Soporte para trabajar con una sierra de calar. Las mejores herramientas que eligen los artesanos. Descripción general de los bancos de sierra de calar universales
Realización de una carpintería de madera clásica de estilo alemán. Finalmente llegó al banco de trabajo del maestro en nuestro taller de capacitación. Tuve un minuto libre para hacerme un banco de trabajo y no usar los bancos de trabajo de los estudiantes. La elección recayó en un banco de trabajo clásico de madera, yo lo llamo banco de trabajo tipo alemán, el que recuerdo de mis lecciones laborales en la escuela, con mordazas transversales (frontales) en forma de L y mordazas longitudinales (traseras) en forma de caja.
Un panel para una tabla de banco, de 40 mm de espesor, reunido
Por supuesto, en la foto hay un escudo ya procesado en un medidor de espesor. Aquí se encuentra solo como un ejemplo de cómo funcionan (no tuvo tiempo de quitarlo cuando pegó el escudo en el áspero). El flejado de un banco de trabajo de 40 mm de espesor y 120 mm de ancho se ensambla en una "cola de milano", que se realiza en una máquina circular utilizando
Para colocar las piezas de trabajo se utiliza una plantilla casera de madera contrachapada y policarbonato, etc. Gracias a ellos, las piezas de trabajo se fijan de manera precisa y confiable en el carro, y los dedos están intactos))))))
Por lo tanto, se hacen partes de acoplamiento de la cola de milano y se hacen cortes preliminares de la propia cola de milano. Los bordes biselados se recortan con una sierra colocada en un ángulo de 7 grados. Comprueba el ángulo con el cuadrado de Marples 
Para una fijación más precisa y fiable de la pieza de trabajo en el carro, utilizamos 
No puede prescindir del uso de una herramienta manual. Cortar lo que no se pudo quitar en la máquina usando la sierra de calar New Concept 
y cinceles de carpintería 
El flejado del banco de trabajo está listo. 
Para que el flejado de la tabla del banco sea más estable, cortamos en la cola de milano lo que convencionalmente llamamos marcos, de lo contrario: barras-espaciadores transversales. Fyodor Alekseevich Bondarev nos recomendó usar esto en el diseño, para lo cual tenía un merci ruso separado.
Compruebe que los nidos de cola de milano estén estrictamente reflejados.
Ahora nos ocuparemos directamente del escudo de la tabla del banco, necesitamos perforar agujeros en él para los topes. Esto se hace en una máquina perforadora con un taladro Fisch forstner. 
Las ranuras, ranuras y pliegues se realizan en una máquina circular con discos de composición utilizando un carro de contrachapado casero. 
Al tomar muestras de ranuras y pliegues debajo de la parte inferior del banco de trabajo, lo que aumenta la precisión y la seguridad del trabajo
Después de ensamblar en seco y verificar la precisión de todas las conexiones, pegamos toda la construcción del tablero del banco y usamos sus propias abrazaderas (Piher). 
La tabla del banco está pegada. 
Además, tiramos del fleje del banco de trabajo al escudo en el lugar de la rotura de la línea continua de 12 mm con "urogallos" 
Se utilizó la cepilladora de recorte Veritas para ajustar las piezas 
La "belleza" del tornillo de banco longitudinal en forma de caja se cortó con una sierra de cinta, seguido de procesamiento y escofinas.
Recogemos la caja del tornillo de banco trasero (longitudinal). 
Zenzubes, simples y ranurados, nos ayudarán a ajustar con precisión todas las crestas y ranuras. 
Instalar en pc 
En lugares de difícil acceso, utilizamos el accesorio de ángulo Kanzawa para un destornillador. 
Instalamos el tornillo de banco frontal y los reforzamos con una brida, una varilla roscada. 
