วิธีปิดรอยร้าวในเตาอิฐ ปิดผนึกรอยแตกในเตาอิฐ ทำไมต้องซ่อมรอยแตก

คุณลักษณะหนึ่งของเตาเผาอิฐคือลักษณะของรอยแตกระหว่างการใช้งาน อาจเป็นเพราะเหตุผลเชิงวัตถุ หรืออาจเป็นเพราะข้อบกพร่องในเตาหลอมหรือข้อผิดพลาดในการก่ออิฐ ไม่ว่าในกรณีใดควรปิดมัน โดยเฉพาะพวกที่ใกล้กับชิ้นส่วนที่เป็นไม้ นี่คือการซ่อมแซมเตาอิฐในปัจจุบัน

บ่อยครั้งที่รอยร้าวในตะเข็บเกิดขึ้นในเตาเผาอิฐ ส่วนใหญ่มักปรากฏที่ทางแยกที่มีการหล่อ: การขยายตัวทางความร้อนต่างกัน รอยแตกยังสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ รวมทั้งเนื่องจากข้อผิดพลาดในการก่ออิฐ หากสารละลายไม่รั่วไหลในเวลาเดียวกัน ก็ไม่มีเหตุผลที่จะต้องกังวลเป็นพิเศษ แต่จำเป็นต้องปิดผนึกรอยร้าวในเตาเผา

การซ่อมแซมรอยแตกขนาดเล็ก - สูงสุด 5 มม. - สามารถทำได้โดยใช้วัสดุใดก็ได้ (ดินเหนียว + ทราย; ดินเหนียว + ทราย + ซีเมนต์บางส่วน) นอกจากนี้ยังใช้สูตรสำเร็จรูปเจือจางตามคำแนะนำของผู้ผลิต หากคุณรู้ว่าวางเตาไว้บนสารละลายใด จะดีกว่าถ้าใช้แบบเดิม ถ้าไม่อย่างนั้น ตัวไหนก็ได้ที่จะทำ จะมองเห็นได้เฉพาะความแตกต่างของสีเท่านั้น

เป็นการดีกว่าที่จะปกปิดรอยแตกที่ลึกกว่าในอิฐก่อด้วยเตาเผาด้วยสารละลายด้วยการเติมไฟร์เคลย์ที่บดแล้วและซีเมนต์อะลูมิเนียม หากไม่มีปูนซีเมนต์ดังกล่าว สามารถใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ได้ แต่จะต้องใช้สารเติมแต่งที่ละเอียดสำหรับการวางเตาเผา การปรากฏตัวของ chamotte พื้นดินช่วยเสริมการแก้ปัญหา ป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกอีกครั้ง

คุณปกปิดรอยแตกร้าวในอิฐก่อเตาอบได้อย่างไร? ลำดับของงานคือ:

• อุ่นเตาอบเล็กน้อย
• ขยายรอยร้าว
• ทำความสะอาดฝุ่น
• เปียกน้ำ
• ทาด้วยสารละลายที่เลือก

จริงๆแล้วทุกอย่าง เรากำลังรอให้สารละลายแห้งจากนั้นเราก็สามารถอุ่นเตาอบได้อีกครั้ง แต่ไม่ใช่ที่คั่นหน้าเต็ม แต่ประมาณครึ่งหนึ่ง จากนั้นคุณสามารถให้ความร้อนในโหมดปกติได้แล้ว

รอยแตกที่กว้างขึ้นและสารละลายรั่วไหล ....

นอกจากจะใช้ปูนปิดรอยร้าวในเตาอิฐแล้ว คุณยังสามารถปูด้วยเชือกใยหินที่ชุบน้ำแล้วปิดทับทุกอย่างด้วยปูนด้านบน เพียงระมัดระวังในการทำงาน: แร่ใยหินในสภาพที่มีฝุ่นมากเป็นอันตราย ใส่หน้ากากกันดีกว่า

ซ่อมเตาเผาเตาอิฐ

ถ้าเรือนไฟทำด้วยสีแดง ไม่ใช่อิฐทนไฟ ไม่ช้าก็เร็วอิฐก็เริ่มพัง บางครั้งมันก็ตกลงมาในจานที่ค่อนข้างใหญ่ บางสิ่งบางอย่างเพื่อปกปิดหรือเสริมกำลัง - เปล่าประโยชน์ อุณหภูมิจะทำให้ทุกอย่างกระจุย

เป็นไปได้ที่จะหยุดการทำลายอิฐในเตาเผาของเตาเผาอิฐโดยการลดผลกระทบของอุณหภูมิเท่านั้น ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องทำซับเพิ่มเติม - เพื่อติดตั้งผนังกั้นซึ่งจะรับภาระความร้อนหลัก กล่าวคือ เรือนไฟ (ทั้งผนังหรือผนังที่พังทลายเท่านั้น) หุ้ม/บุด้วยวัสดุบางชนิดจากด้านใน มันอาจจะเป็น:

วัสดุสองชนิดสุดท้ายไม่ค่อยได้ใช้ แต่สามารถใช้ได้หากปริมาตรของเรือนไฟมีขนาดเล็กและคุณไม่ต้องการลดปริมาณการใช้ไฟ สิ่งเดียวคือคุณจะต้องสร้างระบบติดตั้งขึ้นมาเนื่องจากในแต่ละกรณีมีระบบของตัวเอง และโปรดจำไว้ว่าไม่ควรวางจานไว้ใกล้กับผนังเตา แต่มีช่องว่างเล็ก ๆ

การซ่อมแซมซับในเตาเผาอิฐดังกล่าวช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงหรืออย่างน้อยก็เลื่อนออกไปในบางครั้งการทำงานที่จริงจังมากขึ้นซึ่งบางครั้งรวมถึงการยกเครื่องเตาเผาอย่างสมบูรณ์ด้วยการเปลี่ยนองค์ประกอบที่ยุบและบางครั้งก็มีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ

จะทำอย่างไรถ้ามีรอยแตกรอบ ๆ การหล่อ

เนื่องจากความแตกต่างอย่างมากในขนาดของการขยายตัวทางความร้อนของโลหะและอิฐ รอยแตกมักจะเกิดขึ้นที่ทางแยก เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ระหว่างการติดตั้ง ช่องจะทำในอิฐ ซึ่งช่วยให้โลหะขยายตัวเมื่อถูกความร้อนโดยไม่ทำลายอิฐ (ช่องมีขนาดใหญ่กว่าชั้นหล่อ 3-5 มม.) เพื่อลดแรงกระแทก การหล่อถูกห่อด้วยวัสดุฉนวนความร้อน ก่อนหน้านี้พวกเขาใช้สายใยหินหรือกระดาษแข็งตอนนี้พวกเขามักจะใส่กระดาษแข็งขนแร่ตัดเป็นเส้นหรือสายปิดผนึกพิเศษ (ใยหินเป็นอันตราย) เมื่อเลือกกระดาษแข็ง โปรดทราบว่าต้องทนต่ออุณหภูมิ 800 องศาเซลเซียสขึ้นไป

หากยังปรากฏรอยแตกแสดงว่าพวกเขาถูกปิดผนึกตามที่อธิบายไว้ข้างต้น - ใช้วิธีแก้ปัญหาด้วยการเติมไฟร์เคลย์ แต่ถ้าความเสียหายเกิดขึ้นกับประตูที่เดินโซเซเช่นอิฐด้านบนหากการออกแบบอนุญาตให้ถอดแยกชิ้นส่วนและทำซ้ำทุกอย่างได้ดีกว่าแน่นลวดยึดและห่อหุ้มด้วยวัสดุฉนวนความร้อนอีกครั้ง

รอยแตกรอบหล่อ - รอบประตู ใกล้เตา - ต้องซ่อม

ป้องกันการแตกร้าวของเตาเหล็กหล่อ

ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งเกี่ยวกับการใช้เตาอิฐ แต่ไม่ใช่การอาบน้ำอย่างหมดจด แต่เป็นเตาให้ความร้อนและทำอาหารคือรอยแตกในเตาเหล็กหล่อ พวกมันไม่น่ากลัวหากทำเตาอย่างถูกต้อง แต่ถ้ามีข้อผิดพลาดในการก่ออิฐหรือการก่อสร้าง ควันสามารถซึมผ่านรอยแตกและคาร์บอนมอนอกไซด์ซึ่งแย่กว่านั้นหลายเท่า

โดยหลักการแล้ว แผ่นเหล็กหล่อคุณภาพสูงที่หล่ออย่างดีไม่ควรแตก ปัญหาเดียวคือสิ่งเหล่านี้หายากมาก อย่างไรก็ตามปัญหาสามารถช่วยได้ ในระหว่างการให้ความร้อนครั้งแรก จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่เตาอย่างช้าๆ หลีกเลี่ยงไม่ให้ความร้อนสูงเกินไป และทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ในลักษณะเดียวกัน สามารถทำได้โดยการวางอิฐบนพื้นผิวของเหล็กหล่อหรือโดยการเททรายชั้นดี อิฐและทรายจะถูกลบออกหลังจากที่เตาอบและเตาเย็นตัวลงอย่างสมบูรณ์ วัสดุเหล่านี้กระจายความร้อน ป้องกันการบิดเบือนของอุณหภูมิขนาดใหญ่ และทำให้เกิดรอยแตก นอกจากนี้ เตาประกอบอาหารที่มีโหลดสม่ำเสมอจะวางอย่างเท่าเทียมกันโดยไม่มีการบิดเบี้ยว ซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดและรอยแตกได้

เจ้าของหน่วยทำความร้อนแต่ละคนต้องเผชิญกับปัญหาอย่างแน่นอนว่าจะเคลือบเตาอย่างไรและอย่างไรเพื่อไม่ให้แตกแม้ว่าจะปูด้วยอิฐทนไฟและยึดด้วยปูนโดยใช้ดินเหนียว ไม่ช้าก็เร็วอาจเกิดรอยแตกบนโครงสร้างนี้

ทำไมรอยแตกจึงปรากฏบนเตา

สาเหตุที่ก่อตัวคือ:

• การละเมิดเทคโนโลยีก่ออิฐ
• การใช้วัสดุก่อสร้างคุณภาพต่ำ
• ความร้อนที่พื้นผิวเตาหลอมไม่เท่ากัน

การปรากฏตัวของรอยแตกอาจเป็นภัยคุกคามต่อสุขภาพของทุกคนที่อาศัยอยู่ในบ้าน คาร์บอนมอนอกไซด์เริ่มแทรกซึมเข้าไปในห้องผ่านพวกมัน ดังนั้นจึงมีความเกี่ยวข้องในการแก้ปัญหามากกว่าที่จะปกปิดรอยแตกในเตาอิฐ ในกรณีนี้งานซ่อมต้องจัดทันที

งานซ่อมรอยร้าว

กระบวนการนี้สามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน:

1. การวินิจฉัยความเสียหายที่มีอยู่
2. การเตรียมสารละลาย
3. การฉาบโครงสร้างความร้อน

ขั้นตอนที่หนึ่ง - การวินิจฉัยความเสียหาย

ก่อนเคลือบเตา จำเป็นต้องประเมินขอบเขตของความเสียหายที่มีอยู่ เพื่อหาปริมาณงานที่จะทำ หากรอยร้าวเล็กน้อย มาตรการผิวเผินก็เพียงพอแล้ว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ อิฐจะทำความสะอาดวัสดุตกแต่งและปูนปลาสเตอร์ ซ่อมแซมความเสียหาย และเตาฉาบ

ในกรณีที่มีรอยร้าวขนาดใหญ่ ความเสียหายต่ออิฐหรือวัสดุหุ้ม ต้องถอดชุดทำความร้อนเพื่อทำการซ่อมแซม

ขั้นตอนที่สอง - การเตรียมสารละลาย

โดยไม่คำนึงถึงขนาดของความเสียหาย คุณต้องเตรียมสารละลายพิเศษสำหรับสีโป๊วเตา ขึ้นอยู่กับความสามารถทางการเงินและความพร้อมของวัสดุ สารผสมบางประเภทถูกนำมาใช้ในระหว่างการซ่อมแซม

พวกเขาคือ:

