Kendiniz tarafından yapılan bir ağaç kesici, modelciler, marangozlar ve son işlemciler için faydalı olacaktır. Mağazalardaki standart bir alet genellikle gerekli konfigürasyona sahip değildir, bu nedenle ustalar onu kendi ihtiyaçlarına göre değiştirir veya silindirik boşluklardan sıfırdan yaparlar.

Hazırlık çalışmaları

Ev yapımı kesiciler için, bu aletle seçimlerin ve oyukların oluşturulacağı malzemelerde kısıtlamalar vardır. İş parçasını işlemek için yeterli süneklik gereklidir; yumuşak çelik daha sonra ahşabı kesebilir, ancak daha sert malzemeleri işlerken hızla donuklaşır.

Boşluklar, nervürlü yüzeyi bir torna tezgahında çıkarılan çubuk ve takviye artıklarıdır. Teknoloji şuna benziyor:

• silindirik iş parçasının gerekli uzunluğunun tam olarak yarısı kesilir;
• kesilen kısımdan kaydedilen parçaya geçişte, bir sonraki aşamada profilin rahatça oluşturulması için yumuşak bir geçiş oluşturulur;
• tedavi edilen alandan dörtte biri çıkarılır (geçiş de pürüzsüzdür);
• son aşamada, aletin çalışma yüzeyine alt kısmın kesildiği dikdörtgen bir şekil verilmesi gerekir (iş parçasının önerilen kalınlığı 2-5 mm'dir).

Kesici, iç açı aletin dönme merkezi ile çakıştığında ahşap işlemeye uygundur. Ağaç işleme aletinize gerekli profili kendi ellerinizle vermek için şemayı takip etmeniz yeterlidir:

• kesici kenarın keskinleştirilmesi - aşırı keskin bir kenar kenarı iyi tutmadığından ve kesme özelliklerinin düşük olması nedeniyle uzmanlar 7-10 derecelik bir açı önermektedir;
• İstenilen konfigürasyonun verilmesi - profil, metal için açılı taşlama makineleri için elmas iğne eğeleri veya kesme diskleriyle yapılır;
• Kesicinin çalışma kısmına karmaşık bir profil kazandırmak için aletin çalışma kısmını bükmek veya düzleştirmek kullanılır.

İnce bir ağaç kesicinin servis ömrü düşüktür ve bu, keskin kenarın karşısındaki köşeyi yuvarlatarak hafifçe artırılabilir.

Ev yapımı aletin özel bir özelliği, çoklu geçişli çalışmasıdır. Gerekli profilin şeridi birkaç kez yapılır, çünkü tek geçişte kesici, kaldırılan ahşabın tamamıyla baş edemeyebilir.

İçeriğe dön

Kesici takımların koni modifikasyonları

En iyi kesicilerin sertleştirilmiş çelikten yapılmış koni biçimli kesiciler olduğu kabul edilir.

Endüstriyel üretimde koni konfigürasyonuna sahip kesiciler için karmaşık uzaysal şekle sahip iş parçaları kullanılır. Evde bunları yapmak zordur. Konik kesici, 3 boyutlu rölyeflerin (sonlandırma) ve mobilya oluklarının üretiminde kullanılır. Ev ustaları, gerekli konfigürasyonun verildiği matkapları kullanır.

Kesici, aleti iş parçasının yüzeyi üzerinden birkaç kez geçirerek ahşaba orijinal şekiller verir. Ahşap yumuşak bir malzeme olduğundan metal yapının ilave güçlendirilmesine gerek yoktur.

Konik kesici, uç elemanların fazla katmanını ortadan kaldırır ve orta ve yüksek hızlarda kesme modlarında kullanılır. Matkap, sapa daha yakın kesilir (uzunluğun 1/2-1/4'ü), her kesici kenar, çapın 1/12-1/3'üne kadar taşlanır. Spiral profilin yüzeylerinden metalin daha fazla çıkarılmasıyla aletin gövdesi açığa çıkar ve kesici kenarlar kaybolur. Konik bir alet kesme özelliklerini kaybeder, evde spiral yapmak çok zordur.

Video, ince duvarlı bir borudan parmak freze yapma örneğini göstermektedir. Kendi ellerinizle bir araç oluşturmak için evde aşağıdaki işlem sırasını gerçekleştirmeniz gerekir:

• borudan 15-20 cm'lik bir parça kesilir;
• gövdenin her iki yanında oval oluklar oluşturulur (kesici kenardan 2-3 cm);
• kalan sağlam kısım bir koni şeklinde taşlanır (2-3 derecelik açı);
• iş parçası bir mengeneye dikey olarak sabitlenir, bir "öğütücü" ile çapraz şekilli bir kesim oluşturulur;
• tüpün gövdesi oval bir açıklığın karşıt taraflarında kesilir.

Ortaya çıkan alet, masif ahşapta kör veya açık delikler oluşturmak için uygundur. İlk durumda içlerinde kalan ahşabın bir keski ile kesilmesi gerekir. Büyük koni kesicilerin evde yapılması zordur.

Ev yapımı bir ağaç kesici, özel tırtıklı kenarlı bir diske benzeyen metal bir cihazdır. Bu alet yalnızca ahşap, metal ve plastik yüzeyler için tasarlanmıştır. Modern dünyada dolaşım için bir kesiciye ihtiyaç duyulan durumlar da vardır, ancak şu anda elimizde uygun bir alet bulunmamaktadır. Bu durumda kendi oluşturduğunuz bir ağaç kesici yardımcı olabilir.

Kendi elinizle kesici nasıl yapılır

Ölçüye göre üretilen bu araç her türlü sorunu çözebilir. Dahası, bu araç vazgeçilmez bir özellik haline gelecek ve daha az değerli olmayan diğer tüm araçlarla birlikte bir niş işgal edecek.

Kendi elinizle oluşturulan tüm örneklerin herhangi bir etkisi yoktur ve bunların tam olarak kullanılabilmesi için ek özelliklere ihtiyacınız olacaktır.

Bu aleti yapmaya başlamadan önce, şunu veya bu kesici aleti kendi başınıza yapmanın çok zor olacağı gerçeğine hazırlıklı olmanız gerekir. Hala bu tür zorluklarla yüzleşmeye hazırsanız, metal seçimine dikkatlice karar vermeniz, gerekli ekipmanı seçmeniz ve ayrıca üretim teknolojisi hakkında gerekli bilgileri çok dikkatli ve ayrıntılı olarak incelemeniz gerektiğini bilmelisiniz.

Ev yapımı frezeleme takımı gibi bir aleti tam olarak nasıl kullanacağınıza bağlı olarak, bunların uç ve bağlantı türleriyle geldiğini bilmeniz gerekir. Ek kesiciye gelince, bir mil cihazı ile güçlendirilmesi gerekir ve uç kesiciler, ürünü tüm makine aynalarına veya el yapımı freze takımlarına sabitlemeyi mümkün kılan kuyruk bölümü adı verilen bir bölüme sahiptir.

Günümüzde çoğu zaman ev yapımı parmak frezeler kullanılmaktadır. Genellikle oldukça dayanıklı, yüksek kaliteli çelikten yapılırlar. Kesici kısmının alaşımlı olması gerektiği unutulmamalıdır.

İçeriğe dön

İş için neye ihtiyacınız var

Ev yapımı bir kesici yapmak için hangi niteliklere ihtiyaç vardır? Bu cihazı kendi ellerinizle yapmak için aşağıdaki malzemelere ve araçlara ihtiyacınız olacak:

• özel olarak tasarlanmış elektrikli kalemtıraş;
• kalınlığı en az 4 cm olması gereken özel bir kesme diski;
• bileme taşı;
• çekirdek ve matkap;
• yalnızca sert çelikten yapılmış özel uçları olan bir matkap;
• biraz yarım daire şeklinde özel bir elmas törpüsü.

Çalışmaya başlarken, özel bir diski kesmek için kesicinin bıçağının üzerinde bulunan kesme dairesini kullanmanız gerekecektir. Bu diskin çapı en az 78 mm olmalıdır. Bu eylemi bir kerede gerçekleştiremeyeceğinizi unutmayın, bu nedenle işin hemen birkaç aşamaya bölünmesi gerekir.

