การทดสอบการทดสอบนวัตกรรมของสิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดทางชีวภาพ“ ไบโอสเฟียร์” ได้เริ่มขึ้นแล้วที่โรงกลั่นน้ำมัน Gazprom Neft Moscow นายกเทศมนตรีมอสโก Sergei Sobyanin และ Gazprom Neft CEO Alexander Dyukov เยี่ยมชมโรงงานผลิตแห่งใหม่ที่โรงกลั่นมอสโก

การสร้างหน่วยชีวมณฑลเป็นโครงการด้านสิ่งแวดล้อมของโครงการที่ครอบคลุมสำหรับการปรับปรุงสินทรัพย์การกลั่นของ Gazprom Neft ให้ทันสมัยซึ่งหนึ่งในลำดับความสำคัญที่สำคัญคือการลดภาระการผลิตต่อสิ่งแวดล้อมอย่างสม่ำเสมอ การก่อสร้าง "Biosphere" ตามคำสั่งของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียรวมอยู่ในแผนปฏิบัติการของรัฐบาลกลางสำหรับปีแห่งนิเวศวิทยาในรัสเซีย การลงทุนของ Gazprom Neft ในโครงการนี้มีมูลค่า 9 พันล้านรูเบิล

การก่อสร้าง Biosphere ให้เสร็จสมบูรณ์เป็นขั้นตอนสำคัญของโครงการปรับปรุงระบบนิเวศให้ทันสมัยและขั้นตอนสุดท้ายในแง่ของการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมทางน้ำให้น้อยที่สุด ระบบเทคโนโลยีเฉพาะที่พัฒนาโดยวิศวกรในประเทศจะทำให้ระบบบำบัดน้ำของโรงงานเสร็จสมบูรณ์และเพิ่มประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำเสียได้ถึง 99.9% ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย \u200b\u200bBiosphere จะให้วงจรการใช้น้ำแบบปิดและลดภาระในโครงสร้างพื้นฐานการบำบัดน้ำเสียของเมืองได้อย่างมาก โรงกลั่นมอสโกจะลดปริมาณน้ำในแม่น้ำลง 2.5 เท่าและ 75% ของน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกส่งกลับไปยังการผลิต

“ โรงกลั่นน้ำมันมอสโกกำลังดำเนินโครงการด้านสิ่งแวดล้อมขนาดใหญ่ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ระดับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของ บริษัท ควรลดลงประมาณ 4 เท่า วันนี้ขั้นตอนต่อไปของความทันสมัยเสร็จสมบูรณ์แล้ว มีการสร้างโรงบำบัดน้ำเสีย "ไบโอสเฟียร์" ซึ่งจะทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์สมบูรณ์ที่สุด นอกจากนี้องค์กรจะลดปริมาณน้ำจากแม่น้ำ Moskva ลง 2.5 เท่าโดยการนำน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วกลับมาใช้ใหม่ในวงจรปิด นี่เป็นข่าวดีสำหรับผู้อยู่อาศัยในเมืองหลวงและภูมิภาคมอสโก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่อาศัยอยู่ใกล้กับโรงงานและไปเดินเล่นในสวนสาธารณะที่อยู่ทางตอนล่างของแม่น้ำมอสควา” เซอร์กีโซบียานินนายกเทศมนตรีมอสโกกล่าว

Alexander Dyukov ประธานคณะกรรมการบริหาร Gazprom Neft กล่าวว่า“ โรงกลั่นมอสโกไม่ได้เป็นองค์กรปิโตรเคมีเพียงแห่งเดียวที่ดำเนินงานในมอสโกว แต่ปัจจุบันเป็นผู้นำที่ไม่มีปัญหาในแง่ของขนาดของการเปลี่ยนแปลงและพลวัตของการปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย โครงการที่ Gazprom Neft กำลังดำเนินการที่โรงกลั่นมอสโกช่วยแก้ปัญหางานลำดับความสำคัญของ บริษัท เพื่อลดผลกระทบของการผลิตที่มีต่อสิ่งแวดล้อมปรับปรุงระดับเทคโนโลยีและประสิทธิภาพการดำเนินงานของโรงกลั่น ด้วยการลงทุนในโซลูชันด้านสิ่งแวดล้อมที่เป็นนวัตกรรมการนำเสนอเทคโนโลยีการจัดการการผลิตแบบดิจิทัลที่ทันสมัยเรากำลังกำหนดมาตรฐานความปลอดภัยในอุตสาหกรรมและสิ่งแวดล้อมใหม่ซึ่งจะกำหนดการพัฒนาอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมันของรัสเซียทั้งหมด "

การอ้างอิง

"ไบโอสเฟียร์" คือระบบบำบัดน้ำเสียแบบหลายขั้นตอนซึ่งน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมจะถูกจ่ายหลังจากการบำบัดเบื้องต้นที่โรงบำบัดเชิงกลที่มีอยู่ของโรงกลั่นมอสโก ในขั้นตอนแรกน้ำจะผ่านหน่วยลอยความดันซึ่งสิ่งสกปรกเชิงกลและผลิตภัณฑ์น้ำมันที่เหลือทั้งหมดจะถูกกระแทกออกด้วยกระแสอากาศที่ทรงพลัง หลังจากอุปกรณ์ลอยน้ำน้ำจะไหลเข้าสู่ส่วนกลางของการติดตั้ง - เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน

ที่นี่น้ำเสียผสมกับกากตะกอนซึ่งมีจุลินทรีย์ที่สามารถดูดซับและประมวลผลกากน้ำมันได้ พวกมันถูกปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมนี้และเติบโตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับ Biosphere ที่สถานบำบัด Lyubertsy ของ Mosvodokanal หลังจากที่กากตะกอนทำงานได้เต็มประสิทธิภาพแล้วจะถูกกรองผ่านเมมเบรนหลายพันชิ้นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูพรุนที่เล็กกว่าเส้นผมของมนุษย์ นี่คือวิธีการบำบัดน้ำที่ทันสมัยที่สุด นอกจากนี้ถังยังกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ก๊าซเสียทั้งหมดจะได้รับการทำความสะอาดเป็นพิเศษที่สถานีถ่ายภาพซึ่งรับประกันว่าจะกำจัดกลิ่นและมลพิษได้อย่างสมบูรณ์ อากาศจะถูกทำความสะอาดตัวกรองก่อนจากนั้นจึงฆ่าเชื้อด้วยแสงอัลตราไวโอเลต