Ahora queda alinear el banco de trabajo. Nosotros trabajamos
De las fallas del destornillador, se pueden distinguir varias características que son inherentes a los dispositivos de los principales fabricantes y modelos más baratos:
El destornillador no se enciende;
- durante el funcionamiento, se escuchan chirridos y silbidos extraños;
- fuerte desviación del mandril;
- los giros no están regulados;
- la marcha atrás no cambia;
- después de apagar el botón, el motor continúa girando;
- el destornillador se enciende durante una fracción de segundo y se acuña.
Dispositivo destornillador: 1 - controlador de velocidad, 2 - retroceso, 3 - transistor de control de velocidad atornillado al radiador, 4 - motor eléctrico, 5 - caja de cambios.
Lea sobre el dispositivo destornillador en el artículo.
Se pueden comprar algunos repuestos (motor, caja de cambios, interruptor, etc.) para los modelos más populares (solo que es mejor comprar a través de la tienda online, ya que en una tienda habitual de esta red el precio puede ser más elevado).
Es posible que el destornillador no se encienda por tres razones principales: la batería está defectuosa (no está cargada), el botón de encendido está defectuoso, las escobillas del motor están gastadas o el anclaje se quemó (muy raramente).
Batería... La batería se comprueba mediante una simple medición en sus terminales de voltaje CC con cualquier probador. El voltaje de salida de una batería cargada en funcionamiento debe corresponder al indicado en la caja: 12V, 18V, etc. De lo contrario, se debe reemplazar la batería. El cargador del destornillador también puede estar defectuoso.
Regulador de vueltas y marcha atrás... El controlador de velocidad del destornillador se verifica con un multímetro en modo de continuidad. Cabe señalar que si el botón está completamente presionado, los contactos se cierran en él y el voltaje se suministra al motor (marcha atrás) directamente, excluyendo el circuito del controlador de velocidad. Dos cables de la batería llegan al botón, después de lo cual dos cables se conectan al motor a través de los contactos inversos. El botón de encendido aún puede tener tres cables para conectar un elemento regulador (transistor de efecto de campo), que se coloca fuera del cuerpo. Para la continuidad, las sondas se conectan a la entrada y uno de los cables del motor (si es posible, a los contactos de entrada inversa) alternativamente, luego se presiona el botón hasta el final. El dispositivo muestra la presencia o ausencia de contacto, después de lo cual se mide el segundo cable de entrada. Traducimos la palanca de marcha atrás y repetimos las medidas. Si no hay contacto, el botón cambia.
Es posible reparar el botón de destornillador por su cuenta, pero solo si tiene ciertas habilidades. Es importante comprender que después de abrir la caja, muchas piezas de conmutación simplemente se saldrán de la caja. Esto se puede prevenir solo levantando suavemente la tapa inicialmente y el dibujo deseado de la ubicación de los contactos y resortes. Si se encuentran contactos oscurecidos, se limpian con papel de lija. Después del montaje, se realizan mediciones repetidas y si el resultado es positivo (hay contacto), el botón se instala en su lugar original.
Debe tenerse en cuenta de inmediato que si, después de reparar el botón, el motor del destornillador comienza a funcionar cuando el botón está completamente presionado, y cuando el botón se presiona suavemente, la velocidad no se ajusta, entonces se debe buscar la razón en el esquema de ajuste. La mayoría de las reparaciones de un destornillador en este caso se reducen a reemplazar todo el botón.
Si no hay marcha atrás, reemplace el interruptor de marcha atrás o intente repararlo. Para ello, abra la tapa del interruptor y, como es el caso del botón, levántela con cuidado. Comprobamos contactos, limpiamos y recogemos. Si los contactos están quemados o deformados, se debe reemplazar el reverso. Existen variantes de botones, en los que el reverso se ensambla dentro del cuerpo del botón, en este caso cambia todo el botón.
Si, cuando se suelta el botón, el motor continúa girando, y antes no giraba, en este caso es necesario prestar atención al regulador de velocidad, es decir, el transistor regulador. Es necesario reemplazar el botón completo o el transistor por separado.
