คำแนะนำเกี่ยวกับหนังสือเดินทางและการบำรุงรักษา หนังสือเดินทางทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน TEUo - เครื่องทำความร้อน
รัสเซีย
LLC "ELINOX"
ตู้พิสูจน์อักษร
ร้อน
shrt-16
พาสสปอร์ต
และ
คู่มือ
รูปที่ 1 ตู้ป้องกันความร้อนШРТ-16
1. วัตถุประสงค์
โหมดการทำงานหลักคือการพิสูจน์ผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 30 ° C ถึง 60 ° C
ตู้นี้ใช้ในสถานประกอบการจัดเลี้ยงทั้งแบบอิสระและร่วมกับ RPSh (ตู้เบเกอรี่โรตารี)
ตู้ทำในรุ่น UHL ประเภท 4
GOST 15150
ใบรับรองความสอดคล้องเลขที่С-RU.MX11.B.00077 ตั้งแต่วันที่ 08.08.2012 ถึง 08/07/2017
บริษัท มีระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของ ISO 9001: 2008 เลขทะเบียนเลขที่ 73 100 3466 ลงวันที่ 30/2553 ใช้ได้ถึง 29 ธันวาคม 2556
2. ลักษณะทางเทคนิค
แผ่นข้อมูลทางเทคนิคตั้งอยู่ที่ผนังด้านขวาซึ่งแสดง: ชื่อผลิตภัณฑ์ข้อมูลของผู้ผลิตน้ำหนักและข้อมูลไฟฟ้า
ข้อมูลจำเพาะ แสดงในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
| ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
| 1 แรงดันไฟฟ้า V | 230 |
| 2 ชนิดของกระแสไฟฟ้า | ตัวแปรเฟสเดียว |
| 3 ความถี่ปัจจุบัน Hz | 50 |
| 4 พิกัดการใช้พลังงานของเครื่องใช้ไฟฟ้ากิโลวัตต์: โคมไฟ; พัดลม; รวม | |
| 5 จำนวนองค์ประกอบความร้อนชิ้น | 2 |
| 6 จำนวนเทอร์โมสตรัทชิ้น | 1 |
| 7 การใช้พลังงานเพื่อรักษา อุณหภูมิ 40 °С, กิโลวัตต์ / ชม. ไม่เกิน | 0,8 |
| 8 ช่วงการควบคุมอุณหภูมิ อากาศในห้องทำงาน°С | จาก 30 เป็น 85 |
| 9 อุณหภูมิในการทำงานบนชั้นวางเมื่อติดตั้งเทอร์โมสตัทที่ 40 °С, °Сไม่น้อยกว่า: | 40 ± 5 |
| เวลาอุ่นเครื่อง 10 ตู้ถึง อุณหภูมิในการทำงาน 60 องศาเซลเซียส ขั้นต่ำไม่มาก | 12 |
| 11 ปริมาณน้ำที่เทลงในอ่างdm³ไม่ใช่ มากขึ้น (ลิตร) | 2,8 |
| 12 ระดับความชื้นในตู้ปริมาตร% | จาก 50 เป็น 90 |
| 13 ไฟส่องสว่างรวม ในห้องทำงานของตู้ LK ไม่น้อย | 300 |
| 14 ปริมาตรห้องที่มีประโยชน์m³ | 0,92 |
| 15 จำนวนโบกี้ TShG ที่ติดตั้งชิ้น | 1 |
| 17 ขนาดโดยรวม mm ไม่เกิน: width / width กับ threshold ความสูง (พร้อมซีลแรงดัน) | 830 / 940 |
| 18 น้ำหนักกก. ไม่เกิน | 170 |
3. ชุดการจัดส่ง
ตู้สามารถจัดส่งก่อนประกอบหรือถอดประกอบได้ ขอบเขตของการจัดส่งแสดงไว้ในตารางที่ 2
ตารางที่ 2
| № | ชื่อ | ปริมาณชิ้น |
|
| มุมมองที่ระเบิด | ล้อม |
||
| ตู้พิสูจน์อักษรความร้อน SHRT | - | 1 |
|
| ฐาน | 1 | - |
|
| ผนังด้านซ้าย | 1 | - |
|
| ผนังด้านข้างขวา | 1 | - |
|
| ผนังด้านหลัง | 1 | - |
|
| ผนังด้านบน | 1 | - |
|
| หันหน้าไปทางซ้าย | 1 | - |
|
| หันหน้าไปทางขวา | 1 | - |
|
| หุ้มด้านบน | 1 | - |
|
| พังผืดด้านหลัง | 3 | - |
|
| บานพับด้านล่าง | 1 | - |
|
| บานพับด้านบน | 1 | - |
|
| กรีด | 2 | - |
|
| แผงควบคุม | 1 | - |
|
| ธรณีประตู | 1 | - |
|
| ตราประทับ | 1 | - |
|
| เคเบิลแกลนด์ KGV-11 | 1 | - |
|
| แผ่นยึด TESA | 1 | - |
|
| ประตู | 1 | - |
|
| แกนประตู | 2 | - |
|
| เครื่องซักผ้าทองเหลือง | 1 | - |
|
| หนังสือเดินทางและคู่มือการใช้งาน | 1 | 1 |
|
| บรรจุภัณฑ์ | 2 | 1 |
|
| Bolt М6х14ОСТ37.001.193-83 (พร้อมแหวนรองกด) | 23 | - |
|
| สลักเกลียวМ5х12 GOST7805-70 | 46 | - |
|
| เครื่องซักผ้า 5 GOST 6402-70 (โกรเวอร์) | 46 | - |
|
| เครื่องซักผ้า 5 GOST 11371-78 | 46 | - |
|
| สกรูเฟอร์นิเจอร์М5х10 | 59 | - |
|
| | 13 | - |
|
| สกรูเกลียวปล่อยพร้อมดอกสว่าน 4x14 MFX 1041 | 8 | - |
|
| | 2 | - |
|
| ซิลิโคน RTV เคลือบหลุมร่องฟันอุณหภูมิสูง | 50gr | - |
|
| รองรับ ShRT-16.11.00.000 SB | - | 4 |
|
4. โครงสร้างและหลักการปฏิบัติงาน
ตู้พิสูจน์อักษรประกอบด้วยห้องพิสูจน์อักษรหันหน้าไปทางประตูพร้อมกระจกทนแรงกระแทกทนความร้อนและอุปกรณ์ไฟฟ้า
ในห้องพิสูจน์อักษรมีตลับเซ็นเซอร์อุณหภูมิ; อาบน้ำ โคมไฟสองดวง เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าของอากาศร้อน (องค์ประกอบความร้อน 1) และเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าในอ่างเพื่อรักษาความชื้น (องค์ประกอบความร้อน 2)
เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าในอ่างเพื่อรักษาความชื้น (TEN 2) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาความชื้นในขณะที่เครื่องทำลมร้อนไฟฟ้าปิดอยู่ (TEN 1)
พัดลมที่ถอดออกจากโซนทำความร้อนจะขับลมร้อนจากด้านบนของตู้ไปยังด้านล่าง
การพิสูจน์อักษรถูกควบคุมจากแผงควบคุม
แผงควบคุมประกอบด้วย: ปุ่มควบคุมอุณหภูมิ; สวิตช์สำหรับเครือข่ายพัดลมแสงสว่างและองค์ประกอบความร้อน 2; ตัวบ่งชี้ "งาน"
อ่างน้ำตั้งอยู่ที่ด้านล่างของห้องดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องถอดออกเพื่อเติมน้ำ
เรียน
การทำความร้อนของเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าในห้องน้ำ (องค์ประกอบความร้อน 2) ไม่ได้ถูกควบคุมโดยเทอร์โมสตรัท เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของห้องพิสูจน์อักษรไม่แนะนำให้เปิดส่วนประกอบความร้อน 2 ในกรณีที่ไม่มีน้ำในอ่าง
5. มาตรการด้านความปลอดภัย
บุคคลที่ผ่านขั้นต่ำทางเทคนิคสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ได้รับอนุญาตให้ซ่อมบำรุงตู้
เมื่อทำงานกับตู้ต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยต่อไปนี้:
อย่าเปิดตู้โดยไม่ต่อสายดิน
อย่าทิ้งตู้ที่ให้มาโดยไม่ได้ใช้งาน
เพื่อดำเนินการฆ่าเชื้อเฉพาะเมื่อตู้ไม่ได้รับพลังงาน
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายไฟและอุปกรณ์ต่อสายดินของตู้เป็นระยะ
หากพบข้อบกพร่องใด ๆ ให้โทรติดต่อช่างไฟฟ้า
เปิดตู้หลังจากแก้ไขปัญหาแล้วเท่านั้น
- โปรดทราบ! อย่าใช้เครื่องฉีดน้ำในการทำความสะอาดตู้
SHRT-16 ไม่มีถังที่ฐานสำหรับเก็บน้ำส่วนเกิน
ห้ามเด็ดขาด:
ติดตั้งตู้บนพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้
ทำความสะอาดและแก้ไขตู้
ทำงานโดยไม่ต้องต่อสายดิน
ทำงานโดยไม่มีการป้องกันภายนอก
ใช้ตู้ในพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิด
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป:
ไม่อนุญาตให้ติดตั้งตู้ใกล้กว่า 1 ม. จากวัสดุไวไฟ
เมื่อติดตั้งตู้ต้องติดตั้งอุปกรณ์สวิตชิ่งซึ่งรับประกันการป้องกันจากปัจจัยที่เป็นอันตรายจากไฟ: ไฟฟ้าลัดวงจรแรงดันไฟฟ้าเกินพิกัดการเปิดเครื่องเอง
6. ขั้นตอนการติดตั้ง
SHRT-16 สามารถจัดจำหน่ายในสถานะที่ประกอบไว้ล่วงหน้าและถอดออกได้
หลังจากเก็บตู้ไว้ในห้องเย็นหรือหลังการขนส่งในสภาพฤดูหนาวก่อนเชื่อมต่อกับเครือข่ายจะต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 6 ชั่วโมง
การแกะการติดตั้งและการทดสอบตู้ควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญในการติดตั้งและซ่อมแซมอุปกรณ์ทางการค้าและเทคโนโลยี
ควรวางตู้พิสูจน์อักษรไว้ในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเทได้ดีถ้าเป็นไปได้ภายใต้ร่มฟอกอากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งตู้ในแนวนอนบนพื้นโดยมีความลาดเอียงไม่เกิน 0.5 ° สามารถวางตู้แยกจากกันหรือใช้ร่วมกับอุปกรณ์ครัวอื่น ๆ โดยเว้นระยะห่างระหว่างตู้กับอุปกรณ์อื่น ๆ กับผนังอย่างน้อย 100 มม. ทางด้านขวาของตู้ (จากด้านข้างของแผงควบคุม) ต้องห้าม วางอุปกรณ์ทำความร้อน (เตากระทะพื้นผิวทอด ฯลฯ ) ให้ห่างจากผนังด้านข้างมากกว่า 150 มม.
เมื่อจัดส่งประกอบ:
ก่อนติดตั้งตู้ในสถานที่ที่ต้องการให้ถอดฟิล์มป้องกันออกจากพื้นผิวทั้งหมด
วางตู้ในที่ที่เหมาะสม
เชื่อมต่อรายการ“ Threshold” ที่ให้มา 14 รูปที่ 1 เข้ากับฐาน
เมื่อจัดส่งโดยไม่ประกอบ:
ต้องติดตั้งตู้ตามลำดับต่อไปนี้:
ก่อนประกอบและติดตั้งตู้ในสถานที่ที่กำหนดให้ถอดฟิล์มป้องกันออกจากพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นส่วนและชุดประกอบที่ให้มา
ประกอบตู้ตามรูปแบบการประกอบและถอดชิ้นส่วนโดยสังเกตลำดับการประกอบที่สอดคล้องกับการกำหนดหมายเลขในรูปที่ 2:
ประกอบห้องพิสูจน์อักษรด้านในบนฐาน 1 ประกอบด้วยผนังด้านข้าง 2 และ 3 ผนังด้านหลัง 4 และผนังด้านบน 5. เคลือบจุดสัมผัสของชิ้นส่วนด้วยกาวซิลิโคน ทาเคลือบหลุมร่องฟันอย่างสม่ำเสมอ
กันเอง - กลอนМ5х12 GOST7805-70; เครื่องซักผ้า 5 GOST 6402-70 (โกรเวอร์); เครื่องซักผ้า 5 GOST 11371-78
ติดตั้งขอบด้านข้าง 6 และ 7 ด้วยขอบด้านบน 8 โดยไม่ต้องขันสกรูให้แน่น หลังจากติดตั้งปลอกด้านหลัง 9 แล้วให้ขันสกรูยึดให้แน่น
ไปที่ผนังด้านขวา - กลอนМ5х12 GOST7805-70; เครื่องซักผ้า 5 GOST 6402-70 (โกรเวอร์); เครื่องซักผ้า 5.01.St3.019 GOST 11371-78
ติดตั้งบานพับ 10, 11 และเสริมโครงสร้างด้วยความสัมพันธ์ 12.