• จากดิน chamotte;
• จากทรายและดินเหนียวธรรมดา
• ในรูปแบบของยาแนวสำหรับเตาอบ - พวกเขาทำด้วยตัวเองหรือซื้อแบบสำเร็จรูป
• จากกาวเตาอบ

Chamotte ดินเหนียว

ส่วนใหญ่มักจะใช้ดินเหนียวสำหรับการฟื้นฟูโครงสร้างอิฐซึ่งมีความต้านทานไฟได้ดีเยี่ยม เตาเผาที่ใช้วัสดุนี้มีความน่าเชื่อถือและทนทาน หลายคนไม่รู้ว่าจะหาดินได้ที่ไหน ดินดังกล่าวขายในร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง - บรรจุในถุงกระดาษน้ำหนัก 20 กิโลกรัม

ทรายและดินเหนียว

คุณต้องทำตามขั้นตอนในการเตรียมดินเหนียวสำหรับเคลือบเตาอบ ตอนแรกแช่น้ำทิ้งไว้ 2 วัน ค่าใช้จ่ายของดินเหนียว fireclay มีราคาไม่แพง

ครกที่เตรียมจากดินเหนียวและทรายธรรมดาเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ถูกกว่าการปกปิดรอยร้าวในเตาอบระหว่างอิฐ มีการใช้งานค่อนข้างบ่อยเนื่องจากส่วนผสมเป็นพลาสติกและหลังจากเผาแล้วจะทนทานและแข็งแรง

วิธีการเตรียมดินเหนียว

โซลูชันนี้จัดทำขึ้นตามลำดับต่อไปนี้:

1. ดินถูกเทด้วยน้ำในอัตราส่วน 1: 3 และปล่อยให้แช่เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
2. หลังจากวันแล้วคนให้เข้ากันโดยการเติมน้ำ ส่วนผสมที่ได้จะถูกกรองผ่านตะแกรงที่มีขนาดตาข่าย 3x3 มม. และป้องกัน
3. น้ำถูกระบายออกหลังจากนั้นความหนาแน่นของดินเหนียวควรคล้ายกับความสอดคล้องของครีมเปรี้ยว
4. ทรายและดินเหนียวผสมกันในสัดส่วนที่เท่ากัน
5. ความพร้อมของสารละลายถูกกำหนดโดยการกวนด้วยไม้ หากมีดินเหนียวจำนวนมากควรเติมทรายลงในส่วนผสม สารละลายพร้อมเมื่อลิ่มเลือดขนาดเล็กเกาะติดกับไม้

โดยปกติทราย 2.5 ส่วนสำหรับดินเหนียว 1 ส่วน

สีโป๊วพิเศษ - นี่คือสิ่งที่คุณต้องเคลือบเตาอบเพื่อไม่ให้แตก

คุณสามารถซื้อส่วนผสมนี้เพื่อขจัดช่องว่างหรือทำเองได้ สีโป๊วทนไฟสำหรับเตาและเตาผิงที่ซื้อจากร้านขายวัสดุก่อสร้างเหมาะสำหรับการซ่อมแซม ทนทานต่ออุณหภูมิได้มากถึง 1,000 องศา ก่อนนำไปใช้ควรทำการบำบัดด้วยเตาและรอยแตกด้วยน้ำ

คุณสามารถทำยาแนวได้เองตามคำแนะนำ:

1. ดินถูกเทลงในภาชนะและแตกเป็นก้อน
2. เติมน้ำทิ้งไว้ 12 ชั่วโมง
3. เททรายลงในดินเหนียวแล้วนวดส่วนผสม
4. เพิ่มฟางสับละเอียดเป็นส่วนเล็ก ๆ
5. เทเกลือหนึ่งซอง

ทรายและดินเหนียวผสมในอัตราส่วน 1:4 ดินเหนียว 4 ถังต้องใช้ฟางประมาณ 50 กิโลกรัม

องค์ประกอบกาวเตา

ร้านขายวัสดุก่อสร้างจำหน่ายกาวพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับซ่อมเตาซึ่งมีความทนทานและทนความร้อน สำหรับการผลิตจะใช้ซีเมนต์ทนไฟและผงไฟ

พวกเขาผลิตพลาสติกและส่วนผสมที่เป็นของแข็ง อันแรกเติมช่องว่างและอันที่สองใช้สำหรับฉาบพื้นผิวเตาทั้งหมด ข้อได้เปรียบหลักของกาวสำหรับเตาอบคือแห้งเร็ว

วิธีการเคลือบเตาอบด้วยดินเหนียว

การเลือกวิธีการปิดฝาเตาอบเพื่อไม่ให้แตกขึ้นอยู่กับส่วนผสมที่ตัดสินใจทำ แต่ก่อนอื่นคุณต้องทำความสะอาดอิฐจากปูนปลาสเตอร์และชั้นของวัสดุตกแต่ง จากนั้นพวกเขาจะได้รับการรักษาด้วยวิธีแก้ปัญหา

หากคุณตัดสินใจที่จะใช้ส่วนผสมของดินเหนียว คุณต้องทำตามคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการเคลือบเตาอบด้วยดินเหนียวอย่างเหมาะสม:

1. สารละลายที่เตรียมไว้จะถูกกวนอีกครั้ง
2. ตรวจสอบคุณภาพ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ กลิ้งลูกบอลออกจากส่วนผสม และถ้ามันเริ่มแตก คุณต้องเติมน้ำ
3. ก่อนเคลือบเตาอบด้วยดินเหนียวเพื่อไม่ให้แตก บริเวณที่เสียหายจะถูกชุบด้วยน้ำ
4. สารละลายเติมช่องว่าง
5. จากนั้นสามารถฉาบเตาอบได้
6. แม้ว่าการซ่อมแซมเตาอิฐจะเสร็จสิ้น แต่คุณไม่ควรเร่งให้ความร้อนแก่เครื่องเนื่องจากสารละลายจะต้องแห้งสนิท

หากคุณดำเนินการซ่อมแซมตามคำแนะนำในการเคลือบเตาอบด้วยดินเหนียวเพื่อขจัดรอยแตกคุณสามารถลืมสิ่งเหล่านี้ได้เป็นเวลานาน