Motor eléctrico... Si todas las operaciones anteriores han demostrado la salud de los elementos, entonces es necesario verificar el estado de las escobillas del motor. Para hacer esto, el motor se desconecta del botón y las sondas del multímetro se conectan a los cables del motor. La ausencia de una pequeña resistencia en la cadena indica un desgaste de las escobillas, pero no se debe descartar una rotura del inducido (rotura del devanado), aunque esto ocurre muy raramente. Por lo general, en este caso, el motor cambia por completo, pero si las escobillas están gastadas, es posible restaurar el motor del destornillador por sí solo. En algunos motores, las escobillas se pueden reemplazar sin desmontar el motor. Para otros, es necesario separar la tapa trasera del motor con escobillas de la carcasa del motor.
Para hacer esto, es necesario doblar la placa de la cubierta, pero de tal manera que los bordes no se rompan, ya que será necesario volver a colocarlos en su lugar después del montaje. El cable flexible de los cepillos se conecta al soporte mediante soldadura por puntos, pero los cables de los cepillos nuevos se pueden soldar, pero solo con soldadura refractaria, por ejemplo, POS-60. Antes de montar el motor, se retiran las escobillas del portaescobillas con un clip de alambre fino, se coloca la tapa y se extraen los cables, liberando así las escobillas. A continuación, debe rodear los bordes de la carcasa para presionar firmemente la cubierta trasera.
Los silbidos y chirridos extraños durante el funcionamiento del destornillador pueden ser causados \u200b\u200bpor el desgaste de los casquillos del inducido o un imán desprendido que entra en contacto con el inducido. En el primer caso, puede prolongar la vida útil del motor goteando una gota de aceite para instrumentos de precisión en los bujes y luego encendiendo el motor para que el aceite se disperse a través de los bujes mismos. Este método solo puede extender la vida útil del motor, pero con el tiempo aún tendrá que reemplazarlo.
Reductor... Debido a la operación prolongada del destornillador bajo cargas pesadas y con presión lateral, el eje de la caja de cambios se dobla, en el que se atornilla el cartucho, aparece una fuerte desviación durante la operación del destornillador. El casquillo del cojinete o el cojinete de este eje también pueden desgastarse. Si solo el buje o el cojinete están dañados y el eje no está doblado, puede intentar reemplazar solo las piezas desgastadas.
Puede suceder que el motor se ponga en marcha durante una fracción de segundo y se detenga bruscamente. Todo indica una avería en la caja de cambios, normalmente un pasador roto en el que está conectado el satélite. Puede intentar reemplazar el portador o toda la caja de cambios. La falla de la caja de cambios a menudo ocurre debido al desgaste de los dientes del engranaje. Lea una descripción detallada del dispositivo de caja de cambios con destornillador.
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Antes de esto, la sierra de calar se usaba solo en secciones de corte ásperas o para cortar material en hojas. Trabajó con archivos grandes varias veces y cada vez se preguntó por qué eran necesarios, si siempre se los quitaban decentemente. Pero si pones la sierra de calar sobre la mesa, su funcionalidad aumentará significativamente. Resulta que una sierra de calar puede reemplazar (en la medida de lo posible) una sierra circular, una sierra de cinta, máquina de molienda para trabajos delicados. Espié el diseño en el blog. markellov , por lo cual muchas gracias a él! Coloqué mi versión en un banco de trabajo plegable. El tamaño de la mesa es de 36x36 cm. La mesa en sí está hecha de madera contrachapada de 12 mm. La máquina está completamente desmontada y guardada en el armario. La guía se fija con 2 tornillos de mariposa.
Barras debajo de la mesa para asegurar todo el accesorio al banco de trabajo y también le permiten colocar sujetadores para el soporte del riel superior.
La sierra de calar se fija a la mesa con un solo tornillo. Para hacer esto, elegí un cuarto del grosor de la plataforma en una barra de roble. En otra barra, hice un cuarto en un ángulo de más de 90 grados y la plataforma ingresa con una cuña, por lo tanto, se excluye el desplazamiento durante la operación en las 4 direcciones.