สำหรับข้อต่อ - สกรูเกลียวปล่อยพร้อมดอกสว่าน M4x14 MFX 1041
ยึดแผงควบคุม 13 เข้ากับตู้หลังจากเดินสายเสร็จแล้ว แก้ไขเซ็นเซอร์ (บอลลูน) ของเทอร์โมสตัทที่ผนังด้านหลัง 4 ของห้องพิสูจน์อักษร
กำหนดเกณฑ์ 14
ใส่ซีล 15 ลงในร่องที่ด้านหน้าของตู้
นอกจากนี้ที่ผนังด้านขวา 3 ของห้องพิสูจน์อักษรจะมีปลอก 16 พร้อมถาดรองน้ำ 17 ติดอยู่
ติดตั้งรายการสาย 18 ที่ปลอกด้านบน 8
ติดตั้งแผ่นกั้น 19 บนแผงควบคุม 13
10) แกน 21 ถูกติดตั้งที่บานพับด้านล่างพร้อมกับแหวนรอง 22 ซึ่งติดตั้งประตู 20 และยึดจากด้านบนด้วยแกนที่สอง 21
ขั้นตอนการเชื่อมต่อกับสายไฟ :
เชื่อมต่อตู้เข้ากับแหล่งจ่ายไฟตามกฎหมายและข้อบังคับที่บังคับใช้ การเชื่อมต่อไฟฟ้าจะดำเนินการโดยบริการผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับอนุญาตเท่านั้นโดยคำนึงถึงคำจารึกบนจาน เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับแผงขั้วต่อจากแผงสวิตช์ผ่านเบรกเกอร์ที่มีการป้องกันแบบรวม VAK 2 สำหรับกระแสไฟฟ้า 25A / 30 mA
ติดตั้งและเชื่อมต่อในลักษณะที่ไม่สามารถเข้าถึงชิ้นส่วนที่มีชีวิตได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
กราวด์ตู้อย่างแน่นหนาโดยเชื่อมต่อตัวนำสายดินเข้ากับสายดิน
ดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์เชื่อมต่อของวงจรไฟฟ้าของตู้ (ขั้วสกรูและขั้วต่อแบบไม่ใช้สกรู) หากตรวจพบการคลายตัวให้ขันหรือโค้งงอตามแรงกดสัมผัสปกติ
รูปที่ 2 แผนผังการประกอบตู้และการถอดชิ้นส่วน
R รูป 3 แผนภาพการเดินสายไฟสำหรับ SHRT-16 
รูป: 4 แผนผังไฟฟ้า SHRT-16
อนุญาตให้เปลี่ยนองค์ประกอบได้โดยไม่ทำให้ลักษณะทางเทคนิคลดลง
ผลิตภัณฑ์
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน
"หม้อไอน้ำของ Popov" ให้ความร้อนเครื่องกำเนิดก๊าซเชื้อเพลิงแข็งของหลักการเผาไหม้ทางเทอร์โมเคมี
ประเภท TEUo และ TEUk (โรงไฟฟ้าพลังความร้อนของหลักการเผาไหม้ทางเคมีเคมี)
TEUo - เครื่องทำความร้อน
TEUk - รวม (เครื่องทำความร้อนและน้ำร้อน)
ขอแสดงความยินดี! คุณได้ซื้อผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมือนใคร!
"หม้อไอน้ำของ Popov" เป็นอุปกรณ์สำหรับทำน้ำร้อนหรือตัวส่งความร้อนทางอากาศ ใช้สำหรับการทำความร้อนฉุกเฉินและในระบบทำความร้อนในสถานที่ประเภทต่างๆทุกขนาดสำหรับการอบไม้ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรโรงเรือนทำความร้อนเรือนกระจกห้องอบไอน้ำห้องอาบน้ำห้องซาวน่าและอื่น ๆ อีกมากมาย คุณสมบัติที่โดดเด่น อุปกรณ์ของเราเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างการใช้งานประสิทธิภาพความเรียบง่ายของอุปกรณ์ความสะดวกในการควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็น ทำงานนาน การติดตั้งบนแท็บเชื้อเพลิงเดียวความสะดวกในการบำรุงรักษาความทนทานและการกินทุกอย่าง นอกจากนี้ค่าใช้จ่ายในการจัดหาเชื้อเพลิงจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญและปริมาณเถ้าเมื่อทำงานกับเชื้อเพลิงแข็ง (แม้กระทั่งถ่านหิน) ไม่เกิน 5%
นิเวศวิทยา.ก๊าซไอเสียปราศจากคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) และไฮโดรคาร์บอน (CnHm) ซึ่งบ่งบอกถึงการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ของเชื้อเพลิงใน TPP และสารพิษจากเชื้อราที่เป็นอันตราย (เช่น benz- (a) -pyrene C¹ºH¹²) ก็ถูกออกซิไดซ์อย่างสมบูรณ์เช่นกัน เป็นไปได้ค่อนข้างมากที่จะเผาเศษชิปบอร์ดและยางรถยนต์ให้สิ้นเปลืองในการติดตั้งของเรา แต่สำหรับสิ่งนี้จำเป็นต้องทำการตั้งค่าที่เหมาะสม
การติดตั้ง.ขอแนะนำให้ติดตั้งหม้อไอน้ำไม่เกิน 1 เมตรจากผนังและพื้นผิวที่ติดไฟได้ (ไม้วอลล์เปเปอร์ ฯลฯ ) โดยเว้นระยะห่างจากปล่องไฟที่มีอยู่อย่างน้อยที่สุด (ถ้ามี) และระยะว่างด้านหน้าเตาควรมีอย่างน้อย 1.25 ม. ระยะห่างจากพื้นผิวที่ติดไฟได้จะลดลงเหลือ 200 มม. หากวัสดุที่ติดไฟได้ปูด้วยปูนปลาสเตอร์หรือแผ่นโลหะหนา 25 มม. ทับชั้นของวัสดุฉนวนกันความร้อน
ความสนใจ! ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีด 6 รูไม่ถูกปิดกั้น! อื่น ๆ หม้อไอน้ำของคุณจะไม่ทำงานในโหมดเครื่องกำเนิดก๊าซ!
ความสนใจ! ในกรณีของการติดตั้ง "หม้อต้ม POPOV" ในพรีเมี่ยมขององค์กรหรือหน่วยงานทางกฎหมายการติดตั้งหม้อต้มจะต้องถูกอ้างถึงว่าเป็นตัวแทนของกองกำลังไฟ
รากฐาน. เพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยและเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ขอแนะนำให้ติดตั้งหม้อไอน้ำบนฐานที่ทำจากอิฐแผ่นหินหรือวัสดุที่ไม่ติดไฟอื่น ๆ โดยยกหม้อไอน้ำขึ้นเหนือพื้น (ตัวอย่างเช่นบนอิฐวางไว้ใต้หม้อไอน้ำจากทั้งสี่ด้าน) หน้าเตาควรมีแผ่นโลหะขนาด 500 x 700 มม. วางอยู่โดยให้ด้านกว้างไปทางหม้อไอน้ำ
ปล่องไฟ.
ความสนใจ! ในการควบแน่นของ FLUE ดังนั้นต้องจัดเรียงปล่องไฟเพื่อให้คอนเดนเสทไหลลงไปในหม้อ (ปล่องไฟ TE ต้องอยู่ในช่องระบายความร้อนและไม่สวมด้านบนและท่อตลอดแต่ละข้อศอกที่ตามมาควรเข้าสู่ก่อนหน้านี้)
ปล่องไฟสามารถทำจากอิฐหรือ ท่อโลหะ... ความหนาของผนังของปล่องอิฐอย่างน้อย 120 มม. ความหนาของผนังของปล่องไฟโลหะควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5 มม. หากปล่องไฟไม่ได้รับการหุ้มฉนวนและอย่างน้อย 1 มม. หากฉนวนปล่องไฟ 1-1.5 มม. มีเวลาในการอุ่นเครื่องและการก่อตัวของคอนเดนเสทไม่มีนัยสำคัญหากปล่องไฟหนากว่า 1.5 มม. จะไม่อุ่นเครื่องและคอนเดนเสทจะก่อตัวในปริมาณมาก ระยะห่างจากพื้นผิวด้านนอกของปล่องอิฐถึงจันทันระแนงและส่วนอื่น ๆ ของหลังคาที่ทำจากวัสดุที่ติดไฟได้หรือแทบจะไม่ติดไฟควรจัดให้มีแสงอย่างน้อย 130 มม. ปล่องโลหะหุ้มฉนวนต้องมีฉนวนกันความร้อนจาก ขนแร่, ดินเหนียวขยายตัวหรือวัสดุที่คล้ายคลึงกัน (ทนอุณหภูมิได้สูงถึง 300 C º ) หนาไม่น้อยกว่า 80 - 120 มม.ควรวางปล่องไฟไว้ในสถานที่ที่สะดวกสำหรับผู้บริโภคภายในหรือภายนอกอาคาร อนุญาตให้วางปล่องไฟในผนังกันไฟ
ความสนใจ! ท่อระบายน้ำของคุณต้องอยู่เหนือขอบหลังคาบ้านของคุณเสมอ หากหลังคาแบนท่อจะต้องสูงขึ้น 0.5 ม. นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะเป่าผลิตภัณฑ์ผสมเข้าไปในห้องที่ตั้งหม้อไอน้ำ
ปล่องหม้อไอน้ำต้องไม่มีส่วนแนวนอนยาวเกิน 1 ม.
ปล่องไฟต้องแน่น (เมื่อใช้ท่อโลหะข้อต่อต้องปิดผนึกด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ไม่ติดไฟ) สำหรับการทำความสะอาดปล่องไฟสามารถให้ช่องเปิดที่ฐานได้
ในห้องใต้หลังคาไม่อนุญาตให้ติดตั้งรูทำความสะอาด ปล่องไฟ... ก่อนเริ่มฤดูร้อนและทุกๆสามเดือนตลอดฤดูร้อนควรตรวจสอบปล่องไฟ: หากจำเป็นให้ทำความสะอาดจากขี้เถ้าและเขม่า
ฝาครอบของรุ่นแก้ไข 7 ใช้เพื่อกำจัดคอนเดนเสทเรซินที่ผ่านการอบแล้ว เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาทางเคมีภายในอุปกรณ์ ขอแนะนำให้เปิดฝาเดือนละครั้งและหากจำเป็นให้นำการควบแน่นที่เกิดขึ้นออก
ความสนใจ! การติดตั้งวาล์วเพิ่มเติม (“ มุมมอง”, ตัวหน่วง) ใน CHIMNEY ถูกห้าม!
ท่อโลหะต้องได้รับการแก้ไขภายในเพดานเพื่อหลีกเลี่ยงความดันของมวลท่อบนหม้อไอน้ำ
6. การทำงานของ "Popov Boiler"
ความสนใจ! ด้วยการดำเนินการที่ถูกต้องของ "Popov Boiler" ชีวิตการบริการนั้นไม่ จำกัด !
