlıdır. Bu nedenle, iki iletkenin bağlantısında geçiş direncini azaltmak için, yıkıcı plastik deformasyon olmadan yeterli sıkıştırma sağlamak gerekir.

Elektrik bağlantısı kurmanın birkaç yolu vardır. Bunların en yüksek kalitesi, her zaman, belirli koşullar altında, mümkün olduğunca uzun süre geçiş temas direncinin en düşük değerini sağlayan kalite olacaktır.

“Elektrik Tesisatı Kuralları” na (Bölüm 2.1.21) göre, tel ve kabloların bağlantısı, dallanması ve sonlandırılması, geçerli talimatlara uygun olarak kaynak, lehim, sıkma veya sıkma (vida, cıvata vb.) İle gerçekleştirilmelidir. Bu tür bileşiklerde, stabil olarak düşük bir geçiş temas direnci her zaman elde edilebilir. Bu durumda, kabloları teknolojiye uygun olarak ve uygun malzeme ve araçları kullanarak bağlamak gerekir.

Bağlantı kutusu telleri - Bu önemli ve sorumlu bir operasyon. Çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir: terminal bloklarının kullanılması, lehimleme ve kaynaklama, kıvırma ve genellikle normal büküm ile. Tüm bu yöntemlerin bazı avantajları ve dezavantajları vardır. Kuruluma başlamadan önce bir bağlantı yöntemi seçmek gerekir, çünkü bu aynı zamanda uygun malzeme, araç ve ekipman seçimini de içerir.

Kabloları bağlarken, sıfır, faz ve toprak kablolarının aynı rengine dikkat edilmelidir. Tipik olarak, faz teli kahverengi veya kırmızı, nötr tel mavi ve koruyucu toprak teli sarı-yeşildir.

Çoğu zaman, elektrikçiler mevcut bir hatta bir tel bağlamak zorundadır. Başka bir deyişle, tellerin bir dalını oluşturmak gerekir. Bu bağlantılar özel dallanma kelepçeleri, terminal blokları ve delme kelepçeleri kullanılarak yapılır.

Bakır ve alüminyum teller doğrudan bağlandığında, bakır ve alüminyum galvanik bir çift oluşturur ve temas noktasında bir elektrokimyasal işlem meydana gelir ve bunun sonucu olarak alüminyum tahrip olur. Bu nedenle, bakır ve alüminyum telleri bağlamak için özel terminal veya cıvatalı bağlantılar kullanmanız gerekir.

Çeşitli cihazlara bağlı kablolar genellikle güvenilir temas sağlamaya ve geçiş direncini azaltmaya yardımcı olan özel pabuçlar gerektirir. Bu pabuçlar, lehimleme veya kıvırma yoluyla tele bağlanabilir.

İpuçları çok çeşitli tiplerde gelir. Örneğin, bakır örgülü iletkenler için uçlar, bir tarafta bir cıvata altında düzleştirilmiş ve delinmiş dikişsiz bir bakır borudan yapılır.

İletkenlerin kaynak ile bağlantısı monolitik ve güvenilir bir temas sağlar, bu nedenle elektrik işlerinde yaygın olarak kullanılır

Kaynak, daha önce soyulmuş ve bükülmüş iletkenlerin bir karbon elektrotlu uçlarında, yaklaşık 500 W gücünde (25 mm2'ye kadar bükümlerin bir kesiti için) kaynak makineleri kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak makinesindeki akım, kesite ve kaynak yapılan tel sayısına bağlı olarak 60 ila 120 A arasında ayarlanır.

Nispeten düşük akımlar ve düşük (çelik ile karşılaştırıldığında) erime sıcaklığı nedeniyle, işlem büyük bir körleme arkı olmadan, derin bir ısıtma ve metal püskürtme olmaksızın gerçekleşir, bu da maske yerine koruyucu gözlük kullanılmasına izin verir. Aynı zamanda, diğer güvenlik önlemleri basitleştirilebilir. Telin kaynaklanması ve soğutulması sonunda, çıplak uç elektrik bandı veya ısı büzüşmeli boru ile yalıtılmıştır. Kaynak yaparak kısa bir çalışmadan sonra, güç kaynağı sistemindeki elektrik telleri ve kablolarının bağlantılarını oldukça hızlı ve verimli bir şekilde yapabilirsiniz.