ในตอนท้ายน้ำบริสุทธิ์ภายใต้ความกดดันจะถูกส่งผ่านถ่านกัมมันต์ 200 ตันอย่างต่อเนื่องและจากนั้นผ่านเยื่อกรองออสโมซิสย้อนกลับ 1440 เซลล์ซึ่งมีขนาดเซลล์ไม่ใหญ่ไปกว่าโมเลกุลของน้ำ จากนั้นน้ำที่ผ่านการกรองแล้วจะกลับไปสู่กระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์น้ำมันที่กรองแล้วจะกลับสู่กระบวนการผลิต ส่วนหนึ่งของน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกส่งตรงไปยังโรงบำบัดน้ำเสียของเมือง องค์กรไม่มีท่อระบายน้ำเปิดสู่แม่น้ำ Moskva เลย แม้แต่น้ำฝนก็ถูกรวบรวมในระบบท่อระบายน้ำของพายุและผ่านการบำบัด

• การดำเนินการในแนวตั้งตั้งแต่ 0.6 - 2 ม. 3 / วัน (ประหยัดพลังงานไม่ทำงานตลอดเวลา)
• การดำเนินการในแนวนอนตั้งแต่ 0.6 - 300 ม. 3 / วัน (ทำงานตลอดเวลา)

ระบบมีความผันผวนทำงานตลอดเวลาเมื่อปิดไฟฟ้าทำงานแบบออฟไลน์ได้นานถึงหนึ่งสัปดาห์ระดับการทำความสะอาดจะลดลง อายุการใช้งานขั้นต่ำ 50 ปี ทำจากโพลีโพรพีลีนความแข็งแรงสูงการผลิตของเช็ก การทำให้บริสุทธิ์ของ HBSW ในระดับสูงถึง 98% ของน้ำทิ้งทางเทคนิค

สถานีบำบัดทางชีวภาพ "BIOSFERA" ต้องการการบริการไม่เกินปีละครั้ง - เวลาที่เหลือจะทำงานได้โดยอัตโนมัติ VOC มีระบบป้องกันเศษขยะขนาดใหญ่ติดอยู่

การศึกษาในห้องปฏิบัติการดำเนินการเกี่ยวกับการบำบัดน้ำเสียของ VOC "BIOSPHERE" ผลการวิจัย:

ชื่อ	ก่อนทำความสะอาด	หลังทำความสะอาด
สารแขวนลอย (mg / l)	168.9 ± 1.1	2.5 ± 0.1
ผลิตภัณฑ์น้ำมัน (mg / l)	2,9	0,03
แอมโมเนียมไนโตรเจน (mg / l)	6,1	0,3
คณะกรรมการ บริษัท5 (มก. / ล.)	22,3	1,6
สารลดแรงตึงผิว (mg / l)	22,8	0,16
ไนไตรต์ (mg / l)	0,4	น้อยกว่า 0.005
ไนเตรต (mg / l)	18.1	1,2
ฟอสเฟต (mg / L)	2,8	0,1

• ประสิทธิภาพการทำความสะอาดสารแขวนลอยอยู่ที่ -98.5%
• ประสิทธิภาพการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเท่ากับ -98.96%
• ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์สำหรับไนโตรเจนแอมโมเนียอยู่ที่ -95%
• ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์โดย BOD5 คือ -92.8%
• ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดโดยสารลดแรงตึงผิวสังเคราะห์คือ -94.28%
• ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดไนไตรต์ไม่น้อยกว่า 98.75%
• ประสิทธิภาพการทำความสะอาดฟอสเฟตเท่ากับ -96.4%

ข้อมูลการวิจัยการบำบัดน้ำเสียได้รับการยืนยันโดยใบรับรอง

ในการออกแบบแนวนอน:

LOS "BIOSPHERE" แนวนอนรุ่น 0.6 - 60 ม. 3 / วันตั้งแต่ 3 ถึง 300 คนที่พำนักถาวร

วิธีการระบายน้ำ: แรงโน้มถ่วง / บังคับ

สถานีดังกล่าวติดตั้งคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรม HIBLOW โดยผู้ผลิตชาวญี่ปุ่น Techno Takatsuki หรือ SECOH โดยผู้ผลิตญี่ปุ่น Secoh Sangyo Co Ltd. ภายในระบบในช่องที่ปิดสนิทแยกต่างหากมีชุดควบคุมที่ติดตั้งคอมเพรสเซอร์

การดำเนินการของโรงงานรวมถึงการเดินตามลำดับของน้ำเสียผ่านส่วนของการบำบัดทางกลและทางชีวภาพ น้ำทิ้งจะนำไปบำบัดเชิงกลไปยังห้องรับน้ำก่อนซึ่งจะมีการสะสมทรายและสิ่งเจือปนอื่น ๆ ที่ไม่ละลายน้ำ นอกจากนี้น้ำเสียยังถูกบำบัดทางชีวภาพเนื่องจากความสามารถของจุลินทรีย์ในการใช้สารมลพิษบางชนิดเป็นแหล่งโภชนาการ การทำให้บริสุทธิ์ทางชีวภาพดำเนินการในสองขั้นตอน: ในกรณีที่ไม่มีออกซิเจน (ไม่ใช้ออกซิเจน) และในสภาวะที่มีออกซิเจนละลายน้ำ (แอโรบิค)