หลังจากติดตั้งหม้อไอน้ำตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อของท่อระบายอากาศแน่นและมีร่าง ในการทำเช่นนี้ให้นำแถบกระดาษบาง ๆ หรือเปลวเทียนไปที่ประตูที่เปิดอยู่ของเตาไฟ ความเบี่ยงเบนของพวกเขาต่อเตาไฟบ่งบอกถึงการมีอยู่ของร่าง ตรวจสอบการมีอยู่ของร่างที่รูหัวฉีดด้วย
การจุดไฟก่อนที่จะส่องสว่างให้ขยายท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 ออกจนสุดแล้ววางด้านข้างใส่ประตูด้านนอก 1 เข้าไปจนสุด ตำแหน่งที่เปิดดันที่จับของประตูด้านใน 5 เข้าไปในหม้อไอน้ำ จากนั้นใช้กระดาษและเศษไม้ละลายการติดตั้ง เพื่อเร่งกระบวนการจุดระเบิดด้วยเชื้อเพลิงคุณสามารถดึงฝาปิดท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ออกเล็กน้อย (2-5 ซม.) หลังจากที่หม้อไอน้ำเริ่มทำงานแล้วคุณต้องปิดประตูห้องเผาไหม้ 4 และดึงที่จับของประตูด้านใน 5 ออก
ด้วยการใช้มือจับของประตูด้านใน 5 คุณจะไม่อนุญาตให้ก๊าซกำเนิดก๊าซเข้ามาในห้อง จำเป็นต้องเปิดหม้อไอน้ำโดยดันที่จับเข้าไปในหม้อไอน้ำก่อน หลังจากปิดประตูแล้วให้ดึงที่จับออกจากหม้อต้ม เพื่อปรับปรุงปฏิกิริยาทางเคมีภายในอุปกรณ์
การปรับตัวหลังจากไฟลุกเป็นไฟคุณใส่เชื้อเพลิงหลักพยายามเติมปริมาตรของห้องล่างให้มากที่สุด หลังจากที่น้ำมันเชื้อเพลิงหลักระเบิดออก (15-20 นาที) ให้ปิด VANE ภายนอก 1 อย่างน้อย 45 องศาจากตำแหน่งยาวของมัน ดังนั้นคุณจึงยอมให้กระบวนการทางเทอร์โมเคมีดำเนินการได้เต็มที่มากขึ้นและมีการถ่ายเทความร้อนไปยังสารหล่อเย็นมากขึ้นและไม่ส่งผลต่อสิ่งแวดล้อม ตำแหน่งของประตูซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจที่ดีที่สุดของการถ่ายเทความร้อนเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละห้องความสูงของปล่องไฟและประเภทของเชื้อเพลิง ยิ่งปล่องไฟสูงเท่าไหร่ร่างก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นและเป็นผลให้ประตูสามารถปิดได้มากกว่า 45 องศาจากตำแหน่งตามยาว หม้อไอน้ำเท่านั้นที่มีประสิทธิภาพและการถ่ายเทความร้อนสูงสุดในโหมดนี้
ด้วยท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 หลังจากหม้อไอน้ำร้อนทั้งห้องแล้วคุณสามารถตั้งอุณหภูมิที่ต้องการได้โดยเลื่อนเข้าไปในหม้อไอน้ำ อุณหภูมิในห้องขึ้นอยู่กับปริมาณออกซิเจนที่ผ่านตัวออกซิไดเซอร์ทำปฏิกิริยากับน้ำมันเชื้อเพลิง (ไม่ใช่ปริมาณเชื้อเพลิงในหม้อไอน้ำ) ดังนั้นอุปกรณ์จะรักษาอุณหภูมิที่แน่นอนในห้องที่คุณตั้งไว้จนกว่าเชื้อเพลิงจะหมด ด้วยท่อขนาดเล็กที่ปิดสนิทของตัวออกซิไดเซอร์ 3 และตำแหน่งของประตูภายนอก 1 มากกว่า 45 องศาจากตำแหน่งตามยาวหม้อไอน้ำจะทำงานในโหมดประหยัดที่สุดในขณะที่ปล่อยความร้อนขั้นต่ำที่เป็นไปได้
"POPOV BOILER" อุปกรณ์ที่ไม่เหมือนใคร สามารถทำงานในทุกฤดูกาลโดยไม่ต้องหยุดทำงาน
ก็เพียงพอแล้วที่จะใส่เชื้อเพลิงใหม่ลงบนถ่านหินที่กำลังระอุและเปลี่ยนหม้อไอน้ำให้อยู่ในโหมดเปิดนั่นคือดึงท่อด้านล่างของตัวออกซิไดเซอร์ 3 ออกแล้วเปิดประตูภายนอก 1 รอจนกระทั่งเชื้อเพลิงติดไฟ (15-20 นาที) และทำให้หม้อไอน้ำกลับเข้าสู่โหมดการทำงาน (ติดตั้งประตูภายนอก 1 คูณ 45 องศาท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 จะถูกดันเข้าไปในหม้อไอน้ำเกือบทั้งหมด)
หากคุณสังเกตเห็นว่าหม้อไอน้ำของคุณเริ่มทำงานแย่ลง (ร่างอ่อนลง - ไฟแทบจะไม่ไหม้ด้วยท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็กที่เปิดสนิท 3) เพียงแค่ทำความสะอาดหม้อไอน้ำจากขี้เถ้าส่วนเกิน ถอดท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่โดยปิดฝาท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ 2. เขย่าเถ้าออก ในการทำเช่นนี้ให้หมุนท่อโดยให้ปลายเชื่อมขึ้น หากรูจ่ายอากาศไปยังหม้อไอน้ำอุดตันด้วยขี้เถ้าให้เจาะด้วยของมีคม ปล่อยให้ขี้เถ้าที่อยู่ในหม้อต้มยังคงอยู่ที่นั่น ใส่ทุกอย่างกลับเข้าที่ ท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่สามารถทำความสะอาดได้แม้เครื่องกำลังทำงานอยู่ ขึ้นอยู่กับความชื้นของน้ำมันเชื้อเพลิงขอแนะนำให้ทำความสะอาดทุกๆ 1 - 7 วันยิ่งน้ำมันเชื้อเพลิงมีความชื้นสูงเท่าใดก็ยิ่งต้องทำความสะอาดบ่อยขึ้นเท่านั้น ขอแนะนำให้กำจัดขี้เถ้าที่ขอบของท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่หากมีการสะสมมากจนชั้นของมันสูงกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ แต่แม้ในกรณีนี้จำเป็นต้องทิ้งเถ้าส่วนหนึ่งไว้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกระบวนการทางอุณหพลศาสตร์
ในการดับหม้อไอน้ำจำเป็นต้องตั้งประตูภายนอก 1 ในตำแหน่งขวาง (ปิด) ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อไอน้ำจนสุด - ไฟในอุปกรณ์จะดับลงอย่างช้าๆ
สำหรับการเข้าถึงโหมดการทำงานของถ่านหินพีทและขี้เลื่อยอย่างรวดเร็วขอแนะนำให้เตรียมฝาถ่านหินก่อน นั่นคือก่อนอื่นให้จุดฟืนแล้วปล่อยให้ทำจากนั้นจึงวางถ่านหินพีทหรือขี้เลื่อยไว้
หากคุณต้องการลดระยะเวลาในการจุดไฟให้สั้นลงให้มากที่สุดขอแนะนำให้ใช้การระบายอากาศแบบบังคับ (เช่นด้วยเครื่องดูดฝุ่น) หรือเปลี่ยนเชื้อเพลิงประเภทนี้ด้วยไม้
เพื่อหลีกเลี่ยงการเข้าควันในห้องที่หม้อต้มอยู่ ก่อนที่จะเปิดประตูของหม้อต้มพร้อมที่จะทำงานในโหมดเคมีให้เลื่อนท่อ OXIDIZER ขนาดเล็กลงในหม้อต้มเสมอ 3. จากนั้นค่อยๆเปิดประตูเติมน้ำมันเชื้อเพลิงจากนั้นกลับไปที่ตำแหน่งเดิม
ขั้นตอน:
1. การจุดไฟครั้งแรก:
·ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีร่าง
·พับเศษไม้แห้งลงบนกระดาษในรูปแบบของกระท่อม (ประมาณ½ปริมาตรของห้องเผาไหม้);
·ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อไอน้ำให้มากที่สุด
·ดันประตูด้านใน 5 เข้าไปในหม้อไอน้ำ
·เปิดประตูด้านนอก 1 จนสุด
·จุดไฟเผากระดาษ
· ปิดประตู;
·ดึงที่จับของประตูด้านใน 5 ออกจากหม้อไอน้ำ
หลังจาก 15-20 นาที:
2. การเติมเชื้อเพลิงหลัก:
·ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 และฝาปิดท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่จนสุด 2;
·ดันประตูด้านใน 5 เข้าไปในหม้อไอน้ำ
·อย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้ควันเข้าไปในห้องที่มีหม้อไอน้ำอยู่ให้เปิดประตูห้องเผาไหม้
·ใส่เชื้อเพลิงหลัก (คุณสามารถอุดตันห้องเผาไหม้ทั้งหมดได้อย่างแน่นหนา)
· ปิดประตู;
·ดึงท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 (คุณสามารถดันฝาปิดท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ 2 คูณ 1-5 ซม. ได้เล็กน้อย)
·ดึงที่จับของประตูด้านใน 5 ออกจากหม้อไอน้ำ
·อนุญาตให้หม้อไอน้ำเข้าสู่โหมดการทำงาน (5-10 นาที)
·รอจนกระทั่งอุณหภูมิของตัวกลางให้ความร้อนสูงขึ้นถึงระดับที่ต้องการและทำให้หม้อไอน้ำเข้าสู่โหมดประหยัด ควรระลึกไว้เสมอว่าหลังจากเปลี่ยนหม้อไอน้ำเป็นโหมดประหยัดอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจะเพิ่มขึ้นอีก 15-20 Cº (เช่นหากคุณต้องการให้หม้อไอน้ำทำงานที่อุณหภูมิ 80 องศาคุณต้องเปลี่ยนเป็นโหมดประหยัดที่ 60 65 องศา)
3. การเปลี่ยนหม้อไอน้ำเป็นโหมดประหยัด:
·กดฝาปิดของท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ 2 เข้ากับหม้อต้มจนสุด
·ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อไอน้ำจนสุด
·ใส่ประตูภายนอก 1 ที่ 45 Сº;
4. การปรับอุณหภูมิของตัวกลางให้ความร้อน:
ด้วยความช่วยเหลือของท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 และประตูภายนอก 1 คุณสามารถบรรลุอุณหภูมิที่ต้องการของสารหล่อเย็นได้โดยการดันและเลื่อนท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็กและเปลี่ยนมุมการหมุนของประตูด้านนอก ขอแนะนำให้ใช้หน่วยงานกำกับดูแลทั้งสองพร้อมกันโดยคำนึงถึงตำแหน่งเริ่มต้นของโหมดประหยัด:
ท่อด้านล่างของตัวออกซิไดเซอร์ 3 จะถูกดึงกลับเข้าไปในเตาเผาอย่างสมบูรณ์ ประตูด้านนอก 1 หมุน 45 องศาจากตำแหน่งตามยาว
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงด้วยว่าการเปิดประตูภายนอกมากเกินไปอาจทำให้อากาศส่วนเกินใน afterburner และส่งผลให้ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำลดลง
เถ้า.การก่อตัวของเถ้ามีค่าเล็กน้อย ไม่จำเป็นต้องถอดออกจากหม้อไอน้ำทั้งหมด ย้อนกลับตาม มีขี้เถ้าอยู่รอบ ๆ ท่ออ็อกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ที่มีชั้น 0.5 - 5 ซม. ซึ่งจำเป็นสำหรับการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงตามปกติ
เมื่อใช้งาน "Popov Boiler" เป็นสิ่งที่ต้องห้าม:
·ในการละลายหม้อไอน้ำด้วยของเหลวไวไฟหรือไวไฟ (เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและไฟ)
·ใช้เชื้อเพลิงเหลวและก๊าซเป็นเชื้อเพลิง (หากหม้อไอน้ำของคุณไม่ได้ติดตั้งอย่างเหมาะสม)
·ใช้ฟืนซึ่งมีความยาวเกินขนาดของเตา
·รองเท้าแห้งเสื้อผ้าและสิ่งของอื่น ๆ ในชิ้นส่วนหม้อไอน้ำ
·กำจัดเขม่า (ซึ่งเกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมของหม้อไอน้ำ) ออกจากปล่องไฟโดยการเผา
·นำเถ้าและถ่านหินออกจากหม้อไอน้ำที่ไม่มีการระบายความร้อน
·ใช้งานอุปกรณ์ในโหมดจุดไฟ
·ใช้งานอุปกรณ์ด้วยประตูไฟที่เปิดอยู่
7. เชื้อเพลิง
"หม้อต้มของโปปอฟ" กินไม่เลือก!