Kaynak yaparken, elektrot, temas edene kadar telin üzerine getirilir, daha sonra küçük bir mesafe (0.5-1 mm) geri çekilir. Ortaya çıkan kaynak arkı, karakteristik bir top oluşana kadar bükülmüş telleri eritir. Telin yalıtımına zarar vermeden istenen füzyon bölgesini oluşturmak için elektroda dokunmak kısa ömürlü olmalıdır. Kaynak noktası havadaki oksidasyon nedeniyle gözenekli olduğu için büyük bir ark uzunluğu yapılamaz.

Şu anda, elektrik kablolarının bağlantısıyla ilgili kaynak çalışması yapmak uygundur inverter kaynak makinesiküçük bir hacim ve ağırlığa sahip olduğundan, elektrikçinin örneğin tavan altında bir merdiven üzerinde çalışmasına izin verir, kaynak inverterini omzuna asar. Bakır kaplı grafit elektrot kullanarak elektrik tellerinin kaynağı için.

Kaynakla elde edilen bağlantıda, elektrik akımı aynı tipteki monolitik bir metalden akar. Tabii ki, bu tür bileşiklerin direnci de düşüktür. Ek olarak, bu bağlantı mükemmel mekanik mukavemete sahiptir.

Kabloları bağlamak için bilinen tüm yöntemlerden hiçbiri, dayanıklılık ve temas iletkenliği açısından kaynak ile karşılaştırılamaz. Lehimleme bile zamanla bozulur, çünkü bileşikte üçüncü, daha eriyebilir ve ufalanabilir bir metal (lehim) bulunur ve farklı malzemelerin sınırında her zaman ek bir geçiş direnci ve olası yıkıcı kimyasal reaksiyonlar vardır.

Lehimleme, daha eriyebilir başka bir metal kullanarak metalleri birleştirme yöntemidir. Kaynak ile karşılaştırıldığında lehimleme daha basit ve daha uygun maliyetlidir. Pahalı ekipman, daha az yangın tehlikesi gerektirmez ve kaliteli lehimleme becerisi, kaynaklı bir bağlantı yapmaktan daha mütevazı gerektirir. Havadaki metal yüzeyinin genellikle hızlı bir şekilde bir oksit film ile kaplandığına dikkat edilmelidir, bu nedenle lehimlemeden önce temizlenmesi gerekir. Ancak temizlenen yüzey tekrar hızlı bir şekilde oksitlenebilir. Bundan kaçınmak için, muamele edilen bölgelere kimyasallar - erimiş lehim akışkanlığını arttıran akışlar - uygulanır. Bu sayede lehimleme daha güçlüdür.

Lehimleme, bir halkada bakır telli çekirdekleri sonlandırmanın en iyi yoludur - lehimlenmiş halka lehim ile eşit olarak kaplanır. Bu durumda, tüm teller halkanın monolitik kısmına tamamen girmeli ve çapı vida kelepçesinin çapına karşılık gelmelidir.

Telleri ve kablo iletkenlerini lehimleme işlemi, bağlı iletkenlerin ısıtılmış uçlarının erimiş kalay-kurşun lehim ile kaplanmasından oluşur; bu, sertleştikten sonra tek parçalı bağlantının mekanik mukavemetini ve yüksek elektrik iletkenliğini sağlar. Lehimleme, gözenekler, kir, sarkma, keskin lehim çıkıntıları, yabancı kapanımlar olmadan pürüzsüz olmalıdır.

Küçük kesitli bakır iletkenleri lehimlemek için, reçine ile doldurulmuş lehim tüpleri veya lehimleme işleminden önce derzlere uygulanan alkol içinde bir reçine çözeltisi kullanılır.