Vi en la red extraño en la calidad del desempeño tabla, pero para esto tienes que intentarlo de verdad. También hay listo la solución es de la burguesía, pero según tengo entendido, lo más probable es que sea para un trabajo muy pequeño. El soporte de guía superior es regulable en altura para diferentes hojas. Pensé durante mucho tiempo cómo hacerlo con un alto grado de rigidez y al mismo tiempo evitar su engorroso. Dado que el dispositivo en sí no tiene paredes laterales que puedan servir como soporte para el soporte, tuve que retocar un poco. Hay un bloque de pino en el centro, se atornilla un perfil de acero en forma de T, y todo esto se pega con madera contrachapada de 12 mm, que proporciona la rigidez del riel superior. Esto es lo que pasó al final.
Trabajar con hojas largas sin tirar hacia los lados permite la unidad de fijación del borde de la hoja, como en una sierra de cinta. La opción con rodamientos inicialmente me pareció la más eficiente, pero luego seguí eligiendo la opción con guías de roble. En hojas anchas como las sierras de cinta, el uso de cojinetes está más justificado, pero aquí es más conveniente ajustar el espacio entre las hojas moviendo dichos insertos.
El resultado es una máquina bastante compacta para pequeños trabajos de aserrado. Ahora los descapotables también se pueden cortar. La altura de corte depende de la longitud de la hoja.
P.D .: LO ESENCIALLo que se debe tener en cuenta al trabajar con una sierra de calar en esta posición es el lanzamiento de una pieza durante el trabajo, ya que los dientes de la sierra en este caso "miran" hacia arriba. Es imperativo arreglar la pieza desde arriba, como una máquina de coser. En mi caso, el soporte se baja y la parte inferior del conjunto de guía no permite que la pieza de trabajo salte. Quizás con el tiempo haga un pie de apoyo.
El trabajo de carpintería responsable requiere el uso de herramientas de alta calidad que acercarán el resultado lo más posible al deseado. En consecuencia, los artesanos prestan mucha atención al rendimiento de los dispositivos de corte, aserrado y esmerilado. Sin embargo, la correcta organización del lugar de trabajo, en el que se proporcionó un banco de trabajo universal, permitirá utilizar de manera efectiva una de las herramientas de carpintería más comunes, una sierra de calar, de gran importancia para obtener un resultado de procesamiento óptimo. Solo queda decidir sobre la elección correcta de este producto.
Descripción general de los bancos de sierra de calar universales
Aunque externamente, estos bancos de trabajo son similares a los habituales para el senderismo, tienen muchas características tanto en funcionalidad como en diseño. El dispositivo estándar para este tipo de equipo de taller prevé un complejo de soporte con patas de diferentes formas, un piso, que generalmente está formado por dos telas de alta resistencia y elementos de regulación. En realidad, el banco de trabajo universal es una plataforma multifuncional y al mismo tiempo compacta, optimizada para las necesidades del carpintero. Utilizando las superficies de trabajo, el operador puede realizar fácilmente operaciones de corte complejas con una sierra de calar. Al mismo tiempo, también existen estructuras masivas que también están enfocadas a trabajar con herramientas ligeras. Se calcula un sitio adicional en tales modelos para el mantenimiento improvisado de hardware, consumibles, espacios en blanco o herramientas auxiliares.
Reseñas de Bosch PWB 600
El banco de trabajo clásico para carpinteros de sierra de calar. Según los usuarios, es óptimo tanto para las tareas diarias como para el trabajo en el taller. En particular, hay un ensamblaje sólido sin juego y discrepancias de las partes individuales en las juntas, la resistencia y rigidez de la plataforma de trabajo, así como la función segura del tornillo de banco. Además, muchos apuntan al pequeño tamaño y ligereza del diseño, que también es confiable. Pero también hay un serio inconveniente debido a que muchos carpinteros evitan este modelo. El hecho es que en el mercado ruso se puede comprar un banco de trabajo universal Bosch PWB 600 (0603B05200) por un promedio de 9 mil rublos. Como resultado, el modelo, a juzgar por las revisiones, prácticamente no tiene inconvenientes en términos de cualidades técnicas y operativas, pero su costo les parece a muchos irrazonablemente alto.