เป็นเชื้อเพลิงคุณสามารถใช้ไม้ (ความชื้นสูงถึง 80% ขึ้นไป) ถ่านหินใด ๆ (หากหม้อไอน้ำของคุณมีตะแกรง) หินดินดานพีทขี้เลื่อย ฯลฯ อินทรียวัตถุที่เป็นของแข็ง หากหม้อไอน้ำของคุณมีหัวเผาที่เหมาะสมก็สามารถทำงานกับก๊าซ (ธรรมชาติหรือของเหลว) น้ำมันดีเซลและเชื้อเพลิงเหลวอื่น ๆ (รวมถึงน้ำมันเสียและน้ำมันเตา)
ไม้ที่มีความชื้น 20 - 30% จะเผาไหม้ได้นานกว่ามากและด้วยความร้อนที่มากขึ้นในรูปแบบของท่อนไม้ที่หนาทำให้ความยาวของห้องเผาไหม้ทั้งหมด
สามารถวางถ่านหินพีทขี้เลื่อยลงบน "ฝาถ่านหิน" ได้โดยตรง อย่างไรก็ตามเพื่อลดเวลาในการเผาไหม้ของหม้อไอน้ำเมื่อทำงานกับเชื้อเพลิงประเภทข้างต้นคุณสามารถเปลี่ยนถ่านหินพีทหรือขี้เลื่อยด้วยไม้หรือใช้ ฟีดบังคับ อากาศเข้าไปในหม้อไอน้ำผ่านสารออกซิไดเซอร์
8. การขนส่งสินค้า
จำเป็นต้องเคลื่อนย้าย "หม้อไอน้ำของ Popov" ในตำแหน่งตั้งตรงในยานพาหนะที่ปิดสนิทหลีกเลี่ยงความชื้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์การกระแทกและการเอียง
9. ข้อผูกพันในการรับประกัน
อายุการใช้งานหม้อไอน้ำโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 10 ปี - ไม่มีการระบุข้อ จำกัด ที่มองเห็นได้
1) ผู้ผลิตรับประกันการทำงานที่ปราศจากปัญหาของหม้อไอน้ำโดยมีเงื่อนไขว่าผู้บริโภคปฏิบัติตามกฎการใช้งานและการขนส่งเป็นเวลา 1 ปี
3) ผู้ผลิตไม่รับผิดชอบและไม่รับประกันการทำงานปกติของหม้อไอน้ำในกรณีต่อไปนี้:
ไม่ปฏิบัติตามกฎการขนส่งการติดตั้งการใช้งานการบำรุงรักษาและการดูแลหม้อไอน้ำ
การใช้ของเหลวไวไฟและไวไฟเป็นเชื้อเพลิง
ไม่มีตราประทับขององค์กรที่ขาย
ตู้อบแห้งพร้อมขาตั้ง
SHSO
หนังสือเดินทางและคู่มือการใช้งาน
PRTS.SHKF.45.00.PS
1. วัตถุประสงค์
1.1 ตู้ตากผ้าประเภทШСО (ต่อไปนี้เรียกว่าตู้หรือผลิตภัณฑ์) พร้อมขาตั้งมีไว้สำหรับตากเสื้อผ้าและรองเท้า
1.2 สำหรับการอบแห้งสามารถใช้แหล่งความร้อนต่างๆได้เช่นตัวแปลงไฟฟ้าพัดลมไฟฟ้าเครื่องทำความร้อนพัดลม ฯลฯ ติดตั้งบนชั้นวางแบบดึงออกของขาตั้ง1.3 ตู้มีการออกแบบที่พับได้และเมื่อประกอบแล้วจะเป็นเคสโลหะซึ่งประกอบด้วยสองช่องที่ยึดเข้ากับขาตั้ง แต่ละช่องสามารถติดตั้งคานแขวนชั้นวางแบบเจาะรูเพื่อรองรับเสื้อผ้าหรือรองเท้า
1.4 ตู้มีไว้สำหรับการทำงานในห้องปิดที่อุณหภูมิแวดล้อม + 5 ° C ถึง + 40 ° C โดยมีความชื้นไม่เกิน 80%
2. ลักษณะทางเทคนิค
| ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
|
| ขนาดโดยรวมของตู้บนขาตั้ง (สูง×กว้าง×ลึก), มม. * | 2142 × 800 × 500 |
|
| ขนาดโดยรวมมม. * | ตู้ | 1805 × 800 × 500 |
| ยืน | 340 × 800 × 500 |
|
| ความสูงของชั้นบนมม ** | 1692 |
|
| ความสูงของชั้นวางกลางมม. ** | 1242 |
|
| ความสูงของชั้นวางด้านล่างมม. ** | 792 |
|
| ขนาดชั้นวางมม | 395 × 419 |
|
| น้ำหนักตู้พร้อมขาตั้งไม่มีแหล่งความร้อนกก | 54,9 |
|
| น้ำหนัก (กิโลกรัม | ตู้ | 40,8 |
| | 14,09 |
|
| จำนวนบรรจุภัณฑ์ | 2 |
|
| ขนาดบรรจุมม | ตู้ | 139 × 1874 × 519 |
| ยืน | 358 × 818 × 518 |
|
| น้ำหนักบรรจุกก | ตู้ | 48 |
| ยืนโดยไม่มีแหล่งความร้อน | 17,7 |
|
* ค่าของพารามิเตอร์ในรูปแบบประกอบ
** ขนาดจากพื้น.
3. ชุดการจัดส่ง
| ชื่อ | จำนวน | รูปที่. | บันทึก |
| ตู้ |
|||
| ผนังด้านซ้าย | 1 | 3 | |
| ผนังด้านขวา | 1 | 4 | |
| ผนังด้านหลังซ้าย | 1 | 5 | |
| ผนังด้านหลังขวา | 1 | 6 | |
| ประตู | 2 | 7 | |
| ฝาครอบ | 1 | 8 | |
| ด้านล่าง | 1 | 9 | |
| ชั้น | 6 | 10 | |
| คานประตู 1 | 2 | 11 | |
| คานประตู 2 | 3 | 12 | |
| ชั้นวาง 1 | 1 | 13 | |
| ชั้นวาง 2 | 1 | 14 | |
| คาน | 4 | 15 | |
| มุม | 2 | 16 | |
| หู | 2 | 17 | |
| Rigel | 2 | 18 | |
| แกนประตู | 4 | 19 | |
| ชุดล็อค | 2 | 20 | ด้วยปุ่มสองปุ่ม |
| หมุดย้ำ4× 8 | 60 | – | สำหรับการประกอบตู้ |
| อ่อนนุชМ6 | 4 | – | สำหรับยึดเพลาประตู |
| เครื่องซักผ้า 6 | 4 | – |
|
| เครื่องซักผ้า 8 | 4 | – | เพื่อปรับช่องว่างของประตู |
| หนังสือเดินทาง PRTs.ShKF.45.00 PS | 1 | – | |
| คำแนะนำการชุมนุม | 1 | – | |
| ยืน |
|||
| ยืนด้วยแหล่งความร้อน | 1 | 2 | |
| ที่จับพลาสติก | 1 | 21 | |
| ชุดล็อค | 1 | 20 | ด้วยปุ่มสองปุ่ม |
| กลอนМ6 | 6 | – | สำหรับติดตั้งตู้บนขาตั้ง |
| อ่อนนุชМ6 | 6 | – |
|
| เครื่องซักผ้า 6 | 6 | – |
|
| เครื่องซักผ้า 6G | 6 | – |
|
| สกรูเกลียวปล่อย 3 × 12 | 2 | – | สำหรับติดที่จับ |
| อ่อนนุชМ4 | 2 | – |
|
| เครื่องซักผ้า 4 | 2 | – |
|
4. โครงสร้างและหลักการปฏิบัติงาน
4.1 เครื่อง
4.1.1 ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่างที่ระบุไว้ในข้อ 3 ของหนังสือเดินทางเล่มนี้ซึ่งเมื่อประกอบตามข้อ 6 จะแสดงถึงตู้ที่ปิดและระบายอากาศได้ตามธรรมชาติซึ่งติดตั้งอยู่บนขาตั้งภายในซึ่งมีการติดตั้งแหล่งความร้อนและ ออกแบบมาเพื่อใช้งานตามข้อ 1.
4.1.2 ตู้มีสองช่อง แต่ละช่องมีคานแขวนสองอันชั้นวางเจาะรูสามชั้นเพื่อรองรับเสื้อผ้าหรือรองเท้า มีการทำรู (มู่ลี่) ไว้ในฝาปิดเพื่อให้ตู้ระบายอากาศ ด้านล่างของตู้มีรูพรุนเพื่อให้ความร้อนไหลออกจากแหล่งความร้อนได้ดีขึ้น หากจำเป็นสามารถถอดส่วนหนึ่งของชั้นวาง (หรือทั้งหมด) ออกได้และสามารถใช้ตู้ได้เต็มปริมาตร
4.1.3 ประตูของช่องตู้มีตัวล็อคภายในพร้อมกุญแจสองดอก นอกจากนี้ยังมีตัวล็อคที่ช่วยให้คุณใช้แม่กุญแจที่ประตูของแต่ละช่องเพิ่มเติมได้
4.1.4 ขาตั้งมีชั้นวางแบบดึงออกได้ซึ่งติดตั้งแหล่งความร้อนแผงด้านหน้าของชั้นวางมีที่จับเพื่อให้ดึงออกได้ง่าย ขาตั้งยังมีสลักเกลียวสายดิน
4.2 หลักการทำงาน
4.2.1 ชั้นวางของขาตั้งพร้อมแหล่งความร้อนถูกดึงออก
4.2.2 ปลั๊กเชื่อมต่อกับซ็อกเก็ตในขณะที่ไฟแสดงสถานะสว่างขึ้นเพื่อส่งสัญญาณการเชื่อมต่อกับเครือข่าย
4.2.3 ตั้งค่าโหมดการทำงานและเวลาในการทำความร้อน
4.2.4 เลื่อนชั้นวางโดยมีแหล่งความร้อนจากขาตั้ง
5. มาตรการด้านความปลอดภัย
5.1 ตู้ควรติดตั้งบนแพลตฟอร์มแนวนอน เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะติดตั้งตู้ SHSO ใกล้กับผนังห้อง ระยะห่างจากผนังต้องมีอย่างน้อย 0.2 ม.
5.2 ควรติดตั้งเครื่องดูดควันเหนือฝาครอบตู้
5.3 ก่อนเปิดแหล่งความร้อนให้ตรวจสอบและตรวจสอบ:
- การมีสายดินของตู้
- ความสามารถในการซ่อมบำรุงของซ็อกเก็ตสายปลั๊ก
5.4 ระหว่างการประกอบต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัย
5.5 เมื่อใช้ตู้ห้ามมิให้เบี่ยงเบนจากตำแหน่งแนวตั้ง
6. การเตรียมความพร้อมสำหรับการทำงาน
6.1 ตู้ถูกส่งโดยไม่ได้ประกอบ การประกอบตู้จะดำเนินการตามคำแนะนำในการประกอบที่แนบมา ขาตั้งมีมาให้ครบ
6.2 การประกอบควรทำในระดับที่มั่นคง
6.3 หลังการประกอบตัวตู้จะถูกติดตั้งบนฐานและยึดเข้ากับสลักเกลียวหกตัว จากนั้นติดตั้งชั้นวางและคานในตู้และที่จับจะติดอยู่ที่แผงด้านหน้าของแผงด้านหลัง
7. การบำรุงรักษาการขนส่งและการจัดเก็บ
7.1 ตู้ไม่ต้องการการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน
7.2 การบำรุงรักษาแหล่งความร้อนดำเนินการตามหนังสือเดินทาง
7.2 การเคลือบที่ใช้กับพื้นผิวด้านนอกขององค์ประกอบตู้ช่วยให้ทำความสะอาดแบบเปียกได้ ไม่อนุญาตให้ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ในการทำความสะอาดและ ผงซักฟอกที่มีสารกัดกร่อน การทำความสะอาดเสร็จสิ้นโดยปิดเครื่อง
7.3 ควรขนส่งผลิตภัณฑ์ที่บรรจุโดยการขนส่งทั้งหมดในยานพาหนะที่มีหลังคาและในตู้คอนเทนเนอร์ตามหลักเกณฑ์การขนส่งสินค้าที่มีผลบังคับสำหรับการขนส่งแต่ละประเภท
7.4 ควรเก็บผลิตภัณฑ์ในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่อุณหภูมิอากาศ-40Cถึง + 40Cและความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 80%
8. ใบรับรองการยอมรับ
ตู้ตากผ้าШСО (ตู้พร้อมขาตั้ง) ได้รับการยอมรับว่าเหมาะสำหรับการใช้งาน
วันที่ออก ___________________________________
วันเดือนปี
หมายเลขแบทช์ ___________________________________
___________________________________
ลายเซ็นของผู้รับผิดชอบการยอมรับ
9. ใบรับรองการบรรจุ
ตู้อบแห้ง ShSO บรรจุตามข้อกำหนดทางเทคนิค
เอกสาร
วันที่บรรจุ _____________________________________
วันเดือนปี
บรรจุภัณฑ์ทำโดย __________________________________
ลายเซ็นนามสกุลชื่อย่อ
10. การรับประกันของผู้ผลิต
10.1 ผู้ผลิตรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิคโดยมีเงื่อนไขว่าจะปฏิบัติตามเงื่อนไขในการขนส่งการจัดเก็บการประกอบและการใช้งาน
10.2 ระยะเวลารับประกันตัวตู้ 12 เดือนนับจากวันจำหน่าย
10.3 อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์คือ 7 ปี
10.4 ระยะเวลาการรับประกันการทำงานและการให้บริการของแหล่งทำความร้อนตามหนังสือเดินทาง
10.4 ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันผู้บริโภคมีสิทธิ์ที่จะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนตู้ได้โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย
10.5 ผู้ผลิตไม่รับผิดชอบและไม่ชดเชยข้อบกพร่องที่เกิดจากความผิดของผู้บริโภคหรือองค์กรการค้าในกรณีที่ละเมิดกฎการขนส่งและการจัดเก็บความไม่สมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของหนังสือเดินทางนี้
10.6 ภาระการรับประกันใช้กับตู้ที่ซื้อจากผู้ผลิตหรือตัวแทนที่ได้รับอนุญาต
11. ข้อมูลการร้องเรียน
เมื่อทำการเรียกร้องผู้บริโภคต้องติดต่อองค์กรการค้าที่ขายตู้หรือส่งหนังสือเดินทางที่ระบุความผิดปกติไปยังที่อยู่ที่ระบุไว้บนฉลาก
เติม บริษัท การค้า
วันที่ขาย ________________________________
วันเดือนปี
ผู้ขาย ________________________________
ลายเซ็นหรือตราประทับ
หนังสือเดินทาง
(คู่มือการใช้งาน)
1. คำแนะนำทั่วไป
ความสนใจ! เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อหน่วยวิทยุของทวนคุณควร
ใช้อะแดปเตอร์จ่ายไฟที่ให้มาเท่านั้น การกำหนดค่าการติดตั้งและการตั้งค่าทวนควรดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น
การติดตั้ง REPEATER ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้สับสนได้
ระบบเซลลูลาร์และเป็นเหตุผลในการยื่นคำร้องด้วย
ภาคีของผู้ดำเนินการเซลล์ไปยังที่อยู่ของผู้ใช้ปลายทาง!