ท่อน้ำทิ้งอัตโนมัติถังบำบัดน้ำเสีย LOS "BIOSPHERE" รุ่นแนวนอน

เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำให้บริสุทธิ์แบบไม่ใช้ออกซิเจนเพื่อกำจัดไนโตรเจนออกจากน้ำซึ่งมีผลเสียอย่างมากต่อสัตว์ในแหล่งน้ำ เมื่อน้ำทิ้งผ่านเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่มีการดูดซับทางชีวภาพเนื่องจากเอนไซม์ที่ผลิตโดยจุลินทรีย์แอมโมเนียมไอออนจะเกิดขึ้นจากสารประกอบอินทรีย์ ไนโตรเจนใช้สำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ดังนั้นไนโตรเจนอนินทรีย์ส่วนหนึ่งจึงถูกถ่ายโอนไปยังเซลล์แบคทีเรียที่เกิดขึ้นใหม่ จากนั้นน้ำเสียที่มีแอมโมเนียมไนโตรเจนจะเข้าสู่ถังเติมอากาศโดยที่แอมโมเนียมอิออนจะถูกไนตริฟายด์โดยจุลินทรีย์ของตะกอนที่กระตุ้นให้เป็นไนไตรต์และไนเตรต

NH4 ++ 2O-2 \u003d NO2- + 2H2O

2 NO2- + O-2 \u003d 2 NO3-

ในถังตกตะกอนทุติยภูมิตะกอนที่เปิดใช้งานไนไตรต์จะตกตะกอนมันจะถูกหมุนเวียนไปยังถังบำบัดน้ำเสีย - ห้องแร่ตะกอนและสารประกอบอินทรีย์ที่เหลือจะถูกออกซิไดซ์ด้วยไนเตรต ในกรณีนี้ไนโตรเจนอิสระจะถูกปล่อยออกมาซึ่งจะถูกกำจัดออกทางท่ออากาศ

การทำความสะอาดเพิ่มเติมจะดำเนินการในถังชีวภาพที่มีการบรรจุหีบห่อซึ่งด้านล่างมีเครื่องเติมอากาศ เนื่องจากการเข้าถึงออกซิเจนในภาระจุลินทรีย์แอโรบิคจึงพัฒนาขึ้นซึ่งจำเป็นสำหรับการดูดซึมและการเกิดออกซิเดชันของสารปนเปื้อน ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้ส่วนผสมของตะกอนสงบลงและตกตะกอนที่ด้านล่างของถังตกตะกอนระดับอุดมศึกษา น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกแยกออกจากกากตะกอนซึ่งเมื่อสะสมอยู่จะถูกนำออกจากบ่อ

น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกปล่อยไปยังแหล่งน้ำที่ใกล้ที่สุด หากจำเป็นน้ำเสียสามารถระบายลงในถังเก็บได้ (บ่อที่ทำจากโลหะหรือวงแหวนคอนกรีตเสริมเหล็ก) เมื่อปล่อยของเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วไปใช้ในการประมงจะมีการติดตั้งหลอดยูเอฟโอเพิ่มเติม

ลองพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำงานของ los "BIOSPHERE"

ในการออกแบบแนวตั้ง:

ในระบบแนวตั้งจะมีการติดตั้งปั๊มจุ่ม Karcher (ประเทศต้นทางของเยอรมนี) วิธีการกำจัดน้ำเสีย: แรงโน้มถ่วง / บังคับ

ท่อน้ำทิ้งแบบอัตโนมัติถังบำบัดน้ำเสียการออกแบบแนวตั้ง LOS "BIOSPHERE"

หลักการทำงาน:

การบำบัดน้ำเสียในระบบบำบัดน้ำเสีย BIOSPHERE เกิดขึ้นในสองขั้นตอน:

1. ขั้นตอนแรกประกอบด้วยการตกตะกอนของอนุภาคแขวนลอยในถังตกตะกอนสามห้อง ถังตกตะกอนประกอบด้วย 3 ส่วนที่แยกจากกันโดยมีน้ำล้นไหลผ่าน น้ำล้นตั้งอยู่เพื่อให้น้ำเสียไหลด้วยความเร็วต่ำสุดเนื่องจากอนุภาคแขวนลอยหยาบจะตกลงที่ด้านล่างในแต่ละห้อง ภาชนะแรกคือห้องเดียวและปริมาตรสูงสุดที่สองและสามเหมือนกัน ตัวอย่างเช่นปริมาตรของห้องของหน่วย BIOSFERA 5 คือ 800 ลิตร 400 ลิตรและ 400 ลิตรดังนั้นปริมาตรรวมของถังตกตะกอนคือ 1.6 ลบ.ม.

2. ขั้นตอนที่สองหลังการบำบัดในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ - จากห้องที่สามน้ำเสียที่ผ่านการทำความสะอาดแล้วจะถูกสูบเข้าไปในส่วนบนของหน่วยจากห้องที่สามโดยใช้ปั๊มระบายที่ทำงานโดยใช้ตัวจับเวลา (15 นาที / เปิด - 45 นาที / ปิด) และฉีดพ่นอย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องพ่นสารเคมีให้ทั่วบริเวณทั้งหมดของแปรง ดาวน์โหลด นอกจากนี้ในขณะที่ทำการฉีดพ่นน้ำเสียจะอิ่มตัวด้วยออกซิเจน เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเป็นโครงสร้างที่น้ำเสียถูกกรองผ่านวัสดุป้อนอาหารที่ปกคลุมด้วยฟิล์มชีวภาพ (ฟิล์มชีวภาพ) ที่เกิดจากอาณานิคมของจุลินทรีย์ นอกจากนี้ส่วนหนึ่งของน้ำที่อิ่มตัวด้วยสิ่งมีชีวิตทางชีวภาพจะกลับไปที่ห้องแรกซึ่งช่วยเร่งกระบวนการสลายตัวและการตกตะกอนของอนุภาคแขวนลอย ปริมาตรหลักของน้ำบริสุทธิ์จะถูกส่งกลับไปที่ห้องที่สาม การเลือกทางออกของน้ำบริสุทธิ์จากการติดตั้งเกิดขึ้นจากส่วนตรงกลางของห้องที่สาม กระบวนการนี้จะป้องกันไม่ให้กากตะกอนจากพืชออกจากก้นและอาณานิคมของแบคทีเรียที่ตายแล้วลอยอยู่บนพื้นผิว