ระหว่างการใช้งาน อาจเกิดรอยร้าวบนพื้นผิวของอิฐก่อเตาหลอม นี่เป็นเพราะความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของวัสดุที่ใช้ก่ออิฐ ผ่านรอยแตกเป็นอันตรายต่อผู้คนเพราะคาร์บอนมอนอกไซด์เข้าสู่ห้องผ่านพวกเขา ซึ่งหมายความว่าต้องซ่อมแซมพื้นที่ที่เสียหายทันที แต่ก่อนอื่นขอแนะนำให้ค้นหาสิ่งที่ต้องทำเพื่อไม่ให้ดินเหนียวแตก

พื้นผิวของชั้นดินเหนียวสามารถแตกได้ด้วยเหตุผลหลายประการ แต่เหตุใดจึงเกิดขึ้น ให้พิจารณาสาเหตุที่เป็นไปได้และค้นหาว่าจะทำอย่างไรเพื่อให้ดินเหนียวไม่แตกเมื่อแห้ง:

• ชั้นหนาเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้พวกเขาฉาบด้วยดินเหนียวโดยใช้ชั้นสูงสุดสองเซนติเมตร หากมีความจำเป็นต้องกำหนดอันที่สองอันก่อนหน้าควรคว้าไว้อย่างดี ในสภาพอากาศที่ดี การดำเนินการนี้จะใช้เวลาอย่างน้อยหนึ่งวัน หากมีการวางแผนที่จะใช้ชั้นฉาบปูนที่มีความหนามากกว่าสี่เซนติเมตรพื้นผิวนั้นจำเป็นต้องเสริมด้วยตาข่ายเหล็ก
• พลาสเตอร์แห้งเร็วเกินไปและเริ่มแตก สภาวะที่เหมาะสมสำหรับสิ่งนี้คือ 10 - 20 องศาเซลเซียส หากอากาศร้อนแนะนำให้หยุดงาน ชุบผนังให้บ่อยขึ้น บางทีฐานของผนังอาจดูดซับความชื้นได้อย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้ยังได้รับความชุ่มชื้นอย่างล้นเหลือ
• สารละลายมีความมันมากเกินไป เปลี่ยนดินเหนียวหรือลดปริมาณในสารละลาย เช่นเดียวกับวัสดุซีเมนต์

ประเภทของปูนปลาสเตอร์จากดินเหนียว

พิจารณาตัวเลือกหลักสำหรับปูนปลาสเตอร์และเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมการ

ความยากลำบากเกิดขึ้นในงานอิฐในอิฐถูกยึดไว้อย่างอ่อน ๆ ชั้นปูนปลาสเตอร์ถูกปกคลุมด้วยรอยแตกจำนวนมาก เนื่องจากในระหว่างกระบวนการเผา ดินเหนียวจะสูญเสียความเป็นพลาสติกไปเกือบทั้งหมด ซึ่งจะต้องส่งคืนเมื่อเตรียมสารละลาย ในกรณีเหล่านี้ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เพิ่มทรายควอทซ์หรือองค์ประกอบกาวพิเศษ ขั้นตอนการเตรียมสารละลายมีดังนี้:

• คุณจะต้องมีผงไฟร์เคลย์หนึ่งซองซึ่งเทลงในภาชนะ
• น้ำจะถูกเติมทีละน้อยจนครอบคลุมมวลทั้งหมด
• ต้องรอสามวันเพื่อให้วัสดุผสม
• หลังจากนั้นจะเพิ่มทราย หากสารละลายมีความหนา คุณสามารถเติมน้ำได้ มิฉะนั้น ชั้นดินเหนียวจะแตกเมื่อแห้ง
• มวลถูกผสมอย่างทั่วถึง

สารละลายที่เตรียมอย่างเหมาะสมควรมีลักษณะคล้ายครีมเปรี้ยวที่มีความหนาแน่น แต่ในกรณีนี้จะไม่ระบายออกและเกาะติดกับพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์ เพื่อเร่งกระบวนการทำให้แห้งและใช้มาตรการเพื่อไม่ให้ดินเหนียวแตก จำเป็นต้องเติมซีเมนต์ในอัตราสองกิโลกรัมต่อหนึ่งถุงไฟร์เคลย์

เป็นไปได้ที่จะซื้อองค์ประกอบพร้อมสำหรับการผสมทันทีซึ่งไม่จำเป็นต้องยืนยันเป็นเวลาสามวัน

วิธีการแก้ปัญหาดังกล่าวเพื่อให้ดินไม่แตก? ก่อนอื่นคุณต้องร่อนทรายซึ่งจะต้องใช้ตะแกรงขนาดรู 2 - 3 มม. ปริมาณจะขึ้นอยู่กับระดับของปริมาณไขมันของดินเหนียว

ดินถูกแช่ไว้ล่วงหน้า วางในถังและเติมน้ำทิ้งไว้หนึ่งหรือสองวัน หลังจากนั้นมวลจะถูกผสมและผ่านตะแกรงสามมิลลิเมตร ผลที่ได้ควรเป็นสารละลายที่มีลักษณะคล้ายครีมเปรี้ยวที่มีความหนาแน่น

เราเริ่มเพิ่มทราย ตามกฎแล้วต้องใช้ทรายมากกว่าหนึ่งครั้งครึ่งต่อสารละลายหนึ่งลิตร แต่เมื่อดินเหนียวเป็นมันและเตรียมสารละลายในสัดส่วนดังกล่าวรอยแตกก็จะปรากฏขึ้นอย่างแน่นอน และด้วยดินเหนียวไขมันต่ำชั้นของปูนปลาสเตอร์จะกลายเป็นไม่คงทน

ควรกำหนดอัตราส่วนของทรายและดินเหนียวอย่างแม่นยำ เพื่อจุดประสงค์นี้จะใช้สารละลายหนึ่งลิตรซึ่งเติมทรายในปริมาณในขณะที่กวนมวล ในท้ายที่สุด คุณควรได้วัสดุที่เลื่อนออกจากจอบโลหะได้อย่างง่ายดาย แต่ไม่กระจายไปทั่ว