ผู้ติดตั้งมีความรับผิดชอบต่อผลที่ตามมาในกรณีนี้
อุปกรณ์ (การติดตั้งองค์กร)
ผู้ผลิตไม่รับผิดชอบการรับประกันทางกฎหมายและความรับผิดชอบทางการเงินใด ๆ สำหรับผลที่อาจเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์ถูกโอนหรือขายให้กับบุคคลที่สามโดยไม่มีการให้บริการติดตั้งรวมถึงเมื่อผู้ใช้ปลายทางเป็นอิสระ (ไม่มีคุณสมบัติ) ทำการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ที่ติดตั้ง (การปรับพารามิเตอร์ทวนสัญญาณการเปลี่ยนทิศทาง เสาอากาศการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าอุปกรณ์ ฯลฯ ) สภาพการใช้งาน: ในอาคารที่อุณหภูมิ +10 ... + 40 ° C
2. วัตถุประสงค์
ทบทวน TALENT
TE
-9102
(
TE
-9102V)
TE
-9102
-
D
เป็นอุปกรณ์ขยายคลื่นความถี่วิทยุแบบแอคทีฟที่ออกแบบมาเพื่อยกเว้น "โซนเงาวิทยุ" ในอาคารซึ่งระดับสัญญาณไม่เพียงพอสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของโทรศัพท์สมาชิก
คุณสมบัติหลักของทวน:
ให้ คุณภาพสูงการทำงานของโทรศัพท์เคลื่อนที่ภายในอาคารสำนักงานล็อบบี้ของโรงแรมห้องใต้ดินโรงเก็บเครื่องบินหรือสถานที่อื่น ๆ ที่มีการรับสัญญาณไม่ดี อนุญาตให้ใช้โทรศัพท์มือถือมาตรฐาน GSM-900 ( GSM -1800 สำหรับ TE -9102 - D ) ผู้ผลิตใด ๆ ที่ไม่มีการเชื่อมต่อสายเคเบิลเพิ่มเติม
ลดโอกาสในการหยุดชะงักของการสื่อสารการซีดจางสัญญาณขาดหายในห้องที่มีระดับสัญญาณที่ได้รับซึ่งช่วยให้คุณสามารถใช้โทรศัพท์มือถือได้ในทุกห้องที่จำเป็นไม่ใช่เฉพาะในบางสถานที่
ลดการสัมผัสไมโครเวฟสำหรับเจ้าของโทรศัพท์มือถือโดยการลดระดับพลังงานของการแผ่รังสีไมโครเวฟของโทรศัพท์มือถือซึ่งจำเป็นสำหรับการสื่อสารที่เสถียร มีข้อบ่งชี้ของการโอเวอร์โหลดของขั้นตอนการขยาย
3. คำอธิบายโดยย่อ
ตัวทำซ้ำทำงานดังนี้: สัญญาณจากสถานีฐานได้รับจากเสาอากาศแบบกำหนดทิศทางภายนอกจะถูกป้อนผ่านสายเคเบิลไปยัง TE
-9102
(
TE
-9102V)
TE
-9102
-
D
ที่สัญญาณนี้ถูกขยายและผ่านสายเคเบิลมันเข้าสู่เสาอากาศภายในซึ่งจะแผ่สัญญาณไปยังสมาชิกอีกครั้ง หากจำเป็นสามารถติดตั้งเสาอากาศภายในได้หลายตัวซึ่งเชื่อมต่อกับ TE
-9102
(
TE
-9102V)
TE
-9102
-
D
ผ่านวงเวียน ในอาคารระดับสัญญาณเพียงพอสำหรับวิทยุสื่อสารในการทำงาน ในกรณีนี้กำลังการแผ่รังสีรวมสูงสุดจะไม่เกิน 0.1 W ซึ่งต่ำกว่าพลังงานสูงสุดของโทรศัพท์มือถือหนึ่งเครื่อง 2.5 เท่า ในทางกลับกันเสาอากาศภายในรับสัญญาณจากโทรศัพท์มือถือและส่งไปยัง TE
-9102
(
TE
-9102V)
TE
-9102
-
D
เมื่อขยายไปถึงระดับที่ต้องการแล้วจะถูกป้อนผ่านสายเคเบิลไปยังเสาอากาศภายนอกและแผ่กระจายไปยังสถานีฐานของเครือข่ายเซลลูลาร์ เนื่องจากวิทยุหลายเครื่องสามารถทำงานพร้อมกันได้เนื่องจากสถานีฐานจะ "รับ" ในระยะทางและระดับสัญญาณที่กำหนด กำลังขับ TE
-9102
(
TE
-9102V)
TE
-9102
-
D
จะถูก จำกัด โดยอัตโนมัติซึ่งรับประกันระดับความผิดเพี้ยนขั้นต่ำของสัญญาณขยาย ในขณะเดียวกันวิทยุเซลลูลาร์จะทำงานในโหมดของพลังงานขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการสื่อสารที่เสถียรซึ่งจะช่วยลดการฉายรังสีไมโครเวฟของเจ้าของโทรศัพท์มือถือได้อย่างมากและเพิ่มเวลาในการคายแบตเตอรี่เมื่อเทียบกับตัวเลือกในการใช้โทรศัพท์ในบริเวณที่มีการรับสัญญาณไม่ดีโดยไม่ต้องใช้ตัวทำซ้ำ
4. คำแนะนำทั่วไปสำหรับการติดตั้ง RETRACTOR
เครื่องทวนสัญญาณออกแบบมาสำหรับการทำงานตลอดเวลาอย่างต่อเนื่องในห้องที่อุณหภูมิแวดล้อม +10 ถึง +40 ° C เนื่องจากตัวทำซ้ำเซลลูลาร์เป็นเครื่องขยายสัญญาณไมโครเวฟแบบสองทิศทางที่มีความไวสูง (อัตราขยายมากกว่า 60 dB นั่นคือการเพิ่มขึ้นของสัญญาณที่ได้รับมากกว่า 1,000,000 ครั้ง) ในระหว่างการติดตั้งจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า "การแยก" แม่เหล็กไฟฟ้าสูงสุดที่เป็นไปได้ (มากกว่า 90 dB) ระหว่างเสาอากาศกลางแจ้งและในร่ม เพื่อไม่รวมการกระตุ้นตัวเองของตัวทำซ้ำซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดชะงักของระบบการสื่อสารเซลลูลาร์และความล้มเหลวของตัวทำซ้ำ
การกระตุ้นตัวเองดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อสัญญาณไมโครโฟนถูกขยายหากมีการส่งสัญญาณไปที่ลำโพง ในกรณีของตัวรับสัญญาณ "ไมโครโฟน" คือเสาอากาศสำหรับสมาชิกและ "ลำโพง" คือเสาอากาศกลางแจ้งและหากเสาอากาศเหล่านี้วางแนวเสาอากาศไม่ถูกต้องหรือหากเสาอากาศเหล่านี้อยู่ใกล้กันตัวทวนสัญญาณจะกระตุ้นตัวเอง มนุษย์ไม่รู้สึกถึงสัญญาณความถี่วิทยุ แต่สถานีฐานของการสื่อสารแบบเซลลูลาร์รับรู้ว่าสัญญาณดังกล่าวเป็นสัญญาณรบกวนที่มีประสิทธิภาพซึ่งรบกวนการ "รับฟัง" สัญญาณของสมาชิกที่อยู่ห่างไกลกล่าวคือพื้นที่ครอบคลุมของสถานีฐานที่ได้รับผลกระทบจะลดลงอย่างรวดเร็ว "การแยก" ที่จำเป็นระหว่างเสาอากาศต้องจัดเตรียมโดยวิธีการต่อไปนี้: ใช้คุณสมบัติการป้องกันของหลังคาผนังและพื้นของอาคาร โดยใช้คุณสมบัติทิศทางของเสาอากาศและการแยกเสาอากาศบนพื้นที่ 25 ... 40 เมตรและทิศทางของพวกเขาในทิศทางตรงกันข้าม เสาอากาศภายนอกที่ส่งไปยังสถานีฐานจะติดตั้งบนหลังคาหรือผนังของอาคารในตำแหน่งที่ให้ความแรงของสัญญาณที่ดีที่สุดจากสถานีฐานที่ต้องการบนเครือข่ายเซลลูลาร์ ระยะทางไปยังสถานีฐานเซลลูลาร์ที่ใกล้ที่สุดในกรณีของแนวสายตาควรมีอย่างน้อย 2.5 ไมล์ในกรณีที่ไม่มีเส้นนำสายตาระดับของสัญญาณที่ได้รับจากสถานีฐานที่อินพุตทวนไม่ควรเกิน 40 dBm มิฉะนั้นเครื่องทวนสัญญาณจะแออัดอย่างมากและทำให้เกิดการรบกวนทางวิทยุไปยังสถานีฐาน
การเชื่อมต่อของเสาอากาศภายนอกกับสายเคเบิลจะต้องปิดผนึก(ยางเปียกน้ำยาเคลือบหลุมร่องฟันที่เป็นกลาง ฯลฯ ) เสาอากาศภายในที่มุ่งตรงไปยังผู้สมัครสมาชิกถูกติดตั้งไว้ที่ผนังห้องหรือในสถานที่อื่นที่สะดวกและวางในทิศทางของพื้นที่ปิด เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานทวนสัญญาณมากเกินไปขอแนะนำให้วางเสาอากาศภายในในลักษณะที่ผู้สมัครสมาชิกไม่สามารถเข้าใกล้เสาอากาศนี้ในระยะทางที่น้อยกว่า 1 ... 2 ม.
กฎการติดตั้ง:
ติดตั้งเสาอากาศภายนอกบนหลังคาหรือด้านหน้าอาคารในจุดที่มีการรับสัญญาณที่มั่นคงของผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการ เสาอากาศควรชี้ไปทางหอเซลล์ โพลาไรซ์อยู่ในแนวตั้ง (หมุดเสาอากาศเป็นแนวตั้ง) เสาอากาศในร่มควรอยู่ที่ด้านหลังของเสาอากาศกลางแจ้งนั่นคือไม่ตกอยู่ในลำแสง เสาอากาศในร่มและกลางแจ้งต้องมีความสูงอย่างน้อย 5 เมตรและหากใช้เสาอากาศแส้รอบทิศทางกลางแจ้งควรห่างกันอย่างน้อย 15 เมตร ไม่แนะนำให้ติดตั้งเสาอากาศแส้โดยไม่มีการวัดเบื้องต้น อุปสรรคเพิ่มเติมระหว่างเสาอากาศ - หลังคาโลหะผนังคอนกรีตเสริมเหล็ก ฯลฯ จะปรับปรุงการแยกระหว่างเสาอากาศและเพิ่มระดับของสัญญาณรีเลย์ ยิ่งมีกำแพงระหว่างเสาอากาศมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น! ติดตั้งเสาอากาศในร่มบนเพดานของห้องที่มีปัญหา อนุญาตให้ติดตั้งเสาอากาศบนผนังได้ แต่ในกรณีใด ๆ คุณต้องปฏิบัติตามข้อกำหนด - ด้านหลังของเสาอากาศภายในต้องอยู่ที่ด้านข้างของเสาอากาศภายนอก หากคุณใช้เสาอากาศแบบกำหนดทิศทางในร่มโดยปกติจะใช้สำหรับปิดพื้นที่เปิดให้ตั้งค่าเป็นโพลาไรซ์แนวนอนเพื่อปรับปรุงการแยก
เสาอากาศควรถูกชี้ไปในทิศทางที่แตกต่างกันเสมอและอย่า“ มอง” แต่ละคน!
หากคุณไม่เข้าใจกฎการติดตั้งให้ละเว้น การติดตั้งด้วยตนเอง และเชิญผู้เชี่ยวชาญหรือปรึกษา
การว่าจ้างงาน
1. ติดตั้งทวนไม่ให้เข้าใกล้ 1mจากองค์ประกอบที่ก่อให้เกิดความร้อนของอาคาร
(เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ ฯลฯ ) บนพื้นผิวเรียบใด ๆ
2. เชื่อมต่อสายเสาอากาศ RF เข้ากับขั้วต่อ RF ที่เกี่ยวข้อง
ทบทวน.