กระบวนการดูดซับและการทำลายมลพิษของน้ำเสียในตัวกรองชีวภาพมีหลายประการคล้ายคลึงกับกระบวนการในโรงบำบัดดินในเขตชลประทานและการกรอง อย่างไรก็ตามกระบวนการออกซิเดชั่นทางชีวภาพของสารมลพิษอินทรีย์ในตัวกรองชีวภาพนั้นเข้มข้นกว่ามากเนื่องจากความพรุนของวัสดุป้อนอาหารที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับความพรุนของดิน ตัวอย่างเช่นความพรุนของการบรรจุหีบห่อนั้นสูงกว่าความพรุนของทรายถึงสิบเท่าซึ่งเป็นวัสดุธรรมชาติที่ดีที่สุดชนิดหนึ่งสำหรับการชลประทาน

กรองผ่านโหลดไบโอฟิลเตอร์น้ำที่ปนเปื้อนจะทิ้งสิ่งสกปรกที่ไม่ละลายน้ำซึ่งไม่ได้ตกลงในถังตกตะกอนหลักและรองรวมทั้งสารคอลลอยด์และสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำซึ่งดูดซับโดยฟิล์มชีวภาพ ไม่ควรเข้าใจคำว่า "การกรอง" เป็นเพียงกระบวนการกรองเชิงกลผ่านความหนาของวัสดุป้อน เครื่องกรองชีวภาพเป็นสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดทางชีวภาพที่มีชีวมวลคงที่ซึ่งติดตั้งอยู่บนพื้นผิวของตัวกลางขนส่ง (วัสดุป้อนอาหาร) ซึ่งดำเนินกระบวนการสกัดและกระบวนการทางชีวภาพที่ซับซ้อนของสารปนเปื้อนจากน้ำเสีย จุลินทรีย์ของฟิล์มชีวภาพในกระบวนการของปฏิกิริยาของเอนไซม์ออกซิไดซ์สารอินทรีย์ในขณะที่ได้รับสารอาหารและพลังงานที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมที่สำคัญ ส่วนหนึ่งของอินทรียวัตถุถูกจุลินทรีย์ใช้เป็นวัสดุเพื่อเพิ่มมวล ดังนั้นในกระบวนการของปฏิกิริยาการเผาผลาญการเปลี่ยนแปลงของสารปนเปื้อนเป็นสารประกอบง่าย ๆ (น้ำสารประกอบแร่และก๊าซ) จึงเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการที่สารปนเปื้อนอินทรีย์ถูกกำจัดออกจากน้ำเสียกระบวนการทำให้เกิดการแยกตัวเกิดขึ้นและมวลของฟิล์มชีวภาพที่ใช้งานอยู่ในร่างกายของตัวกรองชีวภาพจะเพิ่มขึ้น ฟิล์มที่ใช้แล้วและที่ตายแล้วจะถูกล้างออกและนำออกจากตัวกรองชีวภาพโดยการไหลของน้ำเสีย ออกซิเจนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการทางชีวเคมีจะเข้าสู่ภาระโดยการระบายอากาศตามธรรมชาติของตัวกรอง

เรียน !!! โรงงานของผู้ผลิตขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ต่างๆของโครงสร้างโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง

ภาพ: บริการสื่อมวลชนของนายกเทศมนตรีและรัฐบาลมอสโก Denis Grishkin

ด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดชีวมณฑลแห่งใหม่โรงงานแห่งนี้จะสามารถกรองน้ำให้บริสุทธิ์จากมลพิษได้ถึง 99.9 เปอร์เซ็นต์และสามารถลดปริมาณน้ำจากแม่น้ำ Moskva ลงได้สองเท่าครึ่งโดยการนำน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วกลับมาใช้ใหม่

โรงกลั่นน้ำมันมอสโก (MNPZ) ในเมืองคาโปตเนียได้เปิดตัวโรงบำบัดน้ำเสียไบโอสเฟียร์แห่งใหม่ โครงการนี้ดำเนินการโดยเป็นส่วนหนึ่งของโครงการด้านสิ่งแวดล้อมขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงองค์กรให้ทันสมัย

“ ตั้งแต่ปี 2554 เราได้ดำเนินโครงการขนาดใหญ่กับคุณเพื่อปรับปรุงระบบนิเวศและคุณภาพของผลิตภัณฑ์โรงกลั่น ผลิตภัณฑ์ของคุณทำให้สามารถลดการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายลงสู่ชั้นบรรยากาศได้ถึง 20 เปอร์เซ็นต์จากรถยนต์ที่ออกไปตามท้องถนนทุกๆวันนับล้านเนื่องจากผลิตภัณฑ์น้ำมันที่คุณผลิตมีคุณภาพสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม” เขากล่าวระหว่างการตรวจสอบสถานบำบัดแห่งใหม่

โครงการที่สำคัญอีกโครงการหนึ่งขององค์กรเกี่ยวข้องกับการปล่อยน้ำลงสู่แม่น้ำ Moskva นายกเทศมนตรีกรุงมอสโกอธิบายว่า“ วันนี้เรากำลังเปิดตัวโรงงานที่จะทำน้ำให้บริสุทธิ์โดยทั่วไปท่อระบายน้ำจะสะอาดกว่าในแม่น้ำมอสโกในปัจจุบัน”

โครงการปรับปรุงสภาพแวดล้อมให้ทันสมัยของโรงกลั่นน้ำมันมอสโกเริ่มดำเนินการมาตั้งแต่ปี 2554 และรวมถึงโครงการสำคัญ 5 โครงการ นี่คือการเพิ่มประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำเสียการลดการปล่อยมลพิษสู่ชั้นบรรยากาศการเพิ่มระดับของเชื้อเพลิงรถยนต์ในระบบนิเวศและการลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของรถยนต์ต่อสิ่งแวดล้อมการถมพื้นที่ของโรงงานตลอดจนการสร้างระบบควบคุมและตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

ในขั้นตอนแรกของการปรับปรุงให้ทันสมัยตั้งแต่ปี 2554 ถึง 2558 มีการดำเนินโครงการด้านสิ่งแวดล้อมประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ สิ่งนี้ทำให้สามารถลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของพืชต่อสิ่งแวดล้อมได้ประมาณครึ่งหนึ่ง ในขั้นตอนที่สองตั้งแต่ปี 2559 ถึงปี 2563 จะถูกลดลงครึ่งหนึ่ง

ผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กร Arkady Yegizaryan กล่าวว่าโรงกลั่นจะสร้างหน่วยกลั่นน้ำมันรวม "Euro +" ซึ่งจะช่วยลดการปล่อยก๊าซสู่ชั้นบรรยากาศได้อีก 15 เปอร์เซ็นต์ “ ตอนนี้เราได้สร้าง Biosphere เสร็จแล้วและกำลังจะเปิดตัว ดังที่ Sergei Semenovich กล่าวว่านี่คือการทำให้บริสุทธิ์เกือบสมบูรณ์โดย 99.9 เปอร์เซ็นต์ของน้ำทิ้งของเราน้ำจะสะอาดมาก เราจะคืน 75 เปอร์เซ็นต์ของมันให้เป็นวัฏจักรหมุนเวียนดังนั้นสองและครึ่ง - สามครั้งลดรั้วจากแม่น้ำ Moskva และดังนั้นการปล่อยลงสู่แม่น้ำ Moskva” เขาชี้แจงเพิ่มเติมว่าเขื่อนกั้นแม่น้ำใกล้กับ Kapotnya จะได้รับการจัดภูมิทัศน์จนถึงเดือนกรกฎาคม ปีหน้า.

น้ำบริสุทธิ์

ปีที่แล้วการชำระบัญชีของโรงบำบัดแบบเปิดที่ล้าสมัยและที่เก็บกากตะกอนน้ำมันเสร็จสิ้นที่นี่ พวกเขาถูกแทนที่ด้วยสถานบำบัดเครื่องจักรกลแบบปิด นอกจากนี้ยังมีการยกเครื่องระบบประปาและท่อน้ำทิ้งครั้งใหญ่

ด้วยเหตุนี้องค์กรจึงกำจัดการปล่อยน้ำเสียที่ไม่ผ่านการบำบัดและกำจัดการระเหยของพื้นผิวออกจากโรงบำบัด ระดับการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มขึ้นถึง 95 เปอร์เซ็นต์และปริมาณผลิตภัณฑ์น้ำมันในน้ำเสียลดลงหกเท่า

ในฤดูใบไม้ร่วงปีนี้โรงงานได้เสร็จสิ้นขั้นตอนสุดท้ายของการสร้างระบบบำบัดน้ำเสีย โรงงานดังกล่าวได้สร้างโรงบำบัดทางชีวภาพแห่งใหม่ "ไบโอสเฟียร์" ที่มีความจุน้ำได้ถึง 1400 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ประกอบด้วยหน่วยลอยสองขั้นตอนเครื่องกรองชีวภาพแบบเมมเบรนระบบ Reverse Osmosis (การทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกในระดับโมเลกุล) ตัวกรองคาร์บอนและเครื่องหมุนเหวี่ยงสำหรับการคายน้ำของกากตะกอนและตะกอนน้ำมัน

ที่นี่หลังจากผ่านโรงบำบัดเชิงกลแบบปิดน้ำเสียของโรงกลั่นมอสโกจะเข้าสู่ ขั้นแรกให้ผสมเพื่อหาค่าเฉลี่ยองค์ประกอบในถังที่มีปริมาตร 10,000 ลูกบาศก์เมตร จากนั้นในบล็อกลอยสิ่งสกปรกเชิงกลและผลิตภัณฑ์น้ำมันทั้งหมดจะถูกขับออกจากน้ำทิ้งโดยการไหลของอากาศที่ทรงพลัง

หลังจากนั้นน้ำจะไหลเข้าสู่ส่วนกลางของ "Biosphere" - เครื่องกรองชีวภาพแบบเมมเบรน ออกแบบมาเพื่อขจัดสารแขวนลอยสารประกอบอินทรีย์และสารอาหาร (ไนโตรเจนและฟอสฟอรัส) ที่นี่น้ำเสียผสมกับกากตะกอนซึ่งมีแบคทีเรียที่สามารถดูดซับและแปรรูปผลิตภัณฑ์น้ำมันที่เหลืออยู่ กากตะกอนถูกกรองออกจากน้ำบนเยื่อที่มีรูขุมขนบางกว่าเส้นผมของมนุษย์

ในตอนท้ายของห่วงโซ่การผลิตน้ำที่มีแรงดันจะถูกส่งผ่านตัวกรองคาร์บอนและระบบ Reverse Osmosis ตามลำดับ ในขั้นตอนเหล่านี้น้ำเสียจะผ่านถ่านกัมมันต์ 200 ตันและเยื่อพิเศษ 1440 เซลล์ซึ่งมีขนาดเซลล์ไม่ใหญ่ไปกว่าโมเลกุลของน้ำ

สิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้รับประกันว่าเกือบจะเสร็จสมบูรณ์ถึง 99.9 เปอร์เซ็นต์การกำจัดมลพิษทั้งหมดจากน้ำทิ้งจากโรงงานซึ่งเกินข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอย่างมีนัยสำคัญและเป็นไปตามตัวบ่งชี้ที่ดีที่สุดของโลก

นอกจากนี้น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วมากถึง 75 เปอร์เซ็นต์จะถูกส่งกลับไปยังวงจรการผลิต ดังนั้นปริมาณน้ำจากแม่น้ำ Moskva จะลดลงสองเท่าครึ่ง

"ไบโอสเฟียร์" เป็นโครงสร้างทางนิเวศวิทยาที่ไม่เหมือนใครซึ่งไม่มีความคล้ายคลึงกันในประเทศของเรา โครงการนี้พัฒนาขึ้นในรัสเซียบนพื้นฐานของเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการกลั่นน้ำมันในประเทศ อุปกรณ์มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ผลิตจากรัสเซีย

ตามที่ผู้เชี่ยวชาญในปัจจุบันทั่วโลกที่เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนไม่เกินสองพันการติดตั้งสำหรับบำบัดน้ำทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรมเนื่องจากเป็นราคาที่แพงที่สุด แต่ในขณะเดียวกันก็เป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด เงินลงทุนในโครงการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดที่โรงงานมีมูลค่ามากกว่าเก้าพันล้านรูเบิล