Yüksek kaliteli lehimli kontak bağlantısı oluşturmak için tellerin (kabloların) çekirdeği iyice ışınlanmalı ve daha sonra bükülmeli ve kıvrılmalıdır. Lehimlenmiş temasın kalitesi büyük ölçüde doğru bükülmeye bağlıdır.

Lehimlemeden sonra, temas derzi birkaç kat yalıtım bandı veya ısı büzüşmeli boru ile korunur. Yalıtım bandı yerine lehimli temas bağlantısı bir yalıtım kapağı (PPE) ile korunabilir. Bundan önce, bitmiş bileşiğin neme dayanıklı bir vernikle kaplanması arzu edilir.

Parçalar ve lehim havya olarak adlandırılan özel bir aletle ısıtılır. Lehimleme ile güvenilir bir bağlantı oluşturmak için bir ön koşul, lehimlenmiş yüzeylerle aynı sıcaklıktır. Lehimleme kalitesi için büyük önem taşıyan havya ucunun sıcaklığının ve erime sıcaklığının oranıdır. Doğal olarak, bu sadece doğru seçilmiş bir alet yardımıyla elde edilebilir.

Havyalar tasarım ve güce göre değişir. Evsel elektrik işleri yapmak için 20-40 watt gücünde geleneksel bir elektrikli çubuk havya yeterlidir. Bir sıcaklık kontrol cihazı (bir sıcaklık sensörü ile) veya en azından bir güç kontrol cihazı ile donatılmış olması arzu edilir.

Deneyimli elektrikçiler lehimleme için genellikle orijinal yöntemi kullanırlar. Güçlü bir havya (en az 100 W) çalışma çubuğunda 6-7 mm çapında ve 25-30 mm derinliğinde bir delik açılır ve lehim ile doldurulur. Isındığında, böyle bir havya, birkaç çok çekirdekli eklemi hızlı ve verimli bir şekilde lehimlemenizi sağlayan küçük bir teneke banyodur. Lehimden önce, iletkenin yüzeyinde bir oksit filmin ortaya çıkmasını önleyen az miktarda rosin tepsiye atılır. Başka bir lehim işlemi, bükülmüş eklemi böyle bir doğaçlama banyoya indirmektir.

Vidalı klemensler

Bir kontak oluşturmanın yaygın yollarından biri vidalı klemensler kullanmaktır. İçlerinde vida veya cıvatanın sıkılmasıyla güvenilir temas sağlanır. Bu durumda, her bir vidaya veya cıvataya ikiden fazla iletken bağlanması tavsiye edilmez. Bu tür bağlantılarda çok telli çekirdekler kullanıldığında, tellerin uçları ön kalaylama veya özel pabuçların kullanılmasını gerektirir. Bu tür bileşiklerin avantajı, güvenilirlikleri ve çökebilmeleridir.

Randevu alarak, terminal blokları gözden geçirilebilir ve bağlanabilir.

Kabloları birbirine bağlamak için tasarlanmıştır. Genellikle bağlantı kutularındaki ve panolardaki kabloları değiştirmek için kullanılırlar.

Kural olarak, kabloları eklerken olduğu gibi çeşitli cihazları ağa (avizeler, lambalar, vb.) Bağlamak için kullanılırlar.

İle bağlanırken vidalı terminal blokları telli damarlı tellerin uçları, özel pabuçlarla önceden lehimlenmeye veya kıvırmaya ihtiyaç duyar.

Alüminyum tellerle çalışırken, vidalı blokların kullanılması tavsiye edilmez, çünkü alüminyum iletkenler vidalarla sıkıldığında plastik deformasyona eğilimlidir ve bu da bağlantının güvenilirliğini azaltır.