ปูนทรายที่มีการเติมไฟเบอร์

สารละลายดินเหนียวอื่นใดที่สามารถใช้คลุมเตาเพื่อไม่ให้แตก? ในการทำเช่นนี้จะมีการเติมซีเมนต์จำนวนเล็กน้อยลงในองค์ประกอบการทำงาน - เกรียงสำหรับหนึ่งถัง

หากจำเป็นต้องเคลือบเตาอบเพื่อซ่อมแซมรอยแตก ให้เติมเกลือแกงธรรมดาลงในสารละลาย - มากถึงห้าร้อยกรัมต่อถัง ซึ่งจะทำให้ส่วนผสมมีความแข็งแรง ช่วยให้ยึดเกาะกับพื้นผิวอิฐได้อย่างปลอดภัยยิ่งขึ้น

ช่างฝีมือบางคนเพิ่มแผ่นใยหินจำนวนเล็กน้อยที่แช่ในน้ำลงในมวลปูน มันถูกฉีกเป็นชิ้นเล็ก ๆ และแช่ในน้ำ หลังจากนั้นไม่กี่นาที ใยหินจะกระจายตัวเป็นเส้นใยแต่ละเส้นที่ช่วยเสริมความแข็งแรงของสารละลาย สารละลายที่ได้จากวิธีนี้จะถูกเติมลงในสารละลายของทรายและดินเหนียว ผสมและใช้เป็นชั้นเคลือบชั้นแรก

ความแตกต่างของการตรวจสอบความเป็นพลาสติกของดินเหนียว

ดินเหนียวที่แตกต่างกันมีความเป็นพลาสติกแตกต่างกัน แยกแยะ:

• ดินเหนียว "อ้วน" ที่มีความยืดหยุ่นสูง
• วัสดุที่มีความเป็นพลาสติกปานกลาง
• ดินเหนียว "ผอม" ที่มีความเป็นพลาสติกต่ำ

ระดับของความเป็นพลาสติกถูกกำหนดโดยวิธีง่ายๆ เทดินด้วยน้ำเพื่อเปลี่ยนเป็นแป้งเปียกเหมาะสำหรับการปั้น วัสดุทำจากทรงกระบอกยาวเจ็ดเซนติเมตรและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 มม. ปลายถูกหนีบด้วยนิ้วและฉีกออกจากกันอย่างช้าๆ ความเป็นพลาสติกตัดสินโดยรูปแบบที่กระบอกสูบจะใช้เมื่อถึงจุดแตกโดยการยืดตัว วัสดุพลาสติกมีลักษณะเป็นคอยาวและบาง และถ้าดินเหนียวบาง คอก็จะหนาและสั้น

ระดับของความเป็นพลาสติกถูกกำหนดในอีกทางหนึ่ง แฟลกเจลลายาวประมาณยี่สิบเซนติเมตรและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5–2 มม. จากวัสดุที่ใช้ทำงาน งอเป็นครึ่งวงกลมหรือเพรทเซล หากในเวลานี้รอยแตกปรากฏบนวัสดุแสดงว่าดินเหนียว รอยแตกที่เกิดขึ้นระหว่างการดัดแสดงว่าดินเหนียวเป็นพลาสติกปานกลาง และดินน้ำมันสามารถระบุได้จากการไม่มีรอยแตกบนตัวอย่าง

ข้อดีและข้อเสียขององค์ประกอบดินเหนียว

ข้อดีคือคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ดินเหนียวเป็นผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
• สารละลายดูดซับน้ำได้อย่างสมบูรณ์แบบและปล่อยออกไปซึ่งช่วยยืดอายุการทำงานของสารเคลือบ
• ต้นทุนที่ยอมรับได้
• ส่วนที่เหลือของสารละลายที่ใช้แล้วจะถูกเก็บไว้เป็นเวลานาน
• วัสดุปกป้องพื้นผิวอย่างสมบูรณ์แบบจากอิทธิพลทางกล
• ความยืดหยุ่นของวัสดุช่วยให้สามารถใช้งานได้โดยไม่มีปัญหา
• ไม่เพียง แต่ภายในเท่านั้น แต่ยังมีพื้นผิวภายนอกที่มีส่วนผสมของดินเหนียว
• โดยใช้สารละลาย ปรับระดับ และตกแต่งพื้นผิว

นอกจากแง่บวกแล้ว ปูนฉาบจากดินเหนียวยังมีข้อเสียอยู่หลายประการ ซึ่งอธิบายได้ว่าเหตุใดดินจึงแตกร้าว:

• ไม่มีสูตรที่แน่นอนสำหรับการเตรียมสารละลายอาจารย์เตรียมส่วนผสมโดยใช้ประสบการณ์ของตนเอง
• มีความเป็นไปได้ที่พื้นผิวจะถูกปกคลุมด้วยรอยแตก
• ไม่ค่อยได้ใช้องค์ประกอบดังกล่าวมีช่างฝีมือที่มีประสบการณ์เพียงไม่กี่คนที่รู้วิธีปิดเตาด้วยดินเหนียวเพื่อไม่ให้แตก

เกณฑ์การคัดเลือกโซลูชัน

ก่อนหน้านี้ ใช้ครกแบบคลาสสิก โดยคำนึงถึงการทนความร้อน ความจุความร้อนที่เพิ่มขึ้น และการขยายตัวทางความร้อนเท่ากับวัสดุอิฐ สำหรับการผลิตสารละลายดังกล่าวจะใช้ดินน้ำมัน

วันนี้คุณสามารถซื้อส่วนผสมแห้ง ดินเหนียวบางชนิด และสารประกอบอื่นๆ ที่ทำให้งานก่อสร้างและซ่อมแซมง่ายขึ้น ควรสังเกตว่าไม่ใช่ทุกองค์ประกอบดังกล่าวมีคุณสมบัติที่จำเป็น - ทนไฟ, ทนความร้อน, ความหนาแน่นของก๊าซ

สารละลายต้องทนความร้อน ทนต่ออุณหภูมิสูง และสัมผัสกับสารเคมี นอกจากนี้ระดับความหนาแน่นของก๊าซจะต้องสูงเพียงพอ ตะเข็บไม่อนุญาตให้ก๊าซไอเสียไหลผ่าน แต่ความชื้นจะต้องผ่านส่วนผสมสำเร็จรูปเพื่อให้เตา "หายใจ"