Reseñas de Wolfcraft Master 200
El modelo es de la misma clase que el desarrollo anterior, pero cuesta menos, alrededor de 6000. En cuanto a las revisiones, en su mayoría apoyan este banco de trabajo. Se destaca la resistencia de la base de acero, la ergonomía de los elementos de ajuste, la estabilidad, la movilidad y, en general, el equilibrio del producto en cuanto a características. Sin embargo, existen fallas menores que algunos usuarios notan. Entonces, si los componentes principales de la estructura están hechos casi a la perfección y no hay quejas al respecto, entonces las piezas de hardware no tienen suficiente resistencia y resistencia al desgaste. En este sentido, podemos notar las tapas de los pestillos, que se suministran con el banco de trabajo universal Wolfcraft Master 200. Las reseñas también critican las marcas en la superficie del tablero de la mesa, que se realiza en pulgadas. Como regla general, en los talleres rusos, resulta inútil, pero este aspecto, por supuesto, no afecta la calidad del flujo de trabajo.
Reseñas sobre el modelo "Enkor 14218"
El modelo de un fabricante nacional también merece atención, que también tiene muchas ventajas. Los propietarios aprecian esta modificación por su facilidad de montaje, funcionalidad y ergonomía. Como se señaló, el banco de trabajo es bastante flexible en términos de capacidad para manipular materiales de madera en diferentes ángulos. Y sea cual sea el esquema de corte o rectificado que se elija, las partes funcionales de la mesa fijarán de manera confiable la pieza de trabajo en la posición deseada. Los carpinteros también señalan la perforación, que se proporciona con el banco de trabajo plegable universal "Enkor 14218". Las revisiones destacan la conveniencia de esta solución, ya que es posible colocar cómodamente otra herramienta útil en los agujeros creados sin ocupar mucho espacio. Pero el costo del modelo es de solo 2 mil, y está claro que en todos los sentidos no se puede encontrar un banco de trabajo de alta calidad por esta cantidad. Tendrá que pagar los ahorros con metal delgado en la estructura, lo cual es un serio inconveniente. Según el testimonio de los usuarios, incluso bajo cargas ligeras, su deformación es posible.
¿Cómo elegir un banco de trabajo universal?
Primero, debe evaluar los parámetros de diseño que debe tener un banco de trabajo adecuado. Esto se aplica al sistema de sujeción, la rotación de la mesa y las dimensiones generales. Aquí vale la pena evaluar la masa de la opción óptima. Los modelos que pesan entre 11 y 12 kg se consideran pesados \u200b\u200be inadecuados para el transporte frecuente. Para tales necesidades, se recomiendan versiones de 7-8 kg, en las que, sin embargo, no tiene que depender de una sólida base de energía. Otra cosa es que un banco de trabajo universal para una sierra de calar en sí no está diseñado para cargas pesadas. Esta solución la utilizan los carpinteros que trabajan con cargas de hasta 200-250 kg.
Conclusión
El segmento de bancos de trabajo modernos muestra cuán útiles pueden ser las herramientas auxiliares en el flujo de trabajo de un carpintero. Al mismo tiempo, el desarrollo de modelos no se detiene y los fabricantes proporcionan regularmente nuevas funciones a sus desarrollos. Por ejemplo, el banco de trabajo universal en las últimas modificaciones está cada vez más equipado con iluminación, cableado eléctrico, sujetadores especiales y otras adiciones. Por supuesto, estos bancos de trabajo se centran no solo en personas que están conectadas profesionalmente con la presencia de incluso la versión más simple de este equipo, será un gran apoyo para cualquier artesano del hogar que decida procesar cuidadosamente laminados o tablas para colocar en el piso. Es cierto que dicho banco de trabajo ya no es adecuado para las operaciones de cerrajería y será necesario comprar un modelo similar de otra categoría.