Son zamanlarda, WAGO kendinden kelepçeli klemensler kabloları ve kablo göbeklerini bağlamak için çok popüler bir cihaz haline gelmiştir. Kesitleri 2,5 mm2'ye kadar olan kabloları bağlamak için tasarlanmıştır ve 24 A'ya kadar çalışma akımı için tasarlanmıştır, bu da bağlı oldukları kablolara 5 kW'a kadar bir yük bağlamanızı sağlar. Bu terminal bloklarında, bir bütün olarak kablo tesisatını büyük ölçüde hızlandıran sekiz taneye kadar kablo bağlanabilir. Doğru, bükülmeye kıyasla, lehimli kutularda daha fazla yer kaplarlar, bu her zaman uygun değildir.

Kurulumunun herhangi bir araç ve beceri gerektirmemesi temelde farklıdır. Küçük bir çaba ile belirli bir uzunlukta soyulmuş bir tel yerine yerleştirilir ve bir yay ile güvenilir bir şekilde bastırılır. Vidasız terminal bağlantı tasarımı 1951 yılında Alman WAGO şirketi tarafından geliştirilmiştir. Bu tür elektrikli ürünlerin başka üreticileri de vardır.

Yaylı kendinden kelepçeli klemenslerdekural olarak, etkili bir şekilde temas eden yüzeyin alanı çok küçüktür. Yüksek akımlarda bu, esnekliklerinin kaybolduğu yayların ısınmasına ve salınmasına yol açar. Bu nedenle, bu tür cihazlar sadece ağır yüklere maruz kalmayan eyelinerlerde kullanılmalıdır.

WAGO, bir DIN rayına monte etmek ve vidalarla düz bir yüzeye sabitlemek için terminal blokları üretir, ancak ev kablolarının bir parçası olarak kurulum için bina terminal blokları kullanılır. Bu klemensler üç tipte mevcuttur: bağlantı kutuları için, fikstürler ve evrensel fikstürler için.

Bağlantı kutuları için WAGO terminal blokları, 1,0-2,5 mm2 kesitli bir ila sekiz iletken veya 2,5-4,0 mm2 kesitli üç iletken bağlamanızı sağlar. Ve fikstürler için terminal blokları, 0.5-2.5 mm2 kesitli 2-3 iletken bağlar.

Kendinden kelepçeli klemensler kullanarak kabloları bağlamak için teknoloji çok basittir ve özel aletler ve özel beceriler gerektirmez.

İzolasyon kelepçelerini bağlama

Elektrikçiler arasında en popüler bağlantı ürünlerinden biri yalıtım kelepçesi (PPE) bağlama. Böyle bir kelepçe, içinde eloksal konik bir yay bulunan plastik bir kasadır. Kabloları bağlamak için, yaklaşık 10-15 mm uzunluğa kadar soyulur ve ortak bir demet halinde istiflenir. Bundan sonra üzerine KKD sarılır, durana kadar saat yönünde döner. Bu durumda, yay gerekli kontağı oluşturarak telleri sıkıştırır. Tabii ki, tüm bunlar sadece PPE başlığı nominal değeri için doğru seçildiğinde gerçekleşir. Bu kelepçe ile, toplam alanı 2.5-20 mm2 olan birkaç tekli kablo bağlamak mümkündür. Doğal olarak, bu durumlarda kapaklar farklı boyutlardadır.

Boyuta bağlı olarak, KKD'lerin belirli sayıları vardır ve bükülmüş çekirdeklerin her zaman pakette belirtilen toplam kesit alanına göre seçilir. KKD kapaklarını seçerken, sadece sayılarına değil, aynı zamanda tasarlandıkları tellerin toplam kesitine de odaklanmalısınız. Ürünün rengi pratik bir değere sahip değildir, ancak faz ve sıfır iletkenleri ve topraklama kablolarını işaretlemek için kullanılabilir.

PPE kelepçeleri kurulumu büyük ölçüde hızlandırır ve yalıtılmış muhafaza nedeniyle ek yalıtım gerektirmez. Doğru, bağlantı kalitesi vidalı terminal bloklarından biraz daha düşüktür. Bu nedenle, ceteris paribus, hala ikincisine tercih edilmelidir.