คำแนะนำในการฉาบปูน

งานจะดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

• ปูนฉาบถูกทาตามผนังเป็นระยะ ๆ วัสดุถูกยืดไปทั่วพื้นผิวด้วยไม้พายกว้างกฎหรือเกรียง
• ความสมดุลถูกตรวจสอบด้วยระดับ หากจำเป็นจะใช้เลเยอร์ที่สอง
• พื้นผิวมีเวลาสำหรับการทำให้แห้งโดยสมบูรณ์: ตั้งแต่ 1 ถึง 3 เดือนขึ้นอยู่กับฤดูกาล
• ทำความสะอาดเสร็จแล้ว ในการทำเช่นนี้ให้ใช้สารละลายที่ประกอบด้วยดินเหนียวซีเมนต์และทรายในอัตราส่วน 1 ต่อ 1 ถึง 3 ผสมในชั้นบาง ๆ ปรับระดับ หลังจากสามถึงสี่สัปดาห์ เตาอบสามารถล้างด้วยปูนขาวได้

ตอนนี้เรารู้วิธีเคลือบเตาอบด้วยดินเหนียวเพื่อไม่ให้แตก แต่ในขณะเดียวกัน คุณควรรู้ว่าความสำเร็จครึ่งหนึ่งขึ้นอยู่กับการเตรียมการแก้ปัญหาที่ถูกต้อง

ระหว่างการใช้งานเตาอบเป็นเวลานาน อาจเกิดรอยร้าวได้ ตามกฎแล้วนี่เป็นผลมาจากความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของงานก่ออิฐรวมถึงการระเหยของความชื้นจากพื้นผิวของผนัง

การก่อตัวของรอยแตกอาจทำให้การทำงานของโครงสร้างความร้อนซับซ้อนขึ้น รวมทั้งสร้างสภาพแวดล้อมที่ไม่ปลอดภัยสำหรับผู้ใช้ ในกรณีส่วนใหญ่ ปัญหาที่เป็นปัญหาจะเกิดขึ้นที่รอยต่อระหว่างส่วนประกอบแต่ละส่วนของเตาหลอม การก่ออิฐดังกล่าวมักทำจากอิฐทนไฟ

ใช้วัสดุอะไรได้บ้าง

ตามเนื้อผ้าดินธรรมดาจะใช้สำหรับงานดังกล่าว นี่เป็นวัสดุที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าพบได้บ่อยในงานซ่อมเตาหลอม ไม่มีอะไรผิดปกติในการเตรียมสารละลายเช่นกัน

ก็เพียงพอที่จะผสมดินเหนียวและทรายแม่น้ำในสัดส่วนที่เท่ากันแล้วคลุกในลักษณะที่ไม่มีก้อน

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของสารละลาย ให้กรองผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ขนาดใหญ่

ในการตรวจสอบคุณภาพของสารละลายที่เตรียมไว้ ให้ปั้นลูกบอลจากส่วนผสมที่ได้และโยนลงบนพื้น หากมีรอยร้าวให้เพิ่มดินเหนียว มิฉะนั้นทุกอย่างจะเป็นระเบียบ

วิธีปิดฝาเตาอบให้ถูกวิธี

ในการทำงานทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนอื่น ให้นำผ้าก๊อซชุบสารละลายดินเหนียวเหลวแล้ววางลงบนอิฐ รอจนกว่าทุกอย่างจะแห้งสนิท ซึ่งจะช่วยป้องกันการก่อตัวของช่องว่างใหม่ในอนาคต

ก่อนเริ่มงาน ให้เตรียมสิ่งต่อไปนี้:

1. ภาชนะสำหรับผสมปูนฉาบ
2. ทัพพีขนาดเล็กสำหรับทาปูนบนเตาอบ
3. อาจารย์โอเค
4. ถู

คุณสามารถใช้โซลูชันที่ได้รับการปรับปรุง ซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

1. ดินเหนียว.
2. ทรายแม่น้ำ.
3. คันธนูม้าหรือแกลบ

เตรียมดินเหนียว 4 ถังแล้วเติมน้ำลงในถัง ทิ้งภาชนะทิงเจอร์ไว้ห้าชั่วโมง

หลังจากเวลาที่กำหนดผ่านไป คุณต้องผสมดินเหนียวให้เข้ากันแล้วเติมทราย (1 ถัง) ลงไป นวดต่อ. ค่อยๆเพิ่มพื้นซึ่งจะต้องใช้มากถึง 50 กก.

ในตอนท้ายของการเตรียมส่วนผสมให้คลุมด้วยผ้าน้ำมันแล้วทิ้งไว้จนเช้า แล้วคนให้เข้ากันอีกครั้ง

ก่อนที่คุณจะเริ่มปกปิดรอยร้าว ให้ชุบพื้นผิวเพื่อรับการบำบัดด้วยน้ำ แล้วปูนใน 2 ชั้น ใช้อันสุดท้ายเมื่ออันก่อนหน้าแห้งแล้วเล็กน้อย

ปล่อยให้เตาอบแห้งสนิทหลังจากที่คุณเคลือบเตาอบเสร็จแล้ว กระบวนการนี้ใช้เวลาอย่างน้อย 14 วัน เท่านั้นจึงจะสามารถฉาบเตาอบด้วยสารละลายทรายแม่น้ำด้วยแป้ง

หลังจากการฉาบปูนคุณต้องรออีกหนึ่งเดือนและแนะนำให้เริ่มการล้างบาป

คุณสมบัติดิน

ดินเหนียวเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมในการก่อสร้างเตาเผาที่บ้านรวมถึงการซ่อมแซม แม้จะแห้ง แต่ก็มีความเป็นพลาสติกซึ่งควบคุมโดยองค์ประกอบของสารละลายที่เตรียมไว้

น่าเสียดายที่การบำบัดเตาเผาด้วยซีเมนต์จะไม่ให้ผลลัพธ์ดังกล่าวและในไม่ช้าจะเกิดรอยแตกใหม่บนสารเคลือบดังกล่าวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