Bu nedenle, oldukça düzensiz bir çokgen yavaş yavaş köşeleri olmayan bir daireye dönüşmelidir. Bunu takiben merkezini işaretlemeniz gerekecektir.

Aldığınız numune üzerinde her türlü ısıl işlem ve sertleştirme işleminin yapılmasının kesinlikle yasak olduğunu unutmayın. Gerçek şu ki, çalışmanızın bir sonucu olarak, bu kesicinin çeşitli göstergelerini daha da kötüleştirebilirsiniz.

İçeriğe dön

Alet imalat işinin ana aşamaları

Çalışmaya başlamadan önce tüm aşamaları sırayla dağıtmak gerekir.

Kesicide tam ortada bir delik açmak için, merkezi oluğu yeterince güçlü, yönlendirici darbelerle birden fazla kez delmek gerekir. Önemli olan, bunun önce bir tarafta, sonra diğer tarafta yapılması gerektiğini hatırlamaktır. Bu tür eylemler, merkez çevresinde bazı çatlakların oluşumunu fark etmeye başlayana kadar gerçekleştirilmelidir.

İlk adım tamamlandığında oldukça sağlam bir tabanı olan özel bir matkap almanız gerekecektir. Bu matkap sayesinde mevcut parçanın tam ortasında gerekli deliği çok hızlı ve doğru bir şekilde açmak mümkün olacaktır. Delik açılması sonucu oluşan çeşitli çentikler, özel bir elmas yarım daire biçimli törpü kullanılarak giderilebilir.

Bunu takiben diskin sirküle edilmesi gerekir. Bu disk makine yüzeyine sıkıca takılıp vidalanır. Bu diski tek elinizle oldukça yavaş bir şekilde döndürerek eksantrikliğini kontrol etmeniz gerekir.

Göstergeleri 1 mm'den fazlaysa, sert, sabit bir kalem kullanarak daha kesin bir taslak çizmek gerekir.

Gerçek şu ki, bu örnek ürünün konfigürasyonunun ayarlanmasına büyük ölçüde yardımcı olacaktır. Bundan sonra, tüm dış disk kenarının tasarımının son aşamasına başlayabilirsiniz; bu, özel bir zımpara bloğu kullanılarak bir makinede yapılabilir.

Bunu takiben, özel olarak tasarlanmış bir kesme diski kullanarak, bileyici üzerinde gerekli tüm dişlerin özel bir kesimini yapmanız gerekir. Tüm kurucu elemanların sayısı 20 olmalıdır. İşi biraz kolaylaştırmak için diskin gerekli sayıda işaretle işaretlenmesi gerekir. Yarım daire biçimli cepler, özel olarak tasarlanmış bir blokla yuvarlatılarak yapılmalıdır.

Bu yuvaların gerekli eğim açısının 30°'den fazla olmaması ve derinliklerinin 5 ila 7 mm arasında olması gerektiğini unutmayın. Bu, kesicinin gerekli ve doğru düzeninin gerçekleştirilmesine yardımcı olacaktır.

Gerekli ve zorunlu kesimi yaparken diskin sıkışmasını önlemek için öncelikle mevcut dişleri ayarlamanız gerektiğini unutmayın.

Bu işlem son derece dikkatli yapılmalıdır. Gerçek şu ki, mevcut çelik kırılgan tabanıyla öne çıkıyor. Sonuç olarak bazı dişler kırılabilir.

Tüm ana işler tamamlandığında kesiciye daha pürüzsüz bir taban vermeniz gerekecektir. Mevcut tüm diş kenarlarının düzleştirilmesi oldukça basit bir şekilde yapılabilir, bunun için ortaya çıkan kesiciyi döndürürken bloğa her iki taraftan hafifçe bastırmanız yeterlidir.

Bu tip ev yapımı kesicinin en önemli amacı kalınlığı yaklaşık 20 mm olacak tahtaları kesmektir.

Kendiniz bir şeyler yapma isteğiniz ve arzunuz varsa, denemeye başlamak için asla geç olmadığını bilin.

Bu makaleden, iş parçalarıyla temel işlemleri gerçekleştirmek için evde kendi ellerinizle bir ahşap freze makinesinin nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz. Metin, bir araç oluşturmak için adım adım teknolojiyi özetlemektedir: cihazın tasarım özelliklerinin ve kurulumu için gerekli tüm bileşenlerin analizi, bu öğelerin her birinin oluşturulmasına ve yerleştirilmesine yardımcı olacak boyutlara sahip çizimler ve ayrıntılı açıklamalar birlikte.

Ahşap freze makinelerinin farklı amaçları olabilir. Bazı cihazlar yalnızca bir işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır, bazıları ise çok işlevlidir. Profesyonel bir alet satın almak pahalı bir zevktir, pek çok usta kendi elleriyle ağaç işleme makinesi yapmaya başvurur. Çoğu zaman bu yönlendirici küçük mobilya atölyelerinde kullanılır.

Yönlendiriciler genellikle ahşabı düz veya kavisli konturlar boyunca işlemek için kullanılır. Tasarımdaki çalışma elemanı, dönme hareketlerini gerçekleştiren bıçak başıdır. Çoğu durumda bu kısım dikey olarak yerleştirilmiştir. Her biri kendi tasarım özelliklerine sahip birçok yönlendirici türü vardır.

En popüler cihaz türleri:

• standart tek iş mili (iş mili dikey olarak yerleştirilmiştir);
• iş milinin veya ev yapımı freze tezgahının eğildiği tek iş mili tasarımları;
• üstten monteli mile sahip kopya frezeleme takımları;
• yatay mil ile yapıların kopyalanması (alet ahşap pervanelerin işlenmesi için tasarlanmıştır).

Not! Listelenen tasarımların hepsinde, sonuncusu hariç, malzeme elle beslenir.

Freze makinesi tasarımı: tek milli tasarımlar

Tek milli bir makinenin tasarımı, kılavuz cetvelleri sabitlemek için tasarlanmış bir çift dil ve oluk yuvasına sahip yatay bir tabla içerir. Dökme demir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Masanın altında kılavuzlar boyunca hareket eden kaydıraklar bulunmaktadır. Baskı yatağına monte edilmiş bir mil ve bir çift yatak bulunur. Bu elemanın üstünde başka bir mil daha var - eklentili bir mil. Kesici parçaların montajı için tasarlanmıştır.

Gerekirse milli kızak yükseltilebilir. Bu amaçla el çarkı veya vidalı bir konik dişli kullanılır. Kayış tahriki iş milinin hareket etmesini sağlar. Ayrıca bunun için bir karşı tahrik, bir motor veya bir motor mili kullanılabilir.

Böyle bir ahşap yönlendiriciyi kendi ellerinizle yapmak için bazı nüansları hesaba katmanız gerekir. Bazı durumlarda, mil takviyesi olmadan bunu yapmak mümkün değildir. Bu ihtiyaç, çok yüksek iş parçalarının işlenmesi gerektiğinde veya parça ciddi yüklere maruz kaldığında ortaya çıkar. Bunu yapmak için üst durdurucuyu makine tablasına takıp sabitlemeniz gerekir. Bu eleman brakete sabitlenmiştir. Frezeleme işlemi sırasında iş parçasının hareketini kontrol etmek için bir kılavuz halka veya cetvel kullanılması tavsiye edilir.

Milin veya tablanın eğilebildiği makineler, daha geniş yelpazede DIY ahşap işleme işleri yapmanıza olanak tanır. Standart operasyonlara ek olarak, bu tür tasarımlar daha kaliteli işlemeye olanak tanıyarak temiz ve düzgün bir yüzey elde edilmesini sağlar. Bu sonuç, ahşabın çok küçük çaplı kesiciler kullanılarak açılı işlenmesiyle elde edilebilir. Devirme miline sahip bir cihaz çok daha güvenli ve daha kullanışlıdır.

Üst mil yerleşimine sahip ev yapımı bir ahşap fotokopi makinesinin cihazı

Bu cihazlar kopyalama işini gerçekleştirmek için kullanılır. Bu yüksek güç gerektirmez. Bu tür tasarımlar, frezeleme ve delme işlemlerinin delikli ürünler oluşturmasına olanak tanır.

Fotokopi makinesi aynı anda üç aletin yerini alabilir:

1. Fraser.
2. Sondaj makinesi.
3. Yapboz.

Ağaç işleme kesme değirmenleri kullanılarak gerçekleştirilir. Mil, işlenen yüzeyin çok temiz olması nedeniyle çok sayıda devir geliştirir.

Ev yapımı bir ağaç işleme makinesi çeşitli amaçlar için kullanılabilir:

• patronların kalibrasyonu;
• delikli çerçevelerin üretimi;
• kaburga duvarlarının çalışılması vb.

Bu tasarımın temeli dökme demirden yapılmış bir çerçevedir. Üst kısmı orak şeklinde kavislidir. Bu alan elektrik motorunun montajı için kullanılır.

Not! Yatak, ev yapımı bir ahşap freze makinesinin tüm elemanlarının monte edildiği bir bağlantı bağlantısı görevi görür. Tasarımı ne kadar güçlü ve güvenilir olursa o kadar iyidir.

Motor kılavuzlara monte edilmiştir. Kaldıraç sistemi sayesinde bu elemanları yukarı aşağı hareket ettirebilmektedir. Bu bölüm özel durdurucuyla donatılmış pedala basılarak harekete geçirilir. Motorun rotor mili, aynanın aletle sabitlendiği mile bağlanır. Bu kartuş kendi kendine merkezlenen veya Amerikan tipi olabilir.

Çerçevenin alt bölgesinde hareketli bir braket üzerine bir masa monte edilmiştir. Bu tasarım, bir el çarkı kullanılarak kılavuzlar boyunca dikey olarak hareket edebilir. Kendi elinizle ev yapımı bir ahşap freze makinesi yapmak için başka seçenekler de var, böyle bir tasarımın çizimi, çalışma sırasında da pedala basılarak masanın dikey hareketini içerir. Bu tür modellerde elektrik motoru ve iş mili sabit kalır.

Kendi elinizle ahşap torna tezgahı nasıl yapılır: çizimler ve teknoloji

Evde kendi başınıza bir alet yapmanın en kolay yolu, başka bir aletten çıkarılan bir matkaptan veya elektrik motorundan bir torna veya freze makinesi yapmaktır. Bu süreç çok karmaşık olmadığından her usta bunu halledebilir. Bunu yapmak için gücü 500 W'ı geçmeyen bir elektrik motoruna ve mevcut malzemelere ihtiyacınız olacak. Matkap aynı zamanda tahrik olarak da kullanılabilir. Elbette torna tezgahı yapmak biraz beceri gerektirecektir.

Makineyi oluşturmak için aşağıdaki unsurlar gereklidir:

• metal çerçeve;
• elektrik motoru;
• tamirci;
• punta.

Boyutlarda gezinmenize ve sonraki montajı için tüm yapısal elemanları doğru bir şekilde üretmenize yardımcı olacak bir çizim almaktan zarar gelmez.

Motorlu kendi ellerinizle ev yapımı bir delme makinesi nasıl yapılır

Öncelikle elektrik motorunun şaftını hazırlamanız gerekir. Bunu yapmak için üzerine bir ön plaka takılıdır, dişli çelik bir merkez de uygundur. İkinci merkezin montajı punta borusunda gerçekleştirilir. Çerçeveyi yapmak için 5x3 cm ölçülerinde bir çift köşeye ihtiyacınız olacak, uzunlukları 15 cm'dir.Çerçeveye cıvatalı bağlantı kullanılarak bir motor bağlanır.

Not! Puntanın orta kısmı elektrik motoru şaftının ortasıyla örtüşmelidir.

Ev yapımı bir makine yapmanın bir sonraki aşamasında mesnetli kısmı kendiniz monte edersiniz. Bu eleman bir çift yatay ve bir çift dikey köşeden oluşur. Mil için tasarlanmış bir boru ona bağlanmıştır. İçine çapı 1,2 cm olan bir cıvata takmanız gerekiyor, önce kafası dik açıyla keskinleştirildi. Böylece iş milinin orta kısmı belirlenir. Bundan sonra mesnet yatağa monte edilir. Yatay köşelere bağlanan üst direk üzerine boruyu kaynak yaparak sabitlemek gerekir.

Alet desteği yapmak için pahlı bir çelik çubuk almanız gerekir. Bu elemanın ayrıca destek cetvelini sabitlemek için kullanılacak bir deliğe sahip olması gerekir. Boruyu kilitleme vidasıyla uzun açıyla dikey olarak kaynaklamak gerekir. Daha sonra alet dayanağı çubuğu buna yerleştirilir.

Ön panelin takıldığı motor rotoru, fener mili olarak kullanılacaktır. İçinde birkaç delik açmanız gerekiyor. Orta kısma bir çatal yerleştirilecektir. Kenarlardaki delikler parçanın vidalarla sabitlenmesi için tasarlanmıştır.

Kendi elinizle bir matkaptan ahşap torna tezgahı nasıl yapılır

Elinizde güçlü ve düz bir çalışma yüzeyine sahip bir çalışma tezgahı varsa, yatak yapmaya gerek kalmadan torna tezgahı yapabilirsiniz. Bu durumda elektrikli matkap, döner bir tahrik ve mesnet görevi görecektir. Makinenin en basit çizimine göre bu aletin boyundan tezgah yüzeyine sabitlenmesi yeterlidir. Kelepçeler ve bir kelepçe sabitleme için uygundur.

Bu eleman matkabın karşısına monte edilmiştir. Bunu oluşturmak için iki blok tahta ve bir ucu koniye keskinleştirilmiş bir ayar vidası alabilirsiniz. Makineyi masif ahşap iş parçalarını işlemek için kullanmayı düşünüyorsanız, kelepçeleri kullanarak durdurucuyu masanın üzerine sabitlemeniz önerilir.

Kendi elinizle bir alet yapmak için ucuz malzemeler yeterlidir. Matkap bazlı bir torna tezgahı çeşitli parçaları döndürmek için kullanılabilir:

• kapı kolları;
• merdivenin yapısal detayları;
• dekoratif ürünler vb.

Not! Ahşap kelepçeli makine, yalnızca ahşap boşlukların işlenmesi için uygundur. Metalle çalışmak için böyle bir aletin kullanılmasına izin verilmez.

Aletin işlevselliğini genişletmek için tasarımı, işin kalitesini artırabilecek ataşmanlar ve diğer cihazlarla desteklenebilir.

Bu tür iyileştirmeler şunları içerir:

• transformatörlerde sargı;
• desenler oluşturmak için dönen bir parça üzerine bir renklendirme bileşiminin uygulanması;
• iş parçasına spiral çentikler uygulamak vb.

Fotokopi makinesi biçiminde özel bir ataşmanın takılması, makineyi bir şablona göre bir dizi aynı parça veya ürün oluşturmak için kullanmanıza olanak tanır.

Kendi elinizle bir ahşap freze makinesi nasıl yapılır: çizimler, videolar, talimatlar

1. Tasarım türüne ve aracın hangi görevleri yerine getireceğine karar verin.
2. Her bir elemanın yapımında kullanılacak malzemelere ve sabitleme yöntemlerine karar verin.
3. Tam işlev için gerekli teknik ve operasyonel parametreleri hesaplayın.
4. Kendiniz yaptığınız CNC ahşap freze makinesi için tüm parçaların boyutlarını içeren çizimleri seçin.

Karmaşık elemanlarla çalışmak için yüksek düzeyde güce ve çok sayıda devire sahip bir freze bıçağına ihtiyacınız olacaktır. Uzmanlar, manuel mil ayarı ve otomatik stabilizasyona sahip cihazları tercih etmenizi tavsiye ediyor. Hızlı durdurma ve yumuşak başlatma gibi özellikler faydalı olacaktır. İdeal tasarımlarda elektrik motoru fırçalarının değiştirilmesi, aletin gövdesinin sökülmesini gerektirmez.

İlgili makale:

Kullanım için talimatlar. Aksesuarlar. Tasarım seçimi ve en iyi modellerin incelenmesi için öneriler.

Freze takımının tasarımı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• tezgahlar;
• yataklar;
• iş mili;
• paralel durdurma;
• besleme kızağı;
• elektrikli süpürge.

Yararlı tavsiye! Makine için önerilen motor gücü 2 kW veya daha fazladır. Daha düşük performansa sahip bir alet sert ağaç iş parçalarını işleyemeyecektir.