3. เชื่อมต่อหน่วยทวนสัญญาณวิทยุเข้ากับอะแดปเตอร์ไฟฟ้า
4. เสียบอะแดปเตอร์เพาเวอร์เข้ากับเครือข่าย (โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านอุปกรณ์“ Pilot” หากคุณสงสัยว่าอาจเกิดไฟกระชากและฟ้าผ่าในเครือข่ายซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับอาคารอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และพื้นที่ชนบท) ในกรณีที่มีการสัมผัสไม่ดีในเต้าเสียบไฟ 220 V อะแดปเตอร์แปลงไฟทวนสัญญาณจะล้มเหลว ในกรณีนี้ไฟ LED ที่ขั้วต่อสายไฟควรติดสว่างที่ชุดวิทยุ
ความสนใจ! อย่าถอดขั้วต่อสาย RF ในขณะที่เครื่องทวนสัญญาณเปิดอยู่ อย่าปล่อยให้เครื่องทวนสัญญาณทำงานโดยไม่มีโหลด (ด้วยเสาอากาศที่ไม่ได้เชื่อมต่อ) สิ่งนี้นำไปสู่ความล้มเหลว ปิดเครื่องก่อนถอดสาย RF
เมื่อทวนสัญญาณมากเกินไป (สัญญาณจากสถานีฐานสูงเกินไป) ไฟ LED บน BTS PORT → UPLink จะสว่างเป็นสีแดง ปิดเครื่องทวนสัญญาณทันที ในกรณีนี้คุณสามารถชี้เสาอากาศภายนอกไปยังสถานีฐานอื่นที่ห่างไกลกว่าได้ หากการเปลี่ยนทิศทางของเสาอากาศภายนอกไม่ได้นำไปสู่การดับของไฟแสดงสถานะโอเวอร์โหลดสีแดงคุณควรตรวจสอบว่าตัวทวนสัญญาณนั้นตื่นเต้นในตัวเองหรือไม่และหากไม่เป็นเช่นนั้นให้ใช้เสาอากาศกลางแจ้งที่มีอัตราขยายต่างกันหรือเปลี่ยนตำแหน่งหรือทิศทางของเสาอากาศกลางแจ้ง
หมายเหตุ: ในโหมดโอเวอร์โหลดของตัวทำซ้ำบนโทรศัพท์มือถือของคุณความแรงของสัญญาณจะสูงสุด แต่เครือข่ายของผู้ให้บริการจะไม่พร้อมใช้งาน ไฟแสดงสถานะโอเวอร์โหลด (LED สีแดง) ควรดับลงเมื่อติดตั้งเสาอากาศอย่างถูกต้อง หากคุณมีปัญหาในการติดตั้งโปรดติดต่อซัพพลายเออร์ของคุณ หลังจากติดตั้งเสาอากาศล่วงหน้าแล้วให้ตรวจสอบพื้นที่ให้บริการ ติดตั้งเสาอากาศภายในอาคารเพิ่มเติมหากคุณต้องการขยายพื้นที่ให้บริการ เมื่อได้รับคุณภาพสัญญาณที่น่าพอใจในห้องเหล่านั้นในกรณีที่จำเป็นคุณสามารถดำเนินการต่อด้วยการวางสายเคเบิลขั้นสุดท้ายและการยึดทวนและเสาอากาศ หลังจากการติดตั้งคุณควรกรอกข้อมูลในส่วนที่เหมาะสมของหนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์และศึกษากฎสำหรับการใช้ตัวทำซ้ำ หนังสือเดินทางสำหรับทวนและหนังสือเดินทางสำหรับอุปกรณ์เพิ่มเติมจะต้องถูกเก็บไว้โดยผู้บริโภค
5. การสั่งงาน
ติดตั้งบริการทวนสัญญาณเพิ่มเติมระหว่างการทำงาน
ไม่ต้องการ หากอยู่ระหว่างการดำเนินการ อย่างสม่ำเสมอไฟแสดงสถานะโอเวอร์โหลดสีแดงติดอยู่คุณต้องโทรติดต่อผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท ที่ติดตั้งทวนสัญญาณเพื่อหาสาเหตุของการโอเวอร์โหลด
6. ลักษณะทางเทคนิคหลัก:
TE -9102 ( TE -9102V) TE -9102 - D
| ข้อกำหนดทางเทคนิค | TE-9102A (G-923M) | TE-9102B (G-923) | TE-9102A-D (G-1820) |
|
| ความถี่ในการทำงาน | มุ่งสู่ BS * | 890-915MHz | 890-915MHz | 1710-1785MHz |
| ไปทาง AT ** | 935-960MHz | 935-960MHz | 1805-1880MHz |
|
| ได้รับ | ต่อ BS | 55dB | 65dB | 55dB |
| ไปทาง AT | 60dB | 70dB | 60dB |
|
| ได้รับความลึกอัตโนมัติ | MGC≥30dB | MGC≥30dB | MGC≥30dB |
|
| แบนด์วิดท์ไม่เป็นเชิงเส้น | ≤± 5dB | ≤± 5dB | ≤± 5dB |
|
| กำลังขับ | Po≥20dBm (100 มิลลิวัตต์) | Po≥23dBm 200 (mW) | Po≥23dBm 200 (mW) |
|
| แบนด์วิดธ์ | BW-60dB≤42MHz BW-70dB≤45MHz | BW-60dB≤42MHz BW-70dB≤45MHz | BW-60dB≤42MHz BW-70dB≤45MHz |
|
| อิมพีแดนซ์อินพุต / เอาต์พุต | ตัวเชื่อมต่อ50Ω / N | ตัวเชื่อมต่อ50Ω / N | ตัวเชื่อมต่อ50Ω / N |
|
| พื้นที่ให้บริการ | 800 ตร.ม. | 1,500 เมตร 2 | 1,500 เมตร 2 |
|
| ระดับเสียง | ≤8dB | ≤8dB | ≤8dB |
|
| การปล่อยนอกวง | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz |
|
| ระดับการปล่อยสัญญาณ Intermodulation | ≤-36dBm 9KHz-1GHz | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz Pout≤13dBm | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz Pout≤13dBm |
|
| สัญญาณล่าช้า | ≤0.5μS | ≤0.5μS | ≤0.5μS |
|
| ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | -10C- + 50C | -10C- + 50C | -10C- + 50C |
|
| ความชื้นสูงสุดที่อนุญาต | | ≤95% ไม่มีการควบแน่น | ≤95% ไม่มีการควบแน่น |
|
| แรงดันไฟฟ้า | 5.0V +/- 5% 2.0A | 5.0V +/- 5% 2.0A | 5.0V +/- 5% 2.0A |
|
| การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ EMC | สอดคล้องกับ GB6993-86 | สอดคล้องกับ GB6993-86 | สอดคล้องกับ GB6993-86 |
|
| สอดคล้องกับ ETS300 694-4 | สอดคล้องกับ ETS300 694-4 | สอดคล้องกับ ETS300 694-4 |
||
| การแสดง | ไฟ LED | ต่อ BS 1 LED | ต่อ BS ไฟ LED 2 ดวง | ต่อ BS ไฟ LED 2 ดวง |
| ไปทาง AT 1 LED | ไปทาง AT ไฟ LED 2 ดวง | ไปทาง AT ไฟ LED 2 ดวง |
||
7. แผนภาพการเชื่อมต่อ
1. เสาอากาศภายนอกมุ่งตรงไปยังสถานีฐาน
2. สาย RF.
3. หน่วยวิทยุ (ทวน).
4. อะแดปเตอร์ไฟฟ้า
5. เสาอากาศภายในตรงไปยังพื้นที่ให้บริการสมาชิก
6. ตัวแบ่ง
พอร์ตผู้ใช้
220
V
4
ภายนอก
5
พาวเวอร์ซัพพลาย
เสาอากาศ
ตัวแบ่งสัญญาณ
รีพีทเตอร์ TE-9102A
เสาอากาศภายใน
6
3
บีทีเอส ท่าเรือ
เสาอากาศ (รายการ 1 และข้อ 5), HF - สายเคเบิล (รายการ 2) และตัวแบ่ง (รายการ 6) (ตัวแบ่งกำลัง)
สัญญาณไม่รวมอยู่ในชุดทวนสัญญาณและมีจำหน่ายแยกต่างหากเป็นอุปกรณ์เพิ่มเติม
8. ชุดการจัดส่ง
รีพีทเตอร์ (หน่วยวิทยุ) (รายการ 3)
อะแดปเตอร์ AC (รายการ 4)
หนังสือเดินทาง คู่มือการใช้งาน
ความสนใจ!
ห้ามเด็ดขาด:
เปิดทวนโดยไม่ต้องเชื่อมต่อเสาอากาศ
เปิดทวนที่มีเสาอากาศเชื่อมต่อ แต่ไม่มีความหลากหลาย
ไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขการแยกเสาอากาศ
ไม่อนุญาตให้ใช้งานทวนสัญญาณที่มีไฟแสดงสถานะโอเวอร์โหลดอย่างต่อเนื่อง - ไฟ LED สีแดงหนึ่งดวงแสดงระดับสัญญาณ (เพื่อไม่ให้สับสนกับไฟแสดงสถานะเพาเวอร์)
ปรับระดับการได้รับด้วยตัวเองหากคุณไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ
ใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม - สายเคเบิลเสาอากาศจากซัพพลายเออร์บุคคลที่สามโดยไม่ได้ตกลงกับการสนับสนุนทางเทคนิคของซัพพลายเออร์ทวนสัญญาณ
FIRM เชิงกลทดลอง
LLC "Magistral"
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ
VFM Universal 2
หนังสือเดินทางและคำแนะนำสำหรับการดำเนินงาน
เนื้อหา.
| 3 |
| 3 |
| 3 |
| 3 |
| 4 |
| 5 |
| 6 |
| 6 |
| 8 |
| 8 |
| 8 |
ภาคผนวก 1. แผนผังไฟฟ้า | |
| ภาคผนวก 2. แผนภาพนิวเมติก | |
| ภาคผนวก 3 โครงการ WFM | |
1. ข้อมูลทั่วไป.
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ Universal 2
วันที่ออก ______________
ผู้ผลิต: LLC "Magistral"สินค้า N 0048
^ 2. วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์
เครื่องนี้ออกแบบมาสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ไม่ใช่อาหาร
3. ข้อมูลจำเพาะ
| ชื่อของตัวบ่งชี้ | |
| 1. ผลผลิตชิ้น / ชม | 5-60 |
| 2. พื้นที่ขึ้นรูป ตร.ม. | 0,2-0,81 |
| 3. ขนาดของแผ่นขึ้นรูปมม. | 1000x1000 |
| 4. ความหนาของแผ่นขึ้นรูปมม. | 0,1- 10,0 |
| 5. พลังของเครื่องทำความร้อนกิโลวัตต์ ขีดสุด ในโหมดการทำงาน | |
| 6. ความดันปกติในระบบนิวเมติก MPa | 0.6 ± 0.1 |
| 7. แรงดันไฟฟ้า V | 380 |
| 8. ความถี่ปัจจุบันเฮิรตซ์ | 50 |
| 9. จำนวนโซนควบคุมความร้อน | |
| 10. ขนาดโดยรวม (LxWxH) มม | 2300x1600x2350 |
^ 4. องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์และชุดการจัดส่ง .
4.1 เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศประกอบด้วยเตียงห้องขึ้นรูปโต๊ะวางเครื่องทำความร้อนโซนกรอบแรงดันพัดลมกระบอกสูบไดรฟ์นิวเมติกและอุปกรณ์ไฟฟ้า
4.1.1 สตาร์ท 4 led 2 ชิ้น
4.1.2 สตาร์ทเตอร์ 1 นำ 4 อย่าง.
4.1.3 เครื่องอัตโนมัติ 3x63 А 1 ชิ้น
4.1.4 เครื่องอัตโนมัติ 3x40 A 2 ชิ้น
4.1.5 เครื่องอัตโนมัติ 3x6 А 2 ชิ้น
4.1.6 เครื่องอัตโนมัติ 1x6 A 1 ชิ้น
4.1.7 รีเลย์ความร้อน 5,5-8 А 2 ชิ้น
4.1.8 รีเลย์ตั้งเวลา RV3 P2-U-14 3 ชิ้น
4.1.9 ส่วนประกอบความร้อน 1kW 36 ชิ้น
4.1.10 ตัวต้านทาน 1 MΩ 36 ชิ้น
4.1.11 ตัวควบคุมกำลังไฟฟ้า PR1500i 36 ชิ้น
4.2 ชุดเครื่องส่งมอบประกอบด้วย:
เครื่องพีซี 1
พัดลม VTs 14-46-2 1.5 / 3000 ชิ้น 1
แผงควบคุมชิ้น. 1
ปั๊มสุญญากาศ 5l / s, pcs. 1
เอกสารประกอบการดำเนินงาน
สำหรับส่วนประกอบสำเนา 1
เอกสารการใช้งานสำหรับเครื่องสำเนา 1
เครื่องวัดสูญญากาศ DV2010f ชิ้น 1
^ 5. อุปกรณ์และหลักการทำงาน
5.1 องค์ประกอบการทำงานของเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศคือโต๊ะเดรป 4 (ดูรูปที่ 1) ซึ่งอุปกรณ์ปรับรูปร่างได้รับการแก้ไข องค์ประกอบเสริม ได้แก่ เครื่องทำความร้อนโซน 1 , พัดลมระบายความร้อน 8 , ชุดจับยึดชิ้นงาน 2 .
5.2 การทำงานของเครื่องเป็นวัฏจักร แต่ละรอบประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้:
^ จุดเริ่มต้นของวงจร
แผ่นเทอร์โมพลาสติกถูกยึดระหว่างโครงยึด 2 และห้องปั้น 3 ... เพิ่มเติมด้วยเครื่องทำความร้อนโซน 1 เทอร์โมพลาสติกถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สามารถขึ้นรูปพลาสติกได้ เกณฑ์สำหรับความพร้อมของช่องว่างสำหรับการขึ้นรูปคือเวลาในการทำความร้อนซึ่งจะถูกเลือกในเชิงประจักษ์ เวลาจะถูกเลือกเมื่อความเข้มของความร้อนไม่ก่อให้เกิดการทำลายพื้นผิวของวัสดุก่อนเวลาอันควร
หลังจากอุ่นวัสดุแล้วเครื่องทำความร้อนโซนจะถูกลบออกจากโซนการขึ้นรูปโดยการหมุนเสาหมุน 110 (ไดรฟ์ดำเนินการโดยกระบอกสูบนิวเมติก)
จากนั้นวัสดุที่ให้ความร้อนจะถูกเป่าก่อน (เป่า) เพื่อลดความแตกต่างของความหนาในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยการป้อนจากวาล์วนิวเมติกไปยังห้องปั้น 3 อัดอากาศเพื่อสร้างแรงดันส่วนเกิน (0.008 MPa)
สำหรับการขึ้นรูปสูญญากาศโต๊ะวางของ4 เพิ่มขึ้นพร้อมกับอุปกรณ์ขึ้นรูปไปยังตำแหน่งด้านบนซึ่งจะถูกบดอัดด้วยยางพรุนตลอดแนวขอบทั้งหมดของห้องปั้น ช่องว่างที่ปิดเกิดขึ้นระหว่างช่องว่างของฟิล์มอุ่นและโต๊ะวางผ้าซึ่งอากาศจะถูกสูบออกด้วยปั๊มสุญญากาศอันเป็นผลมาจากการที่ช่องว่างถูกสร้างขึ้นเป็นเครื่องมือโดยความดันบรรยากาศส่วนเกิน หลังจากลงทะเบียนผลิตภัณฑ์จะถูกระบายความร้อนด้วยพัดลม8ถูกถอดออกจากแท่นขุดเจาะและนำออกจากรถ
^ จุดสิ้นสุดของวงจร
5.3 ในโหมดแมนนวลการทำงานทั้งหมดจะดำเนินการจากแผงควบคุม
ในโหมดอัตโนมัติคำสั่งสำหรับการดำเนินการจะได้รับจากคอนโทรลเลอร์ควบคุมซึ่งประกอบด้วยรีเลย์เวลาสามช่องสัญญาณสามช่อง
เวลาที่ตั้งไว้ในสามช่องสัญญาณของรีเลย์ตัวแรกจะนับจากช่วงเวลาที่สวิตช์สลับ "CYCLE" เปิดอยู่
เวลาที่ตั้งไว้ในหกแชนเนลของรีเลย์ตัวที่สองและสามจะนับจากช่วงเวลาที่แชนเนลที่สองของตัวจับเวลาแรกถูกทริกเกอร์ (เป่า # 1)
รีเลย์เวลาหมายเลข 1.
ช่อง # 1 - กำหนดเวลาในการทำความร้อนของชิ้นงาน (แผงฮีตเตอร์จะถูกถอดออกจากโซนการขึ้นรูป) ให้คำสั่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยลมเบื้องต้น (เป่า)
ช่อง 2 - ให้คำสั่งเพื่อปิดการไหลเวียนของอากาศและเปิดเวลาของรีเลย์ที่สองและสาม
ช่อง 3 - ยกโต๊ะ
รีเลย์เวลาหมายเลข 2.
ช่องหมายเลข 1 - การเปิดปั๊มลม (การอพยพ)
ช่อง 2 - เปิดพัดลมระบายความร้อน
ช่องหมายเลข 3 - ปิดปั๊มลมเปิดช่องจ่ายอากาศไปยังห้องขึ้นรูปเพื่อนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ (เป่า)
รีเลย์เวลาหมายเลข 3.
ช่องที่ 1 - การปิดการไหลของอากาศ
ช่อง 2 - การลดตาราง
ช่อง 3 - ปิดพัดลม
การยกและลดโครงยึดจะดำเนินการจากแผงควบคุมในโหมดแมนนวลเท่านั้น
ในตอนท้ายของรอบการปั้นจะต้องปิดสวิตช์สลับ "CYCLE" ในโหมดอัตโนมัติและในการเริ่มรอบการขึ้นรูปจะต้องเปิดขณะที่ "TABLE", "HEATER ROLLback", สวิตช์สลับ "VACUUM VALVE" (หากทำการปั้นโดยไม่มีตัวรับ - "ปั๊มสุญญากาศ"), "FAN", "BLOW"
6. การบ่งชี้มาตรการรักษาความปลอดภัย
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศแผ่นเรซินเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่ต้องให้ความสำคัญกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยมากขึ้น
6.1. ห้าม:
การเคลื่อนย้ายเครื่องทำความร้อนโซนเมื่อกรอบหนีบเปิดอยู่โต๊ะผ้าม่านจะยกขึ้นเช่นเดียวกับเมื่อมีวัตถุหรือผู้คนอยู่ในโซนการเคลื่อนไหวของเครื่องทำความร้อน
สัมผัสด้วยมือที่ไม่มีการป้องกันกับชิ้นส่วนที่ร้อนของเครื่อง
ค้นหาคนในพื้นที่ของห้องปั้นเมื่อเครื่องเปิดอยู่
การทำงานของเครื่องจักรในกรณีที่การหดตัวของแผงทำความร้อนไม่สมบูรณ์เกินกว่าวิถีของแกนกระบอกสูบนิวเมติกของไดรฟ์โครงหนีบ
การทำงานของเครื่องจักรในกรณีที่สัมผัสไม่ดีระหว่างเครื่องทำความร้อน
ในระหว่างการประกอบและซ่อมแซมต้องปฏิบัติตามกฎที่เกี่ยวข้องและคำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับงานประกอบและงานช่างทำกุญแจ
6.3 ต้องติดตั้งเครื่องดูดควันเหนือเครื่องเพื่อรักษาความต้องการอากาศที่ถูกสุขอนามัยในพื้นที่ทำงาน (GOST 12.1.005-88)
7. การเตรียมงาน.
7.1 แกะรถออกตรวจสภาพภายนอก
7.2 กราวด์เครื่อง หากมีการต่อสายดินในโรงงานผลิตการต่อสายดินจะทำผ่านห่วงสายดิน ในกรณีที่ไม่มีวงจรจะใช้สายเคเบิลห้าคอร์เพื่อเชื่อมต่อ VFM แกนดินซึ่งเชื่อมต่อกับตัวเรือน VFM ที่ด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งกับบัสกราวด์ของแผงไฟฟ้า
7.3 เชื่อมต่อเครื่องเข้ากับสายไฟ AC ตามแผนผังสายไฟที่แนบมา ข้อควรสนใจ: แกนศูนย์ของสายจ่ายเชื่อมต่อกับขั้วศูนย์ของ VFM (N)
สายไฟฟ้าเชื่อมต่อกับเครื่องป้อนข้อมูลของเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศสายปั๊มสูญญากาศเชื่อมต่อกับสตาร์ทเตอร์เอาท์พุทที่ติดตั้งอยู่บนแผงจ่ายไฟ
สายพัดลมเชื่อมต่อกับสตาร์ทเตอร์เอาท์พุทที่ติดตั้งอยู่บนแผงจ่ายไฟ
หลังจากเชื่อมต่อ สายไฟฟ้า ตรวจสอบทิศทางการหมุนของปั๊มสุญญากาศและพัดลม หากจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนก็จะดำเนินการโดยการจัดเรียงสองเฟสใหม่
7.4 เชื่อมต่อเครื่องกับเครือข่ายอากาศอัดตามแผนภาพที่แนบมา
8. ลำดับการทำงาน.
8.1 ผู้ที่อายุครบ 21 ปีผ่านการฝึกอบรมพิเศษในการทำงานเกี่ยวกับอุปกรณ์ขึ้นรูปสูญญากาศผ่านการทดสอบความรู้เกี่ยวกับพื้นฐานการทำงานกับอุปกรณ์ขึ้นรูปสูญญากาศผ่านการตรวจสุขภาพเพื่อความเหมาะสมของมืออาชีพคำแนะนำด้านความปลอดภัยและส่วนที่ศึกษาแล้วสามารถทำงานบนเครื่องได้ หนังสือเดินทางตัวจริง การพัฒนารูปแบบเทคโนโลยีของการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทควรดำเนินการโดยวิศวกรกระบวนการ
8.2 เครื่องควบคุมจากรีโมทคอนโทรล
8.3 ควรวางชิ้นงานในลักษณะที่ขอบของชิ้นงานอยู่เหนือความกว้างทั้งหมดของยางซีล
8.4 สนามอุณหภูมิของชิ้นงานที่จำเป็นสำหรับการทำงานได้มาจากการควบคุมตัวควบคุมเฟสโซนของความเข้มของความร้อนซึ่งอยู่ในบล็อกบนกรอบของเครื่องทำความร้อนโซน
8.5 เวลาในการทำความร้อนการก่อตัวของนิวเมติกเบื้องต้นการระบายความร้อนจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับโพลิเมอร์ที่ใช้
8.6 ในโหมดอัตโนมัติการเปิดสวิตช์ของแอคชูเอเตอร์ทั้งหมดยกเว้นโครงหนีบจะดำเนินการตามคำสั่งของคอนโทรลเลอร์ควบคุมซึ่งประกอบด้วยรีเลย์เวลาสามช่องสัญญาณสามช่อง ค่าตัวเลขสำหรับการตั้งค่าจะถูกกำหนดโดยการรันรอบด้วยตนเอง
8.7 การเปิดปั๊มสูญญากาศจะทำหลังจากการปิดผนึกที่รับประกันของโต๊ะเดรป
8.8 การกำจัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดำเนินการในสองขั้นตอน:
8.8.1 การจ่ายอากาศอัดในระยะสั้นไปยังห้องปั้นจะดำเนินการเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ออกจากเครื่องมือ
8.8.2 โต๊ะผ้าม่านลดลงไปที่ตำแหน่งล่างและชุดยึดชิ้นงานจะเปิดขึ้น
8.9 แม่พิมพ์จะต้องระบายความร้อนด้วยพัดลมเป็นระยะ
8.10 เมื่อเสร็จสิ้นการทำงานจำเป็นต้องปิดแหล่งจ่ายไฟอัตโนมัติส่วนกลาง (อินพุต) จากแหล่งจ่ายไฟปิดแหล่งจ่ายอากาศ
8.11 การบำรุงรักษา VFM (ทุกๆ 10 วัน):
การตรวจสอบสภาพของกลุ่มสัมผัสของเครื่องทำความร้อนด้วยสายตาหากจำเป็นการเปลี่ยนหรือการบูรณะ
การตรวจสอบระดับน้ำมันในน้ำมันหล่อลื่น
การระบายคอนเดนเสทจากเครื่องแยกความชื้น (หนึ่งครั้งต่อกะ);
การทำความสะอาดห้องปั้นใต้โต๊ะผ้าม่านจากเศษฝุ่นและฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ในกรณีที่ใช้อุปกรณ์สร้างรูปร่างที่ทำจากกรวดขัดควรดำเนินการทำความสะอาดฝุ่นอย่างน้อยครั้งละหนึ่งครั้งในขณะที่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโต๊ะผ้าม่านได้รับการทำความสะอาดฝุ่นในการปั้นแต่ละครั้ง)
การหล่อลื่นแท่งของกระบอกสูบนิวเมติกของไดรฟ์ผ้าม่านด้วยน้ำมัน M5
การตรวจสอบสภาพของยางปิดผนึกและหากจำเป็นให้เปลี่ยนใหม่
ตรวจสอบระดับน้ำมันในปั๊มสุญญากาศทำความสะอาดตะแกรงป้องกัน
9. ใบรับรองการยอมรับ
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ VFM 1600.810.600 หมายเลขประจำเครื่อง 0048 สอดคล้องกัน ข้อกำหนดทางเทคนิค
ม ธ . 3627-001-71425418-2005 และได้รับการยอมรับว่าสามารถให้บริการได้.