อากาศบริสุทธิ์

เพื่อลดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศโรงกลั่นน้ำมันมอสโกได้ทำการรื้อถอนโรงงานน้ำมันดินขนาดเล็ก ถ่ายโอนไปยังเทคโนโลยีการบรรจุแบบปิดซึ่งทำให้สามารถขจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์ที่เกิดขึ้นระหว่างการเติมน้ำมันดิน

หน่วยผลิตกำมะถันถูกสร้างขึ้นใหม่ที่นี่ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซไข่เน่าและก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้อย่างมาก หน่วยงานทางเทคโนโลยีทั้งหมดเริ่มใช้เชื้อเพลิงก๊าซที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ตั้งแต่ปี 2554 ถึง 2558 โรงงานลดการปล่อยอากาศลง 36 เปอร์เซ็นต์

ปัจจุบันโรงกลั่นน้ำมันรวม Euro + แห่งใหม่อยู่ระหว่างการก่อสร้างที่โรงกลั่นมอสโกซึ่งจะมาแทนที่อุปกรณ์ที่ล้าสมัยของวงแหวนเทคโนโลยีขนาดเล็กในปี 1960 (โรงงาน 5 แห่ง) กำลังการผลิตที่คาดการณ์ไว้คือหกล้านตันน้ำมันต่อปี "Euro +" ทำงานโดยใช้เชื้อเพลิงก๊าซที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมีขนาดกะทัดรัดกว่าประหยัดพลังงานโดยมีการสื่อสารข้อต่อและการเชื่อมต่อขั้นต่ำ ด้วยการติดตั้งโรงงานแห่งนี้จะสามารถลดการปล่อยน้ำมันจากน้ำมันกลั่นแต่ละตันได้ถึง 11 เปอร์เซ็นต์

นอกจากนี้ผลผลิตจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าประสิทธิภาพการใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นและการติดตั้งจะลดลง 15 เปอร์เซ็นต์ ความลึกของการกลั่นน้ำมันจะเพิ่มขึ้นเป็น 85 เปอร์เซ็นต์ ช่วงเวลาระหว่างการซ่อมแซมตามแผนจะเพิ่มขึ้นจากสองถึงสี่ปีซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานขององค์กรจะมีเสถียรภาพมากขึ้น

การก่อสร้าง Euro + แล้วเสร็จมีกำหนดในปี 2018

แผ่นดินบริสุทธิ์

ภายในปี 2558 โรงงานได้ทำการชำระล้างของเสียจากการผลิตที่สะสมในช่วงโซเวียต (จนถึงปี 1991)

น้ำมันเบนซินบริสุทธิ์

ตั้งแต่ปี 2554 ถึงปี 2556 โรงกลั่นได้สร้างไฮโดรเทอร์เทอร์น้ำมันเบนซินที่แตกตัวเร่งปฏิกิริยาและหน่วยไอโซเมอไรเซชันแนฟทาแบบเบา นอกจากนี้ไฮโดรเทอร์เทอร์น้ำมันดีเซลถูกสร้างขึ้นใหม่

ในปี 2013 MNPZ ได้เปลี่ยนไปใช้การผลิตเชื้อเพลิงสำหรับเครื่องยนต์ (น้ำมันเบนซินและน้ำมันดีเซล) ของระดับระบบนิเวศ Euro-5 เมื่อใช้เครื่องยนต์ของรถยนต์จะปล่อยสารประกอบกำมะถันน้อยกว่าห้าเท่าเมื่อเทียบกับ Euro-4

การควบคุมและตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

มีการสร้างระบบบูรณาการสำหรับการตรวจสอบสถานะของอากาศน้ำและสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาในอาณาเขตขององค์กรและในบริเวณใกล้เคียง นอกจากนี้ปล่องไฟแปดปล่องยังติดตั้งระบบอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมในท้องถิ่น และในบริเวณที่อยู่อาศัยที่อยู่ติดกับโรงกลั่นมอสโกมลพิษทางอากาศจะได้รับการประเมินที่สถานีตรวจสอบอัตโนมัติ Kapotnya และ Golovachevo

โรงกลั่นน้ำมันนครหลวง— 80 ปี

โรงกลั่นน้ำมันมอสโกได้รับหน้าที่ในปี พ.ศ. 2481 ในปีหน้าองค์กรอุตสาหกรรมที่ใหญ่ที่สุดในเมืองหลวงจะฉลองครบรอบ 80 ปี

ในช่วงปลายทศวรรษที่ 1970 และ 1980 การปรับปรุงด้านเทคนิคและสิ่งแวดล้อมบางส่วนได้ดำเนินการที่นี่

ปัจจุบันโรงกลั่นใช้น้ำมันกว่า 11 ล้านตันต่อปี ความลึกของการประมวลผลคือ 72.3 เปอร์เซ็นต์ ผลิตชื่อผลิตภัณฑ์ 30 รายการและน้ำมันเบนซินดีเซลและเชื้อเพลิงการบินกว่า 60 ยี่ห้อ ตั้งแต่ปี 2013 ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม Euro-5 ส่วนแบ่งของ MNPZ ในตลาดเชื้อเพลิงนิเวศของภูมิภาคทุนคือ 38 เปอร์เซ็นต์

โรงกลั่นน้ำมันมอสโกเป็นผู้จัดหาน้ำมันดินรายใหญ่ที่สุดสำหรับการก่อสร้างถนนในรัสเซียและเป็นผู้เสียภาษีรายใหญ่ที่สุดในบรรดาผู้ประกอบการอุตสาหกรรมในเมืองหลวง แรงงานรวมประมาณสองพันคน เงินเดือนเฉลี่ย 103,000 รูเบิล

โรงกลั่นน้ำมันมอสโก MNPZ ยังคงดำเนินการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางชีวภาพที่เป็นนวัตกรรม "ไบโอสเฟียร์" ซึ่งจะช่วยให้ บริษัท บรรลุคุณสมบัติการบำบัดน้ำที่ดีที่สุดในโลกและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ของน้ำในอุตสาหกรรมและน้ำพายุผู้สื่อข่าวของช่อง "360" กล่าว

เพื่อประเมินเทคโนโลยีของการติดตั้งในอนาคตการก่อสร้างซึ่งเป็นส่วนสำคัญของโครงการปีแห่งสิ่งแวดล้อมของรัฐบาลกลางในรัสเซียองค์กรด้านสิ่งแวดล้อมสาธารณะ "Green Patrol" ได้เข้าเยี่ยมชมโรงงาน พนักงานของ บริษัท ได้ควบคุมตัวอย่างน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของงานหลังจากการเปิดตัว Biosphere

"ไบโอสเฟียร์" เป็นศูนย์บำบัดที่ทันสมัยซึ่งรับประกันการกำจัดมลพิษทั้งหมดจากน้ำทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรมได้เกือบทั้งหมด นักสิ่งแวดล้อมเข้ามาตรวจสอบว่าซับซ้อนในอนาคตจะมีประสิทธิภาพเพียงใด

นักสิ่งแวดล้อมกล่าวว่าเมื่อสิบปีก่อนโรงงานแห่งนี้ทำได้เพียงแค่ฝันที่จะสร้างสถานบำบัดดังกล่าว น้ำเสียสะสมในถังตกตะกอนและกลิ่นเหม็นเป็นพิษต่อชีวิตของคนทั้งตำบล ทุกอย่างเปลี่ยนไปในปี 2554 ด้วยการมาถึงของผู้ถือหุ้นรายใหม่ - Gazprom Neft ความทันสมัยขนาดใหญ่เริ่มขึ้นที่โรงกลั่นมอสโกอันเป็นผลมาจากสิ่งแรกหน่วยปิดที่ทันสมัยถูกสร้างขึ้นบนพื้นที่ของสิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดที่ล้าสมัย องค์กรไม่มีการไหลลงสู่แม่น้ำโดยตรงและน้ำทั้งหมดจากคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมและท่อระบายน้ำพายุจะได้รับการบำบัดที่โรงงานจากนั้นจะผ่านท่อไปยังโรงบำบัดของเมืองเท่านั้น แต่โรงงานมีแผนที่จะเพิ่มประสิทธิภาพในการกรองน้ำให้บริสุทธิ์และเร็ว ๆ นี้ Biosphere จะถูกเพิ่มเข้าไปในโรงกรองแบบกลไกระบบปิดที่ทันสมัย ในนั้นน้ำจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยแบคทีเรียที่ได้รับการอบรมมาเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้

เราใช้เทคโนโลยีเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนซึ่งช่วยให้เราสามารถทำให้โครงสร้างเหล่านี้ทันสมัยและกะทัดรัดไปพร้อม ๆ กันและเทคโนโลยีการ Reverse Osmosis ซึ่งช่วยให้เราสามารถคืนน้ำได้ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ในการผลิตซึ่งหมายความว่าการใช้น้ำของพืชจะลดลงเกือบสองในสาม

- Yuri Erokhin หัวหน้าแผนกความปลอดภัยและนิเวศวิทยาอุตสาหกรรมของโรงกลั่นน้ำมันมอสโก

โรงงานจะสามารถลดการใช้น้ำในแม่น้ำได้ 2 เท่าครึ่งและประสิทธิภาพในการกรองน้ำหลังจากการเปิดตัว "Biosphere" จะเพิ่มขึ้นเป็น 99 เปอร์เซ็นต์

ขนาดที่ประกาศโดยโรงกลั่นนั้นน่าประทับใจมาก เมื่อคอมเพล็กซ์เข้าสู่ขั้นตอนการดำเนินงานเราจะตรวจสอบอีกครั้งและแสดงให้ประชากรเห็นว่าน้ำคืออะไรและมันคืออะไร ถึงกระนั้นผลกระทบจะค่อนข้างร้ายแรง

- Andrey Nagibin ประธานคณะกรรมการองค์กรมหาชน "Green Patrol"

ศูนย์ชีวมณฑลจะเริ่มดำเนินการในฤดูใบไม้ร่วง หลังจากนั้นนักนิเวศวิทยาของ Green Patrol จะลงไปที่โรงงานอีกครั้งเพื่อนำตัวอย่างน้ำไปวิเคราะห์

นักสิ่งแวดล้อมขององค์กรสาธารณะ "Green Patrol" เยี่ยมชมโรงกลั่นน้ำมันมอสโกและเก็บตัวอย่างน้ำเสียซึ่งถูกส่งไปวิเคราะห์ยังห้องปฏิบัติการเคมีของรัฐอิสระ ในฤดูใบไม้ร่วงสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดใหม่ "ไบโอสเฟียร์" จะเริ่มดำเนินการที่โรงกลั่น: ศูนย์ชีวภาพที่ทันสมัยจะขยายองค์ประกอบของโรงบำบัดน้ำของโรงงานและจะทำลายมลพิษเกือบทั้งหมด หลังจากการเปิดตัว Biosphere นักสิ่งแวดล้อมจะมาที่โรงกลั่นอีกครั้งทำการบริโภคและวิเคราะห์น้ำเสียใหม่เพื่อเปรียบเทียบกับตัวอย่างแรก ซึ่งจะช่วยให้สามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของศูนย์บำบัดใหม่และเทคโนโลยีด้านสิ่งแวดล้อมที่ใช้ในโรงงานได้

การก่อสร้างโรงงานบำบัดไบโอสเฟียร์คอมเพล็กซ์เป็นหนึ่งในขั้นตอนของความทันสมัยขององค์กรและเป็นส่วนสำคัญของโครงการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ Gazprom Neft เจ้าของโรงงานดำเนินการมาตั้งแต่ปี 2554 อาณาเขตของพืชซึ่งตอนนี้กำลังสร้าง Biosphere นั้นเคยถูกมองว่าไม่เอื้ออำนวยต่อระบบนิเวศ แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาสถานการณ์มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง: ตามที่ Andrei Nagibin ประธานคณะกรรมการ Green Patrol องค์กรสาธารณะทั้งหมดของรัสเซียระบุว่าโรงกลั่นมอสโกอาจมีคุณสมบัติได้รับใบรับรองสีเขียว

การตัดสินใจนี้จะเกิดขึ้นหลังจากศึกษาข้อมูลและติดตามการทำงานของการติดตั้ง แต่การเปิดกว้างขององค์กรและเทคโนโลยีที่แสดงให้เห็นนั้นได้รับการชื่นชมจากเราในมูลค่าที่แท้จริง - Andrey Nagibin กล่าว - โรงกลั่นมอสโกอยู่ภายใต้การดูแลของเราเป็นเวลาหลายปี ในช่วงทศวรรษที่ 90 เมืองนี้เป็นภัยคุกคามต่อสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริง ความกังวลโดยเฉพาะเกิดจากมลพิษทางอากาศและมลพิษทางน้ำใต้ดินที่สะสมมานานกว่า 70 ปีในอาณาเขตขององค์กรซึ่งเรียกว่า "ทะเลดำ" กากตะกอนน้ำมัน วันนี้เราได้เห็นสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดทางชีวภาพที่ทันสมัยขึ้นแทนบ่อบำบัดน้ำเสียที่มีกลิ่นเหม็น ตอนนี้ไม่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์ที่คมชัดในอาณาเขตขององค์กร ไม่มีท่อระบายน้ำลงสู่แม่น้ำพื้นผิวการระเหยที่เปิดอยู่ทั้งหมดจะถูกกำจัดออกไปน้ำจะถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยประสิทธิภาพ 95% และหลังจากการเปิดตัว Biosphere จะมีวัฏจักรการใช้น้ำเกือบปิด

Biosphere จะใช้เทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียแบบหลายขั้นตอนซึ่งเป็นเอกลักษณ์เฉพาะสำหรับการกลั่นน้ำมันในประเทศ ประการแรกน้ำทิ้งจะถูกส่งผ่านสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดเชิงกลที่เชื่อถือได้ซึ่งเปิดดำเนินการอยู่แล้ว จากนั้น - ผ่าน "Biosphere": น้ำจะไหลผ่านบล็อกของการลอยการบำบัดทางชีวภาพตัวกรองเมมเบรนและคาร์บอนซึ่งเป็นหน่วยออสโมซิสแบบย้อนกลับ

โรงงานบำบัดชีวมณฑลใช้แบคทีเรียชนิดพิเศษที่สามารถดูดซับและแปรรูปผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ตกค้างได้” Yuri Erokhin หัวหน้าแผนกความปลอดภัยและนิเวศวิทยาอุตสาหกรรมของโรงกลั่นน้ำมันมอสโกวกล่าว - ในท้ายที่สุดน้ำบริสุทธิ์จะผ่านถ่านกัมมันต์หลายร้อยตันรวมทั้งเยื่อซึ่งมีรูพรุนขนาดเท่าโมเลกุลของน้ำ

ผู้เชี่ยวชาญของโรงงานได้คำนวณ: หลังจากการนำ "ไบโอสเฟียร์" เข้าสู่การดำเนินงานองค์กรจะลดการใช้น้ำลงสองเท่าครึ่ง เกือบ 75% ของน้ำบริสุทธิ์จะถูกนำกลับมาใช้ในการผลิตดังนั้นจึงมีการสร้างวงจรการบริโภคเกือบปิด

การเปลี่ยนแปลงขั้นพื้นฐานที่โรงกลั่นมอสโกในสาขานิเวศวิทยาเริ่มต้นในปี 2554 ด้วยการมาถึงของเจ้าของคนใหม่ Gazprom Neft” Roman Pukalov ผู้อำนวยการโครงการด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กร Green Patrol กล่าว - ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาการปล่อยมลพิษสู่อากาศลดลงอย่างเห็นได้ชัดมีการนำระบบควบคุมความเข้มข้นแบบบูรณาการมาใช้บ่อบัฟเฟอร์ขนาดใหญ่ที่เรียกว่า "ทะเลดำ" ได้ถูกเลิกจ้างอย่างสมบูรณ์และได้มีการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดเชิงกลแบบปิดที่ซับซ้อน องค์กรไม่ได้ปล่อยน้ำเสียจากแม่น้ำมอสโก แต่ทำความสะอาดด้วยตนเองจากนั้นส่งไปยังโรงบำบัดของเมืองโดยตรง หลังจากการเปิดตัว "Biosphere" ภาระของโรงบำบัดน้ำเสียในเมืองควรลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

อย่างไรก็ตามการเปิดตัวสิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดชีวมณฑลจะรวมอยู่ในโครงการของรัฐบาลกลางสำหรับปีแห่งสิ่งแวดล้อมในรัสเซีย

มาตรการเชิงปฏิบัติเช่นการเปิดตัว Biosphere ที่โรงกลั่นน้ำมันมอสโกได้นำประโยชน์ที่แท้จริงและเป็นรูปธรรมมาสู่ระบบนิเวศของประเทศ "Andrey Nagibin ประธานคณะกรรมการ Green Patrol องค์กรสาธารณะของรัสเซียทั้งหมดกล่าว - เป็นเรื่องน่ายินดีที่ทราบว่ากระบวนการปรับปรุงสภาพแวดล้อมให้ทันสมัยที่โรงกลั่นมอสโกได้ดำเนินต่อไปเป็นเวลาหลายปีโดยไม่คำนึงถึงปีแห่งสิ่งแวดล้อมและจะดำเนินต่อไปในอนาคต

อ้างอิง "KP"

มีการลงทุน 250 พันล้านรูเบิลในการปรับปรุงโรงกลั่นมอสโกของ บริษัท Gazprom Neft ให้ทันสมัย ตั้งแต่ปี 2554 ด้วยการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดขึ้นใหม่ บริษัท ได้ลดผลกระทบของการผลิตที่มีต่อสิ่งแวดล้อมได้ 50% และลดการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศลง 36% มีการวางแผนไว้ว่าหลังจากการดำเนินมาตรการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมขั้นต่อไปภายในปี 2563 ผลกระทบของโรงงานต่อสิ่งแวดล้อมจะลดลงจนเกือบเป็นศูนย์