เตาบ้านแบบดั้งเดิมเป็นสิ่งประดิษฐ์ที่ค่อนข้างเก่าและผ่านการทดสอบของเวลาแล้ว ดังนั้นในการก่อสร้างและซ่อมแซมโครงสร้างดังกล่าวจึงใช้วัสดุที่ผ่านการพิสูจน์แล้วในรูปของดินเหนียวและทราย

ผู้เชี่ยวชาญบางคนใส่เกลือแกงลงในดินเหนียวเพื่อปรับปรุงลักษณะของความหนาแน่นและการนำความร้อน จะเพิ่มมากน้อยแค่ไหนก็แล้วแต่บุคคล ในกรณีส่วนใหญ่ จะใช้เกลือไม่เกินหนึ่งแก้วสำหรับสารละลายทั้งหมด

เลือกดินเหนียวคุณภาพสูงที่มีสีแดง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีทรายอยู่ในวัสดุน้อยที่สุด ดินสามารถเก็บเกี่ยวได้ในอนาคต เมื่อจำเป็นสำหรับการซ่อมแซมครั้งต่อไป

โซลูชันที่ไม่ได้ใช้ยังมีประโยชน์สำหรับการใช้งานในภายหลัง คุณสมบัติทั้งหมดของส่วนผสมไม่ได้รับผลกระทบเมื่อเวลาผ่านไป วิธีแก้ปัญหาเดียวกันนี้สามารถใช้ซ่อมแซมปล่องไฟได้ (ปิดรอยแตกด้วย)

วิธีดูแลเตาอบของคุณ

เพื่อที่จะซ่อมแซมเตาหลอมให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ โครงสร้างต้องได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม:

1. ซ่อมแซมรอยแตกเล็กๆ อย่างทันท่วงที
2. การไม่มีความเสียหายเพียงเล็กน้อยจะช่วยไม่ให้เตาอบเกิดความเสียหายร้ายแรงซึ่งยากต่อการซ่อมแซม

ดังนั้นอุปกรณ์เตาเผาทั้งหมดจะอยู่ในสภาพ "ทำงาน" เสมอ

การซ่อมแซมเตาเผาเป็นงานที่ต้องใช้เวลามาก แต่ด้วยทัศนคติที่ถูกต้องและความอุตสาหะนี้อยู่ในอำนาจของทุกคน ในกระบวนการทำงาน คุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือและทักษะพิเศษ ประสบการณ์ที่ได้รับในอนาคตสามารถหาได้จากการดูแลแหล่งความร้อนอื่นๆ ในบ้าน ตัวอย่างเช่น อาจเป็นเตาผิง การออกแบบทั้งสองนี้มีความเหมือนกันมาก

เมื่อปิดผนึกรอยแตกให้คำนึงถึงสภาพขององค์ประกอบต่อไปนี้:

1. ประตู
2. สลักเกลียว
3. ช่องระบายอากาศ
4. เตาอบ

หากมีรอยแตกก็ต้องซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด น้ำยาที่ใช้ก็เหมือนกัน

หัวใจของบ้านคือเตาและต้องการการดูแลอย่างต่อเนื่อง เตา (หรือ - หยาบ) อาจเป็นหินอิฐหรือโลหะ

เหมือนบ้านที่ถูกสร้างขึ้นมาเป็นเวลาหลายศตวรรษ ทุกรายละเอียดผ่านการไตร่ตรอง มันรับภาระอุณหภูมิหลักและจำเป็นต้องซ่อมแซมเป็นระยะ เจ้าของที่กระตือรือร้นจะดูแลการป้องกันเพื่อไม่ให้เกิดไฟไหม้ในบ้าน แต่ปัญหายังคงเกิดขึ้นและเตาก็แตก

สาเหตุของรอยแตกลาย

มีเหตุผลที่รุนแรงมากขึ้น รอยแตกอาจปรากฏขึ้นหากไม่คำนึงถึงลักษณะทางกายภาพของวัสดุที่ใช้ประกอบสีแดง อิฐทนไฟ อิฐทนไฟ และหินขยายตัวแตกต่างกันเมื่อถูกเผา

หากไม่มีขอบในรอยต่อความร้อน การก่ออิฐบนอุปกรณ์เหล็กหล่อจะเริ่มแตก ในกรณีอื่นๆ ฐานรากไม่ตรงกับขนาดของเตาเผาหรือหดตัวไม่เท่ากัน แล้วสุดท้ายก็ต้องเปลี่ยนเตา

โซลูชั่น

เตาปูกระเบื้อง สำหรับการหุ้มคุณสามารถใช้เครื่องเคลือบดินเผา กระเบื้องปูนเม็ด ดินเผา มาโจลิกา หรือกระเบื้อง

ภายใต้ความแตกต่างและความละเอียดอ่อนทั้งหมดการตกแต่งดังกล่าวไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมเครื่องสำอางเป็นเวลานาน

ตัวเลือกงบประมาณส่วนใหญ่สำหรับการตกแต่งคือปูนปลาสเตอร์

ในการฉาบปูนที่ไม่มีรอยแตก คุณต้องทำตามลำดับการกระทำที่เหมือนกันสำหรับทั้งการใช้งานครั้งแรกและการซ่อมแซม:

1. หลังจากติดตั้งเตาหลอมแล้ว เวลาจะต้องผ่านไปก่อนการหดตัวและการหดตัวขั้นสุดท้าย (ตั้งแต่หกเดือนขึ้นไป)
2. ในการเคลือบเตาอบจะต้องได้รับความร้อนสูง การก่ออิฐจะอุ่นขึ้นและขยายตัวในปริมาณ ซึ่งจะช่วยป้องกันรอยแตกร้าวทันทีหลังการเคลือบ
3. ต้องทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดอย่างทั่วถึง: ลอกชั้นของสารเคลือบเก่าออก ล้างรอยแตกให้ลึกและขยายออก ทำความสะอาดส่วนที่หย่อนคล้อยจากการก่ออิฐ
4. คลุมด้วยฉาบเหลวบาง ๆ แล้วปล่อยให้แห้ง
5. ที่ด้านบนของชั้นแรกควรวางผ้าใบหรือตาข่ายโลหะละเอียด สิ่งนี้จะเพิ่มความแข็งแรงของปูนปลาสเตอร์ ผ้าใบแช่ในสารละลายเดียวกับที่ควรคลุมพื้นผิวทั้งหมด จากนั้นติดกาวทับซ้อนกันโดยเริ่มจากด้านบน ตาข่ายโลหะยึดติดกับพื้นผิวด้วยตะปูซึ่งตอกเข้าไปในตะเข็บระหว่างอิฐ
6. หากการซ่อมแซมเป็นจุด แสดงว่ารอยแตกนั้นทาด้วยปูนอย่างแน่นหนาและปูด้วยผ้ากระสอบด้วย
7. ปูนปลาสเตอร์จริง มันถูกวางในสองชั้น 5 มม. ความหนาขนาดใหญ่จะนำไปสู่การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอและไม่เสถียร
8. พื้นผิวแห้งถูกถูเพื่อปรับระดับ
9. พื้นผิวที่ฉาบปูนหลังจากการทำให้แห้งสนิทแล้วจะถูกเคลือบด้วยปูนขาวหรือชอล์ก สามารถเพิ่มเม็ดสีทนความร้อนลงในสารละลายปูนขาวได้