"Elektrik Tesisatı Kuralları" nda (PUE) bir bağlantı yöntemi olarak çıplak tellerin bükülmesi dahil değildir. Ancak buna rağmen, birçok deneyimli elektrikçi, bükümün tamamen güvenilir ve yüksek kaliteli bir bağlantı olarak doğru bir şekilde gerçekleştirildiğini düşünüyor ve içindeki geçiş direncinin pratik olarak tüm iletkenin direncinden farklı olmadığını savunuyor. Olması gerektiği gibi, iyi bükme, lehimleme, kaynak veya KKD kapakları ile bağlantı tellerinin aşamalarından biri olarak düşünülebilir. Bu nedenle, yüksek kaliteli büküm tüm elektrik kablolarının güvenilirliğinin anahtarıdır.

Teller “nasıl oldu” prensibine göre bağlanırsa, temas ettikleri yerde tüm olumsuz sonuçlarla birlikte büyük bir geçiş direnci oluşabilir.

Bağlantının türüne bağlı olarak, bükülme, küçük bir geçiş direnci ile tamamen güvenilir bir bağlantı sağlayabilen çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir.

İlk olarak, yalıtım tel çekirdeğe zarar vermeden dikkatlice çıkarılır. En az 3-4 cm uzunluğa maruz kalan damarların bölümleri aseton veya beyaz ispirto ile muamele edilir, metalik bir parlaklığa zımpara ile temizlenir ve pense ile sıkıca bükülür.

Sıkma yöntemi, bağlantı kutularında güvenilir bağlantılar yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu durumda, tellerin uçları çıkarılır, karşılık gelen demetler halinde birleştirilir ve kıvrılır. Kıvrılma sonrası bağlantı bant veya ısıyla daralan makaron ile korunur. Ayrılmaz ve bakım gerektirmez.

Sıkma, kabloları bağlamanın en güvenilir yollarından biri olarak kabul edilir. Bu tür bağlantılar, değiştirilebilir sıkıştırmaların ve zımbaların yerleştirildiği özel aletlerle (pres penseleri) sürekli sıkıştırma veya yerel girinti ile manşonlar kullanılarak yapılır. Bu durumda, manşon duvarın kablo iletkenlerine girintisi (veya sıkışması), güvenilir bir elektrik teması oluşumu ile oluşur. Kıvrım, yerel girinti veya sürekli sıkıştırma ile yapılabilir. Sürekli sıkıştırma genellikle bir altıgen şeklinde gerçekleştirilir.

Kıvrılmadan önce, bakır tellerin teknik petrol jeli içeren kalın bir gresle işlenmesi önerilir. Böyle bir yağlayıcı sürtünmeyi azaltır ve çekirdek hasarı riskini azaltır. İletken olmayan akım yağlayıcı, bağlantının geçici direncini arttırmaz, çünkü teknolojiyi gözlemlerken, yağlayıcı temas noktalarından tamamen yer değiştirir ve sadece boşluklarda kalır.

El sıkma pensesi genellikle sıkma için kullanılır.

En yaygın durumda, bu araçların çalışma organları matrisler ve zımbalardır. Genel durumda, zımba manşon üzerinde lokal girinti üreten hareketli bir elementtir ve matris manşonun basıncını algılayan kıvırcık sabit bir brakettir. Kalıplar ve zımbalar değiştirilebilir veya ayarlanabilir (farklı bölümler için tasarlanmıştır).

Sıradan ev kablolarını kurarken, kural olarak, kıvırcık çeneli küçük sıkma pensesi kullanılır.

Elbette, herhangi bir bakır boruyu sıkma için bir manşon olarak kullanabilirsiniz, ancak uzunluğu güvenilir bağlantı koşullarına karşılık gelen elektroteknik bakırdan yapılmış özel manşonlar kullanmak daha iyidir.

Kıvrım yaparken, teller karşılıklı temas kesinlikle ortada ve bir tarafta oluncaya kadar her iki zıt taraftan kovana sokulabilir. Ancak her durumda, tellerin toplam kesiti manşonun iç çapına karşılık gelmelidir.

Videoyu izle

hata:İçerik korunuyor !!