ม. วันที่ออก ____________________
หัวหน้าแผนกควบคุมคุณภาพ _______________
10. ภาระการรับประกัน
10.1. เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศต้องได้รับการยอมรับโดยบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต
10.2 ผู้ผลิตการค้ำประกัน การทำงานปกติของเครื่องหากผู้บริโภคปฏิบัติตามเงื่อนไขการใช้งานการขนส่งการติดตั้งและการจัดเก็บ
ผู้ผลิตไม่รับประกัน การทำงานปกติของเครื่องในกรณีต่อไปนี้:
10.2.1 การบำรุงรักษาเครื่องโดยบุคลากรที่ไม่ได้เตรียมตัวไว้เพื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว
10.2.2 การดัดแปลงอุปกรณ์ที่ผู้บริโภคจัดหาให้โดยไม่ประสานกัน (ไม่ได้รับอนุญาต)
10.2.3 ในกรณีของการดำเนินการที่ไม่ได้จัดเตรียมไว้สำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้
10.3 ระยะเวลารับประกันการใช้งานคือ 24 เดือนนับจากวันที่ทำการว่าจ้าง แต่ไม่เกิน 25 เดือนนับจากวันที่จัดส่งจากผู้ผลิต
10.4 หากในช่วงระยะเวลารับประกันมีการเปิดเผยข้อบกพร่องในการผลิตและการแตกหักของเครื่องหรือชิ้นส่วนและ ชิ้นส่วน ผ่านความผิดของผู้ผลิตฝ่ายหลังจะกำจัดข้อบกพร่องภายใน 60 วันนับจากวันที่ได้รับข้อร้องเรียน
คำอธิบายสั้น ๆ ของวงจรไฟฟ้า VFM
แผนภาพไฟฟ้า (PDS) แสดงในรูปที่ 1
BOT อนุญาตให้ใช้งาน VFM ได้สองโหมด:
และ. คู่มือ
ข โหมดอัตโนมัติ
ในโหมดแมนนวลลำดับและเวลาของการขึ้นรูปจะดำเนินการโดยตัวดำเนินการ VFM จากแผงควบคุม
ในโหมดอัตโนมัติลำดับของการขึ้นรูป (รอบ) เป็นเรื่องปกติ เวลาในการปั้นถูกกำหนดโดยเก้าช่องของชุดรีเลย์เวลา PB1, PB2, PB3
โหมดการทำงานด้วยตนเอง
ในโหมดแมนนวลคำสั่งควบคุมไปยังอุปกรณ์ดำเนินการ VFM จะถูกส่งจากสวิตช์สลับ B1-B9
В1 - สวิตช์สลับสำหรับเปิดแผงเครื่องทำความร้อน
B2 - สวิตช์สลับยกโต๊ะ
В3 - สวิตช์สลับการเป่า
В4 - สวิตช์สลับเพื่อยกเฟรม
B5 - สวิตช์สลับสำหรับเปิดปั๊มสุญญากาศ
B6 - สวิตช์สลับสำหรับเปิดพัดลม
B7 - สวิตช์ไฟ
B8 - สวิตช์สลับสำหรับเปิดองค์ประกอบความร้อนของแผงเครื่องทำความร้อน
B9 - สวิตช์สลับ โหมดอัตโนมัติ (รอบ)
Kn1 - ปุ่มสำหรับนำเฟรมไปที่ตำแหน่งล่าง
1.2 การล็อควงจรควบคุม
ธ ปท. จัดเตรียมการเชื่อมต่อที่จำเป็นเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์
ในการนำเฟรมไปที่ตำแหน่งด้านล่างจำเป็นต้องเลื่อนสวิตช์สลับ B4 ไปที่ตำแหน่ง "ลง" และกดปุ่ม Kn1 ค้างไว้ที่ตำแหน่งเปิดจนกว่าเฟรมจะลดลงจนสุด ในการนำเฟรมไปที่ตำแหน่งด้านบนจำเป็นต้องเลื่อนสวิตช์สลับ B4 ไปที่ตำแหน่ง "ขึ้น"
กลุ่มของหน้าสัมผัสที่ปิดตามปกติ B4 จะรวมอยู่ในวงจรทางออกของแผงฮีตเตอร์ (ตัวกระตุ้นคือวาล์วนิวเมติกสวิงคอยล์ K1 ดูรูปที่ 1) ซึ่งไม่รวมถึงความเป็นไปได้ในการยกโต๊ะและกรอบที่ผิดพลาดเมื่อแผงฮีตเตอร์เปิดอยู่
กลุ่มของหน้าสัมผัสที่ปิดตามปกติ B1 ในวงจรยกตาราง K3 ให้การลดลงฉุกเฉินของตารางที่ยกขึ้นในกรณีที่มีการเปิดใช้งานสวิตช์สลับการดึงกลับของแผงฮีตเตอร์ B1 ผิดพลาด
รีเลย์สตาร์ทการปิดกั้น P20 มีหน้าสัมผัสปิดปกติสามกลุ่ม (แผงทำความร้อนจะถูกดึงกลับ)
โซ่ยกโครง P20-1 K6
P20-2 โซ่ยกโต๊ะ K3
เมื่อแผงฮีตเตอร์ถูกย้ายไปที่ตำแหน่งการทำงาน (ความร้อนของแผ่นเทอร์โมพลาสติกเดิม) หน้าสัมผัส KVN1 จะเปิดขึ้น (ดูแผนภาพไฟฟ้า) แรงดันไฟฟ้าควบคุมจะถูกลบออกจากขดลวด K20 หน้าสัมผัส P20-1, P20-2 จะเปิดขึ้น ดังนั้นโซ่ P20 จึงไม่รวมความเป็นไปได้ในการยกโต๊ะเฟรมทั้งในโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ
โหมดอัตโนมัติของการทำงาน VFM
โหมดอัตโนมัติของการทำงาน VFM มีให้โดยรีเลย์เวลาสามช่วงตึก RV1, RV2, RV3 แต่ละบล็อกมีตัวจับเวลาสามตัวซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเปิดใช้งานอุปกรณ์ผู้บริหาร VFM จะเป็นไปตามเวลาที่กำหนดไว้บนตัวจับเวลา
รีเลย์เวลากำหนดฟังก์ชันต่อไปนี้:
เวลา PB1-1 ของแผงทำความร้อนในตำแหน่งการทำงานและเวลาที่อากาศเป่า
РВ1-2เป่าปิดเวลา
РВ1-3เวลาเริ่มยกโต๊ะ
PB2-1 เวลาเปิดปั๊มสุญญากาศ
เวลาเปิดพัดลม PB2-2
РВ2-3ครั้งของการเป่าลมเข้าและออกจากปั๊มสุญญากาศ
РВ3-1เวลาปิดการไหลของอากาศ
РВ3-2ตารางลดเวลา
เวลาปิดพัดลม PB3-3
โหมดอัตโนมัติของการทำงาน VFM ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
ตั้งค่าสวิตช์สลับВ1, В2, В3, В5, В6เป็นปิด
ใช้สวิตช์สลับ B6 เพื่อนำเฟรมไปที่ตำแหน่งการทำงาน (เฟรมอยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่า)
เปิดสวิตช์สลับ B9 "CYCLE" การเปิดสวิตช์สลับ B9 จะนำไปสู่การจ่ายแรงดันไฟฟ้าควบคุมผ่านหน้าสัมผัส 5-3 RV1-1 ถึง K1 และการจ่ายแรงดันไฟฟ้าไปยังรีเลย์เวลา RV1
RV1-1 ถูกกระตุ้นแรงดันควบคุมผ่านหน้าสัมผัส 5-4 RV1-1 และ 8-6 RV1-2 จะถูกส่งไปยัง K2
RV1-2 ถูกเรียกใช้แรงดันไฟฟ้าควบคุมจะเปลี่ยนจากหน้าสัมผัส 8-6 RV1-2 ไปยังหน้าสัมผัส 8-7 RV1-2 แรงดันไฟฟ้าจะถูกนำไปใช้กับหน่วยรีเลย์เวลา RV2 และ RV3
RV1-3 ถูกทริกเกอร์แรงดันควบคุมผ่านหน้าสัมผัส 11-10 ของ RV1-3 จะถูกส่งไปยัง K3
RV2-1 ถูกกระตุ้นแรงดันควบคุมผ่านหน้าสัมผัส 11-9 RV2-3 และ 5-4 RV2-1 จะถูกส่งไปยัง K4
RV2-2 ถูกกระตุ้นแรงดันควบคุมผ่านหน้าสัมผัส 11-9 RV3-3 และ 8-7 RV2-2 จะถูกส่งไปยัง K5
PB2-3 ถูกกระตุ้นวงจรสวิตชิ่งของปั๊มสูญญากาศเสียแรงดันไฟฟ้าควบคุมจะจ่ายให้กับ K2 ผ่านหน้าสัมผัส 11-10 PB2-3 และ 5-1 PB3-1 และเครื่องเป่าลมจะเปิดอยู่
RV3-1 ถูกเรียกใช้วงจรกระตุ้นการไหลของอากาศจะเปิดขึ้น
PB3-2 ถูกเรียกใช้วงจรยกโต๊ะจะเปิดขึ้น
PB3-3 ถูกกระตุ้นวงจรสวิตช์พัดลมจะเปิดขึ้น
หลังจากสิ้นสุดรอบให้เลื่อนสวิตช์สลับ B9 ไปที่ตำแหน่งปิดในขณะที่หน้าสัมผัสของหน่วยรีเลย์เวลากลับสู่สถานะเดิม
บันทึก.
สำหรับ VFM ปริมาตรของห้องขึ้นรูปซึ่งต้องใช้ตัวรับสัญญาณเพิ่มเติมจะมีการนำวงจรเพิ่มเติมสำหรับการเปิดปั๊มสูญญากาศเข้าสู่ SEP ซึ่งช่วยให้รักษาความลึกของสูญญากาศได้ภายในขีด จำกัด ที่กำหนด ช่วงความลึกสูญญากาศถูกกำหนดโดยมาตรวัดสุญญากาศ V1 ในกรณีนี้กระบวนการอพยพจะถูกควบคุมโดยวาล์วสูญญากาศ (คอยล์ควบคุม K4) ระหว่างการทำงานของ VFM สวิตช์สลับสำหรับการเปิดปั๊มสุญญากาศ B10 จะอยู่ในตำแหน่งเปิด
บล็อกเครื่องทำความร้อน (วงจรไฟฟ้า VFM) ประกอบด้วยองค์ประกอบความร้อนและตัวควบคุมกำลังไฟฟ้า bimetallic ที่เชื่อมต่อเป็นชุดด้วยการกำหนดค่าพื้นฐานของ VFM ในกรณีที่ใช้ตัวควบคุมพลังงานอิเล็กทรอนิกส์จะมีการแนบแผนภาพวงจรไฟฟ้า
^
คำอธิบายการทำงานของวงจรนิวเมติก
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศต้องการอากาศอัดบริสุทธิ์ที่มีความดัน 0.5-0.7 MPa อากาศถูกจ่ายไปยังทางเข้าของตัวแยกความชื้น 6 ของชุดเตรียมอากาศและผ่านน้ำมันหล่อลื่น (เครื่องพ่นน้ำมัน) 7 เข้าสู่ท่อร่วมการกระจาย 9. ระหว่างตัวแยกความชื้นและน้ำมันหล่อลื่นจะมีทีผ่านซึ่งส่งต่อสายจ่ายอากาศสำหรับการขึ้นรูปและนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ (เป่า) ในการควบคุมการไหลเวียนของอากาศจะใช้วาล์วควบคุมโช้กแบบออกฤทธิ์โดยตรงเพื่อควบคุมการจ่ายอากาศไปยังห้องขึ้นรูป
การจ่ายอากาศสำหรับการทำงานขององค์ประกอบที่เหลือของวงจรนิวเมติก VFM นั้นดำเนินการจากท่อร่วมจ่าย
นอกจากการเป่าแล้วเครื่องยังจัดหาอากาศที่คงที่ผ่านเค้นไปยังห้องขึ้นรูปเพื่อรองรับชิ้นงานเมื่อได้รับความร้อนในระนาบการกดเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอและป้องกันไม่ให้สัมผัสกับแม่พิมพ์
วาล์วปิดกั้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปิดกั้นกรณีฉุกเฉินของการยกเฟรมในกรณีที่ไฟฟ้าดับหรือในกรณีที่มีการจ่ายอากาศไปยัง VFM ในระหว่างที่ไฟฟ้าดับในขณะที่แผงทำความร้อนอยู่เหนือห้องขึ้นรูป ในโหมดปกติการล็อคทั้งหมดจะดำเนินการผ่านระบบเซ็นเซอร์ตำแหน่งลูกสูบของกระบอกสูบนิวเมติก
การควบคุมกระบอกสูบนิวเมติกสำหรับการยกโต๊ะผ้าม่านและ
แผงทำความร้อนถูกขับเคลื่อนผ่านวาล์วควบคุม การควบคุมอัตราการไหลของอากาศสำหรับการเพิ่มและลดโต๊ะเดรปจะดำเนินการที่ทางเข้าของวาล์วควบคุมการควบคุมปริมาณการไหลของอากาศเพื่อควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของแผงทำความร้อนจะดำเนินการผ่านไอเสียบนกระบอกสูบนิวเมติก
วาล์วสูญญากาศถูกควบคุมผ่านวาล์วนิวเมติก