Kendi elinizle ağaç işleme makinesi yapmak için malzeme seçimi

Çerçevenin yüksek dinamik yüklere dayanabilmesi için, imalatında malzeme olarak metal kullanılması tavsiye edilir. En uygun seçenek kare veya dikdörtgen kesitli bir borudur. Masif bir metal köşe kullanılmasına izin verilir.

Bu tür malzemelerin seçimi kaynak makinesi kullanmadan bir yapı oluşturmanıza olanak sağlar. Tüm elemanlar cıvatalarla bağlanır. Tasarım katlanabilir, bu da taşımayı ve taşımayı kolaylaştırır. Ayrıca freze masasının uygun çizimini kullanarak kendi ellerinizle ayarlanabilir bacaklar oluşturabilirsiniz. Hareketli destekler makineyi yatay olarak ayarlamanıza olanak tanır.

Aşağıdaki malzemeler tezgah yapımı için uygundur:

• çok katmanlı kontrplak levhalar;
• rendelenmiş tahta;
• MDF, OSB veya sunta.

Masa tablası pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır. Herhangi bir düzensizlik işin kalitesini etkileyecektir. Ayrıca iş parçalarının işlenmesi sırasında çizilmelere neden olabilecek tüm faktörlerin ortadan kaldırılması gerekir.

Kendi elinizle bir yönlendirici için bir masa hazırlarken, birkaç yolla düz bir yüzey elde edilebilir:

• plastikle bitirme;
• rendelenmiş tahtaların dikkatli bir şekilde takılması ve zımparalanması;
• metal kaplama.

Kendi elinizle bir yönlendirici yapmak için asenkron veya komütatörlü bir motor kullanabilirsiniz. İlk seçenek kullanımda oldukça iddiasız ve kullanılan kesicilerin boyutuna kısıtlama getirmiyor. Dezavantajları ise yüksek gürültü seviyelerini içerir. Fırçalanmış motor daha ekonomiktir ancak fırçaları daha hızlı aşınır.

Kendi elinizle bir yönlendirici için aksesuarlar nasıl yapılır

Ev yapımı ahşap kesiciler ahşabı etkili bir şekilde işleyebilir, ancak sert malzemelerle temas ettiğinde kesme elemanları hızla körelir. Bu nedenle bu tür parçaların uygulama aralığı önemli ölçüde sınırlıdır.

Kendi ellerinizle bir ağaç kesici yapmak için silindirik bir iş parçası almanız ve kesme bölgesinin bulunduğu alanda çapının yarısını kesmeniz gerekir. Bundan sonra ortaya çıkan geçişi düzeltmek gerekir. İş parçasının kesilen kısmından çapın 1/4'ünü daha çıkarmanız ve benzer bir işlem yapmanız gerekir. Daha sonra kesicinin işlenen alanına dikdörtgen bir şekil vermelisiniz. Bunu yapmak için alt kısmını kesmeniz gerekir. Ortaya çıkan çalışma alanının kalınlığı 2-5 mm olmalıdır.

Yararlı tavsiye! Bir kesici için metal bir iş parçasını kesmek için, bu aracı bu görevi gerçekleştirmek üzere uyarlayan bir matkap veya öğütücü kullanabilirsiniz. Kesme kenarı kullanılarak yapılabilir.

1. Kesici kısmın 7-10° açıyla keskinleştirilmesi tavsiye edilir. Daha keskin bir kenar çok daha kötü kesecek ve kenarını hızla kaybedecektir.
2. Metal disklerle donatılmış açılı taşlama makinesi kullanarak kesicinin kesme kısmına gerekli konfigürasyonu verebilirsiniz. Elmas kaplı iğne eğeleri de bu amaçlara uygundur.
3. Kesicinin karmaşık bir konfigürasyonu varsa onu düzleştirebilir veya bükebilirsiniz.

Kendi elinizle bir freze makinesi nasıl yapılır

En basit freze makinesi, daha önce açıklanan tornalama takımıyla aynı prensibe göre yapılabilir. Yapının ana merkezini tasarlamanın birkaç yolu vardır.

İlk durumda, şaft üzerine ince duvarlı bir çelik boru monte edilir. Bu yöntem en basit olarak kabul edilir, ancak dezavantajları da vardır. Operatör, çapı borunun iç kesitinden daha küçük olan iş parçalarını işleyemeyecektir. Ayrıca böyle bir yapının ihtiyaç duyulması halinde hızlı bir şekilde sökülmesi mümkün değildir.

İkinci durumda iş parçası ön panele bağlanacaktır. Bunu yapmak için önce delik açmanız gereken vidaları kullanabilirsiniz. Bu yöntemin dezavantajları da vardır. İşlenen iş parçalarının çapı ön panelin boyutuyla sınırlıdır. Bu işlemi basitleştirmek için özel bir kartuş yapılabilir, ancak bu durumda bazı kısıtlamalardan kaçınılamaz.

Uzun iş parçalarını sabitlemek için kullanılacak arka merkezin punta üzerine takılması gerekir. Elektrik motoru çerçeveye monte edilmiştir. Genel olarak tornalama ve frezeleme takımlarının en basit tasarımları birbirine çok benzer. Daha işlevsel bir cihaz elde etmek istiyorsanız, kendi elinizle bir CNC freze makinesi yapabilirsiniz ancak bu, ek teknik bilgi gerektirecektir.

Çizimli bir yönlendirici için DIY masa üretim teknolojisi

Bir masaüstü CNC yönlendiriciyi monte etmek için kullanılabilecek çeşitli tasarımlar vardır. Masalar sabit veya taşınabilir olabilir. Ayrıca agrega çeşitliliği de vardır. Bu tasarım, bir yönlendirici kullanmak için masa yüzeyini genişletmenize olanak tanır.

Çoğu zaman zanaatkarlar metal çerçeveli sabit yapıları tercih ederler. Hollandalı kontrplak tezgah malzemesi olarak uygundur.

Not! Manuel yönlendirici için kendi ellerinizle bir masa hazırlarken, üzerinde çalışacak kişinin boyunu hesaba katmalısınız.

Gerekli araç ve malzemelerin listesi şunları içerir:

• çerçeve için metal parçalar (boru veya köşe);
• alüminyum kılavuzlar;
• yönlendiriciyi sabitlemek için eksenler;
• macun ve astar ve boyama bileşikleri;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• mobilya cıvataları (60x6 mm);
• somunlu altıgen ayar cıvataları (4 adet);
• Neme dayanıklı özelliklere sahip Fin lamine kontrplak (levha kalınlığı 1,8 cm);
• paralel durdurma malzemesi (kontrplak veya tahtalar);
• matkap ve matkap seti;
• tornavida ve elektrikli testere;
• kaynak makinesi;
• yardımcı cihazlar (fırçalar, paçavralar, spatula).

İhtiyacınız olan her şeye sahip olarak, bir freze tezgahının tasarımını kendi ellerinizle kolayca yapabilirsiniz, internette çok sayıda bulunan teknolojinin video incelemeleri, bu süreci görsel olarak tanımanıza yardımcı olacaktır.

Kendin yap CNC makine imalat teknolojisi: çizimler ve montaj

Bir CNC router, çalışmasını kontrol eden bir programın varlığında geleneksel bir aletten farklıdır. Birçok videoda, kılavuzlara monte edilmiş dikdörtgen kesitli bir kiriş esas alınarak ev yapımı makineler yapılmaktadır. CNC router bir istisna değildir. Destekleyici yapının montajı sırasında kaynaklı bağlantıların kullanılmaması tavsiye edilir, sabitleme en iyi şekilde cıvata kullanılarak yapılır.

Gerçek şu ki, kaynaklar titreşime karşı hassastır, bu nedenle zamanla çerçeve kademeli olarak tahrip olacaktır. Geometrik boyutların değişmesi sonucunda ekipman doğruluğunu ve işleme kalitesini kaybedecektir. Tabla tasarımının aleti dikey olarak hareket ettirme kabiliyetini içermesi arzu edilir. Bu amaçlar için bir vidalı tahrik uygundur. Dönme hareketi bir triger kayışı kullanılarak iletilecektir.

Dikey eksen en önemli tasarım öğesidir. Bunu yapmak için alüminyum bir plaka kullanabilirsiniz. Bu durumda eksenin boyutsal parametrelerinin gelecekteki makinenin boyutlarına uygun olması çok önemlidir.

Yararlı tavsiye! Kül fırını kullanılarak çizimde belirtilen ölçülere göre alüminyumdan dikey eksen dökülebilir.

Makinenin montajı, iki kademeli tip elektrik motorunun kurulumuyla başlamalıdır. Dikey eksenin arkasına doğrudan gövde üzerine monte edilirler. Motorlardan biri freze kafasının yatay hareketlerini, diğeri ise dikey hareketlerini kontrol edecektir. Daha sonra yapının kalan bileşenlerini kurmaya devam etmeniz gerekir.

Dönme hareketi, kayış tahrikleri kullanılarak aletin temel elemanlarına iletilecektir. Yazılım kontrolünü bitmiş bir yönlendiriciye bağlamadan önce, işlevselliğini kontrol etmeli ve herhangi bir eksiklik varsa bunları ortadan kaldırmalısınız. Birçok zanaatkar, bir makineyi kendi elleriyle monte etmek için bu sürecin ayrıntılı olarak tartışıldığı video incelemelerini kullanır.

Kendi elleriyle ahşap için CNC freze makinesi oluşturma ekipmanı

Evde bir CNC freze makinesi oluşturmak için step motorlar kullandığınızdan emin olun. Takımı 3 düzlemde hareket ettirme yeteneği sağlarlar. Ev yapımı bir makine oluşturmak için nokta vuruşlu yazıcıda bulunan elektrik motorları idealdir. Motorların yeterli güce sahip olmasını sağlamak gerekir. Motorlara ek olarak çelik çubuklar da gerekli olacaktır.

Nokta vuruşlu yazıcıda yalnızca birkaç motor bulunur, ancak bir yönlendirici oluşturmak için üç motora ihtiyacınız olacaktır. Bu nedenle birkaç eski yazdırma cihazına ihtiyacınız olacak. Motorların 5 kontrol teline sahip olması arzu edilir. Bu sayede aracın işlevselliği artar.

Diğer motor parametreleri de önemlidir:

• adım başına dönüş derecesi;
• Sargı direnci;
• voltaj seviyesi.

Sürücüyü monte etmek için bir saplamaya ve bir somuna ihtiyacınız olacaktır. Bu parçaların boyutu çizim dikkate alınarak seçilir. Motor şaftını ve pimini sabitlemek için elektrik kablosundan kalın bir lastik sargı kullanabilirsiniz. Tutucu olarak naylon bir burç uygundur ve içine bir vida takılmalıdır. Yardımcı bir araç olarak bir matkap ve bir dosya kullanabilirsiniz.

Araç yazılım tarafından kontrol edilecektir. Makinenin zorunlu bir unsuru, kontrol sisteminin elektrik motorları aracılığıyla freze bıçağına bağlanmasını sağlayan LPT bağlantı noktasıdır. Makineyi monte etmek için kullanılan bileşenlerin kalitesi, makinenin hizmet ömrünü ve gerçekleştirilen teknolojik işlemlerin kalitesini belirler. Bu nedenle parça seçimine dikkatle yaklaşılmalıdır. Makinenin tüm elektronik bileşenleri kurulup bağlandığında geriye kalan tek şey sürücüleri ve yazılımı indirmektir.

CNC freze makinesi satın almanın maliyeti ne kadar olacak: takım fiyatları

Hemen hemen her zanaatkar, manuel bir freze bıçağının ve sabit bir tablanın imalatını üstlenebilirse, o zaman bir CNC makinesinin montajı birçokları için imkansız bir görev gibi görünecektir. Üstelik ev yapımı tasarımlar, fabrikada üretilen bir aletin sunabileceği yeteneklere sahip değildir.

Yararlı tavsiye! Karmaşık ahşap işleri gerçekleştirmek için bir yönlendirici kullanmayı düşünüyorsanız, tam olarak kalibre edilmiş ve birçok işleve sahip fabrika tasarımlarını tercih etmek daha iyidir.

Bunların fiyatları işlevselliğe, masa boyutuna, güce, üreticiye ve diğer parametrelere bağlı olarak değişir.

Fabrikada üretilen CNC freze makinelerinin ortalama fiyatları:

Makine adı	Masa uzunluğu, mm	fiyat, ovmak.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Bir makinenin yazılımla montajı, belirli beceri ve bilgi gerektiren oldukça karmaşık bir süreçtir. Uygun bir çizim ve gerekli parçalar olmadan bu çalışma yapılamaz. Sinyal kabloları, step motorlar ve mikroişlemci kartları gibi öğeler eski ekipmanlardan çıkarılabilir veya çevrimiçi olarak satın alınabilir. Birçok çevrimiçi mağaza, ev atölyeleri için freze makinelerinin montajı için hazır kitler sunmaktadır.

Kendi elinizle bir ahşap freze makinesi yapmak: video talimatları

Rusya'da ahşap ve ahşap işleme teknolojilerinin yaygın ve profesyonel kullanımı Büyük Peter döneminde başladı. Hollanda'dan ilk profesyonel ağaç işleme makinesini getirdi. Bugün bu tür makineler oldukça popüler.

Freze tablasını kendiniz yapmak için herhangi bir özel bilgiye sahip olmanıza gerek yoktur. Bazı durumlarda, bu tür tablalar, frezeleme için kullanılan fabrika markalı tablalara göre kolaylık açısından önemli ölçüde üstündür.

Ağaç işleme makinelerinin amacı

Bu tür ağaç işleme ünitelerinin farklı amaçları vardır. Bir işlem için veya birkaç işlem için kullanılabilirler. Bu tür makineler çoğunlukla fabrikada üretiliyor, ancak birçok kişi bunları kendi elleriyle yapıyor.

Çoğu cihaz çok işlevlidir. Atölyede yerden tasarruf etmenize yardımcı olurlar. Ünite çerçevesiyle yapılan küçük manipülasyonlardan sonra, çeşitli işlemleri gerçekleştirmek üzere kolayca yeniden kullanılabilir.

Profesyonel bir makine pahalı bir zevktir, pek çok usta genellikle bunu kendi elleriyle yapmaya başlar. Daha sonra en çok küçük mobilya atölyelerinde kullanılır.

Ağaç işleme makineleri ne kadar profesyonel olursa olsun, yalnızca bir araya gelebilirler. belli bir miktar işleme teknikleri. Bu, bazı cihazlarda iş parçasının sabit olması, bazılarında ise dönme-öteleme hareketleri gerçekleştirmesiyle açıklanmaktadır.

Bir matkap kullanılarak ev yapımı bir freze makinesi yapılır. Elektrikli matkabın mili, iş parçasının sıkıştırıldığı çelik profile tutturulur. Karşı tarafa bir makara veya döner kelepçe takılıdır. İşleme, elle tutulması gereken özel kesicilerle gerçekleştirilir. Bu yöntem basit yuvarlak şekilli parçaların üretimini sağlar.

Ahşap freze makinelerinin kullanımı

Freze makinelerinin çeşitliliği arasında çok azı ağaç işlemede kullanılır. Mobilya yaparken frezeleme gereklidir. Ağaç kesme makinesi aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır:

• çeyrek çıkarma;
• sondaj;
• olukların kesilmesi;
• Belirli bir şeklin derinliğini ve girintilerini oluşturmak.

Örneğin, ihtiyacınız olan mobilya bağlantılarını kurmak için hassas şekil ve derinliğin derinleştirilmesi. Dolayısıyla frezeleme, gerekli parametrelere çok kolay ve hızlı bir şekilde ulaşmanızı sağlar ve bu, üretim tesisleri için çok önemlidir.

En uygun ve bu nedenle oldukça yaygın olanı kabul edilir yüzey taşlama freze makinesi. Kendi ellerinizle yapmak kolaydır. Ev yapımı bir ağaç işleme cihazı, bir ev atölyesi düzenlerken önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

Freze makinesi tasarımı

Bu ağaç işleme cihazı, parçayı dönme hareketleri yapan bir freze bıçağı kullanarak işler. İş parçası ya sağlam bir şekilde sabitlenir ya da gerekli yörüngeyle freze bıçağına beslenir.

Freze bıçağı silindirik çelik kesme aleti. matkaba çok benzer. Ancak bundan farklı olarak yönlendiricinin tüm gövdesi boyunca kesici kenarları vardır. Bu sayede ahşabı aynı anda birden fazla düzlemde çıkarmak mümkündür. Yönlendirici otomatik, manuel ve yarı otomatik modda kontrol edilebilir.

Freze makinesi aşağıdaki parçalardan oluşur:

1. Masaüstü.
2. Paralel durdurma.
3. Talaşları çıkarmak için kullanılan elektrikli süpürge.
4. Yatak.
5. Mil.
6. Besleme slaytı.

Ev yapımı bir freze makinesi yapmak

Üniteyi kendiniz yapmak için gerekli malzemeler oldukça kolay bulunabilir ve oldukça ucuzdur. Bu nedenle ev yapımı bir frezeleme cihazının maliyeti çok azdır. Lamine kontrplak, sunta levha gibi malzemeleri kullanabilirsiniz.

Gelecekteki tablonun boyutları atölyede ne kadar boş alan olacağına bağlıdır. Kendi ellerinizle bir makine yapmak aldığınız şeyle başlar kontrplak levha ve parçalar halinde kesilmişçizime göre daire testere kullanarak. Masa üstü ve yatak ayrılmaz parçalar olarak kabul edilir, bu yüzden ilk etapta yapılırlar.

Kendin yap frezeleme cihazının ana kesici takımı olarak kullanılır manuel dondurucu. Çeşitli nedenlerden dolayı kılavuz durdurucuları kırılmış kullanılmış cihazlar bu amaçlar için mükemmeldir.

El yönlendiricisi masaya kesinlikle dik olarak sabitlenmiştir. Yönlendirici sayfası standart bir cihaz kullanılarak düzenlenir. Ünitenin eğim açısını ve derinliğini değiştirmek için gereken süreyi ve çabayı en aza indirmeye yardımcı olacak özel cihazlar yapmak da mümkündür.

Ev yapımı bir makine yapmanın son aşaması çit çit cihazı. Bu cihaz, parçanın kesin olarak belirlenmiş bir açıyla kesici kenara yönlendirilmesine yardımcı olur.

Ev yapımı bir freze makinesi yapmak oldukça basittir, bu işle kolayca başa çıkmak için yalnızca minimum beceriye sahip olmanız gerekir. Bu birimin malzemesi halka açık ve oldukça ucuz. Ortaya çıkan cihaz esas olarak küçük mobilya atölyelerinde kullanılıyor.

DIY matkap kesici

Bu video eğitimi bir matkaptan nasıl kesici yapılacağını gösterir, iki alet arasındaki farkları ve her birinin avantajlarını ve dezavantajlarını analiz eder. Bu DIY yönteminin tekrarlanabilirlik sonucu çok iyidir, ancak ortaya çıkan üründen doğaüstü yetenekler beklemeyin; karbür spiral kesici yine de çok daha iyidir. Öte yandan bir matkabın maliyeti 20 ruble olmasına rağmen. Sekiz freze yaklaşık bir buçuk bin. Yani bu size kalmış. Nasıl daha kolay yapılacağını göstermek ustaya kalmıştır.

Bir işaretleyiciyle başlamanız gerekir. Öncelikle iki özdeş spirali keskinleştireceğiz ve hata yapmamak için bir spirali bir kalemle işaretlemeniz gerekiyor. Hangi eylemlerin gerçekleştirilmesi gerektiğini ve hangi sonucun gerekli olduğunu anlamanız gerekir. Kesimde hangi bölümün olduğunu düşünelim. Bir silindirden yapılmışlardır, bir kesici kenarın varlığıyla sağlanan aynı girintilere sahiptirler. Matkabın yanında bir raf var. Bu, bu tür herhangi bir alette bulunan silindirik kısımdır. Daha sonra adım ve silindirik kısım geliyor.

Kesiciye baktığımızda tek noktada maksimum çapa sahiptir. Bu son teknolojidir. Ayrıca kesitteki herhangi bir noktada yarıçap veya çap daha küçüktür.

Bu arada bu ustanın freze tezgahı hakkındaki videoyu izleyin.

Destek ne için?

İçerisinden geçen hava akımları kesiciyi daha iyi soğutur. Dönmenin meydana geldiği silindirik bir delik alırsak, burada hava hareketi meydana gelir, çalışma yüzeyi daha iyi soğutulur. İkincisi, son teknoloji. Burada kesmeyi engelleyen hiçbir şey yok; tek bir temas noktamız var. Girdap akışları talaş kaldırmayı destekler.

Bir matkap alıp spiral boyunca taşlama yaparsak, istenilen profile ulaşana kadar tek geçişte katmanları kaldırırız. Küçük şeritler halinde çıkarıyoruz ve desteği yapıyoruz. Mutlaka bir tarafta ve diğer tarafta olması gerekir.

Makineye bakalım. Bu bir ev aletidir ancak kesicilerin bilenmesi için çok uygundur. Burada matkabın belirli bir açıda tutulması gerekir ve bu durumda hiçbir şey buna engel olmaz. Diğer makinelerde bu yanak taştan daha uzaktadır, orada tamamen taşa düz bir şekilde konumlandırmak mümkün değildir.

Destek için spiral oluklar nasıl kesilir?

Matkap uygularsak iki nokta bu kenara değecek şekilde yerleştireceğiz. Kesimin hangi noktasına taşın değdiğini görebiliriz. Açıyı daha düz bir açıyla değiştirirsek temas noktası kesici kenara doğru hareket eder. Ona hemen yaklaşmamalısın. Matkabın konumunu mümkün olduğunca yumuşak bir şekilde ayarlamanız gerekir. Ayrıca eğime de bağlı. Yatay olarak yerleştirildiğinde arka kısım yedeklenir.

Aşağıdaki gibi keskinleştireceğiz. Matkabı parmağımızla bastırıp sürükleyip basıp sürükleyeceğiz. Ancak kenarı keskinleştirilip parmakla bastırıldığında parmağı keser. Parmaklarınızı korumak için yapışkan bant veya koli bandı uygulayın.

Neden bir oyuk siyah, diğeri beyaz? Önce beyaz bir oluk, sonra aynı açıda siyah bir oluk açıyoruz. Bu, kenarların eşit şekilde çıkarılmasını sağlayacaktır. Daha sonra açıyı ayarlayıp beyaz oluğu tekrar taşlıyoruz. Sonraki - siyah.

Matkabı parmaklarınızın uzunluğu yetecek kadar döndürürken kesici kenarın tamamını keskinleştirmeye çalışmamalısınız. Hala çalışma uzunluğunda çalışamayacaksınız. Ayrıca zayıflayacak ve ortaya çıkan kesici çok yumuşak olacak, şarkı söyleyecek ve titreyecektir. Aynı zamanda takırtı nedeniyle malzemeyi kapmaya başlar.
8 dakikadan itibaren video kanalında devam etti.

Evde astar kesiciler nasıl kullanılır?

Herkes boş zamanlarını kendine göre geçirir ama en iyisi bunu faydalı bir şekilde yapmaktır. Evinizi veya dairenizi bitirmek için kendi malzemenizi yapmanızı öneririz. Bunu yapmak için öncelikle manuel yönlendiricide astarlama için kesicilere ihtiyacınız olacak. Evde onarım için malzeme yapmanın ne kadar kolay olduğunu hayal edin, bunun sadece heyecan verici değil aynı zamanda yararlı olduğunu da kabul edeceksiniz.

Fotoğrafta manuel yönlendirici kullanarak astar yapmak için kesiciler gösterilmektedir

Evde astar yapıyoruz

Mevcut araç türleri

Astar yapmak için manuel yönlendirici için freze bıçakları - profesyonel kullanım için bir set

1. Manuel tip kesiciler aşağıdakilere ayrılır:
   • kenar,
   • rulman,
   • rulmansız.

Ahşap panelleri kendiniz yapmak için rulman kesicilere ihtiyacınız olacak, diğer alet türleri ek ekipman gerektirir, bu da onların bizim için uygun olmadığı anlamına gelir;

El işleri için kesme aletleri

1. Manuel bir yönlendirici için astar yapmak için kullanılan değirmenler çok çeşitlidir. Çalışmaya başlamadan önce ahşap paneller yapmak için hangi araçlara ihtiyacınız olacağına karar vermelisiniz. Ayrıca bazı kesici takımların yalnızca manuel işler için kullanılabileceğini, ancak sakıncası nedeniyle istenmediğini de unutmayın;

Üniversal modeller

Not! Yukarıdaki fotoğrafta gösterilen astar kesici evrenseldir çünkü hem makinede hem de manuel freze makinesinde kullanılması uygundur. Bu tür parçaların çapı, sapın uzunluğuna bağlı olarak 35 ila 59 milimetre arasında değişebilir.

Monteli modeller

1. Fotoğrafta gösterilen astar kesici, herhangi bir dille panel yapmanıza yardımcı olacaktır. Makineyi doğru ayarlamak, yani kesiciyi çapa ve derinliğe göre seçmek önemlidir.

Kendi kendine üretim süreci

Ahşap panelleri kendiniz yapmak

• Kendi elinizle astar yapmak kolay bir iş değildir ancak bu, yapamayacağınız anlamına da gelmez. Bu konudaki en önemli şey, dikkat ve güvenlik önlemlerine uymaktır;
• İlk önce, eşit olmaları için eklemli boşluklar yapın. Derhal kesilmemiş tahtanın bir tarafında bir kesim yapın ve ardından panelin genişliğini belirlemeye devam edin;

Ahşap ürünler yapmak için ev yapımı makine

• Nihayet panelin genişliğine karar vermeden önce, tüm panolarınızın genişliğine bakmanız gerekir, böylece sonuçta hepsi aynı olur. Ayrıntılı talimatlar her şeyi tutarlı ve hatasız tamamlamanıza yardımcı olacaktır, asıl önemli olan dikkatli olmaktır;

Rendelenmiş tahtalar

• Malzemeyi birleştirirken son derece dikkatli olmalısınız, çünkü profesyoneller bile tahtaları birleştirme sürecinde yaralanır. Ortaya çıkan malzemenin kalınlığının aynı olması için faz geçişlerini yani sayılarını saymak gerekir.

Önemli! Levhaların işlenmesi sürecinin basit ve anlaşılır olması için sorunsuz olması için uzunluğu iki metreyi geçmeyen malzemenin alınması gerekmektedir. Bu tür panolarla çalışmak uygundur ve işlenmesi kolaydır. Kartlar çok kısaysa, bu işlem manuel bir yönlendirici ile gerçekleştirilirse işlenmesi daha kolay olur.

Kartları bağlama yöntemleri

Hatırlamak! Bir kütüğü kestiğinizde genellikle geride atılmaması gereken çok fazla malzeme kalır. Bu atıklardan küçük bağlantı şeritleri yapmak mümkün olacaktır.

Fotoğrafta bir oluk açma işlemi gösterilmektedir

• Tahtanın zaten işlenmiş olması durumunda, yalnızca bir zıvana ve tabii ki bir oluk açmanız gerekir. Masayı, üzerinde çalışmanıza ve tahtaya zıvana ve oluk açmanıza uygun olacak şekilde monte ediyoruz. Yivin derinliğinin sürekli olarak ayarlanması gerektiğini ve iş parçasının daima tablaya sıkıca bastırılması gerektiğini unutmayın;

Tahtayı bir yüzey planya kullanarak işliyoruz

• Muhtemelen el frezesi ile nasıl astar yapılacağını anlıyorsunuz, ancak yine de bu konunun detayları ve nüansları hakkında konuşmanız gerekecek çünkü her işletmenin bilmeniz gereken kendine has özellikleri vardır. Kalibre edilmiş bir tahtaya ihtiyacınız varsa, bunu yapmak için bir yüzey planya makinesine ihtiyacınız olacağını unutmayın; bunun için manuel bir makine çalışmaz;

Yönlendirici işlemi

• El frezesiyle çalışırken son derece dikkatli olmanız gerekir. Çünkü bu cihaz tehlikeli kabul ediliyor. Bazen kendi alanlarındaki uzmanlar bile hata yapar ve sakatlanır, bu nedenle yeni başlayanların her zaman tetikte olmaları gerekir. Güvenlik önlemlerini unutmayın ve ayrıca malzemenizin eşit olması için ürünün kalınlığını da izleyin;
• Yeni başlayan biri bile, çalışmaya başlamadan önce bu cihazla çalışmanın tüm kurallarına aşina olursa, el frezesiyle astar yapabilir. Kaliteli ekipmanların iş güvenliğinizi garantilediğini unutmayın, bu konuda eksik yapmamalısınız.

Bugün inşaat pazarında her tür ve boyutta yapı malzemesini bulabilirsiniz. Bunların fiyatının, astarı kendiniz yapacağınız malzemenin maliyetinden çok daha yüksek olduğunu unutmayın. Bu videoda bir makinede kendi ellerinizle ahşap paneller yapmanın bireysel aşamalarını görebilirsiniz.

Kendin Yap kesici: ev yapımı ahşap kesiciler yapmak

Bir ağaç kesicinin kendi ellerinizle nasıl yapılabileceği sorusu, yalnızca kendi marangozluk ve modellemesini yapan ev ustalarını değil, aynı zamanda profesyonel bitiricileri de endişelendiriyor. Ve buradaki en önemli şey, yalnızca paradan tasarruf etme arzusu değil, aynı zamanda bugün özel mağazalarda veya inşaat pazarlarında satın alınması kolay olan ahşap işlemeye yönelik seri aletlerin çoğu zaman çalışma parçasının gerekli konfigürasyonuna sahip olmamasıdır. Bu nedenle böyle bir aleti kullanan uzmanların ve ev ustalarının seri modellerini değiştirmesi veya silindirik çelik boşluklar kullanarak sıfırdan yapması gerekiyor.

Ev yapımı ağaç kesiciler

Ev yapımı bir kesicinin, yardımıyla işlenebilecek malzemeler konusunda sınırlamaları vardır. Kendi ihtiyaçlarınıza göre kesiciler yapmak, kural olarak yumuşak çelikle çalışmayı içerir. Bu nedenle böyle bir ev yapımı alet ahşabı oldukça etkili bir şekilde kesebilir, ancak daha sert malzemeleri işlerken hızla donuklaşır.

Zanaatkarlar kendi freze takımlarını yapmak için çelik çubuk veya takviye artıkları kullanırlar. İş parçası olarak takviye kullanılıyorsa, nervürlü yüzeyi bir torna kullanılarak düzleştirilir.

Ev yapımı bir kesicinin şeması

Böyle bir boşluktan ev yapımı bir ağaç kesici yapma teknolojisi aşağıdaki gibidir:

• Ev yapımı aletin kesme kısmının oluşturulacağı silindirik iş parçasının çapının yarısı kesilir.
• İş parçasının farklı çaplardaki parçaları arasında yumuşak bir geçiş oluşur.
• İş parçasının işlenmiş kısmından çapın dörtte biri daha çıkarılır, iş parçasının böyle bir bölümü ayrıca çubuğun işlenmemiş kısmına yumuşak bir geçişle bağlanır.
• İş parçasının işlenmiş kısmına, alt kısmının kesildiği dikdörtgen bir şekil verilir. Ağaç işleme aletinin çalışma kısmının oluşturulacağı iş parçasının kısmının kalınlığı 2-5 mm olmalıdır.

Çubuğu kesmek için bir öğütücü ve matkap kullanabilirsiniz ve çalışma parçasının oluşumu bir bileme makinesinde yapılabilir.

Ahşabı işlemek için ev yapımı bir kesici kullanılabilir, ancak iç açısı dönme merkeziyle aynı olmalıdır.

Ev yapımı bir ağaç kesicinin etkili işleme amacıyla kullanılabilmesi için, bunu yaparken aşağıdaki önerilere uyulmalıdır.

• Kesici kenar 7–10° açıyla keskinleştirilmelidir. Daha keskin hale getirirseniz, kenarı zayıf tutacak ve kesme özellikleri düşük olacaktır.
• Aletin kesici kısmına gerekli konfigürasyonu vermek için elmas kaplı iğne eğeleri veya metal işleri için özel olarak tasarlanmış diskli açılı taşlama makineleri kullanılır.
• Ev yapımı bir ağaç kesicinin karmaşık bir konfigürasyona sahip olması gerekiyorsa, bükülebilir veya düzleştirilebilir.

Kesici kenar elmas disk ile parlatılır, ardından yüzey zımpara kağıdı ile parlatılır

Kesme parçasının küçük bir kalınlığı ile el yapımı bir frezeleme takımı oldukça kısa bir çalışma ömrüne sahiptir. Böyle bir ağaç kesicinin servis ömrünü biraz artırmak için, aletin alt kısmında, kesici kenarının karşısında bulunan köşe hafifçe yuvarlatılabilir.

Ev yapımı bir kesici, iş parçasının yüzeyinden çıkarılan büyük miktarda ahşapla hemen başa çıkamaz, bu nedenle işlem birkaç geçişte gerçekleştirilir.

Koni kesiciler

Çalışma kısmı konik bir konfigürasyona sahip olan ahşap kesiciler, karmaşık arazilerin yüzeylerini işlemek için kullanılır. Özellikle bu tür kesiciler yardımıyla mobilya yapı elemanlarındaki olukların bitirilmesi gerçekleştirilir. Bu tür ahşap kesicilerin üretim koşullarında üretilmesi için evde işlenmesi sorunlu olan karmaşık şekilli iş parçaları kullanılır. Böyle bir kesici, çalışma kısmına gerekli konfigürasyonun verildiği bir matkaptan kendi ellerinizle yapılabilir.

Oldukça yumuşak bir malzemeyi birkaç geçişte işlemek için ev yapımı bir ağaç kesicinin kullanılması nedeniyle, böyle bir aletin yapıldığı malzemenin yapısının daha fazla güçlendirilmesine gerek yoktur.

Konik kesiciler için üretim seçenekleri

Ahşap işleme için ev yapımı kesici çeşitleri

Orta ve yüksek hızlarda işlenen konik kesiciler, fazla ahşabı iş parçasının uç elemanlarından çıkarmak için kullanılır. Bu tip bir aleti kendi başınıza yapmak için en iyi seçenek bir matkaptan kesicidir.Bir matkaptan bu kesici evde şu şekilde yapılır: alet sapına daha yakın kesilir (uzunluğunun yarısından dörtte birine kadar) , daha sonra kesilen matkabın her kesici kenarı çapının 1/2 - 1/3'ü kadar taşlanır. Kesici kenarların çok fazla taşlanması halinde hem gövdesi açığa çıkacak hem de kesme özelliğini kaybedecektir. Spiral şekle sahip ev yapımı ağaç kesicilerin kesici kenarlarını kendi ellerinizle onarmak zordur.

Bir matkaptan farklı çalışma kafalarına sahip kesiciler yapabilirsiniz

İnce duvarlı bir tüpten uç tip bir ağaç kesici de yapılabilir. Böyle bir boşluktan kesici nasıl yapılır? Aşağıdaki tavsiyelere uyulmalıdır.

1. İş parçası olarak uzunluğu 15-20 cm olan bir boru parçası alınır.
2. Borunun her iki tarafında, gelecekteki kesme kenarının yanından (ondan 2-3 cm uzakta) oval şekilli oluklar açılır.
3. Ağaç kesicinin gelecekteki kesici kısmına konik bir şekil verilir ve 2–3° açıyla taşlanır.
4. İş parçasını bir mengeneye sıkıştırdıktan sonra, açılı taşlama makinesinin kullanıldığı uç kısmında çapraz şekilli bir kesim yapılır.
5. Kesme parçasının yanından, iş parçası üzerinde oval deliklere kadar oluklar kesilir.

Ev yapımı boru şeklinde kesiciler

İnce duvarlı bir borudan yapılmış ev yapımı bir parmak freze kullanarak, ahşap ürünlerde kör veya açık delikler oluşturabilirsiniz. Bu durumda kör deliklerin iç yüzeyinin keski kullanılarak düzeltilmesi gerekir.

Birçok ev ustası, büyük çaplı bir koni kesicinin kendi elleriyle nasıl yapılacağı sorusuyla ilgileniyor. Ağaç işleme için böyle bir alet yapmanın kolay olmadığı unutulmamalıdır, bunun için özel boşluklar ve karmaşık metal kesme ekipmanları kullanmanız gerekir.

Kendi elinizle bir ağaç kesici nasıl yapılır?

Her zanaatkar hayatında en az bir kez ahşapla çalışmak zorundaydı ve bu çalışma sürecinde kesici gibi bir mekanizmayı kullanmamak imkansızdı. Ve dahası, tekrar tekrar kullanıldığında, uzun süreli kullanımdaki etkisizlikleri hemen göze çarpıyor.

Kesimin sürekli keskinleştirilmesi ve bakımı çok zaman alır ve sonuçta üretim malzemeleri çok uzun sürmez, ancak makul bir miktara mal olur.

Ahşapla her zaman çalışabilmek için kesiciler ve bu parçalara eşlik eden bıçak gibi malzemeleri yapma becerisine sahip olmakta fayda var.

Bu makale size ağaç işleme kesicilerini kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı tam olarak anlatacaktır.

Şablonun hazırlanması

Aşama 1. Eskiz.


Bu aşamada ihtiyaç duyulabilecek malzemeler bu şekilde görünüyor. Bir cetvel ve kurşun kalem kullanarak, gelecekteki kesicinin doğrudan bir yansıması oldukları için bıçakları çizmeye değer. Bunlar mevcut değilse, internette bir örnek bulup profilini yeniden çizip diğer talimatları takip etmek sorun değildir.

Aşama 2. Şekli kesin.


Nihayetinde kaç bıçağa ihtiyacımız olduğuna bağlı olarak, gerekli sayıyı bir yaprakla sayarız ve bunları yakalayarak, bıçağın "kenarını" veya iki yük taşıyan tarafını yakalamadan gelecekteki ürünün şeklini dikkatlice keseriz. .

Aşama 3. Kalıbın yapılması.


Tutkal kullanarak şablonu iş parçasına yapıştırın ve fazla uzunluğu bir öğütücü ile dikkatlice kesin. Unutmayın: Sadece kenarı değil yanları da korumak önemlidir! Bu nedenle açılı taşlama makinesiyle çalışırken biraz dikkatli olmalı ve ürünün boyutlarını dikkate almalısınız.

Ürünün imalatı

Aşama 1. Bileme için hazırlık.


Bu işlem için fotoğraftaki gibi bir taş diske ihtiyacımız var. Bu görev için yenilerini kullanmaktan kim pişman olur - tabiri caizse kullanılmış olanları zaten alabilirsiniz. Sonuçta, süreçte tekerleğin yarıçapını biraz değiştirmeniz gerekecek, böylece bir stand üzerinde çalışırken ürün istenen şekle ulaşacaktır. Bunu yapmak için taş tekerleği hızlı bir şekilde istediğiniz şekle getirmenize yardımcı olacak "topları" kullanmalısınız.

Aşama 2. Bıçak yapımı.


Aynı standı kullanarak ihtiyacımız olan şekli şablona göre kesiyoruz. Tekerlek istenilen şekle geldikten sonra (önceki aşama) bunu yapmak çok daha kolay hale geldi. Toplam: Ürün ihtiyacımız olan şekle kavuştu. Sıradaki ne? Daha sonra, metalin hafifçe içe doğru bükülmeye başlayacağı kadar keskinleştiririz - bu, süreci durdurmanın gerekli olduğuna dair bir sinyal görevi görmelidir.

Aşama 3. Bitmiş ürünün oluşumu.


Yani son aşama formasyondur. Önceki aşamalarda elde ettiğimiz bıçakların kesici üzerindeki boş girintilere yerleştirilmesi gerekiyor. Bu aşamada, önceki aşamalarda kenarların oranlarına uymanın neden gerekli olduğu anlaşılıyor. Bıçakları kesiciye kadar dikkatlice sokun ve işte! – ürün tamamen kullanıma hazırdır ve harcanan fonlar minimum düzeydedir.

Talimatları kesinlikle uygularsanız, kesici bıçak yapma işlemi ustanın 15 dakikadan fazla zamanını almayacaktır. Ayrıca minimum maliyetler göz önüne alındığında, artık "körelme" veya kesiciyle birlikte verilen bıçakların ürüne uymayabileceği ve beklenenden daha kısa hizmet verebileceği konusunda endişelenmenize gerek yok.