วิธีปกปิด

หากอิฐ (หิน) และเหล็กหล่อจับกันในครกดินเหนียวแนะนำให้เตรียมฉาบหรือฉาบปูนจากอิฐ

สารละลายดินเหนียวปรุงบนน้ำจากดินเหนียวและทราย ไม่มีสูตรสากล

อัตราส่วนโดยประมาณ: ปริมาณทรายเท่ากันสำหรับส่วนหนึ่งของดินเหนียวไม่ได้พิสูจน์ตัวเองเสมอไป สัดส่วนที่ต้องการสามารถคำนวณได้จากการสังเกตเท่านั้นเนื่องจากองค์ประกอบของดินเหนียวต่างกัน

ขอแนะนำให้ผสมสารละลายหลายตัวที่มีอัตราส่วนต่างกัน ทำสองสามรอบและเค้กออกจากกัน เมื่อพวกเขาแห้งดี (ไม่มีแสงแดดและลม) คุณต้องดูว่าเค้กไม่แตกจากสารละลายใด

กับเขาและทำการทดลองต่อไป: หมุนรอบแล้วปล่อยจากความสูงเมตร วิธีแก้ปัญหานั้น ตัวเลขที่ไม่แตกและไม่แตกเมื่อตกลงมา เหมาะสมที่สุด

สารละลายจะทำให้เกิดการหดตัวน้อยที่สุดหากมีทรายมาก แต่ความแข็งแรงจะลดลงอย่างมาก น้ำในสารละลายมีบทบาทสำคัญ ยิ่งมีความเสี่ยงต่อการแตกร้าวซ้ำมากขึ้น

โซลูชันที่มีคุณภาพควรมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอต้องร่อนทรายและต้องกรองดินที่แช่ไว้ล่วงหน้า น้ำจากดินเหนียวดังกล่าวจะถูกระบายออกหลังจากการตกตะกอน

ส่วนใหญ่มักใช้ผงไฟร์เคลย์ มะนาว ยิปซั่ม หรือซีเมนต์เป็นสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ประสบการณ์พื้นบ้านอันยาวนานแนะนำให้ผสมครกดินเหนียวกับขี้เถ้าไม้และเกลือเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

มิกซ์พร้อม.หากหยาบสร้างขึ้นจากส่วนผสมของโรงงานแล้วรอยแตกควรได้รับการซ่อมแซมและฉาบด้วยสารละลาย เตรียมตามคำแนะนำของผู้ผลิตและใช้ในลักษณะเดียวกับดินเหนียว

การแปรรูปเตาโลหะ

การกำจัดรอยแตกในเตาหลอมโลหะสมควรได้รับหัวข้อแยกต่างหาก โดยปกติแล้วการเชื่อมจะใช้สำหรับสิ่งนี้

อย่างไรก็ตาม หากไม่มีการเชื่อมด้วยเหตุผลบางประการ มีคำแนะนำมากมายสำหรับการทำสีโป๊วทนความร้อนสำหรับเตาหลอมโลหะ

ในน้ำ สารละลายสามารถทำจากส่วนประกอบต่อไปนี้:

• ดินเหนียว, ตะไบโลหะ, แมงกานีสไดออกไซด์, เกลือ, บอแรกซ์ในอัตราส่วน 30:4:2:1:1;
• แมกนีเซียมและแก้วเหลวใช้เวลา 10 ถึง 3;
• ตะไบโลหะ, แอมโมเนียมคลอไรด์, คอลลอยด์ซัลเฟอร์ - 96:2.5:1.5.

เกี่ยวกับน้ำมันแห้งธรรมชาติ:

• กราไฟท์, ตะกั่ว, แมงกานีสออกไซด์ในอัตราส่วน 5: 1:1;
• ดินเหนียว, สังกะสีขาว, แมงกานีสออกไซด์ - 4:2:1;
• กราไฟท์, ตะกั่ว, ชอล์ก - 12:4:3.

บนแก้วเหลว - จากแมงกานีสออกไซด์ สังกะสีสีขาว และบอแรกซ์ที่มีความถ่วงจำเพาะของแต่ละองค์ประกอบ 2:1:1 เพิ่มแก้วเพื่อความสอดคล้องที่ต้องการ สำหรับกลีเซอรีนที่คายน้ำหรือเอทิลีนไกลคอล ผงสำหรับอุดรูเตรียมด้วยตะกั่วลิธาจในอัตราส่วน 1:9 ดินเหนียวและปูนขาวสำหรับสีโป๊วทนความร้อนต้องใช้ในรูปแบบแห้ง ตะกั่ว - ในรูปของออกไซด์ที่เผา

เพื่อให้เตาไม่ก่อให้เกิดปัญหาที่ไม่จำเป็นแม้ในขั้นตอนการวางแผน จำเป็นต้องจัดเตรียมคุณสมบัติโครงสร้างทั้งหมดและเลือกวัสดุที่รับประกันความอบอุ่น ความเงียบสงบ และความปลอดภัยในบ้าน

ดูวิดีโอที่ผู้ใช้ที่มีประสบการณ์อธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการเตรียมสารละลายดินเหนียวที่สามารถใช้ปิดเตาเพื่อไม่ให